fibra sintética
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Fibra sintéticaLa fibra sintética es una fibra textil que se obtiene por síntesis orgánica de diversos
productos derivados del petróleo.1 Las fibras artificiales no son sintéticas, pues proceden de materiales
naturales, básicamente celulosa. Algunas veces la expresión «fibras químicas» se utiliza para referirse a
las fibras artificiales y a las sintéticas en conjunto, en contraposición a fibras naturales.2
Así, las fibras sintéticas son enteramente químicas: tanto la síntesis de la materia prima como la
fabricación de la hebra o filamento son producto del ser humano. Con la aparición y desarrollo de las
fibras sintéticas la industria textil ha conseguido hilos que satisfacen la demanda que plantean las
nuevas técnicas de tejeduría y los consumidores.3
Índice
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1 Características
2 Usos
3 Clasificación
4 Fibras de poliamida o de nailon
o 4.1 Nailon 6 y Nailon 6-6
o 4.2 Aramidas
5 Fibras de poliéster
o 5.1 PET
o 5.2 PLA
o 5.3 PTT
6 Fibras acrílicas
7 Fibras de poliolefinas
o 7.1 Fibras de polietileno
o 7.2 Fibras de polipropileno
o 7.3 Fibras de elastómeros
8 Clorofibras
9 Nuevas fibras
o 9.1 Fibras bicomponentes
o 9.2 Derivados del poliacrilonitrilo
o 9.3 Microfibras
o 9.4 Nanofibras
10 Véase también
11 Referencias
12 Bibliografía
13 Enlaces externos
Características [editar]
Las características más relevantes de las fibras sintéticas son:
Larga duración y resistencia a los agentes externos.
Cuidado fácil: lavado, planchado...
Poco higroscópicas, por lo que resultan calientes en verano y frías en invierno.
Usos [editar]
La fibra sintética puede emplearse en la fabricación de textiles, tanto tejidos como no tejidos; por este
motivo, es un tema relacionado con el mundo de la moda y de laindumentaria. También tiene usos
industriales, como paracaídas, velas de barcos, cordelería...
Clasificación [editar]
La clasificación tradicional de las fibras sintéticas se basa en la forma de obtención de la molécula, se
trata de una polimerización o por condensación o por adición.
Polimerización por condensación: dos moléculas se combinan para dar un único producto
acompañado de la formación de una molécula de agua. En las fibras sintéticas, las dos moléculas
son diferentes y el resultado se llama copolímero. Por este método se obtienen las «fibras de
poliamida» (o de nailon) y las «fibras de poliéster».
Polimerización por adición : los monómeros, debido a un enlace covalente, son capaces de
agruparse químicamente formando polímeros o macromoléculas con distintas estructuras. Por este
método se obtienen las «fibras acrílicas», las «fibras de poliolefinas» y las «fibras de elastómeros».
Fuera de esta clasificación tradicional se sitúan las nuevas fibras: fibras bicomponentes, microfibras y
nanofibras.
Fibras de poliamida o de nailon [editar]
Fibra de nailon aumentada 40X.
Estructura de nailon 6 y nailon 6-6.
Las fibras de poliamida fueron las primeras fibras sintéticas que se fabricaron y empezaron a utilizarse a
escala industrial.
Nailon 6 y Nailon 6-6 [editar]
Artículo principal: Nailon.
En 1938 se patentó el «nailon» (grafía en español de nylon) descubierto por los investigadores
de DuPont Corporation. Estas fibras se obtienen por policondensación de diamidas y diácidos.
Se trata de fibras resistentes y elásticas, por lo que se suelen mezclar con fibras naturales para darles
resistencia. Son termoplásticas y no se tiñen con facilidad. Algunas marcas de poliamidas tipo nailon
son: «Nylon», «Perlon» (un nailon 6-6, desarrollado en Alemania en 1952), «Enkalon» (un nailon 6),
«Lilion» (un nailon 6), «Kapron», «Rilsan».
Aramidas [editar]
Artículo principal: Aramida.
