informe practica técnico en prevención de riesgos

8/10/2019 Informe Practica Tcnico en Prevencin de Riesgos

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1. AGRADECIMIENTOS

Este informe es la culminacin de un proceso largo ylleno de diversas dificultades, por tanto quierobrindarle unas palabras a las personas que meproporcionaron su apoyo y que sin el cual este sueohabra sido imposible de concretar. A mi madre quecon su apoyo incondicional y sacrificio meposibilitaba asistir a clases ayudndome con elcuidado de mi beb, muchas veces excediendo sucansancio diario para poder cooperar con esteproceso. A mi hijo que me inspira cada da a ser unamejor persona y una mejor profesional, el que me dio

las fuerzas necesarias cuando el camino se vea difcily cuando el agotamiento se presentaba. A mi Tata porsu amor incondicional y aunque ya no se encuentre ami lado quiero agradecer todos los valores y lasabidura que me entreg en vida.

A todos ellos muchas gracias.

Betty Mora San Martn

Joaqun Ijha Corts

Walter Corts Casanga


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2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA

Razn social : Sociedad de InversionesTecnoacuaria Ltda.

RUT : 77.808.020-6

Direccin : Calle Socos #668, Ovalle.

Actividad Productiva : compra y venta insumosindustriales para el trat.y potabilizacin de agua.

Inicio actividades : 04 de Septiembre de 2002

Cdigo Actividades :514910Venta al pormayor de productosqumicos.

Descripcin :Tecnoacuaria Ltda. ofreceun gran nmero de

productos qumicos,equipos y serviciosligados al tratamiento delas aguas, cuenta convariedad de implementosen equipos de potab. contratamiento de riles,bombas dosificadoras,cloracin, cidos, prodpara piscinas, alguicidas.

Nmero de Trabajadores : 11

Horario de Trabajo : Lunes a Viernes de08:0018:00 Hrs


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3. Descripcin General de la empresa yResea Histrica.

Sociedad de Inversiones Tecnoacuaria Ltda es una

Pyme que se encuentra ubicada en la ciudad de

Ovalle y La Serena, ofrece una completa lnea de

plantas de tratamientos de aguas servidas, aptas para

tratar los vertidos lquidos domsticos de

comunidades, industrias, hoteles, condominios y

otros. Fundada en el ao 2002, Tecnoacuaria Ltda.

Est orientada a dar solucin a los problemas de

contaminacin asociados al recurso agua. Desde susinicios se especializ en la fabricacin e instalacin

de plantas de tratamientos de aguas servidas

domsticas y de residuos lquidos industriales,

contando para ello con el apoyo de profesionales y

tcnicos con vasta experiencia en temticas

relacionadas con la proteccin del medio ambiente y

la implementacin de soluciones tcnicas aplicadas a

distintos tipos de industria.


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4. Organigrama.


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5. Plano de reas de La Empresa

A continuacin se presenta un plano de las reas enlas que se llevan a cabo las diferentes tareas queinvolucran el manejo de productos qumicos

comercializados por Tecnoacuaria. El recinto esbastante pequeo, por lo que se hizo necesariorealizar los siguientes pasos:

1. Se delimit cada rea acorde a las tareas que allse realizaban.

2. Una vez delimitas las reas se procedi aprogramar las actividades a realizar por rea,equipos y trabajadores.

3. Diagnstico de las tareas, procedimientos, etc.

4.

Evaluacin de resultados.5. Plan de correccin.6. Plan de seguimiento de resultados y frecuencia.


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5.1 Descripcin de reas y tareas Realizadas.

En las instalaciones de la empresa se realizan lassiguientes tareas:

A)

Carga y descarga de productos qumicossal industrial y agua desmineralizada.

B) Envasado de hipoclorito de calcio.

C) Trasvasijado de hipoclorito de sodio.

D) Despacho de productos qumicos.

E) Envasado de agua desmineralizada.

A) Carga y descarga de Productos qumicos, salIndustrial y agua desmineralizada.

