Higiene industrial

estudio aplicativo en la industria

Luis Orlando Mendoza VargasFacultad de ingeniería industrial

TREFIACEROS LTDA.

Es una empresa dedicada a la transformación y grafiado de acero con los cuales produce Mallas Electro soldadas, Mallas planas estándar y especial, Mallas Electro soldadas en Rollo, Alambre Brillante, alambre negro y Acero Figurado y todo tipo de dobles. Como lo hace? Para una completa información en el anexo No. 1 encontramos es cartilla de Procesos. Como es una empresa empírica la tecnología es bastante obsoleta, no es tecnología de punta. Las comercialización de los productos se hacen por encargo de clientes que ya conocen su transcendencia, trabajo y responsabilidad. La Competencia está precedida por las siguientes compañías de su mismo nivel.

diagnostico

La situación vista en la empresa va relacionada con todos los factores de riesgo que sufre la misma, lo primordial es que logramos realizar inspecciones de seguridad se realizan con el fin de vigilar los procesos, equipos, máquinas u objetos que, en el diagnóstico integral de condiciones de trabajo y salud, han sido calificados como críticos por su potencial daño. La idea es que estas inspecciones deben obedecer a una planificación que incluya, los objetivos puntuales y generar una frecuencia de inspección. Además con el fin de verificar el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene establecidas como (métodos correctos para operar máquinas, uso de equipos de protección personal, entre otras), el funcionamiento de los controles aplicados, así como de identificar nuevos factores de riesgo

Dentro del análisis de riesgos en la planta, observamos demasiados factores, como a continuación relacionamos:

RIESGOS FISICOS:

• Iluminación: De día la iluminación es deficiente, y de noche algunas lámparas no funcionan.

• Ruido: Las maquinas producen ruido excesivo y los operarios no tienen el hábito de utilizar los elementos de protección personal.

• Vibración: Las maquinas no cuentan con los soportes adecuados que mitiguen las micro vibraciones a los operarios.

• Temperatura: Se experimentan temperaturas elevadas en el proceso de electro soldado de mallas y en los hornos de coque.

• Humedad: A horas de la noche se baja la temperatura y se produce la niebla.

RIESGOS ELECTRICOS

• No hay puntos de tomas corriente, produciendo extensiones de cable por el piso.

• En los equipos de soldadura, falta de mantenimiento. RIESGOS MECANICOS

• Atrapamiento• Machucones• Cortadas• Sobreesfuerzo • Quemaduras por soldaduras y hornos.• Latigazos producidos por los rollos de varilla

RIESGOS LOCATIVOS

Estructura:

• El piso en mal estado, desgaste natural por el peso de las maquinas.

• Pésimo estado de los baños.• Paredes agrietadas.• Los baños no cuentan con puertas que los separen del

área de producción• La planta no cuenta con ventanales.• Las escaleras de las maquinas en mal estado,

supremamente inestables.

Distribución de espacios:

• Desorden, Residuos de material por todas partes.

• Falta de demarcación de los espacios.• No están establecidas las rutas de evacuación.• La ubicación de las maquinas están muy

separadas una de la otra, produciendo tiempos muertos para el proceso de producción.

Objetivo General Implementar un plan estratégico que reúna todas las ramas de la salud ocupacional (Higiene industrial, ergonomía y medicina laboral) para mitigar accidentes y así garantizar al operario buenas condiciones de trabajo. Objetivos Específicos

• Identificar los riesgos de los operación en la producción en la planta • Generar estándares básicos para seguridad industrial• Dar a conocer la importancia de los elementos de protección

personal en planta.• Capacitaciones al personal de los avances de la implementación de

Salud Ocupacional

Análisis del proceso

Macro procesoRealizar un plan estratégico en donde se reúna todo lo que se necesita para implementar la higiene y seguridad industrial. ProcesoInspección e identificación de los factores de riesgos en la planta en cada puesto de trabajo.

Actividades

• Obtención de información con ayudas audiovisuales • Entrevista a personal de la empresa• Reunión con directivas de la empresa para concientizar

el problema que se presenta en la planta.• Gestionar con la ARP una reunión donde se presente el

panorama de riesgos que ellos han identificado en cumplimiento a las normas establecidas por el gobierno.

