infraestructuras de redes locales

INFRAESTRUCTURA DE REDES DE DATOS Y

SISTEMAS DE TELEFONÍA

Unidad 3:

Infraestructuras de redes locales de datos

Unidad 3. Infraestructuras de redes locales de datos

CONTENIDOS

1. Infraestructura de redes de datos

• 1.1. Armarios de distribución

A. Configuración y distribución de espacios en armarios de red

B. Colocación de elementos en el armario de red

C. Ventilación

• 1.2. Cableado del armario

A. Preparación del material

B. Herramientas de montaje

C. Colocación de conectores

D. Etiquetado de paneles

• 1.3. Conexión de datos de los equipos y alimentación de corriente

A. Conexionado de equipos

B. Conexionado con otras redes

C. Conexionado del armario de distribución a la red eléctrica


1. Infraestructura de redes de datos

• Entendemos por infraestructura de redes de datos todos aquellos

elementos que conforman una instalación que permite la gestión de

diferentes tipos de servicios

de red (voz, datos, video,

monitorizacón, control de

dispositivos, etc.), y que

pueden funcionar sobre un

mismo tipo de cableado

(también podríamos tener

diferentes tipos de cableado).

• En esta unidad estudiaremos

desde los armarios de distribución de pequeñas empresas, de 8 a

24 conexiones externas, hasta las grandes instalaciones de red

que precisan cientos de conexiones, tanto de datos como de voz.


1.1 Armarios de distribución

• Los armarios de distribución son uno

de los puntos clave de todas las

instalaciones de red.

• También se les conoce como

gabinetes, o simplemente racks.

• Su función es centralizar todo el

cableado de la instalación y proteger

los equipos de distribución.

Las medidas de los armarios rack de columna son:

• Altura: 200 cm (hay modelos de media columna

de 150 cm).

• Ancho: 60 cm (hay algunos de 80 cm).

• Fondo: 60, 80 o 100 cm, según las necesidades

de la instalación.

• Unidades de rack: depende de la altura. Las

más habituales son: 42, 36, 30, 24, 15 y 12 “U”.

Fig 3.1. Armario rack de

columna de 200 x 60 x 80 cm.




Para distribuir los equipos en el armario tenemos que estudiar previamente la cantidad y

el tipo de elementos que precisaremos en la instalación. Hay que realizar un cálculo de

las unidades de rack (Nº “U”) necesarias y, por tanto, elegir el tamaño del armario.

La distribución de los elementos en el armario la haremos siguiendo estos criterios:

• Los equipos electrónicos tienen que ir colocados en la parte superior, dejando al

menos una «U» de rack libre para facilitar su ventilación.

• Entre los switches y los paneles de parcheo debe haber una guía de cables para

conseguir una buena sujeción de los mismos, por estética de la instalación y para

mejorar la seguridad del conexionado.

• Si el armario aloja varios equipos electrónicos,

conviene que instalemos un ventilador extractor

en la parte superior del armario para que no se

concentre excesivo calor en el interior. También

hay ventiladores para colocar en las guías del rack.

• Conviene que los paneles de parcheo para fibra óptica estén agrupados uno encima

del otro y siempre por debajo del switch.




• La regleta de corriente eléctrica conviene colocarla en la parte inferior, aunque

esto depende de la ubicación de los equipos en el rack.

• Si vamos a colocar un SAI (Sistema de Alimentación Ininterrumpida), habría que

ponerlo también en la parte superior del rack.

• A veces, para mejorar la distribución y permitir ampliaciones, es conveniente dejar

un espacio “U” entre cada elemento del rack. En este caso, el número de equipos

colocados en el armario será menor que su capacidad en unidades de rack “U”.

Switch Guía cables Regleta de corriente

Patch panel cable UTP Patch panel fibra óptica

Router

SAI

Elementos de

instalación en

armario rack




Una vez que hemos decidido donde se

colocan los componentes en el interior del

armario, comenzamos a montarlos

siguiendo un orden lógico que nos facilite

las tareas de distribución de los elementos.

El orden de montaje puede ser el siguiente

(aunque dependerá del número de

elementos y de su complejidad):

1.º Montaje de la regleta de corriente

eléctrica.

2.º Montaje del switch.

3.º Colocación de las guías de cable.

4.º Montaje del panel de parcheo para UTP.

5.º Montaje del panel de parcheo para fibra

óptica.




• Para sujetar los elementos que vamos a montar en el armario, tenemos

que colocar unas tuercas especiales en las guías verticales del armazón

frontal (Figura 3.5).

