geotecnia informe 2

INFORME DE LABOTARIO

Presentado Por

MATEO NOVOA H

JOHN LANCHEROS

JULIAN GOMEZ

Presentado A:

HERMES VACCA

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE GEOTECNIA

MAYO/2014

Nombre de las prácticas:

Resistencia de compresión Simple Determinación de la resistencia al corte Ensayo Triaxial

Objetos:

Determinar la resistencia a la compresión de suelos cohesivos bajo condiciones inalteradas o remodeladas

Determinar la resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada y drenada, empleando el método de corte directo

Determinar los parámetros de resistencia en cuanto a esfuerzos de un suelo por medio del ensayo triaxial

Procedimientos:

RESISTENCIA COMPRESION SIMPLE

Se comienza midiendo tres alturas y tres diámetros de cada prueba, con esto ya podremos sacar el área de cada muestra y el volumen se coloca la probeta en la prensa de modo que quede perfectamente centrada.

Se acciona el dispositivo de avance lo estrictamente necesario para que la probeta toque a la placa superior de la prensa. Se pone en cero el indicador de Deformaciones.

El ensayo se podrá hacer controlando la deformación o controlando la carga. Para el caso de la deformación controlada, se acciona la prensa de modo que la velocidad de deformación unitaria de la probeta esté comprendida entre ½ % y 2% por minuto. Se toman medidas de las deformaciones y de las cargas hasta que las cargas comiencen a disminuir.

En el caso de materiales muy blandos que exhiben deformaciones mayores a la falla, deberán ensayarse a una rata mayor de deformación y lo inverso para los materiales duros o quebradizos. Si se trata de una probeta de suelo muy duro, en la cual la deformación a la rotura sea muy pequeña, la curva esfuerzo-deformación no quedará debidamente representada en dicho gráfico. En ese caso, es posible despreciar el aumento de sección durante la carga. Cuando interesa hallar el módulo de deformación en probetas de suelo muy duro, es conveniente medir la deformación mediante extensómetros o por otro procedimiento que elimine las deformaciones en la base.

RESISTENCIA AL CORTE

Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea para no permitir efectos de corte prematuros en la muestra. Se aplica una ligera capa de grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidación

y reducir la fricción durante el corte. También se pueden usar espaciadores o superficies recubiertas con teflón, para reducir la fricción durante el corte. Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta los dispositivos de carga y se ajustan los medidores de desplazamiento lateral de corte, como los de cambio del espesor de la muestra, Luego se mide tres alturas y tres diámetros de cada prueba(O lados si la muestra es cuadrada), con esto ya podremos sacar el área de cada muestra y el volumen. Se debe permitir la consolidación de la muestra bajo una fuerza normal adecuada y previamente escogida. Inmediatamente después y tan pronto como sea posible aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito de agua hasta un nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y por lo tanto la consolidación. El nivel del agua se debe mantener durante la consolidación y en las fases siguientes de corte de tal manera que la muestra esté saturada en todo momento. Durante el proceso de la consolidación se deben registrar las lecturas de desplazamiento normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza. Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la consolidación primaria. El incremento final debe completar la fuerza o esfuerzo normal especificado. Se representan gráficamente las lecturas del desplazamiento o de la deformación normal contra el tiempo. Corte de la muestra – Luego de terminada la consolidación se deben soltar los marcos desbloqueándolos y separándolos permitir el corte de la muestra. Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la disipación completa del exceso de presión de poros. Cuando se realiza el ensayo por control de deformaciones, la velocidad de deformación se puede determinar aproximadamente, dividiendo la deformación de corte estimada para el máximo esfuerzo de corte por el tiempo estimado para la falla. Se continúa el ensayo hasta que la muestra llegue a la falla, un criterio es cuando la muestra ya haya alcanzado su máximo esfuerzo de corte, frecuentemente se determina cuando el esfuerzo de corte se vuelve constante.

ENSAYO TRIAXIAL:1

Los procesos de consolidación (si se requiere) y de corte de la muestra se realizarán en un ambiente dónde las fluctuaciones de temperatura estén dentro de un rango menor a ± 4° C y no haya contacto directo con la luz del sol. Procedimiento método de prueba no consolidado-no drenado (UU) Se deberá preparar el pedestal (base inferior) colocando una piedra porosa sobre éste, si las bases poseen drenajes, si no es así se podrá hacer el ensayo sin piedras porosas. También en lugar de la piedra porosa se podrá emplear un espaciador adecuado de plexiglas pulido o de un material similar. Se colocará un disco pulido de plexiglas o de teflón ligeramente mayor que la

1 ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-153-07.pdf

muestra sobre la piedra porosa, si éstas son utilizadas en el pedestal y se deben cubrir las bases, independientemente del montaje, con una película delgada de grasa de silicona. Las bases engrasadas se emplean para reducir la fricción entre la muestra y éstas y permitir así una deformación más uniforme. Se colocará la muestra sobre la base ya preparada. Si se usa una relación h/d de 2.0 o mayor, los discos pulidos de plexiglas o teflón no se necesitan. Empleando un dilatador de membranas al vacío, se deberá colocar sobre la muestra una membrana delgada e impermeable, asegurándola con O-rings u otros sellos de presión alrededor de la membrana, a la altura del pedestal, para proporcionar un sello efectivo. colocando un disco pulido engrasado, una piedra porosa (si se utiliza) y el cabezote superior sobre la probeta cilíndrica de ensayo. Se colocarán O-rings u otros sellos de presión alrededor de la membrana en el cabezote superior, con el fin de proporcionar un sello efectivo en el extremo de la muestra. Se podrá colocar una capa delgada de grasa de silicona en las superficies verticales de las bases para ayudar con la impermeabilidad del montaje.Se deberá colocar el cilindro hueco de la cámara triaxial, sobre la base y se deberá asegurar.

Se deberá colocar el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se bajará hasta que entre, se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Se registrará la lectura de desplazamiento cuando el pistón entre en ajuste final. Durante este procedimiento se deberá cuidar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado. Si el peso del pistón es suficiente para aplicar un esfuerzo axial mayor al 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado, se debe asegurar el pistón sobre el cabezal después de verificar el ajuste y la alineación y se dejará así hasta la aplicación de la presión de cámara. En cualquier caso se deberá asegurar el pistón de carga con el dispositivo de fijación, para que no salga expulsado con velocidad cuando se apliquen presiones en la cámara triaxial. Se colocará la cámara con la muestra en el dispositivo de carga y se llenará con fluido (aunque el procedimiento se podrá hacer al contrario). Se aplica, mediante el regulador de presión, una presión de cámara aproximadamente igual a la presión de confinamiento soportada por el suelo a la profundidad a la cual fue tomada la muestra. Se deberá esperar aproximadamente 10 minutos después de la aplicación de presión de la cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo ésta, antes de a la aplicación de la carga axial. Se colocará en movimiento el aparato de carga y se dejara en funcionamiento por algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier efecto separado o combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de la cámara. Se anota la lectura cero de los dispositivos de medida de carga y deformación cuando el pistón se ponga en contacto con la cabeza de compresión.

Se anotan las lecturas de carga y deformación a intervalos suficientemente pequeños, para definir exactamente la curva esfuerzo-deformación. 2

Se continúa la carga hasta el 15% de la deformación axial, excepto cuando no se haya alcanzado el máximo esfuerzo desviador, en este caso se llevará hasta el 20% de la deformación axial o hasta un 5% más de deformación axial a partir de donde el máximo esfuerzo desviador ocurrió. Después de la falla, se deberá quitar toda presión y se drenará el fluido de confinamiento de la cámara. Se desmontará el aparato de ensayo, se examinará la muestra y se hará un esquema del tipo de falla y/o se tomará una fotografía. Se determinará la masa para luego secar la muestra con el fin de determinar la humedad y la masa unitaria de ésta. Procedimiento método de prueba consolidado - no drenado (CU) Antes de montar la muestra se deberán realizar las verificaciones de que los discos porosos y los tubos de drenaje de la muestra no estén obstruidos, pasando aire o agua a través de estos. Dependiendo de cómo se vaya a realizar la saturación de la muestra se comenzará el ensayo con el sistema de drenaje seco (método de inicio de ensayo en seco) o con el sistema de drenaje saturado (método de inicio de ensayo saturado), las piedras porosas deberán poseer coincidentemente el mismo estado de humedad del sistema de drenaje (secas o saturadas). El método de inicio de ensayo en seco es recomendado para los especimenes con saturación inicial menor al 90%, este método desplaza el aire antes de aplicar la contrapresión y baja la contrapresión necesaria para lograr la saturación. También se recomienda este método para los especimenes de suelos expansibles; si se usa el método de inicio de ensayo saturado, será necesario obtener las dimensiones del espécimen después de montado, lo cual es un procedimiento engorroso.

