informaciÓn tÉcnica marzo 2011
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Para todos los tamaños de tubería el diámetro exterior (O.D.) sigue siendo relativamente constante. Las variaciones de espesor de pared afecta sólo el interior diámetro (ID). Un número de Schedule indica el valor aproximado de
Schedule= 1000 P/S donde P= Presión de servicio (psi) S= Tensión admisible (ISP),
Cuanto mayor es el número de Schedule, más gruesa es la tubería. Dado que el diámetro exterior de cada tamaño de tubería es estándar, un tamaño de tubería nominal en particular tendrá diferentes diámetros internos en función del Schedule especificado.
Diámetros tuberías
Nominal
D.E. Pulgadas
TUBERIAS SCHEDULESESPESOR DE PARED Pulgadas)
5s 5 10s 10 20 30 40s & Std 40 60 80s &
E.H. 80 100 120 140 160 Dbl. E.H.
1/8 .405 .035 .049 .049 .068 .068 .095 .095 1/4 .540 .049 .065 .065 .088 .088 .119 .119 3/8 .675 .049 .065 .065 .091 .091 .126 .126 1/2 .840 .065 .065 .083 .083 .109 .109 .147 .147 .187 .294 3/4 1.050 .065 .065 .083 .083 .113 .113 .154 .154 .218 .308 1 1.315 .065 .065 .109 .109 .133 .133 .179 .179 .250 .358
1 1/4 1.660 .065 .065 .109 .109 .140 .140 .191 .191 .250 .382 1 1/2 1.900 .065 .065 .109 .109 .145 .145 .200 .200 .281 .400
2 2.375 .065 .065 .109 .109 .154 .154 .218 .218 .343 .436 2 1/2 2.875 .083 .083 .120 .120 .203 .203 .276 .276 .375 .552
3 3.500 .083 .083 .120 .120 .216 .216 .300 .300 .437 .600 3 1/2 4.000 .083 .083 .120 .120 .226 .226 .318 .318 .636
4 4.500 .083 .083 .120 .120 .237 .237 .281 .337 .337 .437 .531 .674 4 1/2 5.000 .247 .355 .710
5 5.563 .109 .109 .134 .134 .258 .258 .375 .375 .500 .625 .750 6 6.625 .109 .109 .134 .134 .280 .280 .432 .432 .562 .718 .864 7 7.625 .301 .500 .875 8 8.625 .109 .109 .148 .148 .250 .277 .322 .322 .406 .500 .500 .593 .718 .812 .906 .875 9 9.625 .342 .500
10 10.750 .134 .134 .165 .165 .250 .307 .365 .365 .500 .500 .593 .718 .843 1.000 1.125 11 11.750 .375 .500 12 12.750 .156 .165 .180 .180 .250 .330 .375 .406 .562 .500 .687 .843 1.000 1.125 1.312 14 14.000 .156 .188 .250 .312 .375 .375 .437 .593 .500 .750 .937 1.093 1.250 1.406 16 16.000 .165 .188 .250 .312 .375 .375 .500 .656 .500 .843 1.031 1.218 1.437 1.593 18 18.000 .165 .188 .250 .312 .437 .375 .562 .750 .500 .937 1.156 1.375 1.562 1.781 20 20.000 .188 .218 .250 .375 .500 .375 .593 .812 .500 1.031 1.280 1.500 1.750 1.968 24 24.000 .218 .250 .250 .375 .562 .375 .687 .968 .500 1.218 1.531 1.812 2.062 2.343 26 26.000 .312 .500 .375 .500 28 28.000 312 .500 .625 .375 30 30.000 .250 .312 .312 .500 .625 .375 .500 32 32.000 .312 .500 .625 .375 .688 .500 34 34.00 .312 .500 .625 .375 .688 36 36.000 .312 .625 .375 .750 .500
dN
P P= Paso Diametral, dientes por pulgada
(dte/pulg). N= Número de dientes. d= Diámetro de paso (pulg).
