gestión del mantenimiento

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JRHC JRHC 1 LA GESTION DEL LA GESTION DEL MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO UNHEVAL UNHEVAL FIIS-EAPII FIIS-EAPII Mg. JORGE RUBEN HILARIO CARDENAS Mg. JORGE RUBEN HILARIO CARDENAS

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gestión del mantenimiento curso completo

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Page 1: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 11

LA GESTION DEL LA GESTION DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

UNHEVALUNHEVAL

FIIS-EAPIIFIIS-EAPII

Mg. JORGE RUBEN HILARIO CARDENASMg. JORGE RUBEN HILARIO CARDENAS

Page 2: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 22

SISTEMA TÍPICO DE SISTEMA TÍPICO DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

PLANEACION ORGANIZACIÓN

CONTROL

INSUMOS

RESULTADOMáquinas y equipos

Disponibles y operativos

Page 3: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 33

INSUMOSINSUMOS

InstalacionesInstalaciones Recursos HumanosRecursos Humanos EquipoEquipo RefaccionesRefacciones AdministraciónAdministración Leyes y normasLeyes y normas

Page 4: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 44

PLANEACIÓNPLANEACIÓN

Filosofía del mantenimiento Pronóstico de la carga de mantenimi

ento Planeación de la capacidad de mante

nimiento Organización del mantenimiento Programación del mantenimiento

Page 5: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 55

ORGANIZACIÓNORGANIZACIÓN

Diseño del trabajo Estándares y medición del trabajo Administración de proyectos

Page 6: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 66

CONTROLCONTROL

Control de los trabajos Control de los inventarios (materiales

)) Control de costos Control de calidad Administración orientada a la calidad

Page 7: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 77

FILOSOFIA DEL FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

1. Mantenimiento correctivo2. Mantenimiento preventivo con base en

el tiempo o en el uso3. Mantenimiento preventivo con base en l

as condiciones o mantenimiento predictivo

4. Mantenimiento de oportunidad5. Detección de fallas6. Modificación del diseño7. Reparación General8. Reemplazo

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JRHCJRHC 88

MANTENIMIENTO CORRECTIVOMANTENIMIENTO CORRECTIVO

Este tipo de mantenimiento sólo se Este tipo de mantenimiento sólo se realiza cuando el equipo es incapaz realiza cuando el equipo es incapaz de seguir operando. de seguir operando.

No hay elemento de planeación para No hay elemento de planeación para este tipo de mantenimiento. este tipo de mantenimiento.

Este es el caso que se presenta Este es el caso que se presenta cuando el costo adicional de otros cuando el costo adicional de otros tipos de mantenimiento no pueden tipos de mantenimiento no pueden justificarse.justificarse.

Page 9: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 99

MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO CON BASE EN EL TIEMPO O EN EL CON BASE EN EL TIEMPO O EN EL

USOUSO El mantenimiento preventivo es El mantenimiento preventivo es cualquier mantenimiento planeado cualquier mantenimiento planeado que se lleva a cabo para hacer frente que se lleva a cabo para hacer frente a fallas potenciales.a fallas potenciales.

El mantenimiento con base en el El mantenimiento con base en el tiempo se hace en relación a un tiempo se hace en relación a un calendario.calendario.

El mantenimiento con base es el uso El mantenimiento con base es el uso se hace en referencia a las horas de se hace en referencia a las horas de funcionamientofuncionamiento

Page 10: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 1010

MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO CON BASE EN EL TIEMPO O EN EL CON BASE EN EL TIEMPO O EN EL

USOUSO Requiere de un alto nivel de Requiere de un alto nivel de

planeación. Las rutinas específicas que planeación. Las rutinas específicas que se realizan son conocidas, así como se realizan son conocidas, así como sus frecuencias. En la determinación sus frecuencias. En la determinación de la frecuencia generalmente se de la frecuencia generalmente se necesitan conocimientos acerca de la necesitan conocimientos acerca de la distribución de fallas o la confiabilidad distribución de fallas o la confiabilidad del equipo.del equipo.

Page 11: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 1111

MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO CON BASE EN LAS CON BASE EN LAS

CONDICIONESCONDICIONES Este mantenimiento preventivo se Este mantenimiento preventivo se lleva a cabo con base en las lleva a cabo con base en las condiciones conocidas del equipo.condiciones conocidas del equipo.

La condición del equipo se determina La condición del equipo se determina vigilando los parámetros clave del vigilando los parámetros clave del equipo cuyos valores se ven afectados equipo cuyos valores se ven afectados por la condición de éste.por la condición de éste.

A ésta estrategia también se le conoce A ésta estrategia también se le conoce como como mantenimiento predictivomantenimiento predictivo

Page 12: Gestión Del Mantenimiento

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MANTENIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE OPORTUNIDADOPORTUNIDAD

Éste tipo de mantenimiento se lleva Éste tipo de mantenimiento se lleva a cabo cuando surge la oportunidad. a cabo cuando surge la oportunidad. Estas oportunidades suelen Estas oportunidades suelen presentarse durante los períodos de presentarse durante los períodos de paros generales programados de un paros generales programados de un sistema particular, y puede utilizarse sistema particular, y puede utilizarse para efectuar tareas conocidas de para efectuar tareas conocidas de mantenimiento.mantenimiento.

Page 13: Gestión Del Mantenimiento

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DETECCIÓN DE FALLASDETECCIÓN DE FALLAS

La detección de fallas es un acto o La detección de fallas es un acto o inspección que se lleva a cabo para inspección que se lleva a cabo para evaluar el nivel de presencia inicial evaluar el nivel de presencia inicial de fallasde fallas

Page 14: Gestión Del Mantenimiento

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MODIFICACIÓN DEL DISEÑOMODIFICACIÓN DEL DISEÑO

La modificación del diseño se leva a La modificación del diseño se leva a cabo para hacer que un equipo cabo para hacer que un equipo alcance una condición que sea alcance una condición que sea aceptable en ese momento. Esta aceptable en ese momento. Esta estrategia implica mejoras y, estrategia implica mejoras y, ocasionalmente, expansión de ocasionalmente, expansión de fabricación y capacidad.fabricación y capacidad.

Page 15: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 1515

REPARACIÓN GENERALREPARACIÓN GENERAL

Es un examen completo y el Es un examen completo y el restablecimiento de un equipo o sus restablecimiento de un equipo o sus componentes principales a una componentes principales a una condición aceptable.condición aceptable.

Page 16: Gestión Del Mantenimiento

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REEMPLAZOREEMPLAZO

Esta estrategia implica reemplazar el Esta estrategia implica reemplazar el equipo en lugar de darle equipo en lugar de darle mantenimiento. Puede ser un mantenimiento. Puede ser un reemplazo planeado o un reemplazo reemplazo planeado o un reemplazo ante una falla.ante una falla.

Page 17: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 1717

PRONOSTICO DE LA CARGA DE PRONOSTICO DE LA CARGA DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Éste pronóstico es el proceso mediante Éste pronóstico es el proceso mediante el cual se predice la carga de el cual se predice la carga de mantenimientomantenimiento

La carga de mantenimiento en una La carga de mantenimiento en una planta dada varía aleatoriamente y, planta dada varía aleatoriamente y, entre otros factores, puede ser una entre otros factores, puede ser una función de la edad del equipo, el nivel función de la edad del equipo, el nivel de su uso, la calidad de mantenimiento, de su uso, la calidad de mantenimiento, factores climáticos y las destrezas de factores climáticos y las destrezas de los trabajadores de mantenimientolos trabajadores de mantenimiento

Page 18: Gestión Del Mantenimiento

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PRONOSTICO DE LA CARGA DE PRONOSTICO DE LA CARGA DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

El pronóstico de la carga de El pronóstico de la carga de mantenimiento es esencial para mantenimiento es esencial para alcanzar un nivel deseado de eficacia alcanzar un nivel deseado de eficacia y utilización de los recursos, y sin y utilización de los recursos, y sin éste, muchas de las funciones de éste, muchas de las funciones de mantenimiento no pueden realizarse.mantenimiento no pueden realizarse.

Page 19: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 1919

PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

Determina los recursos necesarios Determina los recursos necesarios para satisfacer la demanda de para satisfacer la demanda de trabajos de mantenimiento.trabajos de mantenimiento.

Debido a que la carga de Debido a que la carga de mantenimiento es una variable mantenimiento es una variable aleatoria, no se puede determinar el aleatoria, no se puede determinar el número exacto de los diversos tipos número exacto de los diversos tipos de técnicos.de técnicos.

Page 20: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 2020

……PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Sin pronósticos razonablemente Sin pronósticos razonablemente exactos de la demanda futura de exactos de la demanda futura de trabajos de mantenimiento, no sería trabajos de mantenimiento, no sería posible realizar una planeación posible realizar una planeación adecuada de la capacidad a largo adecuada de la capacidad a largo plazo. La estimación a largo plazo es plazo. La estimación a largo plazo es una de las áreas críticas de la una de las áreas críticas de la planeación de la capacidad de planeación de la capacidad de mantenimiento, pero que aún no ha mantenimiento, pero que aún no ha sido bien desarrollada.sido bien desarrollada.

Page 21: Gestión Del Mantenimiento

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……PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Enfoques determinísticos para la Enfoques determinísticos para la planeación de la capacidadplaneación de la capacidad Programación lineal entera para la Programación lineal entera para la

planeación de la capacidad de planeación de la capacidad de mantenimientomantenimiento

Método del Método del TableauTableau heurístico heurístico Técnicas estocásticas para la Técnicas estocásticas para la

planeación de la capacidadplaneación de la capacidad Modelos de líneas de esperaModelos de líneas de espera Simulación estocástica.Simulación estocástica.

Page 22: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 2222

ORGANIZACIÓN DEL ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Dependiendo de la carga de Dependiendo de la carga de mantenimiento, el tamaño de la mantenimiento, el tamaño de la planta , las destrezas de los planta , las destrezas de los trabajadores, etc., el mantenimiento trabajadores, etc., el mantenimiento se puede organizar por se puede organizar por departamentos, por áreas o en forma departamentos, por áreas o en forma centralizadacentralizada

Page 23: Gestión Del Mantenimiento

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PROGRAMACIÓN DEL PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Es el proceso en virtud del cual se Es el proceso en virtud del cual se asigna recursos para los trabajos que asigna recursos para los trabajos que tienen que realizarse en ciertos tienen que realizarse en ciertos momentos.momentos.

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DISEÑO DEL TRABAJODISEÑO DEL TRABAJO

El diseño del trabajo, en lo que se El diseño del trabajo, en lo que se refiere al mantenimiento, comprende refiere al mantenimiento, comprende el contenido de trabajo de cada tarea el contenido de trabajo de cada tarea y determina el método que se va ha y determina el método que se va ha utilizar, las herramientas especiales utilizar, las herramientas especiales necesarias y los trabajadores necesarias y los trabajadores calificados requeridos.calificados requeridos.

Page 25: Gestión Del Mantenimiento

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ESTÁNDARES DE TIEMPOESTÁNDARES DE TIEMPO

Una vez que la tarea de mantenimiento Una vez que la tarea de mantenimiento ha pasado por la etapa de diseño, es ha pasado por la etapa de diseño, es básico estimar el tiempo necesario básico estimar el tiempo necesario para completar el trabajo. para completar el trabajo.

Los estándares de tiempo realista Los estándares de tiempo realista representan un elemento muy valioso representan un elemento muy valioso para vigilar e incrementar la eficacia de para vigilar e incrementar la eficacia de los trabajadores y, de esta forma los trabajadores y, de esta forma reducir al mínimo el tiempo muerto de reducir al mínimo el tiempo muerto de la planta.la planta.

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……ESTÁNDARES DE TIEMPOESTÁNDARES DE TIEMPO

No es esencial tener estándares para No es esencial tener estándares para todos los trabajos de mantenimiento, todos los trabajos de mantenimiento, pues se observa que el 20% de los pues se observa que el 20% de los trabajos de mantenimiento trabajos de mantenimiento consumen aproximadamente el 80% consumen aproximadamente el 80% del tiempo disponible para las del tiempo disponible para las operaciones de mantenimientooperaciones de mantenimiento

Page 27: Gestión Del Mantenimiento

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……ESTÁNDARES DE TIEMPOESTÁNDARES DE TIEMPO

Técnicas para el desarrollo de Técnicas para el desarrollo de estándares de tiempo:estándares de tiempo:

Medición del trabajoMedición del trabajo Muestreo del trabajoMuestreo del trabajo Estimación comparativaEstimación comparativa Sistema de tiempos predeterminados Sistema de tiempos predeterminados

(MTM-2)(MTM-2) Datos estándar (Juicio de expertos)Datos estándar (Juicio de expertos)

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ADMINISTRACIÓN DE ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOSPROYECTOS

La administración de proyectos implica el desarrollo de redes de actividades y luego el empleo de técnicas como el método de la ruta crítica (CPM) o la técnica de evaluación y revisión de programas (PERT).

Teniendo en mente la minimización del tiempo muerto, conviene planear y graficar el trabajo para hacer el mejor uso de los recursos.

La fase de control de un proyecto incluye medir el avance en forma regular, comparándolo con el programa y analizar la varianza como un porcentaje del trabajo total.

Page 29: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 2929

CONTROL DE TRABAJOSCONTROL DE TRABAJOS El sistema de mantenimiento se pone El sistema de mantenimiento se pone

en movimiento por la demanda de en movimiento por la demanda de trabajos de mantenimiento.trabajos de mantenimiento.

La administración y el control del La administración y el control del trabajo de mantenimiento son trabajo de mantenimiento son esenciales para lograr los planes esenciales para lograr los planes establecidosestablecidos

El sistema de órdenes de trabajo es la El sistema de órdenes de trabajo es la herramienta que se utiliza para herramienta que se utiliza para controlar el trabajo de mantenimiento. controlar el trabajo de mantenimiento. Una orden de trabajo bien diseñada con Una orden de trabajo bien diseñada con un adecuado sistema de informes es el un adecuado sistema de informes es el corazón del sistema de mantenimiento.corazón del sistema de mantenimiento.

Page 30: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3030

CONTROL DE INVENTARIOSCONTROL DE INVENTARIOS

Para la programación del trabajo de Para la programación del trabajo de mantenimiento es esencial asegurar mantenimiento es esencial asegurar que se cuente con las refacciones y los que se cuente con las refacciones y los materiales requeridos. Es físicamente materiales requeridos. Es físicamente imposible y económicamente imposible y económicamente impráctico que cada refacción llegue impráctico que cada refacción llegue de manera exacta cuando se necesita de manera exacta cuando se necesita y donde se necesita. Por estas razones y donde se necesita. Por estas razones se mantienen inventarios.se mantienen inventarios.

Page 31: Gestión Del Mantenimiento

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……CONTROL DE INVENTARIOSCONTROL DE INVENTARIOS

El control de inventarios es la técnica El control de inventarios es la técnica de mantener refacciones y materiales de mantener refacciones y materiales en los niveles deseados.en los niveles deseados.

Es esencial mantener un nivel óptimo Es esencial mantener un nivel óptimo de refacciones que disminuya el costo de refacciones que disminuya el costo de tener el artículo en existencia y el de tener el artículo en existencia y el costo en que se incurre si las costo en que se incurre si las refacciones no están disponibles.refacciones no están disponibles.

Page 32: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3232

CONTROLCONTROL DE COSTOSDE COSTOS

Una minimización en los costos Una minimización en los costos permite mayor eficiencia en el uso permite mayor eficiencia en el uso de recursos, que a su vez contribuye de recursos, que a su vez contribuye a elevar la productividad y por ende a elevar la productividad y por ende la competitividad, por ello resulta la competitividad, por ello resulta imprescindible tener un sistema que imprescindible tener un sistema que controle los costos del controle los costos del mantenimiento.mantenimiento.

Page 33: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3333

CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD

El control del costo de mantenimiento El control del costo de mantenimiento optimiza todos los costos del optimiza todos los costos del mantenimiento, logrando al mismo tiempo mantenimiento, logrando al mismo tiempo los objetivos que se ha fijado los objetivos que se ha fijado organización, como, disponibilidad, organización, como, disponibilidad, “porcentaje de calidad” y otras nedidas de “porcentaje de calidad” y otras nedidas de eficiencia y eficacia.eficiencia y eficacia.

La reducción y el control de costos se La reducción y el control de costos se utiliza como una ventaja competitiva en el utiliza como una ventaja competitiva en el suministro de productos y servicios.suministro de productos y servicios.

Page 34: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3434

……CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD

El costo de mantenimiento tiene El costo de mantenimiento tiene muchos componentes, incluyendo el muchos componentes, incluyendo el mantenimiento directo, la producción mantenimiento directo, la producción perdida, la degradación del equipo, los perdida, la degradación del equipo, los respaldos y los costos de un respaldos y los costos de un mantenimiento excesivo.mantenimiento excesivo.

El control de los costos de El control de los costos de mantenimiento es una función de la mantenimiento es una función de la filosofía del mantenimiento, el patrón filosofía del mantenimiento, el patrón de operación, el tipo de sistema y los de operación, el tipo de sistema y los procedimientos y las normas procedimientos y las normas adoptadas por la organización.adoptadas por la organización.

Page 35: Gestión Del Mantenimiento

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CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD En un proceso de producción, la calidad En un proceso de producción, la calidad

de las salidas puede ser considerado de las salidas puede ser considerado como “aptitud para su uso” y “hacerlo como “aptitud para su uso” y “hacerlo bien la primera vez”. El control de bien la primera vez”. El control de calidad se ejerce midiendo los atributos calidad se ejerce midiendo los atributos del producto o servicio y comparando del producto o servicio y comparando éstos con las especificaciones del éstos con las especificaciones del producto o el servicio, espectivamente. producto o el servicio, espectivamente. El mantenimiento también puede verse El mantenimiento también puede verse como un proceso y la calidad de sus como un proceso y la calidad de sus salidas debe ser controlada. salidas debe ser controlada.

Page 36: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3636

……CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD En el caso del trabajo de En el caso del trabajo de

mantenimiento, es esencial “hacerlo mantenimiento, es esencial “hacerlo bien la primera vez”. La calidad bien la primera vez”. La calidad puede evaluarse como el porcentaje puede evaluarse como el porcentaje de trabajos de mantenimiento de trabajos de mantenimiento aceptados de acuerdo a la norma aceptados de acuerdo a la norma adoptada por la organización.adoptada por la organización.

