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GGB DU ® y DU-B Soluciones de Rodamientos Autolubricantes en Metal-Polímero an EnPro Industries company The Global Leader in High Performance Bearing Solutions

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Page 1: GGB DU y DU-B

GGB DU® y DU-B Soluciones de Rodamientos Autolubricantes en Metal-Polímero

an EnPro Industries company

The Global Leader

in High Performance Bearing Solutions

Page 2: GGB DU y DU-B

Calidad

Nuestro sistema de aseguramiento de calidad cumple con las normas de calidad estipuladas en la norma DIN EN ISO9001/2, ISO/TS 16949 o QS 9000.

Además GGB Norte America ha sido certificada AS9100, revisión B, cumpliendo con los requisitos de la gestion de cali-dad de la industria Aeronáutica, para la fabricación de cojinetes y arandelas en metal polímero y tejidos de filamento.

AMERICA

FRANCIA

ALEMANIA

BRASIL ESLOVAQUIA

CHINA

Page 3: GGB DU y DU-B

Índice

Índice

Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ISímbolos de fórmulas y unidades IIAlgunos datos sobre la historia . III

1 Introducción . . . . . . . . . . . 51.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . 51.2 Ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.3 Productos disponibles . . . . . . . 51.4 Variantes de material . . . . . . . . . 6

2 Materiales . . . . . . . . . . . . . 72.1 Composición . . . . . . . . . . . . . . . 72.2 Principio del funcionamiento

en seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.3 Propiedades del material . . . . . 92.4 Resistencia química . . . . . . . . 10

Corrosión electroquímica . . . . . . 102.5 Coeficiente de rozamiento . . . 10

3 Rendimiento . . . . . . . . . . 123.1 Cálculo y factores

de corrección . . . . . . . . . . . . . . 12Métodos de cálculo . . . . . . . . . . 12

3.2 Carga específica p . . . . . . . . . . 123.3 Carga específica

máximas admisible plim . . . . . . 133.4 Velocidad de deslizamiento U 13

Movimiento de giro . . . . . . . . . . 13Movimiento oscilante . . . . . . . . . 13

3.5 Factor pU . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Cálculo del factor pU . . . . . . . . . 14

3.6 Factores de corrección . . . . . . 14Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . 14Contramaterial . . . . . . . . . . . . . . 15Dimensión del cojinete . . . . . . . . 15Mecanizado posterior del área de deslizamiento . . . . . . . . 16Tipo de carga . . . . . . . . . . . . . . . 16

3.7 Cálculo de las dimensionesdel cojinete . . . . . . . . . . . . . . . . 17Cojinetes con carga puntual . . . 17Cojinetes con cargacircunferencial . . . . . . . . . . . . . . 17Arandelas de empuje . . . . . . . . 17Bandas de deslizamiento . . . . . . 17

3.8 Cálculo del rendimiento . . . . . 18Cálculo de la carga específica p 18Cálculo del factor dealta carga aE . . . . . . . . . . . . . . . . 18Cálculo del factor pU corregido . 18Cálculo del rendimiento LH . . . . . 19

Influencia del calibrado,mecanizado posterior . . . . . . . . . 19Bandas de deslizamiento . . . . . . 19

3.9 Ejemplos de cálculo . . . . . . . . . 20

4 Hoja de datos . . . . . . . . . 224.1 Hoja de datos para el

cálculo del cojinete . . . . . . . . . 22

5 Lubricación . . . . . . . . . . 235.1 Lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . 235.2 Condiciones tribológicas

de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Lubricación hidrodinámica . . . . . 23Rozamiento mixto . . . . . . . . . . . 24Funcionamiento en seco . . . . . . 24

5.3 Deslizamiento y rozamiento . . 245.4 Datos constructivos . . . . . . . . . 245.5 Juego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.6 Calidad de superficie . . . . . . . . 265.7 Ranuras de lubricación . . . . . . 265.8 Lubricación por grasa . . . . . . . 26

6 Montaje . . . . . . . . . . . . . . 27Juego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6.1 Dilatación térmica . . . . . . . . . . 276.2 Tolerancias para

juegos mínimos . . . . . . . . . . . . 27Mandril de calibrado . . . . . . . . . . 28

6.3 Diseño delelemento antagónico . . . . . . . . 28

6.4 Calado del cojinete . . . . . . . . . 29Calado del cojinete por apriete . 29Calado de cojinetes con valona . 29Fuerzas de calado . . . . . . . . . . . 29Alineación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Sellado de cojinetes . . . . . . . . . . 30

6.5 Guías axiales . . . . . . . . . . . . . . 30Montaje de arandelas de empuje 30Bandas de deslizamiento . . . . . . 31

7 Mecanizado . . . . . . . . . . 327.1 Mecanizado por

arranque de viruta . . . . . . . . . . 32Taladrado / torneado . . . . . . . . . 32Taladrado de agujerospara aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Corte de bandas . . . . . . . . . . . . . 32

7.2 Tratamiento galvánicode la superficie . . . . . . . . . . . . . 32DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Contramaterial . . . . . . . . . . . . . . 32

3

Page 4: GGB DU y DU-B

Índice

4

8 Piezas estándar . . . . . . . 338.1 Cojinetes cilíndricos DU . . . . 338.2 Cojinetes con valona DU . . . . 388.3 Arandelas con pestaña DU . . 408.4 Arandelas de empuje DU . . . . 418.5 Cojinetes cilíndricos DU-B . . 428.6 Cojinetes con valona DU-B . . 448.7 Cojinetes cilíndricos DU-B

en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 458.8 Arandelas de empuje DU

en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 49

8.9 Bandas de deslizamiento DU . 508.10 Bandas de deslizamiento DU-B 508.11 Bandas de deslizamiento DU

en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 50

9 Cojinetes arrollados . . . 519.1 Control de Cojinetes arrollados 51

Control A de ISO 3547 parte 2 . 51Control B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Control C . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Control del espesor de pared . . 51Control D . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Page 5: GGB DU y DU-B

1Introducción

1 IntroducciónEn este manual se da una amplia informa-ción sobre las propiedades, el comporta-miento, y las posibilidades de aplicaciónde los cojinetes DU® de GGB.El proyectista tiene así, la posibilidad dedeterminar dimensiones, valores de rendi-miento, y datos característicos.Para la resolución de aplicaciones no habi-tuales, está el servicio de asesoramientodel departamento de investigación y desa-rrollos de GGB.Este manual contiene información sobre elprograma estándar del DU, disponibledesde almacén. Además contiene informa-ción sobre datos de otros productos DU, y

la posibilidad de fabricar piezas especia-les.GGB trabaja continuamente en la soluciónde problemas de aplicaciones, y en eldesarrollo de nuevos materiales para coji-netes, así como, en la mejora y ampliaciónde las teorías de ensayos (y en las teoríasde los usuarios). Por tanto, es convenienteponerse en contacto con nuestro departa-mento técnico si se requiere informaciónadicional.Recomendamos especialmente los ensa-yos de preseries y prototipos ya que esimposible determinar teóricamente, todaslas condiciones de trabajo que se dan enla práctica.

1.1 AplicacionesEl DU puede utilizarse para todo tipo demovimiento como p.ej.:• movimientos de giro• movimientos oscilantes• movimientos de vaivén• movimientos linealesespecialmente a velocidades de desliza-miento lentas y a altas cargas.Para casos especiales de aplicación exis-ten materiales GGB alternativos, p.ej.:

• cuando se requiere una mejor resisten-cia a la corrosión

• por exigencias más rigurosas debido adisposiciones ambientales

• para cumplir con las disposiciones deseguridad al existir contacto con produc-tos alimenticios

• al existir una tendencia a la corrosiónpor rozamiento.

1.2 Ventajas• pueden emplearse sin lubricante, por

tanto, pueden funcionar sin manteni-miento

• absorción de altos valores pU• gama de temperaturas de

-200 a +280 °C• bajo desgaste• nula tendencia al agarrotamiento• buen comportamiento deslizante: la

tendencia al "stick slip" es desprecia-ble (el valor de rozamiento estático esaproximadamente igual al valor de

rozamiento dinámico)• resistente a los disolventes• ninguna absorción de agua y por

tanto, ningún hinchamiento• Conductibilidad eléctrica, se evitan

efectos electrostáticos• relativamente insensible al polvo

(buen poder de incrustación)• ahorro en espacio y peso debido al

espesor de las paredes• ninguna necesidad de mecanizado

posterior.

1.3 Productos disponiblesLos productos estándar están disponiblesdesde almacén; su fabricación se realiza

de acuerdo con las normas internaciona-les, nacionales, e internas de GGB:

• cojinetes cilíndricos• cojinetes con valona *)• arandelas de empuje

• arandelas con pestaña *)• bandas de deslizamiento*) solo en dimensiones métricas.

5

Page 6: GGB DU y DU-B

6

1 Introducción

Fig. 1: piezas estándar

Piezas especialesGGB fabrica piezas especiales de acuerdocon los planos del cliente. El departamentode construcción de GGB puede colaboraren el diseño de estas piezas, por ejemplo:• piezas estándar modificadas

• semicojinetes• piezas planas• piezas de embutición• piezas plegadas, piezas prensadas• piezas estampadas

Fig. 2: ejemplos de piezas especiales

1.4 Variantes de material

Tabla 1: características del DU y DUB

Denominación Dorso Capa de deslizamiento

Temperatura de trabajoT [°C]

Carga específica máxima

p lim [N/mm²]Desde Hasta

DU Acero PTFE+Pb -200 +280 250

DUB Bronce PTFE+Pb -200 +280 140

Page 7: GGB DU y DU-B

2Materiales

al de la vida del cojinete, el bronce eza a tiznar., pag. 8

cto característico después de imadamente el 50% de la vida útil., pag. 8

ués de la puesta en marcha; al liberar el e empieza la fase del menor desgaste., pag. 8

2 Materiales2.1 ComposiciónTanto el DU como el DUB son materialescompuestos formados por tres capas:• un dorso sustentante en acero o bronce• una capa intermedia, porosa, de bronce

sinterizado• una capa de deslizamiento de PTFE y

plomo.

Con esta composición de capas se consi-gue:• una alta resistencia mecánica• una gran exactitud de medida• una buena evacuación de calor, y con

ello, una temperatura del cojinete redu-cida

• un excelente funcionamiento en seco.

DUEl dorso sustentante es de acero.

Fig. 3: microsección del DU

DU-BEl dorso sustentante es de bronce.

Fig. 4: microsección del DU-BEsto aumenta la resistencia a la corrosióny mejora la conductibilidad térmica.Además esta versión es amagnética.

2.2 Principio del funcionamiento en seco

Fig. 5: diagrama de desgaste

Capa de deslizamiento(PTFE + plomo)

Sinterbronze

Dorso sustentante en acero

Capa de deslizamiento(PTFE + plomo)

Sinterbronze

Dorso sustentante en bronce

Des

gast

e ra

dial

[mm

]

Vida LH [h]

0.01

0.02

0.04

0 2000 3000 4000

0.03

0

1000 5000

0.05

6000 7000

Al finempiFig. 8

AspeaproxFig. 7

DespbroncFig. 6

7

Page 8: GGB DU y DU-B

8

2 Materiales

En el corto periodo de puesta en marchase transfieren aproximadamente 0,015mm. de la capa de deslizamiento sobre lasuperficie antagónica. Las áreas de con-tacto se tiñen de gris-verdoso.Se hace visible aproximadamente un 10 %de la capa de bronce.El exceso de PTFE+Pb aportado en lapuesta en marcha se elimina, bajo ciertas

circunstancias, en forma de partículasmuy finas.

Fig. 6: desgaste de puesta en marcha

Después del periodo de puesta en marchase reduce el grado de desgaste. El por-centaje de la capa de bronce visible,aumenta poco a poco.

Fig. 7: desgaste a la mitad de la vida útil

Al final de la vida útil aumenta nuevamenteel desgaste. En este momento se ha libe-rado un 70 % aproximadamente, de lacapa de bronce y desgastado aproximada-mente 0,06 mm.

Fig. 8: desgaste al final de la vida útil

Desgaste de la superficie antagónicaEl desgaste de los contramateriales reco-mendados no puede medirse, exceptocuando:

• el límite de utilización del cojinete hasido sobrepasado

• el cojinete ha sido contaminado por pro-ductos abrasivos.

Page 9: GGB DU y DU-B

2Materiales

Observaciones

Después de la puesta enmarcha

Medido en una plancha de1,9 mm de espesor

Medido en una arandela de∅ 25 x 2,44 mm de espesor

Dependiente de la presión y el área (superficie ); medido en un área de contacto de 1 cm2

nvt =flujo de neutrones térmicos

1 Gray = 1J/kg

2.3 Propiedades del material

Tabla 2: propiedades importantes del DU y del DUB

Característica SímboloValor

UnidadesDU DUB

Físicas Conductibilidad térmica λ 40 60 W/mK

Coeficiente de dilatación térmico lineal

- paralelo a la superficie α1 11 18 1/106K

- vertical a la superficie α2 30 36 1/106K

Temp. máx. admisible Tmax +280 +280 °C

Temp. mín. admisible Tmin –200 –200 °C

MecánicasResistencia a la compresión σc 350 300 N/mm²

Carga máxima admisible

- estática psta,max 250 140 N/mm²

- dinámica pdyn,max 140 140 N/mm²

Eléctricas Resistencia eléctricade la superficie

ROB 1 – 10 1 – 12 Ω

Resistencia a las radiaciones nucleares

Dosis máxima admisible de neutrones térmicos

DNth 2 x 1015 2 x 1015 nvt

Dosis máxima de rayos gamma Dγ 106 106 Gy = J/kg

9

Page 10: GGB DU y DU-B

10

2 Materiales

2.4 Resistencia químicaLa Tabla 3 refleja el comportamiento delDU y DUB como conjunto, aunque encasos especiales, las tres capas puedenreaccionar de diferente manera. La tabla

solo refleja un pequeño resumen de lascompatibilidades. De existir exigenciasespeciales consulten con nuestro serviciotécnico.

Tabla 3: resistencia química del DU y DUB

Corrosión electroquímicaNo se recomienda el uso del DUB en alo-jamientos de aluminio, debido a una posi-

ble corrosión electroquímica, en presenciade agua o humedades.

