Camilo Pieres PetroCristian Vanegas MartnezEsther Hernndez Zapata

Docentes AcompaantesJahir Enrique Gonzales Doria.Willian Cesar Beltrn Galindo.

AsignaturaProcesos de manufactura I.

Empresas visitadas:Friomix- imbera ; Propal ; El trbol ; incuaca s.a ; DMV ingeniera s.a.s ;Escuela militar de aviacin marco fidel suarez fac ;Metal mecnica tissot ; Colgate-Palmolive

Recorrido:Monteria-Pereira-Cali-Tulua-Medellin-Monteria

Fecha y hora de salida: domingo 9 de noviembre del 2014 - 4:30 AMFecha y hora de llegada: sbado 15 de noviembre del 2014 12:00 PM

Friomix- ImberaParque industrial del cauca-Valle del caucaLunes, 10 de noviembre de 2014

Descripcin de la empresa:Ao de creacin 1987. Producen refrigeradores, Trabaja en la reduccin del lCCP. En los ltimos aos se ha reducido el consumo de energa en un 85% en los ltimos 8 aos. Los equipos que se producen en la empresa son reciclables hasta en un 80% y se est evaluando la posibilidad de aumentar esta relacin. Los equipos son inyectados con gas refrigerante R134 pero ltimamente se est inyectando con CO2 para reducir el impacto ambiental de estos refrigeradores, ya que el CO2 es menos contaminante que el R134.

Proceso de fabricacin de los equipos: Se usan lminas delgadas las cuales son importadas desde Corea, luego a esta lamina se le realizan las perforaciones necesarias mediante el proceso de troquelado, el cual realiza un operario en una maquina troqueladora, luego se realizan los doblajes necesarios a la lmina en una mquina de doblado proceso que tambin realizan operarios, esto es para la parte interna del refrigerador. Por otro lado se realiza la parte externa del refrigerador en una dobladora especial donde en un solo proceso realiza la parte externa.Luego la parte externas y las partes internas son ensambladas mediante un proceso de unin partir del encaje de las piezas entre s para luego ser remachadas proceso en el cual no hay necesidad de usar soldadura. A estas este punto se le llama mueble a las piezas ensambladas.Luego los muebles son calentados en un horno alrededor de 3 minutos, proceso necesario antes de ser inyectado con poliuretano. Luego se utilizan bombas de vaci para extraer la humedad del equipo, luego los muebles son inyectados con poliuretano, donde posteriormente se verifica que no haya alguna reactividad del poliuretano con el medio.Por otro lado se realiza todo el proceso de ensamblaje del compresor, donde se le instalan los diferentes tubos, el soporte del compresor, los ventiladores, la parte elctrica, es decir se prepara toda la parte inferior del refrigerador, algunas de estas instalaciones se realizan a travs del proceso de soldadura.Luego se le instala el compresor con todos sus diferentes componentes al mueble, luego el compresor es llenado con su gas correspondiente y la cantidad correspondiente. Luego se le dan los ltimos acabados y son la instalacin de las luces y calcomanas del logo que pida el cliente y la instalacin de ruedas en la parte inferior para su fcil transporte.

Contribucin a la formacin acadmica: Aprendimos la importancia que es aumentar la eficiencia de las maquinas utilizadas en los procesos de fabricacin de los productos para as reducir el consumo de energa y contribuir en la disminucin del impacto ambiental que estos quipos generan. La importancia de lanzar un producto el cual sea altamente reciclable, para disminuir la contaminacin ambiental. Aprendimos la diferencia entre los gases refrigerantes R134 y CO2 puesto que el CO2 es menos contaminante y genera menos gases txicos. Aprendimos las ventajas y desventajas de tener los procesos de una empresa automatizados o no ya que si un proceso esta automatizado es ms rpido pero este no proporciona variedad en los productos y no genera empleo. La importancia de los procesos bsicos de manufactura entre estos, doblado y troquelado ya que son muy utilizados en la construccin de estos equipos. Tambin aprendimos que con un buen doblado y encaje de las piezas que luego sern remachadas se pueden evitar procesos de soldadura sobretodo en equipos que no necesitan mucha resistencia entre sus uniones.

