UDDEHOLM ORVAR SUPREMESS-EN ISO 9001SS-EN ISO 14001Esta informacin se basa en nuestro presente estado de conocimientos y est dirigida aproporcionar informacin general sobre nuestros productos y su utilizacin. No deberpor tanto ser tomada como garanta de unas propiedades especficas de los productosdescritos o una garanta para un propsito concreto.Clasificado de acuerdo con la Directiva 1999/45/EC.Para ms informacin, consultar nuestras Hojas informativas de Seguridad del Material.Edicin: 5, 10.2011La ltima edicin revisada de ste catlogo es de la versin inglesa, lacual siempre est publicada en nuestra web www.uddeholm.comUDDEHOLM ORVAR SUPREME3Aleacionesde aluminio, Aleaciones Aceromagnesio de cobre inoxidablePieza HRC HRC HRCMatrices 4450 4347 4550Piezas de apoyo,portamatrices,bujes de conte-nedores, discosde presin, vs-tagos 4150 4048 4048Temperatura deaustenizacin 1020(aprox.) 1030C10401050CUtillajes con mayores prestacionesEl nombre Supreme significa que gracias atcnicas de procesado especiales y a uncontrol escrupuloso, el acero adquiere unagran pureza y unaestructura muy fina. Ade-ms, Uddeholm Orvar Supreme muestra unasmejoras significativas en las propiedadesisotrpicas en comparacin con las calidadesAISI H13 fabricadas siguiendo los mtodosconvencionales.Estas mejores propiedades isotrpicas sonespecialmente apropiadas en utillajes someti-dos a altas tensiones mecnicas y trmicas, porejemplo, moldes para fundicin inyectada,utillajes de forjar y matrices de extrusin. En laprctica, los utillajes pueden ser endurecidos aunos valores algo ms altos (de +1 a 2 HRC)sin prdidas de tenacidad. Debido a que unamayor dureza frena la formacin de agrieta-mientos trmicos, se obtiene un utillaje queofrece un mayor rendimiento.Uddeholm Orvar Supreme cumple con lasnormas de la North American Die CastingAssociation (NADCA) #207-2008 paraaceros tipo H-13 de alta gama.Utillajes para extrusinInformacin generalUddeholm Orvar Supreme es un acero aleadoal cromo-molibdeno-vanadio que se carac-teriza por: Buena resistencia a los choques trmicos y ala fatiga trmica Buena resistencia mecnica a altas tempera-turas Buena tenacidad y buena ductilidad entodas direcciones Buena mecanibilidad y buena pulibilidad Buenas propiedades de temple profundo Buena estabilidad dimensional durante eltemple.AplicacionesUtillajes para fundicin inyectadaAnlisis C Si Mn Cr Mo Vtpico % 0,39 1,0 0,4 5,2 1,4 0,9Normas UNE F-5318, Premium AISI H13,W.-Nr. 1.2344Formade entrega Recocido blando hasta aprox. 180 HBCdigode color NaranjaAleacionesde estao, Aleacionesplomo de aluminio, Aleacionesy cinc magnesio de cobrePieza HRC HRC HRCMoldes 4650 4248 (QRO 90S)Insertos, nucleos 4652 4448 (QRO 90S)Piezas de cana-les de colada 4852 4648 (QRO 90S)Boquillas 3542 4248 (QRO 90S)Expulsores(nitrurados) 4650 4650 4650Pistones,manguitos(normalmentenitrurados) 4246 4248 (QRO 90S)Temperatura 1040de austenizacin 10201030C 1050CUDDEHOLM ORVAR SUPREME4Aplicacin Temp. de austenizacin HRCTroqueladoexigente en fro 10201030Ccizalla para chatarra Revenido a250C 5053Cizallado en 10201030Ccaliente Revenido1. 250C 50532. 