ingeniería de mina

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL

CARRERA: INGENIERÍA DE MINAS

PROYECTO INTEGRADOR: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS DE

OPERACIÓN DE LA CANTERA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN CHAUPI

CHUPA 1, UBICADA EN EL CANTÓN QUITO, PARROQUIA NAYÓN, PROVINCIA

DE PICHINCHA”.

Trabajo de titulación para obtener el Título de Ingeniero de Minas

AUTOR:

CARLOS REINALDO YÉPEZ BENALCÁZAR

TUTOR:

Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo

Quito, Junio 2016

ii

DEDICATORIA

A Dios, por permitirme llegar hasta este momento tan importante en mi vida, por estar siempre

presente en los momentos más difíciles y no desfallecer, porque con su ayuda y su fortaleza todo

se puede, gracias mi Dios.

A mis padres, Galo Yépez y Carmen Benalcázar, quienes me han acompañado

incondicionalmente durante este arduo camino, demostrándome que el trabajo, esfuerzo y

perseverancia tienen sus frutos para culminar esta etapa de mi vida profesional.

A mis hijos Victoria Yépez y Sebastian Yépez, por ser lo más importante, dándome la fuerza para

continuar, la paz con su inocencia, cariño y su amor incondicional, cada vez que los veo, me doy

cuenta de que todo se me hace más fácil y al mismo tiempo esforzarme cada día más, ustedes

son mi principal motivación, todo va a ser por y para ustedes que son la luz que alumbra mi

vida.

iii

AGRADECIMIENTOS

A Dios por protegerme durante todo mi camino y darme fuerzas para superar obstáculos y

dificultades a lo largo de toda mi vida.

Mis más altos sentimientos de gratitud y estima para el Ing. Adán Guzmán, Ing. Marcelo

Llerena, Ing. Elías Ibadango y el Ing. Fausto Salazar quienes durante la realización del presente

trabajo supieron ofrecerme su mano amiga siempre lista para brindarme consejos y ayuda.

A toda mi familia, amigos y todos quienes de alguna manera contribuyeron compartiendo su

conocimiento y experiencia, además de ser un apoyo y compartir gratos y malos momentos en el

transcurso de esta etapa.

iv

AUTORIZACIÓN DE AUTORÍA INTELECTUAL

Yo, Carlos Reinaldo Yépez Benalcázar, en calidad de autor del Trabajo de Investigación o

Proyecto Integrador realizada sobre: “Determinación y Gestión de Costos de Operación de La

Cantera de Materiales de Construcción Chaupi Chupa 1, ubicada en el Cantón Quito, Parroquia

Nayón, Provincia de Pichincha” por la presente autorizo a la UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR, hacer uso de todos los contenidos que me pertenecen o de parte de los que

contienen esta obre, con fines estrictamente académicos o de investigación.

Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente autorización,

seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8, 19 y

demás de la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.

Quito, 22 de Junio de 2016

Carlos Reinaldo Yépez

C.I.: 1003141015

Telf.: 0999952709

E-mail: [email protected]

v

APROBACIÓN DEL TUTOR

En mi calidad de Tutor del Proyecto Integrador: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE

COSTOS DE OPERACIÓN DE LA CANTERA DE MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN CHAUPI CHUPA 1, UBICADA EN EL CANTÓN QUITO,

PARROQUIA NAYÓN, PROVINCIA DE PICHINCHA”, elaborado por el señor CARLOS

REINALDO YÉPEZ BENALCÁZAR, estudiante de la Carrera de Ingeniería de Minas,

Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental de la Universidad Central del

Ecuador, considero que el mismo reúne los requisitos y méritos necesarios en el campo

metodológico, en el campo epistemológico y ha superado el control anti-plagio, para ser

sometido a la evaluación por parte del jurado examinador que se designe, por lo que lo

APRUEBO, a fin de que el proyecto Integrador sea habilitado para continuar con el proceso de

titulación determinado por la Universidad Central del Ecuador.

Quito, a los 9 días del mes de Mayo de 2016

_________________________

Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo

TUTOR

vi

INFORME DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL

APROBACIÓN DEL TRABAJO DE TITULACIÓN POR PARTE DEL TRIBUNAL

El tribunal constituido por: los Ingenieros Elías Ibadango, delegado del Sr. Decano de la

Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental y como tal Presidente de

dicho cuerpo colegiado y los Vocales del mismo Adán Guzmán y Marcelo Llerena, miembros

del presente proyecto integrador denominado: “DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE

COSTOS DE OPERACIÓN DE LA CANTERA DE MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN CHAUPI CHUPA 1, UBICADA EN EL CANTÓN QUITO,

PARROQUIA NAYÓN, PROVINCIA DE PICHINCHA”, preparado por el señor CARLOS

REINALDO YÉPEZ BENALCÁZAR, egresado de la Carrera de Ingeniería de Minas,

declaran que el presente proyecto ha sido revidado, verificado y evaluado detenida y legalmente,

por lo que lo califican como original y autentico del tutor.

En la ciudad de Quito, a los 20 días del mes de Junio del 2016

____________________________

Ing. Elías Ibadango

DELEGADO DEL DECANO

_________________________ ________________________

Ing. Adán Guzmán G. Ing. Marcelo Llerena C.

MIEMBRO MIEMBRO

vii

CONTENIDO

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES ...................................................................................... 1

1.1 TRABAJOS REALIZADOS............................................................................................ 1

1.2 JUSTIFICACIÓN............................................................................................................. 1

1.2.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS E INDIRECTOS ........................................................ 1

1.2.2 RELEVANCIA ............................................................................................................... 2

1.2.3 APORTE ......................................................................................................................... 3

1.2.4 RECURSOS.................................................................................................................... 3

CAPÍTULO II MARCO LÓGICO DEL PROYECTO .................................................... 4

2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................................ 4

2.2 FORMULACIÓN DEL PROYECTO .............................................................................. 4

2.3 VARIABLES DEPENDIENTES E INDEPENDIENTES PARA LA

DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS DE OPERACIÓN EN MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN ...................................................................................................................... 5

2.4 OBJETIVOS..................................................................................................................... 6

2.4.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 6

2.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................... 6

2.5 FACTIBILIDAD Y ACCESO A LA INFORMACIÓN .................................................. 7

CAPÍTULO III MARCO TEÓRICO ................................................................................. 8

3.1 UBICACIÓN DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 ....................................................... 8

3.2 VÍAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN ........................................................................ 12

3.3 SITUACIÓN ACTUAL DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 .................................... 13

3.4 TOPOGRAFÍA DE LA CANTERA ................................................................................... 17

3.5 GEOLOGÍA DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1 ...................................................... 18

viii

3.6 IDENTIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS EN LA CANTERA CHAUPI

CHUPA 1. ................................................................................................................................. 19

3.6.1 DESTAPE ..................................................................................................................... 19

3.6.2 EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO .............................................................. 20

3.6.3 CARGUÍO Y TRANSPORTE ..................................................................................... 20

3.6.4 MÉTODO DE PROCESAMIENTO DEL MATERIAL PÉTREO .............................. 21

3.6.5 COMERCIALIZACIÓN .............................................................................................. 22

3.7 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS

DE OPERACIÓN ...................................................................................................................... 24

3.8 MEDICIÓN DE VARIABLES Y PARÁMETROS DETERMINADOS ........................... 24

3.9 REGISTRO Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN ......................................... 25

3.10 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ....................................................................... 25

3.11 ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN AL PROBLEMA INVESTIGADO ....................... 28

CAPÍTULO IV DISEÑO METODOLÓGICO ................................................................ 32

4.1 TIPO DE ESTUDIO............................................................................................................ 32

4.2 UNIVERSO Y MUESTRA ................................................................................................. 32

4.3 TÉCNICAS ......................................................................................................................... 32

4.4 SELECCIÓN DE LA PROPUESTA EN BASE A RESULTADOS TÉCNICO-

ECONÓMICOS ........................................................................................................................ 33

4. 5 DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS MINERO OPERATIVOS DE LA

CANTERA CHAUPI CHUPA 1............................................................................................... 33

4.5.1 COSTOS DE INVERSIÓN .......................................................................................... 33

4.5.2 COSTOS DE DESTAPE DE LA CANTERA ............................................................. 33

4.5.3 COSTOS DE EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO ....................................... 36

4.5.4 COSTO DE CARGUÍO Y TRANSPORTE AL INTERIOR DE LA CANTERA ...... 37

4.5.5 COSTO DE CLASIFICACIÓN Y PROCESAMIENTO ............................................. 40

ix

4.5.6 COSTO DE COMERCIALIZACIÓN .......................................................................... 40

4.5.7 COSTO UNITARIO DE LOS PRODUCTOS FINALES VENDIBLES .................... 42

4.5.8 GESTIÓN DEL COSTO MINERO ............................................................................. 44

CAPÍTULO V IMPACTOS DEL PROYECTO .............................................................. 60

5.1 ANÁLISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 60

5.2 ESTIMACIÓN IMPACTO TÉCNICO ............................................................................... 64

5.3 ESTIMACIÓN IMPACTO ECONÓMICO ........................................................................ 65

5.4 CATEGORIZACIÓN DE LOS IMPACTOS ..................................................................... 65

CAPÍTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................... 67

6.1 CONCLUSIONES .............................................................................................................. 67

6.2 RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 68

CAPÍTULO VII BIBLIOGRAFÍA, Y ANEXOS. ............................................................ 70

7.1 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................. 70

7.1.1 FUENTES ELECTRÓNICAS ...................................................................................... 70

7.2 APÉNDICE y ANEXOS. .................................................................................................... 72

x

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Beneficiarios Directos ........................................................................................................ 2

Tabla 2 Beneficiarios Indirectos ..................................................................................................... 2

Tabla 3 Variables Dependientes e Independientes ......................................................................... 5

Tabla 4 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1. Coordenadas UTM

Datum PSAD 56 ............................................................................................................................. 8

Tabla 5 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1. Coordenadas UTM

Datum WGS 84 ............................................................................................................................... 8

Tabla 6 Clasificación de los Sistemas de Explotación según Sheshko ......................................... 13

Tabla 7 Maquinaria Utilizada en la Operación ............................................................................. 14

Tabla 8 Resultados de la Maquinaria ............................................................................................ 26

Tabla 9 Costo de Inversiones Totales ........................................................................................... 27

Tabla 10 Costo de Destape $/mes ................................................................................................. 35

Tabla 11 Costo de Extracción $/mes ............................................................................................ 36

Tabla 12 Costo de Carguío y Transporte $/mes............................................................................ 38

Tabla 13 Costo de Clasificación y Procesamiento ........................................................................ 40

Tabla 14 Costo de Comercialización $/mes .................................................................................. 41

Tabla 15 Costo dólares por metro cúbico ($/m3) ......................................................................... 42

Tabla 16 Ocupación de la Maquinaria .......................................................................................... 42

Tabla 17 Costo $/m3con la Excavadora y 1 Volquete ................................................................. 44

Tabla 18 Costo Total $/m3 con la Excavadora y 1 Volquete ....................................................... 46

Tabla 19 Ocupación de la Maquinaria Excavadora y Volquete ................................................... 47

Tabla 20 Costo $/m3 con Ritmo de Extracción 200 m3/día con la Toda la Maquinaria ............ 48

Tabla 21 Costo Total $/m3Ritmo de Extracción 200 m3/día con la Toda la Maquinaria .......... 49

Tabla 22 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 m3/día .................................... 50

Tabla 23 Costo $/m3 con Rimo de Extracción 200 m3/día con Excavadora y un Volquete ...... 52

Tabla 24 Costo Total $/m3 Ritmo de Extracción 200 m3/día con Excavadora y un Volquete .. 53

xi

Tabla 25 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 m3/día Excavadora y Volquete

....................................................................................................................................................... 54

Tabla 26 Costo $/m3 con la Capacidad de la Maquinaria ............................................................ 55

Tabla 27 Costo Total $/m3con la Capacidad de la Maquinaria ................................................... 57