• Implementar estándares de procesos de producción• Programar capacitaciones por grupos para el personal,

y dar a conocer el objetivo de nuestra actividad.

Tareas

• Análisis de la información recolectada.• Establecer los puntos críticos de seguridad donde se

presentan.• Creación de un comité paritario que este en contacto

con la ARP y realice seguimientos al plan en estudio.• Creación de instructivos para los puestos de trabajo.• Que la ARP brinde la inducción necesaria a los

empleados.

IDENTIFICACION DE LA OPORTUNIDAD

En cumplimiento a las normas de calidad y en responsabilidad con la integridad de los operarios, la ARP se delega realizar durante un tiempo determinado aplicar todas las normas de seguridad industrial, y restablecer su compromiso con la empresa.

planteamiento

Actualmente la empresa no cuenta con el estudio de seguridad industrial para ello es muy necesario que se realice este estudio y una pronta implementación, debido a la actividad que se desarrolla dentro de la empresa, en la que los trabajadores están supremamente expuestos a seguir accidentándose. Se espera que con la implementación de las mejoras planteadas se mejore el ambiente laboral, la disposición frente al trabajo, al igual que la productividad.

Procedimiento de mejoraPara elaborar el instructivo de funciones y puestos de trabajo se realizaron las siguientes actividades: • Levantamiento inicial de puestos de trabajo• Análisis de riesgos en cada puesto de trabajo• Se realizo una toma de tiempos y movimientos• Se realizo una consultoría con la ARP referente al tema de protección

personal necesarios para cada puesto de trabajo• Se entrevisto a los empleados indagando sobre accidentes ocurridos• Se elaboro un instructivo que fue analizado por las directivas• Una vez aprobado se dio inicio a fase de implementación

Fase de implementación

Para elaborar el instructivo de funciones y puestos de trabajo se realizaron las siguientes actividades:

• Levantamiento inicial de puestos de trabajo• Análisis de riesgos en cada puesto de trabajo• Se realizo una toma de tiempos y movimientos• Se realizo una consultoría con la ARP referente al tema de

protección personal necesarios para cada puesto de trabajo• Se entrevisto a los empleados indagando sobre accidentes

ocurridos• Se elaboro un instructivo que fue analizado por las directivas• Una vez aprobado se dio inicio a fase de implementación

DIAGNÓSTICO DE LAS RAMAS DE LA SALUD OCUPACIONAL

APLICADO A LA EMPRESA TREFIACEROS LTDA.

FACTOR / CRITERIO MB B M R MM OBSERVACIONES

MEDICINA LABORAL

Para el ingreso y retiro se practican examenes Medicos a los trabajadores

X

Examen medico bebe impementarse al retiro de los trabajadores

Exisiten programas diseñados para evaluar y controlar y evitar enfermedades relacionadas con los factores de riesgo (Biologico, fisico,químico)

X

Se deben implementar medidas preventivas, que aminoren los riesgos a los que estan expuestos los trabajadores.

Se realizan actividades de promocion en capacitacion grupal sobre tematicas de procedimientos adecuados para evitar accidentes de trabajo, campañas de vacunacion, chequeos medicos Etc..

X

Solicitar a la ARP, o al centro de salud asesoria en este tema.

Se realiza un plan de readaptacion de funciones ó o reubicacion temporal o indefinida, en caso de personas con problemas de salud.

X

Se debe contar con otro tipo de plan de contingencia para este tipo de casos.

Se realiza un analisis de las diferentes patologias y la determinacion inicial del origen (profesional o general) para su remision a la ARP o EPS, según sea el caso?.

X

Contratar una persona que los asesore en este tema.

Se rescata informacion estadistica sobre el comportamiento de la salud para la toma oportuna de desiciones y la implementacion de acciones de prevencion frente al riesgo oc.

X

Se deben empezar a llevar este tipo de registros, ya que son muy importantes a la hora de tomar decisiones.

Se realiza un continuo analisis del absentismo laboral, que permita implementar las acciones oportunas para minimizar este fenomeno y su impacto en la empresa.

Se realiza inspeccion y analisis de campo a los puestos de trabajo.

X

Una persona encargada de calidad y produccion debe realizar estas inspecciones continuamente.

