MANUAL DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDADCDIGO: FM - PO - 022EDICIN: OCTUBRE 2014REV: 0

DISCIPLINA: CIVILDESCRIPCIN: VACIADO DE CONCRETOPgina: 19 De 19

VACIADO DE CONCRETOPREMEZCLADO(FM-PO-022)

ELABORADO POR:REVIZADO APROBADO POR FASOLMET:APROBADO POR PDVSA:

ING ELVIS HERNNDEZ

FECHA:22/10/14FECHA:

FIRMA:FIRMA:

CONTENIDO

1. PROPSITO2. ALCANCE3. RESPONSABILIDADES4. NORMATIVAS DE SEGURIDAD5. CONDICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD6. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES7. FORMATOS UTILIZADOS8. ANEXOS

1. OBJETIVO.Establecer un procedimiento para el control de las actividades de vaciado de concreto, alcanzando niveles de eficiencia y calidad que permitan garantizar la elaboracin de estructuras con formas, lneas y dimensiones acorde a las especificaciones tcnicas y de calidad dictados por el Comit Venezolano de Normas Industriales (COVENIN) y acorde con las prcticas recomendadas, eliminado as riesgos de deformacin o fallas estructurales en las mismas.

2. ALCANCE.Este procedimiento aplica a las actividades de elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y curado del Concreto Estructural, a usarse en las obra que realiza la empresa, exceptuando las que requieren de especificaciones especiales, y sern ejecutados segn lo establecido en los planos, normas e instrucciones del cliente.

3. RESPONSABILIDAD.

3.1. El Gerente General: Es responsable de revisar y aprobar este procedimiento.3.2. Coordinador de Aseguramiento de la Calidad: Es responsable de elaborar, distribuir, mantener y asegurar mediante auditorias peridicas el cumplimiento de este procedimiento y de aplicar todas las acciones correctivas requeridas de las desviaciones suscitadas en el mismo.3.3. Ingeniero Residente: Es responsables por la planificacin de las actividades del equipo de operadores y supervisores de la obra, de acuerdo a los parmetros y disposiciones del presente procedimiento.3.4. El Supervisor de Higiene y Seguridad Industrial: Es responsable de tomar todas las precauciones necesarias y de corregir cualquier operacin insegura antes de iniciar continuar con el vaciado en concreto de obras.3.5. El Inspector de Calidad: Es responsable de verificar que las actividades descritas en este procedimiento se realicen de acuerdo con las especificaciones tcnicas y de calidad establecidas.3.6. El Supervisor: Es responsables de ejecutar adecuadamente el presente procedimiento.

4. NORMATIVAS DE SEGURIDAD

4.1. Hojas de datos de seguridad de los materiales en caso de uso de productos qumicos (Manual de Riesgos Qumicos. HDSM de productos Qumicos). 4.2. Riesgos y Medidas Preventivas (Identificacin de Riesgos en Instalaciones de Trabajo y Notificacin a los Trabajadores).4.3. Elaboracin de Anlisis de Riesgos en el Trabajo.

5. CONDICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD

5.1. Acatar las normas y procedimientos, avisos y seales de seguridad.5.2. Utilizar los implementos de Seguridad idneos a la labor encomendada.5.3. No debe ingerirse alimentos durante horas laborales en los sitios de trabajo.5.4. Reportar toda anormalidad detectada a su supervisor inmediato.

6. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

6.1. Verificar que todos los trabajos de vaciado de concreto, se efecten de acuerdo a las normas y mtodos generalmente aceptados y aprobados por el cliente, pudindose mencionar entre ellos:

Comit Venezolano de Normas Industriales: COVENIN 1753-06 Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural. COVENIN 338-2002 Mtodo para la Elaboracin, Curado y Ensayo a Compresin de Cilindros de Concreto. COVENIN 339-2003 Concreto. Mtodo para la Medicin del Asentamiento con el Cono de Abrams. COVENIN 633-2001 Concreto Premezclado.

