infraplat_manual_aquablock planta agua alc.pdf

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Asistencia tcnica56 2 2663 5050

nase aEXPERTOSP

Expertos en agua

GUA DE INSTALACIN, MANTENCIN Y OPERACINPLANTAS DE TRATAMIENTO AQUABLOCK

NDICE

A Condiciones de Seguridad ......................................... 4A.1 Riesgo qumico .......................................................... 4A.2 Riesgo elctrico ......................................................... 5A.3 Riesgo biolgico ........................................................ 5A.4 Riesgo de incendio / explosin ................................. 5B Condiciones de uso ................................................... 6B.1 Condiciones de uso ................................................... 6B.2 Parmetros de referencia ......................................... 7 B.3 Condiciones de tratabilidad limites de operacin.................................................................... 8B.3.1 Condiciones de carga y caudal ................................. 8B.3.2 Condiciones de composicin media del agua servida 8B.4 Informaciones sobre el funcionamiento ................... 9B.4.1 Recomendaciones generales .................................... 10B.4.2 Est prohibido ........................................................... 10B.4.3 Recomendaciones especiales para re-uso de aguas tratadas ..................................................................... 11 C Condiciones de Manipulacin y Traslado de Plantas AQUABLOCK ......................................................... 12D Componentes de las Plantas AQUABLOCK........... 13D.1 Componentes principales de una planta de tratamiento ............................................................... 13D.1.1 Compartimiento de decantacin primaria ................ 13D.1.2 Reactor biolgico ...................................................... 14D.1.3 Sedimentador 2 clarificador..................................... 15D.1.4 Digestor de lodos ...................................................... 16D.1.5 Cmara de contacto (desinfeccin) 17D.2 Tabla de correspondencia modelos Aquablock Volumen Clorador - Declorador ................................................ 18D.3 Lnea elctrica .......................................................... 19E Condiciones de Instalacin de estanques en Polietileno .................................................................................... 20E.1 Condiciones de instalacin de los cuerpos de polietileno ........................................................... 20E.1.1 Condiciones normales de instalacin ....................... 20E.1.2 Condiciones de instalacin en profundidad ............. 22E.1.3 Condiciones de instalacin en presencia de napa ... 24E.1.4 Condiciones de instalacin en caso de paso de vehculos .............................................................. 26E.1.5 Condiciones de instalacin en presencia de suelos particulares ............................................................... 28E.1.5.1 Terreno arcilloso ....................................................... 28E.1.5.2 Terreno rocoso ......................................................... 28E.1.6 Condiciones particulares a la instalacin del clorador y declorador ............................................... 28E.1.7 Conexiones ............................................................... 29E.1.7.1 Reglas de instalacin de la tubera ........................... 29E.1.7.2 Reglas de conexin entre planta y accesorios ......... 29E.1.7.3 Reglas de instalacin de la ventilacin o del filtro de aire (filtro de carbn activado) ........................... 30E.1.7.4 Reglas de instalacin de sistema de descarga al suelo ...................................................................... 31E.1.7.4.a Drenes ....................................................................... 31E.1.7.4.b Pozos absorbentes ................................................... 32E.1.7.4.c Determinacin de ndice de absorcin ..................... 33E.2 Condiciones de instalacin elctrica de la planta .... 35E.2.1 Reglas de instalacin del soplador ........................... 35E.2.2 Conexiones elctricas ............................................... 35E.3 Condiciones de instalacin del circuito de aire de la planta ............................................................... 36F Condiciones de Mantencin y Operacin ................. 37F.1 Puesta en marcha del sistema ................................. 38F.1.1 Fase de siembra y desarrollo de la flora bacteriana ................................................................. 38

F.1.1.1 Ajustes de vlvulas de aire de los airlift y vlvulas de extraccin y recirculacin de lodos ..................... 38

F.1.1.2 Ajuste de caudal de aireacin ................................. 39F.1.1.3 Ajuste de tiempos de aireacin ............................... 39F.1.1.4 Bacterias de activacin (opcional) .......................... 40F.1.1.5 Ajuste de la cloracin y decloracin ........................ 40F.1.2 Fase de ajuste de parmetros ................................. 41F.1.2.1 Ajustes de aire, mezcla y ciclos ............................... 41F.1.2.2 Ajuste de tasa de retorno de lodos ......................... 41F.1.2.3 Ajuste de la extraccin de lodos ............................. 42F.1.2.4 Ajustes de la cloracin y decloracin ....................... 42F.2 Programa de operacin y de mantencin ............... 44F.2.1 Planta elevadora ....................................................... 44F.2.1.1 Rejilla tipo canastillo ................................................. 44F.2.1.2 Bombas elevadoras .................................................. 45F.2.2 Caseta tcnica .......................................................... 46F.2.2.1 Panel de control ........................................................ 46F.2.2.2 Motor / soplador ....................................................... 46F.2.2.3 Equipos de dosificacin de productos de desinfectacin .......................................................... 47F.2.3 Estanque de decantacin y mezcla ......................... 47F.2.4 Estanque de aireacin .............................................. 48F.2.4.1 Estanque de aireacin .............................................. 48F.2.4.2 Difusores de aire ...................................................... 49F.2.5 Estanque de sedimentacin ..................................... 49F.2.5.1 Inspeccin del retorno de lodos ............................... 49F.2.5.2 Inspeccin de la extraccin de lodos (en caso de digestor de lodos) .................................................... 49F.2.5.3 Limpieza del estanque de sedimentacin ................ 50F.2.6 Cmara de descarga ................................................. 50F.2.7 Estanque de digestin de lodos (opcional) ............. 50F.2.8 Seguimiento analtico ............................................... 51F.2.8.1 Muestra de lodos ...................................................... 51F.2.8.2 Test de sedimentabilidad ......................................... 52F.2.8.3 Test de pH ................................................................ 53F.2.8.4 Test de cloro libre ..................................................... 53F.3 Plan de contingencias ............................................... 55F.3.1 Falla en el suministro de energa elctrica ............... 56F.3.2 Fallas y correcciones por etapas de tratamiento .... 56F.3.2.1 Etapa de impulsin ................................................... 56F.3.2.2 Etapa de aireacin .................................................... 57F.3.2.3 Etapa de decantacin y recirculacin de lodos ....... 59F.3.2.4 Etapa de desinfeccin ............................................ 59F.3.3 Otras contingencias .................................................. 60F.3.3.1 Presencia de elementos contaminantes en las aguas servidas ......................................................... 60F.3.3.2 Factores externos .................................................... 60F.4 Lista de disfunciones y acciones correctivas .......... 61F.5 Preguntas frecuentes ............................................... 64G Condiciones Generales de Garanta .......................... 66A. Garanta legal aplicable a los clientes finales que califican como consumidores ................................... 66B. Garanta voluntaria .................................................... 67C. Plazos y formas de hacer efectiva la garanta legal y garanta voluntaria ................................................... 67D. Vigencia de la garanta voluntaria en caso de transfe- rencia del producto................................................... 68E. Exclusiones aplicables a la garanta legal y a la garanta voluntaria .................................................................. 68H Anexos ...................................................................... 70H.1 Anexo I: Fotografas componentes plantas.............. 70H.2 Anexo II: Identificacin de vlvulas .......................... 71

INTRODUCCIN

Las plantas de tratamiento prefabricadas particulares AQUABLOCK son fabricadas en polietileno lineal de media o alta densidad, con proteccin UV8.INFRAPLAST disea plantas con diferentes opciones de desinfeccin e integrando diferentes capacidades de aireacin y bombeo para adecuar el tratamiento a las caractersticas de la fuente emisora de aguas servidas domsticas.Estos equipos de saneamiento tratan solo aguas servidas domsticas crudas.

La falla de la unidad por la introduccin de productos en el sistema que no se encuentren en los excrementos humanos y que se consideran materiales extraos anula la garanta del equipo.

Las especificaciones tcnicas pueden variar a futuro, por la introduccin de mejoras en los productos.- 3 -

A. CONDICIONES DE SEGURIDAD

Esta seccin abarca las condiciones ideales de seguridad general relacionadas con la planta de tratamiento AQUABLOCK.

Existen cuatro grandes grupos de riesgo que el usuario debe conocer a la hora de operar este equipo.

A.1 Riesgo qumico

El usuario debe comprender que la sustancia qumica o combinacin qumica particular es muy corrosiva y puede ocasionar lesiones graves. Se debe tomar precauciones adecuadas de seguridad personal para garantizar el resguardo del usuario. La desinfeccin por cloracin genera una solucin de hipoclorito de sodio. La concentracin resultante del hipoclorito de sodio es muy baja, a 300 ppm (mximo), respecto de 14.000 ppm de una solucin comercial domstica. Si bien la concentracin del hipoclorito de sodio es bastante baja, se debe usar con precaucin debido a la causticidad del hipoclorito. Usar equipo de proteccin adecuado cuando se trabaje cerca de las pastillas de hipoclorito de sodio o se manipule el mismo. Evitar la exposicin prolongada a los vapores de hipoclorito de sodio. La inhalacin puede provocar ceflea, prdida de la coordinacin, irritacin de las vas bronquiales y, en casos graves, prdida del conocimiento. La ingestin del produc-to puede ser mortal.

A continuacin se indican los diversos tratamientos para las lesiones afines:

Tratamiento de quemaduras oculares: Hipoclorito de sodio o cido. Lavar en forma inmediata los ojos, antes de desplazar al paciente para atencin mdica.Si no se cuenta con un colirio aprobado por la industria, usar abundante cantidad de agua potable. Lavar durante un mnimo de 15 minutos, mientras se mantienen los prpados abiertos y se giran los ojos. Buscar atencin mdica inmediata.

Tratamiento de quemaduras cutneas: Hipoclorito de sodio o cido. Aplicar abundante cantidad de agua en el rea quemada. Cuidadosamente retirar la ropa afectada. NO neutralizar el cido con una solucin alcalina. Buscar atencin mdica inmediata.

