guía de buenas practicas medio ambientales en el sector agroalimentario de cantabria 21022011

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GUA DE BUENAS PRCTICAS MEDIOAMBIENTALES EN EL SECTOR AGROALIMENTARIO DE CANTABRIA

Versin 2

Diciembre 2010

Gua de Buenas Prcticas Medioambientales en el Sector Agroalimentario de Cantabria

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NDICE PRESENTACIN DE LA GUA

1. Introduccin y antecedentes

2. Objetivos y mbito de aplicacin de la Gua

3. Descripcin de la industria agroalimentaria en Cantabria

3.1. Datos generales de la industria agroalimentaria

3.1.1. Subsector de la industria lctea

3.1.2. Subsector de la transformacin del pescado

4. Aspectos ambientales asociados a la industria agroalimentaria. El caso de la industria lctea y conservera de pescado

4.1. Aspectos ambientales asociados al sector lcteo

4.1.1. Aspectos generales

4.1.2. Aspectos especficos

4.2. Aspectos ambientales asociados al sector conservero de pescado



5. Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin (OPC) y Mejores tcnicas Disponibles (MTDs)

5.1. Industria lctea

5.1.1. Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin

5.1.2. Mejores Tcnicas Disponibles

5.2. Industria conservera de pescado

5.2.1. Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin

5.2.2. Mejores Tcnicas Disponibles

6. Buenas Prcticas Ambientales (BPA)

7. Tecnologas emergentes

8. Resumen de la gestin ambiental en las empresas agroalimentarias

9. Conclusiones finales

10. Anexos

10.1. Normativa de aplicacin

10.2. Glosario de trminos


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PRESENTACIN DE LA GUA

La Gua que aqu se presenta ha sido realizada en el marco del proyecto European Regional Environmental Services Platform (EURESP), auspiciado por la Comisin Europea dentro del programa de Competitividad e Innovacin (CIP) en el que la Cmara Oficial de Comercio, Industria y Navegacin de Cantabria participa entre otras regiones. Para la redaccin de la Gua se ha tomado en consideracin lo establecido en el Plan Sectorial de Residuos del Sector Primario 2010-2014, en relacin con la industria agroalimentaria, aprobado por el Gobierno de Cantabria mediante el Decreto 15/2010, de 4 de marzo. Este proyecto tiene como principal finalidad potenciar el mercado verde, estableciendo contactos y servicios entre las empresas demandantes de soluciones e informacin medioambiental y los proveedores, pblicos o privados, de dichos servicios. El proyecto EURESP se centra en los siguientes sectores:

- Agroalimentario (caso que nos ocupa). - Gestin de Residuos - Fabricacin de materiales de construccin

Se pretende que la presente Gua sea un instrumento de apoyo al sector agroalimentario, principalmente a los subsectores lcteo y conservero de pescado, con el fin de dar a conocer las principales medidas tcnicas y operativas que contribuyen a mejorar su comportamiento y rendimiento medioambiental, as como su competitividad y su valor aadido.

Se ha realizado un anlisis de los principales impactos, que este tipo de sectores a travs de su actividad, producen en el medio ambiente, identificndose las medidas a adoptar que son capaces de:

o Reducir el consumo de recursos naturales o Reducir la contaminacin y los residuos, consecuencia de la actividad o Reducir el consumo energtico

CIMAS Innovacin y Medio Ambiente quiere agradecer a la Cmara Oficial de Comercio, Industria y Navegacin de Cantabria la confianza depositada, para la redaccin de la presente GUA DE BUENAS PRCTICAS MEDIOAMBIENTALES EN EL SECTOR AGROALIMENTARIO DE CANTABRIA.

El equipo tcnico de CIMAS que ha redactado la presente gua ha contado con la colaboracin de la empresa Ekonek, S.L. experta en tecnologas de valorizacin de subproductos en el sector agrario y alimentario.


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1. INTRODUCCIN Y ANTECEDENTES La presente Gua est diseada a la medida de las industrias incluidas en el sector de la industria agroalimentaria de Cantabria, concretamente a las industrias lcteas y conserveras de pescado, con el fin de que ests pueden disminuir o incluso evitar los impactos de su actividad sobre el medio ambiente. Esto se lograr a travs de la modificacin de los procedimientos de trabajo en las industrias, as como de la mejora de hbitos de los trabajadores, en muchas ocasiones derivados de un cambio organizativo. Adems la presente Gua ha sido elaborada con la finalidad de capacitar a la gerencia, direccin tcnica y operarios pertenecientes a la industria agroalimentaria en la asimilacin y realizacin de buenas prcticas operativas orientadas al cuidado del medio ambiente, como mejora de la competitividad de la empresa mediante la reduccin de los costes productivos. En los ltimos aos los sectores en estudio en la presente Gua han ido considerando la variable ambiental en la gestin de la empresa como elemento diferenciador respecto a su competencia, sobre todo en la industria lctea, aun as, existe un potencial de mejora ambiental a aplicar por los citados sectores. Adicionalmente la Comunidad Autnoma de Cantabria cuenta con un Plan Sectorial de Residuos del Sector Primario, Sanitario y Veterinario de Cantabria (2010-2014), en donde se engloban los residuos de la industria agroalimentaria, en l se establecen pautas de actuacin y el modelo de gestin a aplicar por el sector para los residuos generados. Por otro lado, con anterioridad a la elaboracin del Plan, el Centro de Investigacin y Formacin Agraria de Cantabria (CIFA)1, consciente de la problemtica ambiental en la gestin del lactosuero, elabor en el ao 2005 un estudio titulado: Situacin y perspectivas de la gestin del suero en las queseras de Cantabria, con el doble objetivo de, evitar que la generacin de suero fuera un problema para el medio ambiente, y de responder a la necesidad de las queseras al cumplimiento de la normativa ambiental vigente. Actualmente este tema no est resuelto ya que cerca del 45% de las queseras no gestionan el suero adecuadamente2.

1 Centro dependiente de la Consejeria de Desarrollo Rural, Ganadera, Pesca y Biodiversidad.

2 Segn se indica en el Diagnostico de situacin del sector elaborado previamente a la redaccin del citado Plan Sectorial.


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2. OBJETIVOS Y MBITO DE APLICACIN DE LA GUA

El objeto del trabajo consiste en la elaboracin de una Gua de definicin de Buenas Prcticas Ambientales (BPA) para el sector agroalimentario, tanto a nivel de prevencin como de las ltimas novedades tecnolgicas, a difundir en el sector. La Gua se centra en los subsectores lcteo (leche de consumo y derivados lcteos) y conservero de pescado, por ser subsectores con gran presencia en la Comunidad Autnoma de Cantabria dentro del sector agroalimentario, adems de presentar un potencial de mejora ambiental importante. El objetivo ltimo que se persigue es conseguir que empresas pertenecientes a los citados subsectores vayan implementando Buenas Prcticas Ambientales en sus procedimientos de gestin y en sus procesos, a travs de la adopcin de un Plan de actuacin de mejora ambiental. Se pretende que sea una Gua de consulta y orientacin para los citados subsectores, que sirva, por un lado, como manual prctico para ayudar a las empresas del sector Agroalimentario a conocer cuales son las Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin (OPC)-con el fin de mejorar su comportamiento medioambiental- as como, las Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs) existentes en el mercado y las Buenas Prcticas Ambientales (BPA). El contenido de esta Gua est alineado por un lado, con lo que promueve el Plan Sectorial de Residuos del Sector Primario, Sanitario y Veterinario 2010-2014 de Cantabria, en lo relativo a la industria agroalimentaria3, as como con las OPC y las MTDs de aplicacin en los citados subsectores.

3 El Plan Sectorial se aprob mediante el Decreto 15/2010, de 4 de marzo, por el que se aprueban los Planes sectoriales de residuos que desarrollan el Plan de Residuos de Cantabria 2006-2010 y en su virtud se fijan los objetivos del mismo para el periodo 2010-2014.


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3. DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA AGROLIMENTARIA EN CANTABRIA

Para describir la industria agroalimentaria de Cantabria se han consultado las siguientes fuentes de informacin:

Instituto Cntabro de Estadstica-ICANE, con el fin de identificar las magnitudes econmicas del sector agroalimentario.

Diagnostico de situacin de la industria agroalimentaria y Plan Sectorial de Residuos del Sector Primario, Sanitario y Veterinario de Cantabria (2010-2014), en lo que afecta a la industria agroalimentaria.

3.1. Datos generales de la industria agroalimentaria

Respecto a las magnitudes econmicas ligadas al sector agroalimentario, Cantabria aporta el 11% del PIB industrial y el 17% de empleo en el sector4. Cantabria cuenta actualmente con 452 empresas pertenecientes a la Industria de productos alimenticios y bebidas. Las industrias crnicas, lcteas (leche de consumo y derivados lcteos) y pesqueras poseen gran peso, respecto al global del sector agroalimentario (11,28% industria crnica, 11,28 % industria lctea y 26,99% industria pesquera) tal y como apuntan los datos obtenidos del Ministerio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino (MARM) expuestos en la tabla adjunta.