Observaciones La empresa aspira a lanzar un nuevo producto al mercado, el cual son los congeladores. Los compresores no los fabrica la empresa sino que se los compra a otra empresa fabricadora de compresores. El poliuretano utilizado se analiza en el laboratorio diariamente para verificar que este en ptimas condiciones. La empresa no tiene ningn proceso automatizado ya que se encuentra situada en zona franca en la cual la nacin les brinda ciertos privilegios pero a cambio est en la obligacin de generar empleo por lo que la empresa se encuentra llena de trabajaros, a diferencia de Propal S.A. El hecho que la empresa no tenga ningn proceso automatizado les brinda la ventaja de variedad en sus productos por lo que pueden complacer mejor al cliente. Sus productos se comercializan en la mayor parte del territorio colombiano y en pases como lo son Per, ecuador y panam. La empresa est pensando en la forma de expandir sus ventas a otros pases. Recibimos una gran acogida por parte del cuerpo de trabajadores de la empresa, donde inicialmente tuvimos una charla con el gerente de la empresa en donde nos cont la historia de la empresa y nos dio varios consejos para mejorar nuestra calidad de vida y en un futuro nuestra vida laboral. Se ha evaluado la posibilidad de comprar las lminas con las mismas propiedades en partes ms cercanas pero a la empresa le sale ms baratas importarlas de corea.

Anexo:figura 7. Productos Imbera

PROPALCarrera 21 #10-300 Yumbo, Cali, Valle del CaucaLunes, 10 de noviembre de 2014

DescripcinPropal es una divisin de Carvajal, pulpa y papel, esta empresa se encarga de utilizar el bagazo de caa de azcar, dejado por los ingenios azucareros, para producir papeles finos para impresin y escritura. Con el propsito de afianzar sus operaciones en Colombia y fortalecerse para competir en los mercados internacionales, Carvajal decidi ampliar su participacin accionaria en Propal y tomar el control de la compaa.Carvajal Pulpa y Papel (antes Propal) es una empresa que hace parte de la Organizacin Carvajal S.A., multinacional colombiana con presencia en ms de 17 pases del mundo, con ms de 50 aos de experiencia en la produccin de papeles de la ms alta calidad y cuenta con un amplio portafolio de productos sostenibles que permiten atender diversas necesidades del mercado.Cuenta con dos plantas de produccin ubicadas en los municipios de Yumbo, Valle del Cauca y Guachen, Cauca; regiones azucareras por excelencia en Colombia, que proveen su principal materia prima para la elaboracin de sus productos, el bagazo de caa de azcar, residuo agroindustrial renovable en cortos periodos de tiempo, con el que se han elaborado papeles responsables con el medio ambiente, biodegradables y reciclables.ProductosCarvajal Pulpa y Papel cuenta con un amplio portafolio de papeles, esmaltados, no esmaltados, papel fotocopia/ resmillas y especialidades, para atender las ms diversas necesidades del mercado, suministrando una variada gama de gramajes, colores y formatos.

ContribucinComo estudiantes y futuros ingenieros mecnicos a comprometerse con el medio ambiente, con la seguridad del empleado y el crecimiento de la comunidad, es decir responsabilidad ambiental, social y corporativa, as mismo con un enfoque en la sostenibilidad para la mejora continua.Como estudiantes ver algunos procesos de manufactura como laminado y cizallado.

Observaciones Personalmente se nos recibi bien por parte del personal de Propal. Nos encant que se evite el impacto ambiental, y se ayude a reciclar y reutilizar el bagazo de la caa, producto de otro proceso.El trbol panela (pura vida).Tulu-Valle del cauca-Colombia.Martes, 11 de noviembre del 2014.

Descripcin de la empresa: Se encarga en la Comercializacin de panela el trbol, Llevan 24 aos de producir panela, Cuenta con instalaciones nuevas. La planta distribuyen en el valle del cauca, Medelln y un 25% la exportan a nueva york en una marca diferente llamada PELAR. Esta empresa cuenta con la certificacin de la norma Icontec, nica industria panelera en Colombia certificada por cumplir todos los estndares de calidad.

