fabrilfame sa

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEÑO

ESCUELA DE DISEÑO DE MODAS

TESIS

PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO PROFESIONAL

DE

LICENCIADA EN DISEÑO DE MODAS

TEMA:

“RACIONALIZACIÓN DE PROCESOS DE DISEÑO Y

DESARROLLO EN FUNSIÓN DE NORMAS ISO 9001: 2008 PARA

FABRIL FAME S.A. EMPRESA DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES

INSTITUCIONALES.”

AUTOR:

SIMBAÑA HARO VERÓNICA BEATRIZ

DIRECTOR:

ING. PATRICIO MUÑOZ.

QUITO ECUADOR

2014

I

CERTIFICACIONES

Declaración de Responsabilidad

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEÑO

(ESCUELA DE DISEÑO DE MODAS)

DECLARACIÓN DE RESPONSABILIDAD

Verónica Beatriz Simbaña Haro.

DECLARO QUE:

El proyecto de grado denominado (“Racionalización de procesos de diseño y desarrollo

en función de normas ISO 9001: 2008 para FABRIL FAME S.A. empresa de

confección de uniformes institucionales.”), ha sido desarrollado con base a una

investigación exhaustiva, respetando derechos intelectuales de terceros, conforme las

citas que constan en las páginas correspondiente, cuyas fuentes se incorporan en la

bibliografía.

Consecuentemente este trabajo es mi autoría.

En virtud de esta declaración, me responsabilizo del contenido, veracidad y alcance

científico del proyecto de grado en mención.

Quito, 08 de Junio del 2013

Verónica Beatriz Simbaña Haro

II

DEDICATORIA

Este trabajo se lo dedico a mis Hijos Angelina, Fernando y Anthonny quienes han sido

mi mayor inspiración para alcanzar este logro, a mi Esposo Hennry, quien con su amor

y apoyo incondicional me ha permitido que pueda culminar este trabajo, a mi Madre

Elvia, quien con paciencia, y comprensión han contribuido para que pueda alcanzar mi

meta y llegar a ser una profesional.


III

AGRADECIMIENTO

Agradezco en primer lugar a Dios, ya que siempre ha sido mi guía y me ha dado las

fuerzas y sabiduría necesaria para culminar mi trabajo.

Agradezco a la Virgen de Guadalupe ya que me ha iluminado siempre.

Agradezco a mis Hijos Angelina, Fernando y Anthonny, ya que con su infinito amor

sincero y puro han sido mi mayor inspiración para llegar a cumplir mi meta.

Agradezco a mi esposo Hennry, ya que con su amor y apoyo incondicional ha

contribuido con el éxito de este proyecto.

Agradezco a mis Madre Elvia, ya que con su paciencia, amor y comprensión, me a

brindando el apoyo necesario para alcanzar este logro.

Agradezco a mis hermanos Javier, Gabriela, Daniel y Andrea por estar siempre

pendientes de mis actividades.

Agradezco a mis calificadores Ing. Santiago Arias, Lcda. Irina Blojina quienes me

ayudaron a culminar mi meta tan anhelada.

Agradezco al Ing. Patricio Muñoz, quien con sus recomendaciones me supo guiar de

una manera correcta este proyecto, y me ha brindado todo el apoyo para poder culminar

con este trabajo.

A todos muchas Gracias.


IV

RESUMEN

El proyecto que se presenta a continuación trata sobre la Racionalización de procesos

de Diseño y Desarrollo en función de las Normas Internacionales de Calidad ISO

9001:2008 SGC (Sistema de Gestión de la Calidad) para el departamento de Diseño y

Desarrollo de FABRIL FAME S. A. empresa dedicada a la confección de uniformes,

calzado y equipo militar o de camping ubicada en la ciudad de Sangolquí junto a la

ESPE. Se pretende que con los resultados de esta investigación, el departamento se

desarrolle y afiance en la empresa.

La Gestión de la Calidad es primordial para cualquier Organización ya que el nivel de

competencia en los mercados, exige actualmente de los productos y/o servicios

ofrecidos cumplan con los mejores estándares de calidad; así mismo la

internacionalización de los mismos, lleva a que se tome las normas de calidad como una

herramienta de mejoramiento continuo que permita una competencia equitativa; para el

logro de los niveles de satisfacción esperados por el mercado.

La implementación de las normas ISO 9001, han venido a formar el objetivo estratégico

de muchas empresas que desean insertarse o permanecer en el mercado internacional y

nacional. Su aplicación en las Organizaciones Ecuatorianas ha ido en aumento, sin

embargo algunas organizaciones han considerado complejo el proceso de diseño e

implementación del Sistema de Gestión de la Calidad, que requiere de cambios, de

nuevo aprendizaje dentro de la organización. La transformación de la Organización

tradicional que sabe hacer bien las cosas pero sin procesos eficientes y rigurosos que

cuiden la calidad, el costo para que alcancen finalmente un nivel de excelencia hacia el

cliente, es una necesidad más que una moda de productividad y de competitividad, por

V

lo que pasaron de ser términos económicos que estimulan la orientación de las

Organizaciones, estas se convirtieron en un propósito fundamental y meta para

cualquier Organización que quiera posicionarse y perdurar en el tiempo, alcanzando en

conjunto la aplicación de un Sistema de Gestión de la Calidad como se ha presentado

en FABRIL FAME S. A. el cual, dispone de un grupo de trabajo consolidado, altamente

competitivo en las diferentes ramas y áreas de la confección.

Con el trabajo de investigación se busca desarrollar la documentación pertinente que

permita en el futuro la implementación del sistema de Gestión de Calidad con

eficiencia. Esta documentación debe cumplir con los requisitos de la Norma

9001:2008. Para el logro del objetivo primordial de la investigación se revisó el proceso

actual, además se desarrollaron actividades que nutrieron la forma como se ejecuta este

en el departamento de Diseño y Desarrollo y cómo se podría documentar, obteniéndose

al final la mejora del proceso el cual está orientado a todo el personal que se nutre del

trabajo de este departamento, cumpliendo los requisitos de la Norma y de antemano se

aumenta la satisfacción del cliente. El presente proyecto se enfocara en el punto 7.3

Diseño y Desarrollo del proceso normado con ISO 9001.

Para este proyecto se utilizara el método descriptivo el cual nos permitirá hacer un

análisis profundo de por qué el proceso actual es muy burocrático, con la finalidad de

racionalizar el proceso actual basándose en la Norma. Además se obtendrá la

información necesaria para seleccionar, analizar y perfeccionar el proceso de este

departamento, para llegar a cumplir con las expectativas de la gerencia que son alcanzar

la calidad total de los procesos.

VI

ABSTRACT

The project is presented below on Streamlining Process Design and Development

according to the International Standards ISO 9001: 2008 QMS System (Quality

Management) for the Department of Design and Development company FABRIL

FAME SA dedicated to the manufacture of uniforms, footwear and military equipment

or camping located in the city of Sangolquí by the ESPE. It is intended that the results

of this investigation, the department developed and entrenched in the company.

The quality management is essential for any organization and that the level of

competition in the market currently demands of products and / or services meet the

highest quality standards; likewise internationalization thereof, leads to quality

standards as a tool for continuous improvement that allows fair competition is taken; for

achieving satisfaction levels expected by the market.

The implementation of the ISO 9001 standards have come to form the strategic goal of

many companies wishing to enter or remain in the international and domestic market.

Its application in the Ecuadorian organizations has increased, however some

organizations have found the complex process of design and implementation of the

System of Quality Management, which requires changes, new learning within the

organization. The transformation of the traditional organization that knows how to do

things right but efficient and rigorous processes that ensure the quality, cost, to finally

reach a level of excellence to the customer is more than just one need productivity and

competitiveness, so they went from being economically stimulating guidance of

Organizations, these became a fundamental purpose and goal for any organization that

wants to position and last over time, reaching a combined application of a System of

VII

Quality Management as presented in which FABRIL FAME SA, a group has

consolidated working, highly competitive in the different branches and areas of the

clothing.

With the research seeks to develop the relevant documentation to allow future

implementation of the Quality Management System efficiently. This documentation

must meet the requirements of Standard 9001: 2008. To achieve the primary objective

of the ongoing investigation was revised further activities that nurtured the way this is

executed in the Department of Design and Development and how they could document,

obtained at the end of the process improvements developed which is aimed at all staff

who nurtured the work of this department, meeting the requirements of the standard and

advance customer satisfaction increases. This project will focus in 7.3 Design and

Development of the regulated process with ISO 9001.

For this project the descriptive method was used which enable us to make a thorough

analysis of why the current process is very bureaucratic, in order to streamline the

current process based on the Standard.

Besides the information necessary to select, analyze and improve the process of this

department, to get to meet the expectations of management that are achieving the

overall quality of the processes will be obtained.

VIII

INTRODUCCIÓN

La industria textil en el Ecuador constituye uno de los espacios de empleo de mayor

repunte ubicándose en los primeros lugares de fuentes de empleo después del Sector de

alimento. “Asociación de Industrias Textiles del Ecuador-AITE, alrededor de 25.000

personas laboran directamente en empresas textiles, y más de 100.000 lo hacen

indirectamente.

FABRIL FAME S.A. es una empresa cuya actividad económica es la manufacturera, de

confección de uniformes militares e institucionales, es así que se ha constituido uno de

las empresas más grandes en el campo de la confección en el país, dirigiéndose su labor

a brindar el mejor servicio a sus clientes, mediante tres líneas de producción dedicadas

al vestuario, alzado y camping. Ofreciendo una gran variedad de productos.

Al existir gran competencia en la industria textil debido a la introducción de productos

extranjeros, las empresas nacionales están incursionando nuevas estrategias es así que

FABRIL FAME S.A. adoptado a las Normas ISO 9001:2008 como un aliado. La Norma

Internacional se aplica a los Sistemas de Gestión de Calidad y se centra en todos los

elementos de Administración de Calidad con los que una empresa debe contar para

tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus

productos o servicios.

Las empresas manufactureras, dentro del proceso general de desarrollo de producto,

vinculan personal de diferentes departamentos con el fin de encontrar las condiciones

óptimas de procesos y producto que mejor satisfagan las necesidades del cliente.

IX

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La ISO 9001 es una Norma Internacional que se aplica a los Sistemas de Gestión de

Calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de Administración de Calidad

con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita

administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. (ISO 9001: 2008)

La aplicación de la norma ISO 9001 para cualquier Organización competitiva, se volvió

tan necesaria en el mundo, que debería ser obligatorio para la micro, pequeña y mediana

empresa; la no aplicación se debe en su gran mayoría, por el desconocimiento de las

bondades, y la falta de socialización del Sistema de Gestión de la Calidad. En la

actualidad el departamento de diseño y desarrollo de FABRIL FAME S.A. tiene muy

poco conocimiento acerca de los beneficios de un sistema de gestión de la calidad, para

su buen funcionamiento. La mala aplicación del sistema de gestión de la calidad en el

departamento se evidencia por la baja organización documental de la empresa que

afecta el desarrollo del proceso, la satisfacción del cliente y la orientación gerencial.

Además, el no contar con la normalización de los documentos y los procedimientos

genera un mayor desgaste a la organización disminuyendo su productividad y la

atención pertinente al cliente. El éxito que obtiene la organización al desarrollo la

documentación del sistema de gestión de la calidad, radica en el incremento de la

eficacia, eficiencia, productividad, la reducción de los costos de producción y los costos

de la No Calidad.

La calidad es una herramienta para el desarrollo organizacional de la empresa, es así

que la empresa de confección de uniformes institucionales, motivo de este estudio ha

obtenido su certificación ISO 9001 con la finalidad de satisfacer las exigencias de los

X

clientes internos y externos, mejorar la imagen de la empresa y poder darse a conocer a

nivel internacional.

El departamento de Diseño de FABRIL FAME S.A. a pesar de que trabaja con un

proceso, presentó varias falencias en la auditoria interna, en especial el elevado nivel

burocrático y complejo en la etapa de desarrollo de los productos.

Este proyecto se enfocará en el punto 7.3. Diseño y Desarrollo del proceso normado con

ISO 9001 cuyo objetivo principal es el desarrollo de nuevos productos o modificaciones

de los existentes que incluye: diseño, fabricación del prototipo y realización de pruebas.

Dando como resultado el incremento de la eficacia, eficiencia, productividad, la

reducción de los costos de producción y los costos de la No Calidad.

OBJETIVO

Racionalización del Proceso de Diseño y Desarrollo en función de Normas ISO

9001:2008 para FABRIL FAME S.A. empresa de confecciones de uniformes

institucionales que será aplicado por el personal del departamento de la empresa.

OBJETIVOS ESPECÌFICOS

Realizar el diagnóstico del proceso actual, para evaluar su eficacia y

operatividad con base en los requisitos de la Norma ISO 9001:2000.

Fundamentar teóricamente la racionalización del proceso actual.

Revisar el proceso, su eficacia y operatividad.

XI

Diseñar la nueva propuesta en función de las Normas ISO 9001:2008

PREGUNTAS DE INVESTIGACIÒN

¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades?

¿Cree que el procedimiento que actualmente aplican los empleados del

departamento de diseño y desarrollo es eficiente?

¿Las funciones de este departamento cumplen con sus expectativas?

¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso?

¿Cree se debe cambiar el proceso actual y porque?

¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual?

¿Cómo recomendaría usted se debería diseñar la documentación?

¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para la mejora

de los procesos dentro del departamento de diseño y desarrollo?

FUENTES DE RECOLECCION DE LA INFORMACIÒN

Debido a la naturaleza de la investigación se recurrirá a las fuentes primarias como

secundarias.

Fuentes primarias que constituyen las fuerzas básicas y de mayor uso en la

recolección de la información a emplearse será:

Las encuestas

Las entrevistas

XII

Estas fuentes servirán como medios para recolectar información verídica de su fuente

misma y se documentaran en formatos previamente establecidos.

MÈTODOS EMPÌRICOS

LA OBSERVACIÒN

Encuestas: se realizará encuestas al personal de los demás departamentos que

intervienen en el proceso de diseño y desarrollo.

Entrevistas: se realizara entrevistas a las diseñadoras encargadas de hacer que se

cumpla el proceso de diseño y desarrollo dentro de FABRIL FAME S.A. para ver así las

dificultades que se les presenta al momento de hacer su trabajo.

METODOLOGIA UTILIZADA

EL tipo de estudio que se escogerá radica de acuerdo al tema de la tesis y su estudio, se

puede establecer el siguiente para el presente proyecto.

INVESTIGACIÓN EXPLORATORIA: Se utilizara este tipo de investigación ya que

se tendrán que buscar información sobre cuáles son los factores que influyen en el

desarrollo del proceso, se recopilara la mayor información que sirva como sustento para

cumplir con los objetivos específicos propuestos.

INVESTIGACIÓN DESCRIPTIVA: Este tipo de investigación se utilizara para este

proyecto a fin de hacer un análisis profundo de por qué el proceso actual está muy

burocrático, revisando formatos, diseños, registros de control con la finalidad de hacer

la racionalización del problema planteado.

XIII

MÉTODOS TEÓRICOS

Esta tesis está enfocada al desarrollo del producto de acuerdo con los SGC “Sistema

de Gestión de Calidad.”

MÉTODO LÓGICO: este método nos ayudará a determinar los procesos que están

involucrados en el proceso al momento de desarrollar todo el procedimiento, ya que este

depende de la interrelación de los departamentos, (ventas, diseño, producción, calidad,

compras) se necesita definir desde un inicio las reglas de juego claras y conocidas por

todas las áreas involucradas.

MÉTODO ANALÍTICO: se efectuará un análisis profundo, con la finalidad de

determinar la complejidad del proceso, considerando los puntos críticos dentro del

proceso de diseño y las exigencias de la Norma.

Se buscará toda la información necesaria para la racionalización del proceso manejado

actualmente por el departamento de dicha empresa a fin de contar con toda la

información necesaria para cumplir con el objetivo propuesto

Sea realizará un diagnóstico del problema propuesto con la finalidad de medir su

eficacia y su operatividad.

MÉTODO DE MODELACIÓN: en base a este método se propondrán varias

alternativas para desarrollar el producto mediante el uso de formatos parame trizados y

de acuerdo a las normas vigentes.

Se definirá el proceso que sea más factible de llevar y que cumpla con todos los

requerimientos que exige las normas ISO: 9001.

XIV

RESULTADOS ESPERADOS

La finalidad de este proyecto es tener un proceso ágil y práctico que cumpla con todas

las etapas que comprende un proceso de diseño de acuerdo a las Normas ISO. La

calidad del proceso de Diseño y Desarrollo, puede mejorar la eficiencia y eficacia en el

departamento.

La aplicación de un nuevo proceso bien estructurado tiene varias ventajas:

Optimización de los recursos de la empresa.

Tiempos de entrega óptimos en la documentación.

VIABILIDAD

VIABILIDAD LEGAL

Este proyecto cuenta con la autorización de Arq. Agustín Oleas Decano de la Facultad

de Arquitectura Artes y Diseño y la Dis. Paola Lascano Coordinadora de la Escuela de

Diseño de Modas para lo cual se adjunta la solicitud de aprobación del Plan de

Titulación.

VIABILIDAD TECNOLÓGICA

Para el desarrollo de este proyecto se cuenta con lo siguiente:

EQUIPOS:

Computadora de casa INTEL CORE 7

SOFTWARE:

Illustrador CS4

XV

RECURSOS HUMANOS

Este proyecto está conformado por Verónica Simbaña, quien contará con la asesoría de

un tutor designado por la facultad y expertos en las diferentes áreas requeridas

GRUPO OBJETIVO

La presente investigación se realizará en la empresa FABRIL FAME S.A. Instalaciones

ubicadas en el Valle de los Chillos Av. General Rumiñahui N.- 3976 junto a la ESPE en

el departamento de Diseño y Desarrollo.

MARCO INVESTIGATIVO METODOLÓGICO DISEÑO INVESTIGATIVO

En la racionalización del procedimiento de diseño y desarrollo según las normas ISO

9001:2008 se analizaran los siguientes componentes:

COMPONENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Esta propuesta estará apoyada con el empleo de entrevistas, encuestas, y por métodos de

investigación científica: empíricos y teóricos.

DEFINICIÓN DE LA POBLACIÓN

Se toma como población todos los procesos que involucra la Empresa en el

Departamento de Diseño y Desarrollo, además el personal que colabora con el servicio.

XVI

ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS DE MUESTREO

El muestreo será un procedimiento empleado para obtener una o más muestras de una

población, es una herramienta de la investigación científica cuya función básica es

determinar que parte de una realidad en estudio (población o universo) debe examinarse

con la finalidad de hacer inferencias sobre dicha población.

ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS ESTADÍSTICAS PARA EL MANEJO DE LAS

MUESTRAS, TABULACIONES Y PROMEDIOS:

El cual se valdrá de:

Tipo de investigación.

Observación de campo y aplicación de encuestas y entrevistas.

Fundamentación bibliográfica.

Definición de la población.

Establecimiento de la muestra.

Debido a que la población es demasiado amplia y presenta varias dificultades

para poder llegar a cada uno de los mismos, se ha determinado una muestra

basada en la siguiente fórmula.

NOMENCLATURA:

n= Z2

p q N

NE2 + Z

2 p q

XVII

n= Tamaño de la muestra.

N= Tamaño de la población o universo.

p= Variabilidad positiva.

q=Variabilidad negativa

E= Error máximo admisible para los resultados.

