informe de tecnologia del concreto - cantera chullqui - huanuco -perú

7/25/2019 Informe de Tecnologia Del Concreto - Cantera Chullqui - Huanuco -Per

1/53

Aode la Diversifcacin Productiva y del Fortalecimiento de laEducacin

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURAEscuela Acad!"c# $%#&es"#'al de I'(e'"e%)a C"*"l

DISEO DE MEZ!A O" A#$E#ADO DE!A A"%E$A &'!!('I

'$SO : %E"O!O#IA DE!O"$E%O

DOE"%E ) In*+ $ivera asas,A-ra.am Manuel

A!'M"OS ) /ernal Ayala, 0uan &o-art Far12n Este-an, Elvis

Eric3

#re*orio S2nc.e4, !uisAl-erto

Marcelo Alania, &enry $osado "ieto, 5illiam

Ant.ony 6ictorio /e7arano,

8enedy Arturo

FE&A DE E"%$E#A ) Martes, 9: de Diciem-redel 9;


2/53

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZANESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIAUNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZN

ESCUELA ACADEMCO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CONTENIDOINTRODUCCION

....

3

OBJETIVOS ....

.... 3

I. MARCO TEORICO ..

...... 5

1.1. Peso especfco del concreto

....... 5

1.2 Cantidad de material por metro cubico .

........... 51.3 Caractersticas del concreto ......

..... 5

1.4 Procedimiento para el diseo de mezcla ...

.... 6

1.5 Humedad ..........

..... 13

1.6 bsorci!n en los a"re"ados .............. 13

1.# $odulo de fnura de los a"re"ados ......

........ 13

1.% Curado del Concreto ........

........ 13

1.& 'esistencia a la Compresi!n del Concreto

............................ 14

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 2


3/53



II. ENSAYOS PARA EL DISEO DE MEZCLA .

........ 16

2.1 ()tracci!n del a"re"ado en la cantera de C*ull+ui .......... 16

2.2 n,lisis de los a"re"ados ....

........ 1

2.3 'esultados .......

..... !3

2.4 Calculo del -iseo de $ezcla ........

..... !5

2.4.1 $todo de los pesos .....

....... !6

2.4.2 $todo delos /ol0menes absolutos .....

........ !

2.5 Preparaci!n de las Probetas de concreto ....

........ 3"

2.6 (/aluaci!n de las propiedades del Concreto en estado resco

.......... 3!

2.6.1 (nsao de Consistencia ......

......... 3!

2.6.2 'esultados del (nsao ......

...... 33

2.6.3 Peso nitario del Concreto resco ..................... 33

2.# -eterminaci!n de la resistencia a la compresi!n a edades

tempranas ..... 34

2.#.1 'esultados del ensao .....

.... 36

2.#.2 n,lisis del -iseo ........

..... 3#



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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

............ 3

ANE$OS ...

.... 41

INTRODUCCI%N

(l concreto es el material de construcci!n de maor uso en laactualidad. in embar"o si bien su calidad fnal depende en

orma mu importante tanto de un proundo conocimiento del

material como de la calidad proesional del in"eniero el

concreto en "eneral es mu desconocido en muc*os de sus

"randes aspectos7 naturaleza materiales propiedades

selecci!n de las proporciones control de calidad e inspecci!n

tratamiento de los elementos estructurales.

8a selecci!n de las proporciones por unidad c0bica de concreto

debe permitir obtener un concreto con la acilidad de

colocaci!n densidad resistencia durabilidad u otras

propiedades +ue se consideran necesarias para el caso

particular de la mezcla diseada.

Por ello es +ue en esta oportunidad se *a realizado el diseo de

mezclas de concreto utilizando los mtodos7 $todo del

m!dulo de fnura de la combinaci!n de a"re"ados con el fn de

obser/ar analizar los resultados obtenidos para fnalmente

realizar un cuadro comparati/o.

Para ello se nos encar"! la utilizaci!n de los a"re"ados

procedentes de la cantera ubicada en C*ull+ui para el



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respecti/o an,lisis diseo de mezcla para un concreto cua

resistencia debe ser de 219 :";cm2.

OBJETIVOS

OBJETIVO &ENERAL:

'ealizar el diseo de mezclas de concreto utilizando los

mtodos7 $odulo de fnura de la Combinaci!n de

a"re"ados.