Proceso de obtencin del producto:Primero se cultiva la caa de azcar, esta es cosechada manualmente para disminuir la contaminacin. Luego se lleva a la fbrica donde es analizada en el laboratorio para verificar que cumplas con los parmetros antes de ser llevado a la picadora.Luego la caa se lleva en vagones (figura 4.).a la picadora, antes de ser llevadas a los molinos puesto que es necesario triturar la caa de azcar antes de realizarle el proceso de molienda con el fin de abrir las fibras de la caa para reducir los esfuerzos en el molino y a su vez lograr extraer la mayor cantidad de jugo. La caa es pasada a travs de tres molinos (figura 6.) donde cada molino cuenta con cierta separacin entre sus masas la cual se ir reduciendo en los molinos posteriores para extraer la mayor cantidad de jugo. Luego el jugo pasa por dos filtros (figura 5.) para separarlo de partculas como arena, del mismo bagazo entre otras suciedades.Luego de todo el proceso el de molienda el bagazo sale de los molinos y se pasa a las bodegas (figura 1.) donde ser almacenado, mientras que el jugo sigue su recorrido.Luego el jugo es transportado a otra planta donde se realizaran procesos de purificacin y regulacin del pH. Para regular el pH del jugo se usa cal mantenindolo entre los 6,5 y 7,5 (figura 2.).Luego se le realiza un proceso de vaporacin al jugo y este es calentado con el vapor que viene de las calderas, luego el vapor de la caa de azcar es llevado a un tanque donde posteriormente ser condensado, el cual sale bastante puro.Luego el jugo se hierve para eliminar las partculas de agua convirtindose en ste en meladura, luego esta meladura se pasa por un ltimo proceso el cual es regular el su pH reduciendo un poco el porcentaje de cal dndole as el pH necesario para que la meladura no se cristalice, esta meladura es llevada a otra planta donde se le realizaran otros procesos necesarios para la formacin de la panela.Luego esta meladura es llevada a las marnitas, el cual es donde se concentra la meladura cocinndola hasta que esta coja punto o est lista para ser pasada a las bateas (figura 3.).Luego de que la meladura sale de las marnitas es llevada a las bateas donde se le realizan procesos artesanales como cucharearla para reducir su temperatura y darle ms viscosidad, luego con unos moldes le dan la forma requerida a la panela que luego ser pasada a pesaje para verificar si est dentro de los parmetros y para luego ser empacada.En el proceso de empacado, empacan varias panelas con platicos que luego es templado a travs de una cmara de templado por temperatura.Luego de ser empacadas la panela ya est lista para ser comercializada.

Contribucin a la formacin acadmica: Pudimos apreciar la incidencia de la fatiga sobre los molinos puesto que vimos masas daadas por este fenmeno. La importancia de la evaporacin y condensacin en un proceso de purificacin. Observamos la importancia de la cal en la regulacin del pH. La diferencia entre un motor con turbina y un motor elctrico. La importancia de un ingeniero en una empresa ya que este es el que se encarga en optimizar los procesos. Lo importante de realizar mantenimientos seguidos a los equipos ya que es mejor parar las maquinas por un momento para realizarle mantenimiento que esperar a que esta falle. Aprendimos que el bagazo puede ser utilizado como biomasa y ser quemado en las calderas para generar el vapor necesario en el proceso y energa elctrica.

