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INFORME DE PROPUESTAS DE

MEJORA.

Polideportivo El Jaro.

Bº. UDIARRAGA, 81, Bajo.

48.490 – Ugao - Miraballes (Bizkaia)

AUDITORÍA ENERGÉTICA POLIDEPORTIVO EL JARO – UGAO - MIRABALLES UDALETXE

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Contenido

MEJORAS DETECTADAS EN LA AUDITORÍA ENERGÉTICA. ............................................................................................... 4

1. MEJORA 1: SUSTITUCIÓN DE CALDERA ACTUAL POR OTRA DE BIOMASA (PELLET). .......................................... 4

2. MEJORA 2. SUSTITUCIÓN DE CALDERA ACTUAL POR OTRA DE BIOMASA (ASTILLAS DE MADERA). ............. 21

3. MEJORA 3: CONTRATACIÓN ELÉCTRICA CON OTRA COMPAÑÍA DE MENOR COSTE. .................................. 25

4. MEJORA 4: CONTRATACIÓN DE GAS CON OTRA COMPAÑÍA DE MENOR COSTE. ........................................ 33

5. MEJORA 5: CUANTIFICACIÓN DE DISMINUCIÓN DE ENERGÍA EN TEMPERATURA DE AGUA DE LA PISCINA

SI SE DESCIENDE EL VALOR DE 27 A 25 ºC EN 2º C. ........................................................................................................ 36

6. MEJORA 6: CUANTIFICACIÓN DE DISMINUCIÓN DE ENERGÍA EN TEMPERATURA DEL AIRE DE LA PISCINA SI

SE DESCIENDE EL VALOR DE 31 A 27 ºC EN 4º C............................................................................................................. 39

7. MEJORA 7: INSTALAR UNA BATERÍA DE CONDENSADORES PARA ELIMINAR EL COSTE DE LA ENERGÍA

REACTIVA. .............................................................................................................................................................................. 44

8. MEJORA 8: INSTALAR MANTA TÉRMICA. REDUCCIÓN CONSUMO DE CALDERA Y EN CLIMATIZADORA DE

AIRE DE PISCINA. .................................................................................................................................................................. 52

9. MEJORA 9. CAMBIAR MOTORES A MOTOBOMBAS CALPEDA DE IMPULSIÓN DE CAUDAL DE AGUA DE LA

CALDERA. .............................................................................................................................................................................. 57

9.1. DETALLES SOBRE LOS MOTORES Y LAS BOMBAS DE LAS MOTOBOMBAS. ................................................ 59

9.2. AHORRO ECONÓMICO DE LOS MOTORES DE EFICIENCIA IE1 FRENTE A OTRO QUE TENGA IE2. ........ 62

9.3. CÁLCULO DEL RENDIMIENTO ACTUAL TRAS AVERÍAS. .................................................................................. 62

9.4. COMPARACIÓN ENTRE MOTORES DE EFICIENCIA ESTÁNDAR (IE1) CON OTROS DE ALTA EFICIENCIA.

63

9.5. CÁLCULO ESTIMATIVO DE AHORRO CON UN MOTOR DE ALTO RENDIMIENTO. MANERA FORMAL.... 63

10. MEJORA 10. DISMINUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA Y AUMENTO DE LA EFICIENCIA LUMINOSA

MEDIANTE SUSTITUCIÓN DE TODAS LAS LÁMPARAS. ...................................................................................................... 67

11. MEJORA 11. DISMINUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA Y AUMENTO DE LA EFICIENCIA LUMINOSA

MEDIANTE SUSTITUCIÓN DE ALGUNAS LÁMPARAS. ........................................................................................................ 72

12. CUADRO - RESUMEN DE LAS MEJORAS PROPUESTAS. ...................................................................................... 76

13. AHORRO EN COSTES ECONÓMICOS DESGLOSADOS. ..................................................................................... 77

14. AHORRO EN COSTES ENERGÉTICOS DESGLOSADOS. ....................................................................................... 77

15. INVERSIÓN TOTAL DESGLOSADA. ......................................................................................................................... 77


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16. EMISIONES DE CO2 NO EMITIDAS. ......................................................................................................................... 77

17. NOTA SOBRE EL IVA. ................................................................................................................................................ 77

18. RECOMENDACIONES FINALES. .............................................................................................................................. 78


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MEJORAS DETECTADAS EN LA AUDITORÍA ENERGÉTICA.

1. MEJORA 1: SUSTITUCIÓN DE CALDERA ACTUAL POR OTRA DE BIOMASA

(PELLET).

Se trata de sustituir la caldera actual por otra de biomasa.

La idea es sustituir el gas natural por un combustible como los pellets, que son pequeños taquitos de madera

cilíndricos de poco tamaño producto de la recogida de la masa forestal inerte que puede producir o

acrecentar los incendios en los bosques por su presencia. La caldera también puede funcionar con astillas

indiferentemente. Es por ello por lo que a las calderas de biomasa se les cataloga como de “emisión de CO2

nula”, pues la quema de esos materiales de los bosques en las calderas no supone una merma a la zona

boscosa donde están los árboles y los arbustos vivos, es decir, no se talan árboles para producir los pellets, ni

otros productos, como huesos de aceituna, astillas, etc.

Comparación de las ventajas y desventajas de usar pellet como combustible.

Ventajas.

Los pellets tienen varias ventajas respecto a la madera:

No se precisa talar árboles. Se usan desperdicios de talas, podas, o de carpinterías.

Al ser material reutilizado, es un combustible más barato.

Se puede dosificar. En las estufas de pellets es la propia caldera la que añade combustible según la

demanda de energía de forma automática de acuerdo a un control sobre la caldera.

Como no se regulan ahogándolas se produce mucho menos monóxido de carbono.

Como no hace falta meter troncos grandes, el tamaño de la caldera se puede reducir, pudiendo ser

en algunos casos portátiles y autónomas.

Es más fácil hacer las estufas programables para que se enciendan o apaguen automáticamente.

Al rellenar mejor el espacio y tener mayor densidad aparente, ocupan menos que los troncos o

ramas y caben en cualquier recipiente de cualquier forma.


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Generan una cantidad apreciable de cenizas de origen vegetal y no tóxicas que se pueden

aprovechar como abono o suplemento mineral de animales. Estas cenizas son ricas

en calcio y potasio.

Como ventajas añadidas suelen ser más baratos que los combustibles tradicionales como

el gasóleo y produce menos contaminantes (SOx y dioxinas).

Desventajas.

También ocupa más lugar que el gasoil, por lo que hace falta más sitio para almacenarlo o reponer

las existencias más veces. Existen distribuidores de pellets a nivel nacional (España) que pueden

asegurar el suministro de pellets por contrato. El espacio sí es un problema que hay que sopesar.

Como en toda combustión se crean residuos, lo cual implica una cierta cantidad apreciable de

ceniza, que según el tipo de pellets que se quemen varía en volumen.

Además de las cenizas, la combustión de los pellets también genera hollines, que se emiten a la

atmósfera en forma de micropartículas, ensuciando los humeros (hace falta deshollinarlos) y

aumentando la suciedad ambiental.

La producción de residuos de madera en la industria es limitada, por lo que un consumo extendido

puede dar como resultado que se empiecen a fabricar con árboles enteros para surtir el mercado.

De momento esto no está sucediendo.

Si los pellets pasan por varios sinfines de alimentación se deshacen un poco, lo que crea serrín que

obtura o dificulta a veces la alimentación de la caldera.

La combustión de los pellets requiere un mayor consumo de aire, por lo que se hace necesaria una

mayor ventilación de la sala de calderas de biomasa que una sala de calderas de gas, gasoil u otro

tipo de combustible, lo que no es un inconveniente importante.

Existen varios tipos de pellets, según su procedencia (de olivo, álamo, podas de árboles de ciudad,

etc.) y de la zona geográfica, lo que hace que el poder calorífico varíe y, en consecuencia, no sea

apropiada la misma regulación cuando cambia de un tipo de procedencia a otro.


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12 de noviembre de 2.014.

José Manuel Gómez Vega. ESETEK.

PARQUE EMPRESARIAL BOROA, Nº 19 PABELLÓN 3. 48.340 –AMOREBIETA –ETXANO.

Sr/a. Jose Manuel Gomez Vega,

Gracias por su solicitud de oferta. En España, somos fabricantes

de las calderas Froling que incluye diferentes modelos de

calderas de gasificación de leña, calderas policombustibles, de

astillas y de pellets.

La empresa también distribuye calderas de biomasa de vapor, aceite térmico, agua

sobrecalentada, así como generadores de aire caliente y otras tecnologías de alta eficiencia

energética para la industria.

Froling se dedica exclusivamente al diseño y la fabricación de calderas de biomasa desde el año

1961. Es, con diferencia, el fabricante europeo con mayor experiencia que cuenta con cientos de

miles de equipos instalados en todo el mundo.

La fábrica de Froling, situada en la población austríaca de Grieskirchen, dispone de las más

modernas tecnologías para fabricar las calderas con los más altos estándares de calidad. Equipos

robustos, fiables y que requieren mínimos costes de mantenimiento, ésa es la filosofía de Froling. Froling fabrica diferentes modelos tanto domésticos como industriales. Para su proyecto le recomendamos la Froling Turbomat ya que cuando se busca total automatismo y máxima fiabilidad el modelo Turbomat es imbatible. Ya son cientos de instalaciones de venta energética o auto gestionadas en toda Europa donde se ha elegido una Froling Turbomat. Las primeras calderas Turbomat se instalaron en el inicio de los años 90 y desde entonces hasta nuestros días, su evolución ha sido continua.


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continua.


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¿Puedo financiar el equipo para evitar la inversión inicial?

Froling dispone de acuerdos con varias empresas de venta energética que estarán encantadas de estudiar su proyecto para hacerle una oferta de venta energética. Bajo dicha fórmula, usted no deberá hacer ningún desembolso inicial y sólo pagará por la energía que produzca la caldera. Al cabo de un período, que normalmente es de 10 años, los equipos pasarán a ser de su propiedad. Froling también le ofrece la financiación de su equipo por medio de renting. No dude en contactarnos si requiere de mayor información o para preguntarnos sobre diferentes opciones de financiación o renting para su equipo. Aprovecho para expresarle nuestra gratitud por su confianza. El equipo humano de Froling está a su entera disposición para aclarar cualquier duda y asegurar su satisfacción total.

Y en caso de no gustarle las condiciones de financiación por parte de Froling pueden

consultar con Esetek para buscarle fórmulas alternativas pues trabajamos con bancos y

fondos de inversión.

Cordialmente,

Eneko Aguado,

Responsable de distribución de Froling.


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OFERTA ECONÓMICA


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Ventajas de la recirculación de humos para la mejora de la eficiencia

de los equipos de combustión de biomasa.

Existen diferentes tecnologías para mejorar la combustión de la biomasa, parrillas móviles versus sistemas de floración,

cámaras de combustión de material refractario versus chapa metálica, intercambiador vertical versus horizontal, y un largo

etc. En este artículo vamos a analizar una de las tecnologías más desconocidas y, sin embargo, prácticamente imprescindibles

para conseguir la potencia nominal más elevada incluso con biomasas muy secas o muy húmedas: el sistema de

recirculación de humos. El constante aumento del coste de los combustibles fósiles de los últimos años ha motivado la

sustitución de calderas de gasoil o GLP por instalaciones de biomasa en toda España.

La tipología de biomasa utilizada como combustible tiene siempre un fuerte carácter local, ya que depende de la biomasa

existente en las diferentes zonas geográficas. Por ejemplo, en zonas montañosas con grandes extensiones forestales suelen

abundar las astillas, y en zonas donde los cultivos de olivos son abundantes, encontramos una gran oferta de hueso de

aceituna, un excelente combustible sólido.

La humedad del combustible en el silo también se ve afectada por la localización de la instalación, por ejemplo, el

mismo combustible almacenado en un silo en zonas secas con altas temperaturas o frías con humedad variará

considerablemente.


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Muchas de las calderas de alta gama provenientes de Austria y otros países de centro Europa vienen preparadas para

funcionar con astillas. En centro Europa, las astillas muy difícilmente llegarán a humedades por debajo del 20%. Sin

embargo, este no es caso de España, donde en verano las altas temperaturas y bajo nivel de humedad atmosférico hacen

que la humedad de las astillas en el silo llegue a niveles por debajo del 20%.

Las astillas con muy baja humedad son un buen combustible. No obstante, para el funcionamiento de las calderas, este

combustible muy seco conlleva dos tipos de problemas: al perder elasticidad la astilla, los sistemas de alimentación sufren

más. Es por este motivo que las buenas calderas de astillas tienen unos sistemas de alimentación que en ocasiones pueden

parecer sobredimensionados. Por ejemplo, por el grosor de los sinfines.

Además, biomasas muy secas pueden provocar una subida excesiva de la temperatura dentro de la cámara de combustión.

Este aumento de la temperatura provoca, por un lado, el aumento de la formación y emisión de NOx a la atmosfera y, por

otro, un mayor desgaste de los materiales de la cámara de combustión, como la parrilla, paredes, etc. Este fenómeno es aún

mayor en calderas que no disponen ladrillo refractario en la cámara de combustión.

A continuación vemos dos ejemplos reales en España donde disponer de calderas con recirculación de humos ha sido

imprescindible para la entrega de la potencia nominal requerida durante todo el año y la cómoda explotación de la instalación.