OBJETIVOS ESPECI'ICOS:



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(laborar probetas de concreto en laboratorio a partir de los

diseos realizados se"0n los & pasos a realizar para el

diseo. (ncontrar las propiedades tanto en estado resco como en

estado endurecido del concreto utilizado en cada diseo. sando material de nuestra zona


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a= Concretos normales cuo peso por unidad de /olumen se

encuentra entre 2299 a 2499 ?";m@.

b= Concretos li/ianos son a+uellos con un peso por unidad de

/olumen inerior a los 1&99 ?";m@.

c= Concreto pesado cuo peso por unidad de /olumen se

encuentra entre 2%99 a 6999 ?";m@.

I.!. CANTIDAD DE MATERIAL POR METRO CUBICO

na /ez lo"rado *allar las condiciones necesarias del diseo demezcla se procede a cuantifcar la cantidad de material +ue se

necesit! por metro c0bico para un determinado diseo. (n

nuestro caso *emos obtenido dierentes /alores para cada una de

las relaciones a"ua;cemento cada una de ellas con su cambio

de m!dulo de fnura "lobal. Con esto tendremos un estimado de

cuanto material necesitemos para lo"rar un metro c0bico de

concreto.

(stos /alores son *allados tanto en el diseo seco como en el

diseo de obra en nuestro caso como las propiedades de todos

los elementos utilizados se encuentran con /alores normales solo

es necesario poner atenci!n al diseo en seco a +ue el diseo

en obra puede /ariar por el procedimiento constructi/o +ue se

si"a por el "rado de control +ue en ella se est tomando en

cuenta.

I.3. CARACTER(STICAS DEL CONCRETO

ntes de +ue empieces la preparaci!n del concreto es

importante +ue conozcas al"unas de las caractersticas +ue tiene

este importante material.

a= u ele/ada resistencia a uerzas de compresi!n.

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina !


8/53



b= u escasa capacidad para soportar uerzas de estiramiento.c= u ele/ada resistencia para soportar altas temperaturas

pro/enientes por eAemplo de incendios.

d= u impermeabilidad es decir la difcultad de no deAar pasar ela"ua u otro l+uido a su interior.

e= u consistencia es decir el "rado de Buidez de la mezcla para

+ue le sea ,cil desplazarse dentro del encorado lle"ar *asta

el 0ltimo rinc!n.= (l concreto como cual+uier material puede e)perimentar

deterioro con el tiempo debido al medio +ue lo rodea.I.4. PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE MEZCLA

sando las normas de la CD 211.1 en el cual se resume el

procedimiento de diseo de mezclas de concreto en & pasos +ue

son7

1. (lecci!n del re/enimiento.2. (lecci!n del tamao m,)imo de a"re"ado.3. C,lculo del a"ua de mezclado el contenido de aire.4. elecci!n de la relaci!n a"uaE cemento.

5. C,lculo del contenido de cemento.6. (stimaci!n del contenido de a"re"ado "rueso.#. (stimaci!n del contenido de a"re"ado fno.%. Auste por *umedad del a"re"ado.&. Austes en las mezclas de prueba.(stos mtodos descritos proporcionan una apro)imaci!n

preliminar de las cantidades de materiales necesarios para

elaborar la mezcla de concreto +ue lue"o deben ser /erifcadas

mediante mezclas de prueba en el laboratorio o en el campo eectuar los aAustes +ue sean necesarios con el obAeti/o de lo"rar

las caractersticas deseadas en el concreto resco endurecido.

1. E)*++,- /*) 0**,2,*i las especifcaciones de la obra no est, proporcionado el

asentamiento de la mezcla a ser diseada utilizando la

si"uiente tabla podemos seleccionar un /alor adecuado para el

trabaAo +ue se /a a realizar. e deber,n usar la mezcla de la

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina "


9/53



consistencia m,s densa +ue puedan ser colocadas

efcientemente.

