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GENERWATT SYNGAS S.A. Gaspar de Villarroel 1179 y París, Ed. París, Quito, Ecuador Telf. (593 2) 226 1107, [email protected]

I

RESUMEN EJECUTIVO

"DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA GENERADORA DE 240kWe MEDIANTE GASIFICACIÓN DE CUESCO DE PALMA AFRICANA"

Quito, 17 de febrero de 2014


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CONTENIDO 1. Antecedentes ..................................................................................................................3

Objetivo general ..................................................................................................................3 Objetivos específicos ..........................................................................................................4

2. Recursos energéticos ......................................................................................................4 Situación actual de utilización y aprovechamiento del cuesco de palma africana y otros residuos ..............................................................................................................................5 Impactos ambientales de los residuos de palma africana ...................................................7

3. Descripción técnica de la planta de generación ...............................................................7 Tratamiento de residuos y recuperación de energía eléctrica mediante gasificación ..........7 Potencia total instalada y generación ................................................................................10

Estimación de producción energética ........................................................................11 4. Área de impacto ............................................................................................................11

Ubicación del proyecto ......................................................... ¡Error! Marcador no definido. Participación comunitaria ..................................................................................................12

5. Modelo de gestión del proyecto .....................................................................................12 6. Resumen .......................................................................................................................15 Cronograma de ejecución ....................................................................................................16


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1. ANTECEDENTES

El IICA (Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura) dentro del marco del programa de la Alianza en Energía y Ambiente de la Región Andina (Colombia, Perú, Ecuador) convocó en el mes de noviembre de 2011 para la presentación de proyectos para fondos concursables (Convocatoria 1). De entre más de 250 proyectos, se seleccionó entre los primeros lugares al proyecto presentado por la empresa EnerPro Cía. Ltda. denominado “Construcción de una central térmica de hasta 200 kW con combustible de cuesco de palma residual en la comunidad de Plan Piloto, Santo Domingo de los Tsáchilas”.

El contrato de financiamiento se suscribió el 21 de septiembre de 2012 signado con el número AEA1EC022902.

El proyecto inicialmente presentado al IICA, que tomó la información del estudio preliminar que EnerPro ejecutó con la CNEL Sto. Dgo. en el año 2011, fue objeto de una revisión completa pues el proyecto como estaba planteado, era inviable económicamente, debido al incremento en el costo del cuesco y por la aplicación de turbina de vapor en potencias menores, por lo que se hizo un análisis de las tecnologías de combustión, por lo que se concluyó en que la tecnología de gasificación era la más indicada para la ejecución del proyecto. Las tecnologías consideradas y los costos se resumen a continuación:

Tabla 1 Análisis de costos de las tecnologías de combustión del proyecto

El nuevo alcance propuesto fue aprobado por el IICA en una Adenda al contrato original.

Para cumplir con el requerimiento del CONELEC para los proyectos de generación con fuentes renovables, que apliquen a la Reg. 001/13 se constituyó la empresa privada Generwatt Syngas S.A. En el mes de octubre de 2013 se presentó a consideración del CONELEC el proyecto para su registro.

Objetivo general

Contribuir a la diversificación de la matriz energética ecuatoriana con generación descentralizada aprovechando la combustión de biomasa residual de cuesco de palma, fortaleciendo la estructura comunitaria a partir de su participación activa.

