• Gestión De Mantenimiento Basada En Indicadores

• Tipos De Indicadores

CAPITULO 6CAPITULO 6

ÍNDICES DE GESTIÓN

Como cuantificar el nivel, el adecuado manejo de las estrategias del departamento.

TIPOS DE INDICADORES

UEN PRODUCCIÓN

Operativos o técnicos

Financieros

Recursos humanos

Ambientales

SeguridadCosto Proceso

INDICESe refiere a indicio o señal de algo, se define como la evolución de una

cantidad, se denota indicio como la señal o signo aparente y probable de existencia de algo real o supuesto; seña o vestigio de algo, definido

como la relación entre varios número calificativos de algo (Grijalbo, 1998,934).

Se podría aproximar su definición al número o valor en si que revela la señal o comportamiento de algo.

INDICADORINDICADOREl indicador es una magnitud o expresión cuantitativa del

comportamiento de varias variables o de los atributos de un producto o servicio en proceso de una organización.

La magnitud del indicador sirve para compararla con un valor o nivel de referencia con el fin de adoptar acciones correctivas, modificadas,

predicativas o preventivas según sea el caso.

RENIDIMIENTORendimiento se define como el producto de algo Rendimiento se define como el producto de algo (diccionario Larousse); beneficio o utilidad que (diccionario Larousse); beneficio o utilidad que produce algo (Grijalbo, 1998,1942).produce algo (Grijalbo, 1998,1942).

Rendimiento se define como el producto de algo Rendimiento se define como el producto de algo (diccionario Larousse); beneficio o utilidad que (diccionario Larousse); beneficio o utilidad que produce algo (Grijalbo, 1998,1942).produce algo (Grijalbo, 1998,1942).

EFICACIA EFICIENCIA EFECTIVIDAD

INDICES NAVARRO, PASTOR MUGABURU

EFICACIAEFICACIA C M DC M DEFICACIAEFICACIA C M DC M D

EFICIENCIAEFICIENCIA Horas Hombre / disponibilidadHoras Hombre / disponibilidad

Costos Mantenimiento / MTTRCostos Mantenimiento / MTTR

Costos Mantenimiento / MTBFCostos Mantenimiento / MTBF

EFICIENCIAEFICIENCIA Horas Hombre / disponibilidadHoras Hombre / disponibilidad

Costos Mantenimiento / MTTRCostos Mantenimiento / MTTR

Costos Mantenimiento / MTBFCostos Mantenimiento / MTBF

EFECTIVIDADEFECTIVIDAD Lograr una meta o resultado Con Lograr una meta o resultado Con unos recursos limitados dados, al mejor unos recursos limitados dados, al mejor costo comparándose con otros a nivel costo comparándose con otros a nivel nacional e internacional. Indicadores de nacional e internacional. Indicadores de efectividad pueden ser los costos totales efectividad pueden ser los costos totales y CMD FMECA RPN LCC Internacionalesy CMD FMECA RPN LCC Internacionales

EFECTIVIDADEFECTIVIDAD Lograr una meta o resultado Con Lograr una meta o resultado Con unos recursos limitados dados, al mejor unos recursos limitados dados, al mejor costo comparándose con otros a nivel costo comparándose con otros a nivel nacional e internacional. Indicadores de nacional e internacional. Indicadores de efectividad pueden ser los costos totales efectividad pueden ser los costos totales y CMD FMECA RPN LCC Internacionalesy CMD FMECA RPN LCC Internacionales

OREDAOREDAOREDAOREDA

CONCEPTOS DE CONCEPTOS DE MANTENIBILIDAD, MANTENIBILIDAD,

FIABILIDAD Y FIABILIDAD Y DISPONIBILIDADDISPONIBILIDAD

CONCEPTOS DE CONCEPTOS DE MANTENIBILIDAD, MANTENIBILIDAD,

FIABILIDAD Y FIABILIDAD Y DISPONIBILIDADDISPONIBILIDAD

• InternacionalesDisponibilidad

Confiabilidad

Mantenibilidad

• Otros• OEE• Indicadores de calidad• Indicadores de costos• Indicadores de servicio• Otros

MEDICIÓN DE LA FECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO

DESARROLLO DE INDICADORES DE MANTEMIENTO

INDICADORES COMUNES

[Horas de paro por Mantenimiento] / [Horas de producción

realizadas] x 100 1-3%

[Costes de mantenimiento (Totales)] / [Costos de producción] x

100 5-6%

[Costos de Subcontratación] / [Costos totales de Mantenimiento]

x100 20-40 %

[Planta de Mantenimiento] / [Planta total] x 100 10%

[Técnicos de Mantenimiento] / [Planta de Mantenimiento] x 100

10%

Estos dos indicadores pueden reflejar la importancia del mantenimiento

dentro de la empresa y el grado de tecnificación.

