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Informe Preliminar de la Situación del

Suelo de la empresa

BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L.

GESTION AMBIENTALLIMIA & MARTIN S. L.

INFORME

Informe preliminar de la situación del suelo de la empresa

BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L.

Ref: 04085

Eduardo Alzola

LIMIA & MARTÍN, S. L.

18 de Julio de 2005


Informe preliminar de la calidad del suelo. Befesa Aluminio Bilbao, S. L. 5

Indice general

1. INTRODUCCIÓN...................................................................................................................................7

2. INFORME PRELIMINAR DE LA SITUACIÓN DEL SUELO ................................................................9

2.1. Estudio del medio físico ..............................................................................................................9

2.2. Actividades históricas..................................................................................................................9

2.3. Descripción de la actividad de BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L. .........................................10

2.3.1. Datos generales ..............................................................................................................10

2.3.2. Descripción del proceso..................................................................................................10

2.3.3. Descripción del emplazamiento ......................................................................................12

2.4. Evaluación de la calidad del suelo ............................................................................................14

2.5. Análisis de Riesgos ...................................................................................................................14

2.5.1. Metodología.....................................................................................................................14

2.5.2. Identificación de las fuentes de riesgo............................................................................15

2.5.3. Caracterización de las fuentes de riesgo........................................................................17

2.5.4. Valoración del riesgo.......................................................................................................17

3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................................................19

3.1.1. Calificación del emplazamiento ......................................................................................19

3.1.2. Propuesta de medidas ....................................................................................................19

Indice de tablas

Tabla 1. Datos generales de la actividad ................................................................................................10

Tabla 2. Niveles de riesgo.......................................................................................................................15

Tabla 3. Caracterización de las fuentes de riesgo..................................................................................17

Indice de figuras

Figura 1. Plano de la planta......................................................................................................................13

Figura 2. Localización de las fuentes de riesgo .......................................................................................16



Anexos

Anexo I Datos de la actividad

Anexo II Mapas y planos

Anexo III Fichas de identificación y caracterización de las fuentes de riesgo

Anexo IV Evaluación de riesgo



1. Introducción

En las últimas décadas se ha asistido a una creciente preocupación por la protección del suelo como un

bien natural limitado, sensible y especialmente vulnerable a la contaminación y a la degradación debidas

a las actividades humanas. Ya en la cumbre de Río, en 1992, se reconoció la importancia de la

protección de los suelos y de sus usos potenciales en el contexto del desarrollo sostenible, en particular

contra la contaminación procedente de acciones o actividades de origen antrópico.

La protección del suelo ha carecido en Europa de instrumentos normativos específicos. En el ámbito

estatal, la Ley 10/1998, de residuos, regula los aspectos ambientales de los suelos contaminados,

aunque sin el respaldo de un desarrollo normativo suficiente.

Recientemente la cobertura legal específica sobre el suelo ha experimentado un significativo impulso

con la publicación y entrada en vigor de dos textos llamados a ser importantes herramientas para la

protección, estudio y recuperación de los suelos en la CAPV:

Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades

potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos

contaminados.

Ley 1/2005, de 4 de febrero, para la prevención y corrección de la contaminación del suelo.

En ambos textos se establece que las personas físicas o jurídicas titulares de actividades e instalaciones

potencialmente contaminantes del suelo tienen la obligación de informar a la Administración sobre la

calidad del suelo que soporta dichas actividades. Concretamente el Real Decreto 9/2005 impone un

plazo de dos años para remitir un informe preliminar sobre la situación del suelo, y establece el

contenido mínimo de dicho informe.

A la vista de estas obligaciones, algunas de las empresas firmantes de los Acuerdos Ambientales

Voluntarios del Sector de Gestores de Residuos Peligrosos y Fundición y Metalurgia no férrea se han

planteado como objetivo adelantarse al plazo de dos años para realizar sus Informes Cualitativos sobre

la Calidad del Suelo, lo que permitirá conocer la situación actual y en su caso tomar las medidas

necesarias.

La realización del informe preliminar de situación no supone la obligación de realizar ningún tipo de

ensayo o análisis específico para este fin, de acuerdo con lo estipulado en el anexo II en el que se define

el alcance y contenido mínimo del informe. La evaluación de la situación del suelo podrá basarse por



tanto en otra información disponible generada en cumplimiento de la legislación vigente en materia de

residuos y substancias peligrosas, así como en estudios anteriores y en dictámenes expertos.

IHOBE ha encomendado a Limia & Martín, S. L. el desarrollo de la metodología y para elaborar los

informes de la situación del suelo de las empresas firmantes de los Acuerdos Voluntarios arriba

mencionados.

Con el fin de disponer de una mejor información para la protección de los suelos, el contenido mínimo

requerido por el Real Decreto 9/2005 se ha complementado con una identificación exhaustiva de las

fuentes de riesgo potencial, y una evaluación de dichos riesgos que permite la valoración de las medidas

de protección existentes y la propuesta de medidas preventivas, correctoras y/o de control.

El presente documento constituye el Informe Preliminar de la Situación del Suelo sobre el que se asienta

la empresa BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L., basado en la información aportada por la empresa y en

la visita a las instalaciones realizada por personal de LIMIA & MARTÍN, S. L. el día 14 de abril de 2005.



2. Informe preliminar de la situación del suelo

2.1. Estudio del medio físico

Las diferentes instalaciones que componen BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L. se encuentran sobre fangos

estuarinos que son depósitos de tamaño limo o arcilla, normalmente de aporte fluvial, que se disponen

horizontalmente intercalados con los depósitos arenosos. Al tratarse de una zona bastante industrializada no

es de extrañar que existan zonas que se correspondan con rellenos antropogénicos.

Los depósitos estuarinos se encuentran en discordancia con materiales pertenecientes al Complejo

Supraurgoniano de la Formación Deva, más concretamente son lutitas negras con pasadas areniscosas.