Z= Constante cuyo valor depende del nivel de significación o grado de confianza que se

desea dar a la investigación.

XVIII

ÍNDICE

CONTENIDO

DEDICATORIA ............................................................................................................. II

AGRADECIMIENTO ................................................................................................. III

RESUMEN .................................................................................................................... IV

ABSTRACT ................................................................................................................... VI

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... VIII

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................... IX

OBJETIVO ..................................................................................................................... X

OBJETIVOS ESPECÌFICOS .......................................................................... X

PREGUNTAS DE INVESTIGACIÒN ............................................................. XI

FUENTES DE RECOLECCION DE LA INFORMACIÒN .............................. XI

MÈTODOS EMPÌRICOS .......................................................................................... XII

METODOLOGIA UTILIZADA ............................................................................... XII

MÉTODOS TEÓRICOS ........................................................................................... XIII

Sea realizará un diagnóstico del problema propuesto con la finalidad de

medir su eficacia y su operatividad. ........................................................ XIII

RESULTADOS ESPERADOS ................................................................................ XIV

VIABILIDAD ............................................................................................................. XIV

EQUIPOS .................................................................................................... XIV

SOFTWARE ................................................................................................ XIV

RECURSOS HUMANOS ........................................................................................... XV

GRUPO OBJETIVO .................................................................................................. XV

MARCO INVESTIGATIVO METODOLÓGICO DISEÑO INVESTIGATIVO . XV

COMPONENTES DE LA INVESTIGACIÓN ................................................. XV

DEFINICIÓN DE LA POBLACIÓN ............................................................... XV

ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS DE MUESTREO ....................................... XVI

XIX

ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS ESTADÍSTICAS PARA EL MANEJO DE

LAS MUESTRAS, TABULACIONES Y PROMEDIOS: .............................. XVI

NOMENCLATURA: ................................................................................................. XVI

ÍNDICE .................................................................................................................... XVIII

CAPITULO I ................................................................................................................... 1

1. LA INDUSTRIA TEXTIL ............................................................................. 1

1.1 MARCO TEÓRICO ................................................................................... 1

1. 1.1. RACIONALIZACIÒN DE PROCESOS ................................................ 1

1.2. REALIZACIÓN DE UNA PRENDA ......................................................... 3

1.2.1 PROCESO ............................................................................................. 3

1.2.2. FABRICACIÓN .................................................................................... 4

1.3. DISEÑO Y DESARROLLO ..................................................................... 5

1.3.1. CONCEPTO GENERAL DE DISEÑO Y DESARROLLO ..................... 5

1.3.2.IMPORTANCIA DEL PROCESO DE DESARROLLO DE

PRODUCTO EN UNA EMPRESA .................................................................. 5

1.3.3. ESQUEMA GENERAL DE DESARROLLO DE UN PRODUCTO EN

UNA EMPRESA MANUFACTURERA. .......................................................... 6

1.4. ¿QUE ES CALIDAD?.............................................................................. 6

1.4.1. HISTÓRICA DE LA CALIDAD TOTAL ................................................ 8

1.4.2. S.G.C. (SISTEMA DE GESTI ÓN DE CALIDAD)................................. 8

1.5. NORMAS ISO ....................................................................................... 12

BENEFICIOS INTERNAMENTE: ................................................................. 13

1.5.1. ISO 9001:2008 – REQUISITOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN

DE LA CALIDAD .......................................................................................... 14

1.5.2. FAMILIA DE NORMAS ISO 9000 ...................................................... 14

1.5.3. SIG ENFOQUE BASADO EN PROCESOS ....................................... 15

1.6. METODOLOGÍA PHVA ......................................................................... 16

XX

1.6.1. LOS 8 PRINCIPIOS DE LA CALIDAD ............................................... 17

1.6.2. BENEFICIOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ..... 19

1.7. DESCRIPCIÓN DEL PUNTO 7.3 DE LA NORMA ISO 9001:2008

DISEÑO Y DESARROLLO .......................................................................... 21

1.7.1. PLANIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO .......................... 21

1.7.2. ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL DISEÑO Y DESARROLLO 23

1.7.3. RESULTADOS DEL DISEÑO Y DESARROLLO .............................. 24

1.7.4. REVISIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO ..................................... 26

1.7.5. VERIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO ............................ 27

1.7.6. VALIDACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO ............................... 27

1.7.7. CONTROL DE LOS CAMBIOS DE DISEÑO Y DESARROLLO ....... 28

1.8. ESTUDIO DEL MERCADO ................................................................... 29

1.8.1. MERCADO ........................................................................................ 30

1.8.2. TIPOS DE MERCADO ....................................................................... 31

1.8.3. SEGMENTACIÓN DE MERCADOS.................................................. 31

1.8.4. ESTUDIO DE MERCADO ................................................................. 32

1.8.5. ANTECEDENTES DEL ESTUDIO DE MERCADOS ......................... 33

1.8.6. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ............................................. 34

1.8.7. LOS OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN SE DIVIDEN EN: ........ 34

1.8.8. BENEFICIOS DE LA INVESTIGACION DE MERCADO .................. 35

1.8.9. AMBITO DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE MERCADO ............. 36

1.9. POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO ............................................. 37

1.9.1. TAMAÑO DE LA MUESTRA ............................................................ 38

1.9.2. DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................... 39

1.9. 3. DIAGRAMA DE OPERACIONES...................................................... 40

CAPITULO II ............................................................................................................... 41

XXI

2. FABRIL FAME S.A. ................................................................................. 41

2.1. RESEÑA HISTORICA ........................................................................... 41

2.2. PLANEACIÓN ESTRATEGICA ............................................................ 43

2.3. POLÍTICA INTREGRADA DE GESTIÓN (SIG). ................................... 44

2.4. ACTIVIDAD QUE REALIZA FABRIL FAME S.A. ................................ 45

2.4.1. ESTRUCTURA ORGANICA .............................................................. 46

2.4.1. PERSONAL ........................................................................................ 48

2.5. INFRAESTRUCTURA .......................................................................... 49

2.6. LINEAS DE PRODUCCIÓN ................................................................. 53

2.7. ESTUDIO DE CAMPO Y MUESTREO ................................................. 55

2.7.1. ESTUDIO Y RESULTADOS .............................................................. 55

2.8. TAMAÑO DE LA MUESTRA ............................................................... 55

2.9. TABULACIÓN DE DATOS .................................................................. 57

2.9.1. ANALISIS DE LAS PREGUNTAS ..................................................... 65

CAPITULO III .............................................................................................................. 66

3. PROPUESTA RACIONALIZACIÓN DEL PROCESO DE DISEÑO Y

DESARROLLO EN FUNSIÓN DE NORMAS ISO 9001:2008 PARA FABRIL

FAME S.A. EMPRESA DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES

INSTITUCIONALES. .................................................................................... 66

3.1. INTRODUCCIÒN ................................................................................... 66

3.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ACTUAL .......................................... 66

3.2.1. PROCEDIMIENTO FABRIL FAME S.A. DE ACUERDO A LA NORMA

ISO ............................................................................................................... 66

900:2008 ...................................................................................................... 66

3.3. ESTADO ACTUAL DEL PROCESO .................................................... 78

3.5. CAUSAS Y CONSECUENCIAS POSIBLES DE ERRORES Y FALLAS

..................................................................................................................... 79

XXII

3.4. ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO ACTUAL ............................... 80

3.5. PROPUESTA ¿QUÉ HACER? ............................................................. 81

ESQUEMA DE LA PROPUESTA ACTUAL ................................................. 83

3.5.1. ESQUEMA DE LA POSIBLE MEJORA ........................................... 107

CAPITULO IV ............................................................................................................ 108

RESULTADOS Y DISCUSIÒN ................................................................... 108

RECOMENDACIONES .............................................................................. 109

ANEXOS ...................................................................................................................... 111

ENCUESTA/12-08-2013/FABRIL FAME S.A. ........................................... 111

BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 113

NET GRAFIA ............................................................................................................. 113

INDICE DE FIGURAS

Figura .1.1. Etapas en proceso de diseño y desarrollo de FABRIL FAME S.A. 6

Fuente: Elaboración Propia .................................................................................... 6

Figura .1.2. Sistema de Gestión de la Calidad .................................................... 11

Fuente: S.G.C. Familia ISO .................................................................................. 11

Figura 1.3. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos. 16

(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001) ....................................................... 16

Figura 1.4. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos. 17

(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001) ....................................................... 17

Figura 1.5. FABRIL FAME S.A. Catalogo 2012 ................................................ 32

Figura 1.6. FABRIL FAME S. A. ........................................................................ 32

(Depto. Diseño y desarrollo) ................................................................................. 32

Figura 2.1. Maquina punteadora mecánica. ....................................................... 42

Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 42

Figura 2.2. Instalación de Sangolquí .................................................................... 43


Figura 2.3. Estructura Orgánica. ......................................................................... 46

XXIII


Figura 2.4. Línea de Corte. ................................................................................... 49


Figura 2.5. Máquina Automática de corte Laser. ............................................... 50


Figura 2.6. Sistema Gerber Trazo Automático. .................................................. 50


Figura 2.7. Sistema Planchado a vapor. .............................................................. 51


Figura 2.8. Corte manual personal operativo. .................................................... 51


Figura 2.9. Confección personal operativo. ......................................................... 52


Figura 2.10. Área de calzado. ............................................................................... 52


Figura 2.11. Cocedora de calzado. ....................................................................... 53

Fuente: FABRIL FAME S.A ................................................................................ 53

Figura 2.12.Catalogo 2013 .................................................................................... 53


- Calzado militar. ................................................................................................. 54

Figura 2.13. Catalogo 2013 ................................................................................... 54


Figura 2.14. Catalogo 2013. .................................................................................. 54


Figura 3.1. Formato Orden de Venta G.C.FR.07 ............................................... 67

Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 67

Figura 3.2. Formato Base Técnica GP.FR.08. .................................................... 68


Figura 3.3. Formato “Estructura de materiales/Hoja Técnica”. Registro

GP.FR.11 ................................................................................................................ 69


Figura 3.4. Formato Control de Cambios GP.FR.07 ......................................... 70

XXIV


Figura 3.5. Creación de una Orden de Fabricación Sistema BAAN ................ 71


Figura 3.6. Creación de una Orden Sistema BAAN (Listado de Materiales) .. 71


Figura 3.7. Creación de un patrón base Sistema GERBER. ............................. 72


Figura 3.8. Trazo de una chaqueta formal Sistema GERBER.......................... 72


Figura 3.9. Formato Aprobación de Trazos GP.FR.16 ...................................... 73


Figura 3.10. Formato Cuadro de Tallas GP.FR.09 ............................................ 73


Figura 3.11. Formato Secuencia del proceso de Operaciones GP.FR.12 ......... 74


Figura 3.12. Formato “Presupuesto de Fabricación” GP.FR.14. ..................... 75


Figura 3.13. Formato Identificación de Muestras GP.FR.15. ........................... 77


Figura 3.14. Formato Control de Cambios GP.FR.07 ....................................... 78


Figura 3.15. Formato Control de Muestras Temporal GP.FR.17. .................... 78


Figura 3.16. Esquema propuesta para FABRIL FAME S.A. ........................... 82

Fuente: Elaboración Propia .................................................................................. 82

XXV

INDICE DE TABLAS

Tabla N° 1.1. De Segmentación del Mercado ...................................................... 31


Tabla N°2.2 ¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades? 57

Tabla N°2.3 ¿Cree usted que el procedimiento actual aplicado es eficiente? 58

Tabla N°2.4 ¿Las funciones de este departamento cumplen con sus

expectativas? .......................................................................................................... 59

Tabla N°2.5 ¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso? ................. 60

Tabla N°2.6 ¿Cree Usted que se debe cambiar el proceso actual y por qué? . 61

Tabla N°2.7 ¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual? 62

Tabla N°2.8 ¿Cómo recomendaría Usted se debería diseñar la

documentación? ..................................................................................................... 63

Tabla N°2.9 ¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para

la mejora de los procesos dentro del departamento de Diseño y Desarrollo? . 64

INDICE DE GRAFICOS

Grafico N° 1 ................................................................................................................... 57

Grafico N° 2 ................................................................................................................... 58

Grafico N° 3 ................................................................................................................... 59

Grafico N° 4 ................................................................................................................... 60

Grafico N° 5 ................................................................................................................... 61

Grafico N° 6 ................................................................................................................... 62

Grafico N° 7 ................................................................................................................... 63

Grafico N° 8 ................................................................................................................... 64

1

CAPITULO I

1. LA INDUSTRIA TEXTIL

La industria textil en el Ecuador constituye uno de los espacios de empleo directo de

mayor repunte ubicándose en los primeros lugares de fuentes de empleo después del Sector

de alimento. Según estimaciones realizadas por la asociación de Industrias Textiles del

Ecuador-AITE, alrededor de 25.000 personas laboran directamente en empresas textiles, y

más de 100.000 lo hacen indirectamente.

La implementación de las normas ISO 9001, han venido a formar el objetivo estratégico de

muchas empresas que desean insertarse o permanecer en el mercado internacional y

nacional. Su aplicación en las Organizaciones Colombianas ha ido en aumento, sin

embargo algunas organizaciones han considerado complejo el proceso de diseño e

implementación del Sistema de Gestión de la Calidad, que requiere de cambios, de nuevo

aprendizaje dentro de la organización, de tiempo y costos que no esta en condiciones de

soportar.

1.1 MARCO TEÓRICO

1. 1.1. RACIONALIZACIÒN DE PROCESOS

En la actualidad el éxito de los procesos de mejoramiento en una empresa es establecer una

buena política de calidad, en la que se puedan definir lo esperado por los empleados así

como también los productos y servicios que estén a disposición de los clientes.

2

La política de calidad debe ser redactada con la finalidad de que pueda ser introducida en

todas las actividades de cualquier empleado, de igual manera podrá aplicarse a la calidad

de los productos o servicios que ofrece la empresa.

También es necesario establecer claramente los estándares de calidad y así poder cubrir

todas las expectativas sobre el sistema de calidad. Para dar efecto a la implantación de esta

política es necesario que los empleados tengan los conocimientos requeridos para conocer

las exigencias de sus clientes externos (clientes y proveedores) e internos (todo el personal

de los departamentos), y de esta manera lograr ofrecerles mejores productos o servicios

que puedan satisfacer o exceder las expectativas.

Diagnóstico General: El proceso de desarrollo de producto en FABRIL FAME S.A.

funciona a partir del cumplimiento de las fases, etapas o actividades. El proceso trata de

desarrollarse en un orden pero no siempre se cumple a cabalidad. En determinadas

situaciones algunas etapas se hacen simultáneas y en otras el orden se altera. Suelen

eliminarse etapas porque se asumen como no necesarias debido a que no existe el tiempo

suficiente para tener la prenda a tiempo o porque después del ensayo la prenda está en

condiciones óptimas que le evitan pasar por proceso de piloto.

La anterior situación se presenta generalmente cuando se están desarrollando prendas

básicas. El proceso de desarrollo de producto desde el análisis de las necesidades y la

generación del diseño inicial hasta la obtención del producto final puede tardar hasta dos

meses. En estos dos meses se incluye un mes para la producción de la referencia en las

cantidades programas.

Muchas veces por motivos de fuerza mayor o por retrasos en actividades precedentes

algunas etapas deben hacerse contra el tiempo posibilitando la ocurrencia de errores.

3

1.2. REALIZACIÓN DE UNA PRENDA

1.2.1 PROCESO

Los diseñadores, quienes son responsables de la creación de nuevos productos

deben constantemente proponer nuevas ideas de acuerdo a los parámetros de la

empresa. Sus ideas y propuestas deben ir ligadas con los objetivos de esta y no

crear diseños fuera de las proporciones del mercado target. El departamento de

diseño participa constantemente en ferias y eventos de moda, para tener como guía

las tendencias presentes en el mercado.

Cuando el bosquejo de un diseño se ha hecho se busca una tela apropiada para este.

Los proveedores de telas visitan constantemente la empresa para mostrar las nuevas

materias primas y generar así nuevas ideas para los diseños. A continuación el

bosquejo es patronado en el sistema por medio de un software llamado GERBER.

patronar consiste en pasar el diseño de papel a computador. Se tiene en el sistema

unos básicos, es decir moldes sin modificaciones, con base a estos se procede a

hacerles las modificaciones según las especificaciones del diseño. Una vez que se

tiene el patrón listo, se manda a imprimir. Seguido se forma un paquete con toda la

información del producto. Se marca el molde, se especifican los detalles más

importantes, la tela, la entretela y las veces de los cortes. Se pasa todo el paquete de

información al área de corte.

En corte, la tela es cortada según las especificaciones, tratando de aprovechar al

máximo el rendimiento de la tela. Una vez las piezas han sido cortadas se adjuntan

con los insumos necesarios que esta requiera. Finalmente se procede a llevarlas a la

planta de producción donde hay un módulo de muestras.

4

El módulo de muestras cuenta con 4 operarias, entre ellas confeccionan la prenda

que posteriormente regresa al departamento de Diseño.

En diseño, a la muestra se le hacen las modificaciones necesarias. De acuerdo a los

cambios realizados se decide si la muestra se aprueba. Si la muestra se aprueba con

modificaciones estás deben ser realizadas en el sistema de nuevo. Es muy

importante también realizar la prueba de escala en este proceso; La muestra

siempre se realiza en talla 10 o en la que solicite el cliente, la prueba de escala

consiste en realizar otra muestra en talla 12 y ver si los valores numéricos están

bien en el sistema.

Cuando se ha aprobado la muestra y verificado la prueba de escala se le da una

referencia a la prenda.

1.2.2. FABRICACIÓN

El objetivo principal de este proceso es asegurar el cumplimiento de las especificaciones

de la ficha técnica de diseño. Este proceso de fabricación se compone de varias etapas

como son: corte, confección y empaque del producto, cada una de estas etapas a su vez se

compone de una serie de actividades; a continuación, se presenta una breve descripción de

cada una de las etapas:

Corte: Los materiales son cortados según la forma y las dimensiones deseadas para

obtener las piezas que conforman la prenda, esto se hace siguiendo un patrón.

Confección: es el proceso con el que, por medio de costuras, se unen las piezas ya sea de

tela u otro material que componen la prenda. El método de producción con el que se cuenta

es modular, el cual se basa en la filosofía de trabajo en equipo, donde cada operaria tiene

5

asignadas operaciones específicas para la confección de la prenda y cooperan con el resto

del proceso.

Empaque: Las prendas se etiquetan y empacan de acuerdo a los requerimientos generales

ya sean del cliente o de la compañía (estos requerimientos llegan por medio de

memorandos e información del cliente, o el programa de requerimientos de despacho).

1.3. DISEÑO Y DESARROLLO

Concepción de un producto adecuado a las especificaciones, al ciclo de vida previsto y

determinación de todos los elementos que permitan su fabricación, distribución y

comercialización. Los responsables de su realización son mercadeo, ventas, diseño,

compras, ingeniería, calidad.

1.3.1. CONCEPTO GENERAL DE DISEÑO Y DESARROLLO

Conjunto de procesos que transforman los requisitos en características especificadas o en la

especificación de un producto, proceso o sistema. El diseño es una actividad

multidisciplinaria, por lo tanto, es necesario asignar las etapas de diseño a diferentes

diseñadores, por lo que es también muy importante establecer el mecanismo de

comunicación entre los diferentes grupos de diseño, para la asignación clara de

responsabilidades.

