herramientas de gestión de seguridad inspecciones

Planeadas

INSPECCIONES una herramienta valiosa

• La inspección es uno de los mejores instrumentosdisponibles para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes de que ocurran los accidentes y otras pérdidas.

Inspecciones

Es el procedimiento recomendado para detectar y controlar los elementos, agentes o circunstancias que representen peligro en los sitios de trabajo.

Su finalidad es anticiparse a las posibles pérdidas que puedan involucrar: gente, equipos, materiales o medio ambiente.

DS-055-EM

ART. 130.- Los Supervisores están obligados a realizar inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo las medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores.

ART. 131.- Es obligación de la Alta Gerencia de la unidad minera realizar inspecciones planeadas a todas las labores mineras e instalaciones, dando prioridad a las zonas críticas de trabajo, según su mapa de riesgo.

ART. 132.- Las inspecciones inopinadas o por sorteo serán realizadas por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, en cualquier momento.

InspecciónMarco Legal

El supervisor demuestra su sinceridad frente a la seguridad. Se detectan condiciones peligrosas y sus causas, así como errores de comportamiento y sus posibles causas. Se analizan las causas inmediatas y básicas que son origen de los peligros. Se propician acuerdos entre las partes responsables de la seguridad. Se actúa sobre las tendencias inseguras. Se revalorizan las normas de seguridad.

¿QUÉ CONSEGUIMOS HACIENDO INSPECCIONES?

METAS DE LAS INSPECCIONES

1. Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas, estas se hacen más aparentes cuando se inspecciona el lugar de trabajo y se observa a los trabajadores.

2. Identificar las deficiencias de los equipos. Entre las causas básicas de los problemas, están el uso y desgaste normal así como el abuso o maltrato de los equipos, lo que se determina eficientemente con las inspecciones.

3. Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores. En las inspecciones se cubren tanto las condiciones de trabajo como las prácticas de trabajo, esto ayuda a los administradores a detectar los métodos y las prácticas inseguras que poseen un potencial de pérdida.

METAS DE LAS INSPECCIONES

4. Identificar el efecto que producen los cambios. Los procesos cambian generalmente en relación a su diseño original. Los cambios se producen en forma gradual y sus efectos totales, acumulativos, pueden pasar inadvertidos. Las inspecciones brindan constantes oportunidades para fijarse en los materiales actuales y en los problemas habituales…para darse cuenta qué es lo que está sucediendo.

5. Identificar las deficiencias de las acciones correctivas. Generalmente se toman acciones correctivas para un problema bien específico. Las inspecciones permiten el surgimiento y facilitan la retroalimentación en relación con la eficiencia de las medidas correctivas.

OBJETIVO

Identificar Condiciones Subestándares y Actos Subestándares, para resolverlos en el menor tiempo posible y de la forma más adecuada, para evitar daños a las personas, a la propiedad, equipos, pérdidas de producción o impactos negativos sobre el medio ambiente.

CLASES DE INSPECCIONES

1. Inspecciones Planeadas Formales o Generales Informales Inspecciones de las partes críticas De Pre-Uso De Orden y Limpieza Condiciones Subestándares y Actos Subestándares

– Riesgo Clase “A” (Grave)– Riesgo Clase “B” (Seria)– Riesgo Clase “C” (Leve)

2. Inspecciones Inopinadas

ETAPAS DE LA INSPECCION

A. Preparación.- Una preparación adecuada incluye el énfasis de un enfoque positivo, en una planificación de pre-inspección de tal manera de controlar con los elementos y objetivos de inspección.

• Comenzar con una actitud positiva.

• Planifique la inspección.

• Determine lo que va a observar.

• Haga lista de verificaciones.

• Revise los enfoques de las inspecciones previas.

ETAPAS DE LA INSPECCION

B. Inspeccionar.- Los siguientes con algunos puntos clave que ayudan a hacer más efectivas las inspecciones.

1. Oriéntese por el recorrido y la lista de verificación.

2. Acentúe lo positivo.

3. Busque los aspectos que se encuentran fuera de la vista.

4. Clasifique los peligros.

5. Determine las causas básicas, investigando las causas básicas, los factores personales y los factores de trabajo que se encuentran detrás de los síntomas (los actos y las condiciones inseguras).

