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Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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Guía de aprendizaje y
evaluación del certificado
de profesionalidad de
Impresión offset
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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La Guía de aprendizaje y evaluación de certificado
de profesionalidad de Impresión offset ha sido
financiada por el Servicio Público de Empleo
Estatal, como una acción del plan de trabajo que
ha realizado el Centro Nacional de Formación
Profesional Ocupacional de L’Hospitalet de
Llobregat en septiembre de 2012
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CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD:
Impresión Offset
GUÍA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIÓN
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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INDICE
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………. Pág.5
I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD………………………………………………………
Pág.6
II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD………………………………………………………………………………..
Pág.9
UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS,
CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL Pág.11
III. DESARROLLO MODULAR………………………………………………………………………. Pág.13
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN………………………………………………………………………… Pág.13
MÓDULO FORMATIVO 1……………………………………………………………………………………... Pág.16
MÓDULO FORMATIVO 2……………………………………………………………………………………... Pág.68
MÓDULO FORMATIVO 3……………………………………………………………………………………... Pág.100
MÓDULO FORMATIVO 4……………………………………………………………………………………... Pág.157
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES………………..……………………... Pág.193
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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INTRODUCCIÓN
Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD IMPRESIÓN OFFSET tiene por objetivo apoyar y orientar al personal
docente a la hora de impartir las acciones formativas correspondientes a este certificado.
Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se pretende:
Proporcionar a los formadores estrategias metodológicas, procedimientos, métodos
y recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y
evaluación.
Atender las características de los destinatarios y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios
y recursos didácticos, impartir el curso utilizando técnicas y métodos de
comunicación, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla
la acción formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y
son tratados en esta Guía.
Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluación del aprendizaje, que ha de
realizarse con criterios objetivos, fiables y válidos, comprobando, mediante una
evaluación continua y final de los módulos y unidades formativas, si se alcanzan los
resultados previstos.
Facilitar al alumno la adquisición de las competencias profesionales en sus
distintas dimensiones que incluyen también las capacidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, así como la capacidad para aprender por sí mismo
y de trabajar en equipo.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores.
Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Formación
Profesional para el Empleo.
ESTA GUÍA, ADEMÁS, CUENTA CON UN DOCUMENTO DE APOYO EN EL QUE, POR UNA
PARTE, SE RECOGEN ALTERNATIVAS METODOLÓGICAS Y TÉCNICAS DE DINAMIZACIÓN EN
EL AULA, Y, POR LA OTRA, LAS PAUTAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EVALUAR EL
APRENDIZAJE Y LOS CRITERIOS PARA ELEGIR LOS MÉTODOS E INSTRUMENTOS MÁS
ADECUADOS A LOS CONOCIMIENTOS, DESTREZAS Y/O HABILIDADES A COMPROBAR.
Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de
forma que cada módulo formativo se enfoque considerando el contexto profesional puesto
que la formación se dirige finalmente a la adquisición de las competencias que hay que
demostrar en la práctica profesional.
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I. ORIENTACIONES GENERALES sobre la formación correspondiente al certificado
de profesionalidad
Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación
profesional y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional
para el Empleo, cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de
los trabajadores desempleados y ocupados, mejorando su capacitación profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los
conocimientos y las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en
el perfil profesional del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepción y diseño de la formación
La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en
forma modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta
formativa.
La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados
al certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las
unidades de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a
efectos de favorecer la acreditación de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas,
siempre que proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida.
La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al
contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo
a las distintas dimensiones de la competencias profesional (conocimientos,
destrezas cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad).
Impartición de la acción formativa
El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los
parámetros sobre requisitos mínimos que deben reunir los formadores; los
espacios, instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos.
La consideración de distintas modalidades de impartición de la formación: de
forma presencial, a distancia, teleformación o mixta.
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Estrategias metodológicas
La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa
de los alumnos en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la
motivación, la autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesarias en el
desarrollo profesional y personal.
La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de
los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y
resolver problemas propios del ámbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos
y capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional.
Evaluación del aprendizaje
La realización de la evaluación por los formadores que impartan las acciones
formativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y
validez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación
establecidos para cada uno de los módulos formativos.
La evaluación del alumno por módulos y en su caso por unidades formativas,
de forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de
aprendizaje y, en consecuencia, la adquisición de las competencias
profesionales.
El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos
por los alumnos en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que
puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad
de las acciones formativas.
La elaboración por los formadores de un acta de evaluación en la que quede
constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o
no apto) las capacidades de los módulos formativos.
Prácticas profesionales no laborales
El desarrollo de un módulo de prácticas profesionales no laborales con objeto
de completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto
formativo, facilitar la identificación con la realidad del entorno productivo y la
transferencia de los aprendizajes adquiridos en la formación.
Calidad. Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas
El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el
aprendizaje y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a
los dispositivos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formación
para el Empleo.
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La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el
Plan Anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal,
en coordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán
acciones de control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y
mejora de la calidad.
Expedición del certificado de profesionalidad
La expedición del certificado se realizará a los alumnos que lo soliciten y
demuestren haber superado todos los módulos formativos del mismo.
Certificación de módulos
Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de
profesionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados
que tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias
profesionales adquiridas.
Justificación de unidades formativas
Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas
siempre que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos
para impartir el módulo al que pertenecen.
Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La
superación de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre
que el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa
por año, dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación
de la unidad de competencia correspondiente.
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II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN del certificado de profesionalidad
Denominación: Impresión Offset
Código: ARGI0108
Familia profesional: Artes gráficas
Área profesional: Impresión
Nivel de cualificación profesional: 2
Cualificación profesional de referencia:
ARG072_2 Impresión en offset (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero modificado
por el Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre)
Competencia general:
Realizar la impresión por el procedimiento Offset hoja, preparando y ajustando los
elementos del proceso de impresión y las materias primas necesarias, según la
productividad y calidad establecidas e interviniendo en el proceso gráfico, teniendo en
cuenta la normativa de seguridad, salud y medio ambiente.
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:
UC0200_2: Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidad y
productividad.
UC0201_2: Preparar las materias primas y productos intermedios para la impresión.
UC0202_2: Determinar y ajustar los procesos de impresión Offset.
UC0203_2: Realizar la impresión Offset.
Entorno Profesional:
Ámbito profesional
Estos trabajos se realizan en el sector de Artes Gráficas, Editorial, Prensa, Publicidad y
Embalajes; en empresas grandes, medianas y pequeñas.
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Sectores productivos
Esta actividad se constituye en su propio subsector (impresión) o bien formando parte de
empresas en las que se realizan diferentes procesos (preimpresión, impresión,
postimpresión), siendo este uno de ellos.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados
8351.001.2 Operador de máquina Offset hoja, de medio y gran formato, monocolor,
bicolor y multicolor.
8351.004.5 Operador de máquina Offset de pequeño formato, monocolor, bicolor y
multicolor.
3029.037.4 Maquinista de impresión Offset hoja.
3029.047.4 Técnico en impresión Offset.
Operador de máquina Offset, en general: máquina Offset hoja y máquina Offset bobina.
Duración de la formación asociada: 540 horas
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UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL
(T) Certificados en tramitación. (P) Certificados en elaboración 2011/ (P1) Certificados previstos elaboración
2012 (*) Certificados publicados
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE ARTES GRÁFICAS
Área Profesional:
Actividades y
técnicas gráficas artísticas
NIVEL 1
Certificado: (*)
Reprografía
Área Profesional:
Encuadernación
industrial
Área Profesional:
Impresión
Área Profesional:
Edición
Área Profesional:
Preimpresión
Área Profesional:
Transformación y
conversión en industrias gráficas
Área Profesional:
Diseño gráfico y multimedia
Certificado (P) Operaciones auxiliares en
industrias gráficas
Certificado: (P) Operaciones de manipulados y finalización de
productos gráficos
Certificado: (*) Impresión digital
Certificado: (*) Impresión en
Offset
Certificado: (T) Grabado
calcográfico y xilográfico
Certificado: (*)
Guillotinado y plegado
Certificado: (T) Tratamiento y
maquetación de elementos gráficos en
preimpresión
Certificado: (*)
Troquelado
NIVEL 2
Certificado: (T) Imposición y
obtención de la forma
impresora
Certificado: (*) Operaciones en trenes de cosido
Certificado: (T) Impresión en flexografía
Certificado: (T) Impresión en
huecograbado
Certificado: (T) Impresión en serigrafía y tampografía
Certificado: (T) Operaciones de encuadernación
industrial en rústica y tapa
dura
Certificado: (P)
Litografía
Certificado: (P)
Serigrafía artística
Certificado: (P) Elaboración del cartón ondulado
Certificado: (P) Fabricación de
complejos, envases,
embalajes y otros artículos
de papel y cartón
Certificado: (*) Producción
editorial
NIVEL 3
Certificado: (P1)
Gestión de la producción en e
preimpresión Certificado:
(T) Asistencia a la
edición
Certificado: (T)
Desarrollo de productos editoriales multimedia
Certificado: (P) Encuadernación
artística
Certificado: (P1) Gestión de la producción en
encuadernación industrial
Certificado: (P1)
Gestión de la producción en
impresión
Certificado: (P1)
Gestión de la producción en transformados
de papel, cartón y otros soportes
gráficos
Certificado: (T) Diseño de productos gráficos
Nota: Este mapa contempla los certificados existentes de la Familia Profesional de Artes Gráficas (publicados y en borrador), a fecha de 10 de Junio del 2011.
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En la actualidad no existe ningún nuevo título de FP que tenga relación con las
cualificaciones profesionales y unidades de competencia del Catálogo Nacional de las
Cualificaciones Profesionales y por tanto con los certificados.
RELACIÓN ENTRE TÍTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
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III. DESARROLLO MODULAR
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN
Módulos
formativos
Unidades
formativas
Unidades
Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas Transversalidad
MF1
MF0200_2: Procesos en
Artes Gráficas
100h.
UF1
UF0241: Fases y procesos
en Artes Gráficas
40h.
UA1 Procesos
productivos en Artes
Gráficas.
20h
P1: Descripción
de los
parámetros de
control de los
procesos
productivos
utilizados en la
producción de un
libro.
Con todos los CP
de nivel 2 de la
familia
profesional de
Artes gráficas.
UA2 Análisis de los
procesos gráficos
10 h
UA3 Productos del
sector gráfico.
10h
UF2
UF0242: La Calidad en los
procesos gráficos
30h.
UA1 Calidad en los
procesos gráficos.
20 h
P2: Realizar un
manual de calidad
y de prevención
destacando los
aspectos
fundamentales a
tener en cuenta.
UA2 Color y su
medición.
10 h
UF3
UF0509: Prevención de
riesgos laborales
y
medioambientales
en la Industria
Gráfica
30h.
UA1 Riesgos
generales y
prevención de
seguridad y salud en
el trabajo.
20 h
UA2 Riesgos
específicos del sector
de Artes Gráficas.
10 h
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Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Prácticas
representativas Transversalidad
MF2
MF0201_2: Materias y
productos de
impresión.
90h.
(Sin UF)
UA1. Soportes de
impresión.
25h.
ARG417_2
Impresión en
flexografía
ARG418_2
Impresión en
huecograbado
ARG419_2
Impresión en
serigrafía y
tampografía
UA2. Tipos de tinta y
materiales
complementarios.
20h.
P2: Control de calidad
en la tinta a utilizar en la
impresión.
UA3. Forma impresora
y películas fotográficas.
20h.
UA4. Control de calidad
de materias primas.
15h.
P1: Control de calidad
en el soporte a imprimir.
UA5. Normas de
seguridad, salud y
protección ambiental en
la preparación de
materias para
impresión.
10h.
MF3
MF0202_2: Preparación
de la
impresión
offset.
160h.
UF1
UF0243:
Preparación
y regulación
de los
sistemas de
alimentación
en máquinas
de impresión
Offset.
40h.
UA1. Interpretación de
órdenes de trabajo y
ajuste en preparación
del grupo de entrada en
máquinas de impresión
Offset.
30h.
UA2. Procedimiento de
trabajo seguro en el
sistema de entrada de
máquinas Offset.
10h.
P1: Ajuste de los
elementos del sistema
de entrada.
UF2
UF0244:
Preparación
y calibración
del grupo de
presión en
máquinas de
impresión
Offset.
60h.
UA1. Ajustes del grupo
impresor en máquinas
de impresión Offset.
30h.
UA2. Colocación y
ajuste de la forma
impresa en la máquina
Offset.
15h.
P1: Colocación y ajuste
de la forma impresora.
UA3. Mantenimiento
correctivo/preventivo
del grupo impresor.
15h.
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Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Prácticas
representativas Transversalidad
UF3
UF0245:
Preparación
del sistema
de entintado,
humectador
y de los
dispositivos
de salida y
acabado en
máquinas de
impresión
offset.
60h.
UA1. Ajustes del grupo
humectador en
máquinas de impresión
Offset.
30h.
UA2. Ajustes del grupo
de entintado en
máquinas de impresión
Offset.
20h.
UA3. Ajustes de
equipos y acabados y
del sistema en máquina
de impresión Offset.
10h.
MF4
MF0203_2: Impresión
offset
90h.
(Sin UF)
UA1. La tirada del
impreso en Offset.
25h.
UA2. Control de calidad
durante la tirada.
30h.
P1: Medición y
valoración de los
parámetros
densitométricos en la
impresión.
UA3. Mantenimiento y
limpieza de la máquina
Offset.
20h.
P2: Mantenimiento y
lubricación de la
máquina Offset.
UA4. Prevención de
riesgos, factores y
situaciones de riesgo.
15h.
Duración Total 540 h.
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MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: PROCESOS EN ARTES GRÁFICAS
Código: MF0200_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia:
UC0200_2 Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidad y
productividad
Duración: 100 horas
Objetivo general
Comprobar y seguir el proceso gráfico, aplicar los métodos de control de calidad y
determinar las características de los productos gráficos para operar en dicho proceso en
condiciones de seguridad, calidad y productividad, ajustándose a los criterios de
realización establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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CERTIFICADO Impresión Offset
MÓDULO FORMATIVO 1 Procesos en artes
gráficas
MÓDULO FORMATIVO 2 Materias y productos en
impresión
MÓDULO FORMATIVO 3 Preparación de la
impresión offset UNIDAD FORMATIVA 3
Prevención de riesgos laborales y medioambientales
en la Industria Gráfica
UA 1 Riesgos generales y prevención de
seguridad y salud en el trabajo
UA 2 Riesgos específicos del sector de Artes Gráficas
UNIDAD FORMATIVA 1
Fases y procesos en
Artes Gráficas
UA 1 Procesos productivos en artes gráficas
UA 2 Análisis de los procesos gráficos
UA 3 Productos del sector gráfico
UNIDAD FORMATIVA 2
La calidad en los procesos
gráficos
UA 1 Calidad en los procesos gráficos
UA 2 Color y su medición
MÓDULO FORMATIVO 4
Impresión offset
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Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
El módulo, al ser de 100 horas, se divide en unidades formativas organizadas de forma secuencial.
Eje organizador del módulo Establecer condiciones de seguridad, calidad y productividad en el proceso gráfico: - Analizando el proceso gráfico y sus distintas fases, modelos de estandarización y
comunicación.
- Clasificando los productos gráficos, reconociendo y analizando los parámetros y
medidas de color utilizados en las artes gráficas.
- Analizando el proceso de control de calidad, las medidas de prevención y de
seguridad e identificando los principales riesgos medioambientales en las industrias
gráficas.
Síntesis sobre la forma en que está estructurado el módulo para el logro del objetivo general Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en tres
Unidades Formativas (UF), que a su vez están estructuradas en un total de siete unidades
de aprendizaje (UA). Tanto las UF como las UA tienen una pretensión específica y han de
impartirse de forma secuencial para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por
tanto el logro de las capacidades del Módulo.
La UF 1, que a su vez se estructura en tres UA, capacita al alumno para identificar las fases
y procesos en Artes gráficas concretamente.
La UF 2, estructurada en dos UA, capacita al alumno para realizar el análisis del proceso de
control de calidad en cada fase del proceso de Artes Gráficas.
La UF 3, con dos UA, capacita para identificar y analizar los principales riesgos
medioambientales y las medidas de prevención y de seguridad en las empresas del sector.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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Síntesis de las principales estrategias metodológicas Al inicio de cada módulo, se realizará una dinámica de grupos, para que el profesor y los
participantes se conozcan. En la presentación se podrán detallar los siguientes puntos:
- Expectativas del curso por parte de los participantes.
- Experiencia previa en el sector.
- Conocimientos de los contenidos a tratar a lo largo de todo el módulo.
Al inicio de todas las UA el formador planteará al grupo-clase una actividad que permita
conocer las experiencias previas y los conocimientos de los alumnos respecto a la materia a
tratar en el aula. Es decir, se llevará a cabo la realización de un pequeño test, para poder
medir el nivel inicial de los alumnos y así poder relacionarlos con los contenidos a tratar en
la UA.
Una vez el formador haya “evaluado” los conocimientos y experiencias previas del grupo-
clase, se desarrollarán los conocimientos conceptuales que se deben aprender y/o tener en
cuenta en esa UA.
Por último, se les plantearán ejercicios prácticos para que adquieran las competencias
necesarias en las destrezas, habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad ligadas a la UA en cuestión.
El papel del formador durante la realización de los ejercicios prácticos, que tendrán lugar en
el aula, consistirá en ofrecer feed-back en todo momento, supervisando y realizando las
correcciones oportunas a los participantes para que su aprendizaje sea óptimo.
En el caso de que los ejercicios prácticos no se completen durante el desarrollo de una
sesión de clase, se aconseja que el formador oriente sobre cómo finalizarlos. Se podrían
aprovechar espacios de tiempo libre que puedan surgir en otras sesiones de clase, y/o
resolverlos en tutorías individuales y grupales.
Para dar por acabada la UA, el formador y el grupo-clase llevarán a cabo la recapitulación
de todo lo aprendido y realizado a lo largo de la unidad a través de un método expositivo-
interrogativo.
Síntesis del procedimiento de evaluación continua y final 1. Evaluación continua: durante el desarrollo de la UA, y siempre que el formador lo crea
necesario, se pasará una prueba escrita (ya sea tipo test y/o de respuesta abierta),
para detectar los ritmos de aprendizaje y las posibles dificultades en la asimilación de
conocimientos, y comprobar así la adquisición de las competencias exigidas en la UA.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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Se recomienda realizar esta prueba durante el desarrollo de la UA cuando el contenido
sea muy amplio (más de 15 horas), para así facilitar la evaluación de los participantes.
Al finalizar cada sesión de aprendizaje el formador podrá pasar un cuestionario sobre
los aspectos y/o elementos más importantes desarrollados a lo largo de la sesión de
clase. Este cuestionario se corregirá en clase con la finalidad de sintetizar los contenidos
trabajados en la sesión, y resolver y aclarar las últimas dudas que puedan tener los
participantes.
2. Evaluación final:
2.1. al final de cada UA: se llevará a cabo una prueba escrita final donde el formador
evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias relativas a los
conocimientos conceptuales.
El formador evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias necesarias
para el desarrollo profesional que se exige en la UA, teniendo en cuenta los
ejercicios prácticos desarrollados en clase y la prueba escrita final.
Todos los ejercicios prácticos serán revisados por el formador con el alumno a
través de tutorías, para verificar que se han realizado correctamente.
2.2. al final de cada UF: se realizará una prueba práctica y una prueba objetiva, en la
que poder aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas
UA.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las UF que
lo componen, y se tendrán en cuenta:
- las pruebas escritas y los ejercicios prácticos realizados en el desarrollo de cada
UA, aplicando lo establecido en el apartado correspondiente a las “Especificaciones
de evaluación. Métodos e instrumentos”;
- y la realización de una práctica final de carácter global, donde se recogerán los
puntos más significativos del módulo que el grupo-clase debe asimilar.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de distintos métodos e instrumentos,
están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada UF.
Si el alumno obtiene evaluación positiva en cada UF, se le considerará apto en dicho
módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades
no adquiridas).
Durante el desarrollo del módulo se propone la realización de dos prácticas representativas,
una para la unidad formativa 1 y otra para la unidad formativa 2 y 3.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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Prácticas representativas del módulo Duración Unidades de aprendizaje que integra
cada práctica
P1: Descripción de los parámetros de control de los
procesos productivos utilizados en la producción de
un libro. 1
3h UF1: UA1, UA2 Y UA3
P2: Realización de un manual de calidad y de
prevención destacando los aspectos fundamentales a
tener en cuenta.
5h UF2: UA1
UF3: UA2
1 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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Organización y temporalización del módulo
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas
Aula
de
gestión
Taller de
Impresión
Unidad Formativa 1-
UF0241
40
UA 1 Procesos productivos en artes
gráficas. 20 x x
UA2 Análisis de procesos gráficos. 10 x x
UA3 Productos del sector gráfico. 10 x
Unidad Formativa 2-
UF0242 30
UA 1 Calidad en los procesos gráficos. 20 x
UA2 Color y su medición. 10 x x
Unidad Formativa 3-
UF0509 30
UA1 Riesgos generales y prevención
de seguridad y salud en el trabajo. 20 x
UA2 Riesgos específicos del sector de
artes gráficas. 10 x
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: FASES Y PROCESOS EN ARTES GRÁFICAS
Código: UF0241
Duración: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa corresponde con la RP1 y RP3
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Guillotinado y plegado
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la
competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
C1: Analizar el proceso
gráfico en su conjunto y
sus distintas fases:
preimpresión, impresión,
encuadernación y
transformados,
considerando la
comunicación entre ellos
mediante modelos de
estandarización.
CE1.1 Describir y explicar las
diferentes configuraciones de
empresas según la fase de
producción establecidas por las
mismas dentro del proceso de
producción o en subdivisiones
del mismo.
CE1.2 A partir de un producto
gráfico, describir mediante flujos
de trabajo la secuencia de
tareas u operaciones en un
supuesto entorno de
producción.
CE1.3 A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresión que han intervenido en su elaboración:
- Texto: cuerpo, familia, estilo, párrafo,
interlineado.
- Tramas: lineatura, forma del punto y
angulación.
- Separación de colores.
- Sistemas de trazado y compaginación
utilizados.
CE1.4 A partir de un producto dado,
describir y reconocer las características
del sistema de impresión utilizado según:
- Tipo de soporte utilizado.
- Tintas: clases y capas.
- Tramado.
- Perfil de los caracteres.
- Huella o relieve sobre el soporte.
- Defectos en la impresión.
- Número de pasadas en máquinas.
1. Procesos gráficos: Productos y sistemas - Tipos de empresas: organización y estructura
- Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos
de trabajo.
2. Procesos productivos en artes gráficas - Procesos de preimpresión.
- Clases de originales. Imagen latente y procesos de
elaboración de forma impresora.
- Trazado y montaje. Elementos del montaje.
Software específico.
- Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de
imágenes
- Tipos de originales.
- Trazado y montaje. Elementos del montaje.
Software específico.
- Forma impresora.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Guillotinado y plegado
25
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la
competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
CE1.6 Describir los sistemas de
impresión más significativos.
CE1.5 Analizar los diferentes sistemas
de preimpresión, impresión,
encuadernación y transformados,
describiendo y relacionando sus
principales fases con las máquinas,
equipos, materias primas y productos.
- Procesos de impresión.
- Sistemas Offset, flexografía, serigrafía,
huecograbado, tampografía, digital.
- Principios, análisis comparativo y criterios de
utilización.
- Equipos, prestaciones, comparación de los distintos
sistemas.
- Soportes de impresión.
- Tipos de elementos visualizantes según el tipo de
impresión.
- Procesos de encuadernación y transformados.
- Clases de encuadernación y transformados:
manuales y mecánicos.
- Prestaciones de los transformados: calidad y
protección.
- Equipos de transformados en línea o fuera de línea.
- Características de los transformados: aplicabilidad y
objetivo final.
- Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo
del tipo de material.
- Tipos de controles y características variables en la
encuadernación y trasformado.
3. Productos de acabado
- Características y usos.
- Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Guillotinado y plegado
26
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
C2. Analizar modelos de
estandarización y
comunicación por
mediación de flujos de
trabajo.
CE2.4 Explicar la
comprobación de
parámetros y elementos
de preimpresión elegidos
de acuerdo con
especificaciones
técnicas.
CE2.1 Analizar el seguimiento del proceso gráfico mediante flujos
de trabajo para facilitar la planificación, automatización, los
procedimientos y ortos factores que afectan al entorno de
producción.
CE2.2 Analizar mediante la estandarización y la comunicación
que durante las fases de trabajo se consigue un resultado final del
proceso más efectivo.
CE2.3 Describir las distintas fases del proceso gráfico analizando
las especificaciones de sus elementos, aplicando el empleo y
secuencialidad de cada uno de ellos.
CE2.5 Analizar si el sistema de impresión es acorde con el
soporte utilizado y el producto a obtener.
CE2.6 Analizar si el acabado se aplica según el soporte
empleado, proceso seguido y necesidades de uso, de acuerdo
con las especificaciones técnicas.
1. Procesos gráficos: Productos y sistemas - Tipos de productos gráficos.
- Tipos de empresas: organización y
estructura
- Modelos de estandarización y de
comunicación. Flujos de trabajo.
- Periféricos de entrada, periféricos de
salida, software y hardware
específico, procesadores y sistemas
de pruebas.
2. Procesos productivos en artes gráficas - Procesos de impresión.
- Sistemas Offset, flexografía,
serigrafía, huecograbado,
tampografía, digital.
- Principios, análisis comparativo y
criterios de utilización.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Guillotinado y plegado
27
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
CE2.7 Describir las anomalías observadas, en un
supuesto práctico, recogiéndolas para su posterior
tratamiento a la hora de tomar las medidas preventivas y
correctivas necesarias.
CE2.8 Analizar el proceso gráfico, comprobando que en
todas sus fases se realiza teniendo en cuenta y
aplicando la normativa de seguridad e higiene.
- Equipos, prestaciones, comparación de
los distintos sistemas.
- Soportes de impresión.
- Tipos de elementos visualizantes según el
tipo de impresión.
- Procesos de encuadernación y
transformados.
- Clases de encuadernación y
transformados: manuales y mecánicos.
- Prestaciones de los transformados:
calidad y protección.
- Equipos de transformados en línea o fuera
de línea.
- Características de los transformados:
aplicabilidad y objetivo final.
- Manipulados de los diferentes soportes,
dependiendo del tipo de material.
- Tipos de controles y características
variables en la encuadernación y
trasformado.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Guillotinado y plegado
28
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
C3. Clasificar los
productos gráficos según
su composición y sus
características
funcionales: papelería,
carpetería, estuchería,
edición y publicidad.
CE3.1 Explicar las
características de los
diferentes productos
gráficos.
CE3.2 Analizar las características estructurales de los
diferentes productos gráficos.
CE3.3 A partir de unas muestras de productos gráficos:
- Valorar la capacidad comunicativa y funcional
de los diferentes productos gráficos.
- Analizar su composición fisicoquímica e
identificar su capacidad funcional.
CE3.4 Analizar, desde el punto de vista del diseño, las
características de un producto gráfico dado:
- Formatos y medidas.
- Tipología.
- Colores.
- Soportes.
- Encuadernación y acabado.
4. Actividades y productos del sector gráfico
- Envases y embalajes de papel, cartón y
otros soportes gráficos.
- Publicidad y comunicación gráfica.
- Edición de libros, periódicos, revistas y
otros.
- Artículos de papel y cartón para uso
doméstico y sanitario.
- Papelería de empresa y comercial.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Guillotinado y plegado
29
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción
Equipos informáticos. Impresoras. Estándares de comunicación. Flujos de trabajo. Pupitre de luz normalizada. Útiles y herramientas de medición y control:
densitómetro, tipómetro, cuentahílos, colorímetro, espectrofotómetro.
Productos y resultados
Incidencias de control de calidad. Hojas de control. Identificación de anomalías o defectos en los procesos.
Información utilizada o generada
Orden de producción. Documentación técnica de equipos y máquinas de preimpresión, impresión y postimpresión. Muestras autorizadas. Fichas técnicas.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
30
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20
PROCESOS PRODUCTIVOS EN ARTES GRÀFICAS
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades: C1: Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión, encuadernación y transformados, considerando la comunicación entre ellos mediante modelos de estandarización, en lo relativo a la secuenciación de las fases de preimpresión, la identificación de las características del sistema de impresión, el análisis y la descripción de los sistemas de impresión.
C2: Analizar modelos de estandarización y comunicación por mediación de flujos de trabajo en lo relativo a la
adecuación del sistema de impresión y el análisis del acabado de acuerdo con las especificaciones técnicas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 2. Procesos productivos en artes gráficas Procesos de preimpresión:
- Clases de originales. Imagen
latente y procesos de elaboración
de forma impresora.
- Trazado y montaje. Elementos del
montaje. Software específico.
- Tipos de tramas. Tratamientos de
textos y de imágenes.
- Tipos de originales.
- Periféricos de entrada, periféricos
de salida, software y hardware
específico, procesadoras y
sistemas de pruebas. Trazado y
montaje. Elementos del montaje.
Software específico.
- Forma impresora.
Procesos de impresión:
- Sistemas Offset, flexografía,
serigrafía, huecograbado,
tampografía, digital.
- Principios, análisis comparativo y
criterios de utilización.
- Equipos, prestaciones,
comparación de los distintos
sistemas.
- Soportes de impresión.
- Tipos de elementos visualizantes
según el tipo de impresión.
