19News

IndustriaPesaje industrial e inspección de productos

La necesidad de mejorar la eficiencia de los procesos en la producción es constante.

La interconectividad y la comunicación directa usando equipos de inspección y de pesaje

con diagnósticos integrados ofrecen ventajas reales para los fabricantes a la vez que se

mantiene el ritmo de los desarrollos de Industry 4.0.

Productividad en la producciónTecnología para mejorar la automatización

AutomatizaciónLos términos “Industry 4.0” e “Internet

de las cosas” (IoT) se están convir-

tiendo en un lugar común ya que cada

vez más instalaciones se convierten en

“fábricas inteligentes”. Estos términos

se hallan en el centro del aumento de

la automatización y las mejoras de los

procesos para muchas industrias.

Aumento de la presión Los fabricantes se ven sometidos a una

presión cada vez mayor para reaccio-

nar rápidamente a fin de satisfacer los

deseos de los clientes. Esto genera la

necesidad de mejorar la eficiencia de

la producción y eleva las expectati-

vas sobre la tecnología de inspección

y pesaje para ofrecer soluciones que

optimicen los procesos, aumenten la

automatización y ofrezcan visibilidad

mediante los datos en tiempo real.

Advertencias avanzadas automatizadasEn las operaciones manuales tradiciona-

les, los datos se suelen capturar, docu-

mentar y distribuir con diferentes niveles

de intervención humana. Por ejemplo,

los equipos de mantenimiento pueden

controlar parámetros clave de las pie-

zas del equipo y registrar el rendimiento

manualmente. Pero esto no evita nece-

sariamente que se produzca la deten-

ción de una línea completa en el caso

de una tendencia no controlada cuyo

valor pueda estar fuera de las tolerancias

aceptables. Los diagnósticos integra-

dos pueden evitar estos eventos, ya que

METTLER TOLEDO Industria News 192

forma continuada los parámetros críti-

cos, lo que permite realizar comproba-

ciones menos frecuentes. Si se detectan

tendencias negativas en cualquier mo-

mento, el sistema puede proporcionar

una advertencia temprana y habilitar un

ajuste para rectificar el problema antes

de que la productividad se vea afectada

a causa de un fallo en el sistema.

Mantenimiento predictivo con células de carga inteligentesAdemás, la tecnología de pesaje de úl-

tima generación para la automatiza-

ción está basada en células de carga

inteligentes con microprocesadores in-

tegrados que procesan la señal direc-

tamente en el “punto de trabajo” real.

Esto elimina los errores de transmisión

de datos y mejora la exactitud y la uni-

formidad de los resultados de medición.

La inteligencia de las células de carga

también posibilita el análisis continuo

del proceso de pesaje. De esta forma, es

fácil identificar cualquier fallo, o incluso

una pérdida gradual de rendimiento, e

informar al respecto. Por el contrario, las

células de carga con transmisión ana-

lógica de valores proporcionan, en el

mejor de los casos, un mensaje general

de fallo sin una forma fiable de diagnos-

ticar la reducción de rendimiento gra-

dual de una célula de carga.

Control automatizado de llenadoLas controladoras de peso dinámicas

aportan más funciones de diagnós-

tico al controlar el peso de cada en-

vase e iniciar un ajuste automático de

los sistemas de llenado para optimizar

el peso objetivo y reducir el desperdicio

de productos.

Asistencia para software externoIndustry 4.0 también se admite me-

diante el uso de paquetes de software

propios externos. Estas soluciones de

software avanzadas están disponibles

ahora para optimizar y automatizar los

informan por adelantado de la posible

detención de la línea antes de que se pro-

duzca realmente. Este es solo un ejem-

plo de cómo los diagnósticos integrados

pueden mejorar los procesos día a día

y contribuir a las mejoras en cuanto a

la efectividad global de equipos (OEE).

La automatización es la claveEl equipo de inspección y pesaje mo-

derno controla el rendimiento, reco-

pila datos críticos de la línea de em-

paquetado, proporciona análisis en

directo y facilita la toma de decisiones

para aumentar la automatización, me-

jorar la eficiencia y lograr una mayor

productividad.