[Costo del mantenimiento preventivo] / [Costo total de

Mantenimiento] x 100 20%

[Costo de Mantenimiento ambiental]/[Costos totales de

Mantenimiento] x100 1-5-%

Compara el costo destinado a evitar tener que corregir averías

relacionadas con el medio ambiente

respecto del total. En este caso el valor dependerá en gran medida del

tipo de industria.

[Número de accidentes] / [Número de horas trabajadas] x 106

Representa la frecuencia de accidentes que se producen por cada millón

de horas de trabajo.

Indica la tendencia del personal a accidentarse.

[Número de jornadas perdidas] / [Número de horas trabajadas] x

103

Bibliografía: Dalmau y Mora 1999 – España - Noviembre 1999.Bibliografía: Dalmau y Mora 1999 – España - Noviembre 1999.Tesis Ph.D. Gestión de Mantenimiento en Industrias High Tech.Tesis Ph.D. Gestión de Mantenimiento en Industrias High Tech.

Disponibilidad

P M

EMC

Únicos índices importantes de mantenimiento a Producción

Disponibilidad =toperación

toperación treparación+

Confiabilidad: se hace con Weibull a partir de los Runs Hours o toperación

Mantenibilidad: se hace con Weibull a partir de los repairs hours o treparación

Únicos índices importantes en Mtto.

Procedimientos de cálculo

CMD FMECA RPN

• CMD Internacional para el equipo IDEAL

• CMD REAL INTERNACIONAL referente.

• CMD caso real estrategias y acciones REAL

• FMECA y RPN

• El Costo Del Ciclo De Vida, Herramienta Para La Concepción De Nuevas Instalaciones

• El Costo Del Ciclo De Vida, "Herramienta" De Gestión De Equipos En Servicio

• Formas De Analizar El Ciclo Del Costo De Vida• Fórmulas Simplificadas Para El Cálculo Del Costo

Del Ciclo De Vida

CAPITULO 7CAPITULO 7

CICLO DE VIDA DEACTIVOS O EQUIPOSEN

MANTENIMIENTODefinir el costeo moderno de manera tero tecnológica

Costo del ciclo di vitaCosto di

dismissione2%

Costo di acquisizione

30%

Costo del ciclo di vita

68%

FACTORES Tecnológicos

Terotecnología Logística

Logística pura, cuya definición del autor Ballou se aproxima a ¨...prever las acciones y proveer los recursos humanos y factores productivos necesarios para poder desarrollar transporte, almacenamiento o transformación de materias primas, productos semi-terminados, bienes tangibles, energía, y señales durante el aprovisionamiento, la operación, el mercadeo y la distribución física, mediante herramientas de planeación, organización, dirección, ejecución, y control estratégico Tecnológico que permitan elevar los niveles de competitividad, el grado de innovación tecnológica y la rentabilidad de todos los procesos en la organización…..¨. En síntesis se refiere a la logística como el área del conocimiento que procura los recursos físicos (maquinaria, etc.) y humanos requeridos para agregar valor. La logística se subdivide en operativa (clásica o de distribución y/o producción) y de mantenimiento, denominada terotecnología

(Mora,2000a).