Estos materiales representan aquellos tramos en los que existe un claro predominio de los materiales

lutíticos sobre los areniscosos. Las lutitas, que se presentan en niveles centi-decimétricos, alternan o

incluyen estratos, generalmente poco potentes (centimétricos), de arenisca en una proporción menor o igual

al 20%. Están compuestas por materiales detríticos de grano fino (limo o arcilla), más o menos calcáreos,

micáceos, y masivos. En corte fresco ofrecen coloraciones oscuras debido a la abundancia de materia

orgánica, que puede hallarse dispersa en la roca, o formar niveles milimétricos-centimétricos

(ocasionalmente decimétricos).

El espesor del regolito en esta zona es mayor de 4 metros. La permeabilidad de los materiales superiores es

muy baja. En zonas cercanas donde los materiales superficiales son depósitos aluviales existe un acuífero

detrítico no confinado en relación directa con el río Asua. La precipitación media de la zona es de 1.200 l/m2,

quedando como lluvia útil 400 l/m2. Las aguas tienen por destino el río Asua, más concretamente dos

afluentes que transcurren junto a la parcela. La ribera del río esta compuesta por escollera artificial. La

parcela se encuentra dentro de la calificación de población, dentro de la cuenca visual de Sondika.

En cuanto a la vegetación nos encontramos en una zona muy antropizada. El cauce del río tiene juncos; en

los taludes o escolleras es mayoritaria la vegetación nitrófila al igual que en el entorno más cercano. Las

zonas que están más distantes de la zona industrial se encuentran cubiertas por prados y cultivos atlánticos,

y Lastonar Brachypodium pinnatum.

2.2. Actividades históricas

En la ubicación en la que se encuentra actualmente BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L. únicamente se ha

desarrollado la actividad de esta empresa, que desde sus inicios en 1956 ha sido de fabricación de

aleaciones de aluminio y aluminio líquido a partir de residuos y chatarras de aluminio.



2.3. Descripción de la actividad de BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L.

2.3.1. Datos generales

En la siguiente tabla se presentan los datos generales de la empresa:

Tabla 1. Datos generales de la actividad

Razón social BEFESA ALUMINIO BILBAO, S.L.

Dirección Ctra. Lutxana-Asua, 13 (Erandio)

Teléfono 94 453 53 00

Fax 94 453 00 97

Propietario BEFESA MEDIO AMBIENTE

C.I.F. B 48934038

Actividad industrial (CNAE 93-REV 1) 27530

Año de comienzo actividad 1956

Año fin de la actividad -

Titular registral: BEFESA MEDIO AMBIENTE

Fecha de escritura: 15/12/1993 16/12/1993 17/1/94 11/11/71 14/2/84

Libro: 1309 1593 1593 1593 1537 1523 1523 1593 1752 1309

Tomo: 207 264 264 264 246 240 240 264 339 207

Folio: 109 58 61 64 107 139 133 92 61 110

Finca: 5212 16024 16024 16028 5159 8198 15043 16030 8735 14345

Datos registralesde la finca enRegistro de laPropiedad

Inscripción: 7ª 4ª 4ª 4ª 5ª 6ª 5ª 4ª 3ª 4ª

Coordenadas UTM X= 503549 Y= 4794716 Z= 1

Personal 101

AlmacenamientoSe dispone de las actas de puesta en funcionamiento y los correspondientesinformes de inspección de los depósitos de almacenamiento de gasóleo,oxigeno y nitrógeno.

2.3.2. Descripción del proceso

La actividad de BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L. se centra desde sus principios en la producción de

aleaciones de aluminio bajo cualquier tipo de especificación destinadas al moldeo de piezas inyectadas

para los sectores del automóvil, electrodomésticos y construcción y a la desoxidación del acero mediante

diversas tecnologías aplicadas de las principales siderurgias europeas.



El proceso productivo de BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L. se inicia con una correcta selección de las

materias primas entre las que se pueden destacar los recortes, cables, cárter, espumas, latas, foil,

virutas, escorias y en general, todo tipo de chatarras y residuos de aluminio. Estas materias primas,

consideradas como residuos en las empresas de proveedores, son fundidas en la proporción adecuada

para la obtención aproximada de la especificación del cliente final, empleando para ello los dos hornos

rotativos de capacidades totales de 65 y 20 t.

Las materias primas, una vez fundidas en los hornos rotativos, son traspasadas en un segundo proceso

a uno de los cuatro hornos estáticos o basculantes del tipo reverbero con capacidad para 55 t, donde el

aluminio líquido se ajusta definitivamente a las especificaciones solicitadas mediante la utilización de

elementos de adición secundarios tales como el Si, Cu, o Mg. Los gases producidos durante los

procesos de fusión, son evacuados a través de sendos sistemas de depuración consistentes en un

sistema de enfriado y un filtro de mangas, donde las partículas sólidas son retenidas y donde se realiza,

al mismo tiempo, el tratamiento de neutralización de los gases ácidos mediante adición controlada de

bicarbonato sódico.

Por su parte la escoria salina generada como consecuencia del empleo de sal común en calidad de

fundente y protector del aluminio durante el proceso de fusión descrito, es completamente reciclada y

recuperada dando origen a su vez a un óxido de aluminio denominado Paval, que cuenta con diversas

aplicaciones en el sector de las industrias cementeras.

En función del producto final solicitado, el aluminio líquido producto de la fusión de las materias primas

empleadas, es encaminado a la rueda de colada (productos para moldeo) o al tren de laminación

(alambre de aluminio).

La rueda de colada presente en BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L. está constituida a su vez por una

cadena de lingoteras que permite la obtención de lingotes de alta calidad superficial. Los lingotes son

enfriados, volteados y transportados hasta la maquina de apilado por capas, en la que la formación de

las pilas es totalmente automática mediante el empleo de un ordenador que permite obtener distintos

formatos de paquetes según las exigencias de los clientes.

