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AÑO V / NÚMERO 17 Julio 2005

II ENTREGAMANUAL DE FIBRAS TÉCNICASII ENTREGAMANUAL DE FIBRAS TÉCNICAS

D. Joan LlivinaPresidente de ASEPALD. Joan LlivinaPresidente de ASEPAL

EntrevistaD. Adriá SerraPresidente del ConsejoIntertextil Español

EntrevistaD. Adriá SerraPresidente del ConsejoIntertextil Español

No hay duda. El éxito de una asociación depende de hasta qué puntoésta se convierta en un elemento integrador de sus asociados. El trabajoen equipo, la involucración, el respeto, la adaptación a los nuevostiempos, la búsqueda efectiva del bien común, son algunos de losfactores del éxito. Esto, unido a la voluntad de hacer las cosas cada díamejor, ha caracterizado la labor de la Asociación de Empresas deEquipos de Protección Individual (ASEPAL) durante sus 16 años deexistencia. De ello habla su presidente, Joan Llivina, en el artículo queabre nuestro número de julio.

Llivina se refiere también a la importancia que, para el crecimientodel sector de equipos de protección personal, ha tenido el interés desus asociados por poner en el mercado equipos debidamente certificados.No obstante, el presidente de ASEPAL quiere aprovechar la oportunidadpara hacer un llamamiento a tomar conciencia sobre la necesidad deestablecer una red de controles que ayude a detectar la distribución yel uso de equipos que no alcancen la calidad deseada.

En este nuevo número de AITEX, mantenemos también una entrevistacon Adrià Serra Tella, presidente del Consejo Intertextil Español(CIE). Serra reflexiona sobre la situación del sector textil en Españay sobre la posición y actuación de la Administración y la Unión Europeaante la competencia asiática y otros motivos de preocupación. Másconcretamente, apuesta por la inversión en I+D y por la reorientacióndel textil español y europeo hacia el sector de los textiles técnicos.

En otro orden de cosas, Joaquim Detrell, de Tecnitex Ingenieros, firmaen nuestra revista un artículo bajo el título de Fibras del primer deceniodel siglo XXI. En él, efectúa una mirada sobre la posible evolución dela oferta de las fibras utilizadas en la confección de prendas deindumentaria en general, y de prendas de trabajo y de protección enparticular.

En AITEX, ofrecemos también este mes la segunda entrega del Manualde fibras de uso técnico, con un recorrido por las fibras bicompuestasy las de carbono. En las próximas entregas del Manual, iniciativadirigida a informar sobre las posibilidades de mejorar la competitividadde nuestros asociados, irán apareciendo nuevos contenidos acerca delresto de familias de fibras. Algo que, esperamos, será sin duda del interésde nuestros lectores.

Después de más de dos años de su puesta en marcha, en abril de 2003,el Observatorio Tecnológico Textil de AITEX sigue creciendo enutilidad y en el número de oportunidades identificadas. Las fichas deoportunidades definen el estado y la evolución de determinadosdesarrollos técnicos y de sus posibles aplicaciones presentes y futuras.En el último trimestre, el Observatorio Tecnológico de AITEX haincluido más de una treintena de estas nuevas identificaciones.

Y, para terminar, como cada mes, emplazamos a nuestros lectores arecabar toda la información que necesiten y realizar cualquier consultao sugerencia, en la dirección de correo electrónico [email protected]. Sinmás, aprovechamos también para desearles a todos unas felicesvacaciones de verano.

En este número

AITEX Plaza Emilio Sala, 1 E-03801 Alcoy · Tel. 96 554 22 00 · Fax 96 554 34 94E-mail: [email protected] · http://www.aitex.esUNIDADES TÉCNICASCREVILLENTE: Tel. 966 680 659 · Fax 966 681 189 · E-mail [email protected]: Tel. 962 912 262 · Fax 962 912 081 · E-mail: [email protected]: Tel. 961 318 193 · Fax 961 318 183 · E-mail: [email protected]

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La responsabilidad por las opiniones emitidas en los artículos publicados corresponden exclusivamentea sus autores. Se autoriza la publicación de los artículos de esta Revista indicando su procedencia.

AITEX Centro adscrito a REDIT(Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad Valenciana)

AITEX es una iniciativa de la Generalitat Valenciana, a travésdel IMPIVA en colaboración con las industrias del Sector Textil.

ED

ITO

RIA

L

19 2ª EntregaManual de Fibras TécnicasDepartamento de I+D+I de AITEX

23 Observatorio tecnológico textil-confección-textiles técnicos de AitexDepartamento de vigilancia tecnológica de [email protected]

7 Fibras del primerdecenio del siglo XXIDr. Joaquim Detrell y Sandra CarreñoTECNITEX INGENIEROS, S.L.

26 Plan de actividadesy proyectosDepartamento de I+D+I de [email protected]

4 OpiniónD. Joan LlivillaPresidente de ASEPAL

15 EntrevistaD. Adriá Serra TellaPresidente de CIE

F O R O D E O P I N I Ó N

JOAN LLIVINAPresidente de ASEPAL

Si hay algo que ha caracterizado labor de laAsociación y de sus empresas en sus 16 años deexistencia es la voluntad de hacer las cosas cadadía mejor. Y, además, no podía ser de otra manera,ya que siempre hemos sido conscientes de hastaqué punto nuestros productos ayudan a salvarvidas. Volviendo a la cita del principio, creo quenuestro trabajo nos ha devuelto ‘el favor’. El favorde poder ofrecer productos cada vez más seguros,con más calidad, mejor diseño, más cómodos ymás fácil de usar. Productos, en definitiva,adecuados a las necesidades de los usuarios ydiseñados especialmente para cada uno de losriesgos que hay que cubrir en el mundo laboral.

Pero, como sucede siempre en estos casos, nadade lo que hemos logrado lo hubiéramos hecho sinayuda.

4 AITEX REVIEW • JULIO 2005

Quiero destacar la labor desarrolladapor AITEX, a quien yo calificaría comoel elemento integrador dentro de lacadena de valor en el sector

Creo que fue el escritor estadounidense

Mark Twain quien dijo que «si respetas

la importancia de tu trabajo, éste,

probablemente, te devolverá el favor».

Esta frase viene a cuento porque si tuviera

que elegir una sola palabra que resumiera

el trabajo de la Asociación de Empresas

de Equipos de Protección Individual

(ASEPAL) sería la de respeto.

Las más de 70 empresas asociadas a ASEPAL, entrefabricantes – más del 90% del sector - ydistribuidores, han basado gran parte de su trabajo-y también de su éxito- en poner en el mercadoúnicamente equipos debidamente certificados. Sialgo ha caracterizado nuestro proyecto comúndurante todo este tiempo es centrar la base denuestra tarea en la normativa. Y así seguirá siendo,en la medida en que ésta evoluciona y se adaptaa la realidad y al día a día. Para ello ha sidoimprescindible la colaboración de los OrganismosNotificados. Son ellos los que se encargan decertificar los equipos, es decir, de garantizar quecumplen con toda la normativa establecida y, enúltimo extremo, de avalar que nuestros esfuerzoshan logrado los resultados adecuados. Son ellostambién, los que con su trabajo continuo, controlanque los equipos siguen cumpliendo con loestablecido por la ley. En definitiva, son los quenos proporcionan un marchamo de calidad,imprescindible para garantizar la seguridad en cadauno de los puestos de trabajo. Quiero destacar lalabor desarrollada por AITEX, a quien yo calificaríacomo el elemento integrador dentro de la cadenade valor en el sector, como apoyo a todas nuestrasempresas que, con su ayuda, han ido desarrollandoen estos años equipos cada vez más sofisticadospara enfrentarse a riesgos a los que hace unos añosno pensábamos que podríamos dar respuesta.