Observaciones La empresa trabaja 24 horas con paros cada 8 das para realizar mantenimientos y en ocasiones por tacos en el generador de corriente elctrica. La empresa produce un 70% de la materia prima que usa. Las mquinas de molienda no necesitan ser encendidas con mucho tiempo de anticipacin si no unos 5 minutos puesto que no se trabajan con turbinas si no con motores elctricos Picadora trabaja con cuchillos radiales y se usan principalmente para abrir las fibras de la caa de azcar. Los molinos usan motores de 75 caballos de potencia Se usan cajas reductoras la cual lo que hace es reducir los rpm transmitidos del motor al molino ya que los motores trabajan a velocidades muy altas comparados con la velocidad mxima que puede tener un molino; si el molino trabajara a velocidades altas el mangazo saliera volando y tambin su vida til sera ms corta por la acumulacin de esfuerzos. Las masas de los molinos presentan desgastes por fatiga las cuales es necesario cambiarlas alrededor de cada tres o cuatro aos y su costo esta entres los 8 millones de pesos. Actualmente en la empresa se est trabajando en la posibilidad de aadir otro molino, donde ya se est construyendo uno nuevo para remplazar un molino ya deteriorado para luego a este realizarle mantenimiento y aadirlo como el cuarto molino el cual tendr una separacin entre sus masas menor a los anteriores molinos para lograr extraer cierto porcentaje ms de jugo a lo que antes seria desechado como bagazo. El bagazo es quemado como biomasa en las calderas para generar el vapor necesario en el proceso de purificacin del jugo de caa de azcar y para generar energa elctrica en la empresa.

Anexos: Figura1. Bodega.

Figura 2. Preparacin de cal

Figura 3. Bateas

Figura 4. VagonesFigura 5. FiltroFigura 6. Molino

INCAUCACarrera 9 # 28 - 103, Cali, Valle Del CaucaMiercoles, 12 de Noviembre del 2014Jornada maana

DescripcinIncauca es una empresa agroindustrial dedicada al cultivo y procesamiento de la caa de azcar y a la produccin de azcares y sus derivados, es considerada como el ingenio azucarero ms importante de Colombia.Tiene vinculadas 45.199 hectreas en rea bruta. Cuenta con 38.902 hectreas sembradas en caa, Con una capacidad instalada superior a 16.000 toneladas diarias y una capacidad de produccin de 1.000 toneladas diarias de azcar en su refinera, una generacin de energa elctrica promedio de 33 megavatios producida por el vapor generado en sus calderas que provocan el movimiento de turbinas que conectadas a los generadores producen esta energa de los cuales 23 MW son para consumo interno y 10 MW se entregan al Sistema Interconectado Nacional (SIN). Este ingenio cuenta con la ms grande y moderna planta de alcohol carburante del pas, con una capacidad de produccin de 350.000 litros de alcohol diarios en operacin continua.

Proceso de fabricacinen el proceso de fabricacin de la azcar, primero vimos que se pasaba la caa por 6 molinos, para extraerle el jugo de caa, este jugo se le neutralizaba el ph aadindole cal, de ah este por medio de tuberas era llevado a su posterior limpieza, la cual se haca por medio de filtros como por ejemplo el de tambor, en este proceso se extraan del jugo una gran cantidad de barro y suciedades, luego este pasaba a su calentamiento para crear un jugo ms espeso, de ah se llevaba a la centrifugadora la cual separaba del jugo por medio de grandes velocidades angulares los granos ms finos del mismo, en este proceso quedaba un jugo al cual se le llamaba jugo b, este volva a ser reutilizado para extraer nueva azcar. La que sala de la centrifugadora pasaba por un tamizador para diferenciar el grano ms fino del ms grueso, esto por control de calidad del producto. Al final se le haca un estudio microscpico al grano para controlar su calidad.

Contribucin:Gracias a la visita en esta empresa, pudimos observar el proceso de cogeneracin, el cual aprovecha al mximo en un proceso la energa que se utiliza por ejemplo cuando se produca el vapor en las caldera este se utilizaba para generar energa elctrica, pero luego no era liberado inmediatamente sino que se llevaba a otros procesos como calentar el jugo de caa, o sea era reutilizado. Tambin nos sirvi mucho esta visita ya que observamos procesos de produccin a gran escala y el gran control de calidad que se le aplica al mismo.

Observaciones: Esta empresa generaba su propia energa, para sus procesos de produccin, quemando en las calderas, como por ejemplo el bagazo que quedaba de la caa o a veces una mezcla del mismo con carbn mineral. Esta empresa tambin generaba etanol, para su posterior venta. Esto aparte de su producto principal. Vemos que esta empresa 9aprovecha al mximo todos sus recursos ya que hasta el despus que tratan el jugo B nuevamente lo que queda de este es la materia prima para producir el etanol. Por otra parte tambin los residuos slidos son nuevamente devueltos a la naturaleza convirtindolos en compostaje.