Una empresa de servicios energéticos dispone de varias calderas de biomasa en complejos hoteleros de las Islas Canarias.

El combustible que están utilizando es palet triturado. La naturaleza muy seca de este combustible junto con las muy altas

temperaturas de las islas da como resultado una astilla que, casi siempre, está por debajo del 20 % de humedad.

Por otro lado, otra empresa de servicios energético en Euskadi, dispone de uno de los sistemas de gestión de astilla más

avanzados en España que les permite servir al silo astilla siempre con una humedad muy cercana al 30 %. Sin embargo, en

algunas instalaciones situadas en lugares con humedad relativa del aire muy alta, se han encontrado que la humedad de la

astilla en los silos puede llegar a ser cercana al 50 % debido al efecto "esponja" de la biomasa que absorbe la humedad del

aire.

Los departamentos técnicos de las empresas de servicios energéticos optaron por instalar calderas Froling modelos

Turbomat o TX, ambos modelos equipados con sistemas de recirculación de humos para entregar la potencia requerida por

la instalación en todo momento.

Pero veamos a continuación cómo funcionan las calderas simples y las calderas equipadas con sistemas de recirculación de

humos.

¿Cómo funciona una caldera SIN recirculación de humos?

Cuando se está combustionando una biomasa muy seca, la caldera sin recirculación de humos reducirá la entrada de

combustible para reducir las altas temperaturas de la cámara de combustión. Esto conllevara, en el caso de las calderas de

más calidad que controlan temperatura de humos en cámara de combustión, una reducción de la potencia nominal que se

traduce en una reducción de la potencia real del equipo de hasta un 30%. En otras palabras, un equipo de 500 kW puede

pasar a producir 350 kW. Igualmente, al reducir la alimentación de combustible tampoco se corrige del todo la generación de

NOx resultando en peores niveles de emisiones. Y un mayor desgaste de la caldera que se traduce en mayor coste de

mantenimiento y menor vida útil de la misma. Obviamente, este proceso de desgaste es aún mayor en las calderas que no

controlan temperatura de cámara de combustión, ya que trabajan con temperaturas más elevadas que las de diseño.

En el caso contrario, cuando la astilla tiene más humedad de lo recomendable, la caldera detecta que le falta potencia y

responde introduciendo más combustible. Esto, en muchos casos, acaba provocando sobrealimentación que resulta en

inquemados. La consecuencia es una reducción en potencia entregada, grandes emisiones de "humo blanco" (vapor), un

aumento importante de emisiones de CO y de hidrocarburos sin quemar, y un elevado coste del kWh producido además de

mayor trabajo de mantenimiento. En ocasiones, puede también originar condensación dentro del equipo que resulta en

corrosión. Si la cámara de combustión no tiene revestimiento refractario, resultará en la perforación de la chapa de acero de

la misma.


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¿Cómo actúa el sistema de recirculación de humos?

La medición de los datos de temperatura y nivel de oxígenos de los humos es estándar en calderas de alta gama para

mejorar la combustión. Normalmente, la temperatura en la salida de humos oscila entre 150 - 200 °C y, por otro, el

contenido en oxígeno entre el 8 - 12% que es bajo comparado con el valor de oxigeno del aire de un 21%.

En el caso de biomasas excesivamente secas, cuando la caldera detecta que la temperatura dentro de la cámara de

combustión aumenta, inyecta parte de los humos, sobre todo en la zona secundaria de combustión que se encuentra encima

de la parrilla. Como la temperatura es sensiblemente más baja que el valor de consigna, y no se modifica de forma

significativa el balance de oxígeno de la combustión, se consigue una regulación flexible y efectiva de la temperatura en la

cámara.

En el caso contrario, cuando la caldera se alimenta con biomasas con elevados porcentajes de humedad, el control detecta

una bajada de la temperatura de la combustión, debido a que, parte del calor producido se gasta para evaporar el agua de las

astillas. En estos casos, la recirculación de humos inyecta mayor cantidad de humos en la zona primaria de combustión, por

debajo de la parrilla a la entrada de la biomasa a la cámara de combustión, consiguiendo secar la biomasa antes de su

combustión y, preservando los materiales de la parrilla, ya que no avivan el fuego gracias al bajo contenido de oxígeno de los

humos.

Como conclusión, vemos que para poder entregar la potencia nominal de una caldera cuando se combustionan biomasa muy

secas es imprescindible instalar un sistema de recirculación de humos. Igualmente, con biomasas muy húmedas, el sistema

de recirculación ayuda al reducir la humedad de la astilla antes de ser combustionada. En ambos casos conseguimos

entregar siempre la potencia requerida por el sistema, optimizando el consumo de combustible, mejorando los niveles de

emisiones (Nox, CO y CxHx varios), reduciendo la emisión de "humo blanco" (vapor) y consiguiendo una mayor eficiencia,

menor coste de mantenimiento y sobre todo mayor vida útil de la caldera.

El sistema de recirculación de humos es altamente recomendado para el uso de astillas y de combustibles de alta densidad

energética. Estudios realizados por la oficina técnica de Froling demuestran que el pequeño sobrecoste de los equipos que

disponen de dichos sistemas es más que compensado, en la mayoría de la ocasiones, por el ahorro en combustible del primer

año.

Departamento Técnico de Froling.

Fig. 1. A la izda. Sistema de recirculación de humos de la caldera Froling Turbomat en el que se aprecian los dos servomotores que controlan la inyección en los niveles de combustión primaria y terciaria.

Fig. 2. A la dcha. Cámara de combustión y parrilla móvil de la Froling Turbomat donde se aprecia la entrada de los humos en el nivel primario, por debajo de la parrilla móvil.


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Fig. 3. Precios pellet. Nos interesan los precios a granel volquete. Fuente: Avebiom.

Nos fijamos en los precios hasta septiembre de 2.014. Están en €/t. Para hacer la conversión sabemos que el

PCI del pellet es de 4,9 kWh/kg. El transporte está incluido (200 km), así como el IVA. Por tanto, debemos

hallar primero el precio sin IVA para homogeneizar resultados y luego traducir el precio a €/kWh.


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Obsérvese que en los últimos trimestres la tendencia ha sido una bajada de precios, aunque la subida

registrada se refiere a la media de 2.013.

Por lo tanto:

En la figura anterior viene el incremento de los precios medios entre 2013 y 2014, que es del 3,1 % para los

pellet a granel, pero si observamos la relación entre el precio de diciembre de 2.013 y el que existe en

septiembre de 2.014 apreciamos que ha existido una continua bajada de precios.

En este caso el precio se ha reducido:

Sin embargo esto no siempre será así en el futuro, para calcular el período de amortización de la inversión

mediante VAN. Por lo tanto, vamos a fijar el valor siguiente:

que es bastante superior al IPC actual pero puede que compense las subidas de años de este indicador en

años posteriores.

A continuación vamos a analizar los precios de diciembre de 2.013 y septiembre de 2.014 de gas para

armonizarlos. No tenemos precios hasta septiembre, los últimos de facturas son de julio.

Precios del gas

Período Coste (€) Consumo energía (kWh) Precio (€/kWh)

25-12-2013 al 28-01-2014 6.332,28 122.255 0,051796

27-06-2014 al 24-07-2014 1.534,06 28.723 0,053409

Tabla 1. Precios del gas.

Con estos datos obtenemos, el incremento de precios:


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Igualmente se observa que los precios de gas han subido bastante en el pasado y aunque a corto plazo se

vean influenciados por los costes del barril del petróleo internacional a la baja, esto no siempre será así y se

predice un repunte importante a medio plazo.

Por lo tanto podemos poner, como ya se acusó en el pasado reciente, el incremento de precios de gas:

SITUACIÓN ACTUAL

Caldera gas ROCA a gas natural, modelo NG 400/425 de 550 kW nominales

Consumo energía caldera real 2.014 según facturas (kWh/año) a 550 kW nominales 840.899,00

Precio gas (medio 2.014) (€/kWh) 0,052607943

Coste energía caldera (€) 44.237,97

Emisiones de CO2 (t/año) 241,34

CAMBIO PROPUESTO

Caldera biomasa Froiling 500 kW con pellet

Consumo energía caldera 2.014 según nueva potencia (kWh/año) a 500 kW nominales 764.453,64

Precio biomasa pellet (medio 2.014) (€/kWh) 0,0534



INVERSIÓN

Cambiar caldera (€) 109.505

Transporte 3.100

Montaje y puesta en marcha 6.200

TOTAL INVERSIÓN (€) 118.805

IVA (%) 21,00%

TOTAL INVERSIÓN CON IVA (€) 143.754,05

GASTOS Y AMORTIZACIONES POR DEPRECIACIÓN

Mantenimiento anual (€) (igual al precio actual) 0

Amortización anual lineal (€) 4.752,20

Vida útil (años) 25

AHORRO

AHORRO ECONÓMICO/AÑO (€) 3.416,14

AHORRO PORCENTUAL (%) 7,72%

AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (kWh) 76.445

AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (tep) 6,57

PERIODO DE RETORNO (años), según VAN 7,15

AHORRO DE CO2 (t/año) 241,34

PLAZO ESTIMADO IMPLANTACIÓN MEDIDA < 6 meses

Tabla 2. Ahorro mediante la medida propuesta de caldera de biomasa con pellet.

Definimos los siguientes valores para las ecuaciones de obtención de valor de retorno de la inversión, todas

en tanto por uno:

: tipo de interés de referencia del mercado. Consideramos:

: tipo de incremento de la inflación. Tomamos:

k : tipo de interés real que se obtiene de promediar los dos tipos anteriores, t y g.


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: tipo de interés resultante de promediar a un año el desfase entre el incremento del precio del gas natural

y el del pellet, siendo,

Posteriormente se calculará , que se acaba de expresar.

Cálculo del período de retorno:

a. Valor de retorno de la inversión VRI o PAYBACK.

El mantenimiento no se cuenta pues ya se paga con la caldera actual y de hecho sale parecido de precio.

En esta ocasión el planteamiento del VRI no es válido pues no tiene en cuenta los tipos de interés y el

desfase entre gasóleo y pellet que es muy grande pues da un tipo de interés muy elevado que hace que

este cálculo sea en esta ocasión muy inexacto.

b. Valor de retorno que hace VAN = 0.

Despejando, se obtiene:

Para calcular la tasa de incremento de precios entre gas y pellet se ha procedido de la

siguiente forma:

Coste energía caldera antigua (€) año 1: 44.237,97· 1,06 46.892,25

Coste energía caldera nueva (€) año 1: 40.821,82· 1,02 41.638,26

Ahorro económico año 1 (€): 46.892,25 – 41.638,26 5.253,99

Ahorro económico año 0 (€): 44.237,97 - 40.821,82 3.416,15

Incremento porcentual año 1 (%)

53,80

Tabla 3. Obtención del incremento porcentual al de un año según la diferencia de costes de ambas calderas.

El VAN sí tiene en cuenta el incremento mayor de gas frente al pellet, que ha descendido. De ahí el

resultado dispar con respecto al VRI que en esta ocasión no puede ser tenido en cuenta.


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2. MEJORA 2. SUSTITUCIÓN DE CALDERA ACTUAL POR OTRA DE BIOMASA

(ASTILLAS DE MADERA).

La caldera propuesta puede funcionar con pellets o con astillas. En esta propuesta de mejora vamos a

valorar como combustible la astilla.

Diferencias entre pellets y astillas.

Pellets.

Existen más ventajas que desventajas en uno de los productos estrella de la biomasa: los pellets.

Los pellets son ecológicos por cuanto se obtienen de restos de serrerías y madereras... se trata de serrín muy

compactado.

Su tono satinado o brillante no se debe a ningún producto químico, sino que es distintivo del propio proceso

de prensado de las maderas. Otra de sus ventajas es su facilidad de uso y su rendimiento respecto a leña o

astillas. Ocupa menos espacio que la leña y su utilización es más fácil, al tener las calderas de

pellets programados todos los parámetros para ahorrar combustible sin menoscabo de la efectividad en la

calefacción.

Una de las desventajas es el mayor precio.

Astillas de madera.

Las astillas de madera son trozos pequeños de entre 5 y 100 mm de longitud cuya calidad depende

fundamentalmente de la materia prima de la que proceden, su recogida y de la tecnología de astillado.

Como ventaja tiene que, al ser un combustible que tiene un pretratamiento relativamente sencillo (astillado

y, en su caso, secado), tienen un coste inferior a biomasas producidas industrialmente. Se pueden producir

localmente y pueden ser un combustible de alta calidad para calderas de cualquier tamaño, aunque

precisan de mayor espacio de almacenamiento que los pellets.

El precio de la astilla de madera como combustible lo podemos encontrar en la siguiente figura.

Podemos tomar este precio cómo válido, aunque es el de una empresa suministradora, pues no existe

precios armonizados por ninguna asociación como para el pellet, o al menos que sepamos nosotros.


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Fig. 4. Precio diferentes combustibles de biomasa comparados con el gasóleo. Precios con transporte e IVA incluido.

Según la figura, el incremento de precios de la astilla y del pellet es similar, salvo en el último trimestre que ha

tenido un repunte. La previsión lógica es que los precios de la astilla tengan incrementos menores a los del

pellet, pues éste sufre un proceso de elaboración de compactación y puede ser de mayor demanda,

puesto que las calderas domésticas tienen problemas con las astillas (obturaciones en el quemador,

mayores mantenimientos).