Esta labor es realizada por el bodeguero realiza en elrea utilizada tambin como estacionamiento, ya quela empresa slo cuenta con una entrada de vehculo.Es all donde se reciben los productos de losproveedores y donde se procede a realizar ladescarga de los tambores de hipoclorito de calcio e

hipoclorito de sodio, los que tienen diversosformatos; tambores de 45 Kg granel, bidones de 60Lts cloro lquido, sacos de sal industrial de 20 Kg,bidones de agua desmineralizada de 5 lts. Para estalabor existe un montacarga manual hidrulico, el queslo es utilizado para la descarga de tambores de 45Kg, el resto de los productos son cargados ydescargados en forma manual.


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B) Envasado de Hipoclorito de calcio:

La tarea es realizada por el bodeguero en un rea dela bodega destinada a este fin, el sector cuenta conuna mesa de madera donde se encuentra instalada lamquina selladora para las bolsas en las cuales seenvasa en cloro y al costado se encuentra una pesadigital con la cual, se van pesando las bolsas quedeben pesar 400 gr (dosis indicada para la cloracindel agua potable). Posteriormente se van hechando entabores vacos, los que terminan pesando 40 Kg conel cloro ya envasado, los que son etiquetados yllevados al rea de productos de venta y despacho la

que se encuentra al costado de las oficinasadministrativas.

C) Trasvasijado de hipoclorito de sodio (clorolquido):

La labor es realizada por el bodeguero y en ocasionespor los mismos vendedores, realizndolo en el rea deseguridad de la empresa donde tambin se encuentranlos tambores de otros productos lquidos como elcido sulfrico e hipoclorito de sodio en tambores de

220 Lts.La tarea consiste en sacar el lquido de los tamborescon una manguera para luego trasvasijarla en bidonesde menor cantidad para su posterior venta

D) Despacho de productos qumicos:

Los productos qumicos son despachados por losvendedores hacia los comits de agua potable, porintermedio de las micros rurales que van a las

diferentes localidades. Esto se realiza en vehculos dela empresa destinados a este fin teniendo siempre encuenta la cantidad de peso que soportan los vehculos.


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E) Envasado de Agua desmineralizada:

Esta tarea la realiza uno de los vendedoresdesignados para la venta y el manejo de esta carterade clientes. Consiste principalmente en llenar bidonesde 5 lts con el agua proveniente de la planta de aguaexistente en la empresa, para luego sellarlas,etiquetarlas, y cargar el vehculo que proceder aldespacho de la mercanca. Cabe mencionar que lascantidades de despacho de agua no superan los 300bidones y no es diario.

6 Actividades Realizadas Durante la Prctica

Antes de iniciar las actividades propias de la prcticase efectu un diagnstico con el fin de determinar elestado que se encontraba la empresa en materia deseguridad, para ello se procedi a la delimitacin dereas dentro de la empresa, la cual no contaba conreas definidas de acuerdo a las tareas que serealizaban all, por tanto fue necesario delimitarlascon la finalidad de organizar y ordenar el trabajocomo as mismo la evaluacin y las tcnicas aplicadas

posteriormente, algunas tcnicas preventivasaplicadas fueron las siguientes:

1. Diagnstico de la empresa:

Formacin de los trabajadores sobre la ejecucin

de las tareas: Los trabajadores cuentan con unainduccin de 1 da para las tareas por las cualesfueron contratados. No existe ninguna clase decapacitacin de stos que est previamentecalendarizada.

Procedimientos escritos de trabajo, y/opermisos de trabajo: No se encontraronprocedimientos escritos de trabajo slo seencontr informacin bsica proveniente de lashojas de seguridad de los productos.


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Instalaciones, maquinaria y equipos que se

utilizan: La prctica abarc solamente la sucursalubicada en Ovalle, por tanto las medidas y elanlisis tanto como las tcnicas aplicadas tuvieron

ese alcance. Las maquinarias y equipos existentesen la empresa son:1. Un montacarga manual de tipo hidrulico.2. Mquina selladora de plsticos.3. Pesa digital para pesar kilos de productos unavez finalizados.4. Una Planta de tratamiento de agua, para laelaboracin de agua desmineralizada.5. Pistola de calor para sellar bidones.

Instrucciones de fabricantes y suministradores

para el funcionamiento y mantenimiento, tanto de

la planta como de maquinaria y equipos: Elmantenimiento de los equipos es realizada enforma constante, ya que por el uso de ellos existela necesidad de que se encuentren en un estadoptimo, por tanto son renovados en cortosperiodos de tiempo. En cuanto a la mantencin dela planta existente, cabe destacar que sta planta

slo lleva operativa un mes, ya que porrecomendacin de la alumna en prctica fueretirada del rea de bodega donde se encontrabaanteriormente para disponerla en un lugar msptimo y as adems poder contar con msespacio para almacenamiento de productosqumicos.