El sector de los equipos de protección personal esun sector en crecimiento, que deriva de la cadavez mayor aceptación por parte de las empresas yde los trabajadores de la necesidad de prevención.

Sin embargo, actualmente nos enfrentamos a unoselementos desaceleradores, que fundamentalmentese deben a la deslocalización que un mundo ya sinfronteras no puede obviar, y a liberación dediferentes mercados que afectan al sector.

Al referirme a estas nuevas situaciones, más quede problemas, prefiero hablar de oportunidades.Oportunidades a los que debemos enfrentarnoscon lo que sin duda son nuestras mejores armas:los altos estándares de calidad y el desarrolloindustrial que ha alcanzado el sector de los equiposde protección.

Sin embargo, hay algo a lo que no podemos nidebemos renunciar y es a seguir garantizando laseguridad de los equipos. A pesar de lo mucho quela sociedad española ha avanzado en este tema, laseguridad laboral continúa siendo una asignaturapendiente: el coste económico de los accidenteslaborales en nuestro país alcanza la cifra de dosbillones de pesetas anuales, pero más grave aún es

su coste humano: 10 de cada 100.000 trabajadoresmueren en el desempeño de sus funciones. Estascifras indican que el uso de los equipos deprotección individual no está todavía losuficientemente extendido. O que su selección outilización no es acorde con los riesgos a cubrir.Uno de las prioridades de ASEPAL es la reducciónde estos accidentes. Por eso, además de poner enel mercado sólo productos debidamentecertificados, ofrecemos a los usuarios -empresariosy trabajadores- la información necesaria para quesepan qué producto utilizar, cómo utilizarlo y cómomantenerlo adecuadamente.

La entrada sin controles de productos de otrosmercados, de calidad muy inferior y sin ningúntipo de certificación ni garantía, eso si, a un preciomucho más barato, puede suponer un graveretroceso, que se traduciría, sin duda, en más riesgoslaborales. Y ese es un precio demasiado alto paracualquier sociedad.

Desde ASEPAL abogamos porque se establezcanpara los productos de los grandes gigantes del textil,como China e India, y de otros en vías de desarrollo,los mismos controles a los que están sometidos losespañoles y europeos, como los que cumplen lasempresas de ASEPAL. Los Organismos Notificadostienen también aquí una labor que cumplir.

Es preciso que se instauren medidas de control deestos equipos. Sólo con estas medidas las empresasespañolas podremos seguir siendo competitivas -no hay que olvidar que sólo el pasado año laindustria textil española perdió 15.000 empleospor ajustes empresariales- y sólo así la seguridadlaboral podrá ofrecer garantías.

Desde estas páginas quiero hacer un llamamientoa la Administración y a todos los que estánimplicados en la cadena de la seguridad para quetomen conciencia de la necesidad de imponer unared de controles que ayude a detectar la distribucióno el uso de equipos de baja calidad, tanto en ellugar de fabricación, como en las redes de ventay en los puestos de trabajo.

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JULIO 2005 • AITEX REVIEW 5

EL SECTOR DE LOSEQUIPOS DE PROTECCIÓNPERSONAL ES UN SECTOREN CRECIMIENTO

Tanto en el campo de la indumentariade protección, como en el de la casual,e incluso de la más convencional, en eltranscurso del próximo decenio cabeesperar cambios substancialesocasionados por el continuado desarrolloy aparición de nuevas fibras textiles quea p o r t a n c a r a c t e r í s t i c a s d ecomportamiento, y aún estructurales,que sin duda han de revolucionar elpanorama actual de las materias textilesdisponibles. En este artículo pretendemosrealizar una breve, y no exhaustiva,revisión de algunos de los trazos másimportantes que pueden caracterizar laoferta, en algunos casos a corto y enotros a medio plazo, de fibras paraindumentaria en general, y laboral y deprotección en particular; y ello con laconciencia de que, como decía elcientífico escandinavo, “es muyarriesgado hacer predicciones,...especialmente si son sobre el futuro”

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Fibras delprimer deceniodel siglo XXI1ª parte

Dr. Joaquim Detrell ySandra Carreño.TECNITEX INGENIEROS, S.L.


DEL PRESENTE AL FUTURO

Es notorio que en el pasado, los fabricantes de fibrashan dado prioridad a los objetivos de elevada producción;sin embargo, en la actualidad, y aún más en el próximofuturo, la atención se centra en los intereses de losconsumidores y en su concepto de calidad de vida.Desde esta perspectiva, uno de los aspectos que ya seconsideran primordiales es el equilibrio entre uncrecimiento económico sostenible y compatible con laprotección ambiental. La industria textil, especialmenteen los países desarrollados, no es una excepción a esteimparable sentimiento y se precisan aún largos años deestudios e innovaciones para conseguir reducir y reutilizarsus desechos industriales desde el punto de vista deprotección ambiental, del ciclo de vida de los productos,del consumo de energía y la conservación de los recursosnaturales. En este contexto es indiscutible que eldesarrollo de aquellos productos que pueden serfácilmente reciclados será una tarea importante a llevara cabo en los próximos años.

Un problema por resolver es como incorporar estosfactores en el desarrollo tecnológico de unos materialestextiles de los que se espera una mejor funcionalidady la aportación de nuevas propiedades. Si hasta, ydurante la década de los 60, los avances fundamentalesen el campo de las fibras textiles se basaron en la mejorade las funciones primarias de los materiales fibrososconocidos (Elevada resistencia a la tracción, mejoradel tacto y cayente, etc.) desde los años 70, hastanuestros días, se ha progresado notablemente en eldiseño de nuevos polímeros formadores de fibras confunciones más elevadas (Alta tenacidad,ininflamabilidad, fibras con aditivos funcionales,transpirabilidad, etc.). Las microfibras, los laminadosimper-respirables, las fibras de viscosa tipo lyocel, lasfibras orgánicas o inorgánicas termorresistentes, lageneralización del uso de hilos con elastómero, etc.,son algunos ejemplos de los logros conseguidos.

Desde esta doble perspectiva, en los albores del sigloXXI, cabe pensar que los desarrollos inicialmenteconseguidos han de conducir a un cambio esencial quese puede traducir, utilizando el lenguaje ofimático, enla substitución de fibras hardware por fibras software;ello se concreta en tres grandes objetivo:

• Despliegue y explotación de las capacidades actualesde las fibras

• Desarrollo de fibras adaptables, capaces de controlarlas funciones de acuerdo con las condiciones delentorno

• Puesta a punto de fibras súper-miméticas, con un mecanismo de despliegue de reacciones similaresa las de las funciones de los seres vivos

Las claves de la innovación que ha de conducir aldesarrollo tecnológico de tales materiales se han debasar, necesariamente, en las siguientes premisas:

• Explotación de las características morfológicas:Límite entre la estructura microscópica de la fibra ylas moléculas del polímero; modificación de ladisposición molecular en la sección transversal

• Respeto a la naturaleza: Reciclaje y materias primasalternativas a las tradicionales derivadas del petróleo.

• Fibras inteligentes: Que incluyan las funciones sensor-actuador

• Incorporación de la capacidad biomimética: Diseñode nuevas fibras a partir del estudio de las estructurasy funciones vitales (Fijación del CO2).

Desde estas premisas, cabe esperar amplios desarrollosen las áreas indicadas en la Tabla 1.

BIOMIMETISMO

El estudio de la naturaleza ha ayudado a desarrollarnuevos diseños para aumentar la funcionalidad de lasfibras. Aplicando las características de las fibras naturalesa las químicas pueden conseguirse funciones superioresy elevada estética.

