MANUAL DE INSTALACIN IM100530 ES 2008-01

EVAPORADORES Y ENFRIADORES PARA USO INDUSTRIAL Modelo Airmax II (Expansin directa y Brina)

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Tabla de contenidos

GENERALIDADES

o Para el usuario ............................................................. pagina 2o Seguridad ..................................................................... pagina 3o Descripcin del equipo ................................................. pagina 4o Tabla conexiones .......................................................... pagina 5o Entrega ......................................................................... pagina 6

PREVISIONES DE MONTAJE

o Lay-out ......................................................................... pagina 7o Ubicacin ..................................................................... pagina 8

MONTAJE

o Conexiones hidrulicas ................................................. pagina 10o Sistema de descongelacin .......................................... pagina 11o Descongelacin con gas caliente ................................. pagina 12

MANTENIMIENTO

o Sustitucin del motor .................................................... pagina 19o Sustitucin de las resistencias elctricas ..................... pagina 19

Cmo ponerse en contacto con Alfa Laval

La informacin para ponerse en contacto con nosotros en cada pas, se actualizaconstantemente en nuestra pgina web.

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ES POSIBLE QUE LOS DATOS TCNICOS OFRECIDOS Y OTROS DETALLES MENORES SUFRANCAMBIOS SIN AVISO PREVIO.

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Para el usuario

Estimado usuarioEste manual de instalacin constituye una ayuda para afrontar los problemas que severificasen al utilizar el equipo.

Alfa Laval le recomienda lo lea atentamente y, sobre todo, que garantice su disponibilidad alas personas que instalan, utilizan y mantienen cotidianamente el equipo.

En el caso improbable de que se presente un problema que no est descrito en estemanual, no dude en dirigirse al representante de Alfa Laval ms cercano. Podemos brindar-le nuestra ayuda dondequiera que se encuentre.

Alfa Laval declina cualquier responsabilidad vinculada a eventuales averas delequipo que deriven de la falta de consulta de este manual o la interpretacinincorrecta de las instrucciones contenidas en el mismo.

Condiciones de la garantaEste equipo est diseado para funcionar correctamente y producir la capacidadespecificada cuando se instala de conformidad con los estndares industriales. La garantaque cubre la instalacin se considerar vencida si no se respetan las condiciones descritasa continuacin.

1. Las conexiones hidrulicas deben ser realizadas a la perfeccin, cumpliendo lasprcticas y los estndares industriales vigentes.

2. Las soldaduras deben ser realizadas cargando las tuberas con gas inerte.

3. Verificar que el sistema no tenga prdidas antes de cargarlo.

4. Las conexiones elctricas deben cumplir con los siguientes requisitos:

a. Las tensiones no deben superar en 5% los valores indicados en la placa.b. La absorcin de corriente por desequilibrio de fase no debe exceder el 2%.

5. Los cableados montados en la fbrica no deben modificarse sin la autorizacin escritade Alfa Laval.

En esta seccin se describen las operaciones arriesgadas y otras informacionesimportantes.

Lea siempre este manual antes de usar el equipo!

Cualquier operacin en la unidad debe ser realizada porpersonal especializado!

ATENCIN! Indica procedimientos especiales que se deben seguir para evitardaos personales graves.

PRECAUCIN! Indica procedimientos especiales que se deben seguir para evitardaos al equipo.

NOTA! Indica informaciones importantes para simplificar las operaciones ohacerlas ms comprensibles.

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Seguridad

Siga ATENTAMENTE las instrucciones que se dan a continuacin con el fin de evitarlesiones graves a personas y/o daos al equipo.

Elevacin y Transporte

Coloque las horquillas de la carretilla elevadora en las zonas correspondientes del soportede madera utilizado para el transporte. El contacto directo con las horquillas podracausar daos al equipo.

Antes de levantar los equipos:1. Compruebe que las correas o los ganchos estn fijados nicamente en los puntosde elevacin correspondientes2. Antes de proceder a la elevacin, cercirese de que el equipo est estable ycorrectamente equilibrado.

Instalacin y MantenimientoAntes de efectuar cualquier operacin de mantenimiento, desconecte la alimenta-cin general y coloque el interruptor de seguridad en OFF con el fin de evitaraccidentes.

Est terminantemente prohibido caminar sobre la unidad o subir a ella, ya queexiste el riesgo de causar daos a personas o al propio equipo.

Antes de realizar operaciones de mantenimiento en los ventiladores, compruebeque estn parados y que el interruptor de seguridad est en la posicin OFF.Cuando finalice la operacin coloque la proteccin correspondiente.

Fluido peligrosoLos refrigerantes HFC (R22, R404A, R407C, R134a, etc.) son refrigerantes del Grupo L1/A1 segn la Directiva UE 97/23/EG.

El Glicol de Etileno es inflamable y explosivo a altas temperaturas.

Para ambos refrigerantes se recomienda lo siguiente:

Vestir ropa protectora

Conservar lejos de llamas y chispas - No fumar

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Descripcin general

Descripcin del equipoEsta nueva Lnea Industrial de Refrigeradores ha sido diseada para mantener refrigeradosproductos frescos y congelados en cmaras frigorficas de dimensiones medianas a muygrandes. Esto es posible gracias a la amplia gama de capacidades (de10 a 200 kW), losdistintos dimetros de los ventiladores (hasta 800 mm), los distintos espacios entre lasaletas y una gran cantidad de opciones.

El intercambiador de calor ha sido diseado para ofrecer el mximo rendimiento derefrigeracin en la aplicacin deseada, reduciendo al mnimo el consumo de refrigerante.

Codificacin ModelosSerie Lnea Verde Lnea Roja Lnea AzulProducto Fruta / Verdura Carne / Pescado CongeladosTemperatura ambiente 10 0C 0 -7C -18 -40CEspacio aletas 4 5mm 5 6mm 7-12 mm

S e rie IL G IL R IL B IL G IL R IL BA p l ica c i n ve n ti la d o re sC a n t. V e n ti la d o re sD im e n sio n e s b a te raEsp a cio e st n d a r e n tre a le ta s

4m m 6m m 10m m 4m m 6m m 10m m

T ip o d e sco n g e la c i n

T ip o m o to r

A B C D E F G

A = A ire E = E lc t ric o H G = G as c a lien te F R H = C a len tador an illo ven t ilador H G -E = G as c a liente + E lc tric o W = A gua

S = M onofs ic o T = Trifs ic o

E = E x pans in D irec ta W = B rine50 = 500m m 56 = 560m m 63 = 630m m 80 = 800m m