Empleando un dilatador de membranas al vacío, se coloca sobre la muestra una membrana delgada e impermeable; se colocan O-rings u otros sellos de presión alrededor de la membrana a la altura del pedestal para proporcionar un sello efectivo; si es necesario, se colocan tiras filtrantes adicionales, y nuevamente se repetirá un procedimiento análogo colocando piedras porosas, papel de filtro (opcional) y el cabezote superior sobre el espécimen. Se colocan O-rings u otro sello de presión alrededor de la membrana en el cabezote superior, para proporcionar un sello efectivo en la parte superior de la muestra. Se podrá colocar una capa delgada de grasa de silicona en las superficies verticales de las bases para ayudar con la impermeabilidad del montaje siempre y cuando no se utilicé papel de filtro.

2ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-153-07.pdf

Se deberá colocar el cilindro hueco de la cámara triaxial, sobre la base y se deberá asegurar.

Se deberá asegurar que las líneas de drenaje no estén funcionando, se verificará la alineación de la muestra, su cabezal y todos sus aditamentos. Si se inicia el ensayo con el método en seco, se aplicará un vacío parcial de aproximadamente 35 kPa (para no exceder los esfuerzos de consolidación) a la muestra a través de la línea de drenaje del cabezal, antes de verificar el alineamiento de la muestra con su cabezal y todos sus aditamentos. Se deberá colocar el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se bajará hasta que entre, se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Se registrará la lectura de desplazamiento cuando el pistón entre en ajuste final. Durante este procedimiento se deberá asegurar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado. Se deberá asegurar el pistón de carga con el dispositivo de fijación, para que no salga expulsado con velocidad cuando se apliquen presiones en la cámara triaxial. Se deberá llenar la cámara triaxial con fluido, cuidando de que no quede aire atrapado en ella. El objetivo de la fase de saturación del ensayo es llenar todos los vacíos de la muestra con agua sin que se apliquen esfuerzos indeseables a ella, o permitiendo que la muestra se expanda. La saturación generalmente se realiza aplicando contrapresión de agua a los poros de la muestra expulsando el aire de los poros

Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo seco. Se colocará el máximo posible vacío parcial en el cabezal de la muestra. Si el esfuerzo de consolidación efectivo con el cual se va a fallar la muestra es menor que el máximo vacío parcial, se aplicará uno más bajo. El efecto de esfuerzo generado entre el vacío parcial aplicado y la presión de cámara nunca debe exceder el esfuerzo de consolidación efectivo y no deberá ser menor de 35 kPa para permitir el flujo a través del la muestra. Después de aproximadamente 10 minutos, permita que el agua desaireada se percole por la muestra desde el pedestal al cabezal, aplicando un vacío que no deberá ser menor de 20 kPa. Se deberá garantizar que exista siempre un esfuerzo efectivo positivo de por lo menos 13 kPa en la base inferior de la muestra durante este procedimiento.

Cuando el agua salga en la bureta conectada al cabezal del espécimen, se cerrará la válvula de la base inferior y se llenará la bureta con agua desaireada. Se procederá a reducir el vacío actuante en el cabezal de la muestra a través de la bureta, a la presión atmosférica, mientras simultáneamente se irá

aumentando la presión de la cámara en una cantidad igual. Este procedimiento 3se realizará lentamente de tal manera que no exista diferencia entre la presión de poros de las bases de la muestra. Se deberá verificar que la presión de poros se haya estabilizado, cerrando las válvulas de drenaje y midiendo el cambio de presión de poros hasta que se vuelva constante. Si el cambio es de menos del 5% con respecto a la presión de la cámara, se asumirá que la presión de poros se ha estabilizado y se procederá a aplicar contrapresión. Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo saturado, después de llenar la bureta conectada al cabezal de la muestra, con el agua desaireada, se deberá aplicar una presión de cámara de 35 kPa o menor y se abrirá la válvula de drenaje del espécimen. Cuando la presión de poros en el pedestal del espécimen se estabilice Se deberá aplicar simultáneamente el aumento de la presión de cámara y la contrapresión con el drenaje de la muestra abierto para que el agua desaireada de la bureta (conectada preferiblemente a las dos bases de la muestra) pueda fluir en la muestra. Para evitar pre-esfuerzos indeseables en la muestra mientras se aplican las contrapresiones, las presiones se deben aplicar incrementalmente utilizando tiempos adecuados entre los incrementos para permitir la igualación de la presión de poros en toda la muestra. El tamaño de cada incremento puede estar entre 35 kPa y 140 kPa, dependiendo de la magnitud del esfuerzo de consolidación efectivo y el grado de saturación de la muestra. La diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión al momento de aplicarla no debe exceder 35 kPa a menos que sea necesario controlar la expansión de la muestra. La diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión también debe permanecer dentro de un rango de ± 5% cuando las presiones se elevan y dentro de un ± 2% cuando se estabilicen. Para verificar la estabilización después de la aplicación de un incremento de una contrapresión, se cerrará el drenaje del espécimen y se medirá el cambio en la presión de poros en intervalos mayores a un minuto. Si el cambio en la presión de poros es menor del 5% de la diferencia entre la presión de la cámara y la contrapresión, se podrá realizar otro incremento de contrapresión o se podrán realizar las mediciones necesarias para obtener el parámetro B.

Después de aproximadamente 2 minutos, se determina y registra la presión de poros máxima inducida, se calcula el Du . La presión de poros puede disminuir después de la respuesta inmediata y aumentar ligeramente con el tiempo, si esto ocurre se deberán graficar los valores Du vs. tiempo hasta que la curva se vuelva asintótica tomándose este valor como el de cálculo. Un gran aumento de Du con el tiempo o un valor de Du mayor que Ds3 indique una filtración de

3ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-153-07.pdf

fluido de la cámara en la muestra y una disminución de los valores de Du con el tiempo puede indicar una filtración en el sistema de medición de la presión de poros por fuera de la cámara. 4

El objetivo de la consolidación es permitir que la muestra alcance el equilibrio en un estado drenado, bajo el esfuerzo de consolidación efectivo, en el cual se determinará el esfuerzo de falla. Los datos de consolidación se irán registrando para determinar cuando se completa el proceso (la consolidación) y para calcular la velocidad de deformación de corte que se usará Se reajustara el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se acomodara hasta que se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Se registrará la lectura de desplazamiento cuando el pistón entre en ajuste final. Durante este procedimiento se deberá asegurar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado. Se levantará el pistón una pequeña distancia asegurándolo sobre la muestra. Con las válvulas de drenaje cerradas, se mantendrá constante la máxima contrapresión aplicada y se aumentará la presión de cámara hasta que la diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión sea igual al esfuerzo de consolidación efectivo requerido para la prueba. La consolidación en fases se podría requerir cuando se usan tiras de papel de filtro lateralmente, y la relación del incremento de carga excede de dos. Se deberá registrar la lectura inicial de la bureta de drenaje y se abrirán las válvulas de drenaje. En los intervalos de tiempo 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 4, 8, 15, y 30 minutos y a las 1,2, 4, y 8 horas, o más (o menos) tiempo si es requerido, hasta alcanzar el 100% de la consolidación más un ciclo del logaritmo del tiempo, se registrarán las lecturas de la bureta. Se graficará el cambio de volumen a partir de los datos obtenidos de la bureta contra el logaritmo del tiempo o contra la raíz cuadrada del tiempo. Determine el 100% de la consolidación, y realice el procedimiento de una manera análoga a la descrita en la norma.

