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SIETE GALERÍAS AUXILIARES EN 2 KILÓMETROS. Fueron algunos de los retos superados en el proyecto hidroeléctrico turco de Kargi Kizirilmak. El 5 de julio de 2014, un doble escudo Robbins de 10 m acabó de imponerse a obstáculos de lo más variado: desde zonas de falla a terrenos deformables. Los equipos de profesionales lograron llevar a cabo una labor excelente de principio a fin colaborando para aplicar modificaciones en la máquina en el mismo interior del túnel. La máquina escogida conjuntamente por el propietario, los asesores, Robbins y el contratista Gülermak, excavó 7,8 km de túnel que supusieron todo un desafío desde el primer momento. La tuneladora, puesta en marcha en 2012 en condiciones geológi- cas desfavorables, requirió la excavación de galerías auxiliares a lo largo de los primeros 2 km de excavación. Todas las partes implicadas en el proyecto colaboraron para aportar solu- ciones en circunstancias tan exigentes. El contratista, con la ayuda del servicio técnico de Robbins, instaló una perforadora para la colocación de paraguas de pilotes y un posicionador fabricados a medida para Gülermak, que permitiesen instalar pilotes de sostenimiento a través del escudo delantero. El sostenimiento de la clave del túnel se resolvió mediante unos pilotes de 90 mm de diámetro, insertados hasta una distancia de 10 m por delante de la cabeza de corte. La inyección de resinas y lechada ofreció pro- tección para evitar derrumbes. Gracias a la perforación de sondeos, Gül- EL RETO TURCO DE KARGI, SUPERADO NOTICIAS DE ROBBINS INNOVACIONES SUBTERRÁNEAS NUMERO 31 VERANO DE 2014 ermak pudo medir y rellenar cavidades de más de 30 m por encima de la cabeza de corte, al tiempo que se iban detectando las rocas frac- turadas que se encontraban más allá del frente. Tras las modificaciones, la tuneladora Rob- bins registró avances notables. En la primavera de 2014, logró un récord mensual de 723 m. De este modo, el rendimiento de la TBM superó ampliamente al del otro frente de avance, en el extremo opuesto del túnel, en el que se utilizó un procedimiento de perforación y vola- dura. Los equipos desplegados en ese frente perforaron 4 km, en los que lograron avances mensuales de 200 m. La longitud total del túnel es de 11,8 km. «Este ha sido el trabajo más duro de toda mi carrera en la construcción de túneles», afir- mó Yunus Alpagut, representante de Robbins en Turquía e involucrado en el proyecto desde el principio. «El hecho de haberlo concluido de manera satisfactoria es una prueba de la pericia y dedicación de los equipos de Robbins y Gülermak». Una vez conectado a la red, el proyecto hidroeléctrico de Kargi Kizilirmak, construido para la compañía de propiedad noruega Stat- kraft AS, generará 470 GWh al año: suficiente energía para cubrir la demanda de más de 150 000 hogares. Un trabajador de Statkraft, la compañía propietaria del proyecto, es testigo del cale del doble escudo Robbins en el proyecto hidroeléctrico turco de Kargi Kizilirmak, el 5 de julio de 2014.

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Page 1: INNOVACIONES SUBTERRÁNEAS - The Robbins · PDF fileperforadora para la instalación de paraguas de sostenimiento diseñada en Kargi, lo cual proporcionará otro anillo para la perforación

SIETE GALERÍAS AUXILIARES EN

2 KILÓMETROS. Fueron algunos de los retos superados en el proyecto hidroeléctrico turco de Kargi Kizirilmak. El 5 de julio de 2014, un doble escudo Robbins de 10 m acabó de imponerse a obstáculos de lo más variado: desde zonas de falla a terrenos deformables. Los equipos de profesionales lograron llevar a cabo una labor excelente de principio a fin colaborando para aplicar modificaciones en la máquina en el mismo interior del túnel. La máquina escogida conjuntamente por el propietario, los asesores, Robbins y el contratista Gülermak, excavó 7,8 km de túnel que supusieron todo un desafío desde el primer momento. La tuneladora, puesta en marcha en 2012 en condiciones geológi-cas desfavorables, requirió la excavación de

galerías auxiliares a lo largo de los primeros 2 km de excavación. Todas las partes implicadas en el proyecto colaboraron para aportar solu-ciones en circunstancias tan exigentes. El contratista, con la ayuda del servicio técnico de Robbins, instaló una perforadora para la colocación de paraguas de pilotes y un posicionador fabricados a medida para Gülermak, que permitiesen instalar pilotes de sostenimiento a través del escudo delantero. El sostenimiento de la clave del túnel se resolvió mediante unos pilotes de 90 mm de diámetro, insertados hasta una distancia de 10 m por delante de la cabeza de corte. La inyección de resinas y lechada ofreció pro-tección para evitar derrumbes. Gracias a la perforación de sondeos, Gül-