Sistema Descripción

Vapor 300 kW

Ciclo Rankine Orgánico Gasificación 300 kW 125 kW 200 kW 240 kW

Costo equipos (USD) 1.440.000 1.800.000 780.000 250.000 260.000 Aporte IICA (USD) 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 Préstamo (USD) 1.190.000 1.550.000 530000 120.000 150.000 VAN - 144.558 - 646.646 - 192209 43.491 105.080 TIR 8,66% 4,60% 5,47% 8,13% 14,16%

B/C 0,9 0,8 0,8 1,07 1,2 Tiempo retorno (años) > 20 > 20 19 11 8


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Objetivos específicos

a) Instalar una planta de generación de 240 kW en Plan Piloto con residuo de cuesco de palma africana en operación y gestionada un modelo de gestión mixto al finalizar el proyecto.

b) Desarrollar un modelo de gestión participativo comunidad, empresa privada y GADs que aproveche la utilidad generada por la venta de energía eléctrica en proyectos de beneficio para la comunidad al finalizar el proyecto.

c) Crear una empresa mixta de generación la cual recibe al menos USD 200,000 por año de ingresos por venta de energía con la ejecución del proyecto.

2. RECURSOS ENERGÉTICOS

A continuación se resume el balance de masa del proceso de extracción de aceite de palma africana:

PROCESO DE EXTRACCIÓN DE

ACEITE DE PALMA

RACIMO FRESCO 100%

Aceite de palma - 24% Almendra para posterior extracción de aceite rojo - 7%

Fibra 19%

Raquis24%

Cuesco7%

Lodos19%

TOTAL BIOMASA APROVECHABLE PARA

GENERACIÓN DE ENERGÍA RENOVABLE

50%

Ilustración 1 Balance masas proceso extracción de aceite de palma africana

Tal como se puede observar el potencial energético de los residuos provenientes del proceso de extracción de palma africana son considerablemente grandes y por ende tienen un gran potencial para ser aprovechados para la producción de energía limpia. En la siguiente figura se aprecia claramente las partes del fruto de la palma africana que pueden ser utilizados en procesos bio-energéticos:


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Ilustración 2 Partes del fruto de la palma africana Fuente: Cujia at al (2010)

Situación actual de utilización y aprovechamiento del cuesco de palma africana y otros residuos

El cuesco de palma representa el 6-7% del peso total de los racimos de fruta, un volumen de procesamiento adecuado para pequeñas extractoras de la zona de Santo Domingo es equivalente a 234 toneladas de racimo de fruta al día. Este volumen de producción representa la generación de 14 toneladas de cuesco de palma al día, 420 toneladas al mes, consecuentemente, 5.400 toneladas año. Estos valores son adecuados para extractoras medianas.

El área de siembra de palma africana a nivel nacional es de 280.000 hectáreas. De esto los subproductos de la producción de palma africana que se pueden aprovechar mediante la instalación de centrales de generación e son cuesco, raquis y fibra. El residuo final de cada uno de los subproductos de la palma africana, luego de su empleo en los procesos de extracción de aceite, a nivel nacional en toneladas sería de:

Tabla 1 Potencial energético de los diferentes residuos de los procesos de extracción de palma africana DETALLES CUESCO RAQUIS FIBRA TOTAL Disponibilidad [Ton/año] 241.309 827.344 654.981 1.723.634

Poder calorífico [MJ/Ton] 19.000 7.760 17.220 N/A Potencial energético previo al proceso de generación [GWh/año] 1.273,58 1.783,39 3.132,99 6.189,95

Tecnología recomendada para aprovechamiento Gasificación Turbina de vapor Gasificación N/A

Factor promedio eficiencia global de la central según tecnología 12,50% 6,80% 12,50% N/A

Potencial efectivo de generación eléctrica [GWh/año] 159,19 121,27 391,62 672,09

Conforme lo expresado en la tabla superior, si se aprovechara el contenido calorífico de estos residuos en la producción de energía eléctrica se podría generar aproximadamente


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672,09 GWh anuales de energía limpia, que corresponde a un 3% dela energía total del país al año 2013.

Toda esta energía no está siendo aprovechada en el país, por lo que el proyecto que estamos promoviendo está direccionado al uso de este subproducto en el marco de un desarrollo local con la participación de las comunidades donde se siembra la palma africana.