Se colocará en movimiento el aparato de carga y se dejará funcionar por algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier efecto separado o combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de la cámara. Se anota la lectura cero de los dispositivos de medida de carga y deformación, cuando el pistón se ponga en contacto con la cabeza de compresión. La carga axial que se deberá aplicar al espécimen será aquella que tenga una velocidad de deformación tal que proporcione una estabilización de las presiones de poro en la falla en toda la muestra.


Si se asume que la falla ocurre después del 4% de la deformación axial, una velocidad de deformación de ensayo.Cuando el corte se ha completado, se deberá remover la carga axial, quitar todas las presiones (de cámara y contrapresión), se deberán cerrar todas la s válvulas que conducen a la muestra y se drenará el fluido de confinamiento de la cámara de ensayo. Se desarma todo el conjunto y sus aditamentos, cuidando que cuando se realice esta operación la muestra tome la menor cantidad de agua de los accesorios circundantes, luego se examinará el espécimen y se hará un esquema del modo de falla y/o se tomará una foto. Se deberá pesar la muestra y colocar en un horno para secamiento con el fin de determinar la humedad y el peso unitario.5

MATERIALES Y EQUIPO:

Moldes Un cronómetro Un calibrador Balanzas Horno Dispositivos para medir fuerza de corte Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal Piedras porosas Aparato o Dispositivo de corte directo Dispositivo de carga axial (Figura 1)

Figura 1. Dispositivo Carga

DATOS Y RESULTADOS:

Resistencia Compresión Simple

Muestra Inalterada 1:

Descripcion del material: Grava bien gradada con arcilla limosa y arena (Gw-Gc) con un 43 % de gravas, 27,1 / de arenas y 29.67 % de finos.Gs del material: 2.69 Fecha de ensayo: 26/02/2014Clasificaion Sucs: Gw-Gc Clasificacion AASHTO A-2-6


Deformacion Deformacion In Deformacion Cm Carga (Kg) (DeltaL/L) % Ac (Cm2) Esfuerzo (Kg/cm2) Esfuerzo Cortante (Kg/Cm2)0 0 0 0 0,000 0,00 17,5718 0,0000 0,0000

10 0,01 0,0254 5,22 0,003 0,27 17,6192 0,2963 0,148120 0,02 0,0508 6,28 0,005 0,54 17,6668 0,3555 0,177730 0,03 0,0762 7,45 0,008 0,81 17,7148 0,4206 0,210340 0,04 0,1016 8,17 0,011 1,08 17,7629 0,4599 0,230050 0,05 0,127 8,77 0,013 1,35 17,8114 0,4924 0,246260 0,06 0,1524 9,23 0,016 1,61 17,8601 0,5168 0,258470 0,07 0,1778 9,66 0,019 1,88 17,9091 0,5394 0,269780 0,08 0,2032 10,11 0,022 2,15 17,9583 0,5630 0,281590 0,09 0,2286 10,51 0,024 2,42 18,0078 0,5836 0,2918

100 0,1 0,254 10,91 0,027 2,69 18,0576 0,6042 0,3021110 0,11 0,2794 11,32 0,030 2,96 18,1077 0,6251 0,3126120 0,12 0,3048 11,78 0,032 3,23 18,1580 0,6487 0,3244130 0,13 0,3302 12,29 0,035 3,50 18,2086 0,6750 0,3375140 0,14 0,3556 12,69 0,038 3,77 18,2595 0,6950 0,3475150 0,15 0,381 13,13 0,040 4,04 18,3107 0,7171 0,3585160 0,16 0,4064 13,63 0,043 4,30 18,3622 0,7423 0,3711180 0,18 0,4572 14,7 0,048 4,84 18,4660 0,7961 0,3980200 0,2 0,508 15,77 0,054 5,38 18,5710 0,8492 0,4246220 0,22 0,5588 16,95 0,059 5,92 18,6772 0,9075 0,4538240 0,24 0,6096 18,18 0,065 6,46 18,7847 0,9678 0,4839260 0,26 0,6604 19,45 0,070 6,99 18,8933 1,0295 0,5147280 0,28 0,7112 20,89 0,075 7,53 19,0033 1,0993 0,5496300 0,3 0,762 22,35 0,081 8,07 19,1145 1,1693 0,5846320 0,32 0,8128 23,75 0,086 8,61 19,2270 1,2352 0,6176340 0,34 0,8636 25,25 0,091 9,15 19,3409 1,3055 0,6528

360 0,36 0,9144 26,78 0,097 9,69 19,4561 1,3764 0,6882380 0,38 0,9652 28,2 0,102 10,22 19,5727 1,4408 0,7204400 0,4 1,016 29,41 0,108 10,76 19,6908 1,4936 0,7468420 0,42 1,0668 30,2 0,113 11,30 19,8102 1,5245 0,7622440 0,44 1,1176 30,63 0,118 11,84 19,9311 1,5368 0,7684460 0,46 1,1684 30,73 0,124 12,38 20,0535 1,5324 0,7662480 0,48 1,2192 29,5 0,129 12,91 20,1774 1,4620 0,7310500 0,5 1,27 25,04 0,135 13,45 20,3028 1,2333 0,6167520 0,52 1,3208 20,31 0,140 13,99 20,4298 0,9941 0,4971540 0,54 1,3716 17,93 0,145 14,53 20,5584 0,8721 0,4361

Masa Muestra (g) 329,4Humedad Muestra (%) 22,50wrmh (g) 365,5wrms (g) 305,3wr (g) 37,7Masa Unitaria Total (g/cm3) 1,986Peso Especifico Total (KN/m3) 19,48Masa Unitaria Seca (g/cm3) 1,621Peso Especifico Seca (KN/m3) 15,90Saturacion Inicial (%) 96,8Relacion Vacios 0,60Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 1,537Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 0,768Deformacion Maxima (%) 11,84Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 0,872

Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,436Deformacion Residual (%) 14,53L inicial cm Diametro cm Area cm2

9,424 4,72 17,49749,46 4,72 17,49749,44 4,75 17,7205

9,4413 4,73 17,5718Gs 2,6Ws 2,6Ww 0,58Vtotal 1,60Vv 0,60Vw 0,58

0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.000.00000.20000.40000.60000.80001.00001.20001.40001.60001.8000

Esfuerzo Vs Deformacion

Muesrta 1

E (%)

Esfuerzo (Kg/cm2)

0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.6000 0.7000 0.8000 0.90000.00000.10000.20000.30000.40000.50000.60000.70000.80000.9000

Esfuerzo Cortante Vs Esfuerzo Normal

Muestra 1

Esfuerzo Cortante (Kg/Cm2)

Esfuerzo Normal (Kg/Cm2)

Muestra Remoldeada (2)

Deformacion Deformacion In Deformacion Cm Carga (Kg) (DeltaL/L) % Ac (Cm2) Esfuerzo (Kg/cm2)0 0 0 0 0,000 0,00 19,9010 0,0000

10 0,01 0,0254 3,6 0,002 0,25 19,9499 0,180520 0,02 0,0508 7,17 0,005 0,49 19,9990 0,358530 0,03 0,0762 12,39 0,007 0,74 20,0484 0,618040 0,04 0,1016 17,83 0,010 0,98 20,0980 0,887250 0,05 0,127 19,83 0,012 1,23 20,1479 0,984260 0,06 0,1524 16,85 0,015 1,47 20,1980 0,834270 0,07 0,1778 12,79 0,017 1,72 20,2483 0,631780 0,08 0,2032 8,82 0,020 1,96 20,2989 0,4345

L inicial cm Diametro cm Area cm210,12 4,96 19,3221

10,9 5,02 19,792310,08 5,12 20,5887

10,3667 5,0333 19,9010

Gs 2,6

Ws 2,6

Ww 0,15

Vtotal 1,55

Vv 0,55

Vw 0,15

Masa Muestra (g) 367,1Humedad Muestra (%) 5,84wrmh (g) 390,7wrms (g) 371,2wr (g) 37,2Masa Unitaria Total (g/cm3) 1,779Peso Especifico Total (KN/m3) 17,46Masa Unitaria Seca (g/cm3) 1,681Peso Especifico Seca (KN/m3) 16,49