EL RETO TURCO DE KARGI,

SUPERADO

NOTICIAS DE ROBBINS INNOVACIONES SUBTERRÁNEAS

NUMERO 31VERANO DE 2014

ermak pudo medir y rellenar cavidades de más de 30 m por encima de la cabeza de corte, al tiempo que se iban detectando las rocas frac-turadas que se encontraban más allá del frente. Tras las modificaciones, la tuneladora Rob-bins registró avances notables. En la primavera de 2014, logró un récord mensual de 723 m. De este modo, el rendimiento de la TBM superó ampliamente al del otro frente de avance, en el extremo opuesto del túnel, en el que se utilizó un procedimiento de perforación y vola-dura. Los equipos desplegados en ese frente perforaron 4 km, en los que lograron avances mensuales de 200 m. La longitud total del túnel es de 11,8 km. «Este ha sido el trabajo más duro de toda mi carrera en la construcción de túneles», afir-mó Yunus Alpagut, representante de Robbins en Turquía e involucrado en el proyecto desde el principio. «El hecho de haberlo concluido de manera satisfactoria es una prueba de la pericia y dedicación de los equipos de Robbins y Gülermak». Una vez conectado a la red, el proyecto hidroeléctrico de Kargi Kizilirmak, construido para la compañía de propiedad noruega Stat-kraft AS, generará 470 GWh al año: suficiente energía para cubrir la demanda de más de 150 000 hogares.

Un trabajador de Statkraft, la compañía propietaria del proyecto, es testigo del cale del doble escudo Robbins en el proyecto hidroeléctrico turco de Kargi Kizilirmak, el 5 de julio de 2014.

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eñada específicamente para esta obra. La tuneladora, construida en 1980, ya ha sido usada en al menos otros cinco proyectos de túneles, entre ellos el del Metro de la Segunda Avenida de Nueva York. Las car-acterísticas añadidas para el DRTC incluían: nuevos cortadores de disco de 19”, motores con accionamiento de frecuencia variable (VFD), cabeza de corte con montaje trasero de cortadores y cámara de rescate. La máquina horadó 12,2 km de túnel a través de calizas y dolomías, a una profundidad de 76 m por debajo de la ciudad. Tim Shutters, supervisor de la construc-ción para el propietario, Citizens Energy Group, se quedó gratamente impresio-nado por el diseño y los índices de avance obtenidos: «S-K reconstruyó la máquina y la transformó en un aparato totalmente cus-tomizado; sobredimensionaron la máquina para enfrentarse a la roca». Además, se incluyó un sistema de cinta transportadora para la retirada de escom-bros con curvas de 90 grados: un alin-eamiento increíblemente dificultoso, pero que al final resultó satisfactorio. Con el túnel principal del DRTC ya acabado, aún quedan algunos trabajos por concluir, como la construcción de un revestimiento de hormigón in situ de 5,5 m de diámetro.

A SUS CASI 35 AÑOS, ESTA VETERANA

tuneladora Robbins, auténtica trituradora de récords destinada al proyecto del Indianapolis Deep Rock Tunnel Connector (DRTC), logró algo más que construir un túnel. La TBM Robbins efectuó el cale en un tiempo récord el viernes 11 de julio tras establecer varias plus-marcas mundiales en la categoría de tamaños de 6 a 7 m. La tuneladora obtuvo los títulos de «mayor distancia excavada en un día» (124,9 m), «mayor distancia excavada en una

semana» (515,1 m) y «mayor distancia ex-cavada en un mes» (1754 m). «No se hab-ría podido conseguir sin la excelente labor conjunta de los operarios, que mantuvieron la seguridad en todo momento», comentó Stuart Lipofsky, jefe de proyecto de Shea-Kiewit. La tuneladora abierta Robbins de 6,2 m de diámetro, propiedad del consorcio Shea/Kiewit (S-K), fue reacondicionada y redis-

