Universidad Nacional Experimental de

Guayana

Vice-Rectorado Académico

Componente: Procesos Productivos

Cátedra: Ing. de Métodos

Puerto Ordaz, agosto 2015

Profa. Magally Escalante

Siempre hay un método mejor

AHORRO EN COSTOS

MEJORAR LA CALIDAD DE

VIDA

MEJORAR Y ELEVAR LA

PRODUCTIVIDAD

Ingeniería de Métodos

Es el estudio de los METODOS, MATERIALES YHERRAMIENTAS involucrados en una tarea

particular con la finalidad de: Encontrar el “mejor método” de ejecución. “Normalizar” el método, los materiales y las

herramientas. Determinar el tiempo necesario para que una

persona calificada y debidamente entrenadarealice la tarea trabajando a “Ritmo Normal”.

Ayudar al operario a adiestrarse en la ejecución desus actividades.

Empresas Productivas

L a s e m p r e s a s má s

p r o d u c t i v a s s o n a q u e l l a s q u e

l o g r a n m a n t e n e r l o s t i e m p o s

d e f a b r i c a c i ó n d e s u s

p r o d u c t o s , e n l o s n i v e l e s m á s

b a j o s ; e n i g u a l e s

c o n d i c i o n e s , l a m a y o r

p r o d u c t i v i d a d s e m i d e p o r l a

u t i l i z a c i ó n d e l t i e mp o d e

f a b r i c a c i ó n , d e a h í l a

i mp o r t a n c i a d e s u

c o n o c i mi e n t o y c o n t r o l

Descomposición del tiempo de fabricación de un producto o de una operación

Contenido de Trabajo Básico:

Es el tiempo mínimo requeridos para obtener una unidadde producción. En un tiempo teórico que no se puedereducir

Contenido suplemento de trabajo (trabajo improductivo):

Trabajos adicionales (entre ellos el reproceso, o malosmétodos), que se le suman al básico, incrementando eltiempo de fabricación.

Tiempo improductivo:

Son aquellos tiempos “muertos”, que ocasionan lainactividad del operario , como la falta de materiales.

DESARROLLO E IMPLANTACIÓN DE MEJORES

MÉTODOS

INCREMENTO DE LA

PRODUCTIVIDAD

INCREMENTO DE LA

PRODUCCIÓN DE BIENES YSERVICIOS

MEJOR NIVELDE VIDA

Ingeniería de Métodos

Importancia

Reduce los costos de operación.

Elimina actividades innecesarias.

Incrementa la eficiencia de cada actividad necesaria.

Elimina la duplicación de esfuerzos.

Hace el trabajo más seguro y menos fatigoso.

Aumenta la productividad.

División

1. Estudio de Métodos

Es el registro, análisis y examen critico sistemático de los modosactuales y propuestos de llevar a cabo una tarea, con lafinalidad de tratar de encontrar métodos más sencillos y máseficaces.

2. Medición del Trabajo

Es la aplicación de técnicas para determinar el contenido detrabajo de una tarea particular, fijando el tiempo que untrabajador calificado invierten en llevarla a cabo, con arreglo auna norma de rendimiento preestablecida.

Estudio de Métodos Medición del Trabajo

Para mejorar los métodos deproducción

Selección de la tarea a estudiar. Hacer el registro del método actual utilizado

Diagramas, modelos, fotografía

Examinar críticamente la información

Formular alternativas

Diseñar el método para mejorar

Para cuantificar la ejecución yestablecer estándares de control

Selección de trabajo a medir.

Definir la técnica

Medir la cantidad trabajo involucrado.

Muestreo de trabajo, estándar de tiempo, estadística.

Operario (suplementos, tolerancias, necesidades)

Definir tiempo estándar

¿Por qué división?

¿Y que se logra?

Mejoras condiciones de trabajo.

Mejoras equipos y diseño delproducto.

Disminución de la fatiga.

Mejor prestación de servicios.

Mejor entrenamiento.

Reducción de actividadesinefectivas.

Mejor utilización de losrecursos.

Comparar métodos.

Estándares consistentes.

Información básica paracontrol.

Datos para planificar yprogramar. (mano de obra,necesidades).

Bases para la compra de nuevosequipos.

Medios para determinar lacapacidad de ahorro.

Bases para incentivos.