Tabla 28 Ocupación de la Maquinaria con su Máxima Capacidad .............................................. 57

Tabla 29 Costo Total $/Año de la Operación ............................................................................... 62

xii

ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 1 Ubicación Geográfica de los vértices de la Concesión Chaupi Chupa 1 ....................... 9

Imagen 2 Mapa de ubicación de la concesión Minera Chaupi Chupa 1 ...................................... 11

Imagen 3 Vías de Acceso y Comunicación hacia la Concesión .................................................. 12

Imagen 4 Flujograma del Método de Explotación y Fases de la Operación Cantera .................. 15

Imagen 5 Topografía y relieve de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1 ................................... 17

Imagen 6 Costo de Destape $/mes ............................................................................................... 35

Imagen 7 Costo de Extracción $/mes ........................................................................................... 37

Imagen 8 Costo de Carguío y Transporte $/mes .......................................................................... 39

Imagen 9 Costo de Comercialización $/mes ................................................................................ 41

Imagen 10 Ocupación Excavadora .............................................................................................. 43

Imagen 11 Ocupación Cargadora................................................................................................. 43

Imagen 12 Ocupación Volquetes ................................................................................................. 44

Imagen 13 Ocupación Excavadora .............................................................................................. 47

Imagen 14 Ocupación Volquete ................................................................................................... 47

Imagen 15 Ocupación Excavadora 200 m3/día ........................................................................... 50

Imagen 16 Ocupación Cargadora 200 m3/día ............................................................................. 51

Imagen 17 Ocupación Volquetes 200 m3/día ............................................................................. 51

Imagen 18Ocupación Excavadora 200 m3/día ............................................................................ 54

Imagen 19 Ocupación Volquete 200 m3/día ............................................................................... 55

Imagen 20 Ocupación Excavadora con 400 m3/día .................................................................... 58

Imagen 21 Ocupación Cargadora con 400 m3/día ...................................................................... 58

Imagen 22 Ocupación Volquetes con 400 m3/día ....................................................................... 59

Imagen 23 Costo $/Año Operación .............................................................................................. 63

Imagen 24 Porcentaje Costo $/Año Operación ........................................................................... 63

xiii

ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS

Fotografía 1 Sistema de bancos descendentes de la Concesión .................................................... 14

Fotografía 2 Proceso de Destape................................................................................................... 19

Fotografía 3 Proceso de Extracción .............................................................................................. 20

Fotografía 4 Proceso de Carguío y Transporte ............................................................................. 21

Fotografía 5 Proceso de Clasificación Zaranda 1 ......................................................................... 22

Fotografía 6 Proceso de Clasificación Zaranda 2 ......................................................................... 22

Fotografía 7 Comercialización Arena ........................................................................................... 23

Fotografía 8 Comercialización Piedra .......................................................................................... 23

Fotografía 9 Comercialización Ripio ............................................................................................ 24

xiv

TEMA: “Determinación y Gestión de Costos de Operación de la Cantera de Materiales de

Construcción Chaupi Chupa 1, ubicada en el Cantón Quito, Parroquia Nayón, Provincia de

Pichincha”

Autor: Carlos Reinaldo Yépez Benalcázar

Tutor: Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo

RESUMEN

El presente proyecto integrador tiene como objetivo determinar y gestionar los costos

operacionales que se producen en la cantera Chaupi Chupa 1, a través de tablas, monogramas,

fórmulas, ábacos y catálogos, generando datos útiles para el sistema contable en un periodo de 6

meses. La alternativa utilizada fue el método Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería por

actividad obteniendo el costo real por metro cúbico producido, permitiendo realizar una correcta

planificación y control de la producción, así mismo detallar de manera clara donde se encuentra

la ineficiencia en el proceso. Al no disponer de un análisis técnico-económico en el actual

funcionamiento de la cantera, se logró comprobar que el costo por metro cúbico es elevado, ya

que la alta inversión en la maquinaria (misma que se encuentra totalmente subutilizada), no

justifica la producción actual, en definitiva este equipo es para una producción mayor. Se debe

efectuar el retiro de la maquinaria (pala cargadora y un volquete), debido a que no puede seguir

pagando estos costos con la producción actual, porque la perdida de capital es demasiado alta, o

realizar el cambio por una maquinaria de menor capacidad para cumplir con los requerimientos

actuales, así mismo subir la producción en dependencia del mercado.

PALABRAS CLAVE:

CALCULO DE INVERSIONES / PRODUCCIÓN / COSTO POR METRO CÚBICO

PRODUCIDO / COSTO HORARIO MAQUINARIA / GESTIÓN DEL COSTO MINERO /

IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS.

xv

TITLE: “Determination and Management of Operating Cost Quarry Construction Materials

Chaupi Chupa 1, located in the Canton Quito, Nayón Parish, Province of Pichincha”

Author: Carlos Reinaldo Yépez Benalcázar

Tutor: Ing. Fausto Enrique Salazar Jaramillo

ABSTRACT

The main task of this project, related to the mining exploitation of rock materials in to the Chaupi

Chupa 1 Quarry, is to determine the operational cost, using values tables, monograms, abbacies

and catalogs in the order to generate use full information to the accounting system to be applied

on it. The purposed alternative is the unitary engineering cost system, which covers all and every

mining activities to obtain the real unitary production cost (US$/m3). The purposed method will

also permit to go into a clear and a very defined planning and control system to avoid any

inefficient process or activity. At the beginning of the present investigation it has been

demonstrated that the mining equipment used in the quarry (wheel loader and dump truck)

results too big for the actual production rate, which mean that these two vehicles have to be

removed or be substitute by other with less operating capacity, otherwise the production cost will

be too high and owner of this mining property should lose money.

KEYWORDS:

ESTIMATED INVESTMENT / PRODUCTION / COST PER CUBIC METER OCCURRED /

FEE SCHEDULE EQUIPMENT / MINING MANAGEMENT COST / IDENTIFICATION OF

IMPACTS

I CERTIFY that the above and foregoing is true and correct translation of the original document in Spanish

Ing. Gerardo Herrera Heredia

Certified translator

ID: 170141167-8

1

CAPÍTULO I. ANTECEDENTES

1.1 TRABAJOS REALIZADOS

Se conoce que la concesión del Área Minera “Chaupi Chupa 1” con código 401121, cuya

superficie es de 27 hectáreas mineras, misma que fue otorgada para la Explotación de

Materiales de Construcción, se encuentra legal (con los permisos respectivos) y vigente para

seguir con su proceso de explotación.

La concesión se encuentra legalmente vigente con el Titulo emitido por el Ministerio de

Recursos Naturales no Renovables, actualmente Ministerio de Minería, además inscrito en el

registro de la Agencia de Regulación y Control Minero de Ibarra (ARCOM).

Según la información disponible acerca de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1, existen

reportes e informes semestrales de producción realizados por técnicos en la rama de Geología

y Minas.

Se ha elaborado la respectiva evaluación o estudio de Impacto Ambiental (EIA), para

determinar el alcance de afectación que llegara a ocasionar, así como los efectos temporales,

permanentes, reversibles e irreversibles que se prevean como consecuencia de la explotación

de los materiales de construcción.

La Licencia Ambiental se encuentra en trámite y en etapa de transición, por lo que se

encuentra registrado en el Sistema Único de Información Ambiental SUIA del Ministerio del

Ambiente.

1.2 JUSTIFICACIÓN

1.2.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS E INDIRECTOS

2

La necesidad del Titular de mejorar los procedimientos llevados a cabo, con la

implementación y ejecución de los estándares técnicos de trabajo en las operaciones mineras,

tiene como finalidad llegar a generar un ahorro en los costos, siendo los beneficiarios:

Tabla 1 Beneficiarios Directos

BENEFICIARIOS DIRECTOS DESCRIPCIÓN

Titular Minero Ahorro Económico

Proceso Minero Optimización y Eficiencia

Comunidad Generación de Empleo

Operadores Salarios

Trabajo Integrador Estudiante

Elaborado por: Carlos Yépez

Tabla 2 Beneficiarios Indirectos

BENEFICIARIOS INDIRECTOS DESCRIPCIÓN

Empresas externas

(Proveedores de Maquinaria)

Venta de la maquinaria

Gasolineras Venta de diésel

Mecánicos Mantenimiento de la maquinaria

Estado Cobro de impuestos

Técnicos Elaboración de informes

Elaborado por: Carlos Yépez

1.2.2 RELEVANCIA

El proyecto integrador orientado a determinar, gestionar y optimizar los costos de operación

en la cantera de materiales de construcción Chaupi Chupa 1, fundamenta su importancia en

3

conocer de una forma clara, el manejo administrativo-financiero que se ha llevado a cabo en

las operaciones y actividades de la empresa.

El manejo financiero es determinante en toda operación minera, el cual influye directamente

en la toma de decisiones para obtener mejores resultados, reduciendo sus gastos.

1.2.3 APORTE

El presente trabajo tiene como aporte el mejoramiento de un desempeño adecuado, técnico y

eficiente en las operaciones mineras, por medio de la identificación, manejo y registro de

costos, además una organización de los distintos procesos técnico-administrativos llevados a

cabo con la finalidad de obtener los costos de operación más eficientes y realizar su

respectiva gestión.

1.2.4 RECURSOS

Económicos.- El Titular minero de la concesión proporcionará las facilidades

económicas, cubriendo con los gastos necesarios como: visitas de campo (recolección

de información, toma de datos, elaboración de cálculos), viáticos, etc., para la

realización de este proyecto.

Bibliográficos.- Se utiliza reportes e informes semestrales realizados para la cantera

como parte bibliográfica, además de tener acceso a la red(internet) para mayor

información en revistas, catálogos, tesis, etc., al mismo tiempo la utilización de otros

materiales como: laptop, materiales de oficina, softwares para cálculos, calculadora,

que serán de vital importancia para el desarrollo y mejor desenvolvimiento del

proyecto.

Académicos.- El tutor y revisores tienen la misión de cumplir las necesidades

educativas y de investigación a través de su experiencia y conocimientos, así a su vez

la biblioteca es una fuente de investigación que permite adquirir nuevos

conocimientos para el buen desarrollo del proyecto.

4

Recurso humano.- Se requiere del trabajo que aporta el estudiante, por los

conocimientos adquiridos en las aulas y prestando sus servicios en la manipulación de

los todos los recursos para el desarrollo del proyecto.

CAPÍTULO II MARCO LÓGICO DEL PROYECTO

2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El crecimiento de la población y el acondicionamiento de caminos y carreteras con el paso

del tiempo han ido aumentando, así mismo las edificaciones y obras de infraestructura

generan una alta demanda en el consumo de los materiales de construcción, lo que da

apertura a canteras como una actividad económica de interés.

Al tener una roca muy compacta (andesita basáltica), es recomendada para las estructuras que

posteriormente constituirán el metro de Quito.

Se debe tomar en cuenta que no solo basta con poseer o dedicarse a esta actividad, porque

igual que otro negocio existe la competencia, es por ello que se debe elaborar una adecuada

planificación estratégica de costos para que dicho proyecto sea rentable.

Es necesario que se realice una adecuada gestión de costos para que el proyecto minero

tienda a mejorar el aprovechamiento de sus recursos, con la administración de las distintas

operaciones y se tenga una visión clara de donde se encuentra el elemento innecesario para

tomar las decisiones respectivas.

2.2 FORMULACIÓN DEL PROYECTO

¿ES POSIBLE REALIZAR LA DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS DE

OPERACIÓN EN LA CANTERA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN CHAUPI

CHUPA 1 DE MANERA CORRECTA PARA LA REDUCCIÓN DE COSTOS EN LOS

ELEMENTOS QUE INTERVIENEN PARA LA PRODUCCIÓN DE LOS MATERIALES

DE CONSTRUCCIÓN?