N
dm
m= Módulo (mm). d = Diámetro de paso (mm).
mN
dp .
p = Paso Circular
W1N1 = W2N2 W = Velocidad Angular (rad/s) N = Revoluciones por minuto (RPM)
Nomenclatura engranajes
Modulo 5
Modulo 6
Modulo 8
Modulo 2 Modulo 2.5
Modulo 3
Modulo 4
Modulo 0,9
Modulo 1 Modulo 1,25 Modulo 1,5 Modulo 1,75
Modulo 0,5 Modulo 0,6 Modulo 0,7 Modulo 0,75 Modulo 0,8
Módulos y Pasos Diametrales estándar
Tensión en correas
Tensión en correas
Profundidad del desgaste
Medidor de estiramiento
Estiramiento < 3%
Profundidad del desgaste < 10% y
Mantenimiento cadenas
TIPO DE CABLE DIAMETRO DEL TAMBOR
6 x 7 42 veces el diámetro del cable
6 x 19 Seale 34 veces el diámetro del cable
6 x 19 Warrington 30 veces el diámetro del cable
6 x 21 Alambre de relleno 30 veces el diámetro del cable
6 x 25 Alambre de relleno 26 veces el diámetro del cable
6 x 31 Warrington – Seale 25 veces el diámetro del cable
6 x 36 Alambre de relleno 23 veces el diámetro del cable
6 x 41 Seale – Alambre de relleno 21 veces el diámetro del cable
6 x 37 18 veces el diámetro del cable
6 x 42 Extraflexible 14 veces el diámetro del cable
8 x 19 Seale 26 veces el diámetro del cable
8 x 25 Alambre de relleno 21 veces el diámetro del cable
18 x 7 Antigiratorio 34 veces el diámetro del cable
Tambores y poleas en guayas
Previamente al corte de un cable debe asegurarse que no se produzca el descahilachamiento del mismo, ni el deslizamiento entre las distintas capas de cordones, ni el deshilachado general del cable.
Adujado y corte de la guaya
LA CORRECTA INSTALACIÓN DE LAS ABRAZADERAS, PUEDE PROPORCIONAR HASTA EL 80% DE LA RESISTENCIA TOTAL DEL CABLE.
El número de abrazaderas o sujeta-cabos a emplear en cada caso, variará según se trate de formar anillos terminales o de uniones entre cables; y según el diámetro del cable. A título orientativo se presenta la tabla siguiente:
Instalación de abrazaderas en guayas
•Para la realización de anillos u ojales terminales debe emplearse guardacabos metálicos. •En los anillos u ojales la primera abrazadera debe situarse lo más próxima posible al pico del guardacabos. •La separación entre abrazaderas debe oscilar entre 6 y 8 veces el diámetro del cable .
•El ramal de cable que trabaja a tracción debe quedar en la garganta del cuerpo de la abrazadera, en tanto que el ramal inerte debe quedar en la garganta del estribo.
Instalación de abrazaderas en guayas
•Las tuercas para el apriete de la abrazadera deben quedar situadas sobre el ramal largo del cable, que es el que trabaja a tracción .
•El apriete de las tuercas debe hacerse de forma gradual y alternativa, sin aprietes excesivos. Después de someter el cable a una primera carga debe verificarse el grado de apriete de las tuercas, corrigiéndolo si fuera preciso.
Instalación de abrazaderas en guayas
DIÁMETRO DE LA GUAYA (in)
NÚMERO DE ABRAZADERAS
LONGITUD DE GUAYA EN
RETORNO (in)TORQUE (lb*ft)
1/8 2 3 ¼ 4.5
3/16 2 3 ¾ 7.5
1/4 2 4 ¾ 15
5/16 2 5 ¼ 30
3/8 2 6 ½ 45
7/16 2 7 65
1/2 3 11 1/2 65
Instalación de abrazaderas en guayas
EVALÚE LA CONDICIÓN DE LA GUAYA EN LA SECCIÓN QUE MUESTRA LA MAYOR EVIDENCIA DE USO. DESECHE LA GUAYA SI USTED ENCUENTRA CUALQUIERA DE LAS SIGUIENTE CONDICIONES:
1. Si la guaya se monta permanentemente sobre su propia espira en el mismo lugar del tambor, si 6 alambres o más se encuentran rotos en una sección determinada; o 3 o más alambres están rotos en la sección vertical de la guaya2. En las guayas colgantes, 3 o más alambres rotos en una sección.3. Desgaste de 1/3 del diámetro original de la guaya4. Torceduras, cocas, aplastado, cortes, destrenzado, o cualquier otro daño físico que presente la guaya5. Guayas sometidas a exceso de calor Estiramiento excesivo o la reducción abrupta en el diámetro de la guaya.6. Nudos o empates excepto los empalmes de inicio y fin de guaya.