Procesos de encuadernación y
transformados:
- Clases de encuadernación y
transformados: manuales y
mecánicos.
Conocimientos
CE1.6 Describir los sistemas de impresión más
significativos.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3 A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar
las distintas fases de preimpresión que han intervenido en
su elaboración:
- Texto: cuerpo, familia, estilo, párrafo, interlineado.
- Tramas: lineatura, forma del punto y angulación.
- Separación de colores.
- Sistemas de trazado y compaginación utilizados.
CE1.4 A partir de un producto dado, describir y reconocer
las características del sistema de impresión utilizado según:
- Tipo de soporte utilizado.
- Tintas: clases y capas.
- Tramado.
- Perfil de los caracteres.
- Huella o relieve sobre el soporte.
- Defectos en la impresión.
- Número de pasadas en máquinas.
CE1.5 Analizar los diferentes sistemas de preimpresión,
impresión, encuadernación y transformados,
describiendo y relacionando sus principales fases con las
máquinas, equipos, materias primas y productos.
CE2.5 Analizar si el sistema de impresión es acorde con
el soporte utilizado y producto a obtener.
CE2.6 Analizar si el acabado se aplica según el soporte
empleado, proceso seguido y necesidades de uso, de
acuerdo con las especificaciones técnicas.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
31
Habilidades personales y sociales - Prestaciones de los
transformados: calidad y
protección.
- Equipos de transformados en línea
o fuera de línea.
- Características de los
transformados: aplicabilidad y
objetivo final.
- Manipulados de los diferentes
soportes, dependiendo del tipo de
material.
- Tipos de controles y
características variables en la
encuadernación y trasformado
1. Productos de acabado
- Características y usos.
- Mercado al que van destinados
los diferentes acabados.
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos
a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador, donde se introducen los conceptos clave de los diferentes
sistemas de impresión, como son el conocimiento de la forma impresora de cada uno de ellos.
A continuación, los participantes verificarán la imagen impresa en materiales aportados previamente
por el formador (libros, carteles y cubiertas de CD’s).
Exposición teórica por parte del formador de los procesos de impresión, apoyándose en material de
refuerzo, con ejemplos de diferentes materiales impresos (libros, etiquetas, carteles), detallando las
características de la imagen y de la máquina.
Demostración por parte del formador de los elementos que hay que tener en cuenta para la
verificación de un sistema de impresión.
El formador presentará a los participantes ejemplos de dos materiales impresos (por ejemplo: un libro
y un cartel) y el grupo-clase se organizará en pequeños grupos y analizará el material con el objetivo
de que indiquen el sistema de impresión con el que se han realizado.
A continuación exposición de los materiales impresos al resto del grupo-clase.
El formador presentará a los participantes ejemplos de libros y el grupo-clase se organizará en
pequeños grupos y analizará el material con el objetivo de que indiquen los diferentes sistemas de
acabado. A continuación los grupos deberán rellenar una ficha donde especificarán las características
del acabado del material pasado por el formador.
Medios
Equipos informáticos. Impresoras. Pupitre de luz normalizada. Útiles y herramientas de medición y control:
densitómetro, tipómetro, cuentahílos, colorímetro, espectrofotómetro.
Productos gráficos: libros, revistas, flyers, etc.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
32
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10
ANÁLISIS DE PROCESOS GRÁFICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades: C1: Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión, encuadernación y transformados, considerando la comunicación entre ellos mediante modelos de estandarización en lo relativo a las diferentes configuraciones de empresas y los flujos de trabajo.
C2: Analizar modelos de estandarización y comunicación por mediación de flujos de trabajo, en lo relativo a el
seguimiento del proceso gráfico, el análisis de las fases de trabajo y de las especificaciones de sus elementos, la
comprobación de los parámetros y elementos de preimpresión, la descripción de las anomalías observadas y el
cumplimiento de la normativa de seguridad e higiene.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 1. Procesos gráficos: Productos y sistemas
- Tipos de productos gráficos.
- Tipos de empresas: organización y
estructura
- Modelos de estandarización y de
comunicación. Flujos de trabajo.
- Periféricos de entrada, periféricos
de salida, software y hardware
específico, procesadoras y sistemas
de pruebas.
Conocimientos
CE1.1 Describir y explicar las diferentes configuraciones de
empresas según la fase de producción establecidas por las
mismas dentro del proceso de producción o en
subdivisiones del mismo.
CE1.2 A partir de un producto gráfico, describir mediante
flujos de trabajo la secuencia de tareas u operaciones en un
supuesto entorno de producción.
CE2.4 Explicar la comprobación de los parámetros y
elementos de preimpresión elegidos de acuerdo con
especificaciones técnicas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.1 Analizar el seguimiento del proceso gráfico mediante
flujos de trabajo para facilitar la planificación,
automatización, los procedimientos y otros factores que
afectan al entorno de producción.
CE2.2 Analizar mediante la estandarización y la
comunicación que durante las fases de trabajo se consigue
un resultado final del proceso más efectivo.
CE2.3 Describir las distintas fases del proceso gráfico
analizando las especificaciones de sus elementos,
aplicando el empleo y secuencialidad de cada uno de ellos.
CE2.7 Describir las anomalías observadas, en un
supuesto práctico, recogiéndolas para su posterior
tratamiento a la hora de tomar las medidas preventivas y
correctivas necesarias.
CE2.8 Analizar el proceso gráfico, comprobando que en
todas sus fases, se realiza teniendo en cuenta y
aplicando, la normativa de seguridad e higiene.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
33
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos
a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los diferentes productos realizados por la industria
gráfica, identificándolos por sus características (libros, revistas, carteles, flyers, etc.), todo ello
reforzado con transparencias y productos gráficos reales.
Una vez que el grupo-clase maneja toda la información expuesta anteriormente, el formador dirigirá un
debate entre los participantes con el objetivo de valorar los conocimientos que tienen del mundo
gráfico. Para ello, se presentarán diferentes productos gráficos (por ejemplo: un libro) y los
participantes deberán ir desarrollando el proceso que se ha seguido para su elaboración.
El formador dirigirá el debate y ofrecerá feed-back durante su desarrollo, realizando la valoración y las
correcciones oportunas.
Exposición teórica por parte del formador, donde se presentan las características y tipos de empresas
gráficas, resaltando los aspectos más elementales e importantes.
Pedir a los participantes que realicen individualmente, a través de un aprendizaje por descubrimiento,
la búsqueda de diferentes empresas gráficas de su zona. Una vez realizada, se comenta y se valora
en clase y el formador, junto con los participantes, lo relacionan con el contenido tratado.
Exposición teórica y demostración por parte del formador, donde se presentan las diferentes formas
de preparación de originales, para su entrega a imprenta, así como los diferentes sistemas de pruebas
para la aprobación por parte del cliente.
Formulación de preguntas verbales, por parte de los participantes y del formador para comprobar la
comprensión de la demostración.
Medios
Equipos informáticos. Impresoras. Estándares de comunicación. Flujos de trabajo.
Productos gráficos: libros, revistas, flyers.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
34
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10
PRODUCTOS DEL SECTOR GRÁFICO
Objetivo/s específico/s
Logro de la siguiente capacidad:
C3: Clasificar los productos gráficos según su composición y sus características funcionales: papelería, carpetería, estuchería, edición y publicidad.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 4. Actividades y productos del sector gráfico
- Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
- Publicidad y comunicación gráfica. - Edición de libros, periódicos, revistas
y otros. - Artículos de papel y cartón para uso
doméstico y sanitario. - Papelería de empresa y comercial.
Conocimientos
CE3.1 Explicar las características de los diferentes productos
gráficos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.2 Analizar las características estructurales de los diferentes productos gráficos.
CE3.3 A partir de unas muestras de productos gráficos:
- Valorar la capacidad comunicativa y funcional de los
diferentes productos gráficos.
- Analizar su composición fisicoquímica e identificar su
capacidad funcional.
CE3.4 Analizar, desde el punto de vista del diseño, las características de un producto gráfico dado:
- Formatos y medidas.
- Tipología.
- Colores.
- Soportes.
- Encuadernación y acabado.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera
correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los procesos a realizar, dependiendo del producto gráfico,
para la realización del casado, trazado y montaje, teniendo en cuenta las diferentes máquinas que hay
en el mercado.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
35
Los participantes llevarán a cabo la realización de un ejercicio práctico individual, donde el formador
presentará diferentes productos gráficos (por ejemplo, una revista de unas 16 páginas
aproximadamente) y los participantes deberán realizar la disposición de la revista.
Durante la ejecución del ejercicio práctico los participantes deberán tener en cuenta los siguientes
elementos:
o Dirección de fibra (disposición correcta de las páginas).
o Tamaño de la máquina.
o Tipo de plegado.
A continuación el formador aportará una serie de productos gráficos (libros y revistas) para que los
participantes expongan al resto del grupo-clase los diferentes trazados del material aportado.
Medios
Equipos informáticos. Impresoras. Estándares de comunicación. Flujos de trabajo. Pupitre de luz normalizada.
Útiles y herramientas de medición y control: densitómetro, tipómetro, cuentahílos, colorímetro,
espectrofotómetro.
Productos gráficos: libros, revistas, flyers.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
36
Modelo de práctica
MF: 1 UNIDADES A LAS QUE
RESPONDE: UF1: UA1, UA2 y UA3 Duración: 5h
PRÁCTICA Nº: 1
Descripción de los parámetros de control de los procesos productivos utilizados en la producción de un
libro.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a un producto gráfico entregado a cada participante (libro) y a las especificaciones indicadas
por el profesor, los participantes deberán:
- Describir las especificaciones técnicas del producto:
- Tipo de encuadernación.
- Tipo de materiales utilizados (papel).
- Sistema de impresión más conveniente para este producto.
- Realizar el casado, trazado y montaje según tamaño máquinas indicadas por el formador.
- Determinar tiempos de producción y pasadas por máquina según los colores impresos en el
producto.
- Describir el sistema de encuadernación utilizado en el producto, basándose en los pliegos
impresos indicados anteriormente.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Libro de muestra de unas 200 páginas aproximadamente, preferentemente impreso en CMYK.
- Muestras de encuadernados: rústica y cartoné.
- Especificaciones entregadas por el formador.
- Calculadora y regla
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador realizará las siguientes
actuaciones:
- Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
- Aportará las instrucciones necesarias a los participantes para la realización de la misma, haciendo
hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
- Suministrará a cada participante la documentación y material necesario para su ejecución.
- Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el
alumnado aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la revisión del trabajo del alumno hasta tener la conformidad de una preparación de calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
37
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Determinar características técnicas del libro (Conforme a los criterios de evaluación CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE2.6, CE2.7, CE3.1,CE3.4) 2. Comprobación de la correcta disposición de las páginas. (Conforme a los criterios de evaluación CE3.1, CE3.3, CE3.4) 3. Indicación según el sistema de impresión a utilizar de la cantidad de formas (planchas), en el caso de que sea offset, así como el número de pasadas por máquina tanto si es offset como impresión digital. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.4, CE1.5, CE2.5, CE2.7) 4. Determinar tiempos de encuadernación según los pliegos realizados. (Conforme a los criterios de evaluación CE3.1, CE3.4) 5. Comprensión de las especificaciones entregadas. 6. Realizar correctamente la práctica. 7. Resolver los problemas que se presenten a lo largo.
8. Presentar buena actitud e interés en el aprendizaje y
realización de la práctica.
1.1 Determinación medidas correctas
1.2 Identificación tipo de impresión
1.3 Identificación tintas impresas (CMYK o
negro, pantones).
1.4 Identificación tipo de plegado
1.5 Identificación tipo de encuadernación
2.1 Realización correcta del casado y trazado.
3.1 Número correcto de planchas.
3.2 Número correcto de pasadas.
4.1 Tiempos correctos de encuadernación.
5.1 Comprensión especificaciones.
6.1 Correcta realización práctica.
7.1 Resolución de problemas.
8.1 Interés por el aprendizaje.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
38
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Descritos en la página siguiente
Mínimo exigible
Descritos en la página siguiente
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
39
PRÁCTICA: Indicar los parámetros de control de los procesos productivos utilizados en la producción de un libro.
Resultados a comprobar Indicadores de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Determinar características técnicas del libro.
Determinación medidas Determina las medidas exactas del libro Sí
No
1
0
5
Identificación tipo impresión Identifica el tipo de impresión Sí
No
1
0
Identificación tintas impresas Identifica el tipo de tinta con la que se ha
impreso
Sí
No
1
0
Identificación tipo de plegado Identifica el tipo de plegado Sí
No
1
0
Identificación tipo
encuadernación Identifica el tipo de encuadernación
Sí
No
1
0
Comprobar la correcta disposición de las
páginas.
Realización correcta del casado
y trazado
Realiza correctamente el casado y el
trazado
Sí
No
1
0 1
Indicación según el sistema de impresión, de la
cantidad de formas, como el número de
pasadas.
Exactitud número de planchas El número de planchas es correcto Sí
No
1
0 2
Exactitud número de pasadas El número de pasadas es correcto Sí
No
1
0
Determinar tiempos de encuadernación según
los pliegos realizados.
Exactitud en los tiempos de
encuadernación.
Determina los tiempos correcto de
encuadernación
Sí
No
1
0 1
Comprensión de las especificaciones
entregadas.
Comprensión especificaciones Comprende y sigue las especificaciones
entregadas para la realización de la
práctica.
Sí
No
1
0 1
Realización correcta de la práctica. Realización de la práctica La secuencia de la práctica y el
resultado final es el esperado
Sí
No
1
0 1
Resolver los problemas que se presenten a lo
largo de la realización de la práctica.
Resolución de problemas Capacidad de resolver los problemas
presentados
Sí
No
1
0 1
Presentar buena actitud e interés en el
aprendizaje y realización de la práctica
Interés por el aprendizaje Buena actitud y comportamiento en la
ejecución de la práctica
Sí
No
1
0 1
Valor mínimo exigible: 7 Valor máximo / valor obtenido: 13
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
40
Evaluación final de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases de preimpresión, impresión,
encuadernación y transformados, considerando la comunicación entre ellos mediante modelos de
estandarización, por mediación de flujos de trabajo. (Conforme a los criterios de evaluación: CE1.3,
CE1.4, CE1.5, CE2.1, CE2.2, CE2.5, CE2.6,CE2.7 y CE2.8)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Secuenciación de los procesos de preimpresión e
impresión.
Relación de las principales fases del proceso
gráfico con las máquinas, equipos, materias primas
y productos.
Realización de flujos de trabajo en el análisis del
seguimiento del proceso gráfico.
Valoración del sistema de impresión según el
soporte utilizado y producto a obtener.
Valoración del acabado teniendo en cuenta el
soporte empleado, el proceso seguido y las
necesidades de uso, según unas especificaciones
técnicas.
Aplicación de la normativa de seguridad e higiene
en el proceso gráfico.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
41
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Clasificar los productos gráficos según su composición y sus características funcionales: papelería,
carpetería, estuchería, edición y publicidad. (Conforme a los criterios de evaluación: CE3.2, CE3.3 y
CE3.4)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Valoración y análisis de las características
estructurales de los productos gráficos.
Valoración de la capacidad comunicativa y
funcional de los productos gráficos.
Análisis de la composición fisicoquímica de los
productos gráficos.
Valoración y análisis de las características
estructurales de los productos gráficos desde el
punto de vista del diseño.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados aspectos de la ejecución práctica. 2. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados aspectos
de la ejecución práctica.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
42
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
- Las diferentes configuraciones de empresas según la fase de producción.
- Los flujos de trabajo de una secuencia de tareas u operaciones en un supuesto entorno de
producción.
- Los sistemas de impresión más significativos y sus características.
- Las fases del proceso gráfico.
- Comprobación de los parámetros y elementos de preimpresión.
- Las características de los diferentes productos gráficos.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta
correcta
- Cada respuesta correcta: 1 punto.
- Cálculo de la suma total de respuestas correctas y
penalización de errores (se penaliza un punto por cada
error).
- Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
43
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: LA CALIDAD EN LOS PROCESOS GRÁFICOS
Código: UF0242
Duración: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa corresponde con la RP2
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
44
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la
competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
C1: Reconocer y
analizar los parámetros
y medidas del color
utilizados en las artes
gráficas.
CE1.1 Describir los
espacios cromáticos:
RGB, CMYK, HSB, CIE
Lab.
CE1.2 Describir los
aparatos de medida
utilizados en el color:
colorímetro, brillómetro,
espectrofotómetro.
CE1.3 Describir las
distintas fuentes de
iluminación, temperatura
de color y condiciones de
observación.
CE1.62
CE1.4 A partir de las muestras de color: - Identificar los parámetros de color:
brillo, saturación, tono e índice de
metamería.
- Representar los valores colorímetros
en los espacios cromáticos.
- Evaluar las diferencias de color y sus
posibilidades de reproducción en el
sistema gráfico.
CE1.5 Manejar los útiles e instrumentos
de medición: higrómetro, termómetro,
conductímetro, balanza de precisión,
densímetro, viscosímetro y microscopio,
para obtener los valores de: humedad,
temperatura, conductividad, densidad,
variaciones de dimensión de soportes,
materiales y materias primas.
1. Calidad en los procesos gráficos
- Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
- Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de
grises y densidad.
- Variables de impresión (densidad de impresión, contraste,
penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de
color y de grises).
- Áreas de control en la impresión. Medición.
- Calidad en postimpresión.
2. Color y su medición
- Naturaleza de la luz.
- Espectro electromagnético.
- Filosofía de la visión
- Espacio cromático.
- Factores que afectan a la percepción del color.
- Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
- Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL,
HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
- Instrumentos de medida del color: densitómetros,
colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
- Evaluación del color.
2 En el CDP existe un error, por lo que este CE aquí no se incluye.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
45
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
C2: Analizar el proceso de control de
calidad “tipo” más significativo en cada
fase del proceso de Artes Gráficas.
CE2.1 Describir las fases y conceptos
fundamentales de control de calidad en
fabricación.
CE2.2 Describir de forma sucinta un
proceso de control de recepción.
CE 2.3 Describir las fases de gestión y
control de la calidad en el proceso de
producción.
CE2.4 Describir los instrumentos
utilizados en el control de calidad:
densitómetros, colorímetros, tiras de
control y aparatos de control en línea
de producción.
CE2.5 A partir de una prueba de
preimpresión y teniendo en cuenta
unos estándares de impresión:
- Realizar las medidas
densitométricas y colorimétricas.
- Valorar que la reproducción de la
gama de colores se adecue con
los estándares fijados.
CE2.6 A partir de un producto impreso
y teniendo en cuenta unos estándares:
- Seleccionar el instrumento de
medición.
- Realizar la calibración del
instrumento de medición.
- Realizar medicines
densitométricas, colorimétricas,
del “trapping”, deslizamiento y
equilibrio de grises.
- Espacio cromático.
- Realizar medidas sobre la tira de
control.
- Comprobar el ajuste con los
estándares establecidos.
1. Calidad en los procesos gráficos
- El control de calidad. Conceptos
que intervienen.
- Elementos de control.
- Fases de control: recepción de
materiales, procesos y productos.
- Ensayos, instrumentos y
mediciones más características.
- Calidad en preimpresión: ganancia
de punto, equilibrio de grises y
densidad.
- Variables de impresión (densidad
de impresión, contraste,
penetración, fijado, ganancia de
estampación, equilibrio de color y
de grises).
- Áreas de control en la impresión.
Medición.
- Calidad en postimpresión.
- Control visual de la
encuadernación y manipulados.
- Comprobación de defectos del
encuadernado y manipulados. La
calidad en la fabricación.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
46
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
CE2.7 Describir las características de calidad más significativas de los productos de: - Encuadernación y manipulados:
valoración subjetiva, marcas de
corte, huellas, señales de registro,
encolado.
- Resistencia al plegado.
- Resistencia al frote.
- Impresión: densidad, “trapping”,
ganancia de estampación, equilibrio
de color, empastado deslizamiento,
registro.
- Preimpresión: pruebas, estándares.
CE2.8 Comprobar el estado final del impreso y relacionarlo con las especificaciones del manipulado.
CE2.9 Con el producto ya finalizado, evaluar la calidad obtenida, analizando el proceso de obtención del mismo.
- Normas ISO y UNE.
- Normas y estándares publicados
por el Comité 54 de AENOR,
relativos al proceso gráfico.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
47
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Equipos informáticos. Impresoras. Estándares de comunicación. Flujos de trabajo. Pupitre de luz normalizada. Útiles y herramientas de medición y control:
densitómetro, tipómetro, cuentahílos, colorímetro, espectrofotómetro.
Productos y resultados
Incidencias de control de calidad. Hojas de control. Identificación de anomalías o defectos en los procesos.
Información utilizada o generada
Documentación técnica de equipos y máquinas de preimpresión, impresión y postimpresión. Normativa de seguridad, de higiene y medioambiente. Estándares y
normas de calidad. Muestras autorizadas. Fichas técnicas. Manuales de mantenimiento. Planes de control.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
48
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20
CALIDAD EN LOS PROCESOS GRÁFICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C1: Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color utilizados en las artes gráficas en lo relativo al
manejo de los útiles e instrumentos de medición no utilizados en color.
C2: Analizar el proceso de control de calidad “tipo” más significativo en cada fase del proceso de Artes
Gráficas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
1. Calidad en los procesos
gráficos
- El control de calidad. Conceptos
que intervienen.
- Elementos de control.
- Fases de control: recepción de
materiales, procesos y productos.
- Ensayos, instrumentos y
mediciones más características.
- Calidad en preimpresión:
ganancia de punto, equilibrio de
grises y densidad.
- Variables de impresión (densidad
de impresión, contraste,
penetración, fijado, ganancia de
estampación, equilibrio de color y
de grises).
- Áreas de control en la impresión.
Medición.
- Calidad en postimpresión.
- Control visual de la
encuadernación y manipulados.
- Comprobación de defectos del
encuadernado y manipulados. La
calidad en la fabricación.
- Normas ISO y UNE.
- Normas y estándares publicados
por el Comité 54 de AENOR,
relativos al proceso gráfico.
Conocimientos
CE2.1 Describir las fases y conceptos fundamentales de control
de calidad en fabricación.
CE2.2 Describir de forma sucinta un proceso de control de
recepción.
CE 2.3 Describir las fases de gestión y control de la calidad en el
proceso de producción.
CE2.4 Describir los instrumentos utilizados en el control de
calidad: densitómetros, colorímetros, tiras de control y aparatos
de control en línea de producción.
CE2.7 Describir las características de calidad más significativas
de los productos de:
- Encuadernación y manipulados: valoración subjetiva,
marcas de corte, huellas, señales de registro, encolado.
- Resistencia al plegado.
- Resistencia al frote.
- Impresión: densidad, “trapping”, ganancia de
estampación, equilibrio de color, empastado
deslizamiento, registro.
- Preimpresión: pruebas, estándares.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
49
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.5 Manejar los útiles e instrumentos de medición: higrómetro,
termómetro, conductímetro, balanza de precisión, densímetro,
viscosímetro y microscopio, para obtener los valores de:
humedad, temperatura, conductividad, densidad, variaciones de
dimensión de soportes, materiales y materias primas.
CE2.5 A partir de una prueba de preimpresión y teniendo en
cuenta unos estándares de impresión:
- Realizar las medidas densitométricas y colorimétricas.
- Valorar que la reproducción de la gama de colores se
adecue con los estándares fijados.
CE2.6 A partir de un producto impreso y teniendo en cuenta unos
estándares:
- Seleccionar el instrumento de medición.
- Realizar la calibración del instrumento de medición.
- Realizar medicines densitométricas, colorimétricas, del
“trapping”, deslizamiento y equilibrio de grises.
- Espacio cromático.
- Realizar medidas sobre la tira de control.
Comprobar el ajuste con los estándares establecidos.
CE2.8 Comprobar el estado final del impreso y relacionarlo con las especificaciones del manipulado.
CE2.9 Con el producto ya finalizado, evaluar la calidad obtenida, analizando el proceso de obtención del mismo.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos
a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
50
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador, donde presentarán los diferentes sistemas de control de
calidad: en la preparación de materiales y durante la impresión (control densitométrico de la tirada,
control de registro, etc.).
Exposición y demostración práctica por parte del formador, del control densitométrico de la tirada.
Realización por parte de los participantes de un ejercicio práctico, donde el formador entregará
diferentes hojas impresas con sus correspondientes bandas densitométricas, para la medición y control
de éstas (trapping, aumento de punto, densidad, etc). Y los participantes deberán:
- Medir teniendo en cuenta los valores establecidos por las normas ISO.
- Realizar el control de las bandas densitométricas: Trapping, Aumento de punto, densidad, etc.
Exposición teórica por parte del formador, presentando el contenido de la Norma ISO 9001/2008,
orientada a las Industrias Gráficas.
Realización de un ejercicio práctico por parte de los participantes, donde el formador pasará una
plantilla de un manual de calidad y unas especificaciones técnicas y los participantes deberán
- Presentar una empresa ficticia, y realizar el asesoramiento para la obtención de la norma ISO
- Realizar el Manual de Calidad de dicha empresa, detallando de forma sintética los siguientes puntos:
o Presentación de la empresa
o Objeto y campo de aplicación
o Definiciones
o Requisitos generales
o Compromiso de la dirección
o Provisión de recursos
o Planificación de la realización del producto
o Medida, análisis y mejora
Otro ejercicio práctico a realizar por los participantes en pequeños grupos es la realización de:
- Manual de Procedimientos
- Manual de Instrucciones
Los dos manuales dirigidos a la máquina de Impresión Digital.
A continuación los participantes presentarán, expondrán el trabajo realizado al resto de grupos.
Medios
Equipos informáticos. Impresoras. Pupitre de luz normalizada. Útiles y herramientas de medición y control:
densitómetro, tipómetro, cuentahílos, colorímetro, espectrofotómetro.
Especificaciones técnicas aportadas por el formador, Norma ISO 9001/2008. Normativa específica del
producto gráfico.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
51
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10
COLOR Y SU MEDICIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color utilizados en las artes gráficas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
2. Color y su medición
- Naturaleza de la luz.
- Espectro electromagnético.
- Filosofía de la visión
- Espacio cromático.
- Factores que afectan a la percepción
del color.
- Teoría del color. Síntesis aditiva y
sustractiva del color.
- Sistemas de representación del color:
MUNSELL, RGB, HSL, HSV,
PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
- Instrumentos de medida del color:
densitómetros, colorímetros,
brillómetros y espectrofotómetros.
- Evaluación del color.
Conocimientos
CE1.1 Describir los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE
Lab.
CE1.2 Describir los aparatos de medida utilizados en el color:
Colorímetro, brillómetro, espectrofotómetro.
CE 1.3 Describir las distintas fuentes de iluminación, temperatura
de color y condiciones de observación.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4 A partir de las muestras de color:
- Identificar los parámetros de color: brillo, saturación,
tono e índice de metamería.
- Representar los valores colorímetros en los espacios
cromáticos.
- Evaluar las diferencias de color y sus posibilidades de
reproducción en el sistema gráfico.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos
a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los espacios cromáticos: RGB, CMYK, etc. Y de los factores
a tener en cuenta para su percepción: iluminación y temperatura.
El formador presentará en el aula los diferentes sistemas de representación del color que hay, como por
ejemplo la carta de Pantones.
Realización de un pequeño ejercicio en el aula, donde el formador presentará diferentes muestras de
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
52
color, y los alumnos deberán identificar los espacios cromáticos y rellenar una ficha donde deberán
describir los factores que afectan en su percepción, teniendo en cuentas las condiciones del aula.
Exposición teórica y demostración por parte del formador de los instrumentos que existen para la medida
del color. El formador enseñará, de forma real, a los participantes los diferentes aparatos de medición
existentes.
Los participantes se dividirán en pequeños grupos, y el formador entregará a cada grupo un aparato de
medición diferente y deberán confeccionar una lista con las características de cada aparato.
A continuación puesta en común con el resto del grupo.
Medios
Pupitre de luz normalizada. Útiles y herramientas de medición y control: colorímetro, espectrofotómetro.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
53
Evaluación final de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color utilizados en las artes gráficas. (Conforme al
criterio de evaluación: CE1.4)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de los parámetros de color: brillo,
saturación, tono e índice de metamería.
Representación de los valores colorimétricos en
los espacios cromáticos.
Evaluación de las diferencias de color.
Reproducción del color en el sistema gráfico.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada
indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor
mínimo que se determine.
Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Analizar el proceso de control de calidad “tipo” más significativo en cada fase del proceso de Artes
Gráficas y el manejo de útiles e instrumentos de medición no utilizados en color. (Conforme a los criterios
de evaluación: CE1.5, CE2.5, CE2.6, CE2.8 y CE2.9)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Manejo de los útiles e instrumentos de medición
A partir de una prueba de preimpresión:
- Realización medidas densitométricas y
colorimétricas.
- Adecuación de la gama de colores con los
estándares fijados.
A partir de un producto impreso:
- Selección del instrumento de medición.
- Calibración del instrumento de medición.
- Realización medidas densitométricas,
colorimétricas, del “trapping,
deslizamiento y equilibrio de grises.
- Realización de las medidas sobre la tira
de control.
- Comprobación del ajuste con los
estándares establecidos.
Comprobación del estado final del impreso.
A partir del producto finalizado:
Evaluación de la calidad obtenida
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada
indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor
mínimo que se determine.
Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
54
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados aspectos
de la ejecución práctica.
2. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados aspectos
de la ejecución práctica.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
55
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación, descripción y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
- Los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE Lab.
