ia capitulo 3 2 minimización e indicadores de pml o ecoeficiencia 2015 2

8/16/2019 Ia Capitulo 3 2 Minimización e Indicadores de Pml o Ecoeficiencia 2015 2

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JORGE EDUARDO LOAYZA PÉREZ - 2015

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOSFACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICAPREVENCIÓN DE PROBLEMAS AMBIENTALES (2)

MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES

http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&docid=4x7psYBnA0yIhM&tbnid=Bn6wS5Yz6HPJdM:&ved=0CAcQjRw&url=http://www.mundoymotor.com/No.135_0008_01_2009/mym_109026115373.htm&ei=maE1VOfzO9GuyATa0IHYCw&bvm=bv.76943099,d.cWc&psig=AFQjCNExBLsTooVzj3eo1s5Bux97v7wnjQ&ust=1412887241296730


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CONTENIDO

1. Introducción

2. Jerarquía en la gestión deresiduos.

3. Minimización de Residuos4. Valorización

5. Logística inversa.

6. Reaprovechamiento interno7. Reaprovechamiento externo

8. Encadenamiento productivo

Fuente: www.revimar.com


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1. INTRODUCCIÓN

• Los residuos industriales pueden ser de dos tipos:

evitables e inevitables.• Los residuos evitables son los que se pueden

minimizar.

•

Los residuos inevitables requieren un manejoresponsable, para aprovecharlos o disminuir supeligrosidad, antes de la disposición final.


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2. JERARQUÍA EN LA GESTIÓN DE RESIDUOS


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3. MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS

MINIMIZACIÓNDE RESIDUOS

PREVENIR LAGENERACIÓN

REDUCIR LA

GENERACIÓN

RESIDUOSINDUSTRIALES

ANTES DESPUES

REDUCIR LA CANTIDADQUE VA AL RELLENO



AUMENTAR LA CANTIDADQUE SE VALORIZA


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¿QUÉ SE ENTIENDE POR MINIMIZACION DERESIDUOS INDUSTRIALES?

La minimización de residuos industriales es una ESTRATEGIA para la generación(y/o disposición) de una menor cantidadde residuos.

La minimización que implica diferentes

acciones, como:

reducción,

reutilización ,

reciclaje ,

recuperación , y/o

tratamiento .

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MINIMIZACION DERESIDUOS INDUSTRIALES

REDUCCIÓN EN LAFUENTE (O EL ORIGEN)

REDUCCIÓN DELRESIDUO CUANDO YAHA SIDO GENERADO

CAMBIOS EN

EL PROCESO

CAMBIOS

EN EL PRODUCTO

CAMBIOS ENLAS PRACTICAS

OPERATIVAS

CAMBIOSTECNOLÓGICOS

CAMBIOS EN LASMATERIAS PRIMAS

Y/O INSUMOS

REUTILIZACIÓN RECUPERACIÓN

RECICLAJEBOLSA DERESIDUOS

EXTERNAINTERNA

Fuente: De Andrés. 1997.Elaboración: Loayza Jorge.2004.


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MINIMIZACIÓN DE RESIDUOSCON PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

(REDUCCIÓN EN LA FUENTE)

Fuente: CET


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CAMBIOS EN EL PROCESO

Buenas Prácticas OperativasCaso: Reducción en la cantidad de residuos porhacer bien las cosas a la primera (30%).


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Cambios en la Materia Prima (o Insumos)

Caso: Obtención de H2SO4 a partir de azufrepetroquímico en vez de usar sulfuros metálicos.

Cambios Tecnológicos

Aplicación de los principios de la Química Verde

Caso: Producción de ibuprofeno (actualmentetres pasos)

CAMBIOS EN EL PROCESO


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CAMBIOS EN EL PRODUCTO

• Aplicación delECODISEÑO (productos quecumplan las mismasfunciones, pero conuna menor cantidad

de material). Caso: Envases de PET

Fuente: www.interempresas.net


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4. VALORIZACIÓN DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES

(RESIDUOS QUE YA HAN SIDO GENERADOS)

http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&docid=wqGtHbmfPozprM&tbnid=kgbYC1WWcxhtgM:&ved=0CAUQjRw&url=http%3A%2F%2Fwww.ecologiaverde.com%2Fel-reciclaje-de-aluminio-es-infinito%2F&ei=Y75zUczSJfb-4APak4DgAw&bvm=bv.45512109,d.dmg&psig=AFQjCNGsw8iv1mSC4VdZkc1W4XlfrvB_bg&ust=1366626255268956


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LOGÍSTICA INVERSA

“La logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje deenvases, embalajes y residuos peligrosos (y no peligrosos); así

como de los procesos de retorno de excesos de inventario,devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios

estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con

objeto de darle salida en mercados con mayor rotación”(Angulo, 2003).

La logística inversa facilita la creación de canales de recolección selectiva de residuosindustriales, vehículos y neumáticos fuera de uso, residuos de equipos eléctricos y

electrónicos (RAEE) y residuos de la construcción, entre otros.

http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&docid=eWcvNMFC0f1H7M&tbnid=WCNRsKiEMD6QKM:&ved=0CAUQjRw&url=http%3A%2F%2Fshredder-granulator.ready-online.com%2Frecycling_es.html&ei=lChTU_eIEq6_sQSssIHIBA&bvm=bv.65058239,d.aWc&psig=AFQjCNGuzfuHC4kV7vUjGB33DRK-3lQ0Xw&ust=1398045116489207http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&docid=eWcvNMFC0f1H7M&tbnid=WCNRsKiEMD6QKM:&ved=0CAUQjRw&url=http%3A%2F%2Fshredder-granulator.ready-online.com%2Frecycling_es.html&ei=lChTU_eIEq6_sQSssIHIBA&bvm=bv.65058239,d.aWc&psig=AFQjCNGuzfuHC4kV7vUjGB33DRK-3lQ0Xw&ust=1398045116489207


