indice - · pdf filecadenas cerradas. la aplicación más frecuente de una cadena...
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I n d i c eLa cadena de rod i l los y e lementos que la componen 5
Descr ipc iónPiezas y conjuntos accesor ios
Datos necesar ios para so l ic i tar una cadena 6TipoComposic iónDesignac ión completa de una cadena JORESA
Cadenas de rod i l los Ser ie ISO 606 8Der ivadas de las normas europeas BS-228 y DIN 8187
Der ivadas de las normas amer icanas ANSI B 29.1 y DIN 81888
Cadenas de rod i l los de p laca recta, Ser ie ISO 606 11Der ivadas de las normas europeas BS-228 y DIN 8187
Cadenas de rod i l los de a l ta res is tenc ia a la fa t iga 12Der ivadas de las norma amer icana ANSI B 29.1
Cadenas que no requieren engrase 13Art icu ladas sobre casqui l lo p lást icoAuto lubr icadas casqui l lo s in ter izadoPre- lubr icadas con retenes ( “O” r ing)
Cadenas en acero inox idable 14Cadenas para t rabajo a temperaturaCadenas de paso cor toCadenas de paso largo
Cadenas ant icor ros ión 15Cadenas n iqueladasCadenas con t ra tamiento “Z”Cadenas con e jes cromizados y t ra tamiento “Z”
Cadenas de e je hueco 16Tipo 1: Con casqui l lo y rod i l loTipo 2: De casqui l losTipo 3: S in casqui l lo
Cadenas para vehícu los 17Cadenas para e l mecanismo de d is t r ibuc ión en motores de automóvi l
Cadenas para b ic ic le tas, motoc ic le tas y o t ras ap l icac iones
Cadenas de rod i l los con e jes sa l ientes 18
Cadenas de rod i l los con a le tas p lanas 19Cadenas de rod i l los con a le tas t ipo M
Cadenas de rod i l los con a le tas a 90º 20Cadenas de rod i l los con a le tas t ipo K
Cadenas de rod i l los t ipo agr íco la 21Cadena l isaCadena con a le tas KCadena con a le tas f ronta les
Cadenas de rod i l los de paso largo 22Ser ie EuropeaSer ie Amer icanaEslabones de un ión
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I n d i c eCadenas de paso largo para t ranspor te l igero 23
Cadena l isaCadena con a le tas
Cadenas Gal le . Cadenas de es labones acodados ROTARY 24
Cadenas t ranspor tadoras de acumulac ión 25
Cadenas especia les para manutenc ión l igera 26Cadenas de púasCadenas con puente de caucho
Cadenas de p inza 27Tipo A: Para t ranspor te de lámina f inaTipo B: Para t ranspor te de lámina gruesa
Cadenas de p lacas juntas (FLEYER) 28Ser ies LL, AL, LH
Cadenas t ranspor tadoras de e jes l lenos 30
Cadenas t ranspor tadoras de e jes huecos 31Cadenas t ranspor tadoras de p lacas a l tas
Cadenas t ranspor tadoras con a le tas 32
Peso de las cadenas normal izadas y p ìezas accesor ias 33
Cadena for jada para t ranspor te e levado (Tro les y p iñones) 34Cadena CATERPILLAR
Guías y per f i les de p lást ico 35
Ruedas dentadas (Normal izadas) 37
Cadenas s i lenc iosas de d ientes inver t idos 40
Extractores de e jes de cadena 41Cortador y remachador para cadenas de motoc ic le ta
Cálcu lo de una t ransmis ión por cadena 42Curvas de se lecc iónDatos necesar ios para e l cá lcu loFactor de t rabajoElecc ión de l número de d ientes Z1 de p iñónRelac ión de t ransmis ión y d is tanc ia ent re cent rosEmpleo de cadenas múl t ip les. Potenc ias t ransmis ib les por las mismasPres ión sobre las ar t icu lac ionesFórmulas bás icas para e l cá lcu lo de una t ransmis iónEjemplos de cá lcu loGráf ico para la se lecc ión de cadenas Norma ISO 606 (Ser ie europea)Gráf ico para la se lecc ión de cadenas Norma ISO 606 (Ser ie amer icana)
Inst rucc iones de ap l icac ión y mantenimiento 49Puesta en serv ic ioMonta jeLubr icac iónTemperatura de t rabajoDesgaste o a largamiento de una cadena
Ruedas dentadas 51Tipos de ruedasDentadoVer i f icac ión de las ruedas dentadas
Tablas de convers ión 53
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Cadenas de rodi l los
Una cadena de rodillos está formada por la unión alternativa de unos conjuntosque llamamos eslabones interiores y otros llamados eslabones exteriores, segúnpuede verse en la figura adjunta.Los eslabones interiores se forman con dos placas o bridas interiores unidas porpresión a dos casquillos, sobre los cuales giran libremente los rodillos de lacadena.Los eslabones exteriores se forman con placas o bridas exteriores unidas a dosejes que se remachan lateralmente una vez incorporados a los eslabonesinteriores.Según descrito se consigue un conjunto articulado, formado por una serie derodillos, separados entre si a una distancia constante llamada paso. El conjuntologrado, al cual llamamos cadena de rodillos, permite acoplarse con suavidad aun piñón dentado, ejerciendo una función de transmisión, entre ejes que puedenestar muy alejados, siendo ésta una de las principales ventajas de este tipo decadenas.
Descripción
Piezas y conjuntos accesorios
Eslabón deunión concierre elást icoEs el más empleadocomo cierre desmon-table. Los ejes llevanuna ranuras en lasque se aloja el clip ocierre elástico. Labrida contigua al clipse monta con juegosobre los ejes, por locual resultafácilmentedesmontable.
Eslabón deunión conpasadoresSus ejes están tala-drados en el extremoque sobresale de labrida desmontablepara introducir yluego doblar lospasadores.
Eslabón deunión contuercasEn este caso losextremos de los ejeshan sido roscados alobjeto de adaptar latuercacorrespondiente queluego se frenamediante un pasador.Este tipo de eslabónde unión sólo sefabrica para cadenasde paso superior a25,4 mm.
Eslabónacodado simpleSe emplea en cade-nas cerradas de unnúmero impar de pa-sos. Su eje es siem-pre desmontable,pudiéndose emplear,así, como eslabón deunión. Se usa sólo silas condiciones deservicio no sondemasiado duras. El eje puedemontarse con pasadoro bien con tuerca.
Eslabónacodado dobleResulta de la uniónremachada de uneslabón acodadosimple y un eslabóninterior. Se emplea encadenas cerradaspreferentemente aleslabón acodadosimple por su mayorresistencia.
La cadena de rodillos y elementos que la componen
Eslabóninterior
Eslabónexterior
Brida exterior
Eje
Casquillo
Brida interior
Rodillo
Cadenas múlt iples
Las cadenas pueden estar formadas por una o varias filas de rodillos, dispuestas paralelamente, constituyendo lasllamadas cadenas dobles, triples, etc.El empleo de cadenas múltiples está muy extendido debido a que éstas pueden girar a velocidades tan altas como unacadena simple del mismo paso, y su capacidad para transmitir potencia se ve incrementada en relación con el número defilas de la cadena.Las cadena múltiples más empleadas son las de doble o triple fila de rodillos, aunque se pueden fabricar también conmayor número de filas.
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Para identificar una cadena normal de rodillos bastará con dar la referencia JORESA que le corresponda, si ésta seconoce. En caso contrario se facilitarán las características principales que la definen, es decir:
•Paso, P •Ancho interior, A •Ø del rodillo o casquillo, D •Nº de filas de rodillos, es decir, si es simple, doble, etc.
En ocasiones será necesario también indicar la carga de rotura y la separación entre filas, E.
El cumplimiento de las tres medidas principales, P, A, D, junto con el de la separación entre filas, E, si se trata decadenas múltiples, permite emplear ruedas dentadas idénticas para cadenas de procedencias diversas. Las cadenas quese fabrican con arreglo a las normas ISO son completamente intercambiables, aún procediendo de distintos fabricantes, yfacilitan así el recambio y sustitución de cadenas y también la reposición de aquellas partes o eslabones deteriorados,factores de suma importancia en el rendimiento global de las transmisiones.
Una cadena cerrada sin fin, en la que no intervieneneslabones acodados, está formada por un número igual deeslabones interiores y exteriores cuya suma representa eltotal de pasos de la cadena, que es en consecuencia unnúmero par. También en el caso de una cadena cerrada elnúmero total de eslabones, equivalente al de pasos, esigual al número de rodillos que la componen.
Una cadena abierta, en la que no están montadoseslabones acodados, está formada por un número impar depasos, figurando en sus extremos eslabones interiores. Eneste caso el número de eslabones interiores supera en unaunidad al de exteriores. También el número de rodillossobrepasa en una unidad al número de pasos.
Datos necesarios para solicitar una cadena
Tipo
Composición
Cadenas cerradas.La aplicación más frecuente de una cadena de rodillos es su empleo como elemento de transmisión en forma cerrada osin fin, interviniendo en la composición de la misma un eslabón de unión. En este caso bastará para designar la cadenacompleta indicar la referencia JORESA que le corresponde y después de un guión el número de pasos o eslabones quedeba contener.EJEMPLO:A una cadena de paso 19,05 cuyo ancho interior mínimo es 11,68 y el Ø del rodillo 12,07 mm. formada por dos filas derodillos, le corresponde la referencia JORESA 2062. Si esta cadena debe ser cerrada con una longitud de 120 pasos conel correspondiente eslabón de unión, quedará totalmente definida con la designación 2062-120.En el supuesto de que la cadena deba ser cerrada permanentemente, es decir, con todos sus eslabones remachados,deberá indicarse especialmente, o bien anteponer al número que expresa su longitud en pasos la cifra 0.
No es necesaria indicación alguna cuando una cadena de suministro normal cerrada contenga un eslabón acodado, yaque su inclusión es consecuencia del número de pasos deseado, es decir, cuando éste es impar lleva necesariamente unacodado.EJEMPLO:Una cadena cuya designación sea 32-51 estará compuesta por 51 pasos, entre los cuales figurarán un eslabón acodadoy otro de unión. Si esta misma cadena fuera totalmente remachada, es decir, sin eslabón de unión, su designación sería32-051.
Cadena abiertas a largos comerciales.El suministro normal de las cadenas abiertas suele hacerse en longitudes de 5 metros aproximadamente para los pasoshasta 25,4 mm. y de 3,3 metros en pasos superiores. A esta forma de entrega se le suele llamar suministro en rollos, yno se incluye en la cadena ningún eslabón de unión ni acodado.
En dicho caso basta indicar, pues, que se trata de un rollo y designarlo con la referencia de la cadena y a continuaciónde la misma el número de eslabones que contiene, de acuerdo con las normas de suministro JORESA.EJEMPLO:Un rollo 42-395 define una cadena abierta del tipo o referencia JORESA 42 cuya longitud total es de 395 eslabones, sinincluir ningún eslabón acodado ni de unión.
ATENCIÓN:HEMOS DESCRITO LAS PARTES ESENCIALES DE UNA CADENA DE RODILLOS, Y LA FORMA PARA IDENTIFICARCADA UNO DE SUS TIPOS. NO OBSTANTE, EN EL CATÁLOGO FIGURAN MUCHAS VARIANTES DE LAS CADENASBÁSICAS, QUE POR SU COMPLEJIDAD OBLIGAN A FACILITAR MÁS DATOS PARA SU IDENTIFICACIÓN.
Datos necesarios para solicitar una cadena
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Al incluir en la composición de la cadena un eslabónacodado conseguimos que una cadena cerrada pase atener un número impar de eslabones o pasos, yconsecuentemente, que una cadena abierta loscontenga en número par.
Una cadena cerrada cuyos eslabones exteriores esténtodos ellos remachados, forma un conjunto cerradopermanente, Si se sustituye uno de los eslabonesremachados por un eslabón de unión, es decir, por uneslabón desmontable, conseguiremos que esta cadenapueda abrirse para facilitar el montaje.
Designación completa de una cadena JORESA
JORESA ISO Pulgada mm A mm D mm d mm H mm C mm cm2 daN Kg
26 04 B-1 - 6 2,80 4 1,85 7,40 10,10 0,07 300 167 0,12028 05 B-1 0,315 8 3 5 2,31 8,50 11,50 0,10 550 125 0,18032# 06 B-1 3/8 9,525 5,72 6,35 3,28 12,40 16,10 0,285 1.000 105 0,40042 08 B-1 1/2 12,70 7,75 8,51 4,45 17,00 19,50 0,50 2.000 79 0,72043 81 1/2 12,70 3,30 7,75 3,66 9,70 12,50 0,21 1.000 79 0,28044 82 1/2 12,70 2,38 7,75 3,66 8,20 ,- 0,17 1.000 79 0,25046 83 1/2 12,70 4,88 7,75 4,09 12,30 13,85 0,34 1.400 79 0,43052 10 B-1 5/8 15,875 9,65 10,16 5,08 19,00 23,10 0,68 2.500 63 0,96062 12 B-1 3/4 19,05 11,68 12,07 5,72 22,00 26,50 0,90 3.200 63 1,23082 16 B-1 1 25,40 17,02 15,88 8,28 34,60 39,50 2,12 6.500 39 2,670102 20 B-1 1 1/4 31,75 19,56 19,05 10,19 40,10 48,00 2,94 10.000 31 3,320122 24 B-1 1 1/2 38,10 25,40 25,40 14,63 53,20 60,50 5,54 19.000 27 7,680142 28 B-1 1 3/4 44,45 30,99 27,94 15,90 64,60 71,00 7,40 21.000 23 9,450162 32 B-1 2 50,80 30,99 29,21 17,81 64,40 71,80 8,00 26.000 19 8,950202 40 B-1 2 1/2 63,50 38,10 39,37 22,89 78,40 87,40 12,75 43.000 15 16,040242 48 B-1 3 76,20 45,72 48,26 29,24 98,20 108,00 20,58 65.000 13 25,310
Paso
P
Norm
a
Refer
encia
Paso
P
Ancho
inte
rior
mín
imo
Diám
etro
del r
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Diám
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n
Carga
apr
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Eslabo
nes
por
met
roap
rox.
Peso
por m
etro
Cadenas simples
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Cadenas de rodillosserie ISO 606
Derivadas de las normas europeas BS-228 y DIN 8187
Normas diversas
JORESA Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm cm2 daN Kg
31 3/8 9,525 4,1 6,35 3,28 10,85 14,55 0,22 1.000 105 0,36036* 3/8 9,525 7,50 5,08 3,59 15,80 24,50 0,39 1.300 105 0,46037* 38* 3/8 9,525 5,72 6,35 4,45 13,00 15,50 0,38 1.000 105 0,44039* 3/8 9,525 9,52 6,00 4,18 17,80 20,30 0,79 1.180 105 0,62048 1/2 12,70 6,40 7,75 4,18 15,00 17,50 0,39 1.650 79 0,55049 1/2 12,70 5,21 8,51 4,45 14,60 17,10 0,39 2.000 79 0,72051 5/8 15,875 6,48 10,16 5,08 16,00 18,10 0,51 2.500 63 0,84081 1 25,40 12,70 12,70 7,00 24,10 29,00 1,06 3.900 39 1,330
Paso
P
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Ancho
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Paso
P
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Diám
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Eslabo
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Peso
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* Cadena de casquillos
# Cadena de brida recta
Ca
de
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les
P P
C
P
A
P
HDd
P P
Cadenas de rodillosserie ISO 606
Derivadas de las normas europeas BS-228 y DIN 8187
Eslabones accesorios para cadenas de rodillos
de ro
tura
met
ro a
prox
.
JORESA ISO Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm E mm cm2 daN Kg
2028 05 B-2 0,315 8 3 5 2,31 14,20 17,3 5,64 0,20 1.050 125 0,3502032# 06 B-2 3/8 9,525 5,72 6,35 3,28 22,70 26,0 10,24 0,57 1.900 105 0,7802042 08 B-2 1/2 12,70 7,75 8,51 4,45 31,00 34,9 13,92 1,00 3.800 79 1,4002052 10 B-2 5/8 15,875 9,65 10,16 5,08 35,70 40,3 16,59 1,36 4.750 63 1,8202062 12 B-2 3/4 19,05 11,68 12,07 5,72 41,50 46,8 19,46 1,80 6.100 53 2,4402082 16 B-2 1 25,40 17,02 15,88 8,28 66,50 73,4 31,88 4,24 12.400 39 5,3002102 20 B-2 1 1/4 31,75 19,56 19,05 10,19 76,50 85,8 36,45 5,88 19.000 31 6,5902122 24 B-2 1 1/2 38,10 25,40 25,40 14,63 101,60 108,2 48,36 11,08 36.100 27 15,2402142 28 B-2 1 3/4 44,45 30,99 27,94 15,90 124,20 131,6 59,56 14,80 40.000 23 18,8002162 32 B-2 2 50,80 30,99 29,21 17,81 123,00 130,9 58,55 16,00 49.400 19 17,8102202 40 B-2 2 1/2 63,50 38,10 39,37 22,89 150,70 160,7 72,29 25,50 81.800 15 31,6002242 48 B-2 3 76,20 45,72 48,26 29,24 189,40 199,4 91,21 41,16 123.000 13 50,000
Paso
P
Norm
a
Refer
encia
Paso
P
Ancho
inte
rior
mín
imo
Diám
etro
del r
odillo
Diám
etro
del e
je
Ancho
máx
imo
sobr
e ej
es
Ancho
sob
re
ejes
de
unió
n
Separ
ació
n
entre
fila
s
Super
fície
de a
rticu
lació
n
Eslabo
nes
por
Peso
por m
etro
Carga
apr
ox.