- Los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro, brillómetro, espectrofotómetro.
- Las distintas fuentes de iluminación, temperatura de color y condiciones de observación.
- Las fases y conceptos fundamentales de control de calidad en fabricación.
- El proceso de control de calidad y los instrumentos utilizados para ello: densitómetros,
colorímetros, tiras de control y aparatos de control en línea de producción.
- Las características de calidad más significativas de los productos de:
o Encuadernación y manipulados: valoración subjetiva, marcas de corte, huellas, señales
de registro, encolado.
o Resistencia al plegado.
o Resistencia al frote.
o Impresión: densidad, “trapping”, ganancia de estampación, equilibrio de color,
empastado, deslizamiento, registro.
o Preimpresión: pruebas, estándares.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta
correcta
- Cada respuesta correcta: 1 punto.
- Cálculo de la suma total de respuestas correctas y
penalización de errores (se penaliza un punto por cada
error).
- Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
56
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y
MEDIOAMBIENTALES EN LA INDUSTRIA GRÁFICA
Código: UF0509
Duración: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa corresponde con la RP1 y
RP3
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
57
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
C1: Analizar las medidas de
prevención y de seguridad de las
instalaciones y de los equipos de
protección individual y colectivos,
contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la
normativa de prevención y seguridad
relacionados con los riesgos derivados
de la manipulación de instalaciones y
equipos.
CE 1.3 Identificar los requerimientos de
protección medioambiental derivados
de las actuaciones con productos
contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de
las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación,
determinando los riesgos laborales
específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes
del empleado y de la empresa en
materia de prevención y seguridad.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores
de riesgo y riesgos asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de
primeros auxilios en diferentes
supuestos de accidentes.
1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo - El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados
del trabajo:
Accidentes de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del
trabajo.
- Repercusiones económicas y de
funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia
de prevención de riesgos laborales.
- Organismos públicos relacionados
con la seguridad y salud en el
trabajo.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
58
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación.
- Riesgos en el manejo de
herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación
de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el
almacenamiento y transporte
de cargas.
- Riesgos asociados al medio
de trabajo.
- Riesgos derivados de la
carga de trabajo.
- La protección de la seguridad
y salud de los trabajadores.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
59
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
DESTREZAS cognitivas y prácticas
C2: Aplicar el plan de seguridad
analizando las medidas de prevención,
seguridad y protección medioambiental
de la industria gráfica.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de
protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los
procedimientos establecidos en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes puestos de accidentes.
2. Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del
accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y
evacuación
- Información de apoyo para la
actuación de emergencias.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
60
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
C3: Identificar los principales riesgos
medioambientales en las industrias
gráficas.
CE3.1 Describir los procesos de artes
gráficas donde se generan residuos o
pueden tener riesgos e incidencias
medioambientales.
CE3.2 Identificar los principales
residuos y su tratamiento para evitar un
impacto medioambiental.
CE3.3 Aplicar buenas prácticas
medioambientales en los procesos, en
los consumos y en los recursos.
3. Riesgos específicos en la Industria Gráfica - Buenas prácticas medioambientales
en la industria gráfica.
- Recursos de los materiales
utilizados.
- Residuos que generan.
- Acciones con impacto
medioambiental.
- Gestión de los recursos.
- Gestión de la contaminación y los
residuos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
61
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir las normas y los procedimientos (seguridad, higiene y salud en el trabajo).
Aplicar las medidas de protección personal para la prevención de riesgos.
Seguir las instrucciones del técnico responsable.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Equipos informáticos. Impresoras. Estándares de comunicación. Flujos de trabajo.
Productos y resultados
Incidencias de control de calidad. Hojas de control. Identificación de anomalías o defectos en los procesos.
Información utilizada o generada
Documentación técnica de equipos y máquinas de preimpresión, impresión y postimpresión. Normativa de seguridad, de higiene y medioambiente. Manuales de
mantenimiento.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20
RIESGOS GENERALES Y PREVENCIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Objetivo/s específico/s
Logro de la siguiente capacidad:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad de las instalaciones y de los equipos de protección
individual y colectivos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector, en lo relativo a los
conceptos básicos de seguridad y salud.
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental
de la industria gráfica.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños
derivados del trabajo:
Accidentes de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del
trabajo.
- Repercusiones económicas y de
funcionamiento.
- Marco normativo básico en
materia de prevención de riesgos
laborales.
- Organismos públicos
relacionados con la seguridad y
salud en el trabajo.
2. Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación.
- Riesgos en el manejo de
herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de
sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y
transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de
trabajo.
- Riesgos derivados de la carga de
trabajo.
- La protección de la seguridad y
salud de los trabajadores.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del
accidentado.
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental
derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los riesgos
laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados, incluyendo selección, conservación y correcta
utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas
específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos
observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los
procedimientos establecidos en caso de emergencia.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
63
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de
primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes puestos
de accidentes.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y
evacuación
- Información de apoyo para la
actuación de emergencias.
Habilidades personales y sociales
Cumplir las normas de seguridad laboral.
Seguir las instrucciones del técnico responsable.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel
de cualificación.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador, donde se presenta la Guía para la Evaluación y Control de los
Riesgos Laborales en las pequeñas y mediana empresas del Sector de Artes Gráficas.
Presentación teórica por parte del formador de casos en los que la situación del personal de las empresas
de artes gráficas, puede estar en riesgo (utilización de guillotinas sin las protecciones adecuadas, seguros
en mal funcionamiento, protecciones inadecuadas, etc.).
Realización de un ejercicio práctico donde el formador entrega diferentes casos y los participantes, en
pequeños grupos, deben identificar y desarrollar las prácticas correctas e incorrectas ante unas buenas
normas de seguridad.
A continuación, exposición, por parte de los participantes al resto de grupos.
Presentación teórica por parte del formador de los diferentes riesgos generales y su prevención y de la
selección y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
El formador presenta al grupo-clase una noticia de prensa sobre riesgos generales que se puedan dar en
situaciones laborales.
Los participantes realizarán un ejercicio práctico, donde deberán analizar, en pequeños grupos, la noticia a
partir de algunas preguntas planteadas por el formador. A continuación los participantes compartirán los
resultados con el resto del grupo-aula en un debate, dirigido por el formador.
Otro ejercicio práctico, para que los participantes puedan profundizar más en el tema, es la búsqueda de
internet, prensa, etc. de cómo se debe actuar y prevenir en caso de los diferentes riesgos presentador por el
formador.
Explicación teórica y demostración por parte del formador de las técnicas de primeros auxilios más
importantes a tener en cuenta.
Medios
Impresoras. Guía para la Evaluación y Control de Riesgos Laborales en las pequeñas y medianas empresas del
Sector de las Artes Gráficas.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
64
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10
RIESGOS ESPECÍFICOS DEL SECTOR DE ARTES GRÁFICAS
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C3: Identificar los principales riesgos medioambientales en las industrias gráficas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
3. Riesgos específicos en la Industria Gráfica
- Buenas prácticas medioambientales
en la industria gráfica.
- Recursos de los materiales
utilizados.
- Residuos que generan.
- Acciones con impacto
medioambiental.
- Gestión de los recursos.
Gestión de la contaminación y los
residuos.
Conocimientos
CE3.1 Describir los procesos de artes gráficas donde se generan
residuos o pueden tener riesgos e incidencias medioambientales.
CE3.2 Identificar los principales residuos y su tratamiento para
evitar un impacto medioambiental.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.3 Aplicar buenas prácticas medioambientales en los
procesos, en los consumos y en los recursos.
Habilidades personales y sociales
Cumplir las normas y los procedimientos (seguridad,
higiene y salud en el trabajo).
Aplicar las medidas de protección personal para la
prevención de riesgos.
Seguir las instrucciones del técnico responsable.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de cualificación.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de las prácticas medioambientales que se deben seguir en la
Industria gráfica.
En el caso de que sea posible, realizar una visita a una empresa gráfica, para así tener una visión más
completa y clara de lo expuesto en el aula. Durante la visita el formador comentaría las medidas de
seguridad establecidas en dicha empresa.
Medios
Equipos informáticos. Impresoras. Estándares de comunicación. Flujos de trabajo.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
65
Evaluación final de la Unidad Formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Analizar las medidas de prevención y de seguridad de las instalaciones y de los equipos de protección
individual y colectiva, identificando a su vez los principales riesgos medioambientales en las industrias
gráficas. (Conforme a los criterios de evaluación: CE1.2, CE1.5 y CE3.3)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación y evaluación de los factores de
riesgo y riesgos asociados.
Valoración y análisis de los requerimientos de
primeros auxilios.
Aplicación de buenas prácticas medioambientales:
- En los procesos
- En los consumos
- En los recursos
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada
indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor
mínimo que se determine.
Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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RESULTADOS A COMPROBAR
2. Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección
medioambiental de la industria gráfica. (Conforme a los criterios de evaluación: CE2.1, CE2.2 y CE2.3)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Aplicación de medidas preventivas y correctivas
ante los riesgos detectados.
Selección y correcta utilización de los equipos de
protección individual y colectiva.
Aplicación de protocolos de actuación ante
posibles emergencias:
- Identificación de las personas encargadas
de tareas específicas.
- Observación e información de los casos
peligrosos.
- Evacuación de los edificios según los
establecimientos establecidos en caso de
emergencia.
Adopción de las medidas sanitarias básicas.
Aplicación de las técnicas de primeros auxilios en
los casos que sea necesario.
Traslado de accidentados en el caso de que sea
necesario.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada
indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor
mínimo que se determine.
Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados aspectos
de la ejecución práctica.
2. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados aspectos
de la ejecución práctica.
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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación, descripción y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
- Los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados
de la manipulación de instalaciones y equipos.
- Requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones de las actuaciones
con productos contaminantes.
- Requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, teniendo en
cuenta los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
- Los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
- Los procesos de artes gráficas donde se generan residuos o pueden tener riesgos e incidencias
medioambientales.
- Los principales residuos y su tratamiento para evitar un impacto medioambiental.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta
correcta
- Cada respuesta correcta: 1 punto.
- Cálculo de la suma total de respuestas correctas y
penalización de errores (se penaliza un punto por cada
error).
- Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: MATERIAS Y PRODUCTOS EN IMPRESIÓN
Código: MF0201_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia:
UC0201_2 Preparar materias primas y productos intermedios para la impresión.
Duración: 90 horas
Objetivo general
Interpretar las órdenes de trabajo, revisar la forma impresora, preparar y controlar
el soporte a imprimir, las tintas y aditivos, realizando el trabajo con criterios de
calidad y productividad, todo ello, para preparar materias primas y productos
intermedios para la impresión, ajustándose a los criterios de realización
establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
69
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
El módulo al ser de 90 horas no se divide en unidades formativas.
Eje organizador del módulo
Preparar materias primas y productos intermedios para la impresión:
Reconociendo y analizando las principales propiedades de las materias y el
comportamiento de los principales materiales.
Evaluando las características de calidad de las materias primas.
Analizando el proceso de almacenamiento de los materiales y preparando las
materias primas según especificaciones y analizando los planes de seguridad e
higiene respecto al transporte y manipulación de las materias primas.
CERTIFICADO Impresión Offset
MÓDULO FORMATIVO 1 Procesos en artes
gráficas
MÓDULO FORMATIVO 2 Materias y productos en
impresión
MÓDULO FORMATIVO 3 Preparación de la
impresión offset
MÓDULO FORMATIVO 4
Impresión offset
UA 1 Soportes de impresión
UA 3 Tipos de tinta y materiales complementarios
UA 3 Forma impresora y películas fotográficas
UA 4 Control de calidad de materias primas
UA 5 Normas de seguridad, salud y protección ambiental en la preparación de materias para impresión
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
70
Síntesis sobre la forma en que está estructurado el módulo para el logro del objetivo general
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en un
total de cinco unidades de aprendizaje. Las unidades de aprendizaje tienen una pretensión
específica y han de impartirse de forma secuencial para favorecer el aprendizaje significativo
del alumno.
El módulo capacita al alumno para preparar las materias primas y los productos intermedios
para la impresión.
Síntesis de las principales estrategias metodológicas
Al inicio de cada módulo, se realizará una dinámica de grupos, para que el profesor y los
participantes se conozcan. En la presentación se podrán detallar los siguientes puntos:
- Expectativas del curso por parte de los participantes.
- Experiencia previa en el sector.
- Conocimientos de los contenidos a tratar a lo largo de todo el módulo.
Al inicio de todas las unidades de aprendizaje el formador planteará al grupo-clase una
actividad que permita conocer las experiencias previas y los conocimientos de los alumnos
respecto a la materia a tratar en el aula. Es decir, se llevará a cabo la realización de un
pequeño test, para medir el nivel inicial de los alumnos y así poder adaptar los contenidos a
tratar en la unidad de aprendizaje, al nivel detectado.
Una vez el formador haya “evaluado” los conocimientos y experiencias previas del grupo-
clase, se desarrollarán los conocimientos conceptuales que se deben aprender y/o tener en
cuenta en esa unidad de aprendizaje.
Por último, se plantearán ejercicios prácticos para que el grupo-clase adquiera las
competencias necesarias en las destrezas y las habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, y ligadas a la UA en cuestión.
El papel del formador durante la realización de los ejercicios prácticos, que tendrán lugar en
el aula, consistirá en ofrecer feed-back en todo momento, supervisando y realizando las
correcciones oportunas a los participantes para que su aprendizaje sea óptimo.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
71
En el caso de que los ejercicios prácticos no se completen durante el desarrollo de una
sesión de clase, se aconseja que el formador oriente sobre cómo finalizarlos. Se podrían
aprovechar espacios de tiempo libre que puedan surgir en otras sesiones de clase, y/o
resolverlos en tutorías individuales y grupales.
Para dar por acabada la UA, el formador y el grupo-clase llevarán a cabo la recapitulación
de todo lo aprendido y realizado a lo largo de la unidad a través de un método expositivo-
interrogativo.
Síntesis del procedimiento de evaluación continua y final 1. Evaluación continua: durante el desarrollo de la UA, y siempre que el formador lo crea
necesario, se pasará una prueba escrita (ya sea tipo test y/o de respuesta abierta), para
detectar los ritmos de aprendizaje y las posibles dificultades en la asimilación de
conocimientos, y comprobar así la adquisición de las competencias exigidas en la UA.
Se recomienda realizar esta prueba durante el desarrollo de la UA cuando el contenido
sea muy amplio (más de 15 horas), para así facilitar la evaluación de los participantes.
Al finalizar cada sesión de aprendizaje el formador podrá pasar un cuestionario sobre los
aspectos y/o elementos más importantes desarrollados a lo largo de la sesión de clase.
Este cuestionario se corregirá en clase con la finalidad de sintetizar los contenidos
trabajados en la sesión, y resolver y aclarar las últimas dudas que puedan tener los
participantes.
2. Evaluación final: al final de cada UA se llevará a cabo una prueba escrita donde el
formador evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias relativas a los
conocimientos conceptuales.
El formador evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias necesarias para el
desarrollo profesional que se exige en la UA, teniendo en cuenta los ejercicios prácticos
desarrollados en clase y la prueba escrita final.
Todos los ejercicios prácticos serán revisados por el formador con el alumno a través de
tutorías, para verificar que se han realizado correctamente.
Para la evaluación final del módulo se tendrán en cuenta las pruebas escritas y los
ejercicios prácticos realizados en el desarrollo de cada UA, aplicando lo establecido en el
apartado correspondiente a las “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”,
además de la realización de una práctica final de carácter global, donde se recogerán los
puntos más significativos del módulo que el grupo-clase debe asimilar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
72
Si el alumno obtiene evaluación positiva se le considerará apto en dicho módulo
(capacidades adquiridas), en caso contrario, se le considerará no apto (capacidades no
adquiridas).
Durante el desarrollo del módulo se propone la realización de dos prácticas representativas
del módulo.
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades de aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Control de calidad en el soporte a
imprimir. 3 3h UA4
P2: Control de calidad en la tinta a utilizar
en la impresión. 3h UA2
3 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
73
Organización y temporalización del módulo
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Taller de
impresión
1 Soportes de impresión. 25 X X
2 Tipos de tinta y materiales complementarios. 20 X X
3 Forma impresora y películas fotográficas. 20 X X
4 Control de calidad de materias primas. 15 x x
5 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
en la preparación de materias para impresión 10 x x
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Reconocer y analizar las
principales propiedades y
características de las
materias primas utilizadas en
los procesos de impresión.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Forma impresora y películas fotográficas.
- Estructura microscópica. Clases de
emulsiones.
- Tipos de películas fotográficas.
- Productos químicos.
- Clasificación, identificación,
aplicaciones, formatos y
denominaciones comerciales.
- Procesado de materiales sensibles.
- Propiedades más importantes de las
formas utilizadas en impresión:
resistencia a la tirada, tensión
superficial.
- Distintas formas impresoras según el
modo de i impresión. (Formas
impresoras de CTP y convencionales).
- Preparación y mezcla de productos
para el procesado (CTP y
convencionales
CE1.1 Reconocer y describir el tipo y
estructura de los papeles, cartones,
plásticos, metales y otros soportes para la
impresión.
CE1.2 Reconocer y describir las
principales características y propiedades
físico-químicas de los soportes,
expresándolas en sus unidades
correspondientes.
CE1.3 Reconocer y describir las
principales características y propiedades
físico-químicas de las tintas, pigmentos,
colorantes, resinas, aceites, barnices y
solventes, expresándolas en sus
unidades correspondientes.
CE1.4 Reconocer y describir las
principales características físico-químicas
de las formas impresoras.
CE1.5 Caracterizar los principales
defectos y alteraciones de los distintos
soportes utilizados para la impresión.
CE1.6 A partir de muestras de soportes,
tintas y formas impresoras, identificar por su
nombre comercial los materiales principales
usados para la impresión.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
75
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Analizar el
comportamiento de los
principales materiales
(productos, tintas, barnices,
planchas y soportes)
empleados en el sistema de
impresión, encuadernación y
manipulados, relacionados
con su aplicación.
CONOCIMIENTOS 3. Forma impresora y películas fotográficas.
- Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
- Tipos de películas fotográficas.
- Productos químicos.
- Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y
denominaciones comerciales.
- Procesado de materiales sensibles.
- Propiedades más importantes de las formas utilizadas en
impresión: resistencia a la tirada, tensión superficial.
- Distintas formas impresoras según el modo de i impresión.
(Formas impresoras de CTP y convencionales).
- Preparación y mezcla de productos para el procesado (CTP y
convencionales).
CE2.1 Describir los principales pigmentos, resinas, aceites,
barnices y solventes relacionados con las tintas.
CE2.2 Describir los principales materiales y productos químicos
relacionados con la forma impresora.
CE2.3 Relacionar los distintos materiales con el modo de
impresión, encuadernación o manipulado utilizado y el número de
ejemplares de la tirada.
CE2.4 Relacionar las propiedades de los materiales con los
requerimientos de comportamientos en la impresión.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
76
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Evaluar las
características de las
variables de calidad de las
materias primas, utilizando
instrumentos adecuados.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
5. Control de calidad de materias primas
- Proceso de control: sobre los
materiales (soportes y tintas), control de
la viscosidad, tiempos de secado,
resistencia al frote y arañazos de
barnices y lacas.
- Normativas de calidad.
- Calidades comerciales.
- Equipos e instrumentos.
- Procedimientos de inspección y
recepción.
CE3.1 Relacionar la durabilidad y
comportamiento de los distintos soportes
en la impresión con las alteraciones que
esto sufre a causa de: humedad y
temperatura, el almacenaje, la dirección
de la fibra y la composición de la pasta.
CE3.2 Relacionar la durabilidad y
comportamiento de las tintas y productos
químicos utilizados en la impresión con
las alteraciones que estos sufren, a causa
de la temperatura, la humedad, la
oxidación, la exposición a la luz y su
composición.
CE3.3 Diferenciar las características y
funcionamiento de los instrumentos de
medición utilizados para el control de
calidad de materias primas.
CE3.4 A partir de un caso práctico de un
ensayo: Manejar los útiles e instrumentos de
medición (girómetro, termómetro, balanza
de precisión, viscosímetro, microscopio,
IGT), para obtener los valores de humedad,
presión, densidad, variaciones de dimensión
de soportes, materiales y materias primas,
expresando correctamente los resultados de
las mediciones.
CE3.5 A partir de un supuesto practico,
caracterizado debidamente por unos
estándares de calidad, determinar los
materiales adecuados para la producción.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
77
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4: Analizar el proceso de
almacenamiento de los
materiales utilizados en Artes
Gráficas.
CONOCIMIENTOS
3. Forma impresora y películas fotográficas.
- Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
- Tipos de películas fotográficas.
- Productos químicos.
- Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y denominaciones
comerciales.
- Procesado de materiales sensibles.
- Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: resistencia a
la tirada, tensión superficial.
- Distintas formas impresoras según el modo de impresión. (Formas impresoras de
CTP y convencionales).
- Preparación y mezcla de productos para el procesado (CTP y convencionales).
6. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en la preparación de
materiales para impresión.
- Normas de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de:
- Tintas.
- Soportes.
- Disolventes.
- Consumibles para el proceso de producción y mantenimiento.
- Dispositivos de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de
materiales:
- EPIS.
- Dispositivos de seguridad en elementos de transporte.
- Recipientes especiales para almacenar residuos.
CE4.1 Explicar los sistemas de
almacenamiento característicos de las
empresas de Artes Gráficas.
CE4.2 Explicar las características de equipos y
medios de carga, transportes y descarga de
materiales utilizados, relacionados con sus
aplicaciones.
CE4.3 Relacionar los materiales con los
procedimientos y condiciones que requiere su
almacenamiento.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
78
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C5: Preparar materias primas,
según especificaciones
técnicas y siguiendo la
normativa de seguridad e
higiene y medio ambiental
vigentes.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y
prácticas
5. Control de calidad de materias primas
- Proceso de control: sobre los materiales (soportes y
tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado,
resistencia al frote y arañazos de barnices y lacas.
- Normativas de calidad.
- Calidades comerciales.
- Equipos e instrumentos.
- Procedimientos de inspección y recepción.
6. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en la
preparación de materiales para impresión.
- Normas de seguridad y medioambientales en el
transporte y manipulación de:
- Tintas.
- Soportes.
- Disolventes.
- Consumibles para el proceso de producción y
mantenimiento.
- Dispositivos de seguridad y medioambientales en el
transporte y manipulación de materiales:
- EPIS.
- Dispositivos de seguridad en elementos de
transporte.
- Recipientes especiales para almacenar
residuos.
CE5.2 Describir los componentes
y diluciones que hay que emplear
en la preparación de productos
químicos para la impresión.
CE5.5 Relacionar los materiales
empleados en Artes Gráficas, con
la normativa medio ambiental,
considerando los sustitutos de los
productos utilizados
tradicionalmente.
CE5.6 Identificar los riesgos y
nivel de peligrosidad que supone
la manipulación de distintos
materiales y productos empleados
en Artes Gráficas.
CE5.1 Comprobar que las materias
primas a tratar coinciden con las
indicadas en las especificaciones
de la orden de trabajo.
CE5.3 Realizar las mezclas y
acondicionamiento de las materias
primas, según los parámetros
establecidos, respetando las
normas de seguridad e higiene.
CE5.4 Comprobar que la
preparación de las materias se
adecua a los resultados previstos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
79
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C6: Analizar y evaluar planes
de seguridad e higiene y la
correspondiente normativa
vigente para utilizar
correctamente medios y
equipos de seguridad en el
transporte y manipulación de
materias primas para la
impresión.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 6. Normas de seguridad, salud y protección
ambiental en la preparación de materiales
para impresión.
- Normas de seguridad y
medioambientales en el transporte y
manipulación de:
- Tintas.
- Soportes.
- Disolventes.
- Consumibles para el proceso
de producción y
mantenimiento.
- Dispositivos de seguridad y
medioambientales en el transporte y
manipulación de materiales:
- EPIS.
- Dispositivos de seguridad en
elementos de transporte.
- Recipientes especiales para
almacenar residuos.
CE6.1 Relacionar y describir las normas
sobre simbología y situación física de
señales y alarmas, equipos contra
incendios, seguridad en el transporte y
manipulación de materias primas.
CE6.2 Describir las propiedades y usos
de las ropas y equipos de protección
personal más empleados en la industria
gráfica para el transporte y manipulación
de materias primas.
CE6.3 A partir de un cierto número de
planes de seguridad e higiene de empresas
del sector de impresión:
- Identificar y describir los aspectos
más relevantes de cada plan,
recogidos en la documentación que
lo contiene.
- Identificar y describir los factores y
situaciones de riesgo para la salud
y la seguridad en los planes.
- Relacionar y describir las
adecuadas medidas preventivas y
los métodos de prevención
establecidos para evitar los
accidentes.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
80
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS TRANSVERSALES
(para todas las capacidades)
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas
y prácticas
1. Soportes para la impresión
- Medición de gramaje, rugosidad, humedad relativa, estabilidad dimensional,
dureza y flexibilidad.
- Clases de pasta para el estucado de los soportes papeleros: papel,
cartoncillo, cartón.
- Identificación de soportes.
- Acondicionamiento.
- Paletizado correcto.
- Diferentes empaquetados de soportes.
- Transporte de palets a sala de máquinas.
- Carga de papel en máquina según especificaciones de producción.
- Tipos de soportes y su correcta aplicación en función de su proceso de
impresión (Offset, serigrafía, flexografía y huecograbado).
- Papel.
- Cartón.
- Plástico.
- PVC.
- Metales.
- Textil.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS TRANSVERSALES
(para todas las capacidades)
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas
y prácticas
2. Tipos de tintas grasas y líquidas en función del proceso de impresión.
- Composición físico-química de las diferentes tintas. (Propiedades de
fabricación y formulación).
- Medición calorimétrica, viscosidad, densidad, rigidez, transparencia,
tolerancia entre tintas y capacidad de emulsificación con el agua.
- Clasificación según el modo de impresión.
- Identificación, aplicaciones y denominaciones comerciales.
- Mezcla de tintas (pantone, formulación exacta de colores pantone).
Preparación y aplicaciones.
- Resistencias mecánicas y distintos agentes (luz, agua, grasas, ácidos,
álcalis y jabones).
- Interrelaciones tinta-papel en función del soporte, secuencia y tipos de
máquinas, para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
- Formulación de solución de mojado para las tintas a emplear en los
procesos de impresión.
- Interrelaciones tinta y soportes en función de su sistema de impresión
(Offset, serigrafía, flexografía y huecograbado) para tintas grasas y/o
líquidas para el proceso de impresión.
4. Materiales complementarios.
- Barnices.
- Lacas.
- Adhesivos.
- Plásticos.
- Películas de estampación.
- Acondicionamiento y preparado.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción
Equipos informáticos, lector de planchas, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Productos y resultados
Los soportes de impresión, la forma impresora y tintas.
Información utilizada o generada
Orden de trabajo. Documentación técnica de equipos y máquinas de impresión. Cartas de color. Normativa de Seguridad, Higiene y Medioambiental. Estándares de
Calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 TRANSVERSAL Duración: 25
SOPORTES DE IMPRESIÓN
Objetivo/s específico/s
Esta unidad es necesaria para el logro de todas las capacidades del módulo pues tiene un carácter
transversal.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
1. Soportes para la impresión
- Medición de gramaje, rugosidad,
humedad relativa, estabilidad
dimensional, dureza y flexibilidad.
- Clases de pasta para el estucado de los
soportes papeleros: papel, cartoncillo,
cartón.
- Identificación de soportes.
- Acondicionamiento.
- Paletizado correcto.
- Diferentes empaquetados de
soportes.
- Transporte de palets a sala de
máquinas.
- Carga de papel en máquina según
especificaciones de producción.
- Tipos de soportes y su correcta
aplicación en función de su proceso de
impresión (Offset, serigrafía, flexografía
y huecograbado).
- Papel.
- Cartón.
- Plástico.
- PVC.
- Metales.
- Textil.
Conocimientos
Identificar y describir los principales soportes para la
impresión y su aplicación en función del proceso de
impresión.
Destrezas cognitivas y prácticas
Comprobar las materias primas que aparecen en la
orden de trabajo y su adecuación a los resultados
previstos.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera
correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas
por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Presentación y exposición teórica por parte del formador sobre el papel y otros soportes de
impresión, todo ello reforzado con medios audiovisuales, como vídeos, diapositivas,
transparencias, y soportes reales.
Realización de un ejercicio en el aula, donde el formador entregará a cada grupo un aparato de
medición diferente y los alumnos deberán confeccionar una lista con las características de cada
uno.
A continuación el formador, propone un ejercicio práctico, individual, donde los alumnos deberán:
Visitar el taller del centro para ir recorriendo e identificando las diferentes secciones.
Cargar las carretillas manuales (traspales) de las pilas necesarias para la impresión.
Manejar correctamente las carretillas para el transporte de las pilas hasta la máquina
de imprimir.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
84
Exposición teórica, haciendo hincapié en las características de los soportes de impresión y la
identificación de posibles defectos.
Realización de un ejercicio práctico, donde una vez facilitadas las especificaciones por el
formador, los alumnos deberán:
Realizar diferentes mediciones a los soportes de impresión.
Detectar los posibles defectos en los soportes de impresión.
Realización de un ejercicio práctico en el laboratorio, donde el formador facilitará diferentes
papeles de diferentes calidades y los participantes deberán:
Valorar de forma táctil el gramaje de los papeles.
