formato mojicon perfecto hoja de trabajo de estudio de tiempos

2
PANADERIA TRADICIONAL VADO CASTRO HOJA DE TRABAJO DE ESTUDIO DE TIEMPOS DESCRIPCION DE LA OPERACIÓN: PRODUCCION DE MOJICON. NOMBRE DEL OPERADOR: JOSE CAMARGO. MESES EN EL PUESTO: 12 DEPARTAMENTO: PRODUCCION. FECHA: 07/07/2015 DESCRIPCION DEL PRODUCTO: ESPECIFICACION DE MATERIALES: # DE ELEM DESCRIPCION DEL ELEMENTO LECTURAS TOTAL CICLO S TIEM PROM. % R TIEMP O NORMA L FRE C. TIEMP O NORM UNIT. 1 2 3 4 5 1 Alcance de materias desde el almacenaje R 50’’ 1°33’54 3°06’18 ’’ 4°37’51 ’’ 6°10’23 ’’ 4’8’ 5 49.6’ 90 55.5 5’’ 5 5 1.54’ E 50” 48’’ 50’’ 51’’ 49’’ 2 Inspección de materia prima R 1’44’’ 1°34’42 ’’ 3°06’18 ’’ 4°38’42 ’’ 6°11’12 ’’ 4’26 ’’ 5 53.2’ 95 56.8 4’’ 5 5 1.57’ E 54” 53’ 52’’ 54’’ 53’’ 3 Transporte de materia prima hasta mesa de trabajo R 3’21’’ 1°35’35 ’’ 3°07’10 ’’ 4°39’36 ’’ 6°12’05 ’’ 8’11 ’’ 5 1’38’ 90 1’52 ’’ 5 5 3.11’ E 1’37” 1’39’’ 1’40’’ 1’38’’ 1’37’’ 4 Operación de pesado de materias primas: harina, sal, azúcar, mantequilla. R 4’27’’ 1°37’14 ’’ 3°08’50 ’’ 4°41’14 ’’ 6°13’42 ’’ 5’23 ’’ 5 1’05’ 95 1‘12 ’’ 5 5 2’’ E 1’06” 1’05’’ 1’03’’ 1’04’’ 1’05’’ 5 Transporte de materia prima a máquina mojadora. R 5’20’’ 1°38’19 ’’ 3°09’53 ’’ 4°42’18 ’’ 6°14’47 ’’ 4’33 ’’ 5 54.6’ 87 1’01 ’’ 5 5 1.69’ E 53” 54’’ 55’’ 56’’ 55’’ 6 Añadir: agua y levadura. R 6’12’’ 1°39’13 ’’ 3°10’48 ’’ 4°43’14 ’’ 6°15’42 ’’ 4’22 ’’ 5 52.4’ 92 56.5 2’’ 5 5 1.57’ E 52” 52’’ 53’’ 53’’ 52’’ 7 Espera inevitable de reposo de materia prima. (15 min) R 6’27’’ 1°40’05 ’’ 3°11’41 ’’ 4°44’07 ’’ 6°16’34 ’’ 15’00 ’’ 5 15’00 ’’ 100 15’0 0’’ 5 5 15’00 ’’ E 15’00’’ 14’00’’ 15’00’’ 16’00’’ 15’00’’ 8 Utilizar mojadora. (20 min) R 6’47’’ 1°40’19 ’’ 3°11’56 ’’ 4°44’23 ’’ 6°16’49 ’’ 20’00 ’’ 5 20’00 ’’ 100 20’0 0’’ 5 5 20’00 ’’ E 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 9 Inspección de masa R 6’59’’ 1°40’39 ’’ 3°12’16 ’’ 4°44’43 ’’ 6°17’9’ 59’’ 5 11.8’ 108 11.1 1’’ 5 5 0.31’ E 12” 13’’ 11’’ 12’’ 11’’ 10 Espera evitable de transporte hacia la balanza. R 7’44’’ 1°40’52 ’’ 3°12’27 ’’ 4°44’55 ’’ 6°17’20 ’’ 3’76 ’’ 5 45.2’ 100 45’’ 5 5 1.25’ E 45” 47’’ 44’’ 46’’ 44’’ 11 Transporte a la balanza. R 7’51’’ 1°41’39 ’’ 3°13’11 ’’ 4°45’41 ’’ 6°18’4’ 32’’ 5 6.4’’ 95 7.4’ 5 5 0.21’ E 7” 6’’ 7’’ 6’’ 6’’ 12 Pesar la masa. R 9’36’’ 1°41’45 ’’ 3°13’18 ’’ 4°45’47 6°18’10 ’’ 7’25 ’’ 5 1’45’ 105 1’38 ’’ 5 5 2.72’ E 1’45” 1’44’’ 1’46’’ 1’45’’ 1’45’’ 13 Trasporte a cortadora. R 9’42’’ 1°43’29 ’’ 3°15’04 ’’ 4°47’32 ’’ 6°19’55 ’’ 28’’ 5 5.6’’ 103 5.8’ 5 5 0.16’ E 6” 