C. Desarrolle acciones correctivas.

D. Adopte acciones de seguimiento.

1. Inspección PlaneadaUno de los elementos mas antiguos y mas usados del control de pérdidas, es la inspección planeada, continúa siendo la mejor forma de detectar, controlar y evaluar los riesgos, antes de que ocurran los accidentes y otras pérdidas que pueden involucrar gente, equipo, material y medio ambiente.

Son exámenes sistemáticos de las instalaciones, equipos, herramientas, materiales y el uso de ellos por los trabajadores.

1.1 CLASES DE INSPECCIONES PLANEADAS

INSPECCIONES FORMALES O GENERALES

Son actividades planeadas, deliberadas, que se realizan con frecuencia establecida, cubren toda la operación y por personal entrenado adecuadamente.

Incluye caminar a través de una sección completa, mirando todo y cada caso que pueda causar daño potencialmente en la operación.

La frecuencia de las inspecciones deberá dar un tiempo razonable al personal responsable para hacer el trabajo de reparación de los objetos o partes informados, aunque es suficiente para mantener a los accidentes potenciales alejados en porcentaje significativo.Se usa formulario.


INSPECCIONES INFORMALES:

Son Inspecciones diarias de rutina, realizadas al inicio del trabajo o cambio de Guardia, mediante la cual se verifica que el área de trabajo, equipos, herramientas, máquinas e implementos de protección personal, se encuentren en buenas condiciones. No se usa formulario.

INSPECCIONES DE LAS PARTES CRÍTICAS:

El tener conciencia de las partes críticas de cualquier equipo, maquinaria, aparato o facilidad, es una preocupación lógica de cualquier buen administrador/supervisor. El mantener todas las cosas funcionando a nivel de eficiencia deseado, es una de las responsabilidades básicas del supervisor que debería dejarse libradas al azar.


INSPECCIONES DE PRE-USO:

Son Inspecciones de Seguridad que se realizan antes del uso, para asegurar un desempeño confiable a lo largo de la jornada. Deberán practicarse en todos los equipos móviles al inicio de cada Guardia o al inicio de su operación durante la Guardia. Se usa formato.

INSPECCIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA O APLICACIÓN DEL HOUSEKEEPING:

Para verificar que las cosas están donde debe de estar, para una máxima productividad, seguridad y costo. La congestión y la interferencia hacen el trabajo menos eficiente e inseguro. Se usa formato.


INSPECCIONES DE CONDICIONES SUBESTÁNDARES:

Son aquellos que no satisfacen el estándar aceptado y tienen una alta probabilidad de resultar en pérdida.

Acto Subestándar.- Es una desviación negativa de un estándar, es objetivo y categórico.

“Clasificación de Riesgos”: Riesgo Clase “A” (Grave): Es una Condición o Acto, capaz de causar

incapacidad permanente, pérdida de la vida o de alguna parte del cuerpo y/o pérdida considerable de estructuras, equipos o materiales. Necesita acción inmediata en un máximo de 24 horas.

Riesgo Clase “B” (Seria. Medio): Es una Condición o Acto, capaz de causar lesión seria o enfermedad grave, dando como resultado incapacidad temporal o daño a la propiedad de tipo destructivo, pero menos severo que la clase “A”.

Necesita acción en un máximo de 72 horas. Riesgo Clase “C” (Leve): Es una condición o Acto, capaz de causar lesiones

menores no incapacitantes, enfermedad leve o daño menor a la propiedad.

Necesita acción en un máximo de 7 días.

1.2 FRECUENCIA DE INSPECCIONES PLANEADAS

• Las Inspecciones Planeadas: Formales, de Pre-Uso de Equipos y de Orden y Limpieza, se realizarán de acuerdo a necesidades de su área de trabajo y usando un check list.