5

2.3 VARIABLES DEPENDIENTES E INDEPENDIENTES PARA LA

DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS DE OPERACIÓN EN MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN

Tabla 3 Variables Dependientes e Independientes

VARIABLES DEPENDIENTES VARIABLES INDEPENDIENTES

Costo Unitario Costo de inversión

Costo de operación

Costos Operaciones Cantera Destape

Extracción

Carguío

Transporte

Clasificación

Comercialización

Costo de Destape Tipo de estéril

Volumen de estéril

Equipo utilizado

Distancia de desalojo

Costo de Extracción Características del material pétreo

(conglomerados)

Volumen de producción

Equipo utilizado

Costo de Carguío del material extraído Equipo utilizado

Granulometría del material pétreo

Costo de Transporte del material extraído Equipo utilizado

6

Distancia recorrida

Costo de Clasificación Equipo (Cribas)

Producto final(arena, piedra, lastre )

Costo de Comercialización Equipo utilizado

Costo de Administración Costo Personal

Logística

Infraestructura

Costo de Equipo Mano de obra

Especificaciones técnicas de la

maquinaria (catálogos)

Ciclos

Insumos

2.4 OBJETIVOS

2.4.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar y Gestionar los costos de operación de la concesión minera CHAUPI

CHUPA 1, a través de tablas, monogramas, fórmulas, ábacos, catálogos, etc., para

generar datos útiles para el sistema contable, en un periodo de 6 meses.

2.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Definir el costo de inversión

Determinar el costo de operación de la maquinaria

7

Obtener costos de mano de obra

Calcular el costo total de la operación

Establecer el costo actual por metro cúbico de material

Optimizar los costos de operación

Realizar una adecuada administración de las actividades de la empresa(optimizar el

proceso)

2.5 FACTIBILIDAD Y ACCESO A LA INFORMACIÓN

La realización del presente estudio es factible porque cuenta con el talento humano del

estudiante para la investigación, así como los recursos económicos necesarios,

conjuntamente con la experiencia académica del tutor y de los miembros del tribunal de

grado para asesorar este trabajo.

El Titular de la concesión minera, se ha comprometido en proporcionar las facilidades

necesarias para llevar a cabo las visitas de campo, además de poseer información

bibliográfica (acerca de la ubicación, geología, estado actual, etc.) y reportes (de

producción) acerca de datos generales y la metodología (sistema de explotación) utilizada

en las operaciones mineras de la cantera Chaupi Chupa 1, la misma que será

proporcionada al estudiante investigador para el desarrollo del presente estudio.

8

CAPÍTULO III MARCO TEÓRICO

3.1 UBICACIÓN DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1

La concesión minera CHAUPI CHUPA 1 Código: 401121 se encuentra ubicada a 25 minutos

al Noreste de Quito. Administrativamente pertenece a la provincia de Pichincha, Cantón

Quito, parroquia Nayón, al sector San Pedro del Valle.

Tabla 4 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1.

Coordenadas UTM Datum PSAD 56

PUNTOS X Y DISTANCIA

(m)

PP 787800 9981800 PP - 1 = 500

1 788300 9981800 1 - 2 = 600

2 788300 9981200 2 -3 = 200

3 788100 9981200 3 - 4 = 100

4 788100 9981300 4 - 5 = 100

5 788000 9981300 5 - 6 = 100

6 788000 9981400 6 - 7 = 100

7 787900 9981400 7 - 8 = 200

8 787900 9981200 8 - 9 = 100

9 787800 9981200 9 - PP = 600

Fuente: Informes semestrales concesión minera Chaupi Chupa 1

Tabla 5 Ubicación de los vértices de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1.

Coordenadas UTM Datum WGS 84

9

PUNTOS X Y DISTANCIA (m)

PP 787541.48 9981423.87 PP - 1 = 500

1 788041.48 9981423.87 1 - 2 = 600

2 788041.48 9980823.87 2 -3 = 200

3 787841.48 9980823.87 3 - 4 = 100

4 787841.48 9980923.87 4 - 5 = 100

5 787741.48 9980923.87 5 - 6 = 100

6 787741.48 9981023.87 6 - 7 = 100

7 787641.48 9981023.87 7 - 8 = 200

8 787641.48 9980823.87 8 - 9 = 100

9 787541.48 9980823.87 9 - PP = 600

Fuente: Informes semestrales concesión minera Chaupi Chupa 1

Imagen 1 Ubicación Geográfica de los vértices de la Concesión Chaupi Chupa 1

Fuente: Google Earth

11

Imagen 2 Mapa de ubicación de la concesión Minera Chaupi Chupa 1

12

3.2 VÍAS DE ACCESO Y COMUNICACIÓN

Existen dos vías de acceso para llegar, la primera es desde la ciudad de Quito, se dirige por la

vía Oriental hacia Nayón, al llegar se debe dirigir hacia San Pedro del Valle, por la calle

Quito, hasta la 19 de Diciembre y Manuela Sáenz, luego por la Abdón Calderón hasta llegar a

San Pedro del Valle, pasado esto por la misma vía avanza hacia la Planta Hidroeléctrica

Nayón, a continuación se accede por un camino lastrado hasta llegar a la Concesión Minera,

y la segunda vía de acceso es desde el Distrito Metropolitano de Quito, hasta llegar a Nayón,

y desde ese punto se procede igual que la primera vía de acceso.

Imagen 3 Vías de Acceso y Comunicación hacia la Concesión

Mapa rutas de acceso al Proyecto Minero

13

3.3 SITUACIÓN ACTUAL DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1

El sistema de explotación en la Concesión Minera Chaupi Chupa 1 por tratarse de materiales

pétreos y el encontrarse con un coeficiente de destape muy bajo, con una relación de 1:7, es

decir por cada metro cúbico de estéril extraído serán 7𝑚3 de material destapado, teniendo en

su mayor parte los afloramientos descubiertos, el método aplicado es a cielo abierto.

Se ha elegido un sistema de explotación por franjas longitudinales y bancos descendentes, el

cual consiste en la explotación desde los bancos superiores hasta llegar a la cota más baja y

de acuerdo a la clasificación del profesor Sheshko, el sistema aplicado corresponde al grupo

A-0.

Tabla 6 Clasificación de los Sistemas de Explotación según Sheshko

GRUPOS DE SISTEMAS

DE EXPLOTACIÓN

SISTEMAS DE

EXPLOTACIÓN

DESIGNACIÓN

CONVENCIONAL

A

Con trasbordo del estéril a la

escombrera por medio de

excavadora o escombro

transbordadoras

(deslizamiento transversal) o

con transporte

- Con trasbordo directo del

estéril.

- Con trasbordo múltiple del

estéril por excavadoras.

- con trasbordo del estéril

por medio de escombro

transbordadores

A – 1

A – 2

A – 3

B

Con acarreo de estéril a la

escombrera con ayuda de

medios de transporte

(deslizamiento longitudinal)

o con transporte.

- Con acarreo del estéril:

A la escombrera interior

A la escombrera exterior

A ambas escombreras

(interior y exterior)

B – 4

B – 5

B – 6

C

Con acarreo y trasbordo de

estéril a la escombrera

(deslizamiento transversal y

longitudinal) o métodos

Con acarreo parcial de

estéril a las escombreras

interiores o exteriores.

Con trasbordo parcial del

C – 8

14

combinados estéril a las escombreras

interiores

Con pequeño volumen de

trabajos de destape, cuando

el desplazamiento del estéril

a la escombrera no tiene

significado esencial.

A – 0

Fuente: Manual de Áridos. López Jimeno.

Fotografía 1 Sistema de bancos descendentes de la Concesión

La maquinaria que es utilizada en la Concesión Minera Chaupi Chupa 1 para realizar las

distintas operaciones para su explotación es la siguiente:

Tabla 7 Maquinaria Utilizada en la Operación

CANTIDAD EQUIPO MARCA NÚMERO

DE SERIE

NÚMERO

DE MOTOR

1 Cargadora Frontal CASE 821 C 45981263

15

1 Excavadora CATERPILLAR 320 CL 7JK55369

2 Zaranda - - -

2 Volquete PAYSTAR 5000 011786276

Volquete PAYSTAR 5000 010992354

Con la maquinaria en la Tabla 7, se realiza el proceso para la explotación siguiendo una

programación apropiada, para lo cual se elaboró un flujograma del método de explotación y

fases de la operación cantera.

Imagen 4 Flujograma del Método de Explotación y Fases de la Operación Cantera

16

a) Destape.- la remoción de la sobrecarga se realiza con la utilización de una excavadora

que se muestra en la Tabla 7, esta carga directamente el material a los volquetes para

su posterior traslado. La sobrecarga del área minera no es muy considerable, por lo

que los afloramientos en su mayoría se encuentran listos para su extracción.

b) Extracción.- El arranque del material pétreo es realizado de forma mecánica con la

utilización de la misma excavadora la cual disgrega el material para su posterior

traslado. Se debe mencionar que en el arranque no se utiliza ningún tipo de sustancia

explosiva, ya que el material no lo requiere.

c) Carguío y Transporte.- El material depositado es removido por una cargadora hacia

los volquetes mencionados en la Tabla 7 y estos son los encargados de transportar el

material hacia las zarandas para su clasificación. Los volquetes tienen una capacidad

de 8 a 10 𝑚3.

d) Clasificación.- Existen dos zarandas (cribas) estacionarias, las cuales son utilizadas

para la clasificación, dejando pasar y reteniendo el material de distintas dimensiones,

obteniendo diferentes productos para la comercialización.

e) Comercialización.- Los productos finales obtenidos en el proceso son: arena, ripio,

piedra y lastre, los cuales son despachados por la cargadora en volquetes a personas

naturales e instituciones públicas, satisfaciendo las necesidades del consumidor.

Para la realización de los costos que conllevan toda esta operación no se ha elaborado un

registro detallado de todos los rubros que intervienen en su cálculo, pero se tiene registros de

ventas.

Ventas

Producción

Concepto Valor 𝑚3/6meses

Producción 10560

Concepto Valor $/6meses

Ventas 23181

17

Precio $/𝑚3 = 23181

$

6 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

10560𝑚3

6 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

El precio de venta por m3 actual con los datos obtenidos de facturación es de 2.20 $/𝒎𝟑

Nota: Estos valores no son exactos debido a que no se ha llevado un registro histórico de

todas las actividades realizadas, por lo que este valor debe ser más alto. El costo debe ser

menor que el precio de venta para obtener una utilidad.

3.4 TOPOGRAFÍA DE LA CANTERA

En la concesión minera Chaupi Chupa 1 la topografía se encuentra con altitudes entre 1940 y

2000 msnm, en el área existen pendientes moderadas a abruptas, en los sectores al margen

del rio (San Pedro del Valle), en los cuales existe la presencia de cuerpos rocosos

(afloramientos), de origen laharítico, aluviales y volcánicos. Así mismo existen sectores

uniformes (planos) que se encuentran en la zona baja, misma que corresponde a un valle.

Imagen 5 Topografía y relieve de la Concesión Minera Chaupi Chupa 1

Fuente: Programa Datamine Studio 3.0

18

3.5 GEOLOGÍA DE LA CANTERA CHAUPI CHUPA 1

La zona donde se ubica el Área Minera "CHAUPI CHUPA 1", está inmersa en un ambiente

aluvial formado por terrazas jóvenes. La existencia de volcánicos, domos, lahares, hace

suponer que se trata de una edad Pleistocénica Media-Tardía, pertenecientes a las

Formaciones Guayllabamba y Chiche.

Formación Guayllabamba (Pleistoceno Medio).- Es una unidad que se describe al hablar del

cañón del Río Guayllabamba en la Hoja de El Quinche (84NW), existe solamente un

afloramiento pequeño. Se observa en este sitio un aglomerado grueso sin estratificación, con

bloques grandes de lava porfirítica. En el fondo del Río se presenta un afloramiento de lava.

En el sector afloran solamente 40 m, pero existe evidencia al Norte, que el espesor total de

estos volcánicos es mayor; posiblemente subyacen una zona extensa donde están cubiertas

por depósitos más jóvenes.