Cadenas dobles Cadenas triples
9
JORESA ISO Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm E mm cm2 daN Kg
3032# 06 B-3 3/8 9,525 5,72 6,35 3,28 32,90 36,2 10,24 0,85 2.800 105 1,1403042 08 B-3 1/2 12,70 7,75 8,51 4,45 45,00 48,9 13,92 1,50 5.600 79 2,0703052 10 B-3 5/8 15,875 9,65 10,16 5,08 52,30 56,9 16,59 2,05 7.000 63 2,8503062 12 B-3 3/4 19,05 11,68 12,07 5,72 60,90 63,3 19,46 2,70 9.000 53 3,6303082 16 B-3 1 25,40 17,02 15,88 8,28 98,40 105,3 31,88 6,36 18.200 39 7,9003102 20 B-3 1 1/4 31,75 19,56 19,05 10,19 112,90 120,5 36,45 8,82 28.000 31 9,8603122 24 B-3 1 1/2 38,10 25,40 25,40 14,63 149,90 157,5 48,36 16,62 53.200 27 22,7903142 28 B-3 1 3/4 44,45 30,99 27,94 15,90 183,80 191,2 59,56 22,20 58.800 23 28,0603162 32 B-3 2 50,80 30,99 29,21 17,81 181,50 189,4 58,55 24,00 72.800 19 26,5803202 40 B-3 2 1/2 63,50 38,10 39,37 22,89 223,00 233,0 72,29 38,25 120.000 15 47,1603242 48 B-3 3 76,20 45,72 48,26 29,24 280,60 290,6 91,21 61,74 182.000 13 74,690
Eslabón exterior Eslabón interior Eslabón de unióncon cierre elástico
Eslabón de unióncon pasadores
Eslabón acodadocon pasador
Eslabón acodadodoble
Cade
nas
trip
les
Cade
nas
dobl
es
# Cadena de brida recta
Nº 12 Nº 30 Nº 50 Nº 51 Nº 70 Nº 60
d
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Cadenas de rodillosserie ISO 606
Derivadas de la norma americana ANSI B 29.1 y DIN 8188
Ca
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Ca
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s JORESA ISO Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm E mm cm2 daN Kg
25* 04 C 1/4 6,35 3,18 3,30 2,31 8,00 9,60 - 0,11 450 157 0,14035* 06 C 3/8 9,525 4,77 5,08 3,59 11,90 13,18 - 0,27 1.050 105 0,33040 08 A-1 1/2 12,70 7,95 7,92 3,96 16,30 21,70 - 0,45 1.850 79 0,64041 85 1/2 12,70 6,35 7,77 3,58 13,40 18,70 - 0,32 910 79 0,40050 10 A-1 5/8 15,875 9,53 10,16 5,08 20,10 25,90 - 0,71 2.900 63 1,06060 12 A-1 3/4 19,05 12,70 11,91 5,94 28,00 31,50 - 0,97 3.900 53 1,58080 16 A-1 1 25,40 15,88 15,88 7,92 35,30 38,90 - 1,76 6.700 39 2,610100 20 A-1 1 1/4 31,75 19,05 19,05 9,53 43,40 47,20 - 2,58 11.000 31 3,850120 24 A-1 1 1/2 38,10 25,40 22,23 11,10 53,40 57,40 - 3,90 15.500 27 5,550140 28 A-1 1 3/4 44,45 25,40 25,40 12,70 56,50 62,30 - 4,67 21.000 23 7,700160 32 A-1 2 50,80 31,75 28,58 14,27 68,50 73,40 - 6,40 26.500 19 10,000200 40 A-1 2 1/2 63,50 38,10 39,67 19,84 76,50 90,30 - 10,85 43.000 15 16,690240 48 A-1 3 76,20 47,63 47,63 23,80 94,30 105,50 - 16,11 60.000 13 25,170
Paso
P
Norm
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P
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JORESA ISO Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm E mm cm2 daN Kg
3035* 06 C-3 3/8 9,525 4,77 5,08 3,59 32,20 37,50 10,13 0,81 3.150 105 0,9503040 08 A-3 1/2 12,70 7,95 7,92 3,96 45,10 50,60 14,38 1,35 5.550 79 1,9003050 10 A-3 5/8 15,875 9,53 10,16 5,08 56,30 62,00 18,11 2,13 8.700 63 3,1403060 12 A-3 3/4 19,05 12,70 11,91 5,94 70,70 77,20 22,78 2,91 11.700 53 4,7103080 16 A-3 1 25,40 15,88 15,88 7,92 90,60 97,10 29,29 5,28 20.100 39 7,7603100 20 A-3 1 1/4 31,75 19,05 19,05 9,53 115,00 119,10 35,76 7,74 33.000 31 11,5003120 24 A-3 1 1/2 38,10 25,40 22,23 11,10 144,40 147,60 45,44 11,70 46.500 27 16,6003140 28 A-3 1 3/4 44,45 25,40 25,40 12,70 154,30 159,40 48,87 18,00 63.000 23 23,0003160 32 A-3 2 50,80 31,75 28,58 14,27 185,60 189,90 58,55 19,20 79.500 19 30,0003200 40 A-3 2 1/2 63,50 38,10 39,67 19,84 219,50 233,00 71,55 32,55 129.000 15 49,3103240 48 A-3 3 76,20 47,63 47,63 23,80 270,00 281,00 87,83 48,33 180.000 13 74,830
JORESA ISO Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm E mm cm2 daN Kg
2035* 06 C-2 3/8 9,525 4,77 5,08 3,59 22,00 27,40 10,13 0,54 2.100 105 0,6502040 08 A-2 1/2 12,70 7,95 7,92 3,96 30,70 36,20 14,38 0,90 3700 79 1,2802050 10 A-2 5/8 15,875 9,53 10,16 5,08 38,20 39,90 18,11 1,42 5.800 63 2,1002060 12 A-2 3/4 19,05 12,70 11,91 5,94 47,90 54,40 22,78 1,94 7.800 53 3,1502080 16 A-2 1 25,40 15,88 15,88 7,92 61,40 68,10 29,29 3,60 13.400 39 5,1902100 20 A-2 1 1/4 31,75 19,05 19,05 9,53 79,20 83,10 35,76 5,16 22.000 31 7,7002120 24 A-2 1 1/2 38,10 25,40 22,23 11,10 98,90 102,90 45,44 7,80 31.000 27 11,1002140 28 A-2 1 3/4 44,45 25,40 25,40 12,70 105,40 110,40 48,87 9,34 42.000 23 15,4002160 32 A-2 2 50,80 31,75 28,58 14,27 127,10 131,90 58,55 12,80 53.000 19 20,0002200 40 A-2 2 1/2 63,50 38,10 39,67 19,84 148,00 161,00 71,55 21,70 86.000 15 33,0002240 48 A-2 3 76,20 47,63 47,63 23,80 182,00 193,00 87,83 32,22 120.000 13 50,000
Cadenas dobles Cadenas triplesCadenas simples
* Cadena de casquillos. Norma ISO 13951 daN = 1 Kg
P P
C
P
A
P
HDd
d
H
A
D
P P
EC
PP
A
d
E
E
D HC
Paso
P
Altura
de
la p
laca
11
Cadenas de rodillos deplaca recta serie ISO 606
Derivadas de las normas europeas BS-228 y DIN 8187
JORESA ISO Pulgada A mm D mm d mm G mm E mm H mm C mm cm2 daN Kg
42 GL C08 B-1 12,7 7,75 8,51 4,45 11,80 - 17,00 20,90 0,50 2.110 0,7552 GL C10 B-1 15,875 9,65 10,16 5,08 14,70 - 19,60 23,70 0,67 2.740 0,9862 GL C12 B-1 19,05 11,68 12,07 5,72 16,10 - 22,70 27,30 0,88 3.230 1,2482 GL C16 B-1 25,40 17,02 15,88 8,27 21 o 24 - 36,10 41,50 2,07 7.060 3,30
102 GL C20 B-1 31,75 19,56 19,05 10,19 26,40 - 43,20 49,30 2,91 10.980 3,91122 GL C24 B-1 38,10 25,40 25,40 14,63 33,40 - 53,40 60,00 5,49 17.900 7,16142 GL C28 B-1 44,45 30,99 27,94 15,90 37,00 - 65,10 72,50 7,26 22.600 8,79162 GL C32 B-1 50,80 30,99 29,21 17,81 42,20 - 67,40 75,30 8,05 27.280 10,42
Norm
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Carga
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Peso
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etro
JORESA ISO Pulgada A mm D mm d mm G mm E mm H mm C mm cm2 daN Kg
2042 GL C08 B-2 12,7 7,75 8,51 4,45 11,80 13,92 31,00 34,90 1,00 3.800 1,442052 GL C10 B-2 15,875 9,65 10,16 5,08 14,70 16,59 36,20 40,30 1,34 5.730 1,972062 GL C12 B-2 19,05 11,68 12,07 5,72 16,10 19,46 42,20 46,80 1,76 6.570 2,272082 GL C16 B-2 25,40 17,02 15,88 8,27 21 o 24 31,88 68,00 73,40 4,14 13.700 5,802102 GL C20 B-2 31,75 19,56 19,05 10,19 26,40 36,45 79,00 85,10 5,82 21.000 7,722122 GL C24 B-2 38,10 25,40 25,40 14,63 33,40 48,36 101,00 107,60 10,98 32.250 14,152142 GL C28 B-2 44,45 30,99 27,94 15,90 37,00 59,56 124,00 131,40 14,52 41.260 17,392162 GL C32 B-2 50,80 30,99 29,21 17,81 42,20 58,55 126,00 133,90 16,10 51.080 20,63
JORESA ISO Pulgada A mm D mm d mm G mm E mm H mm C mm cm2 daN Kg
2042 GL C08 B-3 12,7 7,75 8,51 4,45 11,80 13,92 44,90 48,80 1,50 5.600 2,032052 GL C10 B-3 15,875 9,65 10,16 5,08 14,70 16,59 52,80 56,90 2,01 8.330 2,722062 GL C12 B-3 19,05 11,68 12,07 5,72 16,10 19,46 61,70 66,30 2,64 10.150 3,422082 GL C16 B-3 25,40 17,02 15,88 8,27 21 o 24 31,88 99,00 105,30 6,21 20.280 8,852102 GL C20 B-3 31,75 19,56 19,05 10,19 26,40 36,45 116,00 122,10 8,73 30.650 11,532122 GL C24 B-3 38,10 25,40 25,40 14,63 33,40 48,36 150,00 156,60 16,47 49.060 21,152142 GL C28 B-3 44,45 30,99 27,94 15,90 37,00 59,56 184,00 191,40 21,78 62.590 26,002162 GL C32 B-3 50,80 30,99 29,21 17,81 42,20 58,55 281,00 291,00 24,15 77.500 30,84
Cade
nas
dobl
esCa
dena
s tr
iple
sCa
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s si
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es
Cadenas dobles Cadenas triplesCadenas simples
D
D
P P
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E
E
C H
A
P P
d
HC E
A
C
P
A
P
HDd
G
12
Cadenas de rodillos de altaresistencia a la fatiga
Derivadas de la norma americana ANSI B 29.1
Cade
nas
dobl
esCa
dena
s tr
iple
sCa
dena
s sim
ples
Ancho
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rior
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Paso
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inte
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Espes
or
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Ancho
máx
imo
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eje
s
Ancho
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Super
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lació
n
Carga
apr
ox.
de ro
tura
Peso
por m
.
Nº P mm A mm D mm d mm G mm S mm E mm H mm C mm cm2 daN Kg
60 H-3 19,05 12,58 11,91 5,94 18,00 3,15 26,11 82,20 86,80 3,41 12.380 5,5280 H-3 25,40 15,75 15,88 7,94 24,10 4,00 32,59 103,30 108,70 5,68 20.680 8,86
100 H-3 31,75 18,90 19,05 9,54 30,10 4,70 39,09 123,40 129,50 8,25 31.390 12,96120 H-3 38,10 25,22 22,23 11,11 36,20 5,56 48,87 152,40 159,00 12,30 43.390 19,64140 H-3 44,45 25,22 25,40 12,71 42,20 6,30 52,20 164,30 171,70 14,03 58.340 24,73160 H-3 50,80 31,55 28,57 14,29 48,20 7,14 61,90 193,70 201,60 19,16 76.000 31,77200 H-3 63,50 37,85 39,67 19,85 60,30 8,80 78,31 252,60 262,80 31,26 116.400 60,79
Esta serie de cadenas simples, se puede suministrar también con ejes de alta resistencia, con lo que se consigue unincremento de la carga de rotura, y una mayor capacidad de trabajo y resistencia al choque.
Cadenas dobles Cadenas triplesCadenas simples
D
D
P P
d
E
E
C H
AC
P
A
P
HDd
P P
d
HC E
A
Nº P mm A mm D mm d mm G mm S mm E mm H mm C mm cm2 daN Kg
60 H-2 19,05 12,58 11,91 5,94 18,00 3,15 26,11 56,10 60,70 2,27 8.440 3,7180 H-2 25,40 15,75 15,88 7,94 24,10 4,00 32,59 70,50 75,90 3,79 14.520 5,93
100 H-2 31,75 18,90 19,05 9,54 30,10 4,70 39,09 84,00 90,10 5,50 22.080 8,67120 H-2 38,10 25,22 22,23 11,11 36,20 5,56 48,87 103,80 110,40 8,20 28.930 13,13140 H-2 44,45 25,22 25,40 12,71 42,20 6,30 52,20 112,20 119,60 9,35 38.160 16,52160 H-2 50,80 31,55 28,57 14,29 48,20 7,14 61,90 133,00 139,90 12,77 50.670 21,32200 H-2 63,50 37,85 39,67 19,85 60,30 8,80 78,31 170,60 180,80 21,50 77.610 39,26
Nº P mm A mm D mm d mm G mm S mm E mm H mm C mm cm2 daN Kg
60 H-1 19,05 12,58 11,91 5,94 18,00 3,15 31,20 35,80 1,14 4.210 1,8180 H-1 25,40 15,75 15,88 7,94 24,10 4,00 38,00 43,40 1,89 7.260 3,00
100 H-1 31,75 18,90 19,05 9,54 30,10 4,70 45,40 51,50 2,75 11.040 4,38120 H-1 38,10 25,22 22,23 11,11 36,20 5,56 55,10 61,70 4,10 14.460 6,61140 H-1 44,45 25,22 25,40 12,71 42,20 6,30 60,40 67,80 4,67 19.080 8,33160 H-1 50,80 31,55 28,57 14,29 48,20 7,14 70,00 77,90 6,38 25.340 10,88200 H-1 63,50 37,85 39,67 19,85 60,30 8,80 93,10 103,30 10,75 38.810 20,65
de ro
tura
eje
de u
nión
JORESA ISO P mm A mm D mm d mm G mm H mm C mm daN Kg
60 V 12 A-I 19,05 12,57 11,91 5,94 18,00 26,90 31,50 3.100 1,5282 V 16 B-I 25,40 17,02 15,88 7,92 20,08 35,90 38,90 6.600 2,66
102 V 20 B-1 31,75 19,56 19,05 9,50 25,40 41,90 50,40 10.000 3,72122 V 24 B-I 38,10 25,40 25,40 11,07 33,50 53,30 61,80 16.000 7,05162 V 32 B-I 50,80 30,95 29,21 14,27 42,30 64,20 74,60 25.000 10,00* 83 V 208 B 25,40 7,75 8,51 4,45 11,80 17,00 20,90 1.370 0,47
Paso
P
Norm
a
Refer
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mín
imo
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.
* Cadena de paso l a rgo . Este tipo de cadenas, a pesar de proporcionar una carga de rotura similar a las estándar, están limitadas en su velocidadde trabajo y transmisión de potencia. Se aconseja consultar para su aplicación. Estas cadenas no pueden empalmarse a cadenas estándar.Estas cadenas pueden trabajar a temperaturas entre -30ºC y +80ºC.
13
Cadenas que no requierenengrase
Articuladas sobre casquillo plásticoAutolubricadas con casquillo sinterizadoPre-lubricadas con retenes (“O” ring)
Estas cadenas se suministran también en versión doble o triple.
JORESA ISO P mm A mm D mm d mm G mm H mm C mm daN Kg
42 L 08 B-I 12,70 7,75 8,51 4,45 12,40 17,00 20,90 1.960 0,7052 L 10 B-I 15,985 9,65 10,16 5,08 14,70 19,60 23,70 2.570 0,8862 L 12 B-I 19,05 11,68 12,07 5,72 16,10 22,70 27,30 3.040 1,10
Articuladas sobre casquillo plástico
Autolubricadas con casquillo sinterizado
JORESA ISO P mm A mm D mm d mm G mm S mm F mm H mm C mm cm2 daN Kg
749 12,70 5,15 7,75 4,07 10,57 1,37 10,57 1,37 15,10 16,24 1.420 0,48742 08 B-I 12,70 7,75 8,51 4,45 11,56 1,58 10,57 1,50 19,00 20,30 1.850 0,69757 15,875 6,35 10,16 5,07 14,48 2,00 13,51 2,00 20,57 22,04 2.730 0,94752 10 B-I 15,875 9,65 10,16 5,07 14,48 1,58 13,51 1,58 21,94 23,53 2.300 0,92
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Pre-lubricadas con retenes (“O” ring)
Casquillotermoplástico
Casquillosinterizado
Casquillode acero
Retén elástico(O’ring)
Casquilloprolongado
Cadenas casquillo sinterizado Cadenas pre-lubricadasCadenas casquillo plástico
D
d
H
S
AH
d
DS
A
d
S
AHD
Cadenas de paso largo (Norma europea)
JORESA ISO mm pulg. A mm D mm d mm H mm C mm cm2 daN∆ Kg
83 SS 208 B 25,4 1 7,75 8,51 4,45 17 19,50 0,50 1.000 0,490103 SS 210 B 31,75 1 1/4 9,65 10,16 5,08 19 23,10 0,68 1.450 0,630123 SS 212 B 38,10 1 1/2 11,68 12,07 5,72 22 26,50 0,90 1.700 0,830163 SS 216 B 50,80 2 17,02 15,88 8,28 34,6 39,50 2,12 4.800 1,740
84 SS 208 A 25,4 1 7,95 9,72 3,96 16,30 17,90 0,45 1.200 0,450104 SS 210 A 31,75 1 1/4 9,53 10,16 5,08 20,10 22,20 0,71 2.000 0,700124 SS 212 A 38,10 1 1/2 12,70 11,91 5,94 25,10 28,10 0,97 2.850 1,210164 SS 216 A 50,80 2 15,88 15,88 7,92 32,10 35,40 1,76 5.200 1,630
14
Cadenas de paso corto
Cadenas en aceroinoxidable
Cadenas para trabajo a temperaturaCadenas de paso cortoCadenas de paso largo
Cadenas de paso corto (Norma ISO derivada de las DIN y BS)
Cadenas de paso corto (Norma americana ASA)
JORESA ISO mm pulg. A mm D mm d mm H mm C mm cm2 daN Kg
26 SS 04 B-1 6 - 2,8 4 1,85 7,40 - 0,07 180 0,12028 SS 05 B-1 8 0,315 3 5 2,31 8,50 - 0,10 330 0,18032 SS * 06 B-1 9,525 3/8 5,72 6,35 3,28 12,40 16,10 0,28 650 0,40042 SS 08 B-1 12,7 1/2 7,75 8,51 4,45 17,00 19,50 0,50 1.000 0,72052 SS 10 B-1 15,875 5/8 9,65 10,16 5,08 19,00 23,10 0,68 1.450 0,96062 SS 12 B-1 19,05 3/4 11,68 12,07 5,72 22,00 26,50 0,90 1.700 1,23082 SS 16 B-1 25,4 1 17,02 15,88 8,28 34,60 39,50 2,12 4.800 3,690
25 SS * 04 C 6,35 1/4 3,18 3,30 2,31 8 9,60 0,11 240 0,14035 SS 06 C 9,525 3,/8 4,77 5,08 3,59 11,90 13,18 0,27 770 0,33040 SS 08 A-1 12,70 1/2 7,95 7,92 3,96 16,30 21,70 0,45 1.200 0,64050 SS 10 A-1 15,875 5/8 9,53 10,16 5,08 20,10 25,90 0,71 2.000 1,06060 SS 12 A-1 19,05 3/4 12,70 11,91 5,94 28 31,50 0,97 2.850 1,58080 SS 16 A-1 25,4 1 15,88 15,88 7,92 35,30 38,90 1,76 5.200 2,610
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.