Ilustración 3 Acumulación y almacenamiento de cuesco de palma africana (izquierda Extractora Teobroma, derecha Extractora Agroimpla S.A)

De la experiencia en las visitas a las plantas procesadoras de palma africana, principalmente en la zona de Santo Domingo, se ha podido determinar que el consumo medio es de 250 kW, y que las procesadoras más grandes tienen capacidades de entre 500 a 900 kW. La capacidad de la planta de generación objeto del proyecto está dimensionada para atender las necesidades de energía de las procesadoras, por lo en alguna forma mediante la instalación masiva de estas plantas se podría atender la demanda de energía eléctrica, mejorar las condiciones de calidad del servicio eléctrico en la zona, sujeta a continuos cortes de luz por fallas en las redes y con un importante beneficio ambiental por la eliminación del uso de grupos electrógenos.

La capacidad instalada de la planta es de 240kW, de los cuales se utilizará 10kW para la operación propia de la central, es así que la potencia efectiva de la planta es de 230kW. Esta potencia es comparable con la potencia instalada de las extractoras de aceite de palma africana con las que Generwatt ha suscrito compromisos de compra venta de cuesco:

Tabla 2 Potencia instalada de extractoras de aceite de palma africana de la zona de Santo Domingo y potencial de central de gasificación

Extractora Potencia instalada

[kW]

+Demanda

energética [MWh/año

]

*Porcentaje de potencia que representa la central

termoeléctrica a ser instalada

*Potencial de porcentaje de autonomía eléctrica

brindado por la central de gasificación del proyecto

Tysaisa – La Fabril 900 5.124,6 26% 36% Teobroma 600 3.416,4 39% 56%

Procepalma 400 2.277,6 58% 80%

*Porcentajes calculados en base a la potencia efectiva (230 kW, 1821.6 MWh) de la central de gasificación. +

Se considera un factor de planta de las extractoras de 0.65


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Impactos ambientales de los residuos de palma africana no tratados

Es importante destacar que la falta de tratamiento adecuado de los residuos generados luego del proceso de extracción de palma africana puede resultar en impactos ambientales como los que se enumera a continuación:

1. Alteración de la composición del suelo. 2. Debido a la alteración de la composición del suelo factores de tipo biótico del

subsuelo también se ven afectados. 3. Alta carga de componentes salinos, oleicos y ferrosos en aguas subterráneas. 4. Finalmente las aguas subterráneas se filtran a través del suelo y contaminación

fuetes hídricas cercanas a las producciones (ej. Ríos, riachuelos, sequias, etc.). 5. Componentes bióticos de fuentes hídricas se ven afectados negativamente 6. Aguas contaminada son posteriormente utilizadas para la irrigación de productos

agrícolas ocasionando un incremento en el contenido de componentes ferrosos es los alimentos consumidos por la población.

7. Debido a la afectación de recursos hídricos, el agua contaminada es eventualmente transportada varios kilómetros río abajo, por lo tanto no solo que las áreas colindantes a los predios de las extractoras de aceite se ven afectadas pero también otras áreas lejanas a los sitos de procesamiento de palma.

3. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA PLANTA DE GENERACIÓN

Tratamiento de residuos y recuperación de energía eléctrica mediante gasificación A continuación se detalla las fases del proceso de gasificación del cuesco de palma africana mediante el respectivo diagrama de flujo.


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INICIO

Mezclado - Temperatura

180 ˚C

Secado- Temperatura 65˚C

Reducción tamaño de partículas

- Tamaño partículas 3mm

- Temperatura 20˚C

Gasificación- Temperatura 800˚C

– 1.100˚C

Limpieza y filtrado de gases

- Temperatura 90˚C

Enfriamiento de syngas

- Temperatura 20˚C -30˚C

Compresión de gases

Generación de Energía eléctrica

-Generación aproximada 1.821

kWh/año

Recepción Materia Prima

Exportación energía eléctrica a la red de distribución nacional

FIN

Enfriamiento biomasa

- Temperatura 20˚C

Aprovechamiento de gases de la

chimenea para pre-secado

- Temperatura 450˚C

Alimentación neumática

- Temperatura 200˚C

Intercambiador aire -aire de calor para pre-calentamiento de

combustible - Temperatura 450˚C

Almacenaje biomasa

- Tiempo de reserva 10 horas - Temperatura

20˚C

Almacenaje Ceniza

- Tiempo 7 días- Capacidad 4

toneladas

Enfriamiento y tratamiento ceniza

Ilustración 4 Diagrama de flujo del proceso de gasificación de biomasa

Las actividades destacadas y de mayor importancia en el proceso son las siguientes:


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A. Recepción de materia prima (RMP) Se recibe la biomasa de los proveedores, se remueve impurezas y se la almacena en silos para su uso posterior. En total se recibiría 3.200 toneladas anuales de biomasa de palma africana, aproximadamente 10 TN/día.

B. Acondicionamiento de materia prima Se reduce el contenido de humedad de la biomasa (debe reducirse el contenido de humedad que lleve la misma hasta un porcentaje recomendado por el fabricante de los equipos gasificadores para que pueda ser ingresada al proceso de gasificación). Además el tamaño de la biomasa debe ser reducido a partículas de menos de 3mm.

La reducción de humedad de la biomasa puede hacerse mediante cámaras de secado, las mismas que pueden aprovechar la energía térmica proveniente de la combustión de gases obtenidas durante el mismo proceso de gasificación, o alimentando los secadores con otras fuentes de energía.

C. Alimentación del gasificador Gracias a la acción de alimentadores eléctricos, la biomasa entra al gasificador con las condiciones adecuadas (contenido de humedad equivalente al 12% y diámetro de partículas de biomasa igual a 3mm).

D. Gasificación La gasificación de la biomasa consiste en un tratamiento de tipo termoquímico en presencia limitada de oxígeno. Tal como su nombre lo indica, durante este proceso y gracias a la acción de altas temperaturas (800˚C – 1.200˚C), se trasforma la celulosa de la biomasa en su estado sólido a un conjunto de gases ligeros de hidrocarburo. Esta mezcla de gases se denomina gas de síntesis o syngas.

El poder calorífico del syngas varía según el tipo de biomasa a gasificar, la temperatura, tiempo, entre otras variables las cuales ocasionan que la composición final del syngas también varíe.

Pese a que el poder calorífico del syngas es inferior al poder calorífico del gas natural, el syngas es de gran interés energético, presentando un poder calorífico inferior (PCI) entre 2,5 – 8 MJ/Nm3.

E. Acondicionamiento de syngas Previamente a ingresar en la cámaras de combustión del motor, el gas necesita ser enfriado y purificado. Al ser enfriado, la densidad del gas aumenta y así es posible que la cantidad de combustible ingresado por cada ciclo de combustión se incremente.

Las partículas sólidas y gases ácidos como el H2S y CO2 que puedan haber sido arrastradas con el gas deben ser retiradas inmediatamente, para proteger el resto de los equipos de la erosión y la corrosión. Esto se consigue mediante el paso del gas por sistemas de ciclones y filtros. El poder calórico de la mezcla de gases depende de la composición de la misma,


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pudiendo ubicarse entre los límites de 2,5 y 8,0 MJ/nm3, con valores usuales de entre 4,0 y 5,3 MJ/nm3.

El gas debe ser purificado hasta tener la composición adecuada para ingresar a los motores de combustión.

El sistema de limpieza del gas tiene un ciclón de altas temperaturas seguido de un filtro para partículas gruesas y un filtro para partículas finas. El sistema de enfriamiento del gas tiene dos enfriadores. Finalmente y previo a la entrada del syngas al motor, el enfriamiento inicial se realiza mediante un depurador húmedo y posteriormente por un enfriador por radiador seco. El sistema de bombeo de gas está diseñado para evacuar gas caliente del reactor y entregar gas enfriado y filtrado al motor a la presión requerida.