0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.500.0000

0.2000

0.4000

0.6000

0.8000

1.0000

1.2000


Muesrta 2

E (%)

Esfuerzo (Kg/cm2)

Saturacion Inicial (%) 27,8Relacion Vacios 0,55Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 0,984Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 0,492Deformacion Maxima (%) 1,23Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 0,435Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,217Deformacion Residual (%) 1,96

0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.60000.0000

0.1000

0.2000

0.3000

0.4000

0.5000

0.6000


Muestra 2



Muestra re moldeada (3)

Deformacion Deformacion In Deformacion Cm Carga (Kg) (DeltaL/L) % Ac (Cm2) Esfuerzo (Kg/cm2)


0 0 0 0 0,000 0,00 20,1905 0,0000 0,000010 0,01 0,0254 5,37 0,003 0,25 20,2419 0,2653 0,132620 0,02 0,0508 10,56 0,005 0,51 20,2935 0,5204 0,260230 0,03 0,0762 15,65 0,008 0,76 20,3454 0,7692 0,384640 0,04 0,1016 17,62 0,010 1,01 20,3975 0,8638 0,431950 0,05 0,127 16,13 0,013 1,27 20,4499 0,7888 0,394460 0,06 0,1524 13,65 0,015 1,52 20,5026 0,6658 0,332970 0,07 0,1778 10,35 0,018 1,78 20,5556 0,5035 0,251880 0,08 0,2032 7,76 0,020 2,03 20,6088 0,3765 0,1883


10,03 5,03 19,871310,034 5,04 19,9504

10,0113 5,0700 20,1905

Gs 2,6

Ws 2,6

Ww 0,24

Vtotal 1,43

Vv 0,43

Vw 0,24

0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.500.0000

0.2000

0.4000

0.6000

0.8000

1.0000


Muestra 3

E (%)

Esfuerzo (Kg/cm2)

Masa Muestra (g) 401,3Humedad Muestra (%) 9,11wrmh (g) 436,8wrms (g) 403,5wr (g) 37,9Masa Unitaria Total (g/cm3) 1,985Peso Especifico Total (KN/m3) 19,48Masa Unitaria Seca (g/cm3) 1,820Peso Especifico Seca (KN/m3) 17,85Saturacion Inicial (%) 55,2Relacion Vacios 0,43Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 0,864

Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 0,432Deformacion Maxima (%) 1,01Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 0,377Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,188Deformacion Residual (%) 2,03

Muestra re moldeada (4)

Deformacion Deformacion In Deformacion Cm Carga (Kg) (DeltaL/L) % Ac (Cm2) Esfuerzo (Kg/cm2)


0 0 0 0 0,000 0,00 20,5084 0,0000 0,00005 0,005 0,0127 0,5 0,001 0,13 20,5355 0,0243 0,0122

10 0,01 0,0254 0,97 0,003 0,26 20,5626 0,0472 0,023615 0,015 0,0381 1,36 0,004 0,40 20,5898 0,0661 0,033020 0,02 0,0508 1,82 0,005 0,53 20,6171 0,0883 0,044125 0,025 0,0635 2,44 0,007 0,66 20,6444 0,1182 0,059130 0,03 0,0762 3,17 0,008 0,79 20,6718 0,1533 0,076735 0,035 0,0889 3,57 0,009 0,92 20,6993 0,1725 0,086240 0,04 0,1016 4,72 0,011 1,05 20,7268 0,2277 0,113945 0,045 0,1143 5,66 0,012 1,19 20,7544 0,2727 0,136450 0,05 0,127 6,9 0,013 1,32 20,7821 0,3320 0,1660

55 0,055 0,1397 7,79 0,014 1,45 20,8099 0,3743 0,187260 0,06 0,1524 8,82 0,016 1,58 20,8378 0,4233 0,211665 0,065 0,1651 9,91 0,017 1,71 20,8657 0,4749 0,237570 0,07 0,1778 10,91 0,018 1,84 20,8937 0,5222 0,261175 0,075 0,1905 11,87 0,020 1,98 20,9217 0,5674 0,283780 0,08 0,2032 12,78 0,021 2,11 20,9499 0,6100 0,305085 0,085 0,2159 13,64 0,022 2,24 20,9781 0,6502 0,325190 0,09 0,2286 14,11 0,024 2,37 21,0064 0,6717 0,335895 0,095 0,2413 14,43 0,025 2,50 21,0348 0,6860 0,3430

100 0,1 0,254 14,25 0,026 2,63 21,0632 0,6765 0,3383105 0,105 0,2667 14,03 0,028 2,77 21,0918 0,6652 0,3326110 0,11 0,2794 13,52 0,029 2,90 21,1204 0,6401 0,3201115 0,115 0,2921 13,04 0,030 3,03 21,1491 0,6166 0,3083120 0,12 0,3048 12,63 0,032 3,16 21,1778 0,5964 0,2982125 0,125 0,3175 12,05 0,033 3,29 21,2067 0,5682 0,2841130 0,13 0,3302 11,53 0,034 3,42 21,2356 0,5430 0,2715135 0,135 0,3429 10,42 0,036 3,56 21,2646 0,4900 0,2450140 0,14 0,3556 9,9 0,037 3,69 21,2937 0,4649 0,2325145 0,145 0,3683 9,46 0,038 3,82 21,3228 0,4437 0,2218150 0,15 0,381 8,85 0,040 3,95 21,3520 0,4145 0,2072155 0,155 0,3937 8,23 0,041 4,08 21,3814 0,3849 0,1925160 0,16 0,4064 7,71 0,042 4,21 21,4108 0,3601 0,1800165 0,165 0,4191 7,23 0,043 4,35 21,4402 0,3372 0,1686170 0,17 0,4318 6,83 0,045 4,48 21,4698 0,3181 0,1591


9,66 5,11 20,50849,62 5,12 20,5887

9,6433 5,11 20,5084

Gs 2,6

Ws 2,6

Ww 0,31

Vtotal 1,35

Vv 0,35

Vw 0,31

0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.000.00000.10000.20000.30000.40000.50000.60000.70000.8000


Muestra 4

E (%)

Esfuerzo (Kg/cm2)

Masa Muestra (g) 426,9Humedad Muestra (%) 11,83wrmh (g) 461,6wrms (g) 416,7wr (g) 37Masa Unitaria Total (g/cm3) 2,159Peso Especifico Total (KN/m3) 21,18Masa Unitaria Seca (g/cm3) 1,930Peso Especifico Seca (KN/m3) 18,94Saturacion Inicial (%) 88,6Relacion Vacios 0,35Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 0,686Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 0,343Deformacion Maxima (%) 2,50Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 0,159Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,080Deformacion Residual (%) 4,48

0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.40000.0000

0.0500

0.1000

0.1500

0.2000

0.2500

0.3000

0.3500

0.4000


Muestra 4



Resistencia al corte

Rectangular 1

Deformacion Horizontal Deformacion In Deformacion Cm Carga (Kg)(DeltaL/L) Cortante % Ac (Cm2)


Esfuerzo (Kg/cm2)

0 0 0 0 0,000 0,00 24,80 0,000 0,00010 0,01 0,0254 3,21 0,005 0,51 24,67 0,130 0,26020 0,02 0,0508 8,23 0,010 1,02 24,55 0,335 0,67130 0,03 0,0762 11,01 0,015 1,53 24,42 0,451 0,90240 0,04 0,1016 13,24 0,020 2,04 24,29 0,545 1,09050 0,05 0,127 14,79 0,026 2,55 24,17 0,612 1,22460 0,06 0,1524 16,13 0,031 3,06 24,04 0,671 1,34270 0,07 0,1778 17,57 0,036 3,57 23,91 0,735 1,46980 0,08 0,2032 18,93 0,041 4,08 23,79 0,796 1,59290 0,09 0,2286 19,89 0,046 4,59 23,66 0,841 1,681