* Cadena de placa recta.Todas estas cadenas se fabrican también en versión doble y triple.
H
P P
D A AH D
Cadenas de paso largo (norma europea) Cadenas de paso largo (norma americana)
Cadenas de paso largo (Norma americana)
Estas cadenas inoxidables suelen estar disponibles en la calidad de acero AISI 304. Para determinadas aplicaciones pueden fabricarse también enAISI 316. Las cadenas fabricadas con estos aceros austeníticos no tienen el mismo rendimiento que sus iguales en acero al carbono y para suelección se deben tener en cuenta los siguientes factores:CARGA DE ROTURA: Es aproximadamente un 60% de la que le corresponde a la misma cadena en acero al carbono (ver tablas).PRESIÓN EN LAS ARTICULACIONES: La máxima tensión aconsejable a que puede estar sometida la cadena es de 100 Kg. por cm2 dearticulación. Es decir, una cadena 08 B-1 cuya superficie de articulación es de 0,5 cm2, admitirá una tensión de trabajo de 0,5 x 100 =50 Kg.POTENCIA A TRANSMITIR: Debe estimarse en una cuarta parte de la aceptable en una cadena de acero al carbono.TEMPERATURA DE TRABAJO: Entre -170ºC y 700ºC.
P P
C
P
A
P
HDd
Cadenas anticorrosión (Norma americana ASA)
JORESA ISO mm pulg. A mm D mm d mm H mm C mm cm2 daN Kg
26 04 B-1 6,00 0,236 2,80 5,00 1,86 7,40 10,30 0,08 300 0,1228 05 B-1 8,00 0,315 3,00 7,10 2,31 8,60 11,70 0,11 500 0,1832 06 B-1 9,525 3/8 5,72 8,20 3,28 13,50 16,80 0,28 900 0,4042 08 B-1 12,7 1/2 7,75 11,80 4,45 17,00 20,90 0,50 1.800 0,6852 10 B-1 15,875 5/8 9,65 14,70 5,08 19,60 23,70 0,67 2.240 0,9162 12 B-1 19,05 3/4 11,68 16,10 5,72 22,70 27,30 0,88 2.900 1,1282 16 B-1 25,4 1 17,02 21,00 8,28 36,10 41,50 2,07 6.000 2,59
25 04 C 6,35 1/4 3,18 3,30 2,31 7,80 9,60 0,11 347 0,1335 06 C 9,525 3,/8 4,77 5,08 3,59 12,18 13,18 0,27 780 0,3440 08 A-1 12,7 1/2 7,95 7,92 3,96 17,80 21,70 0,44 1.410 0,6350 10 A-1 15,875 5/8 9,53 10,16 5,08 21,80 25,90 0,71 2.220 1,0460 12 A-1 19,05 3/4 12,70 11,91 5,94 26,90 31,50 1,04 3.180 1,5280 16 A-1 25,4 1 15,88 15,88 7,92 33,50 38,90 1,77 5.670 3,08
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n
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15
Cadenas anticorrosión (Norma ISO derivada de las DIN y BS)
Cadenas anticorrosión
Cadenas anticorrosión
Cadenas niqueladasCadenas con tratamiento “Z”Cadenas con ejes cromizados y tratamiento “Z”
Todas estas cadenas se fabrican también en versión doble y triple.Todas estas cadenas, además de las propiedades citadas en cada caso, reunen las mismas características mecánicasde las cadenas normalizadas, con una carga de rotura superior a las inoxidables, pudiéndose suministrar con lostratamientos siguientes:
CADENAS NIQUELADAS:Estas cadenas son adecuadas para ambientes poco agresivos, y en aplicaciones que requieran una buenapresentación.
CADENAS CON TRATAMIENTO “Z” :Las cadenas con esta protección presentan un excelente comportamiento en ambientes corrosivos.
CADENAS CON EJES CROMIZADOS Y TRATAMIENTO “Z” :Estas cadenas presentan las propiedades del tratamiento “Z”, y tienen una mayor resistencia al desgaste, gracias a laelevada dureza de sus ejes cromizados.
A H
Dd
P P
Paso
P
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.
VERSION
16
Tipo 1
Cadenas de eje hueco
Tipo 1: Con casquillo y rodilloTipo 2: De casquillosTipo 3: Sin casquillo
Tipo 2 Tipo 3
TIPO 1:Esta ejecución incluye todas las piezas que normalmente forman la cadena, comprendido el casquillo y el rodillo.
T IPO 2:En esta versión se suprime el rodillo, pasando así, la cadena, a ser una cadena de casquillos.
T IPO 3:La cadena, en este caso, no incluye el casquillo. El rodillo gira libremente sobre el eje, y la articulación se efectúa entreplacas interiores y el eje, reduciendo sensiblemente la superficie sometida a desgaste.
A
P P D
d2d1 d2d1
AH
P P D P P D
d2d1
AH
JORESA ISO mm pulg. A mm D mm H mm d1 mm d2 mm G mm daN Kg
32 HP3 06 B-1 9,525 3/8 5,72 6,35 13,75 3,3 4,77 8,20 540 0,35 342 HP2 08 B-1 12,7 1/2 7,75 8,51 17,00 4,00 6,50 11,80 1.080 0,55 242 HP2 08 B-1 12,7 1/2 7,75 8,51 17,00 4,50 6,50 11,80 1.080 0,58 242 HP3 08 B-1 12,7 1/2 7,75 8,51 17,00 4,50 6,30 11,80 1.050 0,55 352 HP2 10 B-1 15,875 5/8 9,65 10,16 19,60 5,18 7,02 14,70 1.275 0,74 262 HP2 12 B-1 19,05 3/4 11,68 12,07 23,00 6,10 8,25 18,30 2.400 1,07 262 HP1 12 B-1 19,05 3/4 11,68 12,07 22,70 5,00 8,09 16,10 2.300 1,13 182 HP1 16 B-1 25,4 1 17,02 15,88 33,90 5,00 8,26 21,00 3.600 2,34 182 HP2 16 B-1 25,4 1 17,02 15,88 35,30 8,20 11,45 23,20 4.500 2,00 2A-55 - 41,75 - 19,90 17,10 35,70 8,20 - 21,65 2.650 1,50 1
Cadenas de eje hueco
JORESA mm pulgadas A mm D mm E mm d mm H mm G mm S mm daN
25 * 6,35 1/4 3,18 3,30 - 2,29 8 6 0,75 45031 9,525 3/8 3,94 6,35 - 3,28 10,5 8,2 1-1,25 1.00032 ❑ 9,525 3/8 5,72 6,35 - 3,28 12,4 8,2 1-1,25 1.00035 * 9,525 3/8 4,77 5,08 - 3,58 11,9 8,6 1,25 1.05036 * 9,525 3/8 7,50 5,08 - 3,58 15,8 9,2 1,5 1.30039 * 9,525 3/8 9,52 6,00 - 4,18 17,8 9,25 1,2 1.2002032 ❑ 9,525 3/8 5,72 6,35 10,24 3,28 22,7 8,2 1-1,25 1.9002035 * 9,525 3/8 4,77 5,08 10,13 3,58 22 8,6 1,25 2.1002038 *❑ 9,525 3/8 5,72 6,35 10,24 4,45 23,6 9,6 1-1,25 1.9003032 9,525 3/8 5,72 6,35 10,24 3,28 32,9 8,2 1-1,25 2.8003035 * 9,525 3/8 4,77 5,08 10,13 3,58 32,2 8,6 1,25 3.150
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17
Cadenas para vehículos
Cadenas para vehículos
Cadenas para el mecanismo de distribución en motores de automóvilCadenas para bicicletas, motocicletas y otras aplicaciones
P P
d
B H
Cadenas para el mecanismo de distribución en motores de automóvil
Cadenas para bicicletas, motocicletas y otras aplicaciones
Cadenas con retenes “O” o “X” rings
JORESA mm pulgadas A mm D mm d mm H mm G mm S mm daN
43 081 12,7 1/2 3,3 7,75 3,66 10,20 8,20 1,00 85044 082 12,7 1/2 2,38 7,75 3,66 8,20 8,20 1,00 85046 083 12,7 1/2 4,90 7,75 4,09 14,30 9,90 1,58 1.63048 420 12,7 1/2 6,35 7,75 3,96 14,80 11,56 1,50 1.63042 428 12,7 1/2 7,75 8,51 4,45 16,80 11,56 1,50 1.900747 428 H 12,7 1/2 7,75 8,51 4,45 18,90 11,75 2,00 2.140756 520 15,875 5/8 6,35 10,16 5,08 17,44 14,48 2,00 2.750758 530 15,875 5/8 9,40 10,16 5,08 21,80 14,48 2,00 2.750
742 428 OR 12,7 1/2 7,75 8,51 4,45 19,50 12,00 1,60 2.030756 520 OR 15,875 5/8 6,35 10,16 5,08 20,70 14,50 2,00 3.000758 530 OR 15,875 5/8 9,53 10,16 5,08 25,50 14,50 2,40 3.700
Paso
P
Refer
encia
Ancho
inte
rior
mín
imo
Diám
etro
del r
odillo
Diám
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je
Ancho
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es
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máx
.
plac
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Espes
or
plac
as
Carga
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ox.
de ro
tura
Otras
refe
r.
SIMPL
ESDO
BLES
TRIPL
ES
A
D
* Cadena de casquillos❑ Cadenas de placa recta
P P
C
P
A
P
HDd
P P
E
Refer
encia
Ancho
inte
rior
Paso
P
mín
imo
18
Cadenas de rodillos de ejes salientes
Cadenas de rodillos conejes salientes
Las medidas del cuadro anterior se refieren a cadenas que incluyen ejes normalizados siempre disponibles, perotambién se pueden incorporar otros tipos de ejes o bulones, de los cuales facilitamos algunos ejemplos en el dibjuoinferior.
E
Cadenas de rodillos con ejes salientes
d
F
D
P
A
JORESA Pulgada mm A mm D mm d mm E mm F mm E mm F mm E mm F mm daN
35 * 3/8 9,525 4,77 5,08 3,59 9,52 14,6 11 16 21,2 26,2 1.05032 3/8 9,525 5,72 6,35 3,28 9,52 14,8 11,3 16,4 21,5 26,6 1.00040 1/2 12,70 7,95 7,92 3,96 9,52 16,7 15,4 22,6 29,8 37 1.85042 1/2 12,70 7,75 8,51 4,45 9,52 16,8 15,5 22,5 29,5 36,5 2.00046 1/2 12,70 4,88 7,75 4,09 9,52 15 15 20,5 25 30,4 1.40050 5/8 15,875 9,53 10,16 5,08 11,91 21,0 19,1 28 37,2 46 2.90052 5/8 15,875 9,65 10,16 5,08 11,91 20,2 17,8 26,2 34,4 42,8 2.50060 3/4 19,05 12,70 11,91 5,94 14,30 25,7 24,1 35,5 46,9 58,3 3.90062 3/4 19,05 11,68 12,07 5,72 14,30 24,0 20,7 30,4 40,2 50 3.20080 1 25,4 15,88 15,88 7,92 19,50 33,7 20,7 45,3 60 74,6 6.70082 1 25,4 17,02 15,88 8,28 19,05 35,0 33,2 49,2 65 81 6.500
Paso
P
Diám
etro
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odillo
Diám
etro
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je
Eje c
orto
Eje n
orm
al
Eje la
rgo
Carga
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ox.
de ro
tura
* Cadena de casquillos
Al solicitar cadenas con ejes salientes deberá indicarse la alternancia o distribución de los mismos en la cadena, asícomo el tipo de eje que se desee: corto, normal o largo.
alet
a M
-2
alet
a M
-1
del r
odillo
Tipo M (Norma ISO 606 derivada de las DIN y BS)
Tipo M (Norma americana ASA)
JORESA ISO mm pulg. A mm D mm N mm T mm M mm R mm S mm L1 mm L2 mm daN
32 06 B 9,525 3/8 5,72 6,35 9,53 3,4 9,52 14,0 1,20 8,00 17,7 1.00042 08 B 12,7 1/2 7,75 8,51 12,70 4,3 13,30 23,2 1,58 11,00 23,2 2.00052 10 B 15,875 5/8 9,65 10,16 15,88 5,3 16,50 29,3 1,58 14,3 29,3 2.50062 12 B 19,05 3/4 11,68 12,07 19,05 6,4 21,00 33,0 1,81 15,9 33,0 3.20082 16 B 25,4 1 17,02 15,88 25,40 6,4 23,00 45,0 3,05 18,9 45,9 6.500
102 20 B 31,75 1 1/4 19,56 19,05 31,75 10,5 30,50 42,0 3,53 29,3 58,4 10.000122 24 B 38,10 1 1/2 25,40 25,40 38,10 13,0 50,80 50,5 5,20 30,0 70,0 19.000
40 08 A 12,7 1/2 7,95 7,92 12,70 4,2 12,70 19,2 1,50 11,4 23,2 1.85050 10 A 15,875 5/8 9,53 10,16 15,88 5,10 15,88 24,2 2,00 14,3 29,3 2.90060 12 A 19,05 3/4 12,70 11,91 19,05 5,10 19,05 26,7 2,39 15,9 34,9 3.90080 16 A 25,40 1 15,88 15,88 25,40 7,00 25,4 36,6 3,05 18,9 45,9 6.700
Paso
P
Norm
a
Refer
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Ancho
inte
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mín
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la a
leta
Larg
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la
Carga
rotu
ra
Larg
o de
la
Las aletas pueden montarse también en cadenas dobles y triples, y en cadenas inoxidables.
19
Cadenas con aletas planas, tipo M
Cadenas de rodillos conaletas planas
Cadenas de rodillos con aletas tipo M
A
T
P P
L1
NL2
MR
Aleta ref. M-1 en exterior
Aleta ref. M-1 en eslabón interior
Aleta ref. M-2
DS
T
Larg
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la
alet
a K-1
Larg
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la
alet
a K-2
Ancho
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20
Cadenas de rodillos con aletas a 90o
Cadenas de rodillos conaletas a 90o
Cadenas de rodillos con aletas tipo K
Tipo K (Norma ISO derivada de las DIN y BS)
JORESA ISO mm pulg. A mm D mm N mm M mm T mm K mm S mm R mm L1 mm L2 mm daN∆
32 06 B 9,525 3/8 5,72 6,35 9,53 19,05 3,4 6,5 1,20 27,00 8,00 17,70 1.00042 08 B 12,7 1/2 7,75 8,51 12,70 25,40 4,3 8,89 1,58 36,40 11,00 23,20 2.00052 10 B 15,875 5/8 9,65 10,16 15,88 31,75 5,3 10,32 1,58 44,60 14,28 29,30 2.50062 12 B 19,05 3/4 11,68 12,07 19,05 38,10 6,4 13,46 1,81 53,00 15,88 33,00 3.20082 16 B 25,4 1 17,02 15,88 25,40 50,80 6,4 15,88 3,05 75,00 19,05 45,90 6.500
102 20 B 31,75 1 1/4 19,56 19,05 31,75 63,50 10,5 19,84 3,53 90,00 26,15 58,00 10.000122 24 B 38,10 1 1/2 25,40 25,40 38,10 76,20 13,0 26,67 5,20 105,00 30,00 70,00 19.000
40 08 A 12,7 1/2 7,95 7,92 12,70 25,40 4,2 7,90 1,50 39,50 11,40 23,2 1.85050 10 A 15,875 5/8 9,53 10,16 15,88 31,75 5,10 10,31 2,00 49,10 14,27 29,3 2.90060 12 A 19,05 3/4 12,70 11,91 19,05 38,10 5,10 11,90 2,39 52,40 15,88 34,90 3.90080 16 A 25,4 1 15,88 15,88 25,40 50,80 7,00 12,70 3,05 73,80 19,05 45,9 6.700
Paso
P
Norm
a
Refer
encia
Ancho
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Altura
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leta
Espes
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leta
Carga
rotu
ra
Tipo K (Norma americana ASA)
Las aletas pueden montarse también en cadenas dobles y triples, y en cadenas inoxidables.