Una alta calidad se asegura Una alta calidad se asegura verificando los trabajos de verificando los trabajos de mantenimiento críticos o mediante la mantenimiento críticos o mediante la supervisión del mantenimiento.supervisión del mantenimiento.

Page 37: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3737

ADMINISTRACIÓN ORIENTADA A LA ADMINISTRACIÓN ORIENTADA A LA CALIDADCALIDAD Y CAPACITACIÓN Y CAPACITACIÓN

La administración orientada a la La administración orientada a la calidad es una responsabilidad calidad es una responsabilidad gerencial.gerencial.

La clave para una administración La clave para una administración orientada a la calidad se encuentra:orientada a la calidad se encuentra: En primer lugar, en la conciencia de la En primer lugar, en la conciencia de la

necesidad de mejorar ynecesidad de mejorar y En segundo lugar, en seleccionar las En segundo lugar, en seleccionar las

técnicas apropiadas para la mejora técnicas apropiadas para la mejora

Page 38: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3838

……ADMINISTRACIÓN ORIENTADA A ADMINISTRACIÓN ORIENTADA A LA CALIDAD Y LA CALIDAD Y CAPACITACIÓNCAPACITACIÓN

Deberá identificarse a los trabajadores Deberá identificarse a los trabajadores que realizan un trabajo de que realizan un trabajo de mantenimiento por debajo de la norma mantenimiento por debajo de la norma (falta de disponibilidad de herramientas (falta de disponibilidad de herramientas especiales, trabajadores que carecen especiales, trabajadores que carecen del nivel necesario de destreza, una del nivel necesario de destreza, una supervisión deficiente, etc.)supervisión deficiente, etc.)

La erradicación de estas causas y la La erradicación de estas causas y la vigilancia del trabajo de mantenimiento vigilancia del trabajo de mantenimiento concluido puede dar por resultado una concluido puede dar por resultado una mejora calidad en la producción del mejora calidad en la producción del mantenimiento.mantenimiento.

Page 39: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 3939

……ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN ORIENTADA A LA CALIDAD Y ORIENTADA A LA CALIDAD Y

CAPACITACIÓNCAPACITACIÓN Debe realizarse un pronóstico de las Debe realizarse un pronóstico de las

nuevas tecnologías/procesos que nuevas tecnologías/procesos que serán adquiridos por la compañía, y serán adquiridos por la compañía, y debe capacitarse a los trabajadores debe capacitarse a los trabajadores antes de la llegada del equipo en antes de la llegada del equipo en cuestión.cuestión.

Page 40: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4040

COMPORTAMIENTO HUMANOCOMPORTAMIENTO HUMANO En el desarrollo de las funciones de En el desarrollo de las funciones de

planeación, organización y control, planeación, organización y control, los gerentes de mantenimiento deben los gerentes de mantenimiento deben considerar la forma en que sus considerar la forma en que sus acciones afectan el comportamiento acciones afectan el comportamiento humano, debido a que el humano, debido a que el comportamiento de los subordinados comportamiento de los subordinados afectará las acciones de la gestión.afectará las acciones de la gestión.

En la toma de decisiones sobre el En la toma de decisiones sobre el mantenimiento, el comportamiento mantenimiento, el comportamiento de los subordinados debe ser de de los subordinados debe ser de interés de la gerencia.interés de la gerencia.

Page 41: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4141

COMPORTAMIENTO HUMANOCOMPORTAMIENTO HUMANO

Deberá asegurarse que se logre y Deberá asegurarse que se logre y mantenga el nivel deseado de mantenga el nivel deseado de

satisfacción del personalsatisfacción del personal

Page 42: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4242

CARACTERISTICAS DE UN CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA EFICAZ DE SISTEMA EFICAZ DE

OPERACIÓN Y CONTROLOPERACIÓN Y CONTROL

Page 43: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4343

OPERACIONES Y CONTROL DEL OPERACIONES Y CONTROL DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

El control de mantenimiento significa El control de mantenimiento significa coordinar la demanda del coordinar la demanda del mantenimiento y los recursos mantenimiento y los recursos disponibles para alcanzar un nivel disponibles para alcanzar un nivel deseado de eficacia y eficienciadeseado de eficacia y eficiencia

Page 44: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4444

CARACTERISTICAS DE UN CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA EFICAZ DE SISTEMA EFICAZ DE

OPERACIÓN Y CONTROLOPERACIÓN Y CONTROL1.1. Demanda de mantenimiento (qué trabajo Demanda de mantenimiento (qué trabajo

tiene que hacerse y cuándo).tiene que hacerse y cuándo).2.2. Recursos de mantenimiento (Quién hará el Recursos de mantenimiento (Quién hará el

trabajo y qué materiales y herramientas se trabajo y qué materiales y herramientas se necesitan).necesitan).

3.3. Procedimientos y medios para coordinar, Procedimientos y medios para coordinar, programar, despachar y ejecutar el trabajo.programar, despachar y ejecutar el trabajo.

4.4. Normas de rendimiento y calidad (cuánto Normas de rendimiento y calidad (cuánto tiempo se requerirá para hacer un trabajo y tiempo se requerirá para hacer un trabajo y las especificaciones aceptables).las especificaciones aceptables).

Page 45: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4545

……5. Retroalimentación, monitoreo y 5. Retroalimentación, monitoreo y

control (el sistema debe generar control (el sistema debe generar información y reportes para el información y reportes para el control del costo de calidad y la control del costo de calidad y la condición de la planta; también es condición de la planta; también es esencial un mecanismo de esencial un mecanismo de recopilación de datos y un recopilación de datos y un seguimiento regular para la seguimiento regular para la realimentación y el control)realimentación y el control)

Page 46: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4646

CICLO DE CONTROL DEL CICLO DE CONTROL DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

El mantenimiento puede verse como El mantenimiento puede verse como un proceso y, en consecuencia, una un proceso y, en consecuencia, una función para el control del función para el control del mantenimiento puede aplicar los mantenimiento puede aplicar los conceptos desarrollados en el control conceptos desarrollados en el control automático de procesos para mejorar automático de procesos para mejorar la eficacia de las máquinas la eficacia de las máquinas

Page 47: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4747

CONTROL AUTOMATICO DE CONTROL AUTOMATICO DE PROCESOSPROCESOS

1.1. Muestreo de las salidas de la Muestreo de las salidas de la planta.planta.

2.2. Análisis de la muestra.Análisis de la muestra.

3.3. Aplicación de la acción correctiva, si Aplicación de la acción correctiva, si es necesario.es necesario.

Page 48: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4848

Aplicar medida correctiva

Planta de proceso

Analiza la muestra

Muestra de las salidas

ObjetivoEntradas a la

planta

Salidas de la planta

CICLO DE CONTROL DEL PROCESO

Page 49: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 4949

SISTEMA DE ORDENES DE SISTEMA DE ORDENES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTOTRABAJO DE MANTENIMIENTO

El primer paso en la planeación y el El primer paso en la planeación y el control del trabajo de mantenimiento se control del trabajo de mantenimiento se realiza mediante un sistema eficaz de realiza mediante un sistema eficaz de ordenes de trabajo.ordenes de trabajo.

La orden de trabajo es un formato La orden de trabajo es un formato donde se detallan las instrucciones donde se detallan las instrucciones escritas para el trabajo que se va ha escritas para el trabajo que se va ha realizar y debe ser llenada para todos realizar y debe ser llenada para todos los trabajos.los trabajos.

Page 50: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5050

PROPOSITO DEL SISTEMA DE PROPOSITO DEL SISTEMA DE ORDENES DE TRABAJOORDENES DE TRABAJO

1.1. Solicitar por escrito el trabajo que va Solicitar por escrito el trabajo que va ha realizar el departamento de ha realizar el departamento de mantenimiento.mantenimiento.

2.2. Seleccionar por operación el trabajo Seleccionar por operación el trabajo solicitadosolicitado

3.3. Asignar el mejor método y los Asignar el mejor método y los trabajadores más calificados para el trabajadores más calificados para el trabajo.trabajo.

4.4. Reducir el costo mediante una Reducir el costo mediante una utilización eficaz de los recursos. utilización eficaz de los recursos. … …

Page 51: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5151

……5.- Mejorar la planeación y la 5.- Mejorar la planeación y la

programación del trabajo de programación del trabajo de mantenimiento.mantenimiento.

6.- Mantener y controlar el trabajo de 6.- Mantener y controlar el trabajo de mantenimiento.mantenimiento.

7.- Mejorar el mantenimiento en general 7.- Mejorar el mantenimiento en general mediante los datos recopilados de la mediante los datos recopilados de la orden de trabajo que serán utilizados orden de trabajo que serán utilizados para el control y programas de mejora para el control y programas de mejora continua.continua.

Page 52: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5252

ORDEN DE TRABAJO

Orden de trabajo Nº……… Turno: Departamento Solicitante:……………….

Fecha:…………………….. A Costo Nº:…………………………………..

Ubicación:………………… B Departamento:…………………………….

Equipo Nº:………………… C Unidad:……………………………………..

PRIORIDAD: Emergencia Urgente Normal Programada

El trabajo debe completarse sin interrupciones: si no  

Descripción general del trabajo:………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………

RRHH   MATERIALES      

Tiempo Descrip. Detallada Partes:…………….. Precio  

(Especialidad) Est Real del trabajo Descripción Parte Nº Unidad Total

           

           

           

           

           

           

           

Aprobación del trabajo:………………………………………    

Fecha de terminación:…………………………………..    

           

Habilidades

Page 53: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5353

CONSIDERACIONES CONSIDERACIONES IMPORTANTES EN EL DISEÑO IMPORTANTES EN EL DISEÑO DE LA ORDEN DE TRABAJODE LA ORDEN DE TRABAJO

1.1. Incluir toda la información Incluir toda la información necesaria para facilitar una necesaria para facilitar una planeación y una programación planeación y una programación eficaces.eficaces.

2.2. Claridad y facilidad en su uso.Claridad y facilidad en su uso.

Page 54: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5454

TIPO DE ORDENES DE TRABAJO TIPO DE ORDENES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

1. Orden de trabajo general2. Orden de trabajo especial

Page 55: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5555

ORDEN DE TRABAJO GENERALORDEN DE TRABAJO GENERAL

Se utiliza para pequeños trabajos de Se utiliza para pequeños trabajos de rutina y repetitivos, cuando el costo rutina y repetitivos, cuando el costo de procesar una orden de trabajo de procesar una orden de trabajo individual podría exceder el costo del individual podría exceder el costo del trabajo mismo o cuando éste es un trabajo mismo o cuando éste es un trabajo fijo, de rutina, como el trabajo fijo, de rutina, como el trabajo de conserje.trabajo de conserje.

Page 56: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5656

ORDEN DE TRABAJO ESPECIALORDEN DE TRABAJO ESPECIAL

Se elabora para todos los demás Se elabora para todos los demás trabajos individuales, para los cuales trabajos individuales, para los cuales es necesario reportar todos los es necesario reportar todos los hechos acerca del trabajo.hechos acerca del trabajo.

Page 57: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5757

DISEÑO DE LA ORDEN DE DISEÑO DE LA ORDEN DE TRABAJOTRABAJO

La orden de trabajo cuando se usa en La orden de trabajo cuando se usa en toda su extensión, puede ser utilizada toda su extensión, puede ser utilizada como una forma de solicitud de como una forma de solicitud de trabajo, un documento de planeación, trabajo, un documento de planeación, una gráfica de asignación de trabajos, una gráfica de asignación de trabajos, un registro histórico, una herramienta un registro histórico, una herramienta para monitoreo y control, y una para monitoreo y control, y una notificación de trabajo completado.notificación de trabajo completado.

Page 58: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5858

TIPO DE INFORMACIÓN QUE TIPO DE INFORMACIÓN QUE DEBE CONTENER LA ORDEN DE DEBE CONTENER LA ORDEN DE

TRABAJOTRABAJO

1.1. Información requerida para planear Información requerida para planear y programar.y programar.

2.2. Información necesaria para el Información necesaria para el control.control.

Page 59: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 5959

INFORMACIÓN REQUERIDA INFORMACIÓN REQUERIDA PARA PLANEAR Y PROGRAMARPARA PLANEAR Y PROGRAMAR

Nº del documento, descripción de la Nº del documento, descripción de la unidad y ubicaciónunidad y ubicación

Persona o departamento que solicita Persona o departamento que solicita el trabajoel trabajo

Descripción del trabajo y estándares Descripción del trabajo y estándares de tiempo.de tiempo.

Especificaciones del trabajo y Especificaciones del trabajo y número de código.número de código.

Prioridad del trabajo y fecha en que Prioridad del trabajo y fecha en que se requiere. …se requiere. …

Page 60: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 6060

……

Habilidades y conocimientos Habilidades y conocimientos requeridosrequeridos

Refacciones y materiales requeridosRefacciones y materiales requeridos Herramientas especiales requeridasHerramientas especiales requeridas Procedimientos de seguridadProcedimientos de seguridad Información técnica (planos y Información técnica (planos y

manuales)manuales)

Page 61: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 6161

INFORMACIÓN NECESARIA INFORMACIÓN NECESARIA PARA EL CONTROLPARA EL CONTROL

Tiempo real consumidoTiempo real consumido Códigos de costos para las Códigos de costos para las

habilidades y conocimientoshabilidades y conocimientos Tiempo muerto u hora en que se Tiempo muerto u hora en que se

terminó el trabajoterminó el trabajo Causa y consecuencia de la falla.Causa y consecuencia de la falla.

Page 62: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 6262

IMPORTANTEIMPORTANTE Cada orden de trabajo debe diseñarse Cada orden de trabajo debe diseñarse

de manera específica para la industria de manera específica para la industria en particular donde se va a utilizar.en particular donde se va a utilizar.

En los trabajos de mantenimiento es En los trabajos de mantenimiento es común que al estar realizando sus común que al estar realizando sus labores los trabajadores descubran labores los trabajadores descubran algún trabajo adicional que se algún trabajo adicional que se requiera y que no haya sido incluido requiera y que no haya sido incluido en el plan de trabajo, esto por una en el plan de trabajo, esto por una deficiente planeación o porque la falla deficiente planeación o porque la falla es mayor a lo esperado. Este trabajo es mayor a lo esperado. Este trabajo debe ser realizado y ser consignado debe ser realizado y ser consignado en la orden de trabajo.en la orden de trabajo.

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GUÍAS GENERALES APLICABLES A GUÍAS GENERALES APLICABLES A TODO SISTEMA DE TODO SISTEMA DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Todos los departamentos de Todos los departamentos de mantenimiento deben contar con una mantenimiento deben contar con una orden de trabajo para la planeación y orden de trabajo para la planeación y ejecución de su trabajo.ejecución de su trabajo.

Las ordenes de trabajo deberán Las ordenes de trabajo deberán numerarse, y se requiere por lo menos numerarse, y se requiere por lo menos tres copias para el control de tres copias para el control de mantenimiento.mantenimiento.

Las solicitudes de órdenes de trabajo Las solicitudes de órdenes de trabajo pueden ser iniciadas por cualquier pueden ser iniciadas por cualquier persona en la organización y deben ser persona en la organización y deben ser examinadas por el planificador o examinadas por el planificador o coordinador de mantenimiento.coordinador de mantenimiento.

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FLUJO DEL SISTEMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE ÓRDENES DE TRABAJOÓRDENES DE TRABAJO

El Flujo de sistemas de órdenes de El Flujo de sistemas de órdenes de trabajo se refiere a los trabajo se refiere a los procedimientos para la realización procedimientos para la realización del trabajo y el orden en que el del trabajo y el orden en que el trabajo se procesa desde su inicio trabajo se procesa desde su inicio hasta su terminación.hasta su terminación.

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PASOS SECUENCIALES PARA EL PASOS SECUENCIALES PARA EL PROCESAMIENTO DE ÓRDENES DE PROCESAMIENTO DE ÓRDENES DE

TRABAJO (8 PASOS)TRABAJO (8 PASOS)

1.-Cuando el planificador recibe la 1.-Cuando el planificador recibe la solicitud de trabajo (solicitud de trabajo (que puede iniciarse que puede iniciarse por teléfono, terminal de computadora o por teléfono, terminal de computadora o escritoescrito) ésta se examina y se planea, y ) ésta se examina y se planea, y se completa la orden de trabajo que se completa la orden de trabajo que contiene la información requerida para contiene la información requerida para la planeación, ejecución y control. la planeación, ejecución y control. Generalmente se llenan tres o cuatro Generalmente se llenan tres o cuatro copias y se envían a través del copias y se envían a través del sistema.sistema.

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……2.- La orden de trabajo se anota en un 2.- La orden de trabajo se anota en un

registro que incluye todos los datos registro que incluye todos los datos pertinentes para cada orden de trabajopertinentes para cada orden de trabajo

3.- Una copia (3.- Una copia (generalmente la Nº1generalmente la Nº1) se ) se archiva por Nº de orden de trabajo en el archiva por Nº de orden de trabajo en el departamento de control de departamento de control de mantenimiento. Dos copias (mantenimiento. Dos copias (las copias 2 y las copias 2 y 33) se entregan al encargado ) se entregan al encargado correspondiente y una copia (correspondiente y una copia (la copia 4la copia 4) se ) se envía a quien originó el trabajoenvía a quien originó el trabajo

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……

4.- El encargado asigna el trabajo al 4.- El encargado asigna el trabajo al técnico apropiado y le entrega una técnico apropiado y le entrega una copia (copia (la 2 ó 3la 2 ó 3 ) Supongamos que es ) Supongamos que es la copia tres. El trabajador efectúa el la copia tres. El trabajador efectúa el trabajo requerido y completa la trabajo requerido y completa la información necesaria acerca del información necesaria acerca del trabajo que realmente se levó a cabo trabajo que realmente se levó a cabo ((como tiempo real, material real utilizado, como tiempo real, material real utilizado, etcetc) y entrega la copia al encargado.) y entrega la copia al encargado.

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……5.- El encargado verifica la información 5.- El encargado verifica la información

y revisa la calidad del trabajo y revisa la calidad del trabajo terminado y anota esta información terminado y anota esta información verificada en la copia 2. verificada en la copia 2. posteriormente, el encargado envía posteriormente, el encargado envía las dos copias al departamento de las dos copias al departamento de control de mantenimiento.control de mantenimiento.

6.- El planificador anota la información 6.- El planificador anota la información el la copia 1 y envía la copia 3 a quien el la copia 1 y envía la copia 3 a quien originó el trabajo. originó el trabajo.