Un ejemplo de ello es la posibilidad de imitar la sedanatural; mediante la combinación de fibras ultra-finasde diferente finura con sección transversal triangulary métodos de tejeduría adecuados, puede conseguirseun buen símil de la seda natural.

También se ha buscado un proceso para dar a las fibrasde poliéster un tacto similar al de la lana, formandomicro-rizos mediante texturización por aire. La tareamás difícil ha sido alcanzar las características opuestasde la lana, rigidez y elasticidad, pero manteniendo lasuavidad. Otra de las excelentes propiedades de lalana es su poder de cobertura que se presenta en laestructura de cutícula en su superficie y las estructurascomplejas islands-in-the-sea y skin-core específicas dela lana.


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• Biomimetismo• Resistencia a la llama y al calor• Fibras con encapsulado de cambio de fase• Fibras bifuncionales• Protección de las radiaciones ultravioleta• Tejidos con efecto bactericida• Fibras conductoras de la electricidad• Membranas imperrespirables• Laminados con efecto memoria térmica

Tabla 1: Características nuevas a desarrollar o a ampliar el uso enlas ya disponibles

El algodón continúa siendo la más utilizada de todaslas fibras naturales, y también la más difícil para laduplicación sintética de sus propiedades de absorcióndel agua, que hacen al algodón tan deseable en climascalientes. Algunas de estas propiedades puedenintroducirse en los sintéticos mediante emulación,modificando la sección transversal, introduciendo fibrasporosas o huecas, etc.

El desarrollo de nuevos materiales celulósicos pareceser la mejor opción para obtener las propiedadescombinadas del algodón y de las fibras sintéticas. Sehan introducido otras propiedades en los sintéticos queno proporcionan las fibras naturales, de tal manera quese pueden combinar aspectos como permeabilidad alvapor e impermeabilidad al agua, conductividadeléctrica, cualidades antibacterias y eliminación de olor,fragancia y buen aroma, elasticidad, resistencia a losrayos UV y baja densidad (en el caso del polipropileno).

PROTECCIÓN DEL CALOR Y LAS LLAMAS

Ciertamente, la mejor protección contra el fuego seconsigue con materiales incombustibles, no obstante,la incombustibilidad no es, por una parte, unacaracterística fácilmente asimilable a solucionesprotectivas de indumentaria, ni la propiedad de nodescomponerse por acción del calor, es la única aconsiderar en este tipo de prendas. El diseño de prendasde protección térmica exige la consideración de los trestipos de propagación del calor, y de la eventualsimultaneidad de su presencia.

Aparte de las nuevas mezclas y variaciones deproductos ya existentes que persiguen la mejora desus propiedades, como es el caso por ejemplo de DuPont y Hoechst Celanese, entre los nuevos desarrollosfiguran Basofil, la fibra de BASF basada en lamelamina, una nueva para-aramida que está siendoestudiada por Hoechst, así como aramidas microfinasy una serie de nuevos materiales que se estándesarrollando en Japón.

Sin embargo no todos los esfuerzos se ven recompensadospor el éxito. Courtaulds, por ejemplo, abandonó lacomercialización del TP-11, una fibra termorresistentecon unas propiedades de recuperación a la humedadaltas, muy adecuada para las prendas de protección,probablemente porque el coste de llevar la fibra almercado era prohibitivo.

A medida que se desarrollan nuevas resinas conpropiedades especiales, se intenta obtener de ellas fibraspara su estudio en aplicaciones especiales. Tal es el casode la fibra de cristal líquido Vectran, o de PE, basadaen la polieterimida. Además de sus propiedades térmicas,muchas tienen características de resistencia mecánicay química elevadas.

Con la posible excepción de las de vidrio, la mayoríade las fibras termorresistentes, además de caras, seconsideran fibras de alta especialización y no están deltodo disponibles para el usuario ni en fibra, ni en hiloni en tejido. Algunas se encuentran aún en fase dedesarrollo con una mínima capacidad de producción,e incluso las que están comercializadas están disponiblessólo en cantidades limitadas de productores ointermediarios. Tal es el caso de las aramidas (cuyaproducción mundial llega a varios miles de toneladasaño), el PPS y el PBI (con una capacidad de menos demil toneladas).

La mezcla de fibras es importante para alcanzar unarelación características de comportamiento/precioóptimas. La mezcla permite el empleo de una fibra conmejores propiedades, a un coste total razonable, siempreque se mantengan las propiedades deseadas de la fibramás cara.

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En los sistemas de hilatura core y wrap, una fibra comoel filamento de vidrio se envuelve o cubre con otrafibra que tiene unas propiedades textiles distintas. Estossistemas son cada vez más importantes en las mezclaspara obtener tejidos que combinan las mejorespropiedades de los componentes, por ejemplo: mayorconfort, menor coste, mejor o más fácil tintura, y mejoradhesión, manteniendo la tenacidad, la conductividadu otras ventajas del hilo corespun. Como alma puedeemplearse el filamento de Kevlar, las fibras de vidrio,de carbono u otras, y como fibra envolvente las spun-aramidas, las poliamida-imidas, las poliimidas, el rayónFR o el PAN.

También se tiende a emplear fibras bicomponentes oimpregnadas, por ejemplo extruídas con un alma decarbono, para obtener fibras antiestáticas. Lenzing hadesarrollado una versión de su fibra poliimida, P84,impregnada con PTFE. El PTFE migra a la superficiede la fibra después de la extrusión.

Es preciso conocer al máximo las propiedades de lasfibras bajo ciertas solicitaciones, y los parámetros deuso final, para determinar si un material es candidatoa una aplicación particular. En la mayoría de los casosel coste es un factor primordial en la selección de unafibra. Como también lo es la disponibilidad. La solución,a menudo, es un compromiso entre funcionalidad,disponibilidad y coste.

Las fibras aramidas continuarán satisfaciendo lamayoría de las demandas de la industria, ya que se haavanzado mucho en su normalización, especificaciónpara muchos usos y publicidad de sus marcas, siendola mayoría de los productos razonablemente efectivos.La expansión provendrá de la mezcla o combinaciónde aramidas con otras fibras para obtener materialesmás baratos y efectivos, y de la penetración en nuevosmercados, como la protección laboral en general. Elresto de fibras sólo podrá arañar un pequeño segmentodel mercado.

Como ejemplo de las posibilidades de la combinaciónde fibras y procesos de hilatura conocidos, como el core-spun, cabe citar que la marca Suiza Schoeller Textilfabrica un tejido a base de combinar Kevlar de Du Ponty Basofil de BASF. Incorporando los hilos de carbonoNegaStat el tejido puede ofrecer protección a los peligrosocasionados por la electricidad estática, además de teneralta resistencia a la abrasión, ofrecer protección contrarayos UV, posibilidad de añadirle un tratamientoantibacterias y lavado a máquina a más de 60ºC.

En el mismo sentido, Ibena Textilwerke BeckmannGmbH &Co y Boco GmbH&Co han desarrolladoconjuntamente ProFlex 4. Su alto contenido en ViscosaFR lo hace confortable y el Kevlar da la proteccióncontra cortes y pinchazos con objetos metálicos.

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Finalmente, la fibra P140 aporta al material propiedadesantiestáticas.

En este campo, los no tejidos permiten la optimizaciónde mezclas de fibras, por ejemplo, los no-tejidos Vilene,mezcla de fibras de resina (Basofil), fibras de meta-aramida (Nomex) y fibras para-aramida (Twaron).