Distancia y altura a las que se mueven de forma

manual materiales y productos: La distanciaexistente para descarga de productos una vezrecepcionados es de 4 mts, existiendo un desnivelpor el cual el monta carga no cabe, por tanto losproductos son llevados de forma manual hasta labodega donde son apilados en filas de 2 mts.


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Sustancias y productos utilizados y generados:

Los principales productos utilizados son elhipoclorito de calcio, hipoclorito de sodio, aguadesmineralizada, sal industrial gruesa, arena de

cuarzo, carbn activado, tabletas cloradoras. Lassustancias se encuentran en estado lquido,granulado produciendo polvo en el ambiente.

Requisitos de la legislacin vigente sobre la

forma de hacer el trabajo, instalaciones,

maquinaria y sustancias empleadas: Lalegislacin aplicable es la norma chilena 382sobre clasificacin general de las sustancias

peligrosas, decreto 2245 sobre las hojas deseguridad, decreto 594 Reglamento Sanitariosobre Condiciones Sanitarias y AmbientalesBsicas en los Lugares de Trabajo, decretosupremo 78 sobre el almacenamiento desustancias peligrosas, decreto supremo 298 sobretransporte de sustancias peligrosas, Nch 382 sobreclasifiacin de las sustancias peligrosas, Nch 2190sobre la identificacin de las sustancias durante eltransporte de stas.

Medidas de control existentes: Las medidas decontrol existentes en la empresa slo se remitan aproporcionar elementos de proteccin personal alos trabajadores y de las medidas bsicas deseguridad no existiendo supervisin de tareas.


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Datos recopilados sobre accidentes, incidentes,

enfermedades profesionales derivadas de la

actividad que se desarrolla, de los equipos y de

las sustancias utilizadas: En la empresa no se hanregistrado accidentes de consideracin o que

hayan reportado prdida de das laborales porparte de los trabajadores. Slo se menciona porparte de los trabajadores ocasiones de derramesque fueron controlados de manera oportuna sinreportar afectados.

Datos sobre evaluaciones de riesgos que se han

efectuado anteriormente: No existen registrossobre evaluaciones anteriores, ya que no cuentan

con un experto de forma continua, por tanto eltrabajo se realiza desde cero y en base a lasinvestigaciones realizadas durante la realizacinde la prctica profesional.

Ambiente trmico inadecuado: las instalaciones se

encuentran expuestas al aire ya que slo la partede la bodega de almacenamiento y envasado decloro cuenta con techo donde uno de los muros esmitad concreto y mitad reja contando con la

ventilacin adecuada, pero hacindolo muy fro.

Iluminacin inadecuada: La iluminacin natural

del rea de envasado es escasa, por tanto necesitacontar con una iluminacin de manera urgente.

Almacenamiento inadecuado de sustancias

qumicas: Algunas de las sustancias qumicas nose encuentran almacenadas por compatibilidad, y

otras no se ha considerado la temperatura y losresguardos necesarios para su almacenamiento,como es el caso de los cidos que no seencuentran resguardados.


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Organizacin del trabajo: el trabajo y las tareasno se encuentran bien definidas por parte de laadministracin.Esta lista no pretende ser exhaustiva, y en cadacaso requerir el ser ampliada o modificada segn

vayan cambiando las necesidades de la empresa.

2.Inspecciones planeadas: Se realizaron inspeccionesplaneadas al comienzo de la jornada laboral de formadiaria a lo largo de la duracin de la prctica laboral.Las inspecciones fueron realizadas por reaabarcando toda la sucursal, esto incluye las reas delas oficinas, estacionamiento, el rea de descarga y

despacho, rea de duchas de emergencia, rea deenvasado, rea de almacenamiento de productos deorigen qumico y no qumicos. Para esta actividadfueron aplicados formularios anexos a este informelos que fueron dejados en carpetas para su posteriorseguimiento. Al aplicar las inspecciones seencontraron numerosas deficiencias en lainfraestructura y diseo de los mobiliarios utilizadosen la empresa.