2.5 Coeficiente de rozamientoEl coeficiente de rozamiento por desliza-miento f, y con ello la propiedad de desli-zamiento del material DU depende:• de la carga específica p [N/mm²]• de la velocidad de deslizamiento U [m/s]• del promedio de rugosidad de la superfi-

cie antagónica Ra [µm]• de la temperatura del cojinete T [°C]

Durante el proceso de puesta en marchael valor del rozamiento puede llegar a serhasta un 50% más. También se puedeincrementar a:• muy bajas temperaturas• y en vacíoEl efecto "stick-slip" es despreciable, esdecir, que en un funcionamiento de mar-cha y paro frecuente, el valor del roza-

Medio % °C DU DUB

Ácidosfuertes

Ácido clorhídrico 5 20 - -Ácido nítrico 5 20 - -Ácido sulfúrico 5 20 - -

Ácidosdébiles

Ácido acético 5 20 - oÁcido fórmico 5 20 - o

Bases Amoniaco 10 20 o -Hidróxido de sodio 5 20 o o

Disolventes Acetona 20 + +Tetracloruro de carbono 20 + +

Lubricantes y carburantes

Parafina 20 + +Bencina 20 + +Petróleo 20 + +Diesel 20 + +Aceite mineral 70 o oHFA-ISO46 acuoso 70 o o

HFC-agua- glicol 70 - -HFD-fosfato- éster 70 o oAgua 20 o +Agua de mar 20 - o

+ RecomendableBuen comportamiento, sin daños por corrosión.

oAceptablePueden producirse daños por corrosión sin perjudicar la estructura del material o su com-portamiento tribológico.

-No recomendableLos daños por corrosión pueden atacar a la estructura del material y/o influyen sobre su comportamiento tribológico.

Page 11: GGB DU y DU-B

2Materiales

0.25-0.30

0.20-0.25

0.15-0.20

0.10-0.15

0.05-0.10

0.00-0.05

Ejemplo

Carga específica:p = 2,5 N/mm²Velocidad de deslizamiento:U = 0,003 m/sCoeficiente de rozamiento:f = 0,14

Ejemplo

Carga específica:p = 2,5 N/mm²Temperatura:T= 40 °CCoeficiente de rozamiento:f = 0,125

0.25-0.30

0.20-0.25

0.15-0.20

0.10-0.15

0.05-0.10

0.00-0.05

miento estático corresponde casi al valorde rozamiento dinámico.Después de un tiempo largo de paro,horas o días, el coeficiente de rozamientoestático, al iniciar el movimiento, puedeser de 1,5 hasta 3 veces mayor que en elcaso de trabajo continuo, especialmentehacía el final del periodo de puesta enmarcha.

El valor de rozamiento varía con la tempe-ratura, y se ha de tener en cuenta comofactor de corrección de la temperatura enel cálculo del rendimiento.En aplicaciones críticas recomendamosensayar en un prototipo.Los valores indicados en las figuras 9 y 10de la página 9 pueden variar en un ±20%,dependiendo de las condiciones de tra-bajo.

Fig. 9: valor del coeficiente de rozamiento f, en función de p y U, para T = 25°C

Fig. 10: valor del coeficiente de rozamiento f, en función de p y T, para U = 0,01 m/s

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

00.1

1.0

10

100 0.00001

0.0001

0.001

0.01

0.1

1.0

1.5

2.0

2.5

Velocidad dedeslizamiento U [m/s]

Carga especifica p [N/mm²]

Coeficiente de rozamiento f

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

00.1

1.0

10

100 0

25

50

75

100

125

150

200

250

Carga especifica p [N/mm²]

Coeficiente de rozamiento f

Temperatura T [°C]

11

Page 12: GGB DU y DU-B

12

3 Rendimiento

3 Rendimiento3.1 Cálculo y factores de correcciónLa predeterminación aritmética del rendi-miento es problemática, ya que no puedenregistrarse con exactitud las condicionesexternas de trabajo. Con el siguientemétodo de cálculo, se puede estimar elrendimiento esperado.En la determinación del rendimiento o enel cálculo de dimensiones de los cojinetesDU, se han de tener en cuenta los siguien-tes parámetros:

• la carga específica máx. admisible plim• el factor pU• la rugosidad Ra de la superficie antagó-

nica• el material de la superficie o elemento

antagónico• la temperatura T• influencias ambientales: diseño del alo-

jamiento, suciedad, lubricantes, aprietede bordes.

Métodos de cálculoExisten dos métodos distintos de cálculo:• determinando el rendimiento en función

de las dimensiones del cojinete• las dimensiones del cojinete se determi-

nan en función con el rendimiento solici-tado.

3.2 Carga específica pUn primer valor orientativo para la presión,viene de la carga específica p.

Cojinetes

Arandelas de empuje

Cojinetes con valona

Bandas de deslizamiento

La carga específica p no debe sobrepasarlos valores admisibles plim de los valoresindicados en la Tab. 4, pág. 13. Estos par-ten del supuesto de que no existen presio-nes de bordes y errores de alineaciónentre el cojinete y el árbol.Con una carga específica en aumento(p > 140 N/mm²) se deforma, progresiva-mente, la capa de deslizamiento. En este

caso, los cojinetes DU solo deberíanemplearse en funcionamientos intermiten-tes a velocidades mínimas.La parte sustentante, para las arandelasde empuje, es mayor que en los cojinetescon valona, en dirección axial. Por tanto,para grandes fuerzas axiales son preferi-bles las arandelas de empuje.

p FDi B⋅---------------=

(3.2.1) [N/mm²]

[N/mm²]

p 4Fπ Do

2 Di2–( )⋅

------------------------------=

(3.2.2)

p F0 04, Dfl

2 Di2–( )⋅

-----------------------------------------=

(3.2.3) [N/mm²]

p FL W⋅--------------=

(3.2.4) [N/mm²]

Page 13: GGB DU y DU-B

3Rendimiento

50 40 30 20

105 106 107 108

30 22 15 10

105 106 107 108

3.3 Carga específica máximas admisible plimEl límite de cargas que puede absorber uncojinete DU se expresa mediante plim[N/mm2].La carga específica máxima admisible pde un cojinete DU depende del tipo decarga.Las cargas dinámicas u oscilantes redu-cen el plim.

Fig. 11: área proyectada

Cargas específicas máximas admisibles plim

Tabla 4: valores máximos de la carga específica plim

3.4 Velocidad de deslizamiento UA velocidades de deslizamiento porencima de 2,5 m/s la superficie deslizantetiende a un sobrecalentamiento y a unmayor desgaste.

En este caso, se recomienda realizar unaestabilización térmica, mediante ciclosintermitentes. Estos se realizarán inicial-mente de una duración de pocos segun-dos, aumentando progresivamente eltiempo de trabajo.

Cálculo de la velocidad de deslizamiento U [m/s]

Movimiento de giroCojinetes Arandelas de empuje

Movimiento oscilanteCojinetes Arandelas de empuje

BD

i

Área proyectada

A = Di x B

Tipos de carga plim [N/mm²]

Carga estática, movimiento rotativo 140

Carga estática, movimiento oscilante

plim 140 140 115 95 85 80

Número de movimientos giratorios Q 1000 2000 4000 6000 8000 104

Carga dinámica, movimiento rotativo u oscilante

plim 60 60 50 46 42 40

Número de ciclos de carga Q 1000 2000 4000 6000 8000 104

U Di π N⋅ ⋅60 103⋅------------------------=

(3.4.1) [m/s]

U

Do Di+2

---------------- π N⋅ ⋅

60 103⋅-----------------------------------=

(3.4.2) [m/s]

UDi π⋅

60 103⋅--------------------- 4ϕ Nosz⋅

360----------------------⋅=

(3.4.3) [m/s]

U

Do Di+2

---------------- π⋅

60 103⋅------------------------- 4ϕ Nosz⋅

360----------------------⋅=

(3.4.4) [m/s]

13

Page 14: GGB DU y DU-B

14

3 Rendimiento

Condiciones de trabajo

Funcionamiento permanente, en seco

Funcionamiento permanente, en seco

Funcionamiento permanente, en seco

Funcionamiento intermitente, en seco (duración inferior a 2 min seguido de utiempo de paro más largo)

Funcionamiento permanente, en agua.

Funcionamiento alternativo, en agua y

Funcionamiento permanente en líquido

Funcionamiento permanente en lubric

3.5 Factor pUEl rendimiento de un cojinete DU dependedel factor pU; que es el resultado de lacarga específica por unidad de superficie p[N/mm²] y de la velocidad de deslizamientoU [m/s].Para las arandelas de empuje y los cojine-tes con valona, se emplea, para el cálculo,la velocidad referida al diámetro medio(ver la tabla de las arandelas de empuje).

Tabla 5: valores típicos

Cálculo del factor pU [N/mm² x m/s]

3.6 Factores de correcciónLos factores de corrección son valoresempíricos, resultado de la experiencia de

ensayos extensivos, figurando en lossiguientes diagramas y tablas.

TemperaturaEl rendimiento de los cojinetes DU, tam-bién depende de la temperatura de funcio-namiento; estando esta influenciada por:• la temperatura ambiental• la evacuación de calor por el árbol, el

cojinete y el alojamiento• el tiempo de funcionamientoEl factor de corrección aT tiene en cuentala influencia de la temperatura (ver Tabla6).

Tabla 6: factor de corrección de temperatura aT

DU Unidad

p 140 N/mm²

U 2,5 m/s

pU funcionamientocontinuo 1,8 N/mm² x m/s

pU funcionamientointermitente 3,6 N/mm² x m/s

pU p U⋅=

(3.5.1) [N/mm² x m/s]

Tipo de alojamiento

Temperatura ambiental Tamb [°C]y factor de corrección de la temperatura aT

25 60 100 150 200 280

Evacuación de calor: normal 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1

Piezas prensadas ligeramente oalojamientos aislados con malaevacuación de calor

0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 -

Alojamientos no metálicos con muy mala eva-cuación de calor 0,3 0,3 0,2 0,1 - -

n Evacuación de calor: normal 2,0 1,6 1,2 0,8 0,4 0,2

2,0 1,5 0,6 - - -

en seco. 0,2 0,1 - - - -

s no lubricantes, excepto agua. 1,5 1,2 0,9 0,6 0,3 0,1

antes. 3,0 2,5 2,0 1,5 - -

Page 15: GGB DU y DU-B

3Rendimiento

ContramaterialLa dureza del contramaterial no influyesobre el rendimiento en el funcionamientoen seco.La influencia de la composición del contra-material, se tiene en cuenta con el factorde corrección aM. De este factor de correc-ción resulta, la constante de corrección delrendimiento aL.

Tabla 7: factor de corrección del contramaterial aM y constante de corrección del rendimiento aL

ObservacionesLos valores de aM y aL se basan en unvalor medio de rugosidad, de la superficieantagónica, de Ra ≤0,4 µm (corresponde aRz ≤1,6 µm). Sirviendo como pauta:• un rectificado o pulido es mejor que un

torneado fino• eliminar partículas abrasivas después

del tratamiento

• rectificado de superficies de fundicióngris a Ra <0,3 µm

• dirección del rectificado = dirección demarcha

• si las exigencias son bajas se puedenutilizar árboles fabricados por embuti-ción.

Dimensión del cojineteCon un diámetro del cojinete crecienteaumenta el juego; proporcionalmente, elárea de contacto entre el cojinete y elárbol se hace más pequeña en relacióncon el diámetro (ver Fig. 12). Con ello

aumenta la carga específica p y por consi-guiente el factor pU.Esto se tiene en cuenta con el factor decorrección para la dimensión del cojineteaB (ver Fig. 13).

Fig. 12: áreas de contacto entre el cojinete y el árbol

Contramaterial aM aL

Acero y fundición gris

Acero sin alear 1 200

Acero al carbono con manganeso 1 200

Acero aleado 1 200

Acero templado 1 200

Acero nitrurado 1 200

Acero nitrurado en baño de sales 1 200

Acero inoxidable(7-10 % Ni, 17-20 % Cr) 2 200

Acero inoxidable proyectado 1 200

Fundición gris(valor medio Ra = 0,3 µ) 1 200

Aceros con aportaciones superficiales (espesor de capa: mín. 0,013 mm)

Cadmio 0,2 600

Cromo duro 2,0 600

Plomo 1,5 600

Níquel 0,2 600

Fosfatado 0,2 300

Estaño-Níquel 1,2 600

Nitruro de titanio 1,0 600

Carburo de tungsteno (proyección en caliente) 3,0 600

Zinc 0,2 600

Metales no férreos

Aleaciones de aluminio 0,4 200

Bronce y aleaciones a base de cobre

0,1-0,4 200

Aluminio anodizado duro(espesor de capa 0,025 mm) 3,0 600

Contramaterial aM aL

15

Page 16: GGB DU y DU-B

16

3 Rendimiento

Fig. 13: factor de corrección para la dimensión del cojinete aB, del área de contacto

Mecanizado posterior del área de deslizamientoLos cojinetes DU se suministran, normal-mente, listos para el montaje, de maneraque un mecanizado del área de desliza-miento no es necesario. En casos especia-les puede conseguirse un juego másestrecho y con menos dispersión,mediante un calibrado o un mecanizado

de precisión. Sin embargo, por regla gene-ral, esto conduce a un menor rendimientodel cojinete (ver ecuación (3.8.13), pág. 19y ejecución del mandril de calibrado; Fig.24, pag. 28). Esto se tiene en cuenta conel factor de corrección para el calibradoaC.

Tabla 8: factor de corrección para el calibrado aC

Tipo de carga

Fig. 14: carga puntual (cojinete fijo, árbol girando)

Fig. 15: carga circunferencial (árbol fijo, cojinete girando)

Fact

or d

e co

rrec

ción

par

a la

dim

ensi

ón d

el c

ojin

ete

a B.

Diámetro del árbol DJ en mm

0.2

0.3

1.0

1

0.5

0.1

0.4

5

0.60.7

0.90.8

2.0

6 7 8 9 10 50 100 500

1.5

Magnitud del mecanizado aC

Calibrado posterior:sobremedida del mandril de calibrado sobre diámetro real del cojinete

0,025 mm 0,8

0,038 mm 0,6

0,050 mm 0,3

Mecanizado fino:profundidad de corte

0,025 mm 0,6

0,038 mm 0,3

0,050 mm 0,1

F2---

F2---

F F2---

F2---

F

Page 17: GGB DU y DU-B

3Rendimiento

3.7 Cálculo de las dimensiones del cojineteEn el diseño de un punto de soporte, nor-malmente, el diámetro del árbol es deter-minante, ya que, su diseño y estabilidadson decisivos.Las siguientes fórmulas de cálculo permi-ten al constructor: el cálculo de la anchuranecesaria del cojinete, o bien el de la dife-rencia Do - Di de una arandela de empuje.En ellas se tiene en cuenta:• el valor límite de la carga específica• la relación pU / LH

Si la anchura del cojinete supera la rela-ción de 2 x Di (diámetro interior del cojinete), esindicativo de que el material DU estásometido a una carga demasiado elevada.Según las circunstancias puede ser nece-saria una disposición modificada del coji-nete o un aumento de las dimensionespara reducir la carga.Con los valores hallados puede calcularse,ahora, el rendimiento nominal, mediantelas siguientes fórmulas.

