guÍa de soluciones constructivas passivhaus para
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GUÍA DE SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
PASSIVHAUS PARA EDIFICACIÓN
INDUSTRIALIZADA
RENER es una empresa de consultoría especializada eneficiencia energética y sostenibilidad en edificación ycuenta con una amplia experiencia en la aplicación decriterios de innovación y eficiencia energética enproyectos y obras.
Para la realización de esta guía, RENER ha contado conla financiación del Departamento de Medio Ambiente,Planificación Territorial y Vivienda del GOBIERNOVASCO a través del PROGRAMA ERAIKAL.
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Soluciones constructivas Passivhaus
CIMENTACIÓN03
INTRODUCCIÓNMotivación de la Guía01CÓMO USAR LA GUÍANavegación por los distintos apartados02
FACHADASSoluciones constructivas Passivhaus04CUBIERTASSoluciones constructivas Passivahaus05
INTRODUCCIÓN
Motivada por el interés que tiene hoy día laconstrucción industrializada y la eficiencia energética enedificación, esta guía tiene como objetivo apoyar en laaplicación del estándar Passivhaus a soluciones deedificación industrializada en obra nueva.
Un aspecto crítico de la construcción industrializada sonlas uniones in situ de los diferentes componentes de lamisma, que son precisamente los puntos más críticos anivel de eficiencia energética.
En esta guía se toma el estándar Passivhaus como unareferencia de criterios de eficiencia energética. Elobjetivo de la guía es disponer de un catálogo dedetalles constructivos que permitan maximizar laeficiencia energética en construcción industrializada.
Identifica el material y solución constructiva a ejecutar
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LA
GU
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PASO 2
Identifica el punto crítico que deseas resolver
PASO 1
Localiza el detalle constructivo del encuentro
PASO 3
PUNTOCRÍTICO
MATERIAL SOLUCIÓN CONSTRUCTIVAC
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SOLERAS HORMIGÓNCon aislamiento térmico por el exterior y por el interior
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MADERA
Porpaneles
Con aislamiento térmico por el exterior Con aislamiento térmico por el interior
Por módulos
Con aislamiento térmico por el exterior Con aislamiento térmico por el interior
ACERO
Porpaneles
Con aislamiento térmico por el exterior Con aislamiento térmico por el interior
Por módulos
Con aislamiento térmico por el exterior Con aislamiento térmico por el interior
HORMIGÓN
Porpaneles
Con aislamiento térmico por el exterior Con aislamiento térmico por el interior
Por módulos
Con aislamiento térmico por el exterior Con aislamiento térmico por el interior
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Por panelesPanel de CLT y Panel de entramado ligero
Por módulos Panel de entramado ligero y Panel CLT
ACERO
Por paneles Panel de entramado ligero
Por módulos Panel de entramado ligero
HORMIGÓN
Por paneles Panel prefabricado de hormigón
Por módulos Módulo prefabricado de hormigón
PUNTOCRÍTICO
MATERIAL SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
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MADERAPor
paneles
Panel de CLT con aislamiento térmico por el exterior
Panel de CLT con aislamiento térmico por el interior
Panel de entramado ligero con aislamiento térmico por el exterior
ACEROPor
panelesPanel de entramado ligero
HORMIGÓNPor
panelesPanel prefabricado de hormigón
PLAN
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MADERAPor
paneles
Panel de CLT con voladizo
Panel de CLT sin voladizo
Panel de entramado ligero con voladizo
Panel de entramado ligero sin voladizo
ACEROPor
paneles
Panel de entramado ligero con voladizo
Panel de entramado ligero sin voladizo
HORMIGÓNPor
panelesPanel prefabricado de hormigón con y sin voladizo
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La solera entendida como el forjado apoyadosobre el terreno, con una capa de encachado degrava y lámina impermeabilizante entre terreno.Únicamente se analiza la realizada con hormigónarmado, ya que la de madera o acero no esrecomendable por los problemas de humedadque puede generar la cercanía del contacto conel terreno.
SOLERAS FORJADO SANITARIOEl forjado sanitario es parte de la envolventetérmica, y además es el componente constructivode la cimentación que más fácilmente puede serindustrializado.Se incluyen soluciones para los tres sistemasprincipales de construcción industrializada:madera, acero y hormigón.
Se identifican dos grupos principales de soluciones, con el aislamiento térmico por el interior y por el exterior,aplicados a los encuentros de la solera y el forjado sanitario, para los tres materiales principales: madera, aceroy hormigón. En muchos de los casos existen distintas soluciones con grados de industrialización diferentes: conel aislamiento colocado en obra o desde fábrica.
