facultad de ciencias quÍmicas y de la salud carrera de ingenierÍa...

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y DE LA SALUD

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

MACHALA2019

CRUZ CRUZ RONNIE ALEXANDERINGENIERO QUÍMICO

DETERMINACIÓN DE LOS PELIGROS Y NIVELES DE RIESGOS QUEENFRENTAN LOS TRABAJADORES EN LA CAMARONERA DEL

PACIFICO CIA. LTDA. CAMPAC



MACHALA2019


DETERMINACIÓN DE LOS PELIGROS Y NIVELES DE RIESGOSQUE ENFRENTAN LOS TRABAJADORES EN LA CAMARONERA

DEL PACIFICO CIA. LTDA. CAMPAC



MACHALA26 de agosto de 2019


DETERMINACIÓN DE LOS PELIGROS Y NIVELES DE RIESGOS QUE ENFRENTANLOS TRABAJADORES EN LA CAMARONERA DEL PACIFICO CIA. LTDA.

CAMPAC

MACHALA, 26 DE AGOSTO DE 2019

ASADOBAY ESCOBAR JOFFRE FABIAN

EXAMEN COMPLEXIVO

Urkund Analysis Result Analysed Document: CASO PRACTICO.docx (D54615463)Submitted: 7/29/2019 6:28:00 PM Submitted By: [email protected] Significance: 4 %

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5

U R K N DU

[i]

DEDICATORIA

Dedico esta meta cumplida primeramente a Dios por haberme permitido llegar hasta aquí,

luego a mi madre y a mis tíos que estuvieron ahí presente durante toda mi etapa

estudiantil, brindándome su apoyo incondicional y consejos para llegar a ser la persona

que soy hoy en día.

Ronnie.

[ii]

AGRADECIMIENTO

Mi total agradecimiento a mi tía María Eugenia y a mi mamá Glenda que estuvieron ahí

para mí en los buenos y malos momentos, por sus sabios consejos que me impartieron y

lo siguen haciendo. También a mis grandes amigos Mariana, Belén, Danny y André que

me han regalado grandes momentos en mi vida que no olvidaré.

Ronnie.

[iii]

RESUMEN

El presente proyecto investigativo tuvo la finalidad de determinar los peligros y los

niveles de riesgo que los trabajadores (en la parte operativa) enfrentan diariamente en sus

jornadas laborales en la CAMARONERA DEL PACIFICO CIA. LTDA. CAMPAC. La

empresa está ubicada en la parroquia de Puerto Bolívar de la ciudad de Machala su parte

administrativa, mientras la operativa está ubicada en la isla Patria, archipiélago de

Jambelí, estero dos corazones. Se pudo tomar constancia que la camaronera cuenta con

75 has de espejo de agua de las cuales están distribuidas en 1 piscina de pre-criadero de

larvas de camarón, 8 piscinas para su crianza y 5 has de muro, que se dividen entre 3

campamentos para la estancia de los trabajadores con su respectiva estación de bombeo,

cocina, garita, bodega de balanceado y bodega de herramientas. Durante el ingreso a la

camaronera se realizó una charla sobre “Seguridad y Salud Ocupacional” y de “Orden y

Limpieza” a cada una de las personas que laboran en esta empresa, posteriormente se hizo

la respectiva inspección en cada uno de los puestos de trabajo y así se pudo evidenciar

todas las actividades que realizan a diario y para que mediante la utilización de la matriz

de Identificación de Riesgos se determinó que cada uno de los riesgos se encuentran

minimizados dando así las condiciones óptimas para que los trabajadores no sufran

ningún tipo de accidente.

PALABRAS CLAVES: Accidente, Seguridad y Salud Ocupacional, riesgo, estación de

bombeo.

[iv]

ABSTRACT

The purpose of this research project was to determine the hazards and the levels of risk

that the workers (in the operative part) face on a daily basis in their working days in the

CAMARONERA DEL PACIFICO CAMPAC CIA. LTDA. The company’s

administration is located in the parish of Puerto Bolívar in the city of Machala, while the

operation section is located in the island Patria, Jambeli archipelago, estero dos corazones.

It was possible to take record that the shrimp farm has 75 has of water mirror of which

are distributed in 1 pre-hatchery pool of shrimp larvae, 8 pools for its breeding and 5 has

of wall, which are divided among 3 camps for the stay of the workers with their respective

pumping station, kitchen, sentry box, balanced warehouse and tool store. During the

entrance to the shrimp farm, a talk was held on "Occupational Health and Safety" and

"Order and Cleaning" to each of the people who work in this company, then the respective

inspection was done in each of the jobs and thus it was possible to demonstrate all the

activities that they carry out daily and so that by using the matrix of Risk Identification it

was determined that each of the risks are minimized thus giving the optimal conditions

so that the workers do not suffer any type of accident.