Infraestructura: la empresa no se encontraba techadaapropiadamente sino que estaba cubierta por unamalla rachel en muy malas condiciones que noprovea proteccin contra las temperaturas y rayossolares a los productos qumicos que se encontrabanen la entrada de las oficinas de la empresa.Tambin cabe sealar la existencia de unApilamiento de materiales en la nica entrada queexiste a las instalaciones de la sucursal, que si bien esancha ya que se trata de un portn deslizable, en casode emergencia sta debiera estar totalmente despejaday no tener a su alrededor obstculos que pudiesenbloquear la salida en caso de necesitar realizar unaevacuacin.


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El espacio en la empresa se hace insuficiente, ya querecientemente se est introduciendo en el mercado dela venta de agua desmineralizada y agua verde que sibien no son fuentes de riesgo requieren un espacioadicional y apartado de los dems productos qumicos

que puedan reaccionar con agua como por ejemplo,los cidos.

Tampoco se encontraban provistos de casilleros paraque los trabajadores dejaran sus pertenencias y asevitar la contaminacin de la ropa de uso diario.Por otra parte en el rea de las oficinas se encontrarondeficiencias principalmente en el orden, ya quealgunos repuestos estaban siendo amontonados en

ellas utilizndolas como bodegas, apilando en cajasque eran dejadas obstaculizando en paso de lostrabajadores y clientes que ingresabanespecficamente a la oficina de recepcin

Almacenamiento: el almacenamiento de lassustancias qumicas no se encontraba hecho segncriterio de compatibilidad entre sustancias sinoms bien en pos del espacio disponible para estefin, por ende tampoco era posible clasificar el tipo

de bodega existente siguiendo las pautasdel DS 78. En cuanto al piso del recinto hay quemencionar que es de cemento, por lo que se hacenecesario en caso de derrame que posea unsistema de control de derrames y que este no seaabsorbente.El orden en esta rea tambin era deficiente, yaque al no contar con espacio se haca necesariomantener un orden adecuado al espacio existente,el rea slo contaba con iluminacin natural noexistiendo ningn tipo de luz artificial en el reade envasado.


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EPP: los elementos de proteccin personal fueronevaluados al comenzar la prctica, en general seencontraban en buen estado y se provea a lostrabajadores para los trabajos realizados fuera delas instalaciones. El problema principal lo

presentaron los EPP del rea de envasado decloro granulado, el cual se realizaba con guantesutilizados principalmente para la higiene de lasreas sanitarias y aseo domstico de uso diario,no siendo adecuados para el manejo de un agentecorrosivo como el cloro granulado, el quequemaba los guantes dndoles una duracin nosuperior de 5 das a veces menos. En cuanto a laproteccin respiratoria se utilizaba una mascarilla

utilizada comnmente en el rea de la salud,tambin inadecuada para la tarea realizada.

Sealticas y vas de evacuacin: se aplic unainspeccin para determinar la necesidad desealticas por rea y vas de evacuacin, ya quela empresa no contaba con ninguna. Se procedi aidentificar los riesgos, las vas para la realizacinde evacuaciones en caso de presentarseemergencias, como tambin las sealizacionespara identificar los elementos para combatir

incendios (extintores). Extintores: se aplic una inspeccin a los

extintores existentes en la sucursal, encontrndosecon extintores vencidos y en mal estado, ademsde una mala disposicin en cuanto a la altura en laque estaban dispuestos.

Orden y limpieza: el orden era insuficiente sobretodo en las reas de descarga y almacenamiento,hacindose esta situacin crtica en el rea

destinada para el envasado de cloro. Se detectanapilamientos en diferentes sectores, envasesvacos en el suelo, gran cantidad de clorogranulado derramado, mquina selladora expuestaa los qumicos y no contaba con un lugar para serguardada luego de ser utilizada.


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3. Observaciones no planeadas: Se realizaban encualquier horario de la jornada laboral y consisti enla observacin de los procedimientos seguro detrabajo, para detectar las acciones inseguras y el usoque le daban a los elementos de proteccin personal

entre otros. Para estas observaciones fueronempleados formularios de listas de chequeos con lafinalidad de identificar los riesgos existentes.

Procesos: Se encontraron numerosas deficienciasen los procedimientos aplicados, ya que noposean procedimientos escritos de trabajos conlos pasos a seguir en tareas como el manejo decargas, envasado, trasvasije de sustanciasqumicas y transporte de ellas.