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NAISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR S
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Esta solución constructiva reduce los puentes térmicos de lospuntos críticos. Idealmente debería continuarse el aislamientoenvolviendo incluso las zapatas.
En caso de ser complicado garantizar la continuidad delaislamiento térmico con los elementos constructivos de lacimentación, el estándar Passivhaus requiere que al menos seavance con el aislamiento térmico exterior 1 m por debajo dellugar donde no se puede producir la unión, para minimizar elpuente térmico.
Prolongación del aislamiento térmico por el exterior, cuando no se puede realizar la continuidad del aislamiento térmico
AISLAMIENTO TERMICO POR EL INTERIOR
Aislamiento térmico de la solera por el interior
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NAISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR
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SLo principal para alcanzar los parámetrosexigidos por el estándar Passivhaus esgarantizar la continuidad del aislamientotérmico y la línea de hermeticidad.
Para la continuidad del aislamiento térmico porel exterior del forjado de madera sanitario o deentreplanta, lo más sencillo y habitual escolocar el aislamiento térmico una vezmontados los forjados sanitarios de madera,en este caso resulta relativamente sencillogarantizar su continuidad (1).
En el caso en el que se proponga llevar desdefábrica el aislamiento térmico unido al panelde madera, cabe la posibilidad de dejar unafranja en la unión de los forjados sinaislamiento térmico para rematarlo en obra(2).
Forjado de madera con aislamiento por el exterior montado en obra
Forjado de madera con aislamiento por el exterior, montando en obra la franja de
aislamiento en la unión de los paneles
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SPara garantizar la continuidad del aislamientotérmico por el interior en los forjados sanitarioso de entreplanta de madera, lo más sencillo escolocar el aislamiento térmico una vezmontados los forjados sanitarios.
La estanqueidad al aire se podría conseguircolocando una cinta de estanqueidad al aire enlas juntas de los forjados, ya que el CLT seconsidera suficientemente estanco al aire. Sinembargo, es preferible colocar línea deestanqueidad al aire en la cara interior delaislamiento térmico para un mejorfuncionamiento de la transmisión del vapor deagua a través de los forjados. Esto aplicatambién a un entramado ligero de madera queno garantice su estanqueidad al aire.
Se incluyen detalles de soluciones conaislamiento interior colocado en obra (1) ydesde fábrica (2).
Forjado de madera con aislamiento por el interior colocado en obra
Forjado de madera con aislamiento por el exterior desde fábrica
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NAISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR
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SDebemos garantizar la continuidad delaislamiento térmico y de la línea dehermeticidad en las uniones horizontales de losforjados sanitarios de madera.
En la construcción industrializada por módulosen 3D, se tiende a transportar lo másacabados posibles los módulos, incluyendoaislamientos, acabados interiores, e inclusoinstalaciones, con el fin de minimizar el tiempoen obra, y sacar el mayor partido posible a laconstrucción en fábrica.
En un forjado de madera sanitario o deentreplanta integrado en un módulotridimensional se puede colocar el aislamientotérmico una vez montados los módulostridimensionales, o bien llevar incorporadodesde fábrica el aislamiento por el exterior delos módulos tridimensionales (1 y 2).
Unión horizontal de módulos de madera en sus forjados con aislamiento por el exterior.
Opción de rematar únicamente la unión mediante banda autoexpansiva
Unión horizontal de módulos de madera en sus forjados con aislamiento por el exterior.
Opción de rematar franjas de aislamiento en obra
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NAISLAMIENTO TERMICO POR EL INTERIOR
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SResulta más sencillo para garantizar lacontinuidad del aislamiento térmico por elinterior colocarlo en fábrica, aunque suelerequerir aislar más componentes constructivos,como los pilares o muros perimetrales quedefinen cada módulo tridimensional.
Unión horizontal de módulos de madera en sus forjados con aislamiento por el interior
Unión horizontal de módulos de madera en sus forjados con aislamiento por el interior en
esquina
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NAISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR
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SEn la mayoría de los casos, los forjadossanitarios de acero industrializados sonforjados híbridos que mezclan una capainferior estructural de acero con una capasuperior de compresión de hormigón armado.
Los componentes del forjado sanitario o deentreplanta se apoyan sobre la estructura devigas y pilares principal y suelen requerirtrabajos adicionales en obra.