PP
K
S
A
D
NNNN
TT
M R
L2L2Aleta K-1 en eslabóninterior
Aleta ref. K-1
Aleta ref. K-2
Norm
a
Paso
P
JORESA ISO pulg. mm A mm D mm d mm G mm H mm C mm S mm daN Kg
545 S-45 1,63 41,40 22,23 15,24 5,70 17,20 37,30 42,50 2,6 2.800 1,49552 S-52 1,50 38,10 22,23 15,24 5,70 17,20 37,30 42,50 2,6 2.800 1,58555 S-55 1,63 41,40 22,23 17,78 5,70 17,20 37,30 42,50 2,6 2.800 1,79562 S-62 1,65 41,91 25,40 19,05 5,70 17,20 40,50 45,70 2,6 3.000 2,15555 R 1,63 41,40 22,23 17,78 8,13 21,66 39,50 43,00 3,2 4.500 2,35505 HP* 1,644 41,75 19,90 17,10 8,20∆ 21,66 35,70 42,50 3,2 2.600 1,40505 SS** 1,644 41,75 19,90 17,10 8,20∆ 21,66 35,70 42,50 3,2 1.320 1,50
Refer
encia
Ancho
inte
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Peso
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.
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Altura
de
la p
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Cadenas de rodillos de paso largo (Norma ISO 1275. Derivadas de las norma europeas BS y DIN)
* Cadena de eje hueco ** Cadena de eje hueco inoxidable ∆ Diámetro interior del eje
P
J
A
F
L
H
D
T
dN
Cadenas con aletas K
Ancho
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Refer
encia
21
Cadenas de rodillos tipo agrícola
Cadena lisaCadena con aletas KCadena con aletas frontales
Carga
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JORESA pulg. mm A mm D mm H mm d mm K mm T mm R mm M mm daN Kg
545 1,63 41,40 22,23 15,24 36,2 5,74 11,4 8,3 11,5 54,2 3.000 1,580552 1,50 38,10 22,23 15,24 36,2 5,74 11,4 8,3 9,9 58,8 3.000 1,570555 1,63 41,40 22,23 17,78 36,2 5,74 11,4 8,3 11,5 54,2 3.000 1,830562 1,65 41,91 25,40 19,05 40,6 5,74 11,4 8,3 14,7 66,6 3.000 2,140555 R * 1,63 41,40 22,23 17,78 39,5 8,13 15,3 8,3 11,5 64,5 4.500 2,400
Paso
P
Ancho
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Cadenas lisas Cadenas con aletas K Cadenas con aletas frontales
K
P
A H M
DR
JORESA pulg. mm A mm D mm H mm d mm F mm T mm J mm N mm L mm daN Kg
545 1,63 41,40 22,23 15,24 36,2 5,74 25,00 8,4 60 16 28,5 3.000 1,580555 1,63 41,40 22,23 17,78 36,2 5,74 25,00 8,4 60 16 28,5 3.000 1,830
Paso
P
Refer
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Cadenas con aletas frontales
P
d
H
D
A
G
S
T
Norm
a
Paso
P
JORESA ISO pulg. mm A mm D mm d mm H mm C mm G mm S mm daN Kg
83 208 B 1 25,40 7,75 8,51 4,45 17,00 20,90 11,65 1,58 1.800 0,49103 210 B 1 1/4 31,75 9,65 10,16 5,08 19,60 23,70 13,90 1,58 2.240 0,63123 212 B 1 1/2 38,10 11,68 12,07 5,72 22,70 27,30 15,30 1,81 2.900 0,83163 216 B 2 50,80 17,02 15,88 8,28 36,10 41,50 20,65 3,05 6.000 1,74203 220 B 2 1/2 63,50 19,56 19,05 10,19 43,20 49,30 26,42 3,53 9.500 2,00
84 208 A 1 25,40 7,85 7,95 3,96 17,80 21,70 11,66 1,50 1.390 0,40104 210 A 1 1/4 31,75 9,40 10,16 5,08 21,80 25,90 14,58 2,00 2.200 0,84124 212 A 1 1/2 38,10 12,57 11,91 5,94 26,90 31,50 18,06 3,15 3.100 1,45164 216 A 2 50,80 15,75 15,88 7,92 33,50 38,90 24,05 4,00 5.600 2,46204 220 A 2 1/2 63,50 18,90 19,05 9,53 41,10 47,20 29,26 4,70 9.000 3,60
Refer
encia
Ancho
inte
rior
mín
imo
Diám
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del r
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Diám
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Ancho
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Espes
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Carga
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Peso
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.
Ancho
sob
re
ejes
Serie europea (Derivada de las norma ISO 1275)
Serie americana (Norma ISO y ANSI
22
Cadenas de rodillos de paso largo
Serie EuropeaSerie AmericanaEslabones de unión
P
S
HA
G G
Serie Europea Serie Americana
dD S
HA
dD
Eslabón de unión
Nº 51
Eslabón acodado
Nº 70
Eslabón de unión
Nº 51
Eslabón acodado
Nº 70
Norm
a
Paso
P
JORESA ISO-ANSI pulg. mm A mm D1 mm D2 mm d mm H mm C mm G mm S mm daN
85 208 B 1 25,40 7,95 8,51 15,88 4,45 17,00 18,00 11,65 1,58 1.800105 210 B 1 1/4 31,75 9,65 10,16 19,05 5,08 19,60 20,10 13,90 1,58 2.300125 212 B 1 1/2 38,10 11,68 12,07 22,23 5,72 22,70 23,00 15,30 1,81 2.900165 216 B 2 50,80 17,02 15,88 28,58 8,27 36,10 41,50 20,65 3,05 6.000205 220 B 2 1/2 63,50 19,56 19,05 39,67 10,19 43,20 49,30 26,42 3,53 9.500
86 C-2040 1 25,40 7,95 7,96 15,88 3,97 17,80 21,70 11,66 1,50 1.390106 C-2050 1 1/4 31,75 9,53 10,16 19,05 5,09 21,80 25,90 14,58 2,00 3.000125 C-2060 H 1 1/2 38,10 12,70 11,91 22,23 5,96 31,20 35,80 18,06 3,15 4.200166 C-2080 H 2 50,80 15,88 15,88 28,58 7,94 38,00 43,40 24,05 4,00 7.200206 C-2100 H 2 1/2 63,50 19,05 19,05 39,67 9,54 43,40 46,70 29,26 4,70 11.000
Refer
encia
Ancho
inte
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mín
imo
Diám
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rodi
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Diám
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ejes
Ancho
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eje
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nión
Altura
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la p
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Espes
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e
la p
laca
Carga
rotu
ra
Diám
etro
del e
je
Cadena lisa ( Normas ISO y ANSI)
Norm
a
Paso
P
JORESA ISO-ANSI pulg. mm A mm D1 mm D2 mm L mm T mm N mm M mm K mm S mm
85 208 B 1 25,40 7,95 8,51 15,88 19 4,30 12,70 25,40 9,12 1,58105 210 B 1 1/4 31,75 9,65 10,16 19,05 24 5,30 15,88 31,75 11,13 1,58125 212 B 1 1/2 38,10 11,68 12,07 22,23 29 6,40 19,05 38,10 14,68 1,81165 216 B 2 50,80 17,02 15,88 28,58 38 8,40 25,40 50,80 19,05 3,05205 220 B 2 1/2 63,50 19,56 19,05 39,67 48 10,50 31,75 63,50 21,00 3,53
86 C-2040 1 25,40 7,95 7,96 15,88 19,10 3,33 9,52 25,40 9,12 1,50106 C-2050 1 1/4 31,75 9,53 10,16 19,05 23,80 5,08 11,91 31,66 11,13 2,00125 C-2060 H 1 1/2 38,10 12,70 11,91 22,23 28,60 6,63 14,30 42,88 14,68 3,15166 C-2080 H 2 50,80 15,88 15,88 28,58 38,10 8,20 19,05 55,58 19,05 4,00206 C-2100 H 2 1/2 63,50 19,05 19,05 39,67 47,60 9,80 23,83 66,64 23,42 4,70
Refer
encia
Ancho
inte
rior
mín
imo
Diám
etro
rodi
llo n
orm
al
Diám
etro
rodi
llo g
rand
e
Diám
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al
Altura
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la a
leta
Espes
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leta
Larg
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la a
leta
Cadena con aletas ( Normas ISO y ANSI)
23
Cadenas de paso largopara transporte ligero
Cadena lisaCadena con aletas
Cadena lisa Cadena con aletas
S
HA
d Rodillo grande D2Rodillo normal D1
P
G
D1
TT
M
N
L
A
K
Seri
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ana
Seri
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rope
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amer
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aSe
rie
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pea
D2
24
Cadenas GalleCadenas de eslabonesacodados ROTARY
Cadenas GALLE Cadenas ROTARY
de ro
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mín
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Paso
P
Refer
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Ancho
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brid
aNº p
laca
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bón
Ancho
inte
rior
Diám
etro
del e
je
Cadenas GALLE (según norma DIN 8150)
G
P
D AS F
C
JORESA P mmm A mm D mm H mm G mm S mm daN
7320 20 15 8 27,6 16 2 2 1.2507325 25 18 10 35,1 20 3 2 2.5007330 30 20 11 51,6 22,5 3,2 4 4.0007335 35 22 12 56 25 3,5 4 6.0007340 40 25 14 65 30,5 4 4 8.0007345 45 30 17 67 35,4 3 4 10.0007350 50 35 22 97 40,8 6 4 15.0007360 * 60 45 26 111 45 6 4 25.0007370 * 70 50 32 152 57 6,35 6 37.5007380 * 80 60 36 158 60 6 6 50.0007390 * 90 70 40 178 70 7 6 75.000
Cadenas de eslabones acodados, ROTARY (Norma ISO 3512 - Norma ANSI)
* Cadena de brida recta.
H
P
D
N
JORESA ISO pulg. mm A mm D mm N mm C mm F mm cm2 daN Kg
320 2010 2,500 63,5 37,30 31,75 39,9 46,5 105 8,57 32.000 15 12,5325 2512 3,067 77,9 39,10 41,28 44,8 53,0 118 11,20 47.000 13 18,5328 2814 3,500 88,9 37,50 44,45 50,4 61,5 139 14,10 64.000 11 24,0333 3315 4,073 103,45 48,20 45,24 59,7 70,3 157 18,45 74.000 10 28,0336 3618 4,500 114,3 51,40 57,15 62,3 74,9 164 22,15 100.000 9 37,5340 4020 5,000 127 68,00 63,50 74,8 88,4 193 32,10 130.000 8 51,0
303 - 3,075 78,10 38,10 31,75 40,8 46,8 107 9,12 34.000 13 13,0304 - 4,063 103,20 49,23 44,45 53,4 63,4 151 16,50 68.000 9 23,0
Paso
P
Norm
a
Refer
encia
Ancho
inte
rior
Diám
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del r
odillo
Super
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artic
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e
Luz
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ral
Eslabo
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prox
.
Peso
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.
Cadenas de eslabones acodados, ROTARY (Norma API)
A
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.
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Peso
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por m
.
25
Cadenas transportadorasde acumulación
Tipo A (Basadas en cadenas triples, norma ISO, serie B)
Tipo A
Los rodillos libres de estas cadenas pueden ser de acero o de plástico, y situarse cada 2 o más pasos. Con rodillos de plástico la temperatura de trabajo no debe superar los 60ºC.
Tipo B (cadenas con rodillos laterales sin placas exteriores)
Paso
P
Diám
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Diám
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je
Ancho
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Separ
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Norm
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R
P PA
D
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E H
R
P P
A E
Dd
H
Tipo B
JORESA ISO mm pulg. A mm D mm d mm H mm E mm R mm daN Kg
32 AC 06 B-3 9,525 3/8 5,72 6,35 3,28 32,90 20,48 14,00 2.600 -42 AC 08 B-3 12,7 1/2 7,75 8,51 4,45 44,90 27,84 16,00 4.750 2,3352 AC 10 B-3 15,875 5/8 9,65 10,16 5,08 51,90 33,18 18/20 7.000 -62 AC 12 B-3 19,05 3/4 11,68 12,07 5,72 61,70 38,92 22/28 8.650º -82 AC 16 B-3 25,40 1 17,02 15,88 8,28 99,90 63,76 27/38,5 16.000 -
JORESA ISO mm pulgadas D mm d mm H mm E mm R mm daN Kg
42 BC 08 B 12,7 1/2 8,51 4,45 27,00 19,50 16,00 1.800 1,3162 BC1 12 B 19,05 3/4 12,07 5,72 48,00 31,50 24,00 2.900 2,9862 BC2 12 B 19,05 3/4 12,07 5,72 40,25 27,00 28,00 2.900 2,5362 BC3 12 B 19,05 3/4 12,07 5,72 43,00 29,20 26,00 2.900 2,1282 BC 16 B 25,40 1 15,88 8,28 65,25 38,50 38,50 5.700 5,64
26
Cadenas especiales paramanutención ligera
Cadenas de púasCadenas con puente de caucho
Paso
P
del c
auch
o
Norm
a
Cadenas de púas para transporte de láminas de plástico
P P
2P
DH
Refer
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Ancho
inte
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sob
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ejes
Altura
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Carga
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mm pulg. A mm D mm H mm N mm daN∆
42 PU 08 B-1 12,7 1/2 7,75 8,51 16,40 14,5 1.860
Estas cadenas se fabrican también en versión doble.Las púas para esta cadena pueden suministrarse afiladas según muestra el dibujo, o símplemente troqueladas.
Otras medidas y tipos de cadena pueden suministrarse también con caucho vulcanizado. Los puentes en forma de “U”,tanto si llevan o no perfil de caucho, se suelen suministrar zincados. El caucho aplicado a las cadenas con perfil degoma, es vulcanizado, del tipo NBR (Perbunán), resistente al roce y al aceite, con una dureza de 60 o 70 Shore A, encolor blanco agrisado. La temperatura máxima de trabajo es de 80ºC. En caso de interesar se pueden aplicar otrascalidades y colores de caucho.
Cadenas con puente de acero o caucho vulcanizado
mm pulg. A mm D mm H mm L1 mm L2 mm N1 mm N2 mm Kg
42 CA 08 B-1 12,7 1/2 7,75 8,51 19,7 24,5 23,0 14,6 10,0 1,2
Paso
P
Refer
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Norm
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Ancho
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mín
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long
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A
d N
15º
P
L1
P
P P
N1
N2
A
L2
H
F2
F1
Cadenas de púas
Cadenas con puente de acero o caucho vulcanizado
27
la a
leta
Cadena de pinzas Tipo A
Cadenas de pinza
Tipo A: Para transporte de lámina finaTipo B: Para transporte de lámina gruesa
Tipo A (cadena para transporte de lámina fina)
D
A
Tipo B (Cadena para transporte de lámina gruesa)
N
mm pulgadas A mm D mm L mm H mm S mm E mm Kg
42 PZ 08 B 12,7 1/2 7,75 8,51 19,8 8 5,4 3 1,0052 PZ 10 B 15,875 5/8 9,65 10,16 23,8 10 7,5 4 1,4762 PZ 12 B 19,05 3/4 11,70 12,07 28,0 12 8,2 4,5 1,60
Paso
P
Ancho
inte
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leta
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Paso
P
mm pulg. A mm D mm L mm H mm S mm
42 PZL 08 B 12,7 1/2 7,75 8,51 13,7 8 12
La cadena base y la aleta fija de estas versiones, son generalmente de acero al carbono tratado y niquelado. La pinza se fabrica en acero inoxidable, y elcasquillo que centra el resorte en latón. También se fabrican estas cadenas en acero inoxidable, con excepción del casquillo y del muelle.
Con un sistema de levantamiento adecuado estas cadenas permiten una amplia abertura y separación de la pinza. Elretroceso que experimenta la pinza al levantarse, permite situar láminas poco flexibles sobre la aleta de la cadena, sinnecesidad de presionar o doblar estas láminas en sus extremos. Estas cadenas se fabrican en acero al carbono tratado yniquelado, siendo las pinzas de acero inoxidable. La presión de los muelles puede adaptarse dentro de ciertos límites, ala que se considere necesario.
2PPP
L
H
S
2P PN
A
DHS
E
Cadena de pinzas Tipo B
Paso
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.