Formación Chiche (Pleistoceno Tardío).- La designación de esta formación se debe al Río

Chiche, al cual se tiene fácil acceso y buenos afloramientos. Uno de los mejores sitios para

observarlos está en la carretera Tumbaco – Pifo por la cual cruza el Río Chiche, en este sector

se visualiza la base porque los sedimentos forman la base del rio Chiche y de sus afluentes

hasta el límite del mapa. También están bien expuestos en el Río Guambi al Este y en el Río

San Pedro al Oeste. En este sector los sedimentos consisten en conglomerados redondos,

arenas gruesas duras y capas de ceniza y tobas bien estratificadas. En el Valle del Río San

Pedro, cerca de Guangopolo, se encontró un pedazo de madera (troncos) sobre una secuencia

de conglomerados y arenas tobáceas debajo de la Cangahua.

Las reservas existentes en la cantera Chaupi Chupa 1 se las calculó en base a los

afloramientos y la continuidad de los mismos, además de la realización de perfiles previos

elaborados por técnicos tomados de informes de producción. Los resultados obtenidos dan un

resultado de 150000 m3.

Nota: Es difícil estimar el material pétreo explotado en la concesión minera, debido a que no

todo el material es de los afloramientos, un gran porcentaje es proveniente del río San Pedro

del Valle, porque en épocas invernales el material es retroalimentado.

19

Considerando los cuerpos (afloramientos) explorados, se indica que es posible encontrar más

mineral, basándose en interpretaciones, suposiciones y exploraciones. Realizando la

estimación de reservas se puede obtener un valor aproximado de 300 000 m3.

3.6 IDENTIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS EN LA CANTERA

CHAUPI CHUPA 1.

3.6.1 DESTAPE

Es la etapa en la cual se realiza la remoción de la capa vegetal (estéril) o sobrecarga que no

representa beneficio económico, que está cubriendo el material útil listo para que ser

arrancado mediante la utilización de excavadoras, se debe mencionar que la sobrecarga del

área minera no es muy considerable, así que cerca de todo el material es aprovechado y el que

no, debe ser dispuesto adecuadamente para su posterior reutilización en el proceso de

restauración y reforestación.

Fotografía 2 Proceso de Destape

20

3.6.2 EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO

Consiste en desprender el material del frente de explotación, en el caso de rocas suaves el

arranque se realiza de forma mecánica, utilizando una excavadora la cual disgrega el material

para posteriormente cargarlo a los volquetes.

Se debe recalcar, que para el arranque del material, no se utiliza ningún tipo de sustancia

explosiva.

Fotografía 3 Proceso de Extracción

3.6.3 CARGUÍO Y TRANSPORTE

Esta operación consiste en colocar el material en un medio de transporte, en este caso el

cargado del material se realiza directamente hacia los volquetes utilizando una cargadora

frontal marca CASE, la capacidad de los volquetes varía entre (8 y 10 m3), para luego ser

transportados desde el frente de explotación hacia las zarandas para su clasificación.

21

El material heterogéneo dispuesto en la plataforma de trabajo, con la ayuda de la cargadora,

es alimentado a los volquetes, los cuales lo llevan hasta la zaranda, que se encuentra ubicada

dentro del área de la Concesión, para su respectiva clasificación.

Fotografía 4 Proceso de Carguío y Transporte

3.6.4 MÉTODO DE PROCESAMIENTO DEL MATERIAL PÉTREO

El material pétreo extraído de la cantera, pasa por un proceso de clasificación que permite

realizar una separación por dimensiones, mediante la utilización de dos zarandas (cribas)

estacionarias, las cuales dejan pasar los granos de dimensiones inferiores a su abertura,

mientras que los granos superiores son retenidos y evacuados separadamente, obteniendo

diferentes productos como: arena, ripio, piedra y lastre.

22

Fotografía 5 Proceso de Clasificación Zaranda 1

Fotografía 6 Proceso de Clasificación Zaranda 2

3.6.5 COMERCIALIZACIÓN

La comercialización de los materiales pétreos de la cantera están bien organizados, porque

poseen una clientela definida, es decir que la comercialización se lo realiza tanto a personas

naturales como instituciones públicas, ubicadas principalmente en los centros poblados de

23

Nayón, San Pedro del Valle y sus alrededores, para satisfacer las necesidades en sus obras de

desarrollo urbanístico.

Fotografía 7 Comercialización Arena

Fotografía 8 Comercialización Piedra

24

Fotografía 9 Comercialización Ripio

3.7 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS

COSTOS DE OPERACIÓN

Para la determinación de los costos son necesarios conocer algunos aspectos como: las

inversiones realizadas, el tipo de material a ser explotado, la maquinaria utilizada para la

ejecución de los diferentes procesos desde el destape hasta la comercialización, además se

necesita la elaboración de los cálculos de depreciaciones, rendimientos, costos horarios,

pagos (salarios), y producción.

3.8 MEDICIÓN DE VARIABLES Y PARÁMETROS DETERMINADOS

Para la medición de las variables que intervienen en la operación serán necesarios el cálculo

y la obtención de algunos parámetros indispensables para que los datos sean veraces y

lógicos:

25

Costo unitario: Se calcula el costo de inversión y costo de operación.

Costo de Operación

Costo Destape: se calcula el volumen de estéril, el equipo utilizado y la distancia de

desalojo.

Costo de Extracción: Se determina las características del material y el volumen de

producción.

Costo de Carguío y Transporte del material extraído: se determina el equipo utilizado,

la granulometría del material y la distancia recorrida.

Costo de Clasificación: Se determina el equipo y el producto final para la venta.

Costo de Comercialización: El equipo utilizado.

Costo de Administración: Se realiza el costo del personal, logística y la

infraestructura.

Costo de Equipo: Se obtiene las especificaciones técnicas de la maquinaria, se calcula

los insumos de las mismas y los ciclos de trabajo.

3.9 REGISTRO Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN

Los datos que constan en el presente proyecto como ubicación, topografía, geología, método

de explotación, etc., fueron proporcionados por el concesionario de la cantera Chaupi Chupa

1, a partir de reportes e informes semestrales enfocados al aspecto productivo de la misma.

Con estos datos tomados como base, se realizó trabajo de campo para la recopilación

minuciosa de información acerca de los procesos que se llevan interior mina tales como:

destape, extracción, carguío, transporte, procesamiento (clasificación) y comercialización,

también se realizó cálculos de depreciaciones, rendimientos y costos horarios de las

maquinarias, con el fin de determinar los parámetros técnico – operativos, necesarios para la

realización de su respectiva gestión.

3.10 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Por medio de los cálculos realizados para la obtención de costos de operación, (ver anexos

16, 17 y 18) se logró tener los valores más aproximados en base a los costos horarios con la

26

maquinaria utilizada en la concesión minera, seguido de esto se procederá al cálculo del costo

minero operativo por etapas, hasta obtener el costo unitario de los productos vendibles.

Tabla 8 Resultados de la Maquinaria

DESCRIPCIÓN VALOR

EXCAVADORA HIDRÁULICA

CATERPILLAR 320 CL

Valor actual 65 000 $

Rendimiento 99 m3/hora

Potencia 138 [HP]

Costo de propiedad 12.60 $/hora

Costo operación 36.81 $/hora

Costo horario 51.39 $/hora

CARGADORA FRONTAL CASE

821C

Valor actual 63 000 $


Potencia 186 [HP]




VOLQUETE PAYSTAR 5000 Valor actual 70 000 $


Potencia 200 [HP]




27

INVERSIONES: POR CONCEPTO

DEL EQUIPO

1 Excavadora 65 000 $

1 Cargadora 63 000 $

2 Volquetes 140 000 $

VALOR TOTAL 268000 $

COSTOS DE INVERSIÓN EN LA VIDA ÚTIL DEL PROYECTO (valores

estimados)

Tabla 9 Costo de Inversiones Totales

CONCEPTO VALOR $/9 años

Maquinaria 268000

Infraestructura 20000

Varios 30000

Estudios-

Reportes –

Impactos

30000

Monitoreo PMA 36000

TOTAL 384000

Factor de Recuperación del Capital

𝑀𝑜 = 𝑆𝑜 [𝑖 (1 + 𝑖)𝑛

(1 + 𝑖)𝑛 − 1]

28

𝑀𝑜 = 384000 $ [8.97% (1 + 8.97%)9

(1 + 8.97%)9 − 1]

𝑀𝑜 = 64050.66 $/𝑎ñ𝑜

Mo = monto anual a recuperar

So = inversiones

i = interés anual (8.97%) Banco Central del Ecuador

n = número de años del proyecto

El monto anual a recuperar es de 64 050.66 dólares, es este el valor que tiene que obtener por

concepto de todas las inversiones realizadas en la vida del proyecto, tomando en cuenta la

adquisición de la maquinaria, pero no el costo de operación de la misma.

3.11 ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN AL PROBLEMA INVESTIGADO

Para el desarrollo del proyecto en relación a la determinación y gestión de costos de

operación, se han encontrado un sinnúmero de métodos para la determinación de costos, de

los cuales se evaluará y obtendrá el método más favorable y adecuado para la realización de

este proyecto.

Los métodos son:

Método del Resultado Operativo

“Este método es un sistema estructurado y determinado para la planeación y control de

proyectos, es usado generalmente para las industrias constructoras pero se puede

acondicionar para cualquier tipo de empresa”. (Zapata Degregori)

Utiliza algunas herramientas como:

Programas de Actividades

Curvas “S”

Programa de Recursos

29

Informes de Producción

Resultado Económico

Este método es muy bueno porque permite gestionar y analizar en qué actividad puede

mejorar la operación, además de acercarse a los valores más reales de costos, una de sus

mejores cualidades es que nos permite saber, cuál será el resultado final del proyecto. (Zapata

Degregori)

Método Normativo

El método normativo se fundamenta en la aplicación de medidas que son esenciales en cuanto

a la utilización de materiales, lubricantes, combustibles, equipos, mano de obra etc., además

por medio de este método es posible comparar el plan de costos con el resto de planes

técnico-económicos y productivos, realizando así una decisión concreta en los costos en cada

área estructural de la empresa. (Godoy Collado)

El método presenta dos formas de cálculo las cuales son complementarias entre sí:

Presupuesto de gastos

Costo unitario

La utilización de este método repercute en controlar y analizar racionalmente todas las

actividades realizadas, además de notarse que el costo unitario debe ejecutarse por cada

actividad realizada, para de esta manera controlar los gastos exagerados y lograr reducirlos en

lo mayor posible. (Godoy Collado)

Método del Cálculo Analítico

El método del cálculo analítico es frecuentemente utilizado para la planificación anual de

empresas para la producción, este método se centra en la reducción de los costos para un

periodo determinado, tomando en cuenta todos los factores técnico-económicos y además las

condiciones de trabajo en las que se encuentran. (Godoy Collado)

Para el desarrollo de este método se toman en cuenta la situación actual de la empresa para

lograr un ahorro en costos, para lo cual es necesario que la empresa a aplicar el método este

totalmente planificada y organizada, teniendo un registro de todas las actividades realizadas y

30

los costos que con llevan cada una de ellas, así mismo un registro histórico de las mismas

para que los resultados arrojados sean veraces. (Godoy Collado)

El cálculo se lo elabora agrupando los gastos que se realizan en el desarrollo de las

actividades y se los analiza de acuerdo a las necesidades de la empresa.

Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por Actividad.

Este método se aplica a las empresas Industriales (industrias papeleras, químicas, petroleras,

textileras, de cementos, mineras, etc.) Las cuales tienen una producción constante e

interrumpida generando productos similares y de forma masiva, a través de varias

operaciones hasta llegar a su producto final. (Velastegui, 2012)

Para saber el costo unitario de un producto se debe realizar una relación, en cuanto al

volumen total de producción para la cantidad total producida, dando el valor de cuánto cuesta

producir una unidad del producto. (Velastegui, 2012)

Este método es uno de los más acertados en cuanto a la consideración de costos unitarios ya

que permite realizar:

Correcta y hábil planificación

Adecuado control administrativo

Controlar correctamente la producción

Justa regulación de precios

Elección de diversas alternativas favorables

Mediante la aplicación del Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por Actividad

se obtiene un gran beneficio ya que se observa una información segura y clara, de cómo se

encuentran la empresa, donde se está produciendo el error, que mitigaciones se debe realizar,

para de esta manera no solo reducir los costos por unidad sino también aumentar la

competitividad y la calidad de sus productos y funciones.