Para asegurar la continuidad del aislamientotérmico por el exterior del forjado de acero lomás sencillo y habitual es colocar elaislamiento térmico una vez montados losforjados sanitarios (1). Sin embargo, o bienporque el espacio bajo el forjado sanitario noes muy accesible, o bien porque se deseallevar lo más acabados posibles los paneles deforjados, hay ocasiones que el aislamientodebe llevarse montado desde la fábrica (2).
Forjado industrializado de acero con aislamiento por el exterior montado en obra
Forjado industrializado de acero con aislamiento por el exterior, montando en obra
únicamente la franja de aislamiento en la unión de los paneles
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SEn el caso de los forjados sanitarios de aceroen los que se aísle por el interior lo mássencillo es colocar el aislamiento térmico unavez montados los forjados sanitarios de acero(1).
En cuanto a la estanqueidad al aire, enprincipio se podría conseguir colocando unacinta de estanqueidad al aire en las juntas delos paneles o en la cara interior del aislamientotérmico, ya que la capa de hormigón quesuelen incluir los forjados de acero aporta laestanqueidad al aire requerida por el estándarPassivhaus.
Forjado de acero con aislamiento por el interior colocado en obra
Forjado de acero con aislamiento por el interior, colocado en fábrica
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SLo más habitual suele ser la combinación demarcos estructurales de acero laminado encaliente con paneles de entramado ligero deacero laminado en frío.
Para la continuidad del aislamiento térmico porel exterior, se plantea la opción de rematar enobra únicamente las franjas de aislamientotérmico en las uniones de los módulos (ya quemuchas veces se necesitan estas franjas paraunir mecánicamente los módulos) (1); y laopción de que todo el aislamiento exterior estéincorporado en los módulos, añadiendoúnicamente las bandas auto expansivas quegaranticen la continuidad del aislamiento y dela línea de hermeticidad (2).
Unión horizontal de los forjados de módulos en base a acero con aislamiento por el
exterior mediante banda autoexpansiva
Unión horizontal de los forjados de módulos en base a acero con aislamiento por el
exterior. Opción de rematar franjas de aislamiento en obra
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SEn cuanto a la continuidad del aislamientotérmico por el interior de los módulostridimensionales, resulta más sencillo realizarloen fábrica aunque suele requerir aislar máselementos constructivos, como los pilares omuros perimetrales que definen cada módulotridimensional.
Un punto crítico de estas uniones, al estaraisladas por el interior, suele ser cómogarantizar la continuidad del aislamiento, ysobre todo de la línea de hermeticidad.
Se propone colocar la lámina de estanqueidadal aire por el interior del aislamiento, ya queresulta más sencilla su ejecución. Para lacontinuidad del aislamiento térmico se plantearealizarlo mediante aislamiento de bajadensidad para que su flexibilidad garantice lacorrecta unión entre los módulos.
Unión horizontal de módulos de acero en sus forjados sanitarios con aislamiento por el
interior
Unión horizontal de módulos de acero en sus forjados sanitarios con aislamiento por el
interior
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SLos forjados sanitarios industrializados dehormigón requieren verter en obra una capade compresión de hormigón, tanto para unirlas juntas de los diferentes paneles dehormigón, como para que todo el conjunto secomporte como un diafragma estructural.
Por lo tanto, los paneles prefabricados dehormigón para los forjados se suelen apoyarsobre la estructura de vigas y pilares principaly suelen requerir de trabajos adicionales enobra, por lo que el grado de acabado no estotal.
Para asegurar la continuidad del aislamientotérmico por el exterior, lo más sencillo yhabitual es colocar el aislamiento térmico unavez montados los paneles de los forjados.
Placas de forjados de hormigón con aislamiento por el exterior, montado en obra
mediante placas alveolares
Placas de forjados de hormigón con aislamiento por el exterior, montado en obra
mediante placas en doble TT
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SEn los forjados de hormigón en los que se aíslepor el interior, para garantizar la continuidaddel aislamiento térmico, lo más sencillo yhabitual es colocar el aislamiento una vezmontados los forjados sanitarios de hormigón.
En cuanto a la lámina de estanqueidad al aire,se consigue al hormigonar las juntas de lasplacas y la capa de compresión en obra;aunque funcionaría mejor si se colocara en lacara caliente del aislamiento térmico, en lacara interior.