FIBRAS CON ENCAPSULADOS DE CAMBIODE FASE

En la protección contra el frio, cabe considerar tresposi-bilidades: la mezcla de fibras aislantes, losrecubrimientos con microcapa hueca y las fibras conmicro encapsulados.

En el campo de las fibras aislantes, los desarrollos máshabituales se basan en el empleo de fibras huecas,distintas secciones transversales y micro-fibras dediferentes diámetros.

En los recubrimientos con microcapa hueca, se utilizala capacidad de retención de calor de las fibras químicas

huecas o por la incorporación de productos químicosabsorbentes de radiación IR, como por ejemplo elCirconio, que absorbe la energía solar y la almacena.Komatsu Seiren Co.Ltd. ha desarrollado un recubrimiento“Dynalive” en el que se aplica una microcapa hueca(0,1 a 0,5 micrones) con adición de productos químicosde absorción IR. La capa hueca microporosa presentauna conductibilidad térmica reducida, absorbe calor delos rayos solares y retiene el calor. La ventaja de éstemétodo frente a las fibras huecas sintéticas consiste enque se puede aprestar pequeñas partidas y género defibras naturales.

Finalmente, citar que tejidos para prendas de aislamientotérmico a base de la utilización de PCM (Phase ChangeMaterial) han sido desarrollados por el MaterialResearch and Tester Centre de Leizpig. Los materialesPCM poseen la capacidad de cambiar de estado en uncierto rango de temperaturas (habitualmente se eligenmateriales cuyo cambio tenga lugar entre 15ºC y 34ºC:octadecano, heptadecano o hexadecano, por ejemplo);durante el proceso de calentamiento del material, laenergía para el cambio de fase del estado sólido al

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líquido es absorbida por las cápsulas PCM (de 10 a 60micras de diámetro); esta energía es temporalmentealmacenada en las cápsulas, y es liberada cuando sealcanza la temperatura de cristalización, durante elproceso de enfriamiento; por tanto, el flujo de calor através del material que contiene las microcápsulas PCMes demorado durante el cambio de fase.

Los citados materiales que cambian de fase (PCM)poseen la habilidad de cambiar su estado físico desólido a líquido y viceversa en un amplio espectro detemperaturas. La energía necesaria para provocar queel PCM cambie de sólido a líquido, es decir romperlos enlaces químicos responsables de la estructurasólida, es absorbida por el área cercana durante elproceso de calentamiento. Como resultado elincremento de temperatura que normalmente sufrecualquier material durante su calentamiento esinterrumpido cuando se alcanza la temperatura defusión del PCM. Durante todo el proceso de cambiode fase la temperatura del PCM así como el substratopermanecen constantes.

Si el material es calentado nuevamente, su temperaturacontinuará subiendo. Una gran cantidad de calor latentese absorbe durante el cambio de fase. Este calor latenteserá liberado en el proceso de refrigeración, cuando latemperatura de cristalización del PCM se alcance. Latemperatura del material también permanece constantedurante el cambio de fase de líquido a sólido. Cuandose ha completado el cambio de fase, se experimenta unproceso de refrigeración continua que revierte en uncontinuo descenso de la temperatura.

Se han constatado los siguientes beneficios en los tejidosa base de fibras con microcápsulas:

• Efecto refrigerante (por absorción del calor del cuerpohumano)

• Efecto aislante (causado por la emisión de calor dePCM en el interior de la estructura textil. PCM emitecalor con lo que crea una barrera termal que reduceel flujo de calor del cuerpo humano al exterior,reduciendo la perdida de calor corporal).

• Efecto termo-regulador. Mantiene la temperaturaconstante.

La eficiencia y duración de estos efectos depende de lacapacidad termal de las microcápsulas PCM y de laestructura del tejido.

Antes de la aplicación de los PCMs a las estructurastextiles éstos son encapsulados en estado líquido enpequeñas esferas. Estas microcapsulas poseen diámetrosde 1 – 10 µm. Las microcápsulas son resistentes aacciones mecánicas como son abrasión, presión y cizalla,calor y diversos tipos de productos químicos. Tales

cápsulas pueden ser introducidas dentro de las fibrasmanufacturadas, en el proceso de hilatura, o depositadasen la superficie de la tela por laminado. Fibras acrílicascon tales microcápsulas adicionadas en masa aumentansu capacidad térmica en un 1.000% respecto a lasacrílicas convencionales. Los dos tipos de fibra Outlast,del grupo Acordis, con temperaturas de cambio de fasea 28ºC o 34/36ºC, respectivamente, para indumentariade protección de frío en el primer caso, o para prendasdeportivas en el segundo, con las mismas propiedadesde las fibras acrílicas normales, son uno de los ejemplosde la puesta en práctica de esta tecnología

La capacidad de aislamiento de los materiales concápsulas PCM se acrecienta durante el periodo en quetiene lugar el cambio de fase, y finaliza cuando ésteha tenido lugar completamente. Por tanto, este efectode aislamiento térmico depende de la temperatura yla duración del cambio de fase, y es un aislamientotérmico dinámico, que se añade al aislamiento térmicoestático que proporciona la estructura textil,generalmente multicapas que engloban unadeterminada cantidad de aire que actúa como aislante,y que depende del espesor del tejido y de la densidadde hilos.

Tejidos que explotan las fibras que cambian de fase hansido desarrollados por Schoeller Textil. Los tejidos estándiseñados para mantener la temperatura corporal aúnen ambientes de extremo frío. Las fibras contienenmicrocápsulas de materiales que pueden absorber oliberar calor dependiendo de la temperatura corporal.El tejido innovador Schoeller®Interactive es fruto de lacolaboración entre Schoeller y la firma americana FrisbyTechnologies.

En el apartado siguiente se amplían las posibilidadesde las fibras con microcápsulas PCM, tanto en el campode la protección contra el frío, como en otras opcionesde los encapsulados.

FIBRAS BIFUNCIONALES

De la incorporación, durante el proceso de hilatura delas fibras sintéticas, de microcápsulas con posibilidadde contener substancias con funciones diferentes a lasindicadas en el apartado anterior, con aplicaciones enel campo de la medicina, la cosmética o la estética,cabe esperar grandes avances.

Cabe destacar las posibilidades de aplicación en elcampo sanitario, ya que en otras acepciones de laindumentaria sus ventajas son obvias.

Fibras con propiedades terapéuticas

La ropa quirúrgica (guantes, gorras y trajes) debe serllevada varias horas en la sala de operaciones. Los tejidos

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de estas prendas han sido diseñados para prevenir elpaso de partículas o líquidos que puedan llevar bacteriasy, en general, el confort termo-físico de estas prendases pobre. Éste puede ser mejorado substancialmentecon microcápsulas que reaccionarían ante cualquiercambio en el microclima absorbiendo o emitiendo calor,lo cual aportaría mayor confort a la prenda.

Las fibras con cápsulas PCM pueden ser usadas tambiénen ropa para cama como mantas, sábanas, almohadasetc., favoreciendo la estabilidad térmica del paciente.En el mercado ya existen mantas acrílicas con PCMs yfundas de colchones con acabados a base de microcápsulas.

Siguientes desarrollos de ésta tecnología deben centrarseen productos destinados a las unidades de cuidadosintensivo; servirían para eliminar el exceso de temperaturagenerada en el paciente tras una operación. Los productosque se desarrollen deben ser duraderos, lavables,impermeables a cualquier líquido o partícula, anti-estáticose hipoalergénicos, además del estudio de otros tratamientostextiles para hacer el material anti-microbiano.