COSTERA LIEBANA CABUERNIGA PAS-IGUA ASON REINOSA CANTABRIA %

Aceites y grasas 3 0 0 0 0 0 3 0,66Bebidas y licores 13 26 0 2 2 1 44 9,73

Clasificadores de huevos 12 0 1 1 0 0 14 3,10

Hortofrutcolas 11 0 0 0 0 2 13 2,88

Ind. Alimentarias 48 9 2 21 1 6 87 19,25

Ind. Crnicas 38 4 0 5 1 3 51 11,28

Ind. Lcteas 22 14 1 7 4 3 51 11,28

Ind. Pesqueras 119 0 0 0 1 2 122 26,99Piensos 39 2 0 6 3 5 54 11,95Serreras 4 4 0 3 1 1 13 2,88

TOTAL 309 59 4 48 13 22 452 100

Tabla 1: Distribucin de la industria agroalimentaria en Cantabria por comarcas. (MARM y CC.AA. Servicio de Industrias y Calidad Agroalimentaria)

En Cantabria el 88% de las industrias agroalimentarias tiene menos de 20 empleados, mientras que el 62% del empleo del sector se concentra en las empresas multinacionales, de forma que la alimentacin presenta una gran dualidad: las empresas o son muy grandes o muy pequeas5.

4 Segn la informacin recogida en la revista Cantabria Econmica, 5 Estos datos se han obtenido de la revista Cantabria Econmica.


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En relacin a las inversiones en activos y materiales que es necesario hacer en estos sectores destaca el subsector de la transformacin del pescado con 14.370 miles de euros, mientras que la industria lctea requiere de 9.420 miles de euros, tal y como figura en la Tabla 2. A continuacin se muestran los principales indicadores de la industria alimentaria, ms concretamente para los subsectores en estudio para el ao 2008.

Nm. % Total s/ Miles de % Total s/

I.Alim.

Miles de % Total s/

I.Alim.

Miles de % Total s/

I.Alim.

Industria transformacin del pescado 1.579 28,9 165.054 14,8 77.137 13,1 14.370 30,1

Industria lctica 695 12,7 322.681 29 227.680 38,7 9.420 19,7Total Industria Alimenatria

Cantabria 5.473 100 1.112.169 100 587.856 100 47.808 100

Total Industria Cantabria 36.736 7.688.491 3.952.648 508.623

PERSONAS OCUPADAS VENTAS PRODUCTO COMPRA DE MATERIAS

PRIMAS

INVERSIONES ACTIVOS

MATERIALESSUBSECTORES

Tabla 2: Indicadores de los subsectores de la transformacin del pescado y la industria lctica de

Cantabria para el ao 2008. (S.G. de Fomento Industrial e Innovacin, en base a la Encuesta Industrial Anual de Empresas 2008 del INE)

Las ventas netas productos/persona ocupada para la industria lctea cntabra, ascienden a 464 miles de euros, y alcanza unas ventas de 322.681 miles , mientras que el subsector de la transformacin del pescado posee unas ventas de 165.054 miles de euros, siendo sus ventas netas productos/persona ocupada por su industria, significativamente menor (105 miles de euros), tal y como muestra la Tabla 3. A continuacin se muestran los ratios ms significativos de estos mismos subsectores para el ao 2008.

SUBSECTORES

Venta Neta

Producto/Persona

Ocupada

(miles )

Gastos

Personal/Venta

Neta

Producto (%)

Compra de

Mat.Primas/

Venta Neta

Producto (%)

Valor

Aadido/Persona Ocupada

(miles ) (*)

Excedente de

explotacin(millones )

Margen Bruto(%)

Industria transformacin del pescado 105 19 47 28 12 7

Industria lctica 464 6 71 50 16 5

Total Industria Alimenatria

Cantabria 203 14 53 43 76 7

Total Industria Cantabria 209 17 51 60 869 11 Tabla 3: Ratios econmicos de los subsectores de la transformacin del pescado y la industria lctica de Cantabria para el ao 2008. (S. G. de Fomento Industrial e Innovacin, en base a la

Encuesta Industrial Anual de Empresas 2008 del INE).

Atendiendo a las exportaciones e importaciones asociadas al sector agroalimentario cabe destacar que entre enero y junio de 2010 las industrias agroalimentarias cntabras vendieron producto en el exterior por valor de 109 millones de euros, lo que supone un crecimiento del 36,7% en relacin al mismo periodo del ao anterior segn se expone en la Tabla 4. En realidad esta subida no representa como se puede apreciar en la tabla un xito colectivo, sino que es achacable a fbricas muy concretas


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que han tenido un espectacular repunte de las exportaciones: las de lcteos donde han crecido un 84,3% y las de cacao, con una subida del 53,8%.

Miles (*) Variacin % s/Export. Miles (*) Variacin%

s/Export.Miles Variacin

Carne 9688 -0,058 0,009 4196 -0,048 0,004 5492 -0,065Lcteos y

huevos 3229 0,843 0,003 9862 -0,028 0,01 -6632 -0,21Pesca 32958 0,068 0,03 42437 0,097 0,045 -9479 0,214

Azcar, caf y cacao 26863 0,538 0,024 20498 0,105 0,022 6364 -6,854

Preparaciones alimenticias 12244 0,012 0,011 1300 -0,208 0,001 10943 0,047

Resto alimentos 24751 2,181 0,023 33360 0,326 0,035 -8608 -0,505

TOTAL ALIMENTOS 109736 0,367 0,1 111657 0,133 0,119 -1920 -0,895

IMPORTACION SALDOEXPORTACION

Tabla 4: Comercio exterior de alimentos en Cantabria. Enero-junio 2010. (Direccin Territorial de Comercio en Cantabria) (* De euros)

Atendiendo al diagnstico de situacin del sector agroalimentario realizado previamente a la elaboracin del citado Plan Sectorial se extrae que los principales residuos generados por cada uno de los subsectores en estudio son los que se detallan a continuacin:

Sector conservero: lodos de depuradora, residuos orgnicos (restos de pescado, principalmente), vertidos, subproductos de animales no destinados al consumo humano (SANDACH), etc.

Sector lcteo (industrias lecheras y queseras): lodos de depuradora, plsticos de procesos de envasado, lactosuero, etc.

Por otro lado, en el Plan Sectorial de Residuos del Sector Primario, Sanitario y Veterinario de Cantabria (2010-2014) en donde se engloban los residuos de la industria agroalimentaria, se establecen pautas de actuacin a seguir por el sector para los citados residuos. En concreto se incluye en el citado Plan un modelo de gestin para los siguientes residuos:

Lactosuero (proveniente de las queseras) Lodos de tratamiento de efluentes (generado por los dos subsectores)

Atendiendo a los subsectores en estudio se analiza a continuacin la situacin ambiental.


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3.1.1. Subsector de la industria lctica

La industria lctea engloba un nmero extenso de productos desde la leche y el queso, principales destinos de produccin, hasta yogures y mantequilla.

Produccin de leche

Cifras en Cantabria:

N Industrias: 51 (referidos a los productos lcteos) Principales residuos: lodos de depuradora, plsticos de proceso

de envasado, otros (aceites, fluorescentes, papel, cartn...)

Fuente: MARM y CC.AA. Servicio de Industrias y Calidad

Agroalimentaria y Plan Sectorial de Residuos del Sector Primario,

Sanitario y Veterinario.2009

La leche recogida en las explotaciones es procesada por las industrias lecheras, las cuales generan varios tipos de residuos gestionados de forma privada por empresas autorizadas.

Produccin de queso

Cifras en Cantabria:

N Industrias: 44 Produccin de queso anual: 17.640 Kg. Principales residuos: lactosuero, lodos de depuradora, etc.

Fuente: Plan Sectorial de Residuos del Sector Primario, Sanitario y Veterinario 2010-2014.

En la Comunidad Autnoma de Cantabria es conocida la importancia de la industria del queso tal y como apunta el Plan Sectorial de Residuos del sector primario, estando registradas unas 44 industrias queseras. Se producen diariamente en Cantabria del orden de 9.618 Kg. de queso, lo que supone, 2.310 toneladas de queso anuales. Cabe destacar que se producen 42.000 Kg. de queso fundido al da, que corresponden a unas 15.330 toneladas de queso fundido al ao. Ese mismo Plan, incide en que la produccin de queso en Cantabria, se concentra en queseras de reducido tamao; en donde cerca del 50% de las mismas producen menos de 50 kg. Un residuo de gran importancia en este tipo de producciones lo constituye el lactosuero. En relacin a la produccin por quesera, es necesario recalcar que el 63% de las queseras producen el 13% del suero de la regin, mientras que slo 11 queseras producen el 87 % restante6

6 Segn datos del Plan Sectorial de Residuos del sector primario, sanitario y veterinario de Cantabria).


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Actualmente la normativa vigente impide el vertido del lactosuero (Ley 10/1998, de residuos y Real Decreto 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de aguas) y exige que este residuos se gestione adecuadamente, tratndolo, reutilizndolo o entregndola a una empresa de transformacin. Aproximadamente se producen en Cantabria 60.000 litros diarios de lactosuero y cerca del 45% de las queseras no lo gestionan adecuadamente. El resto, suele emplear este tipo de suero en la alimentacin animal, como sostiene el citado Plan Sectorial. 3.1.2. Subsector de la transformacin del pescado

La industria de la transformacin del pescado en Cantabria tiene un gran peso, representando el 29% de personas empleadas en el sector alimenticio respecto del total de la industria alimentaria de la regin, destacando la relevancia de la industria conservera, tal y como se expuso en la Tabla 2. Adems este subsector represent casi el 15% de las ventas netas del sector alimentario (tabla2). A la hora de analizar impactos ambintales de cada sector, as como de las medidas que pueden solucionar esos impacto, hay que tener en cuenta, en relacin al subsector de pescado congelado (tal y como apunta la Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa en el sector de productos del mar del MARM), que se trata de uno de los ms complejos de la industria alimentaria, contando con una cadena compuesta por numerosos eslabones:

- Primario (armadoras, lonjas y empresas de acuicultura, que son completadas con la labor de importadoras y traders),

- Industrial (con un amplio abanico de procesadores, desde el congelado a bordo de los buques factora a las ms complejas plantas de elaboracin)

- Comercial. En la industria transformadora del pescado, se generan fundamentalmente:

Residuos orgnicos (restos de pescado principalmente), que llevan asociados elevados consumos de agua.