Placas de forjados de hormigón con aislamiento por el interior montado en obra mediante
placas alveolares
Placas de forjados de hormigón con aislamiento por el interior, montado en obra mediante
placas en doble TT
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Sla construcción industrializada en módulos 3D tiende a transportar los módulos lo más acabados posibles para minimizar el tiempoen obra, por lo que la tendencia es que el aislamiento térmico se lleve colocado desde la fábrica. Se plantea tanto la opción derematar en obra únicamente las franjas de aislamiento térmico en las uniones de los módulos (1), ya que muchas veces senecesitan estas franjas para unir mecánicamente los módulos; y la opción de que todo el aislamiento exterior esté incorporado enlos módulos (2), añadiendo únicamente unas bandas auto expansivas que garanticen la continuidad del aislamiento y de la línea dehermeticidad.
Unión horizontal de los forjados de hormigón integrados en módulos
tridimensionales con aislamiento por el exterior rematando franjas de
aislamiento en obra
Unión horizontal de los forjados de hormigón integrados en módulos
tridimensionales con aislamiento por el exterior mediante banda
autoexpansiva
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SResulta más sencilla su ejecución por realizarse en fábrica pero suele requerir aislar más elementos constructivos, como los pilares omuros perimetrales que definen cada módulo tridimensional.
Un punto crítico de estas uniones, es cómo garantizar la continuidad del aislamiento, y sobre todo la de la línea de hermeticidad. Seproponen las mismas dos opciones: colocar la lámina de estanqueidad al aire por el interior del aislamiento; o aprovechar que losforjados de hormigón son estancos al aire y colocar cintas de estanqueidad únicamente en sus encuentros, lo cual requiere unremate más en obra. Para la continuidad del aislamiento térmico se plantea realizarlo mediante aislamiento de baja densidad paraque su flexibilidad garantice la correcta unión entre los módulos.
Unión horizontal de los forjados de hormigón integrados
en módulos tridimensionales con aislamiento por el
interior
Unión horizontal de los forjados de hormigón integrados en módulos
tridimensionales con aislamiento por el interior
DESDE FÁBRICA
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Este apartado trata de combinar las soluciones constructivas que mejor cumplen con los requisitos del estándar passivhausaplicados para la construcción de fachadas industrializadas o prefabricadas.Se ordenan las soluciones planteadas:
• Según materiales principales empleados: madera, acero y hormigón.• Sistemas constructivos: por paneles (2D) y módulos (3D).• Diferentes grados de industrialización: Con el aislamiento colocado en obra o incorporado desde fábrica.
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SEn fachadas mediante paneles CLT, lo máshabitual es que se monten por un lado lospaneles de madera y por otro el aislamientotérmico y la lámina o cinta de estanqueidad alaire.
El caso más común de este tipo de construcciónes que los paneles de CLT se monten primero yposteriormente el resto de elementos delcerramiento de fachada.
Fachada de paneles de madera CLT, colocando el aislamiento térmico en obra por el
exterior
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SAunque no resulta muy recomendable paraalcanzar los requisitos del estándar Passivhaus,se muestra el caso en el que el aislamientotérmico está integrado en el panel CLT defachada desde fábrica (1). En esta opción seprevé no colocar desde la fábrica una franja delaislamiento térmico en la zona de unión de lospaneles, para garantizar mejor la continuidaddel aislamiento colocándolo en obra.
Otra opción es el panel CLT de fachada se llevalo más acabado posible a obra (2), por lo que seincluyen desde fábrica todos los elementos defachada: el aislamiento térmico, la fachada eincluso el cerramiento interior.
La solución planteada, se basa en colocar lacinta autoexpansiva en el canto del aislamientotérmico de uno de los paneles. No es un casomuy común debido principalmente a que hayque montar en obra las uniones de los paneles,y por lo tanto se debe prever tener acceso a lospaneles de CLT en obra. En cualquier caso, sepueden dejar algunas franjas en estas uniones,sin colocar en fábrica, siendo los únicos rematesque habría que realizar en obra.
Fachada de paneles de madera CLT, incluyendo todos los elementos de aislamiento desde
fábrica; cuya unión se plantea realizar mediante una cinta autoexpansiva
Fachada de paneles de madera CLT, los paneles de aislamiento térmico desde fábrica,
excepto en las franjas de unión de los paneles
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SLa construcción de fachadas de maderamediante entramado ligero más habitual incluyeen el entramado ligero el aislamiento y al menosun tablero de cierre del panel que suele ser deOSB.
Lo más común en este tipo de construcción esque el acabado exterior se realice en obra, en elque generalmente se incluye una capa más deaislamiento térmico por el exterior, la láminaimpermeabilizante y el acabado de fachada quepuede ser ventilada o incluso de revoco ypintado. En este caso, la unión vertical de lospaneles de madera no reviste demasiadacomplejidad, ya que es el aislamiento exteriorcolocado en obra el que garantiza la continuidaddel aislamiento térmico, y puede ser el propioOSB (de 22mm, machihembrado y encolado), elque garantice la línea de hermeticidad por elinterior.
