PUENTES Y OBRAS DE ARTE

Tecnología de Aditivos para el Concreto-Sika -Perú

Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican, algunas características del proceso de hidratación, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.

Las posibilidades de hoy con respecto a usar tecnologías sustitutivas del cemento portland, la introducción de polímeros, de concretos ultra optimizados (bajos contenidos de cemento) o concretos con altísimos contenidos de adiciones minerales, van de la mano con el desarrollo de tecnologías químicas de aditivos que nos permiten usar un material con mejores propiedades en estado fresco como endurecido.

Existen numerosas clasificaciones de aditivos, sin embargo una de las más usadas corresponde a la norma ASTM C 494. He aquí los siguientes aditivos:

Tipo A – Reductores de agua (Plastificantes): Un plastificante hace que el concreto se vuelva más “líquido”, fluya más rápido. Una mayor fluidez del concreto permite entonces disminuir la cantidad de agua del mismo, modificando por tanto sus propiedades, aumentando su resistencia en estado endurecido.

Tipo B – Retardantes: En algunos casos si se requiere tiempos de transporte extremadamente largos, si la temperatura ambiente o del concreto son muy elevadas o si se trata de disminuir el calor de hidratación del concreto (como es el caso de concretos masivos).

Tipo C – Acelerantes: un acelerante es adicionado al concreto, mortero o pasta de cemento con los siguientes propósitos:

Disminuir los tiempos de fraguado y/o incrementar las resistencias a edades tempranas.

Tipo F – Reductores de agua de alto rango o Superplastificantes: Los Superplastificantes se emplean cuando la capacidad de los plastificantes ha llegado a su máximo, especialmente eficientes para concretos con alto asentamiento, Slump o trabajabilidad (6'' a mayores).

Lo que se busca con los aditivos, básicamente es que mejoran las características de la mezcla del concreto como: durabilidad, trabajabilidad y/o resistencia.

De tal modo que los costos de aditivos son permanentes y equitativos, permitiendo al ingeniero o constructor la trabajabilidad de estos productos en sus obras.

2 Alum. Jeison Pinedo Acho

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Reparación, Rehabilitación Y Reforzamiento Estructural-Sika-Perú

En la conferencia realizada los días 14,15 y 16 de este presente mes se tomó como ejemplos varias alternativas de poder solucionar reparaciones ,rehabilitación y reforzamiento estructural como:

Fibra de carbono Resina epóxica (sikadur 52) Sikagrout 110 Encamisado de concreto Encamisado metálico Disipadores de energía

En las imágenes se muestran las reparación, rehabilitación y reforzamiento estructural de un puente con fibra de carbono e inyección expósica sikadur 52. El cual tome como referencia a estos dos sistemas de soluciones para la reparación, rehabilitación y reforzamiento estructural de un puente.

Excelencia Mecánica de la Fibra de Carbono: es un polímero no metálico entre tres y cinco veces más ligero que el acero y seis veces más resistente a la fatiga que éste; su durabilidad y alta resistencia lo alzan como el material mejor calificado para dar seguridad a las obras e integridad a las estructuras.

Sikadur 52: Sistema de dos componentes, a base de resina epóxica modificada, exento de solventes y de excelente fluidez. Se utiliza para inyecciones de grietas de concreto en losas, columnas, vigas, etc.

3 Alum. Jeison Pinedo Acho

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En cuanto a su modo de aplicación estos dos sistemas de soluciones no pueden reemplazar al diseño interior de la superestructura (no aplicable por ejemplo en unión o conjunto con los estribos). Son aplicados para reforzamientos en los exteriores de la superestructura como se muestra en las imágenes iniciales.

Básicamente estos dos sistemas de soluciones, son muy factibles de su fácil acceso y manejo en obra; es muy económico en comparación de un disipador de energía y encamisado metálico y encamisado de concreto.

4 Alum. Jeison Pinedo Acho