Comprobar mediante el grameador el gramaje de los papeles.
Detallar la no necesaria relación del mismo gramaje con el espesor en papeles de
diferentes proveedores.
El formador realizará una demostración práctica ante los participantes, de cómo cargar los
diferentes papeles en máquina y cómo cambiar una bobina en máquina flexo.
A continuación los participantes realizarán las mismas operaciones que el formador, bajo la
supervisión y corrección de éste:
Cargar los diferentes papeles en máquina.
Almacenar correctamente las pilas de papel.
Proteger las pilas de papel.
Cambio de bobina en máquina.
Sugerencia:
A los alumnos se les puede entregar el libro editado por la Fundación Industrias Gráficas:
Gráficas “El Papel y otros soportes de impresión” de J. Manuel Fernández Zapico.
Proyección del video” Fabricación del Papel “de la empresa Sappi.
Medios
Equipos informáticos, lector de planchas, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
85
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 TRANSVERSAL Duración: 20
TIPOS DE TINTA Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS
Objetivo/s específico/s
Esta unidad es necesaria para el logro de todas las capacidades del módulo pues tiene un carácter
transversal.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
2. Tipos de tintas grasas y líquidas en función
del proceso de impresión.
- Composición físico-química de las
diferentes tintas. (Propiedades de
fabricación y formulación).
- Medición calorimétrica, viscosidad,
densidad, rigidez, transparencia,
tolerancia entre tintas y capacidad de
emulsificación con el agua.
- Clasificación según el modo de
impresión.
- Identificación, aplicaciones y
denominaciones comerciales.
- Mezcla de tintas (pantone, formulación
exacta de colores pantone). Preparación
y aplicaciones.
- Resistencias mecánicas y distintos
agentes (luz, agua, grasas, ácidos,
álcalis y jabones).
- Interrelaciones tinta-papel en función del
soporte, secuencia y tipos de máquinas,
para las tintas a emplear en los procesos
de impresión.
- Formulación de solución de mojado para
las tintas a emplear en los procesos de
impresión.
- Interrelaciones tinta y soportes en
función de su sistema de impresión
(Offset, serigrafía, flexografía y
huecograbado) para tintas grasas y/o
líquidas para el proceso de impresión.
4. Materiales complementarios.
- Barnices.
- Lacas.
- Adhesivos.
- Plásticos.
- Películas de estampación.
- Acondicionamiento y preparado.
Conocimientos
Identificar y describir los tipos de tintas y materiales
complementarios, y relacionarlas con el modo de
impresión, encuadernación y/o manipulado
Destrezas cognitivas y prácticas.
Realizar las mezclas y acondicionamiento de las
materias primas, y comprobar que coinciden con las
especificaciones.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera
correcta.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
86
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre las tintas, su composición, propiedades y
mecanismos de secado, todo ello reforzado con medios audiovisuales, como vídeos, diapositivas,
transparencias y soportes reales.
Realización de una práctica en taller, donde los alumnos, después de una demostración realizada
por el formador, deberán:
Mezclar tintas base para la obtención de colores secundarios en síntesis sustractiva:
R= Red
G=Green
B=Blue
Valorar el resultado de las mezclas.
Resolución de una práctica de laboratorio, en grupo, con el I.G.T, donde los alumnos deberán:
Utilizar dos clases de tinta, una de secado por oxidación y otra por absorción o
penetración con un mismo soporte, utilizando el siguiente papel: estucado brillo a dos
caras y de 150 gr.m2
Exposición teórica por parte del formador sobre los materiales complementarios (barnices, lacas,
etc.).
Realización de un ejercicio práctico en taller, individual, donde el alumno deberá:
Observar físicamente los diferentes soportes utilizados en un tipo de impresión (por
ejemplo flexografía).
Definir y/o detallar las diferentes propiedades y medios de conservación de los
soportes.
Realizar un pase de papel adhesivo a la máquina flexográfica de impresión de
etiquetas.
Sugerencia:
A los alumnos se les puede entregar el libro editado por la Fundación Industrias Gráficas:
“Tintas y barnices para Artes Gráficas” de Joan Francesc Ivars Llopis.
Medios
Equipos informáticos, lector de planchas, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
87
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20
FORMA IMPRESORA Y PELÍCULAS FOTOGRÁFICAS
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C1 Reconocer y analizar las principales propiedades y características de las materias primas utilizadas en los
procesos de impresión, en lo relativo a la forma impresora y películas fotográficas.
C2 Analizar el comportamiento de los principales materiales (productos, tintas, barnices, planchas y
soportes) empleados en el sistema de impresión, encuadernación y manipulados, relacionados con su
aplicación, en lo relativo a la forma impresora y películas fotográficas.
C4 Analizar el proceso de almacenamiento de los materiales utilizados en Artes Gráficas, en lo relativo a la
forma impresora y películas fotográficas.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
3. Forma impresora y películas
fotográficas.
- Estructura microscópica. Clases
de emulsiones.
- Tipos de películas fotográficas.
- Productos químicos.
- Clasificación, identificación,
aplicaciones, formatos y
denominaciones comerciales.
- Procesado de materiales
sensibles.
- Propiedades más importantes de
las formas utilizadas en
impresión: resistencia a la tirada,
tensión superficial.
- Distintas formas impresoras
según el modo de impresión.
(Formas impresoras de CTP y
convencionales).
- Preparación y mezcla de
productos para el procesado
(CTP y convencionales).
Conocimientos
CE1.4 Reconocer y describir las principales características físico-
químicas de las formas impresoras.
CE2.2 Describir los principales materiales y productos químicos
relacionados con la forma impresora.
CE4.1 Explicar los sistemas de almacenamiento característicos de
las empresas de Artes Gráficas.
CE4.2 Explicar las características de equipos y medios de carga,
trasportes y descarga de materiales utilizados, relacionados con
sus aplicaciones.
CE4.3 Relacionar los materiales con los procedimientos y
condiciones que requiere su almacenamiento.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.6 A partir de muestras de soportes, tintas y formas
impresoras, identificar por su nombre comercial los materiales
principales usados para la impresión.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a
realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel
de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
88
Estrategias metodológicas
Presentación y explicación a modo de resumen del proceso de pre-impresión (insolación) por
mediación de videos, transparencias y diapositivas.
Demostración práctica, llevada a cabo por el formador, sobre el funcionamiento del CTP, con la
utilización de plancha térmica con revelado ecológico (solución acuosa).
Resolución de un caso práctico, individual, donde el alumno deberá:
Realizar el procesado de una forma impresora de Offset, a partir de un procesado
químico, y utilizando la procesadora de planchas.
Realizar el procesado de una forma impresora de Offset, a partir de un procesado en la
máquina de impresión, por mediación del agua de los mojadores.
En el caso de que sea posible, realizar una visita al departamento de pre-impresión del centro y/o de una
empresa, para que los alumnos puedan identificar de los diferentes tipos de planchas y productos químicos
para el procesado de las mismas.
Exposición teórica sobre películas de estampación, haciendo hincapié en las características
necesarias de estas, según el material a estampar. Para ello el formador refuerza la explicación
con ejemplos reales de estampaciones y tipos de películas.
Realización de un ejercicio práctico donde el formador entregará diferentes materiales
estampables a grupos de tres alumnos. Una vez entregado el material, el grupo de alumnos
deberá:
Identificar las características del material dado.
Indicar el tipo de película más adecuado para su estampación.
El sistema de estampación utilizado (frío o caliente).
Medios
Equipos informáticos, lector de planchas, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
89
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 15
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C3 Evaluar las características de las variables de calidad de las materias primas, utilizando instrumentos
adecuados.
C5 Preparar materias primas, según especificaciones técnicas y siguiendo la normativa de seguridad e
higiene y medioambiental vigentes, en lo relativo al control de calidad.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
5. Control de calidad de materias primas
- Proceso de control: sobre los
materiales (soportes y tintas),
control de la viscosidad, tiempos de
secado, resistencia al frote y
arañazos de barnices y lacas.
- Normativas de calidad.
- Calidades comerciales.
- Equipos e instrumentos.
- Procedimientos de inspección y
recepción.
Conocimientos
CE3.1 Relacionar la durabilidad y comportamiento de los
distintos soportes en la impresión con las alteraciones que esto
sufre a causa de: humedad y temperatura, el almacenaje, la
dirección de la fibra y la composición de la pasta.
CE3.2 Relacionar la durabilidad y comportamiento de las tintas
y productos químicos utilizados en la impresión con las
alteraciones que estos sufren, a causa de la temperatura, la
humedad, la oxidación, la exposición a la luz y su composición.
CE3.3 Diferenciar las características y funcionamiento de los
instrumentos de medición utilizados para el control de calidad
de materias primas.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.4 A partir de un caso práctico de un ensayo: Manejar los
útiles e instrumentos de medición (girómetro, termómetro,
balanza de precisión, viscosímetro, microscopio, IGT), para
obtener los valores de humedad, presión, densidad,
variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias
primas, expresando correctamente los resultados de las
mediciones.
CE3.5 A partir de un supuesto practico, caracterizado
debidamente por unos estándares de calidad, determinar los
materiales adecuados para la producción.
CE5.4 Comprobar que la preparación de las materias se
adecua a los resultados previstos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
90
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos
a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica y demostración sobre los equipos de control, de la calidad en las materias
primas y breve introducción a la densitometría, a través de medios audiovisuales y ejemplos
reales (hojas con la tira de control).
Realización de un ejercicio práctico en el laboratorio, y en pequeños grupos, sobre la química y
las propiedades que debe tener el agua de humectación en el sistema de impresión offset. Para
ello, los alumnos deberán comprobar:
La dureza del agua en carbonatos.
Valorar el potencial de hidrógeno.
Comprobar el grado de conductibilidad en el agua.
Determinar el contenido de alcohol (IPA).
En el transcurso del ejercicio, se informa a los alumnos de los valores considerados estándar para
una mejor y estable humectación sobre la plancha, para obtener un perfecto equilibrio agua-tinta.
Realización de un ejercicio práctico en el aula, en pequeños grupos, donde el formador facilita
hojas impresas en diferentes calidades de papel y de diferentes tamaños, y los alumnos deberán:
Comprobar en la tira de control todos los parámetros posibles de forma correcta y en la
secuencia establecida por el fabricante, teniendo en cuenta los siguientes puntos:
Densidad.
Ganancia de punto en porcentajes del 40% (valor de medios tonos).
Empastamiento en porcentajes del 80% (valor de sombras).
Superposición de tinta húmedo sobre húmedo (trapping de impresión).
Contraste de impresión.
En el transcurso del ejercicio, se informa a los alumnos de los valores considerados estándar por
los diferentes institutos gráficos.
Medios
Equipos informáticos, lector de planchas, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
91
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10
NORMAS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LA PREPARACIÓN DE
MATERIALES PARA IMPRESIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C4 Analizar el proceso de almacenamiento de los materiales utilizados en Artes Gráficas, en lo relativo a las
normas de seguridad, salud y protección ambiental.
C5 Preparar materias primas, según especificaciones técnicas y siguiendo la normativa de seguridad e
higiene y medio ambiental vigentes, en lo relativo al transporte y manipulación de soportes y tintas y a sus
dispositivos de seguridad.
C6 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene y la correspondiente normativa vigente para utilizar
correctamente medios y equipos de seguridad en el transporte y manipulación de materias primas para la
impresión.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
6. Normas de seguridad, salud y protección
ambiental en la preparación de materiales
para impresión.
- Normas de seguridad y
medioambientales en el transporte y
manipulación de:
- Tintas.
- Soportes.
- Disolventes.
- Consumibles para el proceso
de producción y
mantenimiento.
- Dispositivos de seguridad y
medioambientales en el transporte y
manipulación de materiales:
- EPIS.
- Dispositivos de seguridad en
elementos de transporte.
- Recipientes especiales para
almacenar residuos.
Conocimientos
CE4.1 Explicar los sistemas de almacenamiento
característicos de las empresas de Artes Gráficas.
CE4.2 Explicar las características de equipos y medios de
carga, trasportes y descarga de materiales utilizados,
relacionados con sus aplicaciones.
CE4.3 Relacionar los materiales con los procedimientos y
condiciones que requiere su almacenamiento.
CE5.5 Relacionar los materiales empleados en Artes
Gráficas, con la normativa medio ambiental, considerando
los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente.
CE5.6 Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que
supone la manipulación de distintos materiales y productos
empleados en Artes Gráficas.
CE6.1 Relacionar y describir las normas sobre simbología y
situación física de señales y alarmas, equipos contra
incendios, seguridad en el transporte y manipulación de
materias primas.
CE6.2 Describir las propiedades y usos de las ropas y
equipos de protección personal más empleados en al
industria gráfica para el trasporte y manipulación de materias
primas.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
92
Destrezas cognitivas y prácticas
CE5.3 Realizar las mezclas y acondicionamiento de las
materias primas, según los parámetros establecidos,
respetando las normas de seguridad e higiene.
CE6.3 A partir de un cierto número de planes de seguridad e
higiene de empresas del sector de impresión:
- Identificar y describir los aspectos más relevantes
de cada plan, recogidos en la documentación que lo
contiene.
- Identificar y describir los factores y situaciones de
riesgo para la salud y la seguridad en los planes.
- Relacionar y describir las adecuadas medidas
preventivas y los métodos de prevención
establecidos para evitar los accidentes.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica sobre las normas de seguridad, salud y protección ambiental en la preparación
de materiales para la impresión.
Realización de un ejercicio escrito, donde los alumnos deberán responder preguntas sobre la
salud y seguridad en el trabajo, el tratamiento de sustancias contaminantes en la imprenta y los
residuos y envases vacíos en los talleres de imprenta.
A continuación visita a un taller de impresión para la observación y comprobación de los
diferentes sistemas de seguridad que disponen las máquinas, en función de su antigüedad o año
de fabricación. Los alumnos deberán comprobar los diferentes dispositivos sobre los que actúa la
máquina.
Demostración llevada a cabo por el formador, sobre el manipulado y almacenamiento de los
diferentes productos consumibles en la máquina de impresión y de los diferentes equipos de
protección individual (EPI’s), que se deberán utilizar en caso de manipulación de sustancias irritantes
o corrosivas.
Medios
Equipos informáticos, lector de planchas, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
93
Modelo de práctica
MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE RESPONDE: UA4 DURACIÓN: 5h
PRÁCTICA Nº: 1
Control de calidad del soporte a imprimir
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a una muestra de papel y unas especificaciones entregadas por el formador, los alumnos deberán:
Realizar mediante diferentes instrumentos de medición, el control de calidad de los soportes a imprimir:
Realizar las mediciones del gramaje del papel (mediante el graneador).
Realizar las mediciones del calibre del papel (mediante el micrómetro).
Realizar las mediciones de las dimensiones del papel (mediante flexómetro).
Comprobar la resistencia al roce.
Determinar si los valores obtenidos se ajustan a las especificaciones.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Soporte de papel.
Especificaciones del papel.
Grameador.
Micrómetro.
Flexómetro.
Equipos de resistencia al roce.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
Aportará las instrucciones necesarias a los participantes para la realización de la misma, haciendo
hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada participante la documentación y material necesario para su ejecución.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la revisión del trabajo del alumno hasta tener la
conformidad de una preparación de calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
94
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Realizar la medición del gramaje del papel.
(Conforme a los criterios de evaluación: CE3.4)
2. Realizar la medición del calibre del papel.
(Conforme a los criterios de evaluación: CE3.4)
3. Realizar la medición de las dimensiones del
papel.(Conforme a los criterios de evaluación:
CE3.4)
4. Comprobar la resistencia al roce del papel.
(Conforme a los criterios de evaluación: CE3.4)
5. Determinar valores mediciones. (Conforme a los
criterios de evaluación: CE2.4, CE5.1)
6. Comprensión de las especificaciones
entregadas.
7. Realizar correctamente la práctica.
8. Resolver los problemas que se presenten a lo
largo.
9. Presentar buena actitud e interés en el
aprendizaje y realización de la práctica.
1.1 Utilización correcta del grameador.
1.2 Lectura correcta del grameador.
1.3 Comprobación de los resultados.
2.1 Utilización correcta del micrómetro.
2.2 Lectura correcta del micrómetro.
2.3 Comprobación de los resultados.
3.1 Utilización correcta del flexómetro.
3.2 Lectura correcta del flexómetro.
3.3 Comprobación de los resultados.
4.1 Utilización correcta del equipo de resistencia
al roce.
4.2 Lectura correcta del equipo de resistencia al
roce.
4.3 Comprobación de los resultados.
5.1 Interpretación de los datos con las
especificaciones.
6.1 Comprensión especificaciones.
7.1 Correcta realización práctica.
8.1 Resolución de problemas.
9.1 Interés por el aprendizaje.
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Descritos en las páginas siguiente
Mínimo exigible
Descritos en las páginas siguiente
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Sistema de valoración de la práctica PRÁCTICA: Control de calidad de los soportes a imprimir
Resultados a comprobar Indicadores de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Realizar la medición del gramaje del papel.
Utilización correcta del
grameador. Usa correctamente el grameador
Sí
No
1
0
3
Lectura correcta del grameador. Realiza correctamente la lectura del
grameador
Sí
No
1
0
Comprobación de los resultados. Relaciona el resultado obtenido con las
especificaciones
Sí
No
1
0
Realizar la medición del calibre del papel.
Utilización correcta del
micrómetro. Usa correctamente el micrómetro
Sí
No
1
0
3
Lectura correcta del micrómetro. Realiza correctamente la lectura del
micrómetro
Sí
No
1
0
Comprobación de los resultados. Relaciona el resultado obtenido con las
especificaciones
Sí
No
1
0
Realizar la medición de las dimensiones del
papel.
Utilización correcta del
flexómetro. Usa correctamente el flexómetro
Sí
No
1
0
3
Lectura correcta del flexómetro. Realiza correctamente la lectura del
flexómetro
Sí
No
1
0
Comprobación de los resultados. Relaciona el resultado obtenido con las
especificaciones
Sí
No
1
0
Comprobar la resistencia al roce del papel.
Utilización correcta del equipo de
resistencia al roce.
Usa correctamente el equipo de
resistencia al roce
Sí
No
1
0
3
Lectura correcta del equipo de
resistencia al roce.
Realiza correctamente la lectura del
equipo de resistencia al roce
Sí
No
1
0
Comprobación de los resultados. Relaciona el resultado obtenido con las
especificaciones
Sí
No
1
0
Determinar valores mediciones. Interpretación de los datos con
las especificaciones.
Interpreta correctamente los datos
obtenidos con las especificaciones
Sí
No
1
0 1
Comprensión de las especificaciones
entregadas.
Comprensión especificaciones Comprende y sigue las especificaciones
entregadas para la realización de la
práctica.
Sí
No
1
0 1
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
96
Realización correcta de la práctica. Realización de la práctica La secuencia de la práctica y el
resultado final es el esperado
Sí
No
1
0 1
Resolver los problemas que se presenten a lo
largo de la realización de la práctica.
Resolución de problemas Capacidad de resolver los problemas
presentados
Sí
No
1
0 1
Presentar buena actitud e interés en el
aprendizaje y realización de la práctica
Interés por el aprendizaje Buena actitud y comportamiento en la
ejecución de la práctica
Sí
No
1
0 1
Valor mínimo exigible: 9 Valor máximo / valor obtenido: 17
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Evaluación final del módulo 0
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e
instrumentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación del módulo.
Si el alumno obtiene evaluación positiva, se le considerará apto en dicho módulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades
no adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Analizar las características y propiedades de las materias primas, en lo relativo a la forma
impresora y películas fotográficas y evaluar las variables de calidad de dichas materias,
utilizando los instrumentos adecuados. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.6, CE3.4,
CE3.5).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de los materiales usados para
impresión, por su nombre comercial.
Manejo de los instrumentos de medición:
Girómetro.
Termómetro.
Balanza de precisión.
Viscosímetro.
Microscopio.
IGT.
Obtención valores.
Expresar correctamente los resultados de las
mediciones.
Determinación de los materiales adecuados
para la producción.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada
indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor
mínimo que se determine.
Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
98
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Analizar y evaluar planes de seguridad, higiene y medioambiental, en lo relativo a la preparación
de materias primas, y en la utilización de medios, equipos de seguridad y en el transporte y
manipulación de materias primas. (Conforme a los criterios de evaluación CE5.1, CE5.3, CE5.4,
CE6.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Comprobación de las materias primas con las
especificaciones.
Realización mezclas materias primas.
Acondicionamiento materias primas.
Comprobación de las materias primas
respecto a los resultados previstos.
Descripción aspectos más relevantes de los
planes de seguridad, higiene y
medioambiental.
Identificación factores y situaciones de riesgo.
Descripción medidas preventivas.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
2. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
99
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
El tipo y estructura de los soportes para la impresión.
Las características y propiedades físico-químicas de los soportes, tintas y formas impresoras.
Los defectos y alteraciones de los soportes.
Los pigmentos, resinas, aceites barnices y solventes relacionados con las tintas.
Los materiales y productos químicos relacionados con la forma impresora.
Los modos de impresión, encuadernación y manipulado.
Los requerimientos de comportamiento de los materiales en la impresión.
La durabilidad y el comportamiento de los distintos soportes y de las tintas y productos químicos utilizados
en impresión.
Las características y funcionamiento de instrumentos de medición para el control de calidad.
Los sistemas de almacenamiento.
Las características de equipos y medios de carga, transporte y descarga.
Los procedimientos y las condiciones que requiere el almacenamiento de los materiales de impresión.
Los componentes y diluciones empleadas en impresión.
Las normas sobre simbología y situación física de señales y alarmas y, equipos de seguridad en el
transporte y la manipulación de materias primas.
Los riesgos en la manipulación de materiales.
La normativa medioambiental.
Los equipos de protección personal.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta
Cada respuesta correcta: 1 punto
Cálculo de la suma total de respuestas correctas y penalización de
errores (se penaliza un punto por cada error).
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
100
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: PREPARACIÓN DE LA IMPRESIÓN OFFSET
Código: MF0202_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia:
UC0202_2 Determinar y ajustar los elementos de proceso de impresión offset
Duración: 160 horas
Objetivo general
Regular los mecanismos de puesta en marcha de la impresión, ajustar las
presiones del conjunto impresor, la forma impresora, preparar el grupo entintador,
el humectador y los dispositivos de acabado y realizar el mantenimiento
preventivo de la máquina, todo ello, para determinar y ajustar los elementos de
proceso de impresión Offset, ajustándose a los criterios de realización
establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
101
CERTIFICADO Impresión Offset
MÓDULO FORMATIVO 1 Procesos en artes
gráficas
MÓDULO FORMATIVO 2 Materias y productos en
impresión
MÓDULO FORMATIVO 3 Preparación de la
impresión offset
MÓDULO FORMATIVO 4
Impresión offset
UA 1 Interpretación de órdenes de trabajo y ajuste en preparación del grupo de entrada en máquinas de impresión offset
UA 1 Ajustes del grupo impresor en máquinas de impresión offset
UNIDAD FORMATIVA 1
Preparación y regulación de los
sistemas de alimentación en
máquinas de impresión offset
UNIDAD FORMATIVA 2
Preparación y calibración del
grupo de impresión en máquinas de
impresión offset
UNIDAD FORMATIVA 3
Preparación del sistema de entintado,
humectador y de los dispositivos de salida y acabado en máquinas de impresión offset
UA 2 Procedimiento de trabajo seguro en el sistema
de entrada de máquinas offset
UA 2 Colocación y ajuste de la forma impresa en la máquina offset
UA 3 Mantenimiento correctivo/preventivo del grupo impresor
UA 1 Ajustes del grupo humectador en máquinas de impresión offset
UA 2 Ajustes del grupo de entintado en máquinas de impresión offset
UA 3 Ajustes de equipos y acabados y del sistema en máquinas de impresión offset
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
102
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
El módulo al ser de 160 horas se divide en unidades formativas, organizadas de
forma secuencial.
Eje organizador del módulo
Preparar la impresión Offset:
Reconociendo y analizando los datos de las órdenes de fabricación, en lo
relativo a la puesta en marcha de la impresión.
Ajustando y regulando los mecanismos de maniobra, los elementos del grupo
impresor y en las presiones y revestimientos, en condiciones de calidad,
productividad y seguridad.
Comprobando la recepción de la forma impresora y su correcta colocación.
Preparando la solución de mojado.
Ajustando las operaciones de nivelación y mantenimiento del grupo de mojado,
las operaciones del grupo entintador y de las operaciones de proceso en los
dispositivos de acabado en línea y salida.
Aplicando los planes de seguridad y salud laboral en las operaciones de
preparación y ajuste del grupo de entrada, del grupo impresor, del grupo de
entintado, humectador, salida y acabados.
Síntesis sobre la forma en que está estructurado el módulo para el logro del objetivo
general
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en
tres Unidades Formativas, que a su vez están estructuradas en un total de ocho
unidades de aprendizaje. Tanto las unidades formativas como las unidades de
aprendizaje tienen una pretensión específica y han de impartirse de forma secuencial
para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por tanto el logro de las
capacidades del Módulo.
La Unidad Formativa 1, que a su vez se estructura en dos unidades de aprendizaje,
capacita al alumno para preparar y regular los sistemas de alimentación en máquinas
de impresión Offset.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
103
La Unidad Formativa 2, estructurada en tres unidades de aprendizaje, capacita al
alumno para preparar y calibrar el grupo de impresión en máquinas de impresión
offset.
La Unidad Formativa 3, con tres unidades de aprendizaje, capacita para preparar el
sistema de entintado, humectador y de los dispositivos de salida y acabado en
máquinas de impresión Offset.
Síntesis de las principales estrategias metodológicas
Al inicio de cada módulo, se realizará una dinámica de grupos, para que el profesor y
los participantes se conozcan. En la presentación se podrán detallar los siguientes
puntos:
- Expectativas del curso por parte de los participantes.
- Experiencia previa en el sector.
- Conocimientos de los contenidos a tratar a lo largo de todo el módulo.
Al inicio de todas las unidades de aprendizaje el formador planteará al grupo-clase
una actividad que permita conocer las experiencias previas y los conocimientos de
los alumnos respecto a la materia a tratar en el aula. Es decir, se llevará a cabo la
realización de un pequeño test, para poder medir el nivel inicial de los alumnos y así
poder adaptar los contenidos a tratar en la unidad de aprendizaje, de acuerdo al nivel
detectado.
Una vez el formador haya “evaluado” los conocimientos y experiencias previas del
grupo-clase, se desarrollarán los conocimientos conceptuales que se deben
aprender y/o tener en cuenta en esa unidad de aprendizaje.
Por último, se plantearán ejercicios prácticos para que el grupo-clase adquiera las
competencias necesarias en las destrezas y las habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, y ligadas a la UA en cuestión.
El papel del formador durante la realización de los ejercicios prácticos, que tendrán
lugar en el aula, consistirá en ofrecer feed-back en todo momento, supervisando y
realizando las correcciones oportunas a los participantes para que su aprendizaje
sea óptimo.
En el caso de que los ejercicios prácticos no se completen durante el desarrollo de
una sesión de clase, se aconseja que el formador oriente sobre cómo finalizarlos. Se
podrían aprovechar espacios de tiempo libre que puedan surgir en otras sesiones de
clase, y/o resolverlos en tutorías individuales y grupales.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
104
Para dar por acabada la UA, el formador y el grupo-clase llevarán a cabo la
recapitulación de todo lo aprendido y realizado a lo largo de la unidad a través de un
método expositivo-interrogativo.
Síntesis del procedimiento de evaluación continua y final
1. Evaluación continua: durante el desarrollo de la UA, y siempre que el formador lo
crea necesario, se pasará una prueba escrita (ya sea tipo test y/o de respuesta
abierta), para detectar los ritmos de aprendizaje y las posibles dificultades en la
asimilación de conocimientos, y comprobar así la adquisición de las competencias
exigidas en la UA.
Se recomienda realizar esta prueba durante el desarrollo de la UA cuando el
contenido sea muy amplio (más de 15 horas), para así facilitar la evaluación de los
participantes.
Al finalizar cada sesión de aprendizaje el formador podrá pasar un cuestionario
sobre los aspectos y/o elementos más importantes desarrollados a lo largo de la
sesión de clase. Este cuestionario se corregirá en clase con la finalidad de sintetizar
los contenidos trabajados en la sesión, y resolver y aclarar las últimas dudas que
puedan tener los participantes.
2. Evaluación final:
2.1. al final de cada UA: se llevará a cabo una prueba escrita final donde el
formador evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias relativas a los
conocimientos conceptuales.
El formador evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias necesarias
para el desarrollo profesional que se exige en la UA, teniendo en cuenta los
ejercicios prácticos desarrollados en clase y la prueba escrita final.
Todos los ejercicios prácticos serán revisados por el formador con el alumno a
través de tutorías, para verificar que se han realizado correctamente.
2.2. al final de cada UF: se realizará una prueba práctica y una prueba objetiva,
en la que poder aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las
distintas UA.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las UF
que lo componen, y se tendrán en cuenta:
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
105
- las pruebas escritas y los ejercicios prácticos realizados en el desarrollo de
cada UA, aplicando lo establecido en el apartado correspondiente a las
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”;
- y la realización de una práctica final de carácter global, donde se recogerán los
puntos más significativos del módulo que el grupo-clase debe asimilar.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de distintos métodos e instrumentos,
están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada UF.
Si el alumno obtiene evaluación positiva en cada UF, se le considerará apto en dicho
módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto
(capacidades no adquiridas).
