ficha técnica del c.p-ku-a
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Abril 2013
Ing. Benito Ortiz SánchezAdministrador
Fichas Técnicas
Contenido
Organización SPRMNE
Activo de Producción Ku-Maloob-Zaap
Organigrama
Instalaciones
Manejo de producción
Sistemas de Control de Proceso y de Seguridad
Centro de Proceso Ku-A
Extracción Separación Acondicionamiento Medición
Sector Operativo A
Organización SPRMNE
Ku-M
Activo de Producción Ku-Maloob-Zaap
Subdirección de Producción Marina Noreste
Sector Operativo B
Ku-S Zaap-C KU-H FPSOKu-S Zaap-CKu-A
Activo de Producción Cantarell
Inyección de Nitrógeno al Yacimiento para mantenimiento de presión.
Recompresión a boca de pozo.
El APKMZ se encuentra localizado a ± 105 Km al Noroeste de Cd. del
Carmen, Campeche. Se encuentra constituido por los campos Ku, Maloob,
Zaap, Bacab y Lum, actualmente es el Activo mas productivo en la República
Mexicana con una producción de 870,000 bpd de crudo maya en su mayoría y
361 mmpcd de gas asociado, con 170 Pozos operando.
El APKMZ cuenta con la siguiente infraestructura
18 Plataformas de Perforación
5 Centros de Proceso
1 Plataforma de Enlace
5 Habitacionales
1 FPSO
La producción del Activo de Producción Ku Maloob Zaap representa el 33 %
de la producción nacional.
Activo de Producción Ku-Maloob-Zaap
Centro de Proceso Ku-A
El Centro de Proceso Ku‐A, es uno de los Centros deProceso del Activo de Producción Ku‐Maloob‐Zaap,contribuyendo con 5.0 % de la producción nacional decrudo.
Esta procesando crudo de los campos Ku, Bacab y Lumcon 13 pozos productores y recomprime gas residualpara su distribución al Sector Operativo B.
Es el punto de distribución de crudo a exportación, gasamargo a plantas y gas residual del Activo.
Ku-Maloob-Zaap3 Campos Productores:
Ku, Bacab, Lum
•Producción aceite : 122.0 MMPCD
•Producción gas : 110.0 MMPCD
•Pozos productores : 28
•Plataformas satélites : 4
•Etapas de separación : 2
•Densidad del aceite (°API): 21° y 17°
•Consumo de gas de B.N. : 55.0 MMPCD
•Gas residual comprimido : 69.0 MMPCD
•Fecha de Instalación
•Habitacional Julio de 1980
•Perforación Abril de 1980
•Enlace 1. Agosto de 1984
•Enlace 2. Agosto de 2005
•Capacidad de Separación 350.0 MBPD
•Capacidad de bombeo 400.0 MBPD
•Capacidad de Compresión de Gas amargo. 300.0 MMPCD
2,558
1,317870
122
NACIONAL SPRMNE APKMZ C.P. KU-A
9%
*Producción de Aceite (MBD)
66%
14%5%
51%
34%
• El C.P. Ku‐A, maneja el 14% de laproducción del APKMZ, el 9% de laSPRMNE y el 5% a nivel nacional.
• El APKMZ, es el primer productor de crudo anivel nacional con 870 MBD de aceite y 361MMPCD de gas, aportando el 66% la SPRMNE yel 53% a nivel nacional.
Importancia del C. P. Ku-Aen la producción
ADMINISTRADOR CENTRO DE PROCESOIng. Leonel Sandoval Medina
Ing. Francisco J. Fernández Valencia
TECNOLOGÍA DE INFORMACIÓNRoberto M. Hernández León
Sin cubrir.
RECURSOS HUMANOSAriel Pacheco Durán
Lic. Mirna Garcia Valencia
SERVICIO MEDICODr. Miguel Galero Valdez
Dr. Joaquín Miguel Montes de Oca
COORDINACION DE OPERACIÓNIng. Miguel A. Macías GonzálezIng. Miguel Ángel Oliva Morales
OPERACIÓN DE POZOSIng. Cesar H. Peña HernándezIng. Isaías Contreras Martinez
OPERACIÓN DE INSTALACIONES DE ACEITEIng. Jafet Pacheco Berzunza
En Microestructura
OPERACIÓN INSTALACIONES DE GAS Ing. José Álvarez Bahena
Ing. Roberto Arias Rodríguez
MECÁNICOIng. Siegmar Glattki Pérez
Sin cubrir.