La línea de hermeticidad también puedegarantizarse colocando láminas de estanqueidadal aire que permitan el paso del vapor de agua,incluyendo cintas especiales en sus uniones omediante pinturas especiales que garanticenesta estanqueidad al aire.
Fachada de entramado de madera por paneles, colocando el aislamiento térmico por el
exterior en obra
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SEn este caso se proponen dos opciones de uniónvertical entre fachadas. La primera prevé unafranja sin aislamiento en la zona de unión de lasfachadas, cuyo aislamiento se colocará en obra(1). La segunda prevé colocar una láminaautoexpansiva en el canto del aislamientotérmico de uno de los paneles de madera, quese expandirá para rellenar el hueco entre ambospaneles (2).
En el caso de la lámina de hermeticidad, sepuede colocar en fábrica o en obra, por lo quepodría dejarse sólo para rematar en obra la cintaque debería tapar el hueco interior de la uniónde los paneles. En el caso de incluir las láminasen fábrica, habrá que revisar que no se hayandañado durante el transporte.
Resulta más complejo si además del aislamientotérmico por el exterior los paneles de maderaincluyen el acabado de fachada exterior. En estecaso, la mejor solución para garantizar lacontinuidad del aislamiento, sería colocar enobra la banda autoexpansiva en el canto delaislamiento térmico, para que rellene el huecode unión con el siguiente panel.
Fachada de entramado de madera por paneles, colocando el aislamiento térmico en
fábrica menos en la franja de unión de los paneles que se coloca en obra
Fachada de entramado de madera por paneles, todos los componentes montados en
fábrica y únicamente la cinta de expansión en las uniones se coloca en obra
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SPANEL ENTRAMADO LIGERO Y PANEL CLT DESDE FÁBRICA
Existe la opción de que toda la fachada estétotalmente acabada desde fábrica, para lo quese propone realizar la unión mediante unabanda autoexpansiva que garantice lacontinuidad del aislamiento térmico y de la líneade hermeticidad, o la opción de que parte de lafachada y del aislamiento térmico acabe enobra, bien para acceder a los encuentrosmecánicos de los módulos, bien porque no sequiere marcar el despiece de los módulos en lafachada.
En estos detalles se pueden ver: módulos deentramado ligero de madera (1) y CLT (2) queintegran completamente la fachada en susmódulos, rematando únicamente en obra labanda autoexpansiva que garantice lacontinuidad del aislamiento y de la línea dehermeticidad; módulos CLT, cuyo aislamiento yfachada exterior es rematado en obra (3).
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SEn el caso de un entramado ligero de acero,existen las mismas opciones que en elentramado de madera respecto a colocar partedel aislamiento térmico en obra, generalmentepor el exterior del panel, o que el panel integretanto el aislamiento térmico como elrevestimiento final de fachada.
Lo más común en este tipo de construcción esque el acabado exterior e interior se realice enobra. Es aconsejable incluir en este acabado,una capa más de aislamiento térmico por elexterior además de la integrada en el propioentramado de acero ligero, la láminaimpermeabilizante, y el acabado de fachada quepuede ser ventilada o incluso de revoco ypintado. Al colocar los elementos de acabadosen obra, es sencillo garantizar la continuidad delaislamiento térmico por el exterior y de la láminade estanqueidad al aire por el interior.
Fachada de entramado de acero ligero por paneles, colocando el aislamiento térmico por
el exterior en la obra
AISLAMIENTO COLOCADO EN OBRA
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SEn el caso en el que todo el aislamiento térmicose integre en el panel desde la fábrica; seproponen dos opciones de unión vertical entrefachadas. La primera (1) prevé una franja sinaislamiento térmico en la zona de unión de lasfachadas, cuyo aislamiento se colocará en obra.
La segunda (2) prevé colocar una láminaautoexpansiva en el canto del aislamientotérmico de uno de los paneles de fachada, quese expandirá para rellenar el hueco entre ambospaneles.
En el caso de la lámina de hermeticidad, podríadejarse sólo para rematar en obra la cinta en launión de los paneles, por la parte interior de lospaneles.