Tratamiento de ingestin o asfixia por gas: Hipoclorito de sodio. Buscar atencin mdica inmediata. En caso de asfixia por gas, retirar a la persona del ambiente contaminado en cuanto ello no sea riesgoso. Si se ha ingerido hipoclorito de sodio ( NaClO ), NO provocar el vmito. Mantener al paciente clido y sosegado. Si se detiene la respiracin, comenzar la reanimacin cardio pulmonar, comuni-carse con el personal mdico de emergencia y continuar con la reanimacin hasta que el personal mdico capacitado se haga cargo de la atencin del paciente.


A. CONDICIONES DE SEGURIDAD

A.2 Riesgo elctrico

Debido a la sensibilidad y los riesgos de los circuitos elctricos, solo personas con conocimiento que participan en las tareas especficas de determinacin de problemas deben realizar las verificaciones elctricas. Si, por cualquier motivo, un componente elctrico de este equipo sufre anomalas, o no funciona correctamente, un electricista calificado deber realizar las verificaciones y reparaciones elctricas.

A.3 Riesgo biolgico

La planta de tratamiento AQUABLOCK recolecta y procesa aguas servidas crudas, que son infectadas con virus y organismos parsitos. Estos parsitos se transmiten por va oral y a travs de las mucosas y heridas abiertas. Se debe tener sumo cuidado para evitar el contacto directo con las aguas servidas.

La planta de tratamiento AQUABLOCK funciona con energa elctrica, que puede ser mortal. NO operar este equipo si se han abierto los paneles de acceso al tablero elctrico o desconectado el cableado. El usuario debe asegurarse de lo siguiente: Solo personal tcnico elctrico calificado puede realizar el servicio tcnico elctrico de la unidad. Ningn objeto extrao debe perforar los cables elctricos. Ningn objeto metlico debe e contrarse transversalmente en las conexiones ni componentes elctricos internos; de lo contrario, existe riesgo de cortocircuito y electrocucin.

Por lo tanto toda planta debe tener una ventilacin adecuada del sistema que puede pasar o no por un filtro de carbn activado.En su defecto la ventilacin debe estar instalada a los cuatros vientos.

En caso de contacto con aguas servidas, lavar de inmediato el rea de contacto con jabn desinfectante, ducharse y vestirse con ropa limpia. NO comer, fumar ni llevarse la mano a la boca hasta haber realizado una desinfeccin profunda. Buscar atencin mdica inmediata para cortes, raspaduras y heridas que se hayan expuesto a las aguas servidas. Limpiar los eventuales derrames y desinfectar de inmediato toda el rea de la planta con un desinfectante adecuado. Puede usar solucin de cloro comn al 5-6% con precaucin para evitar salpicaduras en los ojos o la piel descubierta.

A.4 Riesgo de explosin / incendio

La planta de tratamiento AQUABLOCK trabaja con un proceso aerbico, por lo tanto, no genera gases. No obstante en caso de defecto de aireacin y despus de un periodo sin ventilacin, la planta se puede transformar en un sistema sptico que puede generar gases de fermentacin peligrosos y explosivos como el metano.


Reglamentaciones aplicablesEl tratamiento de aguas servidas domsticas por alcantarillado particular est sometido a la reglamentacin del CODIGO SANITARIO y del DECRETO SUPREMO N136 de 1926, bajo responsabilidad de aplicacin del Ministerio de Salud y de sus SEREMI regionales.En particular, se destaca que el PROPIETARIO del inmueble y de sus instalaciones sanitarias es RESPONSABLE ANTE LA LEY de la instalacin, operacin y mantencin de los sistemas de alcantarillado particular aprobados por los SEREMI de SALUD.Adems si la fuente generadora de aguas servidas es calificada como fuente emisora y segn el tipo de descarga de la planta se podr aplicar: - DS N90/2000 que establece norma de emisin para la regulacin de contaminantes asociados a las descargas de residuos lquidos a aguas marinas y continentales superficiales, - DS N46/2002 que establece norma de emisin de residuos lquidos a aguas subterrneas.Se puede aplicar otras normas sectoriales (Directmar, normas secundarias de calidad de ro, etc.)

B. CONDICIONES DE USO

B.1 Condiciones de uso

INFRAPLAST disea la gama modular de plantas de tratamiento de aguas servidas domsticas AQUABLOCK, para adecuar el tratamiento a las caractersticas de la fuente emisora, como por ejemplo viviendas, escuela rural, camarines de industria, etc. La eleccin de la gama depende del flujo de aguas, y sus componentes de sus condiciones de instala-cin (altitud, exposicin parcial o total a la intemperie, altura y condiciones del suelo, etc.).

Los sistemas de tratamiento INFRAPLAST son destinados a tratar las aguas domsticas,aguas grises y aguas negras con exclusin de aguas lluvias.

Las plantas estn diseadas para trabajar enterradas o semi-enterradas.Pueden funcionar en superficie siempre y cuando tengan muros de contencin.

Instalacin Enterrada Instalacin Semi-Enterrada Instalacin en Superficie


B.2 Parmetros de referencia

INFRAPLAST disea la gama modular de plantas de tratamiento de aguas servidas domsticas AQUABLOCK para entregar un resultado de tratamiento ptimo bajo buenas condiciones de operacin.

Los sistemas de tratamiento INFRAPLAST son destinados para tratar las aguas servidas domsticas, cumpliendo con los siguientes parmetros:

Los sistemas de tratamiento AQUABLOCK son destinados a entregar un efluente cumpliendo con los siguientes parmetros:

Parmetro de referencia Valor lmite

Dotacin de referencia por habitante 200 L/EH200/da

DBO5 por EH200 por da 50 g/EH200/da

Slidos suspendidos totales por EH200 por da 44 g/EH200/da

Aceites y grasas por EH200 por da 12 g/EH200/da

Nitrgeno total Kjeldahl 12.5 g/da

Fsforo total 2.5 g/da

pH 6,0-8,5

Coliformes fecales 107 NMP/100 ml

Parmetro de referencia Valor lmite

DBO5 35 mg/L

Slidos suspendidos totales 80 mg/L

Aceites y grasas 20 mg/L

Nitrgeno total Kjeldahl 50 mg/L

Fsforo total 10 mg/L

pH 6,0 - 8,5

Coliformes fecales


B.3 Condiciones de tratabilidad y limites de operacin

Para asegurar un eficiente y correcto tratamiento de las aguas, las caractersticas de las aguas afluentes no deben sobrepasar los lmites indicados a continuacin.

B.3.1 Condiciones de carga y caudal

1. El peso diario de DBO5 y DQO afluente fluctan entre 70% y 110% de la carga nominal definida en los antecedentes aprobados por INFRAPLAST para cada proyecto.

2. La Carga en NTK y Fsforo total afluente fluctan entre 70% y 110% de la carga nominal definida en los anteceden-tes aprobados por INFRAPLAST para cada proyecto.

3. El caudal mximo horario es inferior o igual a lo definido en los antecedentes aprobados por INFRAPLAST para cada proyecto.

4. El volumen diario no es superior al volumen diario definido en los antecedentes aprobados por INFRAPLAST para cada proyecto.

5. El aumento de la carga afluente en DBO5, de un da al da siguiente, no supera el 50%.

B.3.2 Condiciones de composicin media del agua servida

1. Las concentraciones promedio en DBO5 y DQO del afluente estn comprendidas entre 75% y 125% del valor nomi-nal definido en los antecedentes aprobados por INFRAPLAST para cada proyecto.

2. La concentracin promedio diaria en Nitrgeno Kjeldhal es inferior a 50 mg/L.


Todo incumplimiento de estas condiciones y/o ejecucin defectuosa de las condiciones de uso de la planta puede conducir a la falla del sistema y un tratamiento insuficiente de las aguas servidas.


B.4 Informaciones sobre el funcionamiento

El tratamiento en uso es un tratamiento biolgico aerbico conocido como lodos activados bajo la modalidad airea-cin extendida. En este proceso el residuo orgnico lquido circula por tres etapas:

Esquema etapas de funcionamiento planta de Tratamiento y Desinfeccin*

(Fig.1)

Etapa Decantacin Retorno de Lodos

Etapa Aireacin* Imagen tipo referencial

Etapa Sedimentacin

Cmara de Contacto(Cloracin/Decloracin)

Digestor de Lodos

1. Etapa de decantacin primaria, que permite decantar los slidos gruesos de las aguas crudas, y mezclar estas con el licor de retorno, para activar la fauna bacteriana (Fig.1).

2. Etapa de aireacin, donde se generan los lodos activados por la actividad bacteriana favorecida por aireacin forzada (Fig.1).3. Etapa de decantacin y sedimentacin de los lodos activados, separando el lquido tratado para su descarga de los lodos,

que se re-circulan por una parte a la primera etapa, los otros acumulndose hasta su extraccin y eliminacin por un servicio autorizado (Fig.1).

- El efluente final corresponde a un lquido cristalino e inodoro que debe pasar por una ltima etapa de desinfeccin antes de su descarga o su re-uso (Fig.1).

- Esta etapa se hace de la forma ms comn por cloracin y decloracin, otras opciones tecnolgicas se pueden usar como desinfeccin por UV u ozono.



B.4.1 Recomendaciones generales

Como todo tratamiento biolgico, agentes exteriores como qumicos por ejemplo pueden daar el funcionamiento y la sobrevivencia de la fauna bacteriana activa.Velar de NO introducir productos extraos o no asimilables a aguas servidas domsticas en el sistema de tratamiento.

La falla de la unidad por la introduccin de productos en el sistema que no se encuentren en los excretos humanos, y/o que se consideran materiales extraos, anula la garanta del equipo.

NO APAGAR EL SOPLADOR. Sin oxgeno las bacterias tambin mueren. LLMENOS si se presenta un problema. El Servicio al Cliente existe para darle soluciones. TEL: 02 - 2663 5050

2. No es recomendado descargar en la red interna o externa de alcantarillado:

Aceites y grasas. Ceras y resinas. Todo objeto difcilmente biodegradable (colillas de cigarrillos, papeles, toallas higinicas, condones, cenizas,

basura, huaipe, embalajes, etc.). Aguas de condensacin de caldera. Aguas de condensacin de climatizacin.