100 0,1 0,254 20,93 0,051 5,10 23,54 0,889 1,779110 0,11 0,2794 21,48 0,056 5,61 23,41 0,918 1,835120 0,12 0,3048 22,13 0,061 6,12 23,28 0,950 1,901130 0,13 0,3302 22,5 0,066 6,63 23,16 0,972 1,943140 0,14 0,3556 22,78 0,071 7,14 23,03 0,989 1,978150 0,15 0,381 22,9 0,077 7,65 22,90 1,000 2,000160 0,16 0,4064 22,95 0,082 8,16 22,78 1,008 2,015170 0,17 0,4318 23,05 0,087 8,67 22,65 1,018 2,035180 0,18 0,4572 22,86 0,092 9,18 22,52 1,015 2,030190 0,19 0,4826 22,61 0,097 9,69 22,40 1,010 2,019200 0,2 0,508 22,6 0,102 10,20 22,27 1,015 2,030

Deformacion Vertical Deformacion In Deformacion Cm DeltaV/V (%)

0 0 0 0,0000 0,00185 0,0185 0,04699 0,0160 1,60205 0,0205 0,05207 0,0178 1,78275 0,0275 0,06985 0,0238 2,38284 0,0284 0,072136 0,0246 2,46291 0,0291 0,073914 0,0252 2,52295 0,0295 0,07493 0,0256 2,56295 0,0295 0,07493 0,0256 2,56293 0,0293 0,074422 0,0254 2,54289 0,0289 0,073406 0,0251 2,51285 0,0285 0,07239 0,0247 2,47283 0,0283 0,071882 0,0245 2,45278 0,0278 0,070612 0,0241 2,41270 0,027 0,06858 0,0234 2,34266 0,0266 0,067564 0,0231 2,31254 0,0254 0,064516 0,0220 2,20236 0,0236 0,059944 0,0205 2,05225 0,0225 0,05715 0,0195 1,95216 0,0216 0,054864 0,0187 1,87210 0,021 0,05334 0,0182 1,82201 0,0201 0,051054 0,0174 1,74

Lado 1 Lado 2 Area cm24,9800 4,98 24,8004

Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 2,035Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 1,018Deformacion Maxima (%) 8,67Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 2,019Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 1,010Deformacion Residual (%) 9,69

Rectangular 2

Deformacion

Deformacion In

Deformacion Cm

Carga (Kg)

(DeltaL/L) %

Ac (Cm2)


Esfuerzo (Kg/cm2)

Deformacion Vertical

Deformacion In

Deformacion Cm

DeltaV/V

(%)

0 0 0 0 0,0000,0

024,80

04 0,000 0 0 00,000

00,

00

10 0,01 0,0254 6,07 0,0050,5

124,67

4 0,246 0,4920 82 0,0082 0,0208280,007

10,

71

20 0,02 0,0508 9,86 0,0101,0

224,54

7 0,402 0,8033 103 0,0103 0,0261620,008

90,

89

30 0,03 0,0762 12,61 0,0151,5

324,42

1 0,516 1,0327 113 0,0113 0,0287020,009

80,

98

40 0,04 0,1016 13,76 0,0202,0

424,29

4 0,566 1,1328 114 0,0114 0,0289560,009

90,

99

50 0,05 0,127 16,41 0,0262,5

524,16

8 0,679 1,3580 115 0,0115 0,029210,010

01,

00

60 0,06 0,1524 19,18 0,0313,0

624,04

1 0,798 1,5956 116 0,0116 0,0294640,010

11,

01

70 0,07 0,1778 21,61 0,0363,5

723,91

5 0,904 1,8072 116 0,0116 0,0294640,010

11,

0180 0,08 0,2032 23,67 0,041 4,0 23,78 0,995 1,9900 116 0,0116 0,029464 0,010 1,

8 8 1 01

90 0,09 0,2286 25,94 0,0464,5

923,66

2 1,096 2,1925 116 0,0116 0,0294640,010

11,

01

100 0,1 0,254 27,6 0,0515,1

023,53

5 1,173 2,3454 116 0,0116 0,0294640,010

11,

01

110 0,11 0,2794 29,5 0,0565,6

123,40

9 1,260 2,5204 116 0,0116 0,0294640,010

11,

01

120 0,12 0,3048 30,93 0,0616,1

223,28

2 1,328 2,6569 116 0,0116 0,0294640,010

11,

01

130 0,13 0,3302 31,46 0,0666,6

323,15

6 1,359 2,7172 116 0,0116 0,0294640,010

11,

01

140 0,14 0,355631,860

0 0,0717,1

423,03

0 1,383 2,7669 116 0,0116 0,0294640,010

11,

01

150 0,15 0,381 32,22 0,0777,6

522,90

3 1,407 2,8136 111 0,0111 0,0281940,009

60,

96

160 0,16 0,4064 32,64 0,0828,1

622,77

7 1,433 2,8661 107 0,0107 0,0271780,009

30,

93

170 0,17 0,4318 33,13 0,0878,6

722,65

0 1,463 2,9254 101 0,0101 0,0256540,008

80,

88

180 0,18 0,4572 32,9 0,0929,1

822,52

4 1,461 2,9214 93 0,0093 0,0236220,008

10,

81

190 0,19 0,4826 32,87 0,0979,6

922,39

7 1,468 2,9352 86 0,0086 0,0218440,007

50,

75

200 0,2 0,508 32,8 0,10210,20

22,271 1,473 2,9456 83 0,0083 0,021082

0,0072

0,72

210 0,21 0,5334 32,37 0,10710,71

22,144 1,462 2,9236 77 0,0077 0,019558

0,0067

0,67

220 0,22 0,5588 32,6 0,11211,22

22,018 1,481 2,9613 70 0,007 0,01778

0,0061

0,61

230 0,23 0,5842 31,69 0,11711,73

21,891 1,448 2,8952 66 0,0066 0,016764

0,0057

0,57

240 0,24 0,6096 31,8 0,12212,24

21,765 1,461 2,9222 63 0,0063 0,016002

0,0055

0,55

250 0,25 0,635 31,28 0,12812,75

21,638 1,446 2,8912 59 0,0059 0,014986

0,0051

0,51

260 0,26 0,6604 31,02 0,13313,26

21,512 1,442 2,8840 56 0,0056 0,014224

0,0049

0,49

Lado 1 Lado 2 Area cm24,9800 4,9800 24,8004

Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 2,961Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 1,481Deformacion Maxima (%) 11,22Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 1,442Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,721Deformacion Residual (%) 13,26Rectangular 3

Deformacion

Deformacion In

Deformacion Cm

Carga (Kg)

(DeltaL/L) %

Ac (Cm2)


Esfuerzo (Kg/cm2)

Deformacion Vertical

Deformacion In

Deformacion Cm

DeltaV/V

(%)