Vertidos (consecuencia directa del consumo de agua generado por los residuos orgnicos) lo que provoca que se tengan que implantar plantas depuradoras de aguas residuales.

Lodos de depuracin (generados en las plantas depuradoras). Residuos orgnicos

En estas industrias se generan subproductos de animales no destinados al consumo humano (SANDACH), cuya gestin est regulada por el Reglamento (CE) 1774/2002. En Cantabria se cuenta con dos plantas autorizadas por la Direccin General de Ganadera para la transformacin de este tipo de residuos en harinas de pescado.


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Vertidos

Normalmente las empresas conserveras no cuentan con plantas individualizadas de depuracin para el tratamiento de sus efluentes sino que envan sus efluentes a tratar a Estaciones Depuradoras de aguas residuales industriales ubicadas en polgonos industriales. As por ejemplo se cuenta tanto en Laredo como en Santoa con Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales (EDARs) que tratan de forma conjunta los vertidos de empresas conserveras de pescado. Lodos de depuracin

Los lodos del tratamiento de efluentes de las industrias de la transformacin del pescado son gestionados por stas a travs de un gestor autorizado, el cual los acondiciona para su traslado posterior a vertedero. En el ao 2006, se gestionaron 64,5 t de lodos de depuracin provenientes del sector conservero.

4. ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS A LA INDUSTRIA AGROLIMENTARIA. EL CASO DE LA INDUSTRIA LACTEA Y CONSERVERA

Los principales impactos provocados por la industria agroalimentaria, ms concretamente por la industria lctea y la industria conservera de pescado son: Generacin de residuos Generacin de vertidos contaminantes Emisin de contaminantes a la atmsfera Gestin incorrecta de los recursos naturales y productos

4.1. Aspectos Ambientales asociados al sector lcteo

A continuacin se van a enumerar los principales impactos generados por la industria lctea, posteriormente se irn detallando los problemas especficos de cada proceso de produccin. 4.1.1. Aspectos generales

Consumo de agua

En la industria lctea se utiliza gran cantidad de agua en el proceso productivo, el consumo de agua aproximado en relacin al producto elaborado es el siguiente:

Leche: 3,5 l. de agua/l. de leche Quesos: 8 l. de agua/l. de leche Mantequilla: 3 l. de agua / l. de leche

Tambin se emplea gran cantidad de agua en la limpieza de las instalaciones, adems de detergentes, cido ntrico y sosa.


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Emisiones al aire

Las emisiones atmosfricas derivadas de la actividad lctea proceden en su mayora de las calderas de produccin de vapor. En la actualidad existen instalaciones que utilizan calderas de vapor con gas natural como combustible y sistemas de cogeneracin con turbinas de gas siendo ms adecuadas desde el punto de vista ambiental. Los principales focos emisores son:

Calderas de generacin de vapor, que se emplean en procesos de calentamiento de la leche. El resultado es la emisin de Gases de Efecto Invernadero (GEIs) y otros contaminantes.

Calderas de produccin de agua caliente, mayormente empleados en operaciones de secado, para la elaboracin de productos en polvo. Este tipo de instalaciones tambin emiten GEIs y otros contaminantes.

Cmaras de atomizacin y de secado, empleadas en operaciones de atomizacin y secado para la elaboracin de productos en polvo. Este tipo de instalaciones emiten partculas a la atmsfera.

Emisiones al agua

Los vertidos son el principal aspecto ambiental generado en las empresas lcteas, la calidad de dicho vertido obliga a las empresas a poseer una planta de tratamiento de aguas residuales que minimice el impacto ambiental de estas aguas sobre el medio ambiente. Los vertidos fundamentalmente son:

Aguas de proceso, que provienen de la limpieza de los equipos e instalaciones. Para caracterizar este tipo de aguas, se emplean varios parmetros entre los que destacan la Demanda Biolgica de Oxigeno (DBO5), la Demanda Qumica de Oxgeno (DQO), los Slidos en Suspensin (SS), el Nitrgeno (N), as como el contenido en detergentes, aceites y grasas, etc.

Disoluciones de limpieza, utilizadas en la esterilizacin y bobinas de brick. Se caracterizan por ser aguas oxigenadas.

Aguas de refrigeracin y calderas, empleadas en el mantenimiento de las calderas.

Agua de regeneracin de resinas de intercambio inico. Su caracterstica principal es su acidez y basicidad.

Aguas residuales sanitarias. Generacin de residuos

Los residuos generados por las empresas lcteas podran clasificarse como: residuos industriales, que abarcan tanto los residuos peligrosos como no peligrosos. El residuo ms significativo caracterstico del proceso productivo se corresponde con los lodos generados en la planta de tratamiento de aguas residuales.


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Normalmente los lodos deben ser espesados y estabilizados antes de ser entregados a gestores autorizados.

RESIDUOS ORIGEN CARCATERSTICAS

Papel, plstico, metal.. Actividades variasResiduos No Peligrosos

(RNP)

Madera y restos de pallets Desembalaje RNP

Grasas de depuracin Depuracin de aguas RNP

Lodos de depuradora Depuracin de aguas RNP

Aceites usados y grasasMantenimientos de

equipos

Residuos Peligrosos

(RP)

Aceites con piralenosTransformadores

fuera de usoRP

Envases Envases RP RP

Restos de fuel Calderas RP

Baos de agua oxigenadaEsterilizacin bobinas

de brickRP

Tintas de disolventes Impresoras RP

DisolventesMantenimiento de

maquinariaRP

Fluorescentes y lmparas de

mercurio

Mantenimiento de

instalaciones RP

cidos Bateras agotadas RP Tabla 5: Principales residuos generados por las industrias lcteas.

Emisiones acsticas

Los ruidos generalmente son producidos por los equipos de proceso y los sistemas de acondicionamiento, concretamente las fuentes generadoras son:

torres de refrigeracin, evapotranspiradores, esterilizantes, compresores, etc. operaciones de transporte


A continuacin se van a especificar los impactos ambientales especficos que caracterizan los diversos procesos de produccin de los derivados lcteos que son: Leche de consumo directo. Productos obtenidos a partir de la grasa de la leche (nata y mantequilla). Leches fermentadas (yogur). Quesos (madurados y no madurados).


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PRODUCTOS LCTEOS

Yogurt

LECHE de consumo DERIVADOS LCTEOS

NataQueso Mantequilla

Figura 1: Principales productos que se obtienen en el sector lcteo. Fuente: Mejores Tcnicas Disponibles. Instituto Tecnolgico Agroalimentario (AINIA)

Para cada uno de estos procesos productivos se describirn y evaluarn los principales aspectos ambientales asociados. La evaluacin semicualitativa de los aspectos ambientales asociados a cada operacin de proceso o auxiliar, se realizar en funcin de su importancia relativa respecto del proceso en su totalidad. A continuacin se detallan los diferentes procesos productivos a travs de los cuales se constituyen los diversos productos lcteos, as como sus impactos ambientales asociados. Fabricacin de la leche (UHT) Es necesario someter la leche a un tratamiento que permita aumentar el tiempo de conservacin y eliminar posibles contaminaciones antes de ser consumida. En muchos pases este tratamiento viene exigido por la legislacin. Por ello en esta gua se va a tratar la leche sometida a UHT.


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Recepcin de la leche

Depsito de desaireacin

Centrfuga

Enfriador

Termizacin / Higienizacin

Desnatado /Homogenizacin

Enfriamiento

Uperizacin 145/2

Embalaje y Expedicin

Envasado Brick

Pasteurizacin 75/15

Embotellado/ Etiquetado

Figura 2: Etapas del proceso de produccin de la leche. Fuente: Mejores Tcnicas Disponibles. Instituto Tecnolgico Agroalimentario (AINIA)

Los principales aspectos ambientales de las industrias del sector se localizan en unas pocas operaciones bsicas que son comunes a la mayora de los procesos. Dichos efectos son:

Consumo de agua: Los mayores consumos se producen en la operacin de limpieza. La cantidad de agua total empleada supera varias veces el volumen de leche tratada (entre una y cuatro veces), dependiendo del tipo de instalacin y del sistema de limpieza empleado.

Consumo de energa: En cuanto a la energa trmica, se produce un gran

consumo tanto en la esterilizacin como en la limpieza, pudiendo suponer hasta un 80% del consumo global. El consumo en el precalentamiento de la leche es importante, aunque menor que en las dos etapas anteriores. Respecto a la energa elctrica, el mximo consumo se produce en el enfriado, seguido de las operaciones homogeneizacin, desaireacin, clarificacin, etc.