1 2 3 4 5

vase la figura 1TABLA DE CONEXIONES, PESOS Y DIMENSIONES

Brine DX IN OUT501A 501A 1430 801 946 93 88 16 28 1501C 501C 1430 801 946 98 93 16 28 1501D - 1430 801 946 101 - - - 1501E 501E 1430 801 946 103 98 16 35 1502A 502A 2280 801 946 190 181 16 35 2502C 502C 2280 801 946 201 191 22 42 2502D - 2280 801 946 206 - - - 2502E 502E 2280 801 946 211 201 22 54 2503A 503A 3130 801 946 280 267 22 42 3503C 503C 3130 801 946 297 283 28 54 3503D - 3130 801 946 305 - - - 3503E 503E 3130 801 946 312 297 28 54 3504A 504A 3980 801 946 375 357 22 54 4504C 504C 3980 801 946 394 376 28 54 4504D - 3980 801 946 404 - - - 4504E 504E 3980 801 946 415 395 28 64 4505A 505A 4830 801 946 467 445 28 54 5505C 505C 4830 801 946 492 468 28 64 5505D - 4830 801 946 504 - - - 5505E 505E 4830 801 946 518 493 35 76 5561C 561C 1580 959 1186 123 118 16 35 1561D - 1580 959 1186 128 - - - 1561E 561E 1580 959 1186 132 125 22 42 1561F - 1580 959 1186 140 - - - 1561G 561G 1580 959 1186 148 141 28 42 1562C 562C 2580 959 1186 290 276 28 54 2562D - 2580 959 1186 298 - - - 2562E 562E 2580 959 1186 307 292 35 54 2562F - 2580 959 1186 323 - - - 2562G 562G 2580 959 1186 340 323 35 64 2563C 563C 3580 959 1186 388 370 35 64 3563D - 3580 959 1186 401 - - - 3563E 563E 3580 959 1186 414 395 35 76 3563F - 3580 959 1186 439 - - - 3563G 563G 3580 959 1186 464 442 42 76 3564C 564C 4580 959 1186 538 512 42 76 4564D - 4580 959 1186 556 - - - 4564E 564E 4580 959 1186 572 544 42 76 4564F - 4580 959 1186 605 - - - 4564G 564G 4580 959 1186 637 607 42 89 4565C 565C 5580 959 1186 616 586 42 76 5565D - 5580 959 1186 636 - - - 5565E 565E 5580 959 1186 657 625 42 89 5565F - 5580 959 1186 698 - - - 5565G 565G 5580 959 1186 740 705 42 89 5

Peso [Kg] Dim e tro N ventila dore sBrine DX E G H Espacio a le tas de re fe rencia 6 [m m ] Conexin [m m ] DX

Modelo Dim ensiones [m m ]

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Descripcin general

Dimetro de conexin Brine disponible seleccionando la impresin del programaEntregaEl equipo se entrega sobre paletas envueltas en nylon y con las siguientes dimensiones:

En el momento de la entrega, inspeccione todo el equipo para comprobar que no hayasignos de ruptura o daos en la cubierta de nylon que podran indicar posibles daos en elequipo.

En caso de daos sufridos durante el transporte, se deber informar inmediata-mente al transportista y a Alfa Laval (o a uno de sus agentes) dejando constanciaescrita del hecho en el boletn de despacho y entrega.Adems, el cliente deber enviar un informe escrito, con una descripcin detalla-da de los daos, acompaada por las fotografas correspondientes.

L o n g i tu d A l t u r a A n c h oP e s o

a p r o x .

m m m m m m K g

1 1 5 4 0 1 0 1 5 9 5 0 9 42 2 3 9 0 1 0 1 5 9 5 0 1 9 43 3 2 4 0 1 0 1 5 9 5 0 2 8 74 4 0 9 0 1 0 1 5 9 5 0 3 8 25 4 9 4 0 1 0 1 5 9 5 0 4 7 61 1 6 9 0 1 2 5 5 1 1 2 0 1 3 02 2 6 9 0 1 2 5 5 1 1 2 0 3 0 23 3 6 9 0 1 2 5 5 1 1 2 0 4 0 84 4 6 9 0 1 2 5 5 1 1 2 0 5 6 35 5 6 9 0 1 2 5 5 1 1 2 0 6 4 91 1 6 9 0 1 4 9 5 1 1 2 0 1 9 02 2 6 9 0 1 4 9 5 1 1 2 0 3 9 03 3 6 9 0 1 4 9 5 1 1 2 0 5 8 44 4 6 9 0 1 4 9 5 1 1 2 0 7 7 25 5 6 9 0 1 4 9 5 1 1 2 0 8 8 01 1 8 9 0 1 7 3 5 1 1 9 0 1 6 82 3 0 9 0 1 7 3 5 1 1 9 0 5 6 53 4 2 9 0 1 7 3 5 1 1 9 0 8 4 74 5 4 9 0 1 7 3 5 1 1 9 0 1 1 2 0

560

630

800

M o d e l o s B r i n e y D X

Di

met

ro

vent

ilado

res

Nm

ero

vent

ilado

res

500

Brine DX IN OUT631C 631C 1580 1018 1426 182 173 28 42 1631D - 1580 1018 1426 187 - - - 1631E 631E 1580 1018 1426 192 183 28 54 1631F - 1580 1018 1426 203 - - - 1631G 631G 1580 1018 1426 213 203 35 54 1632C 632C 2580 1018 1426 376 358 35 64 2632D - 2580 1018 1426 386 - - - 2632E 632E 2580 1018 1426 396 377 35 76 2632F - 2580 1018 1426 417 - - - 2632G 632G 2580 1018 1426 438 417 35 76 2633C 633C 3580 1018 1426 563 536 35 76 3633D - 3580 1018 1426 578 - - - 3633E 633E 3580 1018 1426 593 565 42 76 3633F - 3580 1018 1426 625 - - - 3633G 633G 3580 1018 1426 657 625 42 89 3634C 634C 4580 1018 1426 743 707 42 89 4634D - 4580 1018 1426 764 - - - 4634E 634E 4580 1018 1426 784 747 42 89 4634F - 4580 1018 1426 826 - - - 4634G 634G 4580 1018 1426 868 827 2 x 42 2 x 76 4635C 635C 5580 1018 1426 908 865 42 89 5635D - 5580 1018 1426 933 - - - 5635E 635E 5580 1018 1426 959 913 2 x 35 2 x 76 5635F - 5580 1018 1426 1010 - - - 5635G 635G 5580 1018 1426 1063 1012 2 x 42 2 x 76 5801C 801C 1780 1136 1666 264 252 28 54 1801D - 1780 1136 1666 272 - - - 1801E 801E 1780 1136 1666 279 266 35 64 1801F - 1780 1136 1666 294 - - - 1801G 801G 1780 1136 1666 309 294 35 64 1802C 802C 2980 1136 1666 545 519 42 76 2802D - 2980 1136 1666 560 - - - 2802E 802E 2980 1136 1666 574 547 2 x 35 2 x 64 2802F - 2980 1136 1666 604 - - - 2802G 802G 2980 1136 1666 635 605 2 x 35 2 x 64 2803C 803C 4180 1136 1666 816 777 2 x 35 2 x 64 3803D - 4180 1136 1666 838 - - - 3803E 803E 4180 1136 1666 860 819 2 x 42 2 x 76 3803F - 4180 1136 1666 906 - - - 3803G 803G 4180 1136 1666 952 907 2 x 42 2 x 76 3804C 804C 5380 1136 1666 1077 1025 2 x 35 2 x 76 4804D - 5380 1136 1666 1106 - - - 4804E 804E 5380 1136 1666 1137 1083 2 x 42 2 x 89 4804F - 5380 1136 1666 1198 - - - 4804G 804G 5380 1136 1666 1259 1199 2 x 42 2 x 89 4