31

Sistema de Costos Globales

El Método de Sistemas de Costos Globales se basa en la unificación y la sumatoria de todos

los productos vendidos con las inversiones realizadas para la producción existente dando

como resultado el costo global que se registra.

Este método es factible cuando el tiempo en horas de las maquinarias es relevante en los

procesos de producción.

32

CAPÍTULO IV DISEÑO METODOLÓGICO

4.1 TIPO DE ESTUDIO

El presente estudio corresponde a un proyecto de tipo descriptivo, prospectivo y de campo.

Descriptivo: porque se quiere llegar a conocer la situación actual de las actividades

desarrolladas en la concesión minera Chaupi Chupa 1, con respecto a las inversiones

realizadas en la misma dando lugar a la elaboración de un análisis para la determinación y

gestión de costos de operación.

Prospectivo: debido a que los resultados obtenidos para dicho estudio se aplicaran como

referencia lo cual proporcionara un mejor desempeño y optimización de los procesos

realizados para la producción de la mina.

De campo: puesto que la recopilación de información en su mayoría es realizada en el lugar

de estudio, utilizando diferentes formas y métodos para llevar a cabo el desarrollo de este

proyecto.

4.2 UNIVERSO Y MUESTRA

Para la realización de este proyecto se ha tomado como universo, a las diferentes concesiones

mineras existentes en la zona de la parroquia Nayón.

La muestra está representada por la cantera Chaupi Chupa 1, tomando en cuenta los

parámetros que intervienen desde el proceso de destape, hasta llegar a la comercialización,

además de la mano de obra, equipo, estructuras que se están relacionados con costos.

4.3 TÉCNICAS

Para recopilar información en el desarrollo del presente trabajo, se reunió información

bibliográfica elaborada por informes preexistentes de producción, además de otras fuentes

33

secundarias de investigación (libros relacionados con el tema de análisis de costos de

operación, catálogos, tesis de grado, folletos etc.).

4.4 SELECCIÓN DE LA PROPUESTA EN BASE A RESULTADOS TÉCNICO-

ECONÓMICOS

La propuesta más factible, adecuada y la escogida para la elaboración de este proyecto es el

Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por Actividad.

Este método desarrolla todo el proceso, el cual fue adaptado para la explotación del material

pétreo de la concesión minera Chaupi Chupa 1, separando los valores por actividad para

calcular el costo de operación, siendo uno de los más acertados posibles situando todos los

rubros que intervengan para dicho cálculo.

4. 5 DETERMINACIÓN Y GESTIÓN DE COSTOS MINERO OPERATIVOS DE LA

CANTERA CHAUPI CHUPA 1

4.5.1 COSTOS DE INVERSIÓN

Las inversiones realizadas para la operación minera son estimadas y se las realizo a los años

de vida del proyecto, para lo cual es necesario efectuar una conversión para obtener el costo

por metro cúbico de las mismas.

64050.66 $

1 𝑎ñ𝑜|

1𝑎ñ𝑜

12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠|

1 𝑚𝑒𝑠

22 𝑑í𝑎𝑠|1 𝑑í𝑎

90 𝑚3| = 𝟏. 𝟗𝟐 $/𝑚3

Nota: Los 90 𝑚3 es la producción diaria actual.

4.5.2 COSTOS DE DESTAPE DE LA CANTERA

EQUIPO

DESCRIPCIÓN Costo horario $/h Costo $/día

34

1 excavadora Caterpillar 320 CL 2 horas 36.81 $/h* 2horas 73.62

2 volquetas PAYSTAR 8𝑚3 1 hora 48.6 $/h*2 vol =

97.20 * 1 hora

97.20

TOTAL 170.82 $/día

/8horas =21.36

170.82

MANO DE OBRA

Nota: La mano de obra está incluida en la maquinaria

RENDIMIENTO EXCAVADORA = 99 𝑚3/h

RENDIMIENTO VOLQUETE= 31 x 2 = 62 𝐦𝟑/h

COSTO UNITARIO

𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜+𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎

𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =

(21.36 +0)$/ℎ

62 𝑚3/ℎ = 0.35 $/m3

MATERIALES = 0 $

COSTO UNITARIO DEL DESTAPE

Costo unitario + materiales = 0.35 + 0 = 0.35 $/𝐦𝟑

En el proceso de destape en la cantera las dimensiones de la capa se encuentra entre 0.3-0.5

m de espesor, por lo cual nos da como resultado un coeficiente de destape muy bajo,

teniendo una relación de 1:7, es decir que por cada metro cúbico de estéril serán 7m3 de

material destapado.

Por lo tanto:

0.35 $/𝑚3

7 = 0.05 $/𝐦𝟑

35

Nota: El ritmo de extracción actual de la cantera es de 90 𝑚3/día, es decir aproximadamente

12 m3/hora.

Tabla 10 Costo de Destape $/mes

DESCRIPCIÓN

Excavadora

Costo

horario $/h

Volquete

Costo

horario

$/h

Volquetes

(2) Costo

horario

$/h

Excavadora

Costo de

destape $/mes

Volquetes

Costo de

destape $/mes

Combustible 18.21 26.4 52.8 114.46 165,94

Lubricantes 6.01 8.71 17.42 37.78 54,75

Neumáticos 0.73 3.3 6.6 4.59 20,74

Mantenimiento 7.28 6.72 13.44 45.76 42,24

Piezas de

recambio 1.2 1.2 2.4 7.54 7,54

Salarios 3.38 2.27 4.54 21.25 14,27

TOTAL 36.81 48.6 97.2 231.38 305,49

Imagen 6 Costo de Destape $/mes

114,46

165,94

37,7854,75

4,5920,74

45,76 42,24

7,54 7,5421,25 14,27

231,38

305,49

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

Excavadora(1 hora) Costo de destape $/mes Volquetes(1 hora) (2) Costo de destape $/mes

Costo de destape $/mes

Combustible Lubricantes Neumáticos Mantenimiento

Piezas de recambio Salarios TOTAL

36

4.5.3 COSTOS DE EXTRACCIÓN DEL MATERIAL PÉTREO

EQUIPO

DESCRIPCIÓN Costo horario $/h Costo horario $/día

1 excavadora Caterpillar 320 CL 36.81 *(2.8horas) 103.07

TOTAL 103.07 /8 horas = 12.88 $/hora

MANO DE OBRA

Nota: La mano de obra está incluida en la maquinaria

RENDIMIENTO EXCAVADORA = 99 m3/h

COSTO UNITARIO



(12.88 + 0)$/ℎ

99 m3/ℎ = 0.13 $/m3

MATERIALES = 0 $

COSTO UNITARIO DE LA EXTRACCIÓN


Tabla 11 Costo de Extracción $/mes

DESCRIPCIÓN Excavadora

Costo horario $/h

Costo de

extracción

(2.8 horas)

Costo de

extracción $/mes

Combustible 18.21 6.3735 1121.736

Lubricantes 6.01 2.1035 370.216

Oruga 0.73 0.2555 44.968

37

Mantenimiento 7.28 2.548 448.448

Piezas de recambio 1.2 0.42 73.92

Salarios 3.38 1.183 208.208

TOTAL 36.81 12.8835 2267.496

Imagen 7 Costo de Extracción $/mes

4.5.4 COSTO DE CARGUÍO Y TRANSPORTE AL INTERIOR DE LA CANTERA

EQUIPO

DESCRIPCIÓN Costo horario $/h Costo horario $/h

1 cargadora frontal CASE 821C (30%)

2.4 horas

49.69 * 30% 14.91

2 volquetas PAYSTAR 8m3 (30%) 48.6*2 = 97.20 (30%) 29.16

TOTAL 44.07

1121,736

370,216

44,968

448,448

73,92208,208

2267,496

0

500

1000

1500

2000

2500

COSTO DE EXTRACCIÓN $/mes

COSTO DE EXTRACCIÓN $/mes

Combustible Lubricantes Oruga Mantenimiento Piezas de recambio Salarios TOTAL

38

MANO DE OBRA

Descripción SALARIO $/mes Costo horario $/h

Supervisor 10% 600 60 0.25

RENDIMIENTO

CARGADORA= 131 m3/h

VOLQUETE= 31 m3/h #volquete = 2 Rendimiento = 62 m3/h

En este caso el rendimiento de la cargadora frontal tendrá que acoplarse al rendimiento de los

volquetes ya que este es menor.

COSTO UNITARIO



(44.07 +0.25 )$/ℎ

62 m3/ℎ = 0.71 $/m3

MATERIALES = 0 $

COSTO UNITARIO DEL CARGUÍO Y TRANSPORTE AL INTERIOR DE LA

CANTERA


Tabla 12 Costo de Carguío y Transporte $/mes

DESCRIPCIÓN

Cargadora

Costo

horario $/h

Volquete

Costo

horario

$/h

Volquetes

(2) Costo

horario

$/h

Cargadora

(2.4 horas)

Costo

carguío

Volquetes

(2.4 horas)

Costo

transporte

39

$/mes $/mes

Combustible 24.55 26.4 52.8 1296.24 2787.84

Lubricantes 8.1 8.71 17.42 427.68 919.776

Neumáticos 4.4 3.3 6.6 232.32 348.48

Mantenimiento 7.26 6.72 13.44 383.328 709.632

Piezas de

recambio 2 1.2

2.4 105.6 126.72

Salarios 3.38 2.27 4.54 178.464 239.712

TOTAL 49.69 48.6 97.2 2623.632 5132.16

Imagen 8 Costo de Carguío y Transporte $/mes

1296,24

2787,84

427,68

919,776

232,32 348,48383,328

709,632

105,6 126,72178,464 239,712

2623,632

5132,16

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

Cargadora (2.4 horas) Costo carguio $/mes Volquetes (2.4 horas) Costo trasnporte $/mes

Costo de carguío y transporte $/mes

Combustible Lubricantes Neumáticos Mantenimiento Piezas de recambio Salarios TOTAL

40

4.5.5 COSTO DE CLASIFICACIÓN Y PROCESAMIENTO

Tabla 13 Costo de Clasificación y Procesamiento

DESCRIPCIÓN Costo $/10 meses

Hierro 200

Sueldas y alambres 250

TOTAL 450

En el costo de clasificación conlleva el desgaste de las zarandas, por lo cual cada cierto

tiempo se debe realizar su adecuado mantenimiento.

