FORMACIÓN PARA OFICIALES

DE ENCUADERNACIÓN:

ADHESIVOS PARA ENCUADERNAREN BASE HOTMELT (TERMOFUSIBLE)

Propiedades de los adhesivos

Adhesión

Tack

Cohesión

Fuerza de unión del •adhesivo con el sustrato (papel).

Pegajosidad de la •superficie del adhesivo

Fuerza que prevalece •entre las moléculas del adhesivo que lo mantienen unido.

Esquema de adhesión y cohesión

Ensayo de rotura de la unión adhesiva

Si aplicamos la cola fría se producirá Fallo Adhesivo.

En algunos cartoncillos si el encolado de las diferentes

capas no es correcto puede darse Fallo de Sustrato.

En algunos adhesivos tipo PSA muy blando puede

romperse el adhesivo dando lugar a un Fallo Cohesivo, este es el más difícil de producirse y el que requiere mucha mayor fuerza para el despegado

Afera

Tiempo de pegado a una temperatura

determinada:

Si pegamos de forma inmediata, es el tiempo en que si estiramos intentando despegar , ya rompe fibra o es imposible despegar.

Tiempo abierto a una

temperatura determinada:

Es el tiempo máximo que puede transcurrir desde que aplicamos el adhesivo hasta que se hace la unión con las 2 partes del sustrato y que todavía da un mínimo de adhesión para que no se despegue. A partir de este tiempo el adhesivo ya no pega bien.

Tiempo abierto

Temperatura del adhesivoCantidad de adhesivo

Usar un adhesivo con punto de reblandecimiento más bajo

En todos los casos tarda más en enfriar.

Si aumenta la velocidad de máquina Baja la cantidad de adhesivo aplicada Baja el tiempo abierto

Si aumenta la temperatura del adhesivo Baja la viscosidad del adhesivo Suele aumentar ligeramente la cantidad de adhesivo aplicada Aumenta el tiempo abierto ya que tarda más en enfriar.

Defectos superficie durante la aplicación del adhesivo (cráteres)

Exceso de temperatura

Partículas de papel en el lomo (del fresado)

Algún componente del adhesivo burbujea.

El cilindro aplicador del adhesivo no levanta (aplica)

suficiente cola por el centro. Si la velocidad de este cilindro fuese independiente de la de la máquina deberíamos subir la velocidad de cilindro.

La viscosidad del adhesivo es excesiva y a velocidades

altas de máquina no aplica bien la cola en el centro, aunque si aplica bien en los laterales.

Algunas características del papelPeso / gramaje / galga

Desgarro

Resistencia al estallido

Absorción de agua ( Cobb)Rigidez

Porosidad

Estabilidad dimensional

Ascensión capilar

Planeidad

Dirección de la fibra

Humedad del papel

Absorción del papel

Se determina como absorción de agua por el método

Cobb.

Se añade una cantidad determinada de agua sobre un papel y se deja en contacto con el papel un tiempo corto indicado en el ensayo. Inmediatamente se elimina el exceso de agua con papel de filtro pasando un cilindro pesado por encima.

Como influye la absorción del papelUn papel con absorción media -alta no genera problemas de penetración del adhesivo para el pegado del lomo. Como se dice vulgarmente cualquier cola pega ese tipo de papeles.

Un papel de absorción baja se obtiene porque se añaden

encolantes (resinas) o barnices para generar que las tintas queden más superficiales y por tanto más visibles y brillantes. Para este tipo de papeles se requieren adhesivos de lomo de alta calidad que contengan resinas de alta adhesividad en este tipo de papeles.

Por tanto hemos de conocer la absorción del papel para

elegir bien la cola para pegar lo.

Humedad del papelEl papel es higroscópico, esto es, absorbe la humedad del aire y la vuelve a expulsar, por lo que su volumen se dilata y vuelve a encogerse. En el caso de una hoja suelta, esto no tiene importancia, pero sí la tiene en el caso de folletos y libros.