1. Es recomendado NO hacer:

Usar triturador de cocina (reglamentacin sanitaria). Descargar las aguas del ablandador de agua, si la casa est equipada.

B.4.2. Est prohibido:

Cubrir o tapar los registros de acceso a los diferentes aparatos del sistema de tratamiento (plantas de tratamien-to, desgrasadores, cmara de inspeccin y dren).

Plantas, rboles a menos de 3 m del sistema de tratamiento. Empalmar bajadas de aguas lluvias a la red interna o externa de alcantarillado. Conectar directamente al sifn del suelo. Descargar pinturas y solventes, hidrocarburos y pesticidas. Descargar todo tipo de productos txicos. Descargar aguas de piscina y spa.



INFRAPLAST recomienda las practicas siguientes:

El proceso de tratamiento de las aguas servidas por lodos activados de aireacin extendida, permite cumplir con las exigencias revisadas en los puntos anteriores.

En buenas condiciones de operacin y mantencin de la planta, se espera una eficiencia entre un 90% y 95%, lo que significa, por una parte un tratamiento muy eficiente y por otra, que las aguas tratadas siguen con cargas orgnica y bacteriolgica residuales.

Estas cargas pueden representar un riesgo para la salud, entonces se debe respetar medidas de precaucin en el uso de las aguas tratadas producidas.

B.4.3 Recomendaciones especiales para re-uso de las aguas tratadas

La reglamentacin actual chilena no considera de forma especfica el re-uso de aguas servidas tratadas.No obstante diferentes reglamentaciones internacionales y recomendaciones de la OMS enfocan las condiciones de re-uso a: El tipo de uso que se van a dar a las aguas tratadas, en particular se debe destacar la posibilidad o no de contacto

directo con la poblacin. El tipo de tratamiento que se da al afluente y su nivel de operacin.

Evitar todo contacto directo con las aguas tratadas. Por contacto cutneo con el lquido y/o por contacto con objetos, vegetales que recibieron proyecciones de lquido (en particular evitar riego por aspersin).

Nunca beber agua tratada o dar a animales. Identificar de manera explcita la red de distribucin de esta agua para evitar el riesgo de ingestin.

Usar las aguas en riego sub-superficial por riego por goteo enterrado en zanjas superficiales de distribucin.

Nunca usar aguas tratadas NO DESINFECTADAS. No usar si hay riesgo de contaminacin bacteriolgica.Limpiar los herramientas de control y desinfectar si fuera necesario.

Mantener un control diario de la buena operacin de la planta y generar un control analtico regular del funcio-namiento.

No usar en reas abiertas al pblico.


C. CONDICIONES DE MANIPULACIN Y TRASLADO DE PLANTAS AQUABLOCK

Las plantas AQUABLOCK adquiridas se entregan sobre camin en nuestra planta.Durante las operaciones de transporte y almacenaje, hay que tener cuidado con objetos punzantes para no daar los productos.No arrastrar los productos.Utilizar eslingas textiles o cuerdas para sujetar los productos durante el transporte. Queda totalmente prohibido el uso de cadenas o eslingas metlicas para la sujecin.Todos nuestros productos prefabricados tienen un ratio Peso/Volumen bajo. Evitar los movimientos bruscos que favo-recen riesgos de accidentes.Se debe velar en particular por el tamao del equipo de transporte para no transitar con cargas sobre dimensionadas.Las plantas AQUABLOCK se pueden despachar por elementos separados, tales como: cuerpos de polietileno, soplado-res, tableros elctricos, fitting, estaciones de bombeo, kit de riego, etc.

Plantas Gran Tamao

Las plantas AQUABLOCK de mayor tamao se deben izar por las asas metlicas que se ubican en los 2 rieles superio-res, con eslingas adaptadas al peso a manipular (Fig.2).

Antes de firmar la recepcin del producto y sus componentes y los accesorios, revise y cercirese que le han entregado todos los productos y demas elementos comprados. En caso de faltar uno o ms infrmele de inmediato al vendedor

Izar siempre los cuerpos de polietileno por 4 asas al mismo tiempo, de forma equilibrada. NUNCA DE FORMA INDIVIDUAL.

Nunca trasladar o izar los cuerpos de polietileno con contenido (Fig.3).

(Fig.2) (Fig.3)

PROHIBIDOOBLIGATORIO


D. COMPONENTES DE LAS PLANTAS AQUABLOCK

D.1 Componentes principales de una planta de tratamiento

D.1.1 Compartimiento de decantacin primaria

N Componente Caractersticas

1 Sistema decantacin Compartimiento de decantacin Polietileno virgen lineal

2 Afluente aguas negras Tubera PVC

3 Paso aguas a reactor biolgico Tubera PVC

Imagen referencial

2

1

3


Las Plantas de tratamiento AQUABLOCK son diseadas y fabricadas segn los antecedentes entregados por los clientes entonces cada proyecto es NICO y no puede responder a solicitudes diferentes de las que sirvieron a su diseo.La lista de componentes y accesorios depende de este diseo nico, este manual no es previsto para entregar esta informacin. REFERIRSE POR CADA PROYECTO A LA LISTA DE EMPAQUE RESPECTIVA.

NOTA: Este compartimiento puede ser aireado y contar o no con cono de sedimentacin. Esto depende del modelo AQUABLOCK


D.1.2 Reactor biolgico


1 Sistema aireacin* Compartimiento de aireacin Polietileno virgen lineal

2 Entrada de aire Tubera PVC presin

3 Difusores de aire Difusores de burbujas finas

4 Motor soplador Motor soplador 220V o 380V segn disponibilidad

5 Paso desde decantador Tubera PVC

6 Paso a sedimentador Tubera PVC

7 Vlvula de corte aire Vlvula de corte a difusores de burbuja fina

8 Tablero elctrico Modelo INFRAPLAST

Imagen referencial

1

3

24

7

8

65


(*) Este compartimiento puede contar con colector y distribuidor.


D.1.3 Sedimentador 2 clarificador


1 Sistema de sedimentacin 2 clarificador* Compartimiento de digestin de lodos (Polietileno virgen lineal)

2 Tubera aire Tubera PVC presin

3 Retorno de lodos Tubera PVC

4 Paso aguas desde reactor biolgico Tubera PVC

5 Entrada de aire Tubera PVC presin dimetro variable c/vlvula de corte

6 Vlvula de corte aire Vlvula de corte a retorno de lodos

Imagen referencial


(*) Cuenta con Disipador de velocidad, Lamelas, Colector de clarificado y skimmer flotante.

6

4

3

2 1

5


D.1.4 Digestor de lodos

Imagen referencial


32

1 65

4


1 Estanque digestor de lodos Compartimiento de digestin de lodos (Polietileno virgen lineal)

2 Entrada lodos desde retorno Tubera PVC

3 Salida hacia estancin bombeo Tubera PVC

4 Difusor de aire Dimetro 9 burbuja fina

5 Colector de lodos Tubera PVC succin por bomba hacia Est. Bombeo

6 Tubera de aire PVC Presin


* Los productos de desinfeccin se venden por separado. Para adquirirlas, conslte con el Servicio al Cliente al 02-2663 5050

D.1.5 Cmara de contacto (desinfeccin)

Imagen referencial


1 Estanque cloracin Estanque de cloracin (Polietileno virgen lineal)

2 Estanque decloracin Estanque de decloracin (Polietileno virgen lineal)

3 Dosificacin cloracin Pastillas / Inyeccin de Bisulfito de Sodio (Cloracin)

4 Dosificacin decloracin Pastillas / Inyeccin de Hipoclorito de Calcio (Decloracin)

5 Aguas desde sedimentador Tubera PVC

6 Efluente aguas tratadas Tubera PVC

1 2

3 4

5 6



D.2 Tabla de correspondencia modelos Aquablock Volumen Clorador - Declorador

N

1 Aquablock 8L Tabletas o pastillas 500 5002 Aquablock 10L Tabletas o pastillas 500 5003 Aquablock 15L Tabletas o pastillas 500 5004 Aquablock 20L Tabletas o pastillas 1.000 1.0005 Aquablock 25L Tabletas o pastillas 1.000 1.0006 Aquablock 30L Tabletas o pastillas 1.500 1.5007 Aquablock 35L Tabletas o pastillas 1.500 1.5008 Aquablock 40L Tabletas o pastillas 1.750 1.7509 Aquablock 45L Tabletas o pastillas 1.750 1.750

10 Aquablock 50L Tabletas o pastillas 2.000 2.00011 Aquablock 55L Tabletas o pastillas 2.250 2.25012 Aquablock 60L Tabletas o pastillas 2.500 2.50013 Aquablock 65L Tabletas o pastillas 2.500 2.50014 Aquablock 70L Tabletas o pastillas 2.500 2.50015 Aquablock 75L Tabletas o pastillas 3.000 3.00016 Aquablock 80L Tabletas o pastillas 3.000 3.00017 Aquablock 85L Tabletas o pastillas 3.500 3.50018 Aquablock 90L Tabletas o pastillas 4.000 4.00019 Aquablock 95L Tabletas o pastillas 4.000 4.00020 Aquablock 100L Tabletas o pastillas 4.000 4.00021 Aquablock 120L Tabletas o pastillas 5.000 5.00022 Aquablock 140L Tabletas o pastillas 6.000 6.00023 Aquablock 160L Tabletas o pastillas 6.000 6.00024 Aquablock 180L Tabletas o pastillas 7.000 7.00025 Aquablock 200L Tabletas o pastillas 8.000 8.000


ModeloAquablock

Tipo dedosificacin Clorador (Litros) Declorador (Litros)

NOTA: Los modelos Aquablock 8L y 10L su desinfeccin en en estanques cilndricos verticales, entre los modelos 15L - 200L la desinfeccin se realiza en estanques tipo canal.


