informe diseÑo de mezcla nº 002

7/31/2019 INFORME DISEO DE MEZCLA N 002

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Universidad Peruana Los AndesFacultad de Ingeniera

Carrera profesional de Ingeniera Civil

Diseo de Mezclas de Concreto

CATEDRATICO : Ing. Nakandakare Santana Julio.(catedratico de tecnologa de concreto V ciclo)

DE LOS ESTUD : CCORA GOMEZ, Vladimir Joseph

HUARACA TORALVA, Caorlos Roger.

HUAROC QUICHCA, Jhonatan

IGNACIO CARBAJAL, Gustavo.

RUDAS MORA, Jofre

TRILLO

HUANCAYO JULIO 2012


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I. PROLOGO

o Este resumen solamente pretende ser un aporte ms al conocimiento del

concreto y, especficamente, est orientado a los procedimientos a seguir para

proporcionar mezclas de concreto de peso normal. Este es un resumen

recopilado del trabajo realizado y como ayuda de referencia tomamos diversas

referencias bibliogrficas existentes en nuestro medio.

II. PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESONORMAL

o El proporciona miento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado

diseo de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s:

a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados y agua).

b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un,

tan econmico como sea posible, un concreto de

trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada.

o Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a

su vez dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser

considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el

asentamiento o ambientes qumicos especiales.

o En buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y aunque hay

muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de

procedimientos de diseo, estn basados principalmente en lograr una

resistencia a compresin para una edad especificada as como una

trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si se logran estas dos

propiedades las otras propiedades del concreto tambin sern satisfactorias

(excepto la resistencia al congelamiento y deshielo u otros problemas de

durabilidad tales como resistencia al ataque qumico)


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III. CONSIDERACIONES BASICAS

Economao El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra

empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos

especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy

independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos

de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta

para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso

que los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el

concreto es el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En

general, esto puede ser echo del siguiente modo:

- Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.

- Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las

limitaciones indicadas en el captulo anterior).

- Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.

- Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.


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Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios

relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern

reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo contenido de

cemento, disminuir la resistencia temprana del concreto y la uniformidad del concreto

ser una consideracin crtica.

La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en cuenta el

grado de control de calidad que se espera en obra. Como discutiremos en

captulos posteriores, debido a la variabilidad inherente del concreto, la resistencia

promedio del concreto producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin

mnima especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato

sobredisear el concreto que implementar el extenso control de calidad que requerira

un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.

Trabajabilidad

Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y

compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite

el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados.Como regla general el concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima que

permita una adecuada colocacin. La cantidad de agua requerida por

trabajabilidad depender principalmente de las

caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del cemento. Cuando la

trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe consistir en

incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el agua y los

finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el

constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una

menos mezcla econmica podra ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos

sordos al frecuente pedido, en obra, de ms agua.

Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a

compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mximarelacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar

que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles. Como veremos en otros

captulos, no necesariamente la resistencia a compresin a 28 das ser la ms

importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar el diseo.


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Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos

de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo ataque qumico.

Estas consideraciones podran establecer limitaciones

adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin

podra requerir el uso de aditivos.

Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos

antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos


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pueden ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con

otros; (por ejemplo puede ser mejor emplear una dosificacin que para

determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a compresin pero

que tiene una mayor trabajabilidad).

Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un

concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de

colocacin, acabado y curado.

OBJETIVOS GENERALES

Identificar y analizar para as poder reconocer las propiedades del concreto

producida por la relacin agua cemento (a/c), como la trabajabilidad, exudacin y

contraccin por fraguado de las diferentes relaciones de agua / cemento (a/c) con las

que se puede trabajar la pasta.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Identificar y/o diferenciar, cul de las relaciones agua cemento (a/c) es mejor en cuantose refiere a la propiedad de trabajabilidad.

Conocer cul de las relaciones agua cemento (a/c) produce ms agua de exudacin ycompararlas.

Identificar que muestra de relaciones agua cemento (a/c) se contrae ms en el proceso

de fraguado.

Obtener resultados fiables para su aplicacin en nuestra vida profesional como futurosIngenieros Civiles.

IV. RELACION DE EQUIPOS Y MATERIALES


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V. PROCEDIMIENTO

BALANZA ANALITICA CON

PRESICION AL GRAMO.

MOLDES:- CUBO DE 10*10*10- CUBO DE 5*5*15- CUBO DE 20*20*5

- CEMENTO PORTLAND

- CEMENTO PUZOLANICO

- REGLA METALICA

- GAUNTES DE JEBE

- BALDE

- BATEAS- BADILEJO

- CEMENTO PORTLAND

- CEMENTO PUZOLANICO


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PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO

Se Determina los materiales y equipos para la realizacin de practica de laboratorio, de

la misma manera se ha tomado el peso de los materiales especficamente de los cubos

de vidrio, las prismas de vidrio y bandeja de vidrio

.