Modelo Dimensiones [mm] Peso [Kg] Dimetro de N ventiladoresBrine DX E G H Espacio aletas de referencia 6 [mm] Conexin [mm] DX

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Descripcin general

AlmacenamientoEn caso que el equipo sea almacenado antes de su instalacin (un mes o ms) es conve-niente tomar las siguientes precauciones:

1. Deje el equipo en su embalaje.2. Colocar en un lugar cubierto, temperatura (15 - 25C) y humedad (50 - 70 %).3. Cerciorarse de que no quede expuesto a lquidos o vapores corrosivos.4. Si el equipo se almacena al aire libre, se recomienda encender el(los) ventilador(es) por

lo menos una vez por semana, durante 4-6 horas, para evitar que los motores elctricosse daen.

Lay-outAntes del montaje, es necesario tomar en consideracin las siguientes recomenda-ciones:

a) Verifique la capacidad portante de la estructura con respecto al peso del equipo.

b) Si es necesario, instalar el equipo sobre el techo de una cmara frigorfica,de conformidad con los estndares industrialespara una mejor distribucin delpeso.

c) Para evitar puentes trmicos, prestar suma atencin a las partes que atraviesanel aislamiento, utilizando topes atrmicos, si es posible, o bien garantizandounbuen aislamiento del ambiente externo.

d) Utilizar pernos de anclaje con rondanas planas, arandelas de bloqueo y tuercas,respetando la distancia entre los ejes de fijacin del equipo como se indicaabajo en la figura.

vase la figura 2

500 1 Ventilador

2 Ventiladores

3 Ventiladores

4 Ventiladores

5 Ventiladores

A 850 1700 2550 3400 4250B / / / 1700 1700C / / / / 850L 654 654 654 654 654

560 1

Ventilador2

Ventiladores3

Ventiladores4

Ventiladores5

VentiladoresA 1000 2000 3000 4000 5000B / / / 2000 2000C / / / / 1000L 724 724 724 724 724

630 1 Ventilador

2 Ventiladores

3 Ventiladores

4 Ventiladores

5 Ventiladores

A 1000 2000 3000 4000 5000B / / / 2000 2000C / / / / 1000L 724 724 724 724 724

800 1

V ent ilador2

V entiladores3

V entiladores4

V entiladoresA 1200 2400 3600 4800B / / 1200 1200C / / 1200 2400L 794 794 794 794

UbicacinSi hace falta instalar la unidad en la cmara frigorfica, se recomienda vivamente:

- No bloquear el flujo del aire con infraestructuras que puedan impedir su circulacin correcta.- Dejar suficiente espacio entre la pared y la parte delantera del conjunto de lminas parapermitir un flujo apropiado del aire tratado (Hx0.9 mn.).- Dejar suficiente espacio debajo del equipo para permitir la apertura de la bandeja recolectorade agua.- Dejar suficiente espacio lateral (A+200 mm) para facilitar eventuales operaciones de instalacino sustitucin de la vlvula termosttica, las resistencias elctricas de descongelacin o elsistema de descongelacin con agua.Si no es posible dejar este espacio, se recomienda perforar la pared de la cmara frigorficay tapar el agujero con un panel mvil u otra pieza similar.

vanse las figuras 3 y 4

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En caso de carga parcial de la cmara frigorfica, consulte el siguiente esquema para evitarla inversin del aire frente a la pila.

Disposiciones para el montaje

Colocar las unidades lejos de cualquier fuente de filtracin significativa, como laspuertas.Si la unidad se coloca cerca de una puerta abierta, la entrada de aire caliente yhumedad en la cmara aumentar los requisitos de descongelacin y crear unasobrecarga falsa de la unidad.

La lnea de descarga de cada unidad debe conectarse a la junta de gas hembra situada enel centro de la bandeja de goteo y tambin debe conectarse mediante tubos con un sifnindependiente para evitar que el aire caliente pase a travs de las lneas de descarga. Ladiferencia minima no debe ser inferior al 20%. Las conexiones de la cubeta de descarga, laslneas de descarga y los sifones que se encuentran a temperaturas sumamente bajas debentrazarse con cables de calentamiento elctrico y aislarse para evitar su congelacin.Mantenga los elementos calentadores siempre y constantemente bajo tensin. Sostengatodos los tubos adecuadamente, independientemente de la unidad a la que estnconectados, a fin de evitar que se ejerza peso en la conexin de la cubeta. Durante ladescongelacin, caliente el tubo de descarga utilizando un calentador elctrico instaladodentro del propio tubo (accesorios opcionales a cargo de Alfa Laval).

Para garantizar la mxima eficiencia del evaporador, respetar la secuencia de apilamientoilustrada abajo durante el almacenamiento.

Se recomienda NO INSTALAR EL EQUIPO SOBRE LA PUERTA, especialmente si noexiste una cmara pre-refrigerada.

vase la figura 5

Montaje

La solucin ideal es instalar el equipo directamente sobre el techo de la cmara frigorfica.Para esta operacin hay que utilizar medios apropiados de acuerdo a las dimensiones y alpeso del equipo. Para facilitar la instalacin, levante el equipo con una carretilla elevadora.Utilice medios idneos para sacar el equipo de su embalaje, a fin de evitar posibles daosen las superficies del mismo. Luego, proceda como se describe a continuacin:

1. Quite la caja.2. Quite la pelcula protectora.3. Colocar el equipo en el techo y verificar que los elementos de fijacin

estn bien sujetados.4. Fije el equipo al techo.5. Separe la base de madera y bjela.6. Fijar la bandeja de goteo.

Conexiones de las tuberas para unidades de expansin directaLa dimensin de los tubos deber establecerse de conformidad con el diseo y la normaEN 378-2. Antes de introducir refrigerante en la instalacin, someta el mismo a una pruebade estanquidad para comprobar que no haya prdidas y vacelo para eliminar la humedadeventualmente presente.