D.3 Lnea elctrica

Tablero Elctrico

Controles ElctricosTodos los elementos tcnicos y de control son montados y cableados en el gabinete. Los interruptores y controles van montados en el interior del panel y estn protegidos por un cubre mdulos, distinguindose claramente uno de otro.El minucioso control llevado a cabo por los tcnicos de INFRAPLAST de todos los componentes, tanto elctricos como mecnicos, antes de ser despachados al cliente, es vital para asegurar el funcionamiento correcto de las plantas INFRAPLAST.

Reloj ControlLa mayora de los tableros de control y fuerza estn equipados con un reloj de 24 horas, el cual tiene como funcin controlar los ciclos de la planta durante todo el da. El reloj tiene un dial con gatillos cada 15 minutos los que regulan el funcionamiento del soplador.Cuando el gatillo esta arriba el soplador no funciona y cuando est hundido el soplador est funcionando.

Sopladores y bombas

Los otros elementos elctricos que componen la lnea elctrica en una planta de tratamiento son:- los sopladores,- las bombas de impulsin y/o aspiracin,- otros elementos de control como sondas de niveles, de temperatura, de parmetros de explotacin como oxigeno disuelto, temperatura, cloro,...


Los componentes de cada tablero son de marcas conocidas en el mercado nacional para asegurar una calidad de trabajo y una ms facil reposicin cuando se necesitara. El profesional electricista se deber referir a los manuales de los fabricantes respectivos ante cualquier intervencin en los componentes.

Sin ser exhaustiva, la lista de componentes considera:- interruptores, guarda motores, fusibles, protectores trmicos y otros componentes de proteccin,...- reloj control, PLC, variaciones de frecuencias, sondas, hormetros, medidores y otros componentes de control y medicin,- luces pilotos, balizas y otros componentes de advertencia y sealizacin, - rels, cables, barras de conexin y otros componentes de transmisin, etc.

Cada componente en los proyectos son de marcas conocidas en el mercado nacional para asegurar una calidad de trabajo y una fcil reposicin cuando se necesitara. El profesional electricista se deber referir a los manuales de los fabricantes respectivos antes de cualquier intervencin en los componentes.

E. CONDICIONES DE INSTALACIN DE ESTANQUES EN POLIETILENO

E.1 Condiciones de instalacin de los cuerpos en polietileno

E.1.1 Condiciones de instalacin en caso de relleno sobre el cuerpo inferior a 30 cm

Reglas de instalacin:

1. Las dimensiones de las excavaciones debern tener un mnimo de 30 cm superior a las dimensiones de la planta (Fig. 4 y 5).

2. La planta se debe colocar sobre una losa de hormign para nivelacin y soporte del estanque. En el fondo de la exca-vacin, cubrir con una capa de 10 cm de arena para facilitar el asentamiento de la planta.

3. Llenar la planta con agua hasta el nivel superior, rellenando todos los compartimientos de manera simultnea, para equilibrar las presiones diferenciales sobre las divisiones.

4. Llenar los costados con arena y compactar en forma hidrulica por capas de 30 cm, hasta cubrir la generatriz del estanque por sobre 10 cm. Estas operaciones se hacen en forma simultnea al relleno con agua.

5. Instalar y/o fabricar una cmara de proteccin y de acceso a las vlvulas en caso que el nivel de relleno sea superior al nivel de estas.

La tapa de la cmara quedar siempre visible y accesible. 6. Conectar la entrada de la planta con la ltima cmara y, en su defecto, con la estacin elevadora de aguas. 7. Terminar el relleno de la excavacin con una capa de tierra para uniformar la superficie de la excavacin con la del

terreno natural. La parte superior de la planta tiene accesos de inspeccin que deben quedar a nivel del terreno natural.

El espesor de relleno sobre la planta, por construccin, no debe ser superior a 30 cm (altura de la escotilla). En caso contrario, ver las indicaciones de instalacin en profundidad.

Imagen referencial

(Fig.4) (Fig.5)



Instalacin sobre el suelo Las plantas no estn fabricadas para ser instaladas sobre el suelo. En caso de necesidad, se puede hacer la instalacin con un cierre alrededor de la planta con muros de ladrillos, hormign y/o relleno masivo compactado.La planta se debe siempre instalar sobre una superficie de arena compactada o un radier. El espacio entre la planta y los muros se debe tambin rellenar con arena compactada hasta la tapa.

Materiales de relleno

Se debe proporcionar materiales de relleno de calidad, como arena de granulometra de 2 a 6 mm, a un contenido de humedad ptimo, para tener una compactacin uniforme y estable.El relleno final superior puede ser del mismo material de excavacin o tierra vegetal.

Para operacin de limpieza de las plantas, revisar el Capitulo F (Condiciones de Mantencin y Operacin).



Las especificaciones tcnicas pueden variar a futuro, por la introduccin de mejoras en los productos.

En caso de que el nivel del terrapln sobre el estanque de tratamiento sea superior a 30 cm, se debe hacer una losa con hormign armado, a calcular segn carga de relleno, para que as la reparticin de las cargas sea uniforme. La losa se debe construir distanciada a lo menos de 10 cm de la parte superior del estanque (Fig. 6 y 7). Tambin debe llevar un aislamiento entre el plstico y el hormign. Las dimensiones de la losa se deben considerar a lo menos unos 50 cm ms por cada lado de la excavacin, para que la losa se apoye sobre el terreno natural (Fig. 6 y 7). En su defecto se deber considerar pilares de apoyo de la losa.

El espesor de la losa y la enfierradura debe ser calculada por un proyectista segn la carga del terreno (mnimo 8 cm).


1. Las dimensiones de las excavaciones debern tener un mnimo de 30 cm superior a las dimensiones de la planta (Fig. 6 y 7).

2. La planta se debe colocar sobre una losa de hormign para nivelacin y soporte del estanque, cubierta de una capa de 10 cm de arena para as facilitar el asentamiento de la planta.

3. Montar los elevadores de registro sobre las escotillas hasta alcanzar el nivel de terreno. 4. Llenar la planta con agua hasta el nivel superior, rellenando todos los compartimientos de manera simultnea,

para as equilibrar las presiones diferenciales sobre las divisiones. 5. Instalar y/o fabricar una cmara de proteccin y de acceso a las vlvulas, en caso que el nivel de relleno sea supe-

rior al nivel de estas. La tapa de la cmara quedara siempre visible y accesible.6. Llenar los costados de las excavaciones con arena y compactar en forma hidrulica, por capas de 30 cm hasta

cubrir la generatriz del estanque por sobre 10 cm, ambas operaciones se hacen de forma simultnea al relleno con agua.

7. Conectar la entrada de la planta con la ltima cmara y/o en su defecto con la estacin elevadora de aguas. 8. Se debe instalar un aislante fsico entre el elevador y la losa de hormign, para evitar toda fuerza directa sobre el

estanque. 9. Instalar la losa de hormign de reparticin de carga previamente detallada. 10. Rellenar con tierra hasta la superficie de la planta (nivel de terreno).

E.1.2 Condiciones de instalacin en caso de relleno sobre el cuerpo superior a 30 cm

Imagen referencial

(Fig.6) (Fig.7)

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Materiales de relleno:

Se debe proporcionar materiales de relleno de calidad, como arena de granulometra de 2 a 6 mm, a un contenido de humedad ptimo para tener una compactacin uniforme y estable.El relleno final superior puede ser el mismo material de excavacin o tierra vegetal.



E.1.3 Condiciones de instalacin en presencia de napa

La instalacin en suelo hmedo necesita de un radier de hormign en el fondo de la excavacin, cuyo peso ser por lo menos igual al peso del volumen de la planta que estar en la napa en su momento ms desfavorable. Con cintas flexibles especiales (imputrescibles), se fija la planta a la losa inferior para que resista a la presin hacia arriba del agua. (Fig. 8 y 9).

Reglas de instalacin: 1. Las dimensiones de las excavaciones debern tener un mnimo de 30 cm superior a las dimensiones de la planta

(Fig. 8 y 9). 2. La planta se debe colocar sobre una losa de hormign para nivelacin, soporte y contrapeso del estanque en el

fondo, y de las mismas medidas de la excavacin, cubierta de una capa de 10 cm de arena para facilitar el asenta-miento de la planta. Su espesor ser tal que el peso de la losa deber ser igual o superior al peso en agua del volumen de la planta que estar en la napa en su momento ms desfavorable para contrarrestar El Empuje de Arqumedes.

3. Montar los elevadores de registro sobre las escotillas hasta alcanzar el nivel de terreno. 4. Llenar la planta con agua hasta el nivel superior, rellenando todos los compartimientos de manera simultnea para

equilibrar las presiones diferenciales sobre las divisiones. 5. Instalar y/o fabricar una cmara de proteccin y de acceso a las vlvulas en caso que el nivel de relleno sea supe-

rior al nivel de estas. La tapa de la cmara quedar siempre visible y accesible. 6. Conectar la entrada de la planta con la ltima cmara o, en su defecto, con la estacin elevadora de aguas.7. Llenar los costados de las excavaciones con una mezcla pobre (100 kg de cemento por cada m3 de arena) y

compactar en forma hidrulica, por capas de 30 cm hasta cubrir la generatriz del estanque, por sobre 10 cm: operaciones a hacer de forma simultanea al relleno con agua.

8. Se debe instalar un aislante fsico entre el elevador y la losa de hormign para evitar toda fuerza directa sobre el estanque.

9. Instalar la losa de hormign de reparticin de carga previamente detallada. 10. Rellenar con tierra hasta la superficie de la planta (nivel de terreno).

Imagen referencial

(Fig.8) (Fig.9)




Se debe proporcionar materiales de relleno de calidad, como arena de granulometra de 2 a 6 mm, a un contenido de humedad ptimo para tener una compactacin uniforme y estable.El relleno final superior puede ser del mismo material de excavacin o tierra vegetal.