El estudio previo del

producto y el análisis del

valor reducen el exceso del

contenido del trabajo

debido a deficiencias del

diseño

La especialización y la

normalización permiten

emplear procedimientos

de gran producción

La investigación del

producto y el análisis del

valor reducen el contenido

del trabajo debido al exceso

del material

La planificación del

proceso asegura la

elección de maquinaria

apropiada

Beneficios de aplicar ingeniería de métodos

Beneficios de aplicar ingeniería de métodos

Es la p ro p o rc ió n d e b i en e s y se r v ic io s d i v id i d ap o r lo s r ecur sos como e l t r aba j o o e l cap i t a l .

Mej o ra r l a p ro d uc t i v id ad s i g n i f i c a me j o ra r l ae f i c i enc ia .

Productividad

Equipos de Trabajos

EFICIENCIA

EFICACIA

EFECTIVIDAD

¿Cómo se mide la productividad?

Productividad

PRODUCTIVIDAD =

Unidades Producidas

Insumos ( trabajo + material + energía +

capital + varios)

Productividad

PRODUCCION TOTAL

INSUMO TOTAL

RESULTADOS

TOTALES LOGRADOS

RECURSOS TOTALES

CONSUMIDOS

EFECTIVIDAD

EFICIENCIA

CAPACIDAD QUE TIENE EL CIUDADANOMEDIO PARA PROPORCIONARSE A SIMISMO Y A LAS PERSONAS QUE ESTÁNBAJO SU TUTELA FAMILIAR TODO LONECESARIO PARA SUSTENTARSE YDISFRUTAR LA EXISTENCIA.

(ALIMENTACIÓN, VIVIENDA, VESTIDO,

SALUBRIDAD, SEGURIDAD, EDUCACIÓN) .

Nivel de Vida

Relación Ingeniería de métodos-productividad-nivel de vida

INGENIERIA DE

METODOS

DESARROLLO E IMPLANTACION DE

MEJORES METODOS

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

INCREMENTO DE LA PRODUCCION DE BIENES Y

SERVICIOS

MEJOR NIVEL DE

VIDA

Problema

En una operación de empaque de una camiseta X, hay un stock de 10.000unidades. Sólo existe una operaria empacadora y se desea saber en cuántotiempo pueden entregar 2000 unidades.

La Supervisora le cronometra (con su reloj de pulso), el tiempo paraempacar 20 unidades y se demora 20 minutos, concluyendo que el tiempopor unidad es de 1 minuto. La jornada de trabajo es de 6:00 a.m. a 2:15p.m., pues se le conceden 15 minutos para los alimentos. La Supervisorahace el siguiente análisis:

Las 2000 unidades se demoran 2000 minutos, o sea que:

2000/480 es igual a 4,17 turnos.

Si ya el LUNES terminó la jornada, contamos a partir del MARTES ynos da que la producción será entregada el SÁBADO a las 7:22 a.m.

...¡...pero resultó que el SÁBADO a esa hora, sólo hay 1500 unidadesempacadas...

1 . Usted debe dete rminar en cuánto t i e mpo seconv ir t i ó e l c rono metrado por lasuperv i sora .

2 . Reg is t re en una l i s ta , a l meno s qu incerazone s por la s cua l e s e l t i e mpo seincrementó .

Instrucciones

Problema

Carlitos SCA se caracteriza en el mercado de mercería como el “hacedor de

satisfacciones” gracias a que supo imponer diseños sencillos pero sumamente

apreciados por la clientela la cual llama a sus prendas simplemente “carlitos”.

Trata de preservar su imagen a través de una producción de calidad invariable.

Sin embargo, en un lote de 2900 prendas, producido esta semana, se

encontraron 410 unidades que fueron calificadas de segunda calidad, razón por

la cual se venderán con la marca Nitkron a un precio inferior en un 60% con

relación a las “carlitos”. Durante dicha producción laboraron 105 trabajadores,

40 horas. Las prendas de buena calidad se vende a $120 cada una

1 . D E T E R M I N A R L A P R O D U C T I V I D A D A N A L I Z A D A

D E S D E E L VA L O R D E L A P R O D U C C I Ó N D U R A N T E

D I C H A S E M A N A .

2 . ¿ D E Q U É O T R O S M O D O S P O D R Í A S E R A N A L I Z A D A L A

P R O D U C T I V I D A D ? ¿ U S T E D Q U É P I E N S A D E E L L O ?

3 . ¿ C U Á L H A S I D O E L R E N D I M I E N T O D E L A C A PA C I D A D ?

Instrucciones

Gracias por su atención

Universidad Nacional Experimental de

Guayana

Vice-Rectorado Académico

Componente: Procesos Productivos

Cátedra: Ing. de Métodos

Puerto Ordaz, agosto 2015

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