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EXPERIENCIAS EN PRODUCCION LIMPIA

Servicio de Análisis Energético y Ambiental de la PUCP

Red de Producción Más Limpia PUCP

Fernando JiménezDiciembre del 2003

Servicio de Análisis Energético y Ambiental SAE-PUCP

Creado en 1992 Parte del Centro de Servicios y Transferencia

Tecnológica de la PUCP Nuevo escenario económico de esos años. Uso racional de la energía y eficiencia energética Estudios Ambientales Gestión de la energética y ambiental


Unidad de Servicios de la PUCP dedicada a contribuir con el desarrollo sostenible, mediante la ejecución de servicios en asuntos energéticos y ambientales a empresas e instituciones productivas y de servicios, aplicando el conocimiento científico y tecnológico de sus recursos humanos y utilizando sus recursos materiales de última generación, en función de la evolución de los requerimientos de nuestros clientes y la normatividad nacional, ofreciendo aquellos servicios que maximicen los beneficios para la sociedad.


La unidad debe ser reconocida como una organización universitaria rentable, modelo a seguir, que brinda servicios de ingeniería que aumenta la competitividad de nuestros clientes. El equipo multidisciplinario de profesionales altamente calificado con el que cuenta, el cual está motivado por reconocer que, gracias a su aporte, la unidad le retribuye elevando su nivel de vida, en un clima laboral agradable, de trabajo en equipo y en constante perfeccionamiento.


Presidencia del Comité Técnico de Normalización en uso racional de la energía y eficiencia energética del Perú.

Red alfa de Ingeniería Energética Sostenible Curso a distancia de evaluación de la

contaminación ambiental antropogénica. Prospectiva del tema ambiental para el Perú.


1. Equipos, Procesos y Sistemas Térmicos Evaluación, Diseño y Recepción de sistemas energéticos

de alta eficiencia: Generación y distribución de vapor Aire Comprimido, Ventilación Industrial Refrigeración y Congelación Industrial Aire Acondicionado y Climatización Industrial Secado, Bombeo Industrial Calentamiento Industrial, Grupos Electrógenos


2. Equipos y Sistemas Eléctricos Monitoreo del consumo eléctrico Evaluación y diseño de sistemas eléctricos Diseño de sistemas de compensación de factor d

potencia Automatización de plantas industriales Calidad de la energía eléctrica Análisis de tarifas eléctricas


3. Estudios Ambientales Elaboración de Programas de Monitoreo

Ambiental. Elaboración de Estudios de Impacto Ambiental

(EIA) Asesoría en Seguridad e Higiene Ocupacional Asesoría para la aplicación de Tecnologías

Limpias en actividades industriales.


Diseño de Sistemas Industriales para la reducción de emisiones atmosféricas contaminantes (filtros, lavadores, ciclones).

Asesoría en el manejo y tratamiento de residuos sólidos y peligrosos.

Diseño de Sistemas de Reducción de Ruido Industrial.


4. Gestión empresarial Análisis de costos de producción Gestión energética Gestión ambiental empresarial Mitigación de riesgos ambientales Formulación de proyectos energéticos y

ambientales.


5. Capacitación Evaluación de requerimientos de capacitación Programas de capacitación en campus Programas de capacitación a la medida in company Principales programas:

Eficiencia energética Gestión energética Gestión ambiental Contaminación ambiental

Red de Producción Más Limpia

Creada con la finalidad de coordinar actividades de soporte a los sectores productivos y de servicios de las 16 unidades que trabajan el tema ambiental en la PUCP para la investigación y difusión de tecnologías amigables con el ambiente.

EVALUACION DE CALDERAS EN EL PERU

1. No se conoce el parque de calderas en el Perú.

2. No se conoce la eficiencia energética del parque de calderas en el Perú.

3. No se conoce el mercado de bienes y servicios vinculado a mejoras en la generación de vapor

4. No había normas para la evaluación de la eficiencia de calderas en el Perú.

5. No se conocía el nivel de emisiones de GEI por calderas en el Perú.

Método directo

= Calor absorbido por el fluido de trabajo

Calor total producible por la combustión.

Requiere instrumentación costosa.

Método indirecto

Energía contenida en Calor perdido por = 1 - los gases de combustión - las paredes del

a la salida de la caldera equipo

Evaluación de las pérdidas de energía en las calderas

Energía en el vapor de agua Calor sensible en los gases secos Inquemados gaseosos Inquemados sólidos Calor perdido por paredes Transferencia de calor por convección al ambiente

Resultados de la evaluación

Para el caso de calderas industriales:

Método indirecto: permite cuantificar cada tipo de

pérdida energética.

Parque Nacional: 75% de eficiencia térmica

40% de factor de carga

Mejoras técnicas

Es posible aumentar la eficiencia a 85% Las mejoras técnicas deben ser en la combustión:

Reducción de inquemados sólidos y gaseosos Reparación/cambio de boquilla Control de parámetros de operación

Nivel de inversiones

Alternativas con alta inversión: Cambio de Quemador : $ 15 - 25000 Instalación de Controladores : $ 6 - 10000

En promedio las inversiones se recuperan en 2 - 3 años bajo las actuales condiciones.

Función del factor de carga. Alternativas con baja inversión:

Regulación bimestral : $ 200 - 250 Reparación de boquilla : $ 300 - 1000

Conclusiones del estudio

La combustión no es manejada adecuadamente a nivel industrial en el país.

Se tiene la oportunidad de tomar medidas de baja inversión con significativa reducción de costos de combustión

Existe una relación directa entre el incremento de la eficiencia y la reducción de emisiones, lo cual podrá ser aprovechable financieramente.

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