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……

7.- El planificador envía la copia 2 al 7.- El planificador envía la copia 2 al departamento de contabilidad, en departamento de contabilidad, en donde se anota la información sobre donde se anota la información sobre costos, luego la copia se envía al costos, luego la copia se envía al departamento donde se conserva el departamento donde se conserva el sistema de información de sistema de información de mantenimiento. La información de la mantenimiento. La información de la orden de trabajo se asienta en un orden de trabajo se asienta en un archivo de historia del equipo.archivo de historia del equipo.

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……

8.- La copia 1 se archiva en un archivo 8.- La copia 1 se archiva en un archivo de órdenes de trabajo concluidas y de órdenes de trabajo concluidas y se guarda durante algún tiempo se guarda durante algún tiempo ((generalmente de 3 a 6 mesesgeneralmente de 3 a 6 meses) hasta ) hasta que finalmente se destruye).que finalmente se destruye).

NOTA.- los pasos anteriores pueden se NOTA.- los pasos anteriores pueden se manuales o automatizadosmanuales o automatizados

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CONSERVACIÓN DE CONSERVACIÓN DE REGISTROSREGISTROS

Tarjeta o reporte de trabajo Registro de la historia del equipo.

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TARJETA O REPORTE DE TARJETA O REPORTE DE TRABAJOTRABAJO

Es esencial contar con medios Es esencial contar con medios exactos para la recopilación de datos exactos para la recopilación de datos y el mantenimiento de registros.y el mantenimiento de registros.

Por ello el reporte de trabajo es un Por ello el reporte de trabajo es un documento donde se registra el documento donde se registra el trabajo realizado y la condición del trabajo realizado y la condición del equipo. Se puede entregar una equipo. Se puede entregar una tarjeta de trabajo a cada empleado tarjeta de trabajo a cada empleado que participe en cada trabajo. que participe en cada trabajo.

La forma puede ser manual o La forma puede ser manual o automatizada.automatizada.

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INFORMACIÓN QUE DEBE INFORMACIÓN QUE DEBE CONSIGNARSE EN LA TARJETA DE CONSIGNARSE EN LA TARJETA DE

TRABAJOTRABAJO

1.1. Tiempo de reparaciónTiempo de reparación

2.2. CostosCostos

3.3. Tiempo muertoTiempo muerto

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TARJETA DE TRABAJO

COORPORACIÓN XYZ SRL

REPORTE DE TRABAJO Fecha Reporte Nº

Nombre del empleado Ocupación Hora de inicio

Nombre de la instalación Ubicación Identificación

Defecto del equipo

Acción correctiva

Refacciones/materiales utilizados

Mediciones/Observaciones

Condición General del equipo

Observaciones

Tiempo consumido

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REGISTRO DE LA HISTORIA DEL REGISTRO DE LA HISTORIA DEL EQUIPOEQUIPO

Es un documento en el que se Es un documento en el que se registra información acerca de todo registra información acerca de todo el trabajo realizado en un el trabajo realizado en un equipo/instalación particular.equipo/instalación particular.

Contiene información acerca de Contiene información acerca de todas las reparaciones realizadas, el todas las reparaciones realizadas, el tiempo muerto, el costo de las tiempo muerto, el costo de las reparaciones y las especificaciones reparaciones y las especificaciones del mantenimiento planeado.del mantenimiento planeado.

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INFORMACIÓN QUE DEBE INFORMACIÓN QUE DEBE CONSIGNARSE EN EL REGISTRO DE LA CONSIGNARSE EN EL REGISTRO DE LA

HISTORIA DEL EQUIPOHISTORIA DEL EQUIPO

1.- Especificaciones y ubicación del equipo.1.- Especificaciones y ubicación del equipo.

2.- Inspecciones, reparaciones, servicio y 2.- Inspecciones, reparaciones, servicio y ajustes realizados, y las descomposturas ajustes realizados, y las descomposturas y fallas con sus causas y las acciones y fallas con sus causas y las acciones correctivas emprendidas.correctivas emprendidas.

3.-Trabajo realizado en el equipo, 3.-Trabajo realizado en el equipo, componentes reparados o reemplazados, componentes reparados o reemplazados, condición de desgaste o rotura, erosión, condición de desgaste o rotura, erosión, corrosión, etc. …corrosión, etc. …

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……

4.- Mediciones o lecturas 4.- Mediciones o lecturas

5.- Hora de falla y tiempo consumido 5.- Hora de falla y tiempo consumido en llevar a cabo las reparaciones.en llevar a cabo las reparaciones.

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PAGINA DE UN ARCHIVO DE HISTORIA DEL EQUIPO

Fecha Mantenimiento Tiempo Refacciones RRHH Horas de Prod. Costo de Costos de

Refacciones

  Efectuado Muerto y materiales   perdidas RRHH y materiales

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

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ESTRUCTURA DEL CONTROL ESTRUCTURA DEL CONTROL DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

El control del mantenimiento El control del mantenimiento comprende tres importantes funciones comprende tres importantes funciones (cuyas relaciones se aprecian en la próxima lámina):(cuyas relaciones se aprecian en la próxima lámina):

1.1. Coordinación y planeación de las Coordinación y planeación de las órdenes de trabajoórdenes de trabajo

2.2. Procesamiento de las órdenes de Procesamiento de las órdenes de trabajotrabajo

3.3. Realimentación de información y Realimentación de información y acción correctiva.acción correctiva.

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ESTRUCTURA DEL CONTROL ESTRUCTURA DEL CONTROL DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

Coordinación y planeaciónde órdenes de trabajo

Procesamiento deórdenes de trabajo

Ejecución de las órdenes De trabajo

Ordenes de

trabajo

Trabajo

Realimentación

Realimentación

Realimentación

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COORDINACIÓN Y PLANEACIÓN COORDINACIÓN Y PLANEACIÓN DE LAS ÓRDENES DE TRABAJODE LAS ÓRDENES DE TRABAJO

La función de coordinación de las La función de coordinación de las órdenes de trabajo planea y coordina órdenes de trabajo planea y coordina los diferentes tipos de solicitudes de los diferentes tipos de solicitudes de mantenimiento con base en las mantenimiento con base en las restricciones de operación, la restricciones de operación, la disponibilidad de recursos y la disponibilidad de recursos y la prioridad.prioridad.

… …

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FUNCIONES DE DECISIÓN DE LA FUNCIONES DE DECISIÓN DE LA COORDINACIÓN DE LAS ÓRDENES COORDINACIÓN DE LAS ÓRDENES

DE TRABAJODE TRABAJO

1. Planeación del mantenimiento preventivo

2. Clasificación del mantenimiento correctivo

3. Aceptación del mantenimiento adaptable

4. Ajuste de la capacidad de mantenimiento

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1.-PLANEACIÓN DEL 1.-PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se ocupa de la vigilancia del plan de Se ocupa de la vigilancia del plan de mantenimiento preventivo y la mantenimiento preventivo y la generación de las órdenes de trabajo generación de las órdenes de trabajo de M.P. necesarias.de M.P. necesarias.

Las órdenes de trabajo generadas Las órdenes de trabajo generadas deben satisfacer los requerimientos deben satisfacer los requerimientos de producción, las restricciones de de producción, las restricciones de operación y las restricciones de la operación y las restricciones de la capacidad de mantenimiento.capacidad de mantenimiento.

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2.-CLASIFICACIÓN DEL 2.-CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVOMANTENIMIENTO CORRECTIVO

Se fija la prioridad de las órdenes de Se fija la prioridad de las órdenes de trabajo de acuerdo con las trabajo de acuerdo con las consecuencias para la producción en consecuencias para la producción en caso de fallas, el estado actual de la caso de fallas, el estado actual de la capacidad de mantenimiento y las capacidad de mantenimiento y las restricciones de operación.restricciones de operación.

La clasificación de las órdenes de La clasificación de las órdenes de mantenimiento dan origen a trabajos mantenimiento dan origen a trabajos urgentes y a trabajos aplazables.urgentes y a trabajos aplazables.

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3.-ACEPTACIÓN DEL 3.-ACEPTACIÓN DEL MANTENIMIENTO ADAPTABLEMANTENIMIENTO ADAPTABLE

Determina el trabajo que debe Determina el trabajo que debe realizarse dentro o fuera de le realizarse dentro o fuera de le empresa, dando por resultado dos empresa, dando por resultado dos tipos de trabajo. El primer tipo debe tipos de trabajo. El primer tipo debe hacerse externamente, y el segundo hacerse externamente, y el segundo se realizará internamente.se realizará internamente.

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4.-AJUSTE DE LA CAPACIDAD 4.-AJUSTE DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

Es una función necesaria para Es una función necesaria para evaluar si los recursos actuales evaluar si los recursos actuales satisfacen la demanda de satisfacen la demanda de mantenimiento. Esta función evalúa mantenimiento. Esta función evalúa aspectos como la necesidad de aspectos como la necesidad de tiempo extra o la subcontratación tiempo extra o la subcontratación para el mantenimiento.para el mantenimiento.

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PROCESAMIENTO DE LAS PROCESAMIENTO DE LAS ÓRDENES DE TRABAJOÓRDENES DE TRABAJO

Se concentra en la realización de las Se concentra en la realización de las órdenes de trabajo según los acuerdos y órdenes de trabajo según los acuerdos y objetivos que deben alcanzarse, objetivos que deben alcanzarse, tomando en consideración el programa tomando en consideración el programa de producción a corto plazo.de producción a corto plazo.

Consta de las siguientes tres funciones Consta de las siguientes tres funciones de control:de control:

1.1. Liberación de órdenes de trabajoLiberación de órdenes de trabajo2.2. Programación de las órdenes de trabajoProgramación de las órdenes de trabajo3.3. Despacho de las órdenes de trabajoDespacho de las órdenes de trabajo

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REALIMENTACIÓN DE REALIMENTACIÓN DE INFORMACIÓN Y ACCIÓN INFORMACIÓN Y ACCIÓN

CORRECTIVACORRECTIVA La función de realimentación de La función de realimentación de

información y de acción correctiva se información y de acción correctiva se ocupa de la recopilación de datos ocupa de la recopilación de datos acerca del estado de la ejecución del acerca del estado de la ejecución del trabajo, disponibilidad del sistema, trabajo, disponibilidad del sistema, trabajo pendiente y calidad del trabajo pendiente y calidad del trabajo realizado. Luego, esta trabajo realizado. Luego, esta información se analiza y se formula el información se analiza y se formula el curso de acción apropiado.curso de acción apropiado.

……

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Este curso de acción y las decisiones Este curso de acción y las decisiones correspondientes están encaminadas correspondientes están encaminadas a mejora lo siguiente:a mejora lo siguiente:

- Control del trabajo.- Control del trabajo.

- Control de costos.- Control de costos.

- Control de calidad.- Control de calidad.

- Control de la condición de planta.- Control de la condición de planta.

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DISEÑO EFICAZ DE UN PROGRAMA DISEÑO EFICAZ DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

Los objetivos de estos programas son Los objetivos de estos programas son mejorar la disponibilidad de la planta, mejorar la disponibilidad de la planta, reducir los costos y mejora la confiabilidad reducir los costos y mejora la confiabilidad del equipo y la calidad del producto.del equipo y la calidad del producto.

Estos programas son:Estos programas son: Mantenimiento planeado.Mantenimiento planeado. Manejo del mantenimiento de emergencia.Manejo del mantenimiento de emergencia. Mejora de la confiabilidad.Mejora de la confiabilidad. Programa de administración del equipo.Programa de administración del equipo. Reducción de costos.Reducción de costos. Capacitación y motivación de los empleados.Capacitación y motivación de los empleados.

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MANTENIMIENTO PLANEADOMANTENIMIENTO PLANEADO

El MP es un esfuerzo integrado para El MP es un esfuerzo integrado para convertir la mayor parte del trabajo de convertir la mayor parte del trabajo de mantenimiento en mantenimiento mantenimiento en mantenimiento programado. El MP es el trabajo que se programado. El MP es el trabajo que se identifica mediante el mantenimiento identifica mediante el mantenimiento preventivo y predictivo. Incluye la preventivo y predictivo. Incluye la inspección y el servicio de trabajos que se inspección y el servicio de trabajos que se realizan a intervalos recurrentes específicos. realizan a intervalos recurrentes específicos.

En el MP todas las actividades se planean En el MP todas las actividades se planean previamente.previamente.

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MANEJO DEL MANTENIMIENTO DE MANEJO DEL MANTENIMIENTO DE EMERGENCIAEMERGENCIA

El ME se refiere a cualquier trabajo no El ME se refiere a cualquier trabajo no planeado que deberá empezarse el mismo planeado que deberá empezarse el mismo día. El ME por sus naturaleza, permite muy día. El ME por sus naturaleza, permite muy poco tiempo para su planeación. Se debe poco tiempo para su planeación. Se debe reducir al mínimo la cantidad de ME y no reducir al mínimo la cantidad de ME y no deberá exceder el 10% del trabajo total de deberá exceder el 10% del trabajo total de mantenimiento.mantenimiento.

El departamento de mantenimiento debe El departamento de mantenimiento debe tener una política clara para el manejo del tener una política clara para el manejo del ME.ME.

Page 93: Gestión Del Mantenimiento

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MEJORA DE LA CONFIABILIDADMEJORA DE LA CONFIABILIDAD

Un programa de mejora de la confiabilidad ofrece una alternativa inteligente para mejorar la función del mantenimiento. Se deben mantener archivos históricos de los equipos críticos e importantes, y hacer estimaciones del tiempo medio entre fallas.

Otro método que mejora la confiabilidad del equipo y optimiza las operaciones del mantenimiento es un programa de mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC). En el MCC, el programa de mantenimiento se desarrolla bajo el concepto de restablecer la función del equipo mas que de llevar el equipo a una condición ideal.

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PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DEL EQUIPODEL EQUIPO

El MPT es una filosofía japonesa que se El MPT es una filosofía japonesa que se concentra en la administración del equipo a concentra en la administración del equipo a fin de mejora la calidad del producto. Su fin de mejora la calidad del producto. Su objetivo es reducir perdidas de equipo para objetivo es reducir perdidas de equipo para mejora la eficacia global del equipo.mejora la eficacia global del equipo.

Las seis principales causas de pérdida de Las seis principales causas de pérdida de equipo son:equipo son: Falla.Falla. Preparación y ajustes.Preparación y ajustes. Equipo sin trabajo y paros menores.Equipo sin trabajo y paros menores. Velocidad reducida.Velocidad reducida. Defectos del proceso.Defectos del proceso. Rendimiento reducido.Rendimiento reducido.

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REDUCCIÓN DE COSTOSREDUCCIÓN DE COSTOS

La reducción de costos en el mantenimiento La reducción de costos en el mantenimiento puede obtenerse aplicando técnicas de puede obtenerse aplicando técnicas de ingeniería de métodos.ingeniería de métodos.

En los esfuerzos dirigidos a la reducción de En los esfuerzos dirigidos a la reducción de costos, se debe consignar:costos, se debe consignar: Materiales y refacciones alternas.Materiales y refacciones alternas. Método alterno para inspección y reparación Método alterno para inspección y reparación

general.general. Equipos y herramientas alternos.Equipos y herramientas alternos. Procedimientos alternos para la planeación y la Procedimientos alternos para la planeación y la

programación.programación. Estándares de tiempos alternos para los Estándares de tiempos alternos para los

trabajos.trabajos.

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CAPACITACIÓN Y MOTIVACIÓN DE CAPACITACIÓN Y MOTIVACIÓN DE LOS EMPLEADOSLOS EMPLEADOS

Es necesario contar con un programa Es necesario contar con un programa permanente de capacitación en el trabajo permanente de capacitación en el trabajo para asegurar que los empleados estén para asegurar que los empleados estén equipados con las habilidades necesarias equipados con las habilidades necesarias para un mantenimiento eficaz. para un mantenimiento eficaz.

Las habilidades incluyen juicio habilidades Las habilidades incluyen juicio habilidades de comunicación y lectura de información de comunicación y lectura de información técnica y, en algunos casos, habilidades en técnica y, en algunos casos, habilidades en campos múltiples.campos múltiples.

El programa de capacitación deberá ir El programa de capacitación deberá ir acompañado de un programa de acompañado de un programa de motivación.motivación.

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MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVOPREVENTIVO

Page 98: Gestión Del Mantenimiento

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MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Si el mantenimiento se define como el Si el mantenimiento se define como el aseguramiento de que una instalación, aseguramiento de que una instalación, un sistema de equipos, una flotilla u un sistema de equipos, una flotilla u otro activo continúen realizando las otro activo continúen realizando las funciones para las que fueron creadas, funciones para las que fueron creadas, entonces el mantenimiento preventivo entonces el mantenimiento preventivo es una serie de tareases una serie de tareas planeadas planeadas previamente que se llevan a cabo para previamente que se llevan a cabo para contrarrestar las causas conocidas de contrarrestar las causas conocidas de fallas potenciales de dichas funciones.fallas potenciales de dichas funciones.

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……MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVOPREVENTIVO

El MP es el enfoque preferido para la El MP es el enfoque preferido para la administración de los activos, pues :administración de los activos, pues :

Puede prevenir una falla prematura y Puede prevenir una falla prematura y reducir su frecuenciareducir su frecuencia

Puede reducir la severidad de una Puede reducir la severidad de una falla y mitigar sus consecuenciasfalla y mitigar sus consecuencias

Puede proporcionar un aviso de una Puede proporcionar un aviso de una falla inminente o incipiente para falla inminente o incipiente para permitir una reparación planeadapermitir una reparación planeada

Puede reducir el costo global de la Puede reducir el costo global de la administración de los activos.administración de los activos.