Es por ello que creemos que el incremento a futuro de la astilla será ligeramente inferior al pellet, por lo que

consideraremos 0,25 % menos que en el pellet, como exponemos a continuación.


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SITUACIÓN ACTUAL

Caldera gas ROCA a gas natural, modelo NG 400/425 de 550 kW nominales

Consumo energía caldera real 2.014 según facturas (kWh/año) a 550 kW nominales 840.899,00

Precio gas natural (medio 2.014) (€/kWh) 0,052607943



CAMBIO PROPUESTO

Caldera biomasa Froiling 500 kW con pellet

Consumo energía caldera 2.014 según nueva potencia (kWh/año) a 500 kW

nominales 764.453,64

Precio biomasa astilla (medio 2.014) (€/kWh) 0,0273



INVERSIÓN

Cambiar caldera (€) 109.505

Transporte (€) 3.100

Montaje y puesta en marcha (€) 6.200

TOTAL INVERSIÓN (€) 118.805

IVA (%) 21,00%



Mantenimiento anual (€) (igual al precio actual) 0



AHORRO





PERIODO DE RETORNO (años), según VAN 2,57


PLAZO ESTIMADO IMPLANTACIÓN MEDIDA < 6 meses

Tabla 4. Ahorro mediante la medida propuesta de caldera de biomasa con astillas.


en tanto por uno:




: tipo de interés resultante de promediar a un año el desfase entre el incremento del precio del gas y el de

la astilla, siendo,


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Posteriormente se calculará , que se acaba de expresar.



El mantenimiento no se cuenta pues ya se paga con la caldera actual y de hecho sale parecido de precio.

En esta ocasión el planteamiento del VRI no es válido pues no tiene en cuenta los tipos de interés y el

desfase entre gasóleo y pellet que es muy grande pues da un tipo de interés muy elevado que hace que

este cálculo sea en esta ocasión muy inexacto.



Para calcular la tasa de incremento de precios entre gasóleo y pellet se ha procedido de la

siguiente forma:

Coste energía caldera antigua (€) año 1: 44.237,97· 1,06 46.892,25

Coste energía caldera nueva (€) año 1: 40.821,82· 1,015 41.434,15

Ahorro económico año 1 (€): 46.892,25 – 41.434,15 5.458,10

Ahorro económico año 0 (€): 44.237,97 - 40.821,82 3.416,15

Incremento porcentual año 1 (%)

59,77

El VAN sí tiene en cuenta el incremento mayor de gas frente al pellet, que ha descendido. De ahí el

resultado dispar con respecto al VRI que en esta ocasión no puede ser tenido en cuenta.


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3. MEJORA 3: CONTRATACIÓN ELÉCTRICA CON OTRA COMPAÑÍA DE MENOR

COSTE.

Se va a hacer un estudio de mejora de la contratación eléctrica dado que ya se ha procedido a realizar

hace unos meses la optimización de potencia.

Antes que nada vamos a aclarar conceptos sobre la contratación en el sector eléctrico.

España antiguamente tenía 5 distribuidoras que poseían el monopolio de la comercialización en sus zonas

de distribución: Iberdrola, Endesa, Gas Natural Fenosa, Viesgo (hoy E - On) y HC Energía – Naturgás o Grupo

EDP.

El mercado se liberalizó para parte de los precios de la energía pero no para la potencia. Las distribuidoras

siguen cobrando todo el coste de la potencia y la parte de energía regulada por los Accesos de Terceros a

la Red o costes de peajes en que incurren las comercializadoras. En definitiva, la ganancia de la

comercializadora en el precio es en la parte que no está regulada por el gobierno en el concepto de la

energía. En definitiva, una factura eléctrica consta de los siguientes conceptos:

Términos de una factura Término de potencia y excesos de potencia Término regulado por el gobierno y que cobran solo las 5 distribuidoras.

Término de energía (activa)

Consta de dos partes: TE = X + Y. La parte X es la parte regulada por el gobierno para cada tarifa y

la cobra las 5 distribuidoras. La parte Y es la parte del precio libre de cada comercializadora.

Obsérvese que una distribuidora puede ser, a su vez, comercializadora. Normalmente las

distribuidoras en su zona de influencia suelen tener precios peores pues el cliente está más arraigado

a su comercializadora de toda la vida. El término TE no separa X e Y para que el cliente lo sepa.

Habría que acudir al BOE más reciente para saber cuál es la parte correspondiente a la

reglamentación gubernamental para saberlo que se queda la comercializadora.

Término de energía reactiva

Coste que se paga si existen bobinas en las instalaciones (motores, transformadores, componentes

de balastros electromagnéticos en fluorescentes, etc.) Este precio es regulado por el gobierno y

cobrado por las 5 distribuidoras que son las que sufren los efectos en sus redes.

Alquiler de contador (si no es propio) Precio pagado a las 5 distribuidoras que son las propietarias

Impuesto eléctrico

Regulado por el gobierno y cobrado por las distribuidoras. El mayor peso del mismo es la moratoria

nuclear, es decir, la decisión que tuvieron gobiernos anteriores de paralizar proyectos de ejecución

casi terminados de plantas nucleares. Esa decisión de primero construir y luego no acabar la

pagamos todos, pues las inversiones de la época casi alcanzaron los 730.000 millones de ptas.

Otros servicios Cobrados por la comercializadora.

Tabla 5. Términos de una factura eléctrica.

Como se ha visto en la tabla anterior el mercado liberalizado no es real, pues el gobierno de turno maneja

casi todos los conceptos excepto parte del término de energía.

Aparte de ese concepto previo se debe recalcar que actualmente existen dos mercados donde se realizan

las compras de la energía:

el mercado a futuros, donde se suele comprar energía a plazos generalmente a un año, en los

mercados OTC u OMIP que son de derivados y donde las compras se realizan con un sobrecoste

mayormente por la incertidumbre de comprar paquetes de energía a un plazo largo con los

consiguientes altos cargos por tasas de interés ante la incertidumbre financiera.


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el mercado indexado al pool u OMIE, donde la energía cambia cada hora de precio según el

mercado. En consumidores con telemedida, el coste es exactamente el de la hora. Para

consumidores con otro tipo de contadores tradicionales, el precio se obtiene a través del valor

medio del período considerado a través del indicador OMIE o índice del pool.

Como expertos en el mercado eléctrico podemos afirmar con rotundidad, y esto puede leerse en cualquier

medio acreditado de calidad, que el precio del mercado indexado es en términos porcentuales entre un 8

y un 30 % más barato que la mejor oferta que puedan hacer con productos basados en el mercado a

futuros con precio fijo cerrado, donde puede variar la parte regulada si existen subidas por parte del

gobierno que afectarían de igual forma a los dos tipos de contratos basados en los mercados explicados.

Podemos extraer la siguiente conclusión del mercado OMIE: los precios en 2.011 fueron más caros que en

2.012 y estos a su vez más caros que en 2.013 y 2.014 se ha cerrado con índices aún menores que el año

anterior, lo que nos lleva a decir que ha existido una bajada de precios entre los años 2.011 al 2.014 en

términos anuales del precio de los contratos indexados al pool o mercado OMIE.

Estos datos se pueden ver en la siguiente tabla y todos los datos se pueden extraer de www.omie.es.

Ninguna compañía de las grandes que antes fueron exclusivamente distribuidoras y hemos mencionado

anteriormente, ofrecen contratos de electricidad indexados al pool. La razón es obvia: pierden dinero con

estos contratos. Algunas incluso ofrecen productos medio engañosos, como Gas Natural Fenosa, que oferta

un producto indexado, no al pool (OMIE) sino al mercado a futuros (OMIP u OTC), es decir, con precios fijos

en la parte de la comercializadora pero revisables cada 3 meses que es cuando se suele hacer los acopios

de compras para cada año. Puede ser una opción, pero no es la mejor.

Nosotros tenemos contacto directo con múltiples compañías y conocemos sus precios, y podíamos ofrecer

las dos mejores compañías en precio de las analizadas en este momento que son Nortedison y Audax

Energía. Descartamos Enérgya VM por tener una factura poco transparente y otras como Axpo, Ame,

Unieléctrica, etc.

PRECIOS DEL POOL (MERCADO ELECTRICO OMIE.ES) EN €/MWh

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEPT OCT NOV DIC media AÑO

29,06 27,68 19,63 27,42 37,28 40,12 42,91 42,94 46,44 42,67 40,94 46,35 36,95 2010

41,19 48,03 46,67 45,45 48,90 50,00 50,82 53,53 58,47 57,46 48,38 50,07 49,91 2011

51,06 53,48 47,56 41,21 43,58 53,50 50,29 49,34 47,59 45,68 42,07 41,73 47,26 2012

50,50 45,04 25,88 18,17 43,45 40,87 51,16 48,09 50,20 51,50 41,81 63,64 44,19 2013

33,62 17,12 26,67 26,44 42,41 50,95 48,21 49,91 58,89 55,12 46,80 --- 2014

Media

interanual 33,62 17,12 26,67 26,44 42,41 50,95 48,21 49,91 58,89 55,12 46,80 47,47 41,97 MEDIA

ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 nov-14

Comparación precios OMEL - OMIE desde 2010

http://www.omie.es/


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Tabla 6. Datos y gráfico de la evolución del índice OMIE desde 2.010.

El siguiente es un presupuesto de Audax Energía donde se ve el ahorro que se conseguiría contratando con

esta compañía. Si piensan realizar un contrato con Audax Energía nosotros nos encargaremos de hacerle el

seguimiento de tal forma que cualquier duda nos la puede transmitir a nosotros y seremos sus asesores ante

la compañía. Además, realizaríamos las gestiones por parte de la compañía y no tendrían que preocuparse

de nada.

33,62

17,12

26,67

26,44

42,41

50,95

48,21 49,91

58,89

55,12

46,80 47,47

50,50

45,04

25,88

18,17

43,45 40,87

51,16 48,09

50,20 51,50

41,81

63,64

51,06 53,48

47,56

41,21

43,58

53,50

50,29

49,34 47,59

45,68 42,07

41,73 41,19

48,03 46,67

45,45

48,90 50,00

50,82 53,53

58,47 57,46

48,38 50,07

29,06 27,68

19,63

27,42

37,28 40,12

42,91 42,94 46,44 42,67 40,94

46,35

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Año 2014

Año 2013

Año 2012

Año 2011

Año 2010


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SITUACIÓN ACTUAL

Contrato eléctrico con Iberdrola

Consumo energía real julio 2013 – julio 2014 según facturas (kWh/año) 180.965,01

Precio punta P1 (PP) (medio) (€/kWh) 0,148251

Precio llano P2 (PLL) (medio) (€/kWh) 0,118849

Precio valle P3 (PV) (medio) (€/kWh) 0,082536


CAMBIO PROPUESTO

Contrato eléctrico con Audax Energía

Consumo energía real julio 2013 – julio 2014 según facturas (kWh/año) 180.965,01

Precio punta P1 (PP) (medio calculado) (€/kWh) 0,115738

Precio llano P2 (PLL) (medio calculado) (€/kWh) 0,090612

Precio valle P3 (PV) (medio calculado) (€/kWh) 0,058754


INVERSIÓN

Cambiar contrato (€) 0,00

TOTAL INVERSIÓN (€) 0,00

IVA (%) 21,00%

TOTAL INVERSIÓN CON IVA (€) 0,00

AHORRO



AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (kWh) 0

AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (tep) 0

PERÍODO DE RETORNO (años), según VRI Inmediato

PERÍODO DE RETORNO (años), según VAN Inmediato

AHORRO DE CO2 (t/año) 0

PLAZO ESTIMADO IMPLANTACIÓN MEDIDA Inmediato

Fig. 5. Ahorro mediante la propuesta de cambio de compañía eléctrica.

CÁLCULOS

P1 P2 P3 TOTAL

COSTE ANTERIOR 5.609,83 12.148,87 3.153,59 20.912,29

COSTE AUDAX 4.464,12 9.409,46 2.264,98 16.138,57

AHORRO 4.773,72 22,80% Fig. 6. El ahorro se refiere únicamente a la parte correspondiente a la energía.

No hay inversiones y el período de retorno es inmediato, obviamente.


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4. MEJORA 4: CONTRATACIÓN DE GAS CON OTRA COMPAÑÍA DE MENOR COSTE.