5’’ 5’’ 6’’ 6’’ 14 Operación cortado de masa R 9’53’’ 1°43’34 ’’ 3°15’09 ’’ 4°47’38 ’’ 6°20’1’ 59’’ 5 11.8’ 110 10’’ 5 5 0.28’ E 11” 12’’ 13’’ 12’’ 11’’ 15 Trasporte de masa a mesa de producción. R 9’56’’ 1°43’46 ’’ 3°15’22 ’’ 4°47’50 ’’ 6°20’12 ’’ 15’’ 5 3’’ 100 3’’ 5 5 0.08’ E 3” 3’’ 3’’ 3’’ 3’’ 16 Operación de amasar. R 11’11’’ 1°43’49 ’’ 3°15’25 ’’ 4°47’53 ’’ 6°20’15 ’’ 6’16 ’’ 5 1’15’ 80 1’43 ’’ 5 5 2.86’ E 1’15” 1’16’’ 1’14’’ 1’15’’ 1’16’’ 17 Agregar: bocadillo. R 13’25’’ 1°45’05 ’’ 3°16’39 ’’ 4°49’08 ’’ 6°21’31 ’’ 11’12 ’’ 5 2’14. 4’’ 112 2’31 ’’ 5 5 4.19’ E 2’14” 2’13’’ 2’15’’ 2’16’’ 2’14’’ 18 Operación hacer rollitos más largos. R 15’58’’ 1°47’18 ’’ 3°18’54 ’’ 4°51’24 ’’ 6°23’45 ’’ 12’10 ’’ 5 2’26’ 110 2’11 ’’ 5 5 3.64’ E 2’33” 2’35’’ 2’35’’ 2’34’’ 2’33’’ 19 Operación amasar en forma de mojicón. R 19’54’’ 1°49’53 ’’ 3°21’29 ’’ 4°53’58 ’’ 6°26’18 ’’ 18’20 ’’ 5 3’40’ 100 3’56 ’’ 5 5 6.56’ E 3’56” 3’57’’ 3’55’’ 3’56’’ 3’56’’ 20 Agregar azúcar en la parte superior. R 23’36’’ 1°53’50 ’’ 3°25’24 ’’ 4°57’54 ’’ 6°30’14 ’’ 18’38 5 3’43. 6’’ 105 3’25 ’’ 5 5 5.7’’ E 3’42’’ 3’44’’ 3’43’’ 3’45’’ 3’44’’ 21 Operación de poner pedazos de masa en el escabiladero. R 24’17’’ 1°57’34 ’’ 3°29’07 ’’ 5°01’39 ’’ 6°33’58 ’’ 3’21 ’’ 5 40.2’ 105 39’’ 5 5 1.8’’ E 41” 40’’ 39’’ 40’’ 41’’ 22 Transporte al escabiladero. R 27’23’’ 1°58’14 ’’ 3°29’46 ’’ 5°02’19 ’’ 6°34’39 ’’ 30’’ 5 6’’ 100 6’’ 5 5 0.17’ E 6” 6’’ 6’’ 6’’ 6’’ 23 Crecimiento del mojicón. (45 minutos) R 1°10’14 ’’ 1°58’20 ’’ 3°29’52 ’’ 5°02’25 ’’ 6°34’45 ’’ 4°15 5 45’00 ’’ 100 45’0 0’’ 5 5 45’00 ’’ E 45’00’’ 45’00’’ 45’00’’ 45’00’’ 45’00’’ 24 Transporte al horno. R 1°10’19 ’’ 2°43’20 ’’ 4°14’52 ’’ 5°47’25 ’’ 7°19’45 ’’ 24’’ 5 4.8’’ 92 5.4’ 5 5 0.15’ E 5” 4’’ 5’’ 5’’ 5’’ 25 Horneado del mojicón. R 1°30’19 ’’ 2°43’24 ’’ 4°14’57 ’’ 5°47’30 ’’ 7°19’50 ’’ 1°30 5 20’00 ’’ 100 20’0 0’’ 5 5 33.33 ’’ E 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 26 Retirado del horno. R 1°30’22 ’’ 3°03’24 ’’ 4°34’57 ’’ 6°7’30’ 7°39’50 ’’ 15’’ 5 3’’ 100 3’’ 5 5 0.08’ E 3” 3’’ 3’’ 3’’ 3’’ 27 Transporte al escabiladero. R 1°30’27 ’’ 3°03’27 ’’ 4°35’00 ’’ 6°7’33’ 7°39’53 ’’ 30’’ 5 6’’ 95 5.2’ 5 5 0.14’ E 5’’ 7’’ 5’’ 6’’ 7’’ 28 Inspección del mojicón. R 1°31’52 ’’ 3°03’34 ’’ 4°35’05 ’’ 6°7’39’ 7°40’00 ’’ 7’28 ’’ 5 1’29. 6’’ 93 1’39 ’’ 5 5 2.75’ E 1’30” 1’28’’ 1’31’’ 1’29’’ 1’30’’ 29 Trasporte al área de ventas. R 1°33’06 ’’ 3°05’02 ’’ 4°36’36 ’’ 6°9’08’ 7°41’30 ’’ 6’15 ’’ 5 1’15’ ' 90 1’26 ’’ 5 5 2.39’ E 1’14” 1,16’’ 1’15’’ 1’15’’ 1’15’’ ELEMENTOS EXTRAÑOS: NOTAS:

Upload: juan-sebastian-chinome

Post on 12-Jan-2016

214 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

frmate

TRANSCRIPT

Page 1: Formato Mojicon Perfecto Hoja de Trabajo de Estudio de Tiempos

PANADERIA TRADICIONAL VADO CASTRO HOJA DE TRABAJO DE ESTUDIO DE TIEMPOS

DESCRIPCION DE LA OPERACIÓN: PRODUCCION DE MOJICON.NOMBRE DEL OPERADOR: JOSE CAMARGO. MESES EN EL PUESTO: 12 DEPARTAMENTO: PRODUCCION. FECHA: 07/07/2015DESCRIPCION DEL PRODUCTO: ESPECIFICACION DE MATERIALES:# DE ELEM DESCRIPCION DEL ELEMENTO LECTURAS

TOTAL

CICLOS

TIEM PROM.

% R TIEMPO

NORMAL

FREC.

TIEMPO NORM UNIT.

1 2 3 4 51 Alcance de materias desde el almacenaje R 50’’ 1°33’54” 3°06’18’’ 4°37’51’’ 6°10’23’’ 4’8’’

5 49.6’’90 55.55’

’5 5

1.54’’

E 50” 48’’ 50’’ 51’’ 49’’

2 Inspección de materia prima R 1’44’’ 1°34’42’’ 3°06’18’’ 4°38’42’’ 6°11’12’’ 4’26’’ 5 53.2’’

95 56.84’’

5 5

1.57’’

E 54” 53’ 52’’ 54’’ 53’’

3 Transporte de materia prima hasta mesa de trabajo

R 3’21’’ 1°35’35’’ 3°07’10’’ 4°39’36’’ 6°12’05’’ 8’11’’ 5 1’38’’

90 1’52’’ 5 5

3.11’’

E 1’37” 1’39’’ 1’40’’ 1’38’’ 1’37’’

4 Operación de pesado de materias primas: harina, sal, azúcar, mantequilla.

R 4’27’’ 1°37’14’’ 3°08’50’’ 4°41’14’’ 6°13’42’’ 5’23’’ 5 1’05’’