6.2. Supervisar que todos los elementos de concreto armado y sin armar vaciados en sitio, y el concreto prefabricado cumplan los requerimientos de las Normas COVENIN anteriormente mencionadas, exceptuando los requerimientos que presentan conflicto con estas especificaciones.

6.3. A menos que se especifique lo contrario, la resistencia mnima a la compresin del concreto a utilizar determinado sobre la base del ensayo de compresin axial a los 28 das de vaciado ser de 210 kgf/cm2.

6.4. Consistencia del Concreto:

Supervisar que el Concreto tenga una consistencia tal que pueda ser operable en la posicin que se requiera, y asegurando que cuando se vibre utilizando medios apropiados, pueda fluir alrededor de los refuerzos del acero.

6.5. Elementos que Conforman el Concreto:

Se aseguran de que los materiales necesarios para la elaboracin del concreto, cumplen con todas las especificaciones de calidad, y con las especificaciones contempladas en los planos de construccin.

Verifica que los ingredientes que conforman la mezcla de concreto sean de buena calidad y desprovistos de impurezas. Bajo tal esquema se mezclarn en las proporciones convenientes para obtener un producto operable / trabajable, resistente y compacto. El concreto estar conformado por los siguientes componentes: cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua. El Cemento Portland ser de tipo I, de acuerdo con los requerimientos de su propsito.

6.6. Cemento:

Verifica que todo el Cemento usado en la obra sea cemento Portland normal, Cemento Portland de fraguado rpido, Cemento Portland resistente a los Sulfatos o cualquier otro tipo de cementos que pueda especificar el Cliente.

El Cemento debe satisfacer las especificaciones ASTM designacin C-150 y la Norma COVENIN 28-2003, relativa a Cemento Portland y ASTM designacin C-175, relativa a incorporacin de aire en el Cemento Portland.

6.7. Agua:

Supervisa que el agua a ser usada en la mezcla de concreto, est libre de toda sustancia que afecte la reaccin de hidratacin del Cemento Portland o que pueda interferir en la mezcla y colocacin del concreto. Estas sustancias pueden ser cantidades excesivas de aceite, cido, lcalis, sales, barro, materia orgnica o cualquier otra sustancia nociva. Las fuentes y el tratamiento del agua para el concreto deben ser aprobados por el cliente.

6.8. Agregado Fino:

Verifica que no contenga polvo, terrones, arcilla erquitosa, lcalis, impurezas orgnicas, etc., en concentraciones potencialmente perjudiciales segn la Norma COVENIN 256-1977.

6.9. Agregado Grueso:

Verifica que el agregado grueso est constituido por partculas limpias, duras, fuertes, durables y no recubiertas, y no podrn contener pedazos blandos, desmenuzables, delgados, alargados, lcalis en cantidades potencialmente perjudiciales.

Usa dos o ms tipos de aditivos en el mismo concreto, siempre y cuando se agreguen separadamente durante la dosificacin, y que los aditivos usados en la combinacin retengan su eficiencia total y no tengan efectos sobre el concreto ni sobre ellos mismos. Cuando por cualquier causa se requiera empleo de aditivos, los mismos debern estar especificados y su uso autorizado por el Cliente. En todo caso, stos debern cumplir con las especificaciones C-226 de ASTM y se agregarn en cada tercio, disuelto en una proporcin correspondiente a un tercio del volumen de agua.

6.10. Aspectos a Considerar para Mejorar la Calidad del Trabajo de Mezclado:

Supervisa el proceso de mezclado del concreto en sitio. Se deber utilizar un mezclador- dosificador de tipo y tamao aprobado por el cliente.

6.11. Verificar que el mezclado se realice en el orden siguiente:

Una parte de la dosis de agua. El Cemento y la arena simultneamente. Piedra picada. El resto de la dosificacin del agua.