• La colocación de estas tuercas tenemos

que hacerla de acuerdo con la disposición

de los elementos en el rack. Para colocar

las tuercas en las guías del bastidor,

tenemos que meter una de las pestañas

en un lado del hueco, y a continuación la

otra. Así quedan sujetas.

• Es importante que estén a la misma altura

en cada lado del rack, para ello las guías

tienen unas marcas que indican la posición

de rack.

Fig. 3.5. Colocación de las tuercas de

fijación en las guías verticales del rack.




• Caso práctico 1: Colocación de una regleta de corriente en el rack.

1. Colocar las cuatro tuercas necesarias en el bastidor, dos a cada lado cuidando que

queden a la misma altura. Conviene dejar una “U” de rack libre por la parte de abajo

para pasar los cables de alimentación de los equipos internos (Figura 3.6).

2. Sujetar un lado de la regleta con sus tornillos sin apretarlos a fondo (Figura 3.7);

después sujetar el otro extremo cuidando que estén los dos a la misma altura. Una

vez comprobado, apretamos a fondo los cuatro tornillos.

Figura 3.7. Colocación de los

tornillos para sujetarla en el bastidor. Figura 3.6. Colocación de la regleta.




• Caso práctico 2: Colocación del switch en el rack.

1. Montar las escuadras laterales en el switch. Estas escuadras se atornillan en los

laterales delanteros para que se pueda colocar en el rack. En caso de montarlo

como equipo de sobremesa, es recomendable no ponérselas (Figura 3.8.a).

2. Colocar las cuatro tuercas en la unidad de rack seleccionada para colocar el

switch en el rack.

3. Atornillar un lado sujetando el switch con la mano (Figura 3.8.b).

Figura 3.8.b. Sujetar primero un extremo con

los tornillos y sus arandelas de plástico.

Figura 3.8.a. Switch con sus

dos escuadras y tornillería.




• Caso práctico 2: Colocación del switch en el rack.

4. Una vez atornillado un extremo podemos atornillar el otro (Figura 3.8.c).

5. En la Figura 3.8.d. puede observarse la disposición final del switch una

vez colocado en el rack.

Figura 3.8.d. Switch montado en el rack.

Observa que hemos dejado un hueco de una

“U” de rack en la parte superior.

Figura 3.8.c. Sujeto un extremo

podemos atornillar el otro.




• Caso práctico 3: Colocación del panel de parcheo y una unidad guía

cables en el rack.

1. Elegir el tipo de panel de parcheo de 19” que se va a colocar en el rack: con

rosetas desmontables (Figura 3.9.a) o con rosetas integradas (Figura 3.9.b). Los

modelos con rosetas desmontables tienen un bastidor con los huecos

preparados para colocar las rosetas individualmente (tienen la ventaja de no

tener que desmontar todo el panel si hay problemas con una conexión).

Figura 3.9.b. Panel de parcheo con rosetas

integradas.

Figura 3.9.a. Panel de parcheo

con rosetas desmontables.




• Caso práctico 3: Colocación del panel de parcheo y una unidad guía

cables en el rack.

2. Montar una unidad guía cables debajo del switch: colocar las

tuercas y atornillar los extremos en la unidad de rack correspondiente.

3. Si se va a montar un panel de parcheo con rosetas integradas primero hay que

cablear el panel. Si el panel lleva rosetas desmontables, tenemos que cablear

éstas y después colocarlas en el panel (Figura 3.9.c).

4. Cableado el panel de parcheo se coloca debajo de la unidad guía cables y ya

tenemos el conjunto montado en el rack (Figura 3.9.d).

Figura 3.9.d. Colocación del

panel de parcheo en el armario.

Figura 3.9.c. Cableado de la roseta antes

de colocarla en el panel de parcheo.




• Caso práctico 4: Colocación del panel de parcheo para fibra óptica.

1. En este montaje se emplea un panel

para conectores SC dúplex (Figura

3.10.a). En la Figura 3.10.b se ve un

panel de parcheo para conectores ST.

2. Se coloca el panel a la altura conveniente, siguiendo los mismos pasos

indicados para los otros elementos descritos en los casos prácticos anteriores.

Figura 3.10.b. Panel de

parcheo para conectores ST si fuera el caso. Figura 3.10.a. Panel de parcheo

de fibra para conectores SC.