EL CALE EN INDIANÁPOLIS DE UNA

VELOZ MÁQUINA PARA ROCA

NOTICIAS DE ROBBINS VERANO DE 2014

CADA AÑO, UN PERSONAJE SOBRESALIENTE

recibe el reconocimiento de la Asociación de la

Construcción Subterránea (UCA), perteneciente

a la Sociedad de Minería, Metalurgia y Explor-

ación (SME), en su banquete anual de entrega

de premios. En esta ocasión, la ceremonia se

celebró en Los Ángeles, California, EE. UU., en

el marco de la conferencia de la Asociación

Norteamericana de Túneles (NAT).

El galardón se destina a personas que hayan

destacado a lo largo de su carrera por sus con-

tribuciones a la industria de la construcción de

túneles. En palabras de David Klug, presidente

de David Klug & Associates y expresidente de

la UCA de la SME, pronunciadas durante el acto

de entrega: «Si lo propusimos para el premio,

no fue solo por su labor como fabricante en la

industria de la construcción de túneles; también

reconocemos su desempeño en beneficio de la

promoción del conjunto del sector».

Lok Home, presidente de The Robbins Com-

pany y veterano miembro de la UCA de la SME,

fue el protagonista elegido para el homenaje

de 2014. La elección de Home se debió en gran

medida a sus esfuerzos para llevar a EE. UU.

el congreso mundial de la industria del túnel

(WTC) de la ITA-AITES en 2016, que tendrá lugar

en San Francisco, California, en colaboración con

la NAT, veinte años después de la última confer-

encia de la WTC celebrada en EE. UU.

Al recibir el galardón, Home atribuyó su

éxito a la gente con la que trabaja. «A fin de

cuentas, el éxito te lo proporciona tu equipo.

Si construyes un buen equipo a tu alrededor,

estarás construyendo el camino hacia el éxito».

LOK HOME LOGRA

EL PREMIO UCA

«S-K reconstruyó la máquina y la transformó en un aparato totalmente customizado; sobredimensionaron la máquina para enfrentarse a la roca».

Miembros de los equipos del consorcio S-K y el Citizens Energy Group celebran en Indianápolis, EE. UU., el 11 de julio de 2014, el cale de una tuneladora que estableció varios récords.

--Tim Shutters, supervisor de construcción,

Citizens Energy Group.

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¿LA ROCA MÁS DURA JAMÁS EXCAVADA

EN LOS EE. UU.? Aunque se hayan podido

perforar rocas con mayor resistencia utilizando

máquinas más grandes, la reciente excav-

ación de una masa rocosa de 345 MPa con

una tuneladora de 2,2 m constituye un récord

indiscutible en la categoría de las TBM de su

tamaño.

Las excavaciones realizadas para insta-

lar un nuevo conducto principal de agua en

Fairfax, Virginia, se toparon con una cantidad

de obstáculos mayor de lo habitual. El intento

inicial con el primer contratista, usando una

tuneladora modificada de doble escudo Lovat,

se vio frenado en seco por una dura masa

rocosa constituida por diabasas. El obstáculo

requería un nuevo contratista, Southland, y una

nueva máquina.

El 8 de mayo de 2014, una tuneladora

Robbins de doble escudo de 2,2 m concluyó

la excavación del túnel, después de atravesar

2,7 km de roca dura en lo que resultó ser una

auténtica prueba de resistencia y fortaleza.

Para John Marcantoni, jefe de proyecto de

Southland Contracting, es preciso hacer hin-

capié en la importancia de este logro: «La roca

que nos encontramos tenía en muchos puntos

una resistencia mayor a 345 MPa. Desde el

comienzo de las obras hasta el final, tardamos

aproximadamente un año y medio para avan-

zar 1890 m».