Plan de emergencia: no existan procedimientospara emergencias que pudiesen ocurrir tantodentro de la empresa como durante su despacho,como posibilidad de derrames, reaccionesqumicas por incompatibilidad, etc. No se tenaconocimiento de procedimientos.

Uso de EPP: se encontraron deficiencias en trespuntos.- Stock: no se mantiene un nmero definido de

EPP sino que se compra lo justo y segn seva necesitando.- Calidad de los EPP: la calidad no era buena,

dado que los EPP utilizados no eran losindicados para la realizacin de las tareasasociadas a la manipulacin de qumicos, portanto no provean la seguridad a lostrabajadores.

- Conductas de riesgo detectadas: se observque los trabajadores no usaban siempre el

EPP por resultarle incmodo. Se encontraroncolillas de cigarro en el rea de envasado. Elbodeguero coma muy cerca del rea deenvasado, no exista un lavado de manos.


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4. Charlas de Seguridad: las charlas fueronaplicadas al inicio de cada jornada laboral, enel recinto del rea de juntas ubicado en elsector de las oficinas, se aplicaron diversas

pautas con temas como la manipulacin desustancias qumicas, el uso correcto de losEPP, manejo de cargas, uso de extintores,entre otros. Temas asociados a los productosexistentes y las labores que se realizaban en laempresa y en las que se encontraron lasdeficiencias. La duracin de las charlas era de5 a 20 minutos y se dej un registro de ellasen una carpeta destinada a este fin en la

empresa.

5. Elaboracin de un Plan de Emergencia: alverificar que la empresa no contaba con unplan de emergencia acorde a sus necesidades,se elabor uno y se dej copia en ambassucursales para su posterior implementacin,ya que por motivo de tiempo no pudo serposible la realizacin de simulacros queestaban contemplados dentro del plan.

6. Se realizan las gestiones para la adhesin a lamutual de seguridad: se recolectaron todos losdocumentos requeridos por la MUTUAL parapoder dejar a la empresa adherida a ella y aspoder ser asesoradas en temas de seguridad,como las mediciones de lmites permisibles,exmenes pre y pos ocupacionales.


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7. IDENTIFICACIN DE RIESGOS.

Una vez obtenida la anterior informacin se procedia la identificacin de los peligros que podan actuarsobre cada uno de los trabajadores en cada una de lasactividades. Posteriormente se identificaron lasposibilidades de daos presentes en las fuentes, qupoda ser daado, cmo poda ocurrir el dao, conobjeto de ayudarme en el proceso de identificar lospeligros, fue til categorizarlos en distintas formas,como por ejemplo por temas, mecnicos, elctricos,

incendios, explosiones, sustancias, etc. Utilizando unamatriz de riesgo para as ordenar los datos obtenidos.Durante las actividades de trabajo existen lossiguientes peligros:

- Golpes y cortes: Por la mala manipulacin deherramientas y por el desorden de las reas de trabajo.- Cadas al mismo nivel: existe una rampla pequea lacual se encuentra continuamente mojada por causade una filtracin de la planta de agua que se encuentracercana, este hecho fue informado y se realiz lareparacin respectiva.- Cadas de personas a distinto nivel: por causa de quelos recipientes o elementos a utilizar no se encuentrana la mano de los trabajadores sino en estanteras fuerade su alcance, debiendo subirse en la escalera demano para poder alcanzarlos.- Cadas de herramientas, materiales, etc: al no contarcon un lugar adecuado para las herramientas, los

trabajadores deben ir a buscarlas a la bodegaencontrada en la oficina de recepcin para serutilizada a medida que se va usando, dejndolas enlugares que no son apropiados para ello, originandosu cada.


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- Espacio inadecuado: Por la cantidad de productosmanejados en la empresa, el almacenamiento y losespacios se hacen insuficientes para el trnsito de

personas de la empresa como externas.- Peligros asociados al manejo manual de cargas: Noexiste un manejo correcto de cargas por parte delbodeguero, ste realiza movimientos que sobre exigenla espalda y no flecta las rodillas al momento detomar la carga. Tambin se observa que el pesosobrepasa el permitido para la carga manual enhombres.- Peligros de vehculos: Los vehculos son

relativamente nuevos y se les est realizandocontinuamente mantenciones, ya que son de usoconstante, si unos de los vehculos comienza a fallarmuy a menudo es reemplazado por otro.- Incendios y explosiones: Las sustancias qumicas nose encuentran almacenadas por compatibilidadqumica sino ms bien tomando en consideracin elespacio disponible, aumentando la probabilidad dereaccin y posibles explosiones de sustanciasincompatibles.

