flujo tecnologico de elaboracion de fideos

FLUJO TECNOLOGICO DE ELABORACION DE FIDEOS

AISI 304

Color de identificación:

Aleación: C% 0.08 max - Cr% 19 - Ni% 10

Denominación según:

DIN: X5CrNi189 W No 1.4301

AISI 304

Descripción:

Es un acero inoxidable y refractario austenítico, aleado con CR y Ni y bajo contenido

de C que presenta una resistencia a la corrosión muy enérgica. Este tipo de acero es

resistente contra corrosión intercristalina y tiene propiedades para ser embutido

profundo, no es templable ni magnético. Su aplicación es frecuente en la industria

alimenticia, embotelladoras, tanques de fermentación, almacenamiento, barriles,

equipos de leche, cereales, cocina, cubiertos, químicos maquinaria industrial como en

los cuerpos de bombas y tubos.

Estado de entrega: Apagado (austenizado), en barras o laminas según AISI.

Propiedades mecánicas en estado de entrega:

Dureza: 160 Brinell

Resistencia a la tracción: 50-70 kg/mm 2̂

Laminas:

Medias disponibles: en 2 X 1 mts , 4´ x 8´ pies y/o 3´x 10´ pies

Acabados y Espesores:

Acabado: No. 1 desde 1/2" – 3/16"

Acabado: 2B USG 8 (4.37 mm) – USG 26 (0.48 mm)

Acabado: 4 Brillante con PVC por un lado USG 14 (1.95mm) – USG 26 (0.48

mm)

AISI 316& 316L

Color de identificación:

AISI 316 Aleación: C% 0.08 max Cr% 17 Ni% 12 Mo% 2.5

AISI 316l Aleación: C% 0.03 max Cr% 17 Ni% 12 Mo% 2.5

Denominación según:

DIN: X2CrNiMo1812 W AISI 316

No 1.4435

Descripción:

Es un acero inoxidable austenítico, con bajo contenido de C alta resistencia a la

corrosión energética e intercristalina resistente contra muchos agentes químicos

agresivos como también a la atmósfera marina. Su aplicación es frecuente en la

industria alimenticia, papelera, construcción y piezas soldadas. Específicamente:

Cubos de licores, calderas para el cocimiento de sales, toneles para levadura.

Estado de entrega: Apagado (austenizado), en barras o laminas según AISI.

Propiedades mecánicas en estado de entrega:

Dureza: 120-180 Brinell

Resistencia a la tracción: 46-71 kg/mm 2̂

Laminas:

Medias disponibles: en 2 X 1 mts , 4´ x 8´ pies y/o 3´x 10´ pies

Acabados y Espesores:

Redondos: Tolerancia H-11 , largos de 3 – 6 mts

Diámetros desde 3/16" hasta 2"

Acabado: No. 1 desde 1/2" – 3/16"

Acabado: 2B 1/8"

Redondos: Tolerancia H-11 , largos de 3 – 6 mts

Diámetros desde 3/8" hasta 2.1/2"

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS INOXIDABLES SEGÚN NORMA AISI

Los aceros inoxidables según su estructura cristalina se clasifican en:

Aceros Martensíticos

Aceros Ferríticos

Aceros Austeníticos

Aceros Austenoferríticos

Sobre la base de un determinado grado; AISI 420, para los martensíticos; AISI 430

para los ferríticos , AISI 304 y AISI 316 para los austeníticos y para los

Austenoferriticos: AISI 201 y AISI 202; modificando uno o varios elementos de

aleación obtenemos distintos grados dentro del mismo grupo aptos para mejorar

algunas propiedades y/o usos.

En este cuadro podemos destacar la serie 200 una alternativa al acero inoxidable

clásico AISI 304 que está revolucionando el mercado metalúrgico

Se trata de los Aceros Inoxidables de la Serie 200, con unos contenidos de Níquel de

entre el 1% y el 4% combinados en Aleaciones de Cromo al Manganeso.

En un momento como el actual, en el que el precio del Níquel esta elevándose sin

previo aviso, los costes de los aceros inoxidables han sufrido unos incrementos muy

fuertes que hacen que los costes de materias primas para los fabricantes de estos

productos se disparen. En muchos casos afectan incluso la rentabilidad de los

fabricantes de ollas, electrodomésticos, instalaciones industriales, construcción y todos

aquellos sectores en los que el acero inoxidable está presente.

Es en este momento cuando es necesario encontrar otras opciones que mantengan

calidad y prestaciones pero reduciendo los costes. Este es el planteamiento que se

presenta con los aceros inoxidables de la serie 200.

