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Curso : GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES I
Nombre del docente : Mgr. Jonathan Conde Valdivia
Semestre : 7mo semestre
Año : 4
Turno : Noche
Tema : “LA EMPRESA Y SUS PROCESOS”
Fecha de entrega : 4 de mayo de 2016
Alumnos :
Yenny Tancara Montoya 2013-38202 Gaby Doris Osco Laura 2013-38202 Lewis A. Merma Gonzales 1999-17454 Jose Choque Valeriano 2011-105034 Rene Larico Mamani 2007-30362
TACNA - PERÚ
2016
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Universidad NacionalJorge Basadre Grohomann
FACULTAD DE CIENCIAS JURIDICASY EMPRESARIALES
CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
INDICE1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.............................................................................................................2
2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA.........................................................................................................3
3. HITOS DE LA EMPRESA........................................................................................................................4
4. PRODUCTOS DE LA EMPRESA............................................................................................................10
5. GESTIÓN DE PROCESOS DE LA EMPRESA...........................................................................................11
6. FRUGALIZACIÓN DE LOS PROCESOS..................................................................................................13
7. ANÁLISIS DE LA FRUGALIZACIÓN. -....................................................................................................15
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. -.........................................................................................17
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1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
El Grupo GLORIA es un conglomerado industrial de capitales peruanos con una
variedad de negocios presentes en el Perú, así como también en Bolivia,
Colombia, Ecuador, Argentina, Puerto Rico y Uruguay. Las actividades del grupo
se desarrollan en los sectores alimenticios, principalmente lácteo, cementero,
papelero, farmacéutico, agroindustria, transporte y servicios. Todos ellos
focalizados en la calidad del producto o servicio que se entrega al consumidor
en todo momento.
Gloria S.A. es la principal empresa acopiadora de leche en el país. Acopia cerca
de 1, 800,000 Kg de leche fresca diariamente proveniente de cerca de 7,000
productores que se encuentran distribuidos en las principales cuencas lecheras
del país. Este volumen representa cerca del 85 % del total de la producción
nacional que es destinada a la industria láctea.
La empresa cuenta con centros de acopio distribuidos estratégicamente en las
principales cuencas lecheras del país donde se recoge la producción de los
ganaderos, se enfría para ser enviada hacia la planta de procesamiento principal
donde se devuelve al mercado con un valor agregado. El crecimiento y
fortalecimiento de la empresa se sustenta a base del liderazgo de sus marcas en
los mercados donde operan. La variedad y calidad de los productos que fabrica
y comercializa, aunado de la eficiente capacidad de distribución y transporte
para llegar a todos los mercados que abastece, permitiéndole a la empresa
generar sinergias que garantizan una estructura diversificada de negocios,
capaz de desempeñarse con éxito en un entorno altamente competitivo.
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2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA
El GRUPO GLORIA ha establecido su estructura organizacional en base a la
definición de líneas de negocio específicas que permiten manejar sus operaciones
por unidad de negocio, de modo que cada una de ellas concentra los activos y
pasivos, asociados a su actividad principal. Las unidades de negocio establecidas
son: Alimentos, Cemento y Nitratos, Agroindustria, Papeles y Cartones y otros
negocios. Con esta organización se espera fortalecer el desarrollo de cada negocio
y dar mayor autonomía a las empresas para agilizar sus operaciones. A partir de
esta decisión se da a conocer que la empresa está preocupada para ajustar su
estructura según los requerimientos como corporación.
Grafico 1.- Organigrama de la División Alimentos – GRUPO GLORIA
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Grafico 2.- Organigrama Área de Acopio – GLORIA S.A.
3. HITOS DE LA EMPRESA
En base a las operaciones productivas de GLORIA S.A. las cuales son
destinadas a la obtención de un producto físico (lácteos) cuyo valor está
relacionado directamente con las propiedades físicas de este, es que se la
clasifica como una empresa manufacturera de productos.