KEY WORDS: Accident, Occupational Safety and Health, integrity, pumping station.

ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 1

DESARROLLO ...................................................................................................................... 2

OBJETIVOS ........................................................................................................................... 2

OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................... 2

OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................................. 2

CAPITULO I MARCO TEORICO ........................................................................................ 3

INDUSTRIA CAMARONERA EN EL PAIS .................................................................... 3

LA ACUICULTURA ...................................................................................................... 3

LA INDUSTRIA CAMARONERA ................................................................................ 3

PRINCIPIOS BASICOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ....................... 3

SEGURIDAD OCUPACIONAL ..................................................................................... 3

RIESGOS LABORALES ................................................................................................ 3

PELIGRO ........................................................................................................................ 3

ENFERMEDAD PROFESIONAL U OCUPACIONAL ................................................ 4

ACCIDENTE DE TRABAJO ......................................................................................... 4

EVALUACION DE RIESGOS DE ACCIDENTES SEGÚN LA NTP 330 ....................... 4

NIVEL DE DEFICIENCIA ............................................................................................ 4

NIVEL DE EXPOSICIÓN .............................................................................................. 5

NIVEL DE PROBABILIDAD ........................................................................................ 5

NIVEL DE CONSECUENCIAS ..................................................................................... 6

NIVEL DE RIESGO Y NIVEL DE INTERVENCIÓN ................................................. 6

PROBABILIDAD DE QUE OCURRA UN DAÑO ............................................................ 7

CAPITULO II METODOLOGÍA .......................................................................................... 7

SITUACIÓN ACTUAL ...................................................................................................... 7

DATOS DE LA EMPRESA ................................................................................................ 7

METODO UTILIZADO PARA IDENTIFICACION DE PELIGROS ............................. 8

FACTOR DE RIESGO FÍSICO ..................................................................................... 8

FACTOR DE RIESGO MECÁNICO ............................................................................. 8

FACTOR DE RIESGO QUÍMICO ................................................................................ 8

FACTOR DE RIESGO ERGONÓMICO ...................................................................... 8

FACTOR DE RIESGO PSICOSOCIAL ........................................................................ 8

CAPITULO III RESULTADOS ............................................................................................. 9

MATRIZ DE FACTORES DE RIESGOS ......................................................................... 9

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS . 10

CAPITULO IV PROPUESTA METODOLÓGICA ............................................................ 14

CONCLUSIONES ................................................................................................................ 15

BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 16

ANEXOS ............................................................................................................................... 17

ÍNDICE DE TABLAS

TABLA 1: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE DEFICIENCIA ........................................................................... 4

TABLA 2: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE EXPOSICIÓN ............................................................................ 5

TABLA 3: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PROBABILIDAD ........................................................................ 5

TABLA 4: SIGNIFICADO DE LOS DIFERENTES NIVELES DE PROBABILIDAD .................................................. 5

TABLA 5: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE CONSECUENCIAS..................................................................... 6

TABLA 6: DETERMINACIÓN DEL NIVEL RIESGO ........................................................................................ 6

TABLA 7: SIGNIFICADO DEL NIVEL DE INTERVENCIÓN .............................................................................. 6

TABLA 8: CUALIFICACIÓN DE LOS NIVELES DE RIESGO ............................................................................. 7

TABLA 9: MATRIZ DE FACTORES DE RIESGOS ........................................................................................... 9

TABLA 10: MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER) ....................... 10

TABLA 11:PLAN DE MITIGACIÓN DE RIESGOS ....................................................................................... 14

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

ILUSTRACIÓN 1: ÁREA DE COMBUSTIBLE............................................................................................... 17 ILUSTRACIÓN 2: BODEGA TEMPORAL DE DESECHOS TÓXICOS .............................................................. 17 ILUSTRACIÓN 3: PISCINA PARA CRIADERO DEL CAMARÓN..................................................................... 18 ILUSTRACIÓN 4: MOTOR DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO ......................................................................... 18 ILUSTRACIÓN 5: CAPACITACIÓN SOBRE SST A LOS TRABAJADORES........................................................ 18 ILUSTRACIÓN 6: REGISTRO DE CAPACITACIÓN HACIA LOS TRABAJADORES ............................................ 18

[1]

INTRODUCCIÓN

La realización del presente trabajo consiste en poder determinar cada uno de los peligros

que están presentes en los diferentes puestos de trabajo y los niveles de riesgo que

enfrentan diariamente los trabajadores de la parte operativa de la empresa; Camaronera

del Pacifico CIA. LTDA. CAMPAC.