28
Series LL (Norma ISO 4347)
Cadenas de placas juntas(FLEYER)
Series LL y AL
Series LL y AL
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Series AL (Norma ANSI)
C O M B I N A C I O N E S
2 X 2 4 X 4 6 X 6
S
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HG
P
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2 x 2 4 x 4 6 x 6
2 x 2 4 x 4 6 x 6
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or
brid
a
pulg. mm H mm daN∆ Kg H mm daN∆ Kg H mm daN∆ Kg G mm S mm d mm
7032 - 3/8 9,53 6,9 900 0,270 12,0 1.800 0,520 - - - 8,3 1,24 3,28 1057042 LL 08 1/2 12,70 8,5 2.000 0,380 13,8 3.800 0,690 19,1 5.600 1,000 10,6 1,35 4,45 797052 LL 10 5/8 15,875 9,2 2.500 0,550 15,9 4.750 1,080 22,6 7.000 1,600 13,2 1,60 5,08 637062 LL 12 3/4 19,05 10,0 3.200 0,640 17,5 6.100 1,250 25,0 9.000 1,860 14,5 1,80 5,72 537082 LL 16 1 25,40 15,3 6.500 1,500 27,8 12.400 2,920 40,3 18.200 4,340 21,0 3,00 8,28 397102 LL 20 1 1/4 31,75 18,1 10.000 1,890 32,6 19.000 3,700 47,2 28.000 5,520 25,0 3,50 10,19 317122 LL 24 1 1/2 38,10 25,5 19.000 4,470 46,1 36.100 8,810 66,6 53.200 13,150 34,5 5,00 14,63 277142 LL 28 1 3/4 44,45 31,6 21.000 6,850 58,8 40.000 12,870 86,0 58.800 19,000 37,0 6,60 15,90 237162 LL 32 2 50,80 30,8 26.000 6,430 56,4 49.400 12,080 82,0 72.800 17,760 42,0 6,20 17,81 19
pulg. mm H mm daN∆ Kg H mm daN∆ Kg H mm daN∆ Kg G mm S mm d mm
7040 AL 4 1/2 12,70 8,8 1.850 0,360 15,1 3.700 0,610 21,4 5.500 1,010 9,8 1,50 3,96 797050 AL 5 5/8 15,875 10,8 2.900 0,590 19,2 5.800 1,160 27,6 8.700 1,730 13,0 2,00 5,08 637060 AL 6 3/4 19,05 12,6 3.900 0,920 22,6 7.800 1,820 32,6 11.700 2,710 15,5 2,40 5,94 537080 AL 8 1 25,40 16,1 6.700 1,450 29,4 13.400 2,860 42,8 19.900 4,270 20,0 3,20 7,92 397100 AL 10 1 1/4 31,75 19,5 11.000 2,760 36,0 22.000 5,350 52,5 33.000 7,930 25,3 4,00 9,53 317120 AL 12 1 1/2 38,10 23,4 15.500 3,600 43,1 31.000 6,930 62,9 46.500 10,250 30,5 4,80 11,10 277140 AL 14 1 3/4 44,45 27,6 21.000 4,020 50,8 42.000 8,960 74,0 63.000 12,120 35,4 5,60 12,70 237160 AL 16 2 50,80 32,1 26.500 6,460 59,3 53.000 10,680 86,5 79.500 16,020 40,8 6,35 14,27 19
Peso
por m
etro
Carga
apr
ox.
de ro
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Ancho
máx
imo
sobr
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es
Peso
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etro
Carga
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ox.
de ro
tura
Ancho
máx
imo
sobr
e ej
es
Peso
por m
etro
Series LH (Norma ISO 4347 -Norma ANSI, Serie BL))
Ancho
brid
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Paso
P
Norm
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es
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ox.
de ro
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nes
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m. a
prox
.
Espes
or
brid
a
29
Serie LH
Cadenas de placas juntas(FLEYER)
Serie LH
C O M B I N A C I O N E S
2 X 3 3 X 4 4 X 6
S
d
HG
P
P
ANSI pulg. H mm daN∆ Kg H mm daN∆ Kg H mm daN∆ Kg G mm S mm d mm
7041 LH 08 BL 4 1/2 12,7 2.700 0,740 16,9 4.050 1,020 23,2 5.400 1,470 11,0 2,00 5,08 797051 LH 10 BL 5 5/8 14,9 4.100 1,100 19,9 6.150 1,530 27,4 8.200 2,150 14,8 2,40 5,94 637061 LH 12 BL 6 3/4 19,6 6.100 1,800 26,3 9.150 2,450 36,4 12.200 3,500 18,0 3,20 7,92 537081 LH 16 BL 8 1 23,9 10.700 2,850 32,1 16.050 3,960 44,6 21.400 5,720 23,0 4,00 9,53 397101 LH 20 BL 10 1 1/4 29,0 14.500 3,920 39,0 21.750 5,480 53,0 29.000 7,650 29,5 4,80 11,10 317121 LH 24 BL 12 1 1/2 33,4 19.000 5,830 45,2 28.500 8,100 63,9 38.000 11,510 35,3 5,60 12,70 277141 LH 28 BL 14 1 3/4 38,2 24.000 7,920 51,7 36.000 10,930 71,9 48.000 15,600 41,3 6,35 14,27 237161 LH 32 BL 16 2 42,2 35.800 10,200 57,2 53.700 14,200 79,5 71.600 20,400 47,5 7,15 17,45 19
3 x 4 4 x 62 x 3
Ancho
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30
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Grues
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Norm
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artic
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Cadenas transportadoras de ejes llenos (Norma ISO 1977)
Cadenas transportadorasde ejes llenos
Eje Rodillos con pestaña
mm A mm D1 mm d mm H mm F mm G mm S mm D2 mm J mm D mm K mm daN cm2
602 M20 40*-50-63 16,4 25 6,0 30,8 42,3 18 2,5 32 3 12,5 9 2.000 1,3280-100-125-160
603 M28 50*-63-80 18,4 30 7,0 34,9 48,1 20 3 38 3,5 15 10 2.800 1,75100-125-160-200
604 M40 63-80-100 20,4 36 8,5 39,6 54,2 25 3,5 45 4 18 12,5 4.000 2,38125-160-200-250
606 M56 63*-80-100 24,4 42 10,0 46,1 63,5 30 4 52 4,5 21 15 5.600 3,30125-160-200-250
608 M80 80-100-125 28,3 50 12,0 54,7 75,3 35 5 62 5 25 18 8.000 4,68160-200-250-315
611 M112 80*-100-125-160 32,3 60 15,0 63,9 85,9 40 6 75 6 30 21 11.200 6,62200-250-315-400
616 M160 100*-125-160-200 37,3 70 18,0 74,1 105 50 7 88 7,5 36 25 16.000 9,20250-315-400-500
622 M224 125*-160-200-250 43,2 85 21,0 85,1 120 60 8 105 9 42 30 22.400 12,40315-400-500-630
632 M315 160*-200-250 49 100 25,0 100,6 141 70 10 125 10 50 36 31.500 17,25315-400-500-630
645 M450 200-250-315 57 120 30,0 118,4 166 80 12 150 12 60 42 45.000 24,30400-500-630-800
663 M630 250-315-400 67 140 36,0 138,9 195 100 14 175 14 70 50 63.000 34,20500-630-800-1000
690 M900 250*-315-400 79 170 44,00 162 230 120 16 210 16 85 60 90.000 50,70500-630-800-1000
* Cadenas de casquillos o de rodillos pequeños exclusivamente.
* Al solicitar cadenas transportadoras deberá indicarse, junto con su designación numérica, el paso y tipo de cadena (derodillo normal, pequeño, etc...) que se desea.* Utilizar preferentemente los pasos indicados en negrita.
G
A
D2
PP
D1
S
J
D KD1
d
H
Rodillopequeño
CasquilloRodillosnormales
Ancho
inte
rior
31
Cadenas transportadoras de ejes huecosCadenas transportadoras de placas altas
Eslabones de unión para cadenas transportadoras
Cadenas de ejes llenos(Nº 51) Con pasadores
Cadenas de ejes huecos(Nº 50) Con anillos elásticos (Nº 51) Con pasadores
Grues
o
pest
aña
Carga
rotu
ra
apro
x.
Diám
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pest
aña
Paso
P
Norm
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Ancho
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m. i
nter
ior
mín
. eje
Super
ficie
artic
ul.
Cadenas transportadoras de ejes huecos (Norma ISO 1977)
Cadenas transportadoras de placas altas
mm A mm D1 mm H mm F mm G mm S mm d2 mm D2 mm J mm K mm daN∆ cm2
803 MC28 63-80-100 20 36 40 69 25 3,5 8,5 45 4 17,5 2.800 3,64125-160
806 MC56 80-100-125 23 50 47 83 35 4 10,5 62 5 21 5.600 5,11160-200-250
811 MC112 100-125-160 31 70 65 117 50 6 14,5 88 7 29 11.200 9,90200-250-315
822 MC224 160-200-250 42 100 87 153 70 8 20,5 125 10 41 22.400 18,60315-400-500
Luz
late
ral
Diám
etro
casq
uillo
De ejes huecos
De placas altas
G
S
D1D1P
J
D2
A
Kd2
H E
Gh
32
Cadenas de ejes llenos
Cadenas de ejes huecos
Cadenas transportadoras con aletas
M
T
Paso
mín
imo
cade
na
Paso
mín
imo
cade
na
Norm
a
Refer
encia
Altura
alet
aDist
, tra
nsve
rs.
tala
dros
Paso
mín
imo
cade
na
Distan
cia
tala
dros
Ancho
ale
tas
exte
riore
s
Diám
etro
de
los
tala
dros
Distan
cia
tala
dros
Distan
cia
tala
dros
ALETAS CON 1
TALADROK1
ALETAS CON 2 TALADROS K2
Cortas Normales Largas
Paso
mín
imo
tala
dros
Cuando se solicitan cadenas con aletas deberá indicarse claramente la posición que ocupan en la misma, así como elnúmero de taladros y el tipo de aleta interesados. Si en el caso de aletas con taladro no se precisa el tipo de la misma se suministrarán aletas del tipo “normal”, a menosque por el paso de la cadena sólo puedan montarse del tipo “corto”.
T T
N N
B R
P
h
Cadenas transportadoras con aletas
ISO h mm M mm R mm T mm P mm P mm N mm P mm N mm P mm N mm
602 M20 16 54 78 6,6 40 63 20 80 35 100 50603 M28 20 64 92 9 50 80 25 100 40 125 65604 M40 25 70 106 9 63 80 20 100 40 125 65606 M56 30 88 132 11 63 100 25 125 50 160 85608 M80 35 96 140 11 80 125 50 160 85 200 125611 M112 40 110 158 14 80 125 35 160 65 200 100616 M160 45 124 188 14 100 160 50 200 85 250 145622 M224 55 140 218 18 125 200 65 250 125 315 190632 M315 65 160 252 18 160 200 50 250 100 315 155645 M450 75 180 288 18 200 250 85 315 155 400 240663 M630 90 230 326 24 250 315 100 400 190 500 300690 M900 110 280 446 30 250 315 65 400 155 500 240
803 MC28 25 70 106 9 63 80 20 100 40 125 65806 MC56 35 88 131 11 80 125 50 160 85 200 125811 MC112 45 110 177 14 100 160 50 200 85 250 145822 MC224 65 140 217 18 160 200 50 250 100 315 155
602
grande - 1,86 1,61 1,41 1,25 1,13 1,03con pestaña - 1,99 1,71 1,49 1,32 1,18 1,07pequeño 1,16 1,06 0,98 0,91 0,85 0,81 0,78sin rodillo 1,06 0,98 0,91 0,86 0,81 0,78 0,75
603
grande - 2,40 2,07 1,84 1,64 1,48 1,36con pestaña - 2,57 2,20 1,95 1,72 1,55 1,41pequeño 1,54 1,40 1,27 1,20 1,14 1,09 1,05sin rodillo 1,36 1,30 1,20 1,14 1,08 1,05 1,01
604
grande 3,85 3,31 2,91 2,59 2,31 2,11 1,96con pestaña 4,12 3,51 3,17 2,72 2,41 2,19 2,02pequeño 2,19 2,00 1,85 1,75 1,65 1,59 1,54sin rodillo 2,01 1,86 1,75 1,66 1,58 1,53 1,49
606
grande - 5,04 4,46 3,94 3,47 3,14 2,89con pestaña - 5,33 4,69 4,13 3,62 3,26 2,98pequeño 3,27 2,89 2,74 2,56 2,39 2,28 2,20sin rodillo 2,97 2,65 2,55 2,41 2,28 2,19 2,12
608
grande 8,27 7,15 6,23 5,47 4,89 4,45 4,10con pestaña 8,73 7,52 6,52 5,70 5,07 4,60 4,22pequeño 4,60 4,21 3,87 3,63 3,42 3,27 3,16sin rodillo 4,21 3,89 3,63 3,43 3,26 3,15 3,06
611
grande - 11,08 9,60 8,27 7,38 6,63 6,00con pestaña - 11,75 10,13 8,69 7,71 6,90 6,21pequeño 7,17 6,49 5,92 5,40 5,08 4,80 4,54sin rodillo 6,20 5,73 5,31 4,93 4,70 4,49 4,30
616
grande - 15,20 13,10 11,50 10,30 9,20 8,43 7,78con pestaña - 16,14 13,83 12,08 10,77 9,57 8,72 8,01pequeño 10,01 9,04 8,30 7,65 7,23 6,75 6,51 6,23sin rodillo 8,73 8,02 7,50 7,02 6,72 6,36 6,18 5,99
622
grande - 19,50 17,00 15,10 13,40 12,20 11,20 10,30con pestaña - 20,68 17,95 15,86 14,00 12,67 11,58 10,60pequeño 13,27 12,00 11,00 10,30 9,58 9,20 8,79 8,40sin rodillo 11,70 10,76 10,00 9,52 8,97 8,69 8,40 7,84
632
grande - 26,40 23,20 20,50 18,35 16,75 15,40con pestaña - 28,23 24,66 21,66 19,26 17,48 15,98pequeño 17,86 16,37 15,20 14,12 13,33 12,73 12,13sin rodillo 16,80 15,70 13,87 13,08 12,48 12,08 11,68
645
grande 42,40 36,70 32,20 26,60 25,80 23,50 21,65con pestaña 45,06 38,33 33,89 29,93 26,87 24,35 22,32pequeña 25,50 23,22 21,47 20,17 19,03 18,17 17,47sin rodillo 22,70 21,00 19,74 18,73 17,95 17,23 16,75
663
grande 58,50 50,90 44,60 40,00 36,00 32,90 30,60con pestaña 61,87 53,03 46,71 41,69 37,34 33,95 31,44pequeña 35,90 32,90 30,50 28,65 27,08 25,90 24,93sin rodillo 32,20 30,00 28,07 26,80 25,50 24,68 23,97
690
grande - 84,00 72,80 64,40 58,00 52,30 48,20con pestaña - 88,21 76,12 67,06 60,11 53,96 49,53pequeña 55,70 51,10 46,90 43,60 41,67 39,46 37,80sin rodillo 48,90 45,85 46,60 40,30 38,80 37,30 36,06
con pestaña 4,39 3,72 3,28 2,97 2,58803 grande 4,31 3,52 3,12 2,84 2,48
sin rodillo 2,25 2,04 1,94 1,99 1,74con pestaña 7,47 6,42 5,59 4,84 4,31 3,88
806 grande 7,01 6,05 5,30 4,61 4,12 3,73sin rodillo 3,81 3,49 3,26 3,01 2,84 2,71con pestaña 16,89 14,45 12,31 10,83 9,59 8,59
811 grande 15,80 13,58 11,63 10,28 9,16 8,24sin rodillo 8,73 7,86 7,21 6,76 6,32 6,00con pestaña 28,49 24,48 21,34 18,76 16,66 15,07
822 grande 26,20 22,65 19,88 17,60 15,75 14,34sin rodillo 13,80 12,75 11,91 11,30 10,79 10,38
33
Aletas CORTA 0,043 0,068 0,095 0,19 0,27 0,28 0,48 0,85 0,97 1,66 2,98 4,74 0,095 0,27 0,48 0,97con 2 NORMAL 0,060 0,088 0,14 0,27 0,39 0,39 0,67 1,29 1,46 2,51 4,59 7,58 0,14 0,39 0,67 1,46taladros LARGA 0,077 0,122 0,19 0,39 0,53 0,52 1,00 1,78 2,00 3,55 6,55 10,28 0,19 0,53 1,00 2,00
Aletas con 1 taladro 0,022 0,035 0,055 0,11 0,11 0,15 0,22 0,39 0,50 0,64 1,24 2,76 0,055 0,11 0,22 0,50
Peso unitario de las aletas (Kg)
Peso de las cadenas normalizadas y pìezas accesorias (kg/m)
EJE
S L
LE
NO
SE
JES
HU
EC
OS
Para
cade
na
Paso
P
Norm
a
Ancho
inte
rior
Diám
etro
rodi
llo
Distan
cia
entre
cad
enas
Long
. de
la
cade
na
Númer
o de
arra
stre
s
Peso
apro
x.
por m
.
Refer
encia
ISO mm pulg. A mm D mm E mm Nº pasos Kg
X 348 120C 24 A-1 38,1 1 1/2 25,40 22,23 33 60 15 8X 458 160C 32 A-1 50,8 2 31,75 28,58 44 60 15 13X 678 160CE 32 A-1 50,8 2 31,75 28,58 54 60 15 16
DimensionesCar
ga a
prox
.
de ro
tura
Peso
de
la c
aden
a
34
kg/m P mm A mm B mm C mm D mm E mm F mm G mm
X 348 110 3,3 76,6 44,0 13,0 10,4 12,7 19,2 41 38X 458 220 4,8 102,4 57,0 16,0 12,0 15,8 25,0 58 364 Paso 220 4,8 101,6 57,0 16,0 12,0 15,8 25,0 58 36CC 100 220 4,8 100,8 57,0 16,0 12,0 15,8 25,0 58 36468 320 11,2 102,4 81,0 29,0 16,0 19,1 40,9 40 48X 658 220 3,9 153,2 57,0 16,0 12,0 15,8 25,0 58 36X 678 380 10,0 153,2 77,0 20,6 18,0 22,2 32,5 87 51698 605 17,0 153,2 98,0 25,4 22,2 28,4 39,1 60 64160 380 10,0 160,0 77,0 20,6 18,0 22,2 32,5 87 51998 605 13,4 229,4 98,0 25,4 22,2 28,4 39,1 135 64
Refer
encia
Cadena forjada para transporte elevado, tipo X y otros tipos
Cadena CATERPILLAR
Cadena forjada paratransporte elevado(Troles y piñones)
Cadena CATERPILLAR
Cadena tipo X Otro tipo
E B
C
G
P
F
P
A
D
E B
C
G
P
F
P
A
D
TrolesExisten varios tipos de troles que puedensuministrarse: con rodamientos estancos,con o sin triple laberinto, ...Alternativamente, por razones de ruido,pueden aplicarse también ruedas deplástico.
PiñonesHay algunas medidas de piñones ensctock, aunque normalmente sefabrican por encargo. Se puedenentregar con cubo centrado o lateral, ycon taladro liso o con chavetero. Bajopedido se pueden tratar los dientes.
E
P P
D
A
Re
fere
nci
a
Pa
so
35
Estas guías se fabrican en polietileno de baja presión y muy elevado peso molecular. Pueden trabajar a temperaturas entre -40ºC y +80ºC.
Se pueden suministrar también con carga de grafito que permite utilizarlas a temperaturas de hasta 120ºC. Estos materiales son hidrófugos y trabajan perfectamente en ambientes con alto índice de humedad. Son inodoros e insípidos y pueden aplicarse en máquinas e instalaciones para productos de alimentación.