Fipos de

Construcci!n

$,)imo $nimo

- Gapatas muros

de cimentaci!n

reorzadas- Gapatas simples

caAones murosde

subestructura.- i"as muros

reorzados- Columnas de

edifcios- Pa/imentos

losas- Concreto

cicl!peo

3I

3I

4I

4I3I2I

1I

1I

1I

1I1I1I

Fabla 1


10/53



!. E)*++,- /*) 2 278,2 /*) 90*9/Por re"la "eneral tamao m,)imo de a"re"ado debe ser el

maor disponible econ!micamente "uardar relaci!n con ladimensiones de la estructura. (n nin"0n caso el tamao m,)imo

debe e)ceder de7- 1;5 de la menor dimensi!n entre los costados de los moldes

o encorado.- 1;3 del espesor de las losas.- 3;4 del espacio libre mnimo entre /arillas de reuerzo

indi/iduales pa+uete de /arillas o torones de pretensado.

3. C7)+) /*) 9 /* 2*;+)/ < *) +*,/ /* ,0*.8a cantidad de a"ua por unidad de /olumen del concreto

necesario para obtener el asentamiento deseado depende del

tamao m,)imo te)tura "ranulometra de los a"re"ados as

como la cantidad de aire incorporado no siendo mu aectada

por la cantidad de cemento adem,s lo podemos determinar en

el si"uiente cuadro7

NOTA:e puede obser/ar +ue estos /alores son los sufciente

apro)imado para un primer c,lculo adem,s estos /alores

re+ueridos de a"ua de mezclado pueden estar por encima o

debaAo de dic*os /alores estas dierencias en las demandas de

a"ua no repercute en la resistencia fnal del concreto

necesariamente debido a otros actores de compensaci!n +ue

est,n in/olucrados.

sentamiento o

lump"ua en lt; m

3

de concreto para los

tamaos m,)imos de a"re"ados "ruesos consistencia indicados.

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina $%


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3;%I JI KI 1I 1 JI 2I

3I 6ICL>C'(FL D> D'( D>CL'PL'-L

1I a 2I3I a 4I6I a #I

295 299 1%5 1%9 169

155 145 125 225 215 299 1&5 1#5

1#9 169 149 249 239 219 295 1%5

1%9 1#9 EEECantidad apro)imada

de aire atrapado en

porcentaAe.

3 2.5 2 1.5 1

9.5 9.3 9.2

CL>C'(FL CL> D'( D>CL'PL'-L1I a 2I3I a 4I6I a #I

1%9 1#5 165 169 145

149 135 129 299 1&9 1%9 1#5 169

155 159 135 215 295 1&9 1%5 1#9

165 169 EEEPromedio recomendado

para el contenido total

de aire en porcentaAe.

% # 6 5 4.5

4 3.5 3

Fabla 2. Contenido de a"ua para distintos tamaos de a"re"ado

asentamiento

4. S*)*++,- /* ) 0*)+,- 9= +*2*.8a relaci!n a"uaEcemento re+uerido es determinada teniendo en

cuenta en consideraciones no solamente la resistencia sino

tambin actores como durabilidad propiedades de acabado

del concreto.-esde dierentes a"re"ados cementos producen

"eneralmente resistencias para una misma relaci!n de a"uaE

cemento es mu 0til desarrollar las interrelaciones entre la

resistencia la relaci!n a"uaEcemento para los materiales a ser

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina $$


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usados en la preparaci!n de la mezcla el cual podemos

obser/ar en el si"uiente cuadro7

'esistencia a

la compresi!n

a los 2% das

'elaci!n a"ua M cemento de diseo en

peso

Concreto sin aire

incorporado

Concreto con aire

incorporado459499359

399259299159

9.3%9.439.4%

9.559.629.#99.%9

EEEEEE

9.49

9.469.539.619.#1

Fabla 3. 'elaci!n a"ua M cemento de acuerdo a la resistencia

re+uerida.5. C7)+) /*) +*,/ /* +*2*.

8a cantidad de cemento por unidad de /olumen de concreto es

i"ual al a"ua de mezclado


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L '(L $L-8L -( D>(G -( '(-L D>L2.49 2.69 2.%9 3.99

3;%I

JIKI1I

1 JI2I3I6I

9.59

9.5&9.669.#19.#69.#%9.%19.%#

9.4%

9.5#9.649.6&9.#49.#69.#&9.%5

9.46

9.559.629.6#9.#29.#49.##9.%3

9.44

9.539.699.659.#99.#29.#59.%1

Fabla 4. olumen de a"re"ado a utilizar de acuerdo al m!dulo

de fneza de a"re"ado fno.