Para poder determinar los niveles de riesgo, se examinó toda aquella normativa que trate

del tema ya sea nacional o internacional (especialmente esta última, debido a que en el

país recién se está forjando en ciertas empresas la implementación de esta técnica,

teniendo así un mejor reconocimiento ante el público en general).

Realizando la respectiva inspección por cada puesto de trabajo, se procedió a usar las

matrices de riesgos, en este caso se hizo el uso de dos tipos de matrices: la matriz de

Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) y la matriz de Factores de

Riesgo, para así poder determinar los niveles de estos; para dar parte a la empresa y buscar

la manera de su reducción en el caso de la existencia un riesgo de alto nivel.

[2]

DESARROLLO

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar los peligros y niveles de riesgos mediante la utilización de matrices, para su

cuantificación, que los trabajadores enfrentan diariamente en sus jornadas laborales en la

camaronera CAMPAC CIA. LTDA.

OBJETIVO ESPECIFICO

Observar todos los posibles peligros y riesgos presentes en cada una de las áreas

de trabajo.

Realizar una evaluación de riesgos y decidir qué acción preventiva tomar con cada

uno de ellos.

Capacitar a cada uno de los trabajadores indicándoles los posibles peligros y

riesgos que enfrentan diariamente.

[3]

CAPÍTULO I MARCO TEÓRICO

INDUSTRIA CAMARONERA EN EL PAIS

LA ACUICULTURA

Se la puede definir como aquella actividad dirigida a la producción y crecimiento de

organismos acuáticos (animales o vegetales) lo mayormente posible controlado para su

desarrollo en la cual serán útiles para el hombre.1

LA INDUSTRIA CAMARONERA

A finales de los 70’s e inicios de los 80’s, la producción de camarón en el país tuvo un

auge impresionante, donde para el año de 1983 hubo una producción total de 36,6 miles

de toneladas métricas valorada en 183 millones de dólares, llegando así ser el país líder

en la producción de criaderos de camarón.2

PRINCIPIOS BÁSICOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Según datos estadísticos de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) indican que

diariamente mueren personas a causa de accidentes ocupacionales o enfermedades que

van relacionadas con sus trabajos. Cerca de 374 millones de lesiones anualmente ocurren

debido a trabajos no mortales o peligrosos.3

SEGURIDAD OCUPACIONAL

El objetivo de la implementación de esta medida en las diferentes empresas es para la

mejora continua y así poder anticipar, reconocer, evaluar y controlar cada uno de los

riesgos que puedan afectar la seguridad de cada uno de los trabajadores y/o visitantes.

Toda la implementación del sistema de gestión debe ser liderado por el empleador,

mediante la participación de cada uno de los trabajadores, mejorando así las condiciones

y el medio laboral en los diferentes lugares de trabajo. 4

RIESGOS LABORALES

Es toda aquella probabilidad de exposición a un factor ambiental en el trabajo de carácter

peligroso cause una enfermedad o una lesión.

PELIGRO

Según la Decisión 584 del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo define

al peligro como a toda amenaza de accidente o cualquier daño que afecte la salud de los

trabajadores. 5

[4]

ENFERMEDAD PROFESIONAL U OCUPACIONAL

El artículo 6 de la Resolución C. D. 513 Reglamento de Seguro General de Riesgos del

Trabajo del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS) indica que una enfermedad

ocupacional son todas aquellas afecciones crónicas, causadas originalmente por la

ejecución de una profesión u ocupación, exponiéndose a diferentes factores de riesgo.6

Comúnmente es difícil poder demostrar el origen laboral o puesto de trabajo de algún tipo

de enfermedad en primera instancia, debido al largo periodo de latencia y las condiciones

de vida del trabajador. Pero esto puede ser diagnosticado mediante un especialista en

enfermedades profesionales. 7

ACCIDENTE DE TRABAJO

Es todo aquel suceso originado de manera imprevista por causa o consecuencia del

trabajo, originado por la actividad laboral en donde va relacionado con su respectivo

puesto de trabajo, causándole a la persona algún tipo de lesión corporal, alguna

incapacidad y en el mayor de los casos hasta la muerte inmediata del mismo.6

EVALUACION DE RIESGOS DE ACCIDENTES SEGÚN LA NTP 330

Para poder determinar el nivel de riesgo (NR) se necesitará conocer los niveles de

probabilidad (NP) y consecuencia (NC). Los riesgos pueden ser evaluados y reducidos

mediante la utilización de diferentes recursos como, por ejemplo: hombres, tiempo de

dedicación, material, etc.

