formato amef (1)

5/13/2018 Formato AMEF (1) - slidepdf.com

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No. Parte

Familia

Compañía

Proyecto

Diseño

1 2 3 4

Componente Función del Falla Efecto Potencial Control

No. componente Potencial de Falla Actual

S

E V

Causas Potenciales O

C C

D

E C T Mecanismos de falla

AMEFANÁLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS

R

P N



5 6 7 8

Acciones

tomadas

desde

fecha

DE T

RP N

.leansixsigmainstitute.org

O C C

S E V

Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7

o



(A)

(B)

(C)

(D)

(E)

Proceso de Bolseo



No. Parte 1231-C Fecha ultima revisión 11-Nov-06

Familia Tablero andon para control del takt time

Compañía Lean Shop Inc. División Hardware

Proyecto Preparado por Luis Socconini

Diseño/Producto Tablero andon para control del takt time

1 2 3

Operación Función del Falla Efecto Potencial Control

No. del proceso componente Potencial de Falla Actual

del Proceso

1 Cortar Cortar de masNo se podrá armar

el gabinete8 4

Inspección

final4

1 Cortar Cortar con el dado

equivocado

Protuberancias

leves en los bordes

del tablero

4 6Experiencia

del operador 6

2 Pintar Utilizar color equivocado Producto fuera deespecificaciones

8 4 revisar conpantone de

colores

2Descuido del operador, falta decapacitación

Falta de orden y estandarización

Mecanismos de falla

Descuido del operador, falta de

capacitación


S E V

Causas Potenciales O C C

DE C T



PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3

4 5 6 7 8

esponsabilida Acciones

Y fecha de tomadas

Terminación desde

fecha

128J. P.

(10/10/05)

Se integro

punto de

reorden

5 3 8 120

144 L.S.

64J. P.

(10/10/05)

Se pide al

proveedor

plan de

sustitucio

n en cada

fecha de

7 1 10 70Rev. Fecha de

caducidad y lote

periodicamente

Programa de

entrenamiento

RP N Acciones

Recomendadas

requerido siRPN>30)

S E V

O C C

DE T

Cambio de filtro y

examen de agua

periodicamente

www.leansixsigmainstitute.org

Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x

RP N

AMEF

de Diseño



No. Parte

Artículo

Compañía

Proyecto

Proceso

1 2 3 4

Operación Función del Falla Efecto Potencial Control

No. proceso Potencial de Falla Actual del Proceso

RP N


S E V

Causas Potenciales O

C C

D

E C T Mecanismos de falla



5 6 7 8

Acciones

tomadas

desde

fecha

S E V

.leansixsigmainstitute.org


DE T

RP N

O C C

so



No. Parte 1231-C Fecha ultima revisión 11-Nov-06

Artículo Tablero andon para control del takt time

Compañía Lean Shop Inc. División Hard

Proyecto Preparado por Luis

Proceso Fabricación de tableros takt

1 2

Operación Función del Falla Efecto Potencial

No. proceso Potencial de Falla

1 Cortar Cortar de masNo se podrá armar

el gabinete8 2

1 Cortar Cortar con el dado

equivocado

Protuberancias

leves en los bordes

del tablero

4 6

2 Pintar Utilizar color equivocadoProducto fuera de

especificaciones8 4


capacitación

Falta de orden y estandarización

Mecanismos de falla


capacitación


S E V

Causas Potenciales O C C



ware

Socconini

PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3

3 4 5 6 7 8Control esponsabilida Acciones

Actual Y fecha de tomadas

del Proceso Terminación desde

fecha

Inspección final 4 64J. P.

(10/10/05)

Se integro

punto de

reorden

min. Y

max y se

5 3 8 120

Experiencia del

operador 6 144 L.S.

revisar con pantone

de colores3 96

J. P.

(10/10/05)

Se pide al

proveedor

plan de

sustitucio

n en cada

7 1 10 70Rev. Fecha de caducidad y lote

periodicamente

Programa de entrenamiento

RP N Acciones

Recomendadas

requerido siRPN>30)

S E V

O C C

DE T

Cambio de filtro y examen de agua

periodicamente

www.leansixsigmainstitute.org


DE C T

RP N

AMEF de proceso



Nivel Severidad sobre el efecto de la falla

1 MENOR: Sin ningún efecto.

2

BAJA: Paro mínimo de la operación, retrabajos leves, los clientes no

notarían la falla.

3

BAJA: Paro menor de la operación. Retrabajos menores, el cliente casi

no notaría la falla.

4

REGULAR: Paro menor de la operación. El cliente tendría una ligera

incomodidad por la falla

5

REGULAR: Paro menor de la operación. Se nota algún tipo de

insatisfacción del cliente

6

REGULAR: Paro menor de la operación. El cliente trndría algunas

molestias, ya que el producto tendría cierto deterioro

7

ALTA: Paro considerable en la operación, Cliente estaría insatisfecho,

cirta cantidad del producto tiene que ser aislado, se pone en riesgo la

relación comercial, El producto sería inoperable si lo recibiera el cliente.

8

ALTA: Paro mayor a las operaciones, el cliente estía muy molesto al

ocurrir la falla, alto riesgo de perder al cliente

9

MUY ALTA: Riesgo alto para operadores, la operación no es segura, el

cliente nunca regresaría, se podrían violar normas gubernamentales.

10

MUY ALTA: Riesgo inminente a operadores, total incumplimiento aleyes, posibilidad de clausurar el negocio. El cliente nunca regresaría.



Calific Ocurrencia m¶s1 x < 1 ppm

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12,500 < x < 50,000

50,000 < x

1< x < 250

250 < x < 12,500



Calificación Detección

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 No se puede detectar

Muy Alta probabilidad de detectar el defecto

(siempre)

Alta probabilidad de detectar el defecto (casi

siempre)

Moderada (se puede detectar el defecto)

Baja (probablemente no se detecte el defecto)

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