Durante el desarrollo del módulo se propone la realización de dos prácticas
representativas.
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades que integra cada práctica
P1: Colocación y ajuste de la forma impresora. 4 3h UF2: UA2
P2: Ajuste de los elementos del sistema de
entrada. 3h UF1: UA2
4 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
106
Organización y temporalización del módulo
Unidades
formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas
Aula de
gestión
Taller de
impresión
Unidad Formativa 1-
UF0243
40
UA1 Interpretación de órdenes de
trabajo y ajuste en preparación del
grupo de entrada en máquinas de
impresión offset
30 x x
UA2 Procedimiento de trabajo seguro
en el sistema de entrada de máquinas
offset
10 x x
Unidad Formativa 2-
UF0244 60
UA1 Ajustes del grupo impresor en
máquinas de impresión offset 30 x x
UA2 Colocación y ajuste de la forma
impresa en la máquina offset 15 x x
UA3 Mantenimiento
correctivo/preventivo del grupo impresor 15 x x
Unidad Formativa 3-
UF0245 60
UA1 Ajustes del grupo humectador e
máquinas de impresión offset 30 x x
UA2 Ajustes del grupo de entintado en
máquinas de impresión offset 20 x x
UA3 Ajustes de equipos y acabados y
del sistema en máquinas de impresión
offset
10 x x
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
107
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: PREPARACIÓN Y REGULACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
ALIMENTACIÓN EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET
Código: UF0243
Duración: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa corresponde con la RP1,
respecto a los mecanismos de puesta en marcha de la máquina para la impresión
Offset.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Reconocer y analizar los
datos incluidos en órdenes de
fabricación en lo relativo al
ajuste y regulación o
preparación de los elementos
del sistema de alimentación o
entrada para la puesta en
marcha de la impresión.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Interpretación de órdenes de trabajo en
preparación y regulación del grupo de entrada en
máquinas de impresión offset
- Datos relacionados con el ajuste del sistema
de entrada.
- Interpretaciones técnicas relativas al soporte
a imprimir: tipo, formato, grosor, u otras.
- Usos de guías de registro en función de
especificaciones técnicas de la forma
impresora y/o orden de trabajo.
- Relación entre el proceso de impresión,
encuadernación y otros trasformados o
acabados externos, según sus
especificaciones técnicas
2. Ajuste de los elementos de sistemas de entrada
de máquinas offset
- Ajuste de los dispositivos de registro del
grupo de entrada en máquinas Offset.
- Manejadores, botones, simbología …
- Guías y elementos de transporte de la hoja o
bobina.
CE1.1 Identificar e interpretar los
datos que aparecen en diferentes
órdenes de fabricación “tipo” que
hacen referencia a la preparación de
los sistemas de alimentación de las
máquinas de impresión offset.
CE1.2 Identificar los mecanismos y
elementos de diferentes sistemas de
alimentación de máquina de
impresión offset de hoja y de bobina.
CE1.3 Explicar las diferencias
operativas más importantes entre los
sistemas de alimentación de hoja y de
bobina, así como en la preparación y
alimentación del soporte.
CE1.4 A partir de un proceso tipo, y a partir
de una orden de producción dada, colocar
o ajustar los elementos del grupo de
entrada.
CE1.5 En un supuesto práctico, partiendo
de una orden de fabricación dada:
- Establecer y colocar las guías de
registro.
- Establecer y colocar la guía
lateral.
- Regular el/los dispositivos de
control de doble hoja.
- Cargar o alimentar el soporte en
la máquina correctamente.
- Colocar y ajustar el alimentador
de entrada.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
109
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Ajustar y regular
mecanismos de
maniobra y servicio para
realizar la preparación
de la impresión offset en
condiciones de calidad,
productividad y
seguridad, a partir de los
datos incluidos en la
orden de fabricación
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Interpretación de órdenes de trabajo en preparación y regulación del
grupo de entrada en máquinas de impresión offset
- Datos relacionados con el ajuste del sistema de entrada.
- Interpretaciones técnicas relativas al soporte a imprimir: tipo, formato,
grosor, u otras.
- Usos de guías de registro en función de especificaciones técnicas de
la forma impresora y/o orden de trabajo.
- Relación entre el proceso de impresión, encuadernación y otros
trasformados o acabados externos, según sus especificaciones
técnicas.
2. Ajuste de los elementos de sistemas de entrada de máquinas offset
- Ajuste de los dispositivos de registro del grupo de entrada en
máquinas Offset.
- Manejadores, botones, simbología …
- Guías y elementos de transporte de la hoja o bobina.
3. Procedimiento de trabajo seguro en el sistema de entrada de máquinas
offset
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual “Epi’s”.
- Elementos de paro y elementos para la prevención de riesgos.
Identificación y situación. Elementos para evitar atrapamientos u
otros riesgos.
- Identificación de riesgos propios en la preparación del sistema de
entrada de máquinas Offset.
CE2.1 Identificar y
explicar el uso de los
manejadores que
permiten calibrar los
elementos que
forman los equipos
(transmisión,
presión).
CE2.2 A partir de la interpretación de
una orden de trabajo convenientemente
caracterizada:
- Realizar inicio de puesta en
marcha de la máquina de
impresión en correspondencia
al tipo y formato del soporte a
imprimir corrigiendo posibles
defectos.
- Ajustar los elementos y
mecanismos del sistema de
alimentación y marcador en
función con el tamaño y tipo
de soporte una vez iniciada la
máquina de impresión.
CE2.3 Realizar todas la operaciones en
condiciones de seguridad y protección
medioambiental.
CE2.4 Establecer, comprobar y ajustar
la apertura de las pinzas transferidoras
del soporte hacia el primer cilindro
impresor.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
110
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Aplicar los planes de
seguridad y salud laboral y su
correspondiente normativa
vigente para utilizar
correctamente medios y
equipos de seguridad en las
operaciones de preparación y
ajuste del grupo de entrada.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
3. Procedimiento de trabajo seguro en el
sistema de entrada de máquinas offset
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
- Elementos de paro y elementos para la
prevención de riesgos. Identificación y
situación. Elementos para evitar
atrapamientos u otros riesgos.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación del sistema de entrada de
máquinas Offset.
CE3.1 Identificar todos los dispositivos de
seguridad en el grupo de entrada de
diferentes tipologías de máquinas de
impresión offset y reconocer su
funcionalidad.
CE3.2 Definir y relacionar los planes de
seguridad y el uso del grupo de entrada
en los procesos de calibración y
nivelación del mismo.
CE3.3 Aplicar los equipos de protección
individual de acuerdo a lo establecido en el
plan de seguridad y salud laboral.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
111
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA A LA UNIDAD FORMATIVA
Medios de producción
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Productos y resultados
La puesta a punto del sistema de alimentación de la máquina impresora.
Información utilizada o generada
Orden de trabajo. Documentación Técnica de equipos y máquinas de impresión. Normativa de Seguridad, Higiene y Medioambiental. Estándares de Calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 30
INTERPRETACION DE ORDENES DE TRABAJO Y AJUSTE EN PREPARACIÓN Y
REGULACIÓN DEL GRUPO DE ENTRADA EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C1 Reconocer y analizar los datos incluidos en órdenes de fabricación en lo relativo al ajuste y regulación o
preparación de los elementos del sistema de alimentación o entrada para la puesta en marcha de la
impresión.
C2 Ajustar y regular mecanismos de maniobra y servicio para realizar la preparación de la impresión offset
en condiciones de calidad, productividad y seguridad, a partir de los datos incluidos en la orden de
fabricación, en lo relativo a la interpretación de las órdenes de trabajo.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
1. Interpretación de órdenes de trabajo en
preparación y regulación del grupo de
entrada en máquinas de impresión offset
- Datos relacionados con el ajuste del
sistema de entrada.
- Interpretaciones técnicas relativas al
soporte a imprimir: tipo, formato,
grosor, u otras.
- Usos de guías de registro en función
de especificaciones técnicas de la
forma impresora y/o orden de trabajo.
- Relación entre el proceso de
impresión, encuadernación y otros
trasformados o acabados externos,
según sus especificaciones técnicas
2. Ajuste de los elementos de sistemas de
entrada de máquinas offset
- Ajuste de los dispositivos de registro
del grupo de entrada en máquinas
Offset.
- Manejadores, botones, simbología …
- Guías y elementos de transporte de la
hoja o bobina.
Conocimientos
CE1.1 Identificar e interpretar los datos que aparecen en
diferentes órdenes de fabricación “tipo” que hacen referencia
a la preparación de los sistemas de alimentación de las
máquinas de impresión offset.
CE1.2 Identificar los mecanismos y elementos de diferentes
sistemas de alimentación de máquina de impresión offset de
hoja y de bobina.
CE1.3 Explicar las diferencias operativas más importantes
entre los sistemas de alimentación de hoja y de bobina, así
como en la preparación y alimentación del soporte.
CE2.1 Identificar y explicar el uso de los manejadores que
permiten calibrar los elementos que forman los equipos
(transmisión, presión).
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.4 A partir de un proceso tipo, y a partir de una orden de
producción dada, colocar o ajustar los elementos del grupo
de entrada.
CE1.5 En un supuesto práctico, partiendo de una orden de
fabricación dada:
Establecer y colocar las guías de registro.
Establecer y colocar la guía lateral.
Regular el/los dispositivos de control de doble hoja.
Cargar o alimentar el soporte en la máquina
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
113
correctamente.
Colocar y ajustar el alimentador de entrada.
CE2.2 A partir de la interpretación de una orden de trabajo
convenientemente caracterizada:
Realizar inicio de puesta en marcha de la máquina
de impresión en correspondencia al tipo y formato
del soporte a imprimir corrigiendo posibles defectos.
Ajustar los elementos y mecanismos del sistema de
alimentación y marcador en función con el tamaño y
tipo de soporte una vez iniciada la máquina de
impresión.
CE2.4 Establecer, comprobar y ajustar la apertura de las
pinzas transferidoras del soporte hacia el primer cilindro
impresor.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Introducción teórica sobre el proceso de impresión offset, por mediación de diapositivas y videos
formativos.
Los participantes observarán el proceso de preparación productivo en offset, a través de una
demostración práctica, llevada a cabo por el formador, donde se resaltarán los elementos
necesarios para el proceso y su correcto uso de preparación y calibración.
Demostración, por parte del formador, de la preparación de un pliego de papel en blanco en una
misma máquina, resaltando su uso en función del tipo de trabajo a realizar.
A continuación el formador entrega varios ejemplos de impresos, y los participantes deben
explicar:
Cómo se ha llevado a cabo el proceso en offset.
Detallar sus particularidades propias de interpretación en sus especificaciones.
Detallar su consiguiente ajuste en la máquina.
Exposición teórica y práctica del uso de los consumibles para el proceso de impresión offset,
incidiendo en la práctica de las normas medioambientales estipuladas en cada acción del
proceso.
Por último, realización de un ejercicio práctico, donde los participantes deberán:
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
114
Preparar el pase de papel por máquina y los elementos necesarios, teniendo en cuenta
diferentes formatos y grosores.
Regular los elementos necesarios para un suministro continuado a la máquina de
impresión.
Hacer un uso correcto de los consumibles.
Sugerencia: Los ejercicios prácticos se deben realizar con la premisa de que, durante el proceso de
producción, debe existir un orden establecido y mantenerlo durante todo el proceso de formación, referente
al pase de papel continuado y sin interrupciones para evitar la pérdida del equilibrio agua-tinta.
Exposición teórica sobre los aspectos que influyen y confluyen en la creación y mantenimiento del
equilibrio agua-tinta, a través de diapositivas y videos formativos.
Demostración práctica, llevada a cabo por el formador, del proceso de creación del equilibrio
agua-tinta y de los elementos necesarios para el mismo, así como su uso correcto de preparación
y aplicación.
Realización de un ejercicio práctico donde el formador facilitará unas especificaciones y los
participantes deberán:
Crear y establecer el equilibrio agua-tinta.
Establecer los elementos y/o decisiones que pueden romper el equilibrio agua-tinta.
Restablecer el equilibrio agua-tinta, en caso necesario.
Exposición teórica sobre los aspectos que influyen según sea el tipo de máquina, resaltando todas
sus partes, a través de diapositivas y videos formativos.
Los participantes observarán el proceso y la preparación del pase de papel por máquina, llevado a
cabo por el formador, para establecer el equilibrio agua-tinta y sus particularidades, en función de
los diferentes tipos de máquinas.
Exposición teórica sobre los diferentes grupos de entrada y zonas de registro, control del pliego,
transporte y transmisión del pliego en función del tipo de máquina, a través de diapositivas y
videos formativos.
Realización de ejercicios teóricos y prácticos donde se dispone del uso de varias máquinas y los
participantes se dividen en varios grupos y deberán:
Observar los diferentes grupos de entradas en máquinas.
Detallar las diferentes particularidades de uso y funcionamiento.
Identificar todos sus elementos.
Realizar pruebas prácticas de registro y entonación del proceso de impresión.
Sugerencia: Resaltar durante toda la unidad de aprendizaje que, en función del tipo de máquina y trabajo
a realizar, se establecerá la correcta secuencia de impresión en cada caso, y se relatarán los fundamentos
de las secuencias de impresión, así como cuándo se deben variar.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
115
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN EL SISTEMA DE ENTRADA DE MÁQUINAS
OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de la siguiente capacidad:
C2 Ajustar y regular mecanismos de maniobra y servicio para realizar la preparación de la impresión offset
en condiciones de calidad, productividad y seguridad, a partir de los datos incluidos en la orden de
fabricación, en lo relativo al procedimiento de trabajo seguro en el sistema de entrada de máquinas offset.
C3 Aplicar los planes de seguridad y salud laboral y su correspondiente normativa vigente para utilizar
correctamente medios y equipos de seguridad en las operaciones de preparación y ajuste del grupo de
entrada.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
3. Procedimiento de trabajo seguro en el
sistema de entrada de máquinas offset
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
- Elementos de paro y elementos para
la prevención de riesgos.
Identificación y situación. Elementos
para evitar atrapamientos u otros
riesgos.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación del sistema de entrada de
máquinas Offset.
Conocimientos
CE3.1 Identificar todos los dispositivos de seguridad en el
grupo de entrada de diferentes tipologías de máquinas de
impresión offset y reconocer su funcionalidad.
CE3.2 Definir y relacionar los planes de seguridad y el uso
del grupo de entrada en los procesos de calibración y
nivelación del mismo.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.3 Realizar todas la operaciones en condiciones de
seguridad y protección medioambiental.
CE3.3 Aplicar los equipos de protección individual de
acuerdo a lo establecido en el plan de seguridad y salud
laboral.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
116
Estrategias metodológicas
Exposición teórica, a modo de repaso, de todos los aspectos necesarios que influyen en el
proceso de preparación de la máquina de impresión, sus diferencias conceptuales y
procedimentales, en función del tipo de máquina, proceso y tipo de producto a realizar, resaltando
en todo momento el procedimiento para trabajar de una forma correcta y segura.
Realización de ejercicios prácticos, referente a la realización de pruebas de autosuficiencia, donde
los participantes deberán:
Preparar la máquina con diferentes soportes y grosores.
Preparar la entonación del impreso en el equilibrio agua-tinta.
Interrelacionar los botones de paro, emergencia, señales acústicas, etc.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
117
Evaluación final de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Analizar los datos de las órdenes de fabricación y ajustar y/o regular los elementos del sistema de
entrada para la preparación de la impresión offset, en condiciones de calidad, productividad. y
seguridad (Conforme a los criterios de evaluación CE 1.4, CE1.5, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE3.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Ajuste de los elementos del grupo de entrada.
A partir de una orden de fabricación:
Establecimiento y colocación de las
guías de registro, la lateral.
Regulación los dispositivos de control
de doble hoja.
Alimentación del soporte en máquina.
Colocación y ajuste del alimentador
de entrada.
Realización de la puesta en marcha
de la máquina, teniendo en cuenta el
tipo y el formato del soporte a
imprimir.
Realización de las operaciones en
condiciones de seguridad y protección
medioambiental.
Comprobación y ajuste de la apertura de las
pinzas transferidoras.
Aplicación de los equipos de protección
individual.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
118
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
Los datos de órdenes de fabricación, sobre los sistemas de alimentación de máquinas de impresión
Offset.
Los mecanismos y elementos de los sistemas de alimentación de máquinas de impresión Offset.
Las diferencias operativas de los sistemas de alimentación de hoja y bobina, su preparación y su
alimentación.
El uso de los manejadores para la calibración de los elementos que forman los equipos de transmisión y
presión.
Los dispositivos de seguridad del grupo de entrada de máquinas Offset.
Los planes de seguridad en los procesos de calibración y nivelación del grupo de entrada.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta
Cada respuesta correcta: 1 punto
Cálculo de la suma total de respuestas correctas y penalización de
errores (se penaliza un punto por cada error).
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
119
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: PREPARACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL GRUPO DE
IMPRESIÓN EN MÁQUINAS OFFSET
Código: UF0244
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2,
RP3, en cuanto a la preparación y calibración del grupo impresor.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Ajustar los elementos que
conforman el grupo impresor
y su correcta rotación en el
proceso de producción y con
la calidad requerida.
CONOCIMIENTOS 1. Ajustes del grupo impresor en máquinas de impresión offset
- Características técnicas y funcionalidad del grupo impresor.
- Presiones del grupo impresor en relación al soporte.
- Comprobaciones físicas de los materiales utilizados: planchas,
cauchos, alzas calibradas. Micrómetro o palmer.
- Desniveles de los cilindros del grupo impresor respecto a los aros
guía o de control.
- Comprobaciones del correcto diámetro de los cilindros.
- Verificación de los mecanismos y elementos de los cilindros del
grupo impresor.
- Ajustes del grupo impresor para máquinas de 1 color y varios
colores en hoja y bobina.
3. Mantenimiento correctivo/preventivo del grupo impresor
- Cilindro de plancha (aros de control y grapas de sujeción de
plancha).
- Cilindro de caucho (aros de control y mordazas para la sujeción y
ubicación de la barra del caucho).
- Cilindro impresor (aros de control, sistema de porta soporte).
- Cilindro de plancha (sustitución de alzas calibradas de plancha).
- Cilindro de caucho (sustitución de cauchos y alzas calibradas de
papel).
CE1.1 Describir los cilindros que forman el grupo impresor y
las particularidades de cada uno de ellos.
CE1.2 Identificar los diferentes elementos de los cilindros del
grupo: mordazas, pinzas, aros guía, tensores, revestimientos u
otros y describir su funcionalidad.
CE1.3 Describir el proceso de mantenimiento y la manera de
operar en ellos en condiciones de seguridad.
CE1.4 Describir las diferencias de comportamiento de un
grupo impresor a otro debido a su proceso de transmisión de
imagen entre la forma impresora y la mantilla de caucho.
CE1.5 5Relacionar las diferentes disposiciones de los cilindros
en el grupo impresor en función de las diferentes estructuras
de máquinas existentes.
5 Debido a un error tipográfico en el CDP este CE consta como CE1.3
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
121
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Realizar ajustes en las
presiones y revestimientos de
los cilindros portaplanchas,
portacaucho e impresor de
acuerdo a la orden de trabajo.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Ajustes del grupo impresor en máquinas
de impresión offset
- Características técnicas y funcionalidad
del grupo impresor.
- Presiones del grupo impresor en
relación al soporte.
- Comprobaciones físicas de los
materiales utilizados: planchas,
cauchos, alzas calibradas. Micrómetro
o palmer.
- Desniveles de los cilindros del grupo
impresor respecto a los aros guía o de
control.
- Comprobaciones del correcto diámetro
de los cilindros.
- Verificación de los mecanismos y
elementos de los cilindros del grupo
impresor.
- Ajustes del grupo impresor para
máquinas de 1 color y varios colores en
hoja y bobina.
CE2.1 Ajustar los diámetros de los cilindros de plancha-caucho, caucho-impresor, y
determinar las valores de presión en función de las especificaciones técnicas del
fabricante.
CE2.2 En un supuesto práctico y a partir de los datos de especificación de la máquina de
impresión offset:
- Identificar el desnivel entre la base del cilindro y del aro guía o de control.
- Revestir el cilindro portaplancha y el cilindro portacaucho, en función de las
especificaciones técnicas del fabricante, recubriéndolos si fuera necesario, con
alzas calibradas
- Establecer la correcta presión entre los cilindros para la perfecta transferencia
de la imagen.
- Verificar la correcta colocación de la plancha y el caucho, comprobando que la
plancha quede perfectamente adherida al cilindro portaplancha y que se ha
tensado con los kilos de presión recomendado por el fabricante.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
122
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Comprobar la correcta
recepción de la forma
impresora, de acuerdo a la
orden de fabricación y
verificar la colocación
correcta de la forma
impresora.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Colocación y ajuste de la forma impresora
en la máquina Offset
- Ubicación e instalación de la forma
impresora.
- Especificaciones técnicas en función
de: Marcas de planchas y colores a
imprimir.
- Identificación de forma impresora y su
troquelado de registro.
CE3.3 Describir el proceso de
posicionamiento, fijación y tensado de la
plancha al cilindro de forma manual,
automática o semiautomática.
CE3.1 Verificar la recepción correcta de la
forma impresora comprobándolo con los
datos de la orden de fabricación.
CE3.2 Perforar y adaptar la forma impresora
para facilitar su correcta colocación en
máquina y el ajuste a los sistemas de pre
registro.
CE3.4 Posicionar la plancha e introducirla
correctamente en el cilindro.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
123
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4: Aplicar los planes de
seguridad e higiene y su
correspondiente normativa
vigente para utilizar
correctamente medios y
equipos de seguridad en las
operaciones de preparación y
calibración del grupo
impresor.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas “Los criterios de evaluación de esta capacidad
solamente hacen referencia al contenido
transversal, que están especificados al final de
las tablas de objetivos específicos y criterios de
evaluación”.
CE4.1 Identificar todos los dispositivos de
seguridad en el grupo impresor de
máquinas de impresión Offset.
CE4.2 Definir y relacionar los planes de
seguridad y el uso del grupo impresor en
los procesos de calibración y nivelación
del mismo.
CE4.3 Dado un caso práctico:
Operar en condiciones de seguridad y
prevención en las operaciones de ajuste de
los revestimientos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
124
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS TRANSVERSALES
(para todas las capacidades)
4. Seguridad en grupo impresor
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual “Epi’s”.
- Identificación de riesgos propios en la preparación y ajustes del grupo impresor
en máquinas offset hoja.
- Identificación de riesgos propios en la preparación y ajustes del grupo impresor
en máquinas offset en bobina.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
125
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA A LA UNIDAD FORMATIVA
Medios de producción
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Productos y resultados
La puesta a punto del sistema de alimentación de la máquina impresora.
Información utilizada o generada
Orden de trabajo. Documentación Técnica de equipos y máquinas de impresión. Normativa de Seguridad, Higiene y Medioambiental. Estándares de Calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 30
AJUSTES DEL GRUPO IMPRESOR EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C1 Ajustar los elementos que conforman el grupo impresor y su correcta rotación en el proceso de
producción y con la calidad requerida, en lo relativo a las máquinas de impresión Offset.
C2 Realizar ajustes en las presiones y revestimientos de los cilindros portaplanchas, portacaucho e impresor
de acuerdo a la orden de trabajo.
C4 Aplicar los planes de seguridad e higiene y su correspondiente normativa vigente para utilizar
correctamente medios y equipos de seguridad en las operaciones de preparación y calibración del grupo
impresor.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
1. Ajustes del grupo impresor en máquinas
de impresión Offset
- Características técnicas y
funcionalidad del grupo impresor.
- Presiones del grupo impresor en
relación al soporte.
- Comprobaciones físicas de los
materiales utilizados: planchas,
cauchos, alzas calibradas. Micrómetro
o palmer.
- Desniveles de los cilindros del grupo
impresor respecto a los aros guía o de
control.
- Comprobaciones del correcto
diámetro de los cilindros.
- Verificación de los mecanismos y
elementos de los cilindros del grupo
impresor.
- Ajustes del grupo impresor para
máquinas de 1 color y varios colores
en hoja y bobina.
4. Seguridad en grupo impresor
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
Conocimientos
CE1.1 Describir los cilindros que forman el grupo impresor y
la particularidades de cada uno de ellos.
CE1.2 Identificar los diferentes elementos de los cilindros del
grupo: mordazas, pinzas, aros guía, tensores, revestimientos
u otros y describir su funcionalidad.
CE1.3 Describir el proceso de mantenimiento y la manera de
operar en ellos en condiciones de seguridad.
CE1.4 Describir las diferencias de comportamiento de un
grupo impresor a otro debido a su proceso de transmisión de
imagen entre la forma impresora y la mantilla de caucho.
CE1.5 Relacionar las diferentes disposiciones de los
cilindros en el grupo impresor en función de las diferentes
estructuras de máquinas existentes.
CE4.1 Identificar todos los dispositivos de seguridad en el
grupo impresor de máquinas de impresión offset.
CE4.2 Definir y relacionar los planes de seguridad y el uso
del grupo impresor en los procesos de calibración y
nivelación del mismo.
Destrezas cognitivas y prácticas
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
127
CE2.1 Ajustar los diámetros de los cilindros de plancha-
caucho. Caucho-impresor, y determinar las valores de
presión en función de las especificaciones técnicas del
fabricante.
CE2.2 En un supuesto práctico y a partir de los datos de
especificación de la máquina de impresión offset:
- Identificar el desnivel entre la base del cilindro y del
aro guía o de control.
- Revestir el cilindro portaplancha y el cilindro
portacaucho, en función de las especificaciones
técnicas del fabricante, recubriéndolos si fuera
necesario, con alzas calibradas
- Establecer la correcta presión entre los cilindros
para la perfecta transferencia de la imagen.
- Verificar la correcta colocación de la plancha y el
caucho, comprobando que la plancha quede
perfectamente adherida al cilindro portaplancha y
que se ha tensado con los kilos de presión
recomendado por el fabricante.
CE4.3 Dado un caso práctico:
Operar en condiciones de seguridad y prevención en las
operaciones de ajuste de los revestimientos.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación y ajustes del grupo
impresor en máquinas offset hoja.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación y ajustes del grupo
impresor en máquinas offset en
bobina.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica de las características y funcionalidad del grupo impresor, mostrando las
particularidades diferenciadoras, según su método de transmisión de imagen entre cilindro caucho
y plancha, con o sin contacto, a través de diapositivas y videos formativos y con ejercicios
prácticos en taller.
Introducción práctica, por parte de los participantes de las características técnicas y funcionalidad
del grupo impresor, mediante las especificaciones del libro, en máquinas monocolor, bicolor y
multicolor.
Realización de un ejercicio teórico-práctico, en pequeños grupos, donde a través de una
demostración práctica, llevada a cabo por el formador con pliegos impresos, y del uso de
diferentes máquinas (monocolor, bicolor y multicolor), los participantes deberán:
Observar el grupo impresor y su respuesta en máquina.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
128
Diferenciar el funcionamiento mecánico en la transferencia de la tinta.
Detallar las particularidades de cada caso y de cada máquina.
Realizar pruebas impresas.
Valorar las pruebas impresas en máquinas monocolores, bicolores y multicolores.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
129
NIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 15
COLOCACIÓN Y AJUSTE DE LA FORMA IMPRESORA EN LA MÁQUINA OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C3 Comprobar la correcta recepción de la forma impresora, de acuerdo a la orden de fabricación y verificar la
colocación correcta de la forma impresora.
C4 Aplicar los planes de seguridad e higiene y su correspondiente normativa vigente para utilizar
correctamente medios y equipos de seguridad en las operaciones de preparación y calibración del grupo
impresor.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
2. Colocación y ajuste de la forma
impresora en la máquina Offset
- Ubicación e instalación de la forma
impresora.
- Especificaciones técnicas en función
de: Marcas de planchas y colores a
imprimir.
- Identificación de forma impresora y su
troquelado de registro.
4. Seguridad en grupo impresor
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación y ajustes del grupo
impresor en máquinas offset hoja.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación y ajustes del grupo
impresor en máquinas offset en
bobina.
Conocimientos
CE3.3 Describir el proceso de posicionamiento, fijación y
tensado de la plancha al cilindro de forma manual,
automática o semiautomática.
CE4.1 Identificar todos los dispositivos de seguridad en el
grupo impresor de máquinas de impresión offset.
CE4.2 Definir y relacionar los planes de seguridad y el uso
del grupo impresor en los procesos de calibración y
nivelación del mismo.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE3.1 Verificar la recepción correcta de la forma impresora
comprobándolo con los datos de la orden de fabricación.
CE3.2 Perforar y adaptar la forma impresora para facilitar su
correcta colocación en máquina y el ajuste a los sistemas de
pre registro.
CE3.4 Posicionar la plancha e introducirla correctamente en
el cilindro.
CE4.3 Dado un caso práctico:
Operar en condiciones de seguridad y prevención en las
operaciones de ajuste de los revestimientos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
130
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Demostración práctica, llevada a cabo por el formador, de las características técnicas y
funcionalidad del grupo impresor, para la colocación y ajuste de la forma impresora en el cilindro
portaplanchas, explicando la información que debe contener y su interpretación en un proceso de
producción en monocolores, bicolores y multicolores.
Realización de un ejercicio práctico, donde los alumnos en pequeños grupos y en diferentes
máquinas (monocolor, bicolor y multicolor) deberán:
Comprobar la recepción de la forma impresora, teniendo en cuenta la orden de fabricación.