La probabilidad y consecuencias inevitablemente deben ser cualificadas para así poder

determinar de manera objetiva el nivel de riesgo.

NIVEL DE DEFICIENCIA

El nivel de deficiencia (ND) está relacionado con el conjunto de factores de riesgo

considerados y la relación originaria del posible accidente.

Tabla 1: Determinación del nivel de deficiencia

Fuente 1: NTP 330 Sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente 8

[5]

NIVEL DE EXPOSICIÓN

El nivel de exposición (NE) está basado en los tiempos de permanencia de los distintos

puestos de trabajo, operaciones de máquina, etc.

Tabla 2: Determinación del nivel de exposición


NIVEL DE PROBABILIDAD

Para conocer el nivel de probabilidad (NP) se basa en el nivel de deficiencia y el nivel de

exposición al riesgo (NE). Se puede expresar como:

NP= ND x NE

Tabla 3: Determinación del nivel de probabilidad


Tabla 4: Significado de los diferentes niveles de probabilidad


[6]

NIVEL DE CONSECUENCIAS

El nivel de consecuencia (NC) se ha clasificado en cuatro niveles con su respectivo

significado como se muestra en la tabla 5.

Tabla 5: Determinación del nivel de consecuencias


NIVEL DE RIESGO Y NIVEL DE INTERVENCIÓN

El nivel de riesgo en los diferentes puestos de trabajo se los ha clasificado en 4 tipos de

niveles como se muestra en la tabla 7. El nivel de riesgo se determina mediante el

producto del nivel de probabilidad (NP) y el nivel de consecuencias (NC).8

NR= NP x NC

Tabla 6: Determinación del nivel riesgo


Tabla 7: Significado del nivel de intervención


[7]

PROBABILIDAD DE QUE OCURRA UN DAÑO

El INSHT realizo uno proceso de cualificación en 3 partes para determinar la probabilidad

de que ocurra el daño y son: baja, media y alta.

Probabilidad alta: el daño sucederá de manera constante.

Probabilidad media: el daño sucederá menudamente.

Probabilidad baja: el daño sucederá rara vez. 9

Tabla 8: Cualificación de los niveles de riesgo

Fuente 8: Evaluación de Riesgos Laborales 9

CAPITULO II METODOLOGÍA

SITUACIÓN ACTUAL

Para la realización del presente trabajo investigativo se recurrió a una técnica descriptiva

transversal que mediante la utilización de los datos obtenidos a través de la observación,

identificación y medición de los diferentes factores de riesgo, se llevó a cabo la

elaboración de 2 tipos de matrices, donde una se usó para la Identificación de Peligros y

Evaluación de Riesgos (IPER) de un determinado puesto de trabajo, mientras la otra se

empleó para determinar los factores de riesgo de cada una de las actividades que se

realizan en la empresa.

DATOS DE LA EMPRESA

La empresa CAMARONERA DEL PACIFICO CIA. LTDA. CAMPAC, está dedicada a

la crianza y desarrollo de camarón para su posterior exportación a otros países. Cuenta

con 75 has de espejo de agua de las cuales están divididas en una piscina de pre-criadero

para las larvas de camarón y 8 piscinas para su crianza.

[8]

METODO UTILIZADO PARA IDENTIFICACION DE PELIGROS

El método empleado para la realización del proyecto fue la utilización de la matriz

identificación de peligros y evaluación de riesgos presentes en los puestos de trabajo y la

matriz de factores de riesgo, en la cual esta agrupa a los peligros en seis diferentes tipos

que son: físicos, mecánicos, químicos, ergonómicos y psicosociales.10

FACTOR DE RIESGO FÍSICO: Hace referencia a todos los componentes del medio

ambiente en la cual labora la persona, por ejemplo: ruido, iluminación, vibraciones, etc.11

FACTOR DE RIESGO MECÁNICO: Se considera un riesgo mecánico aquel conjunto

de factores físicos que pueden llegar a ocasionar algún tipo de lesión sea leve o llegando

a ser grave, debido a la acción mecánica de máquinas, herramientas, piezas de trabajo,

etc.12

FACTOR DE RIESGO QUÍMICO: Son aquellos elementos y/o sustancias en la cual

puede llegar a estar en contacto con el organismo de la persona por medio de inhalación,

absorción o ingestión, provocando intoxicación, quemaduras según sea la concentración

de la sustancia y el tiempo de exposición.13

FACTOR DE RIESGO ERGONÓMICO: La ergonomía estudia las posturas idóneas

para poder realizar las diferentes tareas o actividades de los puestos de trabajo, ya sea el

manejo de cargas o aquellos movimientos repetitivos.14

FACTOR DE RIESGO PSICOSOCIAL: Los riesgos psicosociales pueden llegar a

tener graves consecuencias mentales, alterando así el equilibrio de la persona durante la

realización de sus actividades laborales con afectaciones psicopatológicas o psiquiátricas.