El Acero Inoxidable es usado por su resistencia a la oxidación, dureza, higiene y

belleza de acabado. Los de la serie 200, usados nulamente hasta ahora, mantienen

las mismas propiedades que el AISI 304 (o también conocido como 18/8):

Resistencia a la oxidación en todos los ambientes excepto en zonas marítimas

y zonas altamente contaminadas o en contacto con ácidos y similares.

Idéntica respuesta mecánica: Soldadura, curvado, cizallado, corte láser, etc.

Idéntico acabado y estética. - Gran durabilidad.

La base técnica de estos nuevos Aceros Inoxidables es la combinación del Níquel (Ni)

con el Cromo (Cr) y el Manganeso (Mn). Además de estas aleaciones se corrigen con

cobre (Cu) y Nitrógeno (N) para obtener unos materiales con las mejores propiedades.

El resultado es un Acero Inoxidable más de un 30% por debajo de los costes actuales.

Composición Química (%) de los Aceros Inoxidables más utilizados en el

mercado

TIPOS DE APLICACIÓN DE LAS DIVERSAS CALIDADES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICOS SERIE 200:

AISI 201 / J4:

Es conocido como sustituto del acero 304, pero con niveles más bajos de níquel. Normalmente utilizado en los aparatos domésticos, ornamentales, escaleras, muebles, estructura automotriz, o en otras aplicaciones de uso estructural (por su dureza) con exposición limitada a la corrosión. El porcentaje de níquel es 1.00 – 4.00 Su bajo porcentaje de níquel esta compensado por la contribución mejorada de los 4 elementos que la compone: Carbono, Manganeso, Cobre y Nitrógeno AISI 202 /JSL AUS:

También es conocido como sustituto del acero 304, con un mayor porcentaje de níquel que el 201. Utilizado en los aparatos domésticos, ornamentales, escaleras, ganchos, productos para embutidos extra profundos, o en otras aplicaciones con exposición limitada a la corrosión. El porcentaje de níquel es 4,00 - 6,00. Por su idéntica respuesta mecánica al clásico AISI 304 es el mejor candidato para suplirlo en diversas aplicaciones. AUSTENITICOS SERIE 300: AISI 301:

Posee finalidad estructural; correas transportadoras; aparatos domésticos; herraje; diafragmas; ornamentos de automóviles, equipos de transporte, aeronaves; herrajes para postes; fijadores (horquillas, cierres, estuches); conjuntos estructurales de alta resistencia que se requiere en los aviones, automóviles, camiones y carrocerías, vagones de ferrocarril. AISI 304:

Electrodomésticos; finalidad estructural; equipos para la industria química y naval; industria farmacéutica, industria de tejidos y papel; refinería de petróleo; permutadores de calor; válvulas y piezas de tuberías; industria frigorífica; instalaciones criogénicas; almacenes de cerveza; tanques de almacenamiento de cerveza; equipos para perfeccionamiento de harina de maíz; equipos para lácteos; cúpula del reactor de usina atómica; tuberías de vapor; equipos y contenedores de fábricas nucleares; partes para almacenes de algunas bebidas carbonatadas; conductores descendientes del agua pluvial; coches de ferrocarril; canalones. AISI 304L:

Recubrimiento para tolvas de carbón; tanques de pulverización de fertilizantes líquidos; tanque s de almacenamiento de pasta de tomate; cuando se necesita una menor proporción de carbono que el tipo 301 para restringir la precipitación de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento térmico después de soldar; vagones de ferrocarril (cuando existe la necesidad de restringir la precipitación de carburos como resultado de la soldadura, sin tratamiento térmico posterior). AISI 310

Acero refractario para aplicaciones de alta temperatura, como los calentadores de aire; cajas de re cocimiento; estufa de secamiento; escudos para caldera de vapor; hornos de fundición; recubrimientos, transportistas y soportes de hornos, intercambiadores de calor, compuertas de hornos, cilindros de rollos de transportistas ,componentes de

turbinas, etc.; cajas de cementación, equipos para fábrica de tinta, el apoyo de la bóveda de horno; componentes de turbinas de gas, intercambiadores de calor, las incineradoras, los componentes de quemadores de óleo, equipos de las refinar ías de petróleo, recuperadores; tubería de sopladores de hollín, placas de horno, chimeneas y compuertas de chimeneas de hornos; conjuntos de diafragma de los bocales para motores turbo jet; cubas para cristalización de nitrato; equipos para fábrica de papel. AISI 316