Conector ST (Straight Tip)

“Punta recta”

Conector SC dúplex

“Subscriber Connector o

Square Connector”





3. Dependiendo del tipo de instalación, se colocará una guía de cables encima del

panel de parcheo para instalar alguna unidad de conversora de medio

(dispositivos que convierten la señal de fibra óptica en señal para cable UTP y

viceversa), u otros dispositivos que fueran necesarios. El resto de figuras

muestran distintas operaciones relacionadas con la instalación de un panel de

parcheo para fibra óptica.

Figura 3.10.d. Inserción de los

conectores en la parte trasera

de los adaptadores.

Figura 3.10.c. Colocación de

los adaptadores SC dúplex

para panel de parcheo de fibra.





Figura 3.10.f. Sujeción del

panel de parcheo de fibra en

el rack.

Figura 3.10.e. Colocación del

panel de parcheo de fibra en

la caja de montaje.



C. Ventilación

• Debido al calor que se acumula dentro de los armarios, producido por los

componentes electrónicos que hay en su interior, tenemos que procurar que

haya una buena y suficiente ventilación para evitar que se averíen.

• Los armarios deberán instalarse en ubicaciones que dejen 50 cm libres, como

mínimo, por un lateral. Dichos armarios deben

tener rejillas de ventilación en las partes laterales,

inferior y superior (Figura 3.11).

• En algunas ocasiones hay que adaptar un armario

de cableado que se utilizaba para alojar dispositivos

pasivos como paneles de conexiones y un solo switch,

para ahora tener que añadir conmutadores, routers y

SAI de alta potencia que requieran estar siempre en

funcionamiento. La refrigeración y el flujo de aire

en estos armarios de cableado adquieren importancia

para garantizar su correcto funcionamiento. Figura 3.11. Ranuras de

ventilación de un armario rack.



C. Ventilación

Según la cantidad de equipos electrónicos que se van a montar en el armario,

tenemos que adoptar uno de estos sistemas de ventilación:

• Ventilación activa. Cuando hay muchos equipos electrónicos en el interior del

armario, se produce un aumento de la temperatura. Para solucionarlo, hay que

instalar ventiladores que establezcan un caudal de aire dentro del armario con

entrada por las ranuras inferiores y salida por las superiores. Estos ventiladores

pueden ser:

• Ventiladores de techo: se instalan en la

parte superior del armario; pueden llevar

2, 4 o 6 turbinas (Figura 3.12).

• Ventiladores para montar en rack:

estos tienen el formato de 19” y se

montan como un elemento más en el

bastidor, preferentemente en la parte

superior.

Figura 3.12. Conjunto de ventilación para

el techo del armario con termostato,

compuesto por seis ventiladores.

Unidad 3. Infraestructuras de redes locales de datos 1.1 Armarios de distribución

C. Ventilación

• Ventilación pasiva. En el caso de que dentro del armario no haya muchos equipos

electrónicos, la ventilación se efectúa por los orificios que tiene el armario en las puertas

frontales y dorsales perforadas. De esta forma se favorece óptimamente el flujo de aire en

los equipos instalados sin tener que montar ventiladores. Los switch de 19” suelen

incorporar un pequeño ventilador interior para su refrigeración.

• Sistema de climatización. Cuando el armario de red incorpora un gran número de

equipos de alta potencia como pueden ser

servidores, SAI, varios switch y router, es

preciso instalar un sistema de climatización

automático para mantener una temperatura

de trabajo adecuada.

Teniendo en cuenta que este tipo de armarios

suelen estar siempre cerrados, cuando la red

es muy extensa, por ejemplo en grandes

empresas u organismos oficiales, cuentan con

unas salas donde está ubicado el centro de

datos en el que se centralizan los armarios de

red. Estas salas disponen de un sistema de climatización para evitar el calentamiento de

los equipos (Figura 3.13).

Figura 3.13. Sala de armarios de distribución

de red de una gran empresa. Se observan

los conductos de ventilación en el techo.



• Vídeo de armado de un armario de distribución de tipo columna.


1.2 Cableado del armario

Una vez distribuidos los components del armario, procederemos a cablear los

paneles de parcheo con los cables que nos vienen de la instalación.

Observación. Los mazos de cable y cada uno de los conductores que entran en el armario

deben estar etiquetados correctamente para que no tengamos errores en la conexión del

conector correspondiente.

A. Preparación del material

Antes de proceder con el cableado, conviene disponer de todo el material que

vamos a necesitar para el trabajo. Es el siguiente:

• Armario rack colocado en su ubicación.