Supervisan la preparacin del concreto en sitio. Para su uso deber obtener la aprobacin por escrito y firmada del Cliente, quien podr exigir cambios en la produccin de los elementos, calidad y tamao de los agregados para garantizar la durabilidad, resistencia, consistencia y operabilidad exigidas en las normas. Las comprobaciones se harn por medio de patrones de ensayo.

Si por el contrario, el concreto es premezclado ser aceptado siempre y cuando la resistencia del mismo a los 28 das sea igual o superior a las especificaciones exigidas. Tambin ser verificada la resistencia por medio de patrones de ensayo. Verifica que el Mezclado a mano solo se haga en casos extremos y debidamente autorizados por el cliente. Asegura que la relacin agua-cemento que se use, contenga la mnima cantidad de agua necesaria para hidratar el cemento, de tal manera que se produzca un concreto trabajable de acuerdo a las especificaciones.

Verifica que el concreto tenga una consistencia tal que pueda ser trabajable en la posicin que se requiera y cuando se vibre por medios apropiados, ste fluya alrededor de los refuerzos de acero, pero cuando se asle una partcula individual de agregado grueso, sta deber estar recubierta de concreto, conteniendo su cantidad proporcional de arena.

Despacho y6.12. Manejo del Concreto Mezclado:

Supervisa que los mtodos de suministro y manejo del concreto faciliten el vaciado con el mnimo de manejo y sin daos para la estructura o el concreto.

La tasa de suministro debe ser continua, por lo que debe tener suficiente capacidad de produccin y medios de transporte. Este suministro de concreto durante el vaciado debe ser tal que, permita un buen manejo, un vaciado y acabado de concreto necesario para prevenir la formacin de juntas fras cuando la temperatura del ambiente sea alta y en vaciado de larga duracin.

6.12. Vaciado del Concreto:

Supervisa que todos los equipos para el transporte del concreto, incluyendo la mezcladora, estn sujetos a la aprobacin del cliente. Los vaciados deben planificarse preferiblemente en horas de la maana.

Verifica que el concreto no debe descargarse en forma brusca, ya que ocasionara segregacin de los agregados. Verifica con el cliente si el concreto ha de ser vaciado sobre el suelo. En tal caso, debe exigir que la superficie no contenga agua encharcada, formaciones de barro presencia de desperdicios. En caso de que la superficie a cubrir sea absorbente, se mojar lo estrictamente necesario, pero sin crear lodo antes de verter el concreto. Verifica que en cada jornada de trabajo se tomen cilindros de concreto de la mezcla usada, en presencia del cliente. La cantidad de cilindros depender de los trabajos realizados y del volumen del concreto vaciado. Como mnimo se debern tomar una (1) muestra compuesta de dos (2) por cada 100 m3 de concreto vaciado o 200 m2 de placa vaciada. Se deber tener una cantidad suficiente de moldes de los cilindros e implementos necesarios, de acuerdo a estas especificaciones y segn procedimiento Control de los Productos Suministrados por el Cliente. Verifica que los moldes de los cilindros sean limpiados de toda suciedad o de cuerpos extraos o de restos de concretos endurecidos de vaciados anteriores que, puedan hallarse en ellos. Verifica que sean evitadas las disgregaciones en el concreto para el momento de su colocacin, de manera que puedan lograr superficies exteriores densas y sin cangrejeras. Se asegura de mantener disponibles en cada sitio de vaciado, como mnimo dos vibradores de concreto. Los equipos de vibrado deben tener la potencia adecuada, los operadores deben ser personal experimentado, la intensidad de vibracin ser tal que produzca en la masa de concreto, un asentamiento adecuado. Supervisa que durante el vaciado del concreto se evite desplazamiento en el acero de refuerzo. Se deben evitar demoras en el vaciado del concreto, una vez recibido, tomando en cuenta que un intervalo de ms de 45 minutos entre recibo y vaciado, ser caso suficiente para detener el trabajo. En ningn caso debe vaciarse concreto despus de transcurrida ms de una hora de su preparacin, ni despus que haya empezado a fraguar. Verifica que antes de iniciar el vaciado, el encofrado sea revisado y todo el polvo, virutas, etc., sea removido. Durante el desencofrado se evitar golpear o daar el concreto. Limpia los moldes de los cilindros de toda suciedad o de cuerpos extraos o de restos de concretos endurecidos de vaciados anteriores que puedan hallarse en ellos.