Por su parte, el tren de laminación en continuo da como resultado final alambre de aluminio de 9,5-13,5

mm de diámetro cuyo destino final es la desoxidación del acero o como materia prima para extrusión o

trefilado.

Las aguas empleadas durante los procesos de enfriamiento en ambos procesos, son recirculadas a

través de sendos sistemas de refrigeración independientes, que constan a su vez de los



correspondientes sistemas de filtrado por arena. Las aguas provenientes de las purgas de limpieza de

los sistemas de filtrado, se homogeneizan con las aguas de escorrentía, previo a su paso por un

decantador de lamelas encargado de reducir las partículas en suspensión en el único vertido generado.

2.3.3. Descripción del emplazamiento

Las instalaciones se componen de cuatro centros cercanos que comprenden un total de 36.500 m2. Los

diferentes centros se encuentran separados por la carretera Lutxana-Asua y dos afluentes del río Asua. Los

dos centros donde se llevan a cabo procesos de producción se encuentran rodeados por uno de sus

laterales por los afluentes del río Asua, amoldándose sus limites a la morfología de estos. La parcela donde

se sitúa la planta de lingote está rodeada por el lateral Este, mientras que la planta de alambrón está rodeada

por el Noroeste, mientras que el cauce principal del río Asua se encuentra unos 300 m. Se puede considerar

que los cuatro centros se encuentran a la misma cota, en el un fondo del valle del río Asua. Todos los centros

se encuentran cerrados mediante valla o la nave se encuentra cerrada. La zona que comprende el valle de

Asua, es una zona con multitud de naves industriales, hay pequeños núcleos de población, uno de ellos se

encuentra a mas de 500 m de la planta. Los vientos predominantes en esta zona son los de dirección NW-

SE.

El mayor de los centros es el que contiene la línea de lingote, almacenes, oficinas, nave de tratamiento de

chatarra, planta de tratamiento de aguas de proceso y planta de tratamiento de emisiones. Existen varias

naves cubiertas y edificios donde se efectúan los diferentes procesos. Todas las zonas donde se llevan

acabo actividades disponen de tejado y solera de hormigón armado, salvo el proceso de tratamiento de

aguas que se encuentra a la intemperie. A su vez las zonas de tránsito entre las diferentes áreas tienen

solera de hormigón armado con correspondientes arquetas de recogida de pluviales. Ciertas infraestructuras

de producción requieren fosos excavados que están construidos con hormigón armado.

Frente al centro descrito existe una nave almacén. Al Este del almacén, al otro lado del río, se encuentra el

centro de producción de alambre. Este centro está compuesto por una nave cubierta con solera de hormigón

y un patio cubierto de “todo uno” para el almacenamiento de chatarras.

La nave donde se encuentra la báscula para el pesaje de camiones, y que es empleada para el

almacenamiento de materias primas, está ubicada al Este de la planta de producción de lingote y frente a la

planta de producción de alambrón. Se trata de una nave cerrada que dispone de solera de hormigón en su

totalidad y en sus accesos.



Las aguas pluviales son recogidas por la red de alcantarillado de la empresa y tratadas junto a las aguas de

refrigeración en la planta de tratamiento de agua donde reciben un completo tratamiento físicoquímico previo

a su vertido a cauce. Las aguas fecales se vierten a colector directamente.

Cabe destacar que en todas las zonas donde el suelo está descubierto este es totalmente impermeable ya

que en el 2001 y 2002 se llevaron a cabo labores de acondicionamiento del suelo. Actualmente el suelo de

las zonas de transito internas de la planta principal así como las zonas de almacenaje de materiales limpios

en la planta donde se realiza el alambre está impermeabilizado con una mezcla de arena, polietileno,

hormigón y conglomerado asfáltico.

En la figura siguiente se muestra un plano de las instalaciones:

Figura 1. Plano de la planta



2.4. Evaluación de la calidad del suelo

Como se ha mencionado en el capítulo de actividades históricas, la parcela en la que se encuentra la

empresa ha soportado la misma actividad desde 1956. A la vista de la época en la que comenzó la actividad,

cabe pensar que las condiciones de protección del suelo no fueran como las actuales, por lo que existe la

posibilidad de que el suelo ocupado por la empresa hubiera resultado alterado o contaminado.

Hoy en día el área que soporta gran parte de la actividad se encuentra pavimentada y en su mayoría las

medidas de protección del suelo son adecuadas. Ni el suelo ni la vegetación de las parcelas adyacentes

presentan síntomas de alteración.

Debido al movimiento de materias a granel que conlleva la actividad las zonas de tránsito sufren el paso de

maquinaria pesada con el deterioro de la solera de hormigón que ello implica. Así todo la situación de ésta es

buena. Los almacenamientos exteriores de chatarra en el centro de producción de alambre no disponen de

solera de hormigón, hecho que se encuentra permitido por las especificaciones de la licencia de actividad

debido principalmente a que el suelo se encuentra impermeabilizado.

A la vista de los datos expuestos no se puede descartar que el suelo sobre el que se asientan las actividades

de BEFESA ALUMINIO BILBAO, S. L. se encuentre contaminado con anterioridad a la implantación de las

actuales medidas para evitar la alteración del suelo. Aunque estas medidas se consideran adecuadas en

apartados posteriores se plantean posibles mejoras.