• Canalización de cables hasta el armario.

• Mazos de cables formados y etiquetados con 3 metros

de sobra para poder dejar un pequeño bucle en el interior

del armario, y así poder conectarlos a los paneles de

parcheo con comodidad (Figura 3.15).

• Accesorios para la instalación (bridas, tornillería, cinta aislante, etcétera).

• Herramientas necesarias para el montaje.

Figura 3.11. Mazos de cables

etiquetados para su identificación.




Dependiendo del tipo de cable que vayamos a instalar (pares o fibra), precisaremos

de diferentes herramientas. En algunos casos o suministros, las herramientas

vienen en unos maletines específicos para cada tipo de cable (Figuras 3.16 y 3.17).

Herramientas para montaje de cables de pares trenzados

Para este tipo de cable se emplean las siguientes herramientas:

• Tijeras.

• Herramienta de inserción de cable en rosetas.

• Crimpadora.

Figura 3.16. Maleta de

herramientas para

cable UTP.

Figura 3.17. Caja de

herramientas para

cable de fibra óptica.




Herramientas para montaje de cables de pares trenzados (continuación…)

• Alicates.

• Tester comprobador de cableado.

Observación. Para pelar los cables UTP con la tijera, hay que marcar la cubierta del

cable y hacerla girar una vuelta completa aplicándole un poco de presión.

Herramientas para montaje de cable de fibra óptica

Las herramientas para cable de fibra óptica son especiales y es habitual que vayan

en un maletín de conectorización. Algunas de ellas son:

• Alicate de corte para fibra.

• Peladora de fibra.

• Punta de diamante para cortar el conductor interno.

• Crimpadora de casquillo del conector.

• Limpiadora de fibra interna.

En la página del siguiente fabricante puede consultarse información relativa a herramientas

destinadas a la instalación de infraestructuras de datos: http://www.openetics.com/

http://www.openetics.com/

http://www.openetics.com/




En una instalación de red podemos tener cables de pares y de fibra óptica. Se va a

describir cómo se realiza el conexionado con cada tipo.

• Conectores para cable UTP (Unshielded Twisted Pair). Según se ha comentado

anteriormente, antes de colocar los conectores hay que preparar el mazo de

cables de manera que se pueda trabajar cómodamente (Figura 3.15 o 3.18.a).

Para conectar los cables se puede proceder como muestran los siguientes casos

prácticos.

• Caso práctico 5: Colocación de terminales en cable UTP en un panel de

parcheo con rosetas integradas

1. Pelar los cables a 4 cm del extremo. Utilizar la

herramienta de pelado que incorpora la tenaza

crimpadora, una peladora de cables o una tijeras.

El mazo de cables ya lo tenemos preparado

previamente de forma adecuada (Figura 3.18.a).

Figura 3.18.a. Preparación de los materiales:

panel de parcheo y mazo de cables etiquetados.






2. Separar y estirar los cables de los pares, de forma que estén los ocho hilos

accesibles.

3. Colocar los cables en su lugar según la norma correspondiente que se esté

aplicando (Figura 3.18.b).

4. Aplicar la herramienta de inserción para fijar cada uno de los cables (Figuras

3.18.c y 3.18.d). Una vez terminado, conviene repasar que el orden y la

colocación de los cables es correcto.

Figura 3.18.b.

Colocación de los

cables en el

contacto

correspondiente

según su color.

Figura 3.18.c.

Herramienta de

inserción. Cuidado

con la punta de

corte, hay que

aplicarla siempre al

cable sobrante y

hacia el exterior.






5. El panel de parcheo queda listo para su colocación en el rack (Figura 3.18.e).

Figura 3.18.d. Conexión de cables con la

herramienta de inserción. Es muy importante

colocarla en posición vertical, y cuidar que no

se nos mueva al realizar la presión para

conectar los cables.

Figura 3.18.e. Panel

cableado y listo para su

colocación en el rack.

¡Cuidado con la distancia a

la hora de colocar las bridas!





parcheo con rosetas desmontables

1. De igual forma que en el caso anterior, preparamos los cables que ya vienen

etiquetados de la instalación (Figura 3.19.a).

2. Procedemos a colocar con la mano cada hilo de los

cables UTP en sus contactos correspondientes

(Figuras 3.19.b y 3.19.c).

Figura 3.19.a. Preparación

de los materiales.

Figura 3.19.b. Comenzamos por insertar a

mano cada unos de los hilos del cable UTP en

los contactos de la roseta, cuidando de seguir el

orden de colores de cada hilo con su contacto

correspondiente.