Estudios realizados en el Hohensteiner Institute deBönnigheim muestran las amplias posibilidades deaplicación de soluciones acuosas de substancias activascon propiedades terapéuticas que pueden ser introducidasen microcápsulas que pueden ser incorporadas a fibrassintéticas, de tal manera que en condicionesdeterminadas del cuerpo humano en contacto con eltejido que las contiene, se produzca una liberación delas substancias activas sobre la piel.

Cambio de color con la temperatura

Se han realizado estudios para conseguir cambios decolor en los tejidos mediante:

• Fenómeno de fotocroísmo (color cambia con la luz)• Termocroísmo (color cambia con la calor)• Solvation-Croism (color que cambia con el vapor).

El fotocromismo, fenómeno fotoquímico reversible quese manifiesta en el cambio de coloración que ocurre enciertas sustancias cuando se exponen a un rayo luminoso,es una propiedad conocida y aplicada desde principios desiglo. Asimismo, el termocromismo, variación del colorpor acción térmica, se ha venido utilizando en aplicaciones

domésticas e industriales, especialmente en plásticos.En Japón, Kuraray Co., ha desarrollado una fibracompuesta de polímero termoplástico y un componentecaracterizado por su cambio de color con la temperatura.Los pigmentos empleados contienen tres elementos: uncompuesto orgánico cromático dador de electrones, uncompuesto receptor de electrones y un compuesto queactúa de medio de reacción de los otros dos componentes.

El dador de electrones tiene un color cuando pierde unelectrón; el componente aceptador de electrones y elmedio de reacción tienen una temperatura fijada comolímite. A baja temperatura, el compuesto aceptador deelectrones está unido al compuesto orgánico cromáticodonante de electrones en el medio sólido de reaccióny elimina un electrón para formar un color.

A una temperatura elevada, el medio de reacción fundey el compuesto aceptador de electrones devuelve elelectrón al compuesto orgánico cromático dador deelectrones, con lo que el color desaparece. Latemperatura de formación del color está determinadapor el punto de fusión del medio de reacción.

Este material, en cápsulas de 5 a 20 µm, puede seradicionado a polietileno, poliéster, etc. Un tejidofabricado con este hilo, es blanco a 40ºC , y azul atemperaturas más bajas.

Otro ejemplo de tales materiales serían los tejidos Sway,de Toray, recubiertos con una resina de poliuretano quecontiene microcápsulas (3-4 µm de diámetro) rellenasde tintes sensibles al calor. Sway es un tejido multicolor(4 a 64) que cambia con diferencias de temperatura desde5ºC, -40ºC y 80ºC. El cambio de color es reversible.

Fibras perfumadas

Desde que la fibra perfumada Esprit de Fleurs producidapor Kanebo se presentó en Tokio en 1987, el mercadode este tipo de fibras ha crecido hasta un nivel de ventasapreciable. Esprit de Fleurs son fibras que contienenmicrocápsulas de 5-10 µm de diámetro rellenas deesencias de perfume. Cuando éstas se rompen, el perfumees desprendido. Análogamente, Cripy 65 de MitsubishiRayon es una fibra que desprende olor, desarrolladapara ropa de cama.


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L A C R E M A L L E R A

Entrevista

D. Adriá Serra TellaPresidente CIE

• Es usted Ingeniero Industrial por la E.T.S. deIngenieros Industriales de Terrassa y toda su vidaprofesional ha estado vinculada al textil, en diversoscampos del sector, género de punto, tejeduría,confección, tintura y acabados, y la hilatura. ¿québalance hace de su extensa trayectoria profesional?

En primer lugar tengo que decir que ejercer la profesiónen el campo textil es apasionante, seguramente otrosprofesionales de otros sectores podrían decir lo mismo,pero creo que el textil tiene ciertas características enlo técnico que lo hace especial, hasta el punto de quese llega a decir de sus profesionales aquello de que“llevan el textil en las venas”.

Desgraciadamente la propensión a apasionarse por eltextil tiene su contrapunto en su mala prensa y en ladificultad de reclutar profesionales a todos los niveles.

De todas formas para mi ha significado un estilo devida, en lucha constante frente a muy diversasproblemáticas y siempre con la ilusión de ir abordandonuevos retos. El balance es positivo, aunque espero quetodavía quede mucho recorrido, no exento de muchaincertidumbre.

Adrià Serra es Presidente del Consejo

Intertextil Español, desde Octubre

pasado Presidente de AITPA

(Asociación Industrial Textil de

proceso Algodonero), y además

Presidente de la empresa de hilatura

Drescafil.


«Nuestas camisas utilizan tintes yproductos químicos que jamás pondránen riesgo la salud de los usuarios, sonprocesadas con riguorso respeto almedioambiente.»

• En cuanto al conjunto del sector, en su opinión,¿cree qué se las empresas están logrando posicionarseante el reto de la total liberalización de los mercados?¿Cuáles son los principales riesgos y oportunidades?

Realmente es difícil eludir los efectos de la liberalización.Nuestras empresas en general alcanzaron un nivel decompetitividad altísimo después del esfuerzo inversorde la última década. No en vano nuestras exportacionesse incrementaron del 20 al 50% de nuestra producción,

en este periodo. Lo que pasa es que ahora nuestrasempresas se están quedando sin clientes y no es por sufalta de competitividad, es más bien por el “dumping”(económico, social y medioambiental) que ejercen losexportadores asiáticos al abordar nuestros mercados.Además no hay reciprocidad comercial en sus mercadosy por tanto nuestras posibilidades de exportarlesproductos de alto valor añadido, de momento son escasas.

El punto de partida para reorientar nuestro sector es laconstatación de que esto es así y que desde la UE pococabe esperar. El textil ha sido moneda de cambio enlas negociaciones del comercio internacional. Nuestrosmercados han sido entregados para preservar laagricultura occidental subvencionada.

Aun así el textil tiene futuro en nuestro país, hay queredimensionarse a la baja y reorientarse hacia un nuevomodelo de negocio.

• Recientemente compareció ante el Senado, en dondehizo una completa exposición de la situación actual,¿qué valoración hace de las reacciones posteriores asu comparecencia? ¿desde qué AdministracionesPúblicas cree que se puede conseguir más apoyo parael sector, y qué medidas se deberían aplicar?

No cabe esperar valoraciones institucionales, nuestraAdministración es conocedora de lo expuesto en elSenado desde hace tiempo. Por otra parte, las vocesescuchadas desde nuestro propio sector en el sentidode identificarse en los contenidos de mi comparecencia,es algo que motiva y anima a seguir defendiendo al

sector, que está demostrando ser muy activo,participativo y omnipresente en lo que a los medios decomunicación se refiere.

En cuanto a las medidas, déjeme que le haga unareflexión primero. Hay que apelar a la corresponsabilidadde nuestros Gobiernos en el hecho de que el textil hayasido moneda de cambio. No ponemos en tela le juicioque en aras al bien común, se haya hecho lo correcto,probablemente los 20 millones de camisas chinasnecesarias para el intercambio con un Airbus A-320,de momento es el mejor negocio que podemos hacer,pero no se puede dejar a la estacada aquellos a quienesles correspondería producir las camisas. Dicho de paso,nuestras camisas utilizan tintes y productos químicosque jamás pondrán en riesgo la salud de los usuarios,son procesadas con riguroso respeto al medioambientey por supuesto contribuyendo al estado del bienestarmediante empleo digno, con sus cotizaciones e impuestoscorrespondientes.

Dicho esto, esperamos que el tránsito necesario encuanto al adelgazamiento del sector, venga apoyadocon medidas de acompañamiento que permitan por unlado solucionar el problema social implícito alredimensionamiento, de forma que sea socialmenteasumible por los trabajadores, pero tambiéneconómicamente asumible para las empresas.

