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GESTION DE DATOS PARA EL ANALISIS DE ACEITES AISLANTES EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA.
Ing. Pablo Arce
CITEES 2011Salta - Argentina
30 de Agosto al 2 de Septiembre 2011
Objetivos del Trabajo
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Presentar la metodología desarrollada para el seguimiento de sus parámetros de aceites.
Comentar experiencias y los resultados obtenidos.
Mencionar expectativas y acciones de mejora.
Sobre el parque de Transformadores y Reactores de Potencia:
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La Red AT de Edenor S.A.
69 Subestaciones.
Tensiones de 66, 132, 220 y 500kV.
2,5 millones de clientes, 7 millones
de usuarios.
20% de la población Argentina.
Un área de concesión de 4637 km2.
1.312Km de Red de AT.
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El parque de Máquinas de Potencia
6
Mas de 200 máquinas AT-AT-MT.
Potencias de 2,5 a 800 MVA.
Máquinas de 30 diseños diferentes.
Equipamientos de edades variadas.
19.000 MW de potencia instalada.
Casi 6 millones de litros de aceite.
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¿Qué ensayos son realizados?
8
Cromatografía en fase gaseosa.
Contenido de furanos.
Contenido de humedad.
Rigidez Dieléctrica.
Índice de Neutralización.
Factor de disipación dieléctrica.
Tensión interfacial.
Agrupados convenientemente.
Acidez - Tangente
Rigidez - PPM
Gases
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Generación de la
Información
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Mediciones on-line
Evaluación de
Fallas
Sistema de Gestión de Datos
Planes de Mantenimiento
Seguimientos Especiales
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Planes de Mantenimiento.
Ingresan al sistema datos de aproximadamente 1.200 ensayos cada año.
Los planes de mantenimiento contemplan, al menos, un ensayo por equipo al año, para cada tipo.
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Seguimientos especiales.Ingresan anualmente otras casi 1.000 muestras por alguna de las siguientes causas:
Detección de alguna anormalidad
Comprobación de acciones correctivas
Verificación de una máquina nueva
Evaluación de fallas.
Muestras tomadas a causa de una salida de servicio intempestiva.
Resultados rápidos y confiables a partir del uso de analizadores portátiles.
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Mediciones On-Line.
Información permanentemente presente en el sistema.
Utiliza herramientas de control, evaluación y toma de decisiones del sistema.
Dispara una nueva muestra y una nueva entrada de información. 15
Recursos utilizados
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Recursos humanos.
Recursos materiales.
Herramientas de control.
Cuadrillas de muestreo.
Técnicos químicos.
Personal Administrativo.
Vehículos.
Herramientas y material de muestreo.
Instrumental y material de laboratorio.
Muestreos de contraste.
Calibración de instrumental.
Reciclaje de capacitación.
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¿Cómo se administran los datos?
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Sistema Integral de Gestión de datos de mantenimiento.
Reúne acciones, antecedentes y resultados.
Considera al transformador como un activo independiente de su posición.
Registra tanto la toma de muestra como su resultado.
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Aplicación Informática Auxiliar.
Reúne y ordena la información referente a parámetros de aceite.
Registra antecedentes de intervenciones.
Aplica criterios de diagnóstico de distintas normas para cromatografía.
Emite listados e informes.
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Seguimiento de ensayos pendientes.
Seguimiento on-line de ensayos pendientes o por vencer.21
¿Cómo se evalúan los resultados?
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Evaluación en Comisión.
Diagnóstico de resultados.
Asignación de periodicidades.
Seguimientos especiales.
Propuesta de acciones.
Comisión DGA
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Características de la Comisión DGA
Aporte de especialistas de distintas áreas.
Reuniones periódicas.
Decisiones basadas en el acuerdo del grupo.
Evaluación desde diversos puntos de vista.
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Estudio de casos
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Caso 1:
3 Transformadores de una misma O.C.
300.000kVA - 220.000/132.000V
26
Seguimiento durante casi 10 años.
02000400060008000
100001200014000160001800020000
30/0
6/20
00
05/0
2/20
01
05/0
7/20
02
20/1
2/20
02
07/0
7/20
03
20/0
7/20
04
01/0
4/20
05
30/1
1/20
05
16/0
8/20
06
06/0
2/20
07
Total Gases Combustibles
Diagnóstico: Descargas parciales que en un caso deriva a falla térmica.
Concentraciones importantes de H2 y CH4.
Caso 1:
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Tr de 80 MVA ;132.000 /13.860 V.
Funcionamiento normal durante casi 15 años.
Concentraciones de Acetileno e Hidrógeno importantes.
12/0
2/19
99
03/0
2/20
00
13/0
3/20
01
06/0
2/20
02
06/0
2/20
03
17/0
2/20
04
03/0
2/20
05
02/0
3/20
06
26/0
2/20
07
07/0
3/20
08
03/1
1/20
08
07/0
4/20
09
03/1
2/20
09
19/0
2/20
10
22/0
3/20
10
09/0
6/20
10
30/0
9/20
10
21/1
2/20
10
01/0
3/20
11
22/0
6/20
11
0
20
40
60
80
100
120
Hidrógeno (H2)
19/0
2/20
10
22/0
3/20
10
09/0
6/20
10
30/0
9/20
10
21/1
2/20
10
01/0
3/20
11
22/0
6/20
11
0
50
100
150
200
250
Acetileno (C2H2)
C2H2 / H2 = 4 (IEC 60599 sugiere < 3)
Diagnóstico: Posible pérdida de estanqueidad de RBC.
Caso 2:
Revisión: Se verifica válvula by - pass de tanques de expansión abierta.
Caso 2:
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Caso 3:
2 Transformadores de 40 MVA.
132.000 / 13.860 V.
Seguimiento durante secado por flushing.
Toma de muestras en distintas etapas del proceso.
Control luego de puesta en servicio. 30
Desarrollos futuros
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Mejorar la dinámica entre la toma de muestras y el análisis de resultados para agilizar la toma de decisiones.
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Modelizar y sistematizar la determinación del porcentaje de humedad en la aislación sólida.
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Conclusiones
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El seguimiento de los parámetros de aceite de un transformador de potencia es una herramienta indispensable en el marco de un plan de mantenimiento.
Cuando el parque de unidades es importante, el volumen de información generada requiere un sistema de gestión de datos para sistematizar el análisis de información.
El sistema de gestión desarrollado asegura el análisis de la totalidad de los datos, cualquiera sea la causa que los hubiera generado.
El trabajo en Comisión permite obtener conclusiones a las que en ocasiones no se llega desde un único punto de vista.
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