1.3.2. IMPORTANCIA DEL PROCESO DE DESARROLLO DE PRODUCTO EN

UNA EMPRESA

- Necesario para el crecimiento de las compañías.

- Todos los productos tienen un ciclo de vida y decaen con el tiempo, deben renovarse.

6

- El mercado es dinámico y los clientes siempre buscan cosas diferentes.

- Permite que la empresa sea rentable.

1.3.3. ESQUEMA GENERAL DE DESARROLLO DE UN PRODUCTO EN UNA

EMPRESA MANUFACTURERA.

Un proceso de diseño y desarrollo de producto conlleva la realización de ciertas

actividades en las que deben intervenir la mayoría de las áreas funcionales de una

organización. Generalmente este proceso se define en cinco fases o etapas.

Figura .1.1 Etapas en proceso de diseño y desarrollo de FABRIL FAME S.A.

Fuente: Elaboración Propia

1.4. ¿QUE ES CALIDAD?

La palabra Calidad se ha definido de muchas maneras, pero podemos decir que es el

conjunto de características de un producto o servicio que le confieren la aptitud para

satisfacer las necesidades del cliente.

Es una forma de ser orientada a la mejora continua de personas, procesos, servicios de una

organización, para crear valor a los ciudadanos y la sociedad.

7

Los recursos para el aseguramiento de la calidad, que se dedican a la solución de

problemas relacionados con los productos, deben reorientarse hacia el control de los

sistemas que ayudan a mejorar las operaciones y así evitar que se presenten problemas.

Una compañía debe desarrollar una estrategia de la calidad total a largo plazo; después de

asegurarse de que todo el grupo administrativo comprenda la estrategia, de manera que sus

integrantes puedan elaborar planes de acción a corto plazo detallados, asegurarse también

que las actividades de los grupos coincidan y respalden la estrategia a largo plazo ya que la

base del éxito del proceso de mejoramiento es el establecimiento adecuado de una buena

política de calidad, que pueda definir con precisión lo esperado de los empleados.

La política de calidad debe ser redactada con la finalidad de que pueda ser aplicada a las

actividades de cualquier empleado y por ende de cualquier área, igualmente podrá

aplicarse a la calidad de los servicios que ofrezca la compañía.

También es necesario esclarecer los estándares de calidad, y así se podrá cubrir todos los

aspectos relacionados al sistema de calidad.

A lo largo de la historia el término calidad ha sufrido numerosos cambios. Esta evolución

ayuda a comprender de dónde proviene la necesidad de ofrecer una mayor calidad del

producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y cómo

poco a poco se ha ido involucrando toda la organización en la consecución de este fin. La

calidad no se ha convertido únicamente en uno de los requisitos esenciales del producto

sino que en la actualidad es un factor estratégico clave del que dependen la mayor parte de

las organizaciones, no sólo para mantener su posición en el mercado sino incluso para

asegurar su supervivencia.

8

1.4.1. HISTÓRICA DE LA CALIDAD TOTAL

Como nos tienen acostumbrados, los japoneses fueron los pioneros. La II Guerra Mundial

dejó la economía nipona en una situación catastrófica, con unos productos poco

competitivos que no tenían cabida en los mercados internacionales.

Los japoneses no tardaron en reaccionar: se lanzaron al mercado gracias a la adopción de

los sistemas de calidad. Los resultados fueron que Japón registró un espectacular

crecimiento.

La iniciativa nipona pronto se transmitió a otras zonas del planeta. Europa tardó algo más,

pero también fueron los años 80 los del impulso definitivo.

La implantación de la calidad total es un proceso largo y complicado, supone cambiar la

filosofía de la empresa y los modos de gestión de sus responsables; se debe elegir un

problema concreto, y analizar el punto en donde esté fallando la empresa.

Los principios de gestión de la calidad total son sencillos de entender, pero complicados de

asimilar:

El sistema parte de la búsqueda de la satisfacción del cliente, en todos sus aspectos.

Un primer paso es la búsqueda de la calidad de los productos/servicios.

Pero habrá que tener en claro que el producto/servicio ya no será el punto principal

de calidad.

1.4.2. S.G.C. (SISTEMA DE GESTI ÓN DE CALIDAD)

En primer lugar, es necesario definir qué significa sistema.

Formalmente sistema es un conjunto de elementos que están relacionados entre sí. Es

decir, hablamos de sistema, no cuando tenemos un grupo de elementos que están juntos,

sino cuando además están relacionados entre sí, trabajando todos en equipo.

9

Entonces, Sistema de Gestión de la Calidad significa disponer de una serie de elementos

como Procesos, Manual de la Calidad,

Procedimientos de Inspección y Ensayo, Instrucciones de Trabajo, Plan de Capacitación,

Registros de la Calidad, etc., todo funcionando en equipo para producir bienes y servicios

de la calidad requerida por los Clientes.

Los elementos de un sistema de gestión de la calidad deben estar documentados por

escrito.

Un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) no es más que una serie de actividades

coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos para lograr la calidad de

los productos o servicios que se ofrecen al cliente, es decir, es planear, controlar y mejorar

aquellos elementos de una organización que influyen en el cumplimiento de los requisitos

del cliente y en el logro de la satisfacción del mismo.

Otra manera de definir un Sistema de Gestión de la Calidad, es descomponiendo cada una

de sus palabras y definirlas por separado:

Sistema: Conjunto de elementos que relacionadas entre sí ordenadamente contribuyen a

determinado objetos (Real Academia Española, 2011).

Como ejemplo podemos citar los ecosistemas, los cuales están compuesto de varios

elementos relacionados entre sí, tales como: Agua, clima, tierra y aire.

Gestión: Es la acción o efecto de hacer actividades para el logro de un negocio o un deseo

cualquiera (Real Academia Española, 2011).

10

De estas dos definiciones podemos concluir que un Sistema de Gestión de la Calidad son

actividades empresariales, planificadas y controladas, que se realizan sobre un conjunto de

elementos para lograr la calidad.

Entre los elementos de un Sistema de Gestión de la Calidad, se encuentran los siguientes:

1. Estructura Organizacional

2. Planificación (Estrategia)

3. Recursos

4. Procesos

5. Procedimientos

La Estructura Organizacional es la jerarquía de funciones y responsabilidades que

define una organización para lograr sus objetivos. Es la manera en que la organización

organiza a su personal, de acuerdo a sus funciones y tareas, definiendo así el papel que

ellos juegan en la misma.

La Planificación constituye al conjunto de actividades que permiten a la organización

trazar un mapa para llegar al logro de los objetivos que se ha planteado. Una correcta

planificación permite responder las siguientes preguntas en una organización:

¿A dónde queremos llegar?

¿Qué vamos hacer para lograrlo?

¿Cómo lo vamos hacer?

¿Qué vamos a necesitar?

11

El Recurso es todo aquello que vamos a necesitar para poder alcanzar el logro de los

objetivos de la organización (personas, equipos, infraestructura, dinero, etc.)

Los Procesos son el conjunto de actividades que transforman elementos de entradas en

producto o servicio. Todas las organizaciones tienen procesos, pero no siempre se

encuentran identificados. Los procesos requieren de recursos, procedimientos,

planificación y las actividades así como sus responsables.

Los Procedimientos son la forma de llevar a cabo un proceso. Es el conjunto de pasos

detallados que se deben de realizar para poder transformar los elementos de entradas del

proceso en producto o servicio. Dependiendo de la complejidad, la organización decide si

documentar o no los procedimientos.

Todos estos elementos descritos anteriormente, están relacionados entre sí (de ahí a que es

un SISTEMA) y su vez son gestionados a partir de tres procesos de gestión, como bien

dice Juran: Planear, Controlar y Mejorar. En la figura siguiente se presenta un esquema

gráfico de esta relación:

Figura .1.2. Sistema de Gestión de la Calidad

Fuente: S.G.C. Familia ISO

12

La Planificación de la Calidad: Son actividades para establecer los requisitos y los

objetivos para calidad y para la aplicación a los elementos de un Sistema de Calidad (J.M.

Juran, 1990).

La planificación de la calidad consta de los siguientes pasos:

1. Establecer el proyecto

2. Identificar los clientes

3. Identificar los requisitos del cliente

4. Desarrollar el producto

5. Desarrollar el proceso

6. Desarrollar los controles y enviar a operaciones

El Control de la Calidad, lleva a cabo un conjunto de operaciones para mantener la

estabilidad y evitar cambios adversos. Para mantener la estabilidad, se mide el desempeño

actual y estos se comparan con las metas establecidas para tomar acciones en las

diferencias que se encuentren.

La Mejora de la Calidad constituye al grupo de actividades que llevan a la organización

hacia un cambio benéfico, es decir, lograr mayores niveles de desempeño. Mejor Calidad

es una forma de cambio benéfico (J.M. Juran, 1990).

1.5. NORMAS ISO

Son una familia de normas técnicas interrelacionadas, emitidas por la International

Organization for Standarisation (IOS) a través de sus comités regionales. Se eligió el

término ISO porque significa igual en griego. La Norma actual es la ISO 9001. Esta norma

13

certifican la calidad de las unidades de negocio de la Empresa (por tanto, nunca se refieren

a los productos), y no distinguen distintos niveles de excelencia, es decir, las compañías

pueden optar por estas normas en función de sus ámbitos de actuación. Las normas ISO

9001:2008 es un sistema de gestión de la calidad enfocado a mejorar los procesos y

orientados a satisfacer a los clientes.

BENEFICIOS INTERNAMENTE:

• Mejor Control y Orden

• Optimizar procesos y recursos

• Reducir costos y ser más eficiente

• Minimizar o eliminar errores

• Involucrar y comprometer al personal

• Mejorar los productos.

• Ser más competitivos

COMERCIALMENTE:

• Exigencia del Mercado

• Contar con importante argumento de Marketing

• Fidelidad de Clientes

• Mayor participación en el mercado

• Mayor satisfacción de los clientes

• Brindar confianza a nuevos cliente

• Diferenciarse de la competencia

• Relaciones comerciales más fáciles

• Reconocimiento internacional

14

1.5.1. ISO 9001:2008 – REQUISITOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA

CALIDAD

La norma ISO 9001:2008 no es más que un documento que establece requisitos para la

implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad, y que pertenece a la familia ISO

9000 la cual es un conjunto de normas que representa un consenso internacional en Buenas

Prácticas de Gestión con el objetivo de que una organización pueda entregar productos y

servicios que satisfagan los requisitos de calidad de los clientes.

La familia de normas ISO 9000 se divide en tres, como se presenta a continuación:

1.5.2. FAMILIA DE NORMAS ISO 9000

Como se puede observar en el gráfico, la ISO 9001:2008 es la única norma dentro de la

familia que establece requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad y la única que es

auditable y certificable.

Es necesario aclarar que la norma ISO 9001 solo establece requisitos, es decir, el QUÉ

tenemos que hacer pero no nos dice COMO debemos de hacerlo por lo que contribuye a

que el documento sea flexible y pueda ser aplicado a diversos sectores

La ISO 9000:2005 es la norma de fundamentos y vocabulario y en ella se encuentra la

definición de los términos utilizados en todo el conjunto de normas que comprende la

familia 9000, los 8 principios de la calidad en la cual está basada la familia de normas ISO

9000 y una breve introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad.

La ISO 9004:2009 es una guía para la Gestión del Éxito Sostenido y puede ser utilizada

como un complemento para el Sistema de Gestión de la Calidad, pero no como una guía

15

para su implementación ya que el propósito de este documento es otro. A diferencia de la

9001, esta norma no provee requisitos y no es auditable.

1.5.3. SIG ENFOQUE BASADO EN PROCESOS

Esta Norma Internacional promueve la adopción de un enfoque basado en procesos cuando

se desarrolla, implementa y mejora la eficacia de un sistema de gestión de la calidad, para

aumentar la satisfacción del cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos.

Para que una organización funcione de manera eficaz, tiene que determinar y gestionar

numerosas actividades relacionadas entre sí. Una actividad o un conjunto de actividades

que utiliza recursos, y que se gestiona con el fin de permitir que los elementos de entrada

se transformen en resultados, se puede considerar como un proceso. Frecuentemente el

resultado de un proceso constituye directamente el elemento de entrada del siguiente

proceso.

La aplicación de un sistema de procesos dentro de la organización, junto con la

identificación e interacciones de estos procesos, así como su gestión para producir el

resultado deseado, puede denominarse como “enfoque basado en procesos”.

Una ventaja del enfoque basado en procesos es el control continuo que proporciona sobre

los vínculos entre los procesos individuales dentro del sistema de procesos, así como sobre

su combinación e interacción.

Un enfoque de este tipo, cuando se utiliza dentro de un sistema de gestión de la calidad,

enfatiza la importancia de:

a) La comprensión y el cumplimiento de los requisitos,

16

b) La necesidad de considerar los procesos en términos que aportan valor,

c) La obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso, y

d) La mejora continua de los procesos con base en mediciones objetivas.

El modelo mostrado a continuación cubre todos los requisitos de esta Norma Internacional,

pero no refleja los procesos de una forma detallada.

La ISO 9001:2008 se basa en un modelo enfocado a procesos en el cual la organización

debe determinar estos procesos y gestionarlos de manera sistemática. (Norma ISO

9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. vii).

A continuación se presenta de manera gráfica el modelo de enfoque a procesos usado por

la norma ISO 9001:

Figura 1.3. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos.

(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001)

1.6. METODOLOGÍA PHVA

La norma también adopta la metodología PHVA para la gestión de los procesos, la cual fue

desarrollada por Walter Shewart y difundida por Edwards Deming y consiste en:

17

Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de

acuerdo con los requisitos del cliente y la política de la organización.

Hacer: implementar los procesos.

Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a

las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados.

Actuar: tomar decisiones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.

(Norma ISO 9001:2008FABRIL FAME S.A. pág. vii).

Figura 1.4. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos.

(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001)

1.6.1. LOS 8 PRINCIPIOS DE LA CALIDAD

La familia de normas ISO 9000 se basa en ocho principios citados en la norma ISO

9000:2005 los cuales se mencionan a continuación:

18

1. Enfoque en el cliente: Este principio lo que nos dice básicamente es que el cliente es

primero, por lo que se debe de hacer todo el esfuerzo posible para satisfacer sus

necesidades y exceder sus expectativas.

2. Liderazgo: En la organización deben de haber líderes que permitan crear un ambiente

donde el personal interno se involucre con el logro de los objetivos de la organización.

3. Participación del Personal: Lograr que el personal se involucre y se comprometa con

los objetivos de la organización ayuda a que la organización logre los resultados deseados.

4. Enfoque a Procesos: La organización debe determinar y gestionar sus procesos para

alcanzar sus resultados de manera más eficiente.

5. Enfoque a Sistema: Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados

como un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de

sus objetivos.

6. Mejora Continua: La mejora continua del desempeño global de la organización debería

ser un objetivo permanente de ésta.

7. Decisiones basadas en hechos: Las decisiones eficaces se basan en el análisis de los

datos y la información.

8. Relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores: Una organización y sus

proveedores son interdependientes, y una relación mutuamente beneficiosa aumenta la

capacidad de ambos para crear valor.

19

Estos principios, en conjunto con la metodología PHVA y el enfoque a procesos,

constituye la estructura en la cual se basan cada uno de los requisitos de la norma ISO

9001:2008, por lo que en esos elementos es donde se encuentra el corazón de la norma.

1.6.2. BENEFICIOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

La implementación de un Sistema de Gestión de Calidad puede traerle grandes beneficios a

una organización, cuando esta lo hace con un alto nivel de compromiso por parte de la alta

dirección e integrando a su cultura los ocho principios mencionados anteriormente.

Algunos ejemplos se que se pueden citar son:

Aumentar la satisfacción de los clientes: Un SGC ayuda a que la organización

planifique sus actividades en base a los requisitos de los clientes y no solamente en

base a los requisitos que establezca la organización, por lo que la calidad se integra

en el producto o servicio desde la planificación, conduciendo así a que se tengan

clientes satisfechos. Hay que recordar que la calidad no es solo cumplir requisitos,

sino de tener clientes satisfechos.

Reducir variabilidad en los procesos: A través de un SGC podemos estandarizar

los procesos de una organización reduciendo así la variabilidad que se presentan en

estos, lo cual hace que aumente nuestra capacidad de producir productos

consistentes.

Reducir costes y desperdicios: Un SGC ayuda a crear una cultura proactiva y de

análisis de datos, por lo que la organización se enfoca en detectar oportunidades de

mejoras y corregir problemas potenciales, lo que conlleva a que esta tenga

numerosos ahorros en recursos.

20

Mayor rentabilidad: Al SGC ayudar a la organización a aumentar la satisfacción

de los clientes y reducir costes y desperdicios, su rentabilidad aumenta,

produciendo así mayores ingresos o un mayor margen de beneficios, así como

mejor posicionamiento en el mercado y de tener no sólo clientes satisfechos, sino

leales.

La implementación de ISO 9001:2008 no es el último paso que una organización debería

de dar, de hecho es apenas el principio. ISO 9001 solo ayuda a construir el esqueleto para

el SGC de la organización y es a partir de este entonces se le da la forma al muñeco. Si los

huesos del muñeco están bien colocados, entonces tendrás un sistema derecho y robusto,

de lo contrario, tendrás un muñeco torcido y cojo.

Por último hay que destacar que en una implementación de un Sistema de Gestión de la

Calidad muchas veces se requiere que hayan cambios en algunos elementos culturales de la

organización, pues como muy bien dijo Albert Einstein: “Si quieres lograr resultados

diferentes, tienes que hacer cosas diferentes”.

Este proyecto se enfocara en el punto 7.3. Diseño y Desarrollo del proceso normado con

ISO 9001 cuyo objetivo principal es el desarrollo de nuevos productos o modificaciones de

los existentes que incluye: diseño, fabricación del prototipo y realización de pruebas.

Dando como resultado el incremento de la eficacia, eficiencia, productividad, la reducción

de los costos de producción y los costos de la No Calidad.

21

1.7. DESCRIPCIÓN DEL PUNTO 7.3 DE LA NORMA ISO 9001:2008 DISEÑO Y

DESARROLLO

1.7.1. PLANIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO

Una organización aplica diseño cuando transforma requisitos en especificaciones de

producto; siendo requisitos una necesidad o expectativa establecida, generalmente

implícita u obligatoria.

Es decir si la organización no dispone de las características del producto necesarias para

planificar los procesos de realización del mismo, y tiene que definir esas características

basándose en requisitos del cliente, organismos, etc. está diseñando el producto. (Formadis

2012 pag.5)

La organización debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto.

Durante la planificación del diseño y desarrollo la organización debe determinar:

a) Las etapas del diseño y desarrollo.

b) La revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y

desarrollo, y

c) Las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo.

Antes de comenzar a diseñar, la empresa debe definir:

Medios humanos: cualificaciones, estudios, idiomas, experiencia, número.

Responsabilidades: director del diseño y desarrollo, ayudantes, interrelaciones

departamentales, etc.

Medios materiales: equipos informáticos, software, locales, laboratorios, etc.

22

Se definirán igualmente en la organización, las funciones y responsabilidades de sus

miembros cuando estos sean varios y no vengan recogidos previamente.

Determinar las responsabilidades y autoridades en esta parte del proceso es muy

importante, ya que las decisiones que deberían tomarse y las propuestas que deberán

hacerse implican a muchos departamentos de la organización (con frecuencia a ventas,

diseño, producción, calidad, compras) lo cual hace difícil el avance de un diseño si no

tienen establecidas previamente unas reglas de juego claras y conocidas por todas las

personas involucradas.