Ejemplos de riesgos psicosocial pueden ser: situaciones de violencia, acoso laboral o

sexual, etc.15

[9]

CAPITULO III RESULTADOS

MATRIZ DE FACTORES DE RIESGOS

Fuente 9: Elaboración del autor

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ALIMENTACIÓN EN COMEDERO RUTINARIA T M TO M TO M M M M M M M M TO TO TO IN IN IN IN IN IN

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DESAGUE RUTINARIA TO M TO M TO TO TO I TO M M M TO T T M IN IN IN IN IN IN

OPERADOR DE BOMBA RUTINARIA M M I M M TO M M M M M TO M M M M T TO T M T IN IN IN IN IN IN

LLENADO DE PISCINA RUTINARIA T TO M TO TO M M I M M M M M M T TO TO IN IN IN IN IN IN

ELIMINACIÓN DE DEPREDADORES RUTINARIA T TO M M M M M M M TO M TO M IN IN IN IN IN IN

SIEMBRA RUTINARIA T TO M TO TO M M M M M M M IN IN IN IN IN IN

PREPARACIÓN DE COMEDEROS RUTINARIA T TO M TO TO M M TO M I T IN IN IN IN IN IN

PREPARACIÓN DE BALANCEADO RUTINARIA T TO M M TO M M I M TO T I I I TO IN IN IN IN IN IN

AGREGADO DE ÁCIDOS ORGÁNICOS RUTINARIA T TO TO M TO M TO TO TO M TO TO TO IN IN IN IN IN IN

PESCA DE CAMARON RUTINARIA T TO M M M M TO I TO TO TO M M M M IN IN IN IN IN IN

LIMPIEZA DE MALLA RUTINARIA T TO M TO M TO TO TO TO I M I TO IN IN IN IN IN IN

PARAMETRISTA RUTINARIA T TO M IN IN IN IN IN IN

OPERADOR DE AIREADORES RUTINARIA T TO M M M M M T TO TO M TO TO M TO TO M M IN IN IN IN IN IN

COCINERO RUTINARIA T TO M M M M TO T TO TO TO M M M I T IN IN IN IN IN IN

FERMENTACIÓN DE BACTERIA RUTINARIA T TO M TO TO M M M TO M M M I TO IN IN IN IN IN IN

CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES RUTINARIA T TO M TO TO M M M M TO TO I I I I IN IN IN IN IN IN

PROCESO DE PRODUCCIÓN

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FECHA DE ELABORACIÓN DE LA MATRIZ: Julio 2019

DIRECCIÓN DE LA EMPRESA: Provincia El Oro, Cantón Machala, Parroquia Puerto Bolivar, Barrio Primero de Abril, Avenida

Madero Vargas, Estero Huayla y doceava, a veinte y cinco metros de complejo deportivo villalta.

ACTIVIDAD DE LA EMPRESA: Comercializacion de camaron

NOMBRE DEL RESPONSABLE DE REALIZAR LA MATRIZ: Egdo. Ronnie Cruz

TRABAJO

ACUICOLA

EXPLOTACION DE

CRIADERO DE

CAMARON

18 4 14

MATRIZ DE RIESGO DE TRABAJO

FACTORES DE RIESGO

RIESGOS MECÁNICOS RIESGOS FÍSICOS RIESGOS QUIMICOS RIESGOS BIOLOGICOS RIESGOS ERGONÓMICOS (Disergonómicos) RIESGOS PSICOSOCIALES ACCIDENTES MAYORES

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Tabla 9: Matriz de Factores de Riesgos

[10]

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Tabla 10: Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER)

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T rabajo

Seguros,

Práct icas,

Hig iene y

B ienest ar

Equipos de

Pro t ección Personal

V ig ilancia

Sanit ar ia/ M éd ica

ACEITEPROYECCION

DE LIQUIDOSNO NA NA INFORMACIÓN NA

GAFAS DE

PROTECCIÓNNA Mejorable 2 Esporádica 1 Baja 2 Leve 10 20 IV

MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

NO NA NA INFORMACIÓN NAGAFAS DE

PROTECCIÓNNA Aceptable - Esporádica 1 #¡VALOR! ### Leve 10 #¡VALOR! #¡VALOR!