Cuando el contratista recibió la oferta de

trabajar en el proyecto del conducto de agua

de la planta Corbalis a Fox Mill, retiraron la

tuneladora atascada en la marca de los 730 m,

ATRAVESANDO ROCA DURACON UN DOBLE ESCUDO DE PEQUEÑO DIÁMETRO

IZQUIERDA: Lok Home recibe el galardón al personaje destacado de 2014.ARRIBA, DERECHA: La tuneladora de 2,2 m en el taller de Robbins en Ohio.ABAJO, DERECHA: La máquina Robbins estableció un récord oficioso al excavar en rocas con resistencias de hasta 345 MPa.NOTICIAS DE ROBBINS VERANO DE 2014

con la mayor parte del túnel aún por terminar.

Durante las obras se presentaron muchas dificul-

tades: «Nuestro problema no era la entrada de

agua, ni las fallas, ni la presencia de vetas, sino esa

roca tan uniformemente dura. Seguimos esforzán-

donos: gran parte de nuestro éxito se debió al

mantenimiento de los cortadores y a la capacidad

para perseverar dando el máximo. Establecimos

una rigurosa rutina de mantenimiento», señaló

Marcantoni.

La resistencia de la roca no solo puso a prueba al

equipo, sino que generó una tremenda cantidad

de calor, que endurecía las condiciones de trabajo

y dificultaba la refrigeración de las máquinas.

Pese a las dificultades para el equipo y al

extraordinario desgaste al que se sometieron los

cortadores, la máquina siguió avanzando. En total,

la tuneladora promedió entre 3,7 y 4,0 m al día,

con equipos de diez trabajadores en dos turnos

de 10 horas. «No sé a ciencia cierta si se trata de

un récord, pero teniendo en cuenta los índices de

resistencia de la roca, el número de cortadores

que empleamos y el enorme calor generado…, no

me sorprendería», comentó Marcantoni.

UNA MÁQUINA HÍBRIDA CON DESTINO AL D. F.

El proyecto del Túnel Emisor Poniente (TEP) II

en la Ciudad de México es una compleja con-

ducción de aguas residuales cuyas condiciones

geológicas prometen presentar ciertas dificul-

tades durante la excavación. Se espera que el

túnel de 5,9 km de longitud atraviese rocas en

el 90% de su trazado, pero con algunas zonas

extensas de terreno más blando.

Robbins suministrará una tuneladora

híbrida EPB/escudo simple de 8 m, optimi-

zada para la excavación en roca, al consor-

cio ALDESA/PROACON/RECSA. En gran

medida, el diseño de la TBM es el resultado

de las lecciones aprendidas en Kargi (véase

la página 1). En el TEP se preinstalará la

perforadora para la instalación de paraguas

de sostenimiento diseñada en Kargi, lo cual

proporcionará otro anillo para la perforación

de sondeos cerca de la cabeza de corte, o

para la colocación de los pilotes. La tunela-

dora cuenta con una segunda perforadora

de sondeos ubicada en una posición más

retrasada.

Otra característica añadida a la máqui-

na del TEP tras las experiencias en Kargi es

la capacidad de operar «en alto par o en

par excepcional de desatascamiento». En

terrenos desfavorables, se pueden activar

las reductoras de dos velocidades para

desatascar la cabeza de corte. Se espera

que esta exclusiva tuneladora empiece a

excavar en la primavera de 2015.

UNA TBM DE ESCUDO SIMPLE PERFORARÁ UN TÚNEL FERROVIARIO EN TURQUÍA La red ferroviaria de alta velocidad que

se va a construir en el sureste de Turquía

mejorará las conexiones entre los centros

agrícolas y los comerciales. En el marco

de este proyecto, se construirán dos

túneles ferroviarios gemelos entre las

ciudades de Bahçe y Nurdağı. El Túnel

Ferroviario Bahçe-Nurdağı consistirá en

dos túneles paralelos de 10,1 km, exca-

vados utilizando tanto el procedimiento

de perforación y voladura (2 x 2,9 km)

como el de excavación con tuneladora

(2 x 7,2 km).

El contratista (Intekar Yapi Turizm

Elektrik Insaat San. ve Tic. Ltd. Şti)

escogió una tuneladora de escudo

simple Robbins de 8 m para excavar

dos tramos. El terreno mixto varía

desde areniscas, cuarcitas y lodolitas

hasta calizas y lutitas meteorizadas.

El comienzo de la excavación de los

túneles está programado para octubre

de 2015.