La planificación inicial puede variarse en etapas posteriores del diseño, siendo necesario

documentar dichas modificaciones.

Se deben asignar los recursos necesarios, tanto materiales como humanos para llevar a

cabo el diseño de los productos o servicios. (Formadis 2012 pag.6)

“La organización debe gestionar las interfaces entre los diferentes grupos

involucrados en el diseño y desarrollo para asegurarse de una comunicación eficaz y

una clara asignación de responsabilidades.”

“Los resultados de la planificación deben actualizarse, según sea apropiado, a medida que

progresa el diseño y desarrollo” (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 9).

Se debe crear un equipo, con su respectivo coordinador, que lidere el proceso y deje claras

las responsabilidades y autoridades, pero que también permita la participación del personal

involucrado en el proceso, incluso a los operarios, que seguramente pueden aportar

información de gran valor al proceso de diseño y desarrollo.

Las interfaces son las relaciones y comunicaciones existentes entre diferentes

departamentos o personas que forman parte o tienen influencia en el diseño.

23

Se procurara así evitar errores por falta de comunicación, preferentemente en dos sentidos:

Toma de decisiones sin los datos que otra persona o función posee, y que pueden

resultar fundamentales.

Falta de comunicaciones de los cambios que pueden producirse en las diferentes

fases del proyecto. (Formadis 2012 pag.7)

1.7.2. ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL DISEÑO Y DESARROLLO

Deben determinarse los elementos de entrada relacionados con los requisitos del producto

y mantenerse registros (véase 4.2.4).Estos elementos de entrada deben incluir:

a) Los requisitos funcionales y de desempeño,

b) Los requisitos legales y reglamentarios aplicables,

c) La información proveniente de diseños previos similares, cuando sea

aplicable, y

d) Cualquier otro requisito esencial para el diseño y desarrollo.

Los elementos de entrada deben revisarse para comprobar que sean adecuados. Los

requisitos deben estar completos, sin ambigüedades y no deben ser contradictorios. (Norma

ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 10).

Es fundamental que antes de comenzar el diseño, las personas responsables del mismo

realicen una labor de recopilación exhaustiva de todos los datos que pueden resultar

fundamentales a la hora de realizar los trabajos posteriores.

Aunque sea la fase de menor coste dentro del diseño, es conveniente realizarla de manera

rigurosa, para evitar pérdidas de tiempos o errores en fases posteriores por la falta de

información o ambigüedad en los datos iniciales.

24

Si no se toman los elementos de entrada de manera exhaustiva, nos estaremos resintiendo

durante todo el proceso, al diseñador le resultara difícil hacer su trabajo, el cual retrasara

considerablemente, con el consiguiente coste económico para la empresa.

Elementos de entrada:

Necesidades de los clientes.

Códigos de prácticas de la industria.

Contribución de los proveedores de materiales.

Información procedente de experiencias previas.

Requisitos de competencia para el personal que realiza el diseño.

Requisitos de competencias para el personal que realiza el diseño.

Requisitos de operación, instalación, etc.

Manipulación, almacenamiento.

Se debe documentar mediante registros como se identifican los elementos de entrada y

quien lleva a cabo las revisiones de los mismos. (Formadis 2012 pag.9)

1.7.3. RESULTADOS DEL DISEÑO Y DESARROLLO

Los resultados del diseño desarrollo deben proporcionar de manera adecuada para la

verificación respecto a los elementos de entrada para el diseño y desarrollo, y deben

aprobarse antes de su liberación.

Los resultados del diseño y desarrollo deben:

a) Cumplir los requisitos de los elementos de entrada para el diseño y desarrollo,

b) Proporcionar información apropiada para la compra, la producción y la

presentación del servicio,

25

c) Contener o hacer referencia a los criterios de aceptación del producto, y

d) Especificar las características del producto que son esenciales para el uso seguro y

correcto.

Nota: La información para la producción y la presentación del servicio puede incluir

detalles para la preservación del producto. (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME

S.A. pág. 10).

El diseño que no cumpla los elementos de entrada exigidos está mal realizado; este

cumplimiento se comprobara en las etapas posteriores de revisión y verificación.

Es importante la forma en que se proporcionan estos resultados; generalmente implica

reunir diferentes documentos de acuerdo al tipo de producto a elaborar: planos, prototipos,

especificaciones técnicas, dibujos, etc.

Debemos demostrar documentalmente que:

Los planos, prototipos, etc. Cumplen los elementos de entrada del cliente (interno o

externo).

Se han definido criterios de aceptación de las variables críticas del producto o

servicio diseñado.

Las variables críticas del producto o servicios son adecuadas para el correcto uso

en condiciones de trabajo y seguridad dentro de la legislación vigente o las

especificaciones de diseño.

No olvidemos que debe quedar registro de que dichos elementos han sido documentados y

revisados por una persona definida, comprobando que están completos, sin ambigüedades

ni contradicciones.

No es difícil confundir los elementos de entrada y los resultados.

26

Ciertamente los conceptos no son muy diferentes, si bien esto no nos afectará

negativamente mientras hayamos definido los criterios a cumplir adecuadamente, sea cual

sea el nombre que les hayamos dado.

En la reunión con el cliente están presentes, además de los diseñadores, el gerente y el

director comercial de la empresa. (Formadis 2012 pag.11)

1.7.4. REVISIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO

En las etapas adecuadas, deben realizarse revisiones sistemáticas del diseño y desarrollo de

acuerdo con lo planificado (véase 7.3.1) para.

a) Evaluar la capacidad de los resultados de diseño y desarrollo para cumplir los

requisitos, e

b) Identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias.

Los participantes en dichas revisiones deben incluir representantes de las funciones

relacionadas con la(s) etapa(s) de diseño y desarrollo que se está(n) revisando. Deben

mantenerse registros de los resultados de las revisiones y de cualquier acción necesaria

(véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 10).

La norma, en este punto, pretende que se compruebe la adecuación de la solución adoptada

para el diseño con los requisitos iniciales de este.

Los registros de esta etapa deberán incluir:

Los criterios de acuerdo con los cuales se ha revisado.

La decisión acerca de si el diseño debe pasar a la etapa siguiente.

Las acciones correctivas y razones de las mismas, si las hubiera.

Los miembros del equipo de revisión.

Se debe documentar mediante registros como se realiza la revisión, quien la lleva a cabo y

las conclusiones alcanzadas.

27

Habría que realizar revisiones tales como:

• Revisión de textos conforme se van redactando.

• Revisión de casos prácticos conforme se van redactando.

• Revisión de ilustraciones.

• Revisión de maquetación.

1.7.5. VERIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO

Se debe realizar la verificación, de acuerdo con lo planificado (véase 7.3.1), para

asegurarse de que los resultados del diseño y desarrollo cumplen los requisitos de los

elementos de entrada del diseño y desarrollo.

Deben mantenerse registros de los resultados de la verificación y de cualquier acción que

sea necesaria (véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 10).

1.7.6. VALIDACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO

Se debe realizar la validación del diseño y desarrollo de acuerdo con lo planificado (véase

7.3.1) para asegurarse de que el producto resultante es capaz de satisfacer los requisitos

para su aplicación específica o uso previsto, cuando sea conocido. Siempre que sea

factible, la validación debe completarse antes de la entrega o implementación del producto.

Deben mantenerse registros de los resultados de la validación y de cualquier acción que sea

necesaria (véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 11).

El sistema más común para validar el diseño es elaborar un prototipo que actúe como

modelo, de forma que se facilite contrastar que el producto que se va a fabricar cumple

finalmente con los requisitos establecidos a priori.

28

En este apartado, la norma es muy explícita. Habrá que documentar cómo validamos el

diseño, de manera que el producto sea conforme con las especificaciones del

cliente/usuario y ello redunde en una buena acogida del producto/servicio por parte de éste.

La validación debería generar datos para la revisión de los métodos de diseño y desarrollo,

por ejemplo:

• Mejora de procesos y productos.

• Aptitud al uso demandado por el cliente.

• Actividades de investigación de no conformidades.

Este punto es, en ocasiones, complicado de tratar si hablamos de diseños donde no existe

prototipo, o cuando no se pueden simular las condiciones de funcionamiento. (Formadis

2012 pag.15)

1.7.7. CONTROL DE LOS CAMBIOS DE DISEÑO Y DESARROLLO

Los cambios del diseño y desarrollo deben identificarse y debe mantenerse registros .Los

cambios deben revisarse, verificarse y validarse, según sea apropiado, y aprobarse antes de

su implementación. La revisión de los cambios del diseño y desarrollo debe incluir la

evaluación del efecto de los cambios en las partes constitutivas y en el producto ya

entregado. Deben mantenerse registros d los resultados de la revisión de los cambios y de

cualquier acción que sea necesaria (véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME

S.A. pág. 11).

El controlar los cambios de diseño y desarrollo se torna fundamental porque es

posible que se termine elaborando un producto o parte del mismo en base a

documentos desactualizados, lo cual genera grandes pérdidas para la empresa.

Igualmente se requiere definir y dejar claras las responsabilidades y autoridades en

29

la aprobación de dichos cambios, de tal forma que se evite la aparición de cualquier

error.

En cuanto a la evaluación de los efectos de los cambios en el producto es

fundamental tener en cuenta que un cambio en una pieza puede afectar al

funcionamiento de otras.

Para concluir vemos cómo la parte del sistema de gestión de calidad que tiene que

ver con el diseño y desarrollo es fundamental, ya que permite integrar en un solo

paquete las aspiraciones del cliente y otras personas interesadas y las de la

organización.

En este sentido, indicar que toda documentación utilizada para el diseño deberá

estar controlada de forma que se pueda identificar la versión vigente y las

modificaciones respecto a la versión anterior.

No olvidemos que la norma establece que por lo anterior se genere un registro

donde dejar constancia de la identificación de los cambios, del motivo, de cómo

afecta a la planificación y registro de las nuevas pruebas de revisión, verificación y

validación. (Formadis 2012 pag.16)

1.8. ESTUDIO DEL MERCADO

El estudio de mercado es un análisis diferente dependiendo del producto o servicio que

vamos a ofrecer sobre el cual se basara y proporcionara datos importantes para la

realización del proyecto. Sirven al comerciante o empresario para realizar una adecuada

toma de decisiones y para lograr la satisfacción de sus clientes.

30

1.8.1. MERCADO

“Una definición de mercado según la mercadotecnia: Organizaciones o individuos con

necesidades o deseos que tienen capacidad y que tienen la voluntad para comprar

bienes y servicios para satisfacer sus necesidades.”

Entendemos por mercado el lugar en que asisten las fuerzas de la oferta y la demanda para

realizar la transacción de bienes y servicios a un determinado precio.

Comprende todas las personas, hogares, empresas e instituciones que tiene necesidades a

ser satisfechas con los productos de las ofertantes. Son mercados reales los que consumen

estos productos y mercados potenciales los que no consumiéndolos aun, podrían hacerlo en

el presente inmediato o en el futuro.

Se pueden identificar y definir los mercados en función de los segmentos que los

conforman esto es, los grupos específicos compuestos por entes con características

homogéneas, El mercado está en todas partes donde quiera que las personas cambien

bienes o servicios por dinero.

En un sentido económico general, mercado es un grupo de compradores y vendedores que

están en un contacto lo suficientemente próximo para las transacciones entre cualquier

parte de ellos, afecte las condiciones de compra o de venta de los demás.

Los comerciantes pueden estar diseminados por toda la ciudad o una región, sin embargo

constituir un mercado, si se hallan en estrecha comunicación los unos con los otros, gracias

a ferias, reuniones, listas de precios, el correo, u otros medios.

31

1.8.2. TIPOS DE MERCADO

Se puede hablar de mercados reales y mercados potenciales. El primero se refiere a las

personas que, normalmente, adquieren el producto; y, el segundo, a todos los que podrían

comprarlo.

1.8.3. SEGMENTACIÓN DE MERCADOS

“La segmentación de mercado es un proceso mediante el cual se identifica o se toma

un grupo de compradores con características similares, es decir, se divide el mercado

en varios segmentos, de acuerdo con los diferentes deseos de compra y requerimientos

de los clientes.”

Para realizar la segmentación del mercado para nuestro servicio se ha tomado en cuenta

una población que tengan los mismos requerimientos y necesidades tales como: jefes

departamentales, asesores comerciales.

Tabla N° 1.1. De Segmentación del Mercado

DEPARTAMENTOS RESPONSABLES

Gerencia General 1

Sistema Integrado de Gestión 4

Comercialización 11

Logística 5

Finanzas 6

Operaciones 5

Control de calidad 10

TOTAL: 42

32

Figura 1.5. FABRIL FAME S.A. Catalogo 2012

Figura 1.6. FABRIL FAME S. A.

(Depto. Diseño y desarrollo)

1.8.4. ESTUDIO DE MERCADO

Concepto

Es la función que vincula a consumidores, clientes y público con el mercadólogo a través

de la información, la cual se utiliza para identificar y definir las oportunidades y problemas

33

de mercado, para generar, refinar y evaluar las medidas de mercadeo y para mejorar la

comprensión del proceso del mismo.

“El estudio de mercado consiste en una iniciativa empresarial con el fin de hacerse una

idea sobre la viabilidad comercial de una actividad económica.

El estudio de mercado de mercado se apoya en 2 grandes análisis: análisis del consumidor,

análisis de la competencia.”

(“Estudio de Mercado” 2014)

Dicho de otra manera el estudio de mercado es una herramienta de mercadeo que permite y

facilita la obtención de datos, resultados que de una u otra forma serán analizados,

procesados mediante herramientas estadísticas y así obtener como resultados la aceptación

o no y sus complicaciones de un producto dentro del mercado.

1.8.5. ANTECEDENTES DEL ESTUDIO DE MERCADOS

El estudio de mercado surge como un problema del marketing y que no podemos resolver

por medio de otro método. Al realizar un estudio de este tipo resulta caro, muchas veces

complejos de realizar y siempre requiere de disposición de tiempo.

Para tener un mejor panorama sobre la decisión a tomar para la resolución de los

problemas de marketing se utilizan una poderosa herramienta de auxilió como lo son los

estudios de mercado, que contribuyen a disminuir el riesgo que toda decisión lleva

consigo, pues permiten conocer mejor los antecedentes del problema.

El estudio es pues, en todos los casos, más bien es una guía que sirve solamente de

orientación para facilitar la conducta en los negocios y que a la vez tratan de reducir al

mínimo el margen de error posible.

34

1.8.6. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

“El objetivo primordial de la Investigación de Mercados es el suministrar información, no

datos, al proceso de toma de decisiones, a nivel gerencial. Los estudios relacionados con la

Investigación de Mercados pueden clasificarse como básicos o aplicados en naturaleza. La

investigación básica busca extender los límites del conocimiento, en relación con algún

aspecto del sistema de mercadeo. Los estudios o investigaciones de la investigación

aplicada están interesados en facilitarles ayuda a los gerentes para que tomen mejores

decisiones. Estos estudios están dirigidos hacia situaciones específicas de la organización y

determinados por los requisitos del proceso de toma de decisiones. Una característica

deseable para la investigación básica, es que se realiza en una forma detenida y completa.

En el caso de la investigación aplicada, la minuciosidad de la investigación está de acuerdo

con las necesidades de información que tenga la persona que toma la decisión.”

(“Objetivos de la Investigación” 2014)

1.8.7. LOS OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN SE DIVIDEN EN:

Objetivo social:

Satisfacer las necesidades del consumidor, ya sea mediante un bien o servicio requerido, es

decir, que el producto o servicio cumpla con los requerimientos y deseos exigidos cuando

sea utilizado.

Objetivo económico:

Determinar el grado económico de éxito o fracaso que pueda tener una empresa al

momento de entrar a un nuevo mercado o al introducir un nuevo producto y, así, saber con

mayor certeza las acciones que se deben tomar.

35

Objetivo administrativo:

Ayudar al desarrollo de su negocio, mediante la adecuada planeación, organización,

control de los recursos y áreas que lo conforman, para que cubra las necesidades del

mercado, en el tiempo oportuno.

Una vez estudiados los conceptos anteriores, se puede afirmar que una Investigación de

Mercados tiene dos tipos de objetivos, el general y los específicos.

El objetivo general:

Consiste en proporcionar información que apoye la toma de decisiones que ayuden a la

resolución de problemas de Mercadotecnia.

Objetivos específicos:

Proporcionan información concreta que ayuda a la resolución de problemas particulares de

Mercadotecnia, como por ejemplo:

Problemas de Distribución.

Problemas de Precio.

Problemas de Publicidad.

Problemas de diseño del producto, etc.

1.8.8. BENEFICIOS DE LA INVESTIGACION DE MERCADO

Se tiene más y mejor información para tomar decisiones acertadas, que favorezcan

el crecimiento de las empresas.

Proporciona información real y expresada en términos más precisos, que ayudan a

resolver, con un mayor grado de éxito, problemas que se presentan en los negocios.

36

Ayuda a conocer el tamaño del mercado que se desea cubrir, en el caso de vender o

introducir un nuevo producto.

Sirve para determinar el tipo de producto que debe fabricarse o venderse, con base

en las necesidades manifestadas por los consumidores, durante la investigación.

Determina el sistema de ventas más adecuado, de acuerdo con lo que el mercado

está demandando.

Define las características del cliente al que satisface o pretende satisfacer la

empresa, tales como: gustos, preferencias, hábitos de compra, nivel de ingreso,

etcétera.

Ayuda a saber cómo cambian los gustos y preferencias de los clientes, para que así

la empresa pueda responder y adaptarse a ellos y no quede fuera del

mercado.(Programa de capacitación y modernización del comercio detallista

SECORP)

1.8.9. AMBITO DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE MERCADO

Con el estudio de mercado pueden lograrse múltiples de objetivos y que puede aplicarse

en la práctica a cuatro campos definidos, de los cuales mencionaremos algunos de los

aspectos más importantes a analizar, como son:

El consumidor:

Sus motivaciones de consumo.

Sus hábitos de compra

Sus opiniones sobre nuestro producto y los de la competencia.

http://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtml



37

Su aceptación de precio, preferencias, etc.

El producto:

Estudio sobre los usos del producto.

Test sobre su aceptación.

Test comparativos con los de la competencia.

Estudios sobre sus formas, tamaños y envases.

El mercado.

Estudios sobre la distribución.

Estudios sobre cobertura de producto en tiendas.

Aceptación y opinión sobre productos en los canales de distribución

Estudios sobre puntos de venta, etc.

La publicidad.

Pre-test de anuncios y campañas.

Estudios sobre eficacia publicitaria, etc.

1.9. POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO

El posicionamiento en el mercado de un producto o servicio es la manera en la que los

consumidores definen un producto a partir de sus atributos importantes, es decir, el lugar

que ocupa el producto en la mente de los clientes en relación de los productos de la

competencia.

http://www.monografias.com/trabajos7/posic/posic.shtml

http://www.monografias.com/trabajos13/mercado/mercado.shtml

http://www.monografias.com/trabajos12/elproduc/elproduc.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/sercli/sercli.shtml

http://www.monografias.com/trabajos12/elproduc/elproduc.shtml

38

Los consumidores están saturados con información sobre los productos y los servicios. No

pueden reevaluar los productos cada vez que toman la decisión de comprar. Para

simplificar la decisión de compra los consumidores organizan los productos en categorías;

es decir, "posicionan" los productos, los servicios y las empresas dentro de un lugar en su

mente. La posición de un producto depende de la compleja serie de percepciones,

impresiones y sentimientos que tienen los compradores en cuanto al producto y en

comparación de los productos de la competencia.