Piezas que demandan alta resistencia a la corrosión localizada; equipo de las industrias química, farmacéutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; diversas piezas y componentes utilizados en construcción naval; equipos criogénicos; equipos de procesamiento de película fotográfica; cubas de fermentación; instrumentos quirúrgicos. AISI 316L

Piezas que demandan alta resistencia a la corrosión localizada; equipo de las industrias química, farmacéutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; cubas de fermentación; piezas de válvulas; tanques; agitadores y evaporadores, condensadores; piezas expuestas al ambiente marítimo etc; piezas de válvulas; bombas; cuando se necesita una menor proporción de carbono que el tipo 304 para restringir la precipitación de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden recibir tratamiento térmico después de soldar; adornos; tanques soldados de almacenamiento de productos químicos y productos orgánicos; bandejas, recubrimiento para hornos de calcinación. AISI 316Ti

Mejor resistencia a la temperatura y la mecánica que el 316L; equipos para industrias químicas y petroquímicas. MARTENSITICOS SERIE 400: AISI 420

Válvulas; bombas; tornillos y cerraduras; tubería de control de la calefacción; placa para muelles; mesa de plancha; cubiertos (cuchillos, cortaplumas etc); instrumentos de medición; tamices; ejes de funcionamiento; máquinas de la minería, herramientas manuales; llaves. FERRITICOS SERIE 400: AISI 430

Utensilios domésticos; fabricación de moneda; canalones; máquinas de lavar; placas de identificación, equipos de fabricación de ácido nítrico; fijación; calentadores; reflectores; pilas, cubiertos (tenedor y cuchara); adornos para automóviles; recubrimiento de la cámara de combustión de los motores diesel; puertas de cajas fuertes; pilas.

MEZCLADOR TIPO PANTALON

Esta máquina es especial para mezclas de productos fino, permitiendo una

uniformidad y homogeneidad en el producto final, evitando merma del producto

durante el mezclado.

Principio de funcionamiento

Bombo rotativo a baja velocidad, que hace deslizar suavemente el producto por sus

paredes lisas interiores, realizándose la mezcla no forzada del producto

CARACTERÍSTICAS:

Alimentación del producto por una sola boca con tapa de ajuste rápido.

Superficie interior completamente lisa con esquinas redondeadas y pulida con

acabado sanitario.

Sistema de compuerta regulable para descarga del producto.

Accionamiento por motor reductor y transmisión por múltiples bandas en "V".

Velocidad regulable controlada por un variador de frecuencia con potenciómetro

instalado en el tablero de control.

Temporizador para programación del tiempo de mezclado.

Estructura soporte de gran resistencia, fabricada en acero al carbono con placas de

anclaje.

Gabinete de control para anclaje separado del equipo.

Incluye guarda para la transmisión.

ESPECIFICACIONES

Capacidad de Producto Para 25 Kg. 50 Kg. 75 Kg. y 100 Kg.

Tiempo de Mezclado Aprox. 10 a 20 minutos por batch. (Dependerá del

producto) Productos Gránulos o polvos

Material del Recipiente Acero inoxidable A304 (Opcional A316 o A316 L)

Material de la Estructura Acero al carbono (Opcional de acero inoxidable)

Motor 1.5 HP 220 VAC 3F 60 Hz. Transmisión Por bandas múltiples en "V"

Velocidad de Operación 6 a 30 RPM

Tensión Requerida 220 VAC monofásica o trifásica a 60 Hz.

Dimensiones Aprox. Ancho 1.600 mm.largo 1.750 mm.alto total

2.200 mm. Peso Aprox. 270 Kg. (neto)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

1. Recipiente en acero inoxidable 304 ó 316 con acabado sanitario 2. Muñones de acero al carbón sobre chumaceras embaladas 3. Dos bocas de alimentación con tapas flotantes 4. Boca de descarga con válvula tipo mariposa 5. Estructura tubular o de placa 6. Motor TCCV con reductor de flechas paralelas 7. Barra intensificadora (opcional) 8. Inyección de líquidos (opcional) 9. Diseño para presión y/o vacío interior (opcional) 10. Válvula de descarga especial (opcional) 11. Motor lavable o prueba de explosión (opcional) 12. Barrera de protección con interruptor (opcional) 13. Tablero de control con arrancador, variador de velocidad y control de tiempo de mezclado (opcional)

Accesorios adicionales para la fabricación

• Pulido interior espejo Ra ≤ 0.6 µm (Grit 360)

