UNIVERSIDAD DON BOSCO.

FACULTAD DE ESTUDIOS TECNÓLÓGICOSTÉCNICO EN ING. MECANICA.

CICLO - AÑO 01-2013

GUIAGUIA DEDE LABORATORIOLABORATORIO ## 3.3.Nombre de la Práctica: Soldadura de Acero al carbono en posiciones 1F, 2F, UL. Utilizando soldadura con electrodo manual revestido.Lugar de Ejecución: Taller de mecánicaTiempo Estimado: 3h claseMATERIA: Fundamentos de soldadura.PROFESOR: Tec. Gerson Guerrero.

I. OBJETIVOS

Realizar posiciones de soldadura 1F, 2F, UL en acero al carbono en distintos espesores, aplicando normas de higiene y seguridad industrial.

II. INTRODUCCIÓN TEÓRICA

UNIONES BASICAS DE SOLDADURA.

Tipos de uniones soldadas.

Las uniones soldadas se pueden clasificar según la posición relativa de

las chapas soldadas:

_ Uniones a tope (en prolongación)

_ Uniones a tope en T

_ Uniones por solape

Dentro de cada tipo, en función de la penetración de la soldadura con

respecto al espesor de las chapas unidas, se distinguen en el caso más usual

(cordones alargados):

_ Soldaduras en ángulo; en ellas no se realiza ningún tipo de preparación en

los bordes de la pieza a unir antes de soldar y la penetración del cordón se

debe exclusivamente a la fusión que se genera durante el proceso.

_ en uniones a tope antes de soldar se realiza preparación de bordes en las

piezas para favorecer la penetración del cordón (en las de poco espesor no

es necesaria) y podemos distinguir:

de penetración completa, cuando la fusión y mezcla entre el material base y el de

aportación alcanza a todo el espesor de la unión

de penetración parcial, si esta fusión y mezcla no alcanza a todo el espesor

Estos tipos definidos por la geometría, se pueden combinar de la forma

indicada en la tabla siguiente. Tanto las disposiciones constructivas como

los criterios de cálculo se establecen de forma diferente para los distintos

cordones de esta clasificación.

En la tabla siguiente se clasifican las uniones más utilizadas usualmente:

PREPARACION DE JUNTAS DE SOLDADURA.

Preparación en V

Biselado plano de las piezas en una de las aristas de borde. La sección recta

del chaflán tiene forma de V.

Esta preparación, con soldeo por una sola cara y un cordón dorsal de

toma de raíz, produce soldaduras de penetración completa que no pueden

conseguirse fácilmente con bordes escuadrados. Se emplea para espesores

no menores que 20 mm. Para espesores mayores, con soldeo por un solo

lado, es más conveniente la preparación en U que se encuentra más

adelante.

Tiene el inconveniente de producir apreciable deformación angular por su asimetría, que

debe contrarrestarse mediante presentación falseada de las piezas.

Generalmente el biselado es simétrico, pero puede convenir hacerlo

asimétrico para soldaduras con posición en cornisa y en algún otro caso de

posición difícil. Se emplea preparación en V unilateral, con biselado de una

sola pieza, para soldadura de piezas en L o en T. Preparación en U

Biselado cóncavo de las piezas en una de las aristas de borde. La sección recta del

chaflán tiene forma de U.

Tiene el mismo fin que la preparación en V, con la ventaja de que es más

estrecho el chaflán en su parte superior, y por tanto se requiere menor

cantidad de metal de aportación, y las deformaciones son menores, por lo

que se emplea en soldaduras para espesores mayores de 20 mm. Requiere

también cordón de toma de raíz.

Cuando se bisela sólo una pieza, puede denominarse preparación en J, y se

emplea con el mismo fin para soldadura de piezas en L y en T.

Preparación en X

Biselado plano de las piezas en las dos aristas de borde. La sección recta

del chaflán tiene forma de X.

Esta preparación, con soldeo por ambas caras, produce soldaduras de

penetración completa, simétrica y, por consiguiente, con mínima

deformación angular. Puede

emplearse para espesores de hasta 40 mm, y la cantidad de metal de

aportación que requiere es menor que en las preparaciones en V o en U.

Generalmente el biselado es simétrico, pero puede convenir hacerlo

asimétrico para soldaduras con posición en cornisa y en algún otro caso de

posición difícil. Cuando se bisela una sola pieza, puede denominarse

preparación en K y se emplea con el mismo fin para las soldaduras de pieza

en L y en T.

III. MATERIALES Y EQUIPO

Equipo del alumno:Gabacha, gafas, tapones auditivos, mascarilla, herramienta personal, manual del alumno, cuaderno y lapicero (evitar llegar con pulseras, collares o cadenas, anillos u otro objeto que pueda poner en riesgo su vida).

Material Equipo Platina de 1/8”

y¼” Marco con cierra.

Electrodo 3/32”.

Cierra ordinaria. Escuadra. Rayador. Alicate. Escoriador. Guantes de cuero. Mandil de cuero. Mangas de cuero. Polainas de cuero. Careta. Mascarilla para humo.

Equipo de soldadura eléctrica.

IV. PROCEDIMIENTO

Conecte el equipo paso a paso como lo explico el instructor. Y téngalo listo para soldar.

Corte las platinas para practicar las posiciones 1F, 2F, UL.

Póngase su traje de protección personal.

Regule los parámetros del equipo.

Realice la unión asignada.

Una vez finalizada la práctica limpie su área de trabajo y guarde el equipo cuidadosamente.

Muestre las piezas ejecutadas en frio para ser calificadas.

Realizar la discusión de resultados.

OPERACIONES A REALIZARUnión 1F y 2F.

Cortar la pletina después de trazar los cortes con una cortadora radial,

realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la

intensidad y proceder a soldar los ángulos interiores correspondientes.

La práctica consiste en unir distintas pletinas en forma de T mediante

soldaduras en ángulo interior de forma que se obtengan unos ángulos rectos

y las pletinas mantengan su paralelismo. Deberemos puntear las piezas y

comprobar que se mantiene el grado de perpendicularidad. Si esto no es así

habrá que eliminar los puntos y volver a realizar la operación.

Unión ULCortar la pletina después de trazar los cortes con una cortadora radial, trazar

los límites de la soldadura, realizar las conexiones y determinar el tipo de

electrodo a utilizar, la intensidad y proceder a soldar las pletinas

correspondientes.

La técnica básica consiste en unir diversas pletinas en ángulo de forma que

tengamos una estructura determinada, es importante obtener los ángulos

adecuados después de realizar los puntos de unión de las pletinas,

mantener el paralelismo y vigilar las deformaciones por el calor.

V.DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Realice un reporte escrito de los procesos que ejecuto en la práctica.

Ilustración de unión de soldadura realizada con su simbología.

VI. INVESTIGACIÓN COMPLEMENTARIA

Tipos de equipos de soldadura SMAW. Uniones y posiciones básicas de soldadura. Técnicas de soldadura electrica.