2.5. Análisis de Riesgos

2.5.1. Metodología

Para la elaboración del presente informe se ha diseñado una metodología que permite evaluar los riesgos

para el suelo derivados de los procesos principales y auxiliares llevados a cabo por la actividad radicada en

el emplazamiento. No se trata por tanto de la valoración de riesgos para la salud humana y los ecosistemas1

al que se refiere el artículo 3, apartado 3 del Real Decreto 9/2005:

“Los suelos en los que concurra alguna de las circunstancias del anexo IV serán objeto de una valoración

detallada de los riesgos que estos puedan suponer para la salud humana o los ecosistemas. Tras realizar la

valoración de riesgos, el titular de la actividad o, en su caso, el titular del suelo la pondrá en conocimiento del

1 Esta valoración sólo tendrá un carácter obligatorio cuando el grado de contaminación del suelo lo hagan necesario, de acuerdocon los criterios establecidos en el anexo IV del Real Decreto. El contenido de la valoración se especifica en el anexo VIII.



órgano competente de la comunidad autónoma, a los efectos de su declaración o no como suelo

contaminado.”

El análisis del riesgo para el suelo recogido en este informe implica la identificación de las fuentes

potenciales de riesgo, y de las posibles vías de dispersión de los contaminantes, así como de los medios

receptores.

La valoración del nivel de riesgo se realiza a través de los siguientes parámetros:

Nivel de probabilidad. Se define en función de la efectividad de las medidas de protección que se

interponen entre la fuente de riesgo y el medio receptor, así como de la frecuencia con la que se

materializa el riesgo evaluado.

Nivel de consecuencia. Se define en función de las consecuencias que tendría sobre el medio receptor

la materialización del riesgo.

En consecuencia se establecen 4 niveles de riesgo que determinarán la necesidad de ejecutar medidas

adicionales de prevención, corrección y control para asegurar la protección del suelo. Los niveles

definidos son los siguientes:

Tabla 2. Niveles de riesgo

Nivel deriesgo Definición del riesgo

I Situación crítica. Corrección urgente.

II Necesidad de medidas correctoras.

III Si es posible y está justificado técnica yeconómicamente, implantar medidas de mejora.

IV No es necesaria intervención, salvo que un análisismás preciso lo justifique.

2.5.2. Identificación de las fuentes de riesgo

1. Almacenamiento de materias primas (BFA-01). Naves con solera de hormigón armado, con zonas

separadas por muros para el almacenamiento a granel de diferentes materias primas. Se almacenan

espumas de aluminio, carters, virutas y sales. La zona de tránsito entre las naves, zona no cubierta,

dispone de arqueta de recogida de aguas pluviales.



2. Almacenamiento chatarras exterior (BFA-02). Patio que rodea la planta de producción de alambre,

donde se almacenan a la intemperie las materias primas (chatarras limpias) sobre “todo uno”. El suelo

de esta zona se encuentra impermeabilizado por una mezcla de arena, polietileno, hormigón y

conglomerado asfáltico.

3. Depósitos de gasóleo (BFA-03). Depósitos de 2 y 3 m3 que se encuentran en el la nave de la

báscula y el centro de producción de lingote. Ambos disponen de cubeto de hormigón armado

reglamentario.

4. Planta tratamiento aguas (BFA-04). Planta de tratamiento físicoquímico (decantador de lamelas,

homogeneizador) dentro de cubeto de hormigón armado. Como parte del tratamiento se emplean

biocidas y antiincrustante que se adicionan automáticamente. Estos reactivos se almacenan en

cangilones sobre solera de hormigón.

5. Almacén nave bascula (BFA-05). Nave donde se almacenan a granel sobre solera de hormigón

materias primas (chatarra, escorias, espumas de aluminio).

Almacenamiento dematerias primas

Almacenamientochatarras exterior

Almacén navebascula

Planta tratamientoaguas

Depósito gasóleo

Depósito gasóleo

Figura 2. Localización de las fuentes de riesgo



2.5.3. Caracterización de las fuentes de riesgo

Tabla 3. Caracterización de las fuentes de riesgo

Denominación Código Riesgo Medios de dispersión Medios receptores


BFA-01 Dispersión por trasiegoArrastre por vehículoshasta zona de trasiego,arrastre por pluviales enzona de tránsito

Solera de hormigón ysustratoimpermeabilizado

Almacenamientochatarras exterior BFA-02 Paso al suelo de

componentes de la chatarraArrastre por pluviales ygravedad

Sueloimpermeabilizado

BFA-03a Derrames o goteos

Depósitos de gasóleo

BFA-03b Rotura de alguno de losdepósitos

En cualquier caso las medidas de contenciónimpedirían el paso al suelo o a cualquier otromedio cercano.

BFA-04aDerrames o goteos desde

planta

BFA-04b Rotura de alguno de losdispositivos de la planta

En cualquier caso las medidas de contenciónimpedirían el paso al suelo o a cualquier otromedio cercano.

BFA-04c Derrames o goteos desdecangilones auxiliares

La solera de hormigón impediría el paso al sueloo a cualquier otro medio cercano


BFA-04d Rotura de cangilonesauxiliares

Paso desde la solera dehormigón por zona sinresalte hacia zonaexterior descubierta

Suelo natural exteriorde la ribera delafluente del río Asua

Almacén nave bascula BFA-05 Dispersión por trasiego Arrastre por vehículos alexterior

Solera de hormigónexterior y por defectoarqueta de pluviales



2.5.4. Valoración del riesgo

En el anexo IV de este informe se incluyen las tablas completas de valoración del riesgo asociado a las

fuentes identificadas. A continuación se muestran los resultados de la evaluación:

Fuente Almacenamiento dematerias primas

Almacenamientochatarras exterior

Depósitos degasóleo Planta tratamiento aguas Almacén nave

bascula

Riesgo BFA-01 BFA-02 03a 03b 04a 04b 04c 04d 06

Nivel de riesgo IV IV IV IV IV IV IV II IV

Calidad

La calidad del emplazamiento se puede definir como media, ya que por el hecho de haber soportadoactividad industrial durante décadas no se puede descartar que el suelo sobre el que se asienta la empresaesté alterado. Las condiciones de algunas zonas con respecto al riesgo de contaminación de suelo no sonlas más adecuadas.