#. E>,2+,- /*) +*,/ /* 90*9/ ?.8a estimaci!n de la determinaci!n del contenido de a"re"ado

fno ambos se basan en el *ec*o de concluir el paso >Q 6 todos

los in"redientes a e)cepci!n del a"re"ado fno son conocidos

por metro cubico de concreto pudiendo *allarse el mismo por

dierencia empleando el mtodo de los pesos o el mtodo de los

/ol0menes. (s decir7a= $todo de los Pesos7

(l peso unitario del concreto resco es conocido con relati/a

apro)imaci!n de e)periencias si de presentarse la ausencia

de tal inormaci!n se usa la si"uiente ormula.

P R peso del concreto resco.ag R Peso especfco promedio de la combinaci!n de

a"re"ado fno "rueso.ce R peso especfco del cemento "eneralmente 315.

R Contenido de aire en porcentaAe.S R "ua de mezclado re+uerido.C R Cantidad de cemento re+uerido.

b= $todo de los ol0menes bsolutos

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina $3

Cantidad deagregado en kg=

R 19 ag


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(s un procedimiento para el c,lculo de cantidad de a"re"ado

fno por metro cubico de concreto en este caso el /olumen

absoluto del a"re"ado fno es i"ual a la dierencia entre el/olumen unitario de concreto la suma de los /ol0menes

absolutos de los in"rediente a conocidos * 0 2*// /*) 90*9/.eneralmente los a"re"ados utilizados en la preparaci!n de un

concreto se encuentran *0medos por lo cual sus pesos se

incrementan en el porcentaAe de a"ua +ue conten"an absorbida

como superfcial. s el a"ua de mezclado libre aportara por los

a"re"ados consider,ndose como tal el contenido total de

*umedad del a"re"ado menos su porcentaAe de absorci!n.


Volumen= peso seco

eso es eci ico

S"Peso dela re ado

Peso dela re ado

)R

S"Peso del

a re ado fnoPeso del

a re ado fno)R

Peso dela"re"ad

o fno

Pesodel

a"re"a"ua neta oR ua de E T


15/53



. A@>*> * )> 2*;+)> /* 0*.8as proporciones de la mezcla calculadas si"uiendo estas

recomendaciones deben ser comprobadas para lo cual se

prepara mezclas de ensaos o de pruebas con los materiales a

ser empleados en obra de acuerdo a la norma C1&2 del F$ o

empleando tandas reales.e /erifcaran en estos ensaos las condiciones de

trabaAabilidad adecuada ausencia de se"re"aci!n buen

acabado debiendo aAustar si son necesarias las proporciones de

la si"uiente manera.a.=8a cantidad de a"ua de mezclado necesaria para obtener el

mismo asentamiento +ue el de la mezcla de prueba deber,

ser i"ual a la cantidad neta de a"ua de mezclado empleado.i el asentamiento de la mezcla de prueba no ue el correcto

se debe incrementar o disminuir el contenido de a"ua

estimada en 2 litros por metro cubico por cada 1 cm en el

asentamiento deseado.

b.=Para aAustar por el eecto de un contenido de aire incorrectoen un mezcla de prueba de un concreto con aire incorporado

se debe incrementar o reducir el contenido de a"ua de

mezclado para reducirlo.c.=(l peso unitario estimado nue/amente del concreto resco

para el aAuste de proporci!n de la mezcla para prueba es

i"ual al peso unitario medido en la mezcla de prueba

reducido o incrementado por el porcentaAe de incremento odisminuci!n del contenido de aire aAustada respecto a la

primera mezcla de prueba.d.=-eben calcularse nue/os pesos de mezcla comenzando con

el paso >Q4 si es necesario se modifca el /olumen del

a"re"ado "rueso de la tabla >Q5 para obtener una

trabaAabilidad apropiada.

Ltros modos de aAustar las pruebas son de la si"uiente orma7



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E)+,- /*) 90/ /* +0).

. D*>,+,- *>7/0 F. la cual se usa para e/aluar la

dispersi!n de datos respecto al promedio. (l cual depende de lacantidad de muestras *ec*as en el diseo de mezcla.

- Para un n0mero de muestras menores de 39.

=(xx)2

n1

- Para un n0mero de muestras maores de 39.