Las aramidas son un tipo de poliamida aromática que tienen la propiedad de ser muy resistentes (cinco
veces más que el acero) y resitentes al calor. DuPont introdujo la fibra de aramidas en 1963, se han
desarrollado a partir del nailon y se consideran fibras de altas prestaciones.4 Entre las aramidas
están Nomex, Kevlar, Twaron.
Fibras de poliéster [editar]
Carretes de «Dacron».
Prenda de poliéster e instrucciones de lavado.
Las fibras de poliéster se obtienen a partir de un diácido y un diol. Se desrrollaron en el Reino Unido en
1941 por la compañía ICI (Imperial Chemical Industries).5 Son fibras resistentes, de tintura difícil y
propensas al frisado; se suelen mezclar con lana para conseguir tejidos muy duraderos y de fácil
cuidado, pues no necesitan planchado.
PET [editar]
Artículo principal: Tereftalato de polietileno.
El poliéster más conocido es tereftalato de polietileno, más conocido como PET (por las iniciales en
inglés de polyethyleneterephtalate); además de la industria textil es un material muy utilizado en
envases y embalajes, como film plástico (flexible) o comobotellas (rígido), en láminas geotextiles para
agricultura e ingeniería civil...
El PET es el poliéster más utilizado en el sector textil.6 Se conoce por diversos nombres: «Terylene» (en
el Reino Unido), «Tergal» (en Francia), «Terlenka» (en los Países Bajos), «Trevira» (en Alemania),
«Dacron» (en Estados Unidos, de DuPont Corporation) y «Terital» (en Italia). Diferente ha sido el
desarrollo de «Mylar» y «Melinex» (BoPET = Biaxially-oriented polyethylene terephthalate) que no se
utilizan como hilo sino como lámima, por lo tanto sin aplicación en la industria textil.
PLA [editar]
Otro poliéster utilizado como fibra —entre otros usos—, es el poliácido láctico o fibra PLA (por las
inciales en inglés de polylactic acid). Empezó a desarrollarse en 2001, con el nombre «Ingeo», por la
compañía NatureWorks (subsidiaria de Cargill). Como se obtiene a partir de los azúcares que se
producen de forma natural en el maíz y la remolacha azucarera 7 se considera un bioplástico. Tiene
propiedades similares al rayón lyocell, se mezcla bien con fibra de algodón, pero es muy sensible a las
altas temperaturas.
PTT [editar]
En 2002, empezó la comercialización de la única fibra de poliéster del grupo de los tereftalatos de
politrimetileno o PTT (por las iniciales en inglés de poly trimethylene terephthalate),8 denominada
«triexta» en 2009.9 Puede considerarse parcialmente un bioplástico ya que el 37% de la materia para su
síntesis tiene origen vegetal, de cultivos anuales; por eso, la publicidad de la marca «Sorona» la
presenta como la fibra de fuente renovable. Esta fibra puede mezclarse con cualquier otra (natural,
artifical o sintética), proporciona suavidad, comodidad por su elasticidad y resistencia a las arrugas.
Fibras acrílicas [editar]
Fibra acrílica aumentada 40X.
Artículo principal: Fibra acrílica.
Las fibras acrílicas se obtienen por polimerización del acrilonitrilo. Esta fibra imita a la lana o pelo. Sus
propiedades son similares a las del poliéster: fácil cuidado, durabilidad, resistencia, propensión al
frisado... pero éstas se tiñen fácilmente y los colores resultan brillantes.
Se utilizan sobre todo para tejer géneros de punto, prendas como suéteres y sarapes, y artículos del
hogar como alfombras. La primera marca de fibra acrílica que apareció en el mercado fue «Orlon»,
descubierta en 1941 por DuPont cuando investigaba con la fibra derayón; se ha fabricado hasta 1990
para alfombras. Otros nombres comerciales para la fibra acrílica son «Acrilan» (de Monsanto),
«Cashmilon» (argentina), «Courtelle» (de Courtlauds Ltd.), «Creslan» (de American Cyanamid
Company), «Crilenka» (española),10«Crylor», «Dolan» (de DOLAN GmbH), «Dralon» (de Dralon GmbH),
«Dynel» (de Union Carbide), «Leacril» (MonteFibre Hispania S.A.), «Zefran» (de Badische Corporation).