RAMPA

METÁLICA

CAÍDA AL

MISMO NIVELNO NA NA INFORMACIÓN NA

GAFAS DE

PROTECCIÓNNA Aceptable - Esporádica 1 #¡VALOR! ### Grave 25 #¡VALOR! #¡VALOR!

AGUA

ACIDULADA

PROYECCIÓN

DE LÍQUIDOSNO NA NA INFORMACIÓN NA

GAFAS DE

PROTECCIÓNNA Mejorable 2 Esporádica 1 Baja 2 Grave 25 50 III

BATERÍA

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



REFRIGERA

NTE

PROYECCIÓN


GAFAS DE


RADIADOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



ABRIR LLAVE

DE FILTRORUTINARIA X FILTRO

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



ABRIR

SWITCH Y

ENCENDER

RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



ESPERAR QUE

CALIENTE EL

MOTOR

RUTINARIA X MOTOR

CONTACTO

CON

SUPERFICIE

CALIENTE



BANDAS

GOLPES/

CORTES POR

OBJETOS O

HERRAMIENTAS

NO NA

RESGUARDO

S DE

SEGURIDAD

INFORMACIÓN NAGAFAS DE

PROTECCIÓNNA

Muy

Deficiente10 Esporádica 1 Alta 10 Mortal 100 1000 I

MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



BANDAS

GOLPES/

CORTES POR

OBJETOS O

HERRAMIENTAS

NO NA

RESGUARDO

S DE

SEGURIDAD


PROTECCIÓNNA

Muy


MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



EVALUACIÓN DE RIESGOS

SEGURIDAD

N ivel D ef iciencia

( N D )

N ivel de C onsecuencia

( N C )

N ivel de R iesgo

( N R )

N ivel de

Int ervencion

( N I)

N ivel de Probab il idad

( N P)

N ivel de Exposicion

( N E)

REVISAR

TEMPERATUR

A

RUTINARIA X

FU EN TE,

SITU A C IÓN

PO

R E

. S

ER

VIC

IO

N°

TR

AB

AJA

DO

RE

S

REVISAR

BATERIARUTINARIA

REVISAR

REFRIGERANT

E

RUTINARIA

1

A C TO

A C T IV ID A D TA R EA

A C TIV ID A D

( R ut inaria - N o

R ut inaria)

REVISAR

ACEITERUTINARIA X

E

N

C

E

N

D

I

D

O

D

E

M

O

T

O

R

PO

R E

MP

RE

SA

X

PELIGROS

X

ACELERAR

MOTORRUTINARIA X

M ED ID A S D E C ON TR OL D E R IESGO

IN C ID EN TES

POTEN C IA L

[11]

BAJAR LA

ACELERACIÓN

ACELERAD

OR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



SACAR

CAMBIO

PALANCA

DE CAMBIO

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



MOTOR

CONTACTO

CON

SUPERFICIE

CALIENTE



MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



CERRAR

LLAVES DE

FILTRO

FILTRO

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



CERRAR

SWITCHMOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



AFLOJAR

BASES DEL

MOTOR

NO RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



CORRER

MOTORNO RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



SACAR

BANDAS

VIEJAS

NO RUTINARIA X BANDAS

GOLPES/

CORTES POR

OBJETOS O

HERRAMIENTAS

NO NA

RESGUARDO

S DE

SEGURIDAD


PROTECCIÓNNA

Muy


CORRER

MOTORNO RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



COLOCAR

BANDAS

NUEVAS


GOLPES/

CORTES POR

OBJETOS O

HERRAMIENTAS

NO NA

RESGUARDO

S DE

SEGURIDAD


PROTECCIÓNNA

Muy


1

X

X

X

ESPERAR QUE

SE ENFRIE

A

P

A

G

A

D

O

D

E

M

O

T

O

R

RUTINARIA

RUTINARIA

RUTINARIA

2

C

A

M

B

I

O

D

E

B

A

N

D

A

S

[12]