Para operacin de limpieza de las plantas, revisar el Captulo F (Condiciones de Mantencin y Operacin).



E.1.4 Condiciones de instalacin en caso de paso de vehculos

Est prohibido el paso de vehculos o la acumulacin de cargas encima o cerca de la planta.En caso de rehabilitacin y cuando no existen alternativas tcnicas viables, se podr instalar la planta siempre y cuando exista una losa construda con la garanta de una resistencia adecuada al peso que recibir. El espesor de la losa y la estructura debe ser calculada por un proyectista en funcin de las cargas mximas previsibles a que vaya a ser sometida. La losa debe apoyarse en el suelo natural con por lo menos un 50 cm por cada lado de excavacin y debe ser reforzada. En su defecto se deber considerar pilares de apoyo de la losa, que sern calculados por un proyectista. Los elevadores de registro necesarios para conservar el acceso a la losa sern independientes de la losa, al intercalar un material aislante de polietileno. El acceso a la planta ser bloqueado con una tapa de alcantarillado de alto trfico con marco de resistencia, adecuada al paso de vehculos.

Imagen referencial

(Fig.10) (Fig.11)

Reglas de instalacin: 1. Las dimensiones de las excavaciones debern tener un mnimo de 30 cm superior a las dimensiones de la planta (Fig. 10 y 11). 2. La planta se debe colocar sobre una losa de hormign para nivelacin, soporte y contrapeso del estanque, en el fondo de

la excavacin, cubierta de una capa de 10 cm de arena para facilitar el asentamiento de la planta. 3. Montar los elevadores de registro sobre las escotillas hasta alcanzar el nivel del terreno.4. Llenar la planta con agua hasta el nivel superior, rellenando todos los compartimientos de manera simultnea, para equili-

brar las presiones diferenciales sobre las divisiones. 5. Instalar y/o fabricar una cmara de proteccin y de acceso a las vlvulas en caso que el nivel de relleno sea superior al

nivel de estas. La tapa de la cmara quedar siempre visible y accesible. 6. Conectar la entrada de la planta con la ltima cmara o, en su defecto, con la estacin elevadora de aguas. 7. Llenar los costados de las excavaciones con una mezcla pobre (100 kg de cemento por cada m3 de arena). Compactar

en forma hidrulica, por capas de 30 cm, hasta cubrir la generatriz del estanque por sobre 10 cm: operaciones a hacer de forma simultnea al relleno con agua.

8. Se debe instalar un aislante fsico entre el elevador y la losa de hormign para evitar toda fuerza directa sobre el estanque.9. Instalar la losa de hormign de reparticin de carga previamente detallada. 10. Rellenar con tierra hasta la superficie de la planta (nivel del terreno).




Se debe proporcionar materiales de relleno de calidad, como arena de granulometra de 2 a 6 mm, a un contenido de humedad ptimo para tener una compactacin uniforme y estable.El relleno final superior puede ser del mismo material de excavacin o tierra vegetal.



E.1.5 Condiciones de instalacin en presencia de suelos particulares

E.1.6 Condiciones particulares a la instalacin del clorador y declorador

Para operacin de cambio de las tabletas revisar Capitulo Condiciones de Mantencin & Operacin. Las especificaciones tcnicas pueden variar sin previo aviso, por la introduccin de mejoras en los productos.

Las tapas de las tuberas de soporte de las pastillas deben quedar siempre a la vista, por lo menos a 10 cm. sobre el terreno natural. (Fig. 12)

E.1.5.1 Terreno arcilloso

Un terreno arcilloso necesita precauciones de instalacin para las plantas y de dimensionamiento para el sistema de drenaje en caso de infiltracin al suelo, por su capacidad de absorcin muy baja y su accin fsica expansiva.

Precauciones para los cuerpos de polietileno:El relleno ser obligatoriamente por arena de granulometra 3/6 mm estabilizado con 100 kg de cemento por m3 (mezcla pobre) para limitar los efectos de expansin de la arcilla.

Precauciones para el drenaje:El suelo arcilloso tiene poca absorcin. En este caso, es necesario controlar la absorcin con un ensayo reglamentario (calicata). Asegurarse con un proyectista. E.1.5.2 Terreno rocoso

Un terreno rocoso necesita el uso de herramientas neumticos o de explosivos para realizar las excavaciones. Tome precauciones con los edificios existentes en la cercana. El relleno ser obligatoriamente de arena de granulometra 3/6 mm compactado, para permitir una friccin natural sin punto duro e impedir perforaciones al momento de movimientos ssmicos.

Las reglas de instalacin de los estanques cloradores y decloradores debe seguir las mismas recomendaciones que los otros tipos de cuerpos de polietileno. Para instalacin en caso de relleno sobre el cuerpo inferior a 30 cm, ir a pgina 22. Para instalacin en caso de relleno sobre el cuerpo superior a 30 cm, ir a pgina 24. Para instalacin con presencia de napa, ir a pgina 26.

(Fig.12)

Imagen referencial



E.1.7 Conexiones

E.1.7.1 Reglas de instalacin de la tubera

La tubera para el trnsito de aguas servidas se debe instalar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, y segn la reglamentacin vigente. Para un sistema ms econmico, ms eficiente y ms seguro, recomendamos respetar una pendiente de 3% como mximo y colocar la planta y sus anexos (cmaras, drenaje, acumulacin, etc.) lo ms cerca posible de las salidas de la casa (recomendado 1 m para accesorios y 3 m para la planta), excepto en caso de necesidad de estacin de bombeo que permite eliminar la dependencia de la instalacin a la profundidad de la tubera de entrada a la planta.En caso gravitacional, el respeto de estas recomendaciones permite una mayor eficiencia del sistema de drenaje si es la solucin de descarga elegida, y un ahorro substancial en costos de excavacin y relleno.

E.1.7.2 Reglas de conexin entre planta y accesorios

Las plantas y sus accesorios (cmaras, estanques clorador y declorador, etc.) vienen de fbrica con entradas y salidas de dimetro 110 mm con gomas incorporadas o con conexiones tipo copla PVC sanitario a cementar.

Respetar siempre la reglamentacin vigente en caso de las distancias mnimas a edificaciones deslindantes, etc.

Introducir con precaucin y suavidad la tubera manualmente en las gomas o en una copla. Humede-cer la goma para una conexin ms fcil.

Para las cmaras, se puede perforar para la otra conexin con una sierra copa. Para mantener el hermetismo, utilizar goma de sellado. Para la planta, la tubera de entrada se debe colocar en el orificio de entrada, marcado con la letra

"E" bajo el orificio, y la salida con la letra "S" bajo el orificio. La salida debe estar siempre ms baja que la entrada.

La cmara de distribucin de aguas puede equiparse con gomas 110 mm, o segn tipo de drenes: flexibles o tubera PVC.

En caso de gomas, humedecerlas para una conexin ms fcil.



E.1.7.3 Reglas de instalacin de la ventilacin o del filtro de aire (filtro de carbn activado)

La ventilacin permite la canalizacin y evacuacin del aire en exceso inyectado por el soplado, en su defecto, los even-tuales gases que se podran generar por la septicidad del efluente acumulado.

Para este efecto, utilizar de preferencia el conducto de evacuacin de los efluentes con una "T" y alargarlo, para que tenga salida sobre el nivel del techo.

Una ventilacin puede realizarse en otros lugares, de acuerdo al proyecto (descarga de W.C.,

cmara de registro, terminal de drenes, etc.).

En caso de uso de un filtro de carbn activado, se instalar de forma directa sobre el tubo de puesta al aire de la planta sin pegarlo. No pegar el filtro sobre la copla, se puede sellar con silicona.

Considere siempre la normativa vigente y las condiciones del proyecto, pero en todo caso recomendamos evitar muchos codos y tuberas muy largas para facilitar la extraccin del aire o de los gases.

Atencin: en caso de re-uso para riego, controlar que el tiempo de retencin hidrulico en el estanque de acumu-lacin de agua tratada sea inferior a 2 horas, en caso contrario, prever aireacin forzada de este estanque.

NOTA: Las plantas de mayor flujo no consideran tubos de ventilacin y/o filtros de carbn activacin por tener un sistema de alimentacin y de operacin continuo, lo que conlleva a que las etapas sin aireacin forzada tienen un tiempo de retencin hidrulico corto que no genera septicidad del efluente.

Para operacin de cambio de la carga del filtro de carbn activado, revisar el Capitulo F (Condiciones de Manten-cin y Operacin).



E.1.7.4 Reglas de instalacin de sistema de descarga al suelo

E.1.7.4.A Drenes

Respetar siempre la reglamentacin vigente en caso de distancias mnimas a edificaciones, deslin-des, fuentes de agua, etc.

Consultar el Decreto DS N 236: Reglamento general de alcantarillados particulares, fosas spticas, cmaras filtrantes, cmaras de contacto, cmaras absorbentes y letrinas domiciliarias.

Reglas de instalacin: 1. Se calcula el largo de superficie necesario segn el resulta-

do del estudio del suelo y segn lmina de ensayo de clcu-lo del ndice de absorcin, DS N236.

2. La profundidad de las zanjas depender de la profundidad de la instalacin o del nivel de napa del terreno, y principal-mente de la profundidad a la que quede enterrada la cmara repartidora de drenes. Sin embargo, la profundidad desde la parte inferior de la tubera de drenaje debe ser de 0,50 m aprox. (Fig.13).

3. Para armar el encamado de grava, ubicar gravas o bolones en la parte inferior y la gravilla en la parte superior (Fig.13).

4. Por sobre los 0,50 m de grava, instalar la tubera de drenaje y cubrirla con gravilla por sobre 0,10 m aprox. (Fig.13).

5. Instalar la malla geotextil cubriendo el encamado de gravilla superior para protegerla de infiltracin de partculas finas del relleno superior.

