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GUIA DE
EJERCICIOS
MRP
mayo 25
2012 En esta guía usted encontrará práctica necesaria para fijar los conocimientos de la técnica de planificación de requerimientos de materiales MRP.
UNIVERSIDAD
NACIONAL DE
LUJAN –
Sistemas
Productivos
GUIA DE EJERCICIOS MRP 2012
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Problema 1:
Una compañía fabrica tijeras comunes y corrientes que consisten en tres partes, lado izquierdo, lado
derecho y tornillo que los une. En la actualidad, la compañía tiene las siguientes cantidades de partes
disponibles y bajo pedido. Los puntos de espera para la reorden (lead time) de cada parte también se dan
junto con la lista de materiales.
Disponible Semanas de espera
(Lead Time)
Recepciones
programadas
Tijeras 100 1
Lado Iz 50 2 100 en la semana 2
Lado der 75 2 200 en la semana 2
Tornillo 300 1 200 en la semana 1
a. Supongamos que el programa maestro exige 300 tijeras a ser embarcadas en la semana 4 y 400 en
la semana 5 elabore un plan completo de materiales.
b. Suponga que el proveedor del lado derecho de las tijeras llama para avisar que las entregas de las
200 partes bajo pedido llegaran 1 semana tarde. ¿Qué efecto tendría esto sobre el plan de
materiales?
Problema 2:
Una lámpara consiste en el ensamble de un soporte y una pantalla, el soporte está compuesto de un socket,
un cuello y una base, las cuales se ensamblan de partes compradas. La pantalla se agrega al ensamble del
soporte con el objeto de finalizar la lámpara. Disponibilidad, lead times y ordenes por llegar se indican mas
abajo.
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Disponible Espera (Semanas) Recepciones
programadas
Lámpara 200 1
Soporte 100 2
Cuello 0 3
Socket 300 2
base 200 3
Pantalla 400 3
BASE a. Suponiendo que se requiere terminar 1000 lamparas en la semana 7 y 1500 en al semana 8 ,
elabore un plan de materiales completo para la lámpara. Que acciones se deben tomar en forma
inmediata?
b. Si el tiempo del ensamble de las lamparas se alarga de 1 a 2 semanas, que cambios deben realizarse
en el plan de materiales?
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Problema 3:
Un teléfono se compone de un auricular, una base. El auricular a su vez se ensambla con un mango y un
cable, y la base se ensambla con una caja, una tarjeta de circuito y una placa frontal.
Disponible Lead time
Teléfono 200 1
Auricular 300 1
Manija 200 2
Cordón 75 2
Base 250 1
Caja 200 2
Tarjeta circuito 150 1
Placa frontal 300 2
a. A la gerencia le gustaría iniciar el ensamble tan pronto como sea posible. ¿Cuántos telefonos se
pueden fabricar con las partes disponibles y cuando se pueden entregar? Elabore un plan de
materiales para justificar su respuesta.
b. Suponga que se pueden obtener 100 tarjetas de circuito en 1 semana, que efecto tendrá esto en su
respuesta a?
Teléfono
Auricular Base
Manija Cable Caja Tarjeta
circuito
Placa
frontal
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Problema 4:
La mesa terminada consiste en una cubierta y un ensamble de patas, 2 travesaños cortos y 2 largos. Los
ensambles de patas se producen por adelantado y se almacenan en el inventario
Disponible Lead time
Mesa 0 1
Ensamble de patas 0 1
Compra de patas 0 1
Compra de trav cortos 0 1
Compra de trav largos 0 1
Compra de la cubierta 0 2
Mesa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Req brutos 299 150 100
Disponible 50
Req netos
Ordenes
a. Calcule la desarga de ordenes para cada una de las partes.
Cubierta (1) Ensamble de
patas (1)
Travesaños
cortos (2)
Travesaños
largos (2) Patas (4)
Mesa
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b. Calcule en la siguiente tabla los inventarios al inicio de cada semana
Semanas 1 2 3 4 5 6
Mesa terminadas
Mesas de ensamble
Cubiertas
Ensambles de pata
en proceso
Ensambles
terminados de pata
Patas
Trav cortos
Trav largos
c. Misma pregunta que en el caso “a” pero asumiendo que se quiere mantener siempre un stock de
seguridad de 50 mesas.
Problema 5:
Una empresa encargada de fabricar sillas de madera se ocupa del mecanizado de patas y barrotes y del montaje de la silla. En ambos casos el plazo de fabricación es de 2 semanas. El asiento y la tabla del respaldo se piden a un proveedor que promete un plazo de entrega de 3 semanas para el asiento y 1 para la tabla del respaldo. Se tarda una semana en montar el respaldo y otra en montar la silla completa.
Respaldo (1) Asiento (1)
Barrotes (2) Tabla (1)
Patas (4)
Silla
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Disponible Lead time
Silla 0 1
Respaldo 0 1
Barrotes 0 2
Patas 0 2
Tabla respaldo 0 1
Tabla Asiento 0 3
Suponiendo que hoy es la semana 0 y la demanda de sillas en las próximas semanas es:
Semana 3 4 5 6 7 8 9 10
Demanda 10 15 25 25 30 45 20 30
a. Realizar la explosión de necesidades b. Cuándo y en qué cantidades deben comenzar la fabricación de patas para satisfacer la demanda.
Actualmente se dispone de un inventario de 160 patas. La cantidad mínima de fabricación es de 100 patas. Además, la semana 3 llegarán 100 patas pedidas en un período anterior.