Grafico 3.- Clasificación de la Empresa – GLORIA S.A.
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Jefe de Acopio
Administrador de Plantas
Administrador de Planta
Asistente Administrativo
Operarios
Analista
Administrador Servicios al Ganadero
Asistentes Encargado de Almacen
Supervisor Técnico de
Campo
Asesor de Campo
Supervisor Control
Operativo
Asistente
Supervisor Pago a
Ganaderos
Asistente Contable
Asitente Pagos
En la matriz del proceso de transformación según el tipo de proceso, basado en
la tecnología productiva (volumen) y en la repetitividad del proceso (frecuencia)
para cada corrida productiva. La empresa estaría ubicada en la de masivo
(volumen) e intermitente (frecuencia).
TECNOLOGIA/REPETIBILIDAD UNA VEZ INTERMITENTECONTINUO
(LINEA)
ARTICULO UNICO
LOTE
SERIE
MASIVO
CONTINUO
Grafico 4.- Matriz del Proceso de Transformación – GLORIA S.A.
Gloria S.A. está constituida por tres columnas básicas que operan en forma
integral y coordinada. El área de Marketing es la encargada de realizar el
estudio de mercados con la finalidad de solicitar al área de Procesos
(Operaciones) la elaboración de productos que satisfagan las necesidades de
los consumidores. El área de Operaciones que es la encargada de la
transformación de los insumos (materia prima) en producto terminado, presenta
tres líneas de negocio: lácteos (leche evaporada, fresca UHT, condensada),
derivados lácteos (yogures, quesos, mantequilla, etc.) y otros productos (jugos,
mermeladas, conservas, etc.). El área de Finanzas de la empresa se encarga de
conseguir y administrar los recursos económicos generando rentabilidad y
asegurando en el momento oportuno y al mejor costo los recursos (materiales
directos e indirectos) necesarios para el área de operaciones.
Paralelamente el área de logística con sus procesos de logística de entrada y
salida se encargan de abastecer al área de operaciones los recursos (insumos
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directos e indirectos) y la distribución del producto terminado a través de los
canales de distribución y ventas.
Todas las áreas mencionadas son ejecutadas por personas (recurso humano)
las cuales constituyen el activo y recurso más valioso de la organización.
Dentro del área de operaciones de la organización (como proceso previo a la
transformación) la empresa realiza el proceso de acopio de materia prima (leche
fresca) que es donde comienza todo el ciclo del área de operaciones de la
empresa. Esta inicia con el registro de proveedores de leche fresca (ganaderos),
acopio de materia prima, gestión de la información de acopio, control de calidad
y despacho de materia prima.
Las áreas de financiamiento (pago a ganaderos), marketing (entrega de producto
de calidad), recursos humanos (personal) y logística (recursos materiales) sirven
de apoyo para la ejecución exitosa del proceso.
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LOGISTICA
FINANCIAMIENTO.Pago por litro de leche
Entrega de leche fría a complejo industrial de HUACHIPA (Cliente Principal)
CLIMA ORGANIZACIONAL, EMPRESA GLORIA – CENTRO DE ACOPIO
Planeamiento Ejecución
Registro de Proveedores,Acopio de Leche Fresca, Gestion de Informacion, Control de Calidad, Despachos.
INDIRECTOSCombustibles , Energía , Detergentes, Reactivos , Agua, Repuestos.DIRECTOSLeche fresca
Grafico 5.- Ciclo Operativo del Proceso de Acopio de Leche Fresca.
Las operaciones productivas según se indica en el cuadro 6. Para el área de
acopio de materia prima el proceso principal es el de captación de leche fresca
de ganaderos (ganaderos), proceso de información de acopio, control de calidad
y despacho. Para ello se cuenta con los activos productivos (planta, equipos de
enfriamiento, análisis de calidad etc.) y el trabajo o mano de obra (trabajadores y
conocimientos).