El posicionamiento se puede definir como la imagen de un producto en relación con

productos que compiten directamente con él y con respecto a otros productos vendidos por

la misma compañía.

(“Posicionamiento en el Mercado” 2014)

1.9.1. TAMAÑO DE LA MUESTRA

La muestra es el número de unidades disponibles al que se le aplica la encueta para la

obtención de la información requerida; se obtiene de un universo (jefes departamentales)

que es un conjunto global de elementos que comparten ciertos aspectos; el tamaño de la

muestra se aplica la formula.

n= Z2pqN

NE2 + Z

2pq

Dónde:

n: es el tamaño de la muestra

http://www.monografias.com/trabajos7/sisinf/sisinf.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtml

http://www.monografias.com/trabajos7/compro/compro.shtml

http://www.monografias.com/trabajos7/imco/imco.shtml

39

K= Correspondiente a un valor dado del nivel de confianza es del 95% por lo que K será el

1.96.

p= Variabilidad positiva (probabilidad 10%)

q= Variabilidad negativa (probabilidad 90%)

e = Error en la Proporción de la muestra, la misma será del 5%

N: es el tamaño de la población o universo

Determinación de p y q

Para determinar la probabilidad de ocurrencia y de no ocurrencia, se debe plantear una

pregunta filtro que permita obtener dichos valores. Para el presente servicio se plantea la

siguiente pregunta: - ¿Cree que el procedimiento que actualmente aplican los empleados

del departamento de diseño y desarrollo es eficiente?

La encuesta piloto se lo realizó a un número pequeño de personas (26 personas) donde 20

respondieron negativamente y 6 afirmativamente. Con dicha información se tiene que:

P=23% y Q=77%

1.9.2. DIAGRAMA DE FLUJO

Un diagrama de flujo de datos (DFD) es una herramienta de modelado de procesos que

representa el flujo de datos a través de un sistema y los trabajos o procesos llevados a cabo

por dicho sistema.

Muestra gráficamente los pasos o procesos a seguir para alcanzar la solución de un

problema. La construcción correcta del mismo es muy importante, ya q a partir de este se

escribe el programa en un lenguaje de programación determinado.

40

“La utilización de un diagrama de flujo tiene como ventaja la simplificación de los

procesos a fin de comprenderlos mejor, permitiendo identificar los problemas y las

posibilidades existentes para lograr que el proceso sea más eficiente.”(Fundamentos de

programación Osvaldo Cairo Battistutti pag.5)

1.9. 3. DIAGRAMA DE OPERACIONES

Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de

actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos

de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera

necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo

requerido. Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes inspecciones,

retrasos o demoras y almacenajes. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta

en conjunto detalles de diseño como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los

detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en un diagrama de

operaciones de proceso. El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con

claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difícilmente podrá

ser resuelto.

http://definicion.mx/proceso/

41

CAPITULO II

2. FABRIL FAME S.A.

2.1. RESEÑA HISTORICA

FABRILFAME S.A, es una empresa nacional que diseña, fabrica y comercializa uniformes

militares e institucionales, calzado, equipo de camping, ropa de trabajo, para los miembros

de las Fuerzas Armadas y el mercado civil.

FABRIL FAME S. A. inicia sus actividades el 20 de julio de 1950, con la creación de la

fábrica de calzado del ejercito CALICEN, empresa dependiente del IV Departamento de la

Comandancia General del Ejército. El 24 de abril de 1968, se fusiona con el taller de

confecciones y pasa a formar parte de la Fábrica de Calzado y Vestuario del Ejército. La

empresa tiene su origen como un taller de confecciones de prendas militares al interior del

Ministerio de defensa, dirigido a solventar la demanda de uniformes para la fuerza

terrestre.

El 21 de enero 1971, se inaugura las nuevas instalaciones de la Fábrica de Calzado y

Vestuario del Ejército, en el barrio El Pintado de la ciudad de Quito.

El 23 de Octubre de 1973 la Fábrica de Calzado y Vestuario del Ejército pasa a depender

de la Dirección de Industrias del Ejército DINE y cambian su denominación por FAME.

En 1975 FADEMSA; inicia sus actividades como parte del Grupo de Empresas de la

Dirección de Industrias del Ejército, DINE, atendiendo a los requerimientos de las Fuerzas

Armadas en cuanto a equipo militar y camping.

42

En octubre del 2002 se inicia el proyecto de fusión de las empresas mencionadas en una

sola denominada Complejo Industrial FABRIL FAME S.A. objetivo que se cumple el 4

de Febrero del 2005.

Los accionistas con fecha 12 de Agosto del 2008 resolvió cambiar la denominación y

reforma estatuaria de la compañía a Complejo Industrial FABRIL FAME S.A. a solamente

FABRIL FAME S.A. con el propósito de brindar un mejor servicio a sus clientes

ofreciéndoles mayor variedad de productos y así poder atenderlos en sus tres líneas de

acción (vestuario, calzado, equipo pesado).

Figura 2.1. Maquina punteadora mecánica.

Fuente: FABRIL FAME S.A.

Maquina punteadora mecánica, utilizada en la planta de calzado en el año de 1960.

Instalaciones de FABRIL FAME S.A.

43

UBICACIÒN

FABRIL FAME S.A. es una empresa que funciona de acuerdo en lo establecido en las

leyes ecuatorianas, domiciliada en la ciudad de Sangolquí, en las calles Av. General

Rumiñahui No. 3976 junto a la ESPE.

Figura 2.2. Instalación de Sangolquí


2.2. PLANEACIÓN ESTRATEGICA

VISIÓN

Ser una empresa rentable, líder en manufactura de productos de uso militar e industrial en

el mercado nacional y con crecimiento en ventas en el mercado regional, mediante:

Innovación permanente y la personalización del producto.

Aseguramiento de la calidad del producto, a lo largo de la cadena de suministro.

Servicio de postventa diferenciado, velocidad de reacción y entrega puntual.

Talento humano motivado, comprometido, capacitado y socialmente responsable en

el desarrollo del país.

44

MISIÓN

Brindar satisfacción, seguridad y garantía a nuestros clientes, mediante la producción y

comercialización de uso militar, industrial e institucional de alta calidad a un precio justo,

generando rentabilidad para nuestros accionistas.

VALORES

Compromiso y Lealtad Institucional.

Honestidad e integridad.

Ética empresarial y profesional.

Iniciativa y creatividad.

Trabajo en equipo.

Orientación a resultados.

Responsabilidad social y ambiental.

Liderazgo e innovación empresarial.

Seguridad integral

2.3. POLÍTICA INTREGRADA DE GESTIÓN (SIG).

Satisfacer las necesidades de excelencia en la presentación personal e imagen institucional

de nuestros clientes mediante el diseño, producción y comercialización de prendas de

vestir, calzado y equipos de camping para uso militar y civil con altos estándares en su

confección que cumplen permanentemente las especificaciones de calidad mediante la

mejora continua de los procesos sistema integrado de gestión y el compromiso de nuestra

gente.

Garantizar un ambiente sano, mediante programas y controles de los aspectos e impactos

ambientales en las operaciones de la empresa, así como concientizar al personal de

45

FABRIL FAME S.A. a cerca de los beneficios ambientales de un mejor desempeño

personal. Orientar la cultura ambiental hacia la prevención de impactos y preservación del

medio ambiente.

Preservar la Seguridad, la Salud y el Ambiente de Trabajo adecuado minimizando y

controlando posibles incidentes/accidentes laborales, previniendo lesiones o enfermedades

profesionales del personal.

La alta dirección de FABRIL FAME S. A. se compromete a proporcionar los recursos

materiales, económicos y humanos necesarios para el funcionamiento del sistema

integrado de gestión así como cumplir las leyes aplicables relacionadas con sus aspectos e

impactos ambientales y de seguridad y salud ocupacional.

2.4. ACTIVIDAD QUE REALIZA FABRIL FAME S.A.

Fabril Fame S.A, es una empresa cuya actividad económica es la manufacturera, de

confección de uniformes militares e institucionales, ropa de calzado, equipo militar y de

camping, dirigido a solventar la demanda para los miembros de las fuerzas armadas y el

mercado civil. La empresa forma parte del grupo Holdingdine S.A., Corporación

Industrial y Comercio constituida por la dirección de industrias del Ejercito,(Dine),

constituyéndose en un importante generador de empleo en el país FabrilFame S.A., es una

de las empresas más grandes en el campo de la confección en el país, dirigiéndose su labor

a brindar el mejor servicio a sus clientes. Para lo cual, la empresa mediante tres líneas de

producción dedicadas a. Vestuario, calzado, camping, ofreciendo una gran variedad de

productos. En sus diferentes líneas procesa entre 35 a 45 mil prendas por mes. En una

jornada diaria puede producir un promedio de 2000 prendas. El sistema de producción es

46

flexible ya que su mano de obra es poli funcional, esto permite atender eficazmente

órdenes de trabajo en las diferentes líneas de producción.

Actualmente, la empresa cuenta con un sistema de administración enfocada a procesos

basados en ISO 9001:2008.

2.4.1. ESTRUCTURA ORGANICA

La estructura organizacional está constituida por ocho áreas fundamentales. Control de

Calidad, Finanzas, Responsabilidad Social, Talento Humano, Logística, Operaciones,

Diseño y Comercialización, como se presenta a continuación.

Figura 2.3. Estructura Orgánica.


Gerencia General: planifica, define y dirige las políticas, y actividades

administrativas y operativas estableciendo estrategias para asegurar el

cumplimiento de sus objetivos institucionales.

47

Talento Humano: su objetivo es precautelar el bienestar psíquico y organizacional

de todos los colaboradores, capacitando, evaluando, elaborando planes estratégicos

para el desarrollo profesional del personal manteniendo una cultura corporativa

sana y humanitaria.

Responsabilidad Social: proporciona, las directrices necesarias para proteger

íntegramente a los trabajadores frente a toda clase de riesgos laborales, seguridad

industrial, salud ocupacional y medio ambiente.

Finanzas: planifica, controla y analiza el uso eficiente de los recursos económicos

de la empresa a través de normas internas y externas establecidas por entes de

control.

Logística: planifica, coordina y ejecuta actividades logísticas, transporte, servicios

generales, adquisiciones de insumos, materiales para satisfacer las demandas del

cliente interno y externo.

Operaciones: planifica, coordina y evalúa las actividades de operaciones

productivas en la planta industrial, controla tiempos y movimientos, procesos

productivos y manufactura cumpliendo estándares establecidos.

Comercialización: planifica y coordina las ventas anuales para alcanzar las metas

planteadas por la organización al igual que busca nuevos nichos de mercado

cumpliendo de forma eficaz con los clientes.

Control de Calidad: controla todos los materiales e insumos tanto en materia

prima como en producto terminado para utilizarlos en la fabricación de los

productos.

Mantenimiento: El objetivo de este departamento, es de planificar y dar

seguimiento, a las instalaciones mecánicas o eléctricas de la empresa, dando un

48

servicio de mantenimiento al margen de los requerimientos detectados en la planta

a lo largo de las jornadas de trabajo.

Diseño: este departamento está caracterizado por desarrollar los nuevos productos

y mejorar los existentes, con el diseño de mordería utilizando sistemas tecnológicos

(Gerber), para procesar cortés manuales y cortes automáticos.

2.4.1. PERSONAL

El personal operativo está compuesto por 400 empleados altamente calificados y

experimentados, los mismos pueden ser incrementados en función de sus necesidades. Con

los recursos descritos anteriormente, se ha servido eficazmente a clientes importantes del

sector público y privado como son:

Municipio de Quito.

Empresa Metropolitana de Agua Potable.

Fuerza Aérea Ecuatoriana,

Fuerza Terrestre.

Fuerza Naval.

Ejército de Chile.

Ministerio de Salud.

Petro-Ecuador.

Servicio de Rentas Internas (S.R.I.)

Dirección de Aviación Civil (D.A.C.) etc.

49

2.5. INFRAESTRUCTURA

La empresa mantiene definida tres líneas de acción: vestuario, calzado y equipo militar o

de camping, con la mejor calidad y precios justos para servir tanto a las Fuerzas Armadas

como el mercado civil. Se cuenta con un software moderno que permite optimizar los

materiales y producir mayor competitividad con equipo industrial de última tecnología.

Actualmente la empresa cuenta con 550 máquinas equipos modernos en la fabricación:

sistemas de generación de vapor, aire comprimido, energía eléctrica, comunicaciones y

sistemas informáticos. Todo esto en 2500 m2

de modernas instalaciones industriales,

dispuestas para la manufactura de artículos que se producen. (FABRIL FAME S.A.)

Figura 2.4. Línea de Corte.


50

Figura 2.5. Máquina Automática de corte Laser.


Figura 2.6. Sistema Gerber Trazo Automático.


51

Figura 2.7. Sistema Planchado a vapor.


Figura 2.8. Corte manual personal operativo.


52

Figura 2.9. Confección personal operativo.


Figura 2.10. Área de calzado.


53

Figura 2.11. Cocedora de calzado.

Fuente: FABRIL FAME S.A

2.6. LINEAS DE PRODUCCIÓN

FABRIL FAME S.A. ofrece los siguientes productos.

Línea de Vestuario.

Uniformes Militares para el mercado de las Fuerzas Armadas.

Uniformes institucionales, ropa de trabajo, ropa deportiva, para el mercado civil.

Prendas militares para las tres ramas de las

Figura 2.12.Catalogo 2013


54

Línea de Calzado.

Botas Militares.

Botas Industriales.

Calzado de Seguridad.

Zapatos de charol.

- Calzado militar.

Figura 2.13. Catalogo 2013


Línea de Camping.

Chalecos Antibala.

Bolsos y Mochilas.

Carpas Modulares.

Hamacas.

Figura 2.14. Catalogo 2013.


55

2.7. ESTUDIO DE CAMPO Y MUESTREO

2.7.1. ESTUDIO Y RESULTADOS

La investigación de campo y desarrollo del muestreo, nos permitirá apoyar la propuesta del

servicio planteado; Es importante determinar el tamaño y la ubicación de la muestra al que

se le aplicara la recolección de datos que en este caso es la encuesta. Los resultados que

nos da nuestra investigación deberán ser analizados e interpretados correctamente, ya que

esta información permitirá obtener puntos clave para la racionalización del proceso de

diseño y desarrollo del departamento de diseño de FABRIL FAME S.A, basado en datos

reales y aplicables, a la realidad de la empresa. Para la investigación cuantitativa se aplicó

las encuestas a los jefes departamentales de la empresa quienes se benefician del trabajo de

este departamento.

Para realizar la segmentación del mercado para nuestro servicio se ha tomado en cuenta

una población que tengan los mismos requerimientos y necesidades tales como: jefes

departamentales, asesores comerciales.

2.8. TAMAÑO DE LA MUESTRA

Aplicando la fórmula se obtiene una muestra de:

n= Z2 *

p q N

NE2 + Z

2 p q

Dónde:

Z= 1.96

56

p=23

q=77

N=42

E=0.05

n= 1.962*23*77*42

42* 0.052 + 1.96

2*23*77

n= 3.8416*74382

42* 0.025 + 3.8416*23*77

n= 285745

1.05*6803

n= 114 Encuestas

Este tipo de encuestas serán tomadas a expertos conocedores del tema que puedan

contestar este tipo de encuestas.

57

2.9. TABULACIÓN DE DATOS

Tabla N°2.2 ¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades?

DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 21 21%

NO 78 79%

Total 40 100%

Fuente: Investigación de campo

Elaborado por: Verónica Simbaña.

Grafico N° 1



El resultado arrojado evidencia que el 21% de nuestros encuestados están satisfechos con

el trabajo del departamento de diseño, el 79% no está conforme con el trabajo de este

departamento.

21%

79%

¿Cree que el departamento de diseño

satisface sus necesidaddes?

SI

NO

58

Tabla N°2.3 ¿Cree usted que el procedimiento actual aplicado es eficiente?


SI 40 40%

NO 59 60%

Total 40 100%



Grafico N° 2



El 60% de los encuestados consideran que el procedimiento no es eficiente. E l 40% si

considera que es eficiente.

40%60%

¿Cree que el procedimiento actual es eficiente?

SI

NO

59

Tabla N°2.4 ¿Las funciones de este departamento cumplen con sus expectativas?


SI 58 59%

NO 41 41%

Total 40 100%



Grafico N° 3



El 59% de los encuestados, manifiesta que está conforme con las funciones de este

departamento. El 41% manifiesta que no está conforme con el proceso actual.

59%

41%

¿Las funciones de este departamento

cumplen con sus expectativas?

SI

NO

60

Tabla N°2.5 ¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso?


SI 73 74%

NO 26 26%

Total 40 100%



Grafico N° 4



En esta pregunta el 74% no saben qué factores intervienen en el proceso. Solo el 26%

tiene una ligera idea.

74%

26%

¿Sabe qué factores están involucrados en

el proceso?

NO

SI

61

Tabla N°2.6 ¿Cree Usted que se debe cambiar el proceso actual y por qué?


SI 65 66%

NO 34 34%

Total 40 100%



Grafico N° 5



El 66% de los encuestados creen se debe cambiar el proceso.

El 34% de los encuestados creen que no.

66%

34%

¿Cree Usted que se debe cambiar el

proceso actual y por qué?

SI

NO

62

Tabla N°2.7 ¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual?


SATISFACCIÓN 60 60%

CUMPLIMIENTO 9 9%

FACTOR ECONOMICO 30 31%

Total 40 100%



Grafico N° 6



El 60% de encuestados estiman que la eficacia y operatividad del proceso actual será

medida por la satisfacción del cliente interno y cliente externo el 31% estima que será por

el factor económico y el 9% por el cumplimiento.

60%

9%

31%

¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad

del proceso actual?

SATISFACCIÓN

CUMPLIMIENTO

FACTOR ECONOMICO

63

Tabla N°2.8 ¿Cómo recomendaría Usted se debería diseñar la documentación?


CON GRAFICOS 40 41%

GUIAS 21 21%

SENCILLO 26 26%

LLAMATIVO 12 12%

Total 40 100%



Grafico N° 7



El 41% y el 26% de los encuestados nos dan una idea clara de cómo les gustaría sean los

nuevos formatos a emplearse en el proceso del departamento de diseño.

41%

21%

26%

12%

¿Cómo recomendaría Usted se debería diseñar la

documentación?

CON GRAFICOS

GUIAS

SENCILLO

LLAMATIVO

64

Tabla N°2.9 ¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para la mejora de los

procesos dentro del departamento de Diseño y Desarrollo?


SI 63 64%

NO 36 36%

Total 40 100%



Grafico N° 8



El 64 % de los encuestados consideran que la Norma ISO 9001:2008 es importante para la

mejora de los procesos.

64%

36%

¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son

importantes para la mejora de los procesos dentro

del departamento de Diseño yDesarrollo?

SI

NO

65

2.9.1. ANALISIS DE LAS PREGUNTAS

En el análisis de las preguntas podemos argumentar que la gran mayoría comprendida en el

97% de los encuetados no están conformes con el trabajo del departamento de Diseño y

Desarrollo ya que este no cumple con sus necesidades ya que cuenta con un proceso muy

burocrático los cuales creen que el procedimiento manejado actualmente por este

departamento no es eficiente razón por la cual el 59% considera se debe revisar el

procedimiento vigente y realizar los respectivos cambios con la finalidad de cumplir las

necesidades de los clientes tanto internos como externo, tiempos de entrega de la

documentación reglamentaria.