- Irritacin de las vas areas: El polvo del clorogranulado es altamente corrosivo e irrita las vasareas como la piel y los ojos. El vapor de los cidostambin es altamente peligroso para las vas areaspudiendo causar una intoxicacin en caso de estarsometidos por largos periodos de tiempo. Lostrabajadores al trasvasijar los cidos a bidones mspequeos no utilizan EPP ni mascarillas de ningntipo, la vestimenta no es la adecuada, los zapatostampoco, el rea donde se realiza es a la intemperieya que los tambores no se encuentran bajo techoaumentando el peligro y el riesgo de accidente. Estasituacin fue informada a la gerencia.


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- Irritacin va ocular: El cloro granulado al sercorrosivo puede causar irritacin ocular, por esto seprotege la vista con antiparras.- Irritacin drmica: el cloro puede causar irritacin

drmica como as mismo quemaduras de diferentetipo.-Dao por ingestin: las sustancias existentes puedencausar daos al ser ingeridas.- Trastornos musculares derivados de movimientosrepetitivos: la carga y descarga de cloro y de aguadesmineralizada para despacho, constituye unmovimiento repetitivo que puede ocasionar lesioneslumbares, se observa que los trabajadores no hacen

pausas mientras realizan estas tareas.

8. MEDIDAS DE CONTROL Y SEGUIMIENTO

Para facilitar el posterior seguimiento de las medidasaplicadas, as como para el mejoramiento de lasmedidas de seguridad estas medidas tienen por objetoestablecer y mantener un procedimiento para que laempresa tenga como base los resultados arrojados yas pueda realizarse un seguimiento y medicin, de

forma regular, del desempeo de las medidas delprograma de prevencin de riesgos implementadasen la empresa. Los procedimientos de controlimplementados para su posterior aplicacin sedividen en dos grupos:


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a) Medidas de control activo: medidas activas defuncionamiento para controlar la conformidad conlos requisitos de la legislacin, con el programade prevencin de riesgos laborales, con losreglamentos aplicables, con los procedimientos de

trabajo. Esto est enfocado principalmente a todolo que est establecido en la empresa previamentey que sirve como base y respaldo para losprocedimientos que se realizan, se establecieronlos procesos paso a paso de las tareas presentes enla sucursal para as poder medir posteriormente suconformidad con lo que diariamente se realiza.

b)

Medidas de control reactivo: medidas para

investigar, analizar y registrar los fallos delprograma de prevencin, incluyendo accidentes,incidentes, enfermedades laborales y casos dedao a la propiedad. Esto tambin fueimplementado para que en casos futuros siocurriesen la persona encargada del departamentode prevencin de riesgos, tuviera como bases opautas a seguir sobre las medidas de reaccin parasu posterior correccin. Cabe sealar que laempresa no presenta accidentes, y los incidentes

ocurridos fueron averiguados por medio deentrevistas con los trabajadores, los cualesmencionaron algunas ocasiones en las queocurrieron algunos derrames que slo tuvieroncomo consecuencia daos a la propiedad yprdida de materiales.


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Las medidas de control activo utilizadas en laempresa fueron las siguientes:

a)

Inspecciones planeadas sistemticas del lugar detrabajo usando check list de verificacin

realizadas semanalmente en cada rea de trabajode la empresa.

b) Observaciones y control rutinario de las reas yprcticas de trabajo habituales realizadas por losresponsables de las secciones productivas.

c) Inspecciones especficas de rea y herramientaspara verificar que todo aquello relacionado esten orden y en buenas condiciones.

d)

Supervisin y verificacin de Tareas crticas

(actividades o procesos considerados comopeligrosos o con riesgos especiales) en materia deseguridad, para asegurar la conformidad con lasnormas, procedimientos y cdigos de conductaseguros establecidos.

e) Seguimiento del grado de cumplimiento de lasactuaciones y cambios realizados.