Cuando descartar una guaya
Esto se basa en la cantidad de alambres quebrados o rotos en el cable o en un torón. En este contexto hay que considerar “el patrón” que es un paso del cable.
EQUIPOS
MAXIMA CANTIDAD PERMITIDADE ALAMBRES QUEBRADOS
EN UN PASO DEL CABLE
EN UN SOLO TORON
Grúas Puente, Pórtico 12 4
Grúas Torre, Portal 6 3
Grúas Móviles 6 3
Grúas Derrick 6 3
Tambores de Izajeo arrastre simples
6 3
Grúa Flotantes 6 3
Polipastos 12 4
Equipos de Izaje Personal (1) 6 3
Equipos de Izaje Materiales (1) 6 3
Cuando descartar una guaya
MÀXIMA DESALINEACIÒN PARALELA PERMISIBLE
EN EL CENTRO, mils VELOCIDAD, rpm
5.0 600
4.0 900
3.0 1200
2.0 1800
1.0 3600
0.5 >4000
DESALINEACIÒN
MÀXIMA VARIACIÒN ANGULAR PERMISIBLE
Mils/in. O MILIRADIANES
VELOCIDAD, rpm
2.5 600
2.0 900
1.5 1200
1.0 1800
0.0 3600
0.25 >4000
ANGULARIDAD
Valores permisibles de desalineación
MARCADO DE PERNOS DE ACERO GRADO SAE Número de
grado SAE
Rango del diámetro
[pulgadas]
Carga de prueba [kpsi]
Esfuerzo de ruptura [kpsi]
Material Marcado de la cabeza
1 2¼ - 1½ ¼ - ¾
7/8 - 1½ 55 33 74 60
Acero de bajo carbono ó acero al carbono
5 ¼ - 1 11/8 - 1½ 85 74 120 105Acero al carbono, Templado y Revenido
5.2 ¼ - 185
120
Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido
7 ¼ - 1½105
133
Acero al carbono aleado, Templado y Revenido
8 ¼ - 1½ 120 150Acero al carbono aleado, Templado y Revenido
8.2 ¼ - 1 120 150
Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido
Grado de dureza en tornillería
Arriba, grado SAE y marcas en la cabeza; abajo, grado SAE y marcas en la tuerca
Grado de dureza en tuercas
Diámetro Nominal
Tipo de Rosca (Hilo x
Pulgada)
Grado de Resistencia
Grado 2 (Libras - pie)
Grado 5(Libras - pie)
Grado 8(Libras - pie)
1/4"20 - RC28 - RF
5.0 - 6.05.8 - 7.0
7.9 - 9.08.8 - 10.0
11.0 - 13.012.7 - 14.0
5/16"18 - RC24 - RF
10.6 - 12.511.7 - 14.0
16.6 - 18.518.0 - 21.0
23.0 - 27.026.0 - 30.0
3/8"16 - RC24 - RF
18.6 - 22.021.0 - 24.0
29.5 - 33.032.5 - 37.0
40.0 - 47.046.0 - 52.0
7/16"14 - RC20 - RF
30.0 - 34.633.0 - 39.0
47.0 - 54.052.0 - 60.0
65.0 - 76.073.0 - 84.0
1/2"13 - RC20 - RF
45.0 - 52.051.0 - 59.0
71.0 - 82.080.0 - 90.0
100.0 - 115.0112.0 - 128.0
9/16"12 - RC18 - RF
66.0 - 75.073.0 - 85.0
103.0 - 116.0113.0 - 130.0
145.0 - 165.0160.0 - 184.0
5/8"11 - RC18 - RF
91.0 - 105.0103.0 - 117.0
150.0 - 170.0160.0 - 180.0
200.0 - 230.0225.0 - 255.0
3/4"10 - RC16 - RF
160.0 - 183.0179.0 - 205.0
250.0 - 290.0275.0 - 320.0
350.0 - 405.0390.0 - 450.0
7/8"9 - RC14 - RF
155.0 - 180.0171.0 - 200.0
400.0 - 465.0445.0 - 515.0
570.0 - 660.0620.0 - 730.0
1" 8 - RC14 - RF
233.0 - 270.0261.0 - 300.0
600.0 - 705.0660.0 - 775.0
850.0 - 1000.0930.0 - 1090.0
1.1/8"7 - RC12 - RF
330.0 - 380.0370.0 - 425.0
740.0 - 860.0830.0 - 955.0
1200.0 - 1400.01350.0 - 1545.0
1.1/4"7 - RC12 - RF
470.0 - 540.0520.0 - 600.0
1050.0 - 1220.01160.0 - 1345.0
1700.0 - 1940.01880.0 - 2180.0
1.1/2"6 - RC12 - RF
810.0 - 930.0915.0 - 1045.0
1820.0 - 2080.02050.0 - 2340.0
2940.0 - 3370.03320.0 - 3790.