Introducir la plancha correctamente en el portaplancha.
Ajustar los sistemas de pre registro.
Los participantes deberán realizar dichas operaciones interrelacionando el tipo de máquina y sus
características técnicas con diversos trabajos impresos, que facilitará el formador, y evaluando el
resultado final del proceso, en función del tipo de máquina.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
131
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 15
MANTENIMIENTO CORRECTIVO/PREVENTIVO DEL GRUPO IMPRESOR
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C1 Ajustar los elementos que conforman el grupo impresor y su correcta rotación en el proceso de
producción y con la calidad requerida, en lo relativo al mantenimiento correctivo del grupo impresor.
C4 Aplicar los planes de seguridad e higiene y su correspondiente normativa vigente para utilizar
correctamente medios y equipos de seguridad en las operaciones de preparación y calibración del grupo
impresor.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
3. Mantenimiento correctivo/preventivo del
grupo impresor
- Cilindro de plancha (aros de control y
grapas de sujeción de plancha).
- Cilindro de caucho (aros de control y
mordazas para la sujeción y ubicación
de la barra del caucho).
- Cilindro impresor (aros de control,
sistema de porta soporte).
- Cilindro de plancha (sustitución de
alzas calibradas de plancha).
- Cilindro de caucho (sustitución de
cauchos y alzas calibradas de papel).
4. Seguridad en grupo impresor
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación y ajustes del grupo
impresor en máquinas offset hoja.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación y ajustes del grupo
impresor en máquinas offset en
bobina.
Conocimientos
CE.1.3 Describir el proceso de mantenimiento y la manera
de operar en ellos en condiciones de seguridad.
CE4.1 Identificar todos los dispositivos de seguridad en el
grupo impresor de máquinas de impresión offset.
CE4.2 Definir y relacionar los planes de seguridad y el uso
del grupo impresor en los procesos de calibración y
nivelación del mismo.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.3 Dado un caso práctico:
Operar en condiciones de seguridad y prevención en las
operaciones de ajuste de los revestimientos.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
132
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de las características técnicas y funcionalidad del grupo
impresor, respecto a los conceptos de presiones y desarrollos correctos de rotación, en los
diferentes tipos de máquinas. Resaltando el comportamiento de cada uno de los elementos y
materias primas en proceso Offset.
Realización de un ejercicio práctico, donde el formador facilitará unas especificaciones y los
participantes deberán:
Montar y desmontar un grupo impresor entero.
Realizar todos los cálculos según la recomendación del libro de máquina (suministrado
por el fabricante). Realizar cálculos de:
Desarrollos.
Rebajes.
Presiones.
Alzas.
Planchas.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
133
Modelo de práctica
MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE RESPONDE: UF2: UA2 DURACIÓN: 3h
PRÁCTICA Nº: 1
Colocación y ajuste de la forma impresora
DESCRIPCIÓN
El formador entrega un juego de formas impresoras de Offset (azul, amarillo, rojo y negro), indicando la máquina
en las que tienen que ir instaladas. Y los alumnos deberán:
Perforar las planchas (para facilitar su registro) de acuerdo a la máquina indicada.
Colocar las formas impresoras, de manera que queden correctamente ancladas en los cilindros
portaplanchas.
Instalar las formas impresoras siguiendo la secuencia de colores indicada de manera que se optimice la
calidad del color.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Formas impresoras de los cuatro colores de gama.
Mesa taladradora de registro.
Máquina de impresión Offset de cuatro colores.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
Aportará las instrucciones necesarias a los participantes para la realización de la misma, haciendo
hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada participante la documentación y material necesario para su ejecución.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la revisión del trabajo del alumno hasta tener la
conformidad de una preparación de calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
134
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar
Indicadores de logro
1. Perforar las formas impresoras.
Conforme a los criterios de evaluación: CE3.2
2. Colocar las formas impresoras.
Conforme a los criterios de evaluación: CE3.3, CE3.4
3. Instalar las formas impresoras.
Conforme a los criterios de evaluación: CE3.1
4. Comprensión de las especificaciones
entregadas.
5. Realizar correctamente la práctica.
6. Resolver los problemas que se presenten a lo
largo.
7. Presentar buena actitud e interés en el
aprendizaje y realización de la práctica.
1.1 Selección correcta de la máquina a emplear.
1.2 Taladro limpio y sin roturas.
2.1 Colocación correcta en los porta cilindros.
2.2 Ubicación de los taladros correctamente.
3.1 Secuenciación correcta de los colores.
4.1 Comprensión especificaciones.
5.1 Correcta realización práctica.
6.1 Resolución de problemas.
7.1 Interés por el aprendizaje.
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Descritos en la página siguiente
Mínimo exigible
Descritos en la página siguiente
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Sistema de valoración de la práctica
PRÁCTICA: Colocación y ajuste de la forma impresora
Resultados a comprobar Indicadores de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Perforar las formas impresoras
Selección correcta de la máquina
a emplear.
Selecciona correctamente la máquina a
utilizar
Sí
No
1
0 2
Taladro limpio y sin roturas. Realiza el taladro sin que existan
defectos
Sí
No
1
0
Colocar las formas impresoras
Colocación correcta en los porta
cilindros.
Coloca correctamente la forma
impresora en los porta cilindros
Sí
No
1
0 2
Ubicación de los taladros
correctamente.
Ubica correctamente los taladros en la
máquina
Sí
No
1
0
Instalar las formas impresoras Secuenciación correcta de los
colores.
Pone correctamente el orden de las
formas impresoras optimizando la
calidad de los colores
Sí
No
1
0 1
Comprensión de las especificaciones
entregadas.
Comprensión especificaciones Comprende y sigue las especificaciones
entregadas para la realización de la
práctica.
Sí
No
1
0 1
Realización correcta de la práctica. Realización de la práctica La secuencia de la práctica y el
resultado final es el esperado
Sí
No
1
0 1
Resolver los problemas que se presenten a lo
largo de la realización de la práctica.
Resolución de problemas Capacidad de resolver los problemas
presentados
Sí
No
1
0 1
Presentar buena actitud e interés en el
aprendizaje y realización de la práctica
Interés por el aprendizaje Buena actitud y comportamiento en la
ejecución de la práctica
Sí
No
1
0 1
Valor mínimo exigible: 5 Valor máximo / valor obtenido: 9
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Evaluación final de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Realizar ajustes en las presiones y revestimientos de los cilindros portaplanchas, portacaucho e
impresor de acuerdo a la orden de trabajo, aplicando los planes de seguridad e higiene.
(Conforme a los criterios de evaluación CE2.1, CE2.2, CE4.3)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Ajuste de los diámetros de los cilindros de
plancha-caucho, caucho-impresor.
Valoración de los valores de presión.
Identificación del desnivel entre la base del
cilindro y el aro guía.
Revestimiento del cilindro portaplancha y el
cilindro portacaucho.
Establecimiento correcto de la presión entre
los cilindros.
Verificación de la colocación correcta de la
plancha y el caucho.
Aplicación de las condiciones idóneas de
seguridad.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
137
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Comprobar la recepción de la forma impresora, de acuerdo a la orden de fabricación y verificar la
colocación correcta de la forma impresora. (Conforme a los criterios de evaluación CE3.1,
CE3.2, CE3.4).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Verificación de la recepción de la forma
impresora.
Perforación y adaptación de la forma
impresora.
Ajustes de los sistemas de pre registro.
Posicionamiento de la plancha.
Introducción correcta del cilindro.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada
indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor
mínimo que se determine.
Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
2. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
138
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
Los cilindros que forman el grupo impresor.
Los diferentes elementos de los cilindros del grupo: mordazas, pinzas, aros guía, tensores y
revestimientos.
El proceso de mantenimiento.
Las diferentes posiciones de los cilindros en el grupo impresor.
Las diferencias de comportamiento de un grupo impresor a otro.
El proceso de posicionamiento, fijación y tensado de la plancha al cilindro.
Los dispositivos de seguridad.
Los planes de seguridad.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta
Cada respuesta correcta: 1 punto
Cálculo de la suma total de respuestas correctas y penalización de
errores (se penaliza un punto por cada error).
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
139
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: PREPARACIÓN DEL SISTEMA DE ENTINTADO,
HUMECTADOR Y DE LOS DISPOSITIVOS DE SALIDA Y ACABADO EN
MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET
Código: UF0245
Duración: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa corresponde con la RP4,
RP5, RP6, respecto a la preparación de los grupos humectador, entintador y de
salida.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Preparar la solución de
mojado de acuerdo a las
características técnicas de la
máquina, del soporte y de la
impresión a realizar
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Ajustes del grupo humectador en
máquinas de impresión offset
- Preparación de la solución de mojado.
- Desmontaje según especificaciones
técnicas de fabricante.
- Identificación de los rodillos que
conforman el grupo.
- Uso y misión de los rodillos para un
correcto funcionamiento en el proceso
de impresión.
- Optimización de elementos.
- Correcto estado.
- Revestimiento perfecto.
- Montaje del grupo de mojado según
especificaciones de fabricante:
- Correcto contacto entre rodillos.
- Mantenimiento preventivo en:
- Rodamientos.
- Casquillos.
- Cojinetes.
Elementos de seguridad.
CE1.1 Explicar y describir los parámetros
ideales de la solución de mojado en el
proceso offset.
CE1.3 Explicar y describir las ventajas e
inconvenientes derivadas del uso del
alcohol isopropílico y sus sustitutos dentro
de las normas de seguridad y prevención
de riesgos actuales.
CE1.4 Explicar y describir los problemas
que se originan por una mala formulación
de la solución de mojado.
CE1.5 Explicar y describir los problemas
que se pueden originar debido al
incorrecto mantenimiento de los equipos
periféricos suministradores de la solución
de mojado, así como el estado de aditivos
y consumibles necesarios para el mismo.
CE1.2 A partir de un caso práctico realizar
un análisis del agua de red y con los
productos químicos adecuados realizar una
solución de mojado ideal.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
141
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Ajustar las operaciones
de nivelación y
mantenimiento del grupo de
mojado de acuerdo a las
características del trabajo a
realizar.
CONOCIMIENTOS
1. Ajustes del grupo humectador en máquinas de impresión offset
- Preparación de la solución de mojado.
- Desmontaje según especificaciones técnicas de fabricante.
- Identificación de los rodillos que conforman el grupo.
- Uso y misión de los rodillos para un correcto funcionamiento en
el proceso de impresión.
- Optimización de elementos.
- Correcto estado.
- Revestimiento perfecto.
- Montaje del grupo de mojado según especificaciones de
fabricante:
- Correcto contacto entre rodillos.
- Mantenimiento preventivo en:
- Rodamientos.
- Casquillos.
- Cojinetes.
Elementos de seguridad.
CE2.1 Describir las diferentes configuraciones de sistemas de
mojado y relacionarlos con el tipo de máquina al que
pertenecen, explicando sus particularidades de uso en beneficio
del proceso de producción y relacionándolos estrechamente con
la finalidad de una rápida obtención del equilibrio agua-tinta.
CE2.2 Explicar y describir su proceso de desmontaje, montaje y
nivelación a partir de un caso práctico. Identificando y regulando
sus mecanismos de maniobra.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
142
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Ajustar y realizar las
operaciones de proceso en
los elementos que conforman
el grupo entintador y su
correcta rotación en el
proceso de producción y con
la calidad requerida.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Ajustes del grupo de entintado en
máquinas de impresión offset
- Desmontaje según especificaciones de
fabricante.
- Rodillos que conforman el grupo, uso y
su misión para un correcto
funcionamiento en el proceso de
impresión.
- Optimización de elementos:
Correcto estado.
Revestimiento perfecto.
- Montaje del grupo de entintado, según
especificaciones de fabricante.
- Correcto contacto entre rodillos.
- Mantenimiento preventivo en:
Rodamientos.
Casquillos.
Cojinetes.
Elementos de seguridad.
- Tintero manual, automático.
- Correcto funcionamiento del tintero.
- Generación de perfiles de consumo
manual.
- Correcto comportamiento en la
generación de perfiles ICC.
CE3.1 Explicar y describir las
especificaciones técnicas en modo a su
finalidad y uso para la obtención del
equilibrio agua-tinta, relatando las
diferentes estructuras de rodillos que
conforman un grupo de entintado.
CE3.3 Explicar y describir los problemas
que se pueden originar debido al
incorrecto mantenimiento de los equipos
periféricos suministradores, así como el
estado de aditivos y consumibles
necesarios para las mismas.
CE3.4 Explicar y describir los diferentes
grupos de entintado e interrelacionarlos
conforme al tipo de máquina al cual
pertenecen, relatando sus
particularidades de uso en beneficio del
proceso de producción y relacionándolos
estrechamente con la finalidad de una
rápida obtención del equilibrio agua-tinta.
CE3.2 A partir de un caso práctico realizar
un desmontaje y montaje para explicar y
describir el tratamiento que se debe de
aplicar en función de las instrucciones y
recomendaciones del fabricante, relatando
las particularidades de este y
enfrentándolas a otras particularidades de
otros grupos de entintados, estableciéndose
una comparativa argumentada de los
mismos.
CE3.5 A partir de un caso práctico:
Explicar y describir su proceso de
desmontaje, montaje y nivelación,
identificando y regulando sus mecanismos
de maniobra.
CE3.6 Realizar todas las operaciones en
condiciones de seguridad y protección del
medioambiental.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
143
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4: Ajustar y realizar las
operaciones de proceso en
los diferentes dispositivos de
acabado en línea y salida
para conseguir una impresión
final acorde al original.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
3. Ajustes de equipos de acabado y del sistema
de salida en máquinas de impresión offset
- Medidas en la salida del soporte a imprimir.
- Regular los elementos de salida mecánicos
del soporte a imprimir.
- Preparación y suministro de los dispositivos
de aplicación de polvos antimaculantes,
equipos de secado de infrarrojos y equipos
de secado de lámparas de UVI.
- Preparación de equipos de acabados en
línea: aplicación de lacas y barnices,
numeradores, hendidos, taladros u otros.
CE4.1 Preparar y posicionar los dispositivos y mecanismos de acabado en línea a
partir de unas especificaciones técnicas definidas.
CE4.2 Regular los dispositivos de aplicación de acabados ajustados al original,
preparando y adecuando según especificaciones técnicas de barnices, acrílicos, de
sobreimpresión.
CE4.3 Regular los mecanismos para el secado de los impresos como el sistema de
infrarrojos, aire caliente y lámparas UVI.
CE4.4 Preparar y posicionar los dispositivos y mecanismos de salida a partir de unas
especificaciones técnicas definidas.
CE4.5 Realizar todas las operaciones en condiciones de seguridad y protección
medio ambiental.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
144
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C5: Aplicar los planes de
seguridad e higiene y su
correspondiente normativa
vigente en las operaciones
de preparación y ajuste del
grupo de entintado,
humectador, salida y
acabados.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas “Los criterios de evaluación de esta capacidad
solamente hacen referencia al contenido
transversal, que están especificados al final de
las tablas de objetivos específicos y criterios de
evaluación”
CE5.1 Identificar todos los dispositivos de
seguridad en los grupos de entintado,
humectador, salida y acabados.
CE5.2 Definir los principales riesgos en el
uso en los grupos de entintado,
humectador, salida y acabados.
CE5.3 Dado un caso práctico:
- Operar en condiciones de
seguridad y prevención en los
procesos de extracción, ubicación
y nivelación de los rodillos que
conforman el grupo humectador y
entintador.
- Operar en condiciones de
seguridad y prevención en el
proceso de ajuste y nivelación de
los elementos del grupo de salida.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS TRANSVERSALES
(para todas las capacidades)
4. Seguridad en la preparación del sistema de entintado, humectador y de salida
en máquinas de impresión offset
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual “Epi’s”.
- Identificación de riesgos propios en la preparación del sistema de entintado,
humectador y de salida en máquinas offset.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
145
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA A LA UNIDAD FORMATIVA
Medios de producción
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Productos y resultados
La puesta a punto del sistema de alimentación de la máquina impresora.
Información utilizada o generada
Orden de trabajo. Documentación Técnica de equipos y máquinas de impresión. Normativa de Seguridad, Higiene y Medioambiental. Estándares de Calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 30
AJUSTES DEL GRUPO HUMECTADOR EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C1 Preparar la solución de mojado de acuerdo a las características técnicas de la máquina, del soporte y de
la impresión a realizar, en lo relativo a los ajustes del grupo humectador.
C2 Ajustar las operaciones de nivelación y mantenimiento del grupo de mojado de acuerdo a las
características del trabajo a realizar.
C5 Aplicar los planes de seguridad e higiene y su correspondiente normativa vigente de las operaciones de
preparación y ajuste del grupo de entintado, humectador, salida y acabados, en lo relativo al grupo
humectador.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
1. Ajustes del grupo humectador en
máquinas de impresión offset
- Preparación de la solución de mojado.
- Desmontaje según especificaciones
técnicas de fabricante.
- Identificación de los rodillos que
conforman el grupo.
- Uso y misión de los rodillos para un
correcto funcionamiento en el proceso
de impresión.
- Optimización de elementos.
- Correcto estado.
- Revestimiento perfecto.
- Montaje del grupo de mojado según
especificaciones de fabricante:
- Correcto contacto entre rodillos.
- Mantenimiento preventivo en:
- Rodamientos.
- Casquillos.
- Cojinetes.
Elementos de seguridad.
4. Seguridad en la preparación del sistema
de entintado, humectador y de salida en
máquinas de impresión offset
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
Conocimientos
CE1.1 Explicar y describir los parámetros ideales de la
solución de mojado en el proceso offset.
CE1.3 Explicar y describir las ventajas e inconveniente
derivadas del uso del alcohol isopropílico y sus sustitutos
dentro de las normas de seguridad y prevención de riesgos
actuales.
CE1.4 Explicar y describir los problemas que se originan por
una mala formulación de la solución de mojado.
CE1.5 Explicar y describir los problemas que se pueden
originar debido al incorrecto mantenimiento de los equipos
periféricos suministradores de la solución de mojado, así
como el estado de aditivos y consumibles necesarios para el
mismo.
CE2.1 Describir las diferentes configuraciones de sistemas
de mojado y relacionarlos con el tipo de máquina al que
pertenecen, explicando sus particularidades de uso en
beneficio del proceso de producción y relacionándolos
estrechamente con la finalidad de una rápida obtención del
equilibrio agua-tinta.
CE2.2 Explicar y describir su proceso de desmontaje,
montaje y nivelación a partir de un caso práctico.
Identificando y regulando sus mecanismos de maniobra.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
147
CE5.1 Identificar todos los dispositivos de seguridad en los
grupos de entintado, humectador, salida y acabados.
CE5.2 Definir los principales riesgos en el uso en los grupos
de entintado, humectador, salida y acabados.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación del sistema de entintado,
humectador y de salida en máquinas
offset.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.2 A partir de un caso práctico realizar un análisis del
agua de red y con los productos químicos adecuados
realizar una solución de mojado ideal.
CE5.3 Dado un caso práctico:
- Operar en condiciones de seguridad y prevención
en los procesos de extracción, ubicación y
nivelación de los rodillos que conforman el grupo
humectador y entintador.
- Operar en condiciones de seguridad y prevención
en el proceso de ajuste y nivelación de los
elementos del grupo de salida.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica de las características técnicas de formulación y preparación, respecto a los
conceptos de dureza del agua y la preparación de la solución de mojado.
Realización de un ejercicio práctico, individual, donde el formador facilita unas especificaciones y
los participantes deberán preparar la solución de mojado:
Realizando un análisis de dureza y formulación de mojado.
Estableciendo pautas correctas respecto a los aditivos, sustitutivos, etc.
Realizando una primera preparación de solución para la máquina.
Exposición teórica de las características técnicas y funcionalidad del grupo humectador, respecto
a los conceptos de desmontaje e interpretación del mismo según especificaciones técnicas,
resaltando cómo se comportan cada uno de los elementos necesarios en el proceso offset y
realizando una demostración completa del proceso de ajuste y relatando un plan de
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
148
mantenimiento completo para un uso posterior.
Realización de un ejercicio práctico en pequeños grupos donde los participantes deberán:
Instalar, montar, desmontar y nivelar el grupo humectador.
Ajustar los grupos de mojado.
Identificar cada uno de los rodillos que lo conforman, su uso y su misión.
Obtener la optimización del grupo humectador comprobando su estado.
Comprueban revestimientos y dureza de rodillos.
Comprueban rodamientos, casquillos, cojinetes, y todos los elementos de seguridad
necesarios para un correcto y buen uso del mismo, manteniendo y cumpliendo con los planes
de mantenimiento necesarios.
Una vez montando el grupo humectador, deberán:
Realizar un proceso de impresión.
Comprobar el funcionamiento perfecto en los procesos de equilibrio agua-tinta.
Analizar la solución de mojada preparada anteriormente.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
149
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20
AJUSTES DEL GRUPO DE ENTINTADO EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C3 Ajustar y realizar las operaciones de proceso en los elementos que conforman el grupo entintador y su
correcta rotación en el proceso de producción y con la calidad requerida.
C5 Aplicar los planes de seguridad e higiene y su correspondiente normativa vigente de las operaciones de
preparación y ajuste del grupo de entintado, humectador, salida y acabados, en lo relativo al grupo de
entintado.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
2. Ajustes del grupo de entintado en
máquinas de impresión offset
- Desmontaje según especificaciones
de fabricante.
- Rodillos que conforman el grupo, uso
y su misión para un correcto
funcionamiento en el proceso de
impresión.
- Optimización de elementos:
Correcto estado.
Revestimiento perfecto.
- Montaje del grupo de entintado, según
especificaciones de fabricante.
- Correcto contacto entre rodillos.
- Mantenimiento preventivo en:
Rodamientos.
Casquillos.
Cojinetes.
Elementos de seguridad.
- Tintero manual, automático.
- Correcto funcionamiento del tintero.
- Generación de perfiles de consumo
manual.
- Correcto comportamiento en la
generación de perfiles ICC.
4. Seguridad en la preparación del sistema
de entintado, humectador y de salida en
máquinas de impresión offset
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
Conocimientos
CE3.1 Explicar y describir las especificaciones técnicas en
modo a su finalidad y uso para la obtención del equilibrio
agua-tinta, relatando las diferentes estructuras de rodillos
que conforman un grupo de entintado.
CE3.3 Explicar y describir los problemas que se pueden
originar debido al incorrecto mantenimiento de los equipos
periféricos suministradores, así como el estado de aditivos y
consumibles necesarios para las mismas.
CE3.4 Explicar y describir los diferentes grupos de entintado
e interrelacionarlos conforme al tipo de máquina al cual
pertenecen, relatando sus particularidades de uso en
beneficio del proceso de producción y relacionándolos
estrechamente con la finalidad de una rápida obtención del
equilibrio agua-tinta.
CE5.1 Identificar todos los dispositivos de seguridad en los
grupos de entintado, humectador, salida y acabados.
CE5.2 Definir los principales riesgos en el uso en los grupos
de entintado, humectador, salida y acabados.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
150
Destrezas cognitivas y prácticas - Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación del sistema de entintado,
humectador y de salida en máquinas
offset.
CE3.2 A partir de un caso práctico realizar un desmontaje y
montaje para explicar y describir el tratamiento que se debe
de aplicar en función de las instrucciones y
recomendaciones del fabricante, relatando las
particularidades de este y enfrentándolas a otras
particularidades de otros grupos de entintados,
estableciéndose una comparativa argumentada de los
mismos.
CE3.5 A partir de un caso práctico:
Explicar y describir su proceso de desmontaje, montaje y
nivelación a partir de un caso práctico, identificando y
regulando sus mecanismos de maniobra.
CE3.6 Realizar todas las operaciones en condiciones de
seguridad y protección del medioambiental.
CE5.3 Dado un caso práctico:
- Operar en condiciones de seguridad y prevención
en los procesos de extracción, ubicación y
nivelación de los rodillos que conforman el grupo
humectador y entintador.
- Operar en condiciones de seguridad y prevención
en el proceso de ajuste y nivelación de los
elementos del grupo de salida.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica de las características técnicas y funcionalidad del grupo entintador, respecto a
los conceptos de desmontaje e interpretación del mismo, según especificaciones técnicas,
resaltando cómo se comportan cada uno de los elementos necesarios en el proceso offset y
relatando un plan de mantenimiento completo para un uso posterior.
Realización de un ejercicio práctico en pequeños grupos donde los participantes deberán:
Desmontar, limpiar, nivelar y ajustar el grupo entintador.
Identificar cada uno de los rodillos que lo conforman, su uso y su misión.
Obtener la optimización del grupo entintador comprobando su estado.
Comprueban revestimientos y dureza de rodillos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
151
Comprueban rodamientos, casquillos, cojinetes, y todos los elementos de seguridad
necesarios para un correcto y buen uso del mismo, manteniendo y cumpliendo con los planes
de mantenimiento necesarios.
Una vez montando el grupo entintador, deberán:
Realizar un proceso de impresión.
Comprobar el funcionamiento perfecto en los procesos de equilibrio agua-tinta.
Analizar la solución de mojada preparada anteriormente.
Sugerencia: En la realización de los ejercicios prácticos, los grupos de participantes se pueden ir alternando,
uno preparando el grupo entintador con procesos de preparación de máquina para la impresión.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
152
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10
AJUSTES DE EQUIPOS Y ACABADOS Y DEL SISTEMA DE SALIDA EN MÁQUINAS DE
IMPRESIÓN OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C4 Ajustar y realizar las operaciones de proceso en los diferentes dispositivos de acabado en línea y salida
para conseguir una impresión final acorde al original.
C5 Aplicar los planes de seguridad e higiene y su correspondiente normativa vigente de las operaciones de
preparación y ajuste del grupo de entintado, humectador, salida y acabados, en lo relativo a los equipos de
acabado y del sistema de salida.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
3. Ajustes de equipos de acabado y del
sistema de salida en máquinas de impresión
offset
- Medidas en la salida del soporte a
imprimir.
- Regular los elementos de salida
mecánicos del soporte a imprimir.
- Preparación y suministro de los
dispositivos de aplicación de polvos
antimaculantes, equipos de secado de
infrarrojos y equipos de secado de
lámparas de UVI.
- Preparación de equipos de acabados
en línea: aplicación de lacas y
barnices, numeradores, hendidos,
taladros u otros.
4. Seguridad en la preparación del sistema
de entintado, humectador y de salida en
máquinas de impresión offset
- Botones de paro.
- Botones de emergencia.
- Señales acústicas usos e
interpretaciones.
- Letreros y pancartas identificativas de
riesgos de atrapamiento.
- Equipos de Protección Individual
“Epi’s”.
- Identificación de riesgos propios en la
preparación del sistema de entintado,
humectador y de salida en máquinas
offset.
Conocimientos
CE5.1 Identificar todos los dispositivos de seguridad en los
grupos de entintado, humectador, salida y acabados.
CE5.2 Definir los principales riesgos en el uso en los grupos
de entintado, humectador, salida y acabados.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE4.1 Preparar y posicionar los dispositivos y mecanismos
de acabado en línea a partir de unas especificaciones
técnicas definidas.
CE4.2 Regular los dispositivos de aplicación de acabados
ajustados al original, preparando y adecuando según
especificaciones técnicas de barnices, acrílicos, de
sobreimpresión.
CE4.3 Regular los mecanismos para el secado de los
impresos como el sistema de infrarrojos, aire caliente y
lámparas UVI.
CE4.4 Preparar y posicionar los dispositivos y mecanismos
de salida a partir de unas especificaciones técnicas
definidas.
CE4.5 Realizar todas las operaciones en condiciones de
seguridad y protección medio ambiental.
CE5.3 Dado un caso práctico:
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
153
- Operar en condiciones de seguridad y prevención
en los procesos de extracción, ubicación y
nivelación de los rodillos que conforman el grupo
humectador y entintador.
- Operar en condiciones de seguridad y prevención
en el proceso de ajuste y nivelación de los
elementos del grupo de salida.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Introducción práctica de las características técnicas y funcionalidad del grupo de salida, respecto
a:
Los conceptos de medidas según soporte.
Las regulaciones de sus elementos.
La aplicación de polvos antimaculantes, equipos de secado con sus aplicaciones según
sea su proceso.
La preparación de equipos de acabados en línea: barnices, numeradores, taladros,
cortes, hendidos, etc. del mismo según especificaciones técnicas.
Explicando cómo se comportan cada uno de los elementos necesarios en el proceso offset y
realizando demostraciones prácticas de sus procesos de ajuste.
Realización de un ejercicio práctico, donde los participantes deberán:
Ajustar los grupos de salida.
Comprobar sus elementos y su estado.
Comprobar los elementos de seguridad necesarios para un correcto y buen uso del
mismo.
Medios
Máquinas de impresión, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
154
Evaluación final de la Unidad Formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Preparar la solución de mojado de acuerdo a las características técnicas de la máquina, del
soporte y de la impresión. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.2).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Realización análisis del agua de red.
Realización solución de mojado ideal.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
155
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Ajustar y realizar las operaciones de proceso de los elementos que conforman el grupo
entintador y de los dispositivos de acabado en línea y salida, todo ello aplicando los planes de
seguridad e higiene. (Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE3.5, CE3.6, CE4.1,
CE4.2, CE4.3, CE4.4, CE4.5, CE5.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Realización del montaje y desmontaje del
grupo de entintado.
Identificar y regular los mecanismos de
maniobra del grupo de entintado.