Los insumos (materia prima) del proceso es la leche fresca de buena calidad que
conjuntamente con ayuda de los materiales indirectos se logra obtener el
producto terminado que la leche fresca enfriada con características de calidad
requerida por la planta procesadora de lácteos.
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Grafico 6.- Diagrama Entrada - Proceso - Salida Acopio de Leche Fresca.
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CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL EN EL CENTRO DE ACOPIO - GLORIA
SALIDA
INSUMOLeche fresca
PRODUCTOLeche fresca
enfriada
INDIRECTOCombustible, Energía,
Equipos de Enfriamiento, Reactivos, Detergentes.
TRABAJOIngenieros, Asist.
Administrativo, laboratorista, transporte
(choferes), operarios
PLANTAPlanta de enfriamiento
de leche fresca
PROCESOAcopio de Leche fresca
ENTRADA
4. PRODUCTOS DE LA EMPRESA
Gloria S.A. cuenta con diversas marcas siendo las más conocidas: Gloria, Pura
Vida y Bella Holandesa, con las cuales comercializa productos como leche
evaporada, leche fresca, yogurt y jugos. Cada marca está diseñada para
segmentos distintos y tiene una amplia gama de presentaciones.
La introducción de marcas como Soalé y SoyVida, le ha permitido atender al
mercado de productos lácteos elaborados con proteína de Soya, la cual es una
fuente de proteína que contribuye para el logro de una nutrición saludable.
Otras marcas comercializadas por la empresa son Bonlé, Chirolac, Aruba, La
Mesa y café Mónaco. Las marcas Bonlé, Aurora, Pil y El Establo son utilizadas
para la exportación de leche evaporada y de derivados lácteos a otros países.
Además de las marcas propias, Gloria posee los derechos de uso de las marcas
Tampico para la producción de refrescos, así como Yomost, para la producción
de yogurt. Adicionalmente la empresa adquirió los signos distintivos (marca y
lemas comerciales) de “Milkito” de la empresa Agraria el Escorial con la finalidad
de ampliar su línea de productos lácteos.
Producto MarcaLeche Evaporada Gloria, Pura Vida, Bella Holandesa,
SoyVida, Bonlé.
Leche UHT Gloria, Pura Vida, Bella Holandesa,
Chicolac, Soalé, SoyVida.
Leche en Polvo Gloria, PuraVida, SoyVida.
Yogurt Gloria, Gloria Salud, Pura Vida,
Soalé, Yomost, Soy Vida, Milkito.
Quesos Gloria, Bonlé.
Néctar y Refrescos Gloria, Pura Vida, Aruba, Tampico.
Manjar Blanco Bonlé, La Mesa.
Mantequilla Gloria.
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Crema de Leche Gloria, La Mesa.
Conserva de Pescado Gloria, Ancho Mar.
Leche Condensada Gloria.
Mermelada Gloria.
Café Mónaco.
Paneton Gloria.
Base de Helados Gloria.
Conservas de Frutas Gloria.
Azúcar Casa Grande, Cartavio.
Snacks Mr. Chips.
Grafico 7.- Productos GLORIA S.A.
5. GESTIÓN DE PROCESOS DE LA EMPRESA.La organización de los procesos en el área de acopio se inicia con la captación de
proveedores de materia prima (ganaderos). Los cuales luego de pasar por
procedimiento de evaluación y registro destinan su producción (Leche Fresca) hacia el
centro de acopio. El siguiente paso es el de acopio de materia prima en donde se
siguen una serie de procesos que permiten el ingreso del producto. Seguidamente y en
paralelo se continúa con el proceso de gestión de la información de acopio en donde se
realiza la consolidación, verificación y comunicación hacia la planta principal de toda la
información generada durante el proceso de acopio. En el proceso de control de
calidad se realizan procedimientos que aseguren la calidad de la materia prima para
poder ser despachada hacia las plantas de procesamiento.