INSTRUMENTOS Y CONTROLIng. Oscar Rodríguez
Sin cubrir.
COORDINACION DE TELECOMSIng. Flavio Guzmán Calderón
Ing. Juan Carlos Silva Martínez
SUPERVISOR HOTELERIA Y ALIMENTACIÓNIng. Jorge Gutiérrez EscamillaC.P. Roberto Ramirez Oviedo
COORDINACION DE MANTTO.Ing. Manuel Ek Centurión Ing. Hérmez Meza Salazar
CONTROL DE VUELOSAgustín Escobar Islas
José Gabriel Fortanel Ramírez
JEFE “A” CONTRAINCENDIOJulio Vázquez Gutiérrez
Juan Ángel Figueroa Blanco
HABITACIONALES-CESSASAIng. Juan R. Reyes Espinoza
Ing. Enrique Martín López
ESTRUCTURAS-CEMSEPIng. Hector J. Vázquez Delgado
Ing. Gustavo Luna Jiménez
COORDINACION DE SIPAPIng. Diego E. Báez HernandezIng. Gaspar Hernández Sánchez
GMIM
Organigrama de Centro de Proceso Ku-A
MECSSin cubrir.
Ing. Julio Miranda Liñero
ELÉCTRICOIng. José López de la Cruz
Recursos MaterialesTéc. Jorge Arturo Pérez Soberanis
Téc. Juan Froilan Núñez Aguilar
PCEIM Ing. David S. Ramirez Hernández
Ing. Miguel A. Estein Barradas
Recursos MaterialesTéc. Jorge Arturo Pérez Soberanis
Téc. Juan Froilan Núñez Aguilar
ACONDICIONAMIENTO YMEDICIÓN DE FLUIDOS
Ing. Edgar Othoniel Loya HerreraIng. Julio Aburto Barjau
Instalaciones del Centro de Proceso KU-A
Quemador
HA-KU-A
E-KU-A2
PP-KU-A
E-KU-A1
Diagrama General de Producción
SATÉLITES
DE
EXPLOTACIÓN
REDES DE
RECOLECC.
Y DISTRIB.
SEPARACIÓN Y BOMBEO MANEJO DE GAS Y CONDENSADOSALMACENAMIENTO
Y
DISTRIBUCIÓN
SEPARACIÓN
TURBOBOMBAS DE CRUDO
PAQ. MEDICIÓN ~ ~
~~
T.R. 30" 125 m
500 m
T.R. 13 3/8" 1543 m
T.R. 9 5/8"
3309 md
1802 md
B.L. 7" 3557 md
EMP 7"
3724 md
3650‐3672 md3504‐3536 mv
T.R. 7"P. I. 3685 md
STUB 7"
3347 md
T.R. 20"
MEDIO ÁRBOL DE PRODUCCIÓN
YUUM K’AK’NÁAB
KU A
SEP. 2a
SEP. 1a
SLug Catcher
FA‐1320SUCCIÓN
FA‐1260DESCARGA
DESCARGA
SUCCIÓN
Proceso de explotación de hidrocarburos
GAS DEALTA
PRESIONGAS DE BAJAPRESION
ATASTAPLATAFORMA
DECOMPRESION
CD. PEMEXCACTUS
NVO. PEMEX
CONDENSADOS
ACEITE
PLATAFORMAENLACE
REBOMBEO
PLATAFORMAPRODUCCION MEDICION
CAYO ARCAS
GAS
TERMINALDOS BOCAS
A. LIGERO
A. PESADOA. PESADO
FPSO YUUM KAK NAAB
NUEVOTEAPA
FSO TA´KUNTAH
Manejo y Distribución de Aceite C.P. KU-A
MANEJO DE PRODUCCIÓN DE
ACEITE°API MBPD
PP-KU-A 21 45.9PP-KU-F 21 72.5PP-BACAB-A 18 4.9C.P. KU-M 13 88C.P. KU-H 13 78PP-LUM-A/LUM-1 16 2.7
TOTAL 15.5 292.0
E‐KU‐A2
C.P. KU‐H
20” x 7.9 kmL‐123
C.P. AKAL‐J
HA‐KU‐A
L‐164
20ӯ x 0.3 km
L‐080
30ӯ x 16 km
C.P. KU‐M
E‐KU‐A1PP‐KU‐A
Oleoductos.