Fibras de poliolefinas [editar]
Es posible obtener fibras a partir de plásticos, fundiéndolos o disolviéndolos y después haciendo pasar
el líquido resultante a presión a través de una hilera, para que se solidifique en finas hebras largas o
cortas.
Fibras de polietileno [editar]
El nombre genérico de las fibras polietilénicas es «saran»;11 aunque Saran en algunos países sigue
siendo marca registrada de Dow Chemical.
Dentro del sector textil se utilizan para artículos de tapicería, alfombras y otro menaje del hogar. Su
mayor aplicación está en el sector agrícola como tejido de sombra paraumbráculos,
para acolchado con geotextiles, como césped artificial, redes...
Fibras de polipropileno [editar]
La fibra de polipropileno es muy resitente y las usos fuera de la industria textil son innumerables, sobre
todo en el sector del envase y embalaje, y en la industria automovilística. Como textil se utiliza
para cuerdas, no tejidos, ropa interior térmica... «Meraklon» es un marca de fibra de polipropileno.
Fibras de elastómeros [editar]
Los elastómeros son polímeros con gran elasticidad. El poliuretano termoplástico es un elastómero, su
fibra se conoce también como «elastano» o «spandex». Sus propiedades elásticas hacen que sea una
fibra imprescindible en la fabricación de ropa de baño, ropa interior y lencería, artículos deportivos...
Entre otras marcas están12 Lycra (de DuPont), Vyrene (de US Rubber), Enkaswing (popular en España
en los años 60).
Clorofibras [editar]
Las clorofibras, también llamadas polivinílicas porque los monómeros que las forman contienen
un grupo vinilo, pueden ser polímeros de dos compuestos distintos:
«Vinyon» (en los Estados Unidos), se obtiene como derivado del policloruro de vinilo. El vinyon se
descubrió en 193913 y empezó a utilizarse para prendas de bebés.
Actualmente, dentro de la industria textil, estas fibras forman parte de los textiles no tejidos por
su poder aglutinante ya que empiezan a fundir a 55 °C. Algunas marcas, conocidas en su
momento, son «Rhovyl», «Thermovyl».
«Vinylon» o «vinalon», se obtiene del polialcohol de vinilo,14 las fibras son flexibles y duraderas;
por su capacidad para repeler el agua se utilizan sobre todo para gabardinas,paraguas y otras
prendas para protegerse de la lluvia.
Las clorofibras tienen muchas otras aplicaciones, en diversos sectores como material de
construcción, tuberías...
Nuevas fibras [editar]
Fibras bicomponentes [editar]
La «Fibra K-6» o «Chinon», producto japonés que imita a la seda,15 es un copolímero de
caseína (25%-60%) injertado químicamente con 40%-75% de acrilonitrilo —elmonómero de
la fibra acrílica—.
El «elastoéster»16 o «elastomultiéster» es una fibra con dos componentes: 50% (en peso) como
mínimo de poliéter alifático y 35% (en peso) como mínimo de poliéster. Fabricado en Japón por
Teijin Ltd.,17 tiene una elasticidad del 50% que le hace competir con el elastano.18
Derivados del poliacrilonitrilo [editar]
La investigación con poliacrilonitrilo ha llevado a la «fibra modacrílica», una fibra manufacturada
cuya composición es menos del 85% y más del 35% en peso de acrilonitrilo. Así la fibra
modacrílica se fabrica con diversos copolímeros —básicamente de acrilonitrilo y cloruro de
vinilo—, que le proporcionan características especiales como resistencia al fuego. Las fibras
modacrílicas pueden mezclarse con cualquier otra fibra textil y pueden formar parte
de tejidos y no tejidos.
Tejido de fibra de carbono.
La fibra de carbono se sintetiza a partir de poliacrilonitrilo, por carbonización (sucesivos
calentamientos en ausencia total deoxígeno). Los cristales de carbono formados se sitúan
paralelos al eje de la fibra;19 esta estructura en forma de cinta se asemeja a la del grafito y es
responsable de la alta resistencia de la fibra de carbono y los materiales composites que se
fabrican con ella.20Los hilos de fibra de carbono pueden tejerse o pueden utilizarse para
reforzar por recubrimiento otras fibras.