Las aéreas de logística, mantenimiento, control de calidad, Sistemas y contabilidad
sirven de apoyo (Proceso de Soporte) en todo el proceso directo de acopio. El área de
acopio es constantemente monitoreada por su jefatura directa, control de calidad e
institucional (Procesos de Control). Los procesos de planificación y dirección recaen en
las áreas de gestión de calidad, investigación y desarrollo, dirección estratégica y
desarrollo de proyectos las cuales tienen la función de definir los lineamientos,
estrategias y objetivos del área.
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Grafico 8.- Gestión de Procesos – Acopio de Leche
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Control de
Calidad
Leche FrescaEnfriadaLeche Fresca
Gestión de Información de
Acopio
Procesos de control
Procesos de soporte
Procesos de negocios
Procesos estratégicos
Logística Mantenimiento Control de Calidad Sistemas Contabilidad
Proceso de Acopio de
Materia PrimaCaptación de Proveedores
Despacho de Materia Prima
Jefatura De Acopio
Control de Calidad
Control Institucional
Desarrollo y Proyectos
Dirección Estratégica
Investigación y Desarrollo
Gestión de Calidad
6. FRUGALIZACIÓN DE LOS PROCESOSEl proceso de acopio de leche se ha frugalizado en cinco procesos con la finalidad de
lograr una mejor organización del trabajo. Estos procesos son: registro de proveedores,
recepción de materia prima, gestión de información de acopio, control de calidad y
despacho de materia prima.
Posible cliente Se proporcionara informacion a los
productores de leche.
se armara un file para registrar las caracteristicas mas
importantes de su granja, higiene, y sistema logistico
Se define el pago en periodos de 2 veces por mes, y según el flujo de
produccion
Se elaborara un file se tomara la decision de
aceptar o rechazar
CONTACTO CON PROVEEDOR VISITA A PROVEEDOR
Solicitud de Requisitos Para Apertura de Código de
Proveedor
Evaluacion de proveedor y toma de muestra de leche
(analisis)
Generacion de codigo de proveedorCondiciones de pago
File del proveedor Asignacion de ruta de
acopio
REGISTRO DE PROVEEDORESBarrido en zona
de concentracion de productores de
leche
Recepcion de materia prima (Leche fresca)
Analisis de cal idad . (Prueba de Alcohol, Acidez,
Densidad, Inhibidores)
Selección de la leche optima
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
Almacenamiento de Materia Prima
Enfriamiento de Materia Prima
Pesado y Registro en Sistema (SAP)
Muestreo para Análisis de Calidad – Efecto de Pago (%Sólidos Totales, Redustasa, Microbiologico)
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GESTION DE INFORMACION DE ACOPIO
Consolidar y verificar volumenes de acopio
Consolidar y Verificar Pago de Transportistas
Consolidar y Verificar Muestras para análisis de Calidad (Pago Proveedor)
Controles de Stocks (Materia Prima)
Envio de reportes a planta principal
CONTROL DE CALIDAD
Control de temperatura
Control de acidez
Control de Inhibidores
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DESPACHO DE MATERIA PRIMA
Pesado de cisternas de Despacho
Toma de muestra de materia prima despachada
Registro de despachos
7. ANÁLISIS DE LA FRUGALIZACIÓN. -
La Frugalizacion del proceso de acopio se realiza de la siguiente manera:
Registro de Proveedores. - Primeramente, el personal de campo de la empresa se
pone en contacto con el proveedor (ganadero). Se le proporciona los beneficios y
requisitos para poder ser proveedor de leche fresca a la empresa. El personal de
campo registra los datos y características (nivel tecnológico, población animal, nivel de
producción etc.) del posible proveedor. Si se cumple con los requisitos establecidos se
procede a confeccionar una solicitud de código de proveedor y a la toma de una
muestra de leche para evaluar la calidad de leche del proveedor (postulante). Luego de
ser aprobada la solicitud se genera un código de proveedor al solicitante para que inicie
sus entregas de materia prima al centro de acopio. Simultáneamente se generan las
condiciones de pago del nuevo proveedor en base a la calidad de leche abastecida por
este. Toda la información tomada del proveedor pasa a formar parte de un file a
manera de registro de datos. Para finalizar este proceso, se asigna al nuevo proveedor
una ruta de acopio según la ubicación de las instalaciones del ganadero. Esto es con el
objetivo de que los transportistas puedan recoger su producción y sea transportada
hacia el centro de acopio.