Torque de servicio para pernos en pulgadas
Diámetro Nominal
Paso de la Rosca
Clase de Resistencia5.8
Decanewtons - metro
8.8Decanewtons - metro
10.9Decanewtons -
metro5 0.8 0.26 - 0.35 0.39 - 0.52 0.56 - 0.776 1.00 0.45 - 0.60 0.67 - 0.91 0.98 - 1.347 1.00 0.73 - 1.00 1.10 - 1.50 1.60 - 2.20
88
1.001.25
1.20 - 1.601.10 - 1.50
1.80 - 2.401.60 - 2.20
2.60 - 3.502.30 - 3.20
101010
1.001.251.50
2.40 - 3.302.30 - 3.102.10 - 2.90
3.60 - 4.903.40 - 4.703.20 - 4.40
5.30 - 7.205.00 - 6.804.70 - 6.50
121212
1.251.501.75
4.10 - 5.603.90 - 5.203.60 - 5.00
6.10 - 8.405.90 - 8.005.50 - 7.60
9.00 - 12.308.60 - 11.708.10 - 11.10
1414
1.502.00
6.50 - 8.805.90 - 8.00
9.70 - 13.208.90 - 12.10
14.20 - 19.4013.10 - 17.80
1616
1.502.00
9.90 - 13.509.10 - 12.50
14.90 - 20.3013.80 - 18.90
21.90 - 29.8020.40 - 27.80
1818
1.502.50
14.40 - 19.8012.60 - 17.40
21.80 - 29.7019.10 - 26.10
32.00 - 43.6028.10 - 38.40
2020
1.502.50
20.10 - 27.5018.00 - 24.50
30.40 - 41.4027.10 - 37.00
44.60 - 60.9039.90 - 54.40
2222
1.502.50
27.40 - 37.3024.80 - 33.80
41.20 - 56.2037.30 - 50.90
60.50 - 82.6054.80 - 74.80
2424
2.003.00
34.00 - 46.4031.00 - 42.20
51.30 - 70.0046.70 - 63.70
75.30 - 102.7068.60 - 93.60
27 3.00 45.90 - 62.60 69.20 - 94.40 101.70 - 138.60
Torque de servicio para pernos milimétricos
Un Decanewton es aproximadamente igual a un kilogramo
Apriete que se debe aplicar según el tipo de perno y la condición de lubricación.
Tipo de Perno Variación del Torque
Corriente Lubricado con Aceite Reducir 15 a 25%
Corriente con Teflón o Grasa Reducir 50%
Cromado Lubricado Sin Cambio
Plateado Cadmio Lubricado Reducir 25%
Plateado Zinc Lubricado Reducir 15%
Variaciones del Torque en tornillos
DIÁMETRO
ANCHO
FORMULA REFERENCIAL PARA LA CANTIDAD DE LUBRICANTE A SUMINISTRAR DIARIAMENTE EN
cc
(Diámetro del rodamiento en pulgadas X ancho en pulgadas X
1.29) / 7)
Lubricación de rodamientos
la cantidad de grasa para rodamientos normales se determina de la siguiente manera: se debe introducir suficiente grasa en todas las superficies internas del rodamiento, incluyendo el lado guía de la jaula.
Cantidad de Grasa Velocidad
1/2 a 2/3 del espacio libre =>
Cuando la velocidad sea menor del 50% de la velocidad límite.
1/3 a 1/2 del espacio libre =>
Cuando la velocidad sea mayor del 50% de la velocidad límite.
notar que rodamientos con baja velocidad usan más grasa. esto ofrece una capa de grasa la cual ayuda a proteger el rodamiento de la contaminación. los rodamientos con alta velocidad usan menos grasa para permitir la disipación de calor que se produce con velocidades altas.
Lubricación de rodamientos
Tipo Descripción Presión Temperatura pH Velocidad
TL 4050Fabricada en PTFE e impregnada hilo a hilo con dispersión de PTFE. Trenzada en diagonal.