=(xx)2

n

-!nde7 ) R 'esistencia a la compresi!n de la muestra x R 'esistencia a la compresi!n promedio

n R n0mero de muestras

. C*?+,** /* 0,+,- F. el coefciente de /ariaci!n es

el resultado de di/idir la des/iaci!n est,ndar entre la

resistencia promedio.

v=x

(ste coefciente es adimensional se e)presa "eneralmente

en porcentaAe.

+F R*>,>*+, 02*/, GH+F. Para disear una mezcla de

concreto de tal modo +ue no m,s de un cilindro de entre las

muestras ten"a una resistencia menor +ue la resistenciaespecifcada por el proectista


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(n los a"re"ados e)isten poros los cuales encuentran en la

intemperie pueden estar llenos con a"ua estos poseen un "rado

de *umedad el cual es de "ran importancia a +ue con lpodramos saber si nos aporta a"ua a la mezcla.

I.6. ABSORCION EN LOS A&RE&ADOS8a absorci!n es la cantidad de a"ua absorbida por el material en

este caso el a"re"ado el cual estima la porosidad de las partculas

del a"re"ado.Conocer la cantidad de a"ua +ue puede ser aloAada por el

a"re"ado siempre resulta de muc*a utilidad a +ue adem,s enocasiones se emplea como un /alor +ue sir/e para aprobar o

rec*azar el a"re"ado en ciertas aplicaciones.

I.#. MODULO DE 'INURA DE LOS A&RE&ADOS

(l m!dulo de fnura tambin llamado

modulo "ranulomtrico por al"unos autores no es un ndice de

"ranulometra a +ue un n0mero infnito de tamizados da el mis

mo/alor para el m!dulo de fnura.

in embar"o da una idea del "rosor o fnura del

a"re"ado por este moti/o se prefere maneAar el

termino de $odulo de inura.

(l modulo de fnura se calcula sumando los porcentaAes reteni

dos acumuladosen los tamices

est,ndar


18/53



8os tamices especifcados +ue deben usarse en la determinaci!ndel m!dulo de fnura son7

>Q199 >Q59 >Q39 >Q16 >Q% >Q4 3;%I 3;4I 1JI 3I de 6I el m!dulo de fnura ser,7

$ R U peso retenidoQ199T>Q59T>Q39T>Q16T>Q%T>Q4T3;%IT3;4IT1JIT3I=;199

I.. CURADO DEL CONCRETO(l curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el

concreto *asta +ue los espacios de cemento resco ori"inalmente

llenos de a"ua sean reemplazados por los productos de la

*idrataci!n del cemento. (l curado pretende controlar el

mo/imiento de temperatura *umedad *acia dentro *acia

auera del concreto. Vusca tambin e/itar la contracci!n de

ra"ua *asta +ue el concreto alcance una resistencia mnima +ue

le permita soportar los esuerzos inducidos por sta.

8a alta de curado del concreto reduce dr,sticamente su

resistencia.

()isten di/ersos mtodos de curado7 curado con a"ua con

materiales sellantes curado al /apor. (l primero puede ser de

cuatro tipos7 por inmersi!n *aciendo uso de rociadores utilizando

coberturas *0medas como ute utilizando tierra arena o aserrn

sobre el concreto recin /aciado.

I.. RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO'esistencia a la compresi!n >FP 33&.934 orma establece el procedimiento

para determinar la resistencia a la compresi!n de probetas

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina $"


19/53



cilndricas moldeadas con *ormi"!n o de testi"os diamantinos

e)trados de concreto endurecido.

RESUMEN DEL MTODO(ste mtodo de ensao consiste en aplicar una car"a a)ial en

compresi!n a los moldes cilndricos o corazones en una /elocidad

tal +ue est dentro del ran"o especifcado antes +ue la alla

ocurra. (l esuerzo a la compresi!n de la muestra est, calculado

por el cociente de la m,)ima car"a obtenida durante el ensao

entre el ,rea de la secci!n trans/ersal de la muestra.

VELOCIDAD DE CAR&A8a car"a deber, ser aplicada en orma continua e/itando

c*o+ues. Para m,+uinas de Fornillo el desplazamiento del cabezal

m!/il ser, de apro)imadamente 13 mm;min cuando lo *ace

libremente. Para m,+uinas operadas *idr,ulicamente la /elocidad

de la car"a estar, en el ran"o de 914 a 934 $Pa;s. e aplicar, la

/elocidad de car"a continua constante desde el inicio *asta

producir la rotura de la probeta.