F. Combustión de syngas y generación eléctrica El motor es alimentado al 100% con el syngas producido con una potencia neta de 240 kWe en los terminales del alternador, posteriormente se combustiona el syngas producido mediante la alimentación de aire, donde debido a las altas temperaturas alcanzadas durante la combustión, el motor deber ser enfriado por agua o por aire, de seis cilindros, con auto arranque, con un número de RPM adecuado para el alternador. Finalmente el alternador de 240 kW tiene una salida de 415 V de tres fases, con un factor de potencia de 0,8 y con accesorios estándar para la conexión a la subestación.

G. Conexión a la red eléctrica El grupo electrógeno de construcción especial para el funcionamiento con syngas entrega energía eléctrica a la red de 13800 V de la CNEL Santo Domingo al ingreso de la propiedad de ANCUPA, mediante una subestación eléctrica de 300 KVA con sus elementos de protección y seccionamiento. La planta se conecta a la red a través de un tablero de sincronismo sin que se afecte las condiciones de servicio de la red. En casos de falla de la red, el tablero de sincronismo desconecta la generación para aislar la planta de generación y evitar que por labores de reposición de la red ocurran corto circuitos o la línea se mantenga energizada.

Potencia total instalada y generación Tabla 3 Parámetros de operación de la central térmica de gasificación

Concepto Valor Unidad Total capacidad instalada 240 kW Potencia efectiva 230 kW Poder Calórico PKS 17,65 MJ/kg Flujo PKS 400 kg/h Eficiencia del grupo gasificador 68,76 % Eficiencia de turbina de generación 18,19 % Eficiencia total del ciclo 12,51 % Factor de planta 90,41 %


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La capacidad instalada de la planta sería equivalente a 240kW, de los cuales se utilizará 10kW para la operación propia de la central térmica, es así que la potencia efectiva de la planta es equivalente a 230kW. En total la planta trabajaría un total de 7.920 horas al año y pararía 840 horas al año para efectos de mantenimiento, estos valores corresponder a un factor de planta equivalente al 90.41%.

Estimación de producción energética

= 375kg

hora푥24

ℎ표푟푎푠푑í푎

푥365푑í푎푠푎ñ표

푥0.9041푥17,65푀퐽푘푔

푥1푘푊ℎ3.6푀퐽

푥0.6876푥0.1819푥1푀푊ℎ

1푥10 푘푊ℎ

Producción anual estimada de energía eléctrica → 1.821,60 MWh

4. UBICACIÓN DEL PROYECTO Localización Al iniciar la ejecución del proyecto, se planteó la compra de un terreno en la vía de ingreso a la Parroquia Plan Plitoto. Actualmente y luego de varias reuniones mantenidas con ANCUPA, se acordó que la planta se construirá en el terreno perteneciente a ANCUPA donde funciona el Centro de Investigación en Palma Aceitera – CIPAL ubicado en el km. 37 ½ de la vía Santo Domingo de los Colorados - La Concordia, a una altitud de 264 msnm.

Ilustración 5 Vista aérea central termoeléctrica e gasificación de 240kW

La ubicación de la central de generación en dicho lugar significaría una mayor presencia y promoción de la planta de generación ante el gremio palmicultor y agrícola en general.


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Participación comunitaria

Ilustración 6 Presentación del proyecto y capacitación a los dirigentes de la Parroquia Plan Piloto – 27/04/2013

Con el fin de incentivar el involucramiento de la comunidad en el proyecto, Generwatt S.A. Cía. Ltda. ha mantenido varias reuniones con los dirigentes de Plan Piloto, particularmente con la Sra. Teresa Salas, actual representante del alcalde de La Concordia, el Sr. Walter Ocampo. Los dos eventos destacados donde se ha dado a conocer el proyecto e implicaciones para la Parroquia Plan Piloto se han celebrado el 27 de febrero del 2013 y el 10 de marzo del 2013.