Diagnóstico integrado para un control temprano de tendenciasMuchos dispositivos de inspección y

pesaje pueden ofrecer un control au-

tomatizado y en tiempo real desde el

propio equipo. Por ejemplo, un de-

tector de metales puede controlar de

2

3

1

1 2Básculas de camiones y vagones

Básculas de sobresuelo y de sobremesa

Prod

uctiv

idad

y a

utom

atiz

ació

n

METTLER TOLEDO Industria News 19 3

procesos. Por ejemplo, nuestro sof-

tware ProdX elimina la necesidad de

realizar procesos manuales norma-

les de recopilación de datos mediante

la recopilación automatizada de datos

procedentes de los dispositivos de ins-

pección de productos. Además, nuestro

software Collect+™ aporta una nueva

perspectiva a los procesos manuales

al mostrar indicadores de rendimiento

Sensores de procesos inteligentes para Industry 4.0 y el Internet de las cosasLa revolución industrial actual exige máquinas más inteligentes. Ofrecemos sensores para la industria alimentaria, farmacéutica o química, entre otros, los sensores de pesaje, pH, CO2 y O2. Descargue el documento Sensores para la automatización de procesos y sepa cómo podemos ayudarle a diseñar equipos de proceso altamente competitivos e inteligentes.

www.mt.com/ind-sensors-for-automation-in

clave desde el porcionado manual y las

distintas actividades de control de peso.

Mejora continuaLa posibilidad de recopilar esta informa-

ción detallada, junto con el software de

diagnóstico integrado avanzado, ofrece

un enfoque nuevo y mejorado para el

control y la optimización de los proce-

sos, lo que es un requisito previo en la

era del Industry 4.0. Los sensores inteli-

gentes allanan el camino para reducir el

tiempo de inactividad y de resolución de

problemas y desperdiciar menos pro-

ducto, con objeto de conseguir mejoras

generales de calidad, automatización y

productividad.

www.mt.com/ind-4-0-in

4

57

6

Diagnósticos basados en la nube

3 4 5 76Sensores de procesos

Depósitos en módulos de pesaje

Detectores de metales

Controladoras de peso

Inspección por visión y serialización

4 METTLER TOLEDO Industria News 19

Básc

ulas

de

sobr

esue

lo

Indicaciones en tiempo real para mayor eficienciaBáscula de sobresuelo inteligente para ahorrarNuestra nueva línea de básculas de sobresuelo consigue unos resultados precisos para los clientes

en entornos difíciles. Este diseño completamente nuevo reduce los costes de mantenimiento y ofrece

indicaciones al operario para aumentar la eficiencia de los procesos.

Indicaciones para el operario que aumentan la eficienciaPowerDeck™ alerta al usuario si los

artículos están parcialmente situados

en la báscula y sugiere la posición

óptima para conseguir una repetibili-

dad ideal y aumentar la eficiencia del

operario. En caso de golpes de so-

brecarga, la báscula indica al opera-

rio que mantenga la exactitud de la

báscula el doble de tiempo.

La reducción de los errores del operario mejora la productividadLas nuevas funciones de diagnóstico

de las células de carga PowerDeck™

evitan mediciones incorrectas. La

báscula detecta la suciedad y regis-

tra las sobrecargas que alteran las

mediciones junto con su frecuencia.

Las células de carga pueden contro-

lar la temperatura de trabajo y com-

pensar los cambios.

Más tiempo de actividad, menos costes de mantenimientoEl diseño de plataforma robusto y el

mantenimiento preventivo ofrecen un

mayor tiempo de actividad y reducen

los costes de mantenimiento. La in-

novadora construcción con platafor-

ma garantiza el rendimiento a largo

plazo y no contiene cajas de cone-

xiones propensas a errores. Este di-

seño posibilita un rápido manteni-

miento y una fácil limpieza.

5

Aumente la productividad con asistencia en tiempo real

La nueva familia de básculas de sobresuelo PowerDeck™ com-bina un diseño de báscula robusta con diagnóstico inteligente e indicaciones claras para el usuario. Ejecute siempre los procesos al máximo rendimiento y benefíciese tanto de la alta exactitud de medición como de los menores costes de mantenimiento.

www.mt.com/Powerdeck-in

METTLER TOLEDO Industria News 19

1

4

2

3

Loading Alert

Cuatro células de carga con diagnóstico predictivo para lograr un mantenimiento puntual y reducir el tiempo de inactividad.