Se tomara como dato, el mantenimiento de estos elementos cada 10 meses, para la

realización del costo horario:

450 $

10 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠|

1 𝑚𝑒𝑠

22 𝑑í𝑎𝑠|

1 𝑑í𝑎

90 m3= 𝟎. 𝟎𝟐 $/𝐦𝟑

4.5.6 COSTO DE COMERCIALIZACIÓN

EQUIPO

DESCRIPCIÓN Costo

horario $/h

1 cargadora frontal CASE 821C(10%) 0.8 horas 49.69 $/h 4.97

TOTAL 4.97

RENDIMIENTO CARGADORA = 131 m3/h

COSTO UNITARIO

41



(4.97+ 0 )$/ℎ

131 m3/ℎ = 0.04 $/m3

MATERIALES = 0 $

COSTO UNITARIO DE LA COMERCIALIZACIÓN


Tabla 14 Costo de Comercialización $/mes

DESCRIPCIÓN

Cargadora

Costo horario

$/h

Cargadora

(0.8 horas) Costo

carguío $/h

Cargadora Costo

carguío $/mes

Combustible 24.55 2.455 432.08

Lubricantes 8.1 0.81 142.56

Neumáticos 4.4 0.44 77.44

Mantenimiento 7.26 0.726 127.776

Piezas de recambio 2 0.2 35.2

Salarios 3.38 0.338 59.488

TOTAL 49.69 4.969 874.544

Imagen 9 Costo de Comercialización $/mes

432,08

142,5677,44

127,776

35,2 59,488

874,544

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Cargadora(10%) Costo carguio $/mes

COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN $/mes

Combustible Lubricantes NeumáticosMantenimiento Piezas de recambio SalariosTOTAL

42

4.5.7 COSTO UNITARIO DE LOS PRODUCTOS FINALES VENDIBLES

El costo total de operación por concepto de todo el proceso con la desocupación de la

maquinaria es:

Tabla 15 Costo dólares por metro cúbico ($/𝒎𝟑)

TOTAL COSTO $/𝐦𝟑

INVERSIÓN 1.92

DESTAPE 0.05

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y

TRANSPORTE 0.71

CLASIFICACIÓN 0.02

COMERCIALIZACIÓN 0.04

SUMATORIA 2.87

Este es el costo real que se tiene con la maquinaria y la producción actual, es notable que el

costo varía, pero esto es debido a que la producción es de 90 m3/día (12 m3/hora) y el valor

más representativo es la inversión por concepto de la maquinaria.

Tabla 16 Ocupación de la Maquinaria

Ocupación Destape Extracción Carguío y

transporte Comercialización

Tiempo productivo

horas

Tiempo no productivo

horas

Excavadora 2 2.8 0 0 4.8 3.2

Cargadora 0 0 2.4 0.8 3.2 4.8

Volquete 1 0 2.4 0 3.4 4.6

43

Imagen 10 Ocupación Excavadora

Imagen 11 Ocupación Cargadora

Destape25%

Extracción35%

Carguío y transporte

0%

Comercialización0%


40%

EXCAVADORA

Destape0%

Extracción0% Carguío y

transporte30%

Comercialización

10%


60%

CARGADORA

44

Imagen 12 Ocupación Volquetes

El costo por metro cúbico de material explotado ($/m3) es elevado debido a su producción y

este se ve reflejado en la ocupación de la maquinaria la cual es la siguiente: excavadora

tiempo no productivo de 40% (3.2 horas), cargadora tiempo no productivo 60% (4.8 horas) y

volquetes tiempo no productivo 58% (4.6 horas).

4.5.8 GESTIÓN DEL COSTO MINERO

Se plantea algunas alternativas para el costo de operación tan elevado que se produce por

falta de tecnificación:

Utilizando la excavadora y un volquete se obtiene estos resultados:

Tabla 17 Costo $/𝐦𝟑con la Excavadora y 1 Volquete

DESTAPE

Datos

COSTO

$/h

%

Ocupación

COSTO

$/m3

Excavadora 36.81 0.25 9.20

Volquete 48.60 0.125 6.07

Mano de obra 0.00 0.30 0.00

Destape13%

Extracción0%


30%

Comercialización0%


58%

VOLQUETES

45

Rendimiento volquete 31 𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario

0.49

Materiales

0.00

Costo unitario de destape Relación 1:7 0.49

COSTO UNITARIO DE DESTAPE 0.07

EXTRACCIÓN

Datos

COSTO

$/h

%

ocupación $/m3

Maquinaria 36.81 0.35 12.88

Mano de obra 0.00 0.30 0.00

Rendimiento Excavadora 99.00 𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario

0.13

Materiales

0.00

Costo unitario directo

0.13

COSTO UNITARIO DE EXTRACCIÓN 0.13

CARGUÍO Y TRANSPORTE

Datos

COSTO

$/h

%

ocupación

COSTO

$/m3

Excavadora 38.81 0.30 11.64

Volquete 49.69 0.30 14.91

Mano de obra

AYUDANTE 0.00 0.40 0.00

Supervisor 2.50 0.10 0.25

Rendimiento Volquete 31.00 𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario

0.86

Materiales

0.00


0.86

COSTO UNITARIO DE CARGA Y TRANSPORTE 0.86

Clasificación Costo $ Mantenimiento

meses

Producción

día m3

COSTO

$/𝐦𝟑

Zaranda 200 10 90 0.02

46

maderos

Zaranda hierro 250

Total

450

COMERCIALIZACIÓN

Datos COSTO

$/h

%

ocupación

COSTO

$/m3

Excavadora 36.81 0.10 3.68

Mano de obra 0.00 0.00 0.00


Costo unitario

0.04

Materiales

0.00


0.04

COSTO UNITARIO DE COMERCIALIZACIÓN 0.04

Tabla 18 Costo Total $/m3 con la Excavadora y 1 Volquete


INVERSIÓN 1.76

DESTAPE 0.07

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y TRANSPORTE 0.86

CLASIFICACIÓN 0.02


SUMATORIA 2.88

1

La inversión se redujo al efectuarse el retiro de la maquinaria (un volquete y cargadora frontal), dando un monto anual a recuperar de 41866.50 dólares.

47

Tabla 19 Ocupación de la Maquinaria Excavadora y Volquete



Tiempo no

productivo


horas

Excavadora 0.96 1.6 2.4 0.8 5.76 2.24

Volquete 2 0 2.4 0 4.4 3.6

Imagen 13 Ocupación Excavadora

Imagen 14 Ocupación Volquete

Destape12%

Extracción20%


30%

Comercialización

10%


28%

EXCAVADORA

Destape25%

Extracción0%


30%

Comercialización

0%Tiempo no productivo

45%

VOLQUETE

48

El costo por metro cúbico de material explotado (2.88 $/m3) sigue siendo elevado para ser

rentable y es debido a su producción, aunque se ha disminuido la maquinaria la ocupación

aumento pero sigue sin ocuparse lo suficiente: excavadora tiempo no productivo de 28%

(2.24 horas) y volquete tiempo no productivo 45% (3.6 horas).

Aumentando el ritmo de extracción a 200 𝐦𝟑/día con la toda la maquinaria:

Tabla 20 Costo $/𝐦𝟑 con Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑/día con la Toda la Maquinaria

DESTAPE

Datos COSTO $/h % ocupación COSTO $/m3

Maquinaria

cargadora 36.81 0.25 9.20

Volquetes 97.20 0.125 12.15

Mano de obra 0.00 0.30 0.00

Rendimiento Volquetes 62.00 𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario

0.34

Materiales

0.00



EXTRACCIÓN

Datos COSTO $/h % ocupación $/m3

Maquinaria 36.81 0.35 12.88

Mano de obra 0.00 0.30 0.00


Costo unitario

0.13

Materiales

0.00


0.13




Maquinaria

cargadora 49.69 0.30 14.91

49

Volquete 97.20 0.30 29.16

Mano de obra

ayudante 0.00 0.40 0.00



Costo unitario

0.71

Materiales

0.00


0.71


CLASIFICACIÓN COSTO $

CAMBIO

CADA

MESES

PRODUCCIÓN

DÍA m3

COSTO

$/m3

Zaranda maderos 200 10 200

0.01 Zaranda hierro 250

TOTAL 450

COMERCIALIZACIÓN


Maquinaria 49.69 0.10 4.97

Mano de obra 0.00 0.00 0.00

Rendimiento Cargadora 131.00 𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario

0.04

Materiales

0.00


0.04


Tabla 21 Costo Total $/𝐦𝟑Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑/día con la Toda la Maquinaria


INVERSIÓN 1.21

DESTAPE 0.05

EXTRACCIÓN 0.13

50

CARGA Y

TRANSPORTE 0.71

CLASIFICACIÓN 0.01


SUMATORIA 2.15

Tabla 22 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑/día



Tiempo

productivo


horas

Excavadora 2.32 3.12 0 0 5.44 2.56

Cargadora 0 0 2.8 0.96 3.76 4.24

Volquete 2.16 0 2.8 0 4,96 3.04

Imagen 15 Ocupación Excavadora 200 𝐦𝟑/día

Destape29%

Extracción39%


0%

Comercialización0%


32%

EXCAVADORA

51

Imagen 16 Ocupación Cargadora 200 𝐦𝟑/día

Imagen 17 Ocupación Volquetes 200 𝐦𝟑/día

Nota: La inversión se redujo debido a que la producción aumento a 200 m3/día.

El costo por metro cúbico de material explotado es de 2.15 $/m3 debido que existió un

aumento de producción, aun así la ocupación de la maquinaria no es del todo eficaz,

excavadora tiempo no productivo de 32% (2.56 horas), cargadora tiempo no productivo 53%

(4.24 horas) y volquetes tiempo no productivo 38% (3.04 horas).

Destape0%

Extracción0%


35%

Comercialización12%


53%

CARGADORA

Destape27%

Extracción0%


35%

Comercialización

0%Tiempo no productivo

38%

VOLQUETE

52

Aumentando la producción a 200 𝐦𝟑/día con la excavadora y un volquete:

Tabla 23 Costo $/𝐦𝟑 con Rimo de Extracción 200 𝐦𝟑/día con Excavadora y un

Volquete

DESTAPE


Maquinaria

CARGADORA 36.81 0.25 9.20

Volquete 48.60 0.125 6.08

Mano de obra 0.00 0.30 0.00


Costo unitario

0.49

Materiales

0.00



EXTRACCIÓN


Maquinaria 36.81 0.35 12.88

Mano de obra 0.00 0.30 0.00


Costo unitario

0.13

Materiales

0.00


0.13



Datos $/h % ocupación COSTO $/m3

Maquinaria

cargadora 38.81 0.30 11.64

Volquetes 49.69 0.30 14.91

53

Mano de obra

ayudante 0.00 0.40 0.00



Costo unitario

0.86

Materiales

0.00


0.86



CAMBIO

CADA

MESES

PRODUCCIÓN

DÍA m3

COSTO

$/m3

Zaranda maderos 200 10 200

0.01 Zaranda hierro 250

TOTAL 450

COMERCIALIZACIÓN


Maquinaria 36.81 0.10 3.68

Mano de obra 0.00 0.00 0.00

Ritmo de extracción 99.00 𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario

0.04

Materiales

0.00


0.04


Tabla 24 Costo Total $/𝐦𝟑 Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑/día con Excavadora y un

Volquete


INVERSIÓN 0.79

DESTAPE 0.07

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y 0.86

54

TRANSPORTE

CLASIFICACIÓN 0.01


SUMATORIA 1.91

Tabla 25 Ocupación de la Maquinaria Ritmo de Extracción 200 𝐦𝟑/día Excavadora y

Volquete



Tiempo

productivo


horas

Excavadora 1.84 2.4 2 0.8 7.04 0.96

Volquete 1.84 0 3.6 0 5.44 2.56

Imagen 18Ocupación Excavadora 200 𝐦𝟑/día

Destape23%

Extracción30%

Carguío y Transporte

25%

Comercialización

10%


12%

EXCAVADORA

55

Imagen 19 Ocupación Volquete 200 𝐦𝟑/día



aumento de producción y la maquinaria utilizada es solo la excavadora y un volquete, de esta

manera la ocupación de la maquinaria dio como resultado: tiempo no productivo excavadora

12% (1 hora) y tiempo no productivo volquete 32% (2.56 horas).