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Vertidos de aguas residuales: En la industria lctea se produce una gran cantidad de aguas de vertido, especialmente en las operaciones de limpieza. El volumen de aguas residuales en las plantas de leche es varias veces el volumen de leche procesada, con una carga orgnica generalmente elevada.

Residuos slidos: Se producen por restos de plsticos, cartones y envases

defectuosos. Las etapas que mayor impacto ambiental tienen son las del tratamiento UHT, por su alto consumo energtico, as como la de limpieza, por el consumo de agua y los vertidos que genera. Produccin de mantequilla

Recepcin de la materia prima

Desnatado

Incorporacin de nata

Pasteurizacin

Batido

Amasado

Mantequilla

Almacenaje y embalado

Envasado y embalado

Leche Desnatada

Mazada

Figura 3: Etapas del proceso de produccin de la mantequilla. Fuente: Mejores Tcnicas Disponibles. Instituto Tecnolgico Agroalimentario (AINIA)

Los aspectos ambientales en este proceso son los indicados a continuacin:

Consumo energtico: El consumo ms elevado es debido a la pasterizacin de la nata. Otras fuentes de consumo importantes son el batido y el enfriado.

Vertidos de aguas residuales: Las aguas residuales estn compuestas por las aguas de limpieza de superficies y equipos, as como por aguas procedentes del lavado de la mantequilla (si se realiza) antes del amasado. El volumen es


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muy variable, y la carga orgnica alta. Generalmente, la mazada no se vierte dado que constituye un subproducto industrial con valor econmico.

Las etapas que ms impacto ambiental tienen son la pasteurizacin, por consumir una gran cantidad de energa trmica, as como la etapa de limpieza debido a su consumo de agua, lo cual tambin provoca que el volumen de vertido sea considerable. Produccin del queso

Leche preparada para la elaboracin

de queso

Coagulacin

Corte y desuerado

Moldeo y Prensado

Salado

Secado

Maduracin

QUESO

Figura 4: Etapas del proceso de produccin del queso. Fuente: Mejores Tcnicas Disponibles. Instituto Tecnolgico Agroalimentario (AINIA)


Consumo energtico: El ms importante es el producido en la pasterizacin, aunque es variable debido a la poca uniformidad en los tratamientos segn el tipo de queso. Tambin hay que citar el gasto producido en la refrigeracin y el almacenamiento.

Vertidos de aguas residuales: La parte ms importante de volumen de aguas residuales procede de la limpieza de equipos y superficies. En este tipo de instalaciones, los vertidos procedentes de restos de leche, lactosuero y salmueras aumentan de forma considerable la carga contaminante del vertido final (fundamentalmente carga orgnica y conductividad).


18

El lactosuero representa entre un 80 y un 90% del volumen total de la leche utilizada en la fabricacin de queso, y contiene alrededor del 50% de los nutrientes iniciales de la misma. El volumen de lactosuero que no se recoge pasa a formar parte de las aguas residuales y se considera uno de los elementos que ms impacto ambiental genera. Los vertidos de salmueras son puntuales, y su volumen y frecuencia son muy variables ya que depende de la capacidad de almacenamiento de los tanques de salado, del tiempo de utilizacin, del nivel de reutilizacin, etc. Contienen un importante contenido orgnico fundamentalmente proteico (casena), lactosa y cido lctico, adems de una alta conductividad elctrica.

Residuos slidos orgnicos: Son los producidos por los restos de cuajada

despus de la coagulacin. Produccin de yogur

Pretratamiento de la leche (clarificacin y

normalizacin)

Homogeneizacin

Pasteurizacin

Refrigeracin 42-44C

Eventual adicin de aromas y colorantes

Siembra de cultivo de yogur

Llenado de envases

Refrigeracin 1- 4C

Incubacin y coagulacin

Figura 5: Etapas del proceso de produccin del yogurt. Fuente: Mejores Tcnicas Disponibles.

Instituto Tecnolgico Agroalimentario (AINIA)


19


Consumo de energa: Dentro del proceso de elaboracin de yogur, la operacin con mayor consumo de energa trmica es la pasteurizacin. Tambin se produce un alto consumo de energa elctrica en la refrigeracin.

Vertidos de aguas residuales: Son producidas principalmente en la fase de limpieza. Tambin pueden producirse derrames accidentales durante la fabricacin.

Residuos slidos: Son los procedentes de los residuos de los envases defectuosos.

La pasteurizacin y la refrigeracin se consideran las etapas que ms impacto ambiental causan debido a su consumo energtico y el consumo de agua, en el caso de la refrigeracin. Produccin de nata

Leche cruda Entera

Desnatado

Normalizacin

Desaireacin

Tratamiento trmico

Maduracin

Envasado

Leche cruda Desnatada

Figura 6: Etapas del proceso de produccin de la nata. Fuente: Mejores Tcnicas Disponibles.

Instituto Tecnolgico Agroalimentario (AINIA)


Consumo energtico: El mayor consumo energtico se asocia a los tratamientos trmicos. Otros consumos a destacar son los producidos en el almacenamiento y refrigeracin de la nata.


20

Vertidos de aguas residuales: Las aguas residuales producidas en la fabricacin de la nata son las procedentes de la limpieza de equipos y superficies, variando considerablemente su volumen de una instalacin a otra pero en cualquier caso, con altas cargas orgnicas.

Al igual que en otros procesos de produccin, las etapas que mayor impacto ambiental generan son la pasteurizacin por su elevado consumo energtico y la limpieza por el consumo de agua y vertidos que genera.

4.2. Aspectos Ambientales asociados al sector conservero de pescado

Los principales aspectos ambientales asociados a la industria de elaboracin de productos del mar son el elevado consumo de agua, la generacin de aguas residuales, el consumo de energa y la produccin de residuos y subproductos. Otro tipo de impactos como son, la generacin de emisiones de gases de efecto invernadero (GEIs) o los efectos derivados de los ruidos y olores son puntuales y de menor importancia. Los valores de emisin van a ser distintos en funcin de:

El grado de transformacin de la materia prima El estado de la materia prima en recepcin (fresco, congelado) El tipo de proceso a travs del cual termina el producto (fresco, cocido,

congelado, en salmuera,) La especie de pescado El tipo de procesos adicionales por los que atraviesa el producto (ejemplo

platos preparados, en la misma instalacin)

La cuantificacin de las variables que analizan los aspectos ambientales puede ser muy diferente de una instalacin a otra en funcin de mltiples factores. Adems de los enumerados anteriormente, destacan tambin: el tipo de actividad principal, el tamao y antigedad de la instalacin, los equipos utilizados y el manejo de los mismos, planes de limpieza, sensibilizacin de los operarios, etc.

EJEMPLO: Existen una serie de instalaciones (por lo general que carecen de calderas de generacin de agua caliente y vapor o que no llevan a cabo operaciones basadas en el tratamiento trmico) en las que el consumo de combustibles, as como las emisiones atmosfricas no son aspectos que producen impactos significativos.


Tal y como se apuntaba al comienzo del captulo, los principales aspectos ambientales derivados del procesado de conservas de pescado son: el consumo de agua, el consumo de energa, la generacin de aguas residuales y de slidos.


21

Entre ellos destacan:

El consumo de agua. Esto se produce sobre todo en las operaciones de descarga, empleando para ello en algunos casos agua de mar. Y en etapas como: eliminacin de partes no deseables, o lavado del pescado de coccin o escaldado, esterilizacin o lavado de envases.

El consumo de energa. Puede ser trmica o elctrica. Normalmente se produce en las operaciones de descarga.

Consumo de agua

Se emplea un elevado consumo de agua por parte de la industria conservera, sobre todo para las operaciones de descongelacin, limpieza (producto, envases, instalaciones) y desangrado. As como en desinfeccin de equipos, instalaciones y utensilios de trabajo, adems de lavados intermedios de producto y las superficies en contacto con ste.

Puesto que este tipo de industrias abarcan una superficie reducida, el consumo de agua puede llegar a ser un factor crtico. Normalmente debido a la cercana con el mar, se suele emplear para este fin agua de mar, sin embargo a veces debido a la contaminacin de sta no es posible, por lo que se tiene que recurrir a fuentes dulces, a veces provenientes de acuferos, con el peligro que ello conlleva, ya que si la captacin es excesiva, podran producir la inversin del caudal y provocar la entrada de agua de mar en las zonas freticas inutilizando las captaciones.

Consumo de energa

La energa se consume principalmente para el funcionamiento de la maquinaria, la produccin de hielo, el calentamiento, la refrigeracin y la coccin. Dadas las dimensiones de esas industrias, as como la necesidad importante de fro industrial para la conservacin del producto, el elevado nivel de automatizacin y la sucesin de saltos trmicos en el proceso supone un elevado consumo. El consumo aproximado de combustible por tonelada de producto asciende a 100 Kg. fuel/Tm.