Construcción más robusta sin cajas de conexiones para lograr una mayor exactitud, fiabilidad y tiempo de actividad.

Cuando se conecta al terminal IND570, la báscula de sobre-suelo proporciona indicaciones para que los operarios provoquen menos golpes de sobrecarga y coloquen la carga en el lugar adecuado.

6 METTLER TOLEDO Industria News 19

Cont

rol d

e in

vent

ario ¿Qué contenido tiene mi depósito?

Elija la tecnología adecuada

El control de inventario de sólidos en depósitos o silos se puede llevar

a cabo usando tecnología de pesaje o sensores de nivel de llenado.

Pero ¿qué tecnología es la más adecuada para su proceso? Conozca

las diferencias para invertir en la tecnología adecuada y ahorre costes

de material.

La tecnología de control de inventario para productores a granel influye en los be-

neficios futuros. Un control de inventario preciso dentro de los depósitos y silos op-

timiza los costes de los materiales, garantiza el almacenamiento seguro de mate-

riales peligrosos e influye en la calidad de los lotes. Los costes relacionados con

el equipo, la instalación y la construcción de caudalímetros o sensores de nivel de

llenado de alta calidad son similares a los de los módulos de pesaje en la mayo-

ría de los casos. Hemos resumido los cuatro criterios principales que determinan

la selección de la tecnología de control de inventario y explicamos cómo la tecno-

logía de pesaje puede ayudar a reducir los costes de los materiales.

www.mt.com/ind-tank-inventory-paper-in

Ventajas de la tecnología de pesaje:• La mayor precisión disponible.• La calibración in situ usa todas las variables medioambientales relevantes

para obtener unos resultados precisos.

PrecisiónCon una legibilidad reproducible de 30 000 divisiones, la tecnología de pesaje ofrece habitualmente la mayor precisión para el control de inventario. En la mayoría de los depósitos, la recalibración frecuente con pesas de prueba físicas es fácil. Por el contrario, la recalibración in situ frecuente con caudalímetros o sensores de nivel de llenado requiere el uso de una báscula de pesaje o pruebas específicas.

7METTLER TOLEDO Industria News 19

Ventajas de la tecnología de pesaje:• No existe el contacto directo con materiales explosivos, fríos ni calientes.• Resultados precisos con independencia de la forma del depósito, los fosos,

los gases, el comportamiento del flujo de sólidos o el polvo.

Ventajas de la tecnología de pesaje:• La mayor precisión que se puede conseguir• Resultados precisos con independencia de los fosos, la forma del depósito

o el polvo

Ventajas de la tecnología de pesaje:• Acceso directo a la célula de carga para llevar a cabo la limpieza o la

sustitución• Garantía de que, si falla una célula de carga, el inventario podrá seguir

controlándose con el resto de las células de carga (POWERCELL®)

Diseño de silos y depósitosLos depósitos o silos suelen ser cilíndricos con un embudo cónico en la parte inferior. La pendiente del embudo se determina según las propie-dades de los materiales procesados. El diseño del silo puede repercu-tir negativamente en el rendimiento de la tecnología de sensor de nivel a causa de los fosos o la distribución heterogénea de los materiales a granel. En comparación, la tecnología de pesaje raramente se ve influen-ciada por estos factores de diseño.

Características del materialLos depósitos y los silos pueden almacenar materiales agresivos, infla-mables, fríos o calientes. Esto requiere el uso de un material específico o un revestimiento para las paredes del depósito o los sensores internos. La emisión de gases de los materiales puede generar un entorno con ex-ceso de presión dentro del depósito que requiera un cuidadoso sellado de todos los orificios. En el caso de los sensores de medición de distancias sin contacto, la forma, la superficie, la emisión de gases y el contenido de humedad de los sólidos pueden influir negativamente en la medición.