Según los datos de facturas, los precios y consumo del gas natural son los siguientes:

CONTRATO NATURGÁS

Térm.

energía 1

Consumo

(kWh)

Térm.

energía

2

Consumo

(kWh)

Precio T.

energía

Dto.

consumo Térm. fijo 1

Días

1 Térm. fijo 2

Días

2

Precio T.

fijo Impuesto

Precio sin

impuestos Período

0,05227 3.840 0,05088 22.272 1.333,92 -40,02 2,64933333 5 2,56387097 29 87,60 61,10 1.442,60 26-06-2013 al

29-07-2013

0,05088 12.950

658,90 -19,77 2,56387097 29

74,35 30,30 743,78 30-07-2013 al

27-08-2013

0,05088 60.688

3.087,81 -92,63 2,63754542 29

76,49 142,01 3.213,67 28-08-2013 al

25-09-2013

0,05088 10.427 0,05088 58.388 3.501,31 -105,04 2,64933333 5 2,56387097 28 85,04 161,03 3.642,33 26-09-2013 al

28-10-2013

0,05088 83.578

4.252,45 -127,57 2,6404924 29

76,57 190,53 4.391,98 29-10-2013 al

26-11-2013

0,05088 29.879 0,05000 92.376 6.139,04 -184,17 2,56387057 8 2,62258064 27 91,32 286,08 6.332,27 25-12-2013 al

28-01-2014

0,05 97.033

4.851,65 -145,55 2,87346527 28

80,46 227,06 5.013,62 29-01-2014 al

25-02-2014

0,05 98.632

4.931,60 -147,95 2,65164865 29

76,90 230,80 5.091,35 26-02-2014 al

26-03-2014

0,05 14.417 0,05000 69.203 4.181,00 -125,43 2,62258064 5 2,71 24 78,15 195,67 4.329,39 27-03-2014 al 24-

04-2014

0,05 94.613

4.730,65 -141,92 2,63847507 33

87,07 221,39 4.897,19 25-04-2014 al

27-05-2014

0,05 63.880

3.194,00 -95,82 2,69834409 30

80,95 149,48 3.328,61 28-05-2014 al

26-06-2014

0,05 4.103 0,05000 24.620 1.436,15 -43,08 2,71 4 2,62258064 24 73,78 67,21 1.534,06 27-06-2014 al

24-07-2014

TOTAL 43.960,85

Tabla 7. Datos del contrato con Naturgás.

Se busca otra comercializadora con precios más baratos, en este caso, Gas Natural Fenosa.

Se debe observar que en el caso de Naturgás existen períodos en los que se solapan dos precios distintos.

Como la aplicación en Gas Natural Fenosa no coincide, hemos intentado ajustarnos al máximo sin incluir

los cambios en las fechas que se procedían pues no concuerdan con las de la otra compañía.

De acuerdo al estudio de todos los anexos de precios de las campañas de Gas Natural Fenosa durante los

trimestres del período estudiado se ha rellenado la siguiente tabla.

Diferencias entre los dos contratos.

Precio del término variable, que es el de más peso, ha estado siempre más bajo en Gas Natural

Fenosa.

Precio del término fijo. Tiene un peso mucho menor y ha sido bastante variable en Naturgás –

Grupo EDP. En Gas Natural Fenosa ha sido más estable.


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Descuentos. En Naturgás se ofrece un 3 % de descuento sobre el precio de la energía, mientras que

Gas Natural Fenosa aplica un 8 %.

CONTRATO GAS NATURAL FENOSA

Térm. energía 1 Consumo

(kWh)

Precio

térm.

energía

Dto.

consumo Térm. fijo 1 Días 1

Precio

térm.

fijo

Impuesto Precio sin

impuestos Período

0,050197 26.112 1.310,74 -104,86 2,602191781 34 88,47 61,10 1.355,46 26-06-2013 al 29-07-2013

0,049847 12.950 645,52 -51,64 2,602191781 29 75,46 30,30 699,64 30-07-2013 al 27-08-2013

0,049847 60.688 3.025,11 -242,01 2,602191781 29 75,46 142,01 3.000,58 28-08-2013 al 25-09-2013

0,049847 68.815 3.430,22 -274,42 2,602191781 33 85,87 161,03 3.402,71 26-09-2013 al 28-10-2013

0,048853 83.578 4.083,04 -326,64 2,602191781 29 75,46 190,53 4.022,39 29-10-2013 al 26-11-2013

0,048853 122.255 5.972,52 -477,80 2,602191781 35 91,08 286,08 5.871,88 25-12-2013 al 28-01-2014

0,049616 97.033 4.814,39 -385,15 2,662027397 28 74,54 227,06 4.730,83 29-01-2014 al 25-02-2014

0,049616 98.632 4.893,73 -391,50 2,662027397 29 77,20 230,80 4.810,23 26-02-2014 al 26-03-2014

0,049616 83.620 4.148,89 -331,91 2,662027397 29 77,20 195,67 4.089,85 27-03-2014 al 24-04-2014

0,04952 94.613 4.685,24 -374,82 2,662027397 33 87,85 221,39 4.619,65 25-04-2014 al 27-05-2014

0,04952 63.880 3.163,34 -253,07 2,662027397 30 79,86 149,48 3.139,61 28-05-2014 al 26-06-2014

0,04952 28.723 1.422,36 -113,79 2,662027397 28 74,54 67,21 1.450,32 27-06-2014 al 24-07-2014

TOTAL 41.193,14

Tabla 8. Datos de un hipotético contrato con Gas Natural Fenosa.

En resumen, nos ahorramos en términos económicos:

A continuación la tabla resumen del estudio.


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SITUACIÓN ACTUAL

Contrato gas con Naturgás

Consumo energía real junio 2013 – julio 2013 según facturas (kWh/año) 840.899,00

Precio pagado anual 43.960,85


CAMBIO PROPUESTO

Contrato gas con Gas Natural Fenosa

Consumo energía real junio 2013 – julio 2013 según facturas (kWh/año) 840.899,00

Precio pagado anual 41.193,14


INVERSIÓN

Cambiar contrato (€) 0,00


IVA (%) 21,00%


AHORRO



AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (kWh) 0

AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (tep) 0



AHORRO DE CO2 (t/año) 0

PLAZO ESTIMADO IMPLANTACIÓN MEDIDA Inmediato

Fig. 7. Ahorro mediante la propuesta de cambio de compañía de gas.

No hay inversiones y el período de retorno es inmediato, obviamente.


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5. MEJORA 5: CUANTIFICACIÓN DE DISMINUCIÓN DE ENERGÍA EN TEMPERATURA

DE AGUA DE LA PISCINA SI SE DESCIENDE EL VALOR DE 27 A 25 ºC EN 2º C.

Tal y como se reflejó en el apartado correspondiente de la situación actual del polideportivo, las

temperaturas reales de agua y aire ambiente del entorno de la piscina y las ideales propuestas eran:

Comparación condiciones higrotérmicas entre objetivo y uso del polideportivo

Temperatura agua (ºC) Temperatura aire (ºC) Humedad (%)

Objetivo de ahorro 25 27 65

Datos de sep. y oct. 2014

(medios) 27 31 66

Disminución valores

respecto a objetivo 2 4 1

Datos de abril 2014

(medios) 27 28 Desconocido

Disminución valores

respecto a objetivo 2 1 Desconocido

Tabla 9. Objetivo de uso control higrotérmico en piscina frente a los usos comprobados mediante registros.

por lo que últimamente se está observando un desajuste de 2º C en la temperatura del agua que

depende de la caldera Roca NG 400/425 y 4 ºC en la temperatura del aire proveniente de la bomba de

calor – climatizadora Roca - York.

Comencemos recordando que las pérdidas que se producen en el vaso (la piscina) son muy parecidas

independientemente de la situación higrotérmica (la ideal y la real), como se procedió a estudiar:

PÉRDIDAS PRODUCIDAS EN LA PISCINA

PÉRDIDAS

Tag = 25 ºC /

Ta = 27 ºC /

H = 65 %

% PÉRDIDAS Tag = 31 ºC /

Ta = 27 ºC /

H = 66 %

% PÉRDIDAS

Evaporación del agua del vaso 32.752,14 W 59,96% 20.961,37 W 38,74%

Radiación del calor de las piscinas 3.527,94 W 6,46% 3.746,10 W 6,92%

Convección de calor -491,84 W -0,90% -1.239,36 W -2,29%

Transmisión 2.785,23 W 5,10% 6.764,13 W 12,50%

Renovación del agua del vaso 16.051,50 W 29,38% 23.881,50 W 44,13%

TOTAL PÉRDIDAS 54.624,97 W 100,00% 54.113,74 W 100,00%

Tabla 10. Pérdidas producidas según las condiciones ideales mencionadas y las condiciones extremas anómalas que hemos venido observando en los últimos datos aportados.

Por lo tanto, las pérdidas serán idénticas aunque no procedentes de las mismas razones como quedan

especificadas en la tabla anterior.

Comencemos estudiando la repercusión del decremento de 2º C en la temperatura del agua de la piscina

y comprobemos el ahorro.


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Necesitamos saber el salto térmico que se produce en el agua de impulsión y retorno de la caldera; sin

embargo, ese dato no lo conocemos. Tomaremos un valor típico:

Las horas para piscina (se cierra dos meses al año) y la potencia demandada respecto a la total de la

caldera era:

Horas (h)

3.389 248,13

Ahora necesitamos conocer el flujo másico de agua a la potencia media exclusiva para la piscina:

donde se ha tomado la media del calor específico del agua a presión constante entre los valores de

temperatura de impulsión y retorno.

Para calcular qué ocurre si disminuye 2 ºC la temperatura en el agua, tomemos una temperatura 4 º C

inferior a la de impulsión arriba expuesta, pues para que baje dicha temperatura en la piscina nos

debemos asegurar que llega una vez contadas las pérdidas de fricción por las tuberías y pérdidas de

aislamiento de tal forma que:

La diferencia de potencia entre ambas cifras es:

Ahora calculamos la energía reducida multiplicando al valor de la potencia calculada por el nº de horas

de uso de la piscina:

El cálculo anterior determinaría el ahorro anual si durante todo el período se hubiera considerado las

temperaturas elevadas de los últimos tiempos con respecto a la temperatura ideal propuesta. Se hará así

en la propuesta de mejora pues no existe otra forma de cuantificarlo.


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SITUACIÓN ACTUAL

Temperatura del agua de la piscina está a 27 ºC

Consumo energía térmica según facturas 2.014 (kWh/año) 840.899,00


Coste energía calentamiento piscina (€) 44.237,97


CAMBIO PROPUESTO

Temperatura del agua de la piscina está a 25 ºC

Consumo energía térmica según facturas 2.014 (kWh/año)

menos la cantidad que se ha ahorrado (84.081,09 kWh/año) 756.817,91




INVERSIÓN

Manipulación en mandos de control 0,00

Mano de obra (incluido en mantenimiento) 0,00


IVA (%) 21,00%


AHORRO








PLAZO ESTIMADO IMPLANTACIÓN MEDIDA < 1 mes

Tabla 11. Mejora por reducir la temperatura del agua de la piscina.

Nota: no se precisan hacer cálculos sobre valores de retorno de la inversión pues como se ve fácilmente

son inmediatos.


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6. MEJORA 6: CUANTIFICACIÓN DE DISMINUCIÓN DE ENERGÍA EN TEMPERATURA

DEL AIRE DE LA PISCINA SI SE DESCIENDE EL VALOR DE 31 A 27 ºC EN 4º C.

Para realizar el cálculo, consideramos que en el climatizador – bomba de calor Roca - York tenemos un

precalentador, después un humidificador y luego un calentador y que el humidificador será isentálpico, es

decir, la diferencia de entalpías a la entrada y salida del humidificador será nula.

Para hacer un estudio riguroso se debería hacer:

donde:

: potencia del precalentador.

temp. después del precalentador.

temp. exterior.

donde:

: potencia del humidificador.

temp. rocío.

: diferencia entalpías entrada y salida deshumidificador, mezcla gas - líquido. Al considerar

isentálpico el trasiego de aire por el humidificador,

diferencia entalpías líquido. Por ser proceso isentálpico,

donde:

: potencia del precalentador.

temp. en difusores.


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Finalmente la potencia final sería el agregado de las 3:

El problema de este cálculo es que desconocemos las diferentes temperaturas en cada período. No nos

quedaría más remedio que suponerlas. Por lo tanto, lo que vamos a realizar es una aproximación.

Vemos que el flujo másico se mantiene constante en las 3 ecuaciones (todo el aire que entra, sale, ley

de continuidad) y que en ese rango de temperaturas, también lo es. Entonces:

Por lo tanto, solo es necesario, en la suposición isoentálpica, conocer los valores de la temperatura exterior

y la de los difusores, pues las otras temperaturas de acuerdo a la ecuación anterior, se anulan.

Suponemos las condiciones ideales para 27 º C de temperatura de aire interior, es decir, 10 ºC más en

difusores:

Obsérvese que la temperatura exterior no es la mínima en invierno - otoño sino la promediada para el

cálculo para esa época. Tampoco la temperatura de verano es la máxima, sino la promediada.

Los datos de la climatizadora eran:

Denominación Nº Potencia

frío (kW) EER

Potencia

calor

(kW)

COP

Potencia

eléctr. nominal

(kW)

Factor de

potencia

Potencia

eléctr. real

(kW)

Presión

máxima

(bar)

Caudal

de aire

(m3/s)

Bomba de calor

Roca York BCP-80 –

38/C

(piscina y resto

dependencias pl.

baja)

1 83,7 kW 2,77 104,6 3,46 30,2 0,90 33,56 31 3,47

Tabla 12. Climatizadora – bomba de calor piscina y resto planta baja.

Se usa la bomba de calor 1.647,5 h/año.


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Para hallar la parte de potencia de cada una de las 2 particiones del año que hemos hecho, se procede

como sigue:

Dividiendo la potencia de invierno entre la total:

Por lo tanto, considerando las medias de los calores específicos del aire entre 20 y 37 º para invierno:

Calculamos el flujo másico:

Ahora lo hacemos para verano. Es lógico que salga lo mismo por el proceso de cálculo anterior.