Los tubos deben estar diseados y sostenidos independientemente del evaporadorpara permitir la mxima reduccin de las vibraciones, la expansin y lacontraccin, sin someter las conexiones del evaporador a esfuerzos.

Quite el panel izquierdo (mirando los ventiladores), que est provisto de un extremo utiliza-do para enganchar la bandeja.Antes de efectuar las conexiones, compruebe la presencia del nitrgeno previamentecargado para proceder con las operaciones de mantenimiento en seco del circuito.

vase la figura 7

vase la figura 6

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Tubo de aspiracinConecte el tubo A respetando el dimetro de la junta de la batera. El tubo de retorno tienela funcin de permitir que el aceite del evaporador regrese al compresor por medio de lagravedad constante (inclinacin mn. 1 cm/m). Si esto no es posible, hay que crear un sifnde aspiracin para cada junta de la batera.

Soldaduras: Para soldar dos tuberas de cobre se aconseja una soldadura solapada, que

tiene la doble finalidad de asegurar la estanquidad y reducir los riesgos derotura en la zona soldada debido a vibraciones inducidas.

Si el dimetro de las tuberas no permite realizar la soldadura solapada, hayque soldar fuertemente las juntas de modo apropiado.

Quite el revestimiento de la vlvula Gas antes de realizar la soldadurafuerte.

Montaje

Es necesario que los tubos externos estn alineados correctamente.NO doblar las conexiones!

vase la figura 8

Lnea de lquidoEl rendimiento mximo del evaporador se obtiene con el distribuidor B del refrigerante enposicin vertical y la vlvula de expansin C instalada directamente en el cuerpo del distri-buidor.

Soldaduras:

Quite los componentes internos. Proteja el cuerpo del distribuidor con un pao hmedo. Haga una pequea soldadura fuerte con punto de fusin bajo, prestando

atencin a no orientar la llama hacia las curvas o las tuberas de la bateraaleteada.

Posicin del bulbo en el tubo de aspiracinLa posicin del bulbo de la vlvula termoesttica vara en funcin del dimetro del tubo deaspiracin al que est slidamente fijado mediante morsas de metal que transmiten el flujodel tubo al bulbo. Se aconseja colocarlo en el tramo horizontal de la lnea de aspiracin,lejos de fuentes de calor o masas trmicas.

Conexiones hidrulicas para unidades BrinePurgue la instalacin, deje salir completamente el aire presente y verifique que no hayagolpes de ariete. Controle el funcionamiento de la electrovlvula de alimentacin o de la vlvula mezcladora.Importante:

Las dimensiones de las tuberas deben respetar el dimetro de las conexionesIN y OUT de la batera.

Instale las vlvulas de interceptacin (ON-OFF) cerca de la unidad parapermitir la ejecucin de los trabajos de mantenimiento ordinario.

Utilice juntas antivibraciones. Cubra todas las roscas con TEFLN para garantizar en estanquidad.

Sistema de descongelacin

GeneralidadesLa humedad del ambiente en el interior de la cmara frigorfica y el vapor acuoso que secrea durante la deshidratacin del material almacenado se condensan y se convierten enhielo en cuanto tocan las aletas de la batera.Esto implica una restriccin de la zona enque circula el aire, disminuyendo as el intercambio de calor y el rendimiento general de launidad. Para evitar este problema es necesario descongelar peridicamente la baterasiguiendo uno de los procedimientos descritos a continuacin.

El operador deber configurar la descongelacin respetando los requisitos espec-ficos del lugar y efectuar la limpieza completa del hielo presente en las superfi-cies.

ES

9

Descongelacin (Opcional)

Sonda de deteccin del fin de la descongelacinEsta sonda debe colocarse en el evaporador de manera que no quede en contacto con elaire caliente, ya que podra afectar su buen funcionamiento.El ciclo de descongelacin se termina cuando la sonda mide en la batera aleteada latemperatura correspondiente al valor configurado. Cuando ciclo de descongelacin sedetiene, se reanuda el enfriamiento, mientras que los ventiladores vuelven a arrancar slotras un periodo de goteo adecuado.

Descongelacin con aireEste procedimiento puede adoptarse slo si la temperatura interna de la cmara frigorficaes superior a 2C.Esto implica la parada de la bomba y el calentamiento natural del evaporador mediante lacirculacin forzada del aire por la batera con aletas realizada por los ventiladores.

Descongelacin elctricaTambin es posible equipar las unidades con una cubeta de descongelacin elctrica,provista de elementos calentadores y una cubierta aislada, que permite descargar el aguaproducida por la cubeta durante la descongelacin cuando las temperaturas en la cmarafrigorfica son sumamente rgidas. Este sistema puede utilizarse con temperaturas de lacmara frigorfica superiores a -35C.Los calentadores estn conectados elctricamente a una caja comn. Las conexiones a laalimentacin deben realizarse siguiendo el esquema elctrico.

Durante la fase de descongelacin, los calentadores estn encendidos y los enfriadoresestn apagados.Se recomienda controlar la descongelacin utilizando un temporizador y un termostato paraevitar posibles sobrecalentamientos.Evite calentamientos largos que podran causar la formacin de vapor en la bate-ra.Descongelacin por aguaEste sistema puede utilizarse en cmaras frigorficas con temperaturas entre 0C y -10C.El flujo de agua necesario para la descongelacin se indica a continuacin. Para evitar laformacin de niebla, nunca utilice agua de entrada con temperatura superior a 16C. Encaso de bajas temperaturas (hasta -30C), hay que instalar componentes adicionales; paraello, contacte a su representante Alfa Laval.

Modelo Modelo Modelo Modelo Modelo Modelol/h kPa l/h kPa l/h kPa l/h kPa l/h kPa l/h kPa

501A 1500 5 504E 12000 9 563C 10600 12 631C 4500 12 634C 17700 25 802C 12800 25501C 2300 5 505A 7500 10 563D 12000 12 631D 5200 12 634D 20000 25 802D 14500 25501D 2700 5 505C 11300 10 563E 14000 12 631E 6000 12 634E 23000 25 802E 16500 25501E 3000 5 505D 13000 10 563F 15500 12 631F 6500 12 634F 26000 25 802F 19000 25502A 3000 7 505E 15000 10 563G 17500 12 631G 7500 12 634G 29000 25 802G 21000 25502C 4500 7 561C 3500 8 564C 14200 15 632C 8900 15 635C 22100 30 803C 19100 30502D 5200 7 561D 4200 8 564D 16000 15 632D 10000 15 635D 25000 30 803D 22000 30502E 5900 7 561E 4700 8 564E 18500 15 632E 11500 15 635E 29000 30 803E 25000 30503A 4500 8 561F 5300 8 564F 21000 15 632F 13000 15 635F 33000 30 803F 28000 30503C 6800 8 561G 6000 8 564G 23000 15 632G 14500 15 635G 36000 30 803G 31000 30503D 7800 8 562C 7100 10 565C 17700 21 633C 13300 20 801C 6500 15 804C 25500 40503E 8900 8 562D 8200 10 565D 20000 21 633D 15500 20 801D 7500 15 804D 29500 40504A 6000 9 562E 9500 10 565E 23000 21 633E 17500 20 801E 8500 15 804E 33500 40504C 9000 9 562F 10500 10 565F 25500 21 633F 20000 20 801F 9500 15 804F 37000 40504D 10500 9 562G 11500 10 565G 29000 21 633G 22000 20 801G 10500 15 804G 41500 40