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Recepción de Materia Prima. - El proceso continuo con la recepción de materia prima la
cual proviene de todas las rutas de acopio de la zona. Se procede a la recepción de la
leche fresca e inmediatamente al análisis de calidad (Pruebas de Alcohol, Acidez,
Densidad e Inhibidores). De esta manera se selecciona la materia prima que cumple
con las especificaciones técnicas necesarias para la adecuada elaboración de
productos lácteos. La materia prima que cumple con las especificaciones es aceptada y
se registra el peso (Kg.) asignándolo en el sistema al código del proveedor. En paralelo
se realiza la toma de una muestra de leche de cada proveedor con la finalidad de ser
analizada (% Sólidos Totales, Calidad Higiénica) y su resultado sea usado para efectos
de pago al proveedor. Seguidamente se procede con el enfriamiento de la materia
prima aceptada y su respectivo almacenamiento.
Gestión de Información de Acopio. - Posteriormente al proceso de recepción de
materia prima, se procede al proceso de gestión de la información de acopio. Esta
inicia con la consolidación y verificación de volúmenes de acopio, pago a transportistas
(fletes), muestras de leche de proveedores para ser analizadas para efectos de pago al
proveedor, despachos de materia prima y el envío de reportes a la planta principal.
Paralelamente se realizan los controles de de stock de materia prima durante toda la
actividad.
Control de Calidad. - El proceso de control de calidad se realiza durante el proceso de
recepción hasta el despacho de materia prima. Este tiene la finalidad de asegurar la
calidad del insumo hasta su despacho a las plantas de procesamiento. Para ellos se
realizan pruebas programadas de temperatura, acidez e inhibidores (antibióticos) a la
totalidad de leche almacenada en el centro de acopio hasta momentos previos a su
despacho.
Despacho de Materia Prima. - El proceso de acopio de leche culmina con el despacho
de la materia prima. La leche que ha sido acopiada y debidamente controlada (calidad)
durante todo el proceso de acopio es cargada y pesada en camiones cisternas
isotérmicos Previo al despacho se procede a la toma de muestra de leche (control de
calidad) del volumen total despachado, precintado de seguridad y posterior registro del
despacho con la finalidad de controlar los stocks de materia prima.
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8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. - El ciclo operativo empresarial de una organización muestra las tres columnas
fundamentales de la gestión: operaciones, finanzas y marketing. Paralelamente
el recurso humano y la logística permite relacionar estos procesos con la
finalidad de conseguir productos con valor agregado.
El proceso es el conjunto de actividades que transforman los recursos en valor
agradado por medio de un conjunto de activos (planta) y personas (trabajo).
Las operaciones productivas pueden dividirse en producción de bienes (producto
físico) o servicios. Posteriormente se pueden clasificar en base a la tecnología
productiva (volumen) y repetitividad del proceso (frecuencia).
La frugalización de los procesos permite una mejor organización del trabajo,
permite analizar más detalladamente los costos y resultados por proceso
individual. Mejora el uso de la información y fomenta el trabajo en equipo dentro
de la organización. Además, conocemos los puntos críticos de cada proceso.
La etapa crítica en la frugalización es la selección de los proveedores de leche,
dado que cualquier inconveniente con la calidad dela leche, hará que el proceso
de producción lácteo se va afectado.
El Grupo Gloria, cuenta con diversos puntos de acopio, donde todos ellos
coinciden en enviar la producción de leche fresca a la planta central en
Huachipa, logrando así un elevado costo en el transporte.
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