575600C 4550Anillos de contraccin 10201030C(p.ej. para moldes Revenido a 575600C 4550de metal duro)Piezas resistentes 10201030C Ncleoal desgaste Revenido a 575C 5052Nitruracin Superficie~1000HV1Propiedades mecnicasResistencia a la traccin, aproximada, a latemperatura ambiente.Dureza52 HRC45 HRCResistencia ala traccin 1820 N/mm21420 N/mm2Rm185 kp/mm2 145 kp/mm2Lmite aparentede elasticidad 1520 N/mm21280 N/mm2Rp0,2155 kp/mm2 130 kp/mm2RESISTENCIA APROXIMADAA TEMPERATURAS ELEVADASSentido longitudinal.EFECTO DEL TIEMPO SOBRELA DUREZA A ALTAS TEMPERATURAS100 200 300 400500 600 700 CTemperatura de ensayoDureza, HRC504540353025201 10 100 1000Tiempo, horasOtras aplicacionesTemplado y revenido a 45 HRC. Propiedades ala temperatura ambiental y temperaturaselevadas.Temperatura 20C 400C 600CDensidad kg/m37 800 7 700 7 600Mdulo deelasticidad N/mm2210 000 180 000 140 000Coeficiente dedilatacin trmicapor C apartir de 20C 12,6 x 10-613,2 x 10-6Conductibilidadtrmica W/m C 25 29 30Rm, Rp0,2MPa200018001600140012001000800600400200RmA5Rp0,2ZA5Z %100908070605040302010550C600C 500C650CUtillajes para estampacin en calienteMoldes para plsticoMaterial Temp. de austenizacinHRCAluminio, magnesio 10201030C 4452Aleaciones de cobre 10401050C 4452Acero 10401050C 4050Pieza Temp. de austenizacin HRCMoldes de inyeccin 10201030CMoldes de compre-sin/transferencia Revenido a1. 550C o 40522. 250C 5053PropiedadesTodas las probetas han sido extradas delcentro de una barra de dimensiones 407 x127 mm. Las probetas fueron templadasdurante 30 minutos a 1025C, refrigeradas alaire y revenidas 2 + 2 horas a 610C. La durezaobtenida fue de 45 1 HRC.Propiedades fsicasUDDEHOLM ORVAR SUPREME5Tratamiento trmico recomendacionesgeneralesRecocido blandoProteger el acero y calentarlo en toda su masaa 850C. Luego enfriarlo en el horno 10C porhora hasta 650C y por ltimo libremente enel aire.EFECTO DE LA TEMPERATURA DEENSAYO SOBRE LA ENERGA AL IMPACTOProbetas Charpy V, sentido transversal corto. 100200300400500600Temperatura de ensayo, CEnerga al impacto, J1008060402045 HRCTempleTemperatura de precalentamiento: 600850Cnormalmente en dos etapas.Temperatura de austenizacin: 10201050Cnormalmente 10201030C.Tiempo de Temperatura mantenimiento* Dureza antesC minutos del revenido1025 30 53 2 HRC1050 15 54 2 HRC* Tiempo de mantenimiento = tiempo a la temperatura detemple, despus de que la herramienta est plenamentecalentada en toda su masa.Proteger el utillaje contra decarburacin y oxida-cin durante el proceso de temple.GRFICO CCTTemperatura de austenizacin 1020C. Tiempo de mantenimiento 30 minutos.Eliminacin de tensiones/EstabilizadoDespus del desbastado en mquina, debecalentarse la herramienta en toda su masa a650C, tiempo de mantenimiento 2 horas.Enfriar lentamente hasta 500C y despuslibremente al aire.7Austenitiseringstemperatur 1020CHlltid 30 minuterfA1c= 950C= 870CsA1c1MartensitPerlit KarabiderMfMsSekunder110 100 1 00010 00011001000900800700600500400300200100C1 10 100 1 0001 10MinuterLuftkylning avstnger, mm0,2 1,5 10 90TimmarBainit2 3 4 5 8 612345678681620606601585560537473HardnessHV 10T800500sek.KurvaNr.137160280560139032208360PerlitaBainitaMartensitaSegundosMinutos HorasCarburosEnfriamiento al airede barras , mm CurvaN DurezasegUDDEHOLM ORVAR SUPREME6Tamao delgranoASTM 10 8 6 4Dureza, HRC605856545250484644424010001020 10401060 Temperatura de austenizacin CDurezaAustenita retenida %642Austenita retenidaGRFICO DE REVENIDOTamao del granoMedios para el enfriamiento Aire circulante o atmsfera de gas protector Chorro de aire/vaco Bao de martemple o lecho fluidizado a450550C, luego enfriar al aire Bao de martemple o lecho fluidizado aaprox. 