Agua AguaAgua Agua Agua Agua

Conexin:Conecte el tubo de agua a la junta GAS de 1" de la caja de descongelacin y, del mismomodo, conecte el tubo de escape a la junta de la bandeja recolectora del evaporador,situada en el lado inferior.La pendiente mnima recomendada para un mejor flujo de escape es de 20. Si la instala-cin se utiliza con temperaturas muy bajas en la cmara, hay que instalar otra resistenciaelctrica dentro de la bandeja recolectora de agua.

La figura de la izquierda es slo una sugerencia para las tuberas. Las conexiones y ladisposicin de las tuberas estn a cargo del cliente.

Para inspeccionar la caja de descongelacin, atenerse a la figura n. 9.

Antes de efectuar la conexin elctrica, cercirese que la instalacin est desco-nectada de la alimentacin y no pueda encenderse accidentalmente.

ES

10

La conexin a tierra se efectuar conectando un cable desde la carcasa del motor a laestructura del equipo, y de sta a la tierra de planta.

Esquema de funcionamiento

Interruptor on/offContactos auxiliares: 2Corriente nominal: 16 AProteccin de voltaje: 600 voltCable:VDE 7030Proteccin clase: IP 65

Puesta a tierra

INTERRUPTOR PRINCIPAL ON /OFF (Opcional)

Termistor Tk incluido en lasespiras del estator.

Atencin:Instale un interruptor ON/OFFcerca del equipo para permitir quelas operaciones de mantenimientose realicen de forma segura.

Atencin: La puesta a tierra es obligatoria por ley.

Atencin: La resistencia de la puesta a tierra debe ser inferior a 3 ohmios.

Electroventiladores

Los motores de los ventiladores tienen las siguientes especificaciones:

- Tipo: Motor de induccin jaula de ardilla- Tipo de proteccin: IP 54- Tipo de aislamiento: Clase F- S1: Ejercicio continuo- Cojinetes de bola estancos para intervalos de calor comprendidos entre 40 y

100C- Conexin:

o 3 fases 400 V 10% 50 / 60 Hzo 1 fase 230 V 10% 50 / 60 Hz

Descongelacin de los ventiladoresConsta de una resistencia elctrica circular de baja potencia que impide la formacin dehielo en todos los ventiladores cuando se detiene la instalacin para descongelar elevaporador.

InstalacinFije las resistencias con morsas de acero inox y los tornillos entre la rejilla y el anillo delventilador. Conecte cada resistencia a la caja de conexin como se ilustra en la figura:

DIMETRO Cdigo Voltios Vatios500 41001101 230 450560 41001102 230 500630 41001103 230 550800 41001104 230 700

Instalacin elctrica

vase la figura 10

vase la figura 11

ES

11

Motor trifsico

VISTA INTERNATornillo de puestaa tierra

ESQUEMA ELCTRICO de la Caja de Conexin para motoventiladorelctrico (JB-1)ALIMENTACIN EN LA ENTRADA - trifsico - 400V - 50Hz

MOTOVENTILADOR 1

MOTOVENTILADOR 2

MOTOVENTILADOR 3

ESQUEMA DE LAS CONEXIONES

Pieza A Pieza B

Pieza C Pieza D

Alimentacin Con. Pieza Velocidad

3ph 400v-50Hz Y Pieza D Baja3ph 400v-50Hz Pieza E Alta

3ph 400v-50Hz Y Pieza A Alta3ph 230v-50Hz Y Pieza B Alta3ph 230v-50Hz Pieza C Baja

Caja de Conexin Motor Elctrico

trifsica, dos velocidades (estndar)

trifsica, una velocidad (opcional)

CONEXIN MOTOVENTILADORES

MOTOVENTILADOR 5

Instalacin elctrica

Pieza E

MOTOVENTILADOR 4

ES

12

Alimentacin Con. Pieza Velocidad

1ph 230v-50Hz / Pieza F Alta

Caja de Conexin Motor Elctrico

Una velocidad (opcional)

Instalacin elctrica

Motor monofsico (Opcional)

ESQUEMA DE LAS CONEXIONES

MOTOVENTILADOR 1

MOTOVENTILADOR 2

MOTOVENTILADOR 3

MOTOVENTILADOR 4

ALIMENTACIN EN LA ENTRADA 230V - 50-60Hz

MOTORCAJA DECONEXIN

ALIMENTACIN EN LA ENTRADA 230V - 50-60Hz

NOTA!(1) CONDENSADOR YA CONECTADO EN LA CAJA

DE CONEXIN DEL MOTOR; CAPACIDAD ENFUNCIN DE LAS DIMENSIONES DEL MOTOR

TABLA DE CDIGOS Y COLORES

Color

Cdigo ES (ESPAOL)

BK NEGRO BL AZUL BR MARRN GR GRIS OR NARANJA RD ROJO WH BLANCO Y/G AMARILLO/VERDE

MOTOVENTILADOR 5

CONEXIN DELMOTOVENTILADOR ELCTRICO

Pieza F

ES

13

Instalacin elctrica

ALIMENTACIN EN LA ENTRADA400V-50-60/Hz

A CARGO DEL CLIENTE

CONFIGURACIN MXIMAEsquema de las conexiones de

21 elementosMx 120A - 82kW

Modelos Potencia [kW] 501 / 561 / 631 / 801 0,1502 / 562 / 632 / 802 0,2503 / 563 / 633 / 803 0,3504 / 564 / 634 / 804 0,4505 / 565 / 635 0,5

Potencia de los calentadores flexibles en labandeja de goteo.