«No sé a ciencia cierta si se trata de un récord, pero teniendo en cuenta las resistencias de la roca y el calor generado…, no me sorprendería».--John Marcantoni, jefe de proyecto, Southland

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LAS MICROTUNELADORAS ROBBINS

SALEN AL MERCADOLAS MICROTUNELADORAS CONSTITUYEN EL

ASPECTO MÁS NOVEDOSO del concepto de suministro completo de Robbins, que convierte a la compañía en uno de los escasos fabri-cantes que ofrecen un conjunto de equipos que comprende desde los pequeños hasta los grandes diámetros. La línea de máquinas para la perforación de microtúneles se adapta perfectamente a un amplio abanico de condiciones: desde terrenos blandos hasta frentes mixtos y proyectos en roca dura, y se pueden utilizar por debajo del nivel freático a presiones de hasta 3 bares. Grahame Turnbull, jefe de Sistemas de hinca de tuberías y Microtúneles es optimista acerca de la entrada de Robbins en el mercado de la excavación de microtúneles: «Se está produciendo un gran crecimiento en países en desarrollo, desde el sureste asiático hasta África, que en estos momentos están empren-diendo importantes mejoras en materia de infraestructuras». La línea de equipos de excavación de mi-crotúneles incluye paquetes completos con la máquina, la estación de empuje de tuberías y la planta de separación: «Todo menos el genera-dor y la tubería», indica Turnbull. El equipo se fabrica a medida con el tamaño idóneo para cada proyecto y se puede producir en tamaños distintos a los estándares DIN, así como en los tamaños DN 250 hasta DN 3000. Turnbull explica la ventaja que supone:

«Si estás construyendo un túnel con tuberías Hobas de 48 pulgadas (1,2 m), podrás usar una máquina con un tamaño estándar DN de 60 pulgadas; pero si quieres usar un tubo de hormigón, el diámetro podría ser diferente, pongamos 64 pulgadas. Si utilizas una máquina de otra compañía con un tamaño DN estándar, tendrás que aumentar las di-mensiones de la rueda de corte y añadir una camisa al escudo de la máquina para salvar la diferencia». Además de estar construidas a me-dida, las máquinas para la excavación de microtúneles Robbins se fabrican con todos sus accionamientos eléctricos en lugar de hi-dráulicos, y ofrecen la posibilidad de montar cortadores Robbins de larga duración para máquinas SBU. También se puede diseñar un acceso al frente para máquinas de más de 43 pulgadas de diámetro (DN 1100), que permita cambiar los cortadores de montaje trasero en condiciones de roca en las que no haya una cantidad de agua considerable. Turnbull tiene muchas esperanzas puestas en la nueva línea de productos y está encantado de poder incorporarlos a la gama de servicios de primera línea mundial de Robbins. «Disponemos de una red de servicio técnico a nivel global y estamos a plena disposición de nuestros clientes: desde la formación del personal hasta el cale de la máquina».

© 2014 The Robbins Company

CITAS IMPORTANTES EN 2014

Robbins participará en las siguientes ferias de muestras:

Tunnel Expo Turkey

Del 28 al 31 de agosto.

Estambul, Turquía.

Sesiones técnicas de Robbins:

The Kargi Challenge

Robbins EPBs: Performance

under Pressure

Australasian Tunnelling Conference

Del 17 al 19 de septiembre.

Sídney, Australia.

Sesiones técnicas de Robbins:

TBMs in Mining

Hybrid TBMs in Mines

BTS Conference

Del 23 al 24 de septiembre.

Londres, Reino Unido.

Sesiones técnicas de Robbins:

Keeping up with ITAtech

Presented by Lok Home

IV Congreso Mexicano

de Túneles y Obras subterráneas

Del 8 al 10 de octubre.

Ciudad de México, México

The Robbins Company29100 Hall StreetSolon, Ohio 44139 EE.UU.

tlf +1 440 248 3303fax +1 440 248 1702

www.TheRobbinsCompany.com

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PÓNGASE EN CONTACTO CON:

Desiree Willis, Technical Writer e [email protected] tlf +1 253 872 0500

IZQUIERDA: Las microtuneladoras Robbins ya están disponibles en todo el mundo, tanto en tamaños adaptados a medida de cada proyecto, como en tamaños DN estándar.DERECHA: La nueva línea de microtuneladoras Robbins cuenta con un accionamiento totalmente eléctrico y ofrece la opción de montar cortadores de disco de máquinas SBU en la cabeza de corte.