TIPOS DE 'RACTURA8os cuales son obser/ados en las im,"enes


20/53



E$PRESI%N DE RESULTADOS

8a resistencia a la compresi!n de la probeta se calcula con la

si"uiente !rmula7

'c R 4W ; d2

-!nde7

- 'c7 (s la resistencia de rotura a la compresi!n en :ilo"ramos

por centmetro cuadrado.- 7 8a car"a m,)ima de rotura en :ilo"ramos.- d7 (s el di,metro de la probeta cilndrica en centmetros.

IN'ORME

(l inorme inclue los si"uientes datos7

- Ddentifcaci!n de la probeta.- -i,metro lon"itud de la probeta en centmetros.- Car"a m,)ima en :ilo"ramos.- 'esistencia de rotura.- (dad de ensao de la probeta.- -eectos obser/ados en la probeta si los *ubiera.- Fipo de ractura en el caso +ue no sea en orma de cono.- Peso de la muestra sin capa de terminado.

II. ENSAYOS PARA AL DISEO DE MEZCLA

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 2%


21/53



II.1. E$TRACCION DEL A&RE&ADO EN LA CANTERA DE

CULLKUI

8a e)tracci!n de los a"re"ados para la elaboraci!n del diseo denuestra mezcla se realiz! de la cantera ubicada en C*ull+uiX la

cantera est, ubicada en las pro)imidades del rio Hualla"a.

Dma"en


22/53



Dma"en


23/53



Dma"en


24/53



Dma"en


25/53



Dma"en Q4 son considerados a"re"ado "rueso

en el diseo de mezcla.



26/53



Dma"en Q4 son considerados a"re"ado fno en

el diseo de mezcla.



27/53




28/53




29/53



Peso eco7 143 "r

w=145.6143

143100=1.81

+F PORCENTAJE DE ABSORCION:'INO:Peso eco7 232.4 "rPeso uperfcie eca7 23#.6& "r

ws=237.69232.4

232.4100=2.28

&RUESO:Peso seco7 1#%.3 "rPeso uperfcie eca7 1%9.%5 "r

ws=180.85178.3

178.3100=1.43

/F MODULO DE 'INURA: se realiza con los pesos acumulados delos tamices normalizados para su c,lculo.

Famiz 1 JI Famiz KI Famiz 3;%I Famiz >Q4 Famiz >Q%9 491 "r 491 "r 41% "r 53% "r

PorcentaAe de pesos retenido acumulados9 #.95U 6.6#U #.9&U %.9#U

Famiz >Q16 Famiz >Q39 Famiz >Q59 Famiz >Q19911%1 "r 1&62 "r %56 "r 252 "r

PorcentaAe de pesos retenido acumulados1&.22U 31.##U 1%.%2U 4.1U

'INO:2G #.9&T15.#6T34.%%T66.#5T%9.6%T%4.#%=;199 R 2.&

&RUESO:29


30/53



Fodos estos resultados nos ser/ir,n para el diseo de mezclapara una resistencia de 219 :";cm2

TABLA DE RESULTADOS

A&RE&ADO 'INO ORMI&ONPeso (specfco

parente

2.5 ";cm3

Peso especfco uelto

eco

15&2 :";m3

Humedad >atural 3.25Ubsorci!n 2.2% U$!dulo de inura 2.&A&RE&ADO &RUESO ORMI&ONPerfl 'edondeadoFamao $,)imo 3;4IPeso (specfco

parente

2.# ";cm3

Peso especfco ueltoeco

154% :";m3

Humedad >atural 1.%1Ubsorci!n 1.43U$!dulo de inura 6.5

II.4. CALCULO DEL DISEO DE MEZCLAPara la realizaci!n de nuestro diseo en base a los a"re"ados

e)trados de la cantera ubicada en C*ull+ui usaremos comoeAemplo los & pasos de diseo a mencionados adem,s el

c,lculo se realizara en base a pesos /ol0menes. >uestro

diseo constara de lo si"uiente7 (l diseo constara la realizaci!n de probetas cilndricas de

concreto cua resistencia re+uerida es la de 219 :";cm2. (l ensao de resistencia se realizara a los # lue"o del curado. (n base a los resultados lo"rar la resistencia !ptima a edades

tempranas del concreto.