Las fuentes de energa utilizadas son:

energa elctrica suministrada por la compaa elctrica energa elctrica producida mediante cogeneracin combustibles fsiles para el funcionamiento de la caldera (fuel oil, gas natural, etc.) La energa trmica se consume principalmente en las tareas de limpieza y desinfeccin, en forma de agua caliente o de vapor. Buena parte de la energa elctrica se emplea en los sistemas de refrigeracin y accionamiento de los equipos electromecnicos, as como en los sistemas de ventilacin, iluminacin y generacin de aire comprimido.


22

La repercusin de la energa sobre los costes totales del sector es del 1.8 % y la distribucin de la energa utilizada es entre un 40-60 % para ambas.

Este equilibrio entre ambas fuentes de energa se debe a que este sector con plantas en general de grandes dimensiones se encuentran muy automatizadas. Emisiones al aire

La contaminacin del aire causada por la industria conservera del pescado puede ser debida principalmente a:

Fugas accidentales de gases de los circuitos de refrigeracin (amoniaco y CFCs). Las emisiones de CFCs destruyen la capa de ozono. Emisiones directas debidas a la combustin de las calderas o indirectas provocadas por el consumo de energa elctrica.

Fuel Gas-oil Carbn Gas

100 101 209 277

Kg. fuel/tm Kg. gas-oil/tm Kg. carbn/tm GJ PCS/tm

SQ2 g/tm cons. 5,406 601 1,402 0

NOX g/tm cons. 642 268 448 14CQ g/tm cons. 57 65 327 2

CQ2 Kg./tm cons. 288 298 298 6CQV g/tm cons. 3 3 5 1CH4 g/tm cons. 12 1 5 0

PART g/tm cons. 330 27 851 0

N20 g/tm cons. 1 1 42 0

Emisiones

Consumo

Tabla 6: Impacto ambiental debido a la combustin. Informe MTDs. (Prevencin de la

Contaminacin de la Industria Conservera. CAR/PL)

Se ha estimado el consumo energtico por tonelada de producto como el consumo proveniente de la energa elctrica y de la trmica, que emplean en su mayora, combustibles fsiles.

En la tabla 6 se constata la gran diferencia en cuanto a emisiones al aire generadas por el gas y por el resto de los combustibles fsiles.

Los principales problemas ambientales derivados son:

Contribucin al efecto invernadero con cantidades importantes de CO2 Contribucin a lluvia cida en el caso de consumo de fuel y con posibilidades de problemas transfronterizos debido a la ubicacin de estas industrias


23

Contribucin a problemas a escala local debido a la presencia de contaminantes txicos

Emisiones al agua

Estos vertidos provienen generalmente de procesos como la limpieza, coccin y enlatado del producto.

La principal caracterstica de estos efluentes es su elevada carga en materia orgnica (expresados como DQO y DBO5), aceites y grasas, nitrgeno, fsforo, sales y slidos en suspensin. Esto se debe a que una parte significativa de la materia prima (pescado y mariscos) se elimina por medio de agua, bien en forma de sustancias solubles o de slidos en suspensin. Esta elevada carga, dificulta en gran medida su adecuada gestin. A veces, la corriente de vertido est constituida por todas las aguas de vertido (que incluyen las aguas de lavado y baldeo, as como de coccin) con lo que la carga orgnica se diluye y lo que aumenta es la carga salina.

Los vertidos se producen mediante emisarios marinos lo cual provoca un gran impacto debido a las altas cargas contaminantes. Algunas industrias realizan depuraciones biolgicas como tratamiento final, sin embargo estas presentan grandes dificultades debido a la elevada carga salina.

Parmetro valor

DQO (mg/l) 4 300DBO5 (mg/l) 2 970

Conductividad (mS/cm) 20 500

pH 6.1

Slidos solubles (mg/l) 480

Nitrgeno total Kjeldahl (mg/l) 720

Amonio (mg/l) 140

Sulfato (mg/l) 270

Fosfato (mg/l) 210

Cloruros (mg/l) 6 900

Grasa (mg/l) 400

Tensioactivos (mg/l) 6

CONSERVERA DE TNIDOS

Tabla 7 Caractersticas del efluente final de una conservera de tnidos. Nivel de contaminacin expresado en DQO junto al caudal para distintas corrientes residuales. (Prevencin de la

Contaminacin de la Industria Conservera. CAR/PL)

En la siguiente tabla se muestra la carga contaminante de las distintas corrientes residuales a travs de distintos parmetros (pH, DQO, Slidos en suspensin y cloruros).


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Cloruro

(mg/l)

Descongelado 6,6 2 090 490 3 670

Lavado de

pescado 6,6 3 420 1 980 130Desangrado 6,4 3 710 1 180 400

Coccin 5,7 50 500 2 700 5 600Lavado de

parrillas 11,9 870 290 -

Corrientes

residualesPH

DQO

total(mg/l)

Slidos en

Suspensin (mg/l)

Tabla8 Caractersticas de de distintas corrientes residuales de una conservera de tnidos. (Prevencin de la Contaminacin de la Industria Conservera. CAR/PL)

En la tabla 8 se puede observar que la mayor parte de la contaminacin proviene de la coccin y que el 90% de la carga orgnica se concentra en el 26% del caudal del vertido de la factora, que agrupa las corrientes de coccin, desangrado y descongelado, con unas caractersticas en pH, salinidad y concentracin media (8-10 Kg. DQO/l) que la hace idnea para su tratamiento por va anaerobia.

En la siguiente tabla se observan diversos parmetros que muestran las corrientes de vertido y los factores de emisin en funcin de las distintas industrias conserveras caracterizadas por especies de pescado distintas. Por ejemplo del orden 20.000 ppm de DQO para la elaboracin del mejilln y 500 ppm de DQO para la elaboracin del pulpo.

DCOt Cl- Kg.

g/L g/L DCO/sem

Descongelado 100 6,7 0,68 0,28 1,11 18,11 4 110Cocedor 20 6,3 1,92 1,24 14,5 17,15 100 290Lavado 60 6,94 0,47 0,19 1,4 17,15 amb 80Total 180 6,74 0,75 0,36 2,69 17,68 - 480

Desbarbado 8 000 7,97 1,59 0,69 1,2 19,21 amb 9 600Lavado 8 000 8,06 0,34 0,15 0,23 19,32 amb 1 800Cocederos 480 6,95 1,3 1,06 16,9 13,66 100 8 100Deshidratado 60 6,47 1,32 1,02 27,13 17,79 100 1 600Transporte 1 600 8,11 0,21 0,06 0,15 19,21 amb 240Total 18 140 7,99 0,91 0,41 1,18 19,11 - 21 340

Descongelado 140 6,48 0,53 0,39 2,55 19,72 4 360Pelado con

sosa 105 10,39 5,04 3,76 8,37 18,34 amb 880Postpelado 220 8,86 0,33 0,2 0,75 19,12 amb 160Lavado 240 7,99 0,52 0,33 1,7 19,34 amb 410Cocederos 255 6,18 1,93 1,74 12,36 16,79 45 3 150Lavado parrillas 15 12,4 3,38 2,09 16,78 0,3 70 250Total 975 7,82 1,38 1,09 5,74 18,28 - 5 210

Desescamado 20 6,7 1,03 0,65 3,12 18,23 amb 60Transporte 1 500 7,89 0,18 0,08 0,2 19,94 amb 300Troceado 320 6,75 1,61 1,47 4,1 19,57 AMB 1 310Lavado

parrillas 10 12,44 2,29 1,43 17,15 6,86 AMB 170

Clareo parrillas 340 9,05 0,4 0,18 0,33 19,23 AMB 110Total 2 190 7,91 0,44 0,31 0,89 19,7 - 1 950

Pulpo

Sardina

Atn

Mejilln

T0CCorriente Caudal m3/sem pH g/L SST g/L SSV


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Tabla 9. : Caractersticas de las diferentes corrientes residuales de distintas industrias de elaboracin de conservas. (Prevencin de la Contaminacin de la Industria Conservera. CAR/PL).

Adems el impacto en el medio ambiente va a variar en funcin del sistema utilizado para la evacuacin:

La evacuacin directa a ros ser poco probable dado que esta industria se ubica cerca del mar. En tal caso dado los caudales relativamente bajos de los ros de la cuenca mediterrnea supondra una contribucin importante a la eutrofizacin de las aguas y la limitacin de determinadas especies debido a la alta presencia de sal.

La evacuacin a ras y como consecuencia de la poca circulacin de stas supondra la acumulacin en zonas muy concretas lo cual podra degradar notablemente estas zonas.

La evacuacin al mar mediante emisarios es la solucin ptima, sin embargo, puede provocar problemas de pesca en ciertos puntos dado que el nivel de contaminacin sea excesivo. La salinidad no supone ningn problema.

Residuos slidos orgnicos

En los procesos de elaboracin de conservas de pescado los residuos slidos que se generan corresponden principalmente a las operaciones de acondicionado del producto para su envasado. En dichas operaciones entre las cuales se incluyen el descabezado, eviscerado, fileteado, descamado, se puede llegar a perder desde un 20 hasta un 50% del peso total del pescado.

El destino de estos residuos suelen ser las plantas de elaboracin de harinas de pescado para consumo animal (piensos) y la extraccin de aceites.

La elaboracin de harina de pescado supone unos consumos energticos (50 l. de fuel/Tm y 32 Kw/h/Tm) elevados, as como caudales de agua residual de 21 m3/Tm y emisiones de DQO de 42 Kg. Esta industria produce tambin malos olores.