Oleogasoducto.
PP‐BACAB‐A
LUM‐A
LUM‐1
PP‐KU‐F
CENTRO DE PROCESO AKAL-C
HA – AC - 1
CA – AC - 2
CA – AC - 4
CA – AC - 1PB – AC - 3
HA – AC - 2
PB – AC - 2
E – AC - 1PP – AC - 1
PB – AC - 1
EXPORTACION DE CRUDO
PP ‐ KU ‐ HPERFORACIÓN
PP‐MALOOB‐APERFORACIÓN
TE‐KU‐HTELECOMUNICACIONES
PB‐KU‐HPRODUCCIÓN
PB‐KU‐MPRODUCCIÓN
PP‐KU‐FPERFORACIÓN
30"Ø x 2.2 kmGAS AMARGO
304
24"Ø x 7.25 kmGAS AMARGO
274
PP‐KU‐MPERFORACION
PP‐KU‐APERFORACIÓN
E‐KU‐A1ENLACE
E‐KU‐A2ENLACE
30"Ø x 3.7 kmGAS AMARGO
251
278
30"Ø x 2.5 kmGAS AMARGO
250
PB‐KU‐ SPRODUCCIÓN
PP‐KU‐SPERFORACIÓN
36"Ø x 16.0 kmGAS AMARGO
83
36"Ø x 21.1 kmGAS AMARGO
268
24"Ø x 4.8 kmGAS AMASRGO
36"Ø x 7.0 kmGAS AMARGO‐
BARCO FPSO
PP‐ZAAP‐APERFORACIÓN
PP‐KU‐CPERFORACIÓN
PP‐ZAAP‐CPERFORACIÓN
24"Ø x 3.3 kmGAS AMASRGO
PP‐KU‐GPERFORACIÓN
20"Ø x 4.0 kmGAS AMARGO
CENTRO DE PROCESO AKAL-J
PB‐KU‐A2PRODUCCION
PLEM‐2GRUPO “F”
3
222
223
36"Ø x 23.5 kmGAS DE B.N.‐
59
165
30"Ø x 3.7 kmGAS AMARGO
290
Manejo y Distribución de Gas AmargoC.P. KU-A
MANEJO DE GAS DE PROCESOPOR PLATAFORMA MMPCD
PP-KU-A 45.0
PP-KU-F 74.7
BACAB-A 2.5
PP-KU-C 67.6
LUM-A 0.4
TOTAL 190.2
Recompresión y envío de Gas Residualdel C.P. KU-A
PLATAFORMACONSUMO DE GAS
DE B.N.MMPCD
CONSUMO DE GAS COMBUSTIBLE
MMPCDE-KU-A2 0 2.2
PP-KU-A 24.4 0
C.P. KU-M 70.7 6.0
C.P. ZAAP-C 270.5 14.4
C.P. KU-H 58.3 4.2
TOTAL 423.9 26.8
Sistemas de Control de Proceso y de Seguridad
SDMC Sistema Digital de Monitoreo y Control.
SDGyF Sistema Digital de Gas y Fuego.
SPPE Sistema de Paro por Emergencia.
IHMs Estaciones de Monitoreo y Control de Electrobombas de Crudo, Turbogeneradores y Turbocompresores de Gas Amargo.
IHM GC Estación de Monitoreo y Control de Paquete de Acondicionamiento de Gas Combustible.
SSOP Sistema Supervisorio de Operación en los Procesos
Ficha técnica
Habitaciones 39
Capacidad 212 personas.
Generación1 Motogenerador Auxiliar de 1,050 KW.1 Motogenerador Auxiliar de 800 KW.