6. Rellenar la zanja con tierra excedente de la excavacin o tierra vegetal.

7. El dren no debe instalarse a menos de 20 m de cualquier pozo de captacin de agua.

Imagen referencial

(Fig.13)



E.1.7.4.B Pozos absorbentes

Respetar siempre la reglamentacin vigente en caso de distancias mnimas a edificaciones, deslin-des, fuentes de agua, etc.

Consultar el Decreto DS N 236: Reglamento general de alcantarillados particulares, fosas spticas, cmaras filtrantes, cmaras de contacto, cmaras absorbentes y letrinas domiciliarias.

Reglas de instalacin: 1. Se calcula el largo de superficie necesario segn el resultado del estudio del suelo y segn lmina de ensayo de clcu-

lo del ndice de absorcin DS N236. 2. El pozo debe tener una cmara de aire de altura til de 1,5 m (Fig.14). 3. La superficie de absorcin debe ser no menor a 1 m por cada 500 L de agua servida en 24 horas.4. El pozo no se debe instalar a menos de 20 m de cualquier pozo de captacin de agua.5. Instalar un tubo de ventilacin con un dimetro mnimo de 100 mm con descarga sobre el techo de la vivienda a los

4 vientos.

Imagen referencial

(Fig.14)



E.1.7.4.C Determinacin de ndice de absorcin

Procedimiento:

Para determinar el ndice de absorcin de un terreno, es necesario seguir los siguientes pasos: 1. Realizar una excavacin de la profundidad del drenaje proyectado (salida de la planta ms 50 cm normalmente).2. Realizar una segunda excavacin en el fondo de la primera, con dimensiones 0,3 m x 0,3 m x 0,2 m de profundidad. 3. Rellenar esta excavacin con agua hasta el borde y esperar la infiltracin completa. 4. Llenar con agua hasta una altura de 15 cm.5. Tomar el tiempo que demora en bajar el agua a 2,5 cm.6. Volver a rellenar la excavacin con agua, hasta los 15 cm si el terreno absorbi la totalidad del agua. 7. Repetir las mediciones de tiempo para cada baja del agua de 2,5 cm hasta tener lecturas estables.8. Calcular el tiempo promedio, con ayuda del siguiente cuadro de ejemplo.

9. Encontrar el coeficiente de absorcin R en el grfico pgina siguiente.

ndice de absorcin:______________L/m/da

1

2

3

4

5

6

7

8

7 min /

5 min /

6 min /

10 min /

8 min /

5 min /

5 min /

5 min /

6,4 min

2,5 cm

2,5 cm

2,5 cm

2,5 cm

2,5 cm

2,5 cm

2,5 cm

2,5 cm

Tiempo (minutos)

Tiempo medio

Medicin

Revisar procedimiento completo a travs del DS N236 de 1926. Lmina de ensayo ndice de absorcin.

Existen otros tipos de ensayos de medicin de la permeabilidad del suelo. Siempre solicitar o exigir la interpretacin del ndice calculado al profesional encargado.



- 34 -


E.2. Condiciones de instalacin elctrica de la planta.

E.2.2 Conexiones elctricas.La alimentacin elctrica hacia el tablero debe ser realizada segn la reglamentacin vigente por un profesional autorizado y con su proteccin independiente.

E.2.1 Reglas de instalacin del soplador.El soplador o los sopladores vienen de fbrica sobre una base metlica con un pie de soporte del tablero elctrico en caso de los modelos AQUABLOCK 8 a 200 LEl soplador o los sopladores debern instalarse en una caseta de proteccin, con las siguientes recomendaciones:


1. Instalar y fijar la base del tablero de control del equipo a la banqueta de hormign. 2. Conectar la alimentacin a los bloques de terminales del tablero respetando las instrucciones del plano elctrico. 3. El cableado necesario de alimentacin depende de la planta y de la opcin elegida (presencia de estacin de bombeo y

presencia de 1o 2 sopladores); confirmar el tamao y el esquema de cableado de la planta antes de conectar la energa. 4. Realizar la puesta a tierra correcta del equipo.

El soplador genera ruido muy leve pero casi continuo por su funcionamiento; adaptar el lugar de instalacin a este condicin (proximidad de dormitorios), cuanto mayor sea la distancia entre el soplador y el cuerpo de la planta, menor ser el caudal y la presin de aire; en todos los casos no sobrepasar una distancia de 5 metros, cuando no se puede respetar esta condicin, consultar el servicio tcnico de INFRAPLAST.

El soplador se debe instalar en un lugar ventilado, seco, sin polvo y a la sombra.

De preferencia fijar la base metlica en un radier de hormign para evitar daos por movimientos ssmicos, etc.

La conexin elctrica de este equipo slo debe realizarse por persona idnea o electricista. La tensin de alimentacin y la frecuencia estn indicadas en las placas de caractersticas del sopla-

dor. La tolerancia de tensin tiene que estar dentro de 10%/+6% de la tensin nominal. Comprobar que el (los) motor (es) es (son) adecuados para el suministro elctrico disponible en el

lugar de instalacin.



E.3 Condiciones de instalacin del circuito de aire de la planta

Reglas de instalacin:En caso de los modelos AQUABLOCK 8 a 200 L, conectar con el tubo flexible provisto con el soplador, la salida a la tubera de PVC en la parte superior de la planta con una conexin PVC.Limpiar las dos partes PVC antes de aplicar el pegamento: aplicar en las 2 partes para obtener una buena unin sin filtracin de aire.Revisar la buena sujecin del flexible y el buen apriete de las abrazaderas.Asegurar que el flexible no sufra roturas y/o aplastamientos y que sea el ms directo posible. Si es necesario, proteger por una tubera rgida de PVC de dimetro mayor.

Antes de proceder a la puesta en marcha de la planta, revisar el buen funcionamiento del soplador y de los difusores por la presencia de burbujas en el compartimiento de aireacin.

En caso de modelos superiores a la AQUABLOCK 6, los sopladores son de tipo Canal Lateral o Root, de potencia bastante superior, alimentado en 220 380 Volts segn la potencia necesaria y la disponibilidad en la obra.Estos sopladores deben considerar como mnimo para su correcta instalacin: En su salida: Vlvula de retencin y Vlvula de alivio. En su entrada: Filtro de aire.

Respetar las buenas practicas profesionales y las reglas del arte para las conexiones hidrulicas como elctricas. Referirse a los planos de ejecucin entregados en el proyecto.

Antes de proceder a la puesta en marcha de la planta, revisar el buen funcionamiento del soplador y de los difuso-res por la presencia de burbujas en el compartimiento de aireacin.


F. CONDICIONES DE MANTENCIN Y OPERACIN

La puesta en marcha de una Planta de Tratamiento AQUABLOCK de INFRAPLAST consiste en balancear adecuadamen-te las capacidades variables de la planta, tales como mezcla y aireacin, con el tiempo de funcionamiento de acuerdo con la carga orgnica.El tiempo de demora de la puesta en marcha se utiliza para que se desarrolle un manto adecuado de lodo activado.Normalmente, el perodo de puesta en marcha de una planta INFRAPLAST dura aproximadamente entre 8 a 12 sema-nas, siempre y cuando la oferta de carga orgnica sea adecuada para el funcionamiento del tratamiento biolgico.La fase de puesta en marcha puede tener una duracin variable segn la concentracin y tipo de aguas servidas trata-das en la planta, estacin del ao, etc.

La etapa de puesta en marcha debe permitir el adecuado desarrollo de una flora bacteriana, quien una vez instalada, permitir la degradacin de la contaminacin orgnica contenida en las aguas servidas.

Lodos activadosLas aguas servidas crudas contienen bacterias no activadas, que son estimuladas por la abundante provisin de oxge-no en la etapa de aireacin. Las bacterias procesan y absorben rpidamente la materia orgnica presente en el lquido y pasa a ser el elemento principal en el lodo activado.

La puesta en marcha se divide en dos etapas principales:- Fase de siembra y desarrollo de la flora bacteriana.- Fase de ajuste de parmetros de tratamiento.

La fase de siembra y desarrollo de la flora bacteriana puede acortarse utilizando bacterias deshidratadas. Se puede asesorar sobre los productos que sirven para aplicacin contactndose con el servicio comercial de INFRAPLAST.



F.1 Puesta en marcha del sistema.

F.1.1 Fase de siembra y desarrollo de la flora bacteriana.

El objetivo de esta fase es desarrollar una flora bacteriana (lodo) en la planta de tratamiento. No se debe extraer lodos durante esta fase.

F.1.1.1 Ajustes de vlvulas de aire de los airlift y vlvulas de extraccin y recirculacin de lodos.

El objetivo del ajuste es recircular en la lnea de retorno de lodos un caudal equivalente al 100% del caudal de entrada a la planta para eso se debe:

- Abrir completamente la(s) vlvulas de aire de los airlift de extraccin de lodo.- Encender de forma manual el soplador o esperar una fase de aireacin.- Ajustar el flujo de aire de los airlift para lograr regular el caudal de recirculacin de lodo para que en la fase de airea-cin el caudal de recirculacin sea similar al caudal de alimentacin de la planta de tratamiento.- Controlar el caudal de recirculacin de lodo por medio de un balde de volumen conocido y un cronmetro.- Comparar el caudal cronometrado y compararlo con el caudal medio de diseo de la planta.

F.1.1.2 Ajuste de caudal de aireacin.

Antes de iniciar la puesta en marcha del soplador se debe verificar que las vlvulas de regulacin de la aireacin estn abiertas.

Una vez encendido el soplador, se debe ajustar el caudal de aire de los difusores de aire de la balsa de aireacin y del digestor de lodo (cuando la PTAS considera la opcin).

Se debe ajustar el caudal de manera que se produzca en cada difusor un burbujeo importante sin que se produzca un geiser a la superficie de la balsa de aireacin.Este ajuste asegura una mezcla y oxigenacin ptima del agua.

Nota: La vlvula de alivio del motor soplador debe estar correctamente regulada, para permitir que el aire llegue a los sistemas de aireacin en los diferentes compartimientos.

