FUNDICIN Y SUS MOLDES

Presentado a:ING. HUBER ANAYA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDERFACULTAD DE INGENIERA FSICO-MECNICASESCUELA DE INGENIERA MECNICATALLER DE MANUFACTURABUCARAMANGALa fundicin

La fundicin es un proceso en el cual se hace fluir metal fundido dentro la cavidad de un molde, donde solidifica y adquiere la forma del molde. Es uno de los procesos ms antiguos de formado que remonta 6 mil aos atrs y son muchos los factores y variables que debemos considerar para lograr una operacin de fundicin exitosa. La fundicin incluye: la fundicin de lingotes y la fundicin de formas. El lingote es una fundicin en grande de forma simple (barras rectangulares largas), diseada para volver a formarse en otros procesos subsiguientes como laminado o forjado. La fundicin de formas involucra la produccin de piezas complejas que se aproximan ms a la forma final deseada del producto. Este captulo se ocupa de estas formas de fundicin ms que de los lingotes.Existen diversos mtodos para la fundicin de formas, lo cual hace de este proceso uno de los ms verstiles en manufactura. Sus posibilidades y ventajas son las siguientes: La fundicin se puede usar para crear partes de compleja geometra, incluyendo formas externas e internas. Algunos procesos de fundicin pueden producir partes de forma neta que no requieren operaciones subsecuentes para llenar los requisitos de la geometra y dimensiones de la parte. Se puede usar la fundicin para producir partes de unos cuantos gramos hasta formas que pesan ms de 100 toneladas (coronas dentales, joyera, estatuas, bloques y cabezas para motores automotrices, bases para mquinas, ruedas para ferrocarril, tubos, carcasas para bombas, etc.). El proceso de fundicin puede realizarse en cualquier metal que pueda calentarse y pasar al estado lquido. Algunos mtodos de fundicin son altamente adaptables a la produccin en masa. Se debe mencionar tambin las desventajas asociadas con le proceso de fundicin. Estas incluyen: Las limitaciones de algunos procesos Se pueden obtener piezas con propiedades mecnicas no homogneas Piezas con porosidad Baja precisin dimensional Acabado deficiente de la superficie Los riesgos que los trabajadores corren durante el procesamiento Problemas ambientales.Se pueden fundir todas las variedades de metales ferrosos y no ferrosos polmeros y cermicos. En este tema revisamos los fundamentos que se aplican prcticamente a todas las operaciones de fundido; se describen los procesos de fundicin individualizados, junto con los aspectos que deben considerarse en el diseo de productos de fundicin.

Tipos de moldes para fundicin

Moldes desechables

Arena En cascara Yeso Cermica Revestimiento

Moldes permanentes

Hueca A presin Centrifugada Dado impresor Semislido Crecimiento de monocristales -Mono cristales para microelectrnica

-Alabes mono cristalino para turbinas de solidificacin direccional

Molde de arena medio

Molde con corazn de arena

Molde en cascara

Molde de cermica: pasos para la elaboracin de este.

Molde de espuma perdida

Molde por cera perdida

Fundicin por revestimiento

Figura.Rotorfundidointegralmenteparaunaturbinadegas.a)Ensambledelmodelodecerab)Cscaracermicaalrededordelmodelodecerac)Sefundelaceraysellenaelmolde,envaco,conunasuperaleacinfundidad)Rotorfundido,producidoconunaformanetaocercanaalaneta.Fundicin a presin

Fundicin por centrifugado

Fundicin semicentrifugada

Defectos en la fundicin Los defectos presentados en la siguiente figura, son los ms comunes y frecuentes en una fundicin por molde de arena, adems de esto tambin se tiene que tener en cuenta el diseo de la pieza a fundir ya que esto tambin afecta en la calidad del proceso.

Consideraciones de diseo

A continuacin unas consideraciones para el diseo de piezas con formas de complejidad, las cuales son las frecuentes en presentar defectos en el proceso de fundicin.