ÉXITO - RENTABILIDAD - COMPETIVTIVIDAD

Mantenimiento

Diseño

Contabilidad

Adquisiciones

Mercadeo

MontajePruebasOperación

Comunicaciones

Terotecnología

TEROTECNOLOGÍA

La terotecnología consiste en

(Wakefield,1985,68):1. Obtener información acerca de los activos físicos y su 1. Obtener información acerca de los activos físicos y su

desempeño, esto debe incluir hechos y tendencias desempeño, esto debe incluir hechos y tendencias sobre la productividad, costos, disponibilidad, causas sobre la productividad, costos, disponibilidad, causas de fallas, funcionamiento, frecuencia y severidad de los de fallas, funcionamiento, frecuencia y severidad de los tipos de falla, piezas de repuesto usadas, frecuencia de tipos de falla, piezas de repuesto usadas, frecuencia de trabajo de los niveles de mantenimiento, etc.trabajo de los niveles de mantenimiento, etc.

1. Obtener información acerca de los activos físicos y su 1. Obtener información acerca de los activos físicos y su desempeño, esto debe incluir hechos y tendencias desempeño, esto debe incluir hechos y tendencias sobre la productividad, costos, disponibilidad, causas sobre la productividad, costos, disponibilidad, causas de fallas, funcionamiento, frecuencia y severidad de los de fallas, funcionamiento, frecuencia y severidad de los tipos de falla, piezas de repuesto usadas, frecuencia de tipos de falla, piezas de repuesto usadas, frecuencia de trabajo de los niveles de mantenimiento, etc.trabajo de los niveles de mantenimiento, etc.

2. Análisis de la información para determinar la causa de los 2. Análisis de la información para determinar la causa de los problemas; estos pueden ser por diferentes causas de problemas; estos pueden ser por diferentes causas de falla, debido a malos estándares de mantenimientos, falla, debido a malos estándares de mantenimientos, diseños de mala calidad, operaciones inadecuadas, falta de diseños de mala calidad, operaciones inadecuadas, falta de lubricación, repuestos de mala calidad, sobrecarga de los lubricación, repuestos de mala calidad, sobrecarga de los equipos, materiales incorrectos durante el proceso, etc.equipos, materiales incorrectos durante el proceso, etc.

2. Análisis de la información para determinar la causa de los 2. Análisis de la información para determinar la causa de los problemas; estos pueden ser por diferentes causas de problemas; estos pueden ser por diferentes causas de falla, debido a malos estándares de mantenimientos, falla, debido a malos estándares de mantenimientos, diseños de mala calidad, operaciones inadecuadas, falta de diseños de mala calidad, operaciones inadecuadas, falta de lubricación, repuestos de mala calidad, sobrecarga de los lubricación, repuestos de mala calidad, sobrecarga de los equipos, materiales incorrectos durante el proceso, etc.equipos, materiales incorrectos durante el proceso, etc.

3. Adoptar acciones apropiadas para eliminar o reducir las 3. Adoptar acciones apropiadas para eliminar o reducir las causas de los procesos.causas de los procesos.

3. Adoptar acciones apropiadas para eliminar o reducir las 3. Adoptar acciones apropiadas para eliminar o reducir las causas de los procesos.causas de los procesos.

Ilustración . Ciclo de vida de equipo y factores que afectan a los costos de mantenimiento

Ilustración . Ciclo de vida de equipo y factores que afectan a los costos de mantenimiento

BENEFICIOSLa aplicación de la terotecnología puede traer los siguientes

beneficios (Wakefield,1985,67) (Appa,1986,121):

• Bajo capital de inversión en los activos físicos.• Bajo costo de propiedad de los activos físicos.• Mejor mantenimiento y planta mas confiable.• Bajos costos de mantenimiento.• Especificaciones confiables de la planta.• Reduce costos indirectos debido a paradas imprevistas.• Provee eficiencia en general.• Provee calidad en el producto.• Datos confiables para la decisión del hacer.• Comunicación confiable a través de los diferentes departamentos.• Provee imagen a la compañía.• Reduce la necesidad de cambios para las máquinas importadas.• Alto nivel de trabajo en equipo.• Mas y mejor información para la toma de decisiones.• Mejor comunicación entre la empresa y los proveedores.