• Pulido exterior mate o brillo

• Inyección de líquidos por aspersión

• Camisa de calefacción y/o refrigeración

• Diseño a presión y/o vacío - ver secador y reactor

• Intensificadores de mezcla, disgregadores o choppers

• Autocarga por vacío

• Posicionamiento automático de la máquina

• Opcionalmente, diseño sanitario GMP, validable FDA

• Ejecuciones ATEX bajo demanda

• Ejecución ATEX 20/0 oficialmente certificada

• Sistemas de carga y dosificación de sólidos automáticos

• Pesaje electrónico

• Instalaciones de formulación

• Sistemas de envasado del producto

Capacidades

Capacidades desde 10 a 5.000 litros

Mezcla en batch

Capacidad de mezcla de 1:10.000 en pocos minutos

Tiempos de mezcla cortos, máximo 10 minutos

Mezclas repetitivas, reproducibles y escalables

Mezclador de bajo mantenimiento

Extrema facilidad de limpieza

Vaciado total del producto

Certificado ‘CE’ según la Directiva de Seguridad de Máquinas 98/37/CE

Tipos De Capacidades Para Mezcladores Tipo Pantalon

MARMITA

Una marmita es una olla de metal cubierta con una tapa que queda totalmente ajustada. Se utiliza generalmente a nivel industrial para procesar alimentos nutritivos, mermeladas, jaleas, chocolate, dulces y confites, carnes, bocadillos, salsas, etc., Además sirven en la industria química farmacéutica y en fin en todo proceso en el que se necesite incrementar la temperatura de la mezcla utilizando vapor, llama directa y/o resistencias eléctricas.

La creación de esta olla a presión se le adjudica al francés Denis Papin, quien tuvo la oportunidad de ser el asistente de grandes inventores europeos durante los siglos XVIII Y XIX, aprendiendo las propiedades del vapor.

La revolución industrial trajo la máquina de vapor y con ella la marmita, que posteriormente fue utilizada en la industria de alimentos.

I. Características generales:

Características físicas:

Construcción en acero inoxidable AISI 304.

Fabricadas en acero inoxidable AISI 304 con esquinas internas radiadas.

Tapa pivotante fija en acero inoxidableAISI 304.

Tapa dotada con una nueva rejilla que permite el cargado de alimentos,

condimentación y comprobación durante la cocción y la mezcla.

Amplitud de diámetro y poca profundidadde la cuba garantiza un mejor manejo

delalimento.

Un termostato de seguridad controla elnivel de agua.

Válvula que permite el escape de aire delrevestimiento.

Cuba inclinable por encima de 90º.

PARTES: motor, llaves, agitador, camisa para agua, interruptor de marmita,

tapa, reloj, sostenedor.

Características térmicas

Sistema de calentamiento indirecto utilizando vapor saturado generado a la

temperatura de 108 ºC en el revestimiento. Adecuado para las cocciones de

alimentos delicados.

Sin sobrepasar las temperaturas de cocción gracias al display digital y al

mensaje-error.

Cuba aislada para tener la temperatura exterior por debajo de 40°C.

Características eléctricas

Control electrónico con posibilidad dememorizar 50 programas. Mezclador con velocidad variable (hasta 100m). Tres programas de mezcla

para mezclar alimentos compactos.

Elementos calefactores eléctricosposicionados en el agua con revestimientopara evitar pérdidas de calor.

Válvula de seguridad que controla lapresión de vapor dentro del revestimiento (presión máx. 0,5 bar).

El aislamiento de la cuba permite una gran reducción del consumo de energía y baja temperatura ambiente.

Características mecánicas

Gran display de uso sencillo y controlcompleto sobre tiempo de comienzo,

tiempo y temperatura de cocción, llenado de agua y velocidad de mezcla.

Inclinación motorizada.

Inclinación de eje localizado en el centrode la cuba permitiendo así el llenado

de recipientes altos.

MOTOR : trifásico

PRENSA CON TORNILLO SIN FIN

Esta maquina produce todo tipo de pasta con o sin huevos, como tallarines,

espaguetis, espaguetis “cintas, macarrones de distintos tamaños y formatos como

también masa de cualquier espesor para la producción de lasañas y canelones,

especialidades típicas regionales. La extraordinaria docilidad de la máquina permite el

uso de cualquier tipo de harina o sémola dando la posibilidad de producir diferentes tipos de pasta especiales.

Máquinas fabricadas totalmente en acero inoxidable.A raíz de este sistema pueden trabajar en continuo las 24 horas del día.

Características de construcción:

El extrusor está provisto de sistema de refrigeración mediante agua. La cuba de acero Inoxidable presenta un perfil de alto rendimiento que permite mantener inalterables la calidad de los ingredientes.

Y El tornillo sinfín, en acero inox. revestido, presenta un perfil de alto rendimiento para mantener inalterada la calidad delos productos.