95 1‘12’’ 5 5

2’’

E 1’06” 1’05’’ 1’03’’ 1’04’’ 1’05’’

5 Transporte de materia prima a máquina mojadora.

R 5’20’’ 1°38’19’’ 3°09’53’’ 4°42’18’’ 6°14’47’’ 4’33’’ 5 54.6’’

87 1’01’’ 5 5

1.69’’

E 53” 54’’ 55’’ 56’’ 55’’

6 Añadir: agua y levadura. R 6’12’’ 1°39’13’’ 3°10’48’’ 4°43’14’’ 6°15’42’’ 4’22’’ 5 52.4’’

92 56.52’’

5 5

1.57’’

E 52” 52’’ 53’’ 53’’ 52’’

7 Espera inevitable de reposo de materia prima. (15 min)

R 6’27’’ 1°40’05’’ 3°11’41’’ 4°44’07’’ 6°16’34’’ 15’00’’ 5

15’00’’ 100 15’00’’

5 5

15’00’’

E 15’00’’ 14’00’’ 15’00’’ 16’00’’ 15’00’’

8 Utilizar mojadora. (20 min) R 6’47’’ 1°40’19’’ 3°11’56’’ 4°44’23’’ 6°16’49’’ 20’00’’ 5

20’00’’ 100 20’00’’

5 5

20’00’’

E 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’

9 Inspección de masa R 6’59’’ 1°40’39’’ 3°12’16’’ 4°44’43’’ 6°17’9’’ 59’’ 5

11.8’’ 108 11.11’’

5 5

0.31’’

E 12” 13’’ 11’’ 12’’ 11’’

10 Espera evitable de transporte hacia la balanza. R 7’44’’ 1°40’52’’ 3°12’27’’ 4°44’55’’ 6°17’20’’ 3’76’’ 5

45.2’’ 100 45’’ 5 5

1.25’’

E 45” 47’’ 44’’ 46’’ 44’’

11 Transporte a la balanza. R 7’51’’ 1°41’39’’ 3°13’11’’ 4°45’41’’ 6°18’4’’ 32’’ 5

6.4’’ 95 7.4’’ 5 5

0.21’’

E 7” 6’’ 7’’ 6’’ 6’’

12 Pesar la masa. R 9’36’’ 1°41’45’’ 3°13’18’’ 4°45’47 6°18’10’’ 7’25’’ 5

1’45’’ 105 1’38’’ 5 5

2.72’’

E 1’45” 1’44’’ 1’46’’ 1’45’’ 1’45’’

13 Trasporte a cortadora. R 9’42’’ 1°43’29’’ 3°15’04’’ 4°47’32’’ 6°19’55’’ 28’’ 5

5.6’’ 103 5.8’’ 5 5

0.16’’

E 6” 5’’ 5’’ 6’’ 6’’

14 Operación cortado de masa R 9’53’’ 1°43’34’’ 3°15’09’’ 4°47’38’’ 6°20’1’’ 59’’ 5

11.8’’ 110 10’’ 5 5

0.28’’

E 11” 12’’ 13’’ 12’’ 11’’

15 Trasporte de masa a mesa de producción. R 9’56’’ 1°43’46’’ 3°15’22’’ 4°47’50’’ 6°20’12’’ 15’’ 5

3’’ 100 3’’ 5 5

0.08’’

E 3” 3’’ 3’’ 3’’ 3’’

16 Operación de amasar. R 11’11’’ 1°43’49’’ 3°15’25’’ 4°47’53’’ 6°20’15’’ 6’16’’ 5

1’15’’ 80 1’43’’ 5 5

2.86’’

E 1’15” 1’16’’ 1’14’’ 1’15’’ 1’16’’

17 Agregar: bocadillo. R 13’25’’ 1°45’05’’ 3°16’39’’ 4°49’08’’ 6°21’31’’ 11’12’’ 5

2’14.4’’ 112 2’31’’ 5 5

4.19’’

E 2’14” 2’13’’ 2’15’’ 2’16’’ 2’14’’