EJEMPLO: Un residuo importante en el caso de la elaboracin de conservas de bivalvos, son las conchas, como es el caso de los mejillones. No existe en este momento ningn tratamiento de aprovechamiento de dicho residuo por lo que las grandes empresas productoras se encuentran con el problema de no encontrar salida a dicho residuo, optando por importar el mejilln sin concha de pases como Per donde la produccin es elevada, ahorrndose el problema del tratamiento del residuo.

Emisin de olores

Otro impacto asociado a la carga orgnica, lo constituye el olor. Este impacto, repercute, sobre todo, a escala local. Estos olores son provocados por la fcil descomposicin del pescado que se agravan cuando las plantas disponen de instalaciones para produccin de harina y aceite de pescado. El olor puede llegar a ser


26

un aspecto ambiental muy importante si los residuos, subproductos y aguas residuales no se gestionan correctamente o si las instalaciones de almacenamiento temporal de estos materiales no son las apropiadas.

Emisiones acsticas

La fuente principal de ruido en este tipo de industria procede especialmente de la maquinaria frigorfica y ms concretamente de los compresores y los ventiladores de los condensadores de los equipos de fro. Otros focos de generacin de ruido menos importantes que los anteriores, lo pueden constituir los compresores de la instalacin de aire comprimido y los vehculos de transporte que operan en el permetro de la planta. 4.2.2. Aspectos especficos

En funcin de la etapa de proceso del pescado, el tipo de impacto ambiental asociado vara. A continuacin se presentan las distintas etapas por las cuales atraviesa la materia prima de esta industria.

Recepcin de la materia prima

Acondicionamiento de la materia prima

Envasado

Adicin de lquido de gobierno

Eliminacin de aire ocluido

Cierre de envases

Esterilizacin Pasteurizacin

Almacenado

Etiquetado y encajado

Enfriado y secado de envases

Paletizado

Recepcin envases

Lavado envases

Preparacin lquido de gobierno

Pescado:Descarga,

categorizacin, Lavado, Descamo, Descabezado y Destripado, Fileteado, Desollado, Separacin de carne, Escalado o

Coccin

Figura 7 Etapas que atraviesan los productos de conservacin del pescado.: Fuente: Prevencin de

la Contaminacin de la Industria Conservera. CAR/PL


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Estas etapas van a determinar el tipo de impacto en el medio, tal y como muestra la siguiente tabla:

Consumo de agua A veces se emplea agua de mar Descarga

Eliminacin de partes no deseablesLavado del pescado

Coccin o Escaldado

EsterilizacinLavado de envases

Consumo de energa termica o elctrica Descarga

Eliminacin de partes no deseablesLavado del pescado

Coccin o Escaldado

EsterilizacinLavado de envases

Aguas residuales Elevada carga orgnica DescargaEliminacin de partes no deseables

Lavado del pescado

Coccin o EscaldadoEsterilizacin

Lavado de envases

Caractersticas principales OperacionesAspecto Medioambiental

Tabla 10 Impactos ambientales asociados a los distintos procesos de la industria de la

transformacin del pescado. (Fuente: Prevencin de la Contaminacin de la Industria Conservera. CAR/PL)

En la tabla 10 se observa que las principales operaciones o etapas del proceso, acarrean un efecto en el medio ambiente muy similar, como es el consumo de agua, el consumo de energa y la generacin de aguas residuales.


28

5. OPORTUNIDADES DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION (OPC) Y MEJORES TECNICAS DISPONIBLES (MTDS)

Las Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin (OPC) lo constituyen aquellas medidas que permiten reducir el impacto al medio ambiente. Estas medidas se han recopilado de varios informes de entre los cuales destacan Prevencin en la contaminacin en la Industria Conservera y Prevencin en la contaminacin en la Industria Lctea Este tipo de medidas se han clasificado en funcin de los siguientes puntos:

Reduccin en origen. Se considerar cualquier modificacin de proceso, instalaciones, procedimientos, composicin del producto o sustitucin de materias primas que comporte la disminucin de la generacin de corrientes residuales (en cantidad y/o peligrosidad potencial), tanto en el proceso productivo como en las etapas posteriores a su produccin. Reciclaje. Se considerar aquella opcin de valorizacin que implica volver a utilizar una corriente residual bien en el mismo proceso o en otro. Si se realiza en el mismo centro productivo donde se ha generado se considera como reciclaje en origen. Valorizacin. Se considerarn aquellos procedimientos que permitan el aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos.

Adems se han identificado un conjunto de Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs) de carcter especfico para el sector productos del mar y de la industria lctea que se describen en fichas para facilitar su consulta y aplicabilidad. Estas MTDs especficas, se han seleccionado extrado del BREF Documento de Referencia sobre las Mejores Tcnicas Disponibles en las industrias de Alimentacin, Bebida y Leche publicado en 20057, as como de los informes Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del sector Lcteo Publicada en 20058.y Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa del sector Productos del mar9 Publicada en 2006. Tanto las MTDs, como las OPC se van a analizar mediante una serie de fichas, cuya estructura se explica a continuacin.

7 Comisin Europea. Direccin General. Centro Comn de Investigacin.. Instituto de Prospectiva Tecnolgica (Sevilla).Oficina Europea de IPPC. 8 MARM C. Canales & Equipo tcnico. 9 MARM C. Canales & Equipo tcnico.


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NOMBRE DE LA MEDIDA: TIPO: SECTOR:

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL:

PRODUCTO:

DESCRIPCIN:

ETAPA DEL PROCESO AFECTADA:

BALANCE AMBIENTAL /MEJORAS AMBIENTALES OBTENIDAS

REDUCCIN EN ORIGEN DE

Gastos () Materias primas

Energa Agua Envases Emisiones a

la atmsfera

Residuos slidos

Vertido de aguas

residuales

MS INFORMACIN: Figura 8 Modelo de ficha empleado para analizar las OPCs y MTDs. (Fuente: Elaboracin propia)

La informacin que aparece en cada ficha es la siguiente:

Nombre de la medida: Este apartado se incluye el nombre la medida, tal y como se describe en los informes de referencia (Guas de MTDs elabora dos por el MARM)

Tipo: Se refiere al tipo de medida: Mejor Tcnica Disponible (MTD) o Oportunidad de Prevencin de la contaminacin (OPC)

Sector: Se indica el sector para el cual va destinada esa medida. En nuestro caso podrn ser: sector lcteo o el sector de la transformacin del pescado.

Producto: Producto final del proceso en el que se aplica la media. Ejemplo, en el proceso de elaboracin la mantequilla, en la conservacin de las los tnidos.

Problemtica medioambiental: Impacto medioambiental al que pone solucin la medida analizada.

Etapa del proceso afectada: Se trata de la etapa del proceso, en la cual se a

implementar la medida.

Descripcin: Descripcin de la medida analizada.

Balance ambiental /mejoras ambientales obtenidas: Es este apartado se

incluye de forma muy visual y clara cuales son los beneficios en el medio

ambiente una vez implantada la medida. El apartado est estructura de forma

que aparecen una serie de casillas con distintos recursos ambientales y

econmicos. Cuando la ficha est cumplimentada de forma que aparezca una x

en la casilla, esto significar que la medida implementada lograr reducir en

origen ese recurso (ya sea de tipo ambiental o de tipo econmico). Lo recursos

que aparecen el la ficha son los siguientes:

- Gastos ()

- Materias primas

- Energa

- Agua

- Envases

- Emisiones a la atmsfera - Residuos slidos - Vertido de aguas residuales


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Ms informacin: En este apartado, se remite a la persona interesada a un documento en donde se ampliar la informacin relacionada con la medida.

5.1. Industria lctea

En general, los procesos llevados a cabo por la industria lctea suponen importantes consumos de agua y energa, as como grandes volmenes de aguas residuales con una carga orgnica elevada. Estas caractersticas dependen, por una parte, de la tecnologa utilizada y por otra, de la operacin y manejo de cada instalacin. Por esta razn, se describen a continuacin las medidas con el objetivo de reducir los consumos y los vertidos finales sin que por ello se vea afectada la produccin.

5.1.1. Oportunidades de Prevencin del la Contaminacin (OPC) del sector lcteo

A continuacin se van a describir una serie de OPC encaminadas a reducir los efectos negativos en el medio ambiente de la produccin de derivados lcteos. Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin en el sector lcteo

1.- Control en la recepcin de la materia prima

2.- Reducir las prdidas de leche3.- Segregacin de los lodos de clarificacin

4.- Utilizacin de sistemas continuos para la pasterizacin de la leche

5.- Recuperacin energtica en el tratamiento trmico de la leche

6.- Aprovechamiento de la mazada o suero de mantequera

7.- Evitar el vertido de lactosuero

8.- Valorizacin del lactosuero9.- Eliminacin en seco de la sal de los quesos tras el salado

10.- Control del consumo de agua

11.- Utilizacin de sistemas de limpieza con espuma para la limpieza de superficies Tabla11.: Listado de algunas de las principales OPC del sector Lcteo. Fuente: Elaboracin propia.

Ahora vamos a analizar en detalle estas Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin para el sector lcteo, a travs de una serie de fichas que presentamos a continuacin.