El miércoles 27 de febrero del 2013, GENERWATT S.A. y la ADE (Agencia de Desarrollo Económico de Santo Domingo y la Concordia), se reunieron con la junta directiva de la Parroquia Plan Piloto. Durante esta reunión cada una de las instituciones y su personal se presentó ante las autoridades de la comunidad, se expuso el proyecto, se les explicó sobre el rol de participación que tendría la comunidad dentro del proyecto y se atendió las dudas.

El 10 de marzo del 2013 se realizó el lanzamiento del proyecto en la sala de eventos de la parroquia ante más de 150 asistentes. Aquí se les dio a conocer el proyecto, sus implicaciones y ciertos conocimientos técnicos del mismo. Además se atendieron dudas de la comunidad respecto al proyecto. Posteriormente el proyecto fue sometido a votación para su respectiva aprobación. El proyecto fue aprobado por mayoría absoluta. La población se mostró agradecida por ser tomada en cuenta y se muestran abiertos a cooperar en todo lo que sea necesario para el proyecto se ejecute con éxito.

5. MODELO DE GESTIÓN DEL PROYECTO

Se conformará un fideicomiso mercantil para la administración del proyecto, en el que se integrará las partes antes indicadas, con el propósito de que el manejo del recurso financiero


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sea transparente y se evite la posible injerencia política. ANCUPA, ENERPRO y GENERWATT serán constituyentes y beneficiarios de dicho fideicomiso, mientras que la Parroquia Plan Piloto será únicamente beneficiario de este fidecomiso, es decir, que la toma de decisiones será única y exclusivamente responsabilidad de ANCUPA, ENERPRO y GENERWATT.

Es importante mencionar que el contrato de fideicomiso y todo lo establecido en este instrumento legal, por definición, es irrevocable, es decir que los constituyentes de la Junta de Fidecomiso no pueden modificar el contrato bajo ninguna circunstancia. Por ende, todos los beneficios que la Parroquia Plan Piloto esperaría percibir estarán legalmente garantizados.

Este esquema se manejará por los 15 años de vida del proyecto. El fideicomiso estructurado brindará a los diferentes actores garantías, asegurando así que los beneficios mencionados anteriormente para cada actor se cumplan, principalmente que el reparto de utilidades provenientes del proyecto sean distribuidas acorde a la contribución de cada una de las partes involucradas. El gráfico expuesto a continuación facilita el entendimiento de este esquema:


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Ilustración 7 Esquema de fidecomiso mercantil

GAD La Concordia, Aporta recursos para la ejecución

de proyectos de desarrollo

ETAPA PRE-OPERACIONAL CONVENIO DE COOPERACIÓN

ENERPRO Desarrollador

del proyecto

Aporte Ministerio de Asuntos Exteriores de

Finlandia ejecutado a través del Programa AEA del IICA

FIDECOMISO Y CONVENIOS DE COOPERACIÓN

Acuerdo de

colaboración

entre las partes y

definición de

participación de

cada uno

ENERPRO

Ejecutor e inversionista y operador de la planta

PARROQUIA PLAN PILOTO Participación según contribución del IICA

ANCUPA

Inversionista y colaborador

GENERWATT SYNGAS S.A

Distribuidor de energía

PARTICIPANTES BENEFICIARIOS

ENERPRO

Beneficiario en base a su aporte y aporte IICA.

PARROQUIA PLAN PILOTO

Beneficiario en proyectos de infraestructura, impulso

económico y capacitación en base al aporte del y GAD La

Concordia.