18 Operación hacer rollitos más largos. R 15’58’’ 1°47’18’’ 3°18’54’’ 4°51’24’’ 6°23’45’’ 12’10’’ 5

2’26’’ 110 2’11’’ 5 5

3.64’’

E 2’33” 2’35’’ 2’35’’ 2’34’’ 2’33’’

19 Operación amasar en forma de mojicón. R 19’54’’ 1°49’53’’ 3°21’29’’ 4°53’58’’ 6°26’18’’ 18’20’’ 5

3’40’’ 100 3’56’’ 5 5

6.56’’

E 3’56” 3’57’’ 3’55’’ 3’56’’ 3’56’’

20 Agregar azúcar en la parte superior. R 23’36’’ 1°53’50’’ 3°25’24’’ 4°57’54’’ 6°30’14’’ 18’38’’ 5

3’43.6’’ 105 3’25’’ 5 5

5.7’’

E 3’42’’ 3’44’’ 3’43’’ 3’45’’ 3’44’’

21 Operación de poner pedazos de masa en el escabiladero.

R 24’17’’ 1°57’34’’ 3°29’07’’ 5°01’39’’ 6°33’58’’ 3’21’’ 5

40.2’’ 105 39’’ 5 5

1.8’’

E 41” 40’’ 39’’ 40’’ 41’’

22 Transporte al escabiladero. R 27’23’’ 1°58’14’’ 3°29’46’’ 5°02’19’’ 6°34’39’’ 30’’ 5

6’’ 100 6’’ 5 5

0.17’’

E 6” 6’’ 6’’ 6’’ 6’’

23 Crecimiento del mojicón. (45 minutos) R 1°10’14’’ 1°58’20’’ 3°29’52’’ 5°02’25’’ 6°34’45’’ 4°15’ 5

45’00’’ 100 45’00’’

5 5

45’00’’

E 45’00’’ 45’00’’ 45’00’’ 45’00’’ 45’00’’

24 Transporte al horno. R 1°10’19’’ 2°43’20’’ 4°14’52’’ 5°47’25’’ 7°19’45’’ 24’’ 5

4.8’’ 92 5.4’’ 5 5

0.15’’

E 5” 4’’ 5’’ 5’’ 5’’

25 Horneado del mojicón. R 1°30’19’’ 2°43’24’’ 4°14’57’’ 5°47’30’’ 7°19’50’’ 1°30’ 5

20’00’’ 100 20’00’’

5 5

33.33’’

E 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’ 20’00’’

26 Retirado del horno. R 1°30’22’’ 3°03’24’’ 4°34’57’’ 6°7’30’’ 7°39’50’’ 15’’ 5

3’’ 100 3’’ 5 5

0.08’’

E 3” 3’’ 3’’ 3’’ 3’’

27 Transporte al escabiladero. R 1°30’27’’ 3°03’27’’ 4°35’00’’ 6°7’33’’ 7°39’53’’ 30’’ 5

6’’ 95 5.2’’ 5 5

0.14’’

E 5’’ 7’’ 5’’ 6’’ 7’’

28 Inspección del mojicón. R 1°31’52’’ 3°03’34’’ 4°35’05’’ 6°7’39’’ 7°40’00’’ 7’28’’ 5

1’29.6’’ 93 1’39’’ 5 5

2.75’’

E 1’30” 1’28’’ 1’31’’ 1’29’’ 1’30’’

29 Trasporte al área de ventas. R 1°33’06’’ 3°05’02’’ 4°36’36’’ 6°9’08’’ 7°41’30’’ 6’15’’ 5

1’15’' 90 1’26’’ 5 5

2.39’’

E 1’14” 1,16’’ 1’15’’ 1’15’’ 1’15’’

ELEMENTOS EXTRAÑOS: NOTAS:

ELABORADO POR:

SEBASTIAN CHINOME, ALEJANDRA PLAZAS, CRISTINA CAMARGO.

MINUTOS TOTALES NORMALES: 92’18’’TOLERANCIA:MINUTOS ESTANDAR:HORAS POR UNIDAD: 2’33.83’’UNIDADES POR HORA: 2’33.83’’AL REVERSO DISPOSICION FISICA DE LA ESTACION DE TRABAJO Y ESBOZO DEL PRODUCTO