Mientras que:…Mientras que:…

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MANTENIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE REPARACIÓNREPARACIÓN

Al mantenimiento de reparación se le Al mantenimiento de reparación se le considera como el reemplazo, considera como el reemplazo, renovación o reparación general del renovación o reparación general del o de los componentes de un equipo o o de los componentes de un equipo o sistema para que sea capaz de sistema para que sea capaz de realizar la función realizar la función

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……MANTENIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE REPARACIÓNREPARACIÓN

El mantenimiento de reparación El mantenimiento de reparación puede dividirse en dos amplias puede dividirse en dos amplias categorías:categorías: Reparación planeadaReparación planeada Reparación no planeadaReparación no planeada

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REPARACIÓN PLANEADAREPARACIÓN PLANEADA

La reparación planeada implica, en La reparación planeada implica, en primer lugar, que todos los recursos primer lugar, que todos los recursos necesarios para realizar las tareas necesarios para realizar las tareas han sido planeadas previamente y han sido planeadas previamente y están disponibles, y en segundo están disponibles, y en segundo lugar que el trabajo se llevará a cabo lugar que el trabajo se llevará a cabo de acuerdo a un programa de acuerdo a un programa establecidoestablecido

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REPARACIÓN NO PLANEADAREPARACIÓN NO PLANEADA

La reparación no planeada puede La reparación no planeada puede tener disponibles un conjunto de tener disponibles un conjunto de instrucciones normales, puede tener instrucciones normales, puede tener a mano los trabajadores y piezas a mano los trabajadores y piezas necesarias, o puede estar insertado necesarias, o puede estar insertado en un programa de mantenimiento en un programa de mantenimiento bajo una base ad hoc, pero no cumple bajo una base ad hoc, pero no cumple con los criterios de planeación con los criterios de planeación previos ni de programación previaprevios ni de programación previa

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DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

TODO ELTRABAJO

100%

PLANEADO70%

NO PLANEADO30%

REPARACIONESMENORES 20%

DESCOMPOSTURAS10%

MP45%

REPARACIÓN25%

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ENTONCES EL MANTENIMIENTO ENTONCES EL MANTENIMIENTO PREVENTIVOPREVENTIVO

Se lleva a cabo para asegurar la Se lleva a cabo para asegurar la disponibilidad y confiabilidaddisponibilidad y confiabilidad del del equipo.equipo.

DisponibilidadDisponibilidad.- puede definirse como .- puede definirse como la probabilidad de que un equipo sea la probabilidad de que un equipo sea capaz de funcionar siempre que lo capaz de funcionar siempre que lo necesite.necesite.

ConfiabilidadConfiabilidad.- es la probabilidad de .- es la probabilidad de que un equipo este funcionando en un que un equipo este funcionando en un tiempo “t”tiempo “t”

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OBJETIVO DEL OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Aumentar al máximo la Aumentar al máximo la disponibilidad y confiabilidad del disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado, que se mantenimiento planeado, que se conoce como mantenimiento conoce como mantenimiento preventivo.preventivo.

Page 107: Gestión Del Mantenimiento

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El MP Y EL DISEÑO DE LAS El MP Y EL DISEÑO DE LAS MÁQUINASMÁQUINAS

Una de las características principales de Una de las características principales de un equipo bien diseñado es que puede un equipo bien diseñado es que puede repararse/mantenerse durante el tiempo repararse/mantenerse durante el tiempo especificado para ello. Esto se conoce especificado para ello. Esto se conoce como mantenibilidad o facilidad de como mantenibilidad o facilidad de mantenimiento y puede definirse como la mantenimiento y puede definirse como la probabilidad de ser reparado/mantenido probabilidad de ser reparado/mantenido durante un tiempo específico.durante un tiempo específico.

El MP también es un medio para El MP también es un medio para proporcionar retroalimentación a los proporcionar retroalimentación a los diseñadores de equipo para mejorar su diseñadores de equipo para mejorar su facilidad de mantenimiento.facilidad de mantenimiento.

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CLASIFICACIÓN DEL CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Basado en las condicionesBasado en las condiciones Con base en la estadística y la Con base en la estadística y la

confiabilidad confiabilidad

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CATEGORIAS DEL MANTENIMIENTO CATEGORIAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVOPREVENTIVO

Mantenimiento preventivo

Basado en lascondiciones

Con base en la Estadística y laconfiabilidad

Con base en el tiempo

Con base enEl uso

Fuera de línea

En línea

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EL PROGRAMA DE EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Debido a que los equipos complejos y Debido a que los equipos complejos y sus componentes tendrán varias causas sus componentes tendrán varias causas posibles de falla, es necesario posibles de falla, es necesario desarrollar una serie de acciones de desarrollar una serie de acciones de mantenimiento preventivo (algunas mantenimiento preventivo (algunas basadas en las condiciones y otras basadas en las condiciones y otras basadas en el tiempo o en el uso) para basadas en el tiempo o en el uso) para el mismo equipo, y consolidar estas en el mismo equipo, y consolidar estas en un programa de MP.un programa de MP.

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EL PROGRAMA DE EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

El programa tendrá tareas agrupadas El programa tendrá tareas agrupadas por periodicidad (diaria, semanal, por periodicidad (diaria, semanal, mensual o anual, por horas de mensual o anual, por horas de operación, por ciclos, etc.) y operación, por ciclos, etc.) y agrupadas por oficio. agrupadas por oficio.

Page 112: Gestión Del Mantenimiento

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EJEM.: ACCIONES DEL EJEM.: ACCIONES DEL PROGRAMA DE PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVOQUIÉN CUÁNDO ACCIÓN EQUIPO CONDICIÓN MEDIDA

Mecánico Semanal Inspeccionar/ajustar

Sistema Hidráulico

Presión De 2450 a 2550 lb/pulg2

Técnico Semestral Tomar lectura Rodamientos de motor

Vibración Banda octava con respecto a la línea básica

Operador Mensual Lubricar Motor reductor

Nivel de varilla de inmersión

Llenar hasta indicador máximo con aceite 10W40

Operador Diario Verificar Motor reductor

Presión de aceite

Reemplazar el filtro de aceite con P-OF-4201-86 si P>10 lb/pulg2

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MEDIDAS PARA VIGILAR QUE EL MEDIDAS PARA VIGILAR QUE EL PROGRAMA DE MP SEA COMPLETOPROGRAMA DE MP SEA COMPLETO Cobertura del MPCobertura del MP.- El porcentaje de .- El porcentaje de

equipo crítico para el cual se han equipo crítico para el cual se han desarrollado programas de MP.desarrollado programas de MP.

Cumplimiento del MPCumplimiento del MP.- El porcentaje de .- El porcentaje de rutinas del MP que han sido rutinas del MP que han sido completadas de acuerdo a su programa.completadas de acuerdo a su programa.

Trabajo generado por las rutinas del Trabajo generado por las rutinas del MPMP.- El Nº de acciones de .- El Nº de acciones de mantenimiento que han sido solicitadas mantenimiento que han sido solicitadas y tienen como origen rutinas del MP.y tienen como origen rutinas del MP.

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TECNICAS DE DIAGNÓSTICO TECNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA DESARROLLAR UN SISTEMA PARA DESARROLLAR UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO BASADO EN DE MANTENIMIENTO BASADO EN

LAS CONDICIONESLAS CONDICIONES

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TECNICAS DE DIAGNÓSTICO TECNICAS DE DIAGNÓSTICO TRADICIONALESTRADICIONALES

Antes de la creación de tecnologías para Antes de la creación de tecnologías para evaluar la condición del equipo, los evaluar la condición del equipo, los operadores y el personal de operadores y el personal de mantenimiento acostumbraban confiar en mantenimiento acostumbraban confiar en sus propios sentidos: sus propios sentidos: Tacto.- temperatura, vibración, desgaste.Tacto.- temperatura, vibración, desgaste. Olfato.-temperatura, contaminación.Olfato.-temperatura, contaminación. Vista.-vibración, temperatura, alineación.Vista.-vibración, temperatura, alineación. Oído.-ruido, vibración, cavitación, desgaste.Oído.-ruido, vibración, cavitación, desgaste. Gusto.- contaminación.Gusto.- contaminación. ““Sexto sentido”.- actualmente se duplica como Sexto sentido”.- actualmente se duplica como

sistemas expertos de diagnóstico.sistemas expertos de diagnóstico.

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TECNICAS DE DIAGNÓSTICO TECNICAS DE DIAGNÓSTICO TRADICIONALESTRADICIONALES

El objetivo de la inspección era buscar una El objetivo de la inspección era buscar una señal de falla inminente, de manera que la señal de falla inminente, de manera que la reparación pudiera planearse, programarse y reparación pudiera planearse, programarse y completarse para minimizar el impacto de las completarse para minimizar el impacto de las operaciones y el costo total.operaciones y el costo total.

La dificultad clave en el empleo de los La dificultad clave en el empleo de los sentidos humanos es la subjetividad en la sentidos humanos es la subjetividad en la recopilación de los datos y su interpretación, recopilación de los datos y su interpretación, y la cantidad de tiempo disponible para y la cantidad de tiempo disponible para reaccionar después que se determina la reaccionar después que se determina la condición.condición.

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TÉCNICAS ACTUALESTÉCNICAS ACTUALES

1.1. Análisis de vibracionesAnálisis de vibraciones

2.2. Análisis de lubricantesAnálisis de lubricantes

3.3. TermografíaTermografía

4.4. UltrasonidoUltrasonido

5.5. Monitoreo de efectos eléctricosMonitoreo de efectos eléctricos

6.6. PenetrantesPenetrantes

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1.- ANÁLISIS DE 1.- ANÁLISIS DE VIBRACIONESVIBRACIONES La vibración puede definirse como el La vibración puede definirse como el

movimiento de una masa desde su movimiento de una masa desde su punto de reposo a lo largo de todas punto de reposo a lo largo de todas las posiciones y de regreso al punto las posiciones y de regreso al punto de reposo, en donde está lista para de reposo, en donde está lista para repetir el ciclo. El tiempo que repetir el ciclo. El tiempo que requiere para esto es su período, y el requiere para esto es su período, y el Nº de repeticiones de este ciclo en Nº de repeticiones de este ciclo en un tiempo dado es su frecuenciaun tiempo dado es su frecuencia

La severidad de la vibración se La severidad de la vibración se determina por la amplitud, o el determina por la amplitud, o el máximo movimiento de su velocidad máximo movimiento de su velocidad pico y de su aceleración pico. pico y de su aceleración pico.

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……ANÁLISIS DE VIBRACIONESANÁLISIS DE VIBRACIONES

Las máquinas vibraran a lo largo de Las máquinas vibraran a lo largo de un amplio espectro de frecuencias. un amplio espectro de frecuencias.

El análisis de vibraciones en el El análisis de vibraciones en el monitoreo de condiciones se realiza monitoreo de condiciones se realiza comparando las características de comparando las características de las vibraciones de la operación actual las vibraciones de la operación actual con respecto a una línea de con respecto a una línea de referencia, la cual se midió cuando referencia, la cual se midió cuando se sabía que la máquina estaba se sabía que la máquina estaba operando normalmente.operando normalmente.

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……ANÁLISIS DE VIBRACIONESANÁLISIS DE VIBRACIONES Las técnicas para el análisis de Las técnicas para el análisis de

vibraciones pueden utilizarse para vibraciones pueden utilizarse para vigilar el rendimiento del equipo vigilar el rendimiento del equipo mecánico que gira, realiza movimiento mecánico que gira, realiza movimiento reciprocante o tiene otras acciones reciprocante o tiene otras acciones dinámicas.dinámicas.

Ejemplos: cajas de engranajes, los Ejemplos: cajas de engranajes, los rodamientos, motores, bombas, rodamientos, motores, bombas, ventiladores, turbinas, transmisores de ventiladores, turbinas, transmisores de banda o cadena, compresores, banda o cadena, compresores, generadores, transportadores, máquinas generadores, transportadores, máquinas reciprocantes y máquinas indexadoras.reciprocantes y máquinas indexadoras.

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TIPOS COMUNES DE ANÁLISIS TIPOS COMUNES DE ANÁLISIS DE VIBRACIONESDE VIBRACIONES

1.1. Análisis de vibraciones de banda Análisis de vibraciones de banda ampliaamplia

2.2. Análisis de vibraciones de banda Análisis de vibraciones de banda octavaoctava

3.3. Análisis de vibraciones de banda Análisis de vibraciones de banda estrechaestrecha

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2.-ANÁLISIS DE LUBRICANTES2.-ANÁLISIS DE LUBRICANTES Cuando se analiza el aceite de una Cuando se analiza el aceite de una

máquina, existen varias técnicas máquina, existen varias técnicas diferentes que pueden aplicarse para diferentes que pueden aplicarse para determinar la composición química determinar la composición química del aceite y buscar materiales del aceite y buscar materiales extraños en élextraños en él

El análisis de lubricante se apoya en:El análisis de lubricante se apoya en: La ferrografía y la detección de virutas La ferrografía y la detección de virutas

magnéticasmagnéticas El análisis espectrométricoEl análisis espectrométrico La cromatografía La cromatografía

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2.1 LA FERROGRAFÍA Y LA 2.1 LA FERROGRAFÍA Y LA DETECCIÓN DE VIRUTAS DETECCIÓN DE VIRUTAS

MAGNÉTICASMAGNÉTICAS

Examina partículas de desgaste con Examina partículas de desgaste con base de hierro en los aceites base de hierro en los aceites lubricantes para determinar el tipo y lubricantes para determinar el tipo y grado del desgaste, y pueden ayudar grado del desgaste, y pueden ayudar a señalar el componente específico a señalar el componente específico que se está desgastando.que se está desgastando.

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2.2 EL ANÁLISIS 2.2 EL ANÁLISIS ESPECTROMÉTRICOESPECTROMÉTRICO

Mide la presencia y cantidad de contaminantes en el Mide la presencia y cantidad de contaminantes en el aceite mediante el espectrómetro de emisión aceite mediante el espectrómetro de emisión atómica u absorción.atómica u absorción.

Es útil para determinar la presencia no sólo de hierro, Es útil para determinar la presencia no sólo de hierro, sino también de otros elementos metálicos y no sino también de otros elementos metálicos y no metálicos, que pueden estar relacionados con la metálicos, que pueden estar relacionados con la composición de las diversas partes de la máquina, composición de las diversas partes de la máquina, como rodamientos, cojinetes, anillos de pistones, etc.como rodamientos, cojinetes, anillos de pistones, etc.

Es útil cuando las partículas de desgaste están siendo Es útil cuando las partículas de desgaste están siendo generadas inicialmente en las primeras etapas de la generadas inicialmente en las primeras etapas de la falla, ya que dichas partículas son pequeñas.falla, ya que dichas partículas son pequeñas.

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2.3 LA CROMATOGRAFÍA2.3 LA CROMATOGRAFÍA

Mide los cambios en las propiedades Mide los cambios en las propiedades de los lubricantes, incluyendo la de los lubricantes, incluyendo la viscosidad, punto de inflamación, pH, viscosidad, punto de inflamación, pH, contenido de agua y fracción contenido de agua y fracción insoluble, mediante la absorción y insoluble, mediante la absorción y análisis selectivos.análisis selectivos.

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3.- TERMOGRAFÍA3.- TERMOGRAFÍA Los usos más comunes de la termografía, que Los usos más comunes de la termografía, que

mide la temperatura superficial mediante la mide la temperatura superficial mediante la medición de radiación infrarroja, son los de medición de radiación infrarroja, son los de determinar conexiones eléctricas deficientes y determinar conexiones eléctricas deficientes y puntos peligrosos, desgaste del refractario en puntos peligrosos, desgaste del refractario en hornos, y sobrecalentamientos críticos en hornos, y sobrecalentamientos críticos en componentes de calderas y turbinas.componentes de calderas y turbinas.

Uno cámara de rayos infrarrojos muestra Uno cámara de rayos infrarrojos muestra variaciones en la temperatura superficial, variaciones en la temperatura superficial, calibrada para proporcionar la temperatura calibrada para proporcionar la temperatura absoluta o los gradientes de temperatura absoluta o los gradientes de temperatura mediante variaciones en blanco y negro o a mediante variaciones en blanco y negro o a color.color.

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4.-ULTRASONIDO4.-ULTRASONIDO Existen varias técnicas para las pruebas de Existen varias técnicas para las pruebas de

ultrasonido, pero todas ellas se emplean para ultrasonido, pero todas ellas se emplean para determinar fallas o anomalías en soldaduras, determinar fallas o anomalías en soldaduras, recubrimientos, tuberías, tubos, estructuras, recubrimientos, tuberías, tubos, estructuras, flechas, etc. Las grietas, huecos, flechas, etc. Las grietas, huecos, acumulaciones, erosión, corrosión e acumulaciones, erosión, corrosión e inclusiones se descubren transmitiendo pulsos inclusiones se descubren transmitiendo pulsos u ondas de ultrasonido a través del material y u ondas de ultrasonido a través del material y evaluando la marca resultante para evaluando la marca resultante para determinar la ubicación y severidad de la determinar la ubicación y severidad de la discontinuidad.discontinuidad.

Esta técnica también se emplea para medir la Esta técnica también se emplea para medir la cantidad de flujo.cantidad de flujo.

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5.- MONITOREO DE EFECTOS 5.- MONITOREO DE EFECTOS ELÉCTRICOSELÉCTRICOS

Existen varias pruebas para determinar la Existen varias pruebas para determinar la corrosión empleando un circuito eléctrico sencillo, corrosión empleando un circuito eléctrico sencillo, el cual se monitorea mediante instrumentación de el cual se monitorea mediante instrumentación de diferentes grados de complejidad.diferentes grados de complejidad. El corrator emplea el método de polarización El corrator emplea el método de polarización

electroquímica en un recipiente con un líquido electroquímica en un recipiente con un líquido corrosivo.corrosivo.

El corrometer, utiliza la resistencia eléctrica a través de El corrometer, utiliza la resistencia eléctrica a través de una varilla insertada en el entorno activo.una varilla insertada en el entorno activo.

Los generadores de voltaje, incluyendo fusionadores, Los generadores de voltaje, incluyendo fusionadores, miden la resistencia del aislamiento y aplican un voltaje miden la resistencia del aislamiento y aplican un voltaje de prueba que va desde 250 a 10 000 voltios, son los de prueba que va desde 250 a 10 000 voltios, son los más comunes y generalmente se emplean en motores.más comunes y generalmente se emplean en motores.

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6.- PENETRANTES6.- PENETRANTES

Los penetrantes electrostáticos y de tintes Los penetrantes electrostáticos y de tintes líquidos se utilizan para determinar grietas y líquidos se utilizan para determinar grietas y discontinuidades en superficies provocadas en la discontinuidades en superficies provocadas en la manufactura por desgaste, fatiga, procedimientos manufactura por desgaste, fatiga, procedimientos de mantenimiento y reparación general, corrosión de mantenimiento y reparación general, corrosión o desgaste general por agentes atmosféricos.o desgaste general por agentes atmosféricos.