Problema 6:
La empresa Hunicut and Hallock fabrica dos versiones del mismo archivador: el modelo TOL
(Top-of-the-line) y el modelo HQ (High-quality). Ambos son archivadores de cinco cajones.
Los dos tienen la misma forma y el mismo mecanismo de cierre. El montaje de los cajones es
distinto aunque tengan la misma forma. El montaje de los cajones del modelo TOL requiere
cuatro cojinetes por lado, mientras que el modelo HQ requiere sólo dos cojinetes por lado.
Los cojinetes son idénticos en ambos modelos. Tienen que montarse 100 archivadores del
modelo TOL y 300 del HQ en la semana número 10. Sin embargo, actualmente, no se dispone
de existencias.
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a. Desarrolle una planificación de necesidades brutas de material para los archivadores
TOL y HQ del ejemplo anterior.
b. Desarrolle una planificación de necesidades netas de material para los archivadores
TOL y HQ de los problemas anteriores suponiendo que el inventario de productos
acabados sea de 100 archivadores del modelo TOL y que los plazos de entrega sean
los siguientes:
Ambos archivadores necesitan 2 semanas.
El marco del archivador y mecanismo de cierre necesita 1 semana para ambos casos.
Ambos montajes del marco del cajón necesitan 2 semanas.
El montaje de los raíles necesita 2 semanas.
Los cojinetes necesitan 3 semanas.
El marco del cajón necesita 2 semanas.
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Disponible Lead time
Alfa 0 1
B 0 2
C 0 3
D 0 1
E 0 1
F 0 1
Necesidades brutas de Alfa
Semana 6 7 8 9 10 11 12 13
Demanda 50 50 100
a. Desarrolle la explosión de necesidad de materiales para cada componente.
Problema 7:
D(2) C(2)
E(1) F(1)
F(1) E(1)
C(1) B(1)
Alfa
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E (2)
Problema 8:
Disponible Lead time
X1 50 1
B1 20 2
B2 20 2
A1 5 1
C 0 1
D 0 1
E 10 3
Necesidades brutas de X1 (Programa de producción)
Semana 6 7 8 9 10 11 12 13
Demanda 50 20 100
a. Desarrolle un plan de necesidades brutas y lanzamento de órdenes para cada uno de los artículos.
b. Suponga que quiere mantener un stock de seguridad de B1, B2 y E para atender la demanda del
servicio de reparaciones posventa, desarrolle el lanzamiento de ordenes en este nuevo contexto.
c. Misma situación que en l pregunta “a” pero ahora el lote mínimo de entrega del proveedor de E es
de 80 unidades, desarrolle el lanzamiento de ordenes en este nuevo contexto.
B1 (1) B2 (2)
A1 (1) E (1) C (2) D (1)
X1
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Problema 9:
Una empresa fabrica dos productos: patines (P) y monopatines (MP), vendiendo también ruedas
sueltas como piezas de recambio. En la tabla siguiente se recoge la demanda para esta semana y la
siguiente (hoy es día 14-sep).
NOTAS:
. Las necesidades de ruedas de la tabla son para la venta como recambios.
. Las cantidades de patines se refieren a unidades (no pares).
. Suponemos que no se trabaja sábados ni domingos (proveedores y transportistas tampoco).
Los datos del sistema de información (a día de hoy, lunes 14-sep, antes de iniciarse la jornada) son los siguientes:
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. La dirección de producción de la empresa ha determinado el stock de seguridad para el final de cada jornada (no el inicio). Es decir, debe quedar al final de cada jornada al menos la cantidad establecida como stock de seguridad. . Los proveedores no suministran unidades sueltas, sino cajas completas.
Calcule:
a. Plan maestro de producción de la semana actual y la siguiente (por separado). b. Lanzamientos de las referencias de nivel 1 para las dos semanas c. Stock disponible de todas las referencias al inicio del día 24-sep. Problema 10: UNA COMPAÑÍA PRODUCTORA DE LINTERNAS TIENE UNA ORDEN DE PEDIDO POR 200 LINTERNAS LAS CUALES DEBE ENTREGAR EN LA SEMANA 18; Y TIENE UN TIEMPO DE 1 SEMANA PARA SU ENSAMBLADO. DESARROLLE EL PROGRAMA DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA SATISFACER LA DEMANDA DEL PRODUCTO.
CODIGO DESCRIPCION INVENTARIO TIEMPO
ENTREGA (SEMANAS)
1001 ENSAMBLE DE CABEZA
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2001 CABEZA PLASTICA
10 1
4001 CUBIERTA PLASTICA CA
10 1
2002 LENTE 12 1 2003 ENSAMBLE DE
FOCO 10 3
3001 FOCO 10 1 3002 SOPORTE DE
FOCO 10 1
2004 REFLECTOR 10 2 1002 BATERIAS 0 1 1003 ENZAMBLE DEL
CUERPO 0 1
2005 ENZAMBLE DE CORAZA
0 1
3003 INTERRUPTOR 10 1 4002 BOTON 0 1 4003 PLATINA
CONTACTO 0 1
3004 BARRAS CONECTORAS
0 2
3005 CORAZA PLASTICA
0 1
4004 CUBIERTA PLASTICA CU
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2006 RESORTE 20 1 2017 ARO 0 1 Problema 11:
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de órdenes proyectadas, lanzamiento de órdenes proyectadas de todos los componentes para satisfacer la demanda de productos de la tabla “Demanda”. No hay recepciones programadas.