La identificación , priorizacion, prevencion, manejo y control del impacto de los riesgos que originan enfermedades o accidentes es un compromiso fundamental de la empresa?

X

La empresa debe concientizarse de las posibles implicaciones a las que estan expuestos los trabajadores.

Cuando un operario sufre un accidente es facil y viable llamar al ente encargado ? (ARP y/o EPS)

X

Se debe mejorar la comunicación con estos entes.

ERGONOMIA

El estrés es tratado con un momento de Pausas Activas? X Deben implentarse pausas activas dentro del turno.

Destinan tiempos para eventos donde la participacion sea grupal? XEl crear un comité de bienestar, mejoraria el ambiente laboral

Es facil accesar a una puerta llamada de "Emergencia" X La redistribucion de las maquinas facilitaria el acceso

Son analizados los puestos de trabajo, (personas que pasan mucho tiempo de pie, otras sentadas) X Hasta el mas minimo detalle debe tenerse en cuenta.

Frente a las vibraciones de las maquinas, es analizado el tiempo de Hombre-Maquina X

Deben generase estudios que limiten el tiempo de exposicion.

Utilizacion de cinturones para el cuidado del cuerpo al cargar peso- X Concientizar un poco mas acerca de las implicaciones que acarrea su mal uso.

La iluminacion de la planta es adecuada para el funcionamiento optimo de la misma. X Debe hacerse una redistribucion de fuentes de luz

Paredes en buen estado. X Generar un plan de mantenimiento optimo.

Lamparas del techo no deben estar encima del operador. X Debe hacerse una redistribucion de fuentes de luz

Manejo del Ruido de las maquinas, (descansos, turnos) X Se debe mejorar la utilizacion de los EPP

SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Patrono, cumple con la responsabilidad de aplicar y mantener en forma eficiente los sistemas de control necesarios para la proteccion de los trabajadores.

X

Los dueños deben concientizarse de la problemática real.

Suministra la informacion adecuada antes de que se inicie cualquier ocupacion de los riesgos y peligros que puedan afectarles en forma de poder evitarlos.

X

Capacitaciones para el personal nuevo.

Por parte de los trabajadores, utilizan y mantienen adecuadamente las instalaciones de la empresa, los elementos de trabajo, equipos de trabajo de proteccion personal.

X

Crear un equipo donde se implementen planes de motivacion que despierten el interes en los trabajadores.

Operadores mantinen el orden y aseo dentro de su area de puesto de trabajo.

X

Crear conciencia y capacitacion de las 5 S

Los operarios se presentan al lugar de trabajo en bajo los efectos de sustancias de embriaguez, estuperfacientes o alucinogenas.

X

Cunple con Art. 4 del Estatuto de Seguridad Ind. T0dos los edificios o establecimientos industriales seran de construccion segura y firme para evitar el riesgo de desplome.

X

Se debe hacer un mantenimiento y plan de contingencia y seguridad por si un siniestro llegase a ocurrir

Los lugares de trabajo permanentes o transitorios, vias de transito y servicios higienico sanitarios garantizan la seguridad y salud de los trabajadores y del publico en gral.

X

Contratar una persona que realice estas actividades.

La distancia entre maquinas es la necesaria para que el trabajador pueda realizar su trabajo sin dificultad e incomodidad

X

Diseñar una redistribucion de planta

Anchura de pasillos interiores 1,20m X

Diseñar una redistribucion de planta

Cualquier orificio que quede en los techos debe protegerse con anjeo, evita el acceso de nidos de abejas, sancudos etc..

X

Dentro el mantenimiento de la planta, debe tenerse en cuenta este aspecto, dado que se presenta con mucha frecuencia

SALUD OCUPACIONAL

La ARP, cuya responsabilidad corresponde, brinda asesoria en las actividads de prevencion. X

La ARP debe corresponder su compromiso con la empresa

La empresa cuenta con actividades asistenciales del sistema de seguridad social en salud. X

La ARP debe corresponder su compromiso con la empresa

En caso de incapacidad temporal, incapacidad permanente, invalidez o muerte, la ARP realiza en debido reconocimiento y respaldo para el pago de las prestaciones economicas. X

Conjunto de condiciones "Ambiente Laboral" es ameno. X Crear un equipo donde se implementen planes de motivacion que despierten el interes en los trabajadores.

