flotación en celdas prac. 3

Facultad de Ingeniería Minera Carrera de Ingeniería en Procesos y

Materias Primas MineralesUniversidad Autónoma Tomas Frías

FLOTACIÓN EN CELDAS

1. Marco teórico:

La definición tradicional de flotación de minerales dice que es una técnica de concentración en húmedo, en la que se aprovechan las propiedades físico-químicas superficiales de las partículas para efectuar la selección o separación. En otras palabras, se trata de un proceso de separación de materias de distinto origen que se efectúa desde sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas (aire) y a base de sus propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas. Según la definición, la flotación contempla la presencia de tres fases: sólida, líquida y gaseosa. La fase sólida está representada por las materias a separar, la fase líquida es el agua y la fase gas es el aire. Los sólidos finos y liberados y el agua, antes de la aplicación del proceso, se preparan en forma de pulpa con porcentaje de sólidos variables pero normalmente no superior a 40% de sólidos. Una vez ingresada la pulpa al proceso, se inyecta el aire para poder formar las burbujas, que son los centros sobre los cuales se adhieren las partículas sólidas. Para lograr una buena concentración se requiere que las especies que constituyen la mena estén separadas o liberadas. Esto se logra en las etapas previas de chancado y molienda. Para la mayoría de los minerales, se logra un adecuado grado de liberación moliendo a tamaños cercanos a los 100 micrones (0,1 mm). Al aumentar el tamaño de la partícula, crecen las posibilidades de mala adherencia a la burbuja; en tanto que las partículas muy finas no tienen el suficiente impulso para producir un encuentro efectivo partícula burbuja. En un proceso de concentración de minerales ideal, la mena mineral se divide en un concentrado enriquecido con el componente útil o valioso por la acción de un colector y una cola o relave con los minerales que componen la ganga. Por su parte, la estabilidad de la burbuja dependerá del espumante agregado al proceso de flotación. El proceso de flotación de espumas se lleva a cabo en una máquina denominada Celda de Flotación. Según esto, podemos resumir a la flotación de espumas como un proceso mineralúrgico-químico-cinético, el cual se puede representar esquemáticamente en el diagrama 1.4a, o también, la flotación de minerales en espumas es un proceso físico-químico, cuyo objeto es la separación de especies minerales valiosas de las no valiosas, a través del uso de la adhesión selectiva de burbujas de aire a las partículas minerales de valor.

2. Objetivo: Determinar la flotación de minerales de plata (oxido de plata). Determinar los parámetros de dosificación para realizar la flotación de

minerales oxidados de plata.

Por: Univ. Vidaliana Mamani Huanca Determinación de la Densidad de Solidos, Líquidos y Pulpas



3. Descripción de materiales y equipo:

N° Materiales Equipos Reactivos1 Vidrio reloj Celda de flotación de Denver Aerofloat AR-12422 Piseta Balanza mettler Espumante MIBC3 Paleta para espuma Mufla de secado NaCN4 Papel pH metro Filtro de disco Agua5 jeringa Tacómetro Cal6 Cepillos Molino de barra Xantato Z-117 Bandeja para secado del mineral

4. Realización de practica:4.1. Para la etapa de molienda:

Clasificar la muestra en malla #8 Tomar una muestra de 900 g y adicionar al molino de barra y con

una cantidad de agua 600 ml Adición de reactivos (AR-1242, NaCN) Moler la muestra en el molino de barras por un tiempo de 5 mm Tamizar en la malla # 100 Llevar a la celda de flotación

4.2. Para etapa de flotación de óxido de plata: Regular el tacómetro a 900 RPM Acondicionar 0-1min Añadir carbonato de sodio para regular el pH 1-10 min acondicionamiento 10-12 min Añadir 0.27 ml AR-1242 colector 10-14 min Añadir 0.27 ml Z-14 colector 14-15 min Añadir 1 gota de espumante 15-24 min Paletear la espuma Chuar 4 veces

4.3. Ya terminada los etapas: Filtrar en filtro de disco el concentrado de óxido de plata lo mismo

las colas Secar en la mufla Muestrear Empaquetar Cálculos




5. Cálculos y resultados:

Volumen NaCN=900

g∗20 g1 t

∗100ml

10g∗1t

1000000g=0.18ml

Volumen AR−1242=900

g∗50g1t

∗100ml

10 g∗1 t

1000000 g=0.45ml

VolumenZ−11=900g

30 g1t

∗100ml

10 g∗1t

1000000 g=0.27ml

BALANCE METALÚRGICO OXIDO DE PLATA

PRODUCTO PESO g % PESO LEYES DM AgUNIDADES

g/T RECUPERACION %CONCENTRADO Ag 161.92 18.07 357.03 6451.83 99.77COLA Ag 734.11 81.93 0.18 14.75 0.23ALIMENTACION Ag 896.03 100.00 2.5 6466.57 100.00

PRODUCTO PESO g %PESO LEYES DM Ag FINOS g/T % RECUPERACIONCONCENTRADO Ag 161.92 18.07082352 357.03 5781.03 99.98COLA Ag 734.11 81.92917648 0.18 1.32 0.02ALIMENTACION Ag 896.03 100 2.5 5782.35 100.00

%RECUPERACION TOTAL Ag = 99 %

6. Conclusiones:

7. Recomendaciones:




8. Anexos:


flotación en celdas prac. 3

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