Informe Semanal #2 Del 09 al 13 de Febrero

Estudiante en Práctica: Luis Fernandoy

Tutor: Juan Torres

Talca, 13 de Febrero de 2015

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Índice

1 - Tareas Realizadas semana #2 ............................................................................................................. 1

2 - Tarea Seleccionada a Detallar ............................................................................................................ 2

2.1 Mantenimiento Actuador NASH ............................................................................................. 2

2.1.1 Herramientas, Instrumentos y Elementos a Utilizar ...................................................... 2

2.1.2 Procedimiento del Montaje ............................................................................................. 3

2.1.3 Descripción de Instrumentos, Herramientas y elementos. ............................................ 8

3 - Referencias ....................................................................................................................................... 10

4 - Anexos............................................................................................................................................... 11

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1 - Tareas Realizadas semana #2

Mantenimiento actuador NASH SRA-5000 zona húmeda retirado en parada de planta

Noviembre 2014. (010-xx-DD31)

Mantenimiento Agitador VOITH 2039 7.2.1 AK16-40. (cambio de Rodamientos).

Mantenimiento Press Board. (Cambio de rodamientos, cambio de sellos, verificación

estado del eje, cambio de tela.)

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2 - Tarea Seleccionada a Detallar

2.1 Mantenimiento Actuador NASH

Se puede decir que la mantención de cualquier equipo requiere de la verificación del

estado de sus partes o piezas, para cambiarlas o repararlas si así lo requiriera. Para este caso, el

actuador fue retirado en una parada realizada en noviembre del 2014 no porque haya fallado,

sino que se le debe hacer la mantención periódica a cada equipo para su óptimo

funcionamiento. Entonces fue así como se desarmó el actuador, se inspeccionaron sus piezas y

se decidió cambiar aquellas que estaban en mal estado debido a un desgaste natural de

funcionamiento.

2.1.1 Herramientas, Instrumentos y Elementos a Utilizar

Pistola de impacto eléctrico inalámbrica.

Extractor de seguros Seggers.

Llave Stillson.

Juego de llaves Allen.

Juego de llaves punta corona. (o llave 14).

Martillo de goma (Technyl).

Martillo o “combo”.

Disco clean & strip 4 – ½” y su herramienta portátil. (Mopa y Porta-Mopa).

Elementos de protección personal (EPP).

Adhesivo LOCTITE 222 MS.

Lija.

Film.

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2.1.2 Procedimiento del Montaje

Antes de empezar con el procedimiento de montaje, destacar que luego de retirar el aceite

presente en este equipo y realizar el desarme del actuador NASH, se le hizo una limpieza

completa, pieza por pieza, para no provocar posibles fallas por la suciedad presente (Tiempo

de limpieza del aceite, suciedad en las piezas y de la pasta pegada en el exterior de la carcasa

del actuador de aproximadamente 30 minutos). También y aunque sea reiterativo, decir la

importancia de la utilización de los Elementos de protección personal (EPP) que siempre

deben estar presentes para la protección de la salud del trabajador que realiza la actividad. A

continuación los pasos principales para el montaje del actuador Nash:

Fig.1 – En la serie de imágenes se puede apreciar la suciedad de algunas de las piezas al momento de ser desarmado el

actuador.

1° - Después de haber realizado la limpieza e inspección de las piezas, se decidió

cambiar los bujes de acero y bronce presentes, los 2 rodamientos por unos del tipo

TIMKEN LM – 67048, cambiar todos los O’Rings ya que estaban en muy mal estado y

cambiar el eje principal por uno de repuesto. Esos elementos principalmente fueron los

que se cambiaron por elementos en mejor estado o nuevos.

Fig.2 – Aquí se puede ver algunos de los elementos en mal estado que se cambiaron, como los O-Rings, el Eje y los Bujes de

acero y bronce.

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2° - Ahora teniendo los elementos y herramientas necesarios para el montaje, se

procede primero a instalar los bujes nuevos de acero y bronce, correspondientes a los

soportes y tapas del actuador. Para esto se utilizó un martillo (Combo) y un elemento

para no dañar los bujes como pueden ser las “machinas” y se encajaron a golpes suaves

los bujes correspondientes. Luego de esto se instalan todos los O’Rings, los cuales se

encajan fácilmente por las ranuras correspondientes al tamaño necesario.