Un papel con mucha humedad admite peor un

adhesivo termofusible (hotmelt) ya que el agua es incompatible con este tipo de adhesivos.

Se producirá abarquillamiento en una dirección u otra

si está húmedo o seco.

Humedad del papelUna diferencia del 8 – 10% entre la humedad del papel y la humedad ambiental ya producen efectos de abarquillamiento, abombamiento o falta de planeidad en la hoja.

En el papel hay una dirección de la fibra. En la fabricación, la

pasta de papel se vierte sobre un gran colador que se mueve a

gran velocidad. Por eso las fibras se disponen todas en una

misma dirección, la dirección de la fibra.

Dirección de la fibra del papel

Dirección correcta. Las fibras de papel van paralelas al lomo del libro.

Dirección correcta. Las fibras de papel van paralelas al lomo del libro.Dirección correcta. Las fibras de papel van paralelas al lomo del libro.Dirección correcta. Las fibras de papel van paralelas al lomo del libro.Dirección correcta. Las fibras de papel van paralelas al lomo del libro.

Dirección incorrecta. Las fibras de papel quedan perpendiculares al lomo del libro.

Dirección de la fibraEl papel tiene distinta resistencia a favor que en contra de hilo, •además al humedecerlo aumenta perceptivamente más de tamaño en paralelo que en dirección de las fibras, por eso es fundamental conocer su dirección tanto por el impresor como por el encuadernador.

Al plegar el papel para formar los librillos, la dirección de la fibra •debe ir en paralelo al lomo. Las hojas así formadas caen por su propio peso facilitando una buena apertura del libro.

En encuadernación el sentido de las fibras es importante para •obtener una buena curvatura de las tapas del libro (hacia el libro) y un buen enlomado.

Todo papel o cartón que utilicemos en una encuadernación debe •tener orientadas sus fibras en paralelo al lomo, o lo que es lo mismo, las fibras deben ir perpendiculares a la base del libro.

Dirección de la fibra

Hacer las cosas • ‘a fibra’ o ‘a contra fibra’ a veces es hacer un gran trabajo o un desastre.

Hay tres • metodos básicos para comprobar la dirección del papel:

Dirección de la fibra. Método 1

1. Rasga una hoja de papel en su centro. Si al rasgar el corte es recto implica que es paralelo a la fibra de papel. Si en cambio queda oblicuo implica que es perpendicular a la fibra de papel.

1. Rasga una hoja de papel en su centro. Si al rasgar el corte es recto implica que es paralelo a la fibra de papel. Si en cambio queda oblicuo implica que es perpendicular a la fibra de papel.1. Rasga una hoja de papel en su centro. Si al rasgar el corte es recto implica que es paralelo a la fibra de papel. Si en cambio queda oblicuo implica que es perpendicular a la fibra de papel.

Dirección de la fibra. Método 2

2. Método “prueba al agua”. Corta dos tiras de papel como se muestra en la imagen de la izquierda. Tira un poco de agua uniformemente a lo largo de la tira del papel y espera hasta que las fibras del papel comiencen a encresparse. Si la tira se enrolla a lo largo (superior derecha), quiere decir que la fibra es paralela a lo largo de papel. Si la tira de rizos sólo se enrolla moderadamente en los extremos (inferior derecha), significa que la fibra del papel es perpendicular a la hoja de papel.

Dirección de la fibra. Método 3

3. Otra opción es cortar dos tiras de papeles, mantenlas perpendicularmente entre sí por un extremo y compara. Si el peso de la tira es menor (superior derecha), significa que la dirección de la fibra del papel es paralela a lo largo del papel. Si el peso de la tira de papel es mayor (inferior derecha), significa que la dirección de la fibra del papel es perpendicular a toda la hoja de papel.