El Procedimiento de mantenimiento preventivo ycontrol peridico describe la sistemtica aplicada en

la empresa TECNOACUARIA para asegurar tanto elmantenimiento de las condiciones de seguridad de lasinstalaciones y equipos de la empresa como lacorrecta aplicacin por parte de los trabajadores delas normas y procedimiento de trabajo seguroimplementado. Las medidas de control reactivo sonlas actuaciones que se llevaran a cabo para minimizaro eliminar una situacin de riesgo que hayamaterializado en forma de accidente laboral,enfermedad profesional, daos a la propiedad osimplemente un fallo en el programa de prevencinde riesgos laborales y se dejar constancia de ello enlas carpetas preparadas para su posterior revisin.


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Los procedimientos que regularn estas actuacionesen la empresa son:

a) Procedimiento Identificacin de peligros,evaluacin de riesgos y determinacin de controles a

travs de una matriz de riesgo. El formato aplicadoen la empresa se dej como copia en la sucursal y seencuentra anexo a este informe. Tambin se leadjuntarn las conclusiones de asesoras realizadaspor parte de la MUTUAL a la cual la empresa quedadherida.b) Procedimiento Identificacin de riesgos

medioambientales Respecto a los equipos demedicin, los nicos equipos utilizados en la empresapara la evaluacin de las condiciones de trabajo sonlos necesarios para las evaluaciones higinicas de losagentes fsicos y qumicos. Estas evaluaciones sernrealizadas en todos los casos por el Tcnico enHigiene Industrial de la MUTUAL DE SEGURIDADcon la formacin, experiencia y competencianecesarias para realizar esta actividad. En losinformes de resultados de las evaluaciones higinicas

se incluye una relacin de los equipos utilizados,junto a su nmero de serie / inventario, as como elcompromiso por su parte del cumplimiento decuantas normas les sean de aplicacin en cada caso,as como de la certificacin de su calibracin quequeda garantizada por disponer la MUTUAL. Portodo ello la empresa no considera necesario disponerde los certificados de calibracin de dichos equipos.


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Se estableci que debe monitorearse los cambiosrealizados con la finalidad de detectar algunadesviacin y poder identificar el motivo. Se debenaplicar los formatos de verificacin de losprocedimientos dejados en la sucursal y anexos a este

informe, se evaluar su concordancia con lo quellevado a cabo y se determinar si estn acorde o nocon lo previamente establecido. La frecuencia deestos seguimientos se recomienda ser realizada deforma continua, ya que como se dej establecido demanera muy reciente, esto puede provocar algngrado de rechazo por parte de los trabajadores aseguir los cambios en la manera de realizar lostrabajos. Se deben determinar las conductas que

ocasionan la resistencia al cambio, todo esto deberquedar adjunto a la carpeta que ya se encuentra dentrode la empresa para este fin.

9. APORTES Y CONCLUSIONES

Los aportes realizados por la estudiante fueron deconsideracin, ya que se realizaron variadasmodificaciones, pues la empresa al diagnosticarla, nocontaba con ningn tipo de seguridad. Por tanto fue

necesario comenzar a establecer y predeterminarprocedimientos, evaluaciones con la finalidad dedetectar cada una de las falencias presentes. Asmismo fue necesario ordenar la sucursal, delimitarreas de trabajo que no estaban definidas, establecerla manera de realizar las tareas. A continuacin sedetallan los cambios realizados durante la prcticalaboral:


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Se mejor la calidad de los EPP ya que nocontaban con los elementos de proteccinpersonal adecuados a las tareas. Se adquirieron

EPP de proteccin drmica (guantes paramanipulacin de productos qumicos) y deproteccin respiratoria (mascarilla de dobletrompa con filtros para partculas de polvo) lasque son renovadas frecuentemente segn se vaHaciendo necesario su cambio y cuando ya noproporciona la proteccin al trabajador. Semaneja un stock de EPP, se dejan establecidosformularios de entrega y devolucin de stos paraque sea manejado por la empresa tambin en los

inventarios.

Gracias a la aplicacin de charlas realizadas ostrabajadores quedaron con una nocin de losriesgos a los que estaban expuestos, qu hacer encaso de emergencia, cmo utilizar correctamentelos extintores, qu hacer en caso de derrames, ytodo lo relacionado con la manipulacin deproductos qumicos. Las buenas prcticastambin fueron reforzadas y las conductasinadecuadas fueron siendo modificadasexhaustivamente.