ANCUPA

Beneficiario en base a su aporte

GENERWATT SYNGAS

Beneficiario según cantidad de energía distribuida

ETAPA DE OPERACION

Comité

Técnico

JUNTA DE FIDEICOMISO (JF)

Postulación de

proyectos

Ejecución de proyectos en beneficio de la Parroquia Plan Piloto

Gestión de la planta


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6. COSTO DEL PROYECTO El proyecto a ser desarrollado por la empresa Generwatt Syngas S.A el cual involucra importantes beneficios socio-económicos para los habitantes la Parroquia Plan Piloto del Cantón La Concordia, consiste en la generación de energía eléctrica a partir del tratamiento de residuos de palma africana mediante tecnología de gasificación, una tecnología que claramente en base a la regulación 001/13 califica como una fuente de energía renovable no convencional.

Claramente, adicional a la generación de energía eléctrica limpia, el proyecto también concibe el tratamiento de un residuo agroindustrial que hasta el momento no ha sido aprovechado y ha causado problemas ambientales en la provincia de Santo Domingo de los Tsáchilas. El proyecto de "DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNA PLANTA GENERADORA DE 240kWe MEDIANTE GASIFICACIÓN DE CUESCO DE PALMA AFRICANA", es emblemático y será el primero de este tipo a nivel latinoamericano, por ende significara un alto nivel de innovación y desarrollo tecnológico para el país y sin duda repotenciará la capacidad del país para el aprovechamiento de residuos agroindustriales; por consiguiente, este proyecto está en línea con el Plan del Buen Vivir 2013-2017 y apoyará activamente al cambio de la matriz productiva y energética del Ecuador.

A continuación se resume los costos del proyecto y cronograma de ejecución:

Tabla 4 Descripción de la inversión central de gasificación de 1MW

Estudios varios y diseños arquitectónicos y electromecánicos USD 154.249 Equipamiento electromecánico USD 380.000 Terreno (requerimiento 2.000 m2) USD 6.000 Obras civiles (requerimiento 544 m2) USD 128.248

TOTAL USD 668.497


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CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN

Etapa No. 1 Estudios previos técnicos y aspectos legales

PERIODO

2012 2013 2014

NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY

Estudios del proyecto X X

Aspectos legales y financieros. Registro en el CONELEC X X X X X

Socialización del proyecto X X X

Fideicomiso mercantil X

Asesoría financiera X X

Preparación requisitos para presentación de registro en el

CONELEC X X

Revisión legal y suscripción contratos de compra de cuesco X X

Pago registro en el CONELEC X

Conformación legal de la empresa GENERWATT SYNGAS S.A. X

Adquisición de terreno para la planta X


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Fase No. 2 Equipamiento de la

Planta

2012 2013 2014 NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY

Gasificador Universal flow reactor X X X Generador 240 X X X

Alimentador X X X Secador X X X

Triturador X X X Montaje X X

Embalaje X X X Seguro y transporte X X X

Tablero eléctrico principal X X X Compresor X X X UPS 2 KVA X X X

Conexiones eléctricas a motores X X X Tuberías agua X X X Tuberías aire X X X

Diseños obras civiles, eléctricas, mecánicas, sanitarias de la planta X X X X

Fase No. 3 Levantamiento civil de la

planta 2012 2013 2014

NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY Ejecución Obras civiles X X X

Muebles de oficina X Equipamiento de oficina X

Montaje del gasificador-motor y auxiliares X


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Fase No. 4 Instalación de facilidades eléctricas

2012 2013 2014 NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY

Transformador 350 KVA X OOCC Cámara de transformación X

Accesorios eléctricos y cables X Alimentador media tensión X

Acometida BT y medidor BT X Conexión eléctrica, medidor

homologado CENACE Pruebas de funcionamiento

X

X

Fase No. 5 Gestión y evaluación del proyecto 2012 2013 2014

NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY Manual de O&M planta X

Propuesta de esquema para Modelo de gestión social X X

Manejo financiero del proyecto X

Elaboración de estudio de salida

Auditoria al proyecto por parte del IICA X Refuerzo de la organización

comunitaria X X

Socialización del proyecto en la comunidad X X X

Identificación de problemas y oportunidades en la comunidad, y

propuesta de posibles proyectos para beneficio de la misma

X X X X

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