6.13. Encofrado:

Para la realizacin de la construccin de encofrados, se regir por las siguientes normas:Obras de concreto armado y obras de concreto sin armar.Normas para andamios y soportes de cimbras y encofrado.

6.14. Formas:

Supervisa que los encofrados sean de madera, metlicos o de otro material rgido. La disposicin y empalme, ensamble de sus piezas sern tales que impida deformaciones perjudiciales a la obra. Se deben emplear gatos y cuas de madera dura, para contrarrestar deformaciones que se produzcan durante o despus de efectuado el vaciado. Supervisa que cuando se utilice madera como encofrado, sta se encuentre aserrada en espesores y ancho uniformes, segn medidas indicadas. Se alinearn y aplomarn cuidadosamente y se apuntalarn d manera que garanticen su resistencia a las presiones del concreto fresco.

6.15. Unin de Encofrados:

Verificar que la fijacin de los encofrados y de sus diferentes elementos sean tal que, permita su remocin sin producir daos al concreto.

6.16. Calidad del Trabajo Construccin:

Verifica que todo el encofrado est conforme a las formas, lneas y dimensiones de la estructura, tal como se indica en los dibujos. Deben ser fuertes, rgidos y soportados de tal forma que no sufran deformaciones por efecto del peso.

Verifica que para los efectos de estas especificaciones y cuando se trata de sistemas usuales de encofrado. Se denominan puntales de seguridad, los apoyos verticales o inclinados que es menester dejar subsistente despus del encofrado. La permanencia de estos puntales despus del encofrado no ser menor de ocho das para obras hechas con Cemento Portland normal.

Verifica que en vigas cuya separacin (luz), no pase de tres metros, se coloque en su punto medio un puntal de seguridad. Para separaciones mayores de tres metros, se podrn usar las siguientes dimensiones entre los puntales:

Luces PuntalesHasta 3,00 m. 1De 3,00 m. a 6,00 m 2De 6,00 m. a 8:00 m 3De 8,00 m. a 10,00 m 4

Verifica que las caras interiores de los encofrados sean uniformes y lisas. Si desea usar aceite para moldes en el interior de la madera, debe utilizar un aceite mineral no coloreado, o cualquier otro material aprobado, siempre y cuando se aplique antes de colocar el encofrado. La aplicacin del aceite se har antes de la colocacin de los refuerzos.

Verifica que el tratamiento anterior sea sometido a la aprobacin del cliente. Antes del vaciado del concreto, los encofrados se humedecern debidamente. Con el fin de permitir el hinchamiento de las tablas por accin del agua, las juntas entre stas, debern tener la amplitud necesaria, la cual permitir los escapes de agua en la lechada del concreto.

6.17. Reuso del encofrado:

Supervisar que el material utilizado para encofrar est completamente limpio y reparado antes de proceder a reusarlos.

6.18. Extraccin del Encofrado y Soporte:

Verifica que no se utilicen mtodos de extraccin que puedan causar sobre-esfuerzo o daos al concreto. Los apoyos aislados tales como columnas, pilares, se desencofrarn antes de que las placas y vigas que sustenten.

6.19. Lapso Mnimo para Desencofrado:

Los lapsos mnimos para desencofrar son los siguientes:

Cortados de Vigas y Columnas: 3 dasLosas con L 3m.: 6 dasLosas con L 3m. a 5 m.: 12 dasVigas con L 6m.: 12 dasVigas con L 6 m.: 2.5. das x L das

Estos tiempos se aplican al Cemento Portland solamente.