50 bar -150 a 260ºC 0-14 8 m/s
TS 4050 Fabricada en PTFE sin lubricar. Trenzada en diagonal.
100 bar -150 a 260ºC 0-14 4 m/s
KV 30010Fabricada en fibra aramídica y lubricada hilo a hilo con PTFE. Trenzada en diagonal.
165 bar -150 a 260ºC 2-12 10 m/s
KT 30410Compuesta de fibra aramídica y PTFE. Lubricada con dispersión de PTFE. Trenzada en diagonal.
150 bar -100 a 260ºC 2-12 15 m/s
KT 30810Compuesta de fibra aramídica y fibra GFOR Trenzada en diagonal.
150 bar -100 a 260ºC 2-12 20 m/s
TG 4380 Fabricada en fibra GFOR Trenzada en diagonal.
50 bar -150 a 260ºC 0-14 30 m/s
GP 20010Fabricada en fibra de grafito puro.
Trenzada en diagonal.50 bar -60 a 650ºC 0-14 25 m/s
CL 20000Fabricada en fibra de carbono lubricado. Trenzada en diagonal.
50 bar -60 a 600ºC 0-14 25 m/s
GR 3030Fabricada en fibra de grafito puro en escamas. Trenzada en diagonal.
50 bar -60 a 450ºC 0-14 25 m/s
FA 2490Fabricada en fibra acrílica, lubricada hilo a hilo con PTFE. Trenzada en diagonal.
100 bar -100 a 260ºC 1-13 15 m/s
FK 6200Fabricada en fibra KYNOLR Lubricada con dispersión de PTFE. Trenzada en diagonal.
100 bar -100 a 260ºC 1-12 10 m/s
F. Montero
TAMAÑO EN PULGADAS – ROSCA NACIONAL GRUESA
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
#0-80 3/64"#1-64 #53#2-56 #51#3-48 5/64"#4-40 #43#5-40 #39#6-32 #36#8-32 #29
#10-24 #25#12-24 #171/4-20 #7
5/16-18 F3/8-16 5/16
7/16-14 U1/2-13 27/64
9/16-12 31/645/8-11 17/323/4-10 21/327/8-9 49/641"-8 7/8
1-1/8-7 63/641-1/4-7 1-7/641-1/2-6 1-11/321-3/4-5 1-35/642"-4-1/2 1-25/32
TAMAÑO EN PULGADAS – ROSCA NACIONAL FINA
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
#1-72 #53#2-64 #50#3-56 #46#4-48 #42#5-44 #37#6-40 #33#8-36 #29
#10-32 #21#12-28 #151/4-28 #3
5/16-24 I3/8-24 Q
7/16-20 W1/2-20 29/64
9/16-18 33/645/8-18 37/643/4-16 11/167/8-14 13/161"-12 15/16
1-1/8-12 1-3/641-1/4-12 1-11/641-1/2-12 1-27/641-3/4-12 1-43/64
2"-12 1-59/64
Roscas y las perforacionesANSI-Pulgadas
TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA GRUESA
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
8mm x 1.25 6.8mm9 x 1.25 7.810 x 1.5 8.511 x 1.5 9.5
12 x 1.75 10.214 x 2 1216 x 2 14
18 x 2.5 15.520 x 2.5 17.522 x 2.5 19.524 x 3 2127 x 3 24
30 x 3.5 26.533 x 3.5 29.536 x 4 3239 x 4 35
TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA FINA
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
4 mm x .35 3.6mm4 x .5 3.55 x .5 4.56 x .5 5.5
6 x .75 5.257 x .75 6.258 x .5 7.5
8 x .75 7.258 x 1 7.09 x 1 8
10 x .75 9.2510 x 1 9
10 x 1.25 8.811 x 1 10
12 x .75 11.2512 x 1 11
12 x 1.5 10.514 x 1 13
14 x 1.25 12.814 x 1.5 12.516 x 1 15
ISO-Metricas
TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA FINA