AFLOJAR

TEMPLADORE

S

NO RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES


PROTECCIÓNNA Deficiente 6 Esporádica 1 Media 6 Leve 10 60 III

SACAR

BANDAS

VIEJAS


GOLPES/

CORTES POR

OBJETOS O

HERRAMIENTAS

NO NA

RESGUARDO

S DE

SEGURIDAD


PROTECCIÓNNA Deficiente 6 Esporádica 1 Media 6 Grave 25 150 II

COLOCAR

BANDAS

NUEVAS


GOLPES/

CORTES POR

OBJETOS O

HERRAMIENTAS

NO NA

RESGUARDO

S DE

SEGURIDAD



TEMPLAR

BANDAS

NUEVAS


GOLPES/

CORTES POR

OBJETOS O

HERRAMIENTAS

NO NA

RESGUARDO

S DE

SEGURIDAD



COLOCAR

RECIPIENTES

PARA ACEITE

USADO

RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



ABRIR LLAVE

DE PASORUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



ESPERAR QUE

CAIGA TODO

EL ACEITE

RUTINARIA X ACEITEPROYECCIÓN


GAFAS DE


CERRAR

LLAVE DE

PASO

RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS

INMÓVILES



VACIAR

BALDE CON

ACEITE

USADO

RUTINARIA X BALDE

CAÍDA DE

OBJETOS EN

MANIPULACIÓN



DESTAPAR

TAPA DE

INGRESO DE

ACEITE

RUTINARIA X TAPA

CAÍDA DE

OBJETOS EN

MANIPULACIÓN



COLOCAR

EMBUDO

PLÁSTICO

RUTINARIA X EMBUDOPROYECCIÓN


GAFAS DE


RUTINARIA X ACEITEPROYECCIÓN


GAFAS DE


RUTINARIA X MOTOR

GOLPE

CONTRA

OBJETOS



2

CAMBIO DE

BANDAS

INTERNAS

DEL MOTOR

COLOCAR

ACEITE EN

BALDE POCO

A POCO

1

C

A

M

B

I

O

D

E

A

C

E

I

T

E

[13]

SACAR

FILTRO CON

CADENA

RUTINARIA X FILTRO

CAÍDA DE

OBJETOS EN

MANIPULACIÓN



COLOCAR

FILTRO

NUEVO CON

CADENA

RUTINARIA X FILTRO

CAÍDA DE

OBJETOS EN

MANIPULACIÓN



SACAR

FILTRO CON

CADENA

RUTINARIA X FILTRO

CAÍDA DE

OBJETOS EN

MANIPULACIÓN



COLOCAR

FILTRO

NUEVO CON

CADENA

RUTINARIA X FILTRO

CAÍDA DE

OBJETOS EN

MANIPULACIÓN



RESFREGAR

CON

DESENGRASA

NTE

NO RUTINARIA XDESENGRA

SANTE

PROYECCIÓN


GAFAS DE


RESFREGAR

CON WAYPE

Y DEJA

NO RUTINARIA X DEJAPROYECCIÓN


GAFAS DE


LAVAR

MEDIANTE

USO DE

BALDE

NO RUTINARIA X BALDE

CAÍDA DE

OBJETOS EN

MANIPULACIÓN



ENGRASADO

DE MOTOR

ENGRASAR

UTILIZANDO

LA

ENGRASADO

RA MANUAL

NO RUTINARIA X 1 GRASAPROYECCIÓN

DE SÓLIDOSNO NA NA INFORMACIÓN NA

GAFAS DE


CAMBIO DE

FILTRO DE

ACEITE

CAMBIO DE

FILTRO DE

DIESEL

LAVADO DE

MOTOR

1

1

6


[14]

CAPITULO IV PROPUESTA METODOLÓGICA

Una vez obtenido los resultados en relación con las matrices de riesgo, a continuación, se muestra en la tabla 11 una propuesta metodológica

solamente de 5 puestos de trabajos y en la cual se verán beneficiados tanto los trabajadores como la empresa

TODOS LOS PUESTOS

BAJO CONOCIMIENTO

SOBRE SEGURIDAD

OCUPACIONAL.

RECIBIR MAS

CAPACITACIONES

SOBRE EL TEMA DE

SEGURIDAD

OCUPACIONAL PARA

PREVEER CUALQUIER

TIPO DE ACCIDENTE.

AREA DE COMBUSTIBLE

MALA ADECUACION

DE LOS TANQUES DE

COMBUSTIBLE.

MEJORAR LA

ORGAIZACIONN DE LOS

TANQUES PARA

PREVEER ALGUN TIPO

DE ACCIDENTE.

ESTACION DE BOMBEO

CANECAS CON ACEITE

QUEMADO UBICADAS

CERCA DE LAS

PISCINA DE CRIADERO

DE CAMARON.

CONSTRUIR UN

PEQUEÑO MURO DE

CONTENCION EN CASO

DE DERRAME.

BODEGA TEMPORAL DE

DESECHOS TOXICOS

DESORGANIZACION

EN CUANTO A LA

UBICACIÓN DE

FILTROS DE ACEITE Y

CANECAS CON ACEITE

QUEMADO.