Nota: Durante esta primera fase se pueden observar la formacin de espumas blancas sobre el estanque de aireacin. Esto es un efecto normal, cuando existe pocos lodos y mucha contaminacin orgnica se pueden generar estos fenmenos, a medida que crezca la flora bacteriana irn desapareciendo las espumas blancas.


Fotografa referencial muestra una correcta aireacin en el reactor


F.1.1.3 Ajuste de tiempos de aireacin

Al Iniciar esta primera etapa (formacin de lodos) la que puede durar de 2 a 8 semanas, se deben ajustar los tiempos de funcionamiento del soplador.

- El reloj horario (ubicado dentro del tablero elctrico de fuerza y control) que controla el soplador, este debe ser ajustado para funcionar 45 min y estar detenido 15 min.

- Lo indicado en el punto anterior asegura un funcionamiento de 18 hr por da que es el tiempo mnimo calculado en diseo de la planta AQUABLOCK.

Estos valores son indicativos y tienen que ser ajustados a los caudales y cargas orgnicas recibidos en su planta de tratamiento. Si observa mediante el test de sedimentabilidad el aumento significativo de la cantidad de lodos en la balsa de aireacin antes del nmero de semanas indicados anteriormente, aumentar en proporcin la cantidad de aire.

En general, se aconseja programar el funcionamiento de la aireacin al 100% en los tramos horarios correspondientes al uso mximo de aguas.

Normalmente, el periodo de puesta en marcha de una planta de lodos activados dura aproximadamente de 2 a 8 semanas, siempre y cuando la oferta de carga orgnica sea adecuada para el funcionamiento del tratamiento biolgico.

Los ajustes de la planta durante el periodo de puesta en marcha se basan principalmente en el buen funcionamiento de la planta y de su efluente. Las tasas de aireacin y de retorno de lodos deben ser ajustadas hasta que la planta alcance un nivel de operacin eficiente.

Se presenta a continuacin algunos conceptos del procedimiento de puesta en marcha que ayudan a entender el funciona-miento de la planta.

Ver: Listado de disfuncionamientos y acciones correctivas.

Nota: Durante esta primera fase se pueden observar la formacin de espumas blancas sobre el estanque de aireacin. Esto es un efecto normal, cuando existen pocos lodos y mucha contaminacin orgnica, se pueden generar estos fenmenos, a medida que crezca la flora bacteriana irn desapareciendo las espumas blancas.



F.1.1.4 Bacterias de activacin (opcional)

Para mejorar el desarrollo de la colonia bacteriana, se pueden agregar complejos enzimaticos bacterianos de tipo solidas, INFRAPLAST comercializa este tipo de bacterias. Solicitar informacin a [email protected] o al telfono 02-2663 5050.

F.1.1.5 Ajuste de la cloracin y decloracin

El ajuste de los equipos de cloracin y decloracin depende del producto seleccionado para lograr estas etapas de tratamiento.

Ver Capitulo F.2.1. (Ajuste y operacin de sistema de desinfeccin).


F.1.2 Fase de ajustes de parmetros

A modo indicativo, se puede empezar a ajustar los parmetros de tratamiento cuando se alcanza un volumen de lodos superior a 150 ml/L de lodos en el test de sedimentabilidad.

Una vez alcanzado la generacin de un manto de lodos en el sistema de tratamiento, se debe proceder al ajuste de los parmetros de aireacin, recirculacin y extraccin de lodos que permitan mantener el equilibrio y ptimo funciona-miento de la planta de tratamiento.

F.1.2.1 Ajustes de aire, mezcla y ciclos

Durante esta fase se debe ajustar la oxigenacin del lodo en la balsa de aireacin de tal manera que el aporte en oxge-no sea suficiente para los procesos de tratamiento y se debe proceder a ajustar el caudal de aireacin del digestor de lodos (si es que el modelo de planta cuenta con digestor). Para esto se debe medir el oxigeno disuelto en el estanque de mezcla, en la balsa de aireacin y digestor. La medida del oxigeno resultante de la medicin debe estar en un rango de entre 1,5 mg/litro a 4 mg/litro. Siendo el valor comnmente empleado de 2 mg/litro. Esto se explica debido a que la cantidad de oxgeno transferido, es tericamente igual a la cantidad de oxgeno requeri-do por los microorganismos para oxidar el material orgnico y para mantener un nivel de oxgeno disuelto en el estan-que de aireacin.

F.1.2.2 Ajuste de tasa de retorno de lodos

Una vez ajustado el tiempo de funcionamiento de la aireacin, se debe ajustar el caudal de recirculacin de lodos.

Este se ajusta mediante el control de aire de los airlift de extraccin y mediante el ajuste de la vlvula hidrulica de la recirculacin de lodos.

El propsito del retorno del lodo activado es mantener una concentracin suficiente de lodos en el estanque de airea-cin, de modo que el grado de tratamiento requerido pueda ser obtenido en el intervalo de tiempo deseado. El retorno del lodo activado desde el final del clarificador a la entrada del estanque de aireacin es la figura esencial del proceso.

La recirculacin de lodos debe ser similar en volumen diario al volumen de agua tratada en la planta de tratamiento.


Ver : Listado de disfuncionamientos y acciones correctivas.


F.1.2.3 Ajuste de la extraccin de lodos

Una vez ajustados la aireacin y la extraccin de lodos, se debe proceder a ajustar la extraccin de lodos desde el estan-que de sedimentacin.Consiste en mantener un nivel ptimo del manto de lodos en el clarificador, el cual debe ser lo suficientemente bajo para permitir una sedimentacin eficiente, y lo suficientemente alto para mantener una adecuada cantidad de slidos de retorno y proveer una concentracin espesada de retorno.

La regulacin de la extraccin de lodos se debe ajustar al resultado del test de sedimentabilidad y observacin del color de lodos.Se debe ajustar la sedimentacin de tal manera que se mantenga en el estanque de aireacin una concentracin de lodo que entregue un resultado en el test de sedimentacin entre 150 ml/L y 250 ml/L.

- Si el valor medido es inferior a 150 ml/L: disminuir la extraccin de lodos.- Si el valor medido es superior a 150 ml/L: aumentar la extraccin de lodos.

F.1.2.4 Ajustes de la cloracin y decloracin

Una vez puesta en marcha la instalacin, se recomienda ajustar las dosificaciones de productos de desinfeccin y eliminacin del desinfectante, para un uso eficiente de productos.

Desinfeccin por soluciones lquidas:

Para ajustar los parmetros de dosificacin se recomienda, una vez que se ha alcanzado los niveles de tratamiento requerido:

- Tomar muestra en estanque de cloracin.

- Medir cloro libre en estanque de cloracin.Si el nivel de cloro libre es inferior a 3 mg/L: Aumentar el caudal de la bomba dosificadora de cloro. O aumentar el tiempo de funcionamiento de la bomba dosificadora de cloro.Si el nivel de cloro libre es superior a 10 mg/L: Se puede disminuir el caudal de la bomba dosificadora de cloro. O disminuir el tiempo de funcionamiento de la bomba dosificadora.

- Medir el nivel de cloro libre en la cmara de descarga.Si el nivel de cloro libre es superior a 1 mg/L: Aumentar el caudal de la bomba dosificadora de Bisulfito. O aumentar el tiempo de funcionamiento de la bomba dosificadora.Si no se detecta cloro libre: No modificar los parmetros de dosificacin de la bomba de bisulfito.


Ver : Listado de disfuncionamientos y acciones correctivas. (F.4.)

Ver: Test de sedimentabilidad. (F.2.8.2.)


Desinfeccin por pastillas:

Para ajustar los parmetros de dosificacin se recomienda, una vez alcanzado los niveles de tratamiento requeridos:- Tomar muestra en estanque de cloracin.- Medir cloro libre en estanque de cloracin.

Si el nivel de cloro libre es inferior a 3 mg/L: Revisar la presencia de pastillas de Hipoclorito de Sodio y recargar si es necesario. Aumentar el roce del efluente sobre las pastillas cambiando la profundidad del contenedor de pastillas.

Si el nivel de cloro libre es superior a 10 mg/L: Se puede disminuir el aporte de pastillas (1 pastilla por 15.000 litros de efluente por da). O disminuir el roce del efluente sobre las pastillas subiendo el contenedor de pastillas.

Procedimiento de carga de pastillas:

Paso 1: Retirar la tapa de la tubera ubicada sobre la parte superior del estanque.

Paso 2: Retirar el contenedor de pastillas que se encuentra dentro del tubo.

Paso 3: Ubicar las tabletas dentro del contenedor. Se recomienda utilizar guantes de proteccin y lentes de seguridad para la manipulacin de las tabletas. En caso de contacto con el cuerpo, tomar las precauciones descritas en las etiquetas del producto.

Paso 4: Insertar nuevamente el contenedor dentro del tubo.

Paso 5: Cerrar el tubo con la tapa.


Imagen referencial


F.2 Programa de operacin y mantencin Para una operacin ptima de la planta de tratamiento AQUABLOCK, es indispensable realizar las operaciones de mantencin bsicas indicadas en este documento.Antes de empezar a revisar los componentes elctricos o mecnicos, desconecte la energa elctrica y mantenga las manos y todos los objetos alejados del equipamiento hasta que se haya desconectado el control principal del circuito. Una vez que se desconecta elctricamente la alimentacin del equipo, se puede intervenir en este segn las recomen-daciones del fabricante.

F.2.1 Planta elevadora (opcional)

F.2.1.1 Rejilla tipo canastillo

El canastillo no requiere de procesos de mantencin adicionales a los indicados en el manual de operacin de la planta de tratamiento.

Esta estacin con reja tipo canastillo requiere inspeccin peridica para evitar posibles obstrucciones, tanto en la tube-ra de ingreso como de salida.

El canastillo debe ser inspeccionado diariamente y segn la obstruccin observada, vaciarlo y limpiarlo diariamente.


IMPORTANTE: Las indicaciones de los manuales de mantenimiento elaborados por los fabricantes de los equipos que componen la planta AQUABLOCK prevalecen por sobre lo descrito en este documento.Se debe tomar conocimiento de toda la documentacin tcnica y seguir las instrucciones de los provee-dores de los aparatos electromecnicos.