DMV INGENIERIA S.A.S.Corregimiento Regina-Cali-valle del cauca.Mircoles, 12 de noviembre de 2014

Descripcin de la empresa: Fundada en 1990, Certificada por la norma ISO 9001. Cuenta con amplia y reconocida experiencia en la industria Azucarera, Alimenticia, Papelera y Petroqumica. Se encarga en realizar trabajos de diseo, fabricacin, montaje y reparacin de todo tipo de Tanques de Almacenamiento, Recipientes a Presin, Equipos de Proceso, Tuberas, Equipos de Transporte, Intercambiadores de Calor y Estructuras Metlicas. La cual cuenta con equipos de laminado, doblado, troquelado, embutido, troquelado, soldadura, corte de lminas por plasma la cual la hace capaz de realizar cualquier trabajo que necesite el cliente independientemente de su tamao o complejidad. Cuenta con una infraestructura en la cual un puente gra es capaz de desplazarse por toda la empresa para facilitar el transporte de las piezas. Cuenta con gente especializada en soldaduras certificadas por el SENA. Sus principales clientes son las empresas situadas en sus sectores aledaos como los son: INCAUCA S.A, PROPAL S.A, BAVARIA - SABMILLER S.A entre otras.

Contribucin a la formacin acadmica: De todas las empresas visitadas esta fue una de las ms contribuyentes en la cual tuvimos la oportunidad de apreciar los diferentes procesos de manufactura que antes se haban estudiado algunos en clase como fueron soldadura, embutido, corte por plasma (figura 9.), laminado. Tuvimos la oportunidad de apreciar el funcionamiento y la importancia de los puentes gras. Aprendimos la importancia de soldar las piezas de forma intercalada y no en una misma lnea, para que la pieza sea ms resistente reduciendo la acumulacin de esfuerzos en el mismo lugar. Comprendimos la importancia de realizar un buen desarrollo en la lmina antes de realizarle el proceso de embutido o doblado para que todo encaje muy bien. Aprendimos la importancia de la calibracin en los equipos de medicin, para realizar un buen control de calidad.

Observaciones Muy buena acogida por parte del personal de trabajo de la empresa. Cuenta con un ingeniero encargado en el control de calidad de las piezas realizadas. Cuenta con protocolos para casos de emergencia como incendios, terremotos etc.

Anexos: Figura 8. Planta

Figura 9. Cortadora de plasma

ESCUELA MILITAR DE AVIACIN MARCO FIDEL SUAREZ - FACCarreta Octava # 58-67, Cali, Valle Del CaucaJueves, 13 de noviembre de 2014Jornada maana

DescripcinLa Fuerza Area Colombiana (FAC) es una de las tres instituciones de las Fuerzas Militares de Colombia, encargada de acuerdo a la Constitucin de 1991 de la labor de ejercer y mantener el dominio del espacio areo colombiano para defender la soberana, integridad territorial y el orden constitucional. Es una de las fuerzas areas latinoamericanas ms grandes y de mayor actividad debido a su importante rol en la lucha contra el narcoterrorismo.La misin bsica de esta escuela militar de aviacin es la formacin militar, profesional y humana de los oficiales de la Fuerza Area Colombiana. Para optimizar esta tarea, los programas se actualizan de forma permanente, lo mismo que las tcnicas y conocimientos aeronuticos.La intensa preparacin militar y acadmica responde a los requerimientos que el oficial de la Fuerza Area debe asumir desde su desempeo profesional, y se traduce en mejor empleo de los recursos asignados a la Fuerza Area, y en mayor agilidad y eficiencia para atender sus responsabilidades operativas.La EMAVI cuenta con un grupo acadmico, no solo para cadetes, tambin cuenta con programas de ingeniera mecnica, ingeniera informtica, administracin aeronutica y ciencias militares aeronuticas. Cuenta con una seccin de investigacin y con el centro de investigacin de tecnologas aeroespaciales.

