industria 4.0
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Universidad Central del Ecuador
Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y Ambiental
Escuela de petróleos
Nombres: Arroba Sebastián Padilla Mauricio Quezada David
INDUSTRIA 4.0
El término Industria 4.0 se refiere a una etapa de desarrollo más en la organización y gestión de todo el
proceso de la cadena de valor involucrado en la industria
manufacturera
Aplica ampliamente la tecnología de la información y comunicación (ICT) y los sistemas ciberfísicos de
producción (CPPS’s)
El objetivo que pretende alcanzarse es la puesta en marcha de un gran
número de fábricas inteligentes capaces de una mayor
adaptabilidad a las necesidades.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
INDUSTRIA 4.0
Redes verticales del sistema de producción inteligente.
Utilizan sistemas de producción ciber-físicos (CPPSs) para permitir a las plantas reaccionar rápidamente a los cambios de demanda, de disponibilidad y a fallas.
La integración horizontal de redes de cadenas de
valor mundiales.
Estas nuevas redes de creación de valor son redes optimizadas en tiempo real que permiten transparencia integrada, ofrecen un alto nivel de flexibilidad para responder con mayor rapidez a los problemas y las fallas, y facilitar una mejor optimización global.
Ingeniería a través de toda la cadena de
valor
Esta ingeniería se produce durante el diseño, desarrollo y fabricación de nuevos productos y servicios. Nuevos productos necesitan sistemas de producción nuevas y / o modificadas
Aceleración a través de tecnologías exponenciales
La Industria 4.0 requiere soluciones de automatización para ser altamente cognitiva y autónoma.
Principios de diseño
Interoperabilidad:
Capacidad de los sistemas ciber-físicos, humanos y fábricas inteligentes deben conectarse y comunicarse entre sí.
Virtualización:
Copia virtual de la fábrica inteligente que se crea mediante la vinculación de los datos del sensor con modelos virtuales y de simulación.
Descentralización:
Capacidad de los sistemas ciber-físicos dentro de fábricas inteligentes para tomar decisiones por su cuenta.
Capacidad en tiempo real:
Permite de recopilar y analizar los datos y proporcionar los conocimientos derivados de inmediato
Retos de la industria 4.0
Impactos de la Industria 4.0
Servicios y modelos de negocio
La fiabilidad y la productividad
continua
Seguridad de las máquinas
Los ciclos de vida de producto
Trabajadores (socioeconómico)
Fiabilidad y estabilidad necesaria para la comunicación crítica de máquina a máquina, incluyendo los tiempos muy cortos
Necesidad de mantener la integridad de los procesos de producción
Necesidad de evitar inconvenientes de IT, las causaría costosas interrupciones de producción
Falta de habilidades adecuadas para acelerar la marcha hacia la cuarta revolución industrial
Resistencia general a cambios por los interesados
SOLUCIONES INDUSTRIA 4.0
Soluciones de redes verticales
Integración de TI
Analisis y gestion de datos
Las aplicaciones basadas en la nube
La eficiencia operativa 2.0
Soluciones de integración horizontal
Modelo de negocio de optimización
Cadenas de suministro inteligentes
Logística inteligente
Gestión de la seguridad de TI
A través de ingeniería de soluciones
Los "diez tipos de innovación"
La gestión eficiente de la innovación
La gestión eficiente del ciclo de vida
Tecnologías exponenciales
Aventurarse Corporativa
La organización de aprendizaje