Grúas 1 Grúa marca Amclyde con capacidad de 40 TON.
Puesta en Servicio Julio de 1990.
PH-KU-A
12 Pozos perforados.10 Pozos productores.• - Pozo 21 y 26 cerrados.
Pozos
4 Turbobombas de Crudo tipo centrifugas, capacidad de 50 MBPD c/u. Bombeo
1 Separador 1ra. etapa de 150 MBD.1 Separador 2da. etapa de 150 MBD.1 Rectificador 1ra. etapa de100 MMPCD.
Separación
Digital de Monitoreo y Control, SDMC.Paro por Emergencia, SPPE.Detección Gas y Fuego, SDGF.
Sistemas Automatizados
Abril de 1984. Puesta en Servicio
PP-KU-A
Ficha técnica
Separación
1 Separador de 1ra. Etapa, 250 MBD.1 Separador de 2da. Etapa, 250 MBD. 1 Rectificador de 1ra. Etapa, 150 MMPCD.1 Rectificador de 2da. Etapa, 15 MMPCD
Bombeo 4 Turbobombas de Crudo tipo tornillo, capacidad de 50 MBPD c/u.
Compresión de Gas Amargo
5 Turbocompresores (Taurus), capacidad de 60 MMPCD c/u.2 Turbocompresores VRU (Saturno), capacidad de 7.5 MMPCD c/u.
Grúas 1 Grúa marca Amclyde (Unit 10000), capacidad de 40 Ton.
Sistemas Automatizados
Digital de Monitoreo y Control, SDMC.Paro por Emergencia, SPPE.Detección Gas y Fuego, SDGF.
Puesta en Servicio Agosto de 1984.
E-KU-A1
Ficha técnica
E-KU-A2Compresión de Gas Residual
1 Turbocompresor Taurus, capacidad 150 MMPCD.2 Turbocompresores Centauros, capacidad 220 MMPCD c/u.
Recuperación de Líquidos 1 Slug-Catcher, capacidad 150 MMPCD.
GeneraciónEléctrica
2 Turbogeneradores, capacidad 3200 KW c/u.1 Motogenerador, capacidad 750 KW.1 Cuarto de control de Motores (CCM).
Grúas 2 Grúas Amclyde (Unit 10000), capacidad de 40 Ton c/u.
Sistemas Automatizados
Digital de Monitoreo y Control, SDMC.Paro por Emergencia, SPPE.Detección Gas y Fuego, SDGF.
Puesta en Servicio Agosto de 2005.
Ficha técnica
KU-FPozos
15 Pozos perforados.13 Pozos productores.• - Pozo 62A taponado temporalmente.
Separación 1 Separador gas-aceite (remoto), capacidad de 100 MBD y 120 MMPCD.
Generación Eléctrica 2 Microturbinas de 60 KW c/u.
Sistemas Automatizados
Digital de Monitoreo y Control, SDMC.Paro por Emergencia, SPPE.Detección Gas y Fuego, SDGF.
Puesta en Servicio Julio de 1980.
08 Pozos perforados.04 Pozos productores.• - Pozos 1D y 3 hacía Separador Trifasico, 21 hacía a bateria de Ku-A.• - Pozos 24, 43 y 301 abatidos y 23 taponado.
Pozos
1 Separador Trifasico, capacidad de 15 MBD y 8 MMPCD. Separación
Digital de Monitoreo y Control, SDMCParo por Emergencia, SPPEDetección Gas y Fuego, SDGF
Sistemas Automatizados
Julio de 1980 Puesta en Servicio
BACAB-A
Ficha técnica
LUM-1
Pozos02 Pozo perforados.Pozo Lum-1 operando y Lum-DL1 Cerrado.
Sistemas Automatizados 2 Microturbinas de 60 KW c/u.
Sistema de seguridad Sistema de Control de Pozos.
Puesta en Servicio Abril de 1994.
01 Pozos perforado.Pozo Lum-2 operando.
Pozos
1 Medidor multifásico. Medición
Sistema de Control de Pozos.Paro por Emergencia (SPPE), operando local neumático.
Sistema de Seguridad
Julio de 1980. Puesta en Servicio
LUM-A
fin
Gracias por su atención