ContribucinComo estudiantes y futuros ingenieros mecnicos, la visita a EMAVI fue muy productiva, aprendimos acerca de los procedimientos para optimizar la aerodinmica y la proteccin de las naves y el buen funcionamiento de stas. Adems de la importancia de la disciplina en procedimientos responsables de vidas humanas. La importancia y la labor de nuestros hroes, y el continuo mejoramiento para avanzar con la tecnologa como ejemplo a seguir.

Observaciones Personalmente nos encant esta visita, fue la mejor, esperamos que se repita para que los estudiantes de ingeniera mecnica aprovechen los conocimientos de los ingenieros que estn detrs de nuestra seguridad. Se nos atendi muy bien por parte de los ingenieros, se explicaron de manera breve y clara, no quedaron dudas al final de la visita.

METALMECANICA TISSOT S.ACa 34 10120 Yumbo, Valle del Cauca-ColombiaJueves, 13 de noviembre de 2014Jornada tarde

Descripcin:Esta empresa dedicada a la manufactura de grandes piezas para la industria, se encarga en realizar trabajos de diseo, fabricacin, montaje y reparacin de todo tipo de Tanques de Almacenamiento, Recipientes a Presin, Equipos de Proceso, Tuberas, Equipos de Transporte, Intercambiadores de Calor y Estructuras Metlicas.Esta cuenta con una gran variedad de equipos y mquinas para realizar sus encomiendas, como lo son laminadoras, troqueladoras, gras, cortadoras, dobladoras, etc. Esta es capaz de realizar trabajos que el cliente lleve ya diseados, cuenta con una gran zona de trabajo y con un equipo de trabajo humano excelente, entre operarios e ingenieros.

Contribucin:La contribucin que aporto esta vista, es de gran importancia en nuestra formacin acadmica como ingenieros mecnicos, ya que esta empresa es el campo en si donde un ingeniero mecnica se desenvuelve para la creacin de nuevas maquinarias y estructuras para la industria. Tambin fue muy grato observar fsicamente los procesos que habamos estudiado en clase, como lo fue la soldadura, troquelado, laminado, doblado, cortado etc.

Observaciones: La empresa es bastante antigua, y por esto tiene mquinas que ya no son utilizadas, o fueron reemplazadas por otra. La venta de las piezas finales dependen del peso de la misma, si esta pesa menos el kilo costara ms viceversa. La infraestructura de la empresa est muy sobre diseada, para evitar posibles percances o accidentes. Pudimos apreciar el desarrollo que le hacen a las lminas antes de sus procesos de embutido, doblado para luego formar las piezas ya sea esfricas cilndricas etc.

COLGATE-PALMOLIVECarrera 1N # 01, Cali, Valle Del CaucaViernes, 14 de noviembre de 2014Jornada maana

Descripcin:

Colgate-Palmolive Company es una empresa multinacional dedicada a la fabricacin, distribucin y venta de productos de higiene bucal, higiene personal y limpieza del hogar. Esta empresa es autosuficiente, ya que ella misma fabrica sus empaques, ya sean botellas, las envolturas de papel etc

Entre sus principales productos podemos mencionar:

Pastas dentalesEnjuagues bucalesSedas dentalesDesodorantesJabonesSuavizantesLavaplatosLimpiadores

Contribucin:Aprendimos de esta visita que es muy importante en la industria el buen manejo y organizacin de los procesos, y que esta va de la mano con la seguridad industrial, ya que los recursos humanos son de gran importancia.Gracias a esta visita pudimos observar fsicamente procesos que estn relacionados con nuestra carrera, especficamente el proceso de extrusin donde utilizan los sistemas hidrulicos, y el procesos de soplado, este para la manufactura de las botellas de plstico.

Observaciones: La atencin fue muy seria y organizada. El personal que nos atendi, cumpli con el recorrido a cabalidad, mostrndonos la mayora de los productos que all se realizaban. La seguridad dentro de la empresa es muy estricta.