31/53



MATERIALES Y SUS CARATERISTICAS:

C*2*:

C($(>FL PL'F8>- F$ CE159 FDPL D >-D>L.P(L (P(CDDCL7 3159 ?";m3

A90*9/>:

A90*9/ ',

Peso (specfco parente 7 2.5 ";cm3

Peso especfco uelto eco 7 15&2 :";m3

Humedad >atural 7 3.25U

bsorci!n 7 2.2% U$!dulo de inura 7 2.&A90*9/ &0*>

Perfl 7 'edondeadoFamao $,)imo >ominal 7 3;4IPeso (specfco parente 7 2.# ";cm3

Peso especfco uelto eco 7 154% :";m3

Humedad >atural 7 1.%1U

bsorci!n 7 1.43U$!dulo de inura 7 6.5

A9: Potable.

C+0*:

8as especifcaciones del concreto son7

- c R 219 :";cm2 /alor re+uerido en su uso para elementos

estructurales como zapatas /i"as columnas.- Consistencia Pl,stica R 3IE 4I en cual debe cumplir en el

ensao con el cono de brams en el ensao de lump.- (nsao de resistencia a la compresi!n a # das.

II.4.1. METODO DE LOS PESOSPASO 1 elecci!n de la consistencia.

Consistencia pl,stica7 SLUMP: 3= 4

PASO !elecci!n del F$ del "re"ado rueso se"0n el ensao

de "ranulometra realizado en laboratorio7

TM: 34

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 3$


32/53



PASO 3elecci!n de la cantidad de a"ua de mezclado aireatrapado para un concreto sin aire incorporado utilizando la

tabla


33/53



"re"ado rueso R 9.61m3.154%:";m3

A& 44.! Q9

PASO #C,lculo del /olumen del "re"ado ino.sando el mtodo de los pesos calcularemos la cantidad dea"re"ado en peso.

Peso especfco del concreto resco7 2355 :";m3

"ua7 299 ltsCemento7 2&4.12 :""re"ado "rueso7 &44.2% :"

"re"ado ino R 2355 M LHumedad del 7 3.25U W 15&2 R 51.#4 ltsbsorci!n del 7 2.2%U W 15&2 R 36.2& lts

"ua eecti/a R 299 M


34/53



17 3.957 3.3& ; 9.61 lts;bolsa

PROPORCIONES DE CADA MATERIAL PARA REALIZAR 3

PROBETASolumen de probeta7


35/53



AC ".6

PASO 5-eterminaci!n de la cantidad de Cemento en m3

e utiliza la si"uiente relaci!n para determinar la cantidad decemento en m3en base a la proporci!n obtenida por el mtodode pesos.

Cemento R 42.5 :"

Cemento R


36/53



sando el mtodo de los pesos calcularemos la cantidad dea"ua de diseo a ser retirada en peso.

-( -D(NL7 299 lts '(-L '(LHumedad del 7 1.%1U W 154% R 2%.91 ltsbsorci!n del 7 1.43U W 154% R 22.13 lts

'(-L D>LHumedad del 7 3.25U W 15&2 R 51.#4 ltsbsorci!n del 7 2.2%U W 15&2 R 36.2& lts

"ua eecti/a R 299 M


37/53



Dma"en


38/53



Dma"en


39/53



especifcado para

un concreto de 219

:";cm2

a edades tempranas


40/53



Dma"en Q 91 #.6 3.95 Pl,stica


41/53



II.6.3. PESO UNITARIO DEL CONCRETO 'RESCO

II.#. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA

COMPRESION A EDADES TEMPRANAS

ENSAYO:


P'LPD(-- P'LV(F >Q91

S molde < :"= ".45"

S molde T CQ


42/53



Dma"en


43/53



Dma"en


44/53



II.#.1. RESULTADOS:

CUADRO DE DE'ORMACIONCAR&A

9FDE'ORMACIO

N22FES'UERZO

9+2FDE'ORMACION

UNITARIAF1999 9.23 5.65%%4 9.991532999 9.%9 11.31#6% 9.995333999 9. 16. 9.9964#4999 1.19 22.6353# 9.99#335999 1.21 2%.2&421 9.99%9#