Se aplica el penetrante y se permite que penetre Se aplica el penetrante y se permite que penetre en las anomalías. La superficie se limpia y así el en las anomalías. La superficie se limpia y así el penetrante se revela mediante técnicas visuales, penetrante se revela mediante técnicas visuales, fluorescentes o electrostáticasfluorescentes o electrostáticas

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MODELOS PARA DECISIONES MODELOS PARA DECISIONES DE REEMPLAZODE REEMPLAZO

La decisión de reparar, actualizar o La decisión de reparar, actualizar o reemplazar un equipo o refacciones reemplazar un equipo o refacciones reparables puede ser tomada en:reparables puede ser tomada en:

la etapa de diseño de un nuevo sistema,la etapa de diseño de un nuevo sistema, en un punto en el ciclo de vida de un en un punto en el ciclo de vida de un

equipo cuando a ocurrido una equipo cuando a ocurrido una descompostura o descompostura o

cuando resulta evidente la cuando resulta evidente la obsolescenciaobsolescencia

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…… Para poder tomar una decisión se Para poder tomar una decisión se

requiere un examen de los costos del requiere un examen de los costos del ciclo de vida total de la pieza durante la ciclo de vida total de la pieza durante la porción restante de su ciclo de vida.porción restante de su ciclo de vida.

El ciclo de vida total del equipo o de la El ciclo de vida total del equipo o de la pieza incluye el momento desde su pieza incluye el momento desde su adquisición hasta sus eliminación final.adquisición hasta sus eliminación final.

Se consideran todos los costos desde la Se consideran todos los costos desde la compra inicial, instalación, reparación, compra inicial, instalación, reparación, reemplazos, actualización, movimientos reemplazos, actualización, movimientos hacia y desde las instalaciones de hacia y desde las instalaciones de reparación, remoción del servicio, reparación, remoción del servicio, desmantelamiento y eliminación.desmantelamiento y eliminación.

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ELEMENTOS DEL ELEMENTOS DEL MANTENIMIENTO PLANEADOMANTENIMIENTO PLANEADO

El mantenimiento planeado se refiere El mantenimiento planeado se refiere al trabajo de mantenimiento que se al trabajo de mantenimiento que se realiza con una planeación, previsión, realiza con una planeación, previsión, control y registros por adelantado. control y registros por adelantado. Incluye toda la gama de tipos de Incluye toda la gama de tipos de mantenimiento y se aplica a las mantenimiento y se aplica a las estrategias de reemplazo, estrategias de reemplazo, mantenimiento preventivo y correctivomantenimiento preventivo y correctivo

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CARACTERISTICAS DEL CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO PLANEADOMANTENIMIENTO PLANEADO

La política de mantenimiento se ha La política de mantenimiento se ha establecido cuidadosamente.establecido cuidadosamente.

La aplicación de la política se planea La aplicación de la política se planea por adelantado.por adelantado.

El trabajo se controla para que se El trabajo se controla para que se ajuste al plan original.ajuste al plan original.

Se recopilan, analizan y utilizan datos Se recopilan, analizan y utilizan datos que sirvan de guía a las políticas que sirvan de guía a las políticas futuras.futuras.

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PASOS PARA DESARROLLAR UN PASOS PARA DESARROLLAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIMIENTO PROGRAMA DE MANTENIMIMIENTO

PLANEADOPLANEADO

Administración del planAdministración del plan Inventario de las instalacionesInventario de las instalaciones Identificación del equipoIdentificación del equipo Registro de las instalacionesRegistro de las instalaciones Programa específico de mantenimientoPrograma específico de mantenimiento Especificación del trabajoEspecificación del trabajo Programa de mantenimientoPrograma de mantenimiento Control del programaControl del programa

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ADMINISTRACIÓN DEL PLANADMINISTRACIÓN DEL PLAN

Reunir una fuerza de trabajo que Reunir una fuerza de trabajo que inicie y ejecute el plan. Después de inicie y ejecute el plan. Después de anunciar el plan y formar la anunciar el plan y formar la organización necesaria para el organización necesaria para el mismo, bajo la conducción de una mismo, bajo la conducción de una sola persona, la fuerza de trabajo sola persona, la fuerza de trabajo deberá emprender la tarea de deberá emprender la tarea de conformar el programa.conformar el programa.

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INVENTARIO DE LAS INVENTARIO DE LAS INSTALACIONESINSTALACIONES

El inventario de las instalaciones es una El inventario de las instalaciones es una lista de todas las instalaciones, lista de todas las instalaciones, incluyendo todas las piezas, de un sitio. incluyendo todas las piezas, de un sitio. Se elabora con fines de identificación.Se elabora con fines de identificación.

Se deberá elaborar una hoja de Se deberá elaborar una hoja de inventario de todo el equipo que inventario de todo el equipo que muestre la identificación de éste, la muestre la identificación de éste, la descripción de la instalación, su descripción de la instalación, su ubicación, tipo y prioridad.ubicación, tipo y prioridad.

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IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPOIDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO

Es necesario que exista un sistema Es necesario que exista un sistema que identifique de manera única a que identifique de manera única a cada pieza del equipo, mediante cada pieza del equipo, mediante asignación de códigos. asignación de códigos.

El código deberá indicar la ubicación, El código deberá indicar la ubicación, tipo y número de máquina.tipo y número de máquina.

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REGISTRO DE LAS INSTALACIONESREGISTRO DE LAS INSTALACIONES

El registro de las instalaciones es un El registro de las instalaciones es un archivo (electrónico o en papel) que archivo (electrónico o en papel) que contiene los detalles técnicos acerca contiene los detalles técnicos acerca de los equipos incluidos en el plan de de los equipos incluidos en el plan de mantenimiento.mantenimiento.

……

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…… El registro del equipo debe incluir el Nº El registro del equipo debe incluir el Nº

de identificación, ubicación, tipo de de identificación, ubicación, tipo de equipo, fabricante, fecha de equipo, fabricante, fecha de fabricación, Nº de serie, fabricación, Nº de serie, especificaciones, tamaño, capacidad, especificaciones, tamaño, capacidad, velocidad, peso, energía de servicio, velocidad, peso, energía de servicio, detalles de conexión, detalles de detalles de conexión, detalles de cimentación, dimensiones generales, cimentación, dimensiones generales, tolerancias, Nº del plano de referencia, tolerancias, Nº del plano de referencia, Nº de referencia para los manuales de Nº de referencia para los manuales de servicio, intercambiabilidad con otras servicio, intercambiabilidad con otras unidades, etc.unidades, etc.

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PROGRAMA ESPECÍFICO DE PROGRAMA ESPECÍFICO DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Debe elaborarse un programa Debe elaborarse un programa específico de mantenimiento para específico de mantenimiento para cada pieza de equipo dentro del cada pieza de equipo dentro del programa general. El programa es un programa general. El programa es un lista completa de las tareas de lista completa de las tareas de mantenimiento que se van ha realizar mantenimiento que se van ha realizar en el equipo.en el equipo.

……

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El programa incluye el nombre y número El programa incluye el nombre y número de identificación del equipo, su de identificación del equipo, su ubicación, número de referencia del ubicación, número de referencia del programa, programa, lista detalladalista detallada de las tareas de las tareas que se llevaran a cabo (inspecciones, que se llevaran a cabo (inspecciones, mantenimiento preventivo, reemplazos), mantenimiento preventivo, reemplazos), frecuencia de cada tarea, tipos de frecuencia de cada tarea, tipos de técnicos requeridos para realizar la tarea, técnicos requeridos para realizar la tarea, tiempo para cada tarea, herramientas tiempo para cada tarea, herramientas especiales que se necesitan, materiales especiales que se necesitan, materiales necesarios y detalles acerca de cualquier necesarios y detalles acerca de cualquier arreglo de mantenimiento por contrato.arreglo de mantenimiento por contrato.

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ESPECIFICACIÓN DEL TRABAJOESPECIFICACIÓN DEL TRABAJO

La especificación del trabajo es un La especificación del trabajo es un documento que describe el documento que describe el procedimiento para cada tarea. procedimiento para cada tarea.

Su intención es proporcionar los Su intención es proporcionar los detalles de cada tarea en el detalles de cada tarea en el programa de mantenimiento.programa de mantenimiento.

……

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La especificación del trabajo deberá indicar:La especificación del trabajo deberá indicar: Nº de identificación de la pieza (equipo) , Nº de identificación de la pieza (equipo) ,

ubicación de la misma, referencia del ubicación de la misma, referencia del programa de mantenimiento Nº de programa de mantenimiento Nº de referencia de especificación del trabajo, referencia de especificación del trabajo, frecuencia del trabajo, tipo de técnicos frecuencia del trabajo, tipo de técnicos requeridos para el trabajo, detalles de la requeridos para el trabajo, detalles de la tarea, componentes que se van a tarea, componentes que se van a reemplazar, herramientas y equipos reemplazar, herramientas y equipos especiales necesarios, planos de especiales necesarios, planos de referencia y manuales de procedimientos referencia y manuales de procedimientos de seguridad a seguir.de seguridad a seguir.

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PROGRAMA DE PROGRAMA DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

El programa de mantenimiento es una El programa de mantenimiento es una lista donde se asignan las tareas de lista donde se asignan las tareas de mantenimiento a períodos de tiempo mantenimiento a períodos de tiempo específicos. Cuando se ejecuta el específicos. Cuando se ejecuta el programa de mantenimiento, debe programa de mantenimiento, debe realizarse mucha coordinación a fin de realizarse mucha coordinación a fin de balancear la carga de trabajo y cumplir balancear la carga de trabajo y cumplir con los requerimientos de producción.con los requerimientos de producción.

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CONTROL DEL PROGRAMACONTROL DEL PROGRAMA

Es esencial la vigilancia estrecha Es esencial la vigilancia estrecha para observar cualquier desviación para observar cualquier desviación con respecto al programa.con respecto al programa.

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JRHCJRHC 146146

MODELOS MATEMÁTICOS PARA MODELOS MATEMÁTICOS PARA POLÍTICAS ÓPTIMAS DE POLÍTICAS ÓPTIMAS DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Reemplazo preventivo óptimo Reemplazo preventivo óptimo basado en la edad (política tipo I)basado en la edad (política tipo I)

Método de la sección doradaMétodo de la sección dorada Reemplazo preventivo óptimo a Reemplazo preventivo óptimo a

intervalos constantes (política tipo intervalos constantes (política tipo II)II)

Extensiones de las políticas I y IIExtensiones de las políticas I y II

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MODELOS DE INSPECCIÓNMODELOS DE INSPECCIÓN Programa óptimo de inspección que Programa óptimo de inspección que

minimiza el costo esperado para una minimiza el costo esperado para una sola máquina.sola máquina.

Modelo de maximización de utilidades Modelo de maximización de utilidades para la inspección de una sola máquina.para la inspección de una sola máquina.

Modelo de inspección para minimizar el Modelo de inspección para minimizar el costo esperado con reparaciones costo esperado con reparaciones mínimas.mínimas.

Modelo para coordinar la inspección de Modelo para coordinar la inspección de un grupo de máquinas.un grupo de máquinas.

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MEDICIÓN DEL MEDICIÓN DEL TRABAJO DE TRABAJO DE

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

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NORMA DE TRABAJONORMA DE TRABAJO

Una norma de trabajo especifica la Una norma de trabajo especifica la producción esperada de un trabajador producción esperada de un trabajador calificado con un desempeño o calificado con un desempeño o rendimiento estándar.rendimiento estándar.

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TRABAJADOR CALIFICADOTRABAJADOR CALIFICADO

Un trabajador calificado es aquel que Un trabajador calificado es aquel que ha adquirido las habilidades, los ha adquirido las habilidades, los conocimientos y otros atributos conocimientos y otros atributos necesarios para llevar a cabo el necesarios para llevar a cabo el trabajo en cuestión de acuerdo con trabajo en cuestión de acuerdo con normas satisfactorias de cantidad, normas satisfactorias de cantidad, calidad y seguridad.calidad y seguridad.

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JRHCJRHC 151151

Medicióndirecta

Técnicas de medición del trabajo

Mediciónindirecta

Estudio detiempos Estimación

Muestreo de trabajo

Sist. de tpos. predeterminados

Datos estándar

Estimacióncomparativa

Estándares detrabajo

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TECNICAS DE LA MEDICIÓN TECNICAS DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJODEL TRABAJO

Estudio de tiemposEstudio de tiempos Muestreo de trabajoMuestreo de trabajo Gráficas de controlGráficas de control Sistema de tiempos predeterminados Sistema de tiempos predeterminados

de los movimientosde los movimientos Datos estándarDatos estándar EstimaciónEstimación

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JRHCJRHC 153153

ESTUDIO DE TIEMPOSESTUDIO DE TIEMPOS El estudio de tiempos se realiza El estudio de tiempos se realiza

cronometrando al trabajador a medida cronometrando al trabajador a medida que se realiza el trabajo, sumando los que se realiza el trabajo, sumando los tiempos para los elementos tiempos para los elementos pertinentes del trabajo, pertinentes del trabajo, estandarizando los tiempos estandarizando los tiempos observados y agregando tolerancias observados y agregando tolerancias para necesidades personales y otras para necesidades personales y otras condiciones de trabajo variables.condiciones de trabajo variables.

……

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Procedimientos del estudio de Procedimientos del estudio de tiempostiempos

Seleccionar el trabajoSeleccionar el trabajo Descomponer el trabajo en Descomponer el trabajo en

elementoselementos Observar el trabajoObservar el trabajo Calcular los tiempos básicosCalcular los tiempos básicos Determinar las toleranciasDeterminar las tolerancias Establecer un estándar de trabajoEstablecer un estándar de trabajo

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MUESTREO DE TRABAJOMUESTREO DE TRABAJO El muestreo de trabajo es una técnica para El muestreo de trabajo es una técnica para

encontrar el porcentaje de ocurrencia de encontrar el porcentaje de ocurrencia de una actividad determinada empleando el una actividad determinada empleando el muestreo estadístico.muestreo estadístico.

Para obtener una idea clara y exacta del Para obtener una idea clara y exacta del tiempo productivo de los trabajadores de tiempo productivo de los trabajadores de mantenimiento en determinada área, sería mantenimiento en determinada área, sería necesario observar continuamente a todos necesario observar continuamente a todos los trabajadores de dicha área y hacer un los trabajadores de dicha área y hacer un registro de cuándo y porque algunos registro de cuándo y porque algunos trabajadores estuvieron ociosos. Sería casi trabajadores estuvieron ociosos. Sería casi imposible hacer esto además de ser muy imposible hacer esto además de ser muy costoso.costoso.

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PLANEACIÓN DE UN ESTUDIO PLANEACIÓN DE UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJODE MUESTREO DE TRABAJO

Determinar los objetivos de estudioDeterminar los objetivos de estudio Identificación de la poblaciónIdentificación de la población Definición de actividadesDefinición de actividades Diseño del formulario para las observacionesDiseño del formulario para las observaciones Planeación de las rutas para las observacionesPlaneación de las rutas para las observaciones Horarios para el estudioHorarios para el estudio Número de observacionesNúmero de observaciones Programa para las horas de las observacionesPrograma para las horas de las observaciones Preparación de la población de la muestraPreparación de la población de la muestra Capacitación de los observadores.Capacitación de los observadores.

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GRÁFICAS DE CONTROLGRÁFICAS DE CONTROL

Las gráficas de control se emplean Las gráficas de control se emplean para detectar inestabilidad en un para detectar inestabilidad en un estudio de muestreo de trabajo. En estudio de muestreo de trabajo. En esta grafica se traza esta grafica se traza p p contra las contra las muestras individuales recopiladas muestras individuales recopiladas diariamente. Los límites de control diariamente. Los límites de control superior e inferior de superior e inferior de p p también se también se indican en la gráfica de control.indican en la gráfica de control.

……

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P =Nº total de observaciones para esa actividad por díaNº total de observaciones para todas las actividades por día

n

PPPLC

)1(3

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JRHCJRHC 159159

Si todos los puntos caen dentro de los Si todos los puntos caen dentro de los límites puede concluirse que el estudio límites puede concluirse que el estudio es estable. La inestabilidad puede es estable. La inestabilidad puede atribuirse a errores en la metodología atribuirse a errores en la metodología del estudio o a un cambio en el entorno del estudio o a un cambio en el entorno del trabajo. Indica si ha ocurrido un del trabajo. Indica si ha ocurrido un cambio y, en consecuencia, deberán cambio y, en consecuencia, deberán investigarse los incidentes de investigarse los incidentes de inestabilidad y tomarse medidas inestabilidad y tomarse medidas correctivascorrectivas

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LCS

LCI

p

GRAFICA DE CONTROL TIPICA

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JRHCJRHC 161161

SISTEMA DE TIEMPOS SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS DE LOS PREDETERMINADOS DE LOS

MOVIMIENTOSMOVIMIENTOS Se emplean para establecer estándares de Se emplean para establecer estándares de

trabajo. Uno de los sistemas mejor conocido es trabajo. Uno de los sistemas mejor conocido es el sistema de medición del tiempo de los el sistema de medición del tiempo de los métodos (MTM). Los tiempos de los movimiento métodos (MTM). Los tiempos de los movimiento fundamentales son resultado del estudios de fundamentales son resultado del estudios de una gran muestra de operaciones muy una gran muestra de operaciones muy diversas. Para el establecimiento de un diversas. Para el establecimiento de un estándar de trabajo, un analista descompondría estándar de trabajo, un analista descompondría el trabajo en los movimientos básico requeridos el trabajo en los movimientos básico requeridos para realizarlo, y luego sumaria los tiempos para realizarlo, y luego sumaria los tiempos predeterminados apropiados para todos los predeterminados apropiados para todos los movimientos básicos involucrados.movimientos básicos involucrados.

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JRHCJRHC 162162

PROCEDIMIENTOS PARA EL PROCEDIMIENTOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UN ESTANDAR ESTABLECIMIENTO DE UN ESTANDAR

PREDETERMINADOPREDETERMINADO Observar el trabajo o pensarlo bien si aún no se Observar el trabajo o pensarlo bien si aún no se

establece.establece. Descomponer el trabajo en elementos y Descomponer el trabajo en elementos y

registrar cada elemento.registrar cada elemento. Obtener de las tablas las unidades de tiempo Obtener de las tablas las unidades de tiempo

para cada elemento del trabajo.para cada elemento del trabajo. Sumar las unidades del total de movimientos Sumar las unidades del total de movimientos

para todos los elementos.para todos los elementos. Estimar las tolerancias para necesidades Estimar las tolerancias para necesidades

personales, demoras y fatiga.personales, demoras y fatiga. Sumar el tiempo para el desempeño de los Sumar el tiempo para el desempeño de los

movimientos y las unidades de tolerancia para movimientos y las unidades de tolerancia para una unidad de movimiento estándar de trabajo, una unidad de movimiento estándar de trabajo, y calcular las unidades de movimiento en y calcular las unidades de movimiento en tiempos reales.tiempos reales.