Sensibilidad La sensibilidad del entorno es media. Se trata de un entorno industrializado pero con dos cauces de río muycercanos.

Calificaciónglobal

A pesar de que las medidas de prevención para la mayoría de las fuentes son adecuadas, existe una fuente queno cumple con las condiciones que se consideran más adecuadas. A su vez no se puede descartar que el suelohaya resultado alterado durante épocas pasadas ya que las medidas de protección rara vez eran las adecuadas.



3. Conclusiones y recomendaciones

3.1.1. Calificación del emplazamiento

A continuación se analiza más detalladamente las condiciones en las que se encuentra BEFESA ALUMINIO

BILBAO, S. L. con respecto a existencia de fuentes de riesgo de contaminación del suelo.

La situación de los dos cangilones con biocida y antiincrustante junto a la planta de tratamiento de aguas, se

encuentran sobre solera de hormigón con pendiente hacia el murete de 15 cm, existe tramo cercano a la

posición de los cangilones donde este murete no existe. La conexión entre cangilones y suelo natural

cercano al cauce del afluente del río Asua no se ve impedida, viéndose favorecido por la pendiente de la

solera el paso del contenido hacia el medio exterior en caso de rotura.

El sistema de recogida de pluviales dentro de la planta y su tratamiento junto con las aguas de proceso se

considera una buena practica.

No se apreciaron signos de alteración debidos al paso de contaminantes hacia el entorno debido a la

actividad normal de la empresa. Tras el estudio realizado al emplazamiento se concluye que el riesgo de

alteración del suelo como consecuencia de las actividades presentes es en general bajo, aunque se

contempla la posibilidad de la existencia de alteraciones históricas.

3.1.2. Propuesta de medidas

Las medidas propuestas son las siguientes:

• Completar murete de la zona donde se encuentran los cangilones con biocida y antiincrustante para que

cualquier derrame debido a la rotura (BFA-04d) de estos quede confinado, impidiéndose así el paso al

exterior. Otra buena práctica sería la instalación de cubetos bajo los cangilones reduciéndose así la

posibilidad de paso de contaminantes hacia la solera de hormigón.

Además se proponen las siguientes buenas prácticas para la protección ambiental:

• Asegurar un adecuado estado de mantenimiento de las instalaciones de manera que se mantengan

controlados los riesgos para el medio ambiente.



• En caso de darse alguna de las circunstancias previstas en el artículo 17 de la Ley 1/2005 para la

prevención y corrección de la contaminación del suelo2 para el inicio del trámite de declaración de la

calidad del suelo, la empresa deberá comunicárselo a la Viceconsejería de Medio Ambiente y llevar

a cabo todas las acciones derivadas del proceso.

2 Corresponderá al órgano ambiental de la Comunidad Autónoma declarar la calidad del suelo de acuerdo con el procedimiento quese regula en este título, cuando concurra alguna de las circunstancias siguientes:

a) Instalación o ampliación de una actividad en un suelo que soporte o haya soportado una actividad o instalaciónpotencialmente contaminante.

b) Ejecución de proyectos de movimientos de tierras en un emplazamiento que hubiera soportado una actividad o instalaciónpotencialmente contaminante del suelo y que en la actualidad se encuentre inactivo.

c) Cese definitivo de una actividad o instalación potencialmente contaminante del suelo.

d) Cambio de calificación de un suelo que soporte o haya soportado una actividad o instalación potencialmente contaminante.

e) A iniciativa de las personas físicas o jurídicas propietarias o poseedoras del suelo, para el desarrollo de una actividadpotencialmente contaminante.


Informe preliminar de la calidad del suelo. Befesa Aluminio Bilbao, S. L.

Anexo I

Datos de la actividad

Datos generales de la actividad

Razón social: Befesa Aluminio Bilbao, S. L.Dirección: Carretera Lutxana-Asúa, 13 (Erandio)Telefono: 94 453 53 00Fax: 94 453 00 97Propietario : Befesa Medio AmbienteCIF: B48934038Actividad Industrial (CNAE 93-REV 1): 27530Año de comienzo actividad: 1956Año fin de la actividad: -

Personal: 101Potencia Instalada: 2500Superficie ocupada: 36500Pavimentación:

Tipo Solera de hormigónEstado Bueno% respecto superficie total 90

Red de drenaje: Las aguas pluviales son recogidas por la red de alcantarillado de la empresa ytratadas junto a las aguas de refrigeración en la planta de tratamiento de aguadonde reciben un completo tratamiento físicoquímico previo a su vertido a cauce

Red de saneamiento: Las aguas fecales se vierten a colector directamente

Accidentes o irregularidades ocurridas.Año: Ninguno

Datos registrales de la finca


Fecha de escritura: 15/12/1993

Libro: 1309

Tomo: 207

Folio: 109

Finca: 5212

Inscripción: 7ª



Libro: 1593

Tomo: 264

Folio: 58

Finca: 16024

Inscripción: 4ª



Libro: 1593

Tomo: 264

Folio: 61

Finca: 16024

Inscripción: 4ª



Libro: 1593

Tomo: 264

Folio: 64

Finca: 16028

Inscripción: 4ª



Libro: 1537

Tomo: 246

Folio: 107

Finca: 5159

Inscripción: 5ª

Titular registral:


Libro: 1523

Tomo: 240

Folio: 139

Finca: 8198

Inscripción: 6ª

Titular registral:


Libro: 1523

Tomo: 240

Folio: 133

Finca: 15043

Inscripción: 5ª

Titular registral:


Libro: 1593

Tomo: 264

Folio: 92

Finca: 16030

Inscripción: 4ª

Titular registral:


Libro: 1752

Tomo: 339

Folio: 61

Finca: 8735

Inscripción: 3ª

Titular registral:


Libro: 1309

Tomo: 207

Folio: 110

Finca: 14345

Inscripción: 4ª

Actividades históricas

Nombre de la actividad: No habido

Tipo de actividad desarrollada:

Fecha de inicio y fecha de fin:

Otra información disponible:

Medio Físico

Unidades litológicas y litoestratigráficas: Materiales pertenecientes al Complejo Supraurgoniano de la Formación Deva, más concretamente son lutitas negras con pasadas areniscosas. Estos materiales representan aquellos tramos en los que existe un claro predominio de los materiales lutíticos sobre los areniscosos. Las lutitas, que se presentan en niveles centi-decimétricos, alternan o incluyen estratos, generalmente poco potentes (centimétricos), de arenisca en una proporción menor o igual al 20%. Están compuestas por materiales detríticos de grano fino (limo o arcilla), más o menos calcáreos, micáceos, y masivos. En corte fresco ofrecen coloraciones oscuras debido a la abundancia de materia orgánica, que puede hallarse dispersa en la roca, o formar niveles milimétricos-centimétricos (ocasionalmente decimétricos)

Formaciones superficiales: Fangos estuarinos que son depósitos de tamaño limo o arcilla, normalmente de aporte fluvial, que se disponen horizontalmente intercalados con los depósitos arenosos. Al tratarse de una zona bastante industrializada no es de extrañar que existan zonas que se correspondan con rellenos antropogénicos.

Discontinuidad y factores estructurales: El limite de la formación estratigráfica sobre la que se asientan los terrenos a estudio viene delimitada por la falla de Durango. La falla de Durango separa los sectores de Gernika y Durango (al suroeste), dentro de la Unidad de Oiz. En la parte oriental presenta escaso salto aparente y su influencia se manifiesta tan sólo por la verticalización de las series

Espesor de regolito: >4 m

Tipo de suelo:Sin suelo

Morfología Aluvial

Permeabilidad La permeabilidad de los materiales superiores es muy baja.

Tipo de acuífero En zonas cercanas donde los materiales superficiales son depósitos aluviales existe un acuífero libre detrítico no confinado en relación directa con el río Asua

Profundidad estimada:

Direccion de flujo estimada: Las direcciones de flujo serán presumiblemente en la misma dirección

Vulnerabilidad: Baja

GEOLOGÍA

HIDROGEOLOGÍA

Precipitación anual: 1200 l/m2

Lluvia útil: 400 l/m2

Cuenca y subcuenca: río Asua

Red de drenaje:

Captación de aguas próximas: Desconocido

Distancia al cauce más cercano: Adyacente

Nombre del cauce más cercano: Afluentes del río Asua

Cauce que atraviesa la instalación: No

Cauce subyacente a la instalación: No

Vegetación del entorno: En cuanto a la vegetación nos encontramos en una zona muy antropizada. El cauce del río tiene juncos; en los taludes o escolleras es mayoritaria la vegetación nitrófila al igual que en el entorno más cercano. Las zonas que están más distantes de la zona industrial se encuentran cubiertas por prados y cultivos atlánticos, y Lastonar Brachypodium pinnatum.

Fauna:

Inundabilidad: Alta

Afecciones a estructuras existentes:

Erosionabilidad:

Cubrición: Si

Tipo: Hormigón

Descripción:

Estado de los materiales de cubrición bueno

Poblacion circundante: Zona Urbana

Distancia a viviendas/zonas de esparcimiento más próximas 200-500 m

HIDROLOGÍA

FAUNA Y VEGETACIÓN

GEOMORFOLOGÍA

GEOGRAFÍA

Nº de viviendas próximas:

Usos actuales del suelo: Industrial

Usos futuros del suelo: Industrial

Usos del agua superficial en el entorno: Industrial

Usos del agua subterránea en el entorno: Sin uso,Otros

Clasificación urbanística: Urbano

Patrimonio natural:

Malos olores:

Emisión de particulas: Si

Descripción:

Impactos derivados de situaciones episódicas:

Patrimonio cultural:

Cuenca visual (desde donde se ve las instalaciones): Asua

Calidad paisajística:

Incendios: No

Motivos de incendios:

Frecuencia:

OTRAS AFECCIONES E IMPACTOS

Materias consumidas de carácter peligroso

Tipo, naturaleza: Espumas de aluminio

Cantidad anual: 25000 t

Estado de agregación: Sólido

Forma presentación: Granel

Fase de riesgo asociado: Nocivo

Almacenamiento: Bajo cubierta a granel

En algunas empresas de gestión de residuos y estaciones de trasferencia los conceptos "materias primas" y "productos" coinciden entre sí, ya que se trata del "residuo gestionado". En estos casos se ha incluido el residuo en el apartado de residuos, ya que la información a cumplimentar en dicho apartado es más precisa para su correcta caracterización. No se trata por tanto de residuos generados por la empresa.

Nota:

Residuos o subproductos generados

Denominación: Escoria de aluminio

Clasificación según LER: 100304

Normativa estatal: Q8//R4//S22//C24//H12//A222//B3236

Composición, constituyentes principales: Aluminio metal




Tipo almacenamiento temporal: Bajo cubierta

Forma de gestión: Autogestión

Denominación: Escoria salina



Composición, constituyentes principales: NaCl y KCl





Forma de gestión: Recirculación en proceso


Nota:

Denominación: Polvo de filtro



Composición, constituyentes principales: Oxidos de aluminio



Forma presentación: Big-ags


Forma de gestión: Envio a gestor autorizado

Denominación: Taladrina


Normativa estatal: Q5//D9//L9//C51//H05//A222//B0019

Composición, constituyentes principales: Emulsión aceitosa

Cantidad anual: 1000 kg

Estado de agregación: Líquido

Forma presentación: Cangilón




Nota:

Denominación: Envases vacíos



Composición, constituyentes principales: Plástico y metal



Forma presentación: Big-bags



Denominación: Filtros de taladrina


Normativa estatal: Q5//D15//S36//C51//H05//A222//B0019

Composición, constituyentes principales: Papel



Forma presentación: Envasado




Nota:

Denominación: Refractario usado

Clasificación según LER:

Normativa estatal:

Composición, constituyentes principales: Componentes del ladrillo

Cantidad anual: 2 t





Denominación: Escombros y maderas

Clasificación según LER:

Normativa estatal:

Composición, constituyentes principales: Escombros y maderas

Cantidad anual: 1 t






Nota:

Almacenamiento en superficie

Profundidad media -

Volumen 600 t

Pavimentación,aislamiento: Solera de hormigón

Existencia de cubiertas: Si

Presentación del material: Granel

Separación de materiales por tipos: Si

Acceso al recinto, control de acceso:

Red de drenaje y recogida de pluviales: Se recogen pluviales y se tratan en planata de tratamiento FQ

Pérdidas o derrames, control, procedimientos de evacuación, retirada y gestión de los mismos:

Si existe Plan de Emergencia Medioambiental

Equipos de seguridad: Si

Superficie:

Denominación: Almacén materias primas nave lingote

Profundidad media -

Volumen 200 t

Pavimentación,aislamiento: Solera de hormigón

Existencia de cubiertas: Si




Red de drenaje y recogida de pluviales: Se recogen pluviales y se tratan en planta de tratamiento F-




Superficie:

Denominación: Almacén materias primas nave bascula

Profundidad media -

Volumen 300 t

Pavimentación,aislamiento: Superficie impermeabilizada

Existencia de cubiertas: No




Red de drenaje y recogida de pluviales:




Superficie:

Denominación: Almacén chatarra limpia

Depósitos en superficie

Tipo: Deposito gasóleo

Número: 2

Volumen: 2 y 3 m3

Antigüedad: 04/06/03

Capacidad total: 5 m3

Identificación: DP181000 y TH022-3000 DA/97

Control de almacenamiento: Si

Cubetos de retención: Si

Recogida de pérdidas o derrames: Si

Acceso y control de acceso Si

Tipo: Depósito de Nitrógeno

Número: 1

Volumen: 5.46 m3

Antigüedad: 14/10/98

Capacidad total: 5.46 m3

Identificación: EV 6000 Nº 707239/254


Cubetos de retención: No procede

Recogida de pérdidas o derrames:


Tipo: Depósitos de oxígeno

Número: 2

Volumen: 38 m3 y 31.9 m3

Antigüedad: 11/04/89 y 10/01/92

Capacidad total: 69.9 m3

Identificación: EV 32000 Nº164-150 y CT-240-18/92276


Cubetos de retención: No procede

Recogida de pérdidas o derrames:


Fuentes de riesgo

Fuente: Almacenamiento de materias primas

Substancia: Espumas de aluminio, virutas, carter, etc.

Cantidad máxima almacenada: 800 t

Riesgo: Dispersión por trasiego

Código: BFA-01

Medidas de control: Solera de hormigón y por defecto arqueta de recogida de pluviales y envio a planta de tratamiento físico-químico.

Nivel de riesgo: IV

Fuente: Almacenamiento chatarras exterior

Substancia: Chatarra limpia

Cantidad máxima almacenada: 300 t

Riesgo: Paso al suelo de componentes de la chatarra

Código: BFA-02

Medidas de control: Solera impermeabilizada

Nivel de riesgo: IV

Fuente: Depósitos de gasóleo

Substancia: Gasóleo

Cantidad máxima almacenada: 2 y 3 m3

Riesgo: Derrames o goteos

Código: BFA-03a

Medidas de control: Cubeto y solera de hormigón.

Nivel de riesgo: IV

Fuente: Depósitos de gasóleo

Substancia: Gasóleo

Cantidad máxima almacenada: 2 y 3 m3

Riesgo: Rotura de alguno de los depósitos

Código: BFA-03b


Nivel de riesgo: IV

Fuente: Planta tratamiento aguas

Substancia: Aguas de proceso, biocida y antiincrustante

Cantidad máxima almacenada: 1.000 litros de biocida y antiincrustante.

Riesgo: Derrames o goteos desde planta

Código: BFA-04a


Nivel de riesgo: IV




Riesgo: Rotura de alguno de los dispositivos de la planta

Código: BFA-04b


Nivel de riesgo: IV




Riesgo: Derrames o goteos desde cangilones auxiliares

Código: BFA-04c

Medidas de control: Solera de hromigón

Nivel de riesgo: IV




Riesgo: Rotura de cangilones auxiliares

Código: BFA-04d

Medidas de control: Se entienden insuficientes

Nivel de riesgo: II

Fuente: Almacén nave bascula


Cantidad máxima almacenada:

Riesgo: Dispersión por trasiego

Código: BFA-05

Medidas de control: Solera de hormigón en interior y exterior

Nivel de riesgo: IV

Medidas propuestas

Medida: Completar murete en zona de trat. F-Q

Descripción: Completar murete de la zona donde se encuentran los cangilones con biocida y antiincrustante para que cualquier derrame debido a la rotura (BFA-04d) de estos quede confinado, impidiéndose así el paso al exterior. Otra buena practica sería la instalación de cubetos bajo los cangilones reduciéndose así la posibilidad de paso de contaminantes hacia la solera de hormigón



Anexo II

Mapas y planos



Anexo III

Fichas de identificación y caracterización de las fuentes de

riesgo


Informe preliminar de la calidad del suelo Befesa Aluminio Bilbao, S. L.

