INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DEL OCCIDENTE DEL ESTADO DE HIDALGO

División de Ingeniería Industrial

Manufactura Esbelta

Aplicación de Dispositivos Poka Yoke

Grupo procesos S.A. de C.V.

Docente:

M. I. Sonia Cortes

Equipo:

Contreras Estrada Reyes Omar

Falcón Falcón Emanuel

Reyes Martínez Oswaldo Aarón

Pérez Mendoza Edgar Jovany

Octavo semestre Grupo: “D”

Enero – Mayo 2016

Aplicación de Dispositivo Poka Yoke

Grupo Procesos S.A de C.V.

Empresa que se ha consolidado como el único proveedor de sistemas de

refrigeración para la industria automotriz en todo el mundo.

Situación: En la planta de San Juan del Rio, se reportó que el año paso ubico que

la demanda se mantenía de acuerdo a los programas de producción originales,

los consumos de materia prima se habían incrementado ligeramente por

“retrabajos”, hecho que respondía a que alguna maquinaria ya estaba desgastada,

el dato le pareció normal, los ciclos de producción también eran altos.

Problema: Los reportes de los últimos dos semestres, mostraba que el cambio de

materia por “retrabajos” había sido causado por la implementación de la

maquinaria nueva de varios procesos de la planta este semestre; los ciclos de

fabricación por proceso se había reducido, pero los ciclos de fabricación total se

mantenían casi iguales.

Se encontró que la empresa fabrica tres modelos de diferentes de sistemas de

refrigeración automotriz, el modelo SRFA-9000, el SRFB-6500 y el SRFC-5000,

estos modelos presentan características similares de producción y procesamiento.

Cada uno de estos modelos necesita pasar por los seis procesos básicos de la

planta a través de un flujo PUSH.

También se encontraba que la herramental estaba diseñado en función de la vida

del producto.

Solución:

En el proceso tiene defectos que son los que generan errores, uno debe

preguntarse por qué no se aplicó el poka yoke antes de iniciar el proceso. Para

llegar una buena solución primero hay que tener en cuenta la distribución de la

maquinaria. Después implementar el AMFE (análisis de mofo de falla y sus

efectos) los mismos se combinan con el usos de otras herramientas de la calidad,

permitiendo saber que rango o número le permite asignar prioridades. Otra

herramienta de gran utilidad es un estudio de Confiabilidad, porque muchos de los

dispositivos que se ponen para reducir los defectos.

Implantación del Poka Yoke

Para la eliminación del error que se encontraba se implementaría un nuevo diseño

de producto, la cual eliminaría los retrabajos que hacen barrenados al producto.

La utilización de maquinaria automatizada con elementos de estandarización y

solución, como igual de un indicador de condiciones critica, que permitirá saber el

grado de condición al barrenar. Por último la utilización de sensores que

respondiera al barrenado y permite monitorear dicho trabajo.

Estas imágenes muestran el diseño del producto y una nueva solución al

barrenado.

Para la solución del herramental se modificara la composición física para el

barrenado permitiendo una vida útil para cierta cantidad de productos.

Estas imágenes se muestran la maquinaria y la distibucion de cada maquina que

hacen los barrenos.

En la maquinaria y automatización entran en la categoría prevención, busca en no

cometer errores al igual que poka yoke de advertencia permitiendo monitorear y

avisar al operario antes que ocurra algún defecto.

En cuanto el nivel se encuentra en nivel 2 permitiendo detectar el momento que

surja y antes que se convierta en defectos.