FOTOS: Esther Moreno COMENTARIOS: Pepe Rubio

MONTAJE: M.J. Roldán

EXTRACCIÓN DEL MATERIAL

PLANTA DE LAVADO

Se saca la zahorra natural del cerro (1) y se lleva a lavar. Se extrae arena de 0 a 6 y piedra para el hormigón de 10 a 22. Lo que sobra es lo que se lleva al macha-queo, para hacer las gra-villas que servirán para el aglomerado. El camión (2) acaba de descargar en la tolva del lavadero.

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Parte del lavadero • A la izquierda el

tambor de lavar (3). • En el centro la cinta

de lavar (4). • Lo que cae es are-

na ya lavada para hacer el hormigón (5).

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PLANTA DE TRITURADO

PLANTA DE MACHAQUEO

Se machacan las pie-dras y se seleccionan. A la izquierda están el molino y la tolva, ésta acopia la pie-dra y el molino la muele (no se ven) Salen por la cinta (6) y se clasifican por medio de mallas, o paños (7). Hay 4 paños y las piedras se cuelan por tamaños, de me-nor a mayor.

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Las cintas clasificadoras: de o a 6 (8), de 6 a 12 (9) y de 12 a 18 (10). Por aquí (11) tira lo que es más gor-do. Detrás hay otro molino que lo vuelve a machacar más pequeño y vuelve a caer a la misma cinta trans-portadora para volver a cla-sificar (12).

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• Trituradora (13) • Pala cargadora (14) • Tolva de alimentación

(15) • El molino (16), las ma-

chaca y pasan a las cintas transportado-ras (17) para ir a las cribas que clasifican.

• Caseta de control (18)

PLANTA DOSIFICADORA DE HORMIGÓN

• El cilindro central es el silo (1), donde se almacena el ce-

mento, hasta 60 T., cada raya marca 10 T. • A su derecha están las tolvas, donde se echan los áridos:

hasta la mitad, arena lavada (2) con un grosor de 0 a 6 y la otra mitad de grava (3) con un grosor de 10 a 22.

• La caseta del vigilante (4). • Los bidones para los aditivos (5): anticongelantes (para

que no se hiele), retardantes (para que no compacte pronto), fibras (como la paja de los adobes)…

• Al fondo una retroexcavadora (6), de exposición, porque no funciona y no hay forma de sacarla de allí, precisamente por-que no funciona.

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PLANTA DE ASFALTO

1. Se echa el material con la pala, por tamaños. Admite 4 tamaños, pero se suelen usar 3.

2. Entra al tambor secador. 3. El quemador es como un mechero gigantesco que calienta el ma-

terial del tambor para secarlo. 4. Según se va secando sale el vapor por la chimenea. 5. Sube, en caliente, por el elevador. 6. En la clasificadora, se clasifica por tamaños. 7. Lo que es rechazado baja por los tubos para volver a empezar. 8. La báscula pesa el material. 9. Entra el ligante.

10. Se mezcla todo en la mezcladora. 11. Cae a la vagoneta. 12. Sube por la escala hasta los silos. 13. En los silos de acopio se almacena hasta que llega el camión. 14. Cuando el camión se coloca debajo, cae el asfalto para ser trans-

portado, 75 toneladas a la hora.

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2 2 1

1

4

4 12

13

13 13

11 11

12

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13

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5 6 7

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2 caseta de control

6

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cribas 7

13 12

13

13

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11 11

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vagoneta a punto de descargar vagoneta descargando

Acopio de ARENA

Acopio de PÓRFIDO: entre granito y silicio, entre 12 Y 18 mm. No hay en Cuenca, es de Toledo y no se debe desperdiciar porque es muy caro. Atrás, a la derecha, ARENA 0-6 mm y a la derecha GRAVILLA de 6-12 mm, de canto rodado de río.

PALA y acopio de arena

SILO DE EMULSIÓN: BETÚN Y AGUA. Es lo primero que se echa a una carretera en construcción.

CAMIÓN que ya sale cargado.

MATERIALES Y OTROS APARATOS