Trabajando con el rendimiento que da la maquinaria:

Tabla 26 Costo $/𝐦𝟑 con la Capacidad de la Maquinaria

DESTAPE

Datos COSTO $/h % ocupación COSTO

$/m3

Maquinaria

CARGADORA 36.81 0.25 9.20

Volquete 97.20 0.125 12.15

Mano de obra 0.00 0.30 0.00


Costo unitario

0.34

Destape23%

Extracción0%

Carguío y Transporte

45%

Comercialización0%


32%

VOLQUETE

56

Materiales

0.00



EXTRACCIÓN


$/m3

Maquinaria 36.81 0.35 12.88

Mano de obra 0.00 0.30 0.00


Costo unitario

0.13

Materiales

0.00


0.13




$/m3

Maquinaria

CARGADORA 49.69 0.30 14.91

Volquetes 97.20 0.30 29.16

Mano de obra

AYUDANTE 0.00 0.40 0.00



Costo unitario

0.71

Materiales

0.00


0.71



CAMBIO

CADA

MESES

PRODUCCIÓN

DÍA m3

COSTO

$/m3

ZARANDA 200 10 400 0.01

57

MADEROS

ZARANDA

HIERRO 250

TOTAL 450

COMERCIALIZACIÓN


$/m3

Maquinaria 49.69 0.10 4.97

Mano de obra 0.00 0.00 0.00

Rendimiento Cargadora 131.00 𝑚3/ℎ𝑜𝑟𝑎

Costo unitario

0.04

Materiales

0.00


0.04


Tabla 27 Costo Total $/𝐦𝟑con la Capacidad de la Maquinaria


INVERSIÓN 0.61

DESTAPE 0.05

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y

TRANSPORTE 0.71

CLASIFICACIÓN 0.01


SUMATORIA 1.55

Tabla 28 Ocupación de la Maquinaria con su Máxima Capacidad



Tiempo

productivo

Tiempo no

productivo

Excavadora 2.4 3.12 0 0 5.52 2.48

58

Cargadora 0 0 4.48 1.2 5.68 2.32

Volquete 2.4 0 3.2 0 5.6 2.4

Imagen 20 Ocupación Excavadora con 400 𝐦𝟑/día

Imagen 21 Ocupación Cargadora con 400 𝐦𝟑/día

Destape30%

Extracción50%


0%

Comercialización0%


20%

EXCAVADORA

Destape0%

Extracción0%


67%

Comercialización20%


13%

CARGADORA

59

Imagen 22 Ocupación Volquetes con 400 𝐦𝟑/día



aumento de producción a 400 m3/día utilizando cerca de toda la capacidad de la maquinaria,

entre mayor sea la producción el costos por m3, disminuirá y dará como resultado una mejor

utilidad o ahorro para el titular

En relación a la ocupación de la maquinaria se logró optimizar de una manera considerable,

la excavadora se redujo al 20% (1 ½ horas) tiempo no productivo, la cargadora al 13% (1.04

horas) y los volquetes al 10% (1 hora), lo cual sería muy eficaz si se toma en cuenta esta

alternativa.

Destape30%

Extracción0%


60%

Comercialización0%


10%

VOLQUETE

60

CAPÍTULO V IMPACTOS DEL PROYECTO

5.1 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Uno de los valores que es perceptible es el costo de inversiones muy alto, debido a que se

realizaron sin ningún análisis técnico – económico.

El valor de las inversiones no se puede cambiar, por lo cual deben preverse de alternativas

para que el costo por metro cúbico (m3) de inversiones reduzca, una de las posibilidades para

que se de este cambio es el aumentar el ritmo de extracción.

En base a los resultados arrojados, se logró determinar la factibilidad técnica y económica

sobre realización de la gestión de costos por el método Sistema de Costos Unitarios de

Ingeniería Industrial por Actividad, dando como resultado que en el desarrollo del trabajo de

la concesión minera, se pueden dar las siguientes sugerencias para un mejor desempeño de la

maquinaria y utilización de la misma, logrando un ahorro significativo para el titular minero.

Se elaboró una serie de tablas donde se perciben los valores relacionados a costos por

concepto de todo el proceso minero dando los siguientes resultados:

Costo actual por 𝐦𝟑


INVERSIÓN 1.92

DESTAPE 0.05

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y

TRANSPORTE 0.71

CLASIFICACIÓN 0.02


SUMATORIA 2.87

61

Utilizando la excavadora y un volquete


INVERSIÓN 1.76

DESTAPE 0.07

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y TRANSPORTE 0.86

CLASIFICACIÓN 0.02


SUMATORIA 2.88

Aumentando la producción a 200 𝐦𝟑 /día con la toda la maquinaria:


INVERSIÓN 1.21

DESTAPE 0.05

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y

TRANSPORTE 0.71

CLASIFICACIÓN 0.01


SUMATORIA 2.15

Aumentando la producción a 200 𝐦𝟑 /día con la excavadora y un volquete:


INVERSIÓN 0.79

DESTAPE 0.07

62

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y

TRANSPORTE 0.86

CLASIFICACIÓN 0.01


SUMATORIA 1.91

Trabajando con el rendimiento que da la maquinaria:


INVERSIÓN 0.61

DESTAPE 0.05

EXTRACCIÓN 0.13

CARGA Y

TRANSPORTE 0.71

CLASIFICACIÓN 0.01


SUMATORIA 1.55

“Sin duda una de las mejores alternativas que se observa es, que los costos se reducen

considerablemente al aumentar la producción o al efectuar el retiro de la maquinaria”.

Costos del proceso minero

Tabla 29 Costo Total $/Año de la Operación

DESCRIPCIÓN Costos

$/mes

Costos

$/año

Inversiones 5337,56 64050,66

Combustible 5918,30 71019,62

Lubricantes 1952,76 23433,09

Neumáticos

(Orugas)

728,54 8742,47

Mantenimiento 1757,18 21086,21

63

Piezas de recambio 356,53 4278,31

Mano de Obra 2165,00 25980,00

Administración 600,00 7200,00

TOTAL 18815,86 225790,36

Imagen 23 Costo $/Año Operación

Imagen 24 Porcentaje Costo $/Año Operación

64050,66

71019,62

23433,09

8742,47

21086,21

4278,31

25980,00

7200,00

0,00

10000,00

20000,00

30000,00

40000,00

50000,00

60000,00

70000,00

80000,00

Costos $/año

Costo Anual

Inversiones Combustible Lubricantes Neumáticos (Orugas)

Mantenimiento Piezas de recambio Mano de Obra Administración

Inversiones28%

Combustible32%

Lubricantes 11%

Neumáticos (Orugas)

4%

Mantenimiento 9%

Piezas de recambio 2%

Mano de Obra11%

Administración 3%

Costos $/año

Inversiones Combustible Lubricantes Neumáticos (Orugas)

Mantenimiento Piezas de recambio Mano de Obra Administración

64

Se puede apreciar que uno de los valores más elevados en un 32% es el “costo de

combustible” por concepto de 71019,62 dólares anuales, este valor es difícil de reducirlo sin

embargo una de las alternativas es disminuir la maquinaria (1 volquete y cargadora), para que

estos valores se acorten o también darle uso a la maquinaria para que el valor del combustible

sea recompensado.

De igual manera el costo por “concepto de inversiones” es elevado, ocupando un 28% con

un valor de 64050.66 dólares anuales, debido a que no se realizó un análisis técnico-

económico.

Con los valores obtenidos se puede apreciar de una manera clara que tan solo con la

utilización de la excavadora y un solo volquete, puede cumplir tranquilamente con la

producción actual de material e inclusive aumentar este valor.

De igual manera el resto de maquinaria sea utilizada en procesos de optimización y

mejoramiento para lograr un ingreso extra que será de mucha ayuda para el titular, a causa de

que esta maquinaria esta subutilizada con la producción que se tiene actualmente.

Por otro lado el titular minero debe considerar la opción de aumentar la “producción diaria”

o por lo menos duplicarla, previamente buscando un mayor mercado u hormigoneras, para el

mayor despacho del material y así disminuir los costos.

5.2 ESTIMACIÓN IMPACTO TÉCNICO

En el desarrollo del presente proyecto se muestra algunos impactos técnicos que son notables

unos con mayor importancia que otros y que se encuentran presentes en el proceso de la

operación minera:

Ocupación operacional

Seguridad laboral

Optimización operacional

Cumplimiento laboral

Reducción de costos

65

5.3 ESTIMACIÓN IMPACTO ECONÓMICO

Inversiones

Generación de empleo

Mercado

Salud

Regalías mineras

Aumento de producción

5.4 CATEGORIZACIÓN DE LOS IMPACTOS

Se realiza la determinación de la magnitud y la importancia de los impactos identificados en

del desarrollo de este proyecto.

Impactos Técnicos:

Ocupación operacional

Cumplimiento laboral

Optimización operacional

Reducción de costos de producción

Impactos Económicos:

Inversiones

Generación de empleo

Mercados

Mantenimiento de vías

Mantenimiento de infraestructura

Para categorizar los impactos se necesita definir y describir el entorno en el que se encuentra

la concesión Chaupi Chupa 1, con lo que se llega a los siguientes resultados:

Impactos positivos:

Aumento de la ocupación de la maquinaria

66

Mejor distribución de las operaciones mineras

Completar las jornadas de trabajo

Reducción de los costos por m3 producido

Conocimiento del comportamiento del costo

Aumento de producción diaria, es así que disminuye el costo por m3 de

inversión

Generación de fuentes de empleo

Aumento de la rentabilidad del proyecto

Disminución de ineficiencias en todos los procesos técnicos operacionales

Impactos negativos:

Mayor desgaste de la maquinaria

Mayores costos de operación (pero el costo por metro cúbico m3 disminuye

por lo que compensa este parámetro)

Demanda tiempo muerto de operación

67

CAPÍTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 CONCLUSIONES

Aplicando el método Sistema de Costos Unitarios de Ingeniería Industrial por

Actividad fue factible la realización de este proyecto, ajustando los valores a lo real,

siendo este método el utilizado para el cálculo de los costos unitarios en toda la

industria minera de la construcción.

El “costo de inversión” es uno de los rubros más altos al no haberse realizado un

adecuado análisis técnico-económico; el factor que aumenta este valor es, la

capacidad sobredimensionada de la maquinaria la cual es para una mayor producción

a la actual.

El costo que se tiene actualmente con la maquinaria utilizada y ritmo de extracción es

de 2.87 $/𝐦𝟑; distinto del valor que costaba con los rubros existentes (registro de

ventas) el cual era de 2.20 $/m3.

“La ocupación de la maquinaria” con el ritmo actual de extracción es muy baja,

donde la excavadora, la cargadora y los volquetes tienen un tiempo promedio no

productivo de 4 a 5 horas en el día laboral.

Las alternativas presentadas son viables para el titular de la concesión, pudiendo

obtener un ahorro en el costo de operación:

Con la producción de 90 m3/día, con la excavadora y un volquete se obtiene un costo

de 2.88 $/𝐦𝟑.

Aumentando el ritmo de extracción a 200 m3/día con toda la maquinaria (la

excavadora, los volquetes y la cargadora) se obtiene un costo de 2.15 $/𝐦𝟑.

Aumentando el ritmo de extracción a 200 m3/día con la excavadora y un volquete se

obtiene un costo de 1.91 $/𝐦𝟑.

Trabajando con un rendimiento de la maquinaria de 400 m3/día se obtendrá un valor

de 1.55 $/𝐦𝟑.

68

La ocupación de la maquinaria con el rendimiento óptimo de 400 m3/día, de la

excavadora, cargadora y los volquetes es de un tiempo promedio no productivo de

apenas 1 hora en el día laboral.

En el costo de la operación minera anual dio como resultado un valor de 225790,36

dólares, siendo el costo de combustible el más alto ocupando el 32%, equivalente a

71019.62 dólares.

El aporte de este estudio propone disminuir la ineficiencia en todos los procesos

administrativos, técnico-operacionales del proyecto.

6.2 RECOMENDACIONES

Considerar las alternativas presentadas y aplicarlas con la finalidad de reducir los

costos de operación de una manera significativa, ayudando al concesionario a obtener

reducción de gastos innecesarios en esta operación.

Tomar en cuenta el aumentar la producción diaria de material pétreo, debido a que la

maquinaria tiene la capacidad de producir hasta 400 m3/día y actualmente solo

produce 90 m3/día, como consecuencia tenemos el alto costo por metro cúbico (m3).

Reducir la maquinaria (volquete y cargadora), debido a que no puede seguir pagando

estos costos con la producción actual, porque la perdida de capital es demasiado alta o

realizar el cambio, por una maquinaria de menor capacidad para cumplir con los

requerimientos actuales.