Calores específicos del aire entre 20 y 37 ºC para verano:

La ligera diferencia en los dos flujos másicos es debida al haber tomado solo dos decimales para la

potencia y al haber considerado medias para el calor específico. Se tomará para cálculos posteriores:

Entonces la energía consumida sería la siguiente:


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donde 1.647,5 h son las anuales, donde hay que fraccionar por semestres y recordando que hay dos meses

donde se cierran las piscinas, luego no hay climatización en ese período.

Ahora calcularemos qué sucede cuando la temperatura del aire está 4º C por encima, es decir, a 31 ºC,

tanto en verano como en invierno y obtendremos la reducción en consumo y el ahorro económico.

Al aumentar 4 ºC la temperatura ambiente también aumentaremos la temperatura en difusores en esa

cifra, con un salto de 10 ºC como antes. Por lo tanto habrá:

Entonces:

Ahora la energía consumida sería la siguiente:

La diferencia entre ambos consumos energéticos es:

Analicemos el ahorro de la medida.


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SITUACIÓN ACTUAL

Temperatura del aire de la piscina está a 31 ºC

Consumo energía térmica según cálculo 2.014 (kWh/año) 87.979,25

Precio electricidad (medio 2.014) (€/kWh) 0,158603



CAMBIO PROPUESTO

Temperatura del aire de la piscina está a 27 ºC

Consumo energía térmica según facturas 2.014 (kWh/año) menos la

cantidad que se ha ahorrado (12.202,49 kWh/año) 75.776,76




INVERSIÓN

Manipulación en mandos de control 0,00



IVA (%) 21,00%


AHORRO









Tabla 13. Mejora por reducir la temperatura del aire de la piscina.

Nota: no se precisan hacer cálculos sobre valores de retorno de la inversión pues como se ve fácilmente

son inmediatos.


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7. MEJORA 7: INSTALAR UNA BATERÍA DE CONDENSADORES PARA ELIMINAR EL

COSTE DE LA ENERGÍA REACTIVA.

La energía eléctrica tiene dos componentes: la energía activa, que es aquella que impulsa las máquinas,

ofrece luz y calor, formada únicamente por receptores basados en resistencias y la energía reactiva, que

tiene dos formas antagónicas de presentarse, la capacitiva (formada por condensadores) y la inductiva

(formada por bobinados). Normalmente en cualquier instalación existe algún tipo de energía reactiva

inductiva, pues en los motores, transformadores hay bobinas e incluso en el aparataje de las lámparas

fluorescentes de balastro electromagnético, en concreto, en la reactancia.

En la figura siguiente se muestra la potencia activa y la potencia reactiva como catetos de un triángulo

donde la hipotenusa es la potencia aparente. Cabe decir que poner potencia en la figura o poner

energía es equivalente pues añadir el tiempo a la potencia es transformarla en energía, y las dimensiones

de los lados del triángulo serían invariantes pues el tiempo sería igual para los 3.

Fig. 8. Triángulo de potencias (o energías) eléctricas.

Obsérvese en la figura anterior que se define el factor de potencia (fdp) como la relación entre la

potencia (energía) activa entre la potencia (energía) aparente y el triángulo no necesariamente tiene que

estar contenido en un plano por los desacoples que existen en las componentes fasoriales que no son

perfectos de acuerdo a la interacción de tensión e intensidad. Estas desviaciones del plano para el fdp se

aprecian mejor al ver la corriente trifásica en un diagrama sinusoidal real donde existen numerosos motivos

para la distorsión de dicha onda. También se le suele denominar al fdp como coseno de phi ( ).

Cuando se denomina así se considera que el triángulo sí está contenido en el plano.

Si nosotros en lugar de proyectar la potencia aparente respecto a la activa, haríamos bajar dicha

potencia aparente, prolongándola sobre la potencia activa, veríamos que su longitud es mayor,

obviamente. Esa longitud de potencia aparente restada a la potencia activa es la fracción que no es

aprovechable en las instalaciones.


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Para saber porqué se penaliza la energía reactiva por parte de la compañía distribuidora según regulación

gubernamental vamos a dar unas razones físicas simples. Según la ley de la mecánica para el trabajo:

En la figura de arriba si la hipotenusa fuese una cuerda y tirásemos de un objeto para arrastrarlo y

desarrollar un trabajo físico de acuerdo a la formulación, cuanto más cerca de la horizontal estuviese la

cuerda, el trabajo sería mayor, y también se observa que, si tiramos de la cuerda en la posición totalmente

vertical (cuerda reactiva), no hay trabajo de desplazamiento, desarrollando el máximo trabajo cuando la

cuerda es paralela a la horizontal (cuerda activa).

Esta idea intuitiva sobre la mecánica sucede en el transporte de la energía a través de la distribución por

cables de alta tensión. Si los clientes tienen exceso de bobinados en sus máquinas y aparatos, el ángulo

phi se abre hacia arriba lo que conlleva que para hacer llegar la energía por parte de la compañía se

debería recorrer más distancia, o dicho de otra forma, se requeriría mayor energía que falta, pues parte no

es aprovechable. Es por ello por lo que las distribuidoras penalizan a sus clientes si alcanzan cierto nivel de

reactiva, que para cosenos de phi inferiores a 0,95 sería equivalente a que la energía reactiva supere un

tercio de la energía activa (resultaría haciendo cuentas un ). ¿Por qué les viene mal a

las distribuidoras? Pues porque con factores de potencia bajos, la corriente a suministrar deberá ser mayor

para compensar la menor energía suministrada y además incurrirán en mayores pérdidas pues a mayor

paso de corriente, mayor será la caída en el suministro y deben tener equipos mayores de transformación y

reparto.

Una batería de condensadores es un artefacto compuesto por capacitores que hacen bajar el ángulo phi

y aumentar dicho coseno. Las distribuidoras penalizan en la actualidad a partir de un coseno de phi menor

a 0,95 según la relación anteriormente descrita en la figura.

En el plano fasorial de la corriente eléctrica trifásica, el fasor de la energía reactiva capacitiva está

orientado verticalmente hacia abajo (270 º desde la horizontal con giro antihorario), mientras que el fasor

de la energía reactiva inductiva está orientado verticalmente hacia arriba (90 º desde la horizontal con

giro antihorario), es decir, ambas energías reactivas están en oposición de fase. Es por ello que la energía

capacitiva tiende a disminuir el ángulo phi y aumentar su coseno, lo que hace aumentar la potencia y

energía transmitidas y hace disminuir el coste innecesario en facturas.

Existen más motivos para erradicar la energía reactiva inductiva en una instalación, no solo por el coste de

las facturas. Los factores fundamentales son:


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Pérdida de la potencia compensada con un aumento de la intensidad circulante. Esto se debe a

que al disminuirse el coseno de phi, se debe hacer más trabajo a los motores y máquinas para

llegar al objetivo de potencia, pues si tenemos que la potencia eléctrica trifásica es:

Evidentemente, al tener la tensión más o menos constante y bajar dicho coseno, la intensidad

necesita aumentar para compensar P.

Un aumento de la intensidad circulante hace que se sobrecarguen las máquinas, se calienten y

sean más propensos a fallos o averías.

Puede originar fluctuaciones de la tensión.

Sobrecalentamiento de transformadores con el peligro que conlleva.

Calentamiento de conductores en toda la instalación por llevar sobrecarga de intensidad.

El ahorro medio anual con Impuesto Eléctrico incluido es de:

Podemos definir otro ahorro referente a la previsión de no tener problemas de averías mecánicas y

eléctricas en las instalaciones (motores, transformadores, luminarias) y podríamos cuantificarlo de la

siguiente forma:

Consideramos que un 36,4 % del importe de las facturas se debería añadir a dichos costes ocultos que

acabamos de citar. Por lo tanto:

Entonces el ahorro total sería:

El pago de la batería de condensadores se efectúa en 3 veces (30, 60, 90 días). Existe otro presupuesto

financiado a 12 meses pero es más caro. Hemos optado por la primera opción en el informe de auditoría.

El fabricante ofrece una garantía de 4 años en piezas y mano de obra.

El cálculo de la batería de condensadores se efectuará en el período en el cual se ha gastado más en

energía reactiva, que como recordamos es el señalado en azul:


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Energía reactiva

Período Gasto sin IE (€)

21/08/2013 - 20/09/2013 199,24

20/09/2013 - 21/10/2013 195,50

21/10/2013 - 21/11/2013 209,47

21/11/2013 - 18/12/2013 112,15

18/12/2013 - 20/01/2014 198,36

20/01/2014 - 18/02/2014 172,68

18/02/2014 - 19/03/2014 185,32

19/03/2014 - 02/04/2014 90,12

02/04/2014 - 24/04/2014 141,69

24/04/2014 - 19/05/2014 154,84

19/05/2014 - 18/06/2014 191,62

18/06/2014 - 16/07/2014 124,20

16/07/2014 - 20/08/2014 0,00

Tabla 14. Coste de energía reactiva sin impuesto eléctrico.

El hecho de calcularla en el período de más gasto implica que la batería en ese período tiene el pico

máximo de consumo de energía reactiva. No se puede calcular una batería de condensadores en un

período de menor consumo de reactiva porque habría meses que el objetivo de cumplir que:

para que no exista penalización pudiera no cumplirse y entonces habría pequeños gastos de energía

reactiva. Tampoco se puede sobredimensionar pues entonces pagamos más por la batería en un

principio.


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Tabla 15. Cálculo batería de condensadores necesaria para el polideportivo.

Se hace hincapié en que las normativas regulatorias sobre el coste de reactiva suelen incrementarlas los

gobiernos cada cierto tiempo. Debe saberse que el coste por energía reactiva es algo regulado por lo que

cualquier comercializadora deberá cobrar exactamente la misma cantidad. Arriba se compara la

situación hasta 2.009 y la penalización que comenzó después. Simplemente es también para comentar

que el gobierno puede en un futuro más o menos próximo acogerse a nuevas subidas por esta

penalización y es algo que no se introduce como coste extra futuro en el estudio.

Compañía / Company:

Calculo introduciendo los consumos totales de energia reactiva (kvarh) en contador/factura.

Cliente: 28/11/2013

Tarifa/

NºPeriodos:3

Consumo

kWh

Consumo

kvarhP Cos j

Exceso

kvar

Penalización

2009

Penalización

2015

P1 4034 2401 46 0,86 1069,78 18,21 € 44,45 €

P2 9933 7249 48 0,81 3971,11 135,16 € 165,02 €

P3 3883 3255 27 0,77 1973,61 - -

- - - - -

- - - - -

- - - - -

153,37 € 209,47 €

La columna P puede ser el valor en kW de la potencia contratada o preferib lemente la potencia de maxímetro

PCos j

objetivo

Batería

necesaria (*)

48 1 33,60

(*) Potencia mínima batería para coseno de phi ob jetivo seleccionado.

Bateria de condensadores

440 V

1.2.2.

50 Hz

Cálculo de reactiva tarifas eléctricas 2015 (según BOE 316 del 29/12/2010)

TOTAL

Tel. Fecha / Date 12/12/2014 0:00

Ayuntamiento Ugao - Miraballes Ref. Calculo

Para/To: Polideportivo El Jaro

Fax. Páginas / Pages

Q real ponderada

33,5

Cos j Ponderado

0,82

BAT-37,5-440

De / From: José Manuel Gómez Vega

Polideportivo El Jaro Fecha factura:

Modelo

BATERÍA - POLID. UGAO

37,5 kvar

31,25 kvar

Composición

Tensión nominal

Potencia a tensión nominal

Frecuencia

Regulación

Potencia a 400 V

7,5+2x15


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La subida en esta factura es del 36,58 % respecto a 2.009 frente a 2.015, aunque la subida fue inmediata en

su tiempo. De esta forma tenemos el siguiente cuadro:

SITUACIÓN ACTUAL

Existe energía reactiva con coste en la facturación eléctrica

Coste energía reactiva por facturación (€) 2.076,18

Coste energía reactiva por averías posibles (€) 755,82

Coste energía reactiva total sin IVA(€) 2.832,00

IVA 21 % 594,72

Coste energía reactiva total con IVA(€) 3.426,72


CAMBIO PROPUESTO

Se anula el coste de la energía reactiva en la facturación eléctrica

Coste energía reactiva por facturación (€) 0,00

Coste energía reactiva por averías posibles (€) 0

Coste energía reactiva total sin IVA(€) 0,00

IVA 21 % 0,00

Coste energía reactiva total con IVA(€) 0,00


INVERSIÓN

Batería de condensadores 1.519,00

Mano de obra (incluida) 0,00

TOTAL INVERSIÓN (€) 1.519,00

IVA (%) 21,00%



Mantenimiento anual (€) 0

Amortización anual lineal (€) 75,95


AHORRO

AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (kWh) 0,00




PERÍODO DE RETORNO (años), según VRI 0,47

PERÍODO DE RETORNO (años), según VAN 0,46



Tabla 16. Mejora por incorporar baterías de condensadores para eliminar la energía reactiva.


en tanto por uno:





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: tipo aplicado por incremento de precios de la regulación de la energía reactiva, tomando:





En este caso coinciden prácticamente el cálculo por el VAN y el VRI. La razón es que los tipos de interés y

son similares.


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8. MEJORA 8: INSTALAR MANTA TÉRMICA. REDUCCIÓN CONSUMO DE CALDERA Y

EN CLIMATIZADORA DE AIRE DE PISCINA.