Standard Máquinas:

Circuito de agua integrado en el canal de extrusión. Dispositivode corte automático para pasta corta con ajustador electrónico de velocidad

Inverter por variación de velocidad sobre extrusor.

Ventilador pré secado sobre canal de extrusión. kIT corte automático de la pasta larga Grupo de refrigeración del canal extrusor por circuitocerrado. Inversor del tornillo sinfín.

Datos técnicos:

– Capacidad : 100 Kg/h

– Potencia motor: 5.5 Kw

– Dimensiones (cm):160x110x200 – Peso : 380 Kg.

Prensa de tornillo sin fin Modelo AP 08

La prensa de tornillo sin fin Modelo AP 08 de Reinartz es una prensa para el prensado en frío de semillas de aceite como por ejemplo:

Colza Linaza Semillas de girasol Semillas de cardo Cáñamo Onagra Borraja Jojoba

Ideal para empresas que desean producir su propio aceite a pequeña escala, por ejemplo, aceite alimentario, aceite para tractores, aceite para cadenas de sierra o

incluso aceites farmacéuticos o cosméticos.

Capacidad de procesamiento según la semilla de aceite y la preparación de la misma

Datos técnicos:

Longitud 1.800 mm

Ancho 500 mm

Alto 800 mm

Peso neto 400 kg Potencia 3 - 4 KW

Capacidad de procesamiento para colza Caudal por hora 40 kg / h

Caudal anual (aprox. 8.000 h / año) 320.000 kg

Capacidad de procesamiento para aceites de otras semillas Caudal por hora 30 kg / h

Caudal anual (aprox. 8.000 h / año) 240.000 kg

Prensa de tornillo sin fin Modelo AP 10/06

La prensa de tornillo sin fin Modelo AP 10/06 de Reinartz es una prensa para el prensado en frío de semillas de aceite como por ejemplo:

Colza

Linaza

Semillas de girasol Semillas de cardo

Ideal para todas las empresas que desean producir su propio aceite a pequeña escala, por ejemplo, aceite alimentario, aceite para tractores, aceite para cadenas de sierra. Capacidad de procesamiento según la semilla de aceite y la preparación de la misma

Datos técnicos:

Longitud 1.900 mm

Ancho 600 mm

Alto 1.100 mm

Peso neto 900 kg

Potencia 7,5 KW Capacidad de procesamiento para colza

Caudal por hora 100 kg / h

Caudal anual (aprox. 8.000 h / año) 800.000

kg

Capacidad de procesamiento para aceites de otras semillas


Caudal anual (aprox. 8.000 h / año) 560.000

kg

Prensa de tornillo sin fin Modelo AP 12

La prensa de tornillo sin fin Modelo AP 12 de Reinartz es una prensa para el prensado en frío de semillas de aceite como por ejemplo:

Colza Linaza Semillas de girasol

Ideal para todas las empresas que desean producir su propio aceite a pequeña escala, por ejemplo, aceite alimentario, aceite para tractores, aceite para cadenas de sierra. Capacidad de procesamiento según la semilla de aceite y la preparación de la misma

Datos técnicos:

Longitud 2.700 mm Ancho 700 mm Alto 1.200 mm Peso neto 2.000 kg Potencia 15 KW

Capacidad de procesamiento para colza


Caudal anual (aprox. 8.000 h / año) 1.600.000 kg

Capacidad de procesamiento para aceites de otras semillas





Colza Linaza Semillas de girasol


Datos técnicos:

Longitud 3.410 mm

Ancho 890 mm

Alto 1.230 mm

Peso neto 2.600 kg Potencia 22 KW Capacidad de procesamiento para colza




Caudal anual (aprox. 8.000 h / año)

2.000.000 kg



Colza Linaza Semillas de girasol Soja extrudida


Datos técnicos:

Longitud 3.630 mm Ancho 760 mm

Alto 1.220 mm

Peso neto 3.000 kg

Potencia 30 KW

Capacidad de procesamiento para colza Caudal por hora 500 kg / h


4.000.000 kg


Caudal anual (aprox. 8.000 h / año) 3.200.000

kg



Colza Linaza Semillas de girasol Soja extrudida


Datos técnicos:

Longitud 4.870 mm Ancho 1.470 mm

Alto 1.680 mm

Peso neto 9.200 kg

Potencia 45 KW

Capacidad de procesamiento para colza Caudal por hora 1.000 kg / h


8.000.000 kg


Caudal anual (aprox. 8.000 h / año) 6.000.000

kg

flujo tecnologico de elaboracion de fideos

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