Existencia y participacion del grupo paritario COPASO visitas de inspeccion X

Crear un equipo donde se implementen planes de motivacion que despierten el interes en los trabajadores.

Extintores, en buen estado X Se puede mejorar la cantidad y la ubicación

Gabinetes contra incendios X Instalarse correctamente

Demarcacion y Señalizacion de areas X Reubicacion de planta

Uso de Objetos de Proteccion Personal X Concientizar a la gente de su correcto uso.

Programa de mantenimiento a maquinaria y equipo X Generar un plan de mantenimiento optimo.

HIGIENE LABORAL

Identificacion y evaluacion mediante estudio ambiental periodico, los agentes y factores de riesgo que afecten la salud del trabajador. X Generar planes de implementacion junto con la ARP

Existencia de medidas para el control de riesgos de acciodentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificacion periodica de su eficiencia. X Generar planes de implementacion junto con la ARP

Mediciones de ruido e iluminacion por parte de la ARP X Generar planes de implementacion junto con la ARP

Estudios anuales de seguimiento con el fin de evolucion de agentes contaminantes. X Generar planes de implementacion junto con la ARP

Motivacion del trabajador frente a sus tareas XLa creacion del comité de bienestar estaria pendiente de este tema.

Buenas Practicas de Laboratorio X Mejorar los dispositivos de seguridad de las maquinas

Control periodico que los productos almacenados X Generar planes de implementacion junto con la ARP

Elaboracion de normas X Generar planes de implementacion junto con la ARP

Elaboracion de procedimientos de actuacion en caso de accidentes, derrames, fracturas y latigazos etc... X

Generar planes de implementacion junto con la ARP, Creacion de comites paritarios.

Sistema acondicionador de la planta X Generar planes de implementacion junto con la ARP

PANORAMA DE RIESGOS

Ubicación

Tipo de Riesgo Factor de Riesgo Efecto Posible Metodo de Control Necesidad de Monitoreo Acciones a Seguir

Fuente Medio Personas

Planta Fisico Disposicion de las Descalsificacion Ajustale una Aislamiento Reducir Control de Pausas Activas

Vibracion Maquinas de los huesos Plataforma tiempo de Osteoporosis

Estrés individual exposicion

Incomodidad

Planta Electricos Extensiones por el Caidas Reubicacion Orden y Capacitacion Redristribucion de la

Cables suelo Electrocusion de las tomas Aseo 5 S Primeros Auxilios planta

Cortos Circuitos

Quemaduras

Planta Mecanicos Rollos de Varilla Amputaciones Materia Aislamiento EEP Cirugias Capacitaciones

Latigazos Atrapamiento Prima Capacitacion Controles Establecer perimetros de

Rasgunos Examenes medicos seguridad

Cortaduras Terapias

Planta Locativo Desechos de material Caidas Organización Implementar EEP Primeros Auxilios Implementacion de 5 S

Distribucion de de 5 sConcientizacion Disponer de un centro de

espacios residuos acopio

Manteminiento orden y aseo

EVALUACION DE RIESGOS

Ubicación

Tipo de Riesgo Factor de Riesgo Exposicion

Grado de ProbabilidadInterpretacion

Consecuencia Exposicion Probabilidad Muy Alto Alto Muy Imp Posible

Planta Fisico Disposicion de las

Vibracion Maquinas 1 10 10 100 X

Planta Electricos Extensiones por el 24 horas

Cables suelo 10 10 6 600 X

Planta Mecanicos Rollos de Varilla 24 horas

Latigazos 10 10 3 300 X

Planta Locativo

Distribucion de 24 horas 1 6 6 36 X

espacios

conclusiones

• Dentro del desarrollo de este trabajo deducimos que el factor humano juega un papel importante dentro del desarrollo del producto en la empresa y debido a las condiciones en que se labora en TREFIACEROS Ltda, decidimos priorizar el desarrollo de la investigación con la temática enfocada hacia la seguridad de los trabajadores.

• Un adecuado diseño de puestos de trabajo brinda bienestar al empleado, optimiza su rendimiento y mejora la productividad de la empresa.

• El uso de EPP además de ser un requerimiento legal, mitiga el daño que puede llegar a sufrir un empleado a la hora de un accidente laboral.