Cojinetes con carga puntualCojinete fijo, árbol girando

Cojinetes con carga circunferencialÁrbol fijo, cojinete girando

Arandelas de empuje

Bandas de deslizamiento

Fig. 16: bandas de deslizamiento

B F N LH aL+( )⋅ ⋅1 25 107 aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅,--------------------------------------------------------------- F

plim Di⋅-------------------+=

(3.7.1) [mm]

B F N LH aL+( )⋅ ⋅2 5 107 aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅,------------------------------------------------------------ F

plim Di⋅-------------------+=

(3.7.2) [mm]

Do Di–F N LH aL+( )⋅ ⋅

1 25, 107 aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅--------------------------------------------------------------- Di

2 1 3 F,plim--------------++= Di–

(3.7.3) [mm]

A 238 F U LH aL+( )⋅ ⋅,103 aT aM⋅ ⋅

------------------------------------------------------ L LS+( )L

------------------ Fplim--------+⋅=

(3.7.4) [mm²]

L

LS

W

Banda DU/DUB

Superficie antagonista

17

Page 18: GGB DU y DU-B

18

3 Rendimiento

3.8 Cálculo del rendimientoSi el espacio disponible es lo que deter-mina la dimensión del cojinete, se puedecalcular la vida deseada LH. empleando elsiguiente método. Si el valor hallado para

dicha vida, LH.no fuese satisfactorio, lasdimensiones del cojinete deberán serreconsideradas.

Cálculo de la carga específica pCojinetes

Cojinetes con valona

Arandelas de empuje

Cálculo del factor de alta carga aE

Si el valor de aE sale negativo, el cojineteestá sobrecargado. Deberán incremen-tarse el diámetro o la anchura.

Cálculo del factor pU corregidoCojinetes

Cojinetes con valona

Arandelas de empuje

Para movimientos oscilantes, el númerode revoluciones medio se calcula con:

Fig. 17: movimiento de giro ϕ: desviación a partir del eje central hacía ambos lados

p FDi B⋅---------------=

(3.8.1) [N/mm²]

p F0 04, Dfl

2 Di2–( )⋅

-----------------------------------------=

(3.8.2) [N/mm²]

p 4Fp Do

2 Di2–( )⋅

------------------------------=

(3.8.3) [N/mm²]

aEplim p–plim--------------=

(3.8.4) [–]

plim ver Tab. 4, pág. 13

pU 5 25 10 5–⋅, F N⋅aE B aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅--------------------------------------------------=

(3.8.5) [N/mm² x m/s]

pU 6 5 10 4–⋅, F N⋅aE Dfl Di–( ) aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅-------------------------------------------------------------------=

(3.8.6) [N/mm² x m/s]

pU 3 34 10 5–⋅, F N⋅aE Do Di–( ) aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅-------------------------------------------------------------------=

(3.8.7) [N/mm² x m/s]

N 4ϕ Nosz⋅360

----------------------=

(3.8.8) [1/min]ϕ ϕ

123 4

Page 19: GGB DU y DU-B

3Rendimiento

Cálculo del rendimiento LHCojinetes (carga puntual)

Cojinetes (carga circunferencia)

Cojinetes con valona (carga axial)

Arandelas de empuje

Influencia del calibrado, mecanizado posteriorComo el calibrado influye sobre el rendi-miento; el rendimiento teórico (calculado)

debe de corregirse con el factor de correc-ción para el calibrado aC (Tab. 8, pág. 16 ).

Rendimiento

Bandas de deslizamientoFactor de influencia de la carga especí-fica

Si el valor obtenido es negativo el cojineteestá sobrecargado. Deberá incrementarsela superficie de contacto de la banda.

Factor de influencia de la temperatura ycontramaterial

Factor de influencia de la superficieantagónica relativa

Rendimiento

Para un rendimiento teórico de >4000horas el rendimiento real puede variarfuertemente del valor calculado. Lasinfluencias exteriores (ver arriba), influyenmás que el desgaste teórico.

Para movimientos giratorios o cargas diná-micas: Calcular el número de ciclos, esti-mados, de giro totales ZT.

ZT = LH x NOSZ x 60 (para movimientosgiratorio) (3.8.18).ZT = LH x C x 60 (para cargas dinámica)(3.8.19).Comprobar si ZT <Q (Tab. 4, pág. 13) parala carga real específica p.

Si ZT <Q, LH. está limitada por el desgastedespués de los ciclos de carga ZT.Cuando ZT > Q, LH. está limitada por lafatiga después de los ciclos de carga ZT.

LH615pU---------- aL–=

(3.8.9) [h]

(3.8.10) [h]

LH1230pU------------- aL–=

(3.8.11) [h]

LH410pU---------- aL–=

(3.8.12) [h]

LH410pU---------- aL–=

LH LH aC⋅=

(3.8.13) [h]

(3.8.14) [–]

aE1 A Fplim--------–=

(3.8.15) [–]

aE2420 aT aM⋅ ⋅

F U⋅---------------------------------=

(3.8.16) [–]

aE3AAM-------=

LH aE1 aE2 aE3 aL–⋅ ⋅=

(3.8.17) [h]

19

Page 20: GGB DU y DU-B

20

3 Rendimiento

Cojinete cilíndricoDatos:Tipo de carga Carga estática Diám

Movimiento rotativo AncÁrbol Acero CarFuncionamiento en seco a 25 ° C Nº dFuncionamiento permanente

Factores de cálculo y correcciónValor límite plimFactor de corrección de la temperatura aTFactor de corrección del material aMFactor de corrección de la dimensión del cojineFactor de corrección del rendimiento aL

Cálculo Nº de ecuación

Resultado

Carga específicap [N/mm²]

(3.2.1), pág. 12

Velocidad dedeslizamientoU [m/s]

(3.4.1), pág. 13

Valor pU (comparar con valores de la Tab. 5, pág. 14)

(3.5.1), pág. 14

Factor de cargaelevadaaE [-] (debe ser >0)

(3.8.4), pág. 18

Factor corregido pU [N/mm² x m/s]

(3.8.5), pág. 18

RendimientoLH [h]

(3.8.9), pág. 19

p FDi B⋅-------------- 50

40-------= =

U Di π N⋅ ⋅

60 103⋅-----------------------= =

pU p U⋅ 4,= =

aEplim p–plim--------------- 1---= =

pU 5 25 1⋅,aE B aT⋅ ⋅----------------------=

LH615pU---------- aL– ==

Cojinete cilíndricoDatos:Tipo de carga Carga dinámica Diám

Movimiento rotativo AncÁrbol Acero CarFuncionamiento en seco a 25 ° C Nº dFuncionamiento permanente Frec

Factores de cálculo y correcciónValor límite plimFactor de corrección de la temperatura aTFactor de corrección del material aMFactor de corrección de la dimensión del cojineFactor de corrección del rendimiento aL

Cálculo Nº de ecuación

Resultado

Carga específicap [N/mm²]

(3.2.1), pág. 12

Velocidad dedeslizamientoU [m/s]

(3.4.1), pág. 13

Valor pU (comparar con valores de la Tab. 5, pág. 14)

(3.5.1), pág. 14

Factor de cargaelevada aE [-] (debe ser >0)

(3.8.4), pág. 18

Factor corregido pU [N/mm² x m/s]

(3.8.5), pág. 18

RendimientoLH [h]

(3.8.9), pág. 19

Número de ciclos de carga o movimiento Q

Tab. 4, pág. 13

Q para 27.78 N

p FDi B⋅-------------- 25

30-------= =

U Di π N⋅ ⋅

60 103⋅-----------------------= =

pU p U⋅ 27= =

aEplim p–

plim--------------- 6---= =

pU 5 25, 10⋅aE B aT⋅ ⋅----------------------=

LH615pU---------- aL–= =

ZT 300 60⋅ ⋅=

3.9 Ejemplos de cálculo

etro interior Di 40 mmhura del casquillo B 30 mmga nominal F 5000 Ne revoluciones N 50 1/min

140 N/mm² (Tab. 4, pág. 13)1.0 (Tab. 6, pág. 14)1.0 (Tab. 7, pág. 15)

te aB 0.85 (Fig. 13, pag. 16)200 (Tab. 7, pág. 15)

0030⋅----------- 4 17,=

40 3 14, 50⋅ ⋅60 103⋅

------------------------------------- 0 105,=

17 0 105 0 438,=,⋅

40 4 17,–140

----------------------- 0 97,=

0 5– F N⋅aM aB⋅⋅

--------------------------- 0 53,=

6150 53,------------- 200 960=–

etro interior Di 30 mmhura del casquillo B 30 mmga nominal F 25000 Ne revoluciones N 15 1/minuencia de carga C 150

60 N/mm² (Tab. 4, pág. 13)1.0 (Tab. 6, pág. 14)1.0 (Tab. 7, pág. 15)

te aB 1 (Fig. 13, pag. 16)200 (Tab. 7, pág. 15)

/mm2 = 105 (= 28 h) Falla el cojinete!

00030⋅----------- 27 78,=

30 3 14, 15⋅ ⋅60000

------------------------------------- 0 024,=

78, 0 024,⋅ 0 67,=

0 27 78,–60

------------------------ 0 54,=

5– F N⋅ ⋅aM aB⋅⋅

--------------------------- 19 93,16 20,----------------- 1 23,==

6151 23,------------- 200– 350=

60 300 106⋅=

Cojinete cilíndricoDatos:Tipo de carga Carga estática Diámetro interior Di 50 mm

Movimiento rotativo Anchura del casquillo B 50 mmÁrbol Acero Carga nominal F 10000 NFuncionamiento en seco a 25 ° C Nº de revoluciones N 50 1/minFuncionamiento permanente

Factores de cálculo y correcciónValor límite plim 60 N/mm² (Tab. 4, pág. 13)Factor de corrección de la temperatura aT 0.6 (Tab. 6, pág. 14)Factor de corrección del material aM 1.0 (Tab. 7, pág. 15)Factor de corrección de la dimensión del cojinete aB 0.78 (Fig. 13, pag. 16)Factor de corrección del rendimiento aL 200 (Tab. 7, pág. 15)

Cálculo Nº de ecuación

Resultado

Carga específicap [N/mm²]

(3.2.1), pág. 12

Velocidad dedeslizamientoU [m/s]

(3.4.1), pág. 13

Valor pU (comparar con valores de la Tab. 5, pág. 14)

(3.5.1), pág. 14

Factor de cargaelevadaaE [-] (debe ser >0)

(3.8.4), pág. 18

Factor corregido pU [N/mm² x m/s]

(3.8.5), pág. 18

RendimientoLH [h]

(3.8.9), pág. 19

p FDi B⋅-------------- 10000

50 50⋅------------------ 4 0,= = =

U Di π N⋅ ⋅

60 103⋅----------------------- 50 3 14, 50⋅ ⋅

60000------------------------------------- 0 131,= = =

pU p U⋅ 4 0, 0 131,⋅ 0 524,== =

aEplim p–

plim--------------- 60 4 0,–

60-------------------- 0 93,= = =

pU 5 25, 10 5– F N⋅ ⋅ ⋅aE B aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅------------------------------------------------- 26 250,

25 038,-------------------- 1 20,== =

LH1230pU------------- aL– 1230

1 20,------------- 200– 825= = =

Cojinete cilíndricoDatos:Tipo de carga Carga estática Diámetro interior Di 45 mm

Movimiento oscilante Anchura del casquillo B 40 mmÁrbol Acero Inox Carga nominal F 40000 NFuncionamiento en seco a 25 ° C Frecuencia de carga C 150Funcionamiento permanente Ángulo de oscilación ϕ 20°

Factores de cálculo y correcciónValor límite plim 140 N/mm² (Tab. 4, pág. 13)Factor de corrección de la temperatura aT 1.0 (Tab. 6, pág. 14)Factor de corrección del material aM 2.0 (Tab. 7, pág. 15)Factor de corrección de la dimensión del cojinete aB 0.81 (Fig. 13, pag. 16)Factor de corrección del rendimiento aL 200 (Tab. 7, pág. 15)

Cálculo Nº de ecuación

Resultado

Carga específicap [N/mm²]

(3.2.1), pág. 12

Velocidad dedeslizamientoU [m/s]

(3.4.1), pág. 13

No de r.p.m. mediaN [1/min]

(3.8.8), pág. 18

Valor pU (comparar con valores de la Tab. 5, pág. 14)

(3.5.1), pág. 14

Factor de cargaelevada aE [-] (debe ser >0)

(3.8.4), pág. 18

Factor corregido pU [N/mm² x m/s]

(3.8.5), pág. 18

RendimientoLH [h]

(3.8.9), pág. 19

Número de ciclos de carga o movimiento Q

Tab. 4, pág. 13

Q for 22.22 N/mm2 = 108 Cojinete o.k.!

p FDi B⋅-------------- 40000

45 40⋅------------------ 22 22,= = =

U Di π N⋅ ⋅

60 103⋅----------------------- 45 3 14 33 33,⋅,⋅

60000----------------------------------------------- 0 078,= = =

N 4ϕ Nosz⋅360

---------------------- 4 20 150⋅ ⋅360

------------------------------ 33 33,= = =

pU p U⋅ 22 22, 0 078,⋅ 1 733,== =

aEplim p–

plim--------------- 140 22 22,–

140------------------------------- 0 84,= = =

pU 5 25, 10 5– F N⋅ ⋅ ⋅aE B aT aM aB⋅⋅ ⋅ ⋅------------------------------------------------- 69 993,