EQUIPOS

N DESCRIPCIN TIPO DE MATERIAL PESO (Kg)

1 Prisma de 0.05 x 0.05 x 0.15 mts Vidrio simple transparente 0.234

2 Prisma de 0.05 x 0.05 x 0.15 mts Vidrio simple transparente 0.231

3 Bandeja de 0.20 x 0.20 x 0.05 mts Vidrio simple transparente 0.254

4 Cubo de 0.15x0.15x0.15 mts con divisin Vidrio simple transparente 0.660





o MATERIALES

Balanza graduada

Guantes

Badilejo

Jarra graduada

Escuadra metalica

o MATERIALES

Cemento portland

Cemento puzolanico

o PROCEDIMIENTO


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Procedimiento de los siguientes ensayos:

V PRIMER TRABAJO RELACION (a/c) = 0.35

ENSAYO: RELACION (a/c) = 0.35

Procedemos a calcular la cantidad de Agua y cemento con la relacin 0.45 cabe sealar

que esta relacin es solo para los prismas.

Dnde:

a: cantidad de aguac: cantidad de cemento0.35: valor numrico de la relacin agua cemento dado.

Luego procedemos a preparar la pasta con el cemento puzolanico. Con los datosobtenidos y llenar a los dos prismas hasta la mitad de cada prisma como se muestra en

las imgenes, luego dejamos fraguar por 1 hora.

Luego se procede a preparar la pasta con la relacin 0.45 y vertemos sobre los 2 moldespara terminarlas de llenar y dejamos fraguar.

VI SEGUNDO TRABAJO RELACION

(a/c) = 0.6, 0.5, 0.4, 0.3

=0.525 Kgr


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ENSAYO: RELACION (a/c) = 0.6, 0.5, 0.4, 0.3

En este ensayo se utiliz el cemento puzolnico.

Relacin 0.6:

Procedemos a calcular la cantidad de Agua y cemento con la relacin 0.6; cabe sealar

que cada relacin es solo para un molde de 10x10x10 con divisin, llenando solo una de

ellas.

Relacin 0.5:

Procedemos a calcular la cantidad de Agua y cemento con la relacin 0.5

Relacin 0.4:Procedemos a calcular la cantidad de Agua y cemento con la relacin 0.4

Relacin 0.3:

Procedemos a calcular la cantidad de Agua y cemento con la relacin 0.3

Una vez obtenido el porcentaje de agua en litros se procedi la siguiente pasta

de relacin agua - cemento

0.900 Kgr

1.00 Kgr

0.800 Kgr

0.600 Kgr


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S

e

Seguidamente se procede a verter las 4 pastas en un molde de medidas

20*20*5 (cm), teniendo en cuenta que cada pasta se debe verter en cada

esquina del molde.


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Compactamos y dejamos que las pastas fragen en el molde y procedemos a

observar las distintas caractersticas que van mostrando las pastas en el

molde.

Se realiz el curado de los moldes solo con agua.

VIi TERCER TRABAJO RELACION (a/c) = 0.7. 0.6, 0.5, 0.4, 0.3

ENSAYO: RELACION (a/c) = 0.7. 0.6, 0.5, 0.4, 0.3

En este ensayo se utiliz el cemento puzolnico, y cemento portland.

Relacin 0.7:

Procedemos a calcular la cantidad de Agua y cemento con la relacin 0.6 ; cabe sealar

que cada relacin es solo para un molde de 15x15x15 con divisin, llenando cada lado

con un tipo de cemento (puzolnico y portland) .

Relacin 0.6:




1.200

1.400


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Relacin 0.5:




Relacin 0.4:




Relacin 0.3:




1.00 Kgr

0.920

0.660


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Una vez ya obtenido la cantidad de agua de acuerdo a la relacin se obtuvo un

porcentaje y se procedi con el trabajo

Se vierte la pasta de cada relacin en distintos moldes de medidas yamencionadas.

Nivelamos la pasta con una regla en todos los moldes y lo dejamos fraguar.


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Posteriormente preparamos la echada y vertimos un poco sobre uno de los moldes.


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CONCLUSIONES

El tipo de cemento usado fue el IP el cual mostro una exudacin baja acomparacin del portland TIPO I.

Ddebemos conocer las propiedades del agua y el cemento y que reacciones

se produce al mezclar dichos elementos.

La relacin agua cemento es muy til en la construccin ya que nos ayuda a

determinar factores de resistencia.

Al realizar este trabajo tomamos en cuenta muchos factores ya sea el tipo de

cemento, la calidad de agua utilizada entre otros.

El cemento portland tiene mayor exudacin que el cemento puzolanico.

el cemento puzolanico absorbe ms cantidad de agua debido a su

granulometra fina y no contiene espacios vacos.

Con forme pasaba el tiempo se poda visualizar, el nivel de fraguado que

adoptaba cada divisin de los moldes.

En las pruebas las relaciones de agua / cemento, se comprob que sus

propiedades varan segn la relacin aplicada, con la relacin 0.6; se observ

que la pasta es aguachenta, mientras que en la relacin 0.5; se observ que

la pasta es seca.


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RECOMENDACIONES

Debemos realizar los clculos apropiadamente para no desperdiciarmateriales en el mezclado.

El mezclado sebe ser uniforme sin grumos.

En la mezcla de relacin agua cemento debe tenerse en cuenta la cantidaddel h2o.


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Posteriormente preparamos lechada y vertimos un poco sobre uno de los moldes.


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