0 0 0 0 0,0000,0

0 0,000 0,0000 0,0000 0 0 00,000

00,

00

10 0,01 0,0254 7,67 0,0050,5

124,67

4 0,311 0,622 155 0,0155 0,039370,013

41,

34

20 0,02 0,0508 14,1 0,0101,0

224,54

7 0,574 1,149 158 0,0158 0,0401320,013

71,

37

30 0,03 0,0762 17,12 0,0151,5

324,42

1 0,701 1,402 159 0,0159 0,0403860,013

81,

38

40 0,04 0,1016 19,78 0,0202,0

424,29

4 0,814 1,628 162 0,0162 0,0411480,014

01,

40

50 0,05 0,127 23,03 0,0262,5

524,16

8 0,953 1,906 172 0,0172 0,0436880,014

91,

49

60 0,06 0,1524 25,95 0,0313,0

624,04

1 1,079 2,159 181 0,0181 0,0459740,015

71,

57

70 0,07 0,1778 28,07 0,0363,5

723,91

5 1,174 2,347 188 0,0188 0,0477520,016

31,

63

80 0,08 0,2032 31,38 0,0414,0

823,78

8 1,319 2,638 194 0,0194 0,0492760,016

81,

68

90 0,09 0,2286 33,67 0,0464,5

923,66

2 1,423 2,846 198 0,0198 0,0502920,017

21,

72

100 0,1 0,254 35,19 0,0515,1

023,53

5 1,495 2,990 201 0,0201 0,0510540,017

41,

74

110 0,11 0,2794 37,5 0,0565,6

123,40

9 1,602 3,204 203 0,0203 0,0515620,017

61,

76

120 0,12 0,3048 38,61 0,0616,1

223,28

2 1,658 3,317 205 0,0205 0,052070,017

81,

78

130 0,13 0,3302 40,11 0,0666,6

323,15

6 1,732 3,464 207 0,0207 0,0525780,017

91,

79

140 0,14 0,355641,280

0 0,0717,1

423,03

0 1,792 3,585 208 0,0208 0,0528320,018

01,

80

150 0,15 0,381 42,8 0,0777,6

522,90

3 1,869 3,737 207 0,0207 0,0525780,017

91,

79

160 0,16 0,4064 43,98 0,0828,1

622,77

7 1,931 3,862 206 0,0206 0,0523240,017

91,

79

170 0,17 0,4318 44,23 0,0878,6

722,65

0 1,953 3,906 206 0,0206 0,0523240,017

91,

79

180 0,18 0,4572 44,2 0,0929,1

822,52

4 1,962 3,925 206 0,0206 0,0523240,017

91,

79

190 0,19 0,4826 44,5 0,0979,6

922,39

7 1,987 3,974 206 0,0206 0,0523240,017

91,

79200 0,2 0,508 44,6 0,102 10, 22,27 2,003 4,005 206 0,0206 0,052324 0,017 1,

20 1 9 79

210 0,21 0,5334 44,06 0,10710,71

22,144 1,990 3,979 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

220 0,22 0,5588 43,6 0,11211,22

22,018 1,980 3,960 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

230 0,23 0,5842 43,43 0,11711,73

21,891 1,984 3,968 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

240 0,24 0,6096 43,97 0,12212,24

21,765 2,020 4,041 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

250 0,25 0,635 43,6 0,12812,75

21,638 2,015 4,030 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

260 0,26 0,6604 43,4 0,13313,26

21,512 2,018 4,035 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

270 0,27 0,6858 43,3 0,13813,77

21,385 2,025 4,050 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

280 0,28 0,7112 42,75 0,14314,28

21,259 2,011 4,022 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

290 0,29 0,7366 41,71 0,14814,79

21,132 1,974 3,948 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

300 0,3 0,762 41,44 0,15315,30

21,006 1,973 3,946 206 0,0206 0,052324

0,0179

1,79

Lado 1 Lado 2 Area cm24,9800 4,9800 24,8004

Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 4,050Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 2,025Deformacion Maxima (%) 13,77Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 3,946

Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 1,973Deformacion Residual (%) 15,30

Circular 1

DeformacionDeformacion

In Deformacion Cm Carga (Kg) (DeltaL/L) % Teta Ac (Cm2) Esfuerzo Cortante (Kg/Cm2) Esfuerzo (Kg/cm2)

0 0 0 0 0,0000,0

0 1,57 19,635 0,000 0,000

30 0,03 0,0762 7,05 0,0040,3

9 1,57 19,538 0,361 0,722

40 0,04 0,1016 7,94 0,0050,5

2 1,57 19,506 0,407 0,814

50 0,05 0,127 8,16 0,0060,6

5 1,56 19,473 0,419 0,838

60 0,06 0,1524 8,01 0,0080,7

8 1,56 19,441 0,412 0,824

70 0,07 0,1778 7,79 0,0090,9

1 1,56 19,409 0,401 0,803

80 0,08 0,2032 7,64 0,0101,0

3 1,56 19,376 0,394 0,789

90 0,09 0,2286 7,56 0,0121,1

6 1,56 19,344 0,391 0,782

100 0,1 0,254 7,61 0,0131,2

9 1,56 19,312 0,394 0,788

120 0,12 0,3048 7,56 0,0161,5

5 1,56 19,247 0,393 0,786130 0,13 0,3302 7,57 0,017 1,6 1,55 19,215 0,394 0,788

8

140 0,14 0,3556 7,58 0,0181,8

1 1,55 19,182 0,395 0,790

160 0,16 0,4064 7,61 0,0212,0

7 1,55 19,118 0,398 0,796

170 0,17 0,4318 7,31 0,0222,2

0 1,55 19,085 0,383 0,766

180 0,18 0,4572 7,59 0,0232,3

3 1,55 19,053 0,398 0,797

190 0,19 0,4826 7,61 0,0252,4

6 1,55 19,021 0,400 0,800

200 0,2 0,508 7,58 0,0262,5

9 1,54 18,988 0,399 0,798

210 0,21 0,5334 7,58 0,0272,7

2 1,54 18,956 0,400 0,800

220 0,22 0,5588 7,62 0,0282,8

5 1,54 18,924 0,403 0,805

230 0,23 0,5842 7,63 0,0302,9

8 1,54 18,891 0,404 0,808

240 0,24 0,6096 7,62 0,0313,1

0 1,54 18,859 0,404 0,808

250 0,25 0,635 7,59 0,0323,2

3 1,54 18,827 0,403 0,806

260 0,26 0,6604 7,64 0,0343,3

6 1,54 18,794 0,407 0,813

270 0,27 0,6858 7,62 0,0353,4

9 1,54 18,762 0,406 0,812

280 0,28 0,7112 7,62 0,0363,6

2 1,53 18,730 0,407 0,814

290 0,29 0,7366 7,6 0,0383,7

5 1,53 18,697 0,406 0,813

300 0,3 0,762 7,52 0,0393,8

8 1,53 18,665 0,403 0,806

310 0,31 0,7874 7,5 0,0404,0

1 1,53 18,633 0,403 0,805

320 0,32 0,8128 7,46 0,0414,1

4 1,53 18,600 0,401 0,802

330 0,33 0,8382 7,17 0,0434,2

7 1,53 18,568 0,386 0,772

Deformacion Vertical Deformacion In Deformacion CmDeltaV/

V (%) Tiempo (s) RaizTiempo0 0 0 0,0000 0,00 0 0

20 0,002 0,00508 0,0017 0,17 110 10,4923 0,0023 0,005842 0,0020 0,20 144 12,0027 0,0027 0,006858 0,0023 0,23 175 13,2327 0,0027 0,006858 0,0023 0,23 210 14,4929 0,0029 0,007366 0,0025 0,25 255 15,9737 0,0037 0,009398 0,0032 0,32 290 17,0346 0,0046 0,011684 0,0040 0,40 322 17,9456 0,0056 0,014224 0,0049 0,49 375 19,3671 0,0071 0,018034 0,0062 0,62 446 21,1279 0,0079 0,020066 0,0068 0,68 477 21,8486 0,0086 0,021844 0,0075 0,75 527 22,9699 0,0099 0,025146 0,0086 0,86 596 24,41

105 0,0105 0,02667 0,0091 0,91 630 25,10111 0,0111 0,028194 0,0096 0,96 685 26,17117 0,0117 0,029718 0,0101 1,01 720 26,83124 0,0124 0,031496 0,0107 1,07 753 27,44

130 0,013 0,03302 0,0113 1,13 805 28,37190 0,019 0,04826 0,0165 1,65 840 28,98195 0,0195 0,04953 0,0169 1,69 874 29,56200 0,02 0,0508 0,0173 1,73 906 30,10204 0,0204 0,051816 0,0177 1,77 938 30,63209 0,0209 0,053086 0,0181 1,81 972 31,18213 0,0213 0,054102 0,0185 1,85 1008 31,75213 0,0213 0,054102 0,0185 1,85 1039 32,23213 0,0213 0,054102 0,0185 1,85 1072 32,74213 0,0213 0,054102 0,0185 1,85 1106 33,26214 0,0214 0,054356 0,0186 1,86 1140 33,76215 0,0215 0,05461 0,0186 1,86 1173 34,25215 0,0215 0,05461 0,0186 1,86 1207 34,74

Diametro cm Area cm25 19,6350

Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 0,838Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 0,419Deformacion Maxima (%) 2,98Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 0,772Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,386Deformacion Residual (%) 4,27