77 112,-------------------- 1 29,== =

LH615pU---------- aL– 615

1 29,------------- 200– 277= = =

ZT 277 150 60⋅ ⋅ 2 5, 106⋅= =

Page 21: GGB DU y DU-B

3Rendimiento

Diámetro nominalexterior de la valona Dfl

23 mm

Diámetro interior Di 15 mmCarga nominal F 250 NNº de revoluciones N 25 1/min

140 N/mm² (Tab. 4, pág. 13)ra aT 1.0 (Tab. 6, pág. 14)

1.0 (Tab. 7, pág. 15) del cojinete aB 1.0 (Fig. 13, pag. 16) aL 200 (Tab. 7, pág. 15)

ltado

F0 04, Dfl

2 Di2–( )⋅

------------------------------------------ 250π 232 152–( )⋅---------------------------------- 20 55,= =

Dfl Di+2---------------- π N⋅ ⋅

60 103⋅---------------------------------

23 15+2----------------- 3 14, 25⋅ ⋅

60000------------------------------------------------ 0 025,= =

p U⋅ 20 55, 0 025,⋅ 0 513,==

plim p–plim--------------- 140 20 55,–

140------------------------------- 0 85,= =

6 5, 10 4– F N⋅ ⋅ ⋅aE Dfl Di–( ) aT aM aB⋅ ⋅ ⋅ ⋅----------------------------------------------------------------- 4 06,

6 80,------------- 0 59,==

410pU---------- aL– 410

0 59,------------- 200– 495= =

Arandela de empujeDatos:Tipo de carga Carga axial Diámetro exterior Do 62 mm

Movimiento rotativo Diámetro interior Di 38 mmÁrbol Acero Carga nominal F 6500 NFuncionamiento en seco a 25 ° C Nº de revoluciones N 60 1/minFuncionamiento permanente

Factores de cálculo y correcciónValor límite plim 140 N/mm² (Tab. 4, pág. 13)Factor de corrección de la temperatura aT 1.0 (Tab. 6, pág. 14)Factor de corrección del material aM 1.0 (Tab. 7, pág. 15)Factor de corrección de la dimensión del cojinete aB 0.85 (Fig. 13, pag. 16)Factor de corrección del rendimiento aL 200 (Tab. 7, pág. 15)

Cálculo Nº de ecuación

Resultado

Carga específicap [N/mm²]

(3.8.3), pág. 18

Velocidad dedeslizamientoU [m/s]

(3.4.2), pág. 13

Valor pU (comparar con valores de la Tab. 5, pág. 14)

(3.5.1), pág. 14

Factor de cargaelevadaaE [-]

(3.8.4), pág. 18

Factor corregido pU [N/mm² x m/s]

(3.8.7), pág. 18

RendimientoLH [h]

(3.8.12), pág. 19

p 4 F⋅π Do

2 Di2–( )⋅

-------------------------------- 4 6500⋅3 14, 622 382–( )⋅-------------------------------------------- 3 45,= = =

UDo Di+

2---------------- π N⋅ ⋅

60 103⋅----------------------------------

62 38+2----------------- 3 14, 60⋅ ⋅

60000------------------------------------------------ 0 157,= = =

pU p U⋅ 3 45, 0 157,⋅ 0 541,== =

aEplim p–

plim--------------- 140 3 45,–

140--------------------------- 0 98,= = =

pU 3 34 10 5– F N⋅ ⋅ ⋅,aE Do Di–( ) aT aM aB⋅ ⋅ ⋅ ⋅----------------------------------------------------------------- 13 026,

21 012,-------------------- 0 65,== =

LH410pU---------- aL– 410

0 65,------------- 200– 431= = =

Cojinete con valonaDatos:Tipo de carga Carga axial

Movimiento rotativoÁrbol AceroFuncionamiento en seco a 25 ° CFuncionamiento permanente

Factores de cálculo y correcciónValor límite plimFactor de corrección de la temperatuFactor de corrección del material aMFactor de corrección de la dimensiónFactor de corrección del rendimiento

Cálculo Nº de ecuación

Resu

Carga específicap [N/mm²]

(3.2.2), pág. 12

Velocidad dedeslizamientoU [m/s]

(3.4.2), pág. 13

Valor pU (comparar con valores de la Tab. 5, pág. 14)

(3.5.1), pág. 14

Factor de cargaelevadaaE [-]

(3.8.4), pág. 18

Factor corregido pU [N/mm² x m/s]

(3.8.6), pág. 18

RendimientoLH [h]

(3.8.11), pág. 19

p -=

U =

pU =

aE =

pU =

LH =

21

Page 22: GGB DU y DU-B

22

4 Hoja de datos

Cantidad

Dimensiones en mm

Diámetro interior

Longitud del cojinete Diámetro exterior

Diámetro de la valona Espesor de la valona Longitud de la banda Anchura de la bandaEspesor de la banda

Carga radial F Carga específica p [N/m

Carga axial F Carga específica p [N/m

Frecuencia de oscilación Nosz [1/m

Velocidad de rotación N [1/mVelocidad lineal U [mLongitud de carrera LS [mFrecuencia de las carreras [1/mÁngulo de oscilación ϕ

Trabajo continuo

Carga

Tiempo de funcionamiento en ho

Días por añoTiempo de trabajoTrabajo intermitente

Movimiento

Movimiento de giro Carga p

Cojinete Cojinete

Diseño existente

B

Di (

Di,a

)

Do

Datos del cliente:Firma:Calle: código postal:

4 Hoja de datos4.1 Hoja de datos para el cálculo del cojinete

Di

BDo

DflsflL

WsS

[N]m2]

[N]m2]

in]

in]/s]m]in] [°]

ras por día

Árbol DJAlojamiento del cojinete DH

Ajustes y tolerancias

Temperatura ambiente Tamb [°]

Condiciones ambientales

Alojamientos no metálicos con mala disipación de calor

Piezas caladas ligeras o alojamientos con mala disipación de calor

Alojamiento con buenas propiedades de disipación de calor

Tipo de material, No.

Contramaterial

Rugosidad Ra [µm]Dureza HB/HRC

MedioLubricante

Funcionamiento alternativo: en agua y en seco

Funcionamiento en seco

Lubricación

Lubricación por el medio

Lubricación permanente

Lubricación inicial

Lubricación hidrodinámica

Viscosidad dinámica η

Vida deseada del cojinete LH [h]

Rendimiento

untual Carga circunferencial Movimiento de oscilación

con valona Arandela de empuje Banda de deslizamiento

Diseño nuevo

Pieza especial(según plano)

Movimiento linealD

i (Di,a

)

Dfl

DiDo Do

Ws S

Bsfl sT

L

Proyecto:Nombre:Telef./Fax.: Fecha, Firma:

Aplicación:

Page 23: GGB DU y DU-B

5Lubricación

5 LubricaciónEl DU se ha desarrollado para el funciona-miento en seco.Incluso empleándolo con lubricantes seproduce un excelente comportamiento detrabajo.

Si se realiza una lubricación inicial se reco-miendan lubricaciones posteriores a inter-valos regulares.Los cojinetes DU lubricados (agua, aceite,grasa, etc.) tienen mayor desgaste si tra-bajan alternativamente en seco y lubrica-dos.

5.1 LubricantesEnsayo de idoneidadComo lubricantes sirven todos los mediosque no ataquen químicamente al materialdel cojinete DU. Si la idoneidad de unmedio como lubricante es dudosa se reco-mienda hacer el siguiente ensayo:• colocar una probeta del material DU

durante 2-3 semanas en el medio de tra-bajo,

• temperatura 15-20 °C por encima de latemperatura de trabajo prevista.

El líquido no es adecuado cuando:• el espesor de pared varía considerable-

mente• existe una clara variación de color en el

área de deslizamiento• se ve que cambia la micro-estructura de

la capa intermedia de bronce.

5.2 Condiciones tribológicas de trabajoEl espesor de la película lubricante entreel cojinete y la pista de deslizamientodetermina el estadotribológico de funcionamiento:• lubricación hidrodinámica• rozamiento mixto• funcionamiento en seco

El régimen de lubricación que se producedepende de los siguientes valores:• dimensiones del cojinete• juego• carga• velocidad• viscosidad del lubricante• caudal de lubricante

Lubricación hidrodinámicaLa lubricación hidrodinámica, (zona 3, Fig.21, pag. 25) se produce a altas velocida-des, cuando se sobrepasa la velocidad detransición. En este estado rige un roza-

miento de líquidos puro, es decir, el roza-miento queda determinado por laviscosidad del lubricante.

Características• separación total del cojinete y el árbol

mediante la película lubricante• valor muy bajo de rozamiento por desli-

zamiento: 0,001 < f < 0,01• no existe ningún desgaste ya que no

hay contacto entre el cojinete y el árbol.La lubricación hidrodinámica se producecuando:

Fig. 18: lubricación hidrodinámica

p U η⋅7 5,------------ B

Di-----⋅≤

(5.2.1) [N/mm2]

23

Page 24: GGB DU y DU-B

24

5 Lubricación

Rozamiento mixtoEl rozamiento mixto, (zona 2, Fig. 21, pag.25) se produce antes de llegar a la veloci-

dad de transición, necesaria para conse-guir la lubricación hidrodinámica.

Características• rozamiento hidrodinámico y de lubrica-

ción límite (contacto sólido).• transferencia de carga, en parte,

mediante el lubricante comprimido, perotambién mediante el contacto sólido

• valor de rozamiento y desgaste depen-dientes de la parte sustentante hidrodi-námica

• pequeños valores de rozamiento y des-

gaste, incluso en transferencias defuerza mediante el contacto sólido.

Fig. 19: rozamiento mixto

Funcionamiento en secoEl funcionamiento en seco, (zona 1, Fig.21, pag. 25) se produce a bajas revolucio-

nes. El cojinete funciona, realmente, comocojinete en seco.

Características• contacto entre el cojinete y el árbol• ninguna separación de las superficies,

mediante lubricante• la seguridad en el trabajo queda influida

por la correcta selección del material• es posible una abrasión debido al con-

tacto entre el cojinete y el árbol• el comportamiento especial en seco del

DU minimiza el desgaste en estas condi-ciones

• el valor típico del rozamiento por desli-zamiento del DU en el campo de funcio-namiento en seco está entre 0,02 µm y0,06 µm.

Fig. 20: funcionamiento en seco

5.3 Deslizamiento y rozamientoEl DU es especialmente adecuado en apli-caciones donde no se puede garantizar

una lubricación hidrodinámica perma-nente, por ejemplo:

• con altas cargas específicas:en el campo de lubricación límite y mixta, el DU tiene una resistencia exce-lente al desgaste con valores pequeños de rozamiento.

• en casos de "marcha / paro" bajocarga:en el campo de lubricación límite y mixta, cuando las bajas velocidades impiden la formación de una película lubricante hidrodinámica, el DU reduce el desgaste y el par de arranque bastante más, que en el caso de los coji-netes metálicos habituales.

• lubricación deficiente:las salpicaduras de aceite o la lubrica-ción por niebla de aceite no cubren en parte la lubricación óptima necesaria. Las propiedades de funcionamiento en seco del DU tienen aquí su efecto máximo.

• funcionamiento en seco después detrabajar con lubricación de agua:el funcionamiento con lubricación de agua en régimen no hidrodinámico causará un mayor desgaste, ya que se produce un mayor rozamiento en la pue-sta en marcha.

5.4 Datos constructivosLa Fig. 21, pag. 25 refleja las 3 zonas detrabajo tribológico para condiciones de tra-bajo normales. Del diagrama se puededeterminar cual de las zonas de trabajoserá válida para el cojinete.Para evaluar el diagrama se debe determi-nar la viscosidad del lubricante (Tab. 9,

pág. 25). Si no se conoce la temperaturade trabajo se puede suponer un valor de25 °C por encima de la temperaturaambiente.

Page 25: GGB DU y DU-B

5Lubricación

100 110 120 130 140

4.4 3.6 3.0 2.5 2.2

5.4 4.4 3.6 3.0 2.6

7.2 5.8 4.7 3.9 3.3

8.6 6.7 5.3 4.3 3.6

11 8.8 7.0 5.6 4.6

0.95

0.55

0.28

Posiblemente será necesario un ma-yor juego

Puede ser necesario un diseño más exacto del cojinete. Rogamos se pongan en contacto con nosotros.

Condiciones de trabajo

- carga constante- dirección de carga constante- funcionamiento permanente sin

marcha de avance / retroceso- juego suficiente- suficiente penetración de lubricante

Zona 1, Funcionamiento en secoEl factor pU determina el rendimiento (cál-culo ver capítulo: rendimiento).

El resultado, se supone, estará por debajodel rendimiento real.

Zona 2, Rozamiento mixtoEl pU ya no es determinante para el rendi-miento. Existe la dependencia del líquido ycondiciones de trabajo.Zona 3, Lubricación hidrodinámicaExiste la dependencia de la pureza dellubricante y de la frecuencia de marcha /paro del ciclo de trabajo.Zona 4, Campo de carga máxima(Un alto p ó U, o una combinación deambos).Puede producirse una alta temperatura y/oalto desgaste. Se puede mejorar el com-portamiento de funcionamiento del coji-

nete mediante la inclusión de ranuras delubricación y una mejora del valor mediode rugosidad del árbol en el área de <0,05µm Ra.

Fig. 21: diagrama para aplicaciones lubricadas

Tabla 9: tabla de viscosidades

Viscosidad cP

Temperatura [°C] 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Lubricantes

ISO VG 32 310 146 77 44 27 18 13 9.3 7.0 5.5

ISO VG 46 570 247 121 67 40 25 17 12 9.0 6.9

ISO VG 68 940 395 190 102 59 37 24 17 12 9.3

ISO VG 100 2110 780 335 164 89 52 33 22 15 11.3

ISO VG 150 3600 1290 540 255 134 77 48 31 21 15

Aceite Diesel 4.6 4.0 3.4 3.0 2.6 2.3 2.0 1.7 1.4 1.1

Petróleo 0.6 0.56 0.52 0.48 0.44 0.40 0.36 0.33 0.31

Queroseno 2.0 1.7 1.5 1.3 1.1 0.95 0.85 0.75 0.65 0.60

Agua 1.79 1.30 1.0 0.84 0.69 0.55 0.48 0.41 0.34 0.32

Car

ga e

spec

ífica

del

coj

inet

e p

[N/m

m²]

Velocidad de deslizamiento U [m/s]

0.1

1.0

10

0.01 0.1 1.0 10

Zona 1Funcionamiento en seco

Zona 2Rozamiento mixto

Zona 3Lubricación hidro-dinámica total

Zona 4

Visc

osid

ad η

[cP

]

25

Page 26: GGB DU y DU-B

26

5 Lubricación

5.5 JuegoEn la zona de lubricación límite, con roza-miento de cuerpos sólidos, los diámetrosrecomendados para el árbol y el aloja-miento dan un juego suficiente para loscojinetes estándar DU.