AISLAMIENTO DESDE FÁBRICA
Unión de paneles de fachada de entramado de acero ligero, colocando el aislamiento
térmico en fábrica menos la franja de la unión de los paneles que se coloca en obra
Unión de paneles de fachada de entramado de acero ligero, con paneles completos
desde la fábrica y únicamente la cinta de expansión en las uniones colocada en obra
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SEn este caso se analizan las uniones de lasfachadas integradas en los módulos de aceroligero que garanticen la continuidad delaislamiento térmico y la línea de hermeticidad.Se muestran las opciones en que los acabadosinteriores y exteriores se integren en la fábricamediante unión con una banda autoexpansiva(1) o se rematen en obra terminando de aislar yrematar por el interior y por el exterior unafranja de fachada (2).
ACABADO EN FÁBRICA
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ACABADO EN OBRA1
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SAISLAMIENTO COLOCADO EN OBRA
Lo más habitual es colocar primero el panel dehormigón de fachada y añadir el aislamientotérmico por el interior. El aislamiento térmicopuede ser proyectado cubriendo todos loshuecos de las uniones y garantizando lacontinuidad del aislamiento e incluso de la líneade hermeticidad.
También se puede añadir una subestructuraindependiente por el interior de los paneles dehormigón que alberguen el aislamiento térmicocontinuo, así como la estanqueidad al aire. Enesta opción se puede dejar una cámara de aireentre el panel de hormigón y el cerramientointerior del aislamiento térmico, actuando comofachada ventilada.
Además, existe también la posibilidad decombinar ambas opciones para dotar de mayoraislamiento térmico al conjunto. Se muestra enla imagen el detalle en que se combinan ambasopciones: proyectando el aislamiento térmicosobre los paneles y añadiendo unasubestructura interior que incluye másaislamiento térmico.
Unión de paneles de hormigón de fachada, colocando el aislamiento térmico en obra. Se
puede combinar un aislamiento térmico proyectado con el colocado en una subestructura
independiente
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SAISLAMIENTO DESDE FÁBRICA
Para evitar puentes térmicos existen tambiénpaneles de hormigón prefabricados compuestospor una capa exterior del acabado final dehormigón, una capa intermedia de aislamiento, yotra capa interior de hormigón. Para estoscasos, la unión más recomendable es la decolocar la lámina autoexpansiva en obra, en elcanto del aislamiento térmico de uno de lospaneles, para garantizar la continuidad delaislamiento térmico (1).
Sin embargo en muchas ocasiones, se necesitatener acceso a los anclajes interiores de lospaneles de fachada con la estructura del edificio,por lo que se suele dejar previsto una franja sinaislamiento ni acabado interior y rematar lacontinuidad del aislamiento térmico y de lalámina impermeabilizante en obra (2).
Paneles de fachada prefabricados de hormigón compuestos por doble capa de hormigón
con aislamiento térmico en su interior. La unión se puede realizar mediante una banda
autoexpansiva en obra
Paneles de fachada prefabricados de hormigón compuestos por doble capa de hormigón
con aislamiento térmico en su interior. La unión se puede realizar mediante una banda
autoexpansiva, o dejando una franja sin aislamiento ni acabado interior y rematarlo en obra
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SACABADO EN FÁBRICA
Para garantizar la continuidad del aislamientotérmico y cumplir con los requisitos del estándarpassivhaus, sólo se contempla la posibilidad deaislar los módulos por el exterior de la estructurade hormigón. Se descarta la opción de aislar losmódulos por el interior ya que se perderíaexcesiva superficie útil del módulo.
Una opción es que la que la fachada estécompletamente integrada en los módulos desdefábrica, en cuyo caso se propone unir en obralos módulos mediante bandas autoexpansivascolocadas en los cantos del aislamiento térmicoexterior (1).
La otra opción de que parte de la fachada seremate en obra (2), debido generalmente a quese necesita acceder a los módulos para unirmecánicamente los módulos entre sí.
ACABADO EN OBRA
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En esta sección se analizan las uniones de las cubiertas industrializadas. Primero las cubiertas inclinadas y posteriormente laplanas, éstas últimas divididas en cubiertas con voladizo y sin voladizo.
Se ordenan las soluciones planteadas:• Según materiales principales empleados: madera, acero y hormigón.• Sistemas constructivos: En esta ocasión no se analizan las uniones de cubiertas en 3D por ser un caso muy particulary muy poco común. Generalmente las cubiertas industrializadas se enmarcan en sistemas de paneles, por lo que esteestudio analiza las uniones de las cubiertas industrializadas por paneles, 2D.• Diferentes grados de industrialización: Con el aislamiento colocado en obra o incorporado desde fábrica.