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DATOS ESTÁNDARDATOS ESTÁNDAR

Los datos estándar se refieren a Los datos estándar se refieren a bancos de datos estándar para bancos de datos estándar para varios elementos que ocurren varios elementos que ocurren repetidamente en el lugar de trabajo. repetidamente en el lugar de trabajo. Estos elementos pueden reunirse Estos elementos pueden reunirse para determinar estándares de para determinar estándares de trabajo.trabajo.

……

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……

Varios trabajos de mantenimiento en Varios trabajos de mantenimiento en una organización pueden contener una organización pueden contener los mismos elementos de trabajo. No los mismos elementos de trabajo. No es necesario cronometrar estos es necesario cronometrar estos elementos de trabajo para cada elementos de trabajo para cada trabajo si se ha determinado un trabajo si se ha determinado un estándar de trabajo razonable a estándar de trabajo razonable a partir de uno o más trabajos partir de uno o más trabajos estudiados previamente.estudiados previamente.

……

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…… En el Dpto. de mantenimiento se En el Dpto. de mantenimiento se

puede conservar una base de datos puede conservar una base de datos para la duración de elementos de para la duración de elementos de trabajo según se obtuvieron mediante trabajo según se obtuvieron mediante estudios de tiempo previos, o estudios de tiempo previos, o mediante sistemas de tiempos mediante sistemas de tiempos predeterminados de los movimientos.predeterminados de los movimientos.

A la suma de los tiempos de los A la suma de los tiempos de los elementos de un trabajo se le debe elementos de un trabajo se le debe agregar las tolerancias, para llegar a agregar las tolerancias, para llegar a un estándar para el nuevo trabajo. un estándar para el nuevo trabajo.

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PASOS PARA EL DESARROLLO PASOS PARA EL DESARROLLO DE DATOS ESTÁNDARDE DATOS ESTÁNDAR

Recopilación de datos para identificar Recopilación de datos para identificar trabajos y estándares de trabajo.trabajos y estándares de trabajo.

Construir una lista maestra de elementos Construir una lista maestra de elementos con los detalles y los tiempos de los con los detalles y los tiempos de los trabajos.trabajos.

Los elementos de valores constantes se Los elementos de valores constantes se separan de aquellos de valores variables.separan de aquellos de valores variables.

Se pueden realizar ajustes de curvas y Se pueden realizar ajustes de curvas y desarrollar fórmulas empleando las desarrollar fórmulas empleando las técnicas estándar.técnicas estándar.

……

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Para evaluar y mejorar los datos Para evaluar y mejorar los datos estándar, se calcula la proporción de estándar, se calcula la proporción de “tiempo” a partir de los datos estándar “tiempo” a partir de los datos estándar con respecto al obtenido por con respecto al obtenido por cronometraje, si este valor está dentro cronometraje, si este valor está dentro del 98% del intervalo de confianza, del 98% del intervalo de confianza, entonces no se requiere de mayor entonces no se requiere de mayor investigación, en caso contrario, los investigación, en caso contrario, los valores de la tabla estándar tendran que valores de la tabla estándar tendran que ser ajustados por un índice de ser ajustados por un índice de comparación (IOC) que mide los tiempos comparación (IOC) que mide los tiempos estándar (datos estándar) contra los estándar (datos estándar) contra los tiempos estandar (cronometraje)tiempos estandar (cronometraje)

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ESTIMACIÓNESTIMACIÓN

La estimación es el proceso de La estimación es el proceso de emplear la experiencia pasada para emplear la experiencia pasada para predecir eventos futuros. Puede ser predecir eventos futuros. Puede ser utilizada para establecer estándares utilizada para establecer estándares de trabajo de manera económicade trabajo de manera económica

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PRONOSTICOS Y PRONOSTICOS Y PLANEACIÓN DE LA PLANEACIÓN DE LA

CAPACIDAD DE CAPACIDAD DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

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INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN Los pronósticos y la planeación de la Los pronósticos y la planeación de la

capacidad de mantenimiento son dos capacidad de mantenimiento son dos funciones importantes para el diseño funciones importantes para el diseño de un sistema de mantenimiento eficaz.de un sistema de mantenimiento eficaz.

Los pronósticos del mantenimiento Los pronósticos del mantenimiento comprenden la estimación y predicción comprenden la estimación y predicción de la carga de mantenimientode la carga de mantenimiento

La carga de mantenimiento pone en La carga de mantenimiento pone en marcha todo el sistema de marcha todo el sistema de mantenimiento y consta de dos mantenimiento y consta de dos categorías principales:…categorías principales:…

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1.1. Mantenimiento programado y planeadoMantenimiento programado y planeado1.1. Mantenimiento de rutina y preventivoMantenimiento de rutina y preventivo2.2. Reparaciones generales programadas que Reparaciones generales programadas que

implican el cierre y paro de plantaimplican el cierre y paro de planta3.3. M. correctivo que implica determinar las M. correctivo que implica determinar las

causas de una repetición de las causas de una repetición de las descomposturas y un rendimiento por debajo descomposturas y un rendimiento por debajo del estándar como resultado de un mal del estándar como resultado de un mal funcionamiento por diseño.funcionamiento por diseño.

4.4. Reparación general programada, reparación o Reparación general programada, reparación o construcción de equipo no cubiertos en 2construcción de equipo no cubiertos en 2

2.2. Mantenimiento de emergencia o Mantenimiento de emergencia o correctivocorrectivoDepende principalmente del patrón de fallas y Depende principalmente del patrón de fallas y es una fuente importante de incertidumbre en es una fuente importante de incertidumbre en el proceso de planeación.el proceso de planeación.

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TECNICAS DE PRONÓSTICOSTECNICAS DE PRONÓSTICOS Pronósticos cualitativosPronósticos cualitativos.- se basan en la .- se basan en la

experiencia experta o de ingeniería y en el experiencia experta o de ingeniería y en el juicio. Tales técnicas incluyen:juicio. Tales técnicas incluyen: La analogía históricaLa analogía histórica EncuestasEncuestas Método DelphiMétodo Delphi

Pronósticos cuantitativosPronósticos cuantitativos.- Se basan en .- Se basan en modelos matemáticos que derivan modelos matemáticos que derivan estimaciones para tendencias futuras a partir estimaciones para tendencias futuras a partir de datos históricos. Estos modelos se basas en de datos históricos. Estos modelos se basas en series de tiempos, como promedios móviles y series de tiempos, como promedios móviles y suavización exponencial, o son de tipo suavización exponencial, o son de tipo estructural, como los modelos de regresiónestructural, como los modelos de regresión

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CRITERIOS PARA EVALUAR UN CRITERIOS PARA EVALUAR UN MODELO DE PRONÓSTICOMODELO DE PRONÓSTICO

1.1. ExactitudExactitud

2.2. Sencillez en los cálculos, datos Sencillez en los cálculos, datos necesarios para el modelo y necesarios para el modelo y requisitos de almacenamientorequisitos de almacenamiento

3.3. FlexibilidadFlexibilidad

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CONSIDERACIONES IMPORTANTES CONSIDERACIONES IMPORTANTES EN LA SELECCIÓN DE LA TÉCNICA EN LA SELECCIÓN DE LA TÉCNICA

DE PRONÓSTICODE PRONÓSTICO1.1. El propósito del pronósticoEl propósito del pronóstico

2.2. El horizonte de tiempo para el El horizonte de tiempo para el pronósticopronóstico

3.3. La disponibilidad de los datos para La disponibilidad de los datos para la técnica en particular.la técnica en particular.

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PASOS PARA EL DESARROLLO DE PASOS PARA EL DESARROLLO DE UN MODELO DE PRONÓSTICOSUN MODELO DE PRONÓSTICOS

1.1. Identificar el aspecto que se va a pronosticar y Identificar el aspecto que se va a pronosticar y entender su naturaleza. (Pronóstico y su horizonte de entender su naturaleza. (Pronóstico y su horizonte de tiempo).tiempo).

2.2. Seleccionar y validar los datos disponibles en Seleccionar y validar los datos disponibles en búsqueda de errores y valores extremos.búsqueda de errores y valores extremos.

3.3. Emplear los datos disponibles y las técnicas gráficas Emplear los datos disponibles y las técnicas gráficas para evaluar como hipótesis los modelos apropiados.para evaluar como hipótesis los modelos apropiados.

4.4. Utilizar la mayor parte de los datos para estimar los Utilizar la mayor parte de los datos para estimar los parámetros de los modelos.parámetros de los modelos.

5.5. Probar y validar los modelos y seleccionar el más Probar y validar los modelos y seleccionar el más apropiado.apropiado.

6.6. Monitorear el proceso y el modelo seleccionado para Monitorear el proceso y el modelo seleccionado para el pronóstico a fin de detectar condiciones fuera de el pronóstico a fin de detectar condiciones fuera de control.control.

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TECNICAS PARA PRONÓSTICOS TECNICAS PARA PRONÓSTICOS CUALITATIVOSCUALITATIVOS

En ausencia de datos, el analista debe En ausencia de datos, el analista debe apoyarse en las estimaciones y juicio de apoyarse en las estimaciones y juicio de expertos, empleando cuestionarios o expertos, empleando cuestionarios o entrevistas estructuradas.entrevistas estructuradas.

Técnicas como los diagramas de causa y Técnicas como los diagramas de causa y efecto y el método Delphi pueden ser efecto y el método Delphi pueden ser útiles para identificar la relación entre las útiles para identificar la relación entre las variables. El analista deberá identificar variables. El analista deberá identificar qué variables influyen en el pronóstico y el qué variables influyen en el pronóstico y el impacto de cada una de ellasimpacto de cada una de ellas

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TECNICAS PARA PRONÓSTICOS TECNICAS PARA PRONÓSTICOS CUANTITATIVOSCUANTITATIVOS

Promedio móvil simplePromedio móvil simple Promedio móvil ponderadoPromedio móvil ponderado Análisis de regresiónAnálisis de regresión Suavización exponencialSuavización exponencial Pronósticos estacionalesPronósticos estacionales

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ANALISIS DE ERRORESANALISIS DE ERRORES El análisis de errores se los pronósticos El análisis de errores se los pronósticos

proporciona un método válido para verificar proporciona un método válido para verificar la eficacia de un modelo de pronósticos, la eficacia de un modelo de pronósticos, también proporciona una metodología también proporciona una metodología correcta para evaluar y seleccionar de entre correcta para evaluar y seleccionar de entre varios modelos de pronósticos con los que varios modelos de pronósticos con los que se cuenta con una situación particular.se cuenta con una situación particular.

El error del pronóstico es la diferencia entre El error del pronóstico es la diferencia entre el valor de datos real y el valor pronosticado el valor de datos real y el valor pronosticado para el en un determinado período.para el en un determinado período.

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PRONÓSTICOS DEL TRABAJO DE PRONÓSTICOS DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

La carga de mantenimiento comprende:La carga de mantenimiento comprende:

1.1. Carga de mantenimiento de emergenciaCarga de mantenimiento de emergencia

2.2. Carga de trabajo de mantenimiento Carga de trabajo de mantenimiento preventivopreventivo

3.3. Mantenimiento correctivo diferidoMantenimiento correctivo diferido

4.4. Pronóstico de las piezas removidas en la Pronóstico de las piezas removidas en la reparación general y de la fabricaciónreparación general y de la fabricación

5.5. Paros totales; carga, descarga y servicio; Paros totales; carga, descarga y servicio; modificaciones de diseño.modificaciones de diseño.

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PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTODE MANTENIMIENTO

La planeación de la capacidad de La planeación de la capacidad de mantenimiento determina el nivel mantenimiento determina el nivel óptimo de recursos requeridos para óptimo de recursos requeridos para satisfacer la carga de mantenimiento satisfacer la carga de mantenimiento pronosticada compuesta del pronosticada compuesta del pronóstico de la carga futura más los pronóstico de la carga futura más los trabajos pendientes de trabajos pendientes de mantenimiento.mantenimiento.

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PASOS PARA LA PLANEACIÓN DE LA PASOS PARA LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE MANTENIMIENTOCAPACIDAD DE MANTENIMIENTO

1.1. Determinar la carga total de mantenimientoDeterminar la carga total de mantenimiento

2.2. Estimar las refacciones y materiales requeridos Estimar las refacciones y materiales requeridos para satisfacer la carga.para satisfacer la carga.

3.3. Determinar el equipo y las herramientas Determinar el equipo y las herramientas necesarias para todos los tipos de trabajos de necesarias para todos los tipos de trabajos de mantenimiento.mantenimiento.

4.4. Determinar las habilidades y el número de Determinar las habilidades y el número de trabajadores de cada especialidadtrabajadores de cada especialidad

5.5. Proporcionar planes especiales para equipo Proporcionar planes especiales para equipo altamente computarizado, en caso de que se altamente computarizado, en caso de que se requiera.requiera.

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TECNICAS PARA LA PLANEACIÓN TECNICAS PARA LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDADDE LA CAPACIDAD

1.1. Técnicas determinísticasTécnicas determinísticas1.1. El método del Tableau HeurísticoEl método del Tableau Heurístico

2.2. La programación linealLa programación lineal

2.2. Técnicas estocásticasTécnicas estocásticas1.1. Modelos de líneas de esperaModelos de líneas de espera

2.2. Simulación estocástica de eventos Simulación estocástica de eventos discretos.discretos.

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PLANEACIÓN Y PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL PROGRAMACIÓN DEL

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

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INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN La planeaciónLa planeación es el proceso mediante el es el proceso mediante el

cual se determinan los elementos cual se determinan los elementos necesarios para realizar una tarea, necesarios para realizar una tarea, antes del momento en que inicie el antes del momento en que inicie el trabajo.trabajo.

La programaciónLa programación tiene que ver con la tiene que ver con la hora o el momento específico y el hora o el momento específico y el establecimiento de fases o etapas de establecimiento de fases o etapas de los trabajos planeados junto con las los trabajos planeados junto con las órdenes para efectuar el trabajo, su órdenes para efectuar el trabajo, su monitoreo, control y el reporte de su monitoreo, control y el reporte de su avanceavance

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JRHCJRHC 185185

LA PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN LA PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN EFICACES CONTRIBUYEN A LA:EFICACES CONTRIBUYEN A LA:

Reducción en los costos de mantenimiento.Reducción en los costos de mantenimiento. Mejor utilización de la fuerza de Mejor utilización de la fuerza de

mantenimiento al reducir demoras e mantenimiento al reducir demoras e interrupciones. También ayuda a mejorar la interrupciones. También ayuda a mejorar la coordinación y facilitar la supervisión.coordinación y facilitar la supervisión.

Mejor calidad del trabajo de mantenimiento Mejor calidad del trabajo de mantenimiento al adoptar los mejores métodos y al adoptar los mejores métodos y procedimientos y asignar a los trabajadores procedimientos y asignar a los trabajadores más calificados para el trabajomás calificados para el trabajo

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PRINCIPALES OBJETIVOS DE LA PRINCIPALES OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN Y LA PROGRAMACIÓNPLANEACIÓN Y LA PROGRAMACIÓN

Minimizar el tiempo ocioso de los Minimizar el tiempo ocioso de los trabajadores de mantenimiento.trabajadores de mantenimiento.

Maximizar la utilización eficiente del Maximizar la utilización eficiente del tiempo de trabajo, el material y el tiempo de trabajo, el material y el equipo.equipo.

Mantener el equipo de operación en un Mantener el equipo de operación en un nivel que responda a las necesidades nivel que responda a las necesidades de producción en términos del de producción en términos del programa de entregas y de calidad.programa de entregas y de calidad.

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JRHCJRHC 187187

Todo el mantenimiento deberá Todo el mantenimiento deberá planearse y programarse. Sólo el planearse y programarse. Sólo el trabajo de emergencia se efectúa sin trabajo de emergencia se efectúa sin una planeación previa; sin embargo, una planeación previa; sin embargo, incluso en este caso, el trabajo de incluso en este caso, el trabajo de emergencia deberá planearse a emergencia deberá planearse a medida que avanza.medida que avanza.

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CLASIFICACIÓN DEL CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO CON FINES DE MANTENIMIENTO CON FINES DE

PLANEACIÓNPLANEACIÓN1.1. El mantenimiento de rutina y preventivoEl mantenimiento de rutina y preventivo2.2. El mantenimiento de emergencia o El mantenimiento de emergencia o

correctivocorrectivo3.3. La modificación del diseñoLa modificación del diseño4.4. La reparación general programada que La reparación general programada que

implica paro de plantaimplica paro de planta5.5. La reparación general programada, La reparación general programada,

reparaciones y construcciones de reparaciones y construcciones de equipo.equipo.

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JRHCJRHC 189189

PLANEACIÓNPLANEACIÓN

La planeación en el contexto del La planeación en el contexto del mantenimiento se refiere al proceso mantenimiento se refiere al proceso mediante el cual se determinan y mediante el cual se determinan y preparan todos los elementos preparan todos los elementos requeridos para efectuar una tarea requeridos para efectuar una tarea antes de iniciar el trabajoantes de iniciar el trabajo

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JRHCJRHC 190190

……

El proceso de planeación comprende El proceso de planeación comprende todas las funciones relacionadas con la todas las funciones relacionadas con la preparación de la orden de trabajo, la preparación de la orden de trabajo, la lista de materiales, la requisición de lista de materiales, la requisición de compras, los planos y dibujos compras, los planos y dibujos necesarios, la hoja de planeación de la necesarios, la hoja de planeación de la mano de obra, los estándares de mano de obra, los estándares de tiempo y todos los datos necesarios tiempo y todos los datos necesarios antes de programar y liberar la orden antes de programar y liberar la orden de trabajode trabajo

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JRHCJRHC 191191

PROCEDIMIENTO DE UNA PROCEDIMIENTO DE UNA PLANEACIÓN EFICAZPLANEACIÓN EFICAZ

1.1. Determinar el contenido de trabajo.Determinar el contenido de trabajo.2.2. Desarrollar el plan de trabajo.Desarrollar el plan de trabajo.3.3. Establecer el tamaño de la cuadrilla para el trabajoEstablecer el tamaño de la cuadrilla para el trabajo4.4. Planear y solicitar las partes y los materialesPlanear y solicitar las partes y los materiales5.5. Verificar si se necesitan equipos y herramientas especiales y Verificar si se necesitan equipos y herramientas especiales y

obtenerlosobtenerlos6.6. Asignar a los trabajadores con las destrezas apropiadasAsignar a los trabajadores con las destrezas apropiadas7.7. Revisar los procedimientos de seguridadRevisar los procedimientos de seguridad8.8. Establecer prioridades para todo el trabajo de mantenimiento.Establecer prioridades para todo el trabajo de mantenimiento.9.9. Asignar cuentas de costosAsignar cuentas de costos10.10. Completar la orden de trabajoCompletar la orden de trabajo11.11. Revisar los trabajos pendientes y desarrollar planes para su Revisar los trabajos pendientes y desarrollar planes para su

controlcontrol12.12. Predecir la carga de mantenimiento utilizando una técnica Predecir la carga de mantenimiento utilizando una técnica

eficaz de pronóstico.eficaz de pronóstico.