Además se considera necesario capacitar al personal involucrado dentro del proceso ya que

muchos de los responsables no conocen el procedimiento razón por la cual no lo llevan a

cabo y saltan puntos clave e importantes para la fluidez del mismo.

66

CAPITULO III

3. PROPUESTA RACIONALIZACIÓN DEL PROCESO DE DISEÑO Y

DESARROLLO EN FUNSIÓN DE NORMAS ISO 9001:2008 PARA FABRIL FAME

S.A. EMPRESA DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES INSTITUCIONALES.

3.1. INTRODUCCIÒN

En este capítulo se presenta la descripción, desarrollo del modelo propuesto, para lo cual se

presenta una descripción de la situación a mejorar, para así justificar y destacar la

importancia de contar con herramientas de apoyo para la gestión de diseño y desarrollo de

productos, considerando aspectos relevantes tanto para el cliente como para la empresa.

Las nuevas demandas del mercado exigen a las empresa de servicios la actualización de

sus procesos, maquinaria, imagen, organización por lo cual la empresa de confecciones

FABRIL FAME S.A. da las facilidades necesarias para la racionalización del proceso de

Diseño y Desarrollo actual, partiendo del desarrollo de un producto estándar como es un

terno formal de mujer, partiendo desde el inicio del prototipo.

3.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ACTUAL

3.2.1. PROCEDIMIENTO FABRIL FAME S.A. DE ACUERDO A LA NORMA ISO

900:2008

Luego de definir las necesidades del cliente el Jefe de Comercialización entrega al

Especialista de Diseño los requisitos funcionales, de desempeño, legales, reglamentarios

aplicables, información proveniente de diseños previos similares en caso de ser aplicables,

67

especificaciones técnicas, muestras cuando las hubiere, y cualquier otro requisito esencial

establecido por el cliente.

El jefe de Comercialización coordina con el personal respectivo de comercialización la

elaboración de la Orden de Venta GC.FR.07

FORMATO ORDEN DE VENTA (FABRICACION) GC.FR.07

REV.02

LINEA: Pág. 1 de 1

ORDEN DE VENTA No. DIBUJO DE PRENDACLIENTE:

CODIGO DEL ARTICULO

DESCRIPCION DEL ARTICULO

CANTIDAD:

UNIDADES:

TALLAS CANT.

TOTAL

_________________________ ________________________

VISTO BUENO REVISADO POR APROBADO POR

JEFE DE COMERCIALIZACION ESP. VTA. TERCEROS ASESOR COMERCIAL

Fecha de emisión: Fecha de recepción:___________

Observaciones:

Figura 3.1. Formato Orden de Venta G.C.FR.07

Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)

El Especialista de Diseño y/o el Especialista del área de Calzado revisan la información

referente a los requisitos de entrada, registro Base Técnica GP.FR.08.

68

GP.FR.08

Página 1 de 4

Revisión 2

CHAQUETA:MODELO:Será semi entallado, corte estilo princesa. Mangas largas.DELANTERO:Los delanteros abrocharàn mediante 3 botones plásticos cada uno con su respectivo hojal.Los ojales se ubicaran en posicion horizontal en el delantero derecho tipo lagrima.Los botones se ubicaràn en el delantero izquierdo equidistantes uno del otro.Bajos con puntas rectas.No lleva bolsillos delanteros .CUELLO:Cuello nerù SOLAPA:Estaràn confeccionadas de tela base, naceràn en el borde superior del escotey terminara en el ruedo.CINTURON:En el delantero a la altura de la cintura llevará un cinturón el cual se sujetará desde el brertel hasta el costado en su parte central tendra´hebillas decorativas.ESPALDA:Estará confeccionada de dos piezas de tela base, tendra corte en la parte central para entalle.Corte estilo princesa el cual nacera desde la media sisa y terminara en el ruedo.MANGA:Estará confecionada de dos piezas de tela base.Tendrá dos botones en cada puñoNo tendrá martillo.FORRO:La chaqueta estará forrada en su interior completamente con tela 100% poliesterFUSIONABLES:Llevarà entretela en solapas y delanteros.

Responsable Aprobacion Fecha

Esp. Diseno

Comercializacion

C. de Calidad

Cliente

FABRILFAME S.A

BASE TECNICA DE DISEÑO

Fecha de Elaboración: 29-05-2013 Asesor Comercial: SAMIRA OVIEDO Fecha de Modificación:

Firma

Orden: 001-2013-FAME-RN Cliente: ISSFA Material base:23100000425

Producto: TERNO FEMENINO (CHAQUETA) Talla: 10 Muestra:1

Área: 2-FEME Código Gerber: 207 Código BAAN: 26600000534

DISEÑO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Revisado

Verificacion

Validacion

Aprobacion

*Uso exclusivo de control de Calidad

Notificaciones de

cambio:

si

si

si

si

no

no

no

no

Figura 3.2. Formato Base Técnica GP.FR.08.


69

Documentan los requisitos previstos inicialmente que debe cumplir para el nuevo

desarrollo en la “Estructura de materiales/Hoja Técnica”. Registro GP.FR.11

GP.FR.11

Página_de_

Revisión 2

Muestra HABANO Código Característ.

Cantidad Descripción Proveedor

Mat. base

Código BAAN: Cant Und

23100000139 1,3 m

23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,4 m

23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCH 0,3 m

23100000011 CASIMIR ESPECIAL PLOMO 1,6 m

23200000004 ENTRETELA F 130 RIGIDA 0,2 m

23200000012 0,4 m

23600000032 ETIQUETA BORDA. FAME ANCHA 1 u

23600000001 ARMADORES GRANDES 1 u

23700000009 FUNDA PLASTICA 24 X 36 1 u

23200000015 PELLON BLANCO SL-8 REATA 1,5 m

23400000019 BOTON #32 TAGUA 2 AGU.CAFE 7 u

23400000012 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANO 7 u

23300000153 HILO CDNA 5000 MTR 120 C-17 0,2 mll

23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,4 mll

23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1 par

23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CM 0,4 m

23600000028 ETIQUETA DE LAVADO FEMENINO 1 u

Total

Operació n C antidad Oper M inuto s

Corte

Confección

Embalaje

Responsable Aprobacion Fecha

Esp. Diseno

Lider de corte

Lider de conf.

C. de Calidad

Anlt. De Inge.

Jefe de Op.

TELA CAROLA HABANA

PELLON 8553

Área:

Código GerberFecha Elaboración: Código BAAN:

DETALLE MATERIAL BASE:

RUTA DE PROCESOS

Observaciones/anexos

Unidades

Verificacion

Producto:CHAQUETA Fecha de Modificación

Verificacion

B

U. Programadas

Cliente:

Validacion

Revisado:

Firma

Validacion

PROGRAMACION

Material

FABRIL FAME S.AESTRUCTURA DE MATERIALES/HOJA TECNICA

Orden: Asesor Comercial:

Notificacion de Cambios

Talla/muestra:14

U. Cortadas

Aprobacion

A ESTRUCTURA DE MATERIALES

si no

si no

si no

si no

si no

si no

si no

Figura 3.3. Formato “Estructura de materiales/Hoja Técnica”. Registro GP.FR.11


Basándose en los requisitos de entrada, El Jefe de Operaciones, Especialista de

Producción, Analistas de Ingeniería y Líderes definen la factibilidad técnica de producción,

70

dejando evidencia, en el caso que aplique, en un acta de reunión. En caso de que el nuevo

diseño no sea realizable se comunica al Jefe de Comercialización y este a su vez emite un

informe al Gerente General y al cliente sobre las razones por las cuales no se podrá

ejecutar.

Planificación del Diseño y Desarrollo

Basándose en el registro Base Técnica GP.FR.08 se reúnen el Jefe de Operaciones, Jefatura

de Control de Calidad y El Especialista de Diseño y/o el Especialista del área de Calzado

con el fin de establecer y definir las actividades, etapas, revisiones, verificaciones y

validaciones del Diseño y Desarrollo y este plan se actualiza a medida que evoluciona el

proyecto y los responsables de la implantación deben coordinar los ensayos, pruebas

previas y adicionales, puntos de control. Eje: Trazo, corte, proceso ensamble, revisión

final.

Si se solicita ajustes posteriores a los elementos iniciales de entrada se debe registrar en el

Formato Control de Cambios GP.FR.07 adjuntado a la documentación de sustento.

Figura 3.4. Formato Control de Cambios GP.FR.07


GP.FR.07

Página_de_

Revisión 0

FECHA N° ORDEN ARTICULO TELA COD. GERBER ANCHO STND. NUEV.ANCHO NOVEDAD REPORTA CALIDAD DPTO. DISEÑO

FABRIL FAME S.A.

DPTO. DE DISEÑO

CONTROL DE CAMBIOS

71

El Asistente de Diseño elabora la Orden de Fabricación en el Sistema Baan, se imprime y

se entrega al Técnico de Bodegas para el despacho de materiales.

Figura 3.5. Creación de una Orden de Fabricación Sistema BAAN


Figura 3.6. Creación de una Orden Sistema BAAN (Listado de Materiales)


72

Para realizar las muestras prototipo y procede a elaborar un patrón base en el sistema

Gerber.

Figura 3.7. Creación de un patrón base Sistema GERBER.


Figura 3.8. Trazo de una chaqueta formal Sistema GERBER.


73

La cantidad de piezas es registrada en Estructura de Materiales/Hoja técnica GP.FR.11 y se

obtienen los moldes en papel registrando en el formato Aprobación de Trazo GP.FR.16,

GP.FR.16

Página_de_

Revisión 2

Revisado Verificado Validado Aprobado

SI NO NUEVA ESP. DISEÑO DISEÑADORA CORTE C. CALIDAD

1 CHAQUETA 200 14 1 1 1 150 x Veronica Veronica Isabel Doris

FABRIL FAME S.A.

APROBACIÓN TRAZOS

CANT. CORT PLOTT. ANCHO PROM.

MUESTRA

FECHA HORA N° ORDEN ARTICULO C. GRBR TALLA

Figura 3.9. Formato Aprobación de Trazos GP.FR.16


Se verifica si tiene errores considerando referencias de hilos de telas, piquetes y marcas

internas, comparado éste registro con los Cuadro de Tallas GP.FR.09.

Figura 3.10. Formato Cuadro de Tallas GP.FR.09


GP.FR.09

Página_de_

Revisión 2

TALLAS 36 37 38 39 40 41 42 44 46 48 50 52 54 56 TOLERANCIAS/cmtrs

A CNT. DE PECHO (+/-)1

B CNT. DE CINTURA (+/-) 1

C CNT. DE CADERA (+/-) 1

D CNT. DE RUEDO (+/-)1

E HOMBRO (+/-) 0,5

F ESPALDA (+/-) 0,5

G PUÑO (+/-)0,5

H LARGO TOTAL (+/-) 1

I LARG. DE MANGA (+/-) 1

A.- CNT. PECHO: extremo inferior de la sisa a extremo inferior sisa por el delantero.

B.- CNT. CINTURA: a la altura del talle de extremo a extremo por el delantero.

C.- CNT. CADERA: a 20 cmtrs de la altura del talle hacia el ruedo.

D.- CNT. RUEDO: de extremo inferior a extremo inferior en el ruedo.

E.- ANCHO HOMBRO: de unión hombro-manga a unión hombro cuello.

F.- ANCHO ESPALDA: en la mitad de la sisa posterior.

G.- CONT. PUÑO: medido por el extremo inferior de la manga de lado a lado.

H.- LARGO TOTAL: por el posterior desde el centro del escote hasta el ruedo.

I.- LARGO MANGA: a partir del hombro incluido el puño.

Operaciones

FF-GOFR-009/V1

Fecha

FABRILFAME S.A.

Aprobacion Firma Notificaciones de Cambio

DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 1- CHAQUETA MASCULINA VARIOS MODELOS

ResponsableDiseñoRevisado y validado

Verificado

Aprobado

C. de calidad

si no

si no

si no

74

El Asistente de Diseño y/o el Especialista de Producción Calzado, o la persona autorizada

procede a retirar los materiales. Coordinan el trazo, ploteo, corte, y realización del nuevo

diseño.

Control de Calidad hace las verificaciones de acuerdo al procedimiento GCA.PR.03.

La Especialista de Diseño y/o el Especialista de Producción Calzado elabora la Estructura

de materiales / Hoja Técnica con la información de la Secuencia del proceso de

Operaciones GP.FR.12 elaborada por el Analista de Ingeniería en donde consta rutas,

tiempos y maquinas; estos tiempos son registrados.

FABRILFAME S.A.

SECUENCIA DEL PROCESO DE OPERACIONES

Artículo: saco de mujer Código:

Descripción de la Op. Maq. T.S. min

FUSIONADO

10 Fusionar cuello FUS 0,54

20 Fusionar puños FUS 1,07

30 Fusionar solapa FUS 1,07

ESPALDA - COSTADOS Y DELANTEROS

40 Coser pinzas en espalda 1A 0,88

50 Pasar overlock solapa OV 0,54

60 Cerrar costados y mangas Ov 1,04

70 Cerrar hombros Ov 0,42

80 Cerrar mangas Ov 1,46

90 Virar cuello MAN 0,19

100 Pegar etiqueta y talla 1A 0,35

110 Pespuntar puños 1A 0,94

120 Acentar solapa 1A 1,84

130 Acentar cuello y etiqueta 1A 1,90

140 Rematar solapa a hombro 1A 0,36

150 Pegar puños 1A 2,38

160 Acentar puños 1A 2,34

170 Doblar bajos 1A 3,03

180 Pegar solapa a cuerpo 1A 1,23

190 Hacer vincha de manga 1A 2,53

OJALES

200 Señalar para 3 hojales MAN 0,31

210 Hacer ojal OJALADORA 1,57

220 Señalar para botones MAN 0,77

230 Pegar botones MAN 0,77

TERMINADOS

240 Cortar hilos MAN 1,90

250 Planchar, abotonar y planchar puños MAN 3,45

32,85

Fecha Responsable Aprobacion Firma

Revision Analista de produccion

Verificacion lider de corte

Verificacion lider de conf.

Validacion C. de Calidad

Aprobacion Jefe de Op.

FF-GOFR-012/V1

Fecha: 02/07/2013

Notificacion

de Cambios

Tiempo de ciclo:

si no

si no

si no

si no

si no

si no

Figura 3.11. Formato Secuencia del proceso de Operaciones GP.FR.12


75

Y se envía al Especialista de Costos para que elabore el registro “Presupuesto de

Fabricación”

Figura 3.12. Formato “Presupuesto de Fabricación” GP.FR.14.


UNI TOTAL23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,4000 5,2250 2,0900

23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCHO 0,2000 2,0350 0,4070

23100000046 GABARDINA ESPEC. DE LANA 1,5400 8,6007 13,2450

23200000002 ENTRETELA F 100 RIGIDA 0,1500 4,1360 0,6204

23200000012 PELLON 8553 0,3000 1,3090 0,3927

23100000131 TELA CAROLA AZUL 1,5000 1,2760 1,9140

23600000032 ETIQUETA FAME ANCHA S/T NEGRA 1,0000 0,0440 0,0440

23600000001 ARMADORES GRANDES 1,0000 0,2200 0,2200

23700000009 FUNDA PLASTICA 24 X 36 1,0000 0,3190 0,3190

23400000081 BOTON #32 TAGUA 2 AGU.AZUL 4,0000 0,0440 0,1760


23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,3000 0,7260 0,2178

23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1,0000 0,0660 0,0660

23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,2500 0,0660 0,0165

19,8934

ACTIVIDADES T.S. (MIN) VALORCORTE 3,4300 4,1160 0,4906

CONFECCION 172,1800 206,6160 24,6295

PULIDO Y EMPAQUE 0,4000 0,4800 0,0572

211,2120 25,1774

45,0708

FABRILFAME S.A.

DETALLE DE COSTOS

PRODUCTO: CHAQUETA FORMAL DE MUJER

MATERIALES

CODIGO DESCRIPCION CANTIDADCOSTO

TOTAL MATERIALES

OPERACIÓN

TOTAL OPERACIÓN

COSTO DE VENTA

76

El Especialista de Costos solicita, vía correo electrónico, al Especialista de Adquisiciones

que actualice los precios en el registro “Actualización de Precios” GP.FR.18, en un plazo

no mayor a 24 horas, y con esta información realiza el estudio de costos del nuevo

producto elaborando el Registro “Presupuesto de Fabricación” GP.FR.14.

Se adjuntan:

Base Técnica

Aprobación de trazos

Identificación de Muestras

Estructura de materiales/hoja técnica

Cuadro de Tallas

Presupuesto de fabricación

A la muestra prototipo y se entrega a la Gerencia General para su aprobación.

Aprobación Previa

El Gerente General junto con el Jefe Financiero y el Jefe de Comercialización estudian la

viabilidad económica y financiera de la propuesta y decide la aprobación o no del nuevo

producto.

Si es aprobado, sumilla el registro Presupuesto de Fabricación GP.FR.14 y entregan al Jefe

de Comercialización que prosiga con el Procedimiento de Ventas GC.PR.02.

Si no es aprobado por el Gerente General, el Especialista de Diseño o Jefe de Operaciones

archiva el proyecto, manteniéndolo para futuras referencias.

El Especialista de Diseño y/o el Especialista de Producción Calzado almacenan y custodia

las muestras aprobadas por el cliente, con la identificación correspondiente en el registro

Identificación de Muestras GP.FR.15.

77

Figura 3.13. Formato Identificación de Muestras GP.FR.15.


Control del Equipo: El Especialista de Diseño comprueba cada

día/mes/trimestral/semestralmente según corresponda el software y el hardware, dibujando

y ploteando un rectángulo de 16 X 32 pulgadas, con una tolerancia de máxima de +/-

(1/32) de pulgada o sus equivalencia en milímetros.

Emitiendo un informe el Jefe de Mantenimiento; en caso de no cumplir con esta tolerancia

se procede a calibrar el plotter.

Registro de cambios de Ingeniería

Si durante el desarrollo del prototipo, se originan cambios en los requisitos de los

productos; en los procesos, en la inspección, medición o ensayo, etc., El Especialista de

Diseño y/o el Especialista de Producción de Calzado llenan la Notificación de Cambios en

cada uno de los formatos con el fin de que todos los involucrados conozcan el cambio y

adicionalmente se llena el Registro Control de Cambios GP.FR.07

GP.FR.15

Página_de_

IDENTIFICACION DE MUESTRAS Revisión 2

Fecha de Recepción Fecha de elab.

Cliente: ISSFA Asesor comercial

Diseñador: VERONICA S. Código Gerber 200

Conf. Por: TERESA Talla: 14

Material 1 CASIMIR Material 2: FORRO

Responsable Esp. Diseño C. de Calidad Jefe de Op.

Aprobacion

Firma

Fecha

FABRILFAME

si no si nosi no

78

GP.FR.07

Página_de_

Revisión 0

FECHA N° ORDEN ARTICULO TELA COD. GERBER ANCHO STND. NUEV.ANCHO NOVEDAD REPORTA CALIDAD DPTO. DISEÑO

FABRIL FAME S.A.

DPTO. DE DISEÑO

CONTROL DE CAMBIOS

Figura 3.14. Formato Control de Cambios GP.FR.07


Entrega de muestras a comercialización

Cuando Comercialización requiera muestra, se entregan utilizando el registro Control de

Muestras Temporal GP.FR.17.