De los dispositivos de acabado en línea y
salida:
Preparación y posicionamiento de los
dispositivos y mecanismos en línea y
salida.
Regulación de los dispositivos de
aplicación de acabados.
Regulando los mecanismos para el
secado de los impresos.
Preparación y posicionamiento de los
dispositivos.
Realización de todas las operaciones en
condiciones de seguridad y protección del
medioambiental.
Operar en condiciones de seguridad y
prevención en:
Los procesos de extracción, ubicación y
nivelación de los rodillos.
El proceso de ajuste y nivelación de
elementos del grupo de salida.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
2. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
156
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
Los parámetros ideales de la solución de mojado.
Las ventajas e inconvenientes del uso del alcohol isopropílico y sus sustitutos.
Los problemas de una mala formulación de la solución de mojado.
Los problemas de un incorrecto mantenimiento de los equipos periféricos, de los aditivos y consumibles,
del grupo de mojado y del grupo de entintado.
Las diferentes configuraciones de los sistemas de mojado.
El proceso de desmontaje, montaje y nivelación del grupo de mojado.
Las especificaciones técnicas para la obtención del equilibrio agua-tinta.
Las estructuras de los rodillos del grupo de entintado.
Los diferentes grupos de entintado.
Los dispositivos de seguridad.
Los principales riesgos en el uso del grupo de entintado, humectador, salida y acabados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta
Cada respuesta correcta: 1 punto
Cálculo de la suma total de respuestas correctas y penalización de
errores (se penaliza un punto por cada error).
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
157
MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: IMPRESIÓN OFFSET
Código: MF0203_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia:
UCO203_2 Realizar la impresión Offset
Duración: 90 horas
Objetivo general
Obtener las primeras hojas impresas y corregir las características según los
resultados obtenidos, garantizar la uniformidad y la continuidad de la tirada,
cumplimentando los partes de producción y efectuando la limpieza de la
máquina, todo ello, para la realización de la impresión Offset, ajustándose a los
criterios de realización establecidos en la unidad de competencia
correspondiente.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
158
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
El módulo al ser de 90 horas no se divide en unidades formativas.
Eje organizador del módulo
Realizar la impresión Offset:
Realizando las operaciones de puesta a punto y de mantenimiento.
Realizando la tirada con la calidad requerida.
Comprobando que las primeras muestras impresas se ajusten a las
especificaciones.
Ajustando la máquina en la realización de la tirada en caso necesario y valorando
dichos ajustes para mantener la calidad requerida.
Realizando la medición de las variables de calidad del proceso y los productos de
impresión.
Analizando y evaluando los planes de seguridad e higiene en la realización de la
impresión Offset.
MÓDULO FORMATIVO 1 Procesos en artes
gráficas
MÓDULO FORMATIVO 2 Materias y productos en
impresión
MÓDULO FORMATIVO 3 Preparación de la
impresión offset
MÓDULO FORMATIVO 4
Impresión offset
CERTIFICADO Impresión Offset
UA 1 La tirada del impreso en Offset
UA 2 Control de calidad durante la tirada
UA 3 Mantenimiento y limpieza de la máquina Offset
UA 4 Prevención de riesgos, factores y situaciones de riesgo
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
159
Síntesis sobre la forma en que está estructurado el módulo para el logro del objetivo
general
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en
un total de cuatro unidades de aprendizaje. Las unidades de aprendizaje tienen una
pretensión específica y han de impartirse de forma secuencial para favorecer el
aprendizaje significativo del alumno y por tanto el logro de las capacidades del
Módulo.
El módulo capacita al alumno para la impresión Offset.
Síntesis de las principales estrategias metodológicas
Al inicio de cada módulo, se realizará una dinámica de grupos, para que el profesor y
los participantes se conozcan. En la presentación se podrán detallar los siguientes
puntos:
- Expectativas del curso por parte de los participantes.
- Experiencia previa en el sector.
- Conocimientos de los contenidos a tratar a lo largo de todo el módulo.
Al inicio de todas las unidades de aprendizaje el formador planteará al grupo-clase
una actividad que permita conocer las experiencias previas y los conocimientos de
los alumnos respecto a la materia a tratar en el aula. Es decir, se llevará a cabo la
realización de un pequeño test, para medir el nivel inicial de los alumnos y así poder
adaptar los contenidos a tratar en la unidad de aprendizaje, al nivel detectado.
Una vez el formador haya “evaluado” los conocimientos y experiencias previas del
grupo-clase, se desarrollarán los conocimientos conceptuales que se deben aprender
y/o tener en cuenta en esa unidad de aprendizaje.
Por último, se plantearán ejercicios prácticos para que el grupo-clase adquiera las
competencias necesarias en las destrezas y las habilidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, y ligadas a la UA en cuestión.
El papel del formador durante la realización de los ejercicios prácticos, que tendrán
lugar en el aula, consistirá en ofrecer feed-back en todo momento, supervisando y
realizando las correcciones oportunas a los participantes para que su aprendizaje
sea óptimo.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
160
En el caso de que los ejercicios prácticos no se completen durante el desarrollo de
una sesión de clase, se aconseja que el formador oriente sobre cómo finalizarlos. Se
podrían aprovechar espacios de tiempo libre que puedan surgir en otras sesiones de
clase, y/o resolverlos en tutorías individuales y grupales.
Para dar por acabada la UA, el formador y el grupo-clase llevarán a cabo la
recapitulación de todo lo aprendido y realizado a lo largo de la unidad a través de un
método expositivo-interrogativo.
Síntesis del procedimiento de evaluación continua y final
1. Evaluación continua: durante el desarrollo de la UA, y siempre que el formador lo
crea necesario, se pasará una prueba escrita (ya sea tipo test y/o de respuesta
abierta), para detectar los ritmos de aprendizaje y las posibles dificultades en la
asimilación de conocimientos, y comprobar así la adquisición de las
competencias exigidas en la UA.
Se recomienda realizar esta prueba durante el desarrollo de la UA cuando el
contenido sea muy amplio (más de 15 horas), para así facilitar la evaluación de los
participantes.
Al finalizar cada sesión de aprendizaje el formador podrá pasar un cuestionario sobre
los aspectos y/o elementos más importantes desarrollados a lo largo de la sesión de
clase. Este cuestionario se corregirá en clase con la finalidad de sintetizar los
contenidos trabajados en la sesión, y resolver y aclarar las últimas dudas que puedan
tener los participantes.
2. Evaluación final: al final de cada UA se llevará a cabo una prueba escrita donde
el formador evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias relativas a
los conocimientos conceptuales.
El formador evaluará si el grupo-clase ha adquirido las competencias necesarias
para el desarrollo profesional que se exige en la UA, teniendo en cuenta los
ejercicios prácticos desarrollados en clase y la prueba escrita final.
Todos los ejercicios prácticos serán revisados por el formador con el alumno a través
de tutorías, para verificar que se han realizado correctamente.
Para la evaluación final del módulo se tendrán en cuenta las pruebas escritas y los
ejercicios prácticos realizados en el desarrollo de cada UA, aplicando lo
establecido en el apartado correspondiente a las “Especificaciones de evaluación.
Métodos e instrumentos”, además de la realización de una práctica final de carácter
global, donde se recogerán los puntos más significativos del módulo que el grupo-
clase debe asimilar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
161
Si el alumno obtiene evaluación positiva se le considerará apto en dicho módulo
(capacidades adquiridas), en caso contrario, se le considerará no apto (capacidades
no adquiridas).
Durante el desarrollo del módulo se propone la realización de dos prácticas
representativas.
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades de aprendizaje que
integra cada práctica
P1: Medición y valoración de los parámetros
densitométricos en la impresión. 6 5h UA2
P2: Mantenimiento y lubricación de la máquina
Offset 5h UA3
Al final del módulo, se realizará una evaluación final, planteándoles que realicen una
prueba práctica y una prueba objetiva, en la que puedan aplicar de manera integrada
las capacidades adquiridas en las distintas unidades de aprendizaje.
6 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
162
Organización y temporalización del módulo
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Taller de
impresión
1 La tirada del impreso en Offset. 25 X X
2 Control de calidad durante la tirada. 30 X X
3 Mantenimiento y limpieza de la máquina Offset. 20 X X
4 Prevención de riesgos, factores y situaciones de
riesgo. 15 X X
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Realizar las operaciones
para la puesta a punto de las
principales máquinas y
equipos de impresión offset.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. La tirada del impreso en offset
- Reajuste manual o electrónico de los
elementos mecánicos de dosificación
(entintado, mojado, transferencia de la
tinta, registro de la imagen sobre el
soporte).
- Revisión del impreso. Reajuste de los
parámetros del impreso.
- Velocidad de la máquina. Relación
materias primas y velocidad. Defectos
en la impresión offset. Causa
/corrección.
- Entonación y color del impreso.
Secuencia de impresión. Mezcla de
color.
- Comprobación del impreso con pruebas
de preimpresión.
CE1.1 Describir los mecanismos de
colocación de la plancha en la
máquina.
CE1.2 Describir y relacionar los
mecanismos de alimentación, registro
del soporte, transporte y salida.
CE1.5 Explicar los principales
métodos de comprobación de las
regulaciones del:
- Centrado de la forma
impresora.
- Registro circunferencial y
axial.
- Marcado del soporte (hoja).
- Las baterías de entintado,
mojado, mecanismos de
presión y revestimientos de
los cilindros según
especificaciones del
fabricante.
CE1.3 Analizar las operaciones de regulación
necesarias para la tirada en offset:
- Presiones entre cilindros.
- Presión de los rodillos entintadores y
mojadores.
- Paralelismos de los rodillos mojadores y
entintadores.
- Carga correcta de entintado/mojado en
función del tipo de papel, máquina
utilizada y el trabajo a imprimir.
CE1.4 A partir de un caso práctico calibrar la
máquina para imprimir correctamente dentro de los
valores que pueda especificarse siguiendo unas
normas recomendables.
- Interpretar correctamente las
especificaciones técnicas de la máquina y
de los consumibles que se usan para la
misma: planchas, cauchos, alzas, etc.
- Ajustar los equipos de medición para la
comprobación previa a la puesta en
máquina de la forma impresora.
- Realizar la preparación de máquina, con
un tipo determinado de soporte y tinta.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
164
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Operar con las
principales máquinas de
impresión offset para realizar
la tirada y conseguir la
calidad requerida.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. La tirada del impreso en offset
- Reajuste manual o electrónico de los
elementos mecánicos de dosificación
(entintado, mojado, transferencia de la
tinta, registro de la imagen sobre el
soporte).
- Revisión del impreso. Reajuste de los
parámetros del impreso.
- Velocidad de la máquina. Relación
materias primas y velocidad. Defectos
en la impresión offset. Causa
/corrección.
- Entonación y color del impreso.
Secuencia de impresión. Mezcla de
color.
- Comprobación del impreso con pruebas
de preimpresión.
CE2.3 Describir los defectos
propios del sistema de
impresión y los relativos al
registro, color y entonación.
CE2.5 Relacionar las máquinas
y materias primas con la
velocidad de impresión de la
tirada, según los parámetros del
impreso (densidad de tinta,
contraste de impresión,
trapping, ganancia de punto).
CE2.6 Relacionar los defectos
característicos que son
afectados por el transporte del
impreso (repintado, resistencia
al frote, rayadas, etc.).
CE2.1 Disponer los materiales adecuadamente en las
máquinas, a fin de obtener los resultados y tiempos
requeridos.
CE2.2 En un caso práctico debidamente
caracterizado:
- Relacionar las causas y los efectos del
reajuste de los parámetros del impreso,
accionando (de forma manual o mediante
equipos informatizados) sobre los elementos
mecánicos del registro, la tinta, el agua, las
presiones y regulaciones en el aparato
marcador.
- Relacionar el orden de impresión de los
colores adecuados según el tipo de trabajo.
- Ejecutar el proceso hasta la obtención de
una muestra impresa en condiciones
estables.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
165
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Control de calidad durante la tirada
- Programas y equipos informáticos para
el seguimiento de la calidad del
impreso.
- Equipos para el control del impreso.
Estructura. Características.
Mediciones. Elementos para el control
(tiras de control, testigo lateral,
parches).
- Criterios que hay que seguir en el
control de calidad del impreso offset.
- Condiciones en el proceso de control:
Temperatura del color. Iluminación.
Ángulo de observación.
- Proceso de control sobre el impreso:
Registro, densidad de la masa, valor
tonal, ganancia de estampación,
contraste de impresión, trapping, error
de tono, contenido en gris.
- Control del impreso terminado:
Comportamiento de la tinta sobre el
soporte. Condiciones de imprimibilidad
del soporte.
- Pautas para la inspección del impreso.
Muestreo. Fiabilidad. Medición.
- Normas de calidad del impreso en
offset.
- Comparar el impreso con el original y con las
pruebas de preimpresión, reajustando los
parámetros de impresión (presión,
entonación, registro) para acercar los
resultados a las pruebas de color.
- Realizar las mediciones y comprobaciones
con la referencia de color y sus valores
tonales, analizando los valores obtenidos en
el proceso de compensación según
parámetros necesarios para la correcta
reproducción en el proceso de impresión.
CE2.4 Obtener el impreso con la calidad requerida,
manteniendo la impresión en condiciones estándares
durante la tirada.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
166
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Verificar los parámetros
de producción sobre las
primeras muestras impresas,
comprobando que se ajustan
a la orden de fabricación y al
original.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Control de calidad durante la tirada
- Programas y equipos informáticos para
el seguimiento de la calidad del
impreso.
- Equipos para el control del impreso.
Estructura. Características. Mediciones.
Elementos para el control (tiras de
control, testigo lateral, parches).
- Criterios que hay que seguir en el
control de calidad del impreso offset.
- Condiciones en el proceso de control:
Temperatura del color. Iluminación.
Ángulo de observación.
- Proceso de control sobre el impreso:
Registro, densidad de la masa, valor
tonal, ganancia de estampación,
contraste de impresión, trapping, error
de tono, contenido en gris.
- Control del impreso terminado:
Comportamiento de la tinta sobre el
soporte. Condiciones de imprimibilidad
del soporte.
- Pautas para la inspección del impreso.
Muestreo. Fiabilidad. Medición.
- Normas de calidad del impreso en
offset.
CE3.1 Partiendo de las primeras muestras impresas, comprobar:
- Registro correcto de los colores a imprimir.
- Superposición de imágenes.
- Textos e imágenes comprobando que es lo especificado con los elementos de
control a verificar.
- Densidad correcta de acuerdo a los parámetros del original.
- Color ajustado al indicado en la orden de fabricación.
- Ausencia de rayas, tapones, gotas, etc.
- Secado de la tinta correcta de manera que se compruebe la ausencia de
manchas por roce.
- Acabados en línea según los indicados en la orden de fabricación.
CE3.2 Partiendo del supuesto CE3.1 verificar y proponer acciones correctivas.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
167
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4: Ajustar la máquina de
impresión offset para realizar
la tirada y corregir de acuerdo
a la calidad requerida.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. La tirada del impreso en offset
- Reajuste manual o electrónico de los elementos mecánicos de
dosificación (entintado, mojado, transferencia de la tinta, registro de la
imagen sobre el soporte).
- Revisión del impreso. Reajuste de los parámetros del impreso.
- Velocidad de la máquina. Relación materias primas y velocidad. Defectos
en la impresión offset. Causa /corrección.
- Entonación y color del impreso. Secuencia de impresión. Mezcla de color.
- Comprobación del impreso con pruebas de preimpresión.
2. Control de calidad durante la tirada
- Programas y equipos informáticos para el seguimiento de la calidad del
impreso.
- Equipos para el control del impreso. Estructura. Características.
Mediciones. Elementos para el control (tiras de control, testigo lateral,
parches).
- Criterios que hay que seguir en el control de calidad del impreso offset.
- Condiciones en el proceso de control: Temperatura del color. Iluminación.
Ángulo de observación.
- Proceso de control sobre el impreso: Registro, densidad de la masa, valor
tonal, ganancia de estampación, contraste de impresión, trapping, error
de tono, contenido en gris.
- Control del impreso terminado: Comportamiento de la tinta sobre el
soporte. Condiciones de imprimibilidad del soporte.
- Pautas para la inspección del impreso. Muestreo. Fiabilidad. Medición.
- Normas de calidad del impreso en offset.
CE4.1 Partiendo de las primeras muestras impresas
aplicar el tratamiento de ajuste necesario en la
máquina para realizar la tirada con la calidad requerida
de la siguiente manera:
- Realizando las mediciones y comprobaciones
con la referencia de color y sus valores
tonales.
- Analizando los valores obtenidos explicando
el proceso de compensación a establecer para
una correcta reproducción.
CE4.2 Regular los mecanismos de ajuste respecto a:
- Alimentador de hojas o bobina y zona de
registro.
- Presión de los cilindros (plancha, caucho e
impresor) y sus revestimientos.
- Sistema de transporte y grupo de salida.
- Batería de entintado convencional y
automática, tintero mecánico, tintero con
control remoto, sistemas de mojado
convencional o en línea con alcohol o
sustitutivos.
- Troquelado, plegado, colocación, registro y
tensión de la forma impresora.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
168
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C5: Realizar la medición de
las variables de calidad del
proceso y los productos de
impresión, utilizando los
instrumentos apropiados.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Control de calidad durante la tirada
- Programas y equipos informáticos para el
seguimiento de la calidad del impreso.
- Equipos para el control del impreso. Estructura.
Características. Mediciones. Elementos para el
control (tiras de control, testigo lateral, parches).
- Criterios que hay que seguir en el control de
calidad del impreso offset.
- Condiciones en el proceso de control:
Temperatura del color. Iluminación. Ángulo de
observación.
- Proceso de control sobre el impreso: Registro,
densidad de la masa, valor tonal, ganancia de
estampación, contraste de impresión, trapping,
error de tono, contenido en gris.
- Control del impreso terminado: Comportamiento
de la tinta sobre el soporte. Condiciones de
imprimibilidad del soporte.
- Pautas para la inspección del impreso.
Muestreo. Fiabilidad. Medición.
- Normas de calidad del impreso en offset.
CE5.1 Diferenciar y describir las
características y funcionamiento de
los instrumentos de medición
utilizados para el control de calidad.
CE5.2 Describir el método y
frecuencia de obtención de
muestras impresas durante una
tirada especifica.
CE5.3 Realizar la medición de diversos
parámetros utilizando los instrumentos
adecuados y expresando el resultado de
la medida en las unidades y forma
adecuado como:
- Tintas: densidad, ganancia,
contraste, error de tono,
contenido de gris, resistencia al
frote, resistencia a la luz,
imprimibilidad del soporte,
trapping, desplazamiento de la
imagen.
- Solución de mojado: tipo de
aditivo y la dosificación del
mismo, temperaturas,
porcentaje de alcohol,
conductividad y pH.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
169
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C6: Valorar los ajustes a
realizar en los parámetros de
producción durante la tirada
para mantener la calidad
requerida.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Control de calidad durante la tirada
- Programas y equipos informáticos para
el seguimiento de la calidad del
impreso.
- Equipos para el control del impreso.
Estructura. Características. Mediciones.
Elementos para el control (tiras de
control, testigo lateral, parches).
- Criterios que hay que seguir en el
control de calidad del impreso offset.
- Condiciones en el proceso de control:
Temperatura del color. Iluminación.
Ángulo de observación.
- Proceso de control sobre el impreso:
Registro, densidad de la masa, valor
tonal, ganancia de estampación,
contraste de impresión, trapping, error
de tono, contenido en gris.
- Control del impreso terminado:
Comportamiento de la tinta sobre el
soporte. Condiciones de imprimibilidad
del soporte.
- Pautas para la inspección del impreso.
Muestreo. Fiabilidad. Medición.
- Normas de calidad del impreso en
offset.
CE6.1 Describir la influencia de la las
condiciones de iluminación (temperatura
de color, ángulo de iluminación) de los
colores de las superficies adyacentes, de
las características de la superficie del
soporte (opacidad, brillo, grado de lisura,
tensión y porosidad) de la penetración y el
secado de la tinta para la medición del
color.
CE6.2 A partir de un caso práctico de un
proceso de medición en la impresión:
- Relacionar los distintos elementos
que intervienen en una tira de
control con la desviación de los
parámetros de calidad requeridos.
- Identificar y describir y, en su caso,
representar los defectos que deben
ser controlados durante la tirada.
- Relacionar los gráficos resultantes
de las mediciones (de densidad,
ganancia, contraste, trapping, error
de tono, contenido de gris,
desplazamiento de la imagen,
grado de deslizamiento, resistencia
al frote, resistencia a la luz,
imprimibilidad del soporte, pH,
conductividad) con los parámetros
establecidos en el supuesto.
- Identificar los dispositivos de
control que deben ser utilizados.
CE6.3 Verificar y analizar los datos de
producción y los controles de calidad de un
proceso tipo y la posterior cumplimentación
de los partes de producción.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
170
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C7: Analizar y evaluar planes
de seguridad e higiene y la
correspondiente normativa
vigente para utilizar
correctamente medios y
equipos en la realización de
la impresión offset.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4. Prevención de riesgos, factores y
situaciones de riesgo
- Medidas de protección.
- Normas de seguridad para las
máquinas, instalaciones y materiales.
- Sistemas de prevención y protección
del medio ambiente.
- Planes y normas de seguridad e
higiene.
- Sistemas de emergencia.
- Medios y equipos de protección
personal.
CE7.1 Identificar y describir las normas
para la parada y la manipulación de los
sistemas y máquinas de impresión offset.
CE7.2 Identificar los riesgos y nivel de
peligrosidad que supone la manipulación
de los distintos materiales, productos y
equipos empleados en la impresión offset.
CE7.3 Relacionar los productos y
materiales empleados en la impresión con
la normativa medio ambiental,
considerando los sustitutos de los
productos utilizados tradicionalmente que
se adapten a dicha normativa.
CE7.4 Identificar y describir los
mecanismos de seguridad de las
máquinas de impresión (botones de
parada, emergencia, rejillas, carcasas) así
como los medios de protección e
indumentaria que se deben emplear.
CE7.5 En un caso práctico debidamente
caracterizado por las operaciones que hay
que realizar, utilizando la normativa de
seguridad:
- Describir las condiciones de
seguridad en las operaciones de
preparación y mantenimiento de
uso de las máquinas.
- Establecer las medidas de
seguridad y precaución que hay
que adoptar, en función de las
normas e instrucciones específicas
aplicables a las distintas
operaciones.
- Relacionar y describir las normas
relativas a la limpieza y orden del
entorno de trabajo.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
171
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas CE7.6 Describir las propiedades y usos
de las ropas y equipos de protección
personal más empleados en la industria
gráfica para la realización de la impresión.
CE7.7 A partir de un cierto número de
planes de seguridad e higiene de empresas
del sector de impresión en offset:
- Identificar y describir los aspectos
más relevantes de cada plan de,
recogidos en la documentación que
lo contiene.
- Identificar y describir los factores y
situaciones de riesgo para la salud
y la seguridad en los planes.
- Relacionar y describir las
adecuadas medidas preventivas y
los métodos de prevención
establecidos para evitar
accidentes.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
172
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C8: Realizar las operaciones
de mantenimiento para una
correcta conservación de la
máquina.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
3. Mantenimiento y limpieza de la máquina
offset
- Operaciones de mantenimiento.
- Lubricantes (aceites, grasas).
- Secuencia de limpieza.
- Disolventes (orgánicos e inorgánicos).
CE8.2 Definir un plan de mantenimiento
de primer nivel apropiado para una
máquina offset.
CE8.1 A partir de la ficha de mantenimiento
de la máquina:
- Identificar los elementos que se
deben mantener.
- Realizar de forma metódica las
operaciones de mantenimiento de
primer nivel (engrasado, limpieza
de grasa seca, limpieza de restos
de polvo de papel, polvo
antimaculante, limpieza de
depósitos de agua), siguiendo
instrucciones del fabricante y
observando las normas de
seguridad.
CE8.3 Diferenciar y relacionar los productos
y métodos de limpieza de la tinta residual
después de cada fase de la tirada en:
- La forma impresora, batería de
mojado, batería de entintado,
cilindro impresor, y mantilla de
caucho.
CE8.4 Realizar de forma metódica la
limpieza de la máquina, observando las
normas de protección del medio ambiente y
prevención de riesgos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
173
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO
Medios de producción
Máquinas de impresión Offset, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Productos y resultados
El soporte impreso y/o acabado.
Información utilizada o generada
Orden de trabajo. Parte de trabajo. Documentación técnica de equipos y máquinas de impresión Offset. Normativa de Seguridad, Higiene y Medioambiental.
Estándares de Calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 25
LA TIRADA DEL IMPRESO EN OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C1 Realizar las operaciones para la puesta a punto de las principales máquinas y equipos de impresión
offset.
C2 Operar con las principales máquinas de impresión offset para realizar la tirada y conseguir la calidad
requerida.
C4 Ajustar la máquina de impresión offset para realizar la tirada y corregir de acuerdo a la calidad requerida.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
1. La tirada del impreso en offset
- Reajuste manual o electrónico de los
elementos mecánicos de dosificación
(entintado, mojado, transferencia de la
tinta, registro de la imagen sobre el
soporte).
- Revisión del impreso. Reajuste de los
parámetros del impreso.
- Velocidad de la máquina. Relación
materias primas y velocidad. Defectos
en la impresión offset. Causa
/corrección.
- Entonación y color del impreso.
Secuencia de impresión. Mezcla de
color.
- Comprobación del impreso con
pruebas de preimpresión.
Conocimientos
CE1.1 Describir los mecanismos de colocación de la plancha
en la máquina.
CE1.2Describir y relacionar los mecanismos de alimentación,
registro del soporte, transporte y salida.
CE1.5 Explicar los principales métodos de comprobación de
las regulaciones del:
- Centrado de la forma impresora.
- Registro circunferencial y axial.
- Marcado del soporte (hoja).
- Las baterías de entintado, mojado, mecanismos de
presión y revestimientos de los cilindros según
especificaciones del fabricante.
CE2.3Describir los defectos propios del sistema de
impresión y los relativos al registro, color y entonación.
CE2.5 Relacionar las máquinas y materias primas con la
velocidad de impresión de la tirada, según los parámetros
del impreso (densidad de tinta, contraste de impresión,
trapping, ganancia de punto).
CE2.6 Relacionar los defectos característicos que son
afectados por el transporte del impreso (repintado,
resistencia al frote, rayadas, etc.).
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
175
Destrezas cognitivas y prácticas
CE1.3 Analizar las operaciones de regulación necesarias
para la tirada en offset:
- Presiones entre cilindros.
- Presión de los rodillos entintadores y mojadores.
- Paralelismos de los rodillos mojadores y
entintadores.
- Carga correcta de entintado/mojado en función del
tipo de papel, máquina utilizada y el trabajo a
imprimir.
CE1.4 A partir de un caso práctico calibrar la máquina para
imprimir correctamente dentro de los valores que pueda
especificarse siguiendo unas normas recomendables.
- Interpretar correctamente las especificaciones
técnicas de la máquina y de los consumibles que se
usan para la misma: planchas, cauchos, alzas, etc.
- Ajustar los equipos de medición para la
comprobación previa a la puesta en máquina de la
forma impresora.
- Realizar la preparación de máquina, con un tipo
determinado de soporte y tinta.
CE2.1 Disponer los materiales adecuadamente en las
máquinas, a fin de obtener los resultados y tiempos
requeridos.
CE2.2 En un caso práctico debidamente caracterizado:
- Relacionar las causas y los efectos del reajuste de
los parámetros del impreso, accionando (de forma
manual o mediante equipos informatizados) sobre
los elementos mecánicos del registro, la tinta, el
agua, las presiones y regulaciones en el aparato
marcador.
- Relacionar el orden de impresión de los colores
adecuados según el tipo de trabajo.
- Ejecutar el proceso hasta la obtención de una
muestra impresa en condiciones estables.
- Comparar el impreso con el original y con las
pruebas de preimpresión, reajustando los
parámetros de impresión (presión, entonación,
registro) para acercar los resultados a las pruebas
de color.
- Realizar las mediciones y comprobaciones con la
referencia de color y sus valores tonales,
analizando los valores obtenidos en el proceso de
compensación según parámetros necesarios para
la correcta reproducción en el proceso de
impresión.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
176
CE4.1 Partiendo de las primeras muestras impresas aplicar
el tratamiento de ajuste necesario en la máquina para
realizar la tirada con la calidad requerida de la siguiente
manera:
- Realizando las mediciones y comprobaciones con la
referencia de color y sus valores tonales.
- Analizando los valores obtenidos explicando el
proceso de compensación a establecer para una
correcta reproducción.
CE4.2 Regular los mecanismos de ajuste respecto a:
- Alimentador de hojas o bobina y zona de registro.
- Presión de los cilindros (plancha, caucho e
impresor) y sus revestimientos.
- Sistema de transporte y grupo de salida.
- Batería de entintado convencional y automática,
tintero mecánico, tintero con control remoto,
sistemas de mojado convencional o en línea con
alcohol o sustitutivos.
- Troquelado, plegado, colocación, registro y tensión
de la forma impresora.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Realización de diversos ejercicios prácticos, donde el formador especifica el tipo de trabajo a
realizar y el tipo de máquina donde se llevarán a cabo, resaltando las particularidades de
funcionamiento de cada máquina. Y los participantes deberán realizar todas las operaciones de
trabajo descritas a continuación para la realización de la tirada.
Colocar forma impresora perteneciente a un pedido y realizar su preparación de
prerregistros, estableciendo la secuencia correcta de color.