No podemos permitir que las empresas queden agotadasen sus recursos en el momento crucial de abordar lareorientación de nuestros negocios.

• En lo que se refiere al nivel europeo, la UE estáestudiando imponer restricciones cuantitativas al textilprocedente de China ¿cree que el ritmo de actuaciónde la UE es adecuado?

A la vista de los resultados en cuanto a bajada de pedidosy de pérdidas de empleo en los primeros meses del año,hay que decir que la celeridad de la UE es pasmosa. Aprincipios de febrero con los datos de las licencias deimportaciones, el desastre ya estaba servido. En marzola UE alegaba falta de datos para iniciar el procedimientoprevisto en el seno de la OMC respecto a la incorporaciónde China al mismo. En definitiva tácticas dilatorias queno hacen más que agravar la situación, pero queafortunadamente al menos sirven para que China sigacomprando Airbuses, no sea que se nos vaya a enfadar…

«Existe el cliché muy extendido de queel textil es la industria de la vestimenta.»





• ¿Qué cree que puede ocurrir si Europa y EEUUimponen algún tipo de restricción? ¿Cuál puede serel grado de eficacia de la medida?

El objetivo que se persigue, de acuerdo la normativavigente es una nueva contingentación de los productosmás sensibles a un nivel 7,5% superior a los alcanzadosdurante los últimos 12 meses, aún así las importacionesserían enormes y la liberalización total es inapelable apartir de 2008 también según la misma normativa, conlo cual en el mejor de los casos lo que se puede conseguires amortiguar en tres años más el impacto de la invasióntotal de nuestros mercados y así disponer de más tiempopara aplicar las medidas de ajuste necesarias.

• ¿Que opina al respecto de la deslocalización deciertas partes del proceso productivo textil haciaterceros países?

No es la receta que sirva a todos, pero en según quecasos hay que considerarla. No es lo mismo lamultinacional que abandona España en busca demayores beneficios, que la empresa de 100 trabajadoresque con el objetivo de conservar 30 en España se veobligada a subcontratar o a instalarse fuera de susfronteras. En este caso, si se ponen trabas a este tipode estrategias los 30 empleos y la posibilidad de seguircreando riqueza en nuestro país, también se perderán.

Otra cosa muy distinta es la multilocalización, comoinstrumento de internacionalización no solo comercial,sino también productiva. Que una empresa españoladecida implantarse en el extranjero para abordar nuevosmercados merece todos los apoyos.

• Son diversas las medidas que se proponen desdediversas instancias, el incremento de las actuacionesde I+D, innovación en la empresa en todos los ámbitos(además de la tecnológica por supuesto), la logísticacomo estrategia de negocio, apostar por ladiversificación, por el valor añadido, el diseño, lostextiles técnicos, etc. ¿Cuáles cree que son las recetasque deben aplicar las empresas textiles españolas paracompetir en este mercado globalizado?

Existe el cliché muy extendido de que el textil es laindustria de la vestimenta. En realidad es solo algo másdel 50% de nuestro consumo, y la globalización estápermitiendo que el segmento más expuesto, de

momento, sean las prendas de vestir. Esto deberíahacernos reflexionar en la reorientación de nuestrosnegocios.

Todo lo relativo a los textiles técnicos tendrá másrecorrido. Aplicaciones en la industria del automóvil,la construcción, los geotextiles, la medicina, laaeronáutica, la filtración, la protección de las personas(fuego, agentes corrosivos, etc), protección del fuegoen los lugares públicos y un sin fin de nuevas aplicacionesque responden a demandas de un mundo avanzadocomo el nuestro, deben de ser el objetivo de nuestrosindustriales.

Con todo, la industria del vestir no es desdeñable, perohay que abordarla partiendo de la base de que losproductos destinados a grandes consumos y por tantolas grandes series tendrán su origen mayoritario fuerade Europa.

Precisamente la distancia y los grandes volúmenescontratados con mucha antelación (mínimo 4 meses)propician oportunidades a los productores locales quesean capaces de abastecer de forma muy ágil y a costesrazonables (ahí la deslocalización parcial en el arcoMediterráneo) demandas de productos en series cortasy puntuales. Estas capacidades entrañan una verdaderatecnología a desarrollar, todo un reto.

• A su entender, ¿cual es el papel que los InstitutosTecnológicos han desempeñado y desempeñan en loque se refiere al fomento de la I+D de procesos yproductos y a la transferencia tecnológica? y, ¿haciadonde deben encaminar sus actuaciones en el futuropróximo?

Sin duda en el proceso de incremento de competitividadde nuestro sector durante la última década los InstitutosTecnológicos han jugado un papel clave, sobretodo enel aspecto formativo de nuestros cuadros. Ya se ha dichoel escaso poder de reclutamiento que tiene nuestrosector, esto a menudo obliga a reciclar profesionalescon otras formaciones distintas a la textil para facilitarsu incorporación con garantías, a un sector tan variadoy complejo técnicamente como es el nuestro.

En el momento tan especial en el que nos encontramos,los Institutos Tecnológicos también debencorresponsabilizarse en el acompañamiento al transitohacia un textil europeo posible para las próximas décadas.

Seguramente en esta etapa precisaremos más proximidady sobretodo implicación con aquellas empresas decididasa la reorientación de sus negocios, en forma de soportetanto en las tecnologías de la información, logística yen aquellas aplicaciones de procesos productivosinnovadores de textiles técnicos.

«Ejercer la profesión en el campo textiles apasionante.»

6 AITEX REVIEW • ENERO 2005

Esta segunda entrega del Manual de

Fibras de Uso Técnico efectúa un

recorrido por las dos familias de Fibras

Bicompuestas y de Carbono.

En las siguientes entregas se

reflejarán los contenidos del resto

familias, que creemos que serán

igualmente de su interés.

AITEX REVIEW • JULIO 2005 19

julio 2005

segunda entrega


FIBRAS BICOMPUESTAS

Una fibra bicomponente es aquella constituida por dospolímeros diferentes con propiedades y/o composiciónquímica distintas. Ambos polímeros se adicionan enel proceso de hilatura, obteniendo por extrusión unanueva fibra ofreciendo la posibilidad de utilizar al mismotiempo las propiedades de los dos polímeros y por tantode obtener fibras con características nuevas.

Una fibra bicomponente usual es la formada por PP yPE, (polímeros de diferentes puntos de fusión). Seemplea en la producción de telas no tejidas ,utilizandola temperatura de fusión del PE como proceso de ligado.

Entre las ventajas de utilizar fibras bicomponentes cabecitar:

• Telas no tejidas de tacto suave• Tela son tejidas sin ligantes químicos• Telas no tejidas sin abultamientos• Proceso de producción simple y eficaz (bajo coste de

energía, no genera residuos (agua residual), elevadaproductividad.

Las características de las fibras bicomponentes PP/PEson:

• Peso reducido (ambas tienen los menores pesosespecíficos)

• Suave y confortable• Fácil ligado térmico• Resistente a la abrasión• Secado rápido• Fuerte, resistente• Resistente a la suciedad

Las propiedades se pueden obtener “a medida”dependiendo del polímero, de las condiciones deprocesado y de los aditivos utilizados.

CONDUCTORASA continuación se enuncian algunas de las marcascomerciales de este tipo de fibras bicompuestas

MARCAS COMERCIALES

• BELTRON• EPITROPIC• RESISTAT• RSTAT• THUNDERON• ELEX

RECUBIERTAS PLATAA continuación se enuncian algunas de las marcascomerciales de este tipo de fibras bicompuestas.

MARCAS COMERCIALES

• CONDUFIL• X-STATIC

OTRAS

A continuación se enuncian algunas de las marcascomerciales de otras fibras del tipo bicompuestas.