Buscar mayores y nuevos mercados para la distribución del material de construcción

(en las estructuras que posteriormente constituirán el metro de Quito), con altos

estándares de calidad y los mejores servicios al consumidor, lo que podría de alguna

manera justificar el incremento de la producción.

69

Dar mayor ocupación a la maquinaria (mayor producción, disminución de la misma)

para que los costos altos en lubricantes, combustibles, mantenimientos, etc., sean

compensados con los costos por metro cúbico m3 producidos.

Se recomienda realizar periódicamente la capacitación al personal del área minera,

con temas que incluye la identificación de zonas seguras, tanto para riesgos naturales

como: sismos, terremotos e inundaciones, o bien situaciones de contingencias y

emergencias de riesgos ambientales (incendios).

Continuar con los cumplimientos de la señalización en cada una de las instalaciones

del proyecto minero (vías de acceso, frente de explotación y otros), los cuales deben

ser mantenidos en buen estado por el Concesionario.

70

CAPÍTULO VII BIBLIOGRAFÍA, Y ANEXOS.

7.1 BIBLIOGRAFÍA

CATERPILLAR, Manual de Rendimiento 20° Edición, Enero 2010.

RAMOS SALAZAR, José, Equipos y sus Costos de Operación (2008)

DÍAS DEL RIO, Manuel, Manual de Maquinaria de Construcción (2ª ED.) España,

2007

LOPEZ JIMENO,Carlos. Manual de Áridos del ETSI de Minas de Madrid. Madrid,

1997.

CAPECO, CONSTRUCCIÓN E INDUSTRIA, (2010).

7.1.1 FUENTES ELECTRÓNICAS

ARBAIZA, L., CATERIANO, J., & MEZA, I. (2014). Modelo de desarrollo sostenible en la

pequeña. CUZCO, PERU: ESAN.

Godoy Collado, M. (s.f.). El costo de producción y su planificación. Obtenido de

http://www.monografias.com/trabajos29/costo-produccion/costo-produccion.shtml

Medina, G. (2011). geco.mineroartesanal.com. Obtenido de COSTOS DE PRODUCCIÓN

EN LA MINA ARTESANAL: http://geco.mineroartesanal.com/tiki-

download_wiki_attachment.php?attId=279

Minero, G. T. (Agosto de 2003). Obtenido de

http://www.anm.gov.co/sites/default/files/DocumentosAnm/glosariominero.pdf

María Isabel Chiriboga Fernández, Tesis Digitales, Rendimiento de Equipo Pesado

Cantera de Cielo Abierto. Obtenmido de

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/15991/1/Rendimiento%20de%

20Equipo%20Pesado%20para%20la%20Explotaci%C3%B3n%20de%20una%20Cant

era%20de%20Cielo%20Abierto.pdf

Ministerio de Energía y Minas. (2012). Obtenido de

http://www.minem.gob.pe/descripcion.php?idSector=1&idTitular=2506

71

Ralph, P. (1999). Contabilidad de Costos. México: tercera edición.

Velastegui, W. (2012). SlideShare. Obtenido de http://es.slideshare.net/wilsonvelas/costos-

por-procesos-14087235

Zapata Degregori, M. P. (s.f.). Tesis Digitales UNMSM. Obtenido de

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/zapata_dm/cap3.pdf

72

7.2 APÉNDICE y ANEXOS.

ANEXO 1 MAPA TOPOGRÁFICO CONCESIÓN MINERA CHAUPI CHUPA 1

73

ANEXO 2 EXCAVADORA

ANEXO 3 CARGADORA

74

ANEXO 4 VOLQUETE

ANEXO 5 VOLQUETE

75

ANEXO 6 COSTO POR INFRAESTRUCTURA

Infraestructura Costo unitario $/m2 Costo total ($)

Construcciones (48 m2) 180 8640

Bodega (16 m2) 120 1920

TOTAL 10560

ANEXO 7 COSTO SEGURIDAD Y ROTULACIÓN

DESCRIPCIÓN COSTO ($)

Equipos de seguridad (cascos,

mascarillas, gafas, guantes, chalecos,

extintores)

800

Rótulos de prevención 500

TOTAL 1300

Nota: la vida útil de los equipos de seguridad están estimados para 6 meses, mientras que los

rótulos 24 meses.

76

ANEXO 8 COSTO PARA LA CLASIFICACIÓN

DESCRIPCIÓN Costo $

Zaranda de Maderos 1980

Zaranda de hierro 2250

TOTAL 4230

ANEXO 9 COSTO POR MANO DE OBRA

ACTIVIDAD COSTO HORARIO

$/HORA

SALARIO $/MES

Ayudante de campo 1.48 354

Trabajador general 1.48 354

Chofer volquete 2.27 545

Chofer excavadora 1.9 456

Chofer cargadora 1.9 456

Administrador 2.5 600

TOTAL 11.53 2765

77

ANEXO 10 DEPRECIACIÓN EXCAVADORA HIDRÁULICA CATERPILLAR 320

CL

78

ANEXO 11 DEPRECIACIÓN CARGADORA FRONTAL CASE 821C

79

ANEXO 12 DEPRECIACIÓN VOLQUETE PAYSTAR 5000

ANEXO 13 RENDIMIENTO DE EXCAVADORA MARCA CATERPILLAR 320 CL

80

ANEXO 14 RENDIMIENTO DE CARGADORA FRONTAL CASE 821C

ANEXO 15 RENDIMIENTO DE VOLQUETE PAYSTAR 5000

81

ANEXO 16 COSTO HORARIO EXCAVADORA HIDRÁULICA CATERPILLAR 320

CL

1.- DATOS DE LA MAQUINARIA:

a) Potencia del motor: 138 [HP]

b) Valor actual (Vo): 65 000 $

c) Valor residual (Vr): 20%(Vo) = 13 000 $

d) Valor a amortizar (VD): Vo – Vr = 52 000 $

e) Vida útil de la maquina (Vu) 5000 horas

f) Horas de trabajo anual 2000 h

g) Período de amortización (n) 5 años

h) Interés anual 9%

i) Seguros e impuestos 2%

2.- COSTO DE POSESIÓN

Depreciación = 𝑉𝐷

𝑉𝑢 =

𝑉𝑜−𝑉𝑟

𝑉𝑢 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠) =

65000−13000

5000 = 10.4 $/hora

Inversión media Anual (IMA)

IMA= 𝑉𝑜(𝑛+1)

2𝑛=

65000(5+1)

2∗5 𝑎ñ𝑜𝑠 = $ 39000

Interés = 𝐼𝑀𝐴 𝑥 9%

2000ℎ/𝑎ñ𝑜 =

39000 𝑥 0.09

2000 ℎ/𝑎ñ𝑜= 1.8 $/hora

Seguro = 𝐼𝑀𝐴 𝑥 2%

2000 ℎ/𝑎ñ𝑜=

39000 𝑥 0.02

2000 ℎ/𝑎ñ𝑜 = 0.4 $/hora

TOTAL COSTO HORARIO DE POSESIÓN

DESCRIPCIÓN Costo horario $/h

Depreciación 10.4

Interés 1.8

Seguro 0.4

TOTAL 12.6

82

3.- COSTO DE OPERACIÓN

Combustible: (0.04 *HP) x ($ /gal) = (0.04* 138) x (3.30) = 18.21 $/hora

Lubricantes: 33% x costo combustible = 0.33 * 18.21 = 6.01 $/hora

Oruga: 1.1 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜

𝑉𝑢 (𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎) =

1.1 𝑥 20000

30000 = 0.73 $/hora

Mantenimiento 𝑓𝑐 𝑥 𝑉𝐷

𝑉𝑢 (𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎) =

0.7 𝑥 52000

5000 = 7.28 $/hora

Piezas de recambio Costo


$ 3000

2500 ℎ = 1.2 $/hora

Salarios Operador 456.28 [$/mes] 1.9 $/hora

Ayudante 354 [$/mes] 1.48 $/hora

TOTAL COSTO DE OPERACIÓN


Combustible 18.21

Lubricantes 6.01

Oruga 0.73

Mantenimiento 7.28

Piezas de recambio 1.2

Salarios 3.38

TOTAL 36.81

4.- COSTO DE POSESIÓN + COSTO DE OPERACIÓN:

12.6 + 36.81 = 49.41 $/hora

5.- GASTOS GENERALES: 4% x (49.41) = 1.98 $/hora

COSTO TOTAL HORARIO 49.41 + 1.98 = 51.39 $/hora

83

ANEXO 17 COSTO HORARIO CARGADORA FRONTAL CASE 821C

1.- DATOS DE LA MAQUINARIA:


b) Valor original (Vo): 63 000 $



e) Vida útil de la maquina (Vu) 6 000 horas

f) Horas de trabajo anual 2 000 h






𝑉𝑢 =

𝑉𝑜−𝑉𝑟


63000−12600

6000 = 8.4 $/hora



2𝑛=

63000(5+1)

2∗5 𝑎ñ𝑜𝑠= $ 37 800


2000ℎ/𝑎ñ𝑜 =

37800 𝑥 0.09

2000 ℎ/𝑎ñ𝑜= 1.7 $/hora


2000 ℎ/𝑎ñ𝑜=

37800𝑥 0.02

2000 ℎ/𝑎ñ𝑜 = 0.38 $/hora



Depreciación 8.4

Interés 1.7

Seguro 0.38

TOTAL 10.48

84




Neumáticos: 1.1 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜


1.1 𝑥 8000

2000 = 4.4 $/hora



0.8 𝑥 54400

6000 = 7.26 $/hora



$ 5000

2500 ℎ = 2 $/hora


Ayudante 354 [$/mes] 1.48 $/hora



Combustible 24.55

Lubricantes 8.10

Neumáticos 4.4

Mantenimiento 7.26

Piezas de recambio 2

Salarios 3.38

TOTAL 49.69


10.48 + 49.69 = 60.17 $/hora



85

ANEXO 18 COSTO HORARIO VOLQUETE PAYSTAR 5000

1.- DATOS DE LA MAQUINARIA


b) Valor original (Vo): 70 000 $



e) Vida útil de la maquina (Vu) 5 000 horas

f) Horas de trabajo anual 2 000 h






𝑉𝑢 =

𝑉𝑜−𝑉𝑟


70000−14000

5000 = 11.2 $/hora



2𝑛=

70000(5+1)

2∗5 𝑎ñ𝑜𝑠= $ 42 000


2000ℎ/𝑎ñ𝑜 =

42000 𝑥 0.09

2000 ℎ/𝑎ñ𝑜= 1.89 $/hora


2000 ℎ/𝑎ñ𝑜=

42000 𝑥 0.02

2000 ℎ/𝑎ñ𝑜 = 0.42 $/hora



Depreciación 11.2

Interés 1.89

Seguro 0.42

TOTAL 13.51

86




Neumáticos: 1.1 𝑥 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜


1.1 𝑥 6000

2000 = 3.3 $/hora



0.6 𝑥 56000

5000 = 6.72 $/hora



$ 3000

2500 ℎ = 1.2 $/hora




Combustible 26.4

Lubricantes 8.71

Neumáticos 3.3

Mantenimiento 6.72

Piezas de recambio 1.2

Salarios 2.27

TOTAL 48.60


13.51 + 48.60 = 62.11 $/hora



87

ANEXO 19 PERSONAL DE MAQUINARIA

ANEXO 20 ZARANDA 1

88

ANEXO 21 ZARANDA 2

ANEXO 22 INFRAESTRUCTURA

89

ANEXO 23 VESTIDORES Y BATERÍAS SANITARIAS

ANEXO 24 ZONA RECREATIVA

90

ANEXO 25 ENTREGA DE EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN

ANEXO 26 ENTREGA DE EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN

91

ANEXO 27 EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN

ANEXO 28 RÓTULOS Y SEÑALETICA

92

ANEXO 29 RIPIO

93

ANEXO 30 ARENA

ANEXO 31 LASTRE

ingeniería de mina

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