El material de estas guías es resistente a la rotura y soporta bien el choque y la flexión. Tiene una fuerte resistencia a lacorrosión ante el ataque por ácidos, alcoholes, alcalinos y la mayoría de disolventes.
En estas guías las cadenas deslizan con suma facilidad, reduciendo la fricción y bajando sensiblemente el nivel de ruido.El material tiene propiedades autolubricantes, por cuyo motivo no requiere engrase y facilita el trabajo de mantenimiento.Para la aplicación de estas guías debe tenerse en cuenta el coeficiente de dilatación, que es aproximadamente de un0,2% por cada 10ºC de temperatura.
Estas guías de plástico pueden completarse con perfiles de acero, bien sea para darles mayor rigidez o facilitar sufijación. Los perfiles pueden ser suministrados en acero galvanizado o inoxidable.
Guías y perfiles de plástico
S
Re
f.
Pa
so
1 06-B 3/8 15 10 5,4 1,5 25 10 5,4 1,5 16,0 35 10 5,4 1,5 25,92 08-B 1/2 20 10-15-20 7,4 2,2 35 10-15-20 7,4 2,2 21,0 45 10-15-20 7,4 2,2 35,33 10-B 5/8 20 10-15-20 9,2 2,6 40 10-15-20 9,2 2,6 26,0 55 10 9,2 2,6 42,54 12-B 3/4 25 10-15-20 11,3 2,4 45 15-20 11,3 2,4 31,0 65 10 11,3 2,4 50,35 16-B 1 40 15-20 16,5 3,5 65 15-20 16,5 3,5 48,0 95 15 16,5 3,5 80,36 20-B 1 1/4 45 15-20 19,0 4,3 70 15-20 19,0 4,3 54,5 92 15 19,0 4,37 24-B 1 1/2 60 15-20 24,6 5,6 88 20 24,6 5,6 72,0 121 20 24,6 5,68 28-B 1 3/4 75 20 30,0 6,9 105 25 30,0 6,9 89,0 149 25 30,0 6,99 32-B 2 80 20 30,0 7,8 105 30 30,0 7,8 89,0 149 30 30,0 7,8
D T
TDS
h
H
AW
W
h
H
AB
h
H
A
W
B
UCDUC
UC
1 06-B 3/8 25 10 15 1,5 5,4 4,4 36 15 26 1,5 5,4 4,4 16 5,2 52 08-B 1/2 30 15 20 2,2 7,4 7,2 45 20 35 2,2 7,4 7,2 21 6,2 73 10-B 5/8 33 20 23 2,6 9,2 9,5 50 25 40 2,6 9,2 9,5 26 7,6 74 12-B 3/4 38 20 28 2,4 11,3 11,1 56 25 46 2,4 11,3 11,1 31 8,4 7,55 16-B 1 51 25 41 3,5 16,5 16,5 85 30 75 3,5 16,5 16,5 48,4 15,4 13,36 20-B 1 1/4 56 30 46 4,3 19 20,7
UCD
hH
A
I
C A d
W
I
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SS
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36
Guías y perfiles de plástico
GH
Re
f.
Pa
so
1 06-B 3/8 20 25 9,3 10 5,6 8,7 4 6,6 20 17,5 21 5,6 8,7 9,9 4 6,6 9,3 30 24 5,6 6,62 08-B 1/2 24 30 12,8 12,7 7,6 11,5 5 8,7 28 27,5 32 7,6 11,5 12,7 5 8,7 12,8 30 24 7,6 8,73 10-B 5/8 30 35 15,4 14,8 9,5 13,5 6 10,4 28 27,5 32 9,3 13,5 14,8 6 10,4 15,4 28 16 7,6 8,74 12-B 3/4 40 35 16,9 17,5 11,5 15,9 7 12,3 38 34,0 43 11,5 15,9 17,5 7 12,3 16,9 30 24 9,3 10,45 16-B 1 40 45 24,4 28,2 15,9 25,7 9 16,2 38 40,0 50 15,9 25,7 28,2 9 16,2 24,4 30 24 11,5 12,36 20-B 1 1/4 50 50 27,5 31,2 19,4 29,3 11 19,3 60 45,0 55 19,4 29,3 31,2 11 19,3 27,5 45 40 15,9 16,27 24-B 1 1/2 60 60 36,5 40,1 25,2 38,2 16 25,7 60 55,0 65 25,2 38,2 40,1 16 25,7 36,58 28-B 1 3/4 70 70 41,5 48,9 30,8 46,9 17 28,3 70 70,0 80 30,8 46,9 48,9 17 28,3 41,59 32-B 2 75 75 44,5 53,0 30,8 47,3 19 29,6 70 70,0 80 30,8 47,3 53,0 19 29,6 44,5
GHLCG GHCG
GHGCG
Re
f.
Pa
so
1 06-B 3/8 25 31 47 5,6 8,7 9,9 4 6,6 31 25 53 5,6 8,7 9,9 4 6,6 20 25 30,0 17 14,5 272 08-B 1/2 25 31 47 7,6 11,5 12,7 5 8,7 31 25 53 7,6 11,5 12,7 5 8,7 20 28 34,0 18 16,5 303 10-B 5/8 25 31 47 9,3 13,5 14,8 6 10,4 31 25 53 9,3 13,5 14,8 6 10,4 20 33 41,0 21 15,5 364 12-B 3/4 25 31 47 11,5 15,9 17,5 7 12,3 31 25 53 11,5 15,9 17,5 7 12,3 28 37 46,5 24 18,6 415 16-B 1 38 51 62,0 34 25,0 54
GHPCG 2PCG
GHCG
GHLCG
GH
2PCGGHPCGGHGCG
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DW
dC
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dC
H
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K
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K
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1 06-B 3/8 20 15 17 1,5 5,4 25 15 18 15 1,5 5,4 20 15 9,2 4,2 2,8 42 08-B 1/2 20 15 17 2,2 7,4 30 25 27 20 2,2 7,4 25 15 12,7 4,8 3,5 53 10-B 5/8 20 15 17 2,6 9,2 33 30 32 23 2,6 9,2 25 15 15,2 5,1 3,6 64 12-B 3/4 28 15 18 2,4 11,3 38 35 40 28 2,4 11,3 25 20 16,7 5,7 3,9 75 16-B 1 28 15-20 18-24 3,5 16,5 51 40 45 41 3,5 16,5 35 25 24,4 10 8,4 96 20-B 1 1/4 38 25 30 4,3 19,07 24-B 1 1/2 38 25 30 5,6 24,68 28-B 1 3/4 38 25 30 6,9 30,09 32-B 2 38 25 30 7,8 30,0
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Ruedas dentadas(Normalizadas)
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61,08 66,5 45 28 10 28 769,11 74,5 52 28 12 32 777,16 82,5 60 28 12 36 785,21 90,5 68 28 15 40 793,27 98,5 70 28 15 40 7
101,33 107,0 70 28 15 40 7153,79 159,0 70 40 24 45 7230,54 236,0 70 40 24 45 7307,32 313,0 80 40 24 56 7384,11 389,5 80 45 24 56 7460,90 466,0 80 45 24 56 7
61,08 66,5 46 35 12 28 7 20,9269,11 74,5 54 38 16 32 7 20,9277,16 82,5 62 38 16 38 7 20,9285,21 90,5 70 40 16 42 7 20,9293,27 98,5 70 40 16 45 7 20,92
101,33 107,0 80 40 16 45 7 20,92153,79 159,0 90 50 24 56 7 20,92230,54 236,0 90 50 24 56 7 20,92307,32 313,0 100 56 24 63 7 20,92384,11 389,5 100 56 24 63 7 20,92460,90 466,0 100 63 24 63 7 20,92
61,08 66,5 46 50 16 28 7 34,8469,11 74,5 54 50 16 32 7 34,8477,16 82,5 62 50 16 38 7 34,8485,21 90,5 70 55 20 42 7 34,8493,27 98,5 70 55 20 45 7 34,84
101,33 107,0 80 55 20 50 7 34,84153,79 159,0 100 60 24 63 7 34,84230,54 236,0 100 60 24 63 7 34,84307,32 313,0 100 60 24 70 7 34,84384,11 389,5 120 67 24 70 7 34,84460,90 466,0 120 67 24 70 7 34,84
Para cadena 42Para cadena 32
Para cadena 2042Para cadena 2032
Para cadena 3042Para cadena 3032
Las ruedas normalizadas para cadenas de rodillos pertenecientes a la norma americana ANSI, tienen iguales dimensionesque las de las tablas, exceptuando algunas cotas relativas al dentado (B, F, G y H).
E C
D
E C
D D
F
AB AB E CAB
GF
GF
15 45,81 50,0 34 25 8 20 5,217 51,84 56,0 40 28 10 25 5,219 57,87 62,0 45 28 10 28 5,221 63,91 68,0 48 28 12 32 5,223 69,95 74,0 52 28 12 32 5,225 76,00 80,0 57 28 12 32 5,238 115,34 119,5 70 32 20 40 5,257 172,91 177,0 70 32 20 40 5,276 230,49 234,5 70 32 20 40 5,295 288,08 292,5 80 40 20 45 5,2114 345,68 349,6 80 40 20 45 5,2
15 45,81 50,0 34 30 10 20 5,2 15,4417 51,84 56,0 40 30 12 25 5,2 15,4419 57,87 62,0 46 30 12 28 5,2 15,4421 63,91 68,0 52 30 16 32 5,2 15,4423 69,95 74,0 58 30 16 36 5,2 15,4425 76,00 80,0 64 30 16 36 5,2 15,4438 115,34 119,5 80 40 20 45 5,2 15,4457 172,91 177,0 80 40 20 50 5,2 15,4476 230,49 234,5 80 40 20 50 5,2 15,4495 288,08 292,5 90 45 20 56 5,2 15,44114 345,68 349,6 95 45 20 56 5,2 15,44
15 45,81 50,0 34 30 12 20 5,2 25,6817 51,84 56,0 40 35 12 25 5,2 25,6819 57,87 62,0 46 35 12 28 5,2 25,6821 63,91 68,0 52 40 16 32 5,2 25,6823 69,95 74,0 58 40 16 36 5,2 25,6825 76,00 80,0 64 40 16 40 5,2 25,6838 115,34 119,5 90 56 24 56 5,2 25,6857 172,91 177,0 90 56 24 56 5,2 25,6876 230,49 234,5 100 56 24 63 5,2 25,6895 288,08 292,5 100 56 24 63 5,2 25,68114 345,68 349,6 100 56 24 63 5,2 25,68
38
Ruedas dentadas (Normalizadas)
Ancho
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91,62 100,5 70 35 16 42 10,5103,67 112,5 80 35 16 50 10,5115,74 124,5 80 35 16 56 10,5127,81 136,5 90 40 20 56 10,5139,90 148,5 90 40 20 56 10,5151,99 160,5 90 40 20 56 10,5230,69 239,5 100 56 24 63 10,5345,81 354,5 100 56 30 63 10,5460,98 469,5 100 56 30 63 10,5576,16 585,0 100 65 30 75 10,5691,36 700,7 100 65 30 75 10,5
91,62 100,5 71 50 20 42 10,5 29,96103,67 112,5 83 50 25 50 10,5 29,96115,74 124,5 95 50 25 60 10,5 29,96127,81 136,5 100 50 25 63 10,5 29,96139,90 148,5 110 50 25 63 10,5 29,96151,99 160,5 120 50 25 63 10,5 29,96230,69 239,5 110 63 30 70 10,5 29,96345,81 354,5 120 63 30 70 10,5 29,96460,98 469,5 135 63 30 80 10,5 29,96576,16 585,0 135 70 30 90 10,5 29,96691,36 700,7 135 70 45 90 10,5 29,96
91,62 100,5 71 70 20 42 10,5 49,42103,67 112,5 83 70 25 50 10,5 49,42115,74 124,5 95 70 25 60 10,5 49,42127,81 136,5 100 70 25 63 10,5 49,42139,90 148,5 110 70 25 70 10,5 49,42151,99 160,5 120 70 25 70 10,5 49,42230,69 239,5 115 70 30 80 10,5 49,42345,81 354,5 140 70 40 90 10,5 49,42460,98 469,5 160 75 40 90 10,5 49,42576,16 585,0 170 82 40 100 10,5 49,42691,36 700,7 170 82 50 100 10,5 49,42
Para cadena 62Para cadena 52
Para cadena 2062Para cadena 2052
Para cadena 3062Para cadena 3052
Cade
nas
trip
les
Cade
nas
sim
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dobl
es
15 76,35 83,5 57 30 12 36 8,717 86,39 93,5 65 30 12 40 8,719 96,45 104,0 75 30 12 50 8,721 106,51 114,0 80 30 16 50 8,723 116,58 124,0 80 30 16 50 8,725 126,66 134,0 80 30 16 50 8,738 192,24 199,5 80 40 24 56 8,757 288,18 295,5 90 45 24 56 8,776 384,15 391,5 90 50 24 63 8,795 480,14 487,5 100 56 24 63 8,7114 576,13 583,0 100 56 24 63 8,7
15 76,35 83,5 59 40 16 36 8,7 25,2917 86,39 93,5 69 45 16 40 8,7 25,2919 96,45 104,0 79 45 16 50 8,7 25,2921 106,51 114,0 85 45 20 56 8,7 25,2923 116,58 124,0 95 45 20 56 8,7 25,2925 126,66 134,0 105 45 20 56 8,7 25,2938 192,24 199,5 100 50 30 63 8,7 25,2957 288,18 295,5 100 56 30 63 8,7 25,2976 384,15 391,5 100 63 30 70 8,7 25,2995 480,14 487,5 110 63 30 80 8,7 25,29114 576,13 583,0 125 70 30 80 8,7 25,29
15 76,35 83,5 59 55 16 36 8,7 41,8817 86,39 93,5 69 60 16 40 8,7 41,8819 96,45 104,0 79 60 16 50 8,7 41,8821 106,51 114,0 85 60 20 56 8,7 41,8823 116,58 124,0 95 60 20 63 8,7 41,8825 126,66 134,0 105 60 20 63 8,7 41,8838 192,24 199,5 100 60 32 70 8,7 41,8857 288,18 295,5 100 63 32 70 8,7 41,8876 384,15 391,5 110 67 35 80 8,7 41,8895 480,14 487,5 125 70 35 90 8,7 41,88114 576,13 583,0 125 80 35 90 8,7 41,88
Las ruedas normalizadas para cadenas de rodillos pertenecientes a la norma americana ANSI, tienen iguales dimensionesque las de las tablas, exceptuando algunas cotas relativas al dentado (B, F, G y H).
E C
D
E C
D D
F
AB AB E CAB
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39
Ruedas dentadas(Normalizadas)
Ruedas dentadas
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152,72 167,7 118 45 20 75 18,5172,68 187,7 120 50 25 75 18,5192,91 207,9 120 50 25 75 18,5213,04 228 140 55 25 90 18,5233,17 248,2 140 55 25 90 18,5253,33 268,4 140 55 25 90 18,5384,49 399,4 135 70 35 90 18,5576,36 592,3 135 80 40 90 18,5768,32 784,3 140 90 50 90 18,5
152,72 167,7 120 80 25 75 18,2 54,6172,68 187,7 120 80 30 75 18,2 54,6192,91 207,9 120 80 30 75 18,2 54,6213,04 228 140 80 30 90 18,2 54,6233,17 248,2 140 80 30 90 18,2 54,6253,33 268,4 140 80 30 90 18,2 54,6384,49 399,4 140 90 45 90 18,2 54,6576,36 592,3 170 100 50 95 18,2 54,6768,32 784,3 180 110 50 95 18,2 54,6
152,72 167,7 120 115 30 75 18,2 91172,68 187,7 120 115 30 75 18,2 91192,91 207,9 120 115 30 75 18,2 91213,04 228 140 115 30 90 18,2 91233,17 248,2 140 115 30 90 18,2 91253,33 268,4 140 115 30 90 18,2 91384,49 399,4 180 115 50 95 18,2 91576,36 592,3 180 130 50 95 18,2 91768,32 784,3 200 140 50 100 18,2 91
Para cadena 102Para cadena 82
Para cadena 2102Para cadena 2082
Para cadena 3102Para cadena 3082
Cade
nas
dobl
es
15 122,17 133,5 92 40 20 63 15,317 138,23 149,5 100 45 20 70 15,319 154,32 165,5 100 45 20 75 15,321 170,42 182,0 110 50 25 75 15,323 186,53 198,0 110 50 25 75 15,325 202,66 241,0 110 50 25 75 15,338 307,58 319,0 110 65 30 75 15,357 461,08 472,5 125 70 35 80 15,376 614,64 626,0 140 80 35 90 15,395 768,22 779,5 140 80 40 100 15,3114 921,81 993,0 140 80 40 100 15,3
15 122,17 133,5 96 70 20 63 15,3 47,1817 138,23 149,5 112 70 25 70 15,3 47,1819 154,32 165,5 128 70 25 75 15,3 47,1821 170,42 182,0 130 70 25 80 15,3 47,1823 186,53 198,0 130 70 25 90 15,3 47,1825 202,66 241,0 130 70 25 90 15,3 47,1838 307,58 319,0 140 75 40 90 15,3 47,1857 461,08 472,5 170 90 40 100 15,3 47,1876 614,64 626,0 175 95 40 100 15,3 47,1895 768,22 779,5 175 95 45 120 15,3 47,18114 921,81 993,0 175 95 45 125 15,3 47,18
15 122,17 133,5 96 100 25 63 15,3 79,0617 138,23 149,5 112 100 30 70 15,3 79,0619 154,32 165,5 128 100 30 75 15,3 79,0621 170,42 182,0 130 100 30 80 15,3 79,0623 186,53 198,0 130 100 30 90 15,3 79,0625 202,66 241,0 130 100 30 100 15,3 79,0638 307,58 319,0 160 100 45 100 15,3 79,0657 461,08 472,5 180 100 45 110 15,3 79,0676 614,64 626,0 200 110 45 120 15,3 79,0695 768,22 779,5 200 110 50 120 15,3 79,06114 921,81 993,0 200 115 50 130 15,3 79,06
Las ruedas normalizadas para cadenas de rodillos pertenecientes a la norma americana ANSI, tienen iguales dimensionesque las de las tablas, exceptuando algunas cotas relativas al dentado (B, F, G y H).