Figura 3.19.c. Una vez colocados

los hilos en sus contactos,

repasamos para comprobar que

están bien y aplicamos la

herramienta de inserción.





parcheo con rosetas desmontables

3. Con todos los cables colocados en sus contactos, aplicamos la herramienta de

inserción para conectarlos (Figura 3.19.c).

4. Cuando tengamos todas las rosetas conectadas, las montamos en el panel

respetando el orden de montaje de la instalación (Figura 3.19.d).

Figura 3.19.d. Con todas las

rosetas conectadas, las

montamos en el panel de

parcheo y sujetamos los cables

al bastidor del mismo. A

continuación, lo fijamos al rack

en la posición que hemos

decidido previamente.




• Conectores para fibra óptica. A los cables de fibra óptica que llegan al

armario de red tenemos que colocarles los conectores para poder

insertarlos en el panel de parcheo. Estos conectores pueden ser del tipo

SC o ST.

Como en el caso de los cables UTP, hay que dejar una longitud de unos

3 m desde el armario (dejar una coca), para que sea más cómoda la

colocación de conectores y en el caso de que haya que realizar alguna

modificación tengamos cable suficiente.

La colocación de conectores en los cables de fibra es más compleja que

la de los cables de pares trenzados. En los siguientes casos prácticos se

verá cómo se realiza paso a paso.

Observación. Es muy recomendable llevar gafas de seguridad para proteger

los ojos de lesiones accidentales, cuando se manejan productos químicos y se

corta fibra. Los trozos de fibra de vidrio son muy afilados y pueden dañar

fácilmente la córnea del ojo.




• Caso práctico 7: Pelado de fibra óptica de medida núcleo/revestimiento

(core/cladding) de 50/125 mm.

1. Preparar los materiales: conectores, herramientas y cable de fibra óptica

etiquetado procedente del cuadro (Figura 3.20.a).

2. Cortar y pelar el cable de fibra óptica con la herramienta de pelado, aplicando la

medida de corte con la plantilla adecuada para conector SC (Figura 3.20.b). Una

vez marcado, pelar el cable con la herramienta a la medida de la funda exterior

utilizando el diámetro calibrado que le corresponda (Figura 3.20.c), para que se

vea el conductor interior y la protección de kevlar que le rodea; cortar el kevlar a

la medida adecuada (Figura 3.20.d).

Figura 3.20.a. Conector SC con su despiece, y cable etiquetado.

Figura 3.20.b. Preparación

del cable para su pelado.




• Caso práctico 7: Pelado de fibra óptica de medida núcleo/revestimiento

(core/cladding) de 50/125 mm.

3. Pelar el conductor interior con su herramienta

especial (Figura 3.20.e).

Figura 3.20.e. Pelado del

conductor interior con la

herramienta especial para

fibra.

Figura 3.20.c. Pelado del

cable con la herramienta.

Figura 3.20.d. Con el cable pelado,

procedemos a cortar el kevlar

sobrante a la medida de la plantilla.

Nota. El Kevlar es una poliamida sintetizada. Sus fibras consisten en largas cadenas de poliparafenileno

tereftalamida, molécula que soporta altas temperaturas con la que se puede construir equipos ligeros,

resistentes (5 veces más fuerte que el acero) y a los que no les afecta la corrosión.

Figura 3.20.f. Fibra

pelada y preparada para

colocar el conector.




• Caso práctico 8: Colocación de conectores SC en cable de fibra óptica.

1. Preparar el adhesivo de dos componentes para aplicarlo al conector y al cable:

a) Introducir un poco de adhesivo (primer componente) en la jeringuilla (Figura

3.21.a), para inyectarlo en el cuerpo del conector (Figura 3.21.b).

b) Meter la punta de fibra pelada en el frasco del segundo componente

(activador) hasta que se impregne la fibra (Figura 3.21.c).

Observación. Tener cuidado con los adhesivos, no tocar con las manos, son

muy irritantes. En caso de contacto con ellos, lavar con agua abundante.

Figura 3.21.a. Llenado de

la jeringuilla con adhesivo. Figura 3.21.b. Inyección

del adhesivo en el conector.

Figura 3.21.c. Aplicación

del activador a la fibra.





2. Introducir la fibra impregnada de activador en el orificio de entrada del cuerpo del

conector lleno de adhesivo (esta operación hay que hacerla en muy poco tiempo

para que los componentes químicos no pierdan sus propiedades). Mantener

unos diez segundos el conjunto quieto para que reaccionen los dos componentes

y junto con la fibra y el cuerpo cerámico del conector formen una pieza (Figuras

3.21.d y e).

