filtro prensa

1. INTRODUCCIN. El Asegurado ha informado que durante las labores de trabajo normal del shahshashashahs de 2013, se escuch un fuerte ruido que provena del equipo, Filtro Prensa (imagen 1 y 2).

Imgenes 1 y 2. Referencia de la mquina afectada segn manual Protn.

De inmediato se dio la orden de parar el equipo, personal tcnico de mantenimiento de dhssgdhsdsdhsgd, procedi a revisar la unidad y descubri daos importantes en el sistema hidrulico y en las estructuras de soporte de la mquina como se muestra en las fotografas 1, 2 y3.

Fotografas 1,2, 3 estado del equipo luego de la falla.

2. FORMA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.

La mquina est compuesta de un actuador hidrulico que empuja unas placas colocadas en serie como se muestra en la imagen 3.

Imagen 3 Estructura general del filtro prensa.

Luego de realizar la compresin de todas las placas (fin de recorrido del actuador o actuadores hidrulicos), se procede a ingresar el caoln como se muestra en la imagen 4.

Imagen 4, Llenado de caoln.

Luego del llenado de con la materia prima, se hace pasar agua a travs de las membranas, como se observa en la imagen 5.

Imagen 5. Ingreso de agua a las membranas.

En algunos casos, este tipo de mquinas tienen un sistema que asegura la mesa con unos pasadores laterales para contrarrestar la fuerza ejercida por el producto de forma paralela al sentido de accin de los actuadores hidrulicos.

labores de mantenimiento realizadas al equipo: En la documentacin suministrada por el afectado se encuentra un documento llamado tareas filtro prensa, en el cual se mencionan las diferentes actividades que se deben realizar en las paradas programas, las que relacionan la parte afectada se citan a continuacin: 1. PLATOS: Revisar estado deterioro. 2. RUEDAS Y GUAS DE PLATOS: revisar - eliminar corrosin. 3. ESTRUCTURA: Revisar en busca de corrosin, ajuste de pernos de anclaje. 4. UNIDAD HIDRULICA: Revisar que los componentes y conexiones del sistema hidrulico no presenten fugas de aceite. Ajustar nivel de aceite. Controlar la temperaturadel aceite en el tanque. Verificar que las tapas o los drenajes de descarga estn perfectamente sellados. 5. CILINDROS HIDRULICOS: Revisar las mangueras, las conexiones en busca de fugas. 6. SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO: Revisar fugas y comprobar buen funcionamiento. 7. CANOAS DE DESAGE: Revisar. 8. DRENAJES: Revisar. 9. OTRAS ACTIVIDADES.

Con los registros de mantenimiento entregados por sajsjashahsajsha, se descartaron los dems equipos y se filtraron para obtener las labores realizadas en el filtro prensa y mostradas en la tabla 3.

Fecha Lnea/Equi

po

Tiempo Estimado de Tarea (Hrs)

Tarea Hormetro

Tiempo real

Paro/tarea

(Hrs)

Comienzo real

Fin real

10-may-13

LINEA 260 FILTROPRENSA PROTON

8 REVISION Y MTTO GENERAL

14955 0,25 10-may

10-may

27-mar-13



14994 13 16-mar

16-mar

26-nov-12

LINEA 260 FILTROPR

ENSA PROTON

2

Listar pendientes

y repuestos

14294 0,25 07-nov

07-nov

18-nov-12


2

LISTAR PENDIENTES Y REPUESTOS

14460 16 05-dic

05-dic

25-nov-12



14535 3 14-dic

14-dic

15-ago-12

LINEA 260 FILTROPRENSA PROTON 2

Listar pendientes

y repuestos

13877

0,3 15-ago

15-ago

Tabla 3, Labores de mantenimiento realizadas al filtro prensa.

Como se muestra en la tabla 3, solo hay registrados dos mantenimientos en los cuales se realizaron labores que no superaron las 10 horas, durante el periodo que inicia en agosto del 2012 hasta mayo del 2013. Al evaluar la cantidad de horas que trabaj el equipo se observa que oper 1000 de servicio de 6480 horas posibles.

4. INSPECCIONES DE LA MQUINA AFECTADA

Fotografas 4,5 y 6 Daos en estructura encontrados en la visita.

4.2 Visita Planta Antioquia.

Fotografa 7, ubicacin de filtro prensa vista superior.

En la fotografa 7, se muestra las reas de anclaje de la mquina con respecto a la banda transportadora y la entrada de caoln.

Fotografa 8 y 9, estructura vista inferior.

Imagen 6. Aplicacin de carga en condiciones normales (vista superior).

filtro prensa

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