FICHA DE IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE LAS FUENTES DE RIESGO

Fuente: Almacenamiento de materias primas Código: BFA-01

Origen: Almacenamiento


Cantidad: 800 t

Condiciones: A granel sobre solera de hormigón dentro de nave cerrada

Componentespeligrosos: Aluminio

Esquema:

Solera de hormigón

Nave cubierta

Arqueta

Materias primas

Nave

Arqueta

BFA-01

Dispersión

Solera de hormigón

Suelo

Elementos protectores

Fuente de riesgo Riesgo y vías de dispersión

Medios receptores

Definición del riesgo Vías de dispersión Medidas de control Nivel de riesgo

BFA-01 Dispersión por trasiego Arrastre por vehículos, arrastrepor pluviales en zona de tránsito

Solera de hormigón y pordefecto arqueta derecogida de pluviales yenvio a planta detratamiento físico-químico.

IV

Observaciones




Fuente: Almacenamiento chatarras exterior Código: BFA-02


Substancia: Chatarra limpia

Cantidad: 300 t

Condiciones: Sobre superficie de “todo uno” a la intemperie..


Esquema:Superficieimpermeabilizada

Suelo

Nave alambrón

BFA-02 Lixiviación de

componentes peligros

por agua de lluvia y percolación Chatarra



Medios receptores


BFA-02Paso al suelo decomponentes de la chatarratales como óxidos.

Arrastre por pluviales y gravedad Suelo impermeabilizado IV

Observaciones




Fuente: Depósitos de gasóleo Código: BFA-03

Origen: Almacenamiento.

Substancia: Gasóleo.

Cantidad: 2 y 3 m3

Condiciones: Depósitos metálicos dentro de cubeto de hormigón armado

Componentespeligrosos: Gasóleo

Esquema:

Solera de hormigón

Depósito

Cubeto

BFA-03a

Derrames o goteos

BFA-03b

Rotura

Suelo



Medios receptores


BFA-03a Derrames o goteos IV

BFA-03b Rotura de alguno de losdepósitos

En cualquier caso las medidas de contención impedirían el

paso al suelo o a cualquier otro medio cercano.IV

Observaciones




Fuente: Planta tratamiento aguas Código: BFA-04

Origen: Tratamiento

Substancia: Aguas de proceso, biocida y antiincrustante.

Cantidad: 1.000 litros de biocida y antiincrustante.

Condiciones: Proceso físicoquímico dentro de cubeto de hormigón armado.

Componentespeligrosos: Aguas de proceso, biocida y antiincrustante

Esquema:

Suelo talud

Río

Cubeto

Planta de tratamiento

Cangilones biocida yantincrustrante

Solera de hormigón

Murete

BFA-04a

Derrames o goteos

BFA-04b

Rotura BFA-04c

Derrames o goteos

BFA-04d

Rotura



Medios receptores


BFA-04a Derrames o goteos desdeplanta

BFA-04b Rotura de alguno de losdispositivos de la planta

En cualquier caso las medidas de contención impedirían elpaso al suelo o a cualquier otro medio cercano. IV

BFA-04c Derrames o goteos desdecangilones auxiliares

La solera de hormigón impediría el paso al suelo o acualquier otro medio cercano IV

BFA-04d Rotura de cangilonesauxiliares

Paso desde la solera dehormigón por zona sin resaltehacia zona exterior descubierta

Se entiendeninsuficientes II

Observaciones




Fuente: Almacén nave bascula Código: BFA-05



Cantidad: No se ha podido especificar

Condiciones: A granel sobre solera de hormigón dentro de nave cerrada.


Esquema:

Nave

Solera de hormigón

Materias primas

Arqueta

BFA-05

Dispersión



Medios receptores


BFA-05 Dispersión por trasiego Arrastre por vehículos al exteriorSolera de hormigónexterior y por defectoarqueta de pluviales

IV

Observaciones



Anexo IV

Evaluación de riesgos



Caracterización de las fuentes de riesgo

Denominación Código Riesgo ND NE NP NC NR Notas


BFA-01 Dispersión por trasiego 0 3 0 10 0 IV

Almacenamientochatarras exterior BFA-02 Paso al suelo de componentes de

la chatarra 0 3 0 25 0 IV

BFA-03a Derrames o goteos 0 1 0 10 0 IVDepósitos de gasóleo

BFA-03b Rotura de alguno de los depósitos 0 1 0 25 0 IV

BFA-04a Derrames o goteos desde planta 0 1 0 10 0 IV

BFA-04b Rotura de alguno de losdispositivos de la planta 0 1 0 25 0 IV

BFA-04c Derrames o goteos desdecangilones auxiliares 0 1 0 10 0 IV


BFA-04d Rotura de cangilones auxiliares 6 1 6 25 150 II 1

Almacén nave bascula BFA-05 Dispersión por trasiego 0 2 0 10 0 IV

IV

Notas 1 La situación del murete es deficiente no impidiendo el paso de contaminante hacia suelo eltalud del río en caso de rotura de alguno de los cangilones.



Parámetros para el cálculo del nivel de riesgo

Definiciones Calificación Valor Cálculo

Muy deficiente 10

Deficiente 6

Mejorable 2ND Nivel de deficiencia

Aceptable -

Continuada 4

Frecuente 3

Ocasional 2NE Nivel de exposición

Esporádica 1

Muy alta 24-40

Alta 10-20

Media 6-8NP Nivel de probabilidad

Baja 2-4

Catastrófico 100

Muy grave 60

Grave 25NC Nivel de consecuencia

Leve 10

Situación crítica. Correcciónurgente >600 I

Necesidad de medidascorrectoras 200-480 II

Si es posible y está justificadotécnica y económicamente,implantar medidas de mejora.

40-100 IIINR Nivel de riesgo

No es necesaria intervención,salvo que un análisis más precisolo justifique

<20 IV

NP = ND x NE

NR = NP x NC

informe preliminar de la situación del suelo de la empresa fileinforme preliminar de la calidad del...

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