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Se estableci como obligacin la mantencin delorden y limpieza en cada rea de trabajo, siendocausa de amonestacin a la tercera falta en losrequisitos de seguridad establecidos.

Los productos qumicos fueron reacomodadossegn compatibilidad quedando una bodegacomn segn destino de productos, que esdestinada slo al cloro en ambos formatos(granulado y lquido).

Se recomend para los lugares de trabajo lacantidad mnima de sustancias, de acuerdo conlos requerimientos normativos.

En la manipulacin de productos txicos stos seconfinaron con el fin de evitar el contacto,ingestin o inhalacin durante la utilizacinnormal del producto.

Se recomend realizar la manipulacinpreferiblemente bajo una campana extractora o,al menos, en un recinto muy ventilado.

Se conserva de manera permanente un balde conarena seca para absorber derrames.

Se propuso disponer de buena iluminacin en elrea de envasado.


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Se propuso dirigir la ventilacin de los equiposhacia el exterior o hacia una campana deextraccin.

Se repar la ducha de emergencia y lavaojossegn el nmero de personas y grado de peligro.Se deja la necesidad de supervisin para quepermanezcan siempre despejada.

Se alejan todas las posibles fuentes de ignicin:calor, llamas, chispas, equipos de radios, entreotros.

Se deja conectado a tierra aquellos recipientesque se utilicen en el trasvase de lquidosinflamables, para evitar la generacin de chispaspor electricidad esttica.

Se deja establecida la revisin peridicamente lasredes de agua, mangueras, extintores y efectuaruna disposicin inmediata de ellos ante cualquiereventualidad

Se establece la revisin de se tapen siempre losenvases y tanques que contengan sustanciasqumicas y se encuentren abiertos en los lugaresde trabajo, ya que los vapores emitidos sontxicos.

Se establece la revisin del lavado de las manos yla cara y se cambia a un sitio diferente al puestode trabajo.

Se establece la obligacin de verificar que elvehculo y el recipiente se encuentren en ptimascondiciones de operacin, tanto fsicas comomecnicas y elctricas, antes de cargar lamercanca qumica.


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Se instaura la obligacin de mantener el rea detrabajo limpio y ordenado se deja la obligacinde supervisar que ste quede en ptimascondiciones antes que los trabajadores se retirendel recinto.

Se redujo del tiempo de exposicin del trabajadorimplementando pausas de trabajo.

Entrenamiento e instruccin: se realizaroncharlas diarias de 5 minutos a los trabajadoressobre diversos temas relacionados con las tareasexistentes en la empresa.

Pausas de trabajo: se instauran pausas de trabajopara reducir el tiempo de exposicin.

Se establecen procedimientos escritos de trabajo

en los que se indican, junto a la secuencia deoperaciones que se han de realizar, las debidasmedidas preventivas. Estos procedimientos seaplican tambin a trabajos realizados fuera de lasinstalaciones para empresas que contrataron losservicios de TECNOACUARIA, se anexan losprocedimientos elaborados por la alumna paratrabajos de ENEL y ENAMI PLANTA DELTA.

Se deja adherida a la empresa a la MUTUAL deseguridad.

Se realizan cambios en la infraestructura de lasucursal.


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CONCLUSIN

Este informe de prctica desarroll todas lasactividades realizadas y los aportes que seefectuaron en la empresa TECNOACUARIALTDA con la finalidad de instaurar una basede prevencin de riesgos laborales con que laempresa no contaba para que sus trabajadoresrealicen sus labores de manera segura sinponer en riesgo su salud e integridad fsica.Cabe destacar la colaboracin y apoyorecibido durante la realizacin de la prctica yen todas las medidas propuestas las que

fueron aplicadas de inmediato en la sucursalmostrando un grado de compromiso enormepor parte de la gerencia para con sustrabajadores. Ahora la empresa se encuentracumpliendo con el art 184 del cdigo deltrabajo donde el empleador toma todas lasmedidas para proteger la vida de sustrabajadores (ley 16.744), tambin la empresa

se encuentra en condiciones de ser asesoradapor la MUTUAL de seguridad lo que ayudaran ms para el mejoramiento continuo de lascondiciones de seguridad sobre todo por elrubro que posee esta empresa.


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BIBLIOGRAFA

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informe practica técnico en prevención de riesgos

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