E C
D
E C
D D
F
AB AB E CAB
GF
GF
40
Ancho
del
piñó
nRef
eren
cia
Cadenas silenciosas de dientes invertidos
Con guía central Con guía lateral
ba
Carga
de
rotu
ra
Peso
Paso
Númer
ro fi
las
Ancho
de
traba
jo
Ancho
tota
l
Para solicitar estas cadenas de dientes invertidos es necesario indicar el paso, el ancho de trabajo y si la guía es centralo lateral.
Cadenas silenciosas de dientes invertidos
p
OH
p
OH
bg
S
t
bg S
t
ba
Pulg. mm NP ba bg Fb(N) kg/m b (mm) H o s t
KH 2212A 12 11 17 5.800 0,50 10KH 2215A
5/16 7,937514 13 19 6.900 0,57 12
7,7 4,2 1 2KH 2220A 18 17 23 9.000 0,74 16,5KH 2225 25 27 31 13.200 0,95 30
KH 015A 10 12,5 20 14.500 0,64 12KH 020A 14 18,8 26 21.000 0,86 18KH 025 3/8 9,5250 17 26,5 31 27.400 0,94 30 9,2 5,2 1,5 2KH 030 21 33 37 34.000 1,16 35KH 035 25 39 44 40.000 1,39 40
KH 315A 10 12,5 22 18.500 0,83 12KH 320A 14 19 27,5 26.500 1,12 18KH 325
1/2 12,717 26,5 33 34.600 1,39 30
12,3 6,7 1,5 2,5KH 330 21 33 39 43.000 1,54 35KH 335 25 39 45 51.000 1,84 40KH 350 33 51,5 58 67.500 2,42 55
KH 425 13 27 33 46.000 1,68 30KH 435
5/8 15,87517 35,5 41,5 61.000 2,31 40
15,4 8,4 2 3KH 450 25 52 58 89.000 3,35 55KH 465 33 69 74,5 117.500 4,30 70
KH 535 17 33,5 43 73.500 2,66 40KH 550
3/4 19,0525 52 59 108.000 3,95 55
18,4 10,0 2 3,5KH 565 33 68,5 76 142.000 5,15 70KH 575 37 77 84 160.000 6,20 80
KH 650 17 53 61 127.000 5,60 55KH 665
1 25,421 65 73 157.000 6,80 70
25,0 13,1 3 4KH 675 25 77,5 85,5 187.000 8,20 80KH 6100 33 103 111 245.000 10,70 105
KH 865 21 65,5 77,5 257.000 10,30 75KH 875
11/2 38,125 78 90 306.000 11,60 85
37,0 20,1 3 6KH 8100 33 103 115 403.000 16,20 110KH 8150 49 153 165 600.000 23,60 160
KH 9100 25 104 117 490.000 22,40 110KH 9115
2 50,829 120 133 570.000 25,60 125
49,2 26,8 4 7KH 9150 37 153 166 725.000 32,60 160KH 9180 45 186 199 880.000 38,20 190
EXTRACTORES DE EJES DE CADENA
CORTADOR Y REMACHADORPARA CADENAS DE MOTOCICLETA
Para cadenas de ejes l isos de paso 5/8” y 3/4”
Ref . 9150H
Para cadenas desde 3/4” a 1/4” de paso
Ref. 9160H
Para cadenas desde3/8” a 5/8” de paso
Ref. 9130H
42
Para elegir la cadena más adecuada a una transmisión se pueden utilizar las tablas V y VI de las páginas 47 y 48, aplicables, una de ellas, a cadenas de norma europea y, la otra, a cadenas derivadas de norma americana.El proceso de cálculo parte de la potencia a transmitir en Kw, y de la velocidad del piñón o rueda pequeña en r.p.m. Estosdatos nos permiten determinar sobre los gráficos de las tablas V y Vi, según proceda, la cadena mínima necesaria para laaplicación proyectada.En general, el problema tiene varias soluciones porque se puede elegir una cadena simple o múltiple de varias filas derodillos. También se puede utilizar una cadena de mayores características, si resulta conveniente una larga duración.Variando el número de vueltas del piñón se hallarán otros resultados, aunque ello obligará a cambiar la relación de trans-misión.En la elección de la cadena será preferible siempre tomar la de paso más corto, aunque ello aumente el número de filasde la misma; en especial si la velocidad es elevada, con el fin de reducir el efecto poligonal y los fenómenos de choquede los piñones.Debe tenerse en cuenta que los gráficos de las tablas V y VI requieren algunas correcciones, a menos que la transmisióndeseada cumpla exactamente las condiciones siguientes:
• Carga y accionamiento regulares sin variaciones ni golpes• Rueda pequeña de 19 dientes• Relación de transmisión igual a 3 y distancia entre centros de 40 pasos• Transmisión entre ejes horizontales y engrase adecuado
Cuando el número de dientes de la rueda pequeña, u otras características de la transmisión, sea distinto de lasindicadas, se entrará en el gráfico partiendo de una potencia corregida Wc que corresponde a la nominal en Kwmultiplicada por los factores f1, f2 y f3 que se detallan en los párrafos siguientes.
1.1 Curvas de selección
Cálculo de una transmisión por cadena
Para la selección de la cadena adecuada a una transmisión deberá considerarse los factores siguientes:a) Potencia a transmitir en Kwb) Fuente de potenciac) Mecanismo a accionard) Número de r.p.m. de los ejese) Distancia entre centros
1.2 Datos necesarios para el cálculo
Este coeficiente tiene en cuenta tanto la regularidad de marcha del motor de accionamiento, como el tipo de máquina oinstalación que debe accionar, cuyo funcionamiento puede ser suave o irregular con impactos o golpes.En la tabla siguiente elegiremos el coeficiente adecuado.
1.3 Factor de trabajo (coef ic iente f1)
Regular 1 1 1,2
Irregular 1,3 1,2 1,4
A golpes 1,5 1,4 1,7
Agi tadores de l íqu idos. Bombas centrífugas y de engranajes. Compresores centrífugos. Elevadores y transportadores con carga regular.Generadores y alternadores. Hiladoras. Maquinaria de imprenta.Maquinaria para la fabricación de papel. Montacargas y ascensores. Teleféricos.Maquinas herramientas (toros, taladradoras, fresadoras, rectificadoras). Ventiladores y máquinas soplantes.
Agitadores de sustancias poco fluidas. Bombas de émbolo de más de 2 cilindros.Compresores alternativos de más de 2 cilindros. Hélices (aplicaciones marinas).Elevadores y transportadores con carga irregular. Laminadoras. Mezcladores.Maquinaria para carpintería. Maquinaria para formar tubos. Trefiladoras. Molinos para materias homogéneas y blandas. Telares.
Apare jos de e levac ión. Bombas de 1 y 2 cilindros. Dragas. Excavadoras.Elevadores y transportadores con carga muy irregular y pesada. Grúas.Maquinaria para perforación. Maquinaria para fabricar ladrillos. Maquinas herramientas (prensas, cizallas, limadoras, cepilladoras). Molinos para materias duras e irregulares. Rotocultivadores. Trituradoras.
Tabla Nº 1 (Coef ic iente f1)
43
El valor Z1 no vendrá fijado corrientemente en las condiciones de la transmisión, y deberá, por tanto, elegirse. Como
es valor muy importante a la hora de determinar la transmisión y debe cumplir ciertas condiciones, se hacen a conti-nuación algunas observaciones para proceder a su elección:
• Se emplearán preferentemente piñones de número impar de dientes. Así se conseguirá que no entren en contactosiempre los mismos dientes con los eslabones de un tipo, interiores o exteriores. De esta forma el desgaste de losdientes de las ruedas y de la cadena será más regular.
• No se tomarán en lo posible, piñones menores de 17 dientes. Los inconvenientes del efecto poligonal se acentúana medida que se empleen piñones más pequeños, aumentando el ruido e irregularidad de la transmisión, la magni-tud de los choques entre dientes y rodillo y la concentración de los esfuerzos sobre un número de dientes reduci-do.
• La limitación precedente será tanto más rígida cuanto máselevados sean los valores de la potencia y RPM de la trans-misión. sólo en el caso de que ambos sean reducidos,puede llegarse a emplear piñones de 11, 13 o 15 dientes.
• Debe tenerse en cuenta, además, que en caso de relacio-nes de transmisión elevadas, Z1 no debe exceder en gene-ral de valores que den lugar a ruedas conducidas de másde 120 dientes. Las ruedas grandes obligan a tener encuenta límites de desgaste de la cadena, inferiores a los delas transmisiones con ruedas de tipo medio, por presentardificultades de engrane con el dentado al alargarse la cade-na en su paso medio.
Elegido el número de dientes del piñon Z1, y en el supuestode que este no tenga 19 dientes, determinaremos el coeficiente de corrección f2 para calcular la potencia efecti-va Pc (ver apartado 1).Dicho coeficiente lo obtendremos del gráfico Nº II.
1.4 Elección del número de dientes Z1 de piñón (Coef iciente f2)
Estas dos magnitudes influyen asimismo en el rendimiento de las transmisiones. Los valores reducidos de la relaciónde transmisión aconsejarán, por doble motivo, el empleo de ruedas con número de dientes elevados, pues los inconve-nientes de la aplicación de ruedas pequeñas se presentarían en ambos ejes, acentuándose aismismo los desgastes.Por el contrario, valores muy elevados de la relación de transmisión llevan a distancias entre centros muy grandes sise quiere asegurar un arco mínimo de engrane, sin el empleo de tensores. Si son forzosas reducciones de este tipo,es aconsejable el empleo de dos o más transmisiones escalonadas.
El coeficiente f3 tiene en cuenta además de los aspectos mencionados, la influencia del desgaste de la cadena, segúnsea la relación de transmisión, y la distancia entre centros.
1.5 Relación de transmisión y distancia entre centros (Coef iciente f3)
Cálculo de una transmisión por cadena
20 pasos 1,45 1,25 1,15 1,08 1,03 0,99 0,96 0,92
30 pasos 1,31 1,14 1,06 1,01 0,97 0,94 0,91 0,87
Dis tanc ia ent re 40 pasos 1,22 1,07 1,00 0,95 0,92 0,89 0,86 0,84
centros, C 50 pasos 1,15 1,01 0,95 0,91 0,88 0,85 0,83 0,81
60 pasos 1,08 0,97 0,91 0,87 0,85 0,82 0,81 0,78
80 pasos 1,00 0,87 0,84 0,81 0,79 0,77 0,75 0,73
Tabla Nº I I I (Coef ic iente f3)
Nº de dientes Z1
Co
efi
cie
nte
f2
Tabla Nº I I
(.mm)
(Z1-Z2)2 P
....,,,C
44
Cálculo de una transmisión por cadena
En toda transmisión de potencia la capacidad de una cadena parasoportar el esfuerzo de tracción depende no sólo de su carga de rotura,sinó también de la presión que soportan las articulaciones de la misma.La superficie de articulación de las cadenas se da como producto deldiámetro del eje, por el largo del casquillo. Se expresa en cm2, y suelefigurar en los cuadros de medidas de las cadenas.La presión máxima aceptable por una cadena depende de su velocidad,y de que se apliquen las condiciones de lubricación que se aconsejanen el apartado 2.3, página 49. El cuadro siguiente, tabla IV, define los valores aceptables a distintasvelocidades. Obsérvese la diferencia de capacidad entre cadenas deacero tratado y cadenas de acero inoxidable.
1.7 Presión sobre las art iculaciones
La aparición de las cadenas múltiples a la hora del análisis de capacidad de transmisión de las cadenas, ha permitidoampliar notablemente en cuanto a potencia a transmitir, el campo de aplicación de las mismas, en especial a velocidadesaltas y moderadas.Efectivamente, las cadenas múltiples, si bien no admiten potencias dobles, triples, etc., permiten, sin embargo, transmitirpor fila un 85% de la potencia admisible para la cadena simple de igual paso, teniendo en cambio idénticas limitacionescinemáticas que esta última.
La potencia transmisible por una cadena múltiple se determina partiendo de la que puede transmitir una cadena simple deigual paso, afectada por el factor según el número de filas obtenido del siguiente cuadro:
1.6 Empleo de cadenas múlt iples. 1 .6 Potencias transmisibles por las mismas.
Tabla Nº IVP
res
ión
ad
mis
ible
po
r c
m2
Velocidad de la cadena
Longitud de la cadena (mm)(fórmula aproximada)
Distancia entre centros (mm)(fórmula aproximada)
Tensión ramal conductor (Kg)
Presión en las articulaciones (Kg)
1.8 Fórmulas básicas para el cálculo de una transmisión
v =Pz1 n1
υ= 1000
T =6120 x W
...........v
W Potencia a transmitir (Kw)v Velocidad lineal de la
cadena (m/min.)P Paso de la cadena (mm)Z1 Número de dientes del piñón
o rueda pequeñaZ2 Número de dientes de la rueda
mayorn1 Número de vueltas del piñón (r.p.m.)n2 Número de vueltas de la rueda (r.p.m.)
T Tensión de la cadena (Kg)L Longitud de la cadena (mm)C Distancia entre centros (mm)t Presión sobre las articulaciones (Kg)K Coeficiente de seguridadd Diámetro del eje de la cadenaa Longitud del casquilloS Superficie de la articulación (cm2)t
.......T..= ...S
L = 2.C
.........PZ1+Z2
....2
(Z1-Z2)2
2Π+ +
L - Z1+Z2
....2222 (.mm)L - Z1+Z2
2
....2222 (..m)Z1-Z22
....2ΠC = P4
+ -8
Cadenas deacero tratado
Cadenas de acero inoxidable
45
Primer ejemplo: Potencia a transmitir 3 KwFuente de potencia Motor eléctricoMecanismo a accionar IrregularNúmero revoluciones n1=50 r.p.m. n2=100 r.p.m.Distancia entre centros 1.200 mm.
Hacemos un primer tanteo con el fin de conocer el posible paso de la cadena, que nos permitadefinir el número de dientes del piñón y la distancia entre centros.
En el gráfico V de la página 47 vemos que para una velocidad de Z1=50 r.p.m. y una potencia de3 Kw se necesitaría una cadena simple 20 B-1 o bien una doble 16 B-2.Probaremos con la 16 B-2.
Como sea que el eje del motor tiene un diámetro de 50 mm., se adapta a las medidas de unpiñón de Z=19 dientes, y si la cadena es correcta, la distancia entre centros será de unos 17pasos.
Buscaremos con los datos conocidos los factores de corrección de la potencia.Coeficiente f1 = 1,3Coeficiente f2 = 1Coeficiente f3 = 1,14
Potencia corregida Wc=3,0 x 1,3 x 1 x 1,14 = 4,45
Pasamos de nuevo al gráfico V y comprobamos que la cadena 16 B-2 nos permite transmitir lapotencia deseada.
Comprobaremos ahora el coeficiente de seguridad y la presión en las articulaciones.
En la tabla IV del apartado 1.7 comprobamos que a la velocidad de 24,13 m/min la presiónsoportada es aceptable.
v= 24,13 m/min.v=25,4 x 19 x 50
υ= .....1000
v= 16,3
v= 179,46 Kg/cm2
v=6120 x 3
υ= ..24,13
Velocidad de la cadena v=Pz1 n1
υ= 1000
Tensión ramal conductor T =6120 x W
...........v
K =.12400
.......760,9
Coeficiente de seguridad (carga rotura de la cadena 12.400 Kg)
Presión en las articulaciones t =....T
..........S ..=.760,9
.......4,24
v= 760,9 Kg
Cálculo de una transmisión por cadena
1.9 Ejemplos de cálculo
46
Cálculo de una transmisión por cadena
v= 250,13 m/min.v=10,875 x 23 x 1000
υ= ........1000
v= 14,60
v= 252 Kg/cm2
v=6120 x 7
υ= ..250
Segundo ejemplo: Potencia a transmitir 7 KwFuente de potencia Motor diesel transmisión mecánicaMecanismo a accionar IrregularNúmero revoluciones n1=1.000 n2=3.000Distancia entre centros No es importante. Consideramos 40 pasos
En un primer tanteo sobre el gráfico vemos posible el empleo de una cadena tipo 10 B-1.
Elegimos un piñón de 23 dientes y pasamos a calcular la potencia corregida.
Factor de trabajo Coeficiente f1 = 1,4Nº dientes piñón Coeficiente f2 = 0,85Relación de transmisión Coeficiente f3 = 1
Potencia corregida Wc=7 x 1,4 x 0,85 x 1 = 8,33
Comprobamos con la potencia corregida y el número de vueltas del piñón, cual es cadena ade-cuada y vemos que la supuesta en principio es correcta. En caso contrario deberíamos repetir elcálculo eligiendo otra cadena.
Comprobaremos ahora el coeficiente de seguridad y la presión en las articulaciones.
La presión en las articulaciones es elevada y requerirá una lubricación en baño de aceite (vertabla VII). De no ser posible se repetirá el cálculo sobre la base de utilizar una cadena dúplexdel mismo paso o de un paso inferior si el resultado lo admite.
1.9 Ejemplos de cálculo
Velocidad de la cadena v=Pz1 n1
υ= 1000
Tensión ramal conductor T=6120 x W
...........v
K =..2.500
.......171,36
Coeficiente de seguridad (carga rotura de la cadena 12.400 Kg)
Presión en las articulaciones t =.....T
..........S ..=171,36
.......0,68
v= 171,36 Kg
47
Cálculo de una transmisión por cadena
Gráfico para la selección de cadenas Norma ISO 606 (Serie europea)
Tabla Nº V
Velocidad de la rueda pequeña (r.p.m.)
Velocidad de la rueda pequeña (r.p.m.)
Po
ten
cia
en
kW
48
Velocidad de la rueda pequeña (r.p.m.)
Velocidad de la rueda pequeña (r.p.m.)