Figura 3.21.d. Introducción

de la fibra en el conector.

Figura 3.21.e. Una vez

metido esperar 10 segundos.





3. Pasados los diez segundos, colocar el casquillo del conector con la tenaza

crimpadora para sujetar el conjunto (Figuras 3.21.f y g).

4. Con el conector preparado tenemos que cortar la fibra sobrante, utilizamo el lápiz

de punta de diamante cortando la fibra al ras de la superficie cerámica de la

punta del conector (Figura 3.21.h).

Figura 3.21.f.

Crimpado del

casquillo en el

conector.

Figura 3.21.g.

Despúes del

crimpado, el

conjunto presenta

un aspecto

consistente.

Figura 3.21.h. Corte

de la fibra sobrante.




• Caso práctico 9: Pulido y acabado de los conectores SC en cable de fibra óptica.

1. Una vez cortado el extremo de fibra en el conector, hay que pulir la superficie de

contacto del material cerámico para que el contacto sea óptimo. Se preparan los

materiales (Figura 3.22.a):

• Bote de alcohol.

• Soporte de goma.

• Soporte de cristal.

• Disco guía para pulido final.

• Lijas de 1 micra y de 0,3 micras.

2. Colocar una lija de 1 micra en el soporte de goma y verter un poco de alcohol

sobre ella. Coger el conector en posición vertical, y con una ligera presión sobre

la lija dibujar ochos, con diez bastaría (Figura 3.22.b).

Figura 3.22.a.

Preparación para el

pulido de la superficie

del conector.

Figura 3.22.b.

Dibujando ochos con

el conector sobre la

lija de 1 micra en el

soporte de goma.

Unidad 3. Infraestructuras de redes locales de datos 1.2 Cableado del armario



3. Realizar el pulido final colocando el soporte de vidrio y una lija de 0,3 micras con

un poco de alcohol, acoplar el conector al disco guía y realizar otros diez ochos

sobre la lija humedecida con alcohol (Figuras 3.22.c y d):

4. Después de realizar el pulido completo, montamos los tapes del cuerpo del

conector, cuidando de hacerlos coincidir con la única posición posible, apretamos

el conjunto y ya está preparado para el testeo (Figuras 3.22.e y f).

Figura 3.22.c.

Colocación del

conector en el disco

guía.

Figura 3.22.d. Pasar

la superficie del

conector sobre la lija

de 0,3 micras.

Figura 3.22.e.

Montaje del conector.

Figura 3.22.f.

Conector terminado y

listo para su testeo.





5. Con el microscopio, introducimos la punta del conector y enfocamos para ver el

núcleo de la fibra; este debe aparecer como en la figura, nítido y sin ranuras en

la superficie para asegurarnos que la transmisión de datos es correcta (Figura

3.22.g).

Figura 3.22.g. Testeo del núcleo de la

fibra visto a través del microscopio. Se

aprecia que no hay fisuras y que la

superficie es homogénea.




En la instalación de red, además de identificar los

armarios y los cables, tenemos que identificar también

las rosetas de los paneles, para tener referencia de

cuál es el puerto en el que se conecta cada

cable (Figura 3.23). El texto de la etiqueta tiene que

hacer referencia a la procedencia, la ubicación, el número de puerto y el tipo de

conexión (datos o voz). Por ejemplo: S2/01D (S2 = sala 2, 01 = PC 01 y D = datos).

Los paneles suelen estar preparados con un espacio para identificar los puertos de

conexión con su etiqueta correspondiente.

La confección de etiquetas se puede realizar de

varias formas:

• Utilizar máquinas rotuladoras de etiquetas:

existen en el mercado unas máquinas que

confeccionan etiquetas en tiras con soporte

adhesivo para coloar después en la parte frontal

de los paneles (Figura 3.24).

Figura 3.23. Panel de parcheo

con las etiquetas identificativas

en las rosetas.

Figura 3.24. Rotuladora

electrónica: se muestra una

tira de etiquetas rotuladas.

Unidad 3. Infraestructuras de redes locales de datos 1.2 Cableado del armario


• Preparar las etiquetas con un editor de textos:

si no disponemos de rotuladora o si deseamos

preparar previamente el etiquetado, se puede

crear un documento con un programa de

tratamiento de textos con el tamaño de letra y los

datos que precisemos para el etiquetado previsto,

y luego imprimirlo, recortarlo y pegarlo en el panel

(Figura 3.25). Para estas tareas existen diferentes

formatos de papeles con soporte adhesivo para

impresoras.