31

Ficha 1

NOMBRE DE LA MEDIDA: Control de las materias primas TIPO: OPC SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL : Las materias primas aceptadas que resultan de baja calidad o que estn alteradas microbiolgicamente pueden convertirse en un residuo en si mismas, o posteriormente en forma de productos no conformes

PRODUCTO:

produccin de leche y

derivados lcteos

DESCRIPCIN:

Establecer especificaciones de calidad para las materias primas y realizar un control a su entrada mediante anlisis microbiolgicos y fsico-qumicos.


Recepcin de materias



Materias Primas Energa Agua Envases Emisiones a la

atmsfera Residuos slidos Aguas Residuales

x x x x

MS INFORMACIN: Informe Prevencin de la contaminacin de la industria lctea CAR PL

Ficha 2

NOMBRE DE LA MEDIDA: Reducir las prdidas de leche TIPO: OPC SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Los derrames y prdidas de leche que se evacuan junto con las aguas residuales de la empresa aumentan el volumen y carga contaminante, especialmente la carga orgnica del vertido (se estima que el 90% proviene de componentes de la leche).

PRODUCTO:

Produccin de leche y

sus derivados

DESCRIPCIN:

Implantar los mecanismos de control para reducir las prdidas de leche tanto en la recepcin como en los tanques, conducciones, bombas y equipos.

ETAPA DEL PROCESO

AFECTADA:




Materias primas Energa Agua Envases Emisiones a la

atmsfera Residuos slidos

Vertido de aguas

residuales

X (y reduccin de

su carga

contaminante)



32

Ficha 3

NOMBRE DE LA MEDIDA: Segregacin de los lodos de clarificacin TIPO: OPC SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Los lodos de clarificacin son residuos semipastosos que contienen partculas de suciedad, componentes sanguneos, grmenes y otras sustancias de origen proteico, por lo que cuando se vierten con las aguas residuales producen el incremento de la carga orgnica del vertido final.

PRODUCTO:


sus derivados

DESCRIPCIN:

Segregar los lodos de clarificacin del resto de corrientes residuales de la empresa, recogindolos antes de que se mezclen con otros vertidos. Esta opcin permite adems su posible aprovechamiento.







Vertido de aguas

residuales

X (y reduccin de su

carga contaminante)


Ficha 4

NOMBRE DE LA MEDIDA: Utilizacin de sistemas continuos para la pasteurizacin de la lecha

TIPO: OPC SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Los tratamientos trmicos suponen consumos energticos elevados, lo que se ve agravado en el caso de los pasteurizadores discontinuos por la dificultad de recuperacin del calor.

PRODUCTO:


sus derivados

DESCRIPCIN:

Sustituir los equipos de pasteurizacin de leche discontinuos por pasterizadores continuos con recuperacin de calor.


Tratamiento trmico.



Gastos () Materias

primas Energa Agua Envases

Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x Con estos sistemas es posible la recuperacin de calor entre 65 - 80%.

X (y reduccin de

su carga

contaminante)



33

NOMBRE DE LA MEDIDA: Utilizacin de sistemas continuos para la pasterizacin de la lecha


PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Los tratamientos trmicos suponen consumos energticos elevados, lo que se ve agravado en el caso de los pasterizadotes discontinuos por la dificultad de recuperacin del calor.

PRODUCTO:


sus derivados

DESCRIPCIN:

Sustituir los equipos de pasteurizacin de leche discontinuos por pasterizadores continuos con recuperacin de calor.


Tratamiento trmico.



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x Con estos sistemas es posible la recuperacin de calor entre 65 - 80%.

X (y reduccin de

su carga

contaminante)


Ficha 5

NOMBRE DE LA MEDIDA: Recuperacin energtica en el tratamiento trmico de la leche


PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Elevado consumo energtico en la etapa de tratamiento trmico de la leche.

PRODUCTO:


sus derivados.

DESCRIPCIN:

Optimizar la recuperacin de energa durante el tratamiento trmico de la leche, utilizando intercambiadores de calor que permitan recuperar al mximo el calor contenido en el flujo de leche a la salida del pasteurizador/ esterilizador. Con esta actuacin se pretende precalentar el flujo de leche refrigerada a la entrada, as como los flujos de los circuitos de recalentamiento y refrigeracin. Se pueden alcanzar recuperaciones energticas del 90%.


Tratamiento trmico de la leche.



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

No (coste de

instalacin y

costes de

limpieza)

x



34

Ficha 6

NOMBRE DE LA MEDIDA: Aprovechamiento de la mazada o suero de mantequera


PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: La mazada o suero de mantequera tiene una composicin similar a la leche desnatada con un mayor contenido en fosfolpidos. Su vertido con las aguas residuales supone un incremento de su carga contaminante, especialmente de la carga orgnica.

PRODUCTO:

Produccin de

mantequilla.

DESCRIPCIN:

Utilizacin de la mazada para la elaboracin de otros productos para consumo humano o alimentacin animal.


Tratamiento trmico de la leche.



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

X Costes

acondicionamiento

de la mazada para

su aprovechamiento

y costes de

elaboracin de un

nuevo producto.

x

x (disminucin de

la carga

contaminante)


Ficha 7

NOMBRE DE LA MEDIDA: Evitar el vertido de lactosuero TIPO: OPC SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: El lactosuero generado en la elaboracin de queso es unas nueve veces el volumen de queso, con una DQO de 60.000 mg/l. Estas caractersticas convierten al lactosuero en un efluente muy problemtico si se vierte al medio ambiente

PRODUCTO:

Produccin de queso.

DESCRIPCIN:

Utilizacin de la mazada para la elaboracin de otros productos para consumo humano o alimentacin animal.

ETAPA DEL PROCESO

AFECTADA:

Desuerado.



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de

aguas

residuales

X Costes

acondicionamiento de

la mazada para su

aprovechamiento y

costes de elaboracin

de un nuevo producto.

x

x (disminucin

de la carga

contaminante)



35

Ficha 8

NOMBRE DE LA MEDIDA: Valorizacin del lactosuero TIPO: OPC SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: El lactosuero recuperado durante el proceso debe ser aprovechado para que cause el menor impacto sobre el medio ambiente. Otras actuaciones asociadas a su aprovechamiento, como el transporte hasta los centros donde ser valorizado o su concentracin in situ para disminuir el volumen y reducir los costes del transporte, deben ser consideradas tambin dentro de la problemtica global del lactosuero.

PRODUCTO:

Produccin de queso.

DESCRIPCIN:

Utilizacin del lactosuero para la elaboracin de otros productos, la alimentacin animal o la obtencin de fracciones de alto valor aadido como la lactosa o las protenas.


Desuerado.



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

X Reduccin de los

costes de

depuracin del

vertido final y

costes de equipos y

personal.

x (disminucin de

la carga

contaminante)


Ficha 9

NOMBRE DE LA MEDIDA: Eliminacin en seco de la sal de los quesos tras el salado


PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: La sal empleada en el salado del queso confiere a las aguas residuales una conductividad elevada.

PRODUCTO:

Produccin de queso.

DESCRIPCIN:

Eliminar en seco la sal de la superficie del queso previamente a o en sustitucin de la utilizacin de agua.


Salado.



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

X Reduccin de los

costes de etapa de

salado y depuracin

y de material.

Costes de personal.

x

x (disminucin de

la carga

contaminante)


Ficha 10


36

NOMBRE DE LA MEDIDA: Control del consumo de agua TIPO: OPC SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: El elevado consumo de agua realizado por las empresas del sector lcteo.

PRODUCTO: Leche y

derivados lcteos.

DESCRIPCIN:

El control peridico de los consumos de agua permite detectar fugas, grifos abiertos, diferencias entre turnos, productos, procesos, etc. Permite ajustar los caudales de consumo a lo estrictamente necesario. Se consiguen reducciones superiores al 5% simplemente por el hecho de establecerse un sistema de control del consumo.


Operaciones donde se consuma agua.



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

X Reduccin de los

costes de consumo

de agua. Costes de

personal y

contadores.

x x


Ficha 11

NOMBRE DE LA MEDIDA: Utilizacin de sistemas con espuma para limpieza de superficies


PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Los servicios de limpieza consumen el 25-40% del agua de la empresa

PRODUCTO: Queso

DESCRIPCIN:

Cambio de los sistemas de limpieza a otros basados en espuma y enjuagado con agua a presin que reducen el consumo de agua.


Produccin queso. descuajar

BALANCE AMBIENTAL /MEJORAS AMBIENTALES OBETNIDAS




Vertido de aguas

residuales

Productos de

limpieza x

X (y reduccin de su

carga contaminante)


Aplicando este tipo de medidas, las empresas del sector lcteo sern capaces de reducir un futuro impacto en el medio, mediante su reduccin del consumo de agua, de materias primas, as como la reduccin de los vertidos y residuos fruto de su actividad. 5.1.2. Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs) aplicables en el sector lcteo


37

Se han seleccionado un grupo de Mejores Tcnicas Disponibles de las existentes en la Gua de Mejores Tcnicas Disponibles del sector Lcteo (MARM) por su facilidad de implantacin y su estrecha vinculacin a la mejora ambiental tras su empleo.

Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs) en el sector lcteo

1.- Evaporacin de mltiples efectos con recuperacin de condensados y recirculacin de las

aguas de refrigeracin mediante torre de refrigeracin.

2.- Osmosis inversa

3.- Sistemas de limpieza CIP (Cleaning in place), descentralizado.