180220C, luego enfriar al aire AceiteNota 1: Revenir inmediatamente que el utillajealcance 5070C.Nota 2: A fin de obtener las propiedadesptimas en el utillaje el enfriamiento debe serrpido, pero no a un nivel que cree una distor-sin excesiva o grietas.DUREZA, TAMAO DE GRANO YAUSTENITA RETENIDA EN FUNCIN DE LATEMPERATURA DE AUSTENIZACINRevenidoElegir la temperatura de acuerdo con la durezarequerida segn el grfico de revenido. Revenirdos veces con enfriamiento intermedio a latemperatura ambiental. Mnima temperaturade revenido 250C. Tiempo mnimo de mante-nimiento a la temperatura, 2 horas. No revenirdentro de la gama de temperaturas de 425 a550C para evitar la fragilidad de revenido.Dureza, HRC6055504540353025 1020C 1050CAustenita retenidaAustenita retenida %642 1025CTemp. de austenizacin100200300400 500 600 700 Temperatura de revenido, C (2h + 2h)UDDEHOLM ORVAR SUPREME7Cambios dimensionalesdurante el templePara aplicaciones de trabajo en caliente no serecomienda la nitruracin a una profundidadde >0,3 mm.Uddeholm Orvar Supreme puede nitrurarseen la condicin de recocido blando. La durezay profundidad va a reducirse algo en ste caso.RESISTENCIA AL CHOQUE, APROXIMADA, ENTODAS DIRECCIONES A DIFERENTESTEMPERATURAS DE REVENIDONitruracinLa nitruracin produce una capa superficialdura muy resistente al desgaste y a la erosin.Sin embargo, la capa nitrurada es frgil y puedeagrietarse o romperse si se expone a choquesmecnicos o trmicos, el riesgo aumenta conel espesor de la capa. Antes de nitrurar laherramienta debe templarse y revenirse a unatemperatura por lo menos 2550C porencima de la temperatura de nitruracin.Tanto la nitruracin en gas amoniaco a510C como la nitruracin en plasma en unamezcla del 75% de Hidrgeno y del 25% deNitrgeno a 480C dan una dureza superficialde~1100 HV0,2.Generalmente se prefiere el mtodo porplasma puesto que proporciona un mejor con-trol sobre el potencial de nitrgeno. Permiteespecialmente evitar la formacin de las llama-das capas blancas no recomendables para eltrabajo en caliente. No obstante una nitrura-cin gaseosa aplicada cuidadosamente puededar resultados perfectamente aceptables.Uddeholm Orvar Supreme puede tambinnitrocarburarse tanto en gas como en bao desales. Se obtiene una dureza en la superficie deaprox. 9001000 HV0,2.Resistencia al impactoCharpy V, Joule100 80 60 40 20Temperatura de revenido, C (2h + 2h)No se recomienda normalmente el revenidodentro de la gama de temperaturas de 425a 550C a causa de la disminucin de latenacidad.Profundidad de nitruradoTiempo ProfundidadProceso horas mmNitruracin gaseosa 10 h 0,12a 510C 30 h 0,20Nitruracin por plasma 10 h 0,12a 480C 30 h 0,18Nitrocarburacin en gas a 580C 2,5 h 0,11 en bao de sales a 580C 1 h 0,06 100200300400 500600 700Cambios dimensionalesdespues del revenidoPlancha de muestra, 100 x 100 x 25 mmAncho Longitud Espesor% % %Templada en aceite1020C Min. 0,08 0,06 0Max. 0,15 0,16 +0,30Templada al aire1020C Min. 0,02 0,05 0Max. +0,03 +0,02 +0,05Templada al vacodesde 1020C Min. +0,01 0,02 +0,08Max. +0,02 0,04 +0,12Cambio dimensional %+0,12+0,08+0,04 00,040,080,12 100 200 300400500 600 700C Temperatura de revenido (1h + 1h)Nota: Hay que sumar los cambios dimensiona-les experimentados en el temple y revenido.UDDEHOLM ORVAR SUPREME8Recomendacin