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JRHCJRHC 192192

HOJA DE PLANEACIÓN DE HOJA DE PLANEACIÓN DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Hoja de:………..Hoja de:……….. Llenada por:…………Llenada por:………… Fecha:Fecha: PrioridadPrioridad

Equipo Nº:…….Equipo Nº:……. Probado por:…………Probado por:………… NormalNormal ProgramadProgramadoo

NºNº Fecha de Fecha de terminacióterminaciónn

Orden de trabajo Orden de trabajo NºNº

UnidadUnidad DescripcióDescripción del n del trabajotrabajo

OficiosOficios Tiempo Tiempo estimadoestimado

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JRHCJRHC 193193

REQUISITOS MÍNIMOS DEL REQUISITOS MÍNIMOS DEL PROFESIONAL QUE PLANEARÁ Y PROFESIONAL QUE PLANEARÁ Y

PROGRAMARÁ EL MANTENIMIENTOPROGRAMARÁ EL MANTENIMIENTO

1.1. Pleno conocimiento de los métodos de Pleno conocimiento de los métodos de producción empleados en toda la planta.producción empleados en toda la planta.

2.2. Suficiente experiencia que le permita Suficiente experiencia que le permita estimar la mano de obra, los materiales estimar la mano de obra, los materiales y los equipos necesarios para llenar la y los equipos necesarios para llenar la orden de trabajo.orden de trabajo.

3.3. Excelentes habilidades de comunicaciónExcelentes habilidades de comunicación4.4. Conocimiento de las herramientas de Conocimiento de las herramientas de

planeación y programaciónplaneación y programación

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JRHCJRHC 194194

LOS HORIZONTES DE PLANEACIÓNLOS HORIZONTES DE PLANEACIÓN

1.1. Planeación a largo plazoPlaneación a largo plazo

2.2. Planeación a mediano plazo (planes Planeación a mediano plazo (planes de 1 mes a 1 año)de 1 mes a 1 año)

3.3. Planeación a corto plazo (planes Planeación a corto plazo (planes diarios y semanales)diarios y semanales)

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PARA LA PLANEACIÓN A LARGO Y PARA LA PLANEACIÓN A LARGO Y MEDIANO PLAZO SE REQUIERE MEDIANO PLAZO SE REQUIERE

UTILIZAR:UTILIZAR: Técnicas acertadas de pronósticos para Técnicas acertadas de pronósticos para

estimar la carga de mantenimiento.estimar la carga de mantenimiento. Tiempos estándar confiables para los Tiempos estándar confiables para los

trabajos a fin de estimar los trabajos a fin de estimar los requerimientos de personal.requerimientos de personal.

Herramientas para la planeación Herramientas para la planeación agregada, como programación lineal agregada, como programación lineal para determinar los requerimientos de para determinar los requerimientos de recursosrecursos

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PROGRAMACIÓNPROGRAMACIÓN

La programación del mantenimiento La programación del mantenimiento es el proceso mediante el cual se es el proceso mediante el cual se acoplan los trabajos con los recursos acoplan los trabajos con los recursos y se les asigna una secuencia para y se les asigna una secuencia para ser ejecutados en ciertos puntos del ser ejecutados en ciertos puntos del tiempo. tiempo.

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JRHCJRHC 197197

UN PROGRAMA CONFIABLE DE UN PROGRAMA CONFIABLE DE MANTENIMIENTO DEBE TOMAR EN MANTENIMIENTO DEBE TOMAR EN CONSIDERACIÓN LO SIGUIENTE:CONSIDERACIÓN LO SIGUIENTE:

1.1. Una clasificación de prioridades de trabajos que Una clasificación de prioridades de trabajos que refleje la urgencia y el grado crítico del trabajo.refleje la urgencia y el grado crítico del trabajo.

2.2. Si todos los materiales necesarios para la orden Si todos los materiales necesarios para la orden de trabajo están en la plantade trabajo están en la planta

3.3. El programa maestro de producción y una El programa maestro de producción y una estrecha coordinación con la función de estrecha coordinación con la función de operaciones.operaciones.

4.4. Estimaciones realistas y lo que probablemente Estimaciones realistas y lo que probablemente sucederá, y no lo que el programador desea.sucederá, y no lo que el programador desea.

5.5. Flexibilidad en el programa (el programa se Flexibilidad en el programa (el programa se revisa y actualiza con frecuencia)revisa y actualiza con frecuencia)

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JRHCJRHC 198198

EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PUEDE PREPARARSE EN TRES PUEDE PREPARARSE EN TRES

NIVELESNIVELES

1.1. El programa a largo plazo o maestro, que El programa a largo plazo o maestro, que cubre un período de 3 meses a un año.cubre un período de 3 meses a un año.

2.2. El programa semanal que cubre 1 El programa semanal que cubre 1 semanasemana

3.3. El programa diario que cubre el trabajo El programa diario que cubre el trabajo que debe completarse cada día.que debe completarse cada día.

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JRHCJRHC 199199

ELEMENTOS DE UNA ELEMENTOS DE UNA PROGRAMACIÓN ACERTADAPROGRAMACIÓN ACERTADA

1.1. Órdenes de trabajo escritas que se derivan de Órdenes de trabajo escritas que se derivan de un proceso de planeación bien concebido.un proceso de planeación bien concebido.

2.2. Estándares de tiempo que se basan en las Estándares de tiempo que se basan en las técnicas de medición del trabajo.técnicas de medición del trabajo.

3.3. Información acerca de la disponibilidad de Información acerca de la disponibilidad de técnicos por especialidad para cada turno.técnicos por especialidad para cada turno.

4.4. Existencias de refacciones e información para Existencias de refacciones e información para su reabastecimiento.su reabastecimiento.

5.5. Información sobre la disponibilidad de equipo Información sobre la disponibilidad de equipo y herramientas especiales, necesarios para el y herramientas especiales, necesarios para el trabajo de mantenimiento.trabajo de mantenimiento.……

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……

6.- Acceso al programa de producción de la 6.- Acceso al programa de producción de la planta y conocimiento del momento en que planta y conocimiento del momento en que las instalaciones estarán disponibles para las instalaciones estarán disponibles para servicio, sin interrupción del programa de servicio, sin interrupción del programa de producción.producción.

7.- Prioridades bien definidas para el trabajo de 7.- Prioridades bien definidas para el trabajo de mantenimiento. (Coordinación entre mantenimiento. (Coordinación entre producción y mantenimiento)producción y mantenimiento)

8.-Información acerca de los trabajos ya 8.-Información acerca de los trabajos ya programados pero que se han atrasado con programados pero que se han atrasado con respecto al programa.respecto al programa.

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JRHCJRHC 201201

PROCEDIMIENTO DE PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACIÓNPROGRAMACIÓN

1.1. Clasificar las órdenes de trabajo pendientes Clasificar las órdenes de trabajo pendientes por especialidadpor especialidad

2.2. Ordenar las órdenes por prioridadOrdenar las órdenes por prioridad3.3. Compilar una lista de trabajos completados y Compilar una lista de trabajos completados y

restantes.restantes.4.4. Considerar la duración de los trabajos, su Considerar la duración de los trabajos, su

ubicación, distancia de traslado y la posibilidad ubicación, distancia de traslado y la posibilidad de combinar trabajos en la misma área.de combinar trabajos en la misma área.

5.5. Programar trabajos de oficios múltiples para Programar trabajos de oficios múltiples para iniciarlos al comienzo de cada turno.iniciarlos al comienzo de cada turno.

6.6. Emitir un programa diario (excepto para los Emitir un programa diario (excepto para los proyectos y trabajo de construcción)proyectos y trabajo de construcción)

7.7. Autorizar a un supervisor para que asigne los Autorizar a un supervisor para que asigne los trabajos.trabajos.

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JRHCJRHC 202202

SISTEMA DE PRIORIDADES PARA SISTEMA DE PRIORIDADES PARA LOS TRABAJOS DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

NºNº PRIORIDADPRIORIDAD TIEMPO EN EL QUE TIEMPO EN EL QUE DEBE COMENZAR DEBE COMENZAR

EL TRABAJOEL TRABAJO

TIPO DE TRABAJOTIPO DE TRABAJO

11 EmergenciaEmergencia InmediatamenteInmediatamente Trabajo que tiene un efecto inmediato en la Trabajo que tiene un efecto inmediato en la seguridad, el ambiente, la calidad o que seguridad, el ambiente, la calidad o que parará la operación.parará la operación.

22 UrgenteUrgente Dentro de las próximas Dentro de las próximas 24 horas24 horas

Trabajo que probablemente tendrá un Trabajo que probablemente tendrá un impacto en la seguridad, el ambiente, la impacto en la seguridad, el ambiente, la calidad o que podrá parar la operación.calidad o que podrá parar la operación.

33 NormalNormal Dentro de las próximas Dentro de las próximas 48 horas48 horas

Trabajo que probablemente tendrá un Trabajo que probablemente tendrá un impacto en la producción dentro de una impacto en la producción dentro de una semana.semana.

44 ProgramadoProgramado Según está programadoSegún está programado Mantenimiento preventivo y de rutina; todo Mantenimiento preventivo y de rutina; todo el trabajo programado.el trabajo programado.

55 AplazableAplazable Cuando se cuente con Cuando se cuente con los recursos o en el los recursos o en el período de un paro.período de un paro.

Trabajo que no tiene un impacto inmediato Trabajo que no tiene un impacto inmediato en la seguridad, la salud, el ambiente o las en la seguridad, la salud, el ambiente o las operaciones de producción.operaciones de producción.

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TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓNTÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN

El objetivo final de la programación El objetivo final de la programación es construir una gráfica de tiempos es construir una gráfica de tiempos que muestre el momento de inicio y que muestre el momento de inicio y terminación para cada trabajo terminación para cada trabajo (actividad), la interdependencia (actividad), la interdependencia entre los trabajos y los trabajos entre los trabajos y los trabajos críticos que requieran atención críticos que requieran atención especial y monitoreo eficaz.especial y monitoreo eficaz.

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JRHCJRHC 204204

TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓNTÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN Gráfica de GanttGráfica de Gantt Programación matemáticaProgramación matemática

Programación de redesProgramación de redes Programación linealProgramación lineal Programación cuadráticaProgramación cuadrática Programación no linealProgramación no lineal Programación estocásticaProgramación estocástica

Método de la ruta críticaMétodo de la ruta crítica CPMCPM

Técnica de revisión y evaluación de Técnica de revisión y evaluación de programasprogramas PERTPERT

Programación entera y estocásticaProgramación entera y estocástica

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JRHCJRHC 205205

MANTENIMIENTO CON PARO MANTENIMIENTO CON PARO DE PLANTADE PLANTA

Es un mantenimiento periódico en el Es un mantenimiento periódico en el que las plantas se paran para que las plantas se paran para permitir inspecciones, reparaciones, permitir inspecciones, reparaciones, reemplazos y reparaciones generales reemplazos y reparaciones generales que solo pueden efectuarse cuando que solo pueden efectuarse cuando los activos se dejan fuera de servicio.los activos se dejan fuera de servicio.

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JRHCJRHC 206206

TIPOS DE TRABAJO QUE SE REALIZAN EN EL TIPOS DE TRABAJO QUE SE REALIZAN EN EL MANTENIMIENTO CON PARO DE PLANTAMANTENIMIENTO CON PARO DE PLANTA

1.1. Trabajo sobre un equipo que no puede Trabajo sobre un equipo que no puede hacerse a menos que se pare toda la planta.hacerse a menos que se pare toda la planta.

2.2. Trabajo que puede hacerse mientras el Trabajo que puede hacerse mientras el equipo está en operación, pero que requiere equipo está en operación, pero que requiere un período de mantenimiento largo y un gran un período de mantenimiento largo y un gran número de personal de mantenimiento.número de personal de mantenimiento.

3.3. Trabajo para corregir defectos que se Trabajo para corregir defectos que se señalaron durante la operación pero que no señalaron durante la operación pero que no pudieron ser reparados.pudieron ser reparados.

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JRHCJRHC 207207

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO CON PARO DE PLANTACON PARO DE PLANTA

1.1. Expandir o modificar los activos para Expandir o modificar los activos para obtener los ingresos proyectados mediante obtener los ingresos proyectados mediante el incremento de la capacidad de el incremento de la capacidad de producción, reducción al mínimo del costo producción, reducción al mínimo del costo de operación y reducción del tiempo de operación y reducción del tiempo muerto.muerto.

2.2. Minimizar los riesgos para los empleados Minimizar los riesgos para los empleados en el área inmediata que rodea al equipo en el área inmediata que rodea al equipo de operación.de operación.

3.3. Alcanzar las cifras del presupuesto y Alcanzar las cifras del presupuesto y asegurar que se alcance la vida económica asegurar que se alcance la vida económica pronosticada de los activos.pronosticada de los activos.

4.4. Modificar el equipo de operación para Modificar el equipo de operación para cumplir los requisitos legales u otra cumplir los requisitos legales u otra regulación gubernamental.regulación gubernamental.

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JRHCJRHC 208208

PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO CON PARO DE PLANTACON PARO DE PLANTA

La planeación deberá comenzar de 6 a La planeación deberá comenzar de 6 a 8 meses antes de iniciar el trabajo real. 8 meses antes de iniciar el trabajo real. El proceso de planeación se deriva de El proceso de planeación se deriva de los objetivos planteados previamente los objetivos planteados previamente y, para cada objetivo, se formula un y, para cada objetivo, se formula un objetivo operativo correspondiente, objetivo operativo correspondiente, que se acopla con u conjunto de tareas que se acopla con u conjunto de tareas de mantenimiento para lograr los de mantenimiento para lograr los objetivos del mantenimiento con paro objetivos del mantenimiento con paro de planta.de planta.

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JRHCJRHC 209209

CONTROL DE LOS CONTROL DE LOS MATERIALES DEL MATERIALES DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

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JRHCJRHC 210210

CONTROL DE LOS MATERIALESCONTROL DE LOS MATERIALES

Los gerentes no sólo tienen que minimizar Los gerentes no sólo tienen que minimizar el tiempo muerto sino también controlar de el tiempo muerto sino también controlar de manera eficaz los costos de manera eficaz los costos de mantenimiento. mantenimiento. Los costos de mantenimiento generalmente Los costos de mantenimiento generalmente comprenden:comprenden:

1.1. El costo de los RRHHEl costo de los RRHH2.2. El costo de los materiales y refacciones El costo de los materiales y refacciones

requeridasrequeridas3.3. El costo del tiempo muerto en producción El costo del tiempo muerto en producción

cuando ocurren descomposturas.cuando ocurren descomposturas.

Un costo crítico del mantenimiento es la Un costo crítico del mantenimiento es la inversión en refacciones y materiales.inversión en refacciones y materiales.

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JRHCJRHC 211211

COMPONENTES DEL ALMACÉN DE COMPONENTES DEL ALMACÉN DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

RefaccionesRefacciones Piezas relativamente carasPiezas relativamente caras Piezas especializadas para emplearse en un Nº Piezas especializadas para emplearse en un Nº

limitado de máquinaslimitado de máquinas Refacciones que tienen tiempos de entrega Refacciones que tienen tiempos de entrega

mayores que la demanda normalmayores que la demanda normal Refacciones que tienen una rotación lentaRefacciones que tienen una rotación lenta Refacciones críticas, cuya falta podría causar Refacciones críticas, cuya falta podría causar

tiempo muerto o tener un efecto negativo en la tiempo muerto o tener un efecto negativo en la seguridad.seguridad.

Existencias del mantenimiento normalExistencias del mantenimiento normal Elementos de rotación cortaElementos de rotación corta

HerramientasHerramientas

Page 212: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 212212

COSTO DE LOS MATERIALES DE COSTO DE LOS MATERIALES DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Costo del artículoCosto del artículo Costo de tener en inventario el artículoCosto de tener en inventario el artículo

De un 15% a un 20% del costo del artículo por De un 15% a un 20% del costo del artículo por añoaño

Costo del artículo en el momento de su Costo del artículo en el momento de su salidasalida Costo del espacio e instalaciones por m2 de Costo del espacio e instalaciones por m2 de

áreas de almacenamientoáreas de almacenamiento Costo de capital invertidoCosto de capital invertido Costo de desperdicio y deterioro (normalmente el Costo de desperdicio y deterioro (normalmente el

10% del costo del artículo10% del costo del artículo Costo debido a la inflación, estimado Costo debido a la inflación, estimado

generalmente en 1% mensual del costo de generalmente en 1% mensual del costo de compra mientras el artículo está en inventario.compra mientras el artículo está en inventario.