• Rotulación de las etiquetas a mano:

es un método que no debemos utilizar

para redes con infraestructura porque

la norma TIA/EIA-606-A no lo permite.

Suele emplearse para redes pequeñas

que no precisen homologación o

certificación (Figura 3.26).

Figura 3.26. Rotulación de paneles a mano:

es un método que no está permitido por las

normas de cableado, pero en algunos casos

podemos encontrar paneles etiquetados de

esta forma.

Figura 3.25. Pantalla de un

programa de tratamiento de

textos con las etiquetas que

vamos a imprimir.




• Caso práctico 10: Colocar etiquetas en los paneles de parcheo del rack.

1. Confeccionar las etiquetas con uno de los métodos expuestos anteriormente

aplicando el criterio establecido o la norma que tuviera que cumplirse.

2. Pegar las etiquetas en el lugar

correspondiente del panel de

parcheo y aseguarse de que

queden bien fijadas (Figura 3.28).

3. Comprobar que la colocación de

las etiquetas guarda un orden

lógico en el panel, ya que es la

parte visible de la instalación

(Figura 3.27).

Figura 3.27. Panel de parcheo

etiquetado y preparado para montar

en el armario de red.

Figura 3.28. Colocación de las etiquetas adhesivas

en el panel. Es conveniente que las etiquetas queden

con un aspecto lo más estético posible.


1.3 Conexión de datos de los equipos y alimentación de

corriente

Cuando ya tenemos los paneles cableados, etiquetados y los elementos del

armario colocados en su sitio, procedemos a la conexión de datos de los equipos y

a la alimentación de corriente para el armario.

Observación. Cuando conectamos los latiguillos de cable UTP al switch, y al panel

de parcheo, es importante asegurarnos que la conexión es correcta y escuchemos

el “clic” al introducir el conector RJ-45.


Para completar la instalación de la red, debemos conectar los paneles de parcheo

al switch y las tomas necesarias al router, así como las conexiones troncales de

fibra que vienen de otros armarios.

Conexionado de cables UTP del panel de parcheo al switch.

El procedimiento de parcheo en el armario de red, es el que se muestra en la

descripción del caso practico 11.


1.3 Conexión de datos de los equipos y alimentación de corriente


• Caso práctico 11: Conexionado del switch al panel de parcheo con latiguillos

UTP.

1. Preparamos los latiguillos que vamos

a utilizar para el parcheo y los vamos

conectando en el orden establecido

en el panel de parcheo (Figura 3.29.a).

2. Comenzamos a parchear el switch

pasando los latiguillos por la guía.

Hay que guardar un orden de

conexión y cuidar la estética del

cableado (Figura 3.29.b).

Figura 3.29.a. Conexión del latiguillo en el

panel de parcheo. Es importante mantener el

orden de conexionado y escuchar el “clic” que

asegura la correcta inserción del conector.

Figura 3.29.b. Comienzo de conexionado del

switch. Conviene que el orden de conexionado

siga el orden numérico del panel de parcheo

con el del switch. El puerto 1 del panel con el

puerto 1 del switch, el 2 con el 2, etc.




• Caso práctico 11: Conexionado del switch al panel de parcheo con latiguillos

UTP.

3. Cuando tengamos parcheado un grupo de

latiguillos, podemos colocarle unas bridas

para sujeción y organización de los cables

(Figura 3.29.c).

4. Siguiendo este orden de montaje,

conectaremos todas las tomas del panel

que vamos a utilizar en la instalación

(Figura 3.29.d). Figura 3.29.c. Colocación de bridas

para sujetar un grupo de latiguillos ya

contectados.

Figura 3.29.d. Parcheado completo de

cables UTP del armario de red. Estas

conexiones se corresponden con las

tomas de usuario de la instalación.

Procurar guardar las estética del conjunto.




Observación inicial. Para conectar el armario con otros sistemas de la instalación de la

red, tenemos que identificar los cables de entrada procedentes de otros armarios o del

router. Una vez identificados, hay que conectarlos al panel de parcheo o a las entradas

de señal que precisen. Dependiendo de la complejidad de la infraestructura de red, esta

es un operación delicada que exigirá conocer la arquitectura de red que se ha

proyectado.