de muelasTipo de Estado de Estadorectificado recocido blando templadoRectificado frontal A 46 HV A 46 HVRectificado frontalpor segmentos A 24 GV A 36 GVRectificado cilndrico A 46 LV A 60 KVRectificado interno A 46 JV A 60 IVRectificado del perfil A 100 V A 120 KVFresadoFRESADO FRONTAL Y AXIALFresado con herramientasde metal duroParametros de corte Fresado de Fresado endesbaste finoVelocidad decorte (vc)m/min 180260 260300Avance (fz)mm/diente 0,20,4 0,10,2Profundidadde corte (ap)mm 25 2Mecanizadogrupo ISO P20P40 P10P20Carburo Carburorevestido revestido ocermetRectificadoA continuacin damos unas recomendacionesgenerales sobre muelas de rectificado, puedenobtener ms informacin en el catlogo deUddeholm Rectificado de Acero para Herra-mientas.FRESADO DE ACABADO Tipo de fresaHerramientasParametros Metal duro Metal duro de acerode corte integral insertado rpidoVelocidad decorte (vc)m/min 160200 170230 35401)Avance (fz)mm/diente 0,030,202)0,080,202)0,050,352)Mecanizadogrupo ISO P20P30 1) Para fresas de acero rpido con recubrimiento. Velocidad de corte vc = 5560 m/min.2) Dependiendo de la profundidad de corte radial y del dimetroRecomendacionesde mecanizadoLos datos de corte mostrados a continuacindeben ser considerados como gua debiendoser adaptados a las condiciones especficasexistentes.TorneadoTorneado conTorneado conherramientas deherramientas demetal duroacero rpidoParametros Torneado TorneadoTorneadode corte de debaste finofinoVelocidad decorte (vc)m/min 200250 250300 2530Avance (f)mm/r 0,20,4 0,050,2 0,050,3Profundidadde corte (ap)mm 24 0,52 0,52Mecanizadogrupo ISO P20P30 P10 Carburo Carburorevestido revestido ocermetTaladradoTALADRADO CON BROCAS DE ACERO RPIDODimetro del Velocidadtaladro de corte (vc) Avance (f)mm m/min mm/r5 1618* 0,050,15510 1618* 0,150,201015 1618* 0,200,251520 1618* 0,250,35* Con taladros revestidos vc = 2830 m/min.TALADRADO CON BROCAS DE METAL DUROTipo de brocaTaladro conParametros Metal duro Metal duro canales dede corte insertado solido refrigeracin1)Velocidad decorte (vc)m/min 220240 130160 80110Avance (f)mm/r 0,030,102)0,100,253)0,150,254)1) Broca con punta reemplazable o de carburo soldada2)Avance dimetro de la broca 2040 mm3)Avance dimetro de la broca 520 mm4)Avance dimetro de la broca 1020 mmUDDEHOLM ORVAR SUPREME9Metodo desoldadura TIG MMATemperaturade trabajo 325375C 325375CMaterial QRO 90 TIG-WELDde soldadura DIEVAR TIG-WELD QRO 90 WELDEnfriamientodespus 2040C durante las 23 primerasde soldadura horas luego libre al aire.Dureza despusde soldadura 5055 HRC 5055 HRCTratamiento trmico despus de soldaduraTemplado Revenir aprox. 1020C por debajode la temperatura original derevenido.Recocido Recocer el material a 850C enblando atmsfera protegida. Enfriar al hornoa 10C por hora hasta 650C.Luego libremente al aire.SoldaduraSe pueden obtener buenos resultados al soldarun acero para herramientas si se toman lasprecaciones necesarias durante la operacinde soldadura (temperatura de trabajo elevada,preparacin de la junta, eleccin de los consu-mibles y buen procedimiento de soldadura). Sila herramienta debe ser pulida o fotograbadadebe utilizarse un electrodo que tenga lamisma composicin.PulidoUddeholm Orvar Supreme cuenta con unabuena pulibilidad en la condicin de templado yrevenido. El pulido despus de realizar elrectificado puede efectuarse