Figura 3.15. Formato Control de Muestras Temporal GP.FR.17.


3.3. ESTADO ACTUAL DEL PROCESO

Diagnóstico General: El proceso de desarrollo de producto en FABRIL FAME S.A.

funciona a partir del cumplimiento de varias actividades. El proceso trata de desarrollarse

GP.FR.16

Página_de_

Revisión 2

Fecha que

lleva Artículo Cliente Asesor Entraga por FIRMA Recibe por FIRMA

Fecha de

entrega Observación

Responsable:

FABRIL FAME S.A.

DPTO. DE DISEÑO

Control de Muestras Dpto. Diseño-Temporal

79

en este orden pero no siempre se cumple a cabalidad. En determinadas situaciones algunas

etapas se hacen simultáneas y en otras el orden se altera. Ya que no cuentan con un

cronograma de actividades el cual les permita tener una planificación idónea. Y suelen

eliminarse etapas porque se asumen como no necesarias debido a que no existe el tiempo

suficiente para tener la prenda a tiempo, o porque después del ensayo la prenda está en

condiciones óptimas que le evitan pasar por proceso de piloto. Muchas veces por motivos

de fuerza mayor o por retrasos en actividades precedentes algunas etapas deben hacerse

contra el tiempo posibilitando la ocurrencia de errores tales como.

3.5. CAUSAS Y CONSECUENCIAS POSIBLES DE ERRORES Y FALLAS

Falta de planificación y control de actividades.

Falta de revisiones en el proceso del prototipo.

Comunicación deficiente entre departamentos.

Alta cantidad de referencias a producir o licitar.

Fallas en equipos y maquinaria en parte productiva.

Retrasos en pedido y compra de insumos, debido a esto se retrasa la codificación de

los mismos, su creación en el sistema y su compra final.

Mala explosión de insumos y errores en su programación.

Información de precios escasa o nula en el momento en que es requerida para

elaborar pre costeo.

Retrasos en llegada de telas importadas.

80

3.4. ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO ACTUAL

JEFE DE AREA COSTOS CALIDADCOMERCIALIZACIONPRODUCCION

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

Recepta Orden de

venta para desarrollo

de muestra(prototipo)

GENERAR UNA ORDEN

DE PRODUCCION

ORDEN DE

PRODUCCION

MUESTRA

EXISTE EN

BODEGA

REALIZAR UN PEDIDO

A BODEGA

SI

NOREALIZAR SOLICITUD

DE COMPRA

SOLICITUD DE

COMPRA

CORTE DE

MATERIALES

ELABORACION DE

PATRONES,MODELO,

TRAZOS

TRAZOS, Y

ESCALADO DE

TALLAS

CONFECCIO

N

TOMA DE

TIEMPOS

ELABORAR FICHA

TECNICA, Y BASES DE

CONFECCON

HOJA DE

TIEMPOS

MUESTRA

FICHA TECNICA,

BASES DE

CONFECCION

COSTEO DEL

PROTOTIPO

ENTREGA DE MUESTRA A

COMERCIALIZACION

APROBADO

SI

APROBADO

SI

NO

NO

REPORTE DE NO

CONFORMIDAD

GARGAR ESTRUCTURA

DE MATERIALES EN EL

SISTEMA

GARGAR Y ATAR RUTAS

DE FABRICACION.

INICIO

FIN

81

3.5. PROPUESTA ¿QUÉ HACER?

Para llevar a cabo exitosamente el diseño y desarrollo de un producto, es necesario q la

organización determine las actividades por desarrollar en el proceso la verificación de la

existencia de criterios de aceptación que lleven a tener claridad sobre las actividades por

desarrollar, la definición de los requisitos por cumplir para el proyecto y la planificación de

cada una de estas actividades.

Durante la planificación de las actividades, se establecen los registros por implementar

para el control de las actividades planificadas, una parte importante de la planificación de

las actividades es la determinación de los recursos humanos y financieros, necesarios para

cumplir con la ejecución del contrato.

Las evidencias para el cumplimiento de esta planificación se establecen en un documento

el cual contiene todas las actividades y controles por ejecutar durante el desarrollo del

producto.

Este documento es llamado generalmente “Plan de Desarrollo” o el que la organización

establezca; en este se especifica los registros y controles, para así asegurar el cumplimiento

de los requisitos especificados por el cliente, logrando de esta forma su entera satisfacción.

Elabora

Diseño y desarrollo

Revisa

Control de calidad

Aprueba

Jefe de operaciones

Fecha: Fecha: Fecha:

82

A partir del modelo propuesto se presentan mecanismos particulares para la detección,

interpretación y desarrollo de las necesidades del cliente desde estos dos enfoques básicos:

requerimientos objetivos y requerimientos subjetivos para luego combinarlos con ciertos

factores técnicos de la empresa que intervienen el desarrollo del producto; por lo tanto, el

modelo pretende ser una herramienta para la toma de decisiones dirigidas a representar en

un producto no únicamente las cualidades funcionales, sino que se evalúen restricciones

técnicas de la empresa en etapas tempranas del desarrollo del producto.

La estructura de desarrollo es la siguiente

Figura 3.16. Esquema propuesta para FABRIL FAME S.A.

Fuente: Elaboración Propia

83

ESQUEMA DE LA PROPUESTA ACTUAL

ACTIVIDAD DETALLE RESPONSABLE REGISTRO

Planificacion del diseño y desarrollo

La organización planifica y controla el diseño y desarrollo del producto.

Gerencia.

Se determina:-Las etapas y desarrollo

-La revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y desarrollo.

-Las responsabilidades y autoridades.

Comercialización, compras, diseño, calidad

y producción.

Elementos de entrada.

Estos elementos deben revisarse para verificar su adecuación, los requisitos deben ser completos, sin

ambigüedades y no deben ser contradictorios.Comercialización,

diseño.

Generación del diseño inicial

Acuerdo a los requerimientos del cliente.Pedido de telas e insumos de acuerdo a la cantidad

programada.

Esp. De diseño, asistente de diseño.

Elaboración del prototipo.

Se asigna código al prototipo sistema Gerber.Corte y confección registrando todas las novedades.

Diseño, Área técnica.

GP.FR.10

Acta de reunión.

GP.FR. 08Actas y copia del contrato.

Orden de fabricación

sistema Baan.

GP.FR.13GP.FR.16

Resultados del diseño y desarrollo

-Cumplir con los requisitos de entrada.-Proporcionar información apropiada para la compra y

producción.-Aceptacion y especificaciones para el uso seguro y

correcto.

Diseño y Calidad materia prima.

-Debemos demostrar que el prototipo cumple los requerimientos del cliente interno y externo.

-El correcto uso de la prenda y seguridad según especificaciones tecnicas

Diseño, Calidad e Ingenieria.

Debe quedar documentado que dichos elementos han sido revisados, sin ambigüedades ni contradicciones.

Diseño, Calidad, Ingeniería y producción.

GP.FR.08GP.FR.11GP.FR.09

GP.FR.08Esp. Materia

prima.GP.FR.15

GP.FR.07

Pre costeo del prototipo

Se estiman los costos totales de elaboracion de una unidad y se determina el precio de venta.

Diseño, Ingeniería, Esp. Costos y Compras.

GP.FR.14GP.FR.18

Aprobacion de pre costeo

Se entrega toda la información del proceso del diseño y desarrollo.

Diseño, Ingeniería, Esp. Costos y Compras.

Manual del producto.

Producción.

Inicio.

84

PLANIFICACIÒN DEL PLAN DISEÑO Y DESARROLO

1 Elaboración de Ilustraciones Diseñadora 1 29/09/2014

2 Orden de Venta Comercializaciòn 30/09/2014

3 Revición de la documentación Esp. Diseño 01/10/2014

4 Generación Orden Sis. BAAN Auxiliar de diseño 01/10/2014

5 Pedido de telas e insumos Auxiliar de diseño 02/10/2014

6 Elaboración de prototipos Taller Diseño 02/10/2014 04/10/2014

7 Patronaje Diseñadora 1 02/10/2014 04/10/2014

8 Corte Asistente de diseño 02/10/2014 04/10/2014

9 Confección Asistente de diseño 02/10/2014 04/10/2014

10 Toma de tiempos y movimientos Analista de tiempos 02/10/2014 04/10/2014

11 Medición de los prototipos Control de calidad 05/10/2014

12 Elaboración de las Fichas Técnicas Diseñadora 2

13 Secuencia de operaciones Analista de tiempos 02/10/2014 04/10/2014

14 Pre costeo del prototipo Esp. De costos 04/10/2014

15 Aprobaciòn del pre costeo Gerencia 05/10/2014 06/10/2014

Responsable Aprobacion Firma Fecha

Esp. Diseno

Control de C.

Jefe de Op.

Notificaciones de cambio:

Verificacion

Revisado

Validacion

FABRILFAME

Plan de Desarrollo

Fases Responsable Fecha de FinID Fecha de Comienzo Observaciones

si no

si no

si no

si no

GP.FR.10Página_de_Revisión 2

85

Código:

Descripción:

Artículo:

Fecha:

Si No

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Si/No Fecha

Asistente diseño

Taller de muestras

Asistente diseño

Etiquetado

Pulido

Corte

Confección

Sis. GERBER

Sis. GERBER

Sis. GERBER

Ploteados

Ploteados

Sastre

GP.FR.14

Página_de_

Revisión 2 FABRILFAME S.A.

HOJA DE VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO

Cod. Saco

Cod. Chaleco

Cod. Pantalón

CONTROL

Firma

Notificacion de Cambios

Asistente diseño

Control de calidad

Bodega de Diseño

Diseño

Costos

Codificaciòn de los prototipos

Medición y aprobaciòn

Responsable

Aprobado Jefe de Operaciones

Revisado Especialista de Diseño

Verfic. Jefe de Control de Calidad

Cumplimiento

Ilustraciones Diseñadora

Observaciones

Almacenamiento

Elaboraciòn Fichas Tècnicas

Pre costeo

256000177

TERNO FORMAL FEMENINO

29/09/2014

Detalle

Revición de los moldes

Revición de los trazos

si no

si no

si no

86

ORDEN DE VENTA

87

ILUSTRACIONES

FABRILFAME S.A


F EC H A D E ELA B OR A N C ION : 29-09-2014 OR D EN : 001-2013-FAM E-RN / 002-2013-FAM E-RN C LIEN T E: FABRIL FAM E S.A.

GP.FR.08 Página 1 de 2Revisión 2

88

ORDEN SISTEMA BAAN

ORDEN MUESTRA PROTOTIPO “PEDIDO DE MATERIALES”

89

Muestra CHAQ MUJER Característ.

Cantidad 1 Proveedor

Código BAAN: Cant Und

23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,40 m

23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCHO 0,20 m

23100000046 GABARDINA ESPEC. DE LANA 1,60 m

23200000002 ENTRETELA F 100 RIGIDA 0,15 m

23200000012 PELLON 8553 0,30 m

23100000131 TELA CAROLA HABANA 1,50 m

23600000032 ETIQUETA FAME ANCHA S/T NEGRA 1 u

23600000001 ARMADORES GRANDES 1 u


23400000081 BOTON #32 TAGUA 2 AGU.HABANOS 4,00 u

23400000082 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANOS 5,00 u

23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,30 mll

23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1 par

23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,25 m

23100000134 TELA CAROLA HABANO 0,7 m

23200000008 ENTRETELA L-601 HABANO 0,3 m

23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCH 0,05 m

23100000652 GABARDINA ESPECIAL (TL-0-1) 50%PES50%ACRILICO 1 m

23200000012 0,05 m

23300000177 HILO CNA #120 C8980 HABANO 0,3 mll

23600000032 ETIQUETA BORDA. FAME ANCHA 1 u

23400000011 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANOS 5 u

23300000153 HILO CDNA 120 C-1700 0,05 mll


23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,5000 m

23200000004 0,03 m

23100000012 1,40 m

23700000007 1 u

23500000078 1 u

23600000030 1 u

23400000045 2 u

23300000125 0,25 mll

Firma

Bodega

Firma

PELLON 8553

PANTALÒN

ENTRETELA F 130 RIGIDA

CASIMIR HABANO

FUNDA PLASTICA 14 X 18

CIERRE NYLON 18 CMTS HABANO

Diseño

ETIQUETA FAME ANGOSTA S/T NEGR

BOTON #22 HABANO

HILO MARATHON 120 C-483 HABANO

Material

CHAQUETA

CHALECO

BODEGA

Talla/muestra:14

MATERIALES E INSUMOS

Área:VESTUARIO Fecha de Modificación

Código BAAN:25000177

Cliente:FABRIL FAME S. A. Asesor Comercial

FABRIL FAME S.APEDIDO DE MATERIALES

90

PATRONAJE PROTOTIPO “TERNO FEMENINO”

CHAQUETA COD: 228

PANTALON COD: 281

91

CHALECO COD: 295

TRAZO CORTE “TERNO FEMENINO”

92

MEDICIÓN Y APROBACIÓN DE LOS PROTOTIPOS

GP.FR.09

Página_de_

Revisión 2

TALLAS TOLERANCIAS/cmtrs

A CNT. DE BUSTO (+/-)1B CNT. DE CINTURA (+/-) 1C CNT. DE RUEDO (+/-) 1D HOMBRO (+/-) 0,5E ESPALDA (+/-) 0,5F PUÑO (+/-) 0,5G LARGO TOTAL (+/-)1H LARG. DE MANGA (+/-) 1

Operaciones

Aprobacion FirmaRevisado y validado

Verificado

Aprobado

DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 1- CHAQUETA VARIOS MODELOS

ResponsableC. de calidad

C. de calidad

Fecha

494151

11,536126159

105143531237

8

136260

12534555

12,538

145547571339

5913,540

146361

166563

FABRILFAME S.A.

156462

165749

si no

si no

si no

H

C

B

A

F

D

E

G

93

GP.FR.09

Página_de_

Revisión 2


A CNT. DE BUSTO (+/-)1B CNT. DE CINTURA (+/-) 1C CNT. DE RUEDO (+/-) 1D HOMBRO (+/-) 0,5E ESPALDA (+/-) 0,5F LARGO TOTAL (+/-)1

Operaciones

FABRILFAME S.A.

DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 2- CHALECO VARIOS MODELOS

8 10 12 14 1648 50 52 54 5640 42 44 46 4849 51 53 55 578 8,5 9 9,5 10

54 55 56 57 5831 32 33 34 35

Responsable Aprobacion Firma FechaRevisado y validado C. de calidad

Verificado C. de calidad

Aprobado

si no

si no

si no

C

B

A

D

E

F

94

GP.FR.09

Página_de_

Revisión 2


A CNT. DE CINTURA (+/-)1B CNT. DE CADERA (+/-) 1C LARGO TOTAL (+/-) 1D BASTA (+/-)1

Operaciones

FABRILFAME S.A. DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 1- CHAQUETA VARIOS MODELOS

8 10 12 14 1637 39 41 43 4547 49 51 53 55

100 102 104 104 10411 12 13 14 15

Responsable Aprobacion Firma FechaRevisado y validado C. de calidad

Verificado C. de calidad

Aprobado

si no

si no

si no

D

C

B

A

95

Manga estilo sastre

Martillo con dos botones.

FORRO:

La chaqueta estará forrada en su interior completamente con tela 100% poliester

FUSIONABLES:

Llevarà entretela en solapas y delanteros.

COSTURAS:

Costuras internas en recta.

Fecha: Fecha:Fecha:

Forro interno.

Corte estilo princesa.

Cruce con tres botones.

Bolsillos internos.

Bajo recto.

Diseño y desarrollo

Elabora Revisa Aprueba

Jefe de OperacionesControl de calidad

FABRILFAME S.A


Fecha de Elaboración:01-10-2014 Asesor Comercial: Fecha de Modificación:

Orden:V00001 Cliente:FABRIL FAME S.A. Material base:CASIMIR

Producto:CHAQUETA Talla:14 Muestra:PROTOTIPO

Área:FEMENINO Código Gerber:200 Código BAAN:256000177

DISEÑO

FICHA TECNICA

Notificaciones de

cambio:

GP.FR.08 Página1_de3_Revisión 2

96

Pretina ancha con dos botones

Cierre interno de nylon.

Bajos orillados

FUSIONABLES:

Llevarà entretela en la pretina y pelon en la bragueta.

COSTURAS:


Notificaciones de

cambio:

Ensanche en el posterior.

Pinzas parte posterior.


Aprueba

Diseño y desarrollo Control de calidad Jefe de Operaciones

Elabora Revisa


DISEÑO

FICHA TECNICA


Producto:PANTALON Talla:14 Muestra:PROTOTIPO

FABRILFAME S.A




97

Cocotero

Aberturas.

FORRO:

El chaleco estará forrada en su interior completamente con tela 100% poliester

FUSIONABLES:

Llevarà entretela en solapas y delanteros.

COSTURAS:


Notificaciones de

cambio:

Corte centro posterior


Aprueba

Diseño y desarrollo Control de calidad Jefe de Operaciones

Corte estilo princesa.

Cruce con cuatro botones.

Bolsillo con doble vivo.

Bajo recto.

Elabora Revisa


DISEÑO

FICHA TECNICA

Forro interno.