Microfibras [editar]
Prinicipio de fabricación de microfibra. 1 - estructura de nailon; 2 - relleno de poliéster tipo PET.
La microfibra se compone —como mínimo—, de dos materiales distintos: el nailon o poliamida, que
le confiere estructura, y el PET. Su diámetro es menor que el de la seda, menor de 10 micras,21 de
ahí, el prefijo ‘micro’.
Pueden utilizarse en la fabricación de textiles —tanto en tejidos como en no-tejidos—, o aplicarse
como recubrimiento. Los textiles de microfibra son ligeros y resistentes al frisado; si se han tejido de
forma apretada dan lugar a tejidos resitentes al agua, propios paraprendas de lluvia o de abrigo; si,
por el contrario, el tejido se realiza sin apretar las fibras o hebras, se obtienen piezas porosas con
alto grado de absorción que se utilizan para secar (toallas, bayetas...) o para labores de limpieza.
Algunos textiles no tejidos de microfibra imitan la piel de ante y se conocen como «antelina»; son
productos lavables y de buena apariencia por lo que sustituyen muy a menudo a la piel animal en
el diseño de modas. La primera microfibra «Ultrasuede» (de TORAY Industries), aparecida en 1970,
es un ejemplo de estos textiles.
«Tactel» es la marca de microfibra de DuPont (desde abril de 2004, de Invista) que destaca por la
ligereza y calidad táctil del material acabado. Se utiliza sobre todo para ropa interior y lencería.
Nanofibras [editar]
Las nanofibras son estructuras nanométricas de filamentos continuos con diámetro inferior a
500 nanómetros. Se obtienen porelectrohilado (en inglés electrospinnig) de diversos polímeros,
sintéticos y naturales; teóricamente, un polímero capaz de solubilizarse o fundirse puede
convertirse en nanofibra por electrohilado.22
Las aplicaciones más desarrolladas están en los campos de la medicina, farmacia, industria
aeroespacial y tecnología de la información, pero también se prevé que sean de aplicación en
la industria textil, como el recubrimiento que repele las manchas en textiles de la empresa
suiza Schoeller
Caracterísiticas de la ropa deportiva
En el mercado existen una gran variedad de prendas deportivas, que permite una elección idónea en función de las exigencias de la modalidad deportiva, de la climatología y el riesgo que supone una determinada modalidad.
La elección de una prenda debe basarse en la comodidad, la calidad de los materiales y el deporte que se realice. La disciplina deportiva marca las peculiaridades en cada caso.
En la adquisición de ropa técnica debes prestar especial atención a los materiales que se utilizan para su confección, sus propiedades y características. Este conocimiento te permitirá adecuar la compra a las necesidades, y en la medida de lo posible mejorar el rendimiento.
En la etiqueta debes encontrar los detalles relacionados con: los materiales con los que se fabrican los tejidos, si es un tejido que permite la transpiración, si permite la entrada de aire, si es una prenda que mantendrá el calor corporal o que ayudará a no.
En una clase de educación física realizarás actividades físicas variadas, por lo que es imprescindible ropa cómoda, ligera, que permita la transpiración y que no dificulte la circulación en cintura, tobillos o muñecas. Pero sobre todo no debe elegirse en función de la marca.
CUANDO VAMOS A COMPRAR VESTIMENTA DEPORTIVA ES IMPORTANTE FIJARNOS EN:
1º Composición de sus elementos: diferentes fibras y tejidos, el porcentaje, exteriores,
interiores y rellenos. SI SABES DE QUE ESTÁ HECHA PUEDES ELEGIR MEJOR.
NATURALES: de origen vegetal (algodón, lino, esparto...) o de origen animal (lana, seda...)