4.- Tecnologas de tratamiento de aguas residuales: Depsito regulador

5.- Balsa de homogeneizacin

6.- Separador de grasas y slidos en suspensin Tabla12.: Listado de algunas de las principales MTDs del sector Lcteo. Fuente: Elaboracin propia.

A continuacin se analizan estas Mejores Tcnicas Disponibles (MTDs), las cuales van dirigidas a solucionar los problemas ambintales asociados al desarrollo de determinados procesos de la actividad del sector lcteo. Ficha 1

NOMBRE DE LA MEDIDA: Evaporacin de mltiples efectos con recuperacin de condensados y recirculacin de las aguas de refrigeracin mediante torre de refrigeracin.

TIPO: MTD SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Dadas las caractersticas contaminantes del lactosuero, fundamentalmente la muy elevada carga orgnica (40.000-80.000 mg O2/l) y la conductividad elctrica, es mejor tecnologa disponible la recuperacin del lactosuero producido. En cuanto al volumen de lactosuero producido, ste representa aproximadamente un 80-90% del volumen de leche entrante.

PRODUCTO:

Produccin de queso.

DESCRIPCIN:

Este sistema permite la recuperacin de calor, la reduccin del consumo de agua de refrigeracin y el aprovechamiento para otras operaciones del agua procedente de los condensados del vapor de producto


Recuperacin del lactosuero: Concentracin/desecado del lactosuero



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x x (y su carga

contaminante)

MS INFORMACIN: Gua de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa en el sector lcteo. MARM y Mejores Tcnicas Disponibles de la Industria Lctea. AINIA


38

Ficha 2

NOMBRE DE LA MEDIDA: Osmosis inversa. TIPO: MTD SECTOR: LCTEO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Dadas las caractersticas contaminantes del lactosuero, fundamentalmente la muy elevada carga orgnica (40.000-80.000 mg O2/l) y la conductividad elctrica, es mejor tecnologa disponible la recuperacin del lactosuero producido. En cuanto al volumen de lactosuero producido, ste representa aproximadamente un 80-90% del volumen de leche entrante

PRODUCTO:

Produccin de queso.

DESCRIPCIN:

A pesar de que este sistema de concentracin tiene un menor consumo energtico, unas menores necesidades de agua de refrigeracin y permite obtener agua de permeado de una muy buena calidad, est limitado a concentraciones de lactosuero medias y precisa generalmente de un sistema posterior de evaporacin a baja presin para lograr concentraciones ms elevadas.


Recuperacin del lactosuero: Concentracin/desecado del lactosuero



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x x (y su carga

contaminante)


Ficha 3

NOMBRE DE LA MEDIDA: Sistemas de limpieza CIP (Cleaning in place), descentralizado.


PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: En primer lugar, cabe sealar que la limpieza de los equipos dentro de la industria lctea es una operacin crtica desde el punto de vista de la calidad del producto y que por tanto, cualquier mejora medioambiental de la operacin est supeditada al aseguramiento de la higiene en el proceso. Hay que considerar tambin que el mantenimiento de una higiene adecuada en la instalacin evita la prdida de grandes cantidades de materia prima que en vez de convertirse en producto se convierten en residuos debido su eventual contaminacin por microorganismos.

PRODUCTO:

Produccin leche UHT.

DESCRIPCIN:

Es el mejor sistema de limpieza de equipos en la industria lctea ya que permite realizar de forma semiautomtica o automtica la limpieza y desinfeccin de la mayor parte de los equipos, tuberas y depsitos utilizados. sistema descentralizado permite obtener mejores rendimientos en cuanto al consumo de agua, detergentes y energa, dado que es menor la longitud del circuito por el que deben pasar las distintas soluciones de limpieza


Limpieza de equipos



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x x x x (y su carga

contaminante)



39

Ficha 4

NOMBRE DE LA MEDIDA: Tecnologas de tratamiento de aguas residuales: Depsito regulador


PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: Los vertidos lquidos son el aspecto que presenta una mayor incidencia medioambiental debido al alto volumen de aguas residuales generado (consumos de agua de 2 a 5 veces el volumen de leche tratada) y a su marcado carcter orgnico

PRODUCTO:


derivados

DESCRIPCIN:

Depsito o balsa del tamao suficiente para asegurar el suministro continuo de flujo al sistema de separacin de grasas posterior. Este depsito permite adems que se produzca una primera laminacin de las puntas de carga y volumen de los diferentes flujos de vertido de aguas.


Tratamiento de residuos



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x x


Ficha 5

NOMBRE DE LA MEDIDA: Balsa de homogeneizacin TIPO: MTD SECTOR: LCTEO


PRODUCTO:


derivados

DESCRIPCIN:

Esta balsa debe permitir homogeneizar las puntas de caudal y carga contaminante de los diferentes flujos de agua residual producidos en las diferentes operaciones de proceso y limpieza. Este sistema tambin sirve de depsito de seguridad ante vertidos accidentales ocurridos en las industrias, ya que evita la llegada de los mismos al punto final de vertido.





Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x

x

(reduccin de

carga orgnica)



40

Ficha 6

NOMBRE DE LA MEDIDA: Separador de grasas y slidos en suspensin TIPO: MTD SECTOR: LCTEO


PRODUCTO:


derivados

DESCRIPCIN:

Separador de grasas y slidos en suspensin por flotacin. En funcin de las caractersticas del vertido puede ser necesaria la adicin de productos coagulantes y el control del pH para asegurar un buen rendimiento de separacin.





Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x

x

(reduccin de

carga orgnica)


5.2. Industria conservera de pescado

La industria conservera de pescado posee una gran importancia a nivel econmico, social y tal y como se acaba de explicar ambiental. Por ello, se van a identificar aquellas medidas, de prevencin, as como tcnicas, que mejoran los procesos y reducen los impactos de este sector en el medio ambiente. 5.2.1. Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin (OPC) del sector conservero de pescado De entre las Oportunidades de Prevencin en el sector conservero de pescado, que aparecen el informe de Oportunidades de Prevencin de la industria conservera, se han escogido a una serie de ellas, por constituir una muestra representativa de las OPCs disponibles en al actualidad.


41

Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin en el sector conservero

1.- Minimizacin del consumo de agua en la limpieza de la materia prima o producto

intermedio: optimizacin de parmetros


intermedio: PRE-limpieza con aire comprimido y/o vibracin


intermedio: Recirculacin del agua de limpieza

4.- Adaptacin de los sistemas de la separacin de producto.

5.- Segregacin y recirculacin de aguas residuales entre etapas del propio proceso.

6.- Ajuste de la dosificacin de sal y reutilizacin de salmueras: disminucin de la cantidad

de sal

7.- Ajuste de la dosificacin de sal y reutilizacin de salmueras: regeneracin de salmueras

8.- Cerrar circuitos de refrigeracin

9.- Secado de salmueras mediante energa solar

10.- Bioconversin de residuos pesqueros mediante fermentacin cido - lctica

11.- Valorizacin tradicional de restos de pescado elaborando harina de pescado

12.- Depuracin anaerobia de aguas residuales de alta concentracin y aprovechamiento

del biogs

Tabla13.: Listado de algunas de las principales OPCs del sector conservero de pescado. Fuente: Elaboracin propia.

A continuacin se explican las OPCs enumeradas mediante una serie de fichas explicativas diseadas en base al esquema empleado para el sector lcteo. Ficha 1

NOMBRE DE LA MEDIDA: Minimizacin del consumo de agua en la limpieza de la materia prima o producto intermedio: optimizacin de parmetros

TIPO: OPC SECTOR: CONSERVERO

PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL: La eficiencia de la limpieza se basas en maximizar el rozamiento y la solubilidad en el agua.

PRODUCTO: para

todas las familias de la

industria conservera 1-

14

DESCRIPCIN:

En el caso de sistemas de remojo, el aumento del rozamiento se puede conseguir mediante el aumento de la turbulencia del agua, utilizando sistemas estticos (deflectores) o bien dinmicos (agitadores).


Limpieza materia prima o subproducto



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x x x

MS INFORMACIN: Prevencin de la contaminacin de la industria conservera CAR/PL


42

Ficha 2

NOMBRE DE LA MEDIDA: Minimizacin del consumo de agua en la limpieza de la materia prima o producto intermedio: Recirculacin del agua de limpieza



PRODUCTO: para

todas las familias de la

industria conservera 1-

14

DESCRIPCIN:

En este tipo de sistemas basados en el rozamiento, supone un consumo abundante de agua, pero una baja concentracin. Como en el caso de lavado de pescado entero. En este caso, la instalacin de un sistema de recirculacin que mantenga un nivel de suciedad aceptable en el agua de lavado, puede representar ahorros importantes de agua.


Limpieza materia prima o subproducto



Gastos () Materias


Emisiones a la

atmsfera

Residuos

slidos

Vertido de aguas

residuales

x x

MS INFORMACIN: Prevencin de la contaminacin de la industria conservera CAR/PL

Ficha 3

NOMBRE DE LA MEDIDA: Minimizacin del consumo de agua en la limpieza de la materia prima o producto intermedio: Recirculacin del agua de limpieza



PRODUCTO: para

todas las

guía de buenas practicas medio ambientales en el sector agroalimentario de cantabria 21022011

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