APLICAR LA CHARLA

IMPARTIDA SOBRE LAS

5'S O TAMBIEN

LLAMADO "ORDEN Y

LIMPIEZA".

LUGAR DE TRABAJO SITUACION ACTUAL PLAN DE ACCION

ESTACION DE BOMBEO

EVIDENCIA

MALA COLOCACION

DE LAS

HERRAMIENTAS Y

EQUIPO EN CASO DE

DERRAME.

COLOCAR LOS

EQUIPOS A UNA

DISTANCIA

CONSIDERABLE DE LA

ESTACION DE BOMBEO.

Tabla 11:Plan de mitigación de riesgos


[15]

CONCLUSIONES

Mediante el ingreso a la camaronera durante el mes de julio, se visitó cada uno de los

puestos de trabajo donde se pudo verificar las actividades que realizan los trabajadores y

así poder determinar todos los peligros con sus respectivos niveles de riesgos que

enfrentan a diario.

Para la identificación de peligros y niveles de riesgo se utilizó dos tipos de matrices (IPER

y Factor de riesgos) para evaluar cada una de las actividades laborales, concluyendo que

el nivel de riesgo más alto de estas, llego a ser de carácter “Importante”, donde según la

normativa indica que el trabajo no debe ser realizado sin haber sido reducido el nivel de

riesgo previamente.

Se brindó una capacitación a los trabajadores sobre 2 ejes temáticos, uno trato de

“Seguridad y Salud Ocupacional” indicándoles cada uno de los peligros que enfrentan y

los diferentes tipos de riesgos con el fin de prevenir cualquier tipo de accidente que pueda

llegar afectar su integridad y la producción de la empresa; el segundo tema fue sobre las

5 S’s o también llamado “Orden y Limpieza”, en la cual sirven para mejorar la calidad de

vida, sobre todo en la ámbito laboral.

[16]

BIBLIOGRAFIA

(1) INSHT. NTP 623: Prevención de Riesgos Laborales En Acuicultura; 2003.

(2) Instituto Nacional de Pesca. Breve Estudio de La Industria Camaronera En El Ecuador. 1985.

(3) OIT. Seguridad Y Salud En El Trabajo. 2015.

(4) MINISTERIO DEL TRABAJO. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST). GUÍA TÉCNICA IMPLEMENTACIÓN PARA MIPYMES 2005, 553–584.

(5) IESS. Decisión 584 Instrumento Andino de Seguridad Y Salud En El Trabajo; 2004.

(6) IESS. RESOLUCIÓN C.D. 513 REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL TRABAJO; 2016.

(7) OIT. SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO (SST) Aportes Para Una Cultura de La Prevención; Buenos Aires, 2014.

(8) INSHT. NTP 330: Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos de Accidente; 1993.

(9) INSHT. Evaluación de Riesgos Laborales; 2016.

(10) VERDY VITERI, H. T. ELABORACIÓN DE UN PLAN DE GESTIÓN PREVENTIVA EN LA EMPRESA BUELE MUEBLES DE OFICINA; Guayaquil, 2015.

(11) Cruz, M.; Ureña L, Y. MANUAL BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO; 2018.

(12) INSHT. NTP 552: Protección de Máquinas Frente a Peligros Mecánicos: Resguardos.; 2000.

(13) GARCÍA GUERRA, J. I. DISEÑO DEL PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL APLICANDO EL SISTEMA DE AUDITORIA DE RIESGOS DEL TRABAJO (SART). CASO: CONSTRUCTORA CRIERA; QUITO, 2014.

(14) Guillén Fonseca, M. Ergonomía Y La Relación Con Los Factores de Riesgo En Salud Ocupacional; Centro Nacional de Informacion de Ciencias Medicas: Habana, 2006; Vol. 22.

(15) Ministerio de Relaciones Laborales. FACTORES Y RIESGOS LABORALES PSICOSOCIALES: NUEVOS RIESGOS LABORALES EMERGENTES E INTRODUCCIÓN A LA EVALUACIÓN; 2013.

[17]

ANEXOS

Ilustración 1: Bodega Temporal de Desechos Tóxicos

Ilustración 2: Área de Combustible

[18]

Ilustración 3: Motor de la Estación de Bombeo

Ilustración 4: Piscina para Criadero del Camarón

[19]

Ilustración 5: Capacitación sobre SST a los trabajadores

[20]

Ilustración 6: Registro de Capacitación hacia los Trabajadores

facultad de ciencias quÍmicas y de la salud carrera de ingenierÍa...

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