MARCAS COMERCIALES

• MICROPAKE• TREVIRA 255• VISIL• WELLBOND


FIBRAS DE CARBONO

Las fibras de carbono se obtienen a través de lacarbonización de un precursor basado en fibras orgánicascomo rayón y fibras acrílicas o por medio de residuosde petróleo o alquitrán. Se obtienen por grafitado auna temperatura de hasta 1500 ºC, consiguiéndose unaestructura laminar que forma la fibra de carbono.Contienen más del 90% de átomos de carbono, y secaracterizan por su estructura rígida, resistencia y susexcelentes propiedades térmicas, ya que no funden. Sesuelen utilizar como refuerzo en composites.

Debido a los tipos de precursores, las fibras de carbonose dividen en dos grupos:

• Carbono-Pan: su precursor es el poliacrilonitrilo, laorientación del polímero se obtiene por unalargamiento en caliente.

• Carbono Pitch: su precursor es el petróleo o derivadosy a diferencia del anterior no necesita un alargamientopara orientar el polímero, sino que su orientación serealiza de forma natural.

CARBONO-PAN

1. DEFINICIÓN

Fibras de carbono que utilizan como precursor elpoliacrilonitrilo. El proceso consiste en estirar elprecursor para proporcionarle una mayor dureza;posteriormente se aplica un tratamiento térmico y decarbonizado, para luego pasar a la fase de grafitizado yfinalmente se aportan los tratamientos superficialesadecuados. Después del tratamiento la fibra contienemás del 90% de carbono y el 5% de nitrógeno. Su pesoespecífico varía de 1.70 a 1.94 g/cm2.

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (alto módulo)

Mecánicas• Tenacidad (N/tex): 1.62 - 2.16

• Fuerza a la tracción (MPa): 2.750 - 3.920 (módulomuy alto: 2450)• Elongación hasta rotura (%): 0.6 - 1.3 (módulo muyalto: 0.5)

Térmicas• Temperatura de degradación (ºC): 2500• Conductividad Térmica (W/m ºK): 40• Resistencia termomecánica: 100% a 2.000 ºC

Eléctricas• Resistividad (ohm x cm): 0.8*10-3.

Químicas• Absorción de humedad a 20 ºC y 60 % de humedadrelativa (%): 0.01• Resistencia a los disolventes: alta• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta• Resistencia a microorganismos: alta

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (alta resistencia)

Mecánicas• Tenacidad (N/tex): 2.22 (módulo muy alto: 3.10)• Fuerza a la tracción (MPa): 4.000 (módulo muy alto:5.580)• Elongación hasta rotura (%): 1.65 - 2.10 (módulomuy alto: 1.8)

Térmicas• Temperatura de degradación (ºC): 2.500• Conductividad Térmica (W/m ºK): 6.3• Resistencia termomecánica: 100% a 2.000 ºC

Eléctricas• Resistividad (ohm x cm): 1*10-3 - 2*10-3.

Químicas• Absorción de humedad a 20 ºC y 60 % de humedadrelativa (%): 0• Resistencia a los disolventes: alta• Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta• Resistencia a microorganismos: alta


4. APLICACIONES

• Usos industriales aplicaciones aeroespaciales comoestructuras para aviación, discos de frenos, partes deimpresoras y ordenadores, conductores eléctricos, trenzados,tejidos eléctricos, materiales de fricción, tejidos ignífugos...

• Deporte y tiempo libre: fibras de refuerzo para palos degolf, cañas de pescar, raquetas de tenis, y squash, esquíes,bicicletas.....

• Medicina: sustitución de ligamentos y como refuerzo dehuesos.

5. MARCAS COMERCIALES

• BESFIGHT• FORTAFIL• GRAFIL• KYNOL CARBON FIBER• MAGNAMITE• PANEX• PYROFIL• SIGRAFIL-C• TENAX• THORNEL T• TORAYCA

CARBONO-PITCH

1. DEFINICIÓN

Fibras de carbono cuyo precursor es el Pitch (compuestode hidrocarbonos aromáticos obtenidos de residuos dela destilación de petróleo, asfalto o PVC). El procesoconsiste en la fusión del picth para formar el filamento,con un tratamiento térmico y posterior carbonizadopasa a la fase de grafitizado y finalmente se aportan lostratamientos adecuados en la superficie. Después deltratamiento la fibra contiene más del 97% de carbono.Su peso específico varía de 1.57 a 2.16 g/cm2.

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Estándar)

Mecánicas• Tenacidad (N/tex): 0.38 - 0.48• Fuerza a la tracción (MPa): 590 - 790• Elongación hasta rotura (%): 2 - 2.4

Eléctricas• Resistividad (ohm x cm): 5 - 15*10-3.


3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (alto módulo)

Mecánicas• Tenacidad (N/tex): 0.74 - 1.80• Fuerza a la tracción (MPa): 1.400 - 3900• Elongación hasta rotura (%): 0.6 - 2.6

Térmicas• Conductividad Térmica (W/m ºK): 34 - 520

Eléctricas• Resistividad (ohm x cm): 2.5 - 13*10-4.


4. APLICACIONES

• Usos industriales: aplicaciones aeroespaciales comoestructuras para aeronaves, discos de frenos, partesde impresoras y ordenadores, conductores eléctricos,tejidos aislantes, trenzados...

• Deporte y tiempo libre: fibras de refuerzo para palosde golf, cañas de pescar, raquetas de tenis, y squash,esquís, bicicletas.....

5. MARCAS COMERCIALES

• BESFIGHT• CARBOFLEX• DIALEAD• KUREHA• KYNOL CARBON FIBER• OSAKA CARBON PITCH• THERMAL GRAPH• THORNEL P

Han pasado ya más de dos años desde que en Abril de 2003 se pusiese en totalfuncionamiento el Observatorio Tecnológico Textil de AITEX. Este instrumento haido creciendo de forma continuada hasta tal punto que en la actualidad, sólo en loreferido al número de Innovaciones Tecnológicas, han sido introducidas 860.

Desde estas páginas se recogen puntualmente, cada número, los documentos de este tipoque son introducidos a lo largo de los tres últimos meses, pero cabe señalar que elObservatorio incluye otro tipo de informaciones, esto es, Mapas de Evolución Tecnológica,Informes y Artículos Técnicos. Este instrumento favorece la transferencia de Tecnologíaal Sector Textil.

Durante el último trimestre se han incluido en elOBSERVATORIO TECNOLÓGICO de AITEX 34innovaciones tecnológicas, en las cuales se hace especialhincapié en los temas de:

1. Tratamientos novedosos de acabado: Proceso deimpresión en relieve en una tela ligera, impresión digitalmultipunto, pretratamiento de fijación del color paraestampación digital con colorantes ácidos, compuestoantimicrobiano para aplicación "hot melt" sin solventes,etc.

2. Textiles para automoción: Tejido imitación pielpara aplicaciones en automoción, recubrimiento entejidos para airbag, tejido composite para asientos enautomoción.

3. Protección: Materiales para balística, tejido imper-respirable, Composite resistente al corte, Materialabsorbente , mater ia l para la protecc iónelectromagnética, tejido para protección balística, capade protección anti-vandálica, tela no tejida que presentaestabilidad ultraVioleta e ignifugado, tela resistente al

AITEX REVIEW • JULIO 2005 23

O B S E R V A T O R I O

OBSERVATORIO TECNOLÓGICO TEXTIL - CONFECCIÓN -TEXTILES TÉCNICOS DE AITEX

www. observatoriotextil.com





corte, al punzonamiento y a la perforación, tejidoantiestático de durabilidad mejorada.