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
16mm x 1.5 14.5mm18 x 1 1718 x 2 1620 x 1 19
20 x 1.5 18.520 x 2 1822 x 1 21
22 x 1.5 20.522 x 2 20
24 x 1.5 22.524 x 2 22
26 x 1.5 24.527 x 1.5 25.527 x 2 25
28 x 1.5 26.530 x 1.5 28.530 x 2 2833 x 2 3136 x 3 3339 x 3 36
TAMAÑO EN MILIMETROS– ROSCA GRUESA
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
1mm x .25 .75mm1.1 x .25 .851.2 x .25 .951.4 x .3 1.1
1.6 x .35 1.251.7 x .35 1.31.8 x .35 1.45
2 x .4 1.62.2 x .45 1.752.5 x .45 2.05
3 x .5 2.53.5 x .6 2.94 x .7 3.3
4.5 x .75 3.75 x .8 4.26 x 1 57 x 1 6
Roscas y las perforaciones
TAMAÑO TUBERIAEN PULGADAS – ROSCA NPT
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
1/8-27 R
1/4-18 7/16
3/8-18 37/64
1/2-14 23/32
3/4-14 59/64
1"-11-1/2 1-5/32
1-1/4-11-1/2 1-1/2
1-1/2-11-1/2 1-47/64
2"-11-1/2 2-7/32
2-1/2-8 2-5/8
3"-8 3-1/4
3-1/2-8 3-3/4
4"-8 4-1/4
TAMAÑO TUBERIAEN PULGADAS – ROSCA NPS
ROSCA DIAMETRO PERFORACIÓN
1/8-27 S
1/4-18 29/64
3/8-18 19/32
1/2-14 47/64
3/4-14 15/16
1"-11-1/2 1-3/16
1-1/4-11-1/2 1-33/64
1-1/2-11-1/2 1-3/4
2"-11-1/2 2-7/32
2-1/2-8 2-21/32
3"-8 3-9/32
3-1/2-8 3-25/32
4"-8 4-9/32
ANSI-TUBERIAS-Pulgadas Roscas y las perforaciones
CONVERSIÓN DE UNIDADES
LONGITUD
UNIDAD PULGADAS PIES MILLAS MILÍ-METROS
CENTÍ-METROS METROS KILÓ-
METROS
PULGADAS 1 0.0833 - 25.4 2.54 0.0254 -
PIES 12 1 - 304.8 30.48 0.3048 -
MILLAS 63,360 5,280 1 - - 1,609.344 1.609344
MILÍMETROS 0.03937 0.003281 - 1 0.1 0.001 -
CENTÍMETROS 0.3937 0.032808 - 10 1 0.01 -
METROS 39.3701 3.28084 - 1,000 100 1 0.001
KILÓMETROS 39,370 3,280.8 0.62137 - 100,000 1,000 1
ÁREA O SUPERFICIE
UNIDADPULGADAS
CUADRADASPIES
CUADRADOS ACRES
MILÍ-METROS
CUADRADOS
CENTÍ-METROS
CUADRADOS
METROSCUADRADOS
PULGADAS CUADRADAS 1 0.006944 - 645.16 6.4516 0.00064516
PIES CUADRADOS 144 1 - 92,903.04 929.0304 0.09290
ACRES - 43,560 1 - - 4,046.8564
MILÍMETROS CUADRADOS 0.00155 - - 1 0.01 -
CENTÍMETROS CUADRADOS 0.1550 0.001076 - 100 1 0.0001
METROS CUADRADOS 1,550.0031 10.76391 0.000247 - 10,000 1
Unidades y sus equivalencias
EQUIVALENCIAS DE PESO Y VOLUMEN DE AGUA
UNIDADGALÓN
(US)GALÓN
IMPERIALPULGADASCÚBICAS
PIESCÚBICOS
METROSCÚBICOS LITROS LIBRAS
GALÓN (US) 1.0 0.833 231.0 0.1337 0.00378 3.785 8.33
GALÓN IMPERIAL 1.20 1.0 277.41 0.1605 0.00455 4.546 10.0
PULGADAS CÚBICAS 0.004329 0.003607 1.0 0.00057 0.000016 - 0.0361
PIES CÚBICOS 7.48 6.232 1,728.0 1.0 0.0283 28.317 62.425
METROS CÚBICOS 284.17 220.05 - 35.314 1.0 1,000 2,204.5
LITROS 0.26417 0.220 61.023 0.0353 0.001 1.0 2.205
LIBRAS 0.12 0.1 27.68 0.016 - 0.454 1.0
EQUIVALENCIAS DE PRESIÓN Y CARGA DE AGUA
UNIDADLbs-
pulg 2 Lbs/ pie2 Atmósferas Kg/ cm2 Pulg. deagua
Pies deagua
Pulg.de Hg
mm deHg BARS.