Po
ten
cia
en
kW
Tabla Nº VI
Cálculo de una transmisión por cadena
Gráfico para la selección de cadenas Norma ISO 606 (Serie americana)
49
Instrucciones de aplicación y mantenimiento
Las cadenas se suelen suministrar en rollos y también en bobinas de varios largos, siendo necesario que al desenrro-llarlas se eviten esfuerzos que puedan entregirar la cadena. Esta precaución es especialmente necesaria en cadenasde acero inoxidable.
Las cadenas se entregan con una protección de grasa o aceite, a efectos de evitar la oxidación en el transporte yalmacenaje. Esta protección no es adecuada para su funcionamiento, y se recomienda que sea sustituida por un buenaceite mineral. No deben utilizarse grasas salvo en casos especiales.
Para la limpieza de las cadenas se usarán disolventes orgánicos, evitando por completo productos ácidos o alcalinosque puedan provocar la absorción de hidrógeno y, en consecuencia, fragilizar las partes tratadas.
2.1 Puesta en servicio
Antes de montar la cadena en la transmisión es necesario asegurarse de que los ejes de los piñones están correcta-mente paralelos, y que éstos últimos se encuentran alineados. En definitiva, se trata de mantener el conjunto en unmismo plano.
En las transmisiones de fuerza se aconseja que el ramal flojo de la cadena mantenga una cierta flecha, que puedeestimarse en 0,01 por la distancia entre centros.
Cuando las cadenas se usan para el transporte o arrastre de piezas u otros productos, resulta conveniente, en ocasio-nes, dar una tensión a las cadenas que se reparte entre el ramal de ida y el de retorno. En estas aplicaciones esnecesario comprobar que no se sobrepasa la presión sobre las articulaciones, pues en caso contrario, la duración dela cadena será muy efímera.
2.2 Montaje
La vida de una cadena varía de forma muy apreciable según las condiciones de lubricación en las cuales trabaja. Unacadena que ha trabajado con buenas condiciones, presentará en la parte desgastada de los ejes una superficie lisa ybruñida. Una superficie rayada nos dará idea de una mala lubricación y de una más corta vida de la cadena.
Los aceites a emplear han de ser lo suficientemente fluidos, para que penetren hasta las partes en frotamiento, perono excesivamente, para evitar que la fuerza centrífuga en transmisiones alta velocidad los disperse.
La temperatura de trabajo y el tamaño de la cadena influirán en la viscosidad adecuada. Por lo que se refiere a latemperatura damos un cuadro orientativo.
La aplicación del lubricante debe efectuarseestando la cadena limpia de suciedad y en elespacio que permite el juego entre placas interio-res y exteriores. Ver dibujo.
2.3 Lubricación
Punto principal engrase
Brida exterior
Eje
Casquillo
Rodillo
Brida interior
50
Instrucciones de aplicación y mantenimiento
Aunque los métodos para la lubricación de las cadenas pueden ser muy variados, las resumimos en cuatro sistemas prin-cipales cuya aplicación dependerá de la velocidad y tipo de las cadenas.
El gráfico adjunto nos indica el tipo de lubricación conveniente en cada caso.
t ipo de cadena
Ve
loc
ida
d d
e l
a c
ad
en
a
Tabla Nº VI I
Los métodos de cálculo expuestos en páginas anteriores se refieren siempre a cadenas de acero tratado, que trabajen atemperaturas entre -20º y +160º C.
Temperaturas más bajas de -30º C pueden causar accidentes por agrietamiento de las piezas que componen la cadena.A temperaturas más altas de 160º C se reduce la dureza de las partes tratadas y la cadena pierde capacidad de trabajo,reduciéndose aproximadamente un 30% cuando trabaja a 200º C.
Para trabajar en ambientes de temperaturas más extremas, se empleará cadenas de aceros inoxidables o refractarios.
Las cadenas de acero inoxidable AISI304, permiten trabajar a su capacidad normal, entre -170º y +400º C. A temperatu-ras más altas, se reducen sus características hasta un 50%, al llegar el máximo admisible de +700º C.
2.4 Temperatura de trabajo
El alargamiento de una cadena es consecuencia, como es sabido, del desgaste en las articulaciones, o sea, entre el eje ycasquillo de las mismas, lo que da lugar a que aumente el paso de los eslabones exteriores, mientras los eslabones inte-riores siguen manteniendo las medidas originales. Esta es una irregularidad que afecta a las ruedas de cadena, en espe-cial si son de un número par de dientes.
Un alargamiento excesivo es causa de vibraciones y ruido en la transmisión. También puede ocurrir en ruedas grandesque la cadena salte o se sitúe encima de los dientes.
En ruedas de menos de 60 dientes, y siempre que la distancia entre centros se pueda regular para evitar una flecha exce-siva en el ramal flojo, será posible utilizar como máximo una cadena hasta un 3% más larga, es decir, 30 mm. por metro.Con ruedas de 120 dientes se reduce al 1%, es decir, 10 mm. por metro.
2.5 Desgaste o alargamiento de una cadena
51
Ruedas dentadas
Las ruedas de cadena suelen tener formas distintas, según sea el sistema de fijación con el eje al cual van unidas.Pueden ser simplemente discos dentados o disponer de cubo central. En ruedas un poco grandes el cubo central puede irsoldado, y en algunos casos se utilizan ruedas fundidas.
Se fabrican generalmente en acero que permite, mediante calentamiento por inducción, el endurecimiento de los dientesde la rueda, especialmente cuando han de trabajar a velocidades altas. Es conveniente también endurecer la rueda menoren transmisiones de relación elevada con el fin de igualar la duración de ambas ruedas.
3.1 Tipos de ruedas
A continuación se dan algunas de las medidas que definen el dentado y las fórmulas para su cálculo.
Siendo P el paso de la cadena y Z el número de dien-tes de la rueda.
Diámetro de fondo
Siendo d el diámetro máximo del rodillo de la cadena.
Diámetro exterior máximo De= Dp + 1,25 P-d
ANCHO DE LOS DIENTES: B1
Ancho sobre dos filas: B2 = B1 + FAncho sobre tres filas: B3 = B1 + 2F, siendo F la separación entre filas de la cadena.
Para las medidas B1, B2 y B3 se admite una tolerancia h 14.
3.2 Dentado
Diámetro primitivo Dp=.....Pυ=
........sen 180
................Z
Df= Dp-d
Para cadena s imple B1 = 0,93 B 0,95 B
Para cadena doble B1 = 0,91 B 0,93 B
Para cadena t r ip le B1 = 0,88 B 0,90 B
52
Ruedas dentadas
Excentricidad: Tal como se indicó en las condiciones a cumplir por las ruedas para elcorrecto montaje de la transmisión, la excentricidad debe ser inferior a undeterminado límite.La norma ISO fija los límites de la excentricidad total del dentado de laforma siguiente:
E < 0,0008 Df + 0,08 mm.;
siendo Df el diámetro de fondo expresado en mm., y tomándose como límiteel valor 0,15 mm. si la fórmula anterior diera una medida por debajo deésta.
Salto lateral: Debe limitarse de forma que no pueda dar lugar a mala alineación de latransmisión. El salto máximo según ISO será:
0,0009 Df + 0,08 mm. o bien 0,25 mm., el mayor de ambos sin excedernunca de 1,14 mm.
Diámetros de fondo y primitivos: Su control es particularmente importante, pues con-diciona el engrane y posición de la cadena en el dentado. Un diámetro defondo mayor que el nominal dará lugar a que la cadena se acuñe sobre elpiñón. Por ello se admiten solamente para esta medida tolerancias negati-vas. Por otra parte, las longitudes de cadena admiten sólo tolerancia positi-va y el menor paso admisible será el nominal. Mediante la combinación delas tolerancias en + en el paso medio y en - para el Ø de fondo, se facilitael engrane, aunque representa una pequeña disminución en la capacidad defuncionamiento con cadenas alargadas, pues con ello la posición inicial dela cadena en el dentado se desplazará ligeramente hacia los flancos.
Por todo ello es interesante que el diámetro de fondo tenga un valor correc-to y que se proceda a su comprobación de acuerdo con las tolerancias prefi-jadas. La verificación de esta medida y simultáneamente de la del Ø primiti-vo, para el cual pueden admitirse las mismas tolerancias, se efectuará sobrepernos de medida cuyo diámetro coincida con el del rodillo, d.
La tolerancia que se aplica por lo general a los diámetros de estos pernoscorresponde a la calidad h4.
Podrán presentarse dos casos:
a) Número de dientes par: En cuyo caso será posible la medición directa de los diámetros de fondo y primitivos, pues:
Dv = Df + 2d = Dp + dDf = Dv - 2d; Dp = Dv - d
b) Número de dientes impar: Este caso obliga a efectuar correcciones, pues no existen 2 huecos entre dientes diametralmente opuestos, siendo:
Dv = Dp cos _____ + d = (Df + d) cos _____ + d =
= Df cos _____ + d = (1 + cos _____ );
Dp = _____ __ ; Df =
3.3 Veri f icación de las ruedas dentadas
90
Z
90
Z
90
Z
Dv - d
cos 90/Z
Dv - d (1 + cos 90/Z)
cos 90/Z
90
Z
53
3.4 Tablas de conversión de pulgadas a mi l ímetros
0” 1” 2” 3” 4” 5” 6” 7” 8” 9” 10”
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
- - - - 25,400 50,800 76,200 101,600 127,000 152,400 177,800 203,200 228,600 254,0000,397 25,797 51,197 76,597 101,997 127,397 152,797 178,197 203,597 228,997 254,3970,794 26,194 51,594 76,994 102,394 127,794 153,194 178,594 203,994 229,394 254,7941,191 26,591 51,991 77,391 102,791 128,191 153,591 178,991 204,391 229,791 255,1911,588 26,988 52,388 77,788 103,188 128,588 153,988 179,388 204,788 230,188 255,5881,984 27,384 52,784 78,184 103,584 128,984 154,384 179,784 205,184 230,584 255,9842,381 27,781 53,181 78,581 103,981 129,381 154,781 180,181 205,581 230,981 256,3812,778 28,178 53,578 78,978 104,378 129,778 155,178 180,578 205,978 231,378 256,7783,175 28,575 53,975 79,375 104,775 130,175 155,575 180,975 206,375 231,775 257,1753,572 28,972 54,372 79,772 105,172 130,572 155,972 181,372 206,772 232,172 257,5723,969 29,369 54,769 80,169 105,569 130,969 156,369 181,769 207,169 232,569 257,9694,366 29,766 55,166 80,566 105,966 131,366 156,766 182,166 207,566 232,966 258,3664,762 30,162 55,562 80,962 106,362 131,762 157,162 182,562 207,962 233,362 258,7625,159 30,559 55,959 81,359 106,759 132,159 157,559 182,959 208,359 233,759 259,1595,556 30,956 56,356 81,756 107,156 132,556 157,956 183,356 208,756 234,156 259,5565,953 31,353 56,753 82,153 107,553 132,953 158,353 183,753 209,153 234,553 259,9536,350 31,750 57,150 82,550 107,950 133,350 158,750 184,150 209,550 234,950 260,3506,747 32,147 57,547 82,947 108,347 133,747 159,147 184,547 209,947 235,347 260,7477,144 32,544 57,944 83,344 108,744 134,144 159,544 184,944 210,344 235,744 261,1447,541 32,941 58,341 83,741 109,141 134,541 159,941 185,341 210,741 236,141 261,5417,938 33,338 58,738 84,138 109,538 134,938 160,338 185,738 211,138 236,538 261,9388,334 33,734 59,134 84,534 109,934 135,334 160,734 186,134 211,534 236,934 262,3348,731 34,131 59,531 84,931 110,331 135,731 161,131 186,531 211,931 237,331 262,7319,128 34,528 59,928 85,328 110,728 136,128 161,528 186,928 212,328 237,728 263,1289,525 34,925 60,325 85,725 111,125 136,525 161,925 187,325 212,725 238,125 263,5259,922 35,322 60,722 86,122 111,522 136,922 162,322 187,722 213,122 238,522 263,92210,319 35,719 61,119 86,519 111,919 137,319 162,719 188,119 213,519 238,919 264,31910,716 36,116 61,516 86,916 112,316 137,716 163,116 188,516 213,916 239,316 264,71611,112 36,512 61,912 87,312 112,712 138,112 163,512 188,912 214,312 239,712 265,11211,509 36,909 62,309 87,709 113,109 138,509 163,909 189,309 214,709 240,109 265,50911,906 37,306 62,706 88,106 113,506 138,906 164,306 189,706 215,106 240,506 265,90612,303 37,703 63,103 88,503 113,903 139,303 164,703 190,103 215,503 240,903 266,30312,700 38,100 63,500 88,900 114,300 139,700 165,100 190,500 215,900 241,300 266,70013,097 38,497 63,897 89,297 114,697 140,097 165,497 190,897 216,297 241,697 267,09713,494 38,894 64,294 89,694 115,094 140,494 165,894 191,294 216,694 242,094 267,49413,891 39,291 64,691 90,091 115,491 140,891 166,291 191,691 217,091 242,491 267,89114,288 39,688 65,088 90,488 115,888 141,288 166,688 192,088 217,488 242,888 268,28814,684 40,084 65,484 90,884 116,284 141,684 167,084 192,484 217,884 243,284 268,68415,081 40,481 65,881 91,281 116,681 142,081 167,481 192,881 218,281 243,681 269,08115,478 40,878 66,278 91,678 117,078 142,478 167,878 193,278 218,678 244,078 269,47815,875 41,275 66,675 92,075 117,475 142,875 168,275 193,675 219,075 244,475 269,87516,272 41,672 67,072 92,472 117,872 143,272 168,672 194,072 219,472 244,872 270,27216,669 42,069 67,469 92,869 118,269 143,669 169,069 194,469 219,869 245,269 270,66917,066 42,466 67,866 93,266 118,666 144,066 169,466 194,866 220,266 245,666 271,06617,462 42,862 68,262 93,662 119,062 144,462 169,862 195,262 220,662 246,062 271,46217,859 43,259 68,659 94,059 119,459 144,859 170,259 195,659 221,059 246,459 271,85918,256 43,656 69,056 94,456 119,856 145,256 170,656 196,056 221,456 246,856 272,25618,653 44,053 69,453 94,853 120,253 145,653 171,053 196,453 221,853 247,253 272,65319,050 44,450 69,850 95,250 120,650 146,050 171,450 196,850 222,250 247,650 273,05019,447 44,847 70,247 95,647 121,047 146,447 171,847 197,247 222,647 248,047 273,44719,844 45,244 70,644 96,044 121,444 146,844 172,244 197,644 223,044 248,444 273,84420,241 45,641 71,041 96,441 121,841 147,241 172,641 198,041 223,441 248,841 274,24120,638 46,038 71,438 96,838 122,238 147,638 173,038 198,438 223,838 249,238 274,63821,034 46,434 71,834 97,234 122,634 148,034 173,434 198,834 224,234 249,634 275,03421,431 46,831 72,231 97,631 123,031 148,431 173,831 199,231 224,631 250,031 275,43121,828 47,228 72,628 98,028 123,428 148,828 174,228 199,628 225,028 250,428 275,82822,225 47,625 73,025 98,425 123,825 149,225 174,625 200,025 225,425 250,825 276,22522,622 48,022 73,422 98,822 124,222 149,622 175,022 200,422 225,822 251,222 276,62223,019 48,419 73,819 99,219 124,619 150,019 175,419 200,819 226,219 251,619 277,01923,416 48,816 74,216 99,616 125,016 150,416 175,816 201,216 226,616 252,016 277,41623,812 49,212 74,612 100,012 125,412 150,812 176,212 201,612 227,012 252,412 277,81224,209 49,609 75,009 100,409 125,809 151,209 176,609 202,009 227,409 252,809 278,20924,606 50,006 75,406 100,806 126,206 151,606 177,006 202,406 227,806 253,206 278,60625,003 50,403 75,803 101,203 126,603 152,003 177,403 202,803 228,203 253,603 279,003
0” 1 /64”1/32”3/64”1/16”5/64”3/32”7/64”1/8 ”9/64”5/32”
11/64”3/16”
13/64”7/32”
15/64”1/4”
17/64”9/32”
19/64”5/16”
21/64”11/32”23/64”
3/8”25/64”13/32”27/64”7/16”
29/64”15/32”31/64”
1/2”33/64”17/32”35/64”9/16”
37/64”19/32”39/64”
5/8”41/64”21/32”43/64”11/16”45/64”23/32”47/64”
3/4”49/64”25/32”51/64”13/16”53/64”27/32”55/64”
7/8”57/64”29/32”59/64”15/16”61/64”31/32”63/64”
3.5 Tablas de conversión de l ibras en Kg.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
- 0 ,4536 0,9072 1,3608 1,8144 2,2680 2,7216 3,1751 3,6287 4,08234,5359 4,9895 5,4431 5,8967 6,3503 6,8039 7,2575 7,7111 8,1647 8,61839,0719 9,5254 9,9790 10,4326 10,8862 11,3398 11,7934 12,2470 12,7006 13,1542
13,6078 14,0614 14,5150 14,9686 15,4222 15,8757 16,3293 16,7829 17,2365 17,690118,1437 18,5973 19,0509 19,5045 19,9581 20,4117 20,8653 21,3189 21,7724 22,226022,6796 23,1332 23,5868 24,0404 24,4940 24,9476 25,4012 25,8548 26,3084 26,762027,2156 27,6692 28,1227 28,5763 29,0299 29,4835 29,9371 30,3907 30,8443 31,297931,7515 32,2051 32,6587 33,1123 33,5659 34,0195 34,4730 34,9266 35,3802 35,833836,2874 36,7410 37,1946 37,6482 38,1018 38,5554 39,0090 39,4626 39,9162 40,369740,8233 41,2769 41,7305 42,1841 42,6377 43,0913 43,5449 43,9985 44,4521 44,905745,3592 45,8128 46,2664 46,7200 47,1736 47,6272 48,0808 48,5344 48,9880 49,4416
lbs
0102030405060708090
100