Regular las operaciones para la tirada en offset de preparación del formato, tamaño,
grosor, etc.
Revisar las presiones de grupos de impresión, cilindros y de los grupo de entintado y
mojado, rodillos.
Establecer un primer perfil de consumo de suministro de tinta correcta del equilibrio de
entintado / mojado.
Realizar las primeras pruebas de ajuste y entonación del pliego.
Establecer una densidad de tinta adecuada a la prueba de color.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
177
Realizar comprobaciones durante la tirada.
Medios
Máquinas de impresión Offset, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
178
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 30
CONTROL DE CALIDAD DURANTE LA TIRADA
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C2 Operar con las principales máquinas de impresión offset para realizar la tirada y conseguir la calidad
requerida, en lo relativo al control de calidad durante la tirada.
C3 Verificar los parámetros de producción sobre las primeras muestras impresas, comprobando que se
ajustan a la orden de fabricación y al original.
C4 Ajustar la máquina de impresión offset para realizar la tirada y corregir de acuerdo a la calidad requerida,
en lo relativo al control de calidad.
C5 Realizar la medición de las variables de calidad del proceso y los productos de impresión, utilizando los
instrumentos apropiados.
C6 Valorar los ajustes a realizar en los parámetros de producción durante la tirada para mantener la calidad
requerida.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
2. Control de calidad durante la tirada
- Programas y equipos
informáticos para el
seguimiento de la calidad del
impreso.
- Equipos para el control del
impreso. Estructura.
Características. Mediciones.
Elementos para el control (tiras
de control, testigo lateral,
parches).
- Criterios que hay que seguir en
el control de calidad del
impreso offset.
- Condiciones en el proceso de
control: Temperatura del color.
Iluminación. Ángulo de
observación.
- Proceso de control sobre el
impreso: Registro, densidad de
la masa, valor tonal, ganancia
de estampación, contraste de
impresión, trapping, error de
tono, contenido en gris.
- Control del impreso terminado:
Comportamiento de la tinta
sobre el soporte. Condiciones
de imprimibilidad del soporte.
Conocimientos
CE5.1 Diferenciar y describir las características y funcionamiento de
los instrumentos de medición utilizados para el control de calidad.
CE5.2 Describir el método y frecuencia de obtención de muestras
impresas durante una tirada especifica.
CE6.1 Describir la influencia de la las condiciones de iluminación
(temperatura de color, ángulo de iluminación) de los colores de las
superficies adyacentes, de las características de la superficie del
soporte (opacidad, brillo, grado de lisura, tensión y porosidad) de la
penetración y el secado de la tinta para la medición del color.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE2.4 Obtener el impreso con la calidad requerida, manteniendo la
impresión en condiciones estándares durante la tirada.
CE3.1 Partiendo de las primeras muestras impresas, comprobar:
- Registro correcto de los colores a imprimir.
- Superposición de imágenes.
- Textos e imágenes comprobando que es lo especificado
con los elementos de control a verificar.
- Densidad correcta de acuerdo a los parámetros del original.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
179
- Color ajustado al indicado en la orden de fabricación.
- Ausencia de rayas, tapones, gotas, etc.
- Secado de la tinta correcta de manera que se compruebe la
ausencia de manchas por roce.
- Acabados en línea según los indicados en la orden de
fabricación.
CE3.2 Partiendo del supuesto CE3.1 verificar y proponer acciones
correctivas.
CE4.1 Partiendo de las primeras muestras impresas aplicar el
tratamiento de ajuste necesario en la máquina para realizar la tirada
con la calidad requerida de la siguiente manera:
- Realizando las mediciones y comprobaciones con la
referencia de color y sus valores tonales.
- Analizando los valores obtenidos, explicando el proceso de
compensación a establecer para una correcta
reproducción.
CE5.3 Realizar la medición de diversos parámetros utilizando los
instrumentos adecuados y expresando el resultado de la medida en
las unidades y forma adecuado como:
- Tintas: densidad, ganancia, contraste, error de tono,
contenido de gris, resistencia al frote, resistencia a la luz,
imprimibilidad del soporte, trapping, desplazamiento de la
imagen.
- Solución de mojado: tipo de aditivo y la dosificación del
mismo, temperaturas, porcentaje de alcohol, conductividad
y pH.
CE6.2 A partir de un caso práctico de un proceso de medición en la
impresión:
- Relacionar los distintos elementos que intervienen en una
tira de control con la desviación de los parámetros de
calidad requeridos.
- Identificar y describir y, en su caso, representar los
defectos que deben ser controlados durante la tirada.
- Relacionar los gráficos resultantes de las mediciones (de
densidad, ganancia, contraste, trapping, error de tono,
contenido de gris, desplazamiento de la imagen, grado de
deslizamiento, resistencia al frote, resistencia a la luz,
imprimibilidad del soporte, pH, conductividad) con los
parámetros establecidos en el supuesto.
- Identificar los dispositivos de control que deben ser
utilizados.
CE6.3 Verificar y analizar los datos de producción y los controles de
calidad de un proceso tipo y la posterior cumplimentación de los
partes de producción.
- Pautas para la inspección del
impreso. Muestreo. Fiabilidad.
Medición.
- Normas de calidad del impreso
en offset.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
180
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los trabajos a
realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel
de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
Realización de diversos ejercicios prácticos, donde el formador especifica el tipo de trabajo a
realizar y el tipo de máquina donde se llevarán a cabo, resaltando las particularidades de
funcionamiento de cada máquina. Con la calidad requerida acorde a los materiales disponibles y a
la prueba de color certificada. Y los participantes deberán realizar todas las operaciones de
trabajo descritas a continuación para la realización de la tirada.
Colocar forma impresora perteneciente a un pedido y realizar su preparación de
prerregistros, estableciendo la secuencia correcta de color.
Regular las operaciones para la tirada en offset de:
Preparación del formato, tamaño, grosor, etc.
Revisar las presiones de grupos de impresión, cilindros y de los grupo de entintado y
mojado, rodillos.
Establecer un primer perfil de consumo de suministro de tinta correcta del equilibrio de
entintado / mojado.
Realizar las primeras pruebas de ajuste y entonación del pliego.
Establecer una densidad de tinta adecuada a la prueba de color.
Realizar comprobaciones de la calidad del impreso:
Ajuste del registro.
Densidad de la masa.
Valor tonal.
Ganancia de la estampación.
Contraste de la impresión.
Trapping.
Error de tono.
Contenido de gris.
Medios
Máquinas de impresión Offset, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
181
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LA MÁQUINA OFFSET
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C8 Realizar las operaciones de mantenimiento para una correcta conservación de la máquina.
Criterios de evaluación Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
3. Mantenimiento y limpieza de la máquina
offset
- Operaciones de mantenimiento.
- Lubricantes (aceites, grasas).
- Secuencia de limpieza.
- Disolventes (orgánicos e inorgánicos).
Conocimientos
CE8.2 Definir un plan de mantenimiento de primer nivel
apropiado para una máquina offset.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE8.1 A partir de la ficha de mantenimiento de la máquina:
- Identificar los elementos que se deben mantener.
- Realizar de forma metódica las operaciones de
mantenimiento de primer nivel (engrasado, limpieza
de grasa seca, limpieza de restos de polvo de
papel, polvo antimaculante, limpieza de depósitos
de agua), siguiendo instrucciones del fabricante y
observando las normas de seguridad.
CE8.3 Diferenciar y relacionar los productos y métodos de
limpieza de la tinta residual después de cada fase de la
tirada en:
- La forma impresora, batería de mojado, batería de
entintado, cilindro impresor, y mantilla de caucho.
CE8.4 Realizar de forma metódica la limpieza de la máquina,
observando las normas de protección del medio ambiente y
prevención de riesgos.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
182
Estrategias metodológicas
Exposición teórica sobre el establecimiento de las medidas de seguridad, en todos los procesos
de mantenimiento a la hora de realizar la impresión Offset.
Realización de un ejercicio práctico globalizador, donde los participantes realizarán procesos de
instalación, montaje, nivelación, mantenimiento y lubrificación de la máquina Offset:
Realización de operaciones de mantenimiento en los grupos de entrada y salida, grupo
impresor, grupo entintador y grupo humectador, así como en todos los equipos periféricos
necesarios:
Engrase y lubrificación.
Nivelaciones y ajustes de los grupos de entrada y salida, grupo impresor,
grupo entintador y grupo humectador, detallando mediante controles (según
las especificaciones del fabricante y su uso).
Sustitución o avisos en casos de averías detectadas.
Limpieza total de la máquina, de los equipos de la máquina, de los periféricos y del entorno de
trabajo.
Establecimiento medidas de seguridad, en todos los procesos de mantenimiento arriba
descritos.
Medios
Máquinas de impresión Offset, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
183
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 15
PREVENCIÓN DE RIESGOS, FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGO
Objetivo/s específico/s
Logro de las siguientes capacidades:
C7 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene y la correspondiente normativa vigente para utilizar
correctamente medios y equipos en la realización de la impresión offset.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de
aprendizaje:
4. Prevención de riesgos, factores y
situaciones de riesgo
- Medidas de protección.
- Normas de seguridad para las
máquinas, instalaciones y materiales.
- Sistemas de prevención y protección
del medio ambiente.
- Planes y normas de seguridad e
higiene.
- Sistemas de emergencia.
- Medios y equipos de protección
personal.
Conocimientos
CE7.1 Identificar y describir las normas para la parada y la
manipulación de los sistemas y máquinas de impresión
offset.
CE7.2 Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que
supone la manipulación de los distintos materiales,
productos y equipos empleados en la impresión offset.
CE7.3 Relacionar los productos y materiales empleados en
la impresión con la normativa medio ambiental, considerando
los sustitutos de los productos utilizados tradicionalmente
que se adapten a dicha normativa.
CE7.4 Identificar y describir los mecanismos de seguridad de
las máquinas de impresión (botones de parada, emergencia,
rejillas, carcasas) así como los medios de protección e
indumentaria que se deben emplear.
CE7.6 Describir las propiedades y usos de las ropas y
equipos de protección personal más empleados en la
industria gráfica para la realización de la impresión.
Destrezas cognitivas y prácticas
CE7.5 En un caso práctico debidamente caracterizado por
las operaciones que hay que realizar, utilizando la normativa
de seguridad:
- Describir las condiciones de seguridad en las
operaciones de preparación y mantenimiento de
uso de las máquinas.
- Establecer las medidas de seguridad y precaución
que hay que adoptar, en función de las normas e
instrucciones específicas aplicables a las distintas
operaciones.
- Relacionar y describir las normas relativas a la
limpieza y orden del entorno de trabajo.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
184
CE7.7 A partir de un cierto número de planes de seguridad e
higiene de empresas del sector de impresión en offset:
- Identificar y describir los aspectos más relevantes
de cada plan de, recogidos en la documentación
que lo contiene.
- Identificar y describir los factores y situaciones de
riesgo para la salud y la seguridad en los planes.
- Relacionar y describir las adecuadas medidas
preventivas y los métodos de prevención
establecidos para evitar accidentes.
Habilidades personales y sociales
Cumplir con la planificación y organización de los
trabajos a realizar.
Organizar la secuencia de procesos de manera correcta.
Mostrar flexibilidad para la adaptación a nuevas
situaciones.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por
el nivel de cualificación.
Procurar calidad en los trabajos a realizar.
Estrategias metodológicas
El formador llevará a cabo una exposición teórica con carácter globalizador, sobre la prevención
de riesgos en la impresión Offset y la normativa de seguridad a seguir.
Realización del ejercicio práctico llevado a cabo en la UA2, donde como novedad los participantes
deberán valorar cada una de sus acciones y las posibles situaciones de riesgo de los procesos
que se realizarán. Deberán:
Identificar los mecanismos de seguridad de las máquinas de impresión Offset (botones de
parada, emergencia, rejillas, etc.).
Identificar y describir los equipos de protección personal a utilizar en cada operación.
Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparación y mantenimiento de
uso de las máquinas según las especificaciones técnicas del fabricante.
Establecer las medidas de seguridad y precaución que hay que adoptar, en los procesos de
mantenimiento, limpieza de máquina y su entorno.
Establecer medidas preventivas para evitar accidentes.
Medios
Máquinas de impresión Offset, pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
185
Modelo de práctica
MF: 4 UNIDADES DE APRENDIZAJE A
LAS QUE RESPONDE: UA2 DURACIÓN: 5h
PRÁCTICA Nº: 1
Medición y valoración de los parámetros densitométricos en la impresión
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a una tira de control impresa en una hoja de papel, entregada por el formador, los participantes
deberán:
Realizar, mediante el densitómetro, las mediciones de los diferentes parámetros a controlar en la
impresión.
Obtener los datos en la secuencia predeterminada por el fabricante de los valores de:
Densidad.
Ganancia de punto.
Contraste de impresión.
Trapping.
Determinar si los valores obtenidos se ajustan a los estándares determinados por los diferentes institutos
gráficos.
Realizar modificaciones en la máquina, en casos de desviación del valor obtenido.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Aula con proyector.
Pupitres.
Densitómetro de reflexión.
Hojas impresas con tiras de control.
Fotocopias de valores estándar en densitometría.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
Aportará las instrucciones necesarias a los participantes para la realización de la misma, haciendo
hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada participante la documentación y material necesario para su ejecución.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la revisión del trabajo del alumno hasta tener la
conformidad de una preparación de calidad.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
186
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Utilizar el densitómetro. (Conforme a los criterios de
evaluación: CE5.1)
2. Obtener los valores de los parámetros a controlar en
la impresión. (Conforme a los criterios de evaluación:
CE5.3)
3. Determinar si los valores obtenidos se ajustan a los
valores estándar. (Conforme a los criterios de
evaluación: CE6.2, CE6.3)
4. Realizar modificaciones en máquina, en el caso de
desviaciones de valores. (Conforme a los criterios de
evaluación: CE4.1)
5. Comprensión de las especificaciones entregadas.
6. Realizar correctamente la práctica.
7. Resolver los problemas que se presenten a lo largo.
8. Presentar buena actitud e interés en el aprendizaje y
realización de la práctica.
1.1 Funcionamiento correcto del densitómetro.
1.2 Manejo del densitómetro con destreza.
1.3 Obtención resultados deseados.
2.1 Obtención de la densidad.
2.2 Obtención de la ganancia de punto.
2.3 Obtención del contraste de la impresión.
2.4 Obtención del trapping.
2.5 Utilización de la secuencia apropiada.
3.1 Conocimiento de los valores estándar.
4.1 Detección desviaciones.
4.2 Modificación desviaciones.
5.1 Comprensión especificaciones.
6.1 Correcta realización práctica.
7.1 Resolución de problemas.
8.1 Interés por el aprendizaje.
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Descritos en las páginas siguiente
Mínimo exigible
Descritos en las páginas siguiente
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Sistema de valoración de la práctica PRÁCTICA: Medición y valoración de los parámetros densitométricos en la impresión
Resultados a comprobar Indicadores de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Utilizar el densitómetro.
Funcionamiento correcto del
densitómetro. Usa correctamente el densitómetro.
Sí
No
1
0
3
Manejo del densitómetro con
destreza.
Maneja las diferentes opciones que
permiten efectuar las mediciones con
propiedad.
Sí
No
1
0
Obtención resultados deseados. Obtiene correctamente los resultados
deseados.
Sí
No
1
0
Obtener los valores de los parámetros a
controlar en la impresión.
Obtención de la densidad. Obtiene correctamente el valor de
densidad.
Sí
No
1
0
5
Obtención de la ganancia de
punto.
Obtiene correctamente el valor de
ganancia de punto.
Sí
No
1
0
Obtención del contraste de la
impresión.
Obtiene correctamente el contraste de
la impresión.
Sí
No
1
0
Obtención del trapping. Obtiene correctamente el valor de
trapping.
Sí
No
1
0
Utilización de la secuencia
apropiada.
Utiliza la secuencia apropiada para
cada parámetro.
Sí
No
1
0
Determinar si los valores obtenidos se ajustan
a los valores estándar.
Conocimiento de los valores
estándar.
Conoce todos los valores estándar de
los diferentes institutos gráficos.
Todos
Algunos
Ninguno
3
1
0
3
Realizar modificaciones en máquina, en el
caso de desviaciones de valores.
Detección desviaciones.
Detecta desviaciones en los valores de
los parámetros a controlar en la
impresión.
Todas
Algunas
Ninguna
3
1
0 4
Modificación desviaciones. Modifica correctamente las
desviaciones en máquina.
Sí
No
1
0
Comprensión de las especificaciones
entregadas.
Comprensión especificaciones Comprende y sigue las especificaciones
entregadas para la realización de la
práctica.
Sí
No
1
0 1
Realización correcta de la práctica. Realización de la práctica La secuencia de la práctica y el Sí 1 1
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
188
resultado final es el esperado No 0
Resolver los problemas que se presenten a lo
largo de la realización de la práctica.
Resolución de problemas Capacidad de resolver los problemas
presentados
Sí
No
1
0 1
Presentar buena actitud e interés en el
aprendizaje y realización de la práctica
Interés por el aprendizaje Buena actitud y comportamiento en la
ejecución de la práctica
Sí
No
1
0 1
Valor mínimo exigible: 10 Valor máximo / valor obtenido: 19
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.
.
En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e
instrumentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación del módulo.
Si el alumno obtiene evaluación positiva, se le considerará apto en dicho módulo
(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades
no adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Realizar las operaciones de puesta a punto y de mantenimiento, evaluando los planes de
seguridad e higiene (Conforme a los criterios de evaluación CE1.3, CE1.4, CE 7.5. CE7.7,
CE8.1, CE8.3, CE8.4)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Regulación para la tirada en offset:
Presiones cilindros y rodillos.
Carga correcta de entintado/mojado.
Calibración de la máquina.
Establecimiento medidas de seguridad.
Realización operaciones de mantenimiento:
Engrasado.
Grasa seca.
Depósitos agua, etc.
Limpieza de la máquina.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
190
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Realizar la tirada con la calidad requerida. (Conforme a los criterios de evaluación CE2.1, CE2.2,
CE2.4)
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Disposición material en máquina.
Obtención muestra impresa.
Comparación impreso con original.
Reajustes parámetros impresión (presión,
entonación, registro, etc.).
Realización mediciones (referencia de color y
sus valores tonales).
Obtención impreso con la calidad requerida.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Comprobar que las primeras muestras impresas se ajustan a las especificaciones y realizar la
medición de las variables de calidad del proceso y los productos de impresión. (Conforme a los
criterios de evaluación CE3.1, CE3.2, CE5.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Comprobación, a partir muestras impresas de:
Registro colores.
Superposición imágenes.
Textos e imágenes.
Densidad.
Color.
Ausencia de rayas, tapones, gotas, etc.
Secado tinta.
Acabados en línea.
Proposición de acciones correctivas.
Realización medición de los siguientes
parámetros:
Tintas.
Solución de mojado.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor mínimo que se determine. Identificación de las respuestas correctas en pruebas teóricas de selección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
191
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
4. Ajustar la máquina en la realización de la tirada, y corregir de acuerdo a la calidad requerida,
valorando, en todo momento dichos ajustes. (Conforme a los criterios de evaluación CE4.1,
CE4.2, CE6.2, CE6.3).
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Realizando las mediciones y comprobaciones
con la referencia de color y sus valores
tonales.
Regulación mecanismos de ajuste, respecto a:
Alimentador de hojas o bobina.
Presión de los cilindros.
Sistemas de transporte y grupo de salida.
Batería de entintado, tintero mecánico, etc.,
Troquelado, plegado, colocación, etc.
Verificación de los datos de producción.
Cumplimentación partes de producción.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada
indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar el valor
mínimo que se determine.
Identificación de las respuestas correctas en
pruebas teóricas de selección.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
2. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
3. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
4. Realización de un caso práctico individual en el aula y prueba escrita sobre los determinados
aspectos de la ejecución práctica.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
192
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Interpretación y aplicación de conceptos, procedimientos, métodos y normas relativos a:
Los mecanismos de colocación de la plancha en la máquina.
Los mecanismos de alimentación, registro del soporte, transporte y salida.
La comprobación de las regulaciones de:
Centrado de la forma impresora.
Registro circunferencial y axial.
Marcado del soporte (hoja).
Baterías de entintado, mojado, etc.
Los defectos de la impresión.
Los defectos relativos al color, entonación y registro.
La relación de las máquinas con la velocidad de impresión, según los parámetros del impreso (densidad
de tinta, contraste de impresión, trapping, ganancia de punto).
Los defectos relativos al transporte del impreso.
Los instrumentos de medición para el control de calidad.
La obtención de muestras impresas.
Las mediciones del color.
Las normas para la parada y manipulación de los sistemas de impresión offset.
Los riesgos en impresión offset.
La Normativa medioambiental.
Los mecanismos de seguridad en máquinas de impresión offset.
Equipos de protección personal.
Plan de mantenimiento para máquinas Offset.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta
Cada respuesta correcta: 1 punto
Cálculo de la suma total de respuestas correctas y penalización de
errores (se penaliza un punto por cada error).
Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda
obtener mediante el instrumento de evaluación.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
193
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE IMPRESIÓN OFFSET Código: MP0058
Duración: 120 horas
Concepción y finalidad del módulo
Es un bloque de formación específica que se desarrolla en un ámbito productivo real, la
empresa, donde los alumnos pueden observar y desempeñar las actividades y funciones
propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organización de
los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.
ESTE MÓDULO TIENE POR FINALIDAD:
FACILITAR LA IDENTIFICACIÓN CON LA REALIDAD DE UN ENTORNO PRODUCTIVO Y
LA POSIBILIDAD DE LA INSERCIÓN PROFESIONAL.
EVIDENCIAR LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES ADQUIRIDAS EN EL CENTRO
FORMATIVO Y DE AQUELLOS ASPECTOS QUE RESULTAN MÁS DIFÍCILES DE SER
COMPROBADOS POR REQUERIR SITUACIONES REALES DE PRODUCCIÓN.
COMPLETAR AQUELLAS CAPACIDADES, QUE POR MOTIVOS NORMALMENTE
ESTRUCTURALES, NO SE PUDIERON CONCLUIR EN EL CENTRO FORMATIVO,
INCLUIDAS LAS ACTITUDES RELACIONADAS CON LA PROFESIONALIDAD.
Para la obtención del certificado de profesionalidad es necesaria la superación del módulo
de prácticas no laborales.
Estarán exentos de realizar este módulo los alumnos de los programas de formación en
alternancia con el empleo, en el área del correspondiente certificado, así como quienes
acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se corresponda con las
capacidades recogidas en el citado módulo.
La experiencia laboral se acreditará mediante la certificación de la empresa donde se haya
adquirido la experiencia laboral, en la que conste específicamente la duración del contrato,
la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha actividad. En
el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigirá la certificación de alta en el censo de
obligados tributarios, con una antigüedad mínima de tres meses, así como una declaración
del interesado de las actividades más representativas.
Las solicitudes de exención de este módulo por su correspondencia con la práctica laboral
se realizarán de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales competentes,
que expedirán un certificado de exención del mismo.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
194
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Elaborar un informe sobre los procesos productivos existentes en la empresa y los
principales productos que elabora.
CE1.1 Identificar los procesos productivos existentes en la empresa y sus flujos de
información.
CE1.2 Describir las técnicas utilizadas en los procesos de preimpresión, impresión, y
encuadernación y manipulados
CE1.3 Describir los productos elaborados por la empresa.
CE1.4 Relacionar los procesos y las técnicas con los principales productos elaborados
por la empresa indicando las fases del proceso subcontratadas o externalizadas.
CE1.5 Describir el proceso de control de calidad tipo seguido en la empresa
C2: Participar en el proceso de control de calidad de los soportes de impresión utilizados en
la empresa.
CE2.1 Aplicar los métodos establecidos en el de procedimiento de control de calidad de
los soportes de impresión
CE2.2 Utilizar los equipos de inspección medición y ensayo a aplicar en el control de
calidad de los soportes.
C2.3 Proponer las frecuencias de inspección para el control de calidad de los soportes
de impresión.
CE2.4 Registrar los resultados obtenidos en los controles de calidad realizados en el
soporte de impresión.
C3: Realizar el ajuste y regulación de la preparación de las diferentes máquinas de
impresión offset.
CE3.1 Participar en la puesta en marcha de la máquina de impresión teniendo en cuenta
el tipo y soporte a imprimir
CE3.2 Proponer acciones correctivas ante la aparición de posibles defectos.
CE3.3 Realizar los diferentes ajustes en los sistemas de alimentación de acuerdo al tipo
y soporte de impresión.
CE3.4 Ajustar los grupos impresores, los sistemas de entintado y humectador de
acuerdo al tipo y al soporte de impresión.
CE3.5 Realizar los diferentes ajustes del dispositivo de salida.
CE3.6 Realizar los diferentes ajustes en los dispositivos de acabado
CE3.7 Proponer acciones correctivas ante posibles desviaciones en base a las primeras
muestras impresas.
C4: Realizar, bajo supervisión, la tirada de impresión, con la calidad especificada, en los
diferentes tipos de máquina de impresión offset.
CE4.1 Colaborar en la adaptación de la velocidad de la máquina de acuerdo al soporte a
imprimir
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
195
CE4.2. Proponer la velocidad óptima de la máquina de acuerdo a los parámetros de
calidad y producción del impreso
CE4.3 Suministrar de forma continuada el soporte a imprimir siguiendo la normativa
seguridad establecida por la empresa.
CE4.4 Colaborar en el control de calidad de la tirada midiendo los parámetros de calidad
del impreso, utilizando los instrumentos de medición adecuados.
C5: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los
trabajos a realizar.
CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de
que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y
protección del medio ambiente.
Contenidos
1. Procesos de producción en artes gráficas
- Representación de procesos
- Interpretación de diagramas de procesos
2. Procedimiento del control de calidad en la Industria Gráfica
- Procedimiento de control de calidad en la materia prima
- Procedimiento de control de calidad en la preparación y ajuste de las diferentes
máquinas de impresión offset
- Procedimiento de control de calidad durante la impresión y en el acabado
- Equipos de inspección medición y ensayo
3. Ajuste y regulación de máquinas offset
- Sistemas de entrada de máquinas offset
- Grupo impresor
- Grupo humectador en máquinas de impresión offset:
- Grupo de entintado en máquinas de impresión offset
- Equipos de acabado y del sistema de salida en máquinas de impresión offset
4. La tirada del impreso en las diferentes máquinas offset
- Reajuste manual o electrónico de los elementos mecánicos de dosificación (entintado,
mojado, transferencia de la tinta, registro de la imagen sobre el soporte).
- Velocidad de la máquina. Relación materias primas y velocidad. Defectos en la
impresión offset. Causa /corrección.
Guía para el aprendizaje y la evaluación del certificado de profesionalidad: Impresión Offset
196
- Entonación y color del impreso.
5. Int egración y com unicación en el cent ro de t rabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del
medio ambiente.
Organización del módulo
El módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará preferentemente una vez
superados el resto de los módulos formativos de cada certificado de profesionalidad, si bien
también podrá desarrollarse simultáneamente a la realización de aquéllos.
En ningún caso se podrá programar este módulo de forma independiente.
La realización de este módulo se articulará a través de convenios o acuerdos entre los
centros formativos y los centros de trabajo.
Para el desarrollo del módulo de prácticas no laborales, se designarán dos tutores: uno por
la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores del
certificado de profesionalidad.
Funciones del tutor designado por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:
Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el tutor designado por la empresa, el seguimiento y la evaluación
de los alumnos.
Para acordar el programa formativo tendrá en cuenta las características y aspectos que ha
de reunir el mismo según se indica a continuación.
Respecto al seguimiento y evaluación de los alumnos programará una serie de actividades
con objeto de facilitar el desarrollo de este módulo, entre las que se incluyen:
Explicar a los alumnos las condiciones tecnológicas de la empresa (actividades,
puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.)
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Presentar a los alumnos en la empresa.
Periódicamente (en función de la duración del módulo) visitar la empresa para
realizar el seguimiento de las actividades.
Acción tutorial con los alumnos (dificultades, aclaraciones; etc.).
Planificar y realizar la evaluación de los alumnos junto con el tutor de empresa. Para
ello se tendrá en cuenta lo establecido sobre procedimientos, métodos e
instrumentos de evaluación recogidos en el Anexo II de la Guía.
Funciones del tutor designado por la empresa:
Dirigir las actividades formativas de los alumnos en el centro de trabajo.
Orientar a los alumnos durante el periodo de prácticas no laborales en la empresa.
Valorar el progreso de los alumnos y evaluarlos junto con el tutor del centro
formativo.
Características del programa formativo: Dicho programa incluirá:
Las prácticas no laborales a desarrollar:
Estarán referidas a la realización de actividades productivas profesionales
que permitan la adquisición de las capacidades y el tratamiento de los
contenidos recogidos para este módulo.
Estarán programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y
métodos de realización y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluación del módulo, incluyendo criterios de
evaluación observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:
Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los trabajadores de
la empresa.
Respetar el convenio colectivo.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
Ser realista y que se pueda cumplir.
Adaptarse a las condiciones establecidas.
Ser evaluable.
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Evaluación del módulo
Se llevará a cabo una planificación de la evaluación considerando las actividades
desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a
criterios de evaluación observables y medibles.
Para planificar la evaluación se establecerán las especificaciones de evaluación, los
métodos e instrumentos, según se indicado para el resto de los módulos.
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ANEXO DEL CERTIFICADO
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200
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