Instalar una manta térmica tiene una serie de ventajas. Estos son los principales beneficios del uso de una

manta térmica:

- Evita la evaporación, entre un 70 y un 98 %.

- Conserva la temperatura del agua.

- Aunque no es su función, retiene la suciedad sobre el cobertor.

- Ahorra agua y productos de tratamiento químico.

- Ahorra hasta entre el 50 - 70 % de la factura de climatización.

- Imprescindible en climatizaciones con energía solar, que no es el caso.

- Muy aconsejable como soporte a la bomba de calor.

- Reduce el consumo de químicos en la piscina entre un 35 % – 60 %.

Dado que se puede ahorrar en la cantidad de agua evaporada, en un porcentaje muy elevado y al

mismo tiempo sobre el aire de la climatización, tengamos en cuenta lo siguiente:

Consideraremos un porcentaje reductor de la evaporación del 75 % para el agua del vaso, que

depende de la caldera Roca NG 400/425.

Tomaremos un 60 % de reducción de la energía consumida en la climatizadora – bomba de calor

Roca – York.

Las horas que se calcularon para el calentamiento del agua de la piscina eran 2.606,7. Sin

embargo estas horas son las de uso normal de la piscina tal y como se determinó en el régimen de

actividad del documento “situación actual del polideportivo”. Ahora se trata de calcular el tiempo

de colocación de la manta térmica para evitar la evaporación y ahorrar energía.

Horas de uso de manta térmica en vaso de piscina. Día semana Horario Tiempo Días/año Horas/año

De Lunes a Viernes 22:15 a 8:45 h 10,5 h 209 2.194,5

Sábados 20:15 a 8:45 h 12,5 h 42 525

Domingos 13:45 a 8:45 h 18,5 h 42 777

Total 3.496,5

Tabla 17. Horas año para la manta térmica (agua piscina).


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En el documento de la situación actual del polideportivo tuvimos en cuenta el cálculo de las pérdidas por

evaporación, considerando los dos escenarios: situación actual y situación ideal.

PÉRDIDAS PRODUCIDAS EN LA PISCINA

PÉRDIDAS

Situación ideal

% PÉRDIDAS

Situación real

% PÉRDIDAS Tag = 25 ºC /

Ta = 27 ºC /

H = 65 %

Tag = 31 ºC /

Ta = 27 ºC /

H = 66 %

Evaporación del agua del vaso 32.752,14 W 59,96% 20.961,37 W 38,74%

Consideraremos la situación ideal pues se supone que es la que se va a tener en cuenta de aquí en

adelante. Entonces tenemos:

Podemos calcular también el ahorro económico:

Llegamos a una conclusión fácilmente deducible y es que en el horario de cierre de la piscina la

climatizadora se supone que no funcionará, luego su ahorro es casi nulo. Consideraremos no obstante, que

la climatizadora se enciende 1 hora antes de la apertura al público y hay que tener en cuenta también

que un cuarto de hora antes se quita la manta, por lo que serán 45 minutos los que se mantendrá la

climatizadora encendida con la manta.

Horas de uso de manta térmica en vaso de piscina. Día semana Horario Tiempo Días/año Horas/año

De Lunes a Viernes 8:00 a 8:45 h 0,75 h 209 156,75

Sábados 8:00 a 8:45 h 0,75 h 42 31,50

Domingos 8:00 a 8:45 h 0,75 h 42 31,50

Total 219,75

Tabla 18. Horas año para la manta térmica (aire piscina).

Denominación Nº Potencia

(kW)

Factor

reductor

Área

(m2) Planta

Horas /

año

Consumo

anual

(kWh)

Climatizador bomba de calor ROCA-YORK mod.

BCP-80 1 30,2 0,6 713,11

Piscina y

pl. baja 219,75 3.981,87

Tabla 19. Datos de consumo energético de la climatizadora.

El ahorro económico entonces sería:


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Resumamos esto en una tabla:

SITUACIÓN ACTUAL

Piscina con evaporación al descubierto

Ahorro energía térmica por evaporación agua (kWh/año) 0,00


Ahorro energía eléctrica por climatización aire (kWh/año) 0,00


Coste energía calentamiento piscina (€) 0,00


CAMBIO PROPUESTO

Piscina con evaporación de aire con manta térmica puesta en períodos de no uso

Ahorro energía térmica por evaporación agua (kWh/año) 85.882,78


Ahorro económico en agua no evaporada (€) 4.518,12

Ahorro energía eléctrica por climatización aire (kWh/año) 3.981,87


Ahorro económico en aire de la climatizadora (€) 631,54


INVERSIÓN

Manta térmica, enrollador y gastos de envío 2.200,83



IVA (%) 21,00%






AHORRO









Fig. 9. Mejora por reducir evaporación de agua y gasto de aire de climatización mediante manta térmica.

Se ha puesto el porcentaje de ahorro económico el 100 %, porque partimos de la situación en la que no se

ahorra nada.


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Tabla 20. Presupuesto a través de internet. Hemos consultado 3 presupuestos y por otras mantas térmicas cobraban más de 15.000 €.

El precio de la manta con el enrollador telescópico más gastos de envío supone:

Como debemos introducir el precio sin IVA, se obtiene:

que es el precio que hemos escrito anteriormente.

Obsérvese que, de acuerdo al RITE, es preceptivo instalar mantas térmicas: IT 1.2.4.5.5. Ahorro de energía

en piscinas. La lámina de agua de las piscinas climatizadas deberá estar protegida con barreras (mantas)

térmicas contra las pérdidas de calor del agua por evaporación durante el tiempo en que estén fuera de

servicio.


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en tanto por uno:




: tipo aplicado por incremento de precios de la energía eléctrica, tomando:





En este caso coinciden el cálculo por el VAN y el VRI. La razón es que los tipos de interés y son similares y

el tiempo de retorno de la inversión muy corto.

Nota importante: para calcular el VAN por la forma expresada arriba es indiferente que tanto la inversión

como el ahorro estén o no con IVA, pues el resultado es idéntico. Puede demostrarse matemáticamente,

es decir, para obtener el retorno cualquiera de las dos expresiones siguientes dan lo mismo:

Preferimos hacer el tratamiento siempre sin IVA, pero la inversión siempre va indicada con este impuesto.


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9. MEJORA 9. CAMBIAR MOTORES A MOTOBOMBAS CALPEDA DE IMPULSIÓN DE

CAUDAL DE AGUA DE LA CALDERA.

Vamos a determinar el ahorro económico que supone el cambio de un motor. El gasto eléctrico estimado

en el sector industrial ronda el 60 – 70 % por lo que es un apartado muy a tener en cuenta. Vemos que en

el sector terciario también es muy importante pues todas las climatizadoras (mediante bombas de calor)

tienen la parte del motor en el compresor – evaporador. Y las motobombas tienen motores de 5,5 kW cada

una, por ejemplo.

Esta recomendación hubiera podido cuantificarse de haber conocido el rendimiento nominal de cada

uno de los dos motores de las motobombas (el de servicio y el de socorro). Haremos el estudio suponiendo

un rendimiento eléctrico nominal de fábrica. Para ello nos basamos en la siguiente hipótesis: en los

catálogos actuales de Calpeda solo tienen clase de eficiencia IE2 los motores trifásicos de 0,75 kW y por lo

que hemos leído los motores de la instalación son a 2 polos. Entonces queda claro que nuestros motores

son de un grado de eficiencia inferior, por lo que serán el equivalente a IE1.

Tabla 21. Comparación entre normativas IE y EFF. Obsérvese que EFF3 no figura, por lo que tener un motor de este tipo, es una ruina energética hoy en día.


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Tabla 22. Normativas de eficiencia de motores tendientes a desaparecer según nomenclatura EFF (1, 2 y 3)

Tabla 23. Rendimientos mínimos y máximos según potencia y normas europeas IE (1,2 y 3).


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9.1. DETALLES SOBRE LOS MOTORES Y LAS BOMBAS DE LAS MOTOBOMBAS.

Suponemos que el motor nº 1 es el que normalmente está operativo y el nº 2 se sustituye en caso de avería.

Una recomendación para mantenimiento es alternar cada uno de los motores cada 6 meses si no existen

averías en las paradas que se hagan. De esta forma la vida útil de cada motor es semejante pues en caso

contrario llegará algún día que un motor estará muy deteriorado y al sustituirlo por el más nuevo averiado

en ese momento puede dar algún disgusto a la instalación al ser sustituido por el otro mucho más usado,

pudiéndose quedar la instalación sin motor para la motobomba, si se gasta uno y el otro se usa solo como

reemplazo. Entendemos que no se ha seguido esa práctica pero, por si acaso, se avisa de una buena

práctica en el área del mantenimiento racional.


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Fig. 10. Curvas características de las dos bombas que forman las motobombas. Obsérvese que los rendimientos son hidráulicos, no eléctricos.

En la figura anterior se han relacionado el caudal (Q) frente a altura manométrica (H), la potencia

hidráulica (P) y la NPSH (altura neta positiva en la aspiración, valor importante para que las bombas no den

indeseables efectos de cavitación o circunstancias devastadores de corrosión en el metal de las bombas

por el agua convertida en gas a velocidades sónicas produciendo cavidades).

Observamos características distintivas entre ambas bombas.

La bomba tipo NM 50/16 tiene tan solo dos posibilidades de conductos hidráulicos, mientras que la

NM 65/16 tiene cinco.

La bomba NM 65/16 alcanza mayor potencia hidráulica y se observa en el tubo de mayor diámetro

claramente.


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9.2. AHORRO ECONÓMICO DE LOS MOTORES DE EFICIENCIA IE1 FRENTE A OTRO QUE

TENGA IE2.

De acuerdo a las tablas anteriores podemos suponer que los dos motores de la instalación a 5,5 kW y a 2

polos, tienen la calificación IE1. Entonces su rendimiento nominal sería:

A continuación vamos a calcular con el ahorro que supondría comprar un motor de clase de eficiencia IE2

frente a los actuales IE1, con características similares a las actuales. Este estudio es doble: por una parte

cuantifica el tiempo en que se recupera la inversión (retorno o payback) ante la compra por sustitución y

por otra muestra que, similares características de un motor, dan resultados económicos anuales bien

diferentes.

9.3. CÁLCULO DEL RENDIMIENTO ACTUAL TRAS AVERÍAS.

Consideraremos el rendimiento que se obtiene tras averías y rebobinados. Se considera una avería a razón

de 0,5 % de caída de rendimiento y un bobinado a 0,6 %. Si la avería incluye bobinado se sumarán y darán

1,1 %.

Entonces como cada uno de los motores ha sufrido una avería con bobinado de arrollamiento de cobre

por haberse quemado, tendremos el siguiente rendimiento actual para cada uno de los motores de la

instalación:


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9.4. COMPARACIÓN ENTRE MOTORES DE EFICIENCIA ESTÁNDAR (IE1) CON OTROS DE

ALTA EFICIENCIA.

Consideramos que un motor IE2 cuesta un 25 % más que otro IE1. Los datos del motor se refieren al

NM 65/16E/A de hierro, pues el de bronce cuesta bastante más.

Tipo Motobomba 5,5 kW nueva Motobomba 5,5 kW actual

Clase eficiencia IEC 60034-30 IE2 IE1

Rendimiento [%] 87,0 83,6

Potencia eje [kW] 5,5 5,5

Potencia Red [kW] 6,322 6,579

Ahorro energía por hora [kWh] E = P · t = (6,579 – 6,322) · 1 = 0,257 --

Precio energía [€/kWh] p = 0,157611 0,157611

Precio motor [€] 2.202,50 1.762

Diferencia precio

motor [€] 440,50 (25 % más caro) --

Ahorro por hora [€/h] Ah = E · p = (6,579 – 6,322) · 1 · 0,157611 =

0,040506027 --

Ahorro económico

anual [€/año] Aec = 0,040506027 · 24 · 365 354,83

Ahorro energético [€/kWh por

año] Aen = 0,257 · 24 · 365 2.251,32

Payback diferencia

precio horas [h]

(2.202,50 – 1.762) € / 0,040506027 €/h =

10.874,9 h

(453,1 días)

--

Payback motor IE2 [h] 2.202,5 / 0,040506027 = 54.374,6

(6,21 años = 6 años y 2,5 meses)

Hipótesis: trabajo continuo las 24 horas

del día durante 365 días al año

Tabla 24. Ejemplo de ahorro entre 2 motobombas, uno de alta eficiencia IE2 y otro de eficiencia estándar IE1.

9.5. CÁLCULO ESTIMATIVO DE AHORRO CON UN MOTOR DE ALTO RENDIMIENTO.

MANERA FORMAL.

La tabla anterior puede realizarse siguiendo el esquema allí mostrado o bien puede usarse una ecuación

directa para tomar una elección rápida sobre el ahorro anual de un motor respecto al otro.

Se puede comparar un motor estándar con uno de alto rendimiento, mediante la ecuación para obtener

el ahorro anual en €/año:

donde:

o = tiempo de utilización anual en horas.

o = potencia del motor en kW.

o = fracción de plena carga a la que trabaja el motor en tanto por ciento.

o = coste de la electricidad en €/kWh.


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o = eficiencia de un motor estándar en tanto por ciento.

o = eficiencia de un motor de alta eficiencia en tanto por ciento.