Para el rozamiento mixto y la lubricaciónhidrodinámica, el diámetro del árbol puedereducirse en aproximadamente un 0,1% afín de mejorar el paso del líquido lubri-cante. Esto es válido, especialmente, paraU >2,5 m/s.

5.6 Calidad de superficie• Ra ≤0,4 µm para funcionamiento en

seco• Ra = 0,1-0,2 µm para rozamiento mixto y

lubricación hidrodinámica• Ra ≤0,05 µm a carga máxima

5.7 Ranuras de lubricaciónPara la mayoría de los cojinetes lubrica-dos, las ranuras de lubricación no sonnecesarias.En cojinetes para fuertes cargas, las ranu-ras de lubricación (con o sin taladro de ali-

mentación) pueden aumentar el paso dellíquido lubricante.El dibujo de abajo, indica una versiónrecomendada de las ranuras. Debentenerse en cuenta la dirección y el "corte"del cojinete.

Fig. 22: localización de los agujeros y ranuras de lubricaciónLos biseles de transición en los bordes deentrada y salida de las ranuras ayudan enla acumulación de la película lubricante.

5.8 Lubricación por grasaNormalmente no se recomienda la lubrica-ción de los cojinete DU con grasa.Sin embargo, si no puede evitarse la lubri-cación con grasa deberá tenerse encuenta lo siguiente:• evitar la carga dinámica• a movimientos del árbol de alta frecuen-

cia, se produce una mayor erosión de lapista de deslizamiento, en estos casosse recomienda utilizar el material DP4TM

• las grasas con aditivos EP, como porejemplo: grafito o MoS2, tienen un efectonegativo sobre el desgaste de la pista dedeslizamiento.

0,25-0,40

10-15 % del diámetro in-terior del cojinete

Ranura20°-60°0°-45°0°-45°

F

Taladro "Corte"

Page 27: GGB DU y DU-B

6Montaje

6 MontajeJuegoEl juego es resultante de las toleranciaspropuestas (ver indicaciones en las tablasde dimensiones).Si aumenta el juego de funcionamiento, lacapacidad de deslizamiento, en funciona-mientos en seco se reduce (ver Fig. 12,pag. 15).El juego de funcionamiento aumentacuando el alojamiento se dilata elástica-mente.

Remedio:• Alojamiento en medida de tolerancia

mínima• Incrementar el diámetro del árbol• Determinar la dimensión exacta del coji-

nete mediante ensayos de montaje.Si se exige una marcha ligera, (a cargasmínimas p <0,1 N/mm2, o un pequeño parde arranque) el diámetro del árbol puedereducirse en 0,025 mm.

6.1 Dilatación térmicaA altas temperaturas el cojinete se dilatahacía dentro "cerrándose". Esto se puede

compensar reduciendo el diámetro delárbol.

Fig. 23: ajuste del juego del cojinete, para alojamientos en St (acero) y GG (fundición)Si el alojamiento es de un metal no férrico:• reducir el diámetro interior del taladro

(se garantiza un asiento fijo del cojinete)

y• ajustar el diámetro del árbol (ver Tab. 10,

pág. 27).

Tabla 10: correcciones de dimensiones para altas temperaturas

6.2 Tolerancias para juegos mínimosPara un juego mínimo de trabajo, se pue-den fijar tolerancias más estrechas para ellímite superior del árbol y el límite inferiordel alojamiento.Sin embargo, esto puede conducir a unainterferencia entre el árbol y el diámetrointerior del cojinete.

Cuando p.ej. el diámetro del alojamientoDH se fabrica con tolerancia H6, se reco-mienda fabricar los diámetros del árbol DJcon las siguientes diferencias de medida.De esto resultan p.ej. los siguientes juegosde montaje CD.

Tabla 11: tolerancias de la medida del árbol

Tabla 12: juegos de montaje

Aum

ento

del

jueg

o ra

dial

m

ínim

o [m

m]

Temperatura ambiente Tamb [°C]

0.01

0.02

0 40 60 800

20 100 120 140

Material del alojamiento Disminución del Ø del alojamiento Disminución del Ø del árbol

Aleaciones de aluminio 0,1 % 0,1 % + Valores de la Fig. 23

Aleaciones a base de cobre 0,05 % 0,05 % + Valores de la Fig. 23

Acero y fundición gris – Valores de la Fig. 23

Aleaciones en base zinc 0,15 % 0,15 % + Valores de la Fig. 23

Di DJ

<25 mm -0.019-0.029

>25 mm < 50 mm -0.021-0.035

Di CD

10 mm 0.005 - 0.078

50 mm 0.005 - 0.130

27

Page 28: GGB DU y DU-B

28

6 Montaje

Mandril de calibradoEl dibujo inferior muestra un mandril decalibrado recomendado. La zona corres-pondiente al diámetro de calibrado debe

ser templada, con un espesor 0,6 a 1,2mm, dureza HRC 60 ± 2 y un acabadoRZ ≈ 1µm.

Observación:¡ No emplear herramientas para calibrar enforma de bola !

Fig. 24: mandril de calibrado

Diámetro interior del cojinete después delcalado por apriete

Tabla 13: tolerancias del mandril de calibrado

Observación: el diámetro exacto del man-dril de calibrado debe determinarsemediante ensayos, ver cálculo de rendi-miento, ecuación (3.8.13), página 17 y fac-tor de corrección aC (Tab. 8, pág. 16).

6.3 Diseño del elemento antagónicoNo solo el material del cuerpo antagonistainfluye sobre el cojinete, sino también, sudiseño. En la Fig. 25 se indica comodeben diseñarse los árboles.

Fig. 25: diseño de árboles

0.5°

6±2

Di

B +1

0B

DC

R 1.5

Ø interior del cojinete

después del calado

Ø interior deseado

Ø necesario DC del

mandril de calibrado

Di,a Di,a + 0,025 Di,a + 0,06

Di,a D1a + 0,038 Di,a + 0,08

Di,a Di,a + 0,050 Di,a + 0,1

incorrecto correcto

Page 29: GGB DU y DU-B

6Montaje

Do >120 mm

Observación:lubricar con aceite; facilita el montaje

100

6.4 Calado del cojineteCalado del cojinete por apriete

Fig. 26: calado de los cojinetes por apriete

Calado de cojinetes con valona

Fig. 27: calado de los cojinetes con valona

Fuerzas de calado

Fig. 28: fuerzas máximas de calado

Do <55 mm Do >55 mm

Anillo auxiliar de montaje

Di

DH

para

DH

≤12

5 =

0.8

para

DH

> 1

25 =

2

Di

DH

para

DH

≤12

5 =

0.8

para

DH

> 1

25 =

2

15° -30°

Z

Z

0,5

x 15

°

chaf

làn

max

imo

= r m

àx x

45°

r màximo ver pagina 38/44

Fuer

za m

áxim

a de

cal

ado

[N/m

m d

e lo

ngitu

d de

l coj

inet

e]

Diámetro interior del cojinete Di [mm]

200

400

1000

0 30 40 50

800

0

20

600

10

29

Page 30: GGB DU y DU-B

30

6 Montaje

AlineaciónEl cojinete y el árbol deben alinearse conprecisión.Esto es especialmente necesario para elfuncionamiento en seco, ya que aquí, nohay ninguna película lubricante que seencargue de la distribución de cargas.

En los cojinetes DU, los errores de alinea-ción, sobre la longitud total del mismos, nodeben ser mayores de 0,02 mm. El mismocriterio es válido para las arandelas deempuje y para los cojinetes montados entandem; vea Fig. 29.

Fig. 29: alineación

Sellado de cojinetes¡ Las juntas, según de que material sean,requieren en parte, lubricación !

Fig. 30: disposiciones de sellado recomendadas

6.5 Guías axialesAún cuando las cargas axiales seanpequeñas, el montaje de cojinetes DU setendría que hacer en combinación conarandelas de empuje, para tener así, uncorrecto guiaje axial.

Las arandelas pueden ser de material DUo arandelas estándar GLACETAL-KATM,para dichas arandelas, existe un folletoaparte.

Montaje de arandelas de empujeLa arandela de empuje tendrá que estarasentada en un refundido, cuyo diámetroserá 0,125 mm. más grande que el exte-

rior de la arandela; la profundidad, Ta.,viene indicada en las tablas de dimensio-nes.

Page 31: GGB DU y DU-B

6Montaje

Sistemas de fijación:• utilizando un pasador de sujeción o un

tornillo avellanado. Deberán quedarhundidos 0,25 mm. respecto a la super-ficie de deslizamiento.

• utilizando un adhesivo industrial,teniendo cuidado en proteger la superfi-cie de deslizamiento de la aplicación deladhesivo.

• utilizando soldadura, teniendo en cuentade no alcanzar temperaturas mayoresde 320 °C.

En la disposición del montaje, tener encuenta:¡ Dorso de acero contra el alojamiento fijo !

Fig. 31: instalación de la arandela de empujeRanuras para la evacuación de suciedadCon cargas específicas superiores a 35 N/mm², las arandelas de empuje con 4 ranu-ras para la evacuación de suciedad, danresultados óptimos en funcionamiento en

seco. Los ensayos realizados con cojine-tes han demostrado que las ranuras noaportan ninguna ventaja.

Fig. 32: arandela de empuje con ranuras para la evacuación de suciedad

Bandas de deslizamientoLa fijación del material de plancha DU, enla aplicación como banda de desliza-miento, se realiza:

• con tornillos avellanados• con adhesivo industrial• mediante lengüeta o solapa

Fig. 33: bandas de deslizamiento

0.1 x Di prof. 0.4

31

Page 32: GGB DU y DU-B

32

7 Mecanizado

7 Mecanizado7.1 Mecanizado por arranque de virutaTaladrado / torneadoPara evitar la formación de rebabas, loselementos deslizantes, se mecanizandesde el lado del PTFE. Sí se tienen quemecanizar desde el lado del acero o

bronce, por no existir otra posibilidad, lapresión de corte deberá ser la mínimaposible. Deben eliminarse las partículas deacero o bronce, y las rebabas.

Taladrado de agujeros para aceiteLa presión ejercida por el taladro, puededeformar las caras de deslizamiento. Paraello será conveniente disponer un buen

apoyo en el diámetro interior del cojinete,para no deformarlo.

Corte de bandasLas bandas de deslizamiento puedenfabricarse según cualquiera de los siguien-tes procedimientos. En todo caso se debetener cuidado en no dañar la capa de des-lizamiento, y no deformar las planchas.Procedimientos:• fresado; siempre y cuando la plancha

esté bien asentada y fija

• corte; con cizalla de mesa o guillotina• estampado; con o sin pérdida por corte• corte; con cizalla de rodillos cortantes• corte; por chorro de agua• corte; por rayo Láser; solo con filtro de

gas de escape.

7.2 Tratamiento galvánico de la superficieDUComo protección anticorrosiva, se aplica,sobre el dorso de acero y las zonas fronta-les de las piezas DU estándar, una capade estaño de 2-3 µm según DIN 50961.Para mayores necesidades contra lacorrosión, se requieren unas medidas adi-cionales de protección, o el empleo delDUB.El DU puede recubrirse, electrolítica-mente, con prácticamente todos los meta-les convencionales, incluso:• estaño según ISO 2081/2• cadmio según ISO 2081/2• níquel según ISO 1456/8• cromo duro según ISO 1456/8

Cuando el espesor de la capa es >5 µm, eldiámetro del agujero del alojamiento debeincrementarse en 2 veces el valor delespesor de la capa galvánica. El diámetrointerior del cojinete, por tanto, no varíadespués del montaje.Los recubrimientos más duros, p.ej.: elníquel, pueden dañar la capa de desliza-miento de PTFE/Pb del cojinete, por lo queserá conveniente protegerla.Cuando sean previsibles los ataques elec-trolíticos, deberán realizarse ensayos encuanto a la insensibilidad de todos losmateriales, en la proximidad del cojinete.

ContramaterialEl DU puede emplearse contra materialesantagónicos recubiertos; ver Tab. 7, pág.15.

Las tolerancias del árbol y las rugosidadessuperficiales deben respetarse despuésdel recubrimiento.

Page 33: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

8 Piezas estándar8.1 Cojinetes cilíndricos DU

Todas las dimensiones en mm

Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GSP-specificaciones

0.3

min

.

s 3D

i(D

i,a)

Do

Co

Ci

B

Z

20° ±8°

Detalle Z

Corte

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/

H7 alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

0203DU2 3.5

0.7500.730

3.252.75

h6

2.0001.994

H6

3.5083.500

2.0482.000

0.0540.000

0205DU 5.254.75

0303DU

3 4.5

3.252.75

3.0002.994

4.5084.500

3.0483.0000305DU 5.25

4.75

0306DU 6.255.75

0403DU

4 5.5

3.252.75

4.0003.992

5.5085.500

4.0484.000

0.0560.000

0404DU 4.253.75

0406DU 6.255.75

0410DU 10.259.75

0505DU

5 7

1.0050.980

5.254.75

f7

4.9904.978

H7

7.0157.000

5.0554.990

0.0770.000

0508DU 8.257.75

0510DU 10.259.75

0604DU

6 8

4.253.75

5.9905.978

8.0158.000

6.0555.990

0606DU 6.255.75

0608DU 8.257.75

0610DU 10.259.75

0705DU7 9

5.254.75 6.987

6.9729.0159.000

7.0556.990

0.0830.0030710DU 10.25

9.75

Chaflanes Ci interiores y exteriores Co

a = Chaflan Co machined or rolled at the opinion of the manufacturer

b = Ci can be a radius or a chamfer in accordance with ISO 13715

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4

1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.51.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7