Lbs/pulg2 1 144.0 0.068046 0.070307 27.7276 2.3106 2.0360 51.7150 0.06895
Lbs/pie2 0.006945 1 0.000473 0.000488 0.1926 0.01605 0.0141139 0.35913 0.000479
Atmósferas 14.696 2,116.22 1 1.0332 407.484 33.9570 29.921 760.0 1.01325
Kg-cm2 14.2233 2,048.16 0.96784 1 394.27 32.864 28.959 735.558 0.9807
Pulg. de agua 0.03607 5.184 0.002454 0.00254 1 0.08333 0.0734 1.865 0.00249
Pies de agua 0.43278 62.3205 0.029449 0.03043 12.0 1 0.8811 22.381 0.02964
Pulg. de Hg. 0.49115 70.726 0.033421 0.03453 13.617 1.1349 1 25.40 0.03386
mm de Hg. 0.019337 2.7845 0.0013158 0.0013595 0.5361 0.04468 0.03937 1 0.001333
BARS. 14.5036 2,068.55 0.98692 1.0197 402.1 33.51 29.53 750.0 1
CONVERSIÓN DE UNIDADESUnidades y sus equivalencias
UNIDADES DE CAUDAL
UNIDADUS
GALONES/MIN
GALONESIMPERIALES/ MIN
MILLONES DE US
GALONES/ DIA
Pie3 /seg. m3 /horaLitros/seg.
Barriles/min.
Barriles/día
US GALONES/MIN. 1 0.8327 0.00144 0.00223 0.02271 0.0631 0.0238 34.286
GALONES IMPERIALES/MIN. 1,201 1 0.00173 0.002676 0.2727 0.0758 0.02859 41.176
MILLONES DE US GALONES/DÍA 694.4 578.25 1 1.547 157.7 43.8 16.53 23,810
Pie3/seg. 448.83 373.7 0.646 1 101.9 28.32 10.686 15,388
m3/seg. 15,850 13,199 22.83 35.315 3,600 1,000 377.4 543,447
m3/min. 264.2 220 0.3804 0.5883 60.0 16.667 6.290 9,058
m3/hora 4.403 3.67 0.00634 0.00982 1 0.2778 0.1048 151
Litros/seg. 15.85 13.20 0.0228 0.0353 3.60 1 0.3773 543.3
Litros/minuto 0.2642 0.220 0.000380 0.000589 0.060 0.0167 0.00629 9.055
Barriles/min. 42 34.97 0.0605 0.09357 9.5256 2.65 1 1,440
Barriles/día 0.0292 0.0243 0.000042 0.000065 0.00662 0.00184 0.00069 1
CONVERSIÓN DE UNIDADESUnidades y sus equivalencias
0.555 (°F - 32) = Grados Celsius (°C)
(1.8 x °C) + 32 = Grados Fahrenheit (°F)
°C + 273.15 = Grados Kelvin (°K)
Punto de ebullición = 212° F
= 100° C
= 373° K
Punto de congelamiento = 32° F
= 0° C
= 273° K
TEMPERATURA
CONVERSIÓN DE UNIDADESUnidades y sus equivalencias
EQUIVALENCIA EN PULGADAS Y MILÍMETROS DESDE 1/64 “ A 1”
pulgadas
mmpulgadas
mmpulgadas
mmpulgadas
mm
01/641/323/641/165/643/327/641/89/645/3211/643/1613/647/3215/64
00,39690,79381,19061,58751,98442,38122,77813,17503,57193,96884,36564,76255,15945,55625,9531
¼17/649/3219/645/1621/6411/3223/643/825/6413/3227/647/1629/6415/3231/64
6,35006,74697,14387,54067,93758,33448,73129,12819,52509,921910,318810,715611,112511,509411,906212,3031
½33/6417/3235/649/1637/6419/3239/645/841/6421/3243/6411/1645/6423/3247/64
12,700013,096913,493813,890614,287514,686415,081215,478115,875016,271916,668817,065617,462517,859418,256218,6531
¾49/6425/3251/6413/1653/6427/3255/647/857/6429/3259/6415/1661/6431/3263/641
19,050019,446919,843820,240620,637521,034421,431221,828122,225022,621923,018823,415623,812524,209424,606225,003125,4000
Unidades y sus equivalencias