Y el tiempo de retorno simple de la inversión (payback o VRI):

donde sabemos que:

o = tiempo de retorno de la inversión en años decimales.

o = valor de compra en € de nuevo.

o = ahorro anual en €/año.

Aplicando los datos de la tabla referida se obtiene:

Las diferencias se deben a decimales.

Se trata del mismo resultado que obtenido antes, pero más directamente.

Como se ha visto por cada avería y/o bobinado cae el rendimiento nominal del motor un pequeño

porcentaje. Es evidente que si un motor ha sufrido muchas averías su rendimiento será con total seguridad,

pésimo. Por lo tanto, se aconseja se lleve un control de las reparaciones y de los bobinados de los motores

para tener registro de los rendimientos estimados reales de cada uno para proceder a su sustitución (en

caso de que no se haya ya tenido en cuenta), siempre que se encuentre que sale rentable. En ese caso,

en la ecuación anterior deberá ponerse no el rendimiento nominal del motor antiguo sino el estimado en

base a bobinados y reparaciones sucesivas. En la visita no obtuvimos el rendimiento eléctrico real escrito

en la placa de características de los motores y no hemos podido conocerlo, por lo que no se plantea esta

medida de mejora como real sino que debe ser usada de forma informativa. No obstante la hemos

formulado cuantitativamente con la salvedad que incurrimos en 2 hipótesis: el precio de la motobomba

nueva y el rendimiento de las dos, la vieja y la nueva.


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A continuación resumimos en una tabla todos los cálculos teniendo en cuenta que se ha supuesto el motor

en base a la información de uno nuevo de la misma marca y modelo en hierro más un 25 % de incremento

de ese precio.

SITUACIÓN ACTUAL

Motor motobombas tipo IE1, eficiencia estándar

Potencia eje (kW) 5,50

Potencia red (kW) 6,579


Horas/año (24 · 365( (h) 8.760,00

Energía consumida (kWh) 57.632,04


CAMBIO PROPUESTO

Motor motobombas tipo IE2, eficiencia medio-alta

Potencia eje (kW) 5,50

Potencia red (kW) 6,322


Horas/año (24 · 365( (h) 8.760,00

Energía consumida (kWh) 55.380,72


INVERSIÓN

Precio motobomba (estimado en un 25 % más caro) (€) 2.202,50



IVA (%) 21,00%






AHORRO

AHORRO ECONÓMICO/AÑO (€) 354,83








Tabla 25. Propuesta de mejora con cambio de motor a uno de eficiencia medio-alta.


en tanto por uno:





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: tipo aplicado por incremento de precios del suministro de la electricidad, tomando:





En este caso no coinciden en el cálculo el método seguido por el VAN respecto al del VRI. La razón es que

los tipos de interés y aún siendo similares se dilatan en el tiempo y comienzan a divergir. Por lo tanto se

usa el valor obtenido del VAN.


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10. MEJORA 10. DISMINUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA Y AUMENTO DE LA

EFICIENCIA LUMINOSA MEDIANTE SUSTITUCIÓN DE TODAS LAS LÁMPARAS.

Se realiza una propuesta de sustitución para todos los puntos de luz instalados en el edificio, para calcular

la rentabilidad de cambiar todas las luces del polideportivo. No obstante, a la hora de realizar una

sustitución, siempre se puede realizar una selección de aquellos puntos de mayor interés, en principio,

aquellos que supongan el mayor consumo anual.

En primer lugar teníamos en iluminación el siguiente cálculo que aparece en el documento de la auditoría

de “situación actual”:

Denominación Nº

Potencia

unitaria

(W)

Potencia

total (W)

Área

(m2) Planta

Horas /

año

Factor

reductor

%

Consumo

anual

(kWh)

Consumo

anual

(tep)

Fluorescentes 1x2 ø26 mm 1,5 m

58 + 4 W 16 58 + 4 992 156,59

Baja

(Vestuar.) 3.295 60 1.961 0,17

Fluorescentes 1x2 y 1x1 ø16 mm,

1,2 m 36 + 3 W 49 36 + 3 1.911 500,67 Baja 3.295 60 3.778 0,32

Incandescentes 60 W 13 60 780 51,76 Baja 3.295 60 1.542 0,13

Fluorescentes 1x4 ø16mm 0,6 m

18 + 2 W 176 18 + 2 3.520 330,01 1ª Pl. 3.295 50 5.799 0,50


18 + 2 W 6 18 + 2 120 27,28 1ª Pl. 3.295 50 198 0,02


36 + 3 W 18 36 + 3 702 199,39 1ª Pl. 3.295 50 1.157 0,10

Proyector VHM de 400 + 30 W 10 400 + 30 4.300 713,11 Baja 3.295 10 1.417 0,12

Proyector VHM de 400 + 30 W

campo fútbol y alrededores 20 400 + 30 8.600 -- Ext 3.295 10 2.834 0,24


campo pádel 8 400 + 30 3.440 -- Ext 3.295 10 1.133 0,10

Fluorescentes 1x1 ø16 mm , 0,6

m 60 W 33 60 + 4 2.112 -- Varias 3.295 60 4.175 0,36

Alumbrado público 70 W de

VSAP. No conectado al cuadro 24 70 + 6 0 -- Ext 3.295 10 0 0,00

373 Total 26,48 KW

Total

23.994,19 KWh

2,06 tep

Tabla 26. Potencias y consumo de la instalación actual.

Se han considerado para el polideportivo a razón de 293 días laborables, es decir unas

.

Hemos aplicado un factor reductor % diferente para cada uno de los usos. En el caso de la iluminación de

zonas como vestuarios y salas de gimnasio el factor de utilización es más alto. El uso de la iluminación en

zonas tales como la piscina, o los espacios exteriores es menor, por lo que el factor de reducción aplicado

es mayor.


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Ahora vamos a detallar las nuevas potencias y consumos con las lámparas propuestas. El ahorro

energético resultante en la tabla siguiente será la diferencia entre el consumo anual de la tabla anterior

menos el consumo energético de la propuesta.

Denominación Planta

Propuesta con

tecnología más

eficiente

Nº

unid.

prop.

Potencia

unitaria

prop. (W)

Potencia

total

prop. (W)

Consumo

anual

actual

(kWh)

Consumo

anual

prop.

(kWh)

Ahorro

energético

(kWh/año)

Precio

unitario

(€)

Inversión

total (€)

Consumo

anual

propuesta

(tep)

Fluorescentes 1x2

ø26 mm 1,5 m 58

+ 4 W

Baja

(Vest.) Tubo Led 22W 16 24 384 1.961 759 1.202 47,4 758,40 0,07

Fluorescentes 1x2

y 1x1 ø16 mm, 1,2

m 36 + 3 W

Baja Tubo Led 18W 49 20 980 3.778 1.937 1.841 38 1.862 0,17

Incandescentes

60 W Baja Lámpara LED 20W 13 20 260 1.542 514 1.028 28 364 0,04

Fluorescentes 1x4

ø16mm 0,6 m 18 +

2 W

1ª Pl. Placas LED 60x60 36 W 44 40 1.760 5.799 2.900 2.900 130 5.720 0,25

Fluorescentes 1x2

ø16 mm 0,6 m 18

+ 2 W

1ª Pl. Tubo LED 8W 6 10 60 198 99 99 19 114 0,01

Fluorescentes 1x2

ø16 mm 1,2 m 36

+ 3 W

1ª Pl. Tubo Led 18W 18 20 360 1.157 593 563 38 684 0,05

Proyector VHM

de 400 + 30 W Baja Proyector LED 200 W * 10 220 2.200 1.417 725 692 654,3 6.543 0,06

Proyector VHM

de 400 + 30 W

campo fútbol y

alrededores

Ext Proyector LED 200 W * 20 220 4.400 2.834 1.44450 1.384 654,3 13.086 0,12

Proyector VHM

de 400 + 30 W

campo pádel

Ext Proyector LED 200 W * 8 220 1.760 1.133 580 554 654,3 5.234,40 0,05

Fluorescentes 1x1

ø16 mm , 0,6 m 60

W

Varias Tubo LED 8W 33 10 330 4.175 652 3.523 19 627 0,06

Alumbrado

público 70 W de

VSAP. No

conectado a

contador

Ext - - - - - - - - - -

TOTAL 217

12.494 23.994,19 10.209 13.785

34.992,80 0,88

Tabla 27. Potencias y consumo de la propuesta de iluminación más eficiente y de menor consumo.

(*)Tal y como se ha indicado, se da una propuesta de sustitución para todos los puntos de luz del edificio;

no obstante, en estos casos, la inversión es muy elevada para el ahorro que aportan.

Actualmente existe un total de 373 puntos de luz (lámparas). Este número se ve reducido puesto que para

las lámparas tipo fluorescentes 1x4 ø16mm 0,6 m, se propone la instalación de placas de LED de 60x60. Se

pueden visualizar en la siguiente imagen. Una placa sustituye a 4 lámparas fluorescentes.

Como todas las lámparas están encendidas, según hemos calculado, 3.295 h, la vida útil es:


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Tabla 28. Placa led 60x60.

A continuación, veremos el resultado obtenido de la medida propuesta donde se sustituyen todas las

lámparas. El periodo de amortización de la sustitución de la totalidad de las luminarias es elevado, puesto

que hay puntos cuya inversión es alta en comparación con el ahorro. No obstante, en caso de realizar una

selección de aquellos puntos más interesantes, el periodo de amortización se vería notablemente

reducido. Es por ello que realizaremos el cálculo con todas las lámparas en la presente propuesta y

daremos otra sin esas lámparas anteriormente señaladas con los asteriscos.


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SITUACIÓN ACTUAL

Iluminación tradicional

Potencia 373 lámparas de diversos tipos 26.480


Horas encendido día (h/día) Varios

Días / año (días/año) 293

Horas / año (h/año) Varios

Factor reductor de consumo Varios

Consumo (kWh) 23.994,19

Coste consumo electricidad (€) 3.805,55


CAMBIO PROPUESTO

Cambiar toda la iluminación por lámparas más eficientes y menos costosas

Potencia 217 lámparas led de diversos tipos más eficientes 12494


Horas encendido día (h/día) (20 % de ahorro) Varios







INVERSIÓN

Compra de 217 lámparas 34.992,80 €

Mano de obra instalación (se supone hace personal del ayuntamiento) 0,00

TOTAL INVERSIÓN (€) 34.992,80 €

IVA (%) 21,00%



Mantenimiento anual (€), se incluye en el mantenimiento actual 0,00


Vida útil (años) 15,17

AHORRO



AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (kWh) 13.785,19


PERÍODO DE RETORNO (años), según VRI Inviable: -290,78

PERÍODO DE RETORNO (años), según VAN Inviable: 38,34



Tabla 29. Situación de mejora propuesta iluminación más eficiente y con menor consumo.


Página 71 de 78


en tanto por uno:






c. Valor de retorno de la inversión VRI o PAYBACK.

d. Valor de retorno que hace VAN = 0.


En este caso no coinciden en el cálculo el método seguido por el VAN respecto al del VRI. La razón es que

los tipos de interés y aún siendo similares se dilatan en el tiempo y comienzan a divergir profundamente.

Por lo tanto se usa el valor obtenido del VAN.

Se ve claramente que el valor del VAN es menor que cero pues el retorno de la inversión supera el valor útil

de los productos. Matemáticamente:


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11. MEJORA 11. DISMINUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA Y AUMENTO DE LA

EFICIENCIA LUMINOSA MEDIANTE SUSTITUCIÓN DE ALGUNAS LÁMPARAS.

Dado que la propuesta de sustitución de todas las lámparas es inviable, a continuación se realizará el

estudio de algunas de ellas, en concreto se suprimirán aquellas que se marcaron con asterisco en la

medida anterior. En primer lugar teníamos en iluminación el siguiente cálculo que aparece en el

documento de la auditoría de “situación actual”, donde remarcamos de rojo las lámparas que no se van

a sustituir en la presente propuesta de mejora:

Denominación Nº

Potencia

unitaria

(W)

Potencia

total (W)

Área

(m2) Planta

Horas /

año

Factor

reductor

%

Consumo

anual

(kWh)

Consumo

anual

(tep)


58 + 4 W 16 58 + 4 992 156,59

Baja

(Vestuar.) 3.295 60 1.961 0,17

Fluorescentes 1x2 y 1x1 ø16 mm,

1,2 m 36 + 3 W 49 36 + 3 1.911 500,67 Baja 3.295 60 3.778 0,32

Incandescentes 60 W 13 60 780 51,76 Baja 3.295 60 1.542 0,13

Fluorescentes 1x4 ø16mm 0,6 m

18 + 2 W 176 18 + 2 3.520 330,01 1ª Pl. 3.295 50 5.799 0,50


18 + 2 W 6 18 + 2 120 27,28 1ª Pl. 3.295 50 198 0,02


36 + 3 W 18 36 + 3 702 199,39 1ª Pl. 3.295 50 1.157 0,10

Proyector VHM de 400 + 30 W 10 400 + 30 4.300 713,11 Baja 3.295 10 1.417 0,12


campo fútbol y alrededores 20 400 + 30 8.600 -- Ext 3.295 10 2.834 0,24


campo pádel 8 400 + 30 3.440 -- Ext 3.295 10 1.133 0,10

Fluorescentes 1x1 ø16 mm , 0,6

m 60 W 33 60 + 4 2.112 -- Varias 3.295 60 4.175 0,36

Alumbrado público 70 W de

VSAP. No conectado al cuadro 24 70 + 6 0 -- Ext 3.295 10 0 0,00

373 Total 26,48 KW

Total

23.994,19 KWh

2,06 tep

Tabla 30. Potencias y consumo de la instalación actual.