Mantenimiento y limpiezaEl mantenimiento y la limpieza dependen parcialmente de la accesibilidad del sensor. Los sensores de medición de distancias se instalan en la den-tro de la cubierta o en la pared lateral del depósito o del silo. Esto tiene el inconveniente de que solo se puede acceder a los sensores con una es-calera. Para su inspección o sustitución, los sensores de nivel de llenado deben extraerse de la pared del depósito o silo y volver a instalarlos.

8 METTLER TOLEDO Industria News 19

No desperdicie tiempo ni ingredientesAporte certidumbre a la formulación

Pesa

je d

e fó

rmul

as

La preparación manual de los lotes debe ser rápida y precisa, ya que cualquier desviación con

respecto a los márgenes de tolerancia de pesaje establecidos puede influir negativamente en

la consistencia y el sabor. Una nueva báscula de formulación hace que el pesaje de recetas

sea un proceso fácil, trazable y eficaz.

terminal. Una vez que la receta se haya

completado, el operario confirma la fi-

nalización del proceso y los datos del

lote se almacenan en la base de datos

del terminal.

Reducción de desperdicios Una barra gráfica en la pantalla

ofrece un feedback claro sobre el es-

tado de dispensación real. En caso

de que un operario añada dema-

siada cantidad de un mismo ingre-

diente, el sistema puede recalcular la

El dispositivo ICS689 se ha mejorado

con una nueva función de formulación,

lo que convierte a este terminal en una

eficaz herramienta para las aplicacio-

nes de dispensación manuales. El sof-

tware guía claramente al operario por

la receta y posibilita el pesaje de rece-

tas trazables sin una costosa infraes-

tructura de red.

Instrucciones claras para el operarioEl terminal puede almacenar hasta

50  recetas exclusivas, cada una

con 50  ingredientes diferentes como

máximo. Con solo pulsar un botón,

el operario abre la biblioteca de datos

de recetas, selecciona la receta que

desea y comienza el proceso de for-

mulación. El  sistema guía al operario

durante el proceso indicándole qué in-

grediente debe pesar a continuación.

Normalmente, el sistema está con-

figurado para aceptar el ingrediente

propuesto mediante su confirmación

pulsando una tecla de función en el

Teclas de función de instrucciones para el usuarioLa báscula ofrece distintos elemen-

tos visuales y teclas de función para

guiar al usuario. El operario inicia el

proceso pulsando la tecla de función

de la formulación para acceder a la

base de datos de recetas.

Menos residuosSi se añade demasiada cantidad

de un ingrediente, el operario

simplemente tiene que pulsar

una tecla. El software recalcula

automáticamente la receta y guía al

operario para que ajuste los demás

ingredientes y guarde el lote.

Llenado rápido preferidoUn gráfico de barras de color

indica el estado de llenado. El color

verde significa que el operario ha

alcanzado el intervalo de tolerancia

predefinido y puede continuar con el

siguiente ingrediente.

9METTLER TOLEDO Industria News 19

cantidad de otros ingredientes requeri-

dos para que el operario pueda ajustar la

receta. Elegir una báscula con un in-

tervalo de pesaje adecuado reduce los

residuos.

Si es necesario, los terminales ICS689

también admiten la conexión de hasta

cuatro plataformas. Con solo pulsar un

botón, el operario puede cambiar de pe-

saje a granel a pesaje de ingredientes

concretos. Esto agiliza el procesamiento

por lotes y reduce los residuos.

Seguridad y trazabilidadLos datos de los materiales y los núme-

ros de lote se pueden especificar para

cada ingrediente. Si se trabaja con un

lector de códigos de barras, el sistema

se puede configurar para que rechace

ingredientes que tengan un código de

barras incorrecto. También se puede

detener el proceso en caso de que un

peso esté fuera del intervalo aceptable.

Todos los cambios en las recetas y las

anulaciones manuales se registran en

la base de datos. Además, los detalles

sobre cada mezcla se pueden enviar a

una impresora, un dispositivo de me-

moria o un PC para archivarlos.