6999 1.39 33.&5395 9.99%6##999 1.3# 3&.611%& 9.99&13%999 1.44 45.2#9#4 9.99&69&999 1.51 59.&2&5% 9.9199#19999 1.5# 56.5%%42 9.9194#11999 1.64 62.24#26 9.919&312999 1.#1 6#.&9619 9.9114913999 1.## #3.564&5 9.911%914999 1.%1 #&.223#& 9.9129#15999 1.%# %4.%%263 9.9124#16999 1.&6 &9.5414# 9.9139#1#999 2.9# &6.29931 9.913%91%999 2.29 195.%5&16 9.9146#1&999 3.15 111.51%99 9.9219929999 3.24 115.1#6%4 9.9216921999 3.&6 122.%356% 9.9264922999 4.91 125.4&454 9.926#323999 4.32 139.156#5 9.92%#&

&RA'ICA CAR&A VS DE'ORMACION



45/53



9 9.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 59

5999

19999

15999

29999

25999

DE'ORMACION 22F

CAR&A 9F

II.#.!.ANALISIS DEL DISEO:

8a primera alla se dio a una car"a de 23.5 tn la se"unda alla

se dio a las 22.% tn.

(l tiempo total de duraci!n del ensao a compresi!n ue de 3

minutos 45 se"undos.

(suerzo m,)imo alcanzado a los # das de curado7 133.4 :";

cm2

Para /erifcar si lle"amos al porcentaAe de resistencia re+uerido

para los # das *acemos7

# das 199U[c R 219 :"; cm2

# das. ) U[c R 133.4 :"; cm2

$ 63.5! G+

Por lo tanto se lle"! al 63.52 U de la resistencia especifcada.

M%DULO DE ELASTICIDAD POR EL METODO TEORICO

E=14000f'c 28dias E=14000f

'c 7dias



46/53



E=14000.210 E=14000133.4

E=202879.27

?"; cm2 E=161698.48

?";cm2

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

1. -e la muestra de arena +ue se obtu/o de la cantera CH88\Dpodemos concluir +ue de los 2 sacos se obtu/ieron m,s

a"re"ados fnos +ue los "ruesos.



47/53

4e muestrama2orcantidad dea"re"adosfnos +uea"re"ados"ruesos.



2. Para el diseo de mezcla se utiliz! la si"uiente relaci!n dea"re"ados calculados anteriormente. (l cual se dise! para unauerza de compresi!n de 219 :";cm2para el estudio en # dasobteniendo buenos resultados.

3. (l "rado de consistencia


48/53



4. e conclue +ue el procedimiento para el ensao a uerzas decompresi!n de las dos probetas estu/ieron bien realizadas elcual da maor credibilidad a los datos obtenidos.

RECOMENDACIONES:

1. e recomienda +ue la cantidad de a"re"ados +ue se /a utilizar

debe de ser de maor cantidad a +ue2. Para poder obtener un meAor resultado se"0n la norma >FP

33&.934 F$ CE3& de la uerza de compresi!n de las dos

probetas se debe de realizar estos a # das no a los 5 das

como lo realizamos por la alta de tiempo.

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 4"

8$PR 19E12 cm ]^ 4IE5I consistencia

. ino . rueso-istribuci!n

*omo nea de

e muestran la ractura por cono corte de esa orma nosdemuestra de +ue el ensao estu/o bien.


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3. 8a probeta 15mmW39mm presento al"unos a"uAeros de aire

para lo cual lo recomendable es +ue al momento de llenar en el

molde se debe de realizar los 15 "olpes alrededor de este con elmartillo de "oma con tal de +ue todo el aire +ue pueda tener en

las caras laterales de se pueda sustraer.4. Para el correcto curado de las probetas lue"o de +ue se sacan

del molde este se deben de poner en un pozo de a"ua con cal


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ANE$OS:

(+uipo de trabaAo para el an,lisis diseo de mezcla para elcurso de Fecnolo"a del Concreto



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Dnstrumentos utilizados para la elaboraci!n del diseo de mezclacon a"re"ado de la cantera de C*ull+ui.


HornoCarretilla


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8u"ar de realizaci!n de nuestros ensaos de an,lisis de a"re"ados diseo de mezcla


$oldes ara$oldes ara

Cono de$a uina


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informe de tecnologia del concreto - cantera chullqui - huanuco -perú

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