Slo en combinacin con E, LE, A+E, HG+E

501A 501C 501E 502A 502C 502E 503A 503C 503E 504A 504C 504E 505A 505C 505ECDIGO RESISTENCIA

N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 6 9 12 6 9 12 6 9 12 6 9 12 6 9 12kW 0,7 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 2,1 2,1 2,1 2,7 2,7 2,7 3,4 3,4 3,4

kW TOT. 4,2 6,3 8,4 8,4 12,6 16,8 12,6 18,9 25,2 16,2 24,3 32,4 20,4 30,6 40,8N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 3 4 6 3 4 6 3 4 6 3 4 6 3 4 6

kW 0,7 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 2,1 2,1 2,1 2,7 2,7 2,7 3,4 3,4 3,4kW TOT. 2,1 2,8 4,2 4,2 5,6 8,4 6,3 8,4 12,6 8,1 10,8 16,2 10,2 13,6 20,4

NkW

kW TOT.

561C 561E 561G 562C 562E 562G 563C 563E 563G 564C 564E 564G 565C 565E 565GCDIGO RESISTENCIA

N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 12 15 18 12 15 18 12 15 18 12 15 18 12 15 18kW 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 4 4 4

kW TOT. 9,6 12 14,4 19,2 24 28,8 28,8 36 43,2 38,4 48 57,6 48 60 72N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 6 7 9 6 7 9 6 7 9 6 7 9 6 7 9

kW 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 4 4 4kW TOT. 4,8 5,6 7,2 9,6 11,2 14,4 14,4 16,8 21,6 19,2 22,4 28,8 24 28 36

NkW

kW TOT.

631C 631E 631G 632C 632E 632G 633C 633E 633G 634C 634E 634G 635C 635E 635GCDIGO RESISTENCIA

N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 12 18 21 12 18 21 12 18 21 12 18 21 12 18 21kW 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 4 4 4

kW TOT. 9,6 14,4 16,8 19,2 28,8 33,6 28,8 43,2 50,4 38,4 57,6 67,2 48 72 84N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 7 9 11 7 9 11 7 9 11 7 9 11 7 9 11

kW 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 3,2 3,2 3,2 4 4 4kW TOT. 5,6 7,2 8,8 11,2 14,4 17,6 16,8 21,6 26,4 22,4 28,8 35,2 28 36 44

NkW

kW TOT.

801C 801E 801G 802C 802E 802G 803C 803E 803G 804C 804E 804GCDIGO RESISTENCIA

N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 18 21 21 18 21 21 18 21 21 18 21 21kW 1 1 1 1,9 1,9 1,9 2,9 2,9 2,9 3,9 3,9 3,9

kW TOT. 18 21 21 34,2 39,9 39,9 52,2 60,9 60,9 70,2 81,9 81,9N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 9 12 12 9 12 12 9 12 12 9 12 12

kW 1 1 1 1,9 1,9 1,9 2,9 2,9 2,9 3,9 3,9 3,9kW TOT. 9 12 12 17,1 22,8 22,8 26,1 34,8 34,8 35,1 46,8 46,8

NkW

kW TOT.2,9 3,9

3 5,7 8,7 11,7

41001099 41001100

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO3 3 3 31 1,9

DEFROST SERIE 800

ELCTRICO

41001097 41001098

4 VENTILADORES

BANDEJA GOTEO1,6 3,2

AIRMAX II DX 1 VENTILADOR 2 VENTILADORES 3 VENTILADORES

2 20,8 1,6 2,4 3,2

2 22

6,44,848

ELCTRICO BAJO

DEFROST SERIE 630

ELCTRICO

41001092 41001093 41001094 41001095 41001096

6,4 8

AIRMAX II DX 1 VENTILADOR 2 VENTILADORES 3 VENTILADORES 4 VENTILADORES 5 VENTILADORES

BANDEJA GOTEO2 2

0,8 1,6 2,4 3,2 42 2 2

1,6 3,2 4,8

41001094 41001095 41001096

ELCTRICO BAJO

DEFROST SERIE 560

ELCTRICO

41001092 41001093

4,2 5,4 6,8

AIRMAX II DX 1 VENTILADOR 2 VENTILADORES 3 VENTILADORES 4 VENTILADORES 5 VENTILADORES

2 2 20,7 1,4 2,1 2,7 3,4

41001088

2 VENTILADORES

ELCTRICO BAJO

BANDEJA GOTEO2 2

1,4 2,8

AIRMAX II DX 1 VENTILADOR DEFROST SERIE 500

ELCTRICO

41001087

3 VENTILADORES 4 VENTILADORES 5 VENTILADORES

41001089 41001090 41001091

ES

14

501A 501C 501D 501E 502A 502C 502D 502E 503A 503C 503D 503ECDIGO RESISTENCIA

N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 6 9 9 12 6 9 9 12 6 9 9 12kW 0,7 0,7 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,4 2,1 2,1 2,1 2,1

kW TOT. 4,2 6,3 6,3 8,4 8,4 12,6 12,6 16,8 12,6 18,9 18,9 25,2N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 3 4 4 6 3 4 4 6 3 4 4 6

kW 0,7 0,7 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,4 2,1 2,1 2,1 2,1kW TOT. 2,1 2,8 2,8 4,2 4,2 5,6 5,6 8,4 6,3 8,4 8,4 12,6

NkW

kW TOT.

504A 504C 504D 504E 505A 505C 505D 505E

6 9 9 12 6 9 9 122,7 2,7 2,7 2,7 3,4 3,4 3,4 3,4

16,2 24,3 24,3 32,4 20,4 30,6 30,6 40,83 4 4 6 3 4 4 6

2,7 2,7 2,7 2,7 3,4 3,4 3,4 3,48,1 10,8 10,8 16,2 10,2 13,6 13,6 20,4

561C 561D 561E 561F 561G 562C 562D 562E 562F 562G 563C 563D 563E 563F 563GCDIGO RESISTENCIA

N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 12 12 15 15 18 12 12 15 15 18 12 12 15 15 18kW 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4

kW TOT. 9,6 9,6 12 12 14,4 19,2 19,2 24 24 28,8 28,8 28,8 36 36 43,2N TOT (BANDEJA INCLUIDA) 6 6 7 7 9 6 6 7 7 9 6 6 7 7 9

kW 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4kW TOT. 4,8 4,8 5,6 5,6 7,2 9,6 9,6 11,2 11,2 14,4 14,4 14,4 16,8 16,8 21,6

NkW

kW TOT.