Flexible y portátilTodos los modelos de básculas de la

serie ICS6 se pueden equipar con tecno-

logía WLAN. En combinación con una

batería recargable integrada opcional,

estas básculas se pueden mover y co-

locar en el lugar adecuado de sus ope-

raciones de producción para conseguir

una formulación rápida y segura que

se ajuste a los requisitos de su receta.

www.mt.com/ICS689-in

Características del terminal de formulación ICS689: • Almacenamiento de 50 recetas• 50 ingredientes por receta• Funciones de corrección en caso

de sobrellenado• Procesamiento en lotes horizontal

o vertical

Datos del terminal:• Pantalla TFT a color• Teclado resistente a los arañazos • Protección IP69k• Cuatro plataformas conectables

Obtenga más información sobrewww.mt.com/ICS689-in

Más información

10 METTLER TOLEDO Industria News 19

Redu

cir r

iesg

os d

e le

sion

es

Reducir riesgos en básculas de sobresueloCambios sencillos para proteger empleadosLos equipos con un diseño deficiente o instalados de forma inadecuada aumentan el peligro

de resbalones, tropiezos y caídas. Al hacer frente a los riesgos de seguridad de las básculas

de sobresuelo, se puede reducir la tasa de lesiones, garantizar la salud de los trabajadores y

evitar costes inesperados.

Evitar tropiezosLa instalación en un foso evita que

los trabajadores tropiecen y permite

acceder de forma extremadamente

rápida a la báscula sin tener que

desplazar cuesta arriba palés, carros

ni mercancías. Como la posición de

la báscula es fija, se debe planificar

bien su ubicación. Se puede minimi-

zar el riesgo de tropiezos marcando

el área en la que está instalada la

báscula de sobresuelo.

Evitar resbalones Una superficie de acero inoxida-

ble lisa puede resbalar, en especial

en las aplicaciones húmedas. Para

que el suelo sea seguro, una posibili-

dad es emplear plataformas de acero

inoxidable con superficies antidesli-

zantes. Otras tecnologías de materia-

les para superficies ofrecen áreas de

paso seguras en entornos húmedos.

Mejorar la ergonomíaElevar la plataforma mejora los resul-

tados de la limpieza, pero esta es pe-

sada y requiere esfuerzo. Usar una

báscula de sobresuelo con muelles

accionados mediante gas permite

que una persona pueda elevar la pla-

taforma con un esfuerzo mínimo. Los

cilindros neumáticos también son

una opción, ya que eliminan todo el

esfuerzo de levantamiento.

11METTLER TOLEDO Industria News 19

Directrices para un uso más seguro de las básculas de sobresuelo

1. Elija una buena ubicación para la báscula

Debe estar cómodamente cerca de los materiales pesados y,

preferiblemente, cerca de una pared.

2. Plantéese la posibilidad de una instalación en foso De esta manera, se reducen los esfuerzos y el riesgo de tropiezos.

3. Use básculas de perfil bajo

Minimice el esfuerzo con plataformas de poca altura.

4. Elija soluciones de fácil elevación Los muelles accionados mediante gas permiten elevar el platillo

de carga con un esfuerzo físico mínimo de los empleados.

5. Plantéese la posibilidad de soluciones móviles

Desplace la báscula donde necesite para reducir el tiempo de

transporte de mercancías y el riesgo de accidentes.

6. Invierta en seguridad Implemente funciones de seguridad, como rampas y plataformas

con superficies antideslizantes.

Garantice la seguridad con la báscula de sobresuelo adecuada Este artículo técnico sobre básculas diseñadas ergonómicamente facilita la detección de riesgos potenciales para efectuar una instalación adecuada y propone soluciones con las que aumentar la seguridad de los operarios.

Descarga gratuitawww.mt.com/ind-wp-floor-safety-in

Descarga gratuita

www.mt.comPara más información

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContacto local: www.mt.com/contacts

Sujeto a modificaciones técnicas©02/2018 METTLER TOLEDO. Todos los derechos reservados.Número de documento 30395368Comunicaciones de marketing industrial

Biblioteca de conocimientos Un portal centralizado que atesora todos los recursos de conocimiento que necesita: catálogos, folletos, fichas técnicas, manuales del usuario, artículos técnicos, guías, manuales, casos prácticos, revistas, ediciones de UserCom, cursos on-line, vídeos, instrucciones de manejo, certificados, etc.

Visite su centro de conocimientos hoy mismo.

www.mt.com/ind-library-in

Conocimiento al alcance de la mano