4. Fibras técnicas: Fibras ignífugas y transpirables parano tejidos, obtención de un filamento compuesto pornanofibras, fibras de bambú para refuerzo, fibrasbicompuestas retardantes de la llama, hilosmultifilamento con adición de nanocargas.

5. Textiles Técnicos: además de aquellas áreas deaplicación de los textiles técnicos ya citadasexpresamente en puntos anteriores, también se recogenotras oportunidades al respecto de otras áreas deutilización de este subsector específico: textiles para lamedicina e higiene (tejido antimicrobiano con injertomédico, trenzado de alta resistencia para suturas)filtración (filtro de aire con propiedades anti-moho yanti-bacterias) geotextiles (geotextil creado a partir deun material compuesto), etc.

• Pretratamiento de fijación del color para estampacióndigital con colorantes ácidos

• Compuesto antimicrobiano para aplicación "hotmelt" sin solventes

• Filtro de aire con propiedades anti-moho y anti-bacterias

• Textiles térmicos

• Materiales para balística

• Tejido imper-respirable

• Recubrimiento en tejidos para airbag

• Composite resistente al corte

• Material absorbente

• Geotextil creado a partir de un material compuesto

• Trenzado de alta resistencia para suturas





Departamento de vigilancia tecnológica de AITEX

[email protected]

• Material para la protección electromagnética

• Tejido imitación piel para aplicaciones en automoción

• Obtención de un filamento compuesto por nanofibras

• Fibras de bambú para refuerzo.

• Fibras bicompuestas retardantes de la llama.

• Hilos multifilamento con adición de nanocargas

• Prendas deportivas con capacidad bronceadorasselectivas.

• Fabricación de no tejidos deshechables mediante elempleo de microondas

• Tejido biocida laminado

• Tejido antiestático de durabilidad mejorada

• Proceso de impresión en relieve en una tela ligera

• Tejido antimicrobiano con injerto médico

• Tratamiento de ignifugación para no tejidos tiposímil cuero

• Tejido para protección balística

• Capa de protección anti-vandálica

• Proceso de producción de un sustrato no tejido

• Estructuras espaciadas superpuestas en artículos depunto

• Máquina de impresión digital multipunto

• Máquina de punto circular

• Fibras ignífugas y transpirables para no tejidos

• Tela no tejida que presenta estabilidad ultraVioletae ignifugado

• Tela resistente al corte, al punzonamiento y a laperforación

• Tejido composite para asientos en automoción

Plan de Actividades. Del 01/04/05 al 31/06/05A

CT

IVID

AD

ES


Departamento de I+D+I de AITEX:

[email protected]

PROYECTOS FINACIADOS POR LA CONSELLERIA DE EMPRESA, UNIVERSIDAD Y CIENCIA DENTRO DEL PROGRAMA DE ACCIONES DE ARTICULACIÓN DEL SVCTE.2º AÑO DE EJECUCIÓN.

VALIDACIÓN DE LAS MEDIDAS DE EMISIÓN FOTÓNICA EN LOS ENSAYOS DE DETECCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELLA EN TORRES DE REFRIGERACIÓN YCONDENSADORES EVAPORATIVOS (COORDINADOR ITE - AITEX COLABORADOR): Este proyecto trata de permitir la monitorización de las posibles fuentes epidemiológicasde brotes de legionelosis, en un breve plazo temporal (incluso en tiempo real), como método alternativo o complementario al análisis fisico-microbiológico de aguas(medida de emisión fotónica de baja intensidad, mediante la técnica de conteo de fotones), reduciendo la tasa de incidencia de esta enfermedad, que a día de hoy noha podido ser controlada en su totalidad.

DESARROLLO DE UNA METODOLOGÍA CAPAZ DE EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DE LOS NUEVOS MATERIALES ADAPTATIVOS PARA LA SATISFACCIÓN DEL CONFORTTÉRMICO EN PRODUCTOS DE USO HUMANO (COORDINADOR IBV - AITEX COLABORADOR): El presente proyesto busca desarrollar criterios, procedimientos y herramientasde apoyo para la valoración y selección de nuevos materiales textiles que mediante una respuesta adaptativa ofrezcan un elevado confort térmico en diferentes productos.

PR

OY

EC

TO

SProyectos de investigación

JORNADAS Y SEMINARIOS

• VI CONGRESO HISPANO ALEMÁN DEL AUTOMÓVIL 7 Y 8 DE ABRIL MADRID

• SEMINARIO DE SEGURIDAD CONTRA HACKERS DE MICROSOFT 21 DE ABRIL VALENCIA

• V EDICIÓN PREMIOS SALÓN INTERNACIONAL DEL AUTOMÓVIL 9 DE MAYO BARCELONA

• 3rd INTERNATIONAL AVANTEX-SYMPOSIUM FOR INNOVATIVE APPAREL TEXTILES 6-8 DE JUNIO FRANKFURT (ALEMANIA)

REUNIONES

• REUNIÓN RED NANOTECNOLOGÍA DE LA COMUNIDAD VALENCIANA RENAC 6 DE ABRIL AIDICO (PATERNA)

• REUNIÓN ASEPAL (ASOCIACIÓN DE EMPRESAS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL) 7 DE ABRIL MADRID

• REUNIÓN COMITÉ CIENTÍFICO APLIMATEC 23 DE MAYO BARCELONA

ASISTENCIA A FERIAS

• FERIA CONSTRUMAT 12-14 DE ABRIL BARCELONA

• FERIA INTERNACIONAL DEL MUEBLE DE MADRID 26-30 DE ABRIL MADRID

• FERIA JEANS WORLD´05 28-29 DE ABRIL ESTAMBUL (TURQUÍA)

• FERIA LABORALIA 12 DE MAYO VALENCIA

• FERIA AVANTEX 7-9 DE JUNIO FRANKFURT (ALEMANIA)

EXPOSICIÓN EN FERIAS

• FERIA INDEX05 11 AL 14 DE ABRIL GINEBRA (SUIZA)

• FERIA TECHTEXTIL 7-9 DE JUNIO FRANKFURT (ALEMANIA)

JORNADAS IMPARTIDAS POR AITEX

• JORNADA EN UNIFAM SOBRE LA NUEVA NORMATIVA EUROPEA EN REVESTIMIENTOS DE SUELOS 30 DE MAYO CREVILLENTE

PONENCIAS IMPARTIDAS POR AITEX

• PONENCIA: "AITEX Y LOS PROYECTOS EUREKA" EN EL SEMINARIO: 6 DE ABRIL REDIT (VALENCIA)PROGRAMAS INTERNACIONALES EUREKA-IBEROEKA.

• PONENCIA SOBRE ORGANISMOS NOTIFICADOS, EN LA FERIA LABORALIA. 12 DE MAYO VALENCIA

ACTIVIDADES REALIZADAS EN AITEX

• VISITA DELEGACIÓN OFICIAL MARROQUÍ A LAS INSTALACIONES DEL INSTITUTO 12 DE ABRIL AITEX (ALCOY)

• JORNADA INFORMATIVA SOBRE LA ENTRADA EN VIGOR EN ESPAÑA DE LA NORMATIVA EUROPEA DE 3 DE MAYO AITEX (ALCOY)“EUROCLASIFICACIÓN DE REACCIÓN AL FUEGO”.

• JORNADA AITEX-ATEVAL "APLICACIÓN DE LA LEY IPPC 26 DE MAYO AITEX (ALCOY)(PREVENCIÓN Y CONTROL INTEGRADO DE LA CONTAMINACIÓN EN EL SECTOR TEXTIL)"

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