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SEl sistema de construcción industrializada máshabitual para las cubiertas realizadas mediantepaneles de madera, suele ser mediante panelesCLT, o mediante lo que se conoce como panelessándwich. Generalmente, la estructura de lacubierta está ya colocada en obra, vigasprincipales y vigas riostras, que son las que lesuelen dar la inclinación a la cubierta. Lospaneles de CLT o sándwich se colocan sobre laestructura de cubierta mediante herrajes oanclajes mecánicos estructurales yhabitualmente, en el caso de los paneles CLT, elaislamiento térmico se coloca posteriormente.
En el caso de los paneles sándwich elaislamiento térmico suele ir integrado en lospaneles. Sin embargo en los casos de lospaneles sándwich no suele ser sencillogarantizar la continuidad del aislamientotérmico, por lo que se propone añadir otra capade aislamiento térmico, preferiblemente por elexterior de los paneles.
Se muestra un detalle con el aislamiento térmicopor el exterior del forjado de cubierta mediantepaneles CLT, donde resulta relativamentesencillo garantizar su continuidad.
AISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR
Sección vertical y transversal de cubierta industrializada de madera mediante
paneles CLT con el aislamiento por el exterior acabado en obra
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SAunque no es muy habitual que los paneles CLTtengan el aislamiento térmico integrado en elpanel, se incluyen un par de propuestas paraeste peculiar caso; en la primera se planteadejar unas franjas de aislamiento térmico pararematar en obra (1), mientras que en lasegunda se plantea rematar en obra medianteuna cinta autoexpansiva cubierta por una láminaimpermeabilizante de cubierta (2).
AISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR
Sección vertical de las dos opciones planteadas Sección transversal de las dos opciones planteadas
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SAunque lo más común en cubiertas de panelCLT es colocar el aislamiento por el exterior,también se podría colocar en el interior.En este caso, lo más habitual es que éste secoloque en obra.
AISLAMIENTO TERMICO POR EL INTERIOR
Sección vertical de cubierta industrializada de madera mediante paneles CLT
con el aislamiento por el interior acabado en obra
ACABADO EN OBRA
Sección transversal de cubierta industrializada de madera mediante
paneles CLT con el aislamiento por el interior acabado en obra
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SAunque no resulta un planteamiento muycomún, existe la opción de que el aislamiento seintegre en el panel CLT desde fábrica. En estecaso, se podría dejar un hueco en la zona deunión de los paneles para colocar en obra (1) oasegurar la continuidad del aislamientomediante una cinta autoexpansiva (2).
AISLAMIENTO TERMICO POR EL INTERIOR
Sección vertical de las dos opciones planteadas
DESDE FABRICA
Sección transversal de las dos opciones planteadas
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SLo mismo que se ha analizado para las cubiertasindustrializadas mediante paneles CLT, se hahecho para las cubiertas mediante entramadoligero de madera.
No se incluye la opción de aislar por el interiordel entramado ligero por resultar muy pococomún.
Se incluye el detalle constructivo de unaislamiento exterior colocado en obra en unacubierta con entramado ligero de madera.
AISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR
Sección vertical de cubierta industrializada de madera mediante entramado ligero con
el aislamiento por el exterior montado en obra
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SEn este caso también se incluyen los detallesconstructivos de un aislamiento exterior desdefábrica. En este caso, se podría dejar un huecoen la zona de unión de los paneles para colocaren obra (1) o asegurar la continuidad delaislamiento mediante una cinta autoexpansiva(2).
AISLAMIENTO TERMICO POR EL EXTERIOR
Sección vertical de cubierta industrializada de madera mediante entramado
ligero de madera con el aislamiento por el exterior desde fábrica Sección transversal de las dos opciones planteadas
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SEn este detalle se muestra la opción con menor grado de industrialización. La solución consiste en colocar las placas del forjado decubierta y posteriormente los acabados de aislamiento y cubierta.
AISLAMIENTO TÉRMICO ACABADO EN OBRA
Sección vertical de la unión de los paneles de fachada y cubierta de entramado ligero
de acero, donde el aislamiento y los acabados se ejecutan una vez colocados los
paneles de acero ligero
Sección transversal de los forjados de cubierta realizados mediante
entramado de acero ligero, donde el aislamiento y acabados se
ejecutan una vez colocados los paneles de los forjados.
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SSe muestran a continuación los detalles constructivos para el caso en el que el aislamiento térmico está integrado en los paneles deentramado ligero de acero, rematándose el aislamiento en obra por franjas o mediante una banda autoexpansiva. El acabado decubierta, en este caso mediante enrastrelado y tejas, se realiza en obra.