• La frecuencia de Inspecciones, se realizarán de acuerdo a lo establecido:

RESPONSABLE INFORMAL FORMAL PRE-USO ORDEN Y LIM

Trabajador Diaria Diaria

Operador/Chofer Diaria Diaria

Supervisor Diaria Semanal

Jefe de Area Diaria Quincenal

Superintendente Diaria Quincenal

Jefe de Seguridad Diaria Mensual Mensual Mensual

J. Medio Ambiente Diaria Mensual Mensual

Superint. General Diaria Mensual Mensual

Representante SHE Diaria Mensual Mensual

FRECUENCIA DE INSPECIONES PLANEADAS GENERALES

En las inspecciones generales de las zonas de trabajo, equipos y maquinarias de las operaciones mineras, se tomará en cuenta lo siguiente:

Diario:

1. Zonas de alto riesgo

2. Instalaciones de Izaje y tracción.

Semanal:

1. Sistemas de bombeo y drenaje

2. Bodegas y Talleres

3. Polvorines

Mensual:

1. Instalaciones eléctricas

2. Cables de izaje y cable carril

3. Sistemas de alarma

4. Sistemas contra incendio

5. Evaluaciones de orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo

Trimestral:

Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta Gerencia de la Unidad Minera.

Las Inspecciones Planeadas contribuyen a identificar fuentes de :Lesiones y TraumasPérdidas innecesarias (o robo) de materialesContaminación de aguas y del aireDaño a la propiedadPérdida de energíaUso descuidado del tiempoHerramientas y equipos defectuososIncendio y ExplosiónEnfermedades OcupacionalesEspacio desperdiciado o mala utilización del área

Inspección Planeada

Planificar inspecciones para cada área de trabajo, de frecuencia mensual, con responsabilidades asignadas directamente por la dirección a los jefes, encargados o mandos de esas áreas.

Las condiciones físicas y prácticas inseguras detectadas en las inspecciones deben informarse por escrito en un formulario adecuado.

Conviene disponer de una lista de aquellas situaciones que deban ser comprobadas.


CONSIDERACIONES

INSPECCIÓN PLANEADA CONSIDERACIONES

En las Inspecciones se usará la “Clasificación de Riesgos”: Clase “A”: Alto o Mayor o Grave; Clase “B”: Mediano o Serio y Clase “C”: Bajo o Menor o Leve

El personal con responsabilidad para conducir Inspecciones, será entrenado, de tal manera que se vuelva experto en identificación y clasificación de riesgos, estándares, reportes y seguimiento y el entrenamiento debe durar no menos de 7 horas

Después de las Inspecciones, se realizará el Informe de Inspecciones, en Formato establecido y se remitirá una Copia al Superintendente de Área y a la Superintendencia de Seguridad, quienes harán seguimiento de las acciones correctivas y preventivas ejecutadas en su área.

Los peligros detectados se clasificarán de acuerdo con la gravedad o potencialidad de pérdida, aspecto esencial para establecer prioridades en las correcciones.

Si la inspección general es realizada por personal de nivel superior al área inspeccionada, debe entregarse copia del informe al mando de la misma para que adopte las medidas correctoras, ya que es de su responsabilidad.


CONSIDERACIONES

AREAS DE INSPECCIÓNa) AREA MINA

1. LABORESTajeos, rampas, Galerías, Cruceros, Chimeneas, Frentes, etc.Se inspeccionará diariamente, para prevenir accidentes por Caída de Rocas, Derrumbes, deslizamientos, explosivos, tiros Cortados, etc.

2. RAMPAS, CAMINOS, ACCESOS Y VIAS DE TRANSITOEscaleras, Descansos, Barandas, etc.

3. ZONAS DE CARGUÍO4. EQUIPOS.

PERFORACIÓN : Jack – Leg, StoperLIMPIEZA : Winches Neumáticos y EléctricosACARREO, CARGA Y DESCARGA: Locomotoras, Microscoop eléctrico de 0.5 y 1 yds3, Scoop eléctrico de 1.5 yds3, Scooptram Diessel de 1.5 y 1.8 yds3TRANSPORTE : VolquetesEQUIPO PESADO : Cargador Frontal y ScooptramsVENTILADORES : Eléctricos de 5 000, 10 000 y 20 000 CFM

5. INSTALACIONES.AIRE: Compresoras, Tanques, Tuberías, VálvulasAGUA: Válvulas, Tanques y Bombas.ELECTRICIDAD: Transformadores, Líneas de Alta Tensión, Cables Eléctricos, Tableros de Control, Cajas de Contactores SUB-ESTACIONES ELÉCTRICASPOLVORINES PRINCIPALES Y AUXILIARES: Almacenamiento, Transporte y manipuleo de ExplosivosPETROLEO: Tanques, Tuberías, etc.