Dirección de la fibra

Dirección de la fibra

Densidad de los adhesivos

Las máquinas de aplicación de adhesivo por •cilindros grafilados permiten el paso de un Volumen de adhesivo constante.

La densidad es la relación entre el peso de una •cantidad de producto con relación al volumen que ocupa.

Si el volumen que aplicamos es constante, a mayor densidad indica que mayor es el peso aplicado.

Densidad de los adhesivosLos adhesivos más económicos

son los de menor densidad, porque gastamos menos kg y aplicamos el mismo volumen que en otro adhesivo de mayor densidad. Esto permite un importante ahorro de adhesivo.

Si la densidad del producto es

superior a 1 g/cm3 se hunde en el agua y si es inferior flota.

Cargas y pigmentosLos pigmentos del tipo dióxido de titanio con porcentajes

muy bajos (0,5-2,5%), sirven para hacer blancos los adhesivos que tienen resinas amarillentas.

Las cargas dan muy poca opacidad y poca blancura, se

ponen exclusivamente para abaratar el coste del adhesivo (13-15%).Las cargas son abrasivas para los equipos. El exceso de

cargas tienen las siguientes consecuencias en las máquinas:

Desgaste acelerado de cilindros grafilados.

Desgaste acelerado de cuchillas de las guillotinas.

Incrustaciones en los coleros muy difíciles de eliminar

que pueden llegar a producir obstrucciones importantes.

Problemas al encuadernarLomo despegado en libro grande y de lomo ancho

La causa más habitual del despegado del lomo del libro es que la temperatura de la cola aplicada es baja (se ha enfriado) por las siguientes razones:

① El consumo de cola es elevado por lo que el colero y el pre-colero deben estar a la misma temperatura para evitar que el adhesivo que llega al colero esté más frio.Se baja la velocidad de máquina para este tipo de libros y se ②sobrepasa o se está muy cerca del tiempo abierto de la cola antes de pegar.

Esto también puede pasar en libros de lomo estrecho si la temperatura es más baja de lo recomendada o si bajamos bastante la velocidad de aplicación.

Problemas al encuadernarLibros con papel barnizado y estucados

El barniz debe estar perfectamente seco y es recomendable que no se encuaderne hasta las 48 horas del barnizado, aunque el límite se estima en 24 horas.

Encuadernar antes de este tiempo existe el riesgo de que el barniz no esté lo bastante seco y es un antiadherente que impide que el adhesivo pegue de forma correcta.

Los papeles barnizados y estucados son muy poco absorbentes por lo que hemos de utilizar colas de gran adherencia y aumentar las temperaturas para facilitar la penetración del adhesivo en la fibra del papel.

Problemas al encuadernar

Fresado muy poco pronunciado

Si el fresado de lomo es poco pronunciado, el adhesivo no puede penetrar lo suficiente entre las hojas por lo que la adherencia será baja y corremos el riesgo de despegado.

Las fresas nuevas dan un fresado excelente, mientras que las afiladas presentan una duración muy corta en cuanto a producir un buen fresado.

Problemas al encuadernarDeterioro de la cola por exceso de tiempo a alta

temperatura

Todos los adhesivos se degradan (se oxidan) a causa de las altas temperaturas.

Cuanto mayor es la temperatura, más rápida es la degradación.

Cuanto menor es la temperatura más tiempo tarda en oxidarse el adhesivo.

Problemas al encuadernarComo ejemplo si ponemos 180ºC en el pre-colero notaremos amarilleamiento a las 6- 8 horas, que es el síntoma inicial del principio de la degradación.

Si ponemos 140ºC aguantará perfectamente las 24 horas sin amarillear.

Los adhesivos en base EVA aguantan bastante bien sin

degradarse casi nada, mientras que los de caucho utilizados en algunas colas para laterales, se degradan más rápidamente dando más problemas de pegado.

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ducto

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olc

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SL

Muchas gracias por

vuestra atención

Pascual Martín-Laboratorio-