LA APROXIMACIÓN A UN SISTEMA TEROTECNOLÓGICO PUEDE REQUERIR DE LO SIGUIENTE (Wakefield,1985,67) (Appa,1986,68)

1. DECIDIR QUE ACTIVOS FÍSICOS VAN A USARSE PERMANENTEMENTE Y COMO SE DEBEN UTILIZAR.

2. ADQUIRIR LOS ACTIVOS FÍSICOS NECESARIOS QUE SE VAN A UTILIZAR.

3. CUIDAR DE LOS ACTIVOS FÍSICOS

4. MONITOREAR EL USO DE LOS ACTIVOS FÍSICOS.

5. REEMPLAZAR Y MEJORAR LOS ACTIVOS FÍSICOS Y SU BIENESTAR USANDO LOS DATOS OBTENIDOS DE REQUERIMIENTOS ANTERIORES, ESTO AYUDA A MINIMIZAR EL CICLO DE COSTO DE VIDA.

EXAMINANDO ESTOS 5 PASOS SE PUEDE LLEGAR A UN SISTEMA TEROTECNOLÓAGICO:

PASO 1: INVOLUCRARSE DESDE LA CONCEPCIÓN, INVESTIGAR EL MERCADO, ESTUDIAR QUE TAN VIABLE ES EL SISTEMA, DESARROLLO, LA

CONTABILIDAD, EL DISEÑO, ETC.

PASO 2: INVOLUCRARSE EN LA ADQUISICIÓN DEL SISTEMA, INSTALACIÓN, PRODUCCIÓN Y CONTABILIDAD.

PASO 3: INVOLUCRAR MANTENINMIENTO, DESARROLLO Y LA CONTABILIDAD.

PASO 4: INVOLUCRAR LA CONTABILIDAD, EL REGISTRO DE OPERACIONES.

PASO 5: INVOLUCRAR MUCHO MAS QUE LOS PASOS ANTERIORES.

ESTRATEGIATEROTECNOLÓGICA

EstrategiaOperacional

Estrategia deMantenimiento

Estrategia de pruebasy reparación

Entrenamiento deoperadoresInformación técnicaDiagnóstico operativo defallasEnlace de operación ymantenimientoCanales de comunicaciónRetroalimentación

Mantenimiento preventivoMantenimiento correctivoCanales de comunicaciónSoporte de mantenimiento.Repuestos, manuales,herramientas, etc.Seguimiento deldesempeño.

EntrenamientoCartas de localización defallas.Manuales técnicosAdministración derepuestos. (Identificación ydisponibilidad)Canales de comunicación.Retroalimentación .

COSTOS TEROTECNOLÓGICOSCOSTOS DE CICLO DE VIDA (LCC)

COSTOS TEROTECNOLÓGICOS

COSTOS TEROTECNOLÓGICOS

LOS PASOS GENERALES A SEGUIR EN LA REALIZACIÓN DE UN ANÁLISIS DEL COSTE DE

CICLO DE VIDA SON LOS SIGUIENTES (BLANCHARD INTERNET, 1995,67) (BARRINGER

INTERNET, 1997)

LOS PASOS GENERALES A SEGUIR EN LA REALIZACIÓN DE UN ANÁLISIS DEL COSTE DE CICLO DE VIDA SON LOS

SIGUIENTES (BLANCHARD INTERNET, 1995,67) (BARRINGER INTERNET, 1997)

LOS PASOS GENERALES A SEGUIR EN LA REALIZACIÓN DE UN ANÁLISIS DEL COSTE DE CICLO DE VIDA SON LOS

SIGUIENTES (BLANCHARD INTERNET, 1995,67) (BARRINGER INTERNET, 1997)

COSTOS TEROTECNOLÓGICOS

LOS COSTOS DE SOSTENIMIENTO SON ENTRE DOS Y VEINTE VECES MÁS QUE LOS COSTOS DE ADQUISICIÓN.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA: BARRINGER INTERNET 1996,3-16.

COSTOS DE ADQUISICÍON

COSTOS DE SOSTENIMIENTO

LOS COSTOS QUE PUEDEN EXISTIR EN CADA RAMA

DEPENDEN DE CADA FÁBRICA EN COMÚN, EN CADA PROYECTO SON DIFERENTES Y TIENEN

FORMAS DE SER APLICADOS.

(BARRIGER, 1996,20)

COSTOS TEROTECNOLÓGICOS

F I N

Av. Manuel Córdova Galarza Km.14Telf. 022 394 584; 092 740 619Info@mantenimiento.com.ecwww.mantenimiento.com.ec