564C 564D 564E 564F 564G 565C 565D 565E 565F 565G

12 12 15 15 18 12 12 15 15 183,2 3,2 3,2 3,2 3,2 4 4 4 4 4

38,4 38,4 48 48 57,6 48 48 60 60 726 6 7 7 9 6 6 7 7 9

3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 4 4 4 4 419,2 19,2 22,4 22,4 28,8 24 24 28 28 36

1 VENTILADOR 2 VENTILADORES 3 VENTILADORES

41001087 41001088 41001089

2 2 20,7 1,4 2,11,4 2,8 4,2

4 VENTILADORES 5 VENTILADORES

41001090 41001091

2 22,7 3,45,4 6,8

1 VENTILADOR 2 VENTILADORES 3 VENTILADORES

41001092 41001093 41001094

2 2 20,8 1,6 2,41,6 3,2 4,8

4 VENTILADORES 5 VENTILADORES

41001095 41001096

2 23,2 46,4 8

BANDEJA GOTEO

AIRMAX II BRINE DEFROST SERIE 500

AIRMAX II BRINE

ELCTRICO

ELCTRICO BAJO

DEFROST SERIE 560

BANDEJA GOTEO

ELCTRICO BAJO

ELCTRICO

Instalacin elctrica

631C 631D 631E 631F 631G 632C 632D 632E 632F 632G 633C 633D 633E 633F 633GC DIG O RES IS TENCIA

N TO T (BANDEJA INCL UIDA) 12 12 18 18 21 12 12 18 18 21 12 12 18 18 21kW 0 ,8 0,8 0, 8 0 ,8 0 ,8 1,6 1 ,6 1 ,6 1,6 1,6 2 ,4 2 ,4 2,4 2,4 2 ,4

kW TO T. 9 ,6 9,6 14 ,4 14,4 16,8 19 ,2 19 ,2 28,8 28,8 33 ,6 28 ,8 28,8 43,2 43 ,2 50 ,4N TO T (BANDEJA INCL UIDA) 7 7 9 9 11 7 7 9 9 11 7 7 9 9 11

kW 0 ,8 0,8 0, 8 0 ,8 0 ,8 1,6 1 ,6 1 ,6 1,6 1,6 2 ,4 2 ,4 2,4 2,4 2 ,4kW TO T. 5 ,6 5,6 7, 2 7 ,2 8 ,8 11 ,2 11 ,2 14,4 14,4 17 ,6 16 ,8 16,8 21,6 21 ,6 26 ,4

NkW

kW TO T.

634C 634D 634E 634F 634G 635C 635D 635E 635F 635G

12 12 18 18 21 12 12 18 18 213 ,2 3,2 3, 2 3 ,2 3 ,2 4 4 4 4 4

38,4 38 ,4 57 ,6 57,6 67,2 48 48 72 72 847 7 9 9 11 7 7 9 9 11

3 ,2 3,2 3, 2 3 ,2 3 ,2 4 4 4 4 422,4 22 ,4 28 ,8 28,8 35,2 28 28 36 36 44

801C 801D 801E 801F 801G 802C 802D 802E 802F 802G 803C 803D 803E 803F 803GC DIG O RES IS TENCIA

N TO T (BANDEJA INCL UIDA) 18 18 21 21 21 18 18 21 21 21 18 18 21 21 21kW 1 1 1 1 1 1,9 1 ,9 1 ,9 1,9 1,9 2 ,9 2 ,9 2,9 2,9 2 ,9

kW TO T. 18 18 21 21 21 34 ,2 34 ,2 39,9 39,9 39 ,9 52 ,2 52,2 60,9 60 ,9 60 ,9N TO T (BANDEJA INCL UIDA) 9 9 12 12 12 9 9 12 12 12 9 9 12 12 12

kW 1 1 1 1 1 1,9 1 ,9 1 ,9 1,9 1,9 2 ,9 2 ,9 2,9 2,9 2 ,9kW TO T. 9 9 12 12 12 17 ,1 17 ,1 22,8 22,8 22 ,8 26 ,1 26,1 34,8 34 ,8 34 ,8

NkW

kW TO T.

804C 804D 804E 804F 804G

18 18 21 21 213 ,9 3,9 3, 9 3 ,9 3 ,9

70,2 70 ,2 81 ,9 81,9 81,99 9 12 12 12

3 ,9 3,9 3, 9 3 ,9 3 ,935,1 35 ,1 46 ,8 46,8 46,8

8,7

11 ,7

3

3

1 1 ,9 2,9

3, 9

4 V ENTI LADO RES

ELCT RICO BAJO

BAN DEJA G O TEO3 3

3 5 ,7

41001099

41001100

AIR MAX II B R IN E 1 V ENTI LADO R 2 V ENT ILADO RES 3 V ENTILADO RES D EFR OST S ER IE 800

ELCTRIC O

41001097 41001098

3, 2 46, 4 8

41001095 41001096

2 2

3 ,2 4,84 V ENTI LADO RES 5 V ENT ILADO RES

41001094

ELCT RICO BAJO

BAN DEJA G O TEO2 2 2

0, 8 1 ,6 2,41, 6

D EFR OST S ER IE 630

ELCTRIC O

41001092 41001093

AIR MAX II B R IN E 1 V ENTI LADO R 2 V ENT ILADO RES 3 V ENTILADO RES

ES

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MantenimientoMantenimiento OrdinarioPara garantizar la eficiencia trmica del equipo, someta las unidades a controles peridicos.Realice un control visual de las unidades e identifique posibles signos de desgaste mecni-co.Cabe recordar que todos los motores estn instalados en compartimientos cerrados ytienen cojinetes estancos que no requieren lubricacin.Verifique que no hayan quedado detritos o depsitos en las unidades, especialmente enlado por el que entra aire en las aletas y en la zona de la cubeta de descarga. Limpie conagua y un detergente no agresivo segn la necesidad (ej. un desengrasanteAlpacon). Controle la frecuencia y duracin de los fenmenos de formacin de escarcha ycompruebe por lo menos una vez al mes que no se acumule hielo en la unidad.

LimpiezaCabe recordar que el equipo puede sufrir daos en caso de condensado de agua incompati-ble formada durante la descongelacin y contaminada por impurezas presentes en el aire.El propio operador tendr que asumir la responsabilidad de informarse sobre estassustancias qumicas y el ambiente de la cmara para poder elegir agentes compa-tibles y materiales de construccin adecuados. Tambin ser posible utilizar chorrosde agua a baja presin o lquidos no agresivos.

Atencin: Antes de efectuar cualquier operacin de mantenimiento, desconecte la alimentacinelctrica desde el tablero de secciones. Para ms seguridad y con el fin de evitar accidentes,el usuario podr apagar (OFF) el interruptor ON/OFF.

Controles peridicos preventivosRealice estos controles cada tres meses:- Controle las fijaciones del equipo.- Verifique que los bornes de conexin elctrica se encuentren bien ajustados para evitar prdidas

y desgaste por chispas.- Verificar el buen estado de los conductores (que no tengan cortes o deterioros).- Controle la resistencia de la conexin de puesta a tierra (< 3 ohmios).- Verificar que la carga de corriente indicada por el probador de la corriente a los bornes sea igual

o poco inferior a la nominal cuando el(los) ventilador(es) funciona(n) a velocidad nominal.