2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0

33

Page 34: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

0806DU

8 10

1.0050.980

6.255.75

f7

7.9877.972

H7

10.01510.000

8.0557.990

0.0830.003

0808DU 8.257.75

0810DU 10.259.75

0812DU 12.2511.75

1006DU

10 12

6.255.75

9.9879.972

12.01812.000

10.0589.990

0.0860.003

1008DU 8.257.75

1010DU 10.259.75

1012DU 12.2511.75

1015DU 15.2514.75

1020DU 20.2519.75

1208DU

12 14

8.257.75

11.98411.966

14.01814.000

12.05811.990

0.0920.006

1210DU 10.259.75

1212DU 12.2511.75

1215DU 15.2514.75

1220DU 20.2519.75

1225DU 25.2524.75

1310DU13 15

10.259.75 12.984

12.96615.01815.000

13.05812.9901320DU 20.25

19.75

1405DU

14 16

5.254.75

13.98413.966

16.01816.000

14.05813.990

1410DU 10.259.75

1412DU 12.2511.75

1415DU 15.2514.75

1420DU 20.2519.75

1425DU 25.2524.75

1510DU

15 17

10.259.75

14.98414.966

17.01817.000

15.05814.990

1512DU 12.2511.75

1515DU 15.2514.75

1520DU 20.2519.75

1525DU 25.2524.75

1610DU

16 18

10.259.75

15.98415.966

18.01818.000

16.05815.990

1612DU 12.2511.75

1615DU 15.2514.75

1620DU 20.2519.75

1625DU 25.2524.75

1720DU 17 19 20.2519.75

16.98416.966

19.02119.000

17.06116.990

0.0950.006

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/

H7 alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

34

Page 35: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

1810DU

18 20 1.0050.980

10.259.75

f7

17.98417.966

H7

20.02120.000

18.06117.990

0.0950.006

1815DU 15.2514.75

1820DU 20.2519.75

1825DU 25.2524.75

2010DU

20 23

1.5051.475

10.259.75

19.98019.959

23.02123.000

20.07119.990

0.1120.010

2015DU 15.2514.75

2020DU 20.2519.75

2025DU 25.2524.75

2030DU 30.2529.75

2215DU

22 25

15.2514.75

21.98021.959

25.02125.000

22.07121.990

2220DU 20.2519.75

2225DU 25.2524.75

2230DU 30.2529.75

2415DU

24 27

15.2514.75

23.98023.959

27.02127.000

24.07123.990

2420DU 20.2519.75

2425DU 25.2524.75

2430DU 30.2529.75

2515DU

25 28

15.2514.75

24.98024.959

28.02128.000

25.07124.990

2520DU 20.2519.75

2525DU 25.2524.75

2530DU 30.2529.75

2550DU 50.2549.75

2815DU

28 32

2.0051.970

15.2514.75

27.98027.959

32.02532.000

28.08527.990

0.1260.010

2820DU 20.2519.75

2825DU 25.2524.75

2830DU 30.2529.75

3010DU

30 34

10.259.75

29.98029.959

34.02534.000

30.08529.990

3015DU 15.2514.75

3020DU 20.2519.75

3025DU 25.2524.75

3030DU 30.2529.75

3040DU 40.2539.75

3220DU

32 36

20.2519.75

31.97531.950

36.02536.000

32.08531.990

0.1350.0153230DU 30.25

29.75

3240DU 40.2539.75

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/

H7 alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

35

Page 36: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

3520DU

35 39

2.0051.970

20.2519.75

f7

34.97534.950

H7

39.02539.000

35.08534.990

0.1350.015

3530DU 30.2529.75

3535DU 35.2534.75

3540DU 40.2539.75

3550DU 50.2549.75

3720DU 37 41 20.2519.75

36.97536.950

41.02541.000

37.08536.990

4020DU

40 44

20.2519.75

39.97539.950

44.02544.000

40.08539.990

4030DU 30.2529.75

4040DU 40.2539.75

4050DU 50.2549.75

4520DU

45 50

2.5052.460

20.2519.75

44.97544.950

50.02550.000

45.10544.990

0.1550.015

4530DU 30.2529.75

4540DU 40.2539.75

4545DU 45.2544.75

4550DU 50.2549.75

5020DU

50 55

20.2519.75

49.97549.950

55.03055.000

50.11049.990

0.1600.015

5030DU 30.2529.75

5040DU 40.2539.75

5050DU 50.2549.75

5060DU 60.2559.75

5520DU

55 60

20.2519.75

54.97054.940

60.03060.000

55.11054.990

0.1700.020

5525DU 25.2524.75

5530DU 30.2529.75

5540DU 40.2539.75

5550DU 50.2549.75

5555DU 55.2554.75

5560DU 60.2559.75

6020DU

60 65 2.5052.460

20.2519.75

59.97059.940

65.03065.000

60.11059.990

0.1700.020

6030DU 30.2529.75

6040DU 40.2539.75

6050DU 50.2549.75

6060DU 60.2559.75

6070DU 70.2569.75

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/

H7 alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

36

Page 37: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

6530DU

65 70

2.5052.460

30.2529.75

f7

64.97064.940

H7

70.03070.000

65.11064.990

0.1700.020

6550DU 50.2549.75

6570DU 70.2569.75

7040DU

70 75

40.2539.75

69.97069.940

75.03075.000

70.11069.9907050DU 50.25

49.75

7070DU 70.2569.75

7560DU75 80

60.2559.75 74.970

74.94080.03080.000

75.11074.9907580DU 80.25

79.75

8040DU

80 85

2.4902.440

40.5039.50

h8

80.00079.946

85.03585.000

80.15580.020

0.2090.020

8060DU 60.5059.50

8080DU 80.5079.50

80100DU 100.5099.50

8530DU

85 90

30.5029.50

85.00084.946

90.03590.000

85.15585.0208560DU 60.50

59.50

85100DU 100.5099.50

9060DU90 95

60.5059.50 90.000

89.94695.03595.000

90.15590.02090100DU 100.50

99.50

9560DU95 100

60.5059.50 95.000

94.946100.035100.000

95.15595.02095100DU 100.50

99.50

10050DU

100 105

50.5049.50

100.00099.946

105.035105.000

100.155100.02010060DU 60.50

59.50

100115DU 115.50114.50

10560DU105 110

60.5059.50 105.000

104.946110.035110.000

105.155105.020105115DU 115.50

114.50

11060DU110 115

60.5059.50 110.000

109.946115.035115.000

110.155110.020110115DU 115.50

114.50

11550DU115 120

50.5049.50 115.000

114.946120.035120.000

115.155115.02011570DU 70.50

69.50

12050DU

120 125

2.4652.415

50.5049.50

120.000119.946

125.040125.000

120.210120.070

0.2640.07012060DU 60.50

59.50

120100DU 100.5099.50

125100DU 125 130 100.5099.50

125.000124.937

130.040130.000

125.210125.070

0.2730.07013060DU

130 135

60.5059.50 130.000

129.937135.040135.000

130.210130.070130100DU 100.50

99.50

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/

H7 alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

37

Page 38: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

8.2 Cojinetes con valona DU

Todas las dimensiones en mm

13560DU135 140

2.4652.415

60.5059.50

h8

135.000134.937

H7

140.040140.000

135.210135.070

0.2730.070

13580DU 80.5079.50

14060DU140 145

60.5059.50 140.000

139.937145.040145.000

140.210140.070140100DU 100.50

99.50

15060DU

150 155

60.5059.50

150.000149.937

155.040155.000

150.210150.07015080DU 80.50

79.50

150100DU 100.5099.50

16080DU160 165

80.5079.50 160.000

159.937165.040165.000

160.210160.070160100DU 100.50

99.50

180100DU 180 185

100.5099.50

180.000179.937

185.046185.000

180.216180.070

0.2790.070

200100DU 200 205 200.000199.928

205.046205.000

200.216200.070

0.2880.070210100DU 210 215 210.000

209.928215.046215.000

210.216210.070

220100DU 220 225 220.000219.928

225.046225.000

220.216220.070

250100DU 250 255 250.000249.928

255.052255.000

250.222250.070

0.2940.070

300100DU 300 305 300.000299.919

305.052305.000

300.222300.070

0.3030.070

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/

H7 alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

D

i( D

i,a)

Do

rmax

0.3

min

.

Dfl

Co

Ci

B

20° ±8°

Z

sfl

Do - Di

2

s 3

Detalle Z

Corte

Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GSP-specificaciones

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de pared

s3

Espesor de valona

sfl

∅ ex. de valona Dfl

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojineteDi,a cal. in H6/H7

alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

BB0304DU 3 4.5 0.7500.730

0.800.70

7.506.50 4.25

3.75 h6

3.0002.994 H6

4.5084.500

3.0483.000

0.0540.000

BB0404DU 4 5.5 9.508.50

4.0003.992

5.5084.500

4.0484.000

0.0560.000

BB0505DU 5 7 1.0050.980

1.050.80

10.509.50

5.254.75 f7 4.990

4.978 H7 7.0157.000

5.0554.990

0.0770.000

Chaflanes Ci interiores y exteriores Co

a = Chaflan Co machined or rolled at the opinion of the manufacturer

b = Ci can be a radius or a chamfer in accordance with ISO 13715

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4

1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.51.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7

2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0

38

Page 39: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

BB0604DU6 8

1.0050.980

1.050.80

12.5011.50

4.253.75

f7

5.9905.978

H7

8.0158.000

6.0555.990

0.0770.000BB0608DU 8.25

7.75

BB0806DU

8 10 15.5014.50

5.755.25

7.9877.972

10.01510.000

8.0557.990

0.0830.003BB0808DU 7.75

7.25

BB0810DU 9.759.25

BB1007DU

10 12 18.5017.50

7.256.75

9.9879.972

12.01812.000

10.0589.990

0.0860.003

BB1009DU 9.258.75

BB1012DU 12.2511.75

BB1017DU 17.2516.75

BB1207DU

12 14 20.5019.50

7.256.75

11.98411.966

14.01814.000

12.05811.990

0.0920.006

BB1209DU 9.258.75

BB1212DU 12.2511.75

BB1217DU 17.2516.75

BB1412DU14 16 22.50

21.50

12.2511.75 13.984

13.96616.01816.000

14.05813.990BB1417DU 17.25

16.75

BB1509DU

15 17 23.5022.50

9.258.75

14.98414.966

17.01817.000

15.05814.990BB1512DU 12.25

11.75

BB1517DU 17.2516.75

BB1612DU16 18 24.50

23.50

12.2511.75 15.984

15.96618.01818.000

16.05815.990BB1617DU 17.25

16.75

BB1812DU

18 20 26.5025.50

12.2511.75

17.98417.966

20.02120.000

18.06117.990

0.0950.006BB1817DU 17.25

16.75

BB1822DU 22.2521.75

BB2012DU

20 23

1.5051.475

1.601.30

30.5029.50

11.7511.25

19.98019.959

23.02123.000

20.07119.990

0.1120.010

BB2017DU 16.7516.25

BB2022DU 21.7521.25

BB2512DU

25 28 35.5034.50

11.7511.25

24.98024.959

28.02128.000

25.07124.990BB2517DU 16.75

16.25

BB2522DU 21.7521.25

BB3016DU30 34

2.0051.970

2.101.80

42.5041.50

16.2515.75 29.980

29.95934.02534.000

30.08529.990

0.1260.010BB3026DU 26.25

25.75

BB3516DU35 39 47.50

46.50

16.2515.75 34.975

34.95039.02539.000

35.08534.990

0.1350.015

BB3526DU 26.2525.75

BB4016DU40 44 53.50

52.50

16.2515.75 39.975

39.95044.02544.000

40.08539.990BB4026DU 26.25

25.75

BB4516DU45 50 2.505

2.4602.602.30

58.5057.50

16.2515.75 44.975

44.95050.02550.000

45.10544.990

0.1550.015BB4526DU 26.25

25.75

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de pared

s3

Espesor de valona

sfl

∅ ex. de valona Dfl

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojineteDi,a cal. in H6/H7

alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

39

Page 40: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

8.3 Arandelas con pestaña DU

Todas las dimensiones en mm

Corrosion Protection: Washers will be supplied covered with a light coating of oil.Tab (Lug) Form: Washers are supplied with this feature in an unformed state (Flat). This feature may be supplied in the formedstate only when requested by the customer.

r 1.25

Do

d p

4.8 -0.6

Di

Dfl

1.5 x 45°

r 1

8±1

5 ±0.1

30°

2.00 +0/-0.05

Ref. No.

∅ nominal interior cojineteDi

∅ nominal exterior arandelaDo

∅ nominal exterior cojineteDfl

∅ primitivo agujero pasador fijación dP

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

BS40DU 40.740.2

75.074.5

44.00043.900

65.064.5

BS50DU 51.551.0

85.084.5

55.00054.880

75.074.5

BS60DU 61.561.0

95.094.5

65.00064.880

85.084.5

BS70DU 71.571.0

110.0109.5

75.00074.880

100.099.5

BS80DU 81.581.0

120.0119.5

85.00084.860

110.0109.5

BS90DU 91.591.0

130.0129.5

95.00094.860

120.0119.5

BS100DU 101.5101.0

140.0139.5

105.000104.860

130.0129.5

40

Page 41: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

8.4 Arandelas de empuje DU

Todas las dimensiones en mm

dP

Di

Do

sT

Ha

Do

d p

dD

Hd

[D10

]

DJ

Ref. No.