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JRHCJRHC 213213

1 1 1 2 1( )c f fI I I I C K TC K C

))((

))((

KN

bFsIc

1(1 )nfI C i

COSTO DEL ARTÍCULO EN EL MOMENTO DE SU SALIDACOSTO DEL ARTÍCULO EN EL MOMENTO DE SU SALIDA

COSTO DE TENERLO EN EL INVENTARIO

COSTO DEL ARTÍCULO (VALOR FUTURO)

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I= Costo del artículo en el momento de su salidaI= Costo del artículo en el momento de su salidaIc= Costo de tenerlo en inventarioIc= Costo de tenerlo en inventarioC1= Costo del artículo (valor actual)C1= Costo del artículo (valor actual)If= Costo del artículo (valor futuro)If= Costo del artículo (valor futuro)Ki= Tasa de inflación mensual mientras el artículo está en Ki= Tasa de inflación mensual mientras el artículo está en

existenciaexistenciaK2= Porcentaje del costo concedido por desperdicio, K2= Porcentaje del costo concedido por desperdicio,

deterioro, etc.deterioro, etc.T= Tiempo, en meses, que el artículo estuvo en existencia.T= Tiempo, en meses, que el artículo estuvo en existencia.Fs= Costo del área en piso por m2Fs= Costo del área en piso por m2B= Tamaño del contenedor, en m2B= Tamaño del contenedor, en m2N= Nº promedio de artículos almacenados en el N= Nº promedio de artículos almacenados en el

contenedorcontenedorK recíproco de la fracción del año en que el artículo está en K recíproco de la fracción del año en que el artículo está en

existencia.existencia.i= Tasa de interési= Tasa de interésN= Nº de períodos de interésN= Nº de períodos de interés

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JRHCJRHC 215215

EjemploEjemplo Determinar el costo de un artículo al Determinar el costo de un artículo al

momento de su salida del almacén momento de su salida del almacén sabiendo que: sabiendo que:

tamaño del recipiente tamaño del recipiente 0,25m20,25m2

Nº de artículos por recipienteNº de artículos por recipiente 100100

Costo del área en pisoCosto del área en piso $60/m2$60/m2

Precio del artículoPrecio del artículo $5,40$5,40

Tasa de inflaciónTasa de inflación 8% mensual8% mensual

Tiempo promedio en inventarioTiempo promedio en inventario 4 meses4 meses

Rpta: I= $11,03Rpta: I= $11,03

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JRHCJRHC 216216

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DEL ALMACEN DE MANTENIMIENTODEL ALMACEN DE MANTENIMIENTO

1.1. La requisiciónLa requisición

2.2. El registro del inventarioEl registro del inventario

3.3. Los artículos por almacenar (ABC)Los artículos por almacenar (ABC)

4.4. Los puntos de reordenLos puntos de reorden

5.5. Las cantidades de reordenLas cantidades de reorden

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JRHCJRHC 217217

SISTEMAS DE INVENTARIOSSISTEMAS DE INVENTARIOS

Se debe tener en cuenta:Se debe tener en cuenta:

Tamaño del lote económicoTamaño del lote económico Nivel de reordenNivel de reorden Existencias de seguridadExistencias de seguridad

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CONTROL DE LA CONTROL DE LA CALIDAD DEL CALIDAD DEL

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

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CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONTROL DE LA CALIDAD DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

El desarrollo de un sistema de El desarrollo de un sistema de control de la calidad del control de la calidad del mantenimiento es esencial para mantenimiento es esencial para asegurar reparaciones de alta asegurar reparaciones de alta calidad, estándares exactos, máxima calidad, estándares exactos, máxima disponibilidad, extensión del ciclo de disponibilidad, extensión del ciclo de vida del equipo y tasas eficientes de vida del equipo y tasas eficientes de producción del equipoproducción del equipo

Page 220: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 220220

RESPONSABILIDADES DE RESPONSABILIDADES DE CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD

1.1. Realizar inspecciones de las acciones, los Realizar inspecciones de las acciones, los procedimientos, el equipo y las instalaciones de procedimientos, el equipo y las instalaciones de mantenimiento.mantenimiento.

2.2. Conservar y mejorar los documentos, los procedimientos Conservar y mejorar los documentos, los procedimientos y las normas de mantenimientoy las normas de mantenimiento

3.3. Asegurar que todas las unidades estén concientes y Asegurar que todas las unidades estén concientes y sean expertas en los procedimientos y normas de sean expertas en los procedimientos y normas de mantenimiento.mantenimiento.

4.4. Mantener un alto nivel de conocimiento experto Mantener un alto nivel de conocimiento experto manteniéndose al día con la literatura referente a los manteniéndose al día con la literatura referente a los procedimientos y registros de mantenimiento.procedimientos y registros de mantenimiento.

5.5. Hacer aportes a la capacitación del personal de Hacer aportes a la capacitación del personal de mantenimiento.mantenimiento.

6.6. Realizar análisis de deficiencias y estudios de mejora de Realizar análisis de deficiencias y estudios de mejora de procesos empleando diversas herramientas para el procesos empleando diversas herramientas para el control estadístico de procesos.control estadístico de procesos. ……

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JRHCJRHC 221221

……7.- Asegurar que los trabajadores se apeguen a todos los 7.- Asegurar que los trabajadores se apeguen a todos los

procedimientos técnicos y administrativos cuando procedimientos técnicos y administrativos cuando realicen el trabajo real de mantenimiento.realicen el trabajo real de mantenimiento.

8.-Revisar los estándares de tiempo de los trabajos para 8.-Revisar los estándares de tiempo de los trabajos para evaluar si son adecuados.evaluar si son adecuados.

9.-Revisar la calidad y disponibilidad de los materiales y 9.-Revisar la calidad y disponibilidad de los materiales y refacciones para asegurar su disponibilidad y calidad.refacciones para asegurar su disponibilidad y calidad.

10.- Realizar auditorias para evaluar la situación actual 10.- Realizar auditorias para evaluar la situación actual del mantenimiento y prescribir remedios para áreas con del mantenimiento y prescribir remedios para áreas con deficiencias.deficiencias.

11.- Establecer la certificación y autorización del personal 11.- Establecer la certificación y autorización del personal que realiza tareas críticas altamente especializadas.que realiza tareas críticas altamente especializadas.

12.- Desarrollar procedimientos para las inspecciones de 12.- Desarrollar procedimientos para las inspecciones de nuevos equipos y probar el equipo antes de aceptarlo nuevos equipos y probar el equipo antes de aceptarlo de los proveedores.de los proveedores.

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JRHCJRHC 222222

CONTROL ESTADISTICO DE CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS EN EL MANTENIMIENTOPROCESOS EN EL MANTENIMIENTO Recopilación de datosRecopilación de datos Lista de verificaciónLista de verificación Histograma.Histograma. Diagrama de causa y efecto.Diagrama de causa y efecto. Gráfica de pareto.Gráfica de pareto. Gráficas de control.Gráficas de control. Diagrama de dispersión.Diagrama de dispersión.

Análisis de tendencias.Análisis de tendencias. Correlación o análisis de patrones,Correlación o análisis de patrones,

Análisis del modo de falla y efectos.Análisis del modo de falla y efectos.

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JRHCJRHC 223223

PRODUCTIVIDAD DE LOS PRODUCTIVIDAD DE LOS SISTEMAS DE SISTEMAS DE

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

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JRHCJRHC 224224

PRODUCTIVIDAD DE LOS PRODUCTIVIDAD DE LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTOSISTEMAS DE MANTENIMIENTO

La productividad se define como las La productividad se define como las salidas por unidad de entrada, o salidas por unidad de entrada, o productos por unidad de insumos. En un productos por unidad de insumos. En un sistema de mantenimiento las salidas se sistema de mantenimiento las salidas se refieren a la capacidad productiva refieren a la capacidad productiva sostenible del equipo que esta recibiendo sostenible del equipo que esta recibiendo mantenimiento, y las entradas incluyen mantenimiento, y las entradas incluyen los recursos requeridos para sostener los recursos requeridos para sostener dicha capacidad.dicha capacidad. ……

Page 225: Gestión Del Mantenimiento

JRHCJRHC 225225

Debido a que no es práctica una razón Debido a que no es práctica una razón de productividad para el de productividad para el mantenimiento, se requieren listas mantenimiento, se requieren listas distintas de medidas de las entradas, distintas de medidas de las entradas, medidas de las salidas y medidas medidas de las salidas y medidas dentro del sistemas del mantenimiento.dentro del sistemas del mantenimiento.

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JRHCJRHC 226226

MEDIDAS DE ENTRADAMEDIDAS DE ENTRADA

RR.HH.RR.HH. Materiales.Materiales. Contratos.Contratos. Servicio de taller.Servicio de taller. Rentas de equipo.Rentas de equipo. Contenedor de herramientas (Costo).Contenedor de herramientas (Costo). Gastos generales de mantenimiento.Gastos generales de mantenimiento. Gastos generales de la compañía o la Gastos generales de la compañía o la

planta.planta.

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JRHCJRHC 227227

MEDIDAS DE SALIDAMEDIDAS DE SALIDA Disponibilidad.Disponibilidad. Confiabilidad.Confiabilidad. Tiempo medio entre fallas.Tiempo medio entre fallas. Tiempo medio para la reparaciónTiempo medio para la reparación Tasa del proceso.Tasa del proceso. Tasa de calidad.Tasa de calidad. Eficacia global del equipo.Eficacia global del equipo.

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MEDIDAS DENTRO DEL SISTEMAMEDIDAS DENTRO DEL SISTEMA

Distribución del trabajo.Distribución del trabajo. Demoras.Demoras. Cumplimiento.Cumplimiento. Trabajos pendientes.Trabajos pendientes. Estado de las ordenes de trabajo.Estado de las ordenes de trabajo. Análisis de las fallas.Análisis de las fallas.

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SISTEMAS SISTEMAS COMPUTARIZADOS PARA COMPUTARIZADOS PARA

LA ADMINISTRACIÓN LA ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTODEL MANTENIMIENTO

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JRHCJRHC 230230

SCAMSCAM Un sistema computarizado para la Un sistema computarizado para la

administración del mantenimiento (SCAM) administración del mantenimiento (SCAM) es básicamente un sistema de información es básicamente un sistema de información adaptado para dar servicio al adaptado para dar servicio al mantenimiento. Un SCAM ayuda en el mantenimiento. Un SCAM ayuda en el proceso de recopilación de datos, registro, proceso de recopilación de datos, registro, almacenamiento, actualización, almacenamiento, actualización, procesamiento, comunicación y procesamiento, comunicación y pronósticos. Es esencial para la planeación, pronósticos. Es esencial para la planeación, programación y control de las actividades programación y control de las actividades de mantenimiento. Mediante informes de mantenimiento. Mediante informes eficaces, un SCAM puede proporcionar a los eficaces, un SCAM puede proporcionar a los gerentes la información necesaria para una gerentes la información necesaria para una toma de decisiones acertada para controlar toma de decisiones acertada para controlar y mejora el proceso de mantenimiento.y mejora el proceso de mantenimiento.

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FUNCIONES INCORPORADAS AL FUNCIONES INCORPORADAS AL SCAMSCAM

Identificación del equipo y lista de Identificación del equipo y lista de materiales.materiales.

Mantenimiento preventivo.Mantenimiento preventivo. Administración de las ordenes de trabajo.Administración de las ordenes de trabajo. Planeación y programación.Planeación y programación. Control de inventarios y compras.Control de inventarios y compras. Mano de obra y estándares de trabajo.Mano de obra y estándares de trabajo. Historia del equipo.Historia del equipo. Costos y presupuestos.Costos y presupuestos. Informes de desempeño.Informes de desempeño. Informes de calidad.Informes de calidad.

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JRHCJRHC 232232

AVANCES EN LOS AVANCES EN LOS CONCEPTOS DE CONCEPTOS DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

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EL MANTENIMIENTO EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL PRODUCTIVO TOTAL

MPTMPT

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JRHCJRHC 234234

MPTMPT El MPT es un enfoque gerencial para el El MPT es un enfoque gerencial para el

mantenimiento que se centra en la mantenimiento que se centra en la participación de todos los empleados de participación de todos los empleados de una organización en la mejora del equipo.una organización en la mejora del equipo.

Este método se desarrolló en el sector Este método se desarrolló en el sector manufacturero japonés, comenzando con manufacturero japonés, comenzando con la aplicación del mantenimiento la aplicación del mantenimiento preventivo al estilo norteamericano y preventivo al estilo norteamericano y europeo y avanzando hasta la aplicación europeo y avanzando hasta la aplicación de los conceptos de la administración de de los conceptos de la administración de la calidad total y la manufactura justo a la calidad total y la manufactura justo a tiempo al campo de mantenimiento de los tiempo al campo de mantenimiento de los equipos.equipos.

Page 235: Gestión Del Mantenimiento

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METAS CLAVES DEL MPTMETAS CLAVES DEL MPT

1.1. Maximizar la eficacia global del equipo, Maximizar la eficacia global del equipo, que incluye disponibilidad, eficiencia que incluye disponibilidad, eficiencia en el proceso y calidad del producto.en el proceso y calidad del producto.

2.2. Aplicar un enfoque sistemático para la Aplicar un enfoque sistemático para la confiabilidad, la factibilidad del confiabilidad, la factibilidad del mantenimiento y los costos del ciclo de mantenimiento y los costos del ciclo de vida.vida.

3.3. Hacer participar a operaciones, Hacer participar a operaciones, administración de materiales, administración de materiales, mantenimiento, ingeniería y mantenimiento, ingeniería y administración en el control del administración en el control del equipo…equipo…

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JRHCJRHC 236236

METAS CLAVES DEL MPTMETAS CLAVES DEL MPT

4.- Involucrar a todos los niveles 4.- Involucrar a todos los niveles gerenciales y a los trabajadores.gerenciales y a los trabajadores.

5.-Mejorar el rendimiento del equipo 5.-Mejorar el rendimiento del equipo mediante actividades de grupos mediante actividades de grupos pequeños y el desempeño del pequeños y el desempeño del equipo de trabajadores.equipo de trabajadores.

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EL MPT Y LOS OPERADORESEL MPT Y LOS OPERADORES Los operadores son el punto central Los operadores son el punto central

de las actividades del MPT. Aunque la de las actividades del MPT. Aunque la mayoría de los operadores entienden mayoría de los operadores entienden lo que hace su equipo, pocos lo que hace su equipo, pocos comprenden los mecanismos comprenden los mecanismos fundamentales sobre cómo funciona.fundamentales sobre cómo funciona.

El término “mantenimiento El término “mantenimiento autónomo” se utiliza para describir las autónomo” se utiliza para describir las actividades de los operadores que se actividades de los operadores que se relacionan con el equipo y con la relacionan con el equipo y con la naturaleza de estudio independiente naturaleza de estudio independiente de otras acciones de mejora de de otras acciones de mejora de equipo.equipo.

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……EL MPT Y LOS OPERADORESEL MPT Y LOS OPERADORES Los operadores realizaran tareas de Los operadores realizaran tareas de

limpieza, inspección, lubricación, limpieza, inspección, lubricación, ajustes, cambios de componentes ajustes, cambios de componentes menores y otras tareas de menores y otras tareas de mantenimiento ligero que requieren mantenimiento ligero que requieren cierta capacitación e instrucción, pero cierta capacitación e instrucción, pero no destrezas completas de no destrezas completas de mantenimiento.mantenimiento.

El operador gradualmente aprende El operador gradualmente aprende cómo diagnosticar los problemas del cómo diagnosticar los problemas del equipo antes de que se vuelvan serios.equipo antes de que se vuelvan serios.

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MPTMPT En el MPT, siempre que un equipo En el MPT, siempre que un equipo

funciona por debajo del nivel funciona por debajo del nivel requerido, la pérdida de requerido, la pérdida de funcionamiento se registra y se funcionamiento se registra y se monitorea. Estas perdidas pueden monitorea. Estas perdidas pueden agruparse en 6 categorías:agruparse en 6 categorías:

1.- 1.- DescomposturasDescomposturas2.- 2.- Preparación y ajustePreparación y ajuste3.- 3.- Trabajo en vació y paros menores.Trabajo en vació y paros menores.4.- 4.- Reducción de la velocidad.Reducción de la velocidad.5.- 5.- Defectos.Defectos.6.- 6.- Pérdidas de rendimientoPérdidas de rendimiento

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Un operador que haya sido capacitado y Un operador que haya sido capacitado y certificado adecuadamente puede realizar certificado adecuadamente puede realizar la tarea de un mecánico y viceversa. Esta la tarea de un mecánico y viceversa. Esta sociedad entre la función de operaciones y sociedad entre la función de operaciones y las de mantenimiento tiene muchos las de mantenimiento tiene muchos beneficios que incluyen los siguientes:beneficios que incluyen los siguientes:

Los operadores y los mecánicos se Los operadores y los mecánicos se convierten en personal con habilidades convierten en personal con habilidades múltiples, lo cual conduce a un múltiples, lo cual conduce a un enriquecimiento del trabajo y a una mayor enriquecimiento del trabajo y a una mayor flexibilidad de los trabajadores.flexibilidad de los trabajadores.

OTORGAMIENTO DE FACULTADES A LOS EMPLEADOS

Page 241: Gestión Del Mantenimiento

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……

La participación de los operadores en La participación de los operadores en el mantenimiento de rutina crea un el mantenimiento de rutina crea un sentido de responsabilidad, orgullo y sentido de responsabilidad, orgullo y propiedad. propiedad.

Los tiempos de demora se reducen y Los tiempos de demora se reducen y se incrementa la productividad.se incrementa la productividad.

Se promueve el trabajo en equipo Se promueve el trabajo en equipo entre las funciones y operaciones y entre las funciones y operaciones y mantenimiento.mantenimiento.

Page 242: Gestión Del Mantenimiento

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IMPLANTACION DEL MPTIMPLANTACION DEL MPT

Nakajima sugiere los siguientes 12 pasos Nakajima sugiere los siguientes 12 pasos para implantar el MPT:para implantar el MPT:

1. Anunciar la decisión de la alta dirección 1. Anunciar la decisión de la alta dirección de introducir el MPT.de introducir el MPT.

2. Lanzar una campaña educativa para 2. Lanzar una campaña educativa para introducir el MPT.introducir el MPT.

3. Crear organizaciones para promover el 3. Crear organizaciones para promover el MPT.MPT.

4. Establecer políticas básicas de MPT.4. Establecer políticas básicas de MPT.5. Formular un plan, maestro para el 5. Formular un plan, maestro para el

desarrollo de MPT.desarrollo de MPT.6. Mantener el impulso del MPT6. Mantener el impulso del MPT

Page 243: Gestión Del Mantenimiento

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……

7. 7. Mejorar la eficacia de cada equipo. Mejorar la eficacia de cada equipo.8.8. Desarrollar un programa autónomo Desarrollar un programa autónomo

de de mantenimiento.mantenimiento.9.9. Desarrollar un programa de Desarrollar un programa de

mantenimiento mantenimiento programado para el programado para el departamento de departamento de mantenimiento.mantenimiento.

10. 10. Llevar a cabo una capacitación para Llevar a cabo una capacitación para mejora mejora las destrezas en operaciones y las destrezas en operaciones y

mantenimiento.mantenimiento.11.11. Desarrollar un programa eficaz de Desarrollar un programa eficaz de

administración.administración.12. 12. Perfeccionar la implantación del MPT Perfeccionar la implantación del MPT

y elevar y elevar sus niveles.sus niveles.

Page 244: Gestión Del Mantenimiento

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GRACIAS Y BUENA GRACIAS Y BUENA SUERTESUERTE