utilizando oxidode aluminio o pasta de diamante.Procedimiento tpico:1. Rectificado de desbaste hasta un tamao degrano 180320 con muela o arenado.2. Rectificado fino con papel abrasivo o polvohasta un tamao de grano de 400800.3. Pulido con pasta de diamante del grado 15(15 m tamao de grano) utilizando unaherramienta de pulido de madera blanda ofibra.4. Pulido con pasta de diamante del 863(863 m tamao de grano) utilizando unaherramienta de pulido de madera blanda ofibra.5. Cuando el acabado de la superficie requierauna demanda exigente, puede utilizarsepasta de diamante del grano 1 (1 mtamao de grano) para realizar el pulidofinal con un pao de pulido de fibra.Mecanizado porelectroerosinSi la electroerosin se efecta en materialtemplado y revenido, deber darse a la herra-mienta un revenido adicional a aprox. 25C pordebajo de la temperatura de revenido anterior.Puede obtenerse informacin ms detallada enel folleto de Uddeholm Soldadura de aceroparaherramientas.Cromado duroDespus del cromado duro debe revenirse laherramienta a 180C durante aproximada-mente 4 horas para eliminar la fragilidad porhidrgeno.UDDEHOLM ORVAR SUPREME10Informacin adicionalPngase en contacto con la oficina local deUddeholm para obtener una mayor informa-cin sobre la seleccin, termotratamiento,aplicaciones y disponibilidad de los aceros deUddeholm para herramientas.FotograbadoUddeholm Orvar Supreme es particularmenteadecuado para texturizar mediante el mtodode fotograbado. Su alto nivel de homogeneidady bajo contenido en azufre asegura la repro-duccin de una estructura precisa e uniforme.www.assab.comwww.uddeholm.com Una red mundial de alta calidadUDDEHOLM est presente en los cinco continentes. Por ste motivo,podr encontrar nuestro acero para utillajes y un servicio de asistencia localall dnde se encuentre. ASSAB es nuestra propia subsidiaria y tambinnuestro canal de ventas exclusivo, que representa a Uddeholm en la zonaAsia Pacifico. Juntos hemos afianzado nuestra posicin de liderazgo mundialen el suministro de material para utillajes.UDDEHOLM es el primer proveedor mundial de material para utillajes. Hemos logra-do esta posicin con el trabajo diario para nuestros clientes. Gracias a nuestra largatradicin, en la investigacin y en desarrollo de productos, Uddeholm es una compa-a equipada para hacer frente a cualquier problema que se presente relacionado conel utillaje. Esta labor presenta grandes retos, pero nuestro objetivo es claro: ser suprimer colaborador y suministrador de acero para utillajes.Estamos presentes en todos los continentes, lo que garantiza un mismo nivel de altacalidad a todos nuestros usuarios all donde se encuentren. ASSAB es nuestra propiasubsidiaria, representando a Uddeholm siendo su canal exclusivo de ventas en la zonaAsia Pacifico. Juntos afianzamos nuestra posicin de liderazgo mundial en el suminis-tro de material para utillajes. Operamos en todo el mundo, por sta razn siempretendr cerca a un representante de Uddeholm o ASSAB en caso de que necesiteasesoramiento o ayuda. Para nosotros es una cuestin de confianza, tanto en nues-tras relaciones a largo plazo como en el desarrollo de nuevos productos. La confianzaes algo que se gana da a da.Para ms informacin, por favor visite www.uddeholm.com / www.assab.com onuestra pgina web local.UDDEHOLM 111004.200 / TRYCKERI KNAPPEN, KARLSTAD 201110