En caso que el equipo permanezca sin funcionar por perodos prolongados (tresmeses o ms), se aconseja poner en funcionamiento el/los ventilador/es comomnimo, una vez por mes durante un perodo de 3 a 4 horas.

Herramientas y accesorios para el mantenimiento- Kit de llaves fijas dobles o combinadas (milmetros) (de 10 a 20mm).- Kit de llaves fijas dobles o combinadas (pulgadas) (de a 2).

DiagnsticoPROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCIN

Proceso de descongelacin demasiado breve.

Aumentar la duracin de la descongelacin.

Intervalo entre ciclos de descongelacin demasiado largo.

Aumentar los ciclos de descongelacin. Verificar que no haya tubos aplastados.

Tiempo de descarga insuficiente.

Controlar la mercanca y cerciorarse de que haya sido tratada en el tnel de congelacin para eliminar la humedad presente.

Filtracin de aire excesiva a travs de las puertas.

Reducir las aberturas y eliminar eventuales grietas.

Evaporador congelado

Resistencias elctricas quemadas. Sustituir las resistencias gastadas. Motoventilador daado. Sustituir. Tensin de lnea inferior a los lmites de tolerancia.

Controlar con un voltmetro el valor de la tensin entre las fases.

Ausencia de una fase. Medir la tensin entre las fases y controlar la lnea de alimentacin elctrica.

Ventiladores bloqueados

Sobrecarga del motor. Controlar utilizando un ampermetro.

Evaporador daado Aletas deformadas. Enderezar las aletas con el peine previsto.

ES

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Mantenimiento

Sustitucin del motorControle peridicamente los ventiladores elctricos para cerciorarse que funcionen correcta-mente.En caso de averas de tipo elctrico o mecnico, sustituya el motor de la siguiente manera:

1. Cercirese de desconectar la corriente poniendo el interruptor de seguridad en la posicinOFF.

2. Luego abrir la caja de derivacin del motor elctrico, desconecte y quite los cableselctricos.

3. Coloque el nuevo motoventilador e instlelo.4. Efecte las conexiones elctricas.

vase la figura 12

Sustitucin de las resistencias elctricasSi una parte del conjunto de lminas no ha sido descongelada, desconecte la resistenciainstalada en la zona no sin calentar y verifique si est quemada o rota con un medidor deresistencia.Si hace falta, sustituya la resistencia de la siguiente manera:

Conjunto de lminas- Desmonte los paneles laterales.- Abra la caja de derivacin.- Desconecte del tablero de bornes los cables de las resistencias defectuosas.- Quite los tornillos que fijan el borne a la batera.- Quite el cable de conexin que conecta los dos elementos.- Quite las resistencias situadas en el lado opuesto al de la caja de derivacin.- Monte la resistencia nueva utilizando tubos pequeos para hacer pasar los cables de

conexin, facilitando as su desplazamiento dentro del conjunto de lminas.- Con un tornillo, fije la resistencia a la batera utilizando el borne situado sobre el resis

tor.- Conecte los cables al tablero de bornes en su posicin original.- Cierre la caja de derivacin.- Vuelva a montar los paneles laterales.

Bandeja- Abra el panel lateral derecho y la bandeja recolectora externa.- Desconecte del tablero de bornes los cables de la resistencia defectuosa.- Quite el tornillo que fija el borne de acero a la contrabandeja.- Sustituya la resistencia y apriete el borne como antes descrito.- Conecte los cables al tablero de bornes en su posicin original.- Cierre la bandeja y el panel lateral.

Control de los contactos elctricos- Controle la estanquidad de todas las conexiones elctricas en el tablero de bornes.- Compruebe que los cables elctricos estn en buen estado (la vaina aislante no

debe presentar cortes y debe estar sujetada a las partes fijas).- Compruebe la eficiencia de la puesta a tierra utilizando instrumentos apropiados.

ES

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Mantenimiento

CDIGO DESCRIPCINA BateraC ColectorC VentiladorD IzquierdoE DerechoF IzquierdoG DerechoH Panel extrableI Panel inferiorL IzquierdoM DerechoN BateraO VentiladorP Soporte estriboQ GoteoR BandejaS BateraT CarenadoU Goteo

Vase la Lista de Repuestos, prrafo Enfriador de la Unidad

PARA MINIMIZAR LOS RIESGOS, CONSULTAR SIEMPRE LAS SIGUIENTES NORMASDE SEGURIDAD:

Directiva 97/23/CE Directiva de equipos a presin.

UNI EN 378-1 Sistemas de refrigeracin y bombas de calor Requisitos de seguridady medioambientales - Requisitos de base, definiciones, clasificacin ycriterios de seleccin.

UNI EN 378-2 Sistemas de refrigeracin y bombas de calor - Requisitos de seguridady medioambientales Diseo, fabricacin, ensayos, marcado ydocumentacin.

UNI EN 378-3 Sistemas de refrigeracin y bombas de calor - Requisitos de seguridady medioambientales - Instalacin in situ y proteccin de las personas.

UNI EN 378-4 Sistemas de refrigeracin y bombas de calor - Requisitos de seguridady medioambientales Operacin, mantenimiento, reparacin yrecuperacin.

ES

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ES

1

Im. 1

+ 60 mm con descongelacin con agua

IN

O U T

SCARICO

Atencin: El dibujo y las dimensiones no aplican a todas las opciones!

OU

T

ES

2

ELECTRIC DEFROSTING

A+200

Min 0.9XH

H+7

50

Min 10 F

Max

1/3

F

L

F

H

Im. 4

Im. 3

Im. 2

ES

3

CORRECTO! INCORRECTO!!

El aire regresaadentro de lapila

Im. 6

Carga correcto:Columna A, B, C, D, E.

Descarga correcta:Vase la flecha E1, E2, E3... Im. 5

Puerta

ES

4

Im. 7

SNO

Im. 8

Im. 9

A Vlvula de aereacin B Vlvula de alimentacin agua C Manmetro D Regulador de presin E Linea de sobrecarga combinada F Regulador de presin G Linea de descarga agua H Altura esttica I Embudo L Sifn W Sistema de enfriamiento a agua

ES

5

Im.11

Im. 10

Panel

Im. 12

Motoventilador

Errata

Manual AirMax II

The Water defrost paragraph on page 9 s to be replaced by the following text.

Water defrost The system can be used for cold rooms with room temperatures above 4 C. When the temperature drops below 4C the risk of freezing affects the defrost effect and could damage the unit. According to tests made in the lab and tests on installations we have defined the water defrost guidelines for an homogeneous shower and a reduced sputtering effect:

0.5 m3/h water per module no pressure on water inlet or as low as possible laminar flow into connecting piping water basin flooded never use inlet water above 16C to avoid mist formation

Manual Drawings