∅ nominal interior arandelaDi

∅ nominal exterior arandelaDo

Espesor arandela sT

Agujero para pasador Profundidad refundido

alojamento Ha∅ dD PCD-∅ dP

máx. mín. máx. mín. máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

WC08DU 10.00 10.25 20.00 19.75

1.501.45

sin agujero sin agujero

1.200.95

WC10DU 12.00 12.25 24.00 23.75 1.8751.625

18.1217.88

WC12DU 14.00 14.25 26.00 25.75

2.3752.125

20.1219.88

WC14DU 16.00 16.25 30.00 29.75 22.1221.88

WC16DU 18.00 18.25 32.00 31.75 25.1224.88

WC18DU 20.00 20.25 36.00 35.75

3.3753.125

28.1227.88

WC20DU 22.00 22.25 38.00 37.75 30.1229.88

WC22DU 24.00 24.25 42.00 41.75 33.1232.88

WC24DU 26.00 26.25 44.00 43.75 35.1234.88

WC25DU 28.00 28.25 48.00 47.75

4.3754.125

38.1237.88

WC30DU 32.00 32.25 54.00 53.75 43.1242.88

WC35DU 38.00 38.25 62.00 61.75 50.1249.88

WC40DU 42.00 42.25 66.00 65.75 54.1253.88

WC45DU 48.00 48.25 74.00 73.75

2.001.95

61.1260.88

1.701.45WC50DU 52.00 52.25 78.00 77.75 65.12

64.88

WC60DU 62.00 62.25 90.00 89.75 76.1275.88

41

Page 42: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

8.5 Cojinetes cilíndricos DU-B

Todas las dimensiones en mm

0.3

min

.

s 3D

i(D

i,a)

Do

Co

Ci

B

Z

20° ±8°

Detalle Z

Corte

Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GSP-specificaciones

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/H7

alojamientoJuego

CD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

0203DUB2 3.5

0.7500.730

3.252.75

h6

2.0001.994

H6

3.5083.500

2.0482.000 0.054

0.0000205DUB 5.254.75

0306DUB 3 4.5 6.255.75

3.0002.994

4.5084.500

3.0483.000

0404DUB4 5.5

4.253.75 4.000

3.9925.5085.500

4.0484.000

0.0560.0000406DUB 6.25

5.75

0505DUB5 7

1.0050.980

5.254.75

f7

4.9904.978

H7

7.0157.000

5.0554.990

0.0770.000

0510DUB 10.259.75

0606DUB

6 8

6.255.75

5.9905.978

8.0158.000

6.0555.9900608DUB 8.25

7.75

0610DUB 10.259.75

0808DUB

8 10

8.257.75

7.9877.972

10.01510.000

8.0557.990

0.0830.0030810DUB 10.25

9.75

0812DUB 12.2511.75

1010DUB10 12

10.259.75 9.987

9.97212.01812.000

10.0589.990

0.0860.0031015DUB 15.25

14.75

1208DUB

12 14

8.257.75

11.98411.966

14.01814.000

12.05811.990

0.0920.006

1210DUB 10.259.75

1212DUB 12.2511.75

1215DUB 15.2514.75

Chaflanes Ci interiores y exteriores Co

a = Chaflan Co machined or rolled at the opinion of the manufacturer

b = Ci can be a radius or a chamfer in accordance with ISO 13715

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4

1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.51.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7

2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0

42

Page 43: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

1410DUB

14 16

1.0050.980

10.259.75

f7

13.98413.966

H7

16.01816.000

14.05813.990

0.0920.006

1415DUB 15.2514.75

1420DUB 20.2519.75

1515DUB15 17

15.2514.75 14.984

14.96617.01817.000

15.05814.9901525DUB 25.25

24.75

1615DUB16 18

15.2514.75 15.984

15.96618.01818.000

16.05815.9901625DUB 25.25

24.75

1820DUB18 20

20.2519.75 17.984

17.96620.02120.000

18.06117.990

0.0950.0061825DUB 25.25

24.75

2015DUB

20 23

1.5051.475

15.2514.75

19.98019.959

23.02123.000

20.07119.990

0.1120.010

2020DUB 20.2519.75

2025DUB 25.2524.75

2030DUB 30.2529.75

2215DUB

22 25

15.2514.75

21.98021.959

25.02125.000

22.07121.9902220DUB 20.25

19.75

2225DUB 25.2524.75

2515DUB25 28

15.2514.75 24.980

24.95928.02128.000

25.07124.9902525DUB 25.25

24.75

2830DUB 28 32

2.0051.970

30.2529.75

27.98027.959

32.02532.000

28.08527.990

0.1260.010

3020DUB

30 34

20.2519.75

29.98029.959

34.02534.000

30.08529.9903030DUB 30.25

29.75

3040DUB 40.2539.75

3520DUB35 39

20.2519.75 34.975

34.95039.02539.000

35.08534.990

0.1350.015

3530DUB 30.2529.75

4030DUB40 44

30.2529.75 39.975

39.95044.02544.000

40.08539.9904050DUB 50.25

49.75

4530DUB45 50

2.5052.460

30.2529.75 44.975

44.95050.02550.000

45.10544.990

0.1550.0154550DUB 50.25

49.75

5040DUB50 55

40.2539.75 49.975

49.95055.03055.000

50.11049.990

0.1600.0155060DUB 60.25

59.75

5540DUB 55 60 40.2539.75

54.97054.940

60.03060.000

55.11054.990

0.1700.020

6040DUB

60 65

40.2539.75

59.97059.940

65.03065.000

60.11059.990

6050DUB 50.2549.75

6060DUB 60.2559.75

6070DUB 70.2569.75

6570DUB 65 70 70.2569.75

64.97064.940

70.03070.000

65.11064.990

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/H7

alojamientoJuego

CD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

43

Page 44: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

8.6 Cojinetes con valona DU-B

Todas las dimensiones en mm

7050DUB70 75 2.505

2.460

50.2549.75

f7

69.97069.940

H7

75.03075.000

70.11069.990 0.170

0.0207070DUB 70.2569.75

7580DUB 75 80 80.2579.75

74.97074.940

80.03080.000

75.11074.990

8060DUB80 85

2.4902.440

60.5059.50

h8

80.00079.946

85.03585.000

80.15580.020

0.2010.02080100DUB 100.50

99.50

85100DUB 85 90 100.5099.50

85.00084.946

90.03590.000

85.15585.020

0.2090.020

9060DUB90 95

60.5059.50 90.000

89.94695.03595.000

90.15590.02090100DUB 100.50

99.50

95100DUB 95 100 100.5099.50

95.00094.946

100.035100.000

95.15595.020

10060DUB100 105

60.5059.50 100.000

99.946105.035105.000

100.155100.020100115DUB 115.50

114.50

105115DUB 105 110 115.50114.50

105.000104.946

110.035110.000

105.155105.020

110115DUB 110 115 115.50114.50

110.000109.946

115.035115.000

115.155115.020

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojinete Di,a cal. in H6/H7

alojamientoJuego

CD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

D

i( D

i,a)

Do

rmax

0.3

min

.

Dfl

Co

Ci

B

20° ±8°

Z

sfl

Do - Di

2

s 3

Detalle Z

Corte

Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GSP-specificaciones

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de pared

s3

Espesor de valona

sfl

∅ ex. de valona Dfl

AnchuraB

∅ del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅ del alojamientoDH [H6, H7]

∅ del cojineteDi,a cal. in H6/H7

alojamiento

JuegoCD

Di Domáx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

BB0304DUB 3 4.5 0.7500.730

0.800.70

7.506.50 4.25

3.75 h6

3.0002.994 H6

4.5084.500

3.0483.000

0.0540.000

BB0404DUB 4 5.5 9.508.50

4.0003.992

5.5084.500

4.0484.000

0.0560.000

BB0505DUB 5 7 1.0050.980

1.050.80

10.509.50

5.254.75 f7 4.990

4.978 H7 7.0157.000

5.0554.990

0.0770.000

Chaflanes Ci interiores y exteriores Co

a = Chaflan Co machined or rolled at the opinion of the manufacturer

b = Ci can be a radius or a chamfer in accordance with ISO 13715

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4

1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.51.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7

Espesor de pared s3

Co (a)Ci (b)

machined rolled2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7

2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0

44

Page 45: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

8.7 Cojinetes cilíndricos DU-B en pulgadas

Todas las dimensiones en pulgadas

BB0604DUB6 8

1.0050.980

1.050.80

12.5011.50

4.253.75

f7

5.9905.978

H7

8.0158.000

6.0555.990

0.0770.000

BB0608DUB8.257.75

BB0806DUB8 10

15.5014.50

5.755.25 7.987

7.97210.01510.000

8.0557.990

0.0830.000

BB0810DUB9.759.25

BB1007DUB10 12

18.5017.50

7.256.75 9.987

9.97212.01812.000

10.0589.990

0.0860.003

BB1012DUB12.2511.75

BB1207DUB

12 1420.5019.50

7.256.75

11.98411.966

14.01814.000

12.05811.990

0.0920.006

BB1209DUB9.258.75

BB1212DUB12.2511.75

BB1417DUB 14 1622.5021.50

17.2516.75

13.98413.966

16.01816.000

14.05813.990

BB1512DUB15 17

23.5022.50

12.2511.75 14.984

14.96617.01817.000

15.05814.990

BB1517DUB17.2516.75

BB1612DUB16 18

24.5023.50

12.2511.75 15.984

15.96618.01818.000

16.05815.990

BB1617DUB17.2516.75

BB1812DUB18 20

26.5025.50

12.2511.75 17.984

17.96620.02120.000

18.06117.990

0.0950.006

BB1822DUB22.2521.75

BB2012DUB20 23

1.5051.475

1.601.30

30.5029.50

11.7511.25 19.980

19.95923.02123.000

20.07119.990

0.1120.010

BB2017DUB16.7516.25

BB2512DUB25 28

35.5034.50

11.7511.25 24.980

24.95928.02128.000

25.07124.990

BB2522DUB21.7521.25

BB3016DUB30 34

2.0051.970

2.101.80

42.5041.50

16.2515.75 29.980

29.95934.02534.000

30.08529.990

0.1260.010

BB3026DUB26.2525.75

BB3526DUB 35 3947.5046.50

26.2525.75

34.97534.950

39.02539.000

35.08534.990

0.1350.015

BB4026DUB 40 4453.5052.50

26.2525.75

39.97539.950

44.02544.000

40.08539.990

0.1350.015

BB4526DUB 45 502.5052.460

2.602.30

58.5057.50

26.2525.75

44.97544.950

50.02550.000

45.10544.990

0.1550.015

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor de pared

s3

Espesor de valona

sfl

∅ex. de valona Dfl

AnchuraB

∅del árbolDJ [h6, f7, h8]

∅del alojamientoDH [H6, H7]

∅del cojineteDi,a cal. in H6/H7

alojamiento

JuegoCD

Di Do

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

Ci

Co

.012 m

in.

α

β

Di

Do

(Di,a

)s 3

B

ZDetalle Z

Corte

45

Page 46: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ

∅ del alojamiento

DH

∅ del cojinete Di,a cal. in DH alojamiento

JuegoCD

Di Do B máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

02DU021/8 3/16

1/8

0.03150.0305

0.13500.1150 0.1243

0.12360.18780.1873

0.12680.1243

0.00320.000002DU03 3/16

0.19750.1775

025DU0255/32

7/32

5/320.166250.14265 0.1554

0.15470.21910.2186

0.15810.1556

0.00340.0002025DU04 1/4

0.26000.2400

03DU03

3/161/4

3/160.19750.1775

0.18650.1858

0.25030.2497

0.18930.1867

0.00350.000203DU04 1/4

0.26000.2400

03DU06 3/80.38500.3650

04DU041/4 5/16

1/40.26000.2400 0.2490

0.24810.31280.3122

0.25180.2492

0.00370.0002

04DU06 3/80.38500.3650

05DU065/16

3/8

3/80.38500.3650 0.3115

0.31060.37530.3747

0.31430.311705DU08 1/2

0.51000.4900

06DU06

3/8 15/32

3/8

0.04710.0461

0.38500.3650

0.37400.3731

0.46910.4684

0.37690.3742

0.00380.000206DU08 1/2

0.51000.4900

06DU12 3/40.76000.7400

07DU087/16

17/32

1/20.51000.4900 0.4365

0.43550.53160.5309

0.43940.4367

0.00390.000207DU12 3/4

0.76000.7400

08DU06

1/2 19/32

3/80.38500.3650

0.49900.4980

0.59410.5934

0.50190.4992

0.00390.0002

08DU08 1/20.51000.4900

08DU10 5/80.63500.6150

08DU14 7/80.88500.8650

09DU089/16

21/32

1/20.51000.4900 0.5615

0.56050.65660.6559

0.56440.561709DU12 3/4

0.76000.7400

10DU08

5/8 23/32

1/2

0.04710.0461

0.51000.4900

0.62400.6230

0.71920.7184

0.62700.6242 0.0040

0.0002

10DU10 5/80.63500.6150

10DU12 3/40.76000.7400

10DU147/8

0.88500.8650

11DU14 11/1625/32

0.88500.8650

0.68650.6855

0.78170.7809

0.68950.6867

Chaflanes interiores y exterioresDi Co α Ci β

1/8" - 5/16" 0.008" - 0.024" 30°-45° 0.004" - 0.012" 30°-45°3/8" - 11/16" 0.020" - 0.040" 20°-30° 0.005" - 0.025" 40°-55°

3/4" - 7" 0.020" - 0.040" 15°-25° 0.005" - 0.025" 40°-50°

46

Page 47: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

12DU08

3/4 7/8

1/2

0.06270.0615

0.51000.4900

0.74910.7479

0.87550.8747

0.75250.7493

0.00460.0002

12DU12 3/40.76000.7400

12DU16 1 1.01000.9900

14DU12

7/8 1

3/40.76000.7400

0.87410.8729

1.00050.9997

0.87750.874314DU14 7/8

0.88500.8650

14DU16 1 1.01000.9900

16DU12

1 11/8

3/40.76000.7400

0.99910.9979

1.12561.1246

1.00260.9992

0.00470.000116DU16 1 1.0100

0.9900

16DU24 11/21.51001.4900

18DU1211/8 19/32

3/4

0.07840.0770

0.76000.7400 1.1238

1.12261.28181.2808

1.12781.1240

0.00520.000218DU16 1 1.0100

0.9900

20DU12

11/4 113/32

3/40.76000.7400

1.24881.2472

1.40681.4058

1.25281.2490

0.00560.0002

20DU16 1 1.01000.9900

20DU20 11/41.26001.2400

20DU28 13/41.76001.7400

22DU16

13/8 117/32

1 1.01000.9900

1.37381.3722

1.53181.5308

1.37781.374022DU22 13/8

1.38501.3650

22DU28 13/41.76001.7400

24DU16

11/2 121/32

1 1.01000.9900

1.49881.4972

1.65681.6558

1.50281.4990

24DU20 11/41.26001.2400

24DU24 11/21.51001.4900

24DU32 2 2.01001.9900

26DU1615/8 125/32

1 1.01000.9900 1.6238

1.62221.78181.7808

1.62781.6240

0.00560.000226DU24 11/2

1.51001.4900

28DU16

13/4 115/16

1

0.09410.0923

1.01000.9900

1.74871.7471

1.93811.9371

1.75351.7489

0.00640.0002

28DU24 11/21.51001.4900

28DU28 13/41.76001.7400

28DU32 2 2.01001.9900

30DU16

17/8 21/16

1

0.09410.0923

1.01000.9900

1.87371.8721

2.06332.0621

1.87871.8739

0.00660.000230DU30 17/8

1.88501.8650

30DU36 21/42.26002.2400

32DU16

2 23/16

1 1.01000.9900

1.99871.9969

2.18832.1871

2.00371.9989

0.00680.0002

32DU24 11/21.51001.4900

32DU32 2 2.01001.9900

32DU40 21/22.51002.4900

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ

∅ del alojamiento

DH

∅ del cojinete Di,a cal. in DH alojamiento

JuegoCD

Di Do B máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

47

Page 48: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

36DU32

21/4 27/16

2

0.09280.0902

2.01001.4900

2.25072.2489

2.43772.4365

2.25732.2509

0.00840.0002

36DU36 21/42.26002.2400

36DU40 21/22.51002.4900

36DU48 3 3.01002.9900

40DU32

21/2 211/16

2 2.01001.9900

2.50112.4993

2.68812.6869

2.50772.5013

40DU40 21/22.51002.4900

40DU48 3 3.01002.9900

40DU56 31/23.51003.4900

44DU32

23/4 215/16

2 2.01001.9900

2.75002.7482

2.93702.9358

2.75662.7502

44DU40 21/22.51002.4900

44DU48 3 3.01002.9900

44DU56 31/23.51003.4900

48DU32

3 33/16

21/22.51002.4900

3.00002.9982

3.18723.1858

3.00683.0002

0.00860.000248DU48 3 3.0100

2.9900

48DU60 33/43.76003.7400

56DU40

31/2 311/16

21/22.51002.4900

3.50003.4978

3.68723.6858

3.50683.5002

0.00900.000256DU48 3 3.0100

2.9900

56DU60 33/43.76003.7400

64DU48

4 43/16

3 3.01002.9900

4.00003.9978

4.18724.1858

4.00684.0002

0.00900.000264DU60 33/4

3.76003.7400

64DU76 43/44.76004.7400

80DU485 53/16

3 3.01002.9900 4.9986

4.99615.18605.1844

5.00564.9988

0.00950.0002

80DU60 33/43.76003.7400

96DU486 63/16

3 3.01002.9900 6.0000

5.99756.18746.1858

6.00706.000296DU60 33/4

3.76003.7400

112DU60 7 73/16 33/43.76003.7400

6.99546.9929

7.18307.1812

7.00266.9956

0.00970.0002

Ref.-No.