6.20. Terminacin Acabado Monoltico:

Realiza el acabado integral o monoltico a continuacin del vaciado, despus del enrazado cuando haya desaparecido el exceso de agua, y antes que frage el concreto, alisando la superficie con llana de madera, hasta que haya fraguado lo suficiente como para sonar al contacto con metal. Se comprobar la igualdad de la superficie con una regla de tres metros, y no se permitirn depresiones mayores de 3 mm.

6.21. Proteccin y Curado:

Verifica que para evitar las grietas por retraccin superficial causada por el sol y el viento, sea rociada con agua la superficie del concreto vaciado, despus de haber transcurrido un tiempo no mayor de 1.5 hora del vaciado, alisado y de haberse comprobado el fraguado inicial. La superficie se mantendr hmeda un periodo no menor de 7 das. Deber protegerse contra las fuertes lluvias, cubriendo las reas por lo menos con bolsas plsticas, empaques de cemento o cualquier otro material disponible.

6.22. Irregularidades Superficiales:

Inmediatamente despus de remover los moldes, cubre toda depresin, cavidad o hueco con mortero de la misma concentracin de cemento y arena que la mezcla normal de concreto, asentndolo con llana de madera, y rebajando aquellas protuberancias o panderos que interfieren con el acabado de la superficie.

6.23. Tuberas y Piezas dentro del Concreto:

Supervisa que las tuberas, condut de electricidad, pernos de anclaje, etc., que por razones del proyecto deba quedar embutidos en los elementos del concreto de una estructura, sean colocadas de acuerdo con las medidas y ubicaciones indicadas en los planos respectivos. La colocacin de tuberas o piezas dentro de las estructuras se har solamente cuando no se produzca debilitamiento en la seccin de concreto requerida para la estabilidad o resistencia estructural.

6.24. Tubos o Conductos Embutidos en una Estructura:

Supervisa que el recubrimiento neto mnimo de concreto de las tuberas o conductos sea de 2.5 cms. Las tuberas y sus conexiones sern colocadas sin que haya necesidad de cortar, doblar o desplazar las armaduras de la posicin indicada en el proyecto.

6.25. Tubos o Conductos que atraviesan el Espesor de una Estructura:

Se asegura de que los tubos o conductos que atraviesan el espesor de muros, losas o vigas, no debiliten el rea de la seccin de concreto. Deben adems cumplir las siguientes condiciones:Que no queden expuestas a la corrosin, que sean de acero o de hierro galvanizado, que sus dimetros nominales interiores no excedan de 50 mm., que los dimetros exteriores no sean mayores a un tercio (1/3) del espesor del muro, losa, ni sus separaciones menores de 3 mm.

6.26. Pernos de Anclaje y Piezas Especiales Embutidas:

Garantiza que en las obras de concreto sean colocadas y fijadas adecuadamente en las formaletas, antes del vaciado del concreto, teniendo el cuidado de evitar que estas piezas o pernos se muevan durante el vaciado. Para aquellos huecos o vacos indicados en los planos que, luego debern alojar piezas y tuberas, se efectuar previamente al vaciado, el acomodo del acero y el modelado de la forma como se indica en los planos.

Una vez concluido el vaciado de concreto llena el formato, Inspeccin de Trabajo en Concreto Armado (Ver Anexo No.1 de este procedimiento) y Prueba Cilindro de Concreto (Ver Anexo No. 2 de este procedimiento). Este debe ser firmado al menos por el Representante del Cliente y el Supervisor de Patio y Proyecto.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

FM-PO-003. Control de materiales Suministrados.

8. FORMATOS UTILIZADOS

FM-F-010. Reporte de producto no conforme.FM-F-021. Control de recepcin de concreto premezcladoFM-F-022. Vaciado de concreto.FM-F- 024. Autorizacin para el vaciado de concreto

9. ANEXOS

No aplica.