6. ORDEN Y LIMPIEZABoca Minas, Rampas, Galerías y Labores en Trabajo

AREAS DE INSPECCIÓNb) AREA PLANTA CONCENTRADORA

1. ÁREA DE TRABAJO

- Pasadizos, caminos, escaleras, plataformas, etc.

- Iluminación.

- Medio Ambiente.

2. EQUIPOS

- Guardas de Seguridad.

- Cables de Emergencia

3. INSTALACIONES

- CIANURO: Tanques, Tuberías, Válvulas, etc.

- PETROLEO : Tanques y tuberías

- REACTIVOS : Preparación, Almacenamiento y Uso

- AIRE : Compresoras, Tuberías, Válvulas, etc

- AGUA : Bombas, Tanques, Tuberías, Válvulas, etc.

- ELECTRICIDAD : Sub-estaciones Eléctricas y cables eléctricos

- CANCHA DE RELAVES

- POZAS DE SEDIMENTACIÓN

- ALMACEN DE REACTIVOS – CIANURO

4. ORDEN Y LIMPIEZA

Ambientes y áreas de trabajo

AREAS DE INSPECCIÓNc) AREA SUPERFICIE: TALLERES Y SUPERFICIE

Tableros de Control Tanques Combustibles Cerco Perimétrico Líneas Eléctricas de alta tensión Sub-Estaciones Eléctricas Sistema de Agua Potable Posta Médica Talleres:

- Maquinarias , herramientas

- Guardas de seguridad

- Orden y Limpieza

Carreteras Comedores Patio de Chatarra Relleno Sanitario Pozo Séptico

AREAS DE INSPECCIÓN

5. INSPECCIONES TECNICAS A EQUIPOS LIVIANO Y PESADO

Equipo Liviano: Camionetas, camiones y volquetes

Equipo Pesado: Cargador Frontal, Scooptram y microscoop

A cargo del Superintendente de Seguridad, Asistente de seguridad, Superintendente de mantenimiento o asistente.

Actividad: Mensual

6. INSPECCIÓN DE POLVORINES

Orden y limpieza; vía de acceso; Puertas; Protección Contra Incendio; Ventilación; Piso; Almacenamiento; Transporte; Disposición de Anaqueles; Avisos, Etc.

Actividad: Semanal

7. INSPECCIÓN DE SISTEMAS DE BOMBEO Y DRENAJE

Actividad: Semanal

8. INSPECCIÓN DE BODEGAS Y TALLERES

Actividad: Semanal

INSPECCIONES INOPINADAS

Promovida y empleada en la forma adecuada, puede ayudar a detectar muchos problemas potenciales a medida que se producen los cambios y se efectúa el trabajo. Algunos supervisores estiman más conveniente usar un registro de tamaño pequeño como el que se muestra en la Figura 2-1; un archivo que contenga este tipo de registros presenta varias ventajas:

1. Proporciona un mejor sistema para garantizar que los supervisores tomen las medidas necesarias.

2. Deja por escrito el interés de la compañía en la seguridad y estimula en los trabajadores la necesidad de reportar, manteniéndolos informados.

3. Mantiene informados a los ejecutivos superiores y al personal de seguridad, sobre los problemas y materias de las cuales hay que preocuparse.

4. Proporciona información para efectuar un análisis de las tendencias que se manifiestan.

5. Sirve como horómetro de la conciencia sobre seguridad y moral del grupo de trabajadores.

FORMATO DE INFORME DE INSPECCIÓN

INFORME DE INSPECCION

A : ---------------------------------------- FECHA DE EMISIÓN: -------------------UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LA CONDICION Y/O PRACTICA:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CONDICION COMENTADA CON: -------------------------------------------------FIRMADA POR: -----------------------------------------------------------------------PERSONA QUE GENERA EL INFORME: -----------------------------------------ACCION CORRECTIVA:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CONDICION CORREGIDA: ----------------------- FECHA: ----------------------FIRMADA POR: ------------------------------------- V°B°: ------------------------COPIAS: 1)...............................2).............................3)………………………..

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