NATURALES VENTAJAS INCONVENIENTESAlgodón Tacto muy agradable y
cómodo.Absorben agua "hidrófilas" y el cuerpo pierde calor por conducción, secado
lento, por eso debemos evitar usarlas sobre todo en invierno cuando la ropa mojada supone un serio inconveniente, no resisten al viento, la lana ocupa mucho volumen y tarda mucho en secar, puede producir picor, la seda es cara.
Lana Gran poder aislante.
Seda Ligereza y comodidad.
SINTÉTICOS: derivadas del petróleo y del carbón. Los tejidos son resistentes y ligeros.
SINTÉTICAS CARACTERÍSTICAS VENTAJAS INCONVENIENTES
Poliamida-nylon: Ripstop
Gran resistencia, se usa también como refuerzo en zonas de mayor estrés como talones y punteras de los calcetines, rodilleras...
Pesan menos, absorben menos agua, secan más rápido, transpiran, resisten más a la tracción, rozaduras y desgaste.
Tacto áspero, no absorbe el sudor, poca capacidad térmica ante el mecanismo de convección, el coste elevado, pueden producir picores.
Poliéster: Forro polar, Fleece Mantiene el aire caliente que
genera el cuerpo.
Coolmax:
Facilita la expulsión del agua hacia fuera, ideal para actividades intensas sobre todo en verano.
thermastatProporcionan mayor aislamiento térmico ideal para actividades invernales.
PolipropilenoLa fibra que menos agua absorbe, por eso ha sido siempre muy utilizada por piragüistas y remeros, resistente y buen aislante.
ClorofibraAlta capacidad térmica pero baja transpirabilidad. Se suele mezclar con polipropileno o poliéster.
Elastano, Spandex, Lycra
Propiedades elásticas, se mezcla con otras fibras permitiendo que el tejido se adapte al cuerpo, muy utilizadas en tejidos para corredores, ciclistas, escaladores y otras actividades que requieran gran movilidad, y comodidad.
2º Idoneidad si la prenda se adecua a la actividad, responde bien a las exigencias físicas y técnicas a
la que se le somete. Actualmente hay ropa técnica muy funcional, que por sus características técnicas permite
ser usada en múltiples actividades aeróbicas.
3º Peso y volumen que ocupa: menor peso implica menor gasto energético, menor volumen
implica mayor movilidad y comodidad de movimientos.
4º Polivalencia o especificidad, van en función del uso que se le va a dar, y este varía
según las exigencias, una prenda específica es la que cumple únicamente la función para la cual está
diseñada*.Una prenda polivalente es aquella sirve para varias funciones, depende del usuario la funcionalidad
pueda estar en la polivalencia, ejemplo los practicantes de raids de aventura deportes aeróbicos combinados
ó multideporte.
Una buena chaqueta bien diseñada para de actividades aeróbicas, vale para todo tipo de deportes ¡eso es
polivalencia¡
*Diseño: hace referencia a cómo está confeccionada la prenda y sus características técnicas (corte, costuras
termoselladas, bolsillos, cremalleras resistentes al agua, ajustes con velcros, cierres , sistemas de ventilación
reflectantes, capucha, tallaje, color, "diseño ergonómico": que favorezca la realización de los movimientos
reduciendo el esfuerzo como unas mangas o perneras preformadas, etc.)
5º Fiabilidad: Que las cualidades y características del tejido estén contrastadas, probadas por
profesionales y especialistas, testadas en laboratorio y en la naturaleza con uso intensivo y ante condiciones
climatológicas adversas. Aquí influye mucho el prestigio de marca la garantía y la atención al cliente (y
servicio postventa).
6º Precio: La relación calidad precio en el material técnico no debe ser decisiva, ya que la seguridad, la
comodidad, el rendimiento ó incluso la propia integridad física (reflectantes nocturnos, transpirabilidad...)
depende de la calidad de los materiales y tejidos que utilicemos. La investigación y el desarrollo en este
campo ha sido meteórica y las mejores prestaciones, diseño, novedades, etc., cuestan dinero.
Ya no tienes porque utilizar el refrán ¡Ande yo caliente y ríase la gente! Pero sobre todo no vayas al monte
con el Goretex y debajo la camiseta de algodón