Ahora vamos a detallar las nuevas potencias y consumos con las lámparas propuestas, que serán todas

excepto las marcadas en rojo. El ahorro energético resultante en la tabla siguiente será la diferencia entre

el consumo anual de la tabla anterior menos el consumo energético de la propuesta.


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Denominación Planta

Propuesta con

tecnología más

eficiente

Nº

unid.

prop.

Potencia

unitaria

prop. (W)

Potencia

total

prop.

(W)

Consumo

anual

actual

(kWh)

Consumo

anual

prop.

(kWh)

Ahorro

energético

(kWh/año)

Precio

unitario

(€)

Inversión

total (€)

Consumo

anual

propuesta

(tep)

Fluorescentes 1x2

ø26 mm 1,5 m 58

+ 4 W

Baja

(Vest.) Tubo Led 22W 16 24 384 1.961 759 1.202 47,4 758,40 0,07

Fluorescentes 1x2

y 1x1 ø16 mm,

1,2 m 36 + 3 W

Baja Tubo Led 18W 49 20 980 3.778 1.937 1.841 38 1.862 0,17

Incandescentes

60 W Baja Lámpara LED 20W 13 20 260 1.542 514 1.028 28 364 0,04

Fluorescentes 1x4

ø16mm 0,6 m 18

+ 2 W

1ª Pl. Placas LED 60x60 36 W 44 40 1760 5.799 2.900 2.900 130 5.720 0,25

Fluorescentes 1x2

ø16 mm 0,6 m 18

+ 2 W

1ª Pl. Tubo LED 8W 6 10 60 198 99 99 19 114 0,01

Fluorescentes 1x2

ø16 mm 1,2 m 36

+ 3 W

1ª Pl. Tubo Led 18W 18 20 360 1.157 593 563 38 684 0,05

Proyector VHM

de 400 + 30 W Baja No hay propuesta * 10 400 + 30 4.300 1.417 1.417 0 0 0 0,12

Proyector VHM

de 400 + 30 W

campo fútbol y

alrededores

Ext No hay propuesta * 20 400 + 30 8.600 2.834 2.834 0 0 0 0,24

Proyector VHM

de 400 + 30 W

campo pádel

Ext No hay propuesta * 8 400 + 30 3.440 1.133 1.133 0 0 0 0,10

Fluorescentes 1x1

ø16 mm , 0,6 m

60 W

Varias Tubo LED 8W 33 10 330 4.175 652 3.523 19 627 0,06

Alumbrado

público 70 W de

VSAP. No

conectado a

contador

Ext - - - - - - - - - -

TOTAL 217

20.474 23.994,00 12.839 11.156

10.129,40 1,11

Tabla 31. Potencias y consumo de la propuesta de iluminación más eficiente y de menor consumo.

(*)Estas lámparas no van a ser sustituidas.

Actualmente existe un total de 373 puntos de luz (lámparas), 38 de los cuales son proyectores y no se van a

cambiar. En total se van a instalar 179 lámparas, pero como 38 van a seguir, se deben poner y agregar

aunque no generen ahorro.

A continuación, veremos el resultado obtenido de la medida propuesta donde se sustituyen las lámparas

que no son de tipo proyector y comprobemos si es una medida factible.

Recordemos que la vida útil anual de las lámparas sigue siendo:


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SITUACIÓN ACTUAL

Iluminación tradicional

Potencia 373 lámparas de diversos tipos 26.480,00


Horas encendido día (h/día) Varios







CAMBIO PROPUESTO

Cambiar toda la iluminación por lámparas más eficientes y menos costosas

Potencia 179 lámparas led de diversos tipos más eficientes + 38 que no se

sustituyen 20.474,00


Horas encendido día (h/día) (20 % de ahorro) Varios







INVERSIÓN

Compra de 179 lámparas 10.129,40

Mano de obra instalación (se supone hace personal del ayuntamiento) 0,00


IVA (%) 21,00%



Mantenimiento anual (€), se incluye en el mantenimiento actual 0,00


15,17 Vida útil (años) 15,17

AHORRO



AHORRO ENERGÉTICO/AÑO (kWh) 11.155,58






Tabla 32. Situación de mejora propuesta iluminación más eficiente y con menor consumo para algunas lámparas.


Página 75 de 78


en tanto por uno:






e. Valor de retorno de la inversión VRI o PAYBACK.

f. Valor de retorno que hace VAN = 0.


En este caso guardan parecido en el cálculo el método seguido por el VAN respecto al del VRI. La razón es

que los tipos de interés y aún siendo similares se han dilatado algo en el tiempo y comienzan levemente

a divergir. Por lo tanto se usa el valor obtenido del VAN que es más preciso.

Se ve claramente que el valor del VAN es mayor que cero pues el retorno de la inversión no supera el valor

útil de los productos. Matemáticamente:


Página 76 de 78

12. CUADRO - RESUMEN DE LAS MEJORAS PROPUESTAS.

Mejora Descripción Inversión (€) Payback

(años)

Ahorro

energético

(kWh/año)

Ahorro

económico

(€/año)

Emisiones CO2

no emitidas

(t/año)

1 SUSTITUCIÓN DE CALDERA ACTUAL POR OTRA DE BIOMASA (PELLET) 118.805,00 7,15 76.445,00 3.416,14 241,34

2 SUSTITUCIÓN DE CALDERA ACTUAL POR OTRA DE BIOMASA (ASTILLAS

DE MADERA) 118.805,00 2,57 76.445,00 23.368,38 241,34

3 CONTRATACIÓN ELÉCTRICA CON OTRA COMPAÑÍA DE MENOR COSTE 0,00 0,00 0,00 4.773,72 0,00

4 CONTRATACIÓN DE GAS CON OTRA COMPAÑÍA DE MENOR COSTE 0,00 0,00 0,00 2.767,71 0,00

5 CUANTIFICACIÓN DE DISMINUCIÓN DE ENERGÍA EN TEMPERATURA DE

AGUA DE LA PISCINA SI SE DESCIENDE EL VALOR DE 27 A 25 ºC EN 2º C 0,00 0,00 84.081,00 4.423,33 16,95

6 CUANTIFICACIÓN DE DISMINUCIÓN DE ENERGÍA EN TEMPERATURA DEL

AIRE DE LA PISCINA SI SE DESCIENDE EL VALOR DE 31 A 27 ºC EN 4º C 0,00 0,00 12.202,00 1.935,35 7,92

7 INSTALAR UNA BATERÍA DE CONDENSADORES PARA ELIMINAR EL COSTE

DE LA ENERGÍA REACTIVA 1.519,00 0,46 0,00 3.426,72 0,00

8 INSTALAR MANTA TÉRMICA. REDUCCIÓN CONSUMO DE CALDERA Y EN

CLIMATIZADORA DE AIRE DE PISCINA 2.200,83 0,45 89.865,00 5.149,66 19,90

9 CAMBIAR MOTORES A MOTOBOMBAS CALPEDA DE IMPULSIÓN DE

CAUDAL DE AGUA DE LA CALDERA 2.202,50 6,21 2.251,00 354,83 0,65

10 DISMINUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA Y AUMENTO DE LA EFICIENCIA

LUMINOSA MEDIANTE SUSTITUCIÓN DE TODAS LAS LÁMPARAS 34.992,80 38,34 13.785,19 2.186,37 8,95

11 DISMINUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA Y AUMENTO DE LA EFICIENCIA

LUMINOSA MEDIANTE SUSTITUCIÓN DE ALGUNAS LÁMPARAS 10.129,40 8,61 11.155,58 1.769,31 7,24

TOTAL 134.856,73 -- 275.999,58 47.969,01 294,00

PROMEDIO 14.984,08 1,94 30.666,62 5.329,89 32,67

NOTA No se ha incluido medida 10 (imposible)

ni medida 1, por ser el mismo producto con otro combustible

Medidas imposibles o repetidas con otra variante

Medidas entre 0 y 2 años

Medidas entre 2 y 5 años

Medidas de más de 5 años

Tabla 33. Cuadro-resumen de las medidas de mejora propuestas, con las leyendas del significado en colores de cada mejora de acuerdo a su retorno temporal.

Seis de las medidas propuestas se recuperan de forma inmediata o antes de medio año, una se recupera

entre 2 y 3 años y dos se recuperan entre 6 y 7 años. Dos propuestas se han descartado: la 10 porque no se

recupera la inversión y la 1 porque es una variante de la 2, con otro combustible para la caldera.

En los totales y promedios no se incluyen ni la medida 1 ni la 10.

En el 66,67 % de las propuestas posibles presentadas se recupera su inversión en un período igual o inferior

a un año.


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13. AHORRO EN COSTES ECONÓMICOS DESGLOSADOS.

Ahorro económico energía eléctrica/año (€/año) 10.324,58 21,52 %

Ahorro económico energía térmica/año (€/año) 37.644,43 78,48 % Fig. 11. Desglose ahorro económico.

14. AHORRO EN COSTES ENERGÉTICOS DESGLOSADOS.

Ahorro energía eléctrica/año (kWh/año) 13.406,58 4,86 %

Ahorro energía térmica/año (kWh/año) 262.593,00 95,14 % Fig. 12. Desglose ahorro energético.

15. INVERSIÓN TOTAL DESGLOSADA.

La inversión total desglosada para todas las medidas excepto la 7 es la siguiente:

Inversión en energía eléctrica/año (€/año) 13.850,90 10,27 %

Inversión en energía térmica/año (€/año) 121.005,83 89,73 % Fig. 13. Desglose inversión.

16. EMISIONES DE CO2 NO EMITIDAS.

Las emisiones de CO2 evitadas son:

Emisiones de CO2 por energía eléctrica ahorrada (t/año) 7,89 2,68 %

Emisiones de CO2 por energía térmica ahorrada (t/año) 286,11 97,32 % Fig. 14. Desglose de emisiones de CO2.

17. NOTA SOBRE EL IVA.

En todas las propuestas se ha incluido el IVA de la inversión. Sin embargo en los cálculos del retorno de la

inversión tanto por el VRI como por el VAN se ha omitido para los valores de inversión, ahorro, amortización

y mantenimiento. El motivo es que todos los ratios calculados de electricidad (€/kWh), de combustible

gasóleo C (€/kWh), consumo de agua (€/m3) se han calculado sin IVA, que es como suele siempre darse

en auditorías. El cálculo del retorno de la inversión es indiferente si se efectúa con o sin IVA pues si todos los

factores se multiplican uniformemente por ese valor, el resultado es el mismo.


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18. RECOMENDACIONES FINALES.

Espero que las mejoras encontradas para el polideportivo El Jaro signifiquen un mayor aprovechamiento

energético y que redunden en una disminución de costes. Consideramos que no todas las medidas tienen

buen retorno por lo que creemos que las medidas marcadas en la tabla anterior en azul claro y azul más

oscuro son las más interesantes.

Existen dos tipos de mejora que no se han podido llevar a la práctica por falta de datos:

1. Instalar variadores de velocidad o de frecuencia a las motobombas. De esta forma se ahorraría

en electricidad en los arranques y durante el proceso dado que un variador es un mecanismo

que permite el ahorro en el consumo de motores y evita averías por llevar un gráfico de potencia

eléctrica absorbida con líneas quebradas que fuerzan los mecanismos y consumen mayor

electricidad. El problema es que no sabíamos bien cómo se comportaba n dichas motobombas

cara a tener una ligera idea de su curva de funcionamiento a nivel eléctrico.

2. Instalar un intercambiador de placas para aprovechar el agua residual que diariamente sale del

vaso de la piscina (en torno al 5 % del volumen) para calefactar el agua que entra en la caldera

y así disminuir la energía de generación. Se necesitaba conocer la temperatura y caudal del

conducto primario (el que va hacia la caldera) y del secundario (el que va a la piscina). Sin esos

datos no podemos proponer un ahorro, si bien, existe a través de un informe del EVE anterior una

referencia cuantificada sobre dicha mejora pero nosotros no podemos certificarlo.

Nota aclaratoria: el procedimiento de cálculo de la motobomba de mayor eficiencia no es tampoco del

todo real. Hemos supuesto un motor de mayor eficiencia un 25 % superior en precio respecto al actual del

mercado, según catálogo, pero dado que es una motobomba muy especial (debe encajar en

dimensiones a la instalación) tan solo hemos querido valorar cómo calcular el ahorro y eficiencia de un

equipo de mejores características. De todas formas nos hemos ido a la eficiencia energética IE2, cuando

existe una de mayor eficiencia, la IE3 y en otras reglamentaciones ya existe una IE3* (plus) equivalente,

aunque no bajo la norma europea, que ni siquiera se ha mencionado en las tablas.

Barakaldo, 3 de enero de 2.015.

El ingeniero industrial,

José Manuel GÓMEZ VEGA,

colegiado 6.026 por el Col. Of. de Ing. Industriales de Bizkaia.

informe de propuestas de mejora. - ugao-miraballes.eus · existen distribuidores de pellets a nivel...

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