Nuestra red puede conectarse con otras redes locales. Las conexiones más usales

según la necedidad de la instalación son las siguientes:

• Conexión del router al switch: permite que todos los equipos conectados al

switch puedan acceder a Internet o a otras redes.

• Conexión troncal: sirve para interconectar nuestro armario de distribución con

los demás armarios o equipos de la red. Suele realizarse utilizando cable de fibra

óptica en instalaciones con gran volumen de transferencia de datos.

Para la conexión del armario con otras redes, conviene disponer de otro panel de

parcheo, además del que se utiliza para las tomas de usuario, ya que de esta forma

independizamos las conexiones troncales del resto de la red destinada a equipos.

En el caso práctico 12 se esboza una conexión de este tipo.




• Caso práctico 12: Conexionado del armario de distribución con otras redes.

1. Conexión de la entrada del router al switch. Realizamos la conexión con un

latiguillo de color diferente al de las tomas de usuario. En la Figura 3.30 se utiliza

un latiguillo de color verde.

2. Conexión de las líneas troncales de otros armarios. Estas conexiones, en el

caso de la Figura 3.30, vienen con fibra

óptica. Para conectarlas al switch

precisamos de un dispositivo intermedio

que es el conversor de medio cuya

función es la de convertir la conexión de

fibra óptica en una conexión de cable

UTP. Esta operación la realizamos de la

siguiente forma:

a) El cable de fibra que llega al panel de

fibra óptica se conecta con un latiguillo

de fibra al conversor de medio, cuidando

el orden de las conexiones TX y RX.

Figura 3.30. Cableado de las conexiones del router

y de la entrada de otros armarios de la red.




• Caso práctico 12: Conexionado del armario de distribución con otras redes.

b) La salida UTP del conversor se conecta

al switch. Es conveniente utilizar también

un latiguillo de color diferente a los

anteriores.

c) Hay que conectar la alimentación del

conversor de medio.

3. Conexión de un punto de acceso de

red inalámbrica. La toma RJ-45 del

punto de acceso se conecta a un puerto

libre del switch. Con esta conexión,

ampliamos las posibilidades de la red

y los equipos Wi-Fi pueden conectarse

con el resto de la instalación.

Figura 3.30. Cableado de las conexiones

del router y de la entrada de otros armarios

de la red.



C. Conexión del armario de distribución a la red eléctrica

La instalación eléctrica para la red deberá cumplir las especificaciones del

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT).

La Instalación Eléctrica Dedicada (IED) es una instalación obligatoria o en algunos

casos al menos recomendada, para uso exclusivo del sistema de cableado

estructurado y los equipos informáticos asociados. No comparte suministro con

otros circuitos de planta como, por ejemplo, el alumbrado o la fuerza (Figura 3.31).

Esta instalación alimenta los siguientes circuitos:

• Las tomas de corriente de los armarios de comunicaciones, donde se

conectan switches, routers, puntos de acceso, conversores de medio, …

• Los servidores de la red. Equipos que administran la red.

• Los SAI. Proporcionan una línea de corriente eléctrica segura ante cualquier

perturbación o corte de la corriente de entrada.

Cada cuadro eléctrico contará además con circuitos de protección de entrada.

Puesta a tierra de los elementos

Todos los elementos metálicos de la instalación (bandejas metálicas, armarios de

comunicaciones, cables apantallados, etc.) se conectarán a tierra. Si existe un




sistema de puesta a tierra dedicado, los elementos se

conectarán a éste. En caso contrario se conectarán al sistema

de protección de tierra del edificio.

Figura 3.31. Diagrama de bloques de una instalación de corriente eléctrica,

detallando la derivación para alimentar los elementos de la red informática.




Observación. Las secciones de los cables de la instalación eléctrica deben estar calculadas

de acuerdo al consumo previsto de los equipos y circuitos eléctricos en general. Se

sobredimensionarán un 40 %, en todo caso habrá que consultar el REBT y actuar en

consecuencia.

El cuadro estándar (común en

instalaciones antiguas) dispone

de un ICP (Interruptor de Control

de Potencia), ID (Interruptor

Diferencial) y PIAs (Pequeños

Interruptores Automáticos).

Los de nueva instalación pueden

incorporar cinco grupos: un ICP

(Interruptor de Control de

Potencia), IGA (Interruptor

General Automático), PCS

(Protector Contra

Sobretensiones), ID (Interruptor

Diferencial) y PIAs (Pequeños

Interruptores Automáticos).

infraestructuras de redes locales

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