Circular 2



0 0 0 0 0,0000,0

0 1,57 19,635 0,000 0,000

10 0,01 0,0254 4,47 0,0010,1

3 1,57 19,603 0,228 0,456

20 0,02 0,0508 5,56 0,0030,2

6 1,57 19,570 0,284 0,568

30 0,03 0,0762 8,34 0,0040,3

9 1,57 19,538 0,427 0,854

40 0,04 0,1016 10,09 0,0050,5

2 1,57 19,506 0,517 1,035

50 0,05 0,127 11,08 0,0060,6

5 1,56 19,473 0,569 1,138

60 0,06 0,1524 11,64 0,0080,7

8 1,56 19,441 0,599 1,197

70 0,07 0,1778 11,71 0,0090,9

1 1,56 19,409 0,603 1,207

80 0,08 0,2032 11,45 0,0101,0

3 1,56 19,376 0,591 1,182

90 0,09 0,2286 11,15 0,0121,1

6 1,56 19,344 0,576 1,153

100 0,1 0,254 10,82 0,0131,2

9 1,56 19,312 0,560 1,121

Deformacion Vertical Deformacion In Deformacion Cm DeltaV/V (%) Tiempo RaizTiempo0 0 0 0,0000 0,00 0 0,001 0,0001 0,000254 0,0001 0,01 14 3,741 0,0001 0,000254 0,0001 0,01 54 7,351 0,0001 0,000254 0,0001 0,01 75 8,66

11 0,0011 0,002794 0,0010 0,10 131 11,4520 0,002 0,00508 0,0017 0,17 164 12,8129 0,0029 0,007366 0,0025 0,25 195 13,9690 0,009 0,02286 0,0078 0,78 230 15,1737 0,0037 0,009398 0,0032 0,32 264 16,2545 0,0045 0,01143 0,0039 0,39 298 17,2651 0,0051 0,012954 0,0044 0,44 330 18,17

Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 1,207

Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 0,603

Deformacion Maxima (%) 0,78

Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 1,121

Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,560

Deformacion Residual (%) 1,29

Circular 3



0 0 0 0 0,0000,0

0 1,57 19,635 0,000 0,000

10 0,01 0,0254 8,69 0,0010,1

3 1,57 19,603 0,443 0,887

20 0,02 0,0508 9,57 0,0030,2

6 1,57 19,570 0,489 0,978

30 0,03 0,0762 9,74 0,0040,3

9 1,57 19,538 0,499 0,997

40 0,04 0,1016 9,66 0,0050,5

2 1,57 19,506 0,495 0,990

50 0,05 0,127 9,7 0,0060,6

5 1,56 19,473 0,498 0,996

60 0,06 0,1524 9,74 0,0080,7

8 1,56 19,441 0,501 1,002

70 0,07 0,1778 9,88 0,0090,9

1 1,56 19,409 0,509 1,018

80 0,08 0,2032 10,07 0,0101,0

3 1,56 19,376 0,520 1,039

90 0,09 0,2286 10,1 0,0121,1

6 1,56 19,344 0,522 1,044

100 0,1 0,254 10,41 0,0131,2

9 1,56 19,312 0,539 1,078

110 0,11 0,2794 10,72 0,0141,4

2 1,56 19,279 0,556 1,112

120 0,12 0,3048 11,1 0,0161,5

5 1,56 19,247 0,577 1,153

130 0,13 0,3302 11,3 0,0171,6

8 1,55 19,215 0,588 1,176

140 0,14 0,3556 11,56 0,0181,8

1 1,55 19,182 0,603 1,205150 0,15 0,381 11,67 0,019 1,9 1,55 19,150 0,609 1,219

4

160 0,16 0,4064 11,77 0,0212,0

7 1,55 19,118 0,616 1,231

170 0,17 0,4318 11,81 0,0222,2

0 1,55 19,085 0,619 1,238

180 0,18 0,4572 11,96 0,0232,3

3 1,55 19,053 0,628 1,255

190 0,19 0,4826 12 0,0252,4

6 1,55 19,021 0,631 1,262

200 0,2 0,508 12,1 0,0262,5

9 1,54 18,988 0,637 1,274

210 0,21 0,5334 12,17 0,0272,7

2 1,54 18,956 0,642 1,284

220 0,22 0,5588 12,38 0,0282,8

5 1,54 18,924 0,654 1,308

230 0,23 0,5842 12,39 0,0302,9

8 1,54 18,891 0,656 1,312

240 0,24 0,6096 12,54 0,0313,1

0 1,54 18,859 0,665 1,330

250 0,25 0,635 12,54 0,0323,2

3 1,54 18,827 0,666 1,332

260 0,26 0,6604 12,66 0,0343,3

6 1,54 18,794 0,674 1,347

270 0,27 0,6858 12,77 0,0353,4

9 1,54 18,762 0,681 1,361

280 0,28 0,7112 12,77 0,0363,6

2 1,53 18,730 0,682 1,364

290 0,29 0,7366 12,82 0,0383,7

5 1,53 18,697 0,686 1,371

300 0,3 0,762 12,94 0,0393,8

8 1,53 18,665 0,693 1,387

310 0,31 0,7874 12,95 0,0404,0

1 1,53 18,633 0,695 1,390

320 0,32 0,8128 13,04 0,0414,1

4 1,53 18,600 0,701 1,402

330 0,33 0,8382 13 0,0434,2

7 1,53 18,568 0,700 1,400

340 0,34 0,8636 13,13 0,0444,4

0 1,53 18,536 0,708 1,417

350 0,35 0,889 13,04 0,0454,5

3 1,53 18,503 0,705 1,409

360 0,36 0,9144 13,03 0,0474,6

6 1,52 18,471 0,705 1,411

370 0,37 0,9398 12,99 0,0484,7

9 1,52 18,439 0,704 1,409

380 0,38 0,9652 13,05 0,0494,9

2 1,52 18,407 0,709 1,418

390 0,39 0,9906 12,97 0,0505,0

5 1,52 18,374 0,706 1,412

400 0,4 1,016 12,95 0,0525,1

7 1,52 18,342 0,706 1,412

410 0,41 1,0414 12,88 0,0535,3

0 1,52 18,310 0,703 1,407

420 0,42 1,0668 12,88 0,0545,4

3 1,52 18,277 0,705 1,409

430 0,43 1,0922 12,77 0,0565,5

6 1,52 18,245 0,700 1,400

440 0,44 1,1176 12,74 0,0575,6

9 1,51 18,213 0,700 1,399

Deformacion Vertical Deformacion In Deformacion Cm DeltaV/ (%) Tiempo RAIZTIEMPO

V0 0 0 0,0000 0,00 0 0,00

10 0,001 0,00254 0,0009 0,09 32 5,6612 0,0012 0,003048 0,0010 0,10 67 8,1913 0,0013 0,003302 0,0011 0,11 99 9,9513 0,0013 0,003302 0,0011 0,11 131 11,4515 0,0015 0,00381 0,0013 0,13 163 12,7727 0,0027 0,006858 0,0023 0,23 197 14,0439 0,0039 0,009906 0,0034 0,34 231 15,2049 0,0049 0,012446 0,0042 0,42 265 16,2860 0,006 0,01524 0,0052 0,52 298 17,2670 0,007 0,01778 0,0061 0,61 333 18,2580 0,008 0,02032 0,0069 0,69 367 19,1689 0,0089 0,022606 0,0077 0,77 399 19,9797 0,0097 0,024638 0,0084 0,84 431 20,76

106 0,0106 0,026924 0,0092 0,92 464 21,54115 0,0115 0,02921 0,0100 1,00 498 22,32125 0,0125 0,03175 0,0108 1,08 530 23,02190 0,019 0,04826 0,0165 1,65 563 23,73198 0,0198 0,050292 0,0172 1,72 599 24,47207 0,0207 0,052578 0,0179 1,79 632 25,14210 0,021 0,05334 0,0182 1,82 666 25,81210 0,021 0,05334 0,0182 1,82 699 26,44213 0,0213 0,054102 0,0185 1,85 732 27,06213 0,0213 0,054102 0,0185 1,85 765 27,66213 0,0213 0,054102 0,0185 1,85 798 28,25212 0,0212 0,053848 0,0184 1,84 829 28,79214 0,0214 0,054356 0,0186 1,86 865 29,41