Producto:CHALECO Talla:14 Muestra:PROTOTIPO

FABRILFAME S.A




98

SECUENCIA DE OPERACIONES “CHAQUETA”

FABRILFAME S.A. FF-GOFR-013/V1

SECUENCIA DEL PROCESO DE OPERACIONES Fecha: 02/10/2014

Art: Chaqueta de mujerN o . Descripción de la Op. Maq. T.S. min

FUSIONADO

10 Delantero I/D FUS 2,22

20 Fusionar cuello FUS 1,59

30 Fusionar solapa I/D FUS 1,65

40 Fusionar mangas I/D FUS 1,74

50 Fusionar espaldas FUS 1,59

60 Fusionar costadillo I/D FUS 1,93

ARMADO DE DELANTEROS 0,00

70 Cosido de pinzas y costadillos 1AA 2,67

80 Planchado de pinzas y costadillos PLA. 4,36

90 Afinado y señalado del delantero MAN. 4,97

100 Planchado del viviado PLA. 1,33

110 Cosido de falso en el bolsillo 1A. 1,08

120 Embolsillado 1A. 6,52

130 Pegado de reata en la vira 1A. 1,31

140 Señalado de la vira MAN. 1,50

150 Planchado del delantero armado PLA. 0,68

ARMADO DE SOLAPAS 0,00

160 Cosido del forro 1A. 1,04

170 Cosido del forro en la solapa 1A. 1,95

180 Cosido de etiqueta FAME 1A. 1,57

190 Cosido de pegable en la solapa 1A. 1,29

200 Planchado de la solapa PLA. 1,42

ENSAMBLE DE SOLAPA CON DELANTERO 0,00

210 Hilvanado del delantero con la solapa HILV. 1,69

220 Afinado de sobrantes MAN. 2,71

230 Cosido de delanteros (filos) 1A.C.C. 2,58

240 Sacado de hilos, pespunte de delant, bajos y virado1A 1,19

ARMADO DE ESPALDA 0,00

250 Armado del bretel del espalda (casimir) 1A. 1,76

260 Planchado del bretel (casimir) PLA. 1,29

270 Armado del bretel de espalda (forro) 1A. 2,86

280 Planchado del bretel (forro) MAN. 1,29

290 Afinado y señalado del forro (espalda) MAN. 2,18

300 Cosido del forro (espalda) 1A. 1,35

310 Cosido de casimir (espalda) 1A. 1,29

320 Planchado de espaldas (casimir y forro) PLA. 1,42

COSIDO DE HOMBROS 0,00

Código:

99

330 Unir hombros (casimir y forro) 1A 4,72

340 Planchado PLA. 1,50

ARMAR CUELLO 0,00

350 Unido de contratapa de cuello 1A- 1,42

360 Doblado de pegable MAN. 1,19

370 Señalado MAN. 3,81

380 Afinado MAN. 1,44

390 Fusionado FUS. 1,23


410 Unido de tapa y contratapa (cuello) 1A. 1,50

420 Afinado del cuello MAN. 1,29


440 Cerrado del cuello (puntas) y virado 1A. 2,88

450 Hilvanado del cuello 1A 1,48

460 Planchado (filos) PLA. 1,08

470 Planchado de cuello (asentado) PLA. 2,03


UNIR CUELLO EN SACO 0,00

490 Pegado del cuello en el saco 1A. 7,15

500 Planchar escote PLA. 0,95

510 Atraque interno de cuello 1A. 3,37

520 Planchado filos delanteros PLA. 1,59

530 Hilvanado solapas más delanteros HILV. 1,55

540 Urlado de solapas con delantero URL. 1,25

550 Quiebre de vira PLA. 2,07

CERRADO DE SACO 0,00

560 Cosido de delantero con espalda casimir 1A. 3,56

570 Abrir costuras de costados PLA. 1,25

580 Planchar bajos Casimir PLA. 2,26

590 Rematar Bajos 1A. 1,84

600 Coser Forros costados 1A. 2,82

610 Planchar Forros y bajos PLA. 1,82

HOMBRERAS 0,00

620 Atraque interno y externo de las hombreras MAN. 4,51

630 Recorte de la sisa y redondeado de las hombrerasMAN. 2,50

MANGAS 0,00

640 Cosido de Sangraderas (casimir) lado angosto 1A 2,33

650 Cosido de sangraderas (forro) lado angosto 1A 2,16

660 planchado de sangradera casimir y forros PLA. 1,04

670 Señalado de mangas (martillo) MAN. 3,77

680 cosido de martillo y remate 1A. 2,24

690 planchado de martillo PLA. 1,95

100

700 Cerrado de manga casimir (CODO) 1A. 2,98

710 Cerrado de manga forro (CODO) 1A. 3,05

720 Planchado de manga casimir y forro PLA. 1,08

730 Embolsado de la manga 1A. 4,17


AFINADO DE MANGAS 0,00

750 Afinado de la manga MAN. 3,96

760 Recorte de sobrantes casimir y forro MAN. 4,36

COSIDO DE MANGAS EN SACO 0,00

770 Señalado de puntos y remate de costuras MAN 1,76

780 Cosido de mangas en el saco y revisado PG.MAN. 3,66

790 Planchado del flejo de la manga PLA. 1,23

800 Cosido de pellón 1A. 3,32

810 Atraque externo de la manga (montar la manga) MAN 4,36

820 Atraque interno 1A 3,32

830 Recorte de sobrantes (sisa) MAN 1,44

840 Embolsado de la sisa (cosido del forro) 1A 7,87

850 Hacer urle y sacar hilos MAN 4,61

860 Señalar para hacer ojales MAN 1,65

870 Hacer ojales OJA. 2,10

880 Señalar para pegar botones MAN 1,82

890 Pegar botones en delantero y mangas MAN 12,32

900 Pegar botones en mangas BOT. 2,03

910 Planchado total MAN 16,26

920 Corte de hilos y limpieza MAN 4,04

BOLSILLOS

930 Coser forro a cuerpo,pespuntar,coser forro 1A 13,72

PUÑOS

940 Señalar MAN 4,06

950 Coser puño 1A 4,40

960 Planchar PLA. 1,52

970 Fusionar puño Fus 1,86

980 Coser 2 lados 1A 1,38

990 Virar MAN 0,21

1000 Pespuntar 1A 0,95

268,39Fecha Responsable Aprobaciòn Firma

Revision Analista de producciònVerificacion lider de corte Verificacion lider de conf.Validacion C. de CalidadAprobacion Jefe de Op.

Tiempo de ciclo:

Notificacion de

Cambios

si no

si no

si no

si no

si no

si no

101

SECUENCIA DE OPERACIONES “CHALECO”

FABRILFAME S.A.


Artículo: Chaleco de mujer Código:


DELANTEROS

10 Coser bretel delantero 1A 2,415

20 Planchar bretel PL 0,94

30 Afinar delantero Man 4,12

40 Señalar para viviar Man 5,46

50 Planchar vivos de chaleco PL 1,42

60 Viviar delantero de chaleco 1A 2,63

70 Picar vicos Man 3,12

80 Planchar vivos PL 0,73

90 Coser bolsillo de chaleco con falso 1A 1,07

100 Embolsillar delantero de chaleco 1A 4,96

SOLAPA

110 Coser forro en casimir 1A 2,30

120 Colocar etiqueta 1A 1,61

130 Planchar solapa PL 1,02

ENSAMBLE DELANTERO Y SOLAPA

140 Hilvanar delantero con solapa Hilv 1,82

150 Coser filo y colocar reata en escote de chaleco 1A 2,11

160 Pespuntar delantero 1A 1,99

170 Coser bajo de delantero de chaleco 1A 1,34

180 Pespuntar bajo de chaleco delantero y virar 1A 1,53

190 Planchar delanteros (filos) PL 1,96

200 Afinar sobrantes de forro en delanteros Man 1,48

ESPALDA

210 Coser costura de centro espalda 1A 1,11

220 Coser bretel de espalda 1A 3,26

230 Planchar bretel de espalda PL 0,65

240 Coser bretel de espalda (forro) 1A 1,28

250 Planchar bretel de espalda (forro) PL 1,02

260 Afinar forro y casimir en espalda Man 1,19

270 Señalar forro en espalda Man 2,84

280 Coser forro en espalda 1A 1,40

FF-GOFR-013/V1

Fecha: 02/10/2014

102

290 Planchar espaldas forro y casimir y cocotero Pl 0,88

300 Señalar cocotero Man 1,48

310 Colocar cocotero 1A 1,63

320 Recortar sobrantes de cocotero Man 0,77

330 Planchar hombros PL 1,19

340 Unir hombros 1A 1,48

350 Coser escote de espalda casimir y forro 1A 0,86

360 Picar escote de espalda Man 0,36

370 Pespuntar escote de espalda Man 0,65

380 Señalar bajos de espalda Man 1,96

390 Coser bajo de espalda 1A 1,99

400 Pespuntar bajo de espalda 1A 1,42

410 Planchar bajos PL 2,01

420 Coser sisas del chaleco 1A 3,87

430 Picar sisas Man 0,75

440 Pespuntar sisas 1A 3,72

450 Virar sisas Man 0,73

460 Planchar sisas PL 1,42

470 Cerrar costados de chaleco 1A 3,74

480 Planchar costuras de costados de chaleco PL 1,61

490 Virar chaleco Man 0,90

500 Coser forro del costado 1A 0,84

ACABADOS

510 Señalar ojales Man 1,34

520 Hacer ojales Hoj 1,96

530 Señalar para botonar Man 0,50

540 Botonar Man 6,75

550 Planchar y Limpiar Pl 6,13

107,70







Tiempo de ciclo:

Notificacion

de Cambios

si no

si no

si no

si no

si no

si no

103

SECUENCIA DE OPERACIONES “PANTALÓN”

FABRILFAME S.A.


Artículo: Pantalon de mujer Código:


10 Pasar overlock costados delanteros OV 1,14

20 Pasar overlock costados posterior OV 1,14

ALETAS

30 Armar aletas 1A 1,45

40 Planchar aletas Pl 0,09

PRETINAS

50 Colocar pegable en pretina PL 0,88

60 Planchar pretina Pl 0,99

70 Recortar pretina Man 0,24

80 Coser filo de pretina 1A 0,28

90 Señalar y cortar Man 0,62

100 Pegar pretinas (2) 1A 1,47

110 Colocar etiqueta 1A 0,57

120 Pespuntar pretina 1A 3,36

130 Señalar para cintura Man 0,61

140 Cerrar entrepiernas 1A 1,34

150 Cerrar tiro 1A 1,30

160 Rematar posterior tiro 1A 0,18

SIERRE

170 Armar sierre 1A 0,51

DELANTEROS

180 Pespuntar 1A 0,73

190 Pegar sierre y aleta 1A 3,74

POSTERIOR

200 Coser pinzas 1A 0,72

210 Unir costados 1A 2,07

220 Planchar pinzas y bragueta Pl 0,81

TERMINADO

230 Sacar hilos Man 1,10

240 Abrir costuras PL 1,72

250 Planchar caderas PL 0,97

260 Planchar lineas PL 3,21

270 Planchar linea final PL 0,86

280 Hacer ojales OJ. 0,26

290 Señalar y pegar boton Man 0,44

300 Doblar Man 0,18

32,96







FF-GOFR-013/V1

Fecha: 02/07/2013

Tiempo de ciclo:

Notificacion

de Cambios

si no

si no

si no

si no

si no

si no

104

PRE COSTEO CHAQUETA

UNI TOTAL

23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,4000 5,2250 2,0900

23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCHO 0,2000 2,0350 0,4070

23100000046 GABARDINA ESPEC. DE LANA 1,5400 8,6007 13,2450


23200000012 PELLON 8553 0,3000 1,3090 0,3927

23100000131 TELA CAROLA AZUL 1,5000 1,2760 1,9140


23600000001 ARMADORES GRANDES 1,0000 0,2200 0,2200

23700000009 FUNDA PLASTICA 24 X 36 1,0000 0,3190 0,3190



23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,3000 0,7260 0,2178

23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1,0000 0,0660 0,0660

23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,2500 0,0660 0,0165

19,8934

ACTIVIDADES T.S. (MIN) VALOR

CORTE 3,4300 4,1160 0,4906

CONFECCION 172,1800 206,6160 24,6295

PULIDO Y EMPAQUE 0,4000 0,4800 0,0572

211,2120 25,1774

45,0708

FABRILFAME S.A.

DETALLE DE COSTOS

PRODUCTO: CHAQUETA FORMAL DE MUJER

MATERIALES


TOTAL MATERIALES

OPERACIÓN

TOTAL OPERACIÓN

COSTO DE VENTA

105

PRE COSTEO PANTALÒN

UNI TOTAL


23100000012 CASIMIR ESPIGA HABANO 1,4500 8,7450 12,6803

23700000007 FUNDA PLASTICA 14 X 18 1,0000 0,0770 0,0770

23500000078 CIERRE NYLON 18 CMTS HABANO 1,0000 0,0880 0,0880

23600000030 ETIQUETA FAME ANGOSTA S/T NEGR 1,0000 0,0220 0,0220

23400000045 BOTON #22 HABANO 2,0000 0,0330 0,0660

23300000125 HILO MARATHON 120 C-483 HABANO 0,2500 0,2750 0,0688

13,1771


CORTE 1,5929 1,9115 0,2279

CONFECCION 35,0900 42,1080 5,0195

PULIDO Y EMPAQUE 4,0000 4,8000 0,5722

48,8195 5,8195

18,9966

TOTAL MATERIALES

OPERACIÓN

TOTAL OPERACIÓN

COSTO DE VENTA

FABRILFAME S.A.

DETALLE DE COSTOS

PRODUCTO: PANTALON CIVIL DE MUJER

MATERIALES


106

PRE COSTEO CHALECO

UNI TOTAL

23100000131 TELA CAROLA HABANO 0,6000 1,2100 0,7260

23200000007 ENTRETELA FUS 7000 BLANCO 0,3000 2,1429 0,6429

23200000012 PELLON 8553 0,3000 1,1990 0,3597


23700000007 FUNDA PLASTICA 14 X 18 1,0000 0,0440 0,0440

23400000082 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANO 4,0000 0,0330 0,1320

23200000015 PELLON BLANCO SL-8 REATA 1,5000 0,0770 0,1155

23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,3000 0,6644 0,1993

23100000008 CASIMIR 3001 HABANO 0,9000 9,1080 8,1972

10,4276


CORTE 0,9626 1,1551 0,1377

CONFECCION 89,9400 107,9280 12,8655

PULIDO Y EMPAQUE 0,4600 0,5520 0,0658

109,6351 13,0690

23,4966

FABRILFAME S.A.

DETALLE DE COSTOS

PRODUCTO: CHALECO CIVIL DE MUJER

MATERIALES


TOTAL MATERIALES

OPERACIÓN

TOTAL OPERACIÓN

COSTO DE VENTA

107

3.5.1. ESQUEMA DE LA POSIBLE MEJORA

Al tener una planificación con todas las áreas involucradas mejoramos el control de actividades con el fin de que se hagan a tiempo.

Se crea una cadena de información entre departamentos que permita a cada uno tener información real y a tiempo de las actividades que está desarrollando

el otro o si es el caso mejorar la existente.

Al planificar las actividades con los demás departamentos en un determinado período de tiempo se evitan retrasos y desorden cuando hay una cantidad alta

de trabajo.

-Optimización de los recursos de la empresa.-Tiempos de entrega óptimos de la documentación.

Inicio

Realizar un mantenimiento sistemático y preventivo adecuado de los equipos y maquinaria con el fin de evitar el mayor número de fallas técnicas.

108

CAPITULO IV

RESULTADOS Y DISCUSIÒN

Una vez culminada ésta investigación se establecen las siguientes conclusiones:

Se encontró que en el departamento de Diseño y Desarrollo de FABRIL FAME.S.A. No se

opera de manera organizada y eficiente provocando incumplimientos en la entrega de los

prototipos al igual que la respectiva documentación para el análisis viable del producto.

La investigación posibilitó el hallazgo de varias novedades como: archivos sin soporte de

documentos, folders sin los respectivos membretes de identificación, informes duplicados

por la diseñadora responsable de elaborar las fichas técnicas, al igual que las estructuras de

materiales con correcciones hechas a mano sin firma de responsabilidad, sobrecarga de

trabajo justamente ocasionada por la desorganización ya que no se tiene una planificación

de las tareas que se deben realizar, falta de capacitación y además el poco compromiso que

demuestran las personas involucradas.

Racionalizar el proceso actual sería un factor muy importante que permitirá la eliminación

de procesos inútiles en la cadena de valor y al mismo tiempo, un documento indispensable

para el desarrollo y el crecimiento de las personas que tienen a cargo el departamento de

Diseño y Desarrollo ya que se convertiría en una guía que mostrará desde cómo se inicia la

planificación del diseño hasta el costo del mismo.

109

RECOMENDACIONES

Se recomienda formen grupos de trabajo y convoquen a reuniones semanales para realizar

evaluaciones y determinar cómo va avanzando la mejora en el departamento de Diseño y

Desarrollo.

Se sugiere que la empresa debe invertir en capacitación del personal, como por ejemplo

actualizaciones del Sistema Gerber, patronaje, escalado industrial, investigación de

merado, tendencias etc.; tomando en cuenta que esto de una u otra forma incentiva al

personal a aprender y sobre todo poner en práctica lo aprendido, ayudando así a eliminar la

falta de compromiso de las personas involucradas.

Es recomendable desarrollar un sistema de autogestión del recurso humano que conforme

al departamento de Diseño y Desarrollo, para que las actividades del diseño y desarrollo

del producto estén bien definidas y por ende desarrolladas y así no se presenten retrasos a

la hora de informar a la gerencia sobre el estado de las muestras para la toma de decisiones

oportunas.

También se recomienda que dentro de la empresa se manejen los principios éticos frente a

los acontecimientos que se susciten; es importante mencionar que el profesional

responsable de Operaciones debe guardar fielmente sus principios y tener una conducta

intachable, para lo cual se permita calificarlo en su comportamiento profesional y personal.

Para todos quienes pertenezcan al departamento de Diseño, una recomendación muy

específica para que siempre tengan el espíritu investigativo que los motive a actualizarse y

capacitarse constantemente.

110

A la empresa FABRIL FAME S.A. se le motiva a aplicar el manual de procesos y

procedimientos emitidos para que sea una ayuda a la mejora en el desempeño de las

funciones y el mejoramiento operativo del personal de diseño y desarrollo.

Una de las finalidades principales de racionalizar el proceso que maneja actualmente el

departamento de Diseño y Desarrollo es minimizar errores y maximizar logros y

cumplimientos.

Es básico y fundamental que en todo proceso de mejoramiento continuo se apliquen

procesos óptimos, puesto que al realizarlo y aplicarlo en cualquier área ayudaría a tener un

mejor control de las tareas.

111

ANEXOS

ENCUESTA/12-08-2013/FABRIL FAME S.A.

Objetivo: Racionalizar el proceso del departamento de diseño y desarrollo de la empresa

FABRIL FAME S.A. recolectando datos que sirvan para esquematizar los problemas y las

necesidades de los Especialistas, asesores comerciales en su trabajo.

Especialistas: Jefes responsables de cada departamento.

Asesores comerciales: Vendedores quienes se encargan de la venta del producto con los

clientes.

¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades?

SI…………………. NO……………………..

¿Cree que el procedimiento que actualmente aplican los empleados del

departamento de diseño y desarrollo es eficiente?

SI…………………. NO……………………..

¿Las funciones de este departamento cumplen con sus expectativas?

SI…………………. NO……………………..

¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso?

SI…………………. NO……………………..

¿Cree se debe cambiar el proceso actual y porque?

SI…………………. NO……………………..

¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual?

112

SATISFACCION………………….…………………………………….………

CUMPLIMIENTO………………….…………………………………….…….

FACTOR ECONOMICO………………….……………………………………...

¿Cómo recomendaría usted se debería diseñar la documentación?

CON GRAFICOS……………………………………………………………….

GUIAS……………………………………………………………………………

SENCILLO………………………………………………………………………

LLAMATIVO…………………………………………………………………...

¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para la mejora de

los procesos dentro del departamento de diseño y desarrollo?

Después de realizar la investigación en base a las encuetas a los diferentes jefes

departamentales de la empresa como a las personas que tienen mayor experticia de la

empresa.

La mayoría no está al tanto de las funciones que realiza el departamento de Diseño y

Desarrollo como el procedimiento que maneja peor aún que factores interviene en el

desarrollo del producto la mayoría incluso prefiere mantenerse al margen del proceso ya

que creen así evitar la responsabilidad y cualquier problema que se pudiera presentar en el

proceso establecido.

Al igual no conocen el procedimiento que tiene levantado el departamento de acuerdo a las

Normas ISO: 9001:2008

113

BIBLIOGRAFIA

SGC. (2011). Sistema Integrado de Gestión. ISO: 9001:2008

CAI-05 (2006) Cursos Auditores Internos ISO: 9001 y 14001

Formadis Formación a distancia Realización del Producto (II): Diseño y Desarrollo.

SECORP Programa de capacitación y modernización del comercio detallista.

NET GRAFIA

http://184.154.14.24/~holdingd/index.php/es/grupo-empresarial-holdingdine/fabril-

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http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/portal/Polilibros/P_terminados/InvAnal

Merc/umd/UNIDAD1/unouno.htm

http://es.scribd.com/doc/132124032/Ambito-de-Aplicacion-del-Estudio-de-

Mercado recuperado

https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRMWetxuhQMQ-

_z1jSgZxdI7x3WxJHuzRkQqQxLjNJ26ySNlDFp

http://www.monografias.com/trabajos28/posicionamiento/posicionamiento.shtml#i

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fabrilfame sa

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