15/39Fuente: Chamorro A. y Rubio S., Distribución y Consumo No 59


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APLICACIÓN DEL PRINCIPIO DE LA“CUNA A LA CUNA”

POLIMERIZACIÓN

CONFORMADO

(ELABORACIÓN DE ENVASES )

ENVASADO

REUTILIZACIÓNDIRECTA

RECUPERACIÓN

INCINERACIÓN

RELLENO

SANITARIO

PEAD

(ENVASE)

Fuente: Jorge Loayza, 2014

RECICLAJE

ENVASE

ENVASE COMORESIDUODE POST

CONSUMO

MATERIAPRIMA

(ETILENO)

PRODUCTO(POLIETILENO )

PRODUCTOX

ENVASADOCONSUMO

GAS DESÍNTESIS

MONÓMEROS

HIDROCARBUROS

ENERGÍA

ETILENO

PRODUCTO

X


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MINIMIZACIÓN CUANDO EL RESIDUOYA HA SIDO GENERADO

REUTILIZACIÓN (INTERNA)

• Reuso de envases y embalajes


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6. MINIMIZACIÓN CUANDO EL RESIDUOYA HA SIDO GENERADO

RECUPERACIÓN(INTERNA O EXTERNA)

• Materia prima para otros procesos (por

ejemplo, linter del algodón para la industria textil)

• Materia prima para otros procesos (por ejemplo,torta de prensa en la industria de aceites comestibles

para la elaboración de alimentos balanceados)

• Recuperación de energía (consiste en aprovechar laenergía contenida en los residuos, es decir, su podercalorífico).


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MINIMIZACIÓN CUANDO EL RESIDUOYA HA SIDO GENERADO

BOLSA DE RESIDUOS

Información confidencial

Información a ser publicada:

* Tipo de residuo* Descripción

* Cantidad

* Frecuencia

* Presentación

* Ubicación geográfica

* Aplicación posible


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Envases de Roundup de Monsanto (Glifosato, herbicida).Los envases de productos peligrosos son clasificados como residuos peligrosos


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7. ECOLOGÍA INDUSTRIALENCADENAMIENTO PRODUCTIVO

ECOPARQUES O

PARQUES INDUSTRIALES

ECOEFICIENTES (PIE)


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ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO


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PARQUE INDUSTRIAL DE KALUNDBORG

Statoil, Kalundborg, Dinamarca


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INTERRELACIONES EN KALUNDBORG

Fuente: ECOMUNDO N° 11, Octubre, 2006


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DEFINICIÓN ACTUAL ...

¿CÓMO SE DEFINE UN RESIDUO?


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Curtido de cueros en Tarija. Bolivia.

CASO: MINIMIZACIÓN DE RESIDUOSY PML EN UNA CURTIEMBRE


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El 50% del consumo

de agua de la

curtiembre es usada

en este proceso.

El sulfuro es uno de los

principales contaminantes

en los efluentes.

Lavado con lechada de cal al

1% formándose CaS.

Agua utilizada:

200% y 3000% sobre el peso de la

piel

Procesos que generan

mayor cantidad devolumen y carga

contaminante de los

efluentes

El 20% del cromo

utilizado se pierde en los

efluentes.

Uso de sal oscila entre 20 y

35% en peso respecto al

peso de la piel

También se usan

solventes orgánicos

para eliminar grasas.

PROCESO I


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Procesos que generan

mayor cantidad de

residuos sólidos y

emisiones de solventes.

PROCESO II


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1000 KG DE PIELHÚMEDA-SALADA

+452 KG DE REACTIVOS

QUÍMICOS

255 KG DE CUEROACABADO

640 KG DE RESIDUOSSÓLIDOS

420 KG DE RESIDUOSDE REACTIVOS

QUÍMICOS

137 KG DE AGUA QUEPIERDE LA PIEL

INDICADORES DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA O ECOEFICIENCIAEN EL CURTIDO DE CUEROS

(DESCARGAS AL AMBIENTE POR TM DE PIEL)

MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS Y PRODUCCIÓN MÁS


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MINIMIZACION DERESIDUOS INDUSTRIALES

REDUCCIÓN ENEL ORIGEN

REDUCCIÓN DELRESIDUO CUANDO YAHA SIDO GENERADO

CAMBIOS ENEL PROCESO

CAMBIOSEN EL PRODUCTO

CAMBIOS ENLAS PRACTICAS

OPERATIVAS

CAMBIOSTECNOLÓGICOS

CAMBIOS EN LASMATERIAS PRIMAS

Y/O INSUMOS

REUTILIZACIÓN RECUPERACIÓN

RECICLAJEBOLSA DERESIDUOS

EXTERNAINTERNA

Fuente: De Andrés. 1997.Elaboración: Loayza Jorge.2004.

MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS Y PRODUCCIÓN MÁSLIMPIA


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CASO DE ESTUDIO

CURTIEMBRE SAN LORENZO(TARIJA, BOLIVIA, 2002)


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Ñ


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MEJORAS EN EL DESEMPEÑO DE LA

CURTIEMBRE

BENEFICIOS AMBIENTALES AHORROS INVERSIONES Y RETORNOS


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BENEFICIOS AMBIENTALES, AHORROS, INVERSIONES Y RETORNOS


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CONSULTAS Y SUGERENCIAS

[email protected]

[email protected]
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ia capitulo 3 2 minimización e indicadores de pml o ecoeficiencia 2015 2

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