Diámetrosnominales

Espesor depared s3

AnchuraB

∅ del árbolDJ

∅ del alojamiento

DH

∅ del cojinete Di,a cal. in DH alojamiento

JuegoCD

Di Do B máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

48

Page 49: GGB DU y DU-B

8Piezas estándar

8.8 Arandelas de empuje DU en pulgadas

Todas las dimensiones en pulgadas

dP

Di

Do

sT

Ha

Do

d p

dD

Hd

[D10

]

DJ

Ref. No.

∅ nominal interior arandelaDi

∅ nominal exterior arandelaDo

Espesor arandela sT

Agujero para pasador Profundidad refundido

alojamento Ha∅ dD PCD-∅ dP

máx. mín. máx. mín. máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

máx.mín.

DU06 0.510 0.500 0.875 0.865

0.0630.061

0.0770.067

0.6920.682

0.0500.040

DU07 0.572 0.562 1.000 0.990 0.7860.776

DU08 0.635 0.625 1.125 1.115

0.1090.099

0.8800.870

DU09 0.697 0.687 1.187 1.177 0.9420.932

DU10 0.760 0.750 1.250 1.240 1.0050.995

DU11 0.822 0.812 1.375 1.365 1.0991.089

DU12 0.885 0.875 1.500 1.490 0.1400.130

1.1921.182

DU14 1.010 1.000 1.750 1.740 1.3801.370

DU16 1.135 1.125 2.000 1.990

0.1710.161

1.5671.557

DU18 1.260 1.250 2.125 2.115 1.6921.682

DU20 1.385 1.375 2.250 2.240 1.8171.807

DU22 1.510 1.500 2.500 2.490

0.2020.192

2.0051.995

DU24 1.635 1.625 2.625 2.615 2.1302.120

DU26 1.760 1.750 2.750 2.740 2.2552.245

DU28 2.010 2.000 3.000 2.990

0.0930.091

2.5052.495

0.0800.070DU30 2.135 2.125 3.125 3.115 2.630

2.620

DU32 2.260 2.250 3.250 3.240 2.7552.745

49

Page 50: GGB DU y DU-B

8 Piezas estándar

8.9 Bandas de deslizamiento DU

Todas las dimensiones en mm

8.10Bandas de deslizamiento DUBTodas las dimensiones en mm

8.11Bandas de deslizamiento DU en pulgadasBandas de deslizamiento DU en pulgadas están disponibles en piezas especiales, on request.

ss

Wu

min

L

W

Ref. No.Longitud L

Anchura Total W Anchura útil WU min

Espesor de banda sS

máx.mín.

máx.mín.

S07190DU

503500

200 190

0.740.70

S10190DU 1.010.97

S15240DU

254 240

1.521.48

S20240DU 2.001.96

S25240DU 2.502.46

S30240DU 3.063.02

Ref. No.Longitud L

Anchura Total W Anchura útil WU min

Espesor de banda sS

máx.mín.

máx.mín.

S07085DUB

503500

95 85 0.740.70

S10180DUB

193 180

1.010.97

S15180DUB 1.521.48

S20180DUB 2.001.96

S25180DUB 2.502.46

50

Page 51: GGB DU y DU-B

9Cojinetes arrollados

9 Cojinetes arrollados9.1 Control de Cojinetes arrolladosLos cojinetes arrollados en estado libre no tienen estabilidadde forma; pero después de introducirlos en los agujeros dealojamiento DH, se ajustan al máximo a la forma del aloja-miento. Esto es debido a la sobremedida entre el diámetroexterior del cojinete Do y el agujero de alojamiento. Por estarazón los diámetros exteriores e interiores de los cojinetes

arrollados solo pueden controlarse con instalaciones y mediosespeciales de verificación.Los métodos de control están fijados en la normas ISO 3547Partes 1 a 7.

Control A de ISO 3547 parte 2Control del diámetro exterior en un útil de verificación, con alo-jamiento de verificación y mandril de ajuste

Tabla 14: control A; según ISO 3547, parte 2

.

Fig. 34: control A; información para su diseño

Control BControl del diámetro exterior con anillo "pasa no pasa".

Control CPara controlar el diámetro interior Di,a, el cojinete debe calarsedentro de un calibre cuyos diámetros nominales correspondena dimensiones según ISO 3547, tabla 6. El resto del diseñode dicho calibre debe corresponder a DIN 36672. El diámetrointerior se controla con un aparato de medición de 3 puntos(alexómetro), o con un calibre del tipo "pasa no pasa".

Fig. 35: control C; información para su diseño

Control del espesor de paredSe mide el cojinete sobre una, dos o tres líneas de mediciónfijas o acordadas

Tabla 15: cantidad de líneas de medición para el control

.

Tabla 16: líneas de medición para el control

Control DControl del diámetro exterior con una banda de precisión.

Control A, según ISO 3547, parte 2 on 2015DU

Alojamiento de verificación y mandril de ajuste Q = 23.062 mm

Fuerza de control FB = 4500 N

Valores límite para ∆z ∆z = 0 y -0.065 mm

Diámetro exterior Do Do = 23.035 a 23.075 mm Útil de verificación

Posición del corte

z

d ch,1

20.06120.001

Cojinete calado en un calibre

A

A

∅ 0.050

B [mm] X [mm] Cantidad de líneasde medición

≤15 B/2 1

>15 ≤50 4 2

>50 ≤90 6 y B/2 3

>90 8 y B/2 3

X X

Posición de medición

B

51

Page 52: GGB DU y DU-B

9 Cojinetes arrollados

52

Page 53: GGB DU y DU-B

Símbolos de fórmulas y unidades

Símbolo Unidad Denominación

A mm² Área de contacto

AM mm² Superficie antagónica total que está en contacto con el área deslizante DU

aB - Factor de corrección para la dimensión

del cojinete

aC - Factor de corrección para el calibrado

aE - Factor de carga elevada

aE1 - Factor de influencia de la carga

específica

aE2 - Factor de influencia de la temperatura y contramaterial

aE3 - Factor de influencia de la superficie anta-

gónica

aL - Constante de corrección del rendimiento

aM - Factor de corrección del contramaterial

aT - Factor de corrección de la temperatura y disipación del calor

B mm Anchura del cojinete

C 1/min Frecuencia de carga, dinámica

CD mm Juego de montaje

Ci mm Longitud del chaflán interior

Co mm Longitud del chaflán exterior

CT - Número total de los ciclos de cargadinámica

DC mm Diámetro del mandril de calibrado

Dfl mm Diámetro nominal exterior de la valona

DH mm Diámetro del alojamiento

Di mm Diámetro nominal interior del cojinete y de la arandela de empuje

Di,a mm Diámetro interior del cojinete después del

montaje en su alojamiento

DJ mm Diámetro del árbol

DNth nvt Dosis máxima admisible de neutrones

Do mm Diámetro nominal exterior del cojinete y

de la arandela de empuje

Dγ Gy Dosis máxima admisible de rayos gamma

dch,1 mm Diámetro del alojamiento de verificación

dD mm Diámetro del agujero para el pasador

dL mm Diámetro del agujero de engrase

dP mm Diámetro primitivo de los agujeros para los pasadores de fijación

F N Carga nominal/fuerza sobre cojinete

Fch N Fuerza para test

Fi N Fuerza de calado

f - Coeficiente de rozamiento

Ha mm Profundidad de refundido para aloja-

miento (arandelas de empuje)

Hd mm Diámetro de refundido para alojamiento (arandelas de empuje)

L mm Longitud de la banda de deslizamiento

LH h Vida deseada del cojinete

LS mm Longitud de carrera en bandas

deslizantes

N 1/min Número de revoluciones /

frecuencia de giro

Nosz 1/min Frecuencia en movimiento oscilatorio

p N/mm² Carga específica, carga superficial media

plim N/mm² Carga específica máxima admisible

psta,max N/mm² Carga estática máxima admisible

pdyn,max N/mm² Carga dinámica máxima admisible

Q - Número de ciclos, de carga o movimiento

Ra µm Rugosidad media

(DIN 4768, ISO/DIN 4287/1)

ROB Ω Resistencia eléctrica superficial

s3 mm Espesor de pared del cojinete

sfl mm Espesor de la valona(cojinetes con valona)

sS mm Espesor de la banda de deslizamiento

sT mm Espesor de la arandela de empuje

(cojinete axial), espesor de la arandela

con pestaña

T °C Temperatura

Tamb °C Temperatura ambiente del cojinete

Tmax °C Temperatura máxima

Tmin °C Temperatura mínima

U m/s Velocidad lineal, o bien de deslizamiento

W mm Anchura de la banda de deslizamiento

Wu min mm Ancho útil mínimo de la banda de

deslizamiento

ZT - Número de ciclos de giro totales

α1 1/106K Coeficiente de dilatación térmico lineal,

paralelo a la superficie

α2 1/106K Coeficiente de dilatación térmico lineal,

vertical a la superficie

σc N/mm² Resistencia a la compresión

λ W/mK Conductibilidad térmica

ϕ ° Movimiento de giro

η Ns/mm² Viscosidad dinámica del lubricante

Símbolo Unidad Denominación

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Información sobre el producto

GGB garantiza que los productos descritos en este documento carecen

de errores de fabricación o deficiencias de material. Los detalles inclui-dos en este documento se han registrado como referencia a la hora de

evaluar la aptitud del material para el fin deseado. Han sido desarrolla-

dos a partir de nuestros propios estudios internos y publicaciones de acceso general. No suponen ninguna garantía de las propiedades en sí.

Salvo declaración por escrito, GGB no garantiza que los productos des-

critos sean aptos para un determinado fin o unas condiciones de funcio-

namiento específicas. GGB no asume ninguna responsabilidad por la pérdida, daños o costes, sea cual sea su origen, derivados del uso

directo o indirecto de estos productos.

Los pactos y condiciones de entrega y venta de GGB, incluidos como

parte integrante de los presupuestos, stocks y listas de precios, son extensibles a todos los negocios realizados por GGB. Se pueden facili-

tar copias si así se solicita.

Los productos están sometidos a un desarrollo continuo. GGB se

reserva el derecho a rectificar las especificaciones o actualizar los datos

técnicos sin previo aviso.

Edición de 2008 (esta edición sustituye a las anteriores que, a tal efecto, pierden su validez).

Declaración sobre el contenido de plomo de los productos GGB/

cumplimiento de la legislación de la UE

Desde el 1 de julio de 2006, la directiva 2002/95/CE (restricciones a la

utilización de determinadas sustancias peligrosas en dispositivos eléc-tricos y electrónicos, denominada directiva ROHS, del inglés "Restric-

tion of the use of certain Hazardous Substances") prohíbe la

comercialización de productos que contengan plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente, bifenilo polibromado (PBB) o éter difenil polibro-

mado (PBDE). Existen algunas aplicaciones listadas en el anexo a la

Directiva ROHS que quedan exentas. El valor máximo de concentra-ción tolerado es de 0,01% por peso y por material homogéneo en el

caso del cadmio, y de 0,1% por peso y por material homogéneo en el

caso del plomo, mercurio, cromo hexavalente, PBB y PBDE.

Según la Directiva 2000/53/CE relativa a los vehículos al final de su vida útil, desde el 1 de julio de 2003 queda prohibida la comercialización de

materiales y componentes que contengan plomo, mercurio, cadmio o

cromo hexavalente. Como medida excepcional, los cojinetes y pistones con plomo se pudieron comercializar hasta el 1 de julio de 2008. Esta

excepción general expiró el 1 de julio de 2008. El valor máximo de con-

centración tolerado es de 0,1% por peso y por material homogéneo en el caso del plomo, el cromo hexavalente y el mercurio.

Todos los productos de GGB que figuran en este folleto, a excepción de

DU y DUB, cumplen los requisitos de las directivas 2002/95/CE (ROHS)

y 2000/53/CE (relativa a los vehículos al final de su vida útil).

Todos los productos fabricados por GGB también cumplen el regla-mento REACH (CE) nº 1 907/2006 del 18 de diciembre de 2006.

Riesgos para la salud

En el mecanizado

Los materiales para cojinetes expuestos en este manual, contienen polí-

meros que son totalmente inertes a temperaturas normales. A condición

de que se tengan en cuenta las recomendaciones de GGB, no existe ningún riesgo en el mecanizado por máquina u otros procesos de corte.

Sin embargo, al calentar el PTFE por encima de los 250 °C, pueden pro-

ducirse vapores dañinos en pequeñas cantidades, cuya aspiración

directa, puede causar un ligero efecto parecido a la gripe. Si tales partí-

culas son absorbidas a través de la punta de un cigarillo, las temperatu-ras arriba indicadas pueden sobrepasarse. Por tanto, en las áreas de

mecanización de materiales, no se debe fumar.

DU® y DU-B son marcas comerciales de GGB.

Visitareis nos en internet:

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