NOTA:Se adjunta cartilla para registro de las actividades de operacin y mantencin de la planta detratamiento.La cartilla resume las actividades semanales, mensuales, semestrales y anuales.

Cada daSe saca el canasto desmontable con la cadena y se botan los desechos slidos en lugar apropiado.

Cada mesSe limpia con agua el canasto.


Nota: Se recomienda realizar esta operacin en forma frecuente, ya que la cantidad de slidos acumulados en el canastillo puede dificultar la extraccin por el peso del mismo.

* Ver manual de mantencin del fabricanteEn caso de problemas, revisar el manual de usuario de la bomba, entregado por el fabricante.La bomba solo puede ser desmontada por personal autorizado.

F.2.1.2 Bombas elevadoras

Las bombas sumergibles disponen de protecciones en el tablero elctrico. En el caso de producirse una falla, se encien-den las LED elctricas instaladas en el panel de control.

Al iniciar el control diario de la planta elevadora, se debe revisar que no existan luces de fallas prendidas en el panel de control.


Cada daVerificar en el tablero elctrico y LED que indican fallas de equipos.

Cada mesVerificar que los flotadores no estn atrapados y queden libres para un buen funcionamiento.

Cada 6 mesesSe extraen las bombas para revisar su estado. Se limpian y hacen funcionar con agua limpia (manguera).

AnualSe extraen las bombas para revisar su estado. Se limpian y hacen funcionar con agua limpia (manguera).


Fotografa referencial Planta Elevadora(Parte inferior se observa la rejilla)

F.2.2 Caseta tcnica

AnualRevisar ajustes de cables y conexiones de control. Esta operacin debe ser realizada por un personal

calificado, con conocimiento y competencia en la fabricacin y control de tableros elctricos.

En caso de problemas, el tablero solo puede ser intervenido o desmontado por personal autorizado.

En caso de problemas, consultar el manual de mantencin del fabricante. El soplador solo puede ser desmontado por personal autorizado.


Cada daAnotar el tiempo de los hormetros de las bombas sumergibles y sopladores (Opcional si existen).

Cada mesRevisar los componentes y protecciones elctricas. Sacar el polvo dentro del tablero.

Cada semanaInspeccin del filtro de aire de aspiracin y limpieza si se observa obstruccin.

Cada mesLimpiar el filtro de aire de aspiracin del soplador.

Cada 6 mesesCambiar el filtro de aire. Hacer una inspeccin completa y rociarlo con tefln lquido.

AnualLubricar los soportes del soplador.

F.2.2.1 Panel de control

Deben llevarse a cabo revisiones del reloj de control con reserva de marchas y tablero elctrico. Todos los fusibles para los equipos opcionales debern ser inspeccionados semanalmente y reemplazados en caso de ser necesario. Una vez al ao se debe revisar completamente el panel de control reemplazando cualquier lnea desgastada. Tambin es conveniente que todos los conectores y uniones estn asegurados.

F.2.2.2 Motor / Soplador

La mantencin consiste, principalmente, en sacar el polvo que se puede haber depositado en las aberturas de ventila-cin en el motor, al menos una vez por mes. Los soportes del motor deben ser lubricados cada tres aos.


Cada seis mesesSe hace una extraccin de lodos mediante camin limpia fosa, segn el uso se podr hacer cada ao.

Se succiona la costra y se extraen los slidos decantados al fondo del compartimiento (Se extrae entre 30% y 50% del compartimiento).

Cada semanaControlar el nivel de solucin en los tanques provistos para el almacenaje de la solucin de hipoclorito y

bisulfito de Sodio respectivamente. Revisar operacin normal de bombas dosificadoras y agitadores.

F.2.2.3 Equipos de dosificacin de productos de desinfeccin (segn opcin del modelo)

F.2.3 Estanque de decantacin y mezcla

En caso de desinfeccin por pastillas:

Nota: La frecuencia es referencial y deber ser ajustada a la carga real entrante a la planta de tratamiento.

Los lodos deben ser evacuados en un destino final autorizado en cumplimiento de las normativas nacionales y locales vigentes (para mayor informacin solicitar informacin en la SEREMI de Salud de la Regin donde se instala la planta de tratamiento).


Cada seis mesesInspeccionar componentes de los equipos, tanto de las bombas dosificadoras, como de los agitadores.

Cada semanaInspeccionar y registrar en la cartilla las cantidades de qumicos.

El sistema de desinfeccin est compuesto por tanques que alojan la solucin, agitadores que mantienen una mezcla homognea y bombas dosificadoras que funcionan en forma automtica con control horario o sujetado al automatizar de las bombas de impulsin que alimentan la planta. Los caudales de dosificacin y tiempos de funcionamiento de estos equipos deben ajustarse en terreno, una vez que la planta de tratamiento alcanza su equilibrio de tratamiento.

Para una buena desinfeccin, el agua dentro del estanque tiene que estar libre de partculas. Conviene dejar limpia esta seccin.

Durante cada inspeccin de mantencin de la planta deber verificar que la entrada al estanque no este tapada u obstruida.


Cada seis mesesSolamente en caso de concentracin excesiva se hace una extraccin de lodos mediante camin limpia fosa.

Se mezclan los lodos activados durante 10 minutos por el sistema de aireacin y se extrae el volumen necesa-rio a la dilucin de los lodos. No se extrae el fondo del compartimiento para no daar el sistema de aireacin.


Cada semanaRealizar un TEST DE SEDIMENTABILIDAD que permite controlar la concentracin de lodos en

la planta de tratamiento. Seguir las indicaciones del captulo seguimiento analtico.

F.2.4 Estanque de aireacin

F.2.4.1 Estanque de aireacin

Nota: la frecuencia es referencial y deber ser ajustada a la carga real entrante a la planta de tratamiento.

Ver : Listado de Disfuncionamientos y acciones correctivas.


Cada semanaControlar y registrar el valor del pH en el estanque de aireacin.

Cada mesEn caso de presencia de flotantes a la superficie del estanque, retirar.

Durante cada inspeccin de mantencin de la planta deber verificar que la entrada al estanque no este tapada u obstruida.

El agua dentro del estanque cilndrico est siempre agitada. Sin embargo, existe una produccin de lodos que se requie-ren sacar.


Cada seis mesesVerificar la presencia de burbujas en la superficie de agua de los estanques de aireacin y digestor de lodos

(si se consider la opcin).Abrir en 100% la vlvula de alimentacin de aire de cada difusor, con el fin de favorecer la evacuacin de

partculas slidas que se pueden depositar sobre el difusor.

RegularmenteVerificar la presencia de burbujas en la superficie de agua en los estanques de aireacin y digestor de

lodos (si se consider la opcin).


Cada semanaControlar y ajustar, si es necesario, el caudal de recirculacin de lodos.

Cada mesDurante el funcionamiento del sistema Airlift de recirculacin de lodos, verificar que el agua se

devuelva hacia el estanque de decantacin.

Cada semanaVerificar y ajustar caudal de extraccin de lodos.

F.2.4.2 Difusores de aire

F.2.5 Estanque de sedimentacin

Las Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas AQUABLOCK son equipadas con un nmero determinado de difusores de aire, segn las caractersticas propias de la planta.La eventual obstruccin de un difusor se pone en evidencia por la falta de aire y, por ende, un deficiente movimiento en el lquido. La solucin a ello consiste simplemente en retirar el difusor y remover la obstruccin.

F.2.5.1 Inspeccin del retorno de lodos

Las tuberas del retorno de lodo estn equipadas con una vlvula, la que debe ser usada para ajustar la tasa de retorno y permitir as que la planta se mantenga bien balanceada.

F.2.5.2 Inspeccin de la extraccin de lodos (en caso de digestor de lodos)

Verificar y ajustar el caudal de extraccin de lodos segn los resultados del test de sedimentabilidad de lodos de la balsa de aireacin.


Cada seis mesesLimpieza general del sedimentador: succin de los flotantes y extraccin de los lodos en exceso, aspirando el

fondo del compartimiento si es necesario (eliminacin de un 10 a 30% del volumen, si no se consider la opcin de digestor de lodos).

Cada seis mesesSe deben extraer los lodos almacenados en el digestor de lodos con una frecuencia mnima de 6 meses

(la frecuencia de evacuacin de lodos se debe ajustar a la produccin real de la planta). Se debe extraer el 100% de los lodos, cuidando el sistema de aireacin al fondo, al momento de

entrar el tubo flexible de extraccin.


F.2.5.3 Limpieza del estanque de sedimentacin

Durante cada inspeccin de mantencin de la planta, se deber verificar la acumulacin de lodos en el estanque de sedimentacin. Posteriormente, el lodo ser recirculado hacia el estanque de digestin de lodo (si se consider esta opcin) y la cmara de retorno de lodos, a travs del sistema Airlift. Posteriormente, el lodo ser succionado y eliminado por un servicio autorizado de limpieza.

F.2.6 Cmara de descarga

Se requiere hacer una inspeccin de la cmara de descarga para asegurar que las aguas salgan limpias.

F.2.7 Estanque de digestin de lodos (opcional).El digestor de lodos tiene por objetivo la acumulacin y reduccin del volumen de lodos producidos en la planta de tratamiento.




Los lodos deben ser evacuados en un destino final autorizado en cumplimiento de las normativas nacionales y locales vigentes (para mayor informacin solicitar informacin en la SEREMI de Salud de la regin donde se instala la planta de tratamiento).

Cada semanaControlar la cmara y limpiarla si necesario.

Cada semanaSe debe verificar el buen funcionamiento de la aireacin que garantice una buena oxigenacin de las aguas a tratar.

Cada semanaSe debe verificar la extraccin. Adems, se debe verificar el funcionamiento del airlift de extraccin del agua intersticial.



F.2.8.1

infraplat_manual_aquablock planta agua alc.pdf

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