221 0,0221 0,056134 0,0192 1,92 898 29,97228 0,0228 0,057912 0,0198 1,98 932 30,53234 0,0234 0,059436 0,0203 2,03 965 31,06243 0,0243 0,061722 0,0211 2,11 1003 31,67329 0,0329 0,083566 0,0285 2,85 1036 32,19256 0,0256 0,065024 0,0222 2,22 1069 32,70262 0,0262 0,066548 0,0227 2,27 1102 33,20270 0,027 0,06858 0,0234 2,34 1135 33,69276 0,0276 0,070104 0,0239 2,39 1170 34,21283 0,0283 0,071882 0,0245 2,45 1202 34,67289 0,0289 0,073406 0,0251 2,51 1234 35,13296 0,0296 0,075184 0,0257 2,57 1270 35,64302 0,0302 0,076708 0,0262 2,62 1304 36,11308 0,0308 0,078232 0,0267 2,67 1337 36,57314 0,0314 0,079756 0,0272 2,72 1371 37,03320 0,032 0,08128 0,0277 2,77 1407 37,51325 0,0325 0,08255 0,0282 2,82 1436 37,89337 0,0337 0,085598 0,0292 2,92 1468 38,31

Esfuerzo Normal Maximo (Kg/cm2) 1,418

Esfuerzo Cortante Maximo (Kg/cm2) 0,709

Deformacion Maxima (%) 4,79

Esfuerzo Normal Residual (Kg/cm2) 1,399

Esfuerzo Cortante Residual (Kg/cm2) 0,700

Deformacion Residual (%) 5,69

ENSAYO TRIAXIAL

Muestra 1:

x 1y 0,0849 ANGULO DE FRICCION GRADOS

0,0849 0,084696891 4,85COHESION Kpa

0,042

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 500

1

2

3

4

5

6

7

8

f(x) = 0.0848756824437627 x + 0.0423604700555389

TRAYECTORIA DE ESF

Series2 Linear (Series2)

Muestra 2

x 1

y 0,0674ANGULO DE FRICCION GRADOS

0,0674 0,06729822 3,86COHESION

0,7

0 10 20 30 40 50 60 700

2

4

6

8

10

12

f(x) = NaN x + NaN

TRAYECTORIA DE ESF

ANALISIS DE RESULTADOS

Resistencia Compresión Simple:

Determine la velocidad de falla en la muestra y describa de acuerdo a la literatura consultada la afectación en los ensayos de resistencia por cambios de velocidad.

T (Segundos) 450L (cm) 0,124V. Falla (cm/s) 2,76E-04

La velocidad tiene que ser baja para que el ensayo sea adecuado.

De acuerdo a valor obtenido de esfuerzo normal máximo, que se puede afirmar del suelo

El esfuerzo normal máximo o flujo plástico esta denominado para el mayor esfuerzo principal, esto nos ayuda a determinar la consistencia del material que se halla de manera experimental y según la tabla de consistencia relativa y resistencia a compresión inconfinada, Los materiales re moldeados al tener esfuerzos normales máximos, su resistencia de lectura relativa es baja y el inalterado tiene una resistencia rígida.

De acuerdo a valor obtenido de deformación máxima, que se puede afirmar del suelo.

Estos suelos tienden a deformarse demasiado debido a que son suelos friccionan tés o granulares.

De acuerdo al valor obtenido de cortante máximo que se puede afirmar.

En los materiales se pudo observar que el que tenía mayor esfuerzo cortante máximo, la humedad disminuya. Se puede concluir que son directamente proporcionales

Que otros ensayos permiten determinar o estimar la resistencia normal a la compresión cortante que pueda llegar a ser comparables con el ensayo de compresión simple

Ensayo Triaxial: El equipo de ensayo triaxial es muy versátil y permite realizar ensayos en una variedad de procedimientos para determinar resistencia al corte

Ensayo Corte Directo: Es el ensayo mas común y se utiliza para obtener la resistencias del suelo en los estudios de deslizamientos.

Determine lo más claro posible, cual fue a afectación de la deformación con respecto a la variación de la saturación o humedad

Describa de acuerdo a la variación de la humedad, en que porcentaje se ve afectado el esfuerzo máximo del material.

Resistencia Corte Directo:

Determine la velocidad de falla en la muestra y describa de acuerdo a la literatura consultada la afectación en los ensayos de resistencia por cabios en la velocidad.

Cual fue la variación de los valores de c y Ф para el ensayo granular y cual para el ensayo cohesivo.

Para los valores de c y Ф es mucho mas grande para materiales tipos granulares que para materiales tipos cohesivos.

De acuerdo a valor obtenido de deformación máxima, que se puede afirmar de los suelos evaluados.

Según los valores obtenidos de las deformaciones se puede afirmar que para los suelos cohesivos tienden a deformarse mucho mas antes de fallar, mientras que los suelos granulares se pudo observar que hubo mas resistencia

Cuál es la importancia de encontrar t50 en la parte de consolidación.

El t50, es el tiempo en el 50% de la consolidación y la importancia es estimar la velocidad de fallan en el ensayo de corte directo

Cuál es la diferencia entre los valores de t50 hallados apra el suelo cohesivo y a que se debe dicha variación.

Realizar una tabla con el esfuerzo de falla, máximo y principal para los 2 materiales.

GranularesMuestra 1 Muestra 2

σ Max (Kg/cm3) 2,036


τ Max (Kg/cm3) 1,018 τ Max (Kg/cm3) 1,481σ 1 (Kg/cm3) 1,36 σ 1 (Kg/cm3) 2σ 3 (Kg/cm3) 3,6 σ 3 (Kg/cm3) 4,6

CohesivosMuestra 1 Muestra 2 Muestra 1

σ Max (Kg/cm3) 0,814 σ Max (Kg/cm3) 2,722


τ Max (Kg/cm3) 0,407 τ Max (Kg/cm3) 1,361 τ Max (Kg/cm3) 1,979σ 1 (Kg/cm3) 0,5 σ 1 (Kg/cm3) 1,8 σ 1 (Kg/cm3) 2,7σ 3 (Kg/cm3) 1,3 σ 3 (Kg/cm3) 4,9 σ 3 (Kg/cm3) 7,4

CONCLUSIONES:

Se determinó que la deformación con respecto a la variación de la saturación es que son directamente proporcional basándose en las 3 muestra re moldeada.

Se concluye para la muestra re moldeada que al tener esfuerzos normales máximos, la resistencia relativa de dicha muestra es media, mientras que para la muestra in alterada tiene un resistencia rígida.

En el ensayo Triaxial se puede medir la presión de poros y las pruebas se puede someter a condiciones tanto isotrópicas como anisotropías.

De acuerdo a los resultados obtenidos por ambos ensayos de triaxial y el posterior análisis de la información que se realizó cabe destacar de los resultados obtenidos, propósito de la realización de este ensayo(en este caso es encontrar los parámetros C(Cohesión) y φ(Angulo de fricción)) para saber de las propiedades mecánicas en cuanto a resistencia del suelo del cual el primer material presenta una cohesión algo baja 0,042 y un Angulo de fricción de casi 5° mientras que en el segundo triaxial se encuentra una cohesión mucho mayor, en este caso una cohesión de 0,7 y un Angulo de fricción menor, este de 3,8° de lo cual se puede decir que el suelo en el segundo ensayo es mas de carácter arcilloso debido a su cohesión y su bajo Angulo de fricción, mientras que del primer ensayo si se puede decir que es más granular en comparación con la muestra arcillosa.

BIBLIOGRAFIA:

ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/ Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-152-07.pdf



Mecánica de suelos Juarez Badillo ADVANCED_SOIL_MECHANICS_BRAJA

ftp://ftp.unicauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-07/Normas/Norma%20INV%20E-153-07.pdf









geotecnia informe 2

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