Fig.3 – En la imagen podemos ver el soporte superior luego de ser limpiado lo mayor posible y habiendo montado los bujes

de acero.

3° - Luego se trabaja con los 2 rodamientos de rodillos cónicos TIMKEN LM – 67048

que se deben ajustar a un soporte base conformado por una parte superior e inferior.

Primero se coloca un rodamiento de estos con su código hacia la parte superior del

actuador en el soporte base - parte superior, el cual se ajusta en frío al eje principal por

medio de golpes con una machina a la medida. Después de realizar lo anterior, se

procede a encajar la parte inferior del soporte base por medio de las ranuras que tiene

para ello. Posterior a esto, se coloca el segundo rodamiento de rodillos cónicos opuesto

a la posición del primer rodamiento y con un separador del primer rodamiento.

También se procede a instalar los sistemas de seguridad y apriete como lo son el

seguro seggers y la tuerca de fijación.

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Fig.4 – A la Derecha se puede ver montado el 1er Rodamiento de Rodillos Cónicos TIMKEN LM – 67048 el cual se ajustó en

frío, y a la Izquierda se puede ver ya montado el rodamiento en el soporte base con sus respectivos sistemas de seguridad.

4°- Teniendo armado el conjunto del soporte base, se procede a encajar el eje principal

a este soporte. Luego de tener el conjunto “eje - soporte base” se encaja la tapa móvil

por medio de los 2 ejes que se mueven axialmente y que ya tiene ensamblado a esta

tapa. Esto se realiza a través de golpes en la tapa móvil con un martillo de goma para

no provocar daños en el material de este. Para no tener problemas con la instalación del

soporte superior del actuador, se deja un material cilíndrico como medio de separación

entre soporte base y tapa móvil.

Fig.5 – Aquí ya se puede ver ensamblado la tapa móvil (la que toca la mesa) con el conjunto Eje-Cabezal-Soporte base. Cabe

destacar que entre la tapa móvil y el soporte base se dejó un material cilíndrico como medio de separación.

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5°- Luego de esto al soporte base se le ajustan los 3 ejes fijos de menor grosor por

medio del giro del hilo que poseen y a través de la utilización de una llave punta

corona de 14, y también para un mejor ajuste se agrega un adhesivo LOCTITE 222-

MS, el cual le adhiere un mayor apriete a estos ejes. Ahora luego de tener instalados

estos 3 ejes fijos en el soporte base, por la parte superior de ellos se procede a encajar

el soporte superior, el cual a diferencia del soporte base que es cilíndrico, este es de

forma triangular con sus vértices rectos. Esto se hace a través de golpes suaves con el

martillo de goma, golpeando el soporte superior hacia abajo y el cual también encaja

con la parte superior del eje principal. Luego se colocan dos pernos de ajuste por la

parte del soporte superior pertenecientes a los 2 ejes que iban en la tapa móvil por

medio de apriete con llave allen, los cuales también van con el adhesivo LOCTITE

222-MS para un mejor ajuste. También se colocan la golilla y seguro seggers

correspondiente al soporte superior.

Fig.6 – En la imagen de la Izquierda se puede apreciar el ajuste de los ejes, pernos y seguros anteriormente dichos al soporte

superior. En la derecha la imagen muestra un panorama más amplio de cómo va armado el conjunto hasta ahora.

6°- Ahora después de tener armado todo el conjunto anteriormente visto, se procede a

instalar la carcasa del actuador, ajustándola y encajándola al soporte inferior

primeramente. Luego se procede a ajustar los tornillos Allen o también llamado

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tornillo gusano por medio de apriete con llave allen, los cuales cumplen la función de

trabajar como tapones para el aceite que va en el interior del actuador.

Fig.7 – Se ve la Carcasa ajustada al soporte inferior.

7°- Finalmente se coloca la tapa superior del actuador, ajustándola por medio de 3

pernos allen con una llave allen a la medida. Al centro de esta tapa y con sus sistemas

de seguridad y apriete como lo son el seguro seggers y la golilla, se ajusta un engrane

pequeño por medio de dos tuercas pequeñas con entrada de llave allen. Al tener

armado el Actuador NASH, se procede a envolver la pieza de se pueda contaminar con

suciedad, como lo es el engrane. Esto se hace con film.