Sección vertical de la unión de los paneles de fachada y cubierta de entramado ligero
de acero.
Sección transversal de la unión de forjados de cubierta realizados
mediante entramado de acero ligero
AISLAMIENTO TÉRMICO DESDE FÁBRICAC
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SLa práctica más común es que se suministren las placas de hormigón (alveolares, en doble TT, prelosas, etc.) y en obra se unanmediante vertidos de hormigón para dar rigidez al sistema.
ACABADO EN OBRA
Secciones verticales de la unión de los paneles de fachada y
cubierta de hormigón prefabricado Secciones transversales de paneles de las uniones de cubiertas
realizadas mediante placas de hormigón prefabricado, casos de
placas alveolares y en doble TT o pre-losas
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SPara la continuidad del aislamiento térmico se debe bordear el peto del remate de cubierta. Se incluyen la posibilidad de que semonten los paneles de madera CLT y se rematen los acabados de fachada y cubierta en obra (1), y por otro lado la opción de llevardesde fábrica todos los elementos de cubierta y fachada integrados en los paneles correspondientes (2).
CUBIERTAS PLANAS CON VOLADIZO
Secciones verticales del encuentro de fachada y cubierta plana con voladizo mediante paneles de CLT con diferentes grados de industrialización
ACABADO EN OBRA Y DESDE FÁBRICA
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SCUBIERTAS PLANAS SIN VOLADIZO
Se incluyen los detalles constructivos de una solución en la que ado se monten los paneles de madera CLT y se rematen losacabados de fachada y cubierta en obra (1) y por otro lado la opción de llevar desde fábrica todos los elementos de cubierta yfachada integrados en los paneles correspondientes (2).
Secciones verticales del encuentro de fachada y cubierta plana sin voladizo mediante paneles de CLT con diferentes grados de industrialización
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SSe analiza la opción de montar los paneles del entramado ligero por un lado y por otro los aislamientos y acabados, la práctica máscomún (1), y también se analiza incorporar aislamiento y acabados desde fábrica o con menor grado de industrialización (2).
CUBIERTAS PLANAS CON VOLADIZO
Secciones verticales del encuentro de fachada y cubierta plana con voladizo mediante paneles de entramado ligero de madera con diferentes grados de
industrialización
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SCUBIERTAS PLANAS SIN VOLADIZO
Se incluye el detalle la solución que consiste en montar los paneles del entramado ligero y en obra posteriormente los aislamientos yacabados que es la práctica más común (1), y por otro lado se incluye la solución que incorpora aislamiento y acabados desdefábrica (2).
Secciones verticales del encuentro de fachada y cubierta plana sin voladizo mediante paneles de entramado ligero de madera con diferentes grados de
industrialización
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SSe muestran las opciones de cubiertas planas con voladizo rematando el aislamiento y los acabados en obra (1) e integrando elaislamiento térmico y acabado desde la fábrica (2).
CUBIERTA PLANA CON VOLADIZO
Secciones verticales del encuentro de fachada y cubierta plana con voladizo mediante paneles de entramado ligero de acero con diferentes grados de
industrialización
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SCUBIERTA PLANA SIN VOLADIZO
Se muestran las opciones de las cubiertas planas sin voladizo rematando el aislamiento y los acabados en obra (1), e integrando elaislamiento térmico y acabado desde la fábrica (2).
Secciones verticales del encuentro de fachada y cubierta plana sin voladizo mediante paneles de entramado ligero de acero con diferentes grados de
industrialización.
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ACABADO EN OBRA Y DESDE FÁBRICA
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SCUBIERTA PLANA CON Y SIN VOLADIZO
Se muestran en los siguientes detalles los casos de cubiertas planas con y sin voladizo, realizados mediante placas de hormigónprefabricado. En esta ocasión se incluye el caso de la práctica más habitual, que es la de llevar las placas prefabricadas desdefábrica y rematar los demás acabados, aislamientos, líneas de hermeticidad, remates de fachada y cubierta, etc. en obra.
Secciones verticales del encuentro de fachada y cubierta plana con voladizo y sin voladizo mediante paneles de placas prefabricadas de hormigón; cuyos
acabados de fachada y cubierta (incluyendo aislamientos y líneas de hermeticidad) se rematan en obra
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AGRADECIMIENTOS
LUR Studio y Eraikune
Estudio Financiado por Gobierno Vasco, Departamento de Planificación Territorial, vivienda y
Transportes , a través del programa ERAIKAL
Rehabilitación Energética, 2021