Fig.8 – En la imagen se puede ver la tapa superior del Actuador NASH con sus respectivos pernos. También se aprecia el

Engrane recto, el cual actúa directamente con el Motor.

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2.1.3 Descripción de Instrumentos, Herramientas y elementos.

Actuador Nash SRA5000

El actuador SRA-5000 es un estándar de la industria del papel en un serie de actuadores de

ducha altamente especializadas optimizadas para su respectiva gama de aplicaciones. El aceite

lubricado diseño "Ball-Inversor" tiene tres bolas en las pistas de una bola inversor tornillo. El

actuador se puede desarrollar 1.000 libras de empuje. Longitud de carrera está fijada según lo

determine la longitud de los vuelos de tornillo instaladas en la unidad. Rodamientos en Split

con forros de polietileno de UHMW y barras anti-rotación mantienen la ducha en posición

correcta y permitir la eliminación de la ducha de la máquina de papel y reemplazando

ganancia sin realinear los cojinetes.

Pistola de impacto eléctrico inalámbrica

Los Mientras un taladro suministra energía de rotación constante a una velocidad

relativamente alta, una llave de impacto está diseñada para proporcionar un par de torsión (o

torque) elevado a baja velocidad. Su desempeño podría entenderse como algo muy similar al

hecho de colocar una llave en una tuerca o tornillo que queremos aflojar y golpear la llave con

un martillo, haciéndola girar por tramos cortos y graduales. Cuando la llave de impacto recibe

energía, un “martillo” interno golpea contra un yunque, el cual está conectado a un mandril de

encastre cuadrado o hexagonal en el extremo operativo de la herramienta. Esto imprime una

rotación a la llave de tubo conectada al mandril y esa rotación es la que se usa para ajustar o

aflojar la tuerca o perno deseados. La gran ventaja que tienen las llaves de impacto sobre otras

herramientas similares es esta acción de martillado, que logra dos efectos importantes de los

que carece un taladro común. En primer lugar, ejerce más fuerza de la que se puede aplicar

con una llave típica, o incluso con una barra de torsión. En segundo lugar, la acción de

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martillado tiende a aflojar el óxido y otros depósitos que mantienen una tuerca o perno

adheridos a la superficie y dificultan considerablemente su extracción.

O-Rings

Se denomina junta tórica u O-Ring a una junta de forma toroidal, habitualmente de goma,

cuya función es la de asegurar la estanqueidad de fluidos, por ejemplo en cilindros hidráulicos

y cilindros neumáticos, como también en equipamiento de submarinismo acuático. Por lo

general, se encuentra en equipos para impedir el intercambio de líquidos o gases en las

uniones entre piezas desmontables. Las juntas tóricas se colocan en ranuras diseñadas para tal

efecto en los elementos de cierre, comúnmente ejes y tapas. Existen diversas juntas tóricas

para diversas aplicaciones, como por ejemplo según el material del que está constituida. En

ese caso, se observa principalmente la presión y temperatura de trabajo a la cual será sometida.

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3 - Referencias

1. Junta Tórica. Descripción de la junta Tórica. Recuperado el 11 de Febrero de 2015,

de:

http://es.wikipedia.org/wiki/Junta_t%C3%B3rica

2. Actuador NASH. SRA 5000 Shower Actuator/Oscilator. Recuperado el 11 de Febrero

de 2015, de:

http://papermachinery.cvnvooner.com/Asset/SRA-5000%20Flyer2%20-%202009.pdf

3. Llaves de Impacto. Funcionamiento de las Llaves de Impacto: Recuperado el 11 de

Febrero de 2015, de:

http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-accesorios/introduccion-

a-las-llaves-de-impacto

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4 - Anexos

4.1 – Lista de piezas Actuador NASH SRA 5000

Link:

https://drive.google.com/open?id=0B49aQGWNCG0tRmFWNk5URWVueTQ&authuser=0

4.2 – Plano de Despiece de Actuador NASH SRA 5000